TW202138453A - 用於聚合物之流變改性的添加混合物 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種混合物,其包含經用於改性聚合基質之流變性之硫代化合物官能化的羥胺酯及異氰酸酯。

Description

用於聚合物之流變改性的添加混合物
本發明係關於組合物,其包含聚合基質及用硫代化合物官能化之羥胺酯與異氰酸酯之混合物;對應混合物及此類混合物用於改性聚合基質之流變性的用途。本發明之另一目的為用硫代化合物官能化之新穎異氰酸酯。
藉由慣用混配方法(例如藉由擠壓或注塑)之聚合物類型(具有不同莫耳質量、熔融黏度、密度、莫耳質量分佈等之聚合物類型)的受控製備為藉由聚合物製造商及聚合物處理器/混料機所採用之常規製程。
藉助於此聚合物製程步驟設置所需參數(例如熔融黏度)關鍵取決於所採用添加劑之受控反應性及作用模式。
自由基形成劑用於改變聚烯烴之熔融黏度(流變性)為通常已知之方法。其是否導致分子量降低(降解)或分子量增加(交聯,支化)主要取決於聚烯烴之化學結構。
在聚合物加工製程期間,聚丙烯類型之聚合物與自由基形成劑的反應通常導致聚合物之降解,而聚乙烯類型之聚合物傾向於交聯。此處可提及之實例為聚乙烯類型,其可藉助於菲利普斯催化劑(Phillips catalyst;HDPE)或茂金屬催化劑(LLDPE)獲得。例外為由齊格勒製程(Ziegler process)製備之聚乙烯類型,其同樣傾向於在自由基形成劑之存在下加工時經歷鏈降解。
在共聚物及三元共聚物或共聚物摻合物之情況下,高比例之丙烯產生聚丙烯類行為,同時高比例之乙烯產生聚乙烯類行為。若上文提及之共聚物及三元共聚物或共聚物摻合物包含一定比例之多重不飽和烯烴,則交聯之機率隨游離雙鍵之濃度降低而降低。
得到具有低分子量及更窄分子量分佈之產物的聚丙烯(PP)之受控降解為生產『受控流變』聚丙烯(CR-PP)之商業上重要的製程。雖然可藉由最佳化合成製程或催化劑系統(茂金屬催化劑)獲得特定PP級(「反應器級」),但在製程技術中藉助於合成之後的加工步驟頻繁地對標準PP級進行修改。
已知降解製程以熱方式進行,特定言之在高於280℃之溫度下進行,或在自由基產生劑之存在下進行。在製程技術中,在擠壓機或注塑機器中在高於180℃之溫度下進行自由基引發之製程。適合之自由基產生劑為在加工步驟期間以稀釋形式(PP母料,或稀釋於油中,或穩定於有機或無機載體上,或併入至多孔有機載體中)或直接以液體形式添加之有機過氧化物。在給定加工條件下,過氧化物解離分解為自由基,其引發鏈斷裂反應且形成具有所需流變特性(熔融黏度)之聚合物。形成具有低分子量(較高熔體流動速率(MFR))之產物之PP的受控降解通常稱為減黏裂化(viscosity-breaking/vis-breaking)製程。
CR-PP級主要用於纖維應用及注塑應用,其中低熔融黏度為前提條件。當今需要廣泛範圍之熔融黏度或分子量以便具有可以許多現存技術處理之PP級。
除分子量以外,影響聚合物之加工行為的另一參數為分子量分佈(MWD)。雖然具有寬MWD之聚合物等級在纖維紡絲製程中以低拉脫(pull-off)速度顯示聚合物鏈之改善的定向行為,但對於高拉脫速度及寬MWD之情況則相反。出於此原因,窄MWD在高拉脫速度下為必需的以便在紡絲過程中實現改善之連續性。另外,具有太寬MWD之聚合物等級往往會更難以加工為非織造品(例如熔噴、紡黏製程)或非織造品之所獲得特性的品質可能降低。
過氧化物之使用為缺點,因為僅受限之「加工溫度窗」由於其分解溫度而為可供使用的,該分解溫度通常低於聚合物加工之慣用溫度。
WO 01/90113揭示一種用於降低聚丙烯、丙烯共聚物或聚丙烯摻合物之分子量的製程,其中將羥胺酯添加至待降解之聚合物中。
本發明係關於藉由降低製程溫度且獲得更均勻(窄)分子量分佈及寡聚及揮發性分解產物含量減少之聚合物來進一步改良先前技術製程之問題。
現已出人意料地發現,用硫代化合物官能化之所選擇羥胺酯及所選擇異氰酸酯之組合展示顯著協同效應,其甚至在低溫下產生極佳降解效能。
本發明係關於一種組合物,其包含 (a)式(1)或(2)之化合物
Figure 02_image005
, 其中 G1 、G2 、G3 及G4 彼此獨立地為C1 -C4 烷基,或G1 及G2 一起或G3 及G4 一起為伸戊基; G1 '、G2 '、G3 '及G4 '彼此獨立地為C1 -C4 烷基,或G1 '及G2 '一起或G3 '及G4 '一起為伸戊基; G5 、G6 、G5 '及G6 '彼此獨立地為氫或C1 -C4 烷基;及 X及X'彼此獨立地為氫、C1 -C18 烷基、C2 -C18 烯基、-O-C1 -C18 烷基、-NH-C1 -C18 烷基、-N(C1 -C6 烷基)2 、苯基、苯氧基或-NH-苯基, m為1或2,及 當m為1時,R1 為C2 -C8 伸烷基或C2 -C8 羥基伸烷基或C4 -C36 醯氧基伸烷基,或, 當m為2時,R1 為(-CH2 )2 C(CH2 -)2 ,及 R1 '為氫、C1 -C8 烷基、C1 -C8 羥烷基或式-(C=O)-C1 -C40 烷基之基團,或 -O-R1 '與連接其之-CH-基團一起為基團-(C=O)-, (b)式(3)化合物
Figure 02_image007
, 其中 A係基於有機異氰酸酯,其中基團-S-R係藉由與異氰酸酯基反應來引入, R為視情況經取代且/或經間雜之C2 -C40 烷基,及 n等於或大於1,及 (c)聚合基質。
作為C1 -C4 烷基或C1 -C8 烷基之任何取代基之實例為甲基、乙基、正丙基、正丁基、二級丁基或三級丁基。
作為C1 -C18 烷基之任何取代基之實例為甲基、乙基、正丙基、正丁基、二級丁基、三級丁基、正己基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基、正十一基、正十二基、正十三基、正十四基、正十六基、正十七基或正十八基。
作為C2 -C18 烯基之任何取代基之實例為1-丙烯基、烯丙基、甲基烯丙基、2-丁烯基、2-戊烯基、2-己烯基、2-辛烯基或4-三級丁基-2-丁烯基。
作為-O-C1 -C18 烷基之任何取代基之實例為其中C1 -C18 烷基如上文所給出的對應取代基。
