TW202203792A - 香味吸嚐器用的匣體及香味吸嚐器 - Google Patents

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丹保仁
山田学
川邊正実
工藤俊樹
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日商日本煙草產業股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種具有嶄新構造的香味吸嚐器用的匣體及香味吸嚐器。本發明的香味吸嚐器用的匣體係具有：原料部，係因加熱而生成霧氣；及盒體，係將原料部收容於內側；盒體係具有：第一壁；第二壁，係與第一壁相向；一對連接壁，係連接第一壁與第二壁；第一端面，係設有由第一壁、第二壁及一對連接壁所界定的第一開口；及第二端面，係與第一端面相向；一對連接壁係於面向盒體之內側的面具有延伸於第一端面與第二端面之間的複數個半切或凹陷，且沿著前述複數個半切或凹陷折彎。

Description

香味吸嚐器用的匣體及香味吸嚐器
本發明係關於香味吸嚐器用的匣體及香味吸嚐器。
以往，已知有不使材料燃燒而用以吸嚐香味等的香味吸嚐器。就此種香味吸嚐器而言，已知有例如將包含揮發成分的菸草構成的吸煙材料加熱以形成霧氣(aerosol，也稱為「氣溶膠」)的吸煙材料加熱裝置。就此種吸煙材料而言，已知其為具有片狀的菸草、間隔件及過濾器的消耗品(參照專利文獻1)。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1：國際公開第2019/162497號
本發明的目的在於提供具有嶄新構造的匣體及香味吸嚐器。
依據本發明之一型態，提供一種香味吸嚐器用的匣體。該香味吸嚐器用的匣體係具有：原料部，係因加熱而生成霧氣；及盒體，係將前述原料部收容於內側。前述盒體係具有：第一壁；第二壁，係與前述第一壁相向；一對連接壁，係連接前述第一壁與前述第二壁；第一端面，係設有由前述第一壁、前述第二壁及前述一對連接壁所界定的第一開口；第二端面，係與前述第一端面相向。前述一對連接壁係於面向前述盒體之內側的面具有延伸於前述第一端面與前述第二端面之間的複數個半切或凹陷。
依據本發明之另一型態，提供一種香味吸嚐器。該香味吸嚐器係具有：加熱部，係構成為加熱上述香味吸嚐器用的匣體的前述原料部；及電池，係構成為對前述加熱部供給電力。
10,12,14,16:匣體
10’:原材料
20:盒體
20’:薄片
20a:第一壁
20b:第二壁
20c:連接壁
21:第一開口
21a:第一端面
22:第二開口
22a:第二端面
23:第三開口
25:半切或凹陷
30:原料部
30’:薄片
30a:外側摺入部
30b:內側摺入部
30b’:端部
31:基材層
31a:金屬層
31b:紙層
32:原料層
33:第一間隙
34,34a,34b:第二間隙
40,42,44:接著劑
45:導引部
60:冷卻部
70:吸嘴部
100:香味吸嚐器
110:第一殼體
110a:通氣孔
120:第二殼體
130:吸嘴
140:電池
150:加熱部
150a:加熱葉片
150b:感應線圈
160:冷卻部
170:控制電路
F1,F2,F3,F4,F5,F6:摺疊處
L1:長度方向
W1:寬度方向
圖1係本實施型態之香味吸嚐器的概略側視圖。
圖2係香味吸嚐器之一例的概略圖。
圖3係香味吸嚐器之另一例的概略圖。
圖4係匣體的立體圖。
圖5係原料部之一部分的放大剖視圖。
圖6係顯示收納在盒體之狀態的原料部之剖面之一例的圖。
圖7係顯示收納在盒體之狀態的原料部之剖面之另一例的圖。
圖8係顯示收納在盒體之狀態的原料部之剖面之又一例的圖。
圖9係從第一開口觀看到的匣體的側視圖。
圖10係顯示其他實施型態之匣體的概略側剖視圖。
圖11係顯示其他實施型態之匣體的概略側視圖。
圖12A係顯示其他實施型態之匣體的立體圖。
圖12B係從圖12A所示之箭頭方向12B-12B觀看的概略剖視圖。
圖13係顯示圖6所示之原料部之製程的圖。
圖14係顯示圖9所示之匣體之製程的圖。
圖15係顯示其他實施型態之匣體的概略立體圖。
圖16係顯示其他實施型態之香味吸嚐器的概略剖視圖。
圖17係顯示其他實施型態之匣體的概略立體圖。
圖18係顯示其他實施型態之香味吸嚐器的概略剖視圖。
圖19係顯示其他實施型態之匣體的概略立體圖。
以下參照圖式來說明本發明的實施型態。以下說明的各圖中，對於相同或對應的構成要素係標記相同的符號而省略重複的說明。
圖1係本實施型態之香味吸嚐器的概略側視圖。本實施型態的香味吸嚐器100係構成為對霧氣源及香味源加熱以生成含有香味之霧氣的。如圖所示，香味吸嚐器100係具有第一殼體110、第二殼體120及吸嘴130。第一殼體110與第二殼體120可構成為彼此可裝卸。在此，所謂「可裝卸」不僅為第一殼體110與第二殼體120完全分離，亦包含如後述之一部分以鉸鏈等連接的情形。吸嘴130係能夠以可裝卸的方式連接於第二殼體120的一端，或亦能夠與第二殼 體120一體地形成。
圖2係香味吸嚐器100之一例的概略圖。如圖所示，香味吸嚐器100係具有：配置於第一殼體110之內部的電池140；加熱部150；控制電路170；及配置於第二殼體120之內部的冷卻部160。如圖所示，第一殼體110與第二殼體120係藉由鉸鏈而可轉動地相互連接。第一殼體110與第二殼體120也可藉由卡扣偶合、螺合等而以可完全地分離的相互連接。如此，由於第一殼體110與第二殼體120完全地分離而能夠容易地進行冷卻部160、吸嘴130、加熱部150的清潔。
