TWI723927B - 壓縮端蓋空間之方法及端蓋結構 - Google Patents

Abstract

一種壓縮端蓋空間之方法，其用於一三相馬達，其步驟包含：以一中性接環套設於三相馬達之不同相位之線圈繞組之外側，中性接環電性連接各線圈繞組；將三相馬達之不同相位之線圈繞組分別電性連接至三連接板，各連接板分別包含一導接部及一電源輸入部，各導接部電性連接各線圈繞組，使各線圈繞組為星型接法；將端蓋本體套設至各連結板之外側，使端蓋本體包覆各連接板之各導接部及中性接環；及在各連接板之電源輸入部分別安裝電源輸入端子。本發明以複數連接板及中性接環取代連接用的電線束，可減少厚度讓端蓋所占用的體積可以縮小，並提出一可縮小體積的端蓋結構。

Description

壓縮端蓋空間之方法及端蓋結構

本發明係有關於一種減少馬達體積的方法，特別是一種減少馬達端蓋厚度的壓縮端蓋空間之方法。

習知馬達依型式可分為三相馬達及單相馬達，而三相馬達之外殼中設置有一定子及一轉子，定子固定在馬達之外殼，轉子則是可轉動的設置在定子中央。定子上對稱分布有複數線圈繞組，該等線圈繞組依極性可分為三組，使用時係輸入三相電源即可產生旋轉磁場，進而驅動轉子轉動。

現有技術之三相馬達定子，其包含有由疊層設置之矽鋼片所構成之鐵心，鐵心之內環壁面上間隔設有複數工型柱，並於各工型柱上分別設有一線圈繞組，各線圈繞組間再由電線以特定的連接順序連接形成對應之相位，但電線的截面通常呈圓形，造成無法緊密堆疊，較為浪費空間，使得馬達體積難以縮小。

有鑑於此，本發明人乃潛心研思、設計調製，期能提供一種能縮小馬達體積的製造方法，即為本發明所欲研創之創作動機者。

本發明之主要目的，在於提供一種壓縮端蓋空間之方法，可以減少馬達端蓋的厚度，進而縮小馬達的體積。

於是，本發明壓縮端蓋空間之方法，其用於一三相馬達，其步驟包含：以一中性接環套設於三相馬達之不同相位之線圈繞組之外側，中性接環電性連接各線圈繞組；將三相馬達之不同相位之線圈繞組分別電性連接至三連接板，各連接板分別包含一導接部及一電源輸入部，各導接部電性連接各線圈繞組，使各線圈繞組為星型接法；將端蓋本體套設至各連結板之外側，使端蓋本體包覆各連接板之各導接部及中性接環；及在各連接板之電源輸入部分別安裝電源輸入端子。

本發明並提出一種端蓋結構，其包含複數連接板，其分別包含複數導接部及一電源輸入部，各導接部分別電性連接馬達定子之不同相位之線圈繞組；一中性接環，其電性連接馬達定子之不同相位之線圈繞組，使馬達定子之不同相位之線圈繞組為星型接法；及一端蓋本體，其為一圓環體，端蓋本體包覆各連接板之各導接部及中性接環，各連接板之電源輸入部分別突出於端蓋本體之外。端蓋本體可進一步包含一上蓋及一下盤，下盤包含複數溝槽，各溝槽分別對應各連接板，上蓋蓋合於下盤之上。

本發明藉由使用平板狀的連接板取代圓形的連接電線，可減少端蓋的厚度，進而讓馬達體積可以縮小。

為了能夠更進一步瞭解本發明之特徵、特點和技術內容，請參閱以下有關本發明之詳細說明。

請參閱第一圖至第三圖，揭示出本發明之流程與實施方式的圖式，由上述圖式說明本發明之壓縮端蓋空間之方法，其用於一三相馬達2，其步驟包含：以一中性接環12套設於三相馬達2之不同相位之線圈繞組(20U、20V、20W)之外側，中性接環12電性連接各線圈繞組(20U、20V、20W)；將三相馬達2之不同相位之線圈繞組(20U、20V、20W)分別電性連接至三呈平面狀的連接板(11U、11V、11W)以減少三相馬達之軸向厚度，各連接板(11U、11V、11W)分別包含一導接部(111U、111V、111W)及一電源輸入部(112U、112V、112W)，各導接部(111U、111V、111W)電性連接各線圈繞組(20U、20V、20W)，使各線圈繞組(20U、20V、20W)為星型接法，星型接法是將不同相位之線圈繞組(20U、20V、20W)的一端電性連接在一點，形成一個中性點，在本實施例中以環狀的中性接環12套設於線圈繞組(20U、20V、20W)的外側，將線圈繞組(20U、20V、20W)的一端電性連接在一起，線圈繞組(20U、20V、20W)的另一端與各連接板(11U、11V、11W)電性連接；將端蓋本體1套設至各連結板(11U、11V、11W)之外側，使端蓋本體1包覆各連接板(11U、11V、11W)之各導接部(111U、111V、111W)及中性接環12；及在各連接板(11U、11V、11W)之電源輸入部(112U、112V、112W)分別安裝電源輸入端子。