作為-NH-C1 -C18 烷基之任何取代基之實例為其中C1 -C18 烷基如上文所給出的對應取代基。
作為-N(C1 -C6 烷基)2 之任何取代基之實例為其中C1 -C6 烷基彼此獨立地為甲基、乙基、正丙基、正丁基、二級丁基或三級丁基(如-N(CH3 )2 或-N(C2 H5 )2 )的對應取代基。
苯基、苯氧基及-NH-苯基可未經取代或經C1 -C4 烷基,較佳經甲基取代。
作為C2 -C8 伸烷基之任何取代基之實例為伸乙基、伸丙基、2,2-二甲基伸丙基、四亞甲基、六亞甲基或八亞甲基。C2 -C8 羥基伸烷基之實例為上文針對C2 -C8 伸烷基給出之對應基團,其經一個或兩個,尤其經一個羥基取代。
C4 -C36 醯氧基伸烷基較佳為C1 -C20 醯氧基-C3 -C10 伸烷基。作為C4 -C36 醯氧基伸烷基之任何取代基之實例為下式之基團
Figure 02_image009
, 其中Y為C1 -C20 烷基,如下式之基團
Figure 02_image011
C1 -C8 羥烷基之實例為經一個或兩個,尤其經一個羥基取代之甲基、乙基、正丙基、正丁基、二級丁基、三級丁基、正己基、正辛基及2-乙基己基。
式-(C=O)-C1 -C40 烷基之基團較佳為-(C=O)-C1 -C20 烷基,尤其為-(C=O)-C16 -C18 烷基。
G1 、G2 、G3 及G4 以及G1 '、G2 '、G3 '及G4 '較佳為C1 -C4 烷基,尤其為甲基或乙基。更佳地,G1 、G3 、G1 '及G3 '為甲基且G2 、G4 、G2 '及G4 '為乙基。
G5 、G6 、G5 '及G6 '較佳為氫或甲基。更佳地,G5 及G5 '為氫且G6 及G6 '為甲基。
X及X'較佳為氫、C1 -C18 烷基、-O-C1 -C18 烷基、-NH-C1 -C18 烷基或-N(C1 -C6 烷基)2 ,尤其為氫或C1 -C18 烷基。更佳地,X及X'為C1 -C4 烷基,尤其為甲基。
在式(1)化合物中,較佳的係,n為1。
此外,在式(1)化合物中,較佳的係,n為1且R1 為C2 -C8 伸烷基或C4 -C36 醯氧基伸烷基,尤其為C4 -C36 醯氧基伸烷基。更佳地,n為1且R1 為式(4)化合物,尤其為式(4a)化合物。
R1 '較佳為式-(C=O)-C1 -C40 烷基之基團,更佳為-(C=O)-C1 -C20 烷基,尤其為-(C=O)-C16 -C18 烷基。
作為式(1)化合物,高度較佳的為下式化合物
Figure 02_image013
(5)。
式(5)化合物通常包含C16 -C18 烷基之混合物,但亦可僅含有烷基中之一者。
較佳的係,組分(a)為式(1)化合物,上文較佳適用於該式(1)化合物。
更佳地,組分(a)為式(1)化合物,其中n為1且R1 為C4 -C36 醯氧基伸烷基。
高度較佳的係,組分(a)為式(5)化合物。
式(1)及(2)之化合物為吾人所知或可根據已知方法製備,例如如WO 01/90113中所給出。
A較佳地係基於有機異氰酸酯,其為二異氰酸環己酯、二異氰酸亞甲基雙(環己酯)、異佛爾酮二異氰酸酯、二異氰酸苯酯、二苯基甲烷二異氰酸酯或二異氰酸萘酯,其中之每一者未經取代或經C1 -C4 烷基或二(C1 -C4 烷基)胺基取代,或為二異氰酸C4 -C20 烷酯;或藉由上述二異氰酸酯與自身及/或與多元醇之反應獲得的寡聚或聚合產物。
更佳地,A係基於有機異氰酸酯,其為二異氰酸苯酯、二苯基甲烷二異氰酸酯或二異氰酸萘酯,其中之每一者未經取代或經C1 -C4 烷基或二(C1 -C4 烷基)胺基取代;或藉由上述二異氰酸酯與自身及/或與多元醇之反應獲得的寡聚或聚合產物。
高度較佳的係,A係基於有機異氰酸酯,其為未經取代或經C1 -C4 烷基取代之二異氰酸苯酯;或藉由上述二異氰酸酯與自身及/或與多元醇之反應獲得的寡聚或聚合產物。
最佳的係,A係基於甲苯-2,4-二異氰酸酯或甲苯-2,6-二異氰酸酯,或藉由上述二異氰酸酯與自身及/或與多元醇之反應獲得的寡聚或聚合產物。
藉由上述二異氰酸酯與自身之反應獲得的產物之實例分別為三當量之甲苯-2,4-二異氰酸酯或甲苯-2,6-二異氰酸酯之以下反應產物:
Figure 02_image015
藉由上述二異氰酸酯與多元醇之反應獲得的產物之實例分別為甲苯-2,4-二異氰酸酯或甲苯-2,6-二異氰酸酯與式HO-CH2 -C(CH2 -OH)2 -CH2 -CH3 之多元醇的以下反應產物:
Figure 02_image017
Figure 02_image019
多元醇較佳為包含兩個或更多個羥基之C1 -C10 烷醇,或聚C2 -C10 伸烷基二醇。
作為多元醇之C1 -C10 烷醇,較佳的為經兩個至四個,尤其兩個或三個羥基取代之彼等。尤佳的為C2 -C10 烷醇,尤其為C2 -C6 烷醇,其相對應地經羥基取代。高度較佳的為式HO-CH2 -C(CH2 -OH)2 -CH2 -CH3 之多元醇。
作為聚C2 -C10 伸烷基二醇,較佳的為聚C2 -C6 伸烷基二醇,尤其為下式之彼等
Figure 02_image021
(10), 其中y為2至600,尤其2至200且最佳2至100之數目。高度較佳的為2至50,尤其2至20之數目。
關於式(10),較佳為對應的聚乙二醇或聚丙二醇。
較佳地,多元醇為經兩個至四個羥基取代之C2 -C6 烷醇,或聚C2 -C6 伸烷基二醇,尤其為式(10)之此類多元醇。
在二異氰酸酯與自身之反應,或不同類型之二異氰酸酯與自身之反應的情況下,此可導致不同寡聚物或聚合物之混合物,且在與多元醇之額外反應的情況下,甚至可獲得更複雜的混合物。
對應的有機異氰酸酯為吾人所知或可根據例如來自WO 05/070987之已知方法獲得。
R可例如間雜有-O-、-NH-、-S-及/或羰基。R之可能的取代基為-SH。對應的C8 -C40 烷基,尤其C8 -C20 烷基為較佳的。
R較佳為未經間雜或間雜有-O-、-NH-、-S-及/或羰基,尤其間雜有-O-及/或羰基之C2 -C40 烷基。
尤佳地,R為C8 -C40 烷基,尤其C8 -C20 烷基,其未經間雜或間雜有-O-及/或羰基。