電池140係構成為對加熱部150及控制電路170等供給電力。例如，電池140為鋰電池。電池140也可為能夠藉由外部電源來充電者。冷卻部160係構成為對從匣體10產生的霧氣進行冷卻。冷卻部160可為例如使通過的霧氣自然冷卻的空間。或者，可在冷卻部160配置或充填選自由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚乳酸、醋酸纖維素、及鋁箔構成之群組中之一種以上的材料。藉由於冷卻部160配置或充填此等材料而能夠更具效率地將霧氣冷卻。
圖示的例中，加熱部150係具有可插入匣體10之內部的加熱葉片150a。亦即，加熱部150係從匣體10的內部進行加熱之內部加熱式加熱器。加熱葉片150a係具有例如樹脂等的基板、及形成在該基板之表面的加熱線，可具有例如大約0.5mm的厚度。再者，圖示的例中，加熱部150係具有二個加熱葉片150a。香味吸嚐器100中，可將一個匣體10裝設於其中任一個加熱葉片150a，也可將二個匣體10裝設於個別的加熱葉片150a。藉此，能夠調整自匣體10生成的霧氣量。香味吸嚐器100可具有一個加熱葉片150a，也可具有二個以上的加熱 葉片150a。加熱葉片150a係構成為將匣體10加熱至例如200℃以上300℃以下。
控制電路170係藉由CPU(Central Processing Unit；中央處理單元)及記憶體等所構成，以控制香味吸嚐器100的動作。例如，控制電路170係對應於使用者操作未圖示的按鈕、滑動開關等輸入裝置而開始匣體10的加熱，而在經過一定時間之後結束匣體10的加熱。控制電路170也可在使用者所為的抽吸動作的次數超過一定值時，即使從匣體10的加熱起尚在經過一定時間之前，也結束匣體10的加熱。例如抽吸動作可藉由未圖示的感測器來檢測。
或者，控制電路170也可對應於抽吸動作的開始而開始匣體10的加熱，並對應於抽吸動作的結束而結束匣體10的加熱。控制電路170也可在從抽吸動作開始起經過一定時間時，即使為抽吸動作結束之前，也結束匣體10的加熱。圖示的例中，控制電路170係配置於電池140與加熱部150之間，以抑制從加熱部150對於電池140的熱傳導。
匣體10係藉由加熱部150的加熱而產生霧氣源或香味源的蒸氣及霧氣。匣體10產生的蒸氣及霧氣係通過冷卻部160而被冷卻，並藉由使用者的吸嚐而通過吸嘴130，到達使用者的口內。匣體10產生的蒸氣可藉由冷卻部160的冷卻而粒子化成霧氣。本實施型態中，匣體10為薄板狀或卡片狀。在加熱部150的加熱葉片150a插入匣體10的狀態下，匣體10係配置成匣體10的一部分突出於第一殼體110。藉此，使用者能夠容易地將使用完畢的匣體10自加熱葉片150a取出。
圖3係香味吸嚐器100之另一例的概略圖。圖3所示的香味吸嚐器100與圖2所示之香味吸嚐器100係加熱部150的構成不同。具體而言，加熱部150係具有用以將承感加熱器(susceptor)感應加熱的感應線圈150b。承感加熱器 可設置於香味吸嚐器100，也可設置於匣體10。例如，香味吸嚐器100可具有在將匣體10配置於加熱部150時供插入匣體10之內部的承感加熱器。或者，匣體10可具有藉由感應線圈150b感應加熱的金屬材料。在此，圖3所示的香味吸嚐器100係在加熱部150與控制電路170之間具有電磁屏蔽(未圖示)以抑制感應線圈150b產生的電磁波到達控制電路170。
接著，針對匣體10詳細地說明。圖4係匣體10的立體圖。匣體10係具有：因加熱而生成霧氣的原料部30；及將原料部30收容於內側的盒體20。圖4所示的匣體10不具備吸嘴或過濾器、及冷卻部而僅具有原料部30。亦即，由於匣體10的構成單純，所以容易連續製造匣體10，且能夠使匣體10使用後的廢棄物重量較少。再者，由於匣體10不須設有冷卻功能、過濾功能，所以可提高於香味吸嚐器100之冷卻部160及吸嘴130(或過濾器)的設計自由度。具體而言，例如藉由於香味吸嚐器100的冷卻部160進行用以使促進散熱的表面積增加的加工而能夠容易提升冷卻功能。
盒體20係具有薄型的大致筒狀，具有第一壁20a、第二壁20b及一對連接壁20c。第一壁20a係具有盒體20的最大的平面之壁。第二壁20b係與第一壁20a相向。一對連接壁20c係連接第一壁20a與第二壁20b。具體而言，連接壁20c之一者係延伸在第一壁20a之一端與第二壁20b之一端之間，連接壁20c之另一者係延伸在第一壁20a之另一端與第二壁20b之另一端之間。因此，藉由第一壁20a、第二壁20b及一對連接壁20c形成大致筒狀的盒體20，盒體20的內部係如後所述設有供霧氣通過之一條以上的空氣流路。
再者，盒體20係具有第一開口21、與第一開口21相向的第二開口22、設有第一開口21的第一端面21a、及設有第二開口22的第二端面22a。藉 由第一壁20a、第二壁20b及一對連接壁20c界定出第一開口21及第二開口22。第二開口22可供上述加熱部150之加熱葉片150a或香味吸嚐器100的承感加熱器插入。第一開口21可供從原料部30朝向冷卻部160的霧氣通過。第一開口21與第二開口22可具有大致相同的開口形狀。
盒體20的厚度(第一壁20a之外側面與第二壁20b之外側面之間的長度)例如可為大約1.5mm至4.0mm。盒體20的長度(第一端面21a與第二端面22a之間的長度)例如為大約18mm至25mm。盒體20的寬度(與厚度方向及長度方向正交的長度)例如為大約12mm。盒體20可由例如預定的厚紙來形成。具體而言，盒體20可由具有100g/m2以上300g/m2以下的基重的紙來形成。
由於原料部30收納於盒體20，使用者可不直接接觸使用後的高溫的原料部30而能夠從加熱部150除去匣體10。再者，由於原料部30收納於盒體20，較容易變形之原料部30的形狀亦能夠獲得維持，而容易將原料部30所具備的後述第一間隙33、第二間隙34的大小保持於一定。再者，由於以紙形成盒體20，能夠吸收從原料部30產生的蒸氣或霧氣的一部分，而可抑制蒸氣或霧氣在香味吸嚐器100的內部凝結。
