TW202211388A - 具有氣隙的垂直記憶體結構的製備方法 - Google Patents

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Abstract

本揭露提供一種具有氣隙的垂直記憶體結構及該垂直記憶體結構的製備方法。該垂直記憶體結構具有一半導體堆疊、複數個閘極電極以及複數個氣隙結構；該半導體堆疊具有一下半導體圖案結構，該下半導體圖案結構充填在一基底上的一凹陷，並從該基底的一上表面在一第一方向突伸，該第一方向大致垂直該基底的該上表面；該複數個閘極電極圍繞該半導體堆疊的一側壁設置，該複數個閘極電極分別位在複數個位面，以便在該第一方向相互分開設置；該複數個氣隙結構分別設置在該複數個閘極電極的一外側。

Description

具有氣隙的垂直記憶體結構的製備方法
本申請案是2021年3月11日申請之第110108709號申請案的分割案，第110108709號申請案主張2020年4月14日申請之美國正式申請案第16/848,359號的優先權及益處，該美國正式申請案之內容以全文引用之方式併入本文中。
本揭露係關於一種垂直記憶體結構以及其製備方法。特別是有關於一種具有氣隙以降低電容偶合的垂直記憶體結構及其製備方法。
半導體晶粒係廣泛地使用在電子產業。半導體晶粒可具有相對小的尺寸、多功能特性及/或相對低的製造成本。半導體晶粒可歸類為以下其中之一：儲存邏輯資料的半導體記憶體晶粒、處理邏輯資料的半導體邏輯晶粒，以及同時具有半導體記憶晶粒之功能與半導體邏輯晶粒之功能的混合半導體晶粒。
相對高速與相對低電壓的半導體晶粒可滿足電子晶粒之所欲的特性(例如高速及/或低功耗)，而電子晶粒包括半導體晶粒。半導體晶粒可相對地高度整合。半導體晶粒的可靠度可藉由半導體晶粒的相對高度整合密度而降低。
上文之「先前技術」說明僅係提供背景技術，並未承認上文之「先前技術」說明揭示本揭露之標的，不構成本揭露之先前技術，且上文之「先前技術」之任何說明均不應作為本案之任一部分。
本揭露之一實施例提供一種垂直記憶體結構，包括一半導體堆疊，具有一下半導體圖案結構，充填在一基底上的一凹陷，並從該基底的一上表面在一第一方向突伸，該第一方向大致垂直該基底的該上表面；複數個閘極電極，圍繞該半導體堆疊的一側壁設置，該複數個閘極電極分別位在不同位面，以便在該第一方向相互分開設置；以及複數個氣隙結構，分別設置在該複數個閘極電極的外側處。
在本揭露的一些實施例中，該複數個氣隙結構包括一襯墊層，該襯墊層包圍一氣隙設置。
在本揭露的一些實施例中，該垂直記憶體結構還包括一導電線，且該複數個氣隙結構將該導電線與該複數個閘極電極分隔開。
在本揭露的一些實施例中，該下半導體圖案結構包括依序在該第一方向堆疊的一第一未摻雜半導體圖案、一摻雜半導體ˊ案以及一第二未摻雜半導體圖案。
在本揭露的一些實施例中，該垂直記憶體結構還包括一上半導體圖案，在該下半導體圖案結構上並在該第一方向延伸，其中該摻雜半導體圖案的一下表面低於該基底的該上表面。
在本揭露的一些實施例中，該下半導體圖案結構的該摻雜半導體圖案之一上表面，係高於最下面的該閘極電極之一下表面，並低於最下面的該閘極電極之一上表面。
在本揭露的一些實施例中，該垂直記憶體結構還包括一第一擴散防止圖案以及一第二擴散防止圖案，該第一擴散防止圖案位在該第一未摻雜半導體圖案與該摻雜半導體圖案之間，該第二擴散防止圖案位在該摻雜半導體圖案與該第二未摻雜半導體圖案之間。
在本揭露的一些實施例中，該第一擴散防止圖案與該第二擴散防止圖案中的每一個，係為摻雜有碳的一半導體圖案。
在本揭露的一些實施例中，該第二擴散防止圖案為摻雜有碳與硼的一半導體圖案。
在本揭露的一些實施例中，該垂直記憶體結構還包括一雜質層，位在該基底的一上部處。
在本揭露的一些實施例中，該摻雜半導體圖案接觸該雜質層。
在本揭露的一些實施例中，該摻雜半導體圖案的一下表面高於該雜質層的一下表面。
在本揭露的一些實施例中，該摻雜半導體圖案的一下表面低於該雜質層的一下表面。
在本揭露的一些實施例中，該雜質層包含p型雜質。
本揭露之另一實施例提供一種垂直記憶體結構的製備方法，包括：形成一半導體堆疊，該半導體堆疊具有一下半導體圖案結構，充填在一基底上的一凹陷，並從該基底的一上表面在一第一方向突伸，該第一方向大致垂直該基底的該上表面；形成複數個閘極電極以圍繞該半導體堆疊的一側壁，該複數個閘極電極分別位在不同位面，以便在該第一方向相互分開設置；以及形成複數個氣隙結構分別在該複數個閘極電極的外側處。
在本揭露的一些實施例中，形成該複數個氣隙結構包括：形成複數個能量可移除區塊分別在該複數個閘極電極的外側處；密封該複數個能量可移除區塊；以及執行一熱處理製程以從該複數個能量可移除區塊形成複數個氣隙結構。
在本揭露的一些實施例中，形成該複數個能量可移除區塊包括：形成一能量可移除層以覆蓋該複數個閘極電極的外側；以及執行一非等向性蝕刻製程以移除該能量可移除層的一部分，同時餘留鄰近該複數個閘極電極處的該複數個能量可移除區塊。
在本揭露的一些實施例中，該能量可移除層具有一基礎材料以及一可分解成孔劑材料，而該可分解成孔劑材料係包括一多孔有機化合物。
在本揭露的一些實施例中，該熱處理製程轉變該複數個能量可移除區塊成為複數個氣隙結構，而該複數個氣隙結構具有一襯墊層，該襯墊層包圍一氣隙設置。
在本揭露的一些實施例中，該垂直記憶體結構的製備方法還包括：形成一導電線，並以該複數個氣隙結構分隔開該導電線與該複數個閘極電極。
該垂直記憶體結構具有設置在該基底上的複數個導電特徵(例如閘極電極以及導電線)，且這些導電特徵藉由該等氣隙結構而相互電性分隔。因此，可降低在該等導電特徵之間的寄生電容，並可改善整體元件的效能(例如降低的功耗以及電阻-電容延遲(RC delay))，且可提升半導體元件的良率。