式(3)化合物可藉由有機異氰酸酯與下式之硫醇的反應獲得 H-S-R                                                           (11), 其中對於R,上述定義及偏好適用。
基團-S-R係藉由與有機異氰酸酯之異氰酸酯基反應來引入,且在反應產物中作為下式之基團鍵結
Figure 02_image023
, 其中R如上文所定義。
鑒於上文,術語「經硫代化合物官能化之異氰酸酯」係關於對應的硫代胺基甲酸酯。
用於製備式(3)化合物之上述方法通常在催化劑(如三級胺,例如三伸乙基二胺、二甲基哌𠯤、二甲基乙醇胺、1,4-二氮雜雙環[2.2.2]辛烷或1,8-二氮雜雙環[5,4,0]十一-7-烯)之存在下,或與作為催化劑之錫化合物(例如二月桂酸二丁基錫)一起進行。三乙胺為較佳的。按有機異氰酸酯之重量計,例如以0.1至10重量%之量使用催化劑。
通常在有機溶劑(如四氫呋喃或乙酸乙酯)之存在下且在例如30至80℃之溫度下進行反應。
較佳地,組分(c),聚合基質為熱塑性聚合物。更佳地,聚合基質為聚烯烴、聚酯、聚醯胺、聚氯乙烯、聚醯亞胺、聚丙烯腈、聚碳酸酯或聚苯乙烯聚合物,尤其為聚烯烴。
烯烴之聚合物之實例為單烯烴及二烯烴,例如聚丙烯、聚異丁烯、聚丁-1-烯、聚-4-甲基戊-1-烯、聚乙烯基環己烷、聚異戊二烯或聚丁二烯;以及環烯烴之聚合物,例如環戊烯或降冰片烯之聚合物;聚乙烯(其視情況可交聯),例如高密度聚乙烯(HDPE)、高密度及高分子量聚乙烯(HDPE-HMW)、高密度及超高分子量聚乙烯(HDPE-UHMW)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、直鏈低密度聚乙烯(LLDPE)、(VLDPE)及(ULDPE)。
聚烯烴(亦即前述段落中所例示之單烯烴的聚合物,較佳為聚乙烯及聚丙烯)可藉由不同方法且尤其藉由以下方法製備: a)基團聚合(通常在高壓下且在高溫下)。 b)使用通常含有一種或多於一種週期表第IVb、Vb、VIb或VIII族之金屬的催化劑之催化性聚合。此等金屬通常具有一種或多於一種配位體,通常為氧化物、鹵化物、醇化物、酯、醚、胺、烷基、烯基及/或芳基,其可經π-配位或σ-配位。此等金屬錯合物可呈游離形式或固定於基質上,通常固定於活化氯化鎂、氯化鈦(III)、氧化鋁或氧化矽上。此等催化劑可溶或不可溶於聚合介質中。在聚合中可單獨使用催化劑或可使用其他活化劑,該等活化劑通常為金屬烷基化物、金屬氫化物、金屬烷基鹵化物、金屬烷基氧化物或金屬烷基㗁烷(alkyloxanes),該等金屬為週期表之第Ia、IIa及/或IIIa族元素。活化劑可適宜地經其他酯、醚、胺或矽基醚基團改性。此等催化劑系統通常稱為Phillips、Standard Oil Indiana、Ziegler (-Natta)、TNZ (DuPont)、茂金屬或單位點催化劑(SSC)。
聚烯烴之混合物之實例為聚丙烯與聚異丁烯、聚丙烯與聚乙烯之混合物(例如PP/HDPE、PP/LDPE)及不同類型的聚乙烯之混合物(例如LDPE/HDPE)。
單烯烴及二烯烴彼此或與其他乙烯基單體之共聚物之實例為乙烯/丙烯共聚物、直鏈低密度聚乙烯(LLDPE)及其與低密度聚乙烯(LDPE)之混合物、丙烯/丁-1-烯共聚物、丙烯/異丁烯共聚物、乙烯/丁-1-烯共聚物、乙烯/己烯共聚物、乙烯/甲基戊烯共聚物、乙烯/庚烯共聚物、乙烯/辛烯共聚物、乙烯/乙烯基環己烷共聚物、乙烯/環烯烴共聚物(例如乙烯/降冰片烯,如COC)、乙烯/1-烯烴共聚物(其中1-烯烴原位生成);丙烯/丁二烯共聚物、異丁烯/異戊二烯共聚物、乙烯/乙烯基環己烯共聚物、乙烯/丙烯酸烷酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸烷酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物或乙烯/丙烯酸共聚物及其鹽(離聚物)以及乙烯與丙烯及諸如己二烯、二環戊二烯或亞乙基-降冰片烯之二烯的三元共聚物;及此類共聚物彼此及與在上文1)中所提及之聚合物的混合物,例如聚丙烯/乙烯-丙烯共聚物、LDPE/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、LDPE/乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、LLDPE/EVA、LLDPE/EAA及交替或無規聚伸烷/一氧化碳共聚物及其與例如聚醯胺之其他聚合物的混合物。
較佳的係,聚合基質為熱塑性聚合物,較佳為聚烯烴。
更佳地,聚合基質為選自由以下組成之群的聚烯烴:聚乙烯,如直鏈低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、中密度聚乙烯及高密度聚乙烯;及聚乙烯共聚物以及聚丙烯均聚物及聚丙烯共聚物。
高度較佳的為聚乙烯或聚丙烯。
較佳的係,按聚合基質之重量計,本發明組合物之各化合物以0.0001至5重量%,尤其0.001至5重量%且更佳地0.01至5重量%之量存在於聚合基質(c)中。高度較佳的為0.01至2重量%,尤其0.01至1重量%的量。
根據本發明之組合物亦可另外含有各種習知添加劑,例如:1. 抗氧化劑 1.1. 烷基化單酚 ,例如2,6-二-三級丁基-4-甲苯酚、2-三級丁基-4,6-二甲苯酚、2,6-二-三級丁基-4-乙苯酚、2,6-二-三級丁基-4-正丁苯酚、2,6-二-三級丁基-4-異丁苯酚、2,6-二環戊基-4-甲苯酚、2-(α-甲基環己基)-4,6-二甲苯酚、2,6-二(十八烷基)-4-甲苯酚、2,4,6-三環己基苯酚、2,6-二-三級丁基-4-甲氧基甲苯酚、在側鏈中為直鏈或分支鏈之壬苯酚,例如2,6-二-壬基-4-甲苯酚、2,4-二甲基-6-(1'-甲基十一烷-1'-基)苯酚、2,4-二甲基-6-(1'-甲基十七烷-1'-基)苯酚、2,4-二甲基-6-(1'-甲基十三烷-1'-基)苯酚及其混合物。1.2. 烷基硫基甲苯酚 ,例如2,4-二辛基硫基甲基-6-三級丁苯酚、2,4-二辛基硫基甲基-6-甲苯酚、2,4-二辛基硫基甲基-6-乙苯酚、2,6-二-十二烷基硫基甲基-4-壬苯酚。