也可在盒體20的內表面設置鋁等金屬箔。藉此，可抑制加熱部150及經加熱部150加熱的原料部30的熱輻射所造成的散熱，而能夠效率良好地對原料部30加熱。
本實施型態的原料部30中，所包含的薄片係具有複數條摺疊處。圖5係原料部30之一部分的放大剖視圖。如圖所示，原料部30係具有基材層31及原料層32。本實施型態中，基材層31係將鋁或不鏽鋼等金屬層31a與紙層31b貼合而形成的金屬貼合紙。由於基材層31具有金屬層31a而能夠將加熱部 150之加熱葉片150a所致的熱效率良好地傳導至原料層32。再者，基材層31具有金屬層31a時，也可將金屬層31a利用作為承感加熱器。一實施型態中，基材層31也可為不具有金屬層31a的紙。金屬為鋁時，金屬層31a的厚度為例如5μm以上305μm以下，若要抑制金屬使用量且考量到熱傳導時，較佳為5μm以上15μm以下，具體而言可為10μm左右。
原料層32並非藉由漿糊等接著劑而接著於基材層31，而係塗佈於基材層31上與基材層31一體地形成。原料層32雖亦可藉由漿糊等接著劑而接著於基材層31，惟從吸嚐氣味與原料部30之製程之簡化的觀點來考量，以不藉由接著劑的接著較佳。原料層32係例如可包含菸草(相當於香味源的一例)及多元醇(相當於氣溶膠源的一例)等。多元醇可包含甘油、丙二醇、山梨糖醇、木糖醇及赤蘚糖醇。此等多元醇能夠單獨或組合二種以上來使用於原料層32。具體而言，可於粉狀的菸草及多元醇混合黏合劑後塗佈於基材層31的紙層31b上，之後，因部分的水分蒸發而形成原料層32。就黏合劑而言，例如能夠使用瓜爾膠、黃原膠、CMC(羧甲基纖維素)、CMC-Na(羧甲基纖維素鈉鹽)、普魯蘭及羥丙基纖維素(HPC)、甲基纖維素、羥甲基纖維素等。
再者，也可於原料層32加入紙漿。紙漿可使原料層32的強度提升。然而，如本實施型態所示之原料部30具有基材層31而不須使原料層32的強度提升等的情況，也可不於原料層32加入紙漿。不使用紙漿時，原料層32中的菸草的比例相應地增加，而可期待吸嚐氣味的提升。
黏合劑可由於要控制原料的適當地塗佈之目的而添加於原料層32，惟也可不添加。可添加於原料層32之黏合劑的重量%係例如相對於原料層32的重量以0%以上60%以下較佳，更佳為0%以上10%以下。
原料層32可具有例如多元醇50%至40%、菸草50%至90%、黏合劑0%至10%、紙漿0%至10%的調配比例(重量百分比)。再者，原料層32中可加入乳酸、棕櫚酸或苯甲酸等酸類。
再者，從製造上的觀點來看，原料部30以具有3.0N/15mm以上的拉伸強度為佳，較佳為5.0N/15mm以上，更佳為具有10N/15mm以上的拉伸強度。在此，原料部30的拉伸強度可藉由對250mm×15mm的試驗片進行乾燥拉伸強度試驗(ISO 1924-2)而測定。由於原料部30具有上述拉伸強度，如後述方式製造原料部30時，能夠容易地摺疊原料部30，且能夠抑制原料部30的破損。
即使基材層31未具備紙層31b，也能夠選擇可將原料層32塗佈於基材層31之金屬層31a的原料的種類、調配比例。另一方面，如上所述，由於基材層31具有紙層31b，能夠使原料層32對於基材層31的固定性提升。具體而言，由於基材層31具有紙層31b，可提升原料層32對於基材層31的適當地塗佈及接著性。其理由認為由於紙層31b與原料的親和性高，且紙層31b之表面的細微的紙漿之凹凸與原料結合，因而提高接著性。再者，紙層31b於乾燥時具有如緩衝材料的功能，而能夠確保包含原料層32與基材層31之原料部30的柔軟性。
圖6係顯示收納在盒體20之狀態的原料部30之剖面之一例的圖。圖示的例中，原料部30係具有三個摺疊處F1、F2、F3。具體而言，原料部30係沿著摺疊處F1及摺疊處F2摺疊成原料層32互為相向，且沿著摺疊處F3摺疊成基材層31互為相向。藉此，原料部30係具有原料層32彼此相向形成的第一間隙33，以及基材層31彼此相向形成的第二間隙34。亦即，藉由將屬於薄片的原料部30沿著摺疊處F1、F2、F3摺疊，基材層31之金屬層31a的塑性變形與摺疊紙 層31b所致的彈性變形導致的反彈力相互作用而保持於均衡狀態，薄片彼此未完全地密接而能夠形成第一間隙33及第二間隙34。此外，即使基材層31僅由金屬層31a或紙層31b形成的情形下，薄片也能夠藉由金屬層31a的塑性變形所致的維持形狀之力，或是藉由摺疊紙層31b所致的彈性變形導致的反彈力，使得彼此未完全地密接而形成第一間隙33及第二間隙34。圖示的例中，原料部30係具有一對第一間隙33，而第二間隙34位於一對第一間隙33之間。藉此，可於第二間隙34配置加熱葉片150a或承感加熱器而大致均等地對位於第二間隙34之兩側的原料層32進行加熱，結果，能夠使一對第一間隙33產生的霧氣均等化。
圖7係顯示收納在盒體20之狀態的原料部30之剖面之另一例的圖。圖示的例中，原料部30係具有三個摺疊處F4、F5、F6。具體而言，原料部30係沿著摺疊處F4及摺疊處F5摺疊成原料層32互為相向，且沿著摺疊處F6摺疊成基材層31互為相向。相對於圖6所示之原料部30的摺疊處F3，圖7所示的原料部30中，摺疊處F6的摺疊方向為相反。藉此，原料部30具有原料層32彼此相向形成的第一間隙33、及基材層31彼此相向形成的第二間隙34。亦即，藉由將屬於薄片的原料部30沿著摺疊處F4、F5、F6摺疊，薄片彼此未完全地密接而能夠形成第一間隙33及第二間隙34。圖示的例中，原料部30係具有一對第一間隙33，而第二間隙34位於一對第一間隙33之間。藉此，可於第二間隙34配置加熱葉片150a或承感加熱器而大致均等地對位於第二間隙34之兩側的原料層32進行加熱，結果，能夠使一對第一間隙33產生的霧氣均等化。