上文已相當廣泛地概述本揭露之技術特徵及優點，俾使下文之本揭露詳細描述得以獲得較佳瞭解。構成本揭露之申請專利範圍標的之其它技術特徵及優點將描述於下文。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者應瞭解，可相當容易地利用下文揭示之概念與特定實施例可作為修改或設計其它結構或製程而實現與本揭露相同之目的。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者亦應瞭解，這類等效建構無法脫離後附之申請專利範圍所界定之本揭露的精神和範圍。
以下描述了組件和配置的具體範例，以簡化本揭露之實施例。當然，這些實施例僅用以例示，並非意圖限制本揭露之範圍。舉例而言，在敘述中第一部件形成於第二部件之上，可能包含形成第一和第二部件直接接觸的實施例，也可能包含額外的部件形成於第一和第二部件之間，使得第一和第二部件不會直接接觸的實施例。另外，本揭露之實施例可能在許多範例中重複參照標號及/或字母。這些重複的目的是為了簡化和清楚，除非內文中特別說明，其本身並非代表各種實施例及/或所討論的配置之間有特定的關係。
此外，為易於說明，本文中可能使用例如「之下(beneath)」、「下面(below)」、「下部的(lower)」、「上方(above)」、「上部的(upper)」等空間相對關係用語來闡述圖中所示的一個元件或特徵與另一(其他)元件或特徵的關係。所述空間相對關係 用語旨在除圖中所繪示的取向外亦囊括元件在使用或操作中的不同取向。所述裝置可具有其他取向(旋轉90度或處於其他取向)且本文中所用的空間相對關係描述語可同樣相應地進行解釋。
應當理解，當形成一個部件在另一個部件之上(on)、與另一個部件相連(connected to)、及/或與另一個部件耦合(coupled to)，其可能包含形成這些部件直接接觸的實施例，並且也可能包含形成額外的部件介於這些部件之間，使得這些部件不會直接接觸的實施例。
應當理解，儘管這裡可以使用術語第一，第二，第三等來描述各種元件、部件、區域、層或區段(sections)，但是這些元件、部件、區域、層或區段不受這些術語的限制。相反，這些術語僅用於將一個元件、組件、區域、層或區段與另一個區域、層或區段所區分開。因此，在不脫離本發明進步性構思的教導的情況下，下列所討論的第一元件、組件、區域、層或區段可以被稱為第二元件、組件、區域、層或區段。
除非內容中另有所指，否則當代表定向(orientation)、布局(layout)、位置(location)、形狀(shapes)、尺寸(sizes)、數量(amounts)，或其他量測(measures)時，則如在本文中所使用的例如「同樣的(same)」、「相等的(equal)」、「平坦的(planar)」，或是「共面的(coplanar)」等術語(terms)並非必要意指一精確地完全相同的定向、布局、位置、形狀、尺寸、數量，或其他量測，但其意指在可接受的差異內，係包含差不多完全相同的定向、布局、位置、形狀、尺寸、數量，或其他量測，而舉例來說，所述可接受的差異係可因為製造流程(manufacturing processes)而發生。術語「大致地(substantially)」係可被使用在本文中，以表現出此意思。舉例來說，如大致地相同的(substantially the same)、大致地相等的(substantially equal)，或是大致地平坦的(substantially planar)，係為精確地相同的、相等的，或是平坦的，或者是其係可為在可接受的差異內的相同的、相等的，或是平坦的，而舉例來說，所述可接受的差異係可因為製造流程而發生。
在本揭露中，一半導體記憶體晶粒通常意指可藉由利用半導體特性(semiconductor characteristics)運行的一元件，而一光電元件(electro-optic device)、一發光顯示元件(light-emitting display device)、一半導體線路(semiconductor circuit)以及一電子元件(electronic device)，係均包括在半導體晶粒的範疇中。
應當理解，在本揭露的描述中，上方(above)(或之上(up))係對應Z方向箭頭的該方向，而下方(below)(或之下(down))係對應Z方向箭頭的相對方向。
圖1為依據本揭露一些實施例中一種具有氣隙以降低在多個導電特徵之間的電容耦合之垂直記憶體結構的製備方法10的流程示意圖。方法10可作為多個步驟執行。應當理解，方法10可以任何順序執行，並可具有相同、更多或較少的步驟。應當理解，方法10可藉由一或多個半導體製造設備或製造工具所執行。
在一些實施例中，方法10包括步驟S11、S13、S15、S17、S19、S21、S23以及S25。圖1的步驟S11到S25係結合下列圖式進行詳細說明。
圖2為依據本揭露一些實施例中形成垂直記憶體結構100之一中間階段的剖視示意圖。在一些實施例中，方法10開始於步驟S11，其係形成一堆疊結構12，包括多個隔離層15與多個犧牲層17交錯並重複堆疊在在一基底11上。在一些實施例中，多個雜質(impurities)可植入在基底11的一上部中，以形成第一雜質區13，且該等隔離層15與該等犧牲層17可交錯並重複形成在基底11上，且基底11具有第一雜質區13。因此，複數個隔離層15與複數個犧牲層17可在一第一方向(Z方向)相互交錯堆疊在基底11上。