1.3. 氫醌 及烷基化 氫醌 ,例如2,6-二-三級丁基-4-甲氧基苯酚、2,5-二-三級丁基氫醌、2,5-二-三級戊基氫醌、2,6-二苯基-4-十八烷氧基苯酚、2,6-二-三級丁基氫醌、2,5-二-三級丁基-4-羥基甲氧苯、3,5-二-三級丁基-4-羥基甲氧苯、硬脂酸3,5-二-三級丁基-4-羥苯酯、己二酸雙(3,5-二-三級丁基-4-羥苯酯)。1.4. 生育酚 ,例如α-生育酚、β-生育酚、γ-生育酚、δ-生育酚及其混合物(維生素E)。1.5. 羥基化硫代二苯醚 ,例如2,2'-硫基雙(6-三級丁基-4-甲苯酚)、2,2'-硫基雙(4-辛苯酚)、4,4'-硫基雙(6-三級丁基-3-甲苯酚)、4,4'-硫基雙(6-三級丁基-2-甲苯酚)、4,4'-硫基雙(3,6-二-二級戊苯酚)、4,4'-雙(2,6-二甲基-4-羥苯基)二硫化物。1.6. 烷基雙酚 ,例如2,2'-亞甲基雙(6-三級丁基-4-甲苯酚)、2,2'-亞甲基雙(6-三級丁基-4-乙苯酚)、2,2'-亞甲基雙[4-甲基-6-(α-甲基環己基)苯酚]、2,2'-亞甲基雙(4-甲基-6-環己基苯酚)、2,2'-亞甲基雙(6-壬基-4-甲苯酚)、2,2'-亞甲基雙(4,6-二-三級丁苯酚)、2,2'-亞乙基雙(4,6-二-三級丁苯酚)、2,2'-亞乙基雙(6-三級丁基-4-異丁苯酚)、2,2'-亞甲基雙[6-(α-甲基甲苯基)-4-壬苯酚]、2,2'-亞甲基雙[6-(α,α-二甲基甲苯基)-4-壬苯酚]、4,4'-亞甲基雙(2,6-二-三級丁苯酚)、4,4'-亞甲基雙(6-三級丁基-2-甲苯酚)、1,1-雙(5-三級丁基-4-羥基-2-甲基苯基)丁烷、2,6-雙(3-三級丁基-5-甲基-2-羥基苯甲基)-4-甲苯酚、1,1,3-參(5-三級丁基-4-羥基-2-甲基苯基)丁烷、1,1-雙(5-三級丁基-4-羥基-2-甲基-苯基)-3-正十二烷基巰基丁烷、乙二醇雙[3,3-雙(3'-三級丁基-4'-羥苯基)丁酸酯]、雙(3-三級丁基-4-羥基-5-甲基-苯基)二環戊二烯、雙[2-(3'-三級丁基-2'-羥基-5'-甲基苯甲基)-6-第三丁基-4-甲基苯基]對苯二甲酸酯、1,1-雙-(3,5-二甲基-2-羥苯基)丁烷、2,2-雙(3,5-二-三級丁基-4-羥苯基)丙烷、2,2-雙(5-三級丁基-4-羥基-2-甲基苯基)-4-正十二烷基巰基丁烷、1,1,5,5-四-(5-三級丁基-4-羥基-2-甲基苯基)戊烷。1.7. O- 苯甲基化合物 N- 苯甲基化合物及 S- 苯甲基化合物 ,例如3,5,3',5'-四-三級丁基-4,4'-二羥基二苯甲基醚、十八烷基-4-羥基-3,5-二甲基苯甲基巰基乙酸酯、十三烷基-4-羥基-3,5-二-三級丁基苯甲基巰基乙酸酯、參(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基)胺、雙(4-三級丁基-3-羥基-2,6-二甲基苯甲基)二硫對苯二甲酸酯、雙(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基)硫化物、異辛基-3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基巰基乙酸酯。1.8. 羥基苯甲基化丙二酸酯 ,例如二(十八烷基)-2,2-雙(3,5-二-三級丁基-2-羥基苯甲基)丙二酸酯、二-十八烷基-2-(3-三級丁基-4-羥基-5-甲基苯甲基)丙二酸酯、二-十二烷基巰基乙基-2,2-雙(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基)丙二酸酯、雙[4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯基]-2,2-雙(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基)丙二酸酯。1.9. 芳族羥基苯甲基化合物 ,例如1,3,5-參(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基)-2,4,6-三甲基苯、1,4-雙(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基)-2,3,5,6-四甲基苯、2,4,6-參(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基)苯酚。1.10. 𠯤 化合物 ,例如2,4-雙(辛基巰基)-6-(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯胺基)-1,3,5-三𠯤、2-辛基巰基-4,6-雙(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯胺基)-1,3,5-三𠯤、2-辛基巰基-4,6-雙(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯氧基)-1,3,5-三𠯤、2,4,6-參(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯氧基)-1,2,3-三𠯤、1,3,5-參(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基)異氰尿酸酯、1,3,5-參(4-三級丁基-3-羥基-2,6-二甲基苯甲基)異氰尿酸酯、2,4,6-參(3,5-二-三級丁基-4-羥苯基乙基)-1,3,5-三𠯤、1,3,5-參(3,5-二-三級丁基-4-羥苯基丙醯基)-六氫-1,3,5-三𠯤、1,3,5-參(3,5-二環己基-4-羥基苯甲基)異氰尿酸酯。1.11. 