如圖6及圖7所示，由於原料部30係具有原料層32彼此相向而形成的第一間隙33，所以從原料層32產生的霧氣能夠通過第一間隙33。換言之，第一間隙33能夠界定霧氣通過的空氣流路。藉此，能夠將原料層32所產生的霧 氣有效率地朝向下游輸送。再者，由於原料部30具有基材層31彼此相向而形成的第二間隙34，所以將加熱部150的加熱葉片150a或香味吸嚐器100的承感加熱器插入第二間隙34而不使加熱葉片150a或承感加熱器接觸原料層32，即能夠有效率地加熱原料層32。藉此，可抑制原料層32弄髒加熱葉片150a或承感加熱器，而能夠降低加熱葉片150a或承感加熱器的清潔的頻率。
原料部30不限於圖6及圖7所示的例子，而可具有任意的摺疊處。再者，原料部30也可不具有摺疊處，亦可將平坦的原料部30配置於盒體20內。此外，香味吸嚐器100的加熱部150具有感應線圈150b時，原料部30之金屬層31a係發揮承感加熱器的功能。亦即，藉由感應線圈150b感應加熱金屬層31a，能夠對原料層32進行加熱。此情形下，香味吸嚐器100也可不具有承感加熱器。
圖8係顯示收納在盒體20之狀態的原料部30之剖面之又一例的圖。圖8所示的原料部30係具有：沿著摺疊處F1及摺疊處F2摺疊，且位於原料部30之內側的一對內側摺入部30b；及沿著摺疊處F3摺疊，且位於原料部30之外側的一對外側摺入部30a。此外，摺疊處F3於展開原料部30的狀態下係位於摺疊處F1與摺疊處F2之間。
圖8所示的原料部30係與圖6所示的原料部30的摺疊處相同，且具有原料層32彼此相向而形成的第一間隙33及基材層31彼此相向而形成的第二間隙34。然而，相較於圖6所示的原料部30，圖8所示的原料部30的相異點在於為了供加熱葉片150a或承感加熱器插入，第二間隙34的一部分係大於第二間隙34之其他部分。具體而言，圖8所示的例中，摺疊處F1與摺疊處F2之間的第二間隙34a的大小係大於一對內側摺入部30b之摺疊處F1或摺疊處F2的相反側之端 部30b’之間的第二間隙34b的大小。藉此，可容易地將加熱葉片150a或承感加熱器插入相對較大的第二間隙34a。因此，可抑制加熱葉片150a或承感加熱器誤插入第一間隙33。
例如，藉由調整內側摺入部30b的長度，而可如圖8所示，使摺疊處F1與摺疊處F2之間的第二間隙34a的大小大於內側摺入部30b之端部30b’之間的第二間隙34b的大小。具體而言，可將外側摺入部30a的長度(圖8所示之剖面中的摺疊處F1或摺疊處F2至摺疊處F3的長度)設為例如10.5mm，而將內側摺入部30b的長度(圖8所示之剖面中的摺疊處F1或摺疊處F2至相反側之端部30b’的長度)設為例如9.5mm。此情形下，在摺疊處F1、摺疊處F2及摺疊處F3摺疊原料部30時，如圖示所示，內側摺入部30b的端部30b’會接觸外側摺入部30a的摺疊處F3附近。此時，內側摺入部30b之各者係從外側摺入部30a受到朝向摺疊處F1或摺疊處F2的應力。藉此，內側摺入部30b之各者係翹曲而彎折，摺疊處F1與摺疊處F2分離而使得摺疊處F1與摺疊處F2之間的第二間隙34a的大小變大。
不限於上述情形，例如原料部30藉由塑性變形而能夠維持形狀時，可藉由調節摺疊原料部30時的力量，將原料部30摺疊成使摺疊處F1與摺疊處F2之間的第二間隙34a的大小大於內側摺入部30b的摺疊處F1的相反側之端部30b’之間的第二間隙34b之大小。此外，從圖6至圖8所示之原料部30之與加熱葉片150a之插入方向正交的方向的長度(圖中的左右方向的長度)亦即原料部30的寬度，較佳為大於加熱葉片150a的寬度。或者，原料部30之加熱葉片150a之插入方向的長度(圖中紙面縱深方向的長度)，較佳為大於加熱葉片150a的長度。藉此，於原料部30產生不與加熱葉片150a接觸的部分，加熱葉片150a可漸漸地對原料部30之該部分進行加熱，而能夠抑制在吸煙動作之後半期間中霧氣之生 成量減少。
圖8所示的原料部30係藉由與圖6所示之原料部30同樣的摺疊方式而形成，惟不限於此。原料部30可具有摺疊處之間之第二間隙34a的大小大於內側摺入部30b之端部30b’之間的第二間隙34b之大小之任意的摺疊處。
圖9係從第一開口21觀看到的匣體10的側視圖。如圖示所示，從第一開口21觀看到的剖面中，盒體之一對連接壁20c係形成弧狀，更具體而言為圓弧狀。在此，本說明書中，所稱的「弧狀」或「圓弧狀」，實質上包含：「弧狀」、「圓弧狀」，也包含連接壁20c具有可辨視之程度的折角的情形。連接壁20c係於其內表面亦即朝向盒體20之內側的面，具有複數個半切(half cut)或凹陷(deboss)25。半切或凹陷25係延伸於盒體20之第一端面21a與第二端面22a之間。半切或凹陷25可藉由朝向盒體20的內表面切入、切削內表面的一部分、壓陷內表面等作法而形成。再者，半切或凹陷25亦可藉由雷射加工而形成。亦即，半切或凹陷25亦可稱為形成在連接壁20c之內表面的切削線或壓痕線。連接壁20c係沿著半切或凹陷25折彎，結果，從第一開口21觀看到的剖面中形成弧狀或圓弧狀。
依據圖9所示的匣體10，由於盒體20具有複數個半切或凹陷25，即使盒體20以具有某種程度之剛性的材料例如厚紙形成，在形成盒體20的連接壁20c時，也容易沿著半切或凹陷25將盒體20的材料折彎。結果，能夠使盒體20的連接壁20c適當地彎曲。再者，相較於盒體20的第一壁20a與第二壁20b以平坦的壁連接的情形，由於盒體20具有連接壁20c而容易維持盒體20的形狀。具體而言，依據本實施型態的盒體20，例如即使對於第一壁20a傾斜之方向的力施加於盒體20，由於複數個半切或凹陷25係被擠壓變形，使得界定半切或凹陷 25之連接壁20c的內表面彼此接觸，相互推抵，而容易維持圖9所示之盒體20的形狀。