在一些實施例中，基底11可為一半導體晶圓，例如矽晶圓。另外或此外，半導體基底11可包括元素半導體材料、化合物半導體材料及/或合金半導體材料。元素半導體材料的例子可包括結晶矽(crystal silicon)、多晶矽(polycrystalline silicon)、非晶矽(amorphous silicon)、鍺(germanium)及/或鑽石(diamond)，但並不以此為限。化合物半導體材料的例子可包括碳化矽(silicon carbide)、砷化鎵(gallium arsenic)、磷化鎵(gallium phosphide)、磷化銦(indium phosphide)、砷化銦(indium arsenide)、及/或銻化銦(indium antimonide)，但並不以此為限。合金半導體材料的例子可包括矽鍺(SiGe)、砷磷化鎵(GaAsP)、銦砷化鋁(AlInAs)、鎵砷化鋁(AlGaAs)、銦砷化鎵(GaInAs)、銦磷化鎵(GaInP)、及/或磷砷化鎵銦(GaInAsP)，但並不以此為限。
在一些實施例中，半導體基底11具有一磊晶層(epitaxial layer)。舉例來說，半導體基底11具有一磊晶層，係覆蓋一塊狀半導體(bulk semiconductor)。在一些實施例中，半導體基底11為一絕緣體上覆半導體(semiconductor-on-insulator)基底，其係可包括一基底、在該基底上的一埋入氧化物層以及在該埋入氧化物層上的一半導體層，例如一絕緣體上覆矽(silicon-on-insulator，SOI)基底、一絕緣體上覆矽鍺(silicon germanium-on-insulator，SGOI)基底，或一絕緣體上覆鍺(germanium-on-insulator，GOI)基底。該等絕緣體上覆半導體基底可使用氧離子佈植隔離(separation by implantation of oxygen，SIMOX)製程、一晶圓接合(wafer bonding)製程、其他可應用的方法來製造。
在一些實施例中，半導體基底11可為多種材料，包括藍寶石(sapphire)、矽、氮化鍺(gallium nitride，GaN)、鍺或碳化矽，但並不以此為限。半導體基底11可為絕緣體上覆矽(SOI)。在本揭露的一些實施例中，半導體基底11為矽。一大致單晶體半導體(monocrystalline semiconductor)基底的晶體方向(crystallographic orientation)，可為在米勒指數(Miller Indices)上的(100)、(111)或(110)中任一個。亦可能為其他晶體方向。半導體基底11的晶體方向可為偏切(offcut)。在本揭露的一些實施例中，半導體基底11為具有結晶基底表面區的(100)矽，而該結晶機底表面區具有立方結晶度(cubic crystallinity)。在其他的實施例中，對於一(100)矽半導體基底11而言，半導體表面可斜切(miscut)或偏切(offcut)，舉例來說，朝向(110)的2-10度角。在其他實施例中，半導體基底11為具有結晶基底表面區的(111)矽，而該結晶基底表面區具有六角結晶度(hexagonal crystallinity)。
在一些實施例中，第一雜質區13可藉由一離子植入製程所形成。在舉例的實施例中，離子植入製程可使用p型雜質所執行，例如硼、鋁等等，也因此第一雜質區13可包含p型雜質。
在一些實施例中，該等隔離層15與該等犧牲層17可藉由下列製程所形成：化學氣相沉積(CVD)製程、電漿加強化學氣相沉積(PE-CVD)製程、原子層沉積(ALD)製程等等。舉例來說，最下面的隔離層15可藉由基底11之一上表面的熱氧化(thermal oxidation)製程所形成。
在一些實施例中，隔離層15可由一矽氧化物材料所製，例如電漿加強正矽酸四乙酯(plasma-enhanced tetraethylorthosilicate，PE-TEOS)、高密度電漿(HDP)氧化物、電漿加強氧化物(PEOX)等等。該等犧牲層17可由一材料所製，該材料具有相對於該等隔離層5的一蝕刻選擇性，該材料係例如氮化矽。
請參考圖3，在如圖2所示之方法10中的步驟S13，執行多個製造程序以形成一通道孔(channel hole)，以穿經該堆疊結構並進入該基底。在一些實施例中，一硬遮罩19具有多個開口(openings)19A，硬遮罩19可形成在樓梯結構(staircase structure)的一上表面上以及在第一隔離夾層圖案(first insulating interlayer pattern)的一上表面上。硬遮罩19可由一氧化物所製，例如氧化矽，也因此可與第一隔離夾層圖案及/或最上面的隔離層15合併。該等隔離層15與該等犧牲層17可使用硬遮罩19當作一蝕刻遮罩進行蝕刻，以形成將其穿經的一通道孔12A，以暴露基底11的一上表面。
在舉例的實施例中，可形成複數個通道孔12A，例如在第二方向(X方向)以及第三方向(Y方向)相互分開設置，以形成一通道孔陣列(channel hole array)。在舉例的實施例中，通道孔陣列可具有一第一通道孔行(column)以及一第二通道孔行，第一通道孔行具有複數個第一通道孔，而複數個第一通道孔配置在第二方向，第二通道孔行與第一通道孔行在第三方向相互間隔設置，且第二通道孔行具有複數個第二通道孔，而複數個第二通道孔配置在第二方向。第一通道孔行及第二通道孔行可交錯並重複形成在第三方向，以形成一通道孔區塊(block)。
在舉例的實施例中，當形成通道孔12A時，可移除基底11的一上表面之一部分，以形成一凹陷11A在基底11中。通道孔12A可包括位在基底11中的凹陷11A，例如凹陷可界定出通道孔12A的底部。凹陷11A可具有一深度，係大於第一雜質區13的一下表面，例如凹陷11A可延伸經過第一雜質區13，以具有一底部，係低於相對於基底11之底部的第一雜質區13的下表面。