苯甲基膦酸酯 ,例如二甲基-2,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基膦酸酯、二乙基-3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基膦酸酯、二(十八烷基)-3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基膦酸酯、二(十八烷基)-5-三級丁基-4-羥基-3-甲基苯甲基膦酸酯、3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基膦酸之單乙酯的鈣鹽。1.12. 醯胺基苯酚 ,例如4-羥基月桂醯苯胺、4-羥基硬酯醯苯胺、N-(3,5-二-三級丁基-4-羥苯基)胺基甲酸辛酯。1.13. β -(3,5- - 三級丁基 -4- 羥苯基 ) 丙酸 與以下 之酯 :一元醇或多元醇,例如甲醇、乙醇、正辛醇、異辛醇、十八醇、1,6-己二醇、1,9-壬二醇、乙二醇、1,2-丙二醇、新戊二醇、硫代二乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、新戊四醇、參(羥乙基)異氰尿酸酯、N,N'-雙(羥乙基)草醯胺、3-硫雜十一醇、3-硫雜十五醇、三甲基己二醇、三羥甲基丙烷、4-羥甲基-1-磷雜-2,6,7-三氧雜雙環[2.2.2]辛烷。1.14. β-(5- 三級丁基 -4- 羥基 - 3- 甲基苯基 ) 丙酸與以下之酯 :一元醇或多元醇,例如甲醇、乙醇、正辛醇、異辛醇、十八醇、1,6-己二醇、1,9-壬二醇、乙二醇、1,2-丙二醇、新戊二醇、硫代二乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、新戊四醇、參(羥乙基)異氰尿酸酯、N,N'-雙(羥乙基)草醯胺、3-硫雜十一醇、3-硫雜十五醇、三甲基己二醇、三羥甲基丙烷、4-羥甲基-1-磷雜-2,6,7-三氧雜雙環[2.2.2]辛烷;3,9-雙[2-{3-(3-三級丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙醯氧基}-1,1-二甲基乙基]-2,4,8,10-四氧雜螺[5.5]十一烷。1.15. β -(3,5- 二環己基 -4- 羥苯基 ) 丙酸與以下之酯 :一元醇或多元醇,例如甲醇、乙醇、辛醇、十八醇、1,6-己二醇、1,9-壬二醇、乙二醇、1,2-丙二醇、新戊二醇、硫代二乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、新戊四醇、參(羥乙基)異氰尿酸酯、N,N'-雙(羥乙基)草醯胺、3-硫雜十一醇、3-硫雜十五醇、三甲基己二醇、三羥甲基丙烷、4-羥甲基-1-磷雜-2,6,7-三氧雜雙環[2.2.2]辛烷。1.16. 3,5- - 三級丁基 -4- 羥苯基乙酸與以下之酯 :一元醇或多元醇,例如甲醇、乙醇、辛醇、十八醇、1,6-己二醇、1,9-壬二醇、乙二醇、1,2-丙二醇、新戊二醇、硫代二乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、新戊四醇、參(羥乙基)異氰尿酸酯、N,N'-雙(羥乙基)草醯胺、3-硫雜十一醇、3-硫雜十五醇、三甲基己二醇、三羥甲基丙烷、4-羥甲基-1-磷雜-2,6,7-三氧雜雙環[2.2.2]辛烷。1.17. β -(3,5- - 三級丁基 -4- 羥苯基 ) 丙酸之醯胺 ,例如N,N'-雙(3,5-二-三級丁基-4-羥苯基丙醯基)六亞甲基二醯胺、N,N'-雙(3,5-二-三級丁基-4-羥苯基丙醯基)三亞甲基二醯胺、N,N'-雙(3,5-二-三級丁基-4-羥苯基丙醯基)醯肼、N,N'-雙[2-(3-[3,5-二-三級丁基-4-羥苯基]丙醯氧基)乙基]草醯胺(Naugard® XL-1,由Addivant供應)。1.18. 抗壞血酸 (維生素C)1.19. 胺類抗氧化劑 ,例如N,N'-二-異丙基-對苯二胺、N,N'-二-二級丁基-對苯二胺、N,N'-雙(1,4-二甲基戊基)-對苯二胺、N,N'-雙(1-乙基-3-甲基戊基)-對苯二胺、N,N'-雙(1-甲基庚基)-對苯二胺、N,N'-二環己基-對苯二胺、N,N'-二苯基-對苯二胺、N,N'-雙(2-萘基)-對苯二胺、N-異丙基-N'-苯基-對苯二胺、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-對苯二胺、N-(1-甲基庚基)-N'-苯基-對苯二胺、N-環己基-N'-苯基-對苯二胺、4-(對甲苯胺磺醯基)二苯胺、N,N'-二甲基-N,N'-二-二級丁基-對苯二胺、二苯胺、N-烯丙基二苯胺、4-異丙氧基二苯胺、N-苯基-1-萘胺、N-(4-三級辛基苯基)-1-萘胺、N-苯基-2-萘胺、辛基二苯胺(例如p,p'-二-三級辛基二苯胺)、4-正丁基胺基苯酚、4-丁醯基胺基苯酚、4-壬醯基胺基苯酚、4-十二醯基胺基苯酚、4-十八醯基胺基苯酚、雙(4-甲氧基苯基)胺、2,6-二-三級丁基-4-二甲基胺甲基苯酚、2,4'-二胺基二苯基甲烷、4,4'-二胺基二苯基甲烷、N,N,N',N'-四甲基-4,4'-二胺基二苯基甲烷、1,2-雙[(2-甲基苯基)胺基]乙烷、1,2-雙(苯胺基)丙烷、(鄰甲苯基)二胍、雙[4-(1',3'-二甲基丁基)苯基]胺、三級辛基化N-苯基-1-萘胺、單烷基化及二烷基化三級丁基二苯胺/三級辛基二苯胺之混合物、單烷基化及二烷基化壬基二苯胺之混合物、單烷基化及二烷基化十二烷基二苯胺之混合物、單烷基化及二烷基化異丙基二苯胺/異己基二苯胺之混合物、單烷基化及二烷基化三級丁基二苯胺之混合物、2,3-二氫-3,3-二甲基-4H-1,4-苯并噻𠯤、啡噻𠯤、單烷基化及二烷基化三級丁基啡噻𠯤/三級辛基啡噻𠯤之混合物、單烷基化及二烷基化三級辛基-啡噻𠯤之混合物、N-烯丙基啡噻𠯤、N,N,N',N'-四苯基-1,4-二胺基丁-2-烯。2. UV 吸收劑 及光穩定劑 2.1. 