TW202215902A - 陶瓷加熱器 - Google Patents

陶瓷加熱器

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Abstract

本發明的靜電吸座加熱器10係為加熱電極16埋設在陶瓷製的平板12。在靜電吸座加熱器10中，加熱電極16中圍繞平板12的溫度變低的溫度特異部T1、T2的特異部周邊部分S1、S2係形成比加熱電極16中的正常部分N薄的厚度。

Description

陶瓷加熱器
本發明係關於一種陶瓷加熱器。
一直以來，將埋設靜電吸座電極以及加熱電極的陶瓷製平板與由鋁等金屬構成的支撐台接合的靜電吸座加熱器為習知。靜電吸座加熱器係被要求均勻加熱晶圓。因此，關於靜電吸座加熱器中溫度變低的地方（以下稱為溫度特異部），已有藉由減小配置於溫度特異部周邊的加熱電極的寬度或間隔以增加發熱量的提案。例如，在專利文獻1中，記載了一種減小溫度特異部周邊的加熱電極的寬度的靜電吸座。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本專利6510440號公報。
[發明所欲解決之問題]
然而，如果加熱電極在溫度特異部的周邊的寬度太小，則存在斷線的風險，並且如果加熱電極的間隔太小，則存在短路的風險。因此，減小加熱電極的寬度以及間隔是有限度的，所以發熱量不能增加。這樣，如果加熱電極的寬度以及間隔小的部分的數量變多，則存在設計上難以提升平板整體的均熱性的問題。
本發明係為為了解決這樣的問題而完成的，並且主要目的在於容易進行溫度特異部周邊的均熱設計。 [解決問題之手段]
本發明的陶瓷加熱器係為加熱電極埋設於陶瓷製的平板的陶瓷加熱器，前述加熱電極中圍繞前述平板的溫度變低的溫度特異部的特異部周邊部分的厚度係比前述加熱電極中的正常部分薄。
在此陶瓷加熱器中，加熱電極中圍繞平板的溫度變低的溫度特異部的特異部周邊部分係與加熱電極的正常部分相比，厚度較薄。即，在特異部周邊部分中，相比於加熱電極中的正常部分，剖面積較小並且電阻較大。因此，由於將電流往加熱電極流時的發熱量係在特異部周邊部分比在正常部分大，所以可以抑制溫度特異部的溫度變低。因此，可以容易進行平板的溫度特異部周邊的均熱設計。
在本發明的陶瓷加熱器中，加熱電極中的正常部分係可以作為鄰接於前述特異部周邊部分的部分。
在本發明的陶瓷加熱器中，前述特異部周邊部分的加熱電極的寬度係可以等於前述加熱電極中正常部分的寬度。這樣，由於特異部周邊部分的加熱電極的寬度與正常部分的加熱電極的寬度沒有不同，所以可以比較容易地設計加熱電極的配線。
在本發明的陶瓷加熱器中，前述溫度特異部係可以是貫通前述平板的貫通孔，並且前述加熱電極係可以具有以圍繞前述貫通孔方式配線的複數個電阻發熱線部，前述特異部周邊部分係可以為，將前述貫通孔為中心繪製n個（n為2以上的整數）大小不同的圓狀線，距離前述貫通孔第k個（k為1以上且n以下的整數）近的前述電阻發熱線部中，將包括小於第k個的前述圓狀線的部分作為第k個小區域時，集合第一個至第n個小區域的區域。這樣，可以局部地獲得比正常部分更大的發熱量。此外，複數個電阻發熱線部中的每一個係可以為從一對端子的一方以一筆畫的方式配線到另一方的相同電阻發熱線的一部分，或者可以是不同電阻發熱線的一部分。
在本發明的陶瓷加熱器中，前述溫度特異部係可以作為將前述加熱電極中彼此相對而分離配置的一對端子連結的中點，並且前述加熱電極係具有複數個電阻發熱線部，前述複數個電阻發熱線部中可以包括從前述一對端子中的每一個彼此沿反方向延伸的電阻發熱線部、以及設置於前述一對端子的周邊一個以上的電阻發熱線部。前述特異部周邊部分係可以為，以前述中點為中心繪製n個（n為2以上的整數）大小不同的圓狀線，距離前述中點第k個（k為1以上且n以下的整數）近的前述電阻發熱線部中，將包括小於第k個的前述圓狀線的部分作為第k個小區域時，集合第一個至第n個小區域的區域。這樣，可以局部地獲得比正常部分更大的發熱量。此外，複數個電阻發熱線部中的每一個係可以為從一對端子的一方以一筆畫的方式配線到另一方的相同電阻發熱線的一部分，或者可以是不同電阻發熱線的一部分。
在本發明的陶瓷加熱器中，前述特異部周邊部分的第m個（m為1以上（n-1）以下的整數）小區域係可以比第（m+1）個小區域更薄。這樣，特異部周邊部分中遠離溫度特異部的部分的發熱量係小於特異部周邊部分中靠近溫度特異部的部分的發熱量。因此，可以更容易地進行均熱設計。