請參考圖4，如圖2所示的方法10中的步驟S15，一下通道結構形成在該通道孔的一下部處。在一些實施例中，可形成一第一未摻雜半導體圖案21，以充填通道孔12A的一下部。舉例來說，可執行一第一選擇磊晶生長(SEG)，係使用基底11藉由凹陷11A當成一種層(seed)所暴露的一部分所執行，以形成第一未摻雜半導體圖案21，進而部分充填通道孔12A。因此，第一未摻雜半導體圖案21可具有單晶矽(single crystalline silicon)、單晶鍺(single crystalline germanium)等等，其係取決於基底11的材料。
在舉例的實施例中，可執行第一SEG製程，係使用一半導體源(semiconductor source)氣體、一蝕刻氣體以及一載子氣體。在一舉例的實施例中，半導體源氣體可包括一矽源(silicon source)氣體，例如二氯矽烷(dichlorosilane，SiH2 Cl2 )；蝕刻氣體可包括例如氯化氫(hydrogen chloride，HCl)氣體；且載子氣體可包括例如氫(hydrogen，H2 )氣體。因此，第一未摻雜半導體圖案21可包括未摻雜雜質的單晶矽。
在其他例子中，第一未摻雜半導體圖案21可藉由下列方法所形成：形成一非結晶(amorphous)半導體層以充填通道孔12A，並執行一雷射磊晶生長(LEG)製程或一固相磊晶(SPE)製程。
在舉例的實例中，第一未摻雜半導體圖案21的一上表面可低於基底11的一上表面，而基底11並未形成凹陷，例如第一未摻雜半導體圖案21的上表面可低於在圖4中之第一雜質區13的下表面。在一舉例的實施例中，第一未摻雜半導體圖案21的上表面可高於第一雜質區13的下表面，例如相對於基底11的底部。然而，該等實施例並未以此為限。
請參考圖5，一第一氣相沉積(GPD)製程可執行在第一未摻雜半導體圖案21上，以形成一第一擴散防止圖案(first diffusion prevention pattern)23在第一未摻雜半導體圖案21上。在舉例的實施例中，第一GPD製程可使用一碳源(carbon source)氣體所執行，也因此可形成摻雜有碳的一半導體圖案作為第一擴散防止圖案23。當第一未摻雜半導體圖案21包含單晶矽時，第一擴散防止圖案23可包含摻雜有碳的單晶矽。
圖5係顯示第一擴散防止圖案23的一下表面高於第一雜質區13的下表面。然而，該等實施例並未以此為限，例如第一擴散防止圖案23的下表面可低於或大致共面於第一雜質區13的下表面。
請參考圖6，一摻雜半導體圖案25可形成在第一擴散防止圖案23上，以部分充填通道孔12A。在一些實施例中，可執行一第二SEG製程，係使用第一未摻雜半導體圖案21當作一種層(seed)，而此時的第一未摻雜半導體圖案21上具有第一擴散防止圖案23，以形成摻雜半導體圖案25，進而部分充填通道孔12A。因此，摻雜半導體圖案25可包含單晶矽、單晶鍺等等，其係取決於第一未摻雜半導體圖案21的材料。
在舉例的實施例中，執行第二SEG製程可使用一半導體源氣體、一雜質源(impurity source)氣體、一蝕刻氣體以及一載子氣體。在一舉例的實施例中，半導體源氣體可包括一矽源氣體，例如二氯矽烷(SiH2 Cl2 )；雜質源氣體可包括一p型雜質源氣體，例如二硼烷(diborane，B2 H6 )；蝕刻氣體可包括例如氯化氫(HCl)氣體；且載子氣體可包括例如氫(H2 )氣體。因此，摻雜半導體圖案25可包括摻雜p型雜質的單晶矽，p型雜質係例如硼。
例如，當執行形成摻雜半導體圖案25的第二SEG製程時，係使用p型雜質源氣體，以提供多個雜質在生長的摻雜半導體圖案25內。因此，摻雜半導體圖案25在第一方向可具有一相對均勻的摻雜濃度，或是可具有一所欲的摻雜輪廓(profile)。意即，當相較於執行一離子植入製程以植入多個雜質進入一已經形成的未摻雜半導體圖案時，在舉例的實施例中之雜質源氣體係在SEG製程期間使用，而SEG製程係形成摻雜半導體圖案25，所以摻雜半導體圖案25伴隨該等雜質生長，而不是具有植入在其中的該等雜質，以具有一均勻摻雜輪廓或一所欲摻雜輪廓。
意即，當在第二方向和第三方向上形成複數個通道孔12A時，多個未摻雜的半導體圖案的厚度或高度沿第一方向可以具有分佈，而第一方向係意即相對於基板的上表面的垂直方向。因此，若是該等完全摻雜半導體圖案形成在該等通道孔12A的底部中的話，且若是該等雜質藉由離子植入製程而植入在該等未摻雜半導體圖案中的話，則合成的該等摻雜半導體圖案係依據該等未摻雜半導體圖案的厚度分布，在第一方向具有一摻雜濃度分布。換言之，由於離子植入製程係將離子沿垂直方向植入到位在該等未摻雜半導體圖案內的一預定深度，所以合成的該等半導體圖案在第一方向可具有一變化的摻雜濃度。
然而，依據舉例的實施例，當該等摻雜半導體圖案25藉由第二SEG製程並使用雜質源氣體所形成時，該等摻雜半導體圖案25可伴隨著該等雜質而磊晶地生長。因此，例如相較於從已經形成的未摻雜半導體圖案之一上部植入該等雜質，該等摻雜半導體圖案25的摻雜濃度可不被該等摻雜半導體圖案25的厚度分布所影響，並可相對均勻。
當摻雜半導體圖案25藉由第二SEG製程所形成時，第一擴散防止圖案23可形成在摻雜半導體圖案25下方，例如第一擴散防止圖案23餘留在第一未摻雜半導體圖案21與摻雜半導體圖案25之間。因此，摻雜進入摻雜半導體圖案25的該等雜質並未擴散進入位在下面的第一未摻雜半導體圖案21。據此，摻雜半導體圖案25可具有一所欲摻雜輪廓，且可不增加摻雜半導體圖案25的摻雜濃度分布。
在舉例的實施例中，摻雜半導體圖案25的一下表面可低於基底11的上表面，且摻雜半導體圖案25的一上表面可高於最下面的犧牲層17之一下表面。因此，摻雜半導體圖案25可以在與基底11的上表面大致平行的一水平方向上，在基底11的上部以及最下面的犧牲層17重疊第一雜質區域13。
在舉例的實施例中，摻雜半導體圖案25的上表面可低於最下面的犧牲層17之一上表面。然而，該等實施例並未以此為限。