2-(2'- 羥苯基 ) 苯并三唑 ,例如2-(2'-羥基-5'-甲基苯基)-苯并三唑、2-(3',5'-二-三級丁基-2'-羥苯基)苯并三唑、2-(5'-三級丁基-2'-羥苯基)苯并三唑、2-(2'-羥基-5'-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯基)苯并三唑、2-(3',5'-二-三級丁基-2'-羥苯基)-5-氯-苯并三唑、2-(3'-三級丁基-2'-羥基-5'-甲基苯基)-5-氯-苯并三唑、2-(3'-二級丁基-5'-三級丁基-2'-羥苯基)苯并三唑、2-(2'-羥基-4'-辛氧基苯基)苯并三唑、2-(3',5'-二-三級戊基-2'-羥苯基)苯并三唑、2-(3',5'-雙-(α,α-二甲基苯甲基)-2'-羥苯基)苯并三唑、2-(3'-三級丁基-2'-羥基-5'-(2-辛氧基羰基乙基)苯基)-5-氯-苯并三唑、2-(3'-三級丁基-5'-[2-(2-乙基己氧基)-羰基乙基]-2'-羥苯基)-5-氯-苯并三唑、2-(3'-三級丁基-2'-羥基-5'-(2-甲氧基羰基乙基)苯基)-5-氯-苯并三唑、2-(3'-三級丁基-2'-羥基-5'-(2-甲氧基羰基乙基)苯基)苯并三唑、2-(3'-三級丁基-2'-羥基-5'-(2-辛氧基羰基乙基)苯基)苯并三唑、2-(3'-三級丁基-5'-[2-(2-乙基己氧基)羰基乙基]-2'-羥苯基)苯并三唑、2-(3'-十二烷基-2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑、2-(3'-三級丁基-2'-羥基-5'-(2-異辛氧基羰基乙基)苯基苯并三唑、2,2'-亞甲基-雙[4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-6-苯并三唑-2-基苯酚];2-[3'-三級丁基-5'-(2-甲氧基羰基乙基)-2'-羥苯基]-2H-苯并三唑與聚乙二醇300之轉酯化產物;
Figure 02_image025
,其中R = 3'-三級丁基-4'-羥基-5'-2H-苯并三唑-2-基苯基、2-[2'-羥基-3'-(α,α-二甲基苯甲基)-5'-(1,1,3,3-四甲基丁基)-苯基]苯并三唑;2-[2'-羥基-3'-(1,1,3,3-四甲基丁基)-5'-(α,α-二甲基苯甲基)-苯基]苯并三唑。2.2. 2- 羥基二苯基酮 ,例如4-羥基、4-甲氧基、4-癸氧基、4-十二烷氧基、4-苯甲氧基、4,2',4'-三羥基及2'-羥基-4,4'-二甲氧基衍生物。2.3. 經取代及未經取代之苯甲酸的酯 ,例如水楊酸4-三級丁基-苯酯、水楊酸苯酯、水楊酸辛基苯酯、二苯甲醯基間苯二酚、雙(4-三級丁基苯甲醯基)間苯二酚、苯甲醯基間苯二酚、3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲酸2,4-二-三級丁基苯酯、3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲酸十六烷酯、3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲酸十八烷酯、3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲酸2-甲基-4,6-二-三級丁基苯酯。2.4. 丙烯酸酯 ,例如α-氰基-β,β-二苯基丙烯酸乙酯、α-氰基-β,β-二苯基丙烯酸異辛酯、α-甲氧羰基肉桂酸甲酯、α-氰基-β-甲基-對甲氧基肉桂酸甲酯、α-氰基-β-甲基-對甲氧基-肉桂酸丁酯、α-甲氧羰基-對甲氧基肉桂酸甲酯、N-(β-甲氧羰基-β-氰基乙烯基)-2-甲基吲哚啉、四(α-氰基-β,β-二苯基丙烯酸新戊酯。2.5. 鎳化合物 ,例如2,2'-硫基-雙[4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚]之鎳錯合物,諸如1:1或1:2錯合物,其具有或不具有額外配位體,諸如正丁胺、三乙醇胺或N-環己基二乙醇胺;二丁二硫胺甲酸鎳;4-羥基-3,5-二-三級丁基苯甲基膦酸之單烷酯(例如甲酯或乙酯)之鎳鹽;酮肟(例如2-羥基-4-甲基苯基十一烷基酮肟)之鎳錯合物;1-苯基-4-月桂醯基-5-羥基吡唑之鎳錯合物,其具有或不具有額外配位體。2.6. 位阻胺 ,例如碳酸雙(1-十一烷氧基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)酯、雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)丁二酸酯、雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、雙(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、正丁基-3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基丙二酸雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶酯)、1-(2-羥乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-羥基哌啶及丁二酸之縮合物、N,N'-雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)己二胺及4-三級辛基胺基-2,6-二氯-1,3,5-三𠯤之直鏈或環狀縮合物、參(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)氮基三乙酸酯、肆(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,2,3,4-丁烷四甲酸酯、1,1'-(1,2-乙烷二基)-雙(3,3,5,5-四甲基哌𠯤酮)、4-苯甲醯基-2,2,6,6-四甲基哌啶、4-硬脂醯氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、雙(1,2,2,6,6-五甲基哌啶基)-2-正丁基-2-(2-羥基-3,5-二-三級丁基苯甲基)丙二酸酯、3-正辛基-7,7,9,9-四甲基-1,3,8-三氮雜螺[4.5]癸烷-2,4-二酮、雙(