TW202220228A - 半導體裝置及其製造方法 - Google Patents

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江尻洋一
小木純
川原雄基
山根千種
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日商索尼半導體解決方案公司
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Abstract

本揭示提供一種可降低電阻元件用之電極間之寄生電容的半導體裝置及其製造方法。 本揭示之半導體裝置具備：基板；第1電阻層，其設置於上述基板上；第1電極，其與上述第1電阻層之下表面相接；及第2電極，其與上述第1電阻層之上表面相接。

Description

半導體裝置及其製造方法
本揭示係關於一種半導體裝置及其製造方法。
於基板上配置電阻元件(電阻層)之情形時，已知有於基板上之配線層彼此間配置電阻元件之構造。藉此，可拉開基板與電阻元件之距離，可實現寄生電容較小之電阻元件。
該情形時，藉由於某配線層與電阻元件間配置2個取出電極，可將該配線層與電阻元件電性連接。此種電極之例為通孔插塞或接點插塞。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2009-021509號公報 [專利文獻2]日本專利特開2018-201005號公報 [專利文獻3]WO2018/174090號公報
[發明所欲解決之問題] 如上述般配置電阻元件之情形時，若進行電阻元件之細微化或小型化，則電極間之寄生電容增加會成為問題。原因在於，因電阻元件之細微化或小型化，電極間之距離變近之故。電極間之寄生電容之增加成為阻礙半導體裝置高速化或低消耗電力化進展之原因。
因此，本揭示提供一種可降低電阻元件用電極間之寄生電容的半導體裝置及其製造方法。
[解決問題之技術手段] 本揭示之第1態樣之半導體裝置具備：基板；第1電阻層，其設置於上述基板上；第1電極，其與上述第1電阻層之下表面相接；及第2電極，其與上述第1電阻層之上表面相接。藉此，例如可降低第1電阻層用電極即第1及第2電極間之寄生電容。
又，該第1態樣之半導體裝置亦可進而具備：第1配線，其與上述第1電極之下表面相接；及第2配線，其與上述第2電極之上表面相接。藉此，例如可降低配置於配線層間之第1電阻層之上述寄生電容。
又，該第1態樣中，亦可為上述第1電極與上述基板之上表面相接。藉此，例如可降低配置於基板與配線層間之第1電阻層之上述寄生電容。
又，該第1態樣中，亦可為上述第1電阻層包含：第1層；及第2層，其具有較上述第1層之電阻率低的電阻率；上述第2層包含：第1部分，其設置於上述第1電極側；及第2部分，其設置於上述第2電極側，與上述第1部分分斷。藉此，例如可容易將第1電阻層之電阻值設定為期望值。
又，該第1態樣中，亦可為上述第1電極配置於與上述第1部分於上下方向重疊之位置，上述第2電極配置於與上述第2部分於上下方向重疊之位置。藉此，例如可藉由夾於第1部分與第2部分間之第1層之部分，將第1電阻層之電阻值調整成期望值。
又，該第1態樣中，亦可為上述第1層包含金屬元素與矽元素。藉此，例如可將第1層作為金屬陶瓷層。
又，該第1態樣中，亦可為上述第2層設置於上述第1層之下表面。藉此，例如可抑制形成第1層之步驟對第1電極帶來不良影響。
又，該第1態樣中，亦可為上述第2層設置於上述第1層之上表面。藉此，例如於形成第1層之步驟對第1電極帶來不良影響不成問題之情形時，可將第2層設置於第1層之上表面。
又，該第1態樣中，亦可為上述第2電極貫通上述第1層。藉此，例如可使用第2層作為止擋件，形成第2電極用電洞。
又，該第1態樣中，亦可為上述第2電極與上述第2層相接。藉此，例如可使用第2層作為止擋件，形成第2電極用電洞。
又，該第1態樣中，亦可為上述第2層具有錐形狀之側面，上述第1層與上述第2層之上表面與錐形狀之側面相接。藉此，例如可抑制第1層之斷開。
又，該第1態樣之半導體裝置亦可進而具備：第2電阻層，其設置於上述基板上；第3電極，其與上述第2電阻層之下表面相接，且與上述第2電極電性連接；及第4電極，其與上述第2電阻層之上表面相接。藉此，例如可實現第1電阻層與第2電阻層串聯連接之構造，該情形時，可降低第1電阻層用電極間之寄生電容與第2電阻層用電極間之寄生電容。
又，該第1態樣之半導體裝置亦可進而具備：第1配線，其與上述第1電極之下表面相接；第2配線，其與上述第2電極之上表面及上述第3電極之下表面相接；及第3配線，其與上述第4電極之上表面相接。藉此，例如可降低配置於配線層間之第2電阻層之上述寄生電容。
又，該第1態樣中，亦可為上述第2電極及上述第2配線與上述第3電極及上述第3配線之至少任一者形成雙鑲嵌配線。藉此，例如可與第2配線一起簡單地形成第2電極，或與第3配線一起簡單地形成第3電極。
又，該第1態樣中，亦可為上述第1電阻層設置於光電轉換元件與信號處理電路之間。藉此，例如可抑制自光電轉換元件對信號處理電路供給大振幅之信號。
又，該第1態樣中，亦可為上述光電轉換元件設置於上述基板內。藉此，例如可抑制自基板對信號處理電路供給大振幅之信號。
又，該第1態樣中，上述光電轉換元件亦可為SPAD(Single Photon Avalanche Diode：單光子雪崩二極體)。藉此，例如可抑制自易產生大振幅信號之光電轉換元件對信號處理電路供給大振幅之信號。
又，該第1態樣中，亦可為上述基板具有：第1面，其設有上述第1電阻層、上述第1電極及上述第2電極；及第2面，其設有使光入射至上述光電轉換元件之透鏡。藉此，例如可實現背面照射型固體攝像元件。
本揭示之第2態樣之半導體裝置之製造方法包含：於基板上形成第1電極，形成與上述第1電極之上表面相接之第1電阻層，形成與上述第1電阻層之上表面相接之第2電極。藉此，例如可降低第1電阻層用電極即第1及第2電極間之寄生電容。
又，該第2態樣中，亦可為上述第1電阻層形成為包含第1層、及具有較上述第1層之電阻率低之電阻率的第2層，上述第2層形成為包含設置於上述第1電極側之第1部分、及設置於上述第2電極側且與上述第1部分分斷的第2部分。藉此，例如可容易將第1電阻層之電阻值設定為期望值。
以下，參照圖式說明本發明之實施形態。
(第1實施形態) 圖1係顯示第1實施形態之半導體裝置之構造之剖視圖。
圖1A顯示本實施形態之半導體裝置之構造之第1例。圖1A所示之半導體裝置具備基板1、層間絕緣膜2、配線3、插塞電極4、電阻層(電阻元件)5、插塞電極6及配線7。配線3為本揭示之第1配線之例，插塞電極4為本揭示之第1電極之例。電阻層5為本揭示之第1電阻層之例。插塞電極6為本揭示之第2電極之例，配線7為本揭示之第2配線之例。
圖1A顯示互相垂直之X軸、Y軸及Z軸。X方向與Y方向相當於橫向(水平方向)，Z方向相當於縱向(垂直方向)。又，+Z方向相當於上方向，-Z方向相當於下方向。-Z方向可與重力方向嚴密一致，亦可不與重力方向嚴密一致。
基板1例如為矽基板等半導體基板。層間絕緣膜2形成於基板1上。層間絕緣膜2例如為氧化矽膜、或包含氧化矽膜與其他絕緣膜之積層膜。配線3、插塞電極4、電阻層5、插塞電極6及配線7於基板1上形成於層間絕緣膜2內。
配線3設置於形成在基板1之上方之1個配線層內。配線3例如為包含Al(鋁)層、W(鎢)層或Cu(銅)層之金屬層。配線3亦可直接或間接與基板1電性連接。
插塞電極4形成於配線3上，與配線3電性連接。插塞電極4之下表面與配線3之上表面相接。插塞電極4例如為包含Al層、W層或Cu層之金屬層。插塞電極4例如為通孔插塞。
電阻層5形成於插塞電極4上，與插塞電極4電性連接。電阻層5之下表面與插塞電極4之上表面相接。電阻層5例如為包含金屬元素之氧化膜、氮化膜或氮氧化膜。該金屬元素之例為Ta(鉭)元素或Ti(鈦)元素等高熔點金屬元素。電阻層5亦可進而包含Si(矽)元素。此種電阻層5之例為TaSiO層或TiSiO層等金屬陶瓷層。
插塞電極6形成於電阻層5上，與電阻層5電性連接。插塞電極6之下表面與電阻層5之上表面相接。插塞電極6例如為包含Al層、W層或Cu層之金屬層。插塞電極6例如為通孔插塞。
配線7設置於形成在基板1之上方之1個配線層內，包含於與包含配線3之配線層不同之配線層內。因此，電阻層5配置於該等配線層彼此之間。配線7形成於插塞電極6上，與插塞電極6電性連接。配線7之下表面與插塞電極6之上表面相接。配線7例如為包含Al層、W或Cu層之金屬層。
圖1A所示之電阻層5與作為取出電極發揮功能之插塞電極4、6相接。該等插塞電極4、6與電阻層5之不同面相接，具體而言，插塞電極4與電阻層5之下表面相接，插塞電極6與電阻層5之上表面相接。因此，該等插塞電極4、6與互不相同之配線層相接，分別與配線3、7相接。
圖1B顯示本實施形態之半導體裝置之構造之第2例。圖1B所示之半導體裝置與圖1A所示之半導體裝置同樣，具備基板1、層間絕緣膜2、插塞電極4、電阻層5、插塞電極6及配線7。
但，圖1B所示之插塞電極4直接形成於基板1上，與基板1電性連接。該插塞電極4之下表面與基板1之上表面相接。該插塞電極4例如為接點插塞。圖1A所示之電阻層5配置於2個配線層間，相對於此，圖1B所示之電阻層5配置於基板1與1個配線層間。
