TW202205790A - 壓縮端蓋空間之方法及端蓋結構 - Google Patents

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Abstract

一種壓縮端蓋空間之方法，其用於一三相馬達，其步驟包含：以一中性接環套設於三相馬達之不同相位之線圈繞組之外側，中性接環電性連接各線圈繞組；將三相馬達之不同相位之線圈繞組分別電性連接至三連接板，各連接板分別包含一導接部及一電源輸入部，各導接部電性連接各線圈繞組，使各線圈繞組為星型接法；將端蓋本體套設至各連結板之外側，使端蓋本體包覆各連接板之各導接部及中性接環；及在各連接板之電源輸入部分別安裝電源輸入端子。本發明以複數連接板及中性接環取代連接用的電線束，可減少厚度讓端蓋所占用的體積可以縮小，並提出一可縮小體積的端蓋結構。

Description

壓縮端蓋空間之方法及端蓋結構
本發明係有關於一種減少馬達體積的方法，特別是一種減少馬達端蓋厚度的壓縮端蓋空間之方法。
習知馬達依型式可分為三相馬達及單相馬達，而三相馬達之外殼中設置有一定子及一轉子，定子固定在馬達之外殼，轉子則是可轉動的設置在定子中央。定子上對稱分布有複數線圈繞組，該等線圈繞組依極性可分為三組，使用時係輸入三相電源即可產生旋轉磁場，進而驅動轉子轉動。
現有技術之三相馬達定子，其包含有由疊層設置之矽鋼片所構成之鐵心，鐵心之內環壁面上間隔設有複數工型柱，並於各工型柱上分別設有一線圈繞組，各線圈繞組間再由電線以特定的連接順序連接形成對應之相位，但電線的截面通常呈圓形，造成無法緊密堆疊，較為浪費空間，使得馬達體積難以縮小。
有鑑於此，本發明人乃潛心研思、設計調製，期能提供一種能縮小馬達體積的製造方法，即為本發明所欲研創之創作動機者。
本發明之主要目的，在於提供一種壓縮端蓋空間之方法，可以減少馬達端蓋的厚度，進而縮小馬達的體積。
於是，本發明壓縮端蓋空間之方法，其用於一三相馬達，其步驟包含：以一中性接環套設於三相馬達之不同相位之線圈繞組之外側，中性接環電性連接各線圈繞組；將三相馬達之不同相位之線圈繞組分別電性連接至三連接板，各連接板分別包含一導接部及一電源輸入部，各導接部電性連接各線圈繞組，使各線圈繞組為星型接法；將端蓋本體套設至各連結板之外側，使端蓋本體包覆各連接板之各導接部及中性接環；及在各連接板之電源輸入部分別安裝電源輸入端子。
本發明並提出一種端蓋結構，其包含複數連接板，其分別包含複數導接部及一電源輸入部，各導接部分別電性連接馬達定子之不同相位之線圈繞組；一中性接環，其電性連接馬達定子之不同相位之線圈繞組，使馬達定子之不同相位之線圈繞組為星型接法；及一端蓋本體，其為一圓環體，端蓋本體包覆各連接板之各導接部及中性接環，各連接板之電源輸入部分別突出於端蓋本體之外。端蓋本體可進一步包含一上蓋及一下盤，下盤包含複數溝槽，各溝槽分別對應各連接板，上蓋蓋合於下盤之上。
本發明藉由使用平板狀的連接板取代圓形的連接電線，可減少端蓋的厚度，進而讓馬達體積可以縮小。
為了能夠更進一步瞭解本發明之特徵、特點和技術內容，請參閱以下有關本發明之詳細說明。
請參閱第一圖至第三圖，揭示出本發明之流程與實施方式的圖式，由上述圖式說明本發明之壓縮端蓋空間之方法，其用於一三相馬達2，其步驟包含：以一中性接環12套設於三相馬達2之不同相位之線圈繞組(20U、20V、20W)之外側，中性接環12電性連接各線圈繞組(20U、20V、20W)；將三相馬達2之不同相位之線圈繞組(20U、20V、20W)分別電性連接至三連接板(11U、11V、11W)，各連接板(11U、11V、11W)分別包含一導接部(111U、111V、111W)及一電源輸入部(112U、112V、112W)，各導接部(111U、111V、111W)電性連接各線圈繞組(20U、20V、20W)，使各線圈繞組(20U、20V、20W)為星型接法，星型接法是將不同相位之線圈繞組(20U、20V、20W)的一端電性連接在一點，形成一個中性點，在本實施例中以環狀的中性接環12套設於線圈繞組(20U、20V、20W)的外側，將線圈繞組(20U、20V、20W)的一端電性連接在一起，線圈繞組(20U、20V、20W)的另一端與各連接板(11U、11V、11W)電性連接；將端蓋本體1套設至各連結板(11U、11V、11W)之外側，使端蓋本體1包覆各連接板(11U、11V、11W)之各導接部(111U、111V、111W)及中性接環12；及在各連接板(11U、11V、11W)之電源輸入部(112U、112V、112W)分別安裝電源輸入端子。
本發明之端蓋結構，其用於一三相馬達2，包含：複數連接板(11U、11V、11W)，其分別包含複數導接部(111U、111V、111W)及一電源輸入部(112U、112V、112W)，各導接部(111U、111V、111W)分別電性連接三相馬達2之不同相位之線圈繞組(20U、20V、20W)；一中性接環12，其電性連接三相馬達2之不同相位之線圈繞組(20U、20V、20W)，使三相馬達2之不同相位之線圈繞組(20U、20V、20W)為星型接法；及一端蓋本體1，其為一圓環體，端蓋本體1包覆各連接板(11U、11V、11W)之各導接部(111U、111V、111W)及中性接環12，各連接板(11U、11V、11W)之電源輸入部(112U、112V、112W)分別突出於端蓋本體1之外。
在本實施例中，端蓋本體1進一步包含一上蓋10及一下盤101，下盤101包含複數溝槽，各溝槽分別對應各連接板(11U、11V、11W)，各溝槽使各連接板(11U、11V、11W)不會互相接觸，上蓋10蓋合於下盤101之上，使各連接板(11U、11V、11W)被包覆在上蓋10與下盤101之間，上蓋10可拆卸地結合下盤101，下盤101包覆中性接環12，端蓋本體1可為電氣絕緣材料所製作。
本發明以複數平面的連接板(11U、11V、11W)及中性接環12取代連接用的電線束，可減少厚度讓馬達體積可以縮小。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例，當不能用以限定本發明可實施之範圍，凡習於本業之人士所明顯可作的變化與修飾，皆應視為不悖離本發明之實質內容。
1:端蓋本體 10:上蓋 101:下盤 11U:連接板 11V:連接板 11W:連接板 111U:導接部 111V:導接部 111W:導接部 112U:電源輸入部 112V:電源輸入部 112W:電源輸入部 12:中性接環 2:三相馬達 20U:線圈繞組 20V:線圈繞組 20W:線圈繞組 S1:步驟 S2:步驟 S3:步驟 S4:步驟
第一圖為本發明之流程圖。 第二圖為本發明之端蓋結構之組裝示意圖。 第三圖為本發明之端蓋結構之組裝完成示意圖。
無
S1:步驟
S2:步驟
S3:步驟
S4:步驟