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯、雙(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶基)丁二酸酯、N,N'-雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)己二胺及4-(N-𠰌啉基)-2,6-二氯-1,3,5-三𠯤之直鏈或環狀縮合物、2-氯-4,6-雙(4-正丁胺基-2,2,6,6-四甲基哌啶基)-1,3,5-三𠯤及1,2-雙(3-胺基丙胺基)乙烷之縮合物、2-氯-4,6-二-(4-正丁胺基-1,2,2,6,6-五甲基哌啶基)-1,3,5-三𠯤及1,2-雙(3-胺基丙胺基)乙烷之縮合物、8-乙醯基-3-十二烷基-7,7,9,9-四甲基-1,3,8-三氮雜螺[4.5]癸烷-2,4-二酮、3-十二烷基-1-(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)吡咯啶-2,5-二酮、3-十二烷基-1-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)吡咯啶-2,5-二酮、4-十六烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶及4-硬脂醯氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶之混合物、N,N'-雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)己二胺及4-環己胺基-2,6-二氯-1,3,5-三𠯤之縮合物、1,2-雙(3-胺基丙胺基)乙烷及2,4,6-三氯-1,3,5-三𠯤以及4-丁胺基-2,2,6,6-四甲基哌啶之縮合物(CAS登記號[136504-96-6]);1,6-己二胺及2,4,6-三氯-1,3,5-三𠯤以及N,N-二丁胺及4-丁胺基-2,2,6,6-四甲基哌啶之縮合物(CAS登記號[192268-64-7]);N-(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-正十二烷基丁二醯亞胺、N-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)-正十二烷基丁二醯亞胺、2-十一烷基-7,7,9,9-四甲基-1-氧雜-3,8-二氮雜-4-側氧基-螺[4,5]癸烷、7,7,9,9-四甲基-2-環十一烷基-1-氧雜-3,8-二氮雜-4-側氧基螺-[4,5]癸烷與表氯醇之反應產物、1,1-雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基氧基羰基)-2-(4-甲氧基苯基)乙烯、N,N'-雙-甲醯基-N,N'-雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)己二胺、4-甲氧基亞甲基丙二酸與1,2,2,6,6-五甲基-4-羥基哌啶之二酯、聚[甲基丙基-3-氧基-4-(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)]矽氧烷、順丁烯二酸酐α-烯烴共聚物與2,2,6,6-四甲基-4-胺基哌啶或1,2,2,6,6-五甲基-4-胺基哌啶之反應產物、2,4-雙[N-(1-環己氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)-N-丁胺基]-6-(2-羥乙基)胺基-1,3,5-三𠯤、1-(2-羥基-2-甲基丙氧基)-4-十八醯氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、5-(2-乙基己醯基)氧基甲基-3,3,5-三甲基-2-嗎啉酮、Hostavin® 3058 (Clariant;CAS登記號106917-31-1]、5-(2-乙基己醯基)氧基甲基-3,3,5-三甲基-2-嗎啉酮、2,4-雙[(1-環己氧基-2,2,6,6-哌啶-4-基)丁胺基]-6-氯-s-三𠯤與N,N'-雙(3-胺基丙基)乙二胺)之反應產物、1,3,5-參(N-環己基-N-(2,2,6,6-四甲基哌𠯤-3-酮-4-基)胺基)-s-三𠯤、1,3,5-參(N-環己基-N-(1,2,2,6,6-五甲基哌𠯤-3-酮-4-基)胺基)-s-三𠯤。2.7. 草醯胺 ,例如4,4'-二辛氧基草醯替苯胺、2,2'-二乙氧基草醯替苯胺、2,2'-二辛氧基-5,5'-二-三級丁草醯替苯胺、2,2'-二(十二烷氧基)-5,5'-二-三級丁草醯替苯胺、2-乙氧基-2'-乙基草醯替苯胺、N,N'-雙(3-二甲胺基丙基)草醯胺、2-乙氧基-5-三級丁基-2'-乙草醯替苯胺及其與2-乙氧基-2'-乙基-5,4'-二-三級丁草醯替苯胺之混合物、鄰甲氧基二取代草醯替苯胺與對甲氧基二取代草醯苯胺之混合物及鄰乙氧基二取代草醯替苯胺與對乙氧基二取代草醯苯胺之混合物。2.8. 2-(2- 羥苯基 )-1,3,5- 𠯤 ,例如2,4,6-參(2-羥基-4-辛氧基苯基)-1,3,5-三𠯤、2-(2-羥基-4-辛氧基苯基)-4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三𠯤、2-(2,4-二羥苯基)-4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三𠯤、2,4-雙(2-羥基-4-丙氧基苯基)-6-(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三𠯤、2-(2-羥基-4-辛氧基苯基)-4,6-雙(4-甲基苯基)-1,3,5-三𠯤、2-(2-羥基-4-十二烷氧基苯基)-4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三𠯤、2-(2-羥基-4-十三烷氧基苯基)-4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