圖2係顯示第1實施形態之比較例之半導體裝置之構造之剖視圖。
圖2A顯示本比較例之半導體裝置之構造之第1例。圖2A所示之半導體裝置具備基板1、層間絕緣膜2、電阻層5、2個插塞電極6a、6b及2條配線7a、7b。
圖1A所示之插塞電極4、6與電阻層5之不同面相接，相對於此，圖2A所示之插塞電極6a、6b與電阻層5之相同面相接。具體而言，插塞電極6a、6b皆與電阻層5之上表面相接。因此，插塞電極6a、6b與相同之配線層相接，分別與該配線層內之不同配線7a、7b相接。插塞電極6a、6b例如為通孔插塞。
圖2B顯示本比較例之半導體裝置之構造之第2例。圖2B所示之半導體裝置與圖2A所示之半導體裝置同樣，具備基板1、層間絕緣膜2、電阻層5、2個插塞電極6a、6b、及2條配線7a、7b，進而具備插塞電極6c。
插塞電極6c形成於基板1上且配線7b下，將基板1與配線7b電性連接。插塞電極6c與基板1之上表面相接，且與配線7b之下表面相接。插塞電極6c例如為接點插塞。
圖3係用以說明第1實施形態之比較例之半導體裝置之缺點之剖視圖。
圖3A顯示圖2A所示之電阻層5之電阻R1、與圖2A所示之插塞電極6a、6b間之寄生電容C1。圖3B係以電路圖顯示電阻R1與寄生電容C1之連接關係。
該例中，插塞電極6a、6b與電阻層5之相同面相接。因此，當進行電阻層5之細微化或小型化時，插塞電極6a、6b間之距離易變近。當插塞電極6a、6b間之距離變近時，導致寄生電容C1增加。寄生電容C1之增加成為阻礙半導體裝置高速化或低消耗電力化進展之原因。
圖3C顯示圖2B所示之電阻層5之電阻R2與圖2B所示之插塞電極6a、6b間之寄生電容C2a、及圖2B所示之基板1與插塞電極6c間之寄生電容C2b。圖3D係以電路圖顯示電阻R2與寄生電容C2a、C2b之連接關係。
該例中，於電阻層5附近，除寄生電容C2a外還產生寄生電容C2b。因此，當進行電阻層5之細微化或小型化時，不僅寄生電容C2a增加，寄生電容C2b亦可能增加。寄生電容C2a、C2b之增加成為阻礙半導體裝置高速化或低消耗電力化進展之原因。
圖4係用以說明第1實施形態之半導體裝置之優點之剖視圖。
圖4A顯示圖1A所示之電阻層5之電阻R3、與圖1A所示之插塞電極4、6間之寄生電容C3。
該例中，插塞電極4、6與電阻層5之不同面相接。因此，即使進行電阻層5之細微化或小型化，插塞電極4、6間之距離亦不易變近。例如，圖4A所示之插塞電極4、6間之距離較圖3A所示之插塞電極6a、6b間之距離長。因此，根據本實施形態，可降低寄生電容C3，可促進半導體裝置之高速化或低消耗電力化。
圖4B顯示圖1B所示之電阻層5之電阻R4、與圖1B所示之插塞電極4、6間之寄生電容C4。
該例中，插塞電極4、6亦與電阻層5之不同面相接。因此，即使進行電阻層5之細微化或小型化，插塞電極4、6間之距離亦不易變近。例如，圖4B所示之插塞電極4、6間之距離較圖3C所示之插塞電極6a、6b間之距離長。因此，根據本實施形態，可降低寄生電容C4，可促進半導體裝置之高速化或低消耗電力化。
又，該例中，將圖3C所示之插塞電極6b、配線7b、及插塞電極6c置換成圖4B所示之插塞電極4。因此，該例中，於圖4B所示之電阻層5附近，產生與寄生電容C2b對應之寄生電容。這亦有助於降低電阻層5附近之寄生電容。因此，根據本實施形態，藉由採用該例之構造，可簡化電阻層5附近之配線構造，可實現半導體裝置之晶片面積削減與寄生電容降低。
根據驗證可知，電阻層5之電阻寬度與電阻長度分別為0.2 μm與2.0 μm之情形時，圖4B之情形之寄生電容與圖3C之情形相比降低約60%。
如上所述，本實施形態之插塞電極4、6以與電阻層5之不同面相接之方式配置。因此，根據本實施形態，可加長插塞電極4、6間之距離，可降低插塞電極4、6間之寄生電容。
(第2實施形態) 圖5係顯示第2實施形態之半導體裝置之構造之剖視圖。
本實施形態之半導體裝置與圖1A所示之半導體裝置同樣，具備基板1、層間絕緣膜2、配線3、插塞電極4、電阻層5、插塞電極6及配線7。又，本實施形態之電阻層5包含本揭示之第1層之例即高電阻層5a、與本揭示之第2層之例即低電阻層5b。
高電阻層5a具有高於低電阻層5b之電阻率之電阻率。高電阻層5a之電電阻率例如為低電阻層5b之電阻率之10倍以上，較佳為低電阻層5b之電阻率之100倍～10000倍。
高電阻層5a例如與第1實施形態之低電阻層5同樣，為包含金屬元素之氧化膜、氮化膜或氮氧化膜。該金屬元素之例為Ta元素或Ti元素等高熔點金屬元素。高電阻層5a亦可進而包含Si元素。此種高電阻層5a之例為TaSiO層或TiSiO層等金屬陶瓷層。
低電阻層5b例如為包含金屬元素之單體金屬層、合金層、氧化膜、氮化膜或氮氧化膜。該金屬元素之例為高熔點金屬元素。期望低電阻層5b與高電阻層5a間顯示良好之導電性。本實施形態之低電阻層5b之例為Al-Ni(B)合金層(Al、Ni、B分別表示鋁、鎳、硼)。
圖5中，低電阻層5b形成於插塞電極4上，與插塞電極4電性連接。低電阻層5b之下表面與插塞電極4之上表面相接。圖5中，進而將高電阻層5a形成於低電阻層5b上，且與低電阻層5b電性連接。高電阻層5a之下表面與低電阻層5b之上表面相接。圖5中，進而將插塞電極6形成於高電阻層5a上，且與高電阻層5a電性連接。插塞電極6之下表面與高電阻層5a之上表面相接。
低電阻層5b分斷成設置於插塞電極4側之第1部分P1、與設置於插塞電極6側之第2部分P2。因此，低電阻層5b包含第1部分P1與第2部分P2之互相分斷之2個部分。此外，插塞電極4配置於上下方向(±Z方向)上與第1部分P1重疊之位置。另一方面，插塞電極6配置於上下方向(±Z方向)上與第2部分P2重疊之位置。
因此，於電阻層5內流動電流時，電流於插塞電極4附近主要於低電阻層5b(第1部分P1)內而非高電阻層5a內流動，於插塞電極6附近亦主要於低電阻層5b(第2部分P2)內而非高電阻層5a內流動。原因在於，電流容易於電阻低之部位流動之故。
另一方面，於電阻層5內於第1部分P1與第2部分P2間流動電流時，電流於高電阻層5a內流動。原因在於，於第1部分P1與第2部分P2間，低電阻層5b被分斷之故。
其結果，電阻層5之電阻主要由夾於第1部分P1與第2部分P2間之高電阻層5a之部分決定。因此，根據本實施形態，藉由調整第1部分P1與第2部分P2間之距離等，可將電阻層5之電阻值調整成期望值。
圖6係用以說明第2實施形態之半導體裝置之優點之剖視圖。
圖6A顯示圖1A(第1實施形態)所示之半導體裝置之各種尺寸。圖6A顯示電阻層5之電阻長度「L1」、插塞電極4之寬度「2b」、插塞電極6之寬度「2c」、及插塞電極4之中心軸與插塞電極6之中心軸之距離「d」。電阻長度L1大致相當於插塞電極4、6間之最短距離。
圖6A中，插塞電極4、6間之電阻層5之電阻與電阻長度L1成比例。因此，製造半導體裝置時，若電阻長度L1之值偏差，則會導致電阻層5之電阻值偏差。另一方面，電阻層L1值之偏差依存於b、c、d之3個參數。將該等偏差參數分別表示為Δb、Δc、Δd之情形時，若其等不相關地偏差，則電阻層L1值之偏差依存於(Δb 2+Δc 2+Δd 2) 1/2之值。因此，圖6A中為了高精度地調整電阻層5之電阻值，需要高精度地調整b、c、d之3個尺寸，難以高精度地調整電阻層5之電阻值。
圖6B顯示圖5(本實施形態)所示之半導體裝置之各種尺寸。圖6B顯示電阻層5之電阻長度「L2」、及第1部分P1與第2部分P2間之間隙之寬度「a」。電阻長度L2相當於第1及第2部分P1、P2間之最短距離。
圖6B中，插塞電極4、6間之電阻層5之電阻主要由夾於第1部分P1與第2部分P2間之高電阻層5a之部分決定，大致與電阻長度L2成比例。因此，製造半導體裝置時，若電阻長度L2之值偏差，則導致電阻層5之電阻值偏差。另一方面，電阻層L2值之偏差依存於a這1個參數。藉此，圖6B中藉由高精度地調整a這1個尺寸，可高精度地調整電阻層5之電阻值。如此，根據本實施形態，可以簡單之調整高精度地調整電阻層5之電阻值。
圖7及圖8係顯示第2實施形態之半導體裝置之構造之細節之剖視圖。
圖7A顯示圖5所示之半導體裝置之細節。如圖7A所示，插塞電極4依序包含障壁金屬層11、與插塞材層12，插塞電極6依序包含障壁金屬層13、與插塞材層14。
障壁金屬層11於插塞電極4之下表面及側面露出，與配線3相接。障壁金屬層11例如為包含Ta或Ti之金屬層。插塞材層12於插塞電極4之上表面露出，與電阻層5(低電阻層5b)相接。插塞材層12例如為包含Al、W或Cu之金屬層。
障壁金屬層13於插塞電極6之下表面及側面露出，與電阻層5(高電阻層5a)相接。障壁金屬層13例如為包含Ta或Ti之金屬層。插塞材層14於插塞電極6之上表面露出，與配線7相接。插塞材層14例如為包含Al、W或Cu之金屬層。
另，此種插塞電極4、6之構造亦可適用於圖7A以外之圖所示之插塞電極4、6。
接著，繼續參照圖7A，針對插塞電極4、6與電阻層5之關係進行說明。
圖7A中，於插塞電極4之插塞材層12上形成低電阻層5b，於低電阻層5b上形成高電阻層5a。此種構造具有可抑制在形成高電阻層5a時插塞材層12被氧化(或氮化)之優點。