再者，從第一開口21觀看到的剖面中，盒體20之一對連接壁20c之各者係形成弧狀，所以施加於連接壁20c的應力被分散，相較於與第一壁20a及第二壁20b以平坦的壁連接的情形，能夠使盒體20的強度提升。再者，如上所述，匣體10係於盒體20的內部設有空氣流路。具體而言，原料部30的第一間隙33確定了空氣流路。因此，因可容易地維持盒體20的形狀，故能夠抑制盒體20內的空氣流路阻塞的情形。
複數個半切或凹陷25的間隔較佳為0.5mm以上3.0mm以下，更佳為0.5mm以上1.5mm以下。在此所稱的複數個半切或凹陷25的間隔係指圖9所示的剖面中鄰接的半切或凹陷25之間的距離。若複數個半切或凹陷25的間隔未滿0.5mm時，因該間隔過短而會產生製造上的困難度。並且，若複數個半切或凹陷25的間隔超過3.0mm時，會造成為了形成連接壁20c而必須增大盒體20本身的尺寸，而有成為不適於香味吸嚐器100之匣體10的尺寸的可能性。再者，若複數個半切或凹陷25的間隔在1.5mm以下時，能夠使連接壁20c的形狀接近圓弧狀，能夠進一步適當地分散施加於盒體20的應力。因此，若複數個半切或凹陷25的間隔在上述範圍，則能夠確實地形成複數個半切或凹陷25，且所形成連接壁20c的尺寸能夠適於匣體10之尺寸。
複數個半切或凹陷25的深度較佳為連接壁20c之厚度的30%以上90%以下，更佳為50%以上80%以下。若複數個半切或凹陷25的深度未滿連接壁20c之厚度的30%時，會有難以使形成盒體20的材料彎曲而折彎而難以適當地形成連接壁20c的情形。並且，若複數個半切或凹陷25的深度超過連接壁20c 之厚度的90%時，會有盒體20本身的強度過低之虞。因此，若複數個半切或凹陷25的深度在上述範圍，則能夠確實地形成連接壁20c，且能夠維持盒體20本身的強度。
圖9所示的盒體20中，藉由設置複數個半切或凹陷25而使連接壁20c形成弧狀，惟不限於此，連接壁20c也可具有任意的摺疊處(折角部)。例如，連接壁20c具有分別位於與第一壁20a與第二壁20b的交界的半切或凹陷25及一個位於其他位置的半切或凹陷25時，盒體20能夠具有大致六角形的剖面。藉由使半切或凹陷25的數目增加而能夠使連接壁20c的剖面接近弧狀。
連接壁20c的內表面形成有半切或凹陷25時，以半切或凹陷25為交界而鄰接之內壁面的角度，較佳為超過90度而未滿180度，更佳為100度以上150度以下。例如，盒體20的剖面為四角形時，會產生以半切或凹陷25為交界而鄰接之壁面的角度為90度以下的部分。以具有充分的剛性的厚紙形成盒體20時，即使形成以半切或凹陷25，亦由於將盒體20折彎到90度以下時厚紙的反彈力較強而難以維持盒體20的形狀。若以能夠維持盒體20之形狀程度之剛性較低的厚紙形成盒體20時，盒體20的強度就會降低。若上述角度為100度以上150度以下，則能夠將連接壁20c的剖面形狀實質地形成弧狀。
複數個半切或凹陷25以設置成及於盒體20之第一端面21a與第二端面22a之間的長度的50%以上為較佳。若複數個半切或凹陷25未滿盒體20之第一端面21a與第二端面22a之間的長度的50%時，在折彎要形成盒體20的材料之際，連接壁20c的形成的促進效果較小。因此，若複數個半切或凹陷25的長度在上述數值以上，則能夠沿著複數個半切或凹陷25而使連接壁20c容易地彎曲。
再者，如圖示所示，匣體10也可具有設於複數個半切或凹陷25上的接著劑44。藉此，由於能夠藉由接著劑維持連接壁20c的彎曲形狀，所以能夠更牢固地維持盒體20的形狀。再者，如圖9所示，接著劑44也可構成為接著盒體20與原料部30。此情形下，能夠藉由接著劑44維持連接壁20c的彎曲形狀，且能夠抑制原料部30相對於盒體20偏移。就接著劑40而言，可使用例如醋酸乙烯酯樹脂系接著劑、CMC(羧甲基纖維素)接著劑。
再者，如圖示所示，盒體20與原料部30可藉由接著劑40而接著。具體而言，盒體20的內表面與原料部30之至少一部分係藉由接著劑40而接著。藉此，在加熱葉片150a或承感加熱器插入原料部30的第二間隙34時，可抑制原料部30相對於盒體20的位置偏移。就接著劑40而言，可使用例如醋酸乙烯酯樹脂系接著劑、CMC(羧甲基纖維素)接著劑。
如圖9所示，第一開口21至少使原料部30的第一間隙33露出。圖9所示的例中，第一開口21係使原料部30的第一間隙33及第二間隙34露出。由於第一開口21使第一間隙33露出，使得原料部30所生成的霧氣能夠通過第一間隙33而從第一開口21到達使用者的口內。再者，圖9中雖未顯示，然而第二開口22至少使原料部30的第二間隙34露出。圖9所示的例中，第二開口22同樣地使原料部30的第一間隙33及第二間隙34露出。本實施型態中，由於第二開口22使第二間隙34露出而能夠將加熱葉片150a或承感加熱器從第二開口22插入。
圖10係顯示其他實施型態之匣體10的概略側剖視圖。圖10中顯示了香味吸嚐器100之加熱葉片150a插入匣體10的狀態。圖10所示的例中，香味吸嚐器100係具有一個加熱葉片150a，且於第一殼體110的側面設有通氣孔110a。如圖示所示，盒體20的第二端面22a係相對於第一壁20a傾斜地形成。藉 此，能夠確保從形成在第一殼體110之側面的通氣孔110a流入匣體10內部之空氣的流路。
圖11係顯示其他實施型態之匣體10的概略側視圖。如圖11所示，盒體20的第二端面22a係相對於第一壁20a傾斜地形成。具體而言，圖示的例中，盒體20的第二端面22a係具有楔子形狀。藉此，能夠確保從形成在第一殼體110之側面的通氣孔110a流入匣體10內部之空氣的流路。
此外，圖10的例中，盒體20的第一端面21a也相對於第一壁20a傾斜。再者，圖11的例中，盒體20的第一端面21a係具有與第二端面22a一致的形狀。此係由於匣體10(盒體20)的第二端面22a與另一個匣體10的第一端面21a係藉由切斷後述匣體10的原材料10’(參照圖14)時同時形成之故。圖10及圖11中，第一端面21a也可相對於第一壁20a正交。