Claims (3)

  1. 一種壓縮端蓋空間之方法，其用於一三相馬達，其步驟包含： 以一中性接環套設於三相馬達之不同相位之線圈繞組之外側，該中性接環電性連接各該線圈繞組； 將三相馬達之不同相位之線圈繞組分別電性連接至三連接板，各該連接板分別包含一導接部及一電源輸入部，各該導接部電性連接各該線圈繞組，使各該線圈繞組為星型接法； 將端蓋本體套設至各該連結板之外側，使該端蓋本體包覆各該連接板之各導接部及該中性接環；及 在各該連接板之電源輸入部分別安裝電源輸入端子。
  2. 一種端蓋結構，其用於一三相馬達，該端蓋結構包括有： 複數連接板，其分別包含複數導接部及一電源輸入部，各該導接部分別電性連接該三相馬達之不同相位之線圈繞組； 一中性接環，其電性連接該三相馬達之不同相位之線圈繞組，使該三相馬達之不同相位之線圈繞組為星型接法；及 一端蓋本體，其為一圓環體，該端蓋本體包覆各該連接板之各該導接部及該中性接環，各該連接板之電源輸入部分別突出於該端蓋本體之外。
  3. 如請求項2所述之端蓋結構，其中該端蓋本體進一步包含一上蓋及一下盤，該下盤包含複數溝槽，各該溝槽分別對應各該連接板，該上蓋蓋合於該下盤之上。
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