此處，假設插塞材層12為W層，低電阻層5b為Al-Ni(B)層，高電阻層5a為TaSiO層之情形。該情形時，若於插塞材層12上直接形成高電阻層5a，則形成高電阻層5a時會將插塞材層12之上表面氧化。其結果，可能產生插塞電極4與電阻層5間之接點電阻上升或偏差。然而，若於插塞材層12上介隔低電阻層5b形成高電阻層5a，則不易產生插塞材層12之氧化及低電阻層5b之氧化。原因在於，由於Al-Ni(B)層不包含氧，故不易使其他層氧化，再者，Al-Ni(B)層自身亦具有不易被氧化之性質(耐氧化性)。因此，根據本實施形態，藉由於插塞材層12上介隔低電阻層5b形成高電阻層5a，可抑制插塞電極4之接點電阻上升或偏差。
另一方面，圖7A中，插塞電極6之插塞材層14不介隔低電阻層5b而形成於高電阻層5a上。因此，咋看之下基於上述原因認為會產生插塞材層14之氧化。然而，插塞材層14介隔障壁金屬層13形成於高電阻層5a上。因此，根據本實施形態，即使不介隔低電阻層5b於高電阻層5a上形成插塞材層14，亦可抑制插塞電極6之接點電阻上升或偏差。
另，此種效果亦可於以下情形時獲得：插塞材層12為W層以外層、低電阻層5b為Al-Ni(B)層以外層、或高電阻層5a為TaSiO層以外層。例如，於插塞材層12為易氮化之層，高電阻層5a為包含氮之層之情形時，低電阻層5b亦可為具有耐氮化性之層。
本實施形態之半導體裝置亦可取代圖7A所示之構造，具有圖7B所示之構造。圖7B中，於插塞電極4之插塞材層12上形成高電阻層5a，於高電阻層5a上形成低電阻層5b。此種構造例如於插塞材層12不易氧化(或氮化)之情形、或插塞材層12之氧化(或氮化)不成問題之情形時予以採用。
本實施形態之半導體裝置亦可具有圖8A及B所示之構造。圖8B所示之插塞電極4之構造與圖5相同。另一方面，圖8A所示之插塞電極6貫通高電阻層5a而與低電阻層5b相接。此種插塞電極6之構造例如可基於以下理由而實現。
製造圖8A所示之半導體裝置時，例如於低電阻層5b上形成高電阻層5a，於高電阻層5a上形成層間絕緣膜2之一部分，於該層間絕緣膜2內形成到達高電阻層5a之導通孔，於導通孔內形成插塞電極6。該情形時，若難以探取層間絕緣膜2與高電阻層5a之蝕刻選擇比，會使得導通孔貫通高電阻層5a到達低電阻層5b。若於此種導通孔內形成插塞電極6，則插塞電極6會貫通高電阻層5a，而與低電阻層5b相接。
此處，假設層間絕緣膜2為氧化矽膜、低電阻層5b為Al-Ni(B)層、高電阻層5a為TaSiO層之情形。該情形時，由於層間絕緣膜2與高電阻層5a皆為氧化膜，故難以探取層間絕緣膜2與高電阻層5a之蝕刻選擇比。因此，導通孔貫通高電阻層5a之可能性較高。另一方面，由於低電阻層5b為不包含氧之合金層，故容易探取高電阻層5a與低電阻層5b之蝕刻選擇比。因此，可使用低電阻層5b作為蝕刻止擋件，形成導通孔。藉此，藉由於此種導通孔內形成插塞電極6，可形成貫通高電阻層5a與低電阻層5b相接之插塞電極6。
另，採用圖7B所示之構造之情形時，由於是在高電阻層5a上形成低電阻層5b，故可實現導通孔到達低電阻層5b而不到達高電阻層5a之構造。
圖9及圖10係顯示第2實施形態之變化例之半導體裝置之構造之剖視圖。
圖9A中，於插塞電極6附近未形成高電阻層5a，於插塞電極6附近僅形成低電阻層5b。圖9B中，於插塞電極4附近未形成高電阻層5a，於插塞電極4附近僅形成低電阻層5b。
圖10A中，於插塞電極4、6附近未形成高電阻層5a，於插塞電極4、6附近僅形成低電阻層5b。另一方面，圖10B中，高電阻層5a延伸至第1部分P1之右側(即+X方向)，且延伸至第2部分P2之左側(即-X方向)。
本實施形態之半導體裝置亦可具有圖9A至圖10B之任一者所示之構造。藉此，可滿足各種布局上之制約，且形成包含高電阻層5a與低電阻層5b之電阻層5。
如上所述，本實施形態之電阻層5包含高電阻層5a與低電阻層5b，且將該低電阻層5b分斷成第1部分P1與第2部分P2。因此，根據本實施形態，可高精度地調整電阻層5之電阻值。
(第3實施形態) 圖11係顯示第3實施形態之半導體裝置之構造之剖視圖。
本實施形態之半導體裝置與圖5所示之半導體裝置同樣地，具備基板1、層間絕緣膜2、配線3(未圖示)、插塞電極4(未圖示)、電阻層5、插塞電極6及配線7。又，本實施形態之電阻層5與圖5所之電阻層5同樣地，包含高電阻層5a與低電阻層5b。
但，本實施形態之低電阻層5b具有含錐形狀(傾斜)之側面。再者，本實施形態之高電阻層5a與低電阻層5b之上表面及錐形狀之側面相接。此種低電阻層5b可藉由例如於蝕刻加工低電阻層5b時進行濕蝕刻而形成。
圖12係用以說明第3實施形態之半導體裝置之構造之剖視圖。
圖12A顯示第2實施形態(圖5)之電阻層5。圖12A所示之高電阻層5a僅與低電阻層5b之上表面相接。
圖12B顯示第2實施形態(圖5)之變化例之電阻層5。圖12B所示之高電阻層5a於低電阻層5b之側面附近具有階差，與低電阻層5b之上表面及側面相接。該情形時，問題在於，高電阻層5a容易於高電阻層5a之階差部位斷開。
圖12C係顯示本實施形態(圖11)之電阻層5。圖12C所示之高電阻層5a亦於低電阻層5b之側面附近具有階差，與低電阻層5b之上表面及側面相接。然而，該低電阻層5b之側面具有錐形狀(傾斜)。藉此，可抑制高電阻層5a在高電阻層5a之階差部位斷開。
另，期望將低電阻層5b之側面之錐角度設定為例如30°至85°。錐角度為低電阻層5b之側面相對於-Z方向之角度。
(第4實施形態) 圖13係顯示第4實施形態之半導體裝置之構造之剖視圖。
圖13A顯示本實施形態之半導體裝置之第1例。圖13A所示之半導體裝置除圖1所示之構成要件外，還具備插塞電極21、電阻層22、插塞電極23、及配線24。插塞電極21為本揭示之第3電極之例。電阻層22為本揭示之第2電阻層之例。插塞電極23為本揭示之第4電極之例。配線24為本揭示之第3配線之例。
插塞電極21形成於配線7上，與配線7電性連接。插塞電極21之下表面與配線7之上表面相接。插塞電極21例如為包含Al層、W層或Cu層之金屬層。插塞電極21例如為通孔插塞。
電阻層22形成於插塞電極21上，與插塞電極21電性連接。電阻層22之下表面與插塞電極21之上表面相接。電阻層22例如為包含金屬元素之氧化膜、氮化膜或氮氧化膜。該金屬元素之例為Ta元素或Ti元素等高熔點金屬元素。電阻層22亦可進而包含Si元素。此種電阻層22之例為TaSiO層或TiSiO層等金屬陶瓷層。
插塞電極23形成於電阻層22上，與電阻層22電性連接。插塞電極23之下表面與電阻層22之上表面相接。插塞電極23例如為包含Al層、W層或Cu層之金屬層。插塞電極23例如為通孔插塞。
配線24設置於形成在基板1之上方之1個配線層內，包含於與包含配線7之配線層不同之配線層內。因此，電阻層22配置於該等配線層彼此之間。配線24形成於插塞電極23上，與插塞電極23電性連接。配線24之下表面與插塞電極23之上表面相接。配線24例如為包含Al層、W或Cu層之金屬層。
根據本實施形態，藉由於基板1之上方形成電阻層5與電阻層22，可實現電阻層之多層化。該等電阻層5、22經由配線7等串聯連接。另，電阻層5、22亦可經由配線7等並聯連接。
又，本實施形態之插塞電極21、23以與電阻層22之不同面相接之方式配置。因此，根據本實施形態，可加長插塞電極21、23間之距離，可降低插塞電極21、23間之寄生電容。
另，本實施形態之電阻層22亦可與第2實施形態之電阻層5同樣，包含高電阻層與低電阻層。該情形時，該低電阻層亦可與第3實施形態之低電阻層5b同樣，具備具有錐形狀之側面。再者，該高電阻層亦可與第3實施形態之高電阻層5a同樣，與低電阻層之上表面及錐形狀之側面相接。
圖13B係顯示本實施形態之半導體裝置之第2例。圖13B所示之半導體裝置具備與圖13A所示之半導體裝置相同之構成要件。但，插塞電極23位於插塞電極21之+X方向而非-X方向，位於插塞電極4之大致正上方。同樣，插塞電極21亦位於插塞電極6之大致正上方。藉此，可縮小該等構成要件之佔據面積，可縮小半導體裝置之晶片面積。
圖14係顯示第4實施形態之變化例之半導體裝置之構造之剖視圖。
圖14A顯示本變化例之半導體裝置之第1例。該半導體裝置具有與圖13A所示之半導體裝置相同之構造。但，該例之插塞電極6與配線7形成雙鑲嵌配線25。雙鑲嵌配線25例如為包含Cu層之金屬層。同樣地，該例之插塞電極23與配線24形成雙鑲嵌配線26。雙鑲嵌配線26例如為包含Cu層之金屬層。
圖14B顯示本變化例之半導體裝置之第2例。該半導體裝置具有與圖13B所示之半導體裝置相同之構造。但，該例之插塞電極6與配線7亦形成雙鑲嵌配線25。同樣地，該例之插塞電極23與配線24亦形成雙鑲嵌配線26。
根據該等例，藉由形成插塞電極6及配線7作為雙鑲嵌配線25、或形成插塞電極23及配線24作為雙鑲嵌配線26，可以較少步驟數形成該等電極及配線。
(第5實施形態) 圖15至圖19係顯示第5實施形態之半導體裝置之製造方法之剖視圖。根據該方法，可製造第2實施形態之半導體裝置。