在本發明的陶瓷加熱器中，前述圓狀線係可以為圓形、橢圓形或長圓形。這樣，由於圓狀線係為比較簡單的形狀，所以可以比較容易地形成特異部周邊部分。此外，長圓形是四邊形的彼此相對的兩邊中，將其邊作為直徑的半圓結合而成的形狀。
在本發明的陶瓷加熱器中，前述加熱電極係可以具有積層複數個電阻發熱層的構造，前述特異部周邊部分係可以與前述正常部分相比，前述電阻發熱層的積層數較少。這樣，可以比較簡單地製作特異部周邊部分。
[用以實施發明的形態]
接下來，將基於圖式說明本發明的實施例。第1圖是本發明的靜電吸座加熱器10的立體圖，第2圖是沿第1圖的A-A線的剖面圖，第3圖是當俯視加熱電極16時的說明圖，第4圖是沿第3圖的B-B線的剖面圖，第5圖是沿第3圖的D-D線的剖面圖。
靜電吸座加熱器10係包括平板12、冷卻板20、以及複數個貫通孔24。
平板12係為上面可載置晶圓W的陶瓷製（例如，由氧化鋁或氮化鋁製成）圓板，並且內置有靜電電極14以及加熱電極16。
靜電電極14形成為圓形的薄膜形狀。棒狀端子（未圖示）電連接於此靜電電極14。棒狀端子係從靜電電極14的下面經過平板12之後，以電絕緣狀態通過冷卻板20而在下方延伸出。平板12中較靜電電極14上側的部分用作為介電層。
如第3圖所示，加熱電極16係以俯視時為帶狀的線，雖然沒有特別限定，但可以設定為例如寬度0.1～10mm、厚度0.001～0.1mm、線間距離0.1～5mm。此加熱電極16係包括外周加熱電極162以及中央加熱電極164，外周加熱電極162在平板12的外周部中，電阻發熱線從設置於一端的端子162a以一筆畫的方式配線到設置於另一端的端子162b，中央加熱電極164在平板12的中央部中，電阻發熱線從設置於一端的端子164a以一筆畫的方式配線到設置於另一端的端子164b。外周加熱電極162係具有比中央加熱電極164更窄的線寬以及線間間隔。加熱電極162、164中的任一個皆以縱剖面觀察時，有形成複數個電阻發熱層被積層的構造。端子162a、162b係分別從平板12的下面通過冷卻板20而連接到在下方延伸出的供電棒（未圖示），並藉由供電棒而連接到外周加熱電源（未圖示）。端子164a、164b係分別從平板12的下面通過冷卻板20而連接到在下方延伸出的供電棒（未圖示），並藉由供電棒而連接到中央加熱電源（未圖示）。又，這些供電棒係與冷卻板20電絕緣。
冷卻板20藉由由矽樹脂構成的接合層18接合到平板12的內面。此冷卻板20係為金屬製（例如，鋁製），並且內置有冷媒（例如，水）可通過的冷媒通道22。此冷媒通道22係以冷媒通過橫跨平板12的整個表面的方式形成。此外，冷媒通道22設置有冷媒供給口以及冷媒排出口（均未圖示）。
複數個貫通孔24在厚度方向貫通平板12、接合層18、以及冷卻板20。靜電電極14以及加熱電極16以不露出於貫通孔24的內周面的方式設計。在本實施例中，貫通孔24係為用於將升降銷（未圖示）可上下移動地插入的銷孔。升降銷係定位在沒入在比平板12的上面更下方的沒入位置或突出在比上面更上方的突出位置之任一個。當升降銷從沒入位置上升到突出位置時，載置於平板12的上面的晶圓W係被提升到平板12的上面的更上方。絕緣管26插入到各個貫通孔24中貫通冷卻板20的冷卻板貫通部分。絕緣管26係以例如氧化鋁等的絕緣材料形成為筒狀。
在此將詳細說明關於中央加熱電極164。如第3圖所示，中央加熱電極164係以圍繞三個貫通孔24的方式配線。貫通孔24的周緣與中央加熱電極164中最靠近貫通孔24的地方之間的距離係被設置為例如0.1至5mm，並且平板12中貫通孔24設置的地方係為平板12的溫度變低之處。因此，在此，貫通孔24為溫度特異部T1。在溫度特異部T1的周邊，以圍繞溫度特異部T1的方式設置有發熱量比正常部分N大的特異部周邊部分S1。在此，中央加熱電極164中，距離溫度特異部T1第一近的稱為第一電阻發熱線部81、距離溫度特異部T1第二近的第二電阻發熱線部82、距離溫度特異部T1第三近的稱為第三電阻發熱線部83。特異部周邊部分S1係為集合複數個小區域（在本實施例中，第一小區域S11至第三小區域S13的三個小區域）的區域。如第3圖所示，第一小區域S11係為，當繪製第一圓狀線（具體地說，以貫通孔24為中心的第一圓C1）時，第一電阻發熱線部81中包含第一圓C1的區域。第二小區域S12係為，當繪製第二圓狀線（具體地說，以貫通孔24為中心比第一圓C1大的第二圓C2）時，第二電阻發熱線部82中包含第二圓C2的區域。第三小區域S13係為，當繪製第三圓狀線（具體地說，以貫通孔24為中心比第一圓C1以及第二圓C2大的第三圓C3）時，第三電阻發熱線部83中包含第三圓C3的區域。在中央加熱電極164中，構成特異部周邊部分S1的第一小區域S11至第三小區域S13中的加熱電極的寬度係與第一電阻發熱線部81至第三電阻發熱線部83的正常部分N的寬度為相同的寬度。