圖12A係顯示其他實施型態之匣體10的立體圖。圖12B係從圖12A所示之箭頭方向觀看12B-12B的概略剖視圖。如圖12A及圖12B所示，匣體10的盒體20係具有延伸於形成第二開口22之第二端面22a與原料部30之第二間隙34之間的導引部45。圖示的例中，盒體20係具有一對導引部45，各導引部45係延伸於盒體20之第一壁20a側的第二端面22a與第二間隙34之間。藉此，從第二開口22插入加熱葉片150a或承感加熱器時，藉由導引部45將加熱葉片150a或承感加熱器導引至第二間隙34，而能夠抑制誤插入第一間隙33。
接著，針對匣體10的製造方法進行說明。圖13係顯示圖6所示之原料部30之製程的圖。圖14係顯示圖9所示之匣體10之製程的圖。圖13及圖14中標記有長度方向L1與寬度方向W1。如圖13所示，構成原料部30的薄片30’係在基材層31被例如吸引輸送機吸住的狀態下，往長度方向L1的一方向(圖中的 左方)搬送。薄片30’係在搬送的同時，首先沿著摺疊處F1及摺疊處F2朝向內側摺疊，藉此使原料層32彼此相向。接著，沿著摺疊處F2將薄片30’朝向內側摺疊，藉此使基材層31彼此相向。
接下來，如圖14所示，將經摺疊的薄片30’配置於盒體用薄片20’上。盒體用薄片20’係在例如被吸引輸送機吸住的狀態下，往長度方向L1的一方向(圖中的左方)搬送。薄片20’及薄片30’係在搬送的同時，沿著長度方向L1於薄片30’上塗佈接著劑40。接著，摺疊盒體用薄片20’之寬度方向W1之一方側(圖中的下側)以包覆薄片30’，且於形成圖4及圖9所示的連接壁20c的同時，沿著經摺疊之盒體用薄片20’之長度方向L1塗佈接著劑42。再者，摺疊盒體用薄片20’之寬度方向W1之另一方側(圖中的上側)以包覆盒體用薄片20’，且於形成圖4及圖9所示的連接壁20c的同時，藉由接著劑42接著盒體用薄片20’之寬度方向W1的端部彼此，並藉由接著劑40接著盒體用薄片20’與薄片30’。藉此製造匣體10的原材料10’。匣體10係藉由例如圓形裁刀等將原材料10’切斷成預定長度而製造。又，此時可藉由調整圓形裁刀所進行之切斷的角度或切斷的次數而製造圖10及圖11所示的匣體10。就接著劑42而言，可使用例如醋酸乙烯酯樹脂系接著劑、CMC(羧甲基纖維素)接著劑。
圖15係顯示其他實施型態之匣體的概略立體圖。圖15所示的匣體12係具有圖4、圖10、圖11、圖12A至圖12B所示之任一匣體10；冷卻部60；及吸嘴部70。冷卻部60係構成為將匣體10之原料部30所生成的霧氣冷卻。具體而言，冷卻部60可為例如紙製的筒或鋁貼合紙等金屬貼合紙的筒。冷卻部60由金屬貼合紙構成時，以形成為鋁面位於冷卻部60的內側的筒狀較佳。再者，如圖所示，冷卻部60形成為與匣體10之形狀對應之薄的筒狀。因此，相較於冷卻 部60為圓筒的情形，由於通過冷卻部60的蒸氣或霧氣與冷卻部60的內表面接觸的面積變大，所以能夠提升冷卻效率。冷卻部160可配置或充填選自由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚乳酸、醋酸纖維素、及鋁箔構成之群組中之一種以上的材料。藉由於冷卻部160配置或充填此等材料而能夠更具效率地將霧氣冷卻。此外，冷卻部60也可設有從外部吸入空氣的通氣孔。藉由於冷卻部60從外部吸入空氣而能夠提升冷卻效率。冷卻部60的長度可為例如20mm以上50mm以下。此外，由於通氣孔愈接近匣體10(亦即原料部30)冷卻效果愈高，所以冷卻部60較佳為設置於匣體10的附近。再者，從通氣孔吸入的冷卻部60之外部的空氣的量，較佳為主流煙之中的10%以上80%以下，更佳為20%以上50%以下。
吸嘴部70係構成為供原料部30所生成的霧氣通過。圖示的例中，通過冷卻部60的霧氣係通過吸嘴部70而供給至使用者。吸嘴部70可具有供使用者叼銜程度的長度。吸嘴部70可為中空的筒狀構件，也可於內部設有醋酸鹽過濾器或木炭過濾器等過濾器。或者，吸嘴部70也可為薄的不織布等。吸嘴部70的長度可為例如5mm以上25mm以下。再者，也可延長冷卻部60的長度，藉此將冷卻部60的一部分作為吸嘴部70來使用。
冷卻部60係配置於匣體10(盒體20)的第一端面21a。吸嘴部70係配置於冷卻部60之匣體10側的相反側。匣體12可在如圖示地配置排列匣體10、冷卻部60及吸嘴部70的狀態下，藉由例如紙片等相互連接而形成。
圖16係顯示其他實施型態之香味吸嚐器100的概略剖視圖。如圖示所示，相較於圖2所示的香味吸嚐器100，香味吸嚐器100不具有第二殼體120、冷卻部160及吸嘴130。香味吸嚐器100之第一殼體110的加熱部150側的端 部呈開口，而構成為可將圖15所示的匣體12插入加熱部150。加熱部150可具有加熱葉片150a，也可具有感應線圈150b。
圖16所示的香味吸嚐器100中，匣體12的匣體10可插入加熱部150。藉由加熱部150加熱匣體10的原料部30，藉此產生霧氣，使用者可經由匣體12的吸嘴部70吸嚐霧氣。圖示的例中，由於使用包含冷卻部60及吸嘴部70的匣體12，所以香味吸嚐器100可不具有第二殼體120、冷卻部160及吸嘴130。因此，由於髒污不會附著於第二殼體120、冷卻部160及吸嘴130，所以能夠更減少髒污附著於香味吸嚐器100。
圖17係顯示其他實施型態之匣體的概略立體圖。圖17所示的匣體14係具有圖4、圖10、圖11、圖12A至圖12B所示之任一匣體10及冷卻部60。換言之，相較於圖15所示的匣體12，圖17所示的匣體14不具有吸嘴部70。