首先，於基板1上，形成層間絕緣膜2之一部分即層間絕緣膜2a、與包含配線3a之配線層(圖15A)。圖15A所示之步驟中，於基板1上形成層間絕緣膜2a之下方部分，於層間絕緣膜2a之下方部分上形成配線3，於層間絕緣膜2a之下方部分上，以覆蓋配線3之方式形成層間絕緣膜2a之上方部分。
接著，藉由光微影及乾蝕刻，於層間絕緣膜2a內，形成到達配線3之導通孔H1(圖15B)。接著，藉由CVD(Chemical Vapor Deposition：化學汽相沈積)，於基板1之全面形成插塞電極4之材料(圖15C)。接著，藉由回蝕或CMP(Chemical Mechanical Polishing：化學機械研磨)，將導通孔H1外之該材料去除(圖16A)。其結果，於導通孔H1內之配線3上形成插塞電極4。插塞電極4之下表面與配線3之上表面相接。
接著，藉由濺鍍，於層間絕緣膜2a及插塞電極4上，形成低電阻層5b之材料(圖16B)。接著，藉由光微影及乾蝕刻，加工該材料之形狀(圖16C)。其結果，形成包含互相分斷之第1部分P1與第2部分P2之低電阻層5b。第2部分P2形成於插塞電極4上。第2部分P2之下表面與插塞電極4之上表面相接。
接著，於層間絕緣膜2a及低電阻層5b上，形成層間絕緣膜2之一部分即層間絕緣膜2b，藉由CMP研磨層間絕緣膜2b之上表面(圖17A)。其結果，低電阻層5b之上表面自層間絕緣膜2b露出。
接著，藉由濺鍍，於層間絕緣膜2b及低電阻層5b上，形成高電阻層5a之材料(圖17B)。接著，藉由光微影及乾蝕刻，加工該材料之形狀(圖17C)。其結果，於低電阻層5b之第1及第2部分P1、P2上形成高電阻層5a。高電阻層5a之下表面與第1部分P1之上表面及第2部分P2之上表面相接。如此，形成包含高電阻層5a與低電阻層5b之電阻層5。
接著，於層間絕緣膜2b及電阻層5上，形成層間絕緣膜2之一部分即層間絕緣膜2c(圖18A)。
接著，藉由光微影及乾蝕刻，於層間絕緣膜2c內，形成到達電阻層5之導通孔H2(圖18B)。導通孔H2形成於第2部分P2之正上方。接著，藉由CVD，於基板1之全面形成插塞電極6之材料(圖18C)。接著，藉由回蝕或CMP，將導通孔H2外之該材料去除(圖19A)。其結果，於導通孔H2內之電阻層5上形成插塞電極6。插塞電極6之下表面與電阻層5之上表面相接。
接著，藉由濺鍍，於層間絕緣膜2c及插塞電極6上，形成包含配線7之配線層之材料(圖18B)。接著，藉由光微影及乾蝕刻，加工該材料之形狀(圖18C)。其結果，形成包含配線7之配線層。配線7形成於插塞電極6上。配線7之下表面與插塞電極6之上表面相接。
其後，於基板1上形成各種層間絕緣膜、電阻層、插塞電極、配線(配線層)等。如此，製造第2實施形態之半導體裝置。
另，根據本實施形態之方法，亦可製造第1實施形態之半導體裝置。該情形時，省略圖16B至圖17A所示之步驟。
又，根據本實施形態之方法，亦可製造第3實施形態之半導體裝置。該情形時，於圖16C所示之步驟中，藉由濕蝕刻加工低電阻層5b。
又，根據本實施形態之方法，亦可製造第4實施形態之半導體裝置。該情形時，於圖18C所示之步驟後，分別藉由與插塞電極4、電阻層5、插塞電極6、配線7相同之方法，形成插塞電極21、電阻層22、插塞電極23、配線24。
圖20及圖21係顯示第5實施形態之變化例之半導體裝置之製造方法之剖視圖。根據該方法，亦可形成插塞電極6及配線7作為雙鑲嵌配線25。
圖20A係顯示與圖18A相同之步驟。該方法中，首先進行圖15A至圖18A所示之步驟。
接著，藉由光微影及乾蝕刻，於層間絕緣膜2c內形成配線槽H3(圖20B)。接著，藉由光微影及乾蝕刻，於配線槽H3下之層間絕緣膜2c內，形成到達電阻層5之導通孔H2(圖20C)。導通孔H2形成於第2部分P2之正上方。
接著，藉由CVD，於基板1之全面，形成插塞電極6及配線7之材料(圖21A)。接著，藉由回蝕或CMP，將導通孔H2外或配線槽H3外之該材料去除(圖21B)。其結果，於導通孔H2內之電阻層5上形成插塞電極6，於配線槽H3內之插塞電極6上形成配線7。即，於導通孔H2及配線槽H3內形成雙鑲嵌配線25。雙鑲嵌配線25之下表面與電阻層5之上表面相接。
另，上述雙鑲嵌配線26亦可藉由與雙鑲嵌配線25相同之方法形成。
如上所述，根據本實施形態之方法，可製造第1至第4實施形態之半導體裝置。
(第6實施形態) 圖22係顯示第6實施形態之半導體裝置之構成之模式圖及電路圖。本實施形態之半導體裝置係具有第1至第4實施形態之任一半導體裝置之構造之固體攝像裝置。
如圖22A所示，本實施形態之半導體裝置(固體攝像裝置)具備包含2維陣列狀配置之複數個像素31之像素陣列區域32。該等像素31各自具有例如圖22B所示之電路構成。
圖22B顯示像素陣列區域32所含之1個像素31。該像素31具備：第1區域U1，其包含後述之金屬焊墊9；及第2區域U2，其包含後述之金屬焊墊44。第1區域U1與第2區域U2經由該等金屬焊墊9、44電性連接。本實施形態之半導體裝置藉由將第1晶圓與第2晶圓貼合而製造。第1區域U1係源自第1晶圓之部分，第2區域U2係源自第2晶圓之部分。
圖22B所示之像素31於第1區域U1內具備光電轉換元件(光電轉換部)PD、電阻R及電容器Ca，於第2區域U2內具備電容器Cb、電晶體TR及電流源Ia、Ib。
光電轉換元件PD例如為SPAD(Single Photon Avalanche Diode)等光電二極體，將入射之光轉換成電荷。SPAD作為亦可檢測1個光子之高感度之光感測器元件而廣為所知。根據本實施形態，藉由使用SPAD作為光電轉換元件PD，可實現高感度之光感測器。光電轉換元件PD之陽極連接於接地電位，光電轉換元件PD之陰極連接於電阻R或電容器Ca。本實施形態之光電轉換元件PD如後所述，設置於上述基板1內。
電阻R例如由上述電阻層5實現，相當於圖4A所示之電阻R3、或圖4B所示之電阻R4。電阻R之一端部連接於光電轉換元件PD或電容器Ca，電阻R之另一端部連接於金屬焊墊9。又，電容器Ca之一電極連接於光電轉換元件PD或電阻R，電容器Ca之另一電極連接於接地電位。
另，電阻R亦可由上述電阻層5與電阻層22實現。該情形時，電阻R之值成為藉由電阻層5與電阻層22串聯連接(或並聯連接)而獲得之電阻值。
電晶體TR例如為MOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor：金屬氧化物半導體場效電晶體)，具備連接於金屬焊墊44、電容器Cb及電流源Ia之閘極端子、與配置於電源電位與電流源Ib間之源極端子及汲極端子。本實施形態之電晶體TR與第2區域U2內之其他電路元件一起構成對來自光電轉換元件PD之電壓信號進行處理之信號處理電路。電阻R配置於光電轉換元件PD與該信號處理電路間。
電流源Ia配置於電源電位與金屬焊墊44間。電流源Ib配置於電晶體TR與接地電位間。又，電容器Cb之一電極連接於金屬焊墊44、電流源Ia及電晶體TR，電容器Cb之另一電極連接於接地電位。
此處，針對電阻R之作用進行說明。
使用SPAD作為光電轉換元件PD之情形時，自光電轉換元件PD輸出之電壓信號之振幅例如為20～30 V。本實施形態中，將該電壓信號經由電阻R發送至上述信號處理電路。藉此，可抑制將大振幅之電壓信號供給至信號處理電路。
又，由於本實施形態之電阻R由電阻層5實現，故其寄生電容較小。因此，即使由光電轉換元件PD產生大振幅之電壓信號，寄生電容之充放電所需之電荷亦變少。藉此，可實現各像素31之低消耗電力化及高速化。
像素陣列區域32內之像素31之個數例如為1萬個～1000萬個。因此，若可將各像素31之消耗電力減少P，則像素陣列區域32全體可減少P之1萬倍～1000萬倍之大量消耗電力。因此，根據本實施形態，可大幅減少半導體裝置(固體攝像裝置)之消耗電力。
圖23係顯示第6實施形態之半導體裝置之構造之剖視圖。
圖23顯示本實施形態之半導體裝置所含之1個像素31之剖面。本實施形態之半導體裝置藉由將包含第1區域U1之第1晶圓與包含第2區域U2之第2晶圓貼合而製造。此時，第1晶圓使第1晶圓之上表面之朝向與下表面之朝向相反，與第2晶圓貼合。因此，圖23中，插塞電極4、電阻層5、插塞電極6等位於基板1之下方。關於該細節於下文敘述。
如圖23所示，第2區域U2具備支持基板41、層間絕緣膜42、插塞電極43、43'、及金屬焊墊44、44'。再者，第1區域U1除上述基板1、層間絕緣膜2、插塞電極4、電阻層5(高電阻層5a及低電阻層5b)、插塞電極6及配線7外，還具備插塞電極6'、配線7'、插塞電極8、8'、金屬焊墊9、9'、電極51、像素分離部52、平坦化膜53、彩色濾光片54及晶載透鏡55。
又，基板1包含N-型半導體區域1a、P型半導體區域1b、N型半導體區域1c、P型半導體區域1d，作為雜質半導體區域。再者，像素分離部52包含元件分離絕緣膜52a與遮光膜52b。
圖23進而顯示基板1之正面S1、基板1之背面S2、支持基板41之正面S3、支持基板41之背面S4、第1區域U1與第2區域U2之貼合面。基板1之正面S1為本揭示之第1面之例。基板1之背面S2為本揭示之第2面之例。圖23中，正面S1為基板1之-Z方向之面，背面S2為基板1之+Z方向之面，正面S3為支持基板41之+Z方向之面，背面S4為支持基板41之-Z方向之面。