如第4圖所示，在中央加熱電極164中，構成特異部周邊部分S1的第一小區域S11至第三小區域S13以三個電阻發熱層L1至L3構成。另一方面，如第5圖所示，中央加熱電極164中的正常部分N係由四個電阻發熱層L1至L4構成。即，在特異部周邊部分S1中，相比於正常部分N，中央加熱電極164的厚度較薄。因此，在特異部周邊部分S1中，相比於正常部分N，剖面積較小，電阻較大。因此，在特異部周邊部分S1中，在端子164a以及端子164b之間施加電壓時的發熱量係大於正常部分N的發熱量。
由於在端子164a以及端子164b彼此面對的部分中加熱電極未被配線，所以平板12的溫度變低。由於平板12的溫度在連結端子164a與端子164b的線段的中點M處特別低，所以在此將中點M作為溫度特異部T2。在溫度特異部T2的周邊，以圍繞溫度特異部T2的方式設置有發熱量比正常部分N大的特異部周邊部分S2。在此，在中央加熱電極164中，最靠近中點M並從端子164a以及164b中的每一個延伸到中點M的相反側的部分稱為第一電阻發熱線部91，在中央加熱電極164以及外周加熱電極162中，設置在一對端子164a、164b的周圍，並且距離中點M第二近者稱為第二電阻發熱線部92、第三近者稱為第三電阻發熱線部93。特異部周邊部分S2係為集合複數個小區域（在本實施例中，第一小區域S21至第三小區域S23的三個小區域）的區域。第一小區域S21係為，如第3圖所示，當繪製第一圓狀線（具體地說以中點M為中心的第一橢圓E1）時，第一電阻發熱線部91中包含在第一橢圓E1中的區域。第二小區域S22係為，當繪製第二圓線（具體地說以中點M為中心並且比第一橢圓E1大的第二橢圓E2）時，第二電阻發熱線部92中包含在第二橢圓E2的區域。第三小區域S23係為，當繪製第三圓線（具體地說以中點M為中心並且比第一橢圓E1以及第二橢圓E2大的第三橢圓E3）時，第三電阻發熱線部93中包含在第三橢圓E3的區域。又，在中央加熱電極164以及外周加熱電極162中，構成特異部周邊部分S2的第一小區域S21至第三小區域S23中的加熱電極的寬度係與第一電阻發熱線部91至第三電阻發熱線部93的正常部分N的寬度為相同寬度。
在中央加熱電極164以及外周加熱電極162中，構成特異部周邊部分S2的第一小區域S21至第三小區域S23係以三個電阻發熱層L1至L3構成。又，中央加熱電極164以及外周加熱電極162中正常部分N係由四個電阻發熱層L1至L4構成。即，在特異部周邊部分S2中，相比於正常部分N，中央加熱電極164以及外周加熱電極162的厚度較薄。因此，在特異部周邊部分S2中，相比於正常部分N，剖面積較小，電阻較大。因此，在特異部周邊部分S2中，在端子164a以及端子164b之間以及端子162a與162b之間施加電壓時的發熱量係大於正常部分N的發熱量。
接著，說明關於本實施例的靜電吸座加熱器10的使用例。將晶圓W載置於此靜電吸座加熱器10的平板12的表面，並且藉由在靜電電極14與晶圓W之間施加電壓，以藉由靜電力將晶圓W吸附於平板12。在此狀態下，對晶圓W施行電漿化學氣相沉積（chemical vapor deposition, CVD）成膜或施行電漿蝕刻。又，藉由將電壓施加於加熱電極16而加熱晶圓W，或將冷媒在冷卻板20的冷媒通道22循環而冷卻晶圓W，晶圓W的溫度被控制為恆定。當將電壓施加於加熱電極16時，在端子162a與端子162b之間施加電壓，並且在端子164a與端子164b之間施加電壓。然後，外周加熱電極162以及中央加熱電極164分別發熱而加熱晶圓W。外周加熱電極162係具有比中央加熱電極164更窄的線寬以及線間間隔。因此，外周側的發熱量大於中央側的發熱量。這是因為考慮到在平板12的外周側也從側面放熱，溫度容易比中央側低。又，在中央加熱電極164中圍繞溫度特異部T1（貫通孔24）的特異部周邊部分S1係電阻比正常部分N更大。因此，中央加熱電極164的發熱量係特異部周邊部分S1比正常部分N大。這是因為考慮到中央加熱電極164不能形成在貫通孔24中，並且平板12中設置貫通孔24的地方溫度容易變低。再者，在中央加熱電極164以及外周加熱電極162中圍繞溫度特異部T2（中點M）的特異部周邊部分S2係電阻比正常部分N更大。因此，中央加熱電極164以及外周加熱電極162的發熱量係特異部周邊部分S2比正常部分N大。然後，在晶圓W的處理完成之後，將靜電電極14與晶圓W之間的電壓設定為零以消除靜電力，並且將插入貫通孔24中的升降銷（未圖示）向上推動而將晶圓W藉由升降銷從平板12的表面往上方提升。在這之後，被升降銷提升的晶圓W係藉由搬送裝置（未圖示）而被搬送到其他場所。