圖18係顯示其他實施型態之香味吸嚐器100的概略剖視圖。相較於圖2所示的香味吸嚐器100，圖18所示的香味吸嚐器100不具有第二殼體120及冷卻部160。換言之，相較於圖16所示的香味吸嚐器100，圖18所示的香味吸嚐器100的相異點在於具有吸嘴130。香味吸嚐器100之第一殼體110的加熱部150側之端部呈開口，而構成為可將圖17的匣體12插入加熱部150。加熱部150可具有加熱葉片150a，也可具有感應線圈150b。
圖18所示的香味吸嚐器100中，匣體14的匣體10可插入加熱部150。藉由加熱部150加熱匣體10的原料部30，藉此產生霧氣，使用者可經由匣體14的冷卻部160與香味吸嚐器100的吸嘴130吸嚐霧氣。
圖19係顯示其他實施型態之匣體的概略立體圖。相較於圖17所示的匣體14，圖19所示的匣體16的相異點在於連接壁20c設有第三開口23。匣 體16可從第三開口23插入加熱葉片150a或承感加熱器以加熱匣體16。此外，此匣體16亦可不具有冷卻部60而僅由匣體10構成。再者，匣體10也可具有第二開口22，也可封閉第二端面22a。
以圖15、圖17及圖19所說明的匣體12、14、16中，也可將匣體10之盒體20的長度延長，而以盒體20作為冷卻部60及/或吸嘴部70的外層。此情形下，例如，圖15所示之匣體10之盒體20的長度(第一端面21a與第二端面22a之間的長度)，較佳為50mm以上100mm以下。再者，圖17及圖19所示之匣體10之盒體20的長度(第一端面21a與第二端面22a之間的長度)，較佳為25mm以上95mm以下。例如，能夠以盒體20的空腔部分、盒體20之內表面貼附有鋁貼合紙等金屬貼合紙的部分、或是配置或填充有用以冷卻霧氣之上述材料的部分等作為冷卻部60。再者，能夠以盒體20的空腔部分、或設有過濾器的部分作為吸嘴部70。如上所述，盒體20因具有半切或凹陷25，所以即使盒體20的長度延長，也可容易維持盒體20的形狀。
以上所說明的實施型態中，係將加熱葉片150a或承感加熱器插入第二間隙34而加熱匣體10，惟不限於此，也可使加熱葉片150a或承感加熱器位於原料部30的側面，而從單面側來加熱原料部30。此情形下，熱係從原料部30的單面側漸漸地傳導而能夠延長吸煙時間。
以上說明了本發明的實施型態，惟本發明不限於上述實施型態，在申請專利範圍以及說明書與圖式所記載的技術思想的範圍內，可作各式各樣的型態變化。此外，即便是未直接記載於說明書及圖式之任意形狀及材質，在可達成本案發明的作用及效果的情形下，都屬於本發明之技術思想的範圍內。
以下記載本說明書揭示之數個型態。
依據第一型態，提供一種香味吸嚐器用的匣體。該匣體係具有：原料部，係因加熱而生成霧氣；及盒體，係將前述原料部收容於內側。前述盒體係具有：第一壁；第二壁，係與前述第一壁相向；一對連接壁，係連接前述第一壁與前述第二壁；第一端面，係設有由前述第一壁、前述第二壁及前述一對連接壁所界定的第一開口；及第二端面，係與前述第一端面相向。前述一對連接壁係於面向前述盒體之內側的面具有延伸於前述第一端面與前述第二端面之間的複數個半切或凹陷，且沿著前述複數個半切或凹陷折彎。
依據第一型態，由於盒體之連接壁的內表面具有複數個半切或凹陷折彎，所以盒體即使係以具有某種程度之剛性的材料例如厚紙形成盒體的連接壁時，也容易沿著半切或凹陷將盒體的材料折彎。結果，能夠適當地折彎盒體的連接壁。再者，第一壁與第二壁係藉由具有半切或凹陷折彎之一對連接壁而連接。藉此，即使對於第一壁傾斜之方向的力施加於盒體，由於複數個半切或凹陷被擠壓變形，使得界定半切或凹陷之連接壁之內表面彼此接觸，而容易維持盒體的形狀。
第二型態要旨在於第一型態中，前述盒體係於其內部具有供前述霧氣通過的空氣流路。
依據第二型態，藉由即使對於第一壁傾斜之方向的力施加於盒體，也容易維持盒體的形狀，而能夠抑制盒體內的空氣流路阻塞。
第三型態要旨在於第一型態或第二型態中，從前述第一開口觀看到的剖面中，前述連接壁係形成弧狀。
依據第三型態，由於連接壁具有弧狀的剖面，所以可將施加於 連接壁的應力分散，相較於以平坦的壁連接第一壁與第二壁的情形，能夠使盒體的強度提升。
第四型態要旨在於第一型態至第三型態之任一型態中，前述複數個半切或凹陷的間隔為0.5mm以上3.0mm以下。
所稱的複數個半切或凹陷的間隔，係指鄰接的半切或凹陷之間的距離。若複數個半切或凹陷的間隔未滿0.5mm時，因該間隔過短而會產生製造上的困難度。並且，若複數個半切或凹陷的間隔超過3.0mm時，會產生為了形成連接壁而必須增大盒體本身的尺寸，而有成為不適於香味吸嚐器之匣體的尺寸的可能性。依據第四型態，能夠確實地形成複數個半切或凹陷，且所形成的連接壁的尺寸能夠適於香味吸嚐器之匣體的尺寸。
第五型態要旨在於第一型態至第四型態之任一型態中，前述複數個半切或凹陷的深度為前述連接壁之厚度的30%以上90%以下。
若複數個半切或凹陷的深度未滿連接壁之厚度的30%時，會有難以使形成盒體的材料彎曲而折彎而難以適當地形成連接壁的情形。並且，若複數個半切或凹陷的深度超過連接壁之厚度的90%時，會有盒體本身的強度過低之虞。依據第五型態，能夠適當地形成連接壁，且能夠維持盒體本身的強度。
第六型態要旨在於第一型態至第五型態之任一型態中，以前述複數個半切或凹陷為交界而鄰接之前述連接壁之內壁面的角度為超過90度而未滿180度。
例如盒體的剖面為四角形時，會產生以半切或凹陷為交界而鄰接之壁面的角度為90度以下的部分。以具有充分的剛性的厚紙形成盒體時，即 使形成以半切或凹陷，亦由於將盒體折彎到90度以下時厚紙的反彈力較強而難以維持盒體的形狀。若以能夠維持盒體之形狀程度之剛性較低的厚紙形成盒體時，盒體的強度就會降低。依據第六型態，即使以具有充分的剛性的厚紙形成盒體，也能夠維持盒體的形狀。
第七型態要旨在於第一型態至第六型態之任一型態中，前述複數個半切或凹陷係設置成及於盒體之第一端面與第二端面之間的長度的50%以上。