請參考圖7，一第二GPD製程可執行在摻雜半導體圖案25上，以形成第二擴散防止圖案27在摻雜半導體圖案25上。在舉例的實施例中，執行第二GPD製程可使用一碳源氣體，也因此可形成摻雜碳及硼的一半導體圖案當作第二擴散防止圖案27。當摻雜半導體圖案25包含單晶矽時，第二擴散防止圖案27可包含摻雜碳及硼的單晶矽。
請參考圖8，一第二未摻雜半導體圖案29可形成在第二擴散防止圖案27上，以部分充填通道孔12A。在一些實施例中，可執行一第三SEG製程，並使用摻雜半導體圖案25當作一種層(seed)，此時摻雜半導體圖案25上具有第二擴散防止圖案27，以形成第二未摻雜半導體圖案29，進而部分充填通導孔12A。因此，第二未摻雜半導體圖案29可包含單晶矽、單晶鍺，其係取決於摻雜半導體圖案25的材料。
在舉例的實施例中，執行第三SEG製程可使用類似於第一SEG製程的一半導體源氣體、一蝕刻氣體以及一載子氣體。因此，第二未摻雜半導體圖案29可包含未摻雜該等雜質的單晶矽。
在舉例的實施例中，第二未摻雜半導體圖案29的一下表面可低於最下面的犧牲層17之上表面。然而，該等實施例並未以此為限。第二未摻雜半導體圖案29的一上表面可位在一第二位面(second level)處的其中一隔離層15的下表面與上表面之間，而第二位面係在第一方向從基底11的上表面起算。
當執行第三SEG製程時，第一擴散防止圖案23與第二擴散防止圖案27分別形成在摻雜半導體圖案25的下表面與上表面，也因此摻雜進入摻雜半導體圖案25的該等雜質不能擴散進入第一未摻雜半導體圖案21與第二未摻雜半導體圖案29中。據此，摻雜半導體圖案25可維持所欲的摻雜輪廓。
依序堆疊在基底11上的第一未摻雜半導體圖案21、第一擴散防止圖案23、摻雜半導體圖案25、第二擴散防止圖案27以及第二未摻雜半導體圖案29，可形成下半導體圖案結構。位在下半導體圖案結構之下部與上部的第一未摻雜半導體圖案21與第二未摻雜半導體圖案29，並未摻雜該等雜質。
因此，當相較於藉由伴隨該等雜質之一單一SEG製程所形成的一半導體圖案，而該等雜質係藉由從半導體圖案的一上部的離子植入所植入，則僅在舉例的實施例中之下半導體圖案結構的一小部分在第一方向摻雜該等雜質。據此，可減少在相對應通道孔12A中的該等下半導體圖案結構之間的摻雜輪廓分布。摻雜半導體圖案25可不藉由獨立的離子植入製程進行摻雜，但可在第二SEG製程期間進行摻雜，也因此在複數個摻雜半導體圖案25中的摻雜輪廓可不被該等摻雜半導體圖案25的厚度分部而影響而變得相對均勻。
下半導體圖案結構可當作一通道，例如類似於依序形成的一上通道結構41。因此，下半導體圖案結構與上通道結構41可分別當作是下通道結構以及上通道結構。
請參考圖9，如圖2所示之方法10中的步驟S17，一電荷儲存結構以及一上通道結構形成在通道孔中並位在下通道結構上。在一些實施例中，一第一阻擋層(first blocking layer)、一電荷儲存層(charge storage layer)、一通道隔離層以及一第一間隙子層，可依序形成在該等通道孔12A的側壁上、在該等下半導體圖案結構的上表面上以及在硬遮罩19的一上表面上。可非等向地蝕刻第一間隙子層，以形成一第一間隙子在該等通道孔12A的側壁上，並可使用第一間隙子當作一蝕刻遮罩對第一阻擋層進行蝕刻，以分別形成通道隔離圖案35、電荷儲存圖案33以及第一阻擋圖案31在下半導體圖案結構的上表面上以及在通道孔12A的側壁上，其係具有地不成開放狀的一似杯型(cup-like)形狀。在蝕刻製程期間，亦可部分移除下半導體圖案結構的一上部，例如第二未摻雜半導體圖案29。通道隔離圖案35、電荷儲存圖案33以及第一阻擋圖案31可形成一電荷儲存結構37。第一阻擋層可由一氧化物所製，例如氧化矽；電荷儲存層可由一氮化物所製，例如氮化矽；通道隔離層可由一氧化物所製，例如氧化矽；且第一間隙子層可由一氮化物所製，例如氮化矽。
在移除第一間隙子之後，一上半導體層可形成在暴露的第二未摻雜半導體圖案29上、在通道隔離圖案35上以及在硬遮罩19上。一填充層可形成在上半導體層上，以充分地充填通道孔12A所餘留的部分。上半導體層可由摻雜或未摻雜多晶矽或非晶矽所製。填充層可由一氧化物所製，例如氧化矽。
可平坦化填充層與上半導體層，直到硬遮罩19的一上表面可被暴露為止，以形成一填充圖案43，而填充圖案43係充填每一通道孔12A所餘留的部分，且上半導體層可轉變成一上通道結構41。因此，電荷儲存結構37、上通道結構41以一填充圖案43可依序堆疊在每一通道孔12A中的下半導體圖案結構上。電荷儲存結構37可具有底部呈開放狀的一似杯型形狀，上通道結構41可具有一似杯型形狀，且填充圖案43可具有一柱型形狀。
如上所述，每一下半導體圖案結構與上通道結構41可當作是一通道，且下半導體圖案結構與上通道結構41可形成一通道結構。當該等通道孔12A可形成通道孔行、通道孔區塊以及通道孔陣列時，通道結構亦可形成一通道結構行、一通道結構區塊以及一通道結構陣列。
請參考圖10，如圖2所示之方法10中的步驟S19，執行製造程序以形成一開孔，進而穿過堆疊結構12。在一些實施例中，可移除第一結構的一上部以形成一溝槽，而第一結構係具有填充圖案43、通道結構以及電荷儲存結構37。可形成罩蓋圖案(capping pattern)45，以充填該溝槽。在一些實施例中，在藉由一回蝕製程而移除第一結構的上部以形成該溝槽之後，充填該溝槽的一罩蓋層(capping layer)可形成在第一結構與硬遮罩19上，且可平坦化罩蓋層的一上部，直到硬遮罩19的上表面暴露為止，以形成罩蓋圖案45。在舉例的實施例中，罩蓋層可由摻雜或未摻雜多晶矽或非晶矽所製。當罩蓋層形成並包含非晶矽時，可進一步在其上執行一結晶化(crystallization)製程。