N-型半導體區域1a、P型半導體區域1b及N型半導體區域1c自基板1之背面S2朝正面S1依序積層於基板1內。P型半導體區域1d於圖23之基板1內，形成於N-型半導體區域1a之上表面及側面。本實施形態之光電轉換部PD藉由該等雜質半導體區域間之PN接合而實現。另，亦可將N-型半導體區域1a置換成P-型半導體區域。又，P型半導體區域1b、N型半導體區域1c及P型半導體區域1d分別作為光電轉換部PD之倍增區域、陽極電極及電洞蓄積層發揮功能。圖23所示之光電轉換部PD例如為SPAD。
插塞電極4、電阻層5、插塞電極6、配線7、插塞電極8及金屬焊墊9於層間絕緣膜2內依序形成於基板1之正面S1，電性連接於N型半導體區域1c。又、插塞電極6'、配線7'、插塞電極8'及金屬焊墊9'於層間絕緣膜2內依序形成於基板1之正面S1，電性連接於基板1內之電極51。金屬焊墊9、9'例如為包含Cu(銅)之金屬層。上述電阻R如圖23所示，藉由電阻層5實現。
支持基板41例如為矽基板等半導體基板。上述信號處理電路或其電晶體TR形成於支持基板41之正面S3。插塞電極43與金屬焊墊44於層間絕緣膜42內依序形成於支持基板41之正面S3，電性連接於支持基板41。插塞電極43'與金屬焊墊44'於層間絕緣膜42內依序形成於支持基板41之正面S3，電性連接於支持基板41。金屬焊墊44、44'例如為包含Cu(銅)之金屬層。
金屬焊墊44與金屬焊墊9接合。又，金屬焊墊44'與金屬焊墊9'接合。藉此，第2區域U2與第1區域U1電性連接。
電極51形成於基板1內，位於N-型半導體區域1a之側方或P型半導體區域1d之下方。電極51作為光電轉換部PD之陰極電極發揮功能。本實施形態之光電轉換部PD係於基板1之正面S1側具有陰極電極(電極51)之正面陰極型SPAD。
像素分離部52於基板1內，形成於圖23所示之像素31與其他像素31間。本實施形態之像素分離部52於基板1之正面S1與背面S2間貫通基板1。像素分離部52包含依序形成於基板1之槽內之元件分離絕緣膜52a與遮光膜52b。元件分離絕緣膜52a例如為氧化矽膜。元件分離絕緣膜52a亦可進而包含固定電荷膜(具有負的固定電荷之膜)。固定電荷膜之例為高介電質膜與高折射率材料膜等絕緣膜。遮光膜52b係由將光遮光之材料形成之膜，例如為包含Al(鋁)、W(鎢)或Cu(銅)之金屬膜。
平坦化膜53形成於基板1上或像素分離部52上，藉此，基板1之背面S2上方之面變得平坦。平坦化膜53例如為樹脂膜等有機膜。
彩色濾光片54按照每個像素31形成於平坦化膜53上。例如，紅色(R)、綠色(G)、藍色(B)用彩色濾光片54分別配置於紅色、綠色、藍色像素31之光電轉換部PD之上方。又，該等彩色濾光片54亦可包含配置於紅外光之像素31之光電轉換部PD之上方之紅外光用彩色濾光片54。各彩色濾光片54具有可透過特定波長光之性質，透過各彩色濾光片54之光入射至光電轉換部PD。
晶載透鏡55按照每個像素31形成於彩色濾光片54上。晶載透鏡55具有將入射之光聚光之性質，將由晶載透鏡55聚光之光經由彩色濾光片54入射至光電轉換部PD。如此，本實施形態之半導體裝置成為背面照射型固體攝像裝置。
另，將某像素31使用於測距之情形時，亦可不於該像素31之光電轉換部PD之上方配置彩色濾光片54。該像素31中，於光電轉換部PD之上方，不經由彩色濾光片54配置晶載透鏡55。此時之測距方式之例為ToF(Time of Flight：飛行時間)方式。
如上所述，本實施形態之半導體裝置為包含第1區域U1與第2區域U2之固體攝像裝置。光電轉換部PD之陽極電極(N型半導體區域1c)經由電阻層5(電阻R)或金屬焊墊9、44，與支持基板41上之信號處理電路電性連接。另一方面，光電轉換部PD之陰極電極(電極51)經由金屬焊墊9'、44'或支持基板41，與接地電位電性連接。另，本實施形態之半導體裝置亦可於支持基板41上，進而具備信號處理電路以外之電性電路。此種電性電路之例為讀出電路或驅動電路。
圖24係顯示第6實施形態之半導體裝置之構造之另一剖視圖。
圖24係顯示本實施形態之半導體裝置所含之複數個像素31中之3個像素31。各像素31之構造與圖23所示之像素31之構造相同。圖24中，如上所述，於彼此相鄰之像素31間配置有像素分離部52。又，彩色濾光片54或晶載透鏡55按照每個像素31配置。
圖25及圖26係顯示第6實施形態之半導體裝置之製造方法之剖視圖。
首先，製作圖25A所示之第1晶圓W1、與圖25B所示之第2晶圓W2。第1晶圓W1具備上述第1區域U1，具體而言，具備：形成於基板1內之N-型半導體區域1a、P型半導體區域1b、N型半導體區域1c、P型半導體區域1d、電極51及像素分離部52，或形成於基板1之正面S1之層間絕緣膜2、插塞電極4、電阻層5、插塞電極6、6'、配線7、7'、插塞電極8、8'及金屬焊墊9、9'。第2晶圓W2具備上述第2區域U2，具體而言，具備形成於支持基板41之正面S3之層間絕緣膜42、插塞電極43、43'及金屬焊墊44、44'。上述信號處理電路於圖25B所示之步驟中，亦形成於支持基板41上。
接著，將第1晶圓W1與第2晶圓W2貼合(圖26A)。藉此，金屬焊墊9、9'分別與金屬焊墊44、44'接合，第2區域U2與第1區域U1電性連接。又，層間絕緣膜2與層間絕緣膜42貼合。
接著，於基板1之背面S2上形成平坦化膜53，於平坦化膜53上按照每個像素31依序形成彩色濾光片54與晶載透鏡55(圖26B)。
其後，將第1及第2晶圓W1、W2藉由切割分割成各個晶片。如此，製造本實施形態之半導體裝置。
圖27及圖28係顯示第6實施形態之變化例之半導體裝置之構造之剖視圖。
圖27所示之半導體裝置除圖23所示之構成要件外，還具備配線56。圖27所示之陰極電極(電極51)於基板1內配置於基板1之背面S2附近。因此，圖27所示之光電轉換部PD成為於基板1之背面S2側具有陰極電極(電極51)之背面陰極型SPAD。配線56形成於平坦化膜53內，將電極51電性連接於接地電位。另，需注意的是，圖27所示之半導體裝置不具備插塞電極6'、配線7'、插塞電極8'、金屬焊墊9'、插塞電極43'、及金屬焊墊44'。
圖28所示之半導體裝置除圖23所示之構成要件外，還具備絕緣膜57與插塞電極58。圖28所示之陰極電極(電極51)自基板1之正面S1嵌入至形成於基板1內之孔中。因此，圖28所示之光電轉換部PD成為於基板1之孔中具有陰極電極(電極51)之嵌入陰極型SPAD。絕緣膜57與插塞電極58依序形成於上述孔中，插塞電極6'經由插塞電極58與電極51電性連接。另一方面，插塞電極6'如上所述，經由支持基板41與接地電位電性連接。
如上所述，根據本實施形態，可將第1至第4實施形態之半導體裝置適用於固體攝像裝置。另，第1至第4實施形態之半導體裝置亦可適用於固體攝像裝置以外之機器。此種機器之例為類比電路裝置或高頻電路裝置。
(應用例) 圖29係顯示電子機器之構成例之方塊圖。圖29所示之電性機器為相機100。
相機100具備：包含透鏡群等之光學部101、第6實施形態之固體攝像裝置即攝像裝置102、相機信號處理電路即DSP(Digital Signal Processor：數位信號處理器)電路103、訊框記憶體104、顯示部105、記錄部106、操作部107及電源部108。又，DSP電路103、訊框記憶體104、顯示部105、記錄部106、操作部107及電源部108經由匯流排線109互相連接。
光學部101提取來自被攝體之入射光(像光)，使之成像於攝像裝置102之攝像面上。攝像裝置102將藉由光學部101成像於攝像面上之入射光之光量以像素單位轉換成電性信號，作為像素信號輸出。
DSP電路103對藉由攝像裝置102輸出之像素信號進行信號處理。訊框記憶體104係用以記憶由攝像裝置102拍攝之動態圖像或靜止圖像之1個畫面之記憶體。
顯示部105包含例如液晶面板或有機EL(Electro Luminescent：電致發光)面板等面板型顯示裝置，顯示由攝像裝置102拍攝之動態圖像或靜止圖像。記錄部106將由攝像裝置102拍攝之動態圖像或靜止圖像記錄於硬碟或半導體記憶體等記錄媒體。
操作部107於使用者之操作下，對相機100具有之各種功能發出操作指令。電源部108對該等供給對象適當供給成為DSP電路103、訊框記憶體104、顯示部105、記錄部106及操作部107之動作電源之各種電源。
藉由使用第6實施形態之固體攝像裝置作為攝像裝置102，可期待取得良好圖像。
該固體攝像裝置可應用於其他各種製品。例如，該固體攝像裝置亦可搭載於汽車、電動汽車、油電混合汽車、機車、自行車、個人行動載具、飛機、無人機、船舶、機器人等各種移動體。
圖30係顯示移動體控制系統之構成例之方塊圖。圖30所示之移動體控制系統為車輛控制系統200。
車輛控制系統200具備經由通信網路201連接之複數個電子控制單元。於圖30所示之例中，車輛控制系統200具備驅動系統控制單元210、車體系統控制單元220、車外資訊檢測單元230、車內資訊檢測單元240、及統合控制單元250。圖30進而顯示出微電腦251、聲音圖像輸出部252、及車載網路I/F(Interface：介面)253，作為統合控制單元250之構成部。