接下來，說明關於靜電吸座加熱器10的平板12的製造過程。第6(a)圖至第6(d)圖是平板12的製造流程圖。
(a)成型體的製作（參考第6(a)圖） 製作第一成型體51至第三成型體53。首先，第一成型體51至第三成型體53的每一個係將含有氧化鋁粉末、作為燒結助劑的氟化鎂、溶劑、分散劑以及膠凝劑的漿料放入成型模具，藉由在成型模具內使膠凝劑化學反應而使漿料膠凝之後脫模而製作的。
作為溶劑，只要能溶解分散劑以及膠凝劑，並沒有特別限制，例如可以舉出烴類溶劑（甲苯、二甲苯、溶劑油(solvent naphtha)等）、醚類溶劑（乙二醇單乙醚(ethylene glycol monoethyl ether)、丁基卡必醇(butyl carbitol)、二乙二醇丁醚醋酸酯(亦稱丁基卡必醇醋酸酯，butyl carbitol acetate)等）、醇類溶劑（異丙醇、1-丁醇、乙醇、2-乙基己醇、萜品醇(terpineol)、乙二醇、甘油等）、酮類溶劑（丙酮、丁酮等）、酯類溶劑（乙酸丁酯、戊二酸二甲酯(dimethyl glutarate)、三乙酸甘油酯(triacetin)等）、多元酸類溶劑（戊二酸等）。特別是使用多元酸酯（例如，戊二酸二甲酯等）、多元醇的酸酯（例如，三乙酸甘油酯等）等具有2個以上酯鍵的溶劑較佳。
作為分散劑，只要能將氧化鋁粉末均勻地分散在溶劑中，並沒有特別限制。例如可以舉出聚羧酸類共聚物(polycarboxylic acid-based copolymer)、聚羧酸鹽、山梨糖醇酐脂肪酸酯(sorbitan fatty acid ester)、聚甘油脂肪酸酯(polyglyceryl fatty acid ester)、磷酸酯鹽類共聚物、磺酸鹽類共聚物、和具有三級胺的聚氨酯聚酯(polyurethane acid ester) 類共聚物。特別是使用聚羧酸類共聚物、聚羧酸鹽等較佳。經由添加此分散劑，可以使成型前的漿料具有低黏度以及高流動性。
作為膠凝劑，可以包含例如異氰酸酯(isocyanate) 類、多元醇類、以及催化劑。其中，作為異氰酸酯類，只要是具有異氰酸酯基作為官能基的物質，並沒有特別限制，例如可以舉出二異氰酸甲苯(toluene diisocyanate, TDI)、二苯基甲烷二異氰酸酯(diphenylmethane diisocyanate, MDI)或其改性物等。此外，在分子內可以含有異氰酸酯基以外的反應性官能基，進而也可以如聚異氰酸酯般含有多數反應性官能基。作為多元醇類，只要是具有兩個以上的羥基可以與異氰酸酯基反應的物質，並沒有特別限制，例如可以舉出乙二醇(EG)、聚乙二醇(PEG)、丙二醇(PG)、聚丙二醇(PPG)、聚丁二醇(PTMG)、聚己二醇(PHMG)、聚乙烯醇(PVA)等。作為催化劑，只要是促進異氰酸酯類與多元醇類的氨基甲酸乙酯反應的物質，並沒有特別限制，例如可以舉出三伸乙二胺、己二胺、6-二甲胺基-1-己醇等。
在此流程(a)中，首先將溶劑和分散劑按預定比例添加到氧化鋁粉以及氟化鎂粉，並藉由將它們混合經過預定時間而製備漿料前驅物，在這之後，在此漿料前驅物中添加膠凝劑而混合-真空脫泡形成的漿料較佳。製備漿料前驅物以及漿料時的混合方法沒有特別限制，例如可以使用球磨機、自公轉式攪拌、振動式攪拌、螺旋槳式攪拌等。此外，由於漿料前驅物中添加了膠凝劑的漿料係隨著時間的經過開始進行膠凝劑的化學反應（氨基甲酸乙酯反應），所以迅速地注入成型模具中較佳。注入成型模具的漿料係藉由漿料中所含膠凝劑的化學反應而膠凝。膠凝劑的化學反應係為異氰酸酯類與多元醇類產生氨基甲酸乙酯反應而生成氨基甲酸乙酯樹脂（聚氨酯）的反應。漿料藉由膠凝劑的反應而膠凝，並且氨基甲酸乙酯樹脂用作有機黏合劑。