第三隔離夾層47可形成在硬遮罩19與罩蓋圖案45上，一第二遮罩可形成在第三隔離夾層47上，且一開口49可形成穿經第二與第三隔離夾層140與47、該等隔離層15以及該等犧牲層17，以暴露基底11的一上表面。據此，當開口49在第二方向延伸時，每一隔離層15可轉換成複數個隔離圖案15A，而該等隔離圖案15A係在第三方向相互分開設置，且每一隔離圖案15A可在第二方向延伸。此外，每一犧牲層17可轉變成複數個犧牲圖案17A，該等犧牲圖案17A在第三方向相互分開設置，且每一犧牲圖案17A可在第二方向延伸。第三隔離夾層47可由一氧化物所製，例如氧化矽。在舉例的實施例中，開口49可在第二方向延伸，並位在該等通道結構區塊之間，且複數個開口49可形成在第三方向。
請參考圖11，如圖2所示之方法10中的步驟S21，移除該等犧牲圖案(層)17A，且多個閘極電極形成以穿過該開口。在一些實施例中，在移除第二遮罩之後，可移除經由開口49而暴露的該等犧牲圖案17A，以形成一間隙51位在各自位面的該等隔離圖案15A之間，且第一阻擋圖案31之一外側壁的一部份以及下半導體圖案結構之一側壁的一部分，係經由間隙51而暴露。下半導體圖案結構之摻雜半導體圖案25的一側壁的至少一部分，係經由間隙51而暴露。在舉例的實施例中，可藉由使用一蝕刻劑的一濕蝕刻製程，移除藉由間隙51而暴露的該等犧牲圖案17A，而蝕刻劑係例如磷酸(phosphoric acid)或硫酸(sulfuric acid)。
請參考圖12，一第二阻擋層53形成在第一阻擋圖案31之外側壁的暴露部分上、在下半導體圖案結構之側壁的暴露部分上、在間隙51的一內壁上、在該等隔離圖案15A的表面上、在基底11的暴露上表面上以及在第三隔離夾層47的一上表面上；接著，一閘極阻障層55形成在第二阻擋層53上。然後，一閘極導電層57可形成在閘極阻障層55上，一充分地充填間隙51的一餘留部分。
第二阻擋層53可由一金屬氧化物所製，例如氧化鋁、氧化鉿(hafnium oxide)、氧化鑭(lanthanum oxide)、氧化鋁鑭(lanthanum aluminum oxide)、氧化鉿鑭(lanthanum hafnium oxide)、氧化鋁鉿(hafnium aluminum oxide)、氧化鈦、氧化鉭及/或氧化鋯(zirconium oxide)。閘極導電層57可由一金屬所製，該金屬具有一低電阻，例如鎢、鈦、鉭、鉑等等，且閘極阻障層55可由一金屬氮化物所製，例如氮化鈦、氮化鉭等等。或者是，可形成閘極阻障層55以具有依序堆疊的一第一層與一第二層，而第一層包括一金屬，第二層包括一金屬氮化物層。
請參考圖13，可部分移除閘極導電層57與閘極阻障層55，以分別形成一閘極導電圖案以及一閘極阻障圖案在間隙51中，其係可形成一閘極電極。在舉例的實施例中，可藉由一濕蝕刻製程而部分移除閘極導電層57與閘極阻障層55。在舉例的實施例中，一可形成閘極電極以在第二方向延伸，且複數個閘極電極可形成在第三方向。意即，每一個在第二方向延伸的複數個閘極電極，係可藉由開口49而在第三方向相互分開設置。
閘極電極可包括在第一方向依序堆疊的第一、第二以及第三閘極電極61、63、65。第一閘極電極61可當作是一接地選擇線(GSL)，第二閘極電極63可當作是一字元線，而第三閘極電極65可當作是一串列選擇線(SSL)。第一到第三閘極電極61、63、65的每一個可形成在一單一位面處或複數個位面處。
在舉例的實施例中，第一閘極電極61可形成在一最下面的位面處，第三閘極電極65可形成在一最上面的位面處以及在最上面的位面下方的一位面處，而第二閘極電極63可形成在第一與第三閘極電極61、65之間的偶數位面處。因此，第一閘極電極61可形成在鄰近下半導體圖案結構處，更尤其是鄰近摻雜半導體圖案25處，而第二及第三閘極電極63、65的每一個可形成在鄰近上通道結構41處。
第一閘極電極61可包括第一閘極導電圖案61B以及第一閘極阻障圖案61A，而第一閘極阻障圖案61A係覆蓋第一閘極導電圖案61B的上、下表面以及一側壁的一部份。第二閘極電極63可包括第二閘極導電圖案63B以及第二閘極阻障圖案63A，而第二閘極阻障圖案63A覆蓋第二閘極導電圖案63B的上、下表面以及一側壁的一部份。第三閘極電極65可包括第三閘極導電圖案65B以及第三閘極阻障圖案65A，而第三閘極阻障圖案65A覆蓋第三閘極導電圖案65B的上、下表面以及一側壁的一部份。
請參考圖13，該等雜質可植入基底11藉由開口49而暴露的一上部中，以形成第二雜質區14。在舉例的實施例中，該等雜質可包括n型雜質，例如磷、砷等等。
請參考圖14，形成一覆蓋層(coverage layer)69以充填開口49，且經由一硬遮罩67的一開口67A以移除覆蓋層69的一部份，以使覆蓋層69選擇地覆蓋第一、第二、第三閘極電極61、63、65的一些部分，同時第一、第二、第三閘極電極61、63、65的其他部分則藉由開口49而暴露。
請參考圖15，如圖2所示之方法10中的步驟S23，執行製造程序以形成一能量可移除區塊在鄰近該等閘極電極處，然後以一源極線以及一介電材料充填該開口。在一些實施例中，形成一能量可移除層71以充填開口49。在一些實施例中，能量可移除層的材料包括一熱可分解材料。在一些其他實施例中，能量可移除層的材料可包括一光可分解材料、一電子束可分解材料或其他可應用的能量可分解材料。尤其是，在一些實施例中，能量可移除層的材料包括一基礎材料以及一可分解成孔劑材料，而該可分解成孔劑材料係在暴露在一能量源(意即熱源)時而被大致地移除。
在一些實施例中，基礎材料包含氫倍半矽氧烷(hydrogen silsesquioxane，HSQ)、甲基矽酸鹽(methylsilsesquioxane，MSQ)、多孔聚芳醚(porous polyarylether，PAE)、多孔SiLK(porous SiLK)或多孔氧化矽(porous SiO2)，而可分解成孔劑材料包含一成孔劑有機化合物(porogen organic compound)，其係可提供孔隙率給原本被在接下來的製程之該等能量可移除層所佔用的空間。