驅動系統控制單元210依照各種程式，控制與車輛之驅動系統關聯之裝置之動作。例如，驅動系統控制單元210作為內燃機或驅動用馬達等之用以產生車輛之驅動力之驅動力產生裝置、用以將驅動力傳遞至車輪之驅動力傳遞機構、調節車輛舵角之轉向機構、及產生車輛之制動力之制動裝置等之控制裝置發揮功能。
車體系統控制單元220依照各種程式，控制車體所裝備之各種裝置之動作。例如，車體系統控制單元220作為智慧鑰匙系統、免鑰匙啟閉系統、電動窗裝置、各種燈(例如頭燈、尾燈、剎車燈、方向燈、霧燈)等控制裝置發揮功能。該情形時，可對車體系統控制單元220輸入自代替鑰匙之可攜帶式機器發送之電波或各種開關之信號。車體系統控制單元220受理此種電波或信號之輸入，控制車輛之門鎖裝置、電動窗裝置、燈具等。
車外資訊檢測單元230檢測搭載有車輛控制系統200之車輛外部之資訊。於車外資訊檢測單元230連接例如攝像部231。車外資訊檢測單元230使攝像部231拍攝車外之圖像，且自攝像部231接收所拍攝之圖像。車外資訊檢測單元230亦可基於接收到之圖像，進行人、車、障礙物、標識、路面上之文字等之物體檢測處理或距離檢測處理。
攝像部231係接受光且輸出與該光之受光量對應之電性信號的光感測器。攝像部231可將電性信號作為圖像輸出，亦可作為測距資訊輸出。攝像部231接受之光可為可見光，亦可為紅外線等非可見光。攝像部231包含第6實施形態之固體攝像裝置。
車內資訊檢測單元240檢測搭載有車輛控制系統200之車輛內部之資訊。於車內資訊檢測單元240連接例如檢測駕駛者的狀態之駕駛者狀態檢測部241。例如，駕駛者狀態檢測部241包含拍攝駕駛者之相機，車內資訊檢測單元240可基於自駕駛者狀態檢測部241輸入之檢測資訊，算出駕駛者之疲勞程度或精神集中程度，亦可判斷駕駛者是否在打瞌睡。該相機可包含第6實施形態之固體攝像裝置，亦可為例如圖29所示之相機100。
微電腦251可基於由車外資訊檢測單元230或車內資訊檢測單元240取得之車內外之資訊，運算驅動力產生裝置、轉向機構或制動裝置之控制目標值，對驅動系統控制單元210輸出控制指令。例如，微電腦251可進行以實現迴避車輛碰撞、緩和衝擊、基於車間距離之追隨行駛、車速維持行駛、碰撞警告、偏離車道警告等之ADAS(Advanced Driver Assistance System：先進駕駛輔助系統)之功能為目的之協調控制。
又，微電腦251藉由基於由車外資訊檢測單元230或車內資訊檢測單元240取得之車輛周圍之資訊，控制驅動力產生裝置、轉向機構或制動裝置等，而進行以不依據駕駛者之操作而自主行駛之自動駕駛等為目的之協調控制。
又，微電腦251可基於由車外資訊檢測單元230取得之車外之資訊，對車體系統控制單元220輸出控制指令。例如，微電腦251可根據由車外資訊檢測單元230檢測到之前方車或對向車之位置而控制頭燈，進行將遠光燈切換成近光燈等以謀求防眩為目的之協調控制。
聲音圖像輸出部252向可對車輛之搭乘者或車外視覺性或聽覺性通知資訊之輸出裝置發送聲音及圖像中之至少一種輸出信號。於圖30之例中，作為此種輸出裝置，例示擴音器261、顯示部262及儀表板263。顯示部262亦可包含例如車載顯示器或抬頭顯示器。
圖31係顯示圖30之攝像部231之設定位置之具體例之俯視圖。
圖31所示之車輛300具備攝像部301、302、303、304、305，作為攝像部231。攝像部301、302、303、304、305例如設置於車輛300之前保險桿、側視鏡、後保險桿、尾門、車廂內之擋風玻璃之上部等位置。
前保險桿所裝備之攝像部301主要取得車輛300前方之圖像。左側視鏡所裝備之攝像部302與右側視鏡所裝備之攝像部303主要取得車輛300側方之圖像。後保險桿或尾門所裝備之攝像部304主要取得車輛300後方之圖像。車廂內之擋風玻璃上部所裝備之攝像部305主要取得車輛300前方之圖像。攝像部305使用於檢測例如前方車輛、行人、障礙物、號誌機、交通標識、車道線等。
圖31中顯示攝像部301、302、303、304(以下，記作「攝像部301～304」)之攝像範圍之一例。攝像範圍311表示設於前保險桿之攝像部301之攝像範圍，攝像範圍312表示設於左側視鏡之攝像部302之攝像範圍，攝像範圍313表示設於右側視鏡之攝像部303之攝像範圍。攝像範圍314表示設於後保險桿或尾門之攝像部304之攝像範圍。例如，藉由將由攝像部301～304拍攝之圖像資料重合，可獲得自上方觀察車輛300之俯瞰圖像。以下，將攝像範圍311、312、313、314記作「攝像範圍311～314」。
攝像部301～304之至少一者亦可具有取得距離資訊之功能。例如，攝像部301～304之至少一者可為包含複數個攝像裝置之立體相機，亦可為具有相位差檢測用之像素之攝像裝置。
例如，微電腦251(圖30)基於自攝像部301～304取得之距離資訊，算出攝像範圍311～314內與各立體物相隔之距離、及該距離之時間變化(相對於車輛300之相對速度)。微電腦251可基於該等算出結果，擷取尤其在車輛300之行進路上最接近之立體物、且於與車輛300大致相同之方向以特定速度(例如為0 km/h以上)行駛之立體物作為前方車。再者，微電腦251可設定近前應與前方車預先確保之車間距離，進行自動剎車控制(亦包含停止追隨控制)或自動加速控制(亦包含追隨起步控制)等。如此，根據該例，可進行以不依據駕駛者之操作而自主行駛之自動駕駛等為目的之協調控制。
例如，微電腦251可基於自攝像部301～304取得之距離資訊，將立體物相關之立體物資料分類成2輪車、普通車輛、大型車輛、行人、電線桿等立體物而擷取，且使用於自動迴避障礙物。例如，微電腦251可將車輛300周邊之障礙物辨識為車輛300之駕駛者可視認之障礙物與難以視認之障礙物。且，微電腦251判斷表示與各障礙物碰撞之危險度之碰撞風險，當碰撞風險為設定值以上而有可能發生碰撞之狀況時，經由擴音器261或顯示部262對駕駛者輸出警報，或經由驅動系統控制單元210進行強制減速或迴避轉向，藉此可進行用以避免碰撞之駕駛支援。
攝像部301～304之至少一者亦可為檢測紅外線之紅外線相機。例如，微電腦251可藉由判定攝像部301～304之攝像圖像中是否存在行人而辨識行人。該行人之辨識係根據例如擷取作為紅外線相機之攝像部301～304之攝像圖像之特徵點之順序、及對表示物體輪廓之一連串特徵點進行圖案匹配處理而判別是否為行人之順序而進行。若微電腦251判定攝像部301～304之攝像圖像中存在行人，且辨識為行人，則聲音圖像輸出部252以對該經辨識出之行人重疊顯示用以強調之方形輪廓線之方式，控制顯示部262。另，聲音圖像輸出部252亦可以將表示行人之圖標等顯示於期望位置之方式控制顯示部262。
圖32係顯示可適用本揭示之技術(本技術)之內視鏡手術系統之概略構成之一例之圖。
圖32中，圖示施術者(醫生)531使用內視鏡手術系統400，對病床533上之患者532進行手術之狀況。如圖所示，內視鏡手術系統400由內視鏡500、氣腹管511或能量處置器具512等其他手術器具510、支持內視鏡500之支持臂裝置520、及搭載有用於內視鏡下手術之各種裝置之台車600構成。
內視鏡500由將距離前端特定長度之區域插入至患者532之體腔內之鏡筒501、及連接於鏡筒501之基端之相機頭502構成。圖示之例中，圖示作為具有硬性鏡筒501之所謂硬性鏡構成之內視鏡500，但內視鏡500亦可作為具有軟性鏡筒之所謂軟性鏡構成。
於鏡筒501之前端，設置嵌入有接物透鏡之開口部。於內視鏡500連接有光源裝置603，由該光源裝置603產生之光藉由於鏡筒501內部延設之光導而被導光至該鏡筒之前端，並經由接物透鏡朝患者532之體腔內之觀察對象照射。另，內視鏡500可為直視鏡，亦可為斜視鏡或側視鏡。
於相機頭502之內部設有光學系統及攝像元件，來自觀察對象之反射光(觀察光)藉由該光學系統而聚光於該攝像元件。藉由該攝像元件將觀察光進行光電轉換，產生與觀察光對應之電性信號，即與觀察像對應之圖像信號。該圖像信號作為RAW資料被發送至相機控制器單元(CCU：Camera Control Unit)601。
CCU601由CPU(Central Processing Unit：中央處理單元)或GPU(Graphics Processing Unit：圖形處理單元)等構成，總括性控制內視鏡500及顯示裝置602之動作。再者，CCU601自相機頭502接收圖像信號，對該圖像信號實施例如顯像處理(解馬賽克處理)等用以顯示基於該圖像信號之圖像之各種圖像處理。
顯示裝置602藉由來自CCU601之控制，顯示基於由該CCU601實施圖像處理後之圖像信號之圖像。
光源裝置603例如由LED(Light Emitting Diode：發光二極體)等光源構成，將拍攝手術部等時之照射光供給至內視鏡500。
輸入裝置604為針對內視鏡手術系統11000之輸入介面。使用者可經由輸入裝置604，對內視鏡手術系統400進行各種資訊之輸入或指示輸入。例如，使用者輸入變更內視鏡500之攝像條件(照射光之種類、倍率及焦距等)之主旨的指示等。