(b)煅燒體的製作（參考第6(b)圖） 藉由將第一成型體51至第三成型體53乾燥之後脫脂、進一步煅燒，而獲得第一煅燒體61至第三煅燒體63。第一成型體51至第三成型體53的乾燥係為了蒸發第一成型體51至第三成型體53中包含的溶劑而進行。乾燥溫度以及乾燥時間可以對應使用的溶劑而適當設定。但是，乾燥溫度係注意以乾燥中的第一成型體51至第三成型體53不裂開的方式設定。又，空氣環境可以是大氣環境、惰性環境或真空環境中的任一種。乾燥後的第一成型體51至第三成型體53的脫脂係為了分解去除分散劑、催化劑、黏合劑等有機物而進行。脫脂溫度可以對應含有的有機物的種類而適當設定，但例如可以設定為400～600°C。又，空氣環境可以是大氣環境、惰性環境、真空環境中的任一種。脫脂後的第一成型體51至第三成型體53的鍛燒係為了提高強度並且易於操作而進行。雖然煅燒溫度沒有特別限制，但可以設定為例如750至900°C。又，空氣環境可以是大氣環境、惰性環境、真空環境中的任一種。
(c)電極膏的印刷（參考第6(c)圖） 將加熱電極膏71印刷在第一煅燒體61的一側面，將靜電電極膏72絲網印刷在第三煅燒體63的一側面。加熱電極膏71以及靜電電極膏72均包含氧化鋁陶瓷粉末、鉬粉末、鈦粉末、黏合劑、以及溶劑。作為黏合劑，例如可以舉出纖維素類黏合劑（乙基纖維素等）、丙烯酸類黏合劑（聚甲基丙烯酸甲酯等）、以及乙烯基類黏合劑（聚乙烯醇縮丁醛等）。作為溶劑，例如可以舉出萜品醇等。印刷方法例如可以舉出絲網印刷方法等。
在印刷加熱電極膏71的情況下，首先準備沖壓成與加熱電極16的配線圖案相同形狀的圖案的遮罩，將此遮罩覆蓋於第一煅燒體61的一側面而印刷加熱電極膏71。藉由重複此作業，完成成為電阻發熱層L1至L3的加熱電極膏71的印刷。接著，雖然沖壓成與加熱電極16的配線圖案相同形狀的圖案，但特異部周邊部分S1、S2以未被沖壓的遮罩交換，而印刷加熱電極膏71。藉此，在特異部周邊部分S1、S2中，雖然印刷了成為電阻發熱層L1至L3的加熱電極膏71，但未印刷成為電阻發熱層L4的加熱電極膏71。另一方面，在正常部分N中，印刷了成為電阻發熱層L1至L4的加熱電極膏71。
(d)熱壓燒成（參考第6(d)圖） 將第一煅燒體61以及第二煅燒體62重疊以夾住被印刷的加熱電極膏71，並且將第二煅燒體62與第三煅燒體63重疊以夾住被印刷的靜電電極膏72，並在此狀態下進行熱壓燒成。藉此，加熱電極膏71被燒成而成為加熱電極16，靜電電極膏72被燒成而成為靜電電極14，並且各煅燒體61至63燒結並一體化而成為氧化鋁陶瓷基體。在這之後，藉由對此氧化鋁陶瓷基體施行研磨加工或噴砂加工，而調整為所期望的形狀以及厚度，並藉由施加機械加工形成貫通孔24，而得到平板12。在熱壓燒成中，至少在最高溫度（燒成溫度）下，加壓壓力為30至300kgf/cm 2較佳，為50至250kgf/cm 2更佳。又，由於在氧化鋁粉末中添加了氟化鎂，所以與不添加氟化鎂的情況相比，可以將最高溫度設定為低的溫度（1120-1300°C）。空氣環境可以從大氣環境、惰性環境、以及真空環境中適當選擇。
根據以上詳細說明的本實施例的靜電吸座加熱器10，在加熱電極16中圍繞平板12的溫度變低的溫度特異部T1、T2的特異部周邊部分S1、S2係與加熱電極16中的正常部分N相比，厚度較薄。即，在特異部周邊部分S1、S2中，相比於加熱電極16中的正常部分N，剖面積較小且電阻較大。因此，由於當在加熱電極16的端子之間施加電壓時的發熱量係特異部周邊部分S1、S2比正常部分N大，所以可以抑制溫度特異部T1、T2的溫度變低。因此，可以容易地進行平板12的溫度特異部T1、T2的均熱設計。
又，在靜電吸座加熱器10中，特異部周邊部分S1、S2的加熱電極16的寬度等於加熱電極16中正常部分N的寬度。因此，可以比較容易地設計加熱電極16的配線。
此外，在靜電吸座加熱器10中，溫度特異部T1係為貫通平板12的貫通孔24，並且中央加熱電極164係具有以圍繞貫通孔24的方式配線的第一電阻發熱線部81至第三電阻發熱線部83。特異部周邊部分S1係，以貫通孔24為中心繪製了三個不同大小的圓狀線，距離貫通孔24的第k個（k為1以上3以下的整數）近的第一電阻發熱線部81至第三電阻發熱線部83中，將包括小於第k個的圓狀線的部分作為第k個小區域時，集合第一小區域S11至第三小區域S13的區域。因此，特異部周邊部分S1可以局部地獲得比正常部分N更大的發熱量。
接著，在靜電吸座加熱器10中，溫度特異部T2係為將加熱電極16中彼此相對而分離配置的一對端子連結的中點M，並且加熱電極16係具有複數個電阻發熱線部91至93。第一電阻發熱線部91係從一對端子中的每一個彼此沿反方向延伸。第二電阻發熱線部92以及第三電阻發熱線部93設置在一對端子的周邊。特異部周邊部分S2係，以中點M為中心繪製了三個大小不同的圓狀線，距離中點的第k個（k為1以上3以下的整數）近的第一電阻發熱線部91至第三電阻發熱線部93中，將包括小於第k個的圓狀線的部分作為第k個小區域時，集合第一小區域S21至第三小區域S23的區域。因此，特異部周邊部分S2可以局部地獲得比正常部分N更大的發熱量。