請參考圖16，經由硬遮罩67的開口67A而執行一非等向性蝕刻製程，以便選擇地移除能量可移除層71在開口67A左下處的一部份，同時餘留鄰近第一、第二、第三閘極電極61、63、65處的複數個能量可移除區塊。
請參考圖17，移除硬遮罩67與覆蓋層69，以重新形成開口49，且一第二間隙子可形成在開口49之暴露的上表面上、在第二雜質區14的一上表面上、開口49的一側壁上以及第三隔離夾層47的一上表面上。接著，可非等向性地蝕刻第二間隙子層，以形成第二間隙子73在開口49的側壁上。因此，可暴露第二雜質區14位在基底11之一上部處的一部份。第二間隙子層可由一氧化物所製，例如氧化矽。
接著，一共源極/汲極線(CSL)75可形成在暴露的第二雜質區14上，以充填開口49的一餘留部分。在舉例的實施例中，一導電層可形成在第二雜質區14、第二間隙子73以及第三隔離夾層47之暴露的上表面上，以充分地充填開口49的一餘留的部分，並可平坦化，直到第三隔離夾層47的一上表面暴露為止，以形成共源極/汲極線75。亦可移除位在第三隔離夾層47上的第二阻擋層53。舉例來說，導電層可由一金屬、一金屬氮化物及/或一金屬矽化物所製。
請參考圖18，一第四隔離夾層81可形成在第三隔離夾層47上、在共源極/汲極線75上、在第二間隙子73上以及在第二阻擋層53上。接著，可形成導電栓塞83以穿經第三及第四隔離阻擋夾層47、81，進而接觸罩蓋圖案45。
第四隔離夾層81可由一氧化物所製，例如氧化矽，也因此可與下層的第三隔離夾層47合併在一起。接觸栓塞83可由一金屬所製，例如鎢、鉭、鈦等等，或者是由一金屬氮化物所製，例如氮化鈦、氮化鉭、氮化鎢等等。
一第五隔離夾層可形成在第四隔離夾層81與接觸栓塞83上，並可形成一位元線85以穿經第五隔離夾層。在舉例的實施例中，位元線85可藉由一鑲嵌(damascene)製程所形成，並可由一金屬所製，例如鎢、鉭、鈦等等，或是由一金屬氮化物所製，例如氮化鈦、氮化鉭、氮化鎢等等。位元線85可接觸到接觸栓塞85的一上表面。在舉例的實施例中，位元線85可在第三方向延伸，且複數個位元線85可形成在第二方向上。
請參考圖19，如圖5所示之方法10中的步驟S25，依據一些實施例以執行一熱處理製程。在一些實施例中，在熱處理製程期間，能量可移除區塊71A轉變成一氣隙結構72，而氣隙結構72包括被一襯墊層72B所包圍的一氣隙72A。
在一些其他實施例中，熱處理製程可被一光處理製程、一電子束處理製程、其組合或其他可應用的能量處理製程所取代。舉例來說，一紫外(UV)光或雷射光可用來移除該等能量可移除區塊17A的可分解成孔劑材料，以獲得氣隙結構72，而氣隙結構72包括被襯墊層72B所包圍的氣隙72A。
藉由上述的程序，可製造出具有氣隙結構72的垂直記憶體結構100。如上所述，舉例的實施例之下通道結構20並未藉由執行一單一SEG製程所形成，而該單一SEG製程係伴隨在一離子植入製程之後。因此，可以防止或大致上最小化由於離子植入可能在下半導體圖案結構中產生的厚度分佈或高度分佈，例如，在不同的下半導體圖案結構中造成不同的雜質摻雜輪廓。
依據舉例的實施例，下通道結構20可藉由複數個SEG製程所形成，且該等雜質可僅在一些SEG製程中進行摻雜。因此，當相較於經由離子植入使該等雜質摻雜進入下通道結構20的整個部分時，由於該等雜質僅摻雜進入下通道結構20的一部份中，例如僅進入摻雜半導體圖案25中，所以可減少在下通道結構20間的雜質摻雜輪廓分布。此外，該等雜質並未藉由離子植入製程而被植入到摻雜半導體圖案25中，但卻經由使用在SEG製程中的一雜質源氣體，藉此提供一所欲雜質摻雜輪廓。第一及第二擴散防止圖案23、27可分別形成在摻雜半導體圖案25下方及其上，也因此摻雜進入摻雜半導體圖案25中的該等雜質無法藉由SEG製程或一熱處理製程而擴散到第一及第二未摻雜半導體圖案21、29中。據此，可維持在摻雜半導體圖案25中之所欲的雜質摻雜輪廓。
再者，垂直記憶體結構100具有設置在基底11上的複數個導電特徵(例如閘極電極以及共源極/汲極線)，且氣隙結構72與介電的第二間隙子73電性分隔該等導電特徵。因此，可降低在該等導電特徵之間的寄生電容。特別地是，閘極電極61、63、65藉由氣隙結構72而與共源極/汲極線75分開設置，而氣隙結構72包括被襯墊層72B所包圍的氣隙72A。因此，可改善整體元件的效能(例如降低的功耗以及電阻-電容延遲(RC delay))，且可提升半導體元件的良率。
本揭露之一實施例提供一種垂直記憶體結構，包括一半導體堆疊，具有一下半導體圖案結構，充填在一基底上的一凹陷，並從該基底的一上表面在一第一方向突伸，該第一方向大致垂直該基底的該上表面；複數個閘極電極，圍繞該半導體堆疊的一側壁設置，該複數個閘極電極分別位在不同位面，以便在該第一方向相互分開設置；以及複數個氣隙結構，分別設置在該複數個閘極電極的外側處。
本揭露之另一實施例提供一種垂直記憶體結構的製備方法，包括：形成一半導體堆疊，該半導體堆疊具有一下半導體圖案結構，充填在一基底上的一凹陷，並從該基底的一上表面在一第一方向突伸，該第一方向大致垂直該基底的該上表面；形成複數個閘極電極以圍繞該半導體堆疊的一側壁，該複數個閘極電極分別位在不同位面，以便在該第一方向相互分開設置；以及形成複數個氣隙結構分別在該複數個閘極電極的外側處。
雖然已詳述本揭露及其優點，然而應理解可進行各種變化、取代與替代而不脫離申請專利範圍所定義之本揭露的精神與範圍。例如，可用不同的方法實施上述的許多製程，並且以其他製程或其組合替代上述的許多製程。