處置器具控制裝置605控制用於組織之燒灼、切開或血管之密封等之能量處置器具512之驅動。氣腹裝置606基於確保內視鏡500之視野及確保施術者之作業空間之目的，為了使患者532之體腔鼓起，而經由氣腹管511對該體腔內送入氣體。記錄器607係可記錄手術相關之各種資訊之裝置。印表機608係可以文字、圖像或圖表等各種形式印刷手術相關之各種資訊之裝置。
另，對內視鏡500供給拍攝手術部時之照射光之光源裝置603例如可由LED、雷射光源或藉由該等之組合構成之白色光源構成。藉由RGB雷射光源之組合構成白色光源之情形時，由於可高精度地控制各色(各波長)之輸出強度及輸出時序，故光源裝置603中可進行攝像圖像之白平衡調整。又，該情形時，分時對觀察對象照射來自RGB雷射光源各者之雷射光，與該照射時序同步控制相機頭502之攝像元件之驅動，藉此亦可分時拍攝與RGB各者對應之圖像。根據該方法，即使不於該攝像元件設置彩色濾光片，亦可獲得彩色圖像。
又，光源裝置603亦可以每隔特定時間變更要輸出之光的強度之方式控制其之驅動。藉由與其之光強度之變更時序同步地控制相機頭502之攝像元件之驅動，分時取得圖像，並合成該圖像，而可產生無所謂欠曝及過曝之高動態範圍之圖像。
又，光源裝置603亦可構成為能供給與特殊光觀察對應之特定波長頻帶之光。特殊光觀察中，例如進行所謂窄頻帶成像觀察(Narrow Band Imaging)，即，利用身體組織之光吸收之波長依存性，照射與通常觀察時之照射光(即白色光)相比更窄頻帶之光，藉此以高對比度拍攝黏膜表層之血管等特定組織。或，特殊光觀察中，亦可進行藉由因照射激發光產生之螢光獲得圖像之螢光觀察。螢光觀察中，可對身體組織照射激發光，觀察來自該身體組織之螢光(自螢光觀察)，或將吲哚青綠(ICG)等試劑局部注入於身體組織，且對該身體組織照射與該試劑之螢光波長對應之激發光，獲得螢光像等。光源裝置603可構成為能供給與此種特殊光觀察對應之窄頻帶光及/或激發光。
圖33係顯示圖32所示之相機頭502及CCU601之功能構成之一例之方塊圖。
相機頭502具有透鏡單元701、攝像部702、驅動部703、通信部704、及相機頭控制部705。CCU601具有通信部711、圖像處理部712、及控制部713。相機頭502與CCU601可藉由傳輸纜線700而互相通信地連接。
透鏡單元701係設置於與鏡筒501之連接部之光學系統。自鏡筒501之前端提取之觀察光被導光至相機頭502，入射於該透鏡單元701。透鏡單元701組合包含變焦透鏡及聚焦透鏡之複數個透鏡而構成。
攝像部702以攝像元件構成。構成攝像部702之攝像元件可為1個(所謂單板式)，亦可為複數個(所謂多板式)。攝像部702以多板式構成之情形時，例如可由各攝像元件產生與RGB之各者對應之圖像信號，並合成該等，藉此可獲得彩色圖像。或，攝像部702亦可構成為具有用以分別取得與3D(Dimensional：維)顯示對應之右眼用及左眼用之圖像信號之1對攝像元件。藉由進行3D顯示，施術者531可更正確地掌握手術部之生物體組織之深度。另，攝像部702以多板式構成之情形時，亦可與各攝像元件對應設置複數個系統之透鏡單元701。攝像部702例如為第6實施形態之固體攝像裝置。
又，攝像部702未必設置於相機頭502。例如，攝像部702亦可於鏡筒501之內部緊接於接物透鏡之正後方而設置。
驅動部703由致動器構成，藉由來自相機頭控制部705之控制，使透鏡單元701之變焦透鏡及聚焦透鏡沿光軸移動特定距離。藉此，可適當調整攝像部702之攝像圖像之倍率及焦點。
通信部704由用以於與CCU601之間收發各種資訊之通信裝置構成。通信部704將自攝像部702獲得之圖像信號作為RAM資料，經由傳輸纜線700發送至CCU601。
又，通信部704自CCU601接收用以控制相機頭502之驅動之控制信號，並將其供給至相機頭控制部705。該控制信號包含有例如指定攝像圖像之訊框率之主旨之資訊、指定攝像時之曝光值之主旨之資訊、以及/或指定攝像圖像之倍率及焦點之主旨之資訊等攝像條件相關之資訊。
另，上述訊框率或曝光值、倍率、焦點等之攝像條件可由使用者適當指定，亦可基於取得之圖像信號由CCU601之控制部713自動設定。後者之情形時，將所謂AE(Auto Exposure：自動曝光)功能、AF(Auto Focus：自動聚焦)功能及AWB(Auto White Balance：自動白平衡)功能搭載於內視鏡500。
相機頭控制部705基於經由通信部704接收到之來自CCU601之控制信號，控制相機頭502之驅動。
通信部711由用以於與相機頭502之間收發各種資訊之通信裝置構成。通信部711接收自相機頭502經由傳輸纜線700發送之圖像信號。
又，通信部711對相機頭502發送用以控制相機頭502之驅動之控制信號。圖像信號或控制信號可藉由電通信或光通信等發送。
圖像處理部712對自相機頭502發送之RAM資料即圖像信號實施各種圖像處理。
控制部713進行利用內視鏡500拍攝手術部等、及藉由拍攝手術部等而得之攝像圖像之顯示相關的各種控制。例如，控制部713產生用以控制相機頭502之驅動之控制信號。
又，控制部713基於由圖像處理部712實施圖像處理後之圖像信號，使顯示裝置602顯示手術部等映射之攝像圖像。此時，控制部713亦可使用各種圖像辨識技術辨識攝像圖像內之各種物體。例如，控制部713藉由檢測攝像圖像所含之物體之邊緣形狀或顏色等，而可辨識鉗子等手術器具、特定之生物體部位、出血、使用能量處置器具512時之霧氣等。控制部713使顯示裝置602顯示攝像圖像時，亦可使用該辨識結果，使各種手術支援資訊與該手術部之圖像重疊顯示。藉由重疊顯示手術支援資訊，並對施術者531提示，而可減輕施術者531之負擔，或施術者531可確實進行手術。
連接相機頭502及CCU601之傳輸纜線700係與電性信號通信對應之電性信號纜線、與光通信對應之光纖、或該等之複合纜線。
此處，圖示之例中，使用傳輸纜線700以有線進行通信，但相機頭502與CCU601之間之通信亦可以無線進行。
以上，已針對本揭示之實施形態進行說明，但該等實施形態亦可於不脫離本揭示之主旨之範圍，加入各種變更而實施。例如，亦可組合2個以上實施形態而實施。
另，本揭示亦可採取如下之構成。 (1) 一種半導體裝置，其具備： 基板； 第1電阻層，其設置於上述基板上； 第1電極，其與上述第1電阻層之下表面相接；及 第2電極，其與上述第1電阻層之上表面相接。 (2) 如技術方案(1)之半導體裝置，其進而具備： 第1配線，其與上述第1電極之下表面相接；及 第2配線，其與上述第2電極之上表面相接。 (3) 如技術方案(1)之半導體裝置，其中 上述第1電極與上述基板之上表面相接。 (4) 如技術方案(1)之半導體裝置，其中 上述第1電阻層包含：第1層；及第2層，其具有較上述第1層之電阻率低的電阻率； 上述第2層包含：第1部分，其設置於上述第1電極側；及第2部分，其設置於上述第2電極側，與上述第1部分分斷。 (5) 如技術方案(4)之半導體裝置，其中 上述第1電極配置於與上述第1部分於上下方向重疊之位置， 上述第2電極配置於與上述第2部分於上下方向重疊之位置。 (6) 如技術方案(4)之半導體裝置，其中 上述第1層包含金屬元素與矽元素。 (7) 如技術方案(4)之半導體裝置，其中 上述第2層設置於上述第1層之下表面。 (8) 如技術方案(4)之半導體裝置，其中 上述第2層設置於上述第1層之上表面。 (9) 如技術方案(7)之半導體裝置，其中 上述第2電極貫通上述第1層。 (10) 如技術方案(7)之半導體裝置，其中 將上述第2電極連接於上述第2層。 (11) 如技術方案(7)之半導體裝置，其中 上述第2層具有錐形狀之側面， 上述第1層連接於上述第2層之上表面與錐形狀之側面。 (12) 如技術方案(1)之半導體裝置，其進而具備： 第2電阻層，其設置於上述基板上； 第3電極，其與上述第2電阻層之下表面相接，且與上述第2電極電性連接；及 第4電極，其與上述第2電阻層之上表面相接。 (13) 如技術方案(12)之半導體裝置，其進而具備： 第1配線，其與上述第1電極之下表面相接； 第2配線，其與上述第2電極之上表面及上述第3電極之下表面相接；及 第3配線，其與上述第4電極之上表面相接。 (14) 如技術方案(13)之半導體裝置，其中 上述第2電極及上述第2配線與上述第3電極及上述第3配線之至少任一者形成雙鑲嵌配線。 (15) 如技術方案(1)之半導體裝置，其中 上述第1電阻層設置於光電轉換元件與信號處理電路之間。 (16) 如技術方案(15)之半導體裝置，其中 上述光電轉換元件設置於上述基板內。 (17) 如技術方案(15)之半導體裝置，其中 上述光電轉換元件為SPAD(Single Photon Avalanche Diode：單光子雪崩二極體)。 (18) 如技術方案(15)之半導體裝置，其中 上述基板具有： 第1面，其設有上述第1電阻層、上述第1電極及上述第2電極；及 第2面，其設有使光入射至上述光電轉換元件之透鏡。 (19) 一種半導體裝置之製造方法，其包含： 於基板上形成第1電極， 形成與上述第1電極之上表面相接之第1電阻層， 形成與上述第1電阻層之上表面相接之第2電極。 (20) 如技術方案(19)之半導體裝置之製造方法，其中 上述第1電阻層形成為包含第1層、及具有較上述第1層之電阻率低之電阻率的第2層， 上述第2層形成為包含設置於上述第1電極側之第1部分、及設置於上述第2電極側且上述第1部分分斷的第2部分。