此外，在靜電吸座加熱器10中，圓狀線係為圓形或橢圓形。由於圓狀線係為比較簡單的形狀，所以可以比較容易地形成特異部周邊部分S1、S2。
此外，在靜電吸座加熱器10中，加熱電極16係具有積層複數個電阻發熱層的構造，並且與正常部分N相比，特異部周邊部分S1、S2係電阻發熱層的積層數較少。因此，可以比較簡單地製作特異部周邊部分S1、S2。
又，無須多言，本發明不限於上述實施例，只要屬於本發明的技術範圍，就可以以各種方式實施。
例如，在上述實施例中，雖然第一電阻發熱線部81係為繞過貫通孔24外側的形狀，但不限於此。例如，如第7圖所示，第一電阻發熱線部81係可以為繞過貫通孔24的內側與外側兩側之後一體化的形狀。此外，在第7圖中，關於與第3圖相同的構成元件標註相同的符號而省略說明。
在上述實施例中，雖然第一電阻發熱線部91係從端子164a、164b的每一個延伸出與中點M的相反側，但不限於此。例如，如第8圖所示，從端子164a、164b的每一個朝向中點M的方向延伸出並分開成兩部分，分開的第一電阻發熱線部91的每一個可以為圍繞端子164a、164b的一半圓周之後，在與中點M相反側一體化的形狀。在這種情況下，如第8圖所示，第二電阻發熱線部92以及第三電阻發熱線部93係可以為繞過端子164a、164b的形狀。此外，在第8圖中，關於與第3圖相同的構成元件標註相同的符號而省略說明。
在上述實施例中，雖然構成特異部周邊部分S2的第二小區域S22係包含在第二電阻發熱線部92中一個第二橢圓E2的區域，但不限於此。例如，如第9圖所示，第二小區域S22係可以作為被包含在第二電阻發熱線部92中、在通過第二橢圓E2以及中點M而連結端子的線段的垂直線L具有中心、並且與第二橢圓E2相同大小的第四橢圓E4的區域。此外，在第9圖中，關於與第3圖相同的構成元件標註相同的符號而省略說明。
在上述實施例中，雖然在特異部周邊部分S1的第一小區域S11至第三小區域S13中加熱電極16的厚度相同，但不限於此。例如，如第10圖所示，在特異部周邊部分S1的第一小區域S11至第三小區域S13中，第二小區域S12的厚度可以比第三小區域S13的厚度薄，並且第一小區域S11比第二小區域S12的厚度薄。這樣一來，特異部周邊部分S1中遠離溫度特異部T1的部分的發熱量係小於特異部周邊部分S1中靠近溫度特異部T1的部分的發熱量。因此，可以更容易地進行均熱設計。又，在特異部周邊部分S2的第一小區域S21至第三小區域S23中，第二小區域S22的厚度可以比第三小區域S23的厚度薄，並且第一小區域S21的厚度比第二小區域S22的厚度薄。此外，在第10圖中，關於與第4圖相同的構成元件標註相同的符號而省略說明。
在上述實施例中，特異部周邊部分S1係作為，以貫通孔24為中心繪製第一圓C1至第三圓C3，並基於第一圓C1至第三圓C3而設定的第一小區域S11至第三小區域S13的集合。又，在上述實施例中，特異部周邊部分S2係作為，以中點M為中心繪製第一橢圓E1至第三橢圓E3，並基於第一橢圓E1至第三橢圓E3而設定的第一小區域S21至第三小區域S23的集合。然而，特異部周邊部分S1、S2不限於此。例如，特異部周邊部分S1係可以作為，以貫通孔24為中心繪製複數個長圓或橢圓，並基於複數個長圓或橢圓而設定的第一小區域S11至第三小區域S13的集合，特異部周邊部分S2係可以作為，以中點M為中心繪製複數個圓或長圓，並基於複數個圓或長圓而設定的第一小區域S21至第三小區域S23的集合。或者，如第11圖所示，特異部周邊部分S1係可以作為，在第一電阻發熱線部81至第三電阻發熱線部83中，以使平板12的溫度變得均一的方式圍繞貫通孔24的第一小區域S31以及第二小區域S32的任意集合，並且特異部周邊部分S2係可以作為，在第一電阻發熱線部91至第三電阻發熱線部93中，以使平板12的溫度變得均一的方式圍繞中點M的第一小區域S41以及第二小區域S42的任意集合。此外，在第11圖中，關於與第3圖相同的構成元件標註相同的符號而省略說明。