再者，本申請案的範圍並不受限於說明書中所述之製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法與步驟之特定實施例。該技藝之技術人士可自本揭露的揭示內容理解可根據本揭露而使用與本文所述之對應實施例具有相同功能或是達到實質上相同結果之現存或是未來發展之製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法、或步驟。據此，此等製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法、或步驟係包含於本申請案之申請專利範圍內。
10:方法 11:基底 11A:凹陷 12:堆疊結構 12A:通道孔 13:第一雜質區 14:第二雜質區 15:隔離層 15A:隔離圖案 17:犧牲層 17A:犧牲圖案 19:硬遮罩 19A:開口 20:下通道結構 21:第一未摻雜半導體圖案 23:第一擴散防止圖案 25:摻雜半導體圖案 27:第二擴散防止圖案 29:第二未摻雜半導體圖案 31:第一阻擋圖案 33:電荷儲存圖案 35:通道隔離圖案 37:電荷儲存結構 41:上通道結構 43:填充圖案 45:罩蓋圖案 47:第三隔離夾層 49:開口 51:間隙 53:第二阻擋層 55:閘極阻障層 57:閘極導電層 61:第一閘極電極 61A:第一閘極阻障圖案 61B:第一閘極導電圖案 63:第二閘極電極 63A:第二閘極阻障圖案 63B:第二閘極導電圖案 65:第三閘極電極 65A:第三閘極阻障圖案 65B:第三閘極導電圖案 67:硬遮罩 67A:開口 69:覆蓋層 71:能量可移除層 71A:能量可移除區塊 72:氣隙結構 72A:氣隙 72B:襯墊層 73:第二間隙子 75:共源極/汲極線 81:第四隔離夾層 83:導電栓塞 85:位元線 100:垂直記憶體結構 140:第二隔離夾層 S11:步驟 S13:步驟 S15:步驟 S17:步驟 S19:步驟 S21:步驟 S23:步驟 S25:步驟 X:方向 Y:方向 Z:方向
參閱實施方式與申請專利範圍合併考量圖式時，可得以更全面了解本申請案之揭示內容，圖式中相同的元件符號係指相同的元件。 圖1為依據本揭露一些實施例中一種具有氣隙以降低在多個導電特徵之間的電容耦合之垂直記憶體結構的製備方法的流程示意圖。 圖2為依據本揭露一些實施例中形成一堆疊結構在該垂直記憶體結構之一基底上的一中間階段的剖視示意圖。 圖3為依據本揭露一些實施例中形成一通道孔以穿經該堆疊結構並進入該基底的一中間階段的剖視示意圖。 圖4到圖8為依據本揭露一些實施例中形成一下通道結構在該通道孔之一下部的一中間階段的剖視示意圖。 圖9為依據本揭露一些實施例中形成一電荷儲存結構(charge storage structure)以及一上通道結構在該通道孔中並在該下通道結構上的一中間階段的剖視示意圖。 圖10為依據本揭露一些實施例中形成一開口(opening)以穿經該堆疊結構並進入該基底的一中間階段的剖視示意圖。 圖11到圖14為依據本揭露一些實施例中移除多個犧牲圖案(犧牲層)並經由該開口形成多個閘極電極的一中間階段的剖視示意圖。 圖15到圖18為依據本揭露一些實施例中形成一能量可移除區塊以鄰近該等閘極電極處，並以一源極線及一介電材料充填該開口的一中間階段的剖視示意圖。 圖19為依據本揭露一些實施例中執行一熱處理以轉變該能量可移除區塊成為一氣隙結構，且該氣隙結構具有被一襯墊層所圍繞的一氣隙的一中間階段的剖視示意圖。
11:基底
13:第一雜質區
14:第二雜質區
15:隔離層
20:下通道結構
21:第一未摻雜半導體圖案
23:第一擴散防止圖案
25:摻雜半導體圖案
27:第二擴散防止圖案
29:第二未摻雜半導體圖案
31:第一阻擋圖案
33:電荷儲存圖案
35:通道隔離圖案
37:電荷儲存結構
41:上通道結構
43:填充圖案
45:罩蓋圖案
47:第三隔離夾層
53:第二阻擋層
61:第一閘極電極
61A:第一閘極阻障圖案
61B:第一閘極導電圖案
63:第二閘極電極
63A:第二閘極阻障圖案
63B:第二閘極導電圖案
65:第三閘極電極
65A:第三閘極阻障圖案
65B:第三閘極導電圖案
71A:能量可移除區塊
73:第二間隙子
75:共源極/汲極線
81:第四隔離夾層
83:導電栓塞
85:位元線
100:垂直記憶體結構
X:方向
Y:方向
Z:方向

Claims (6)

  1. 一種垂直記憶體結構的製備方法，包括： 形成一半導體堆疊，該半導體堆疊具有一下半導體圖案結構，充填在一基底上的一凹陷，並從該基底的一上表面在一第一方向突伸，該第一方向大致垂直該基底的該上表面； 形成複數個閘極電極以圍繞該半導體堆疊的一側壁，該複數個閘極電極分別位在不同位面，以便在該第一方向相互分開設置；以及 形成複數個氣隙結構分別在該複數個閘極電極的外側處。
  2. 如請求項1所述之垂直記憶體結構的製備方法，包括： 形成複數個能量可移除區塊分別在該複數個閘極電極的外側處； 密封該複數個能量可移除區塊；以及 執行一熱處理製程以從該複數個能量可移除區塊形成複數個氣隙結構。
  3. 如請求項2所述之垂直記憶體結構的製備方法，其中形成該複數個能量可移除區塊包括： 形成一能量可移除層以覆蓋該複數個閘極電極的外側；以及 執行一非等向性蝕刻製程以移除該能量可移除層的一部分，同時餘留鄰近該複數個閘極電極處的該複數個能量可移除區塊。
  4. 如請求項3所述之垂直記憶體結構的製備方法，其中該能量可移除層具有一基礎材料以及一可分解成孔劑材料，而該可分解成孔劑材料係包括一多孔有機化合物。
  5. 如請求項1所述之垂直記憶體結構的製備方法，其中該熱處理製程轉變該複數個能量可移除區塊成為複數個氣隙結構，而該複數個氣隙結構具有一襯墊層，該襯墊層包圍一氣隙設置。
  6. 如請求項1所述之垂直記憶體結構的製備方法，還包括：形成一導電線，並以該複數個氣隙結構分隔開該導電線與該複數個閘極電極。
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