1:基板 1a:N-型半導體區域 1b:P型半導體區域 1c:N型半導體區域 1d:P型半導體區域 2:層間絕緣膜 2a:層間絕緣膜 2b:層間絕緣膜 2c:層間絕緣膜 3:配線 4:插塞電極 5:電阻層 5a:高電阻層 5b:低電阻層 6:插塞電極 6a:插塞電極 6b:插塞電極 6c:插塞電極 6':插塞電極 7:配線 7a:配線 7b:配線 7':配線 8:插塞電極 8':插塞電極 9:金屬焊墊 9':金屬焊墊 11:障壁金屬層 12:插塞材層 13:障壁金屬層 14:插塞材層 21:插塞電極 22:電阻層 23:插塞電極 24:配線 25:雙鑲嵌配線 26:雙鑲嵌配線 31:像素 32:像素陣列區域 41:支持基板 42:層間絕緣膜 43:插塞電極 43':插塞電極 44:金屬焊墊 44':金屬焊墊 51:電極 52:像素分離部 52a:元件分離絕緣膜 52b:遮光膜 53:平坦化膜 54:彩色濾光片 55:晶載透鏡 56:配線 57:絕緣膜 58:插塞電極 100:相機 101:光學部 102:攝像裝置 103:DSP電路 104:訊框記憶體 105:顯示部 106:記錄部 107:操作部 108:電源部 109:匯流排線 200:車輛控制系統 201:通信網路 210:驅動系統控制單元 220:車體系統控制單元 230:車外資訊檢測單元 231:攝像部 240:車內資訊檢測單元 241:駕駛者狀態檢測部 250:統合控制單元 251:微電腦 252:聲音圖像輸出部 253:車載網路I/F 261:擴音器 262:顯示部 263:儀表板 300:車輛 301:攝像部 302:攝像部 303:攝像部 304:攝像部 305:攝像部 311:攝像範圍 312:攝像範圍 313:攝像範圍 314:攝像範圍 400:內視鏡手術系統 500:內視鏡 501:鏡筒 502:相機頭 510:手術器具 511:氣腹管 512:能量處置器具 520:支持臂裝置 531:施術者 532:患者 533:病床 600:台車 601:CCU 602:顯示裝置 603:光源裝置 604:輸入裝置 605:處置器具控制裝置 606:氣腹裝置 607:記錄器 608:印表機 700:傳輸纜線 701:透鏡單元 702:攝像部 703:驅動部 704:通信部 705相機頭控制部 711:通信部 712:圖像處理部 713:控制部 a:寬度 C1:寄生電容 C2a:寄生電容 C2b:寄生電容 C3:寄生電容 C4:寄生電容 Ca:電容器 Cb:電容器 d:距離 H1:導通孔 H2:導通孔 H3:配線槽 Ia:電流源 Ib:電流源 L1:電阻長度 L2:電阻長度 P1:第1部分 P2:第1部分 PD:光電轉換元件 R:電阻 R1:電阻 R2:電阻 R3:電阻 R4:電阻 S1:正面 S2:背面 S3:正面 S4:背面 TR:電晶體 U1:第1區域 U2:第2區域 W1:第1晶圓 W2:第2晶圓
圖1A、B係顯示第1實施形態之半導體裝置之構造之剖視圖。 圖2A、B係顯示第1實施形態之比較例之半導體裝置之構造之剖視圖。 圖3A～D係用以說明第1實施形態之比較例之半導體裝置之缺點之剖視圖。 圖4A、B係用以說明第1實施形態之半導體裝置之優點之剖視圖。 圖5係顯示第2實施形態之半導體裝置之構造之剖視圖。 圖6A、B係用以說明第2實施形態之半導體裝置之優點之剖視圖。 圖7A、B係顯示第2實施形態之半導體裝置之構造之細節之剖視圖(1/2)。 圖8A、B係顯示第2實施形態之半導體裝置之構造之細節之剖視圖(2/2)。 圖9A、B係顯示第2實施形態之變化例之半導體裝置之構造之剖視圖(1/2)。 圖10A、B係顯示第2實施形態之變化例之半導體裝置之構造之剖視圖(2/2)。 圖11係顯示第3實施形態之半導體裝置之構造之剖視圖。 圖12A～C係用以說明第3實施形態之半導體裝置之構造之剖視圖。 圖13A、B係用以說明第4實施形態之半導體裝置之構造之剖視圖。 圖14A、B係用以說明第4實施形態之變化例之半導體裝置之構造之剖視圖。 圖15A～C係用以說明第5實施形態之半導體裝置之製造方法之剖視圖(1/5)。 圖16A～C係顯示第5實施形態之半導體裝置之製造方法之剖視圖(2/5)。 圖17A～C係顯示第5實施形態之半導體裝置之製造方法之剖視圖(3/5)。 圖18A～C係顯示第5實施形態之半導體裝置之製造方法之剖視圖(4/5)。 圖19A～C係顯示第5實施形態之半導體裝置之製造方法之剖視圖(5/5)。 圖20A～C係顯示第5實施形態之變化例之半導體裝置之製造方法之剖視圖(1/2)。 圖21A、B係顯示第5實施形態之變化例之半導體裝置之製造方法之剖視圖(2/2)。 圖22A、B係顯示第6實施形態之半導體裝置之構成之模式圖及電路圖。 圖23係顯示第6實施形態之半導體裝置之構造之剖視圖。 圖24係顯示第6實施形態之半導體裝置之構造之另一剖視圖。 圖25A、B係顯示第6實施形態之半導體裝置之製造方法之剖視圖(1/2)。 圖26A、B係顯示第6實施形態之半導體裝置之製造方法之剖視圖(2/2)。 圖27係顯示第6實施形態之變化例之半導體裝置之構造之剖視圖(1/2)。 圖28係顯示第6實施形態之變化例之半導體裝置之構造之剖視圖(2/2)。 圖29係顯示電子機器之構成例之方塊圖。 圖30係顯示移動體控制系統之構成例之方塊圖。 圖31係顯示圖30之攝像部之設定位置之具體例之俯視圖。 圖32係顯示內視鏡手術系統之概略構成之一例之圖。 圖33係顯示相機頭及CCU之功能構成之一例之方塊圖。
1:基板
2:層間絕緣膜
3:配線
4:插塞電極
5:電阻層
6:插塞電極
7:配線

Claims (20)

  1. 一種半導體裝置，其具備： 基板； 第1電阻層，其設置於上述基板上； 第1電極，其與上述第1電阻層之下表面相接；及 第2電極，其與上述第1電阻層之上表面相接。
  2. 如請求項1之半導體裝置，其進而具備： 第1配線，其與上述第1電極之下表面相接；及 第2配線，其與上述第2電極之上表面相接。
  3. 如請求項1之半導體裝置，其中 上述第1電極與上述基板之上表面相接。
  4. 如請求項1之半導體裝置，其中 上述第1電阻層包含：第1層；及第2層，其具有較上述第1層之電阻率低的電阻率； 上述第2層包含：第1部分，其設置於上述第1電極側；及第2部分，其設置於上述第2電極側，與上述第1部分分斷。
  5. 如請求項4之半導體裝置，其中 上述第1電極配置於與上述第1部分於上下方向重疊之位置， 上述第2電極配置於與上述第2部分於上下方向重疊之位置。
  6. 如請求項4之半導體裝置，其中上述第1層包含金屬元素與矽元素。
  7. 如請求項4之半導體裝置，其中上述第2層設置於上述第1層之下表面。
  8. 如請求項4之半導體裝置，其中上述第2層設置於上述第1層之上表面。
  9. 如請求項7之半導體裝置，其中上述第2電極貫通上述第1層。
  10. 如請求項7之半導體裝置，其中上述第2電極與上述第2層相接。
  11. 如請求項7之半導體裝置，其中 上述第2層具有錐形狀之側面， 上述第1層與上述第2層之上表面與錐形狀之側面相接。
  12. 如請求項1之半導體裝置，其進而具備： 第2電阻層，其設置於上述基板上； 第3電極，其與上述第2電阻層之下表面相接，且與上述第2電極電性連接；及 第4電極，其與上述第2電阻層之上表面相接。
  13. 如請求項12之半導體裝置，其進而具備： 第1配線，其與上述第1電極之下表面相接； 第2配線，其與上述第2電極之上表面及上述第3電極之下表面相接；及 第3配線，其與上述第4電極之上表面相接。
  14. 如請求項13之半導體裝置，其中 上述第2電極及上述第2配線與上述第3電極及上述第3配線之至少任一者形成雙鑲嵌配線。
  15. 如請求項1之半導體裝置，其中上述第1電阻層設置於光電轉換元件與信號處理電路之間。
  16. 如請求項15之半導體裝置，其中上述光電轉換元件設置於上述基板內。
  17. 如請求項15之半導體裝置，其中上述光電轉換元件為SPAD(Single Photon Avalanche Diode：單光子雪崩二極體)。
  18. 如請求項15之半導體裝置，其中 上述基板具有： 第1面，其設有上述第1電阻層、上述第1電極及上述第2電極；及 第2面，其設有使光入射至上述光電轉換元件之透鏡。
  19. 一種半導體裝置之製造方法，其包含： 於基板上形成第1電極， 形成與上述第1電極之上表面相接之第1電阻層， 形成與上述第1電阻層之上表面相接之第2電極。
  20. 如請求項19之半導體裝置之製造方法，其中 上述第1電阻層形成為包含第1層、及具有較上述第1層之電阻率低之電阻率的第2層， 上述第2層形成為包含設置於上述第1電極側之第1部分、及設置於上述第2電極側且與上述第1部分分斷的第2部分。
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