在上述實施例中，雖然第一電阻發熱線部81至第三電阻發熱線部83係以等間隔配線，但不限於此。例如，如第12圖所示，可以以鄰近於第一電阻發熱線部81的方式，在距第一電阻發熱線部81不同距離處設置兩個電阻發熱線部。與上述實施例同樣，距溫度特異部T1第二近的電阻發熱線部（兩個電阻發熱線部中，距第一電阻發熱線部為較近的一方）為第二電阻發熱線部82，距溫度特異部T1第三近的電阻發熱線部（兩個電阻發熱線部中，距第一電阻發熱線部為較遠的一方）為第三電阻發熱線部83。在這種情況下，特異部周邊部分S1係為集合第一小區域S51至第三小區域S53的三個小區域的區域。第一小區域S51係為，以貫通孔24為中心繪製第一圓C1時，第一電阻發熱線部81中包含在第一圓C1的部分。第二小區域S52係為，以貫通孔24為中心繪製第二圓C2時，第二電阻發熱線部82中包含在第二圓C2的部分。第三小區域S53係為，以貫通孔24為中心繪製第三圓C3時，第三電阻發熱線部83中包含在第三圓C3的部分。此外，在第12圖中，關於與第3圖相同的構成元件標註相同的符號而省略說明。
例如，在上述實施例中，雖然平板12被分成外周區以及中心區兩個區，並且將加熱電極16設置在各個區（也就是說，設置在外周加熱電極162以及中央加熱電極164），但是可以不被分成兩個區而加熱電極16設置在整個平板12，或者可以藉由分成三個以上的區而將加熱電極16設置在各個區。
在上述實施例中，雖然例示了作為貫通孔24並將升降銷插入的銷孔，但是銷孔沒有特別限制。例如，貫通孔24係可以為用於供應到載置於平板12的上面上的晶圓W的內面的冷卻氣體而冷卻晶圓W的氣體供應孔。
在上述實施例中，雖然將加熱電極膏71以及靜電電極膏72絲網印刷，但不特別限於此。例如，可以使用物理氣相沉積、化學氣相沉積、電鍍等代替絲網印刷。
在上述實施例中，雖然藉由第6圖所示的製作方法製作平板12，但不特別限於此。例如，在上述實施例中，雖然藉由將漿料膠凝而製作第一成型體51至第三成型體53，但可以藉由積層陶瓷生胚（green sheet）而製作第一成型體51至第三成型體53。或者，可以省略將第一成型體51至第三成型體53煅燒的流程，在第一成型體51印刷加熱電極膏71，並且在第三成型體53印刷靜電電極膏72，在這之後，熱壓燒成第一成型體51至第三成型體53。或者，可以將加熱電極膏71印刷於第一鍛燒體61燒成的第一燒成體以印刷面朝上的方式放入模具，並在其上將陶瓷造粒顆粒以預定形成的厚度鋪設，並將靜電電極膏72印刷於第三鍛燒體63燒成的第三燒成體以印刷面朝下的方式載於其上，藉由從模具的上下加壓進行熱壓燒成從而製作平板12。
在上述實施例中，雖然將特異部周邊部分S1、S2作為第一小區域S11至第三小區域S13以及第一小區域S21至第三小區域S23的集合，但不限於此。例如，特異部周邊部分S1、S2可以作為兩個小區域的集合，或作為四個以上小區域的集合。
在上述實施例中，雖然將中點M作為溫度特異部T2，但是除了中點M之外或代替中點M，可以將連結端子162a與端子162b的線段的中點作為溫度特異部，並與特異部周邊部分S1或S2同樣而形成特異部周邊部分。
在上述實施例中，雖然第一小區域S11至第三小區域S13以及第一小區域S21至第三小區域S23的寬度與正常部分N相同，但不限於此。例如，第一小區域S11至第三小區域S13以及第一小區域S21至第三小區域S23的寬度可以小於正常部分N的寬度、或大於正常部分N的寬度。
在上述實施例中，雖然在印刷成為電阻發熱層L1至L3的加熱電極膏71之後，使用未沖壓特異部周邊部分S1、S2的遮罩，藉由在特異部周邊部分S1、S2不印刷成為電阻發熱層L4的加熱電極膏71，使特異部周邊部分S1、S2的加熱電極16的厚度變薄，但不限於此。例如，可以使用沖壓成與加熱電極16的配線圖案相同形狀的圖案的遮罩，印刷成為電阻發熱層L1至L4的加熱電極膏71之後，藉由雷射修整，使特異部周邊部分S1、S2的加熱電極16的厚度變薄。
在上述實施例中，雖然加熱電極16的縱剖面係為積層複數個電阻發熱層的構造，但是可以使用單層的電阻發熱層。同樣在這種情況下，在特異部周邊部分S1、S2中，相比於正常部分N，加熱電極16的厚度較薄。單層的電阻發熱層可以藉由將單層電阻發熱原料層燒成而製作，也可以將積層複數個電阻發熱原料層燒成，而各電阻發熱原料層變成完全一體化(也就是單層)的方式製作。
本申請係以2020年10月2日申請的日本專利申請第2020-167627號作為優先權主張的基礎，其全部內容藉由引用包括在本說明書中。