本發明之端蓋結構，其用於一三相馬達2，包含：複數連接板(11U、11V、11W)，其分別包含複數導接部(111U、111V、111W)及一電源輸入部(112U、112V、112W)，各連接板(11U、11V、11W)分別呈平面狀以減少端蓋結構之軸向厚度，各導接部(111U、111V、111W)分別電性連接三相馬達2之不 同相位之線圈繞組(20U、20V、20W)；一中性接環12，其電性連接三相馬達2之不同相位之線圈繞組(20U、20V、20W)，使三相馬達2之不同相位之線圈繞組(20U、20V、20W)為星型接法，中性接環12套設於三相馬達2之不同相位之線圈繞組(20U、20V、20W)之外側；及一端蓋本體1，其為一圓環體，端蓋本體1包覆各連接板(11U、11V、11W)之各導接部(111U、111V、111W)及中性接環12，各連接板(11U、11V、11W)之電源輸入部(112U、112V、112W)分別突出於端蓋本體1之外。

在本實施例中，端蓋本體1進一步包含一上蓋10及一下盤101，下盤101包含複數溝槽，各溝槽分別對應各連接板(11U、11V、11W)，各溝槽使各連接板(11U、11V、11W)不會互相接觸，上蓋10蓋合於下盤101之上，使各連接板(11U、11V、11W)被包覆在上蓋10與下盤101之間，上蓋10可拆卸地結合下盤101，下盤101包覆中性接環12，端蓋本體1可為電氣絕緣材料所製作。

本發明以複數平面的連接板(11U、11V、11W)及中性接環12取代連接用的電線束，可減少厚度讓馬達體積可以縮小。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例，當不能用以限定本發明可實施之範圍，凡習於本業之人士所明顯可作的變化與修飾，皆應視為不悖離本發明之實質內容。

1:端蓋本體

10:上蓋

101:下盤

11U:連接板

11V:連接板

11W:連接板

111U:導接部

111V:導接部

111W:導接部

112U:電源輸入部

112V:電源輸入部

112W:電源輸入部

12:中性接環

2:三相馬達

20U:線圈繞組

20V:線圈繞組

20W:線圈繞組

S1:步驟

S2:步驟

S3:步驟

S4:步驟

第一圖為本發明之流程圖。 第二圖為本發明之端蓋結構之組裝示意圖。

第三圖為本發明之端蓋結構之組裝完成示意圖。

無

S1:步驟

S2:步驟

S3:步驟

S4:步驟

Claims (3)

1. 一種壓縮端蓋空間之方法，其用於一三相馬達，其步驟包含：以一中性接環套設於三相馬達之不同相位之線圈繞組之外側，該中性接環電性連接各該線圈繞組；將三相馬達之不同相位之線圈繞組分別電性連接至三呈平面狀的連接板以減少該三相馬達之軸向厚度，各該連接板分別包含一導接部及一電源輸入部，各該導接部電性連接各該線圈繞組，使各該線圈繞組為星型接法；將端蓋本體套設至各該連結板之外側，使該端蓋本體包覆各該連接板之各導接部及該中性接環；及在各該連接板之電源輸入部分別安裝電源輸入端子。
2. 一種端蓋結構，其用於一三相馬達，該端蓋結構包括有：複數連接板，其分別包含複數導接部及一電源輸入部，各該連接板分別呈平面狀以減少該端蓋結構之軸向厚度，各該導接部分別電性連接該三相馬達之不同相位之線圈繞組；一中性接環，其電性連接該三相馬達之不同相位之線圈繞組，使該三相馬達之不同相位之線圈繞組為星型接法，該中性接環套設於該三相馬達之不同相位之線圈繞組之外側；及一端蓋本體，其為一圓環體，該端蓋本體包覆各該連接板之各該導接部及該中性接環，各該連接板之電源輸入部分別突出於該端蓋本體之外。
3. 如請求項2所述之端蓋結構，其中該端蓋本體進一步包含一上蓋及一下盤，該下盤包含複數溝槽，各該溝槽分別對應各該連接板，該上蓋蓋合於該下盤之上。

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