若複數個半切或凹陷未滿盒體之第一端面與第二端面之間的長度的50%時，在折彎要形成盒體的材料之際，連接壁的形成的促進效果較小。依據第七型態，能夠沿著複數個半切或凹陷而使連接壁容易地彎曲。
第八型態要旨在於第一型態至第七型態之任一型態係具有設於前述複數個半切或凹陷上的接著劑。
依據第八型態，由於能夠藉由接著劑維持連接壁的彎曲形狀，所以能夠更牢固地維持盒體的形狀。
第九型態要旨在於第八型態中，前述接著劑係構成為將前述盒體與前述原料部接著。
依據第九型態，能夠藉由接著劑維持連接壁的彎曲形狀，並且能夠抑制原料部相對於盒體偏移。
第十型態要旨在於第一型態至第九型態之任一型態中，前述原料部係具有薄片，該薄片係具有基材層與原料層，且具有複數個摺疊處，且前述原料部係具有：第一間隙，係由前述薄片的前述原料層彼此相向而形成；及第二間隙，係由前述薄片的前述基材層彼此相向而形成。
依據第十型態，由於第一間隙界定空氣流路，所以原料層產生的霧氣能夠通過第一間隙。藉此，能夠將原料層產生的霧氣有效率地朝向下游輸送。再者，由於第十型態的匣體具有第二間隙，所以將香味吸嚐器的加熱葉片或承感加熱器插入第二間隙而不使加熱葉片或承感加熱器接觸原料層，即能夠有效率地加熱原料層。藉此，可抑制原料層弄髒加熱葉片或承感加熱器，而能夠降低加熱葉片或承感加熱器的清潔的頻率。
第十一型態要旨在於第十型態中，前述第二間隙的一部分係大於前述第二間隙的其他部分。
依據第十一型態，由於第二間隙的一部分形成間隙較大的部分，所以加熱葉片或承感加熱器容易地插入相對較大的第二間隙的一部分。因此，可抑制加熱葉片或承感加熱器誤插入第一間隙。
第十二型態要旨在於第十一型態的香味吸嚐器用的匣體中，前述原料部係具有：一對內側摺入部，係沿著第一摺疊處與第二摺疊處摺疊，且位於前述原料部之內側；及一對外側摺入部，係沿著位於第一摺疊處與第二摺疊處之間的第三摺疊處摺疊，且位於前述原料部之外側；前述第一摺疊處與第二摺疊處之間的前述第二間隙的大小係大於前述一對內側摺入部之前述第一摺疊處或前述第二摺疊處的相反側之端部之間的前述第二間隙的大小。
依據第十二型態，由於第一摺疊處與第二摺疊處之間形成相對較大的第二間隙，所以加熱葉片或承感加熱器容易地插入相對較大的第二間隙的一部分。因此，可抑制加熱葉片或承感加熱器誤插入第一間隙。
依據第十三型態，提供一種香味吸嚐器。該香味吸嚐器係具有：加熱部，係構成為加熱第一型態至第十二型態之任一型態的香味吸嚐器用 的匣體的前述原料部；及電池，係構成為對前述加熱部供給電力。
10:匣體
20:盒體
20a:第一壁
20b:第二壁
20c:連接壁
21:第一開口
21a:第一端面
25:半切或凹陷
33:第一間隙
34:第二間隙
40,44:接著劑

Claims (13)

  1. 一種香味吸嚐器用的匣體，係具有：
    原料部，係因加熱而生成霧氣；及
    盒體，係將前述原料部收容於內側；
    前述盒體係具有：
    第一壁；
    第二壁，係與前述第一壁相向；
    一對連接壁，係連接前述第一壁與前述第二壁；
    第一端面，係設有由前述第一壁、前述第二壁及前述一對連接壁所界定的第一開口；及
    第二端面，係與前述第一端面相向；
    前述一對連接壁係於面向前述盒體之內側的面具有延伸於前述第一端面與前述第二端面之間的複數個半切或凹陷，且沿著前述複數個半切或凹陷折彎。
  2. 如請求項1所述之香味吸嚐器用的匣體，其中，前述盒體係於其內部具有供前述霧氣通過的空氣流路。
  3. 如請求項1所述之香味吸嚐器用的匣體，其中，從前述第一開口觀看到的剖面中，前述連接壁係形成弧狀。
  4. 如請求項1所述之香味吸嚐器用的匣體，其中，前述複數個半切或凹陷的間隔為0.5mm以上3.0mm以下。
  5. 如請求項1所述之香味吸嚐器用的匣體，其中，前述複數個半切或凹陷的深度為前述連接壁之厚度的30%以上90%以下。
  6. 如請求項1所述之香味吸嚐器用的匣體，其中，以前述複數個半切或凹陷為交界而鄰接之前述連接壁之內壁面的角度為超過90度而未滿180度。
  7. 如請求項1所述之香味吸嚐器用的匣體，其中，前述複數個半切或凹陷係設置成及於盒體之第一端面與第二端面之間的長度的50%以上。
  8. 如請求項1所述之香味吸嚐器用的匣體，係具有設於前述複數個半切或凹陷上的接著劑。
  9. 如請求項8所述之香味吸嚐器用的匣體，其中，前述接著劑係構成為將前述盒體與前述原料部接著。
  10. 如請求項1所述之香味吸嚐器用的匣體，其中，前述原料部係具有薄片，該薄片係具有基材層與原料層，且具有複數個摺疊處；並且
    前述原料部係具有：第一間隙，係由前述薄片的前述原料層彼此相向而形成；及第二間隙，係由前述薄片的前述基材層彼此相向而形成。
  11. 如請求項10所述之香味吸嚐器用的匣體，其中，前述第二間隙的一部分係大於前述第二間隙的其他部分。
  12. 如請求項11所述之香味吸嚐器用的匣體，其中，前述原料部係具有：
    一對內側摺入部，係沿著第一摺疊處與第二摺疊處摺疊，且位於前述原料部之內側；及
    一對外側摺入部，係沿著位於前述第一摺疊處與前述第二摺疊處之間的第三摺疊處摺疊，且位於前述原料部之外側；
    前述第一摺疊處與前述第二摺疊處之間的前述第二間隙的大小係大於前述一對內側摺入部之前述第一摺疊處或前述第二摺疊處的相反側之端部之間的前述第二間隙的大小。
  13. 一種香味吸嚐器，係具有：
    加熱部，係構成為加熱如請求項1至請求項12中任一項所述之香味吸嚐器用的匣體的前述原料部；及
    電池，係構成為對前述加熱部供給電力。
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