10:靜電吸座加熱器 12:平板 14:靜電電極 16:加熱電極 162:外周加熱電極 162a,162b,164a,164b:端子 164:中央加熱電極 18:接合層 20:冷卻板 22:冷媒通道 24:貫通孔 26:絕緣管 51:第一成型體 52:第二成型體 53:第三成型體 61:第一煅燒體 62:第二煅燒體 63:第三煅燒體 71:加熱電極膏 72:靜電電極膏 81,91:第一電阻發熱線部 82,92:第二電阻發熱線部 83,93:第三電阻發熱線部 C1:第一圓 C2:第二圓 C3:第三圓 E1:第一橢圓 E2:第二橢圓 E3:第三橢圓 E4:第四橢圓 L:垂直線 L1,L2,L3,L4:電阻發熱層 M:中點 N:正常部分 S1,S2:特異部周邊部分 S11,S21,S31,S41,S51:第一小區域 S12,S22,S32,S42,S52:第二小區域 S13,S23,S33,S53:第三小區域 T1,T2:溫度特異部
第1圖是靜電吸座加熱器10的立體圖。 第2圖是沿第1圖的A-A線的剖面圖。 第3圖是俯視加熱電極16時的說明圖。 第4圖是沿第3圖的B-B線的剖面圖。 第5圖是沿第3圖的D-D線的剖面圖。 第6(a)圖至第6(d)圖是平板12的製造流程圖。 第7圖是說明第一電阻發熱線部81至第三電阻發熱線部83的配線的變形例的說明圖。 第8圖是說明第一電阻發熱線部91至第三電阻發熱線部93的配線的變形例的說明圖。 第9圖是示出特異部周邊部分S2的變形例的說明圖。 第10圖是示出特異部周邊部分S1的變形例的剖面圖。 第11圖是示出特異部周邊部分S1、S2的變形例的說明圖。 第12圖是說明特異部周邊部分S1的變形例的說明圖。
12:平板
16:加熱電極
162:外周加熱電極
162a,162b,164a,164b:端子
164:中央加熱電極
24:貫通孔
81,91:第一電阻發熱線部
82,92:第二電阻發熱線部
83,93:第三電阻發熱線部
C1:第一圓
C2:第二圓
C3:第三圓
E1:第一橢圓
E2:第二橢圓
E3:第三橢圓
M:中點
N:正常部分
S1,S2:特異部周邊部分
S11,S21:第一小區域
S12,S22:第二小區域
S13,S23:第三小區域
T1,T2:溫度特異部

Claims (8)

  1. 一種陶瓷加熱器，係為加熱電極埋設於陶瓷製平板的陶瓷加熱器； 其中前述加熱電極中圍繞前述平板的溫度變低的溫度特異部的特異部周邊部分係，相比於前述加熱電極中的正常部分，厚度較薄。
  2. 如請求項1所述之陶瓷加熱器，其中前述加熱電極中的正常部分係為鄰接於前述特異部周邊部分的部分。
  3. 如請求項1或2所述的陶瓷加熱器，其中前述加熱電極中的前述特異部周邊部分的寬度係等於前述加熱電極中的正常部分的寬度。
  4. 如請求項1至3中之任一項所述的陶瓷加熱器，其中： 前述溫度特異部係為貫通前述平板的貫通孔； 前述加熱電極係具有以圍繞前述貫通孔的方式配線的複數個電阻發熱線部； 前述特異部周邊部分係為，以前述貫通孔為中心繪製n個（n為2以上的整數）大小不同的圓狀線，距離前述貫通孔第k個（k為1以上且n以下的整數）近的前述電阻發熱線部中，將包括小於第k個的前述圓狀線的部分作為第k個小區域時，集合第一個至第n個小區域的區域。
  5. 如請求項1至3中任一項所述的陶瓷加熱器，其中： 前述溫度特異部係為連結前述加熱電極中彼此相對而分離配置的一對端子的中點； 前述加熱電極係具有複數個電阻發熱線部，並且前述複數個電阻發熱線部包括從前述一對端子中的每一個彼此沿反方向延伸的電阻發熱線部、以及設置於前述一對端子的周邊一個以上的電阻發熱線部； 前述特異部周邊部分係為，以前述中點為中心繪製n個（n為2以上的整數）大小不同的圓狀線，距離前述中點第k個（k為1以上且n以下的整數）近的前述電阻發熱線部中，將包括小於第k個前述圓狀線的部分作為第k個小區域時，集合第一個至第n個小區域的區域。
  6. 如請求項4或5所述的陶瓷加熱器，其中前述特異部周邊部分的第m個（m為1以上（n-1）以下的整數）小區域係比第（m+1）個小區域更薄。
  7. 如請求項4至6中任一項所述的陶瓷加熱器，其中前述圓狀線係為圓形、橢圓形或長圓形。
  8. 如請求項1至7中任一項所述的陶瓷加熱器，其中： 前述加熱電極係具有積層複數個電阻發熱層的構造； 前述特異部周邊部分係與前述正常部分相比，前述電阻發熱層的積層數較少。
TW110123987A 2020-10-02 2021-06-30 陶瓷加熱器 TWI798735B (zh)

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