三𠯤、2-[2-羥基-4-(2-羥基-3-丁氧基丙氧基)苯基]-4,6-雙(2,4-二甲基)-1,3,5-三𠯤、2-[2-羥基-4-(2-羥基-3-辛氧基丙氧基)苯基]-4,6-雙(2,4-二甲基)-1,3,5-三𠯤、2-[4-(十二烷氧基/十三烷氧基-2-羥基丙氧基)-2-羥苯基]-4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三𠯤、2-[2-羥基-4-(2-羥基-3-十二烷氧基丙氧基)苯基]-4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三𠯤、2-(2-羥基-4-己氧基)苯基-4,6-二苯基-1,3,5-三𠯤、2-(2-羥基-4-甲氧基苯基)-4,6-二苯基-1,3,5-三𠯤、2,4,6-參[2-羥基-4-(3-丁氧基-2-羥基丙氧基)苯基]-1,3,5-三𠯤、2-(2-羥苯基)-4-(4-甲氧基苯基)-6-苯基-1,3,5-三𠯤、2-{2-羥基-4-[3-(2-乙基己基-1-氧基)-2-羥基丙氧基]苯基}-4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三𠯤、2,4-雙(4-[2-乙基己氧基]-2-羥苯基)-6-(4-甲氧基苯基)-1,3,5-三𠯤、2,4-雙(4-聯苯基)-6-[2-羥基-4-(2-乙基己氧基)苯基]-1,3,5-三𠯤。3. 金屬去活化劑 ,例如N,N'-二苯基草醯胺、N-水楊醛-N'-水楊醯肼、N,N'-雙(水楊醯)肼、N,N'-雙(3,5-二-三級丁基-4-羥苯基丙醯基)肼、3-水楊醯胺基-1,2,4-三唑、雙(苯亞甲基)草醯基二醯肼、草醯替苯胺、異酞醯基二醯肼、癸二醯基雙苯基肼、N,N'-二乙醯基己二醯基二醯肼、N,N'-雙(水楊醯基)草醯基二醯肼、N,N'-雙(水楊醯基)硫丙醯基二醯肼。4. 亞磷酸酯及亞膦酸二酯 ,例如亞磷酸三苯酯、亞磷酸二苯基烷酯、亞磷酸苯基二烷酯、亞磷酸參(壬基苯酯)、亞磷酸三月桂酯、亞磷酸三硬酯醯酯、二硬脂醯新戊四醇二亞磷酸酯、亞磷酸參(2,4-二-三級丁基苯酯)、新戊四醇二亞磷酸二異癸酯、雙(2,4-二-三級丁基苯基)新戊四醇二亞磷酸酯、雙(2,4-二-茴香基苯基)新戊四醇二亞磷酸酯、雙(2,6-二-三級丁基-4-甲基苯基)新戊四醇二亞磷酸酯、二異癸氧基新戊四醇二亞磷酸酯、雙(2,4-二-三級丁基-6-甲基苯基)新戊四醇二亞磷酸酯、雙(2,4,6-參(三級丁基苯基)新戊四醇二亞磷酸酯、山梨糖醇三亞磷酸三硬脂醯酯、肆(2,4-二-三級丁基苯基)4,4'-聯伸二苯二亞磷酸二酯、6-異辛氧基-2,4,8,10-四-三級丁基-12H-二苯并[d,g]-1,3,2-二氧磷雜八環、亞磷酸雙(2,4-二-三級丁基-6-甲基苯基)甲酯、亞磷酸雙(2,4-二-三級丁基-6-甲基苯基)乙酯、6-氟-2,4,8,10-四-三級丁基-12-甲基-二苯并[d,g]-1,3,2-二氧磷雜八環、2,2',2''-氮基[三乙基參(3,3',5,5'-四-三級丁基-1,1'-聯二苯-2,2'-二基)亞磷酸酯]、2-乙基己基(3,3',5,5'-四-三級丁基-1,1'-聯二苯-2,2'-二基)亞磷酸酯、5-丁基-5-乙基-2-(2,4,6-三-三級丁基苯氧基)-1,3,2-二氧雜磷雜環丙烷、亞磷酸、混合型2,4-雙(1,1-二甲基丙基)苯基三酯及4-(1,1-二甲基丙基)苯基三酯(CAS:939402-02-5)、亞磷酸、聯三苯酯、具有α-氫-ω-羥基聚[氧基(甲基-1,2-乙烷二基)]之聚合物、C10-16-烷基酯(CAS:1227937-46-3)。
以下亞磷酸酯為尤其較佳的: 亞磷酸參(2,4-二-三級丁基苯酯) (Irgafos® 168,BASF SE)、亞磷酸參(壬基苯酯)、雙(2,4-二-茴香基苯基)新戊四醇二亞磷酸酯,
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5. 羥胺 ,例如衍生自氫化動物脂胺之N,N-二苯甲基羥胺、N,N-二乙基羥胺、N,N-二辛基羥胺、N,N-二月桂基羥胺、N,N-二(十四烷基)羥胺、N,N-二(十六烷基)羥胺、N,N-二(十八烷基)羥胺、N-十六烷基-N-十八烷基羥胺、N-十七烷基-N-十八烷基羥胺、N,N-二烷基羥胺。6. 硝酮 ,例如衍生自氫化動物脂胺之N-苯甲基-α-苯基硝酮、N-乙基-α-甲基硝酮、N-辛基-α-庚基硝酮、N-月桂基-α-十一烷基硝酮、N-十四烷基-α-十三烷基硝酮、N-十六烷基-α-十五烷基硝酮、N-十八烷基-α-十七烷基硝酮、N-十六烷基-α-十七烷基硝酮、N-十八烷基-α-十五烷基硝酮、N-十七烷基-α-十七烷基硝酮、N-十八烷基-α-十六烷基硝酮、衍生自N,N-二烷基羥胺之硝酮。7. 硫代增效劑 ,例如硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸二肉豆蔻酯、硫代二丙酸二硬脂醯酯或二硬脂醯基二硫化物。8. 過氧化物清除劑 ,例如β-硫二丙酸之酯,例如月桂酯、硬脂醯酯、肉豆蔻酯或十三烷酯、巰基苯并咪唑或2-巰基苯并咪唑之鋅鹽、二丁基二硫胺基甲酸鋅、二(十八烷基)二硫化物、新戊四醇肆(β-十二烷基巰基)丙酸酯。9. 聚醯胺穩定劑 ,例如與碘化物及/或磷化合物組合之銅鹽及二價錳之鹽。10. 鹼性共穩定劑 ,例如三聚氰胺、聚乙烯吡咯啶酮、二氰二胺、三聚氰酸三烯丙酯、脲衍生物、肼衍生物、胺、聚醯胺、聚胺甲酸酯、高級脂肪酸之鹼金屬鹽及鹼土金屬鹽,例如硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、山崳酸鎂、硬脂酸鎂、蓖麻油酸鈉及棕櫚酸鉀、鄰苯二酚銻及鄰苯二酚鋅。11. 成核劑 ,例如無機物質,諸如滑石;金屬氧化物,諸如二氧化鈦或氧化鎂;磷酸酯,包括諸如2,2'-亞甲基-雙(4,6-二-三級丁苯酚)磷酸鈉鹽、2,2'-亞甲基-雙(4,6-二-三級丁基苯酚)磷酸鋁鹽或2,2'-亞甲基-雙(4,6-二-三級丁基苯酚)磷酸鋰鹽之磷酸鹽,較佳地,鹼土金屬之碳酸鹽或硫酸鹽;有機化合物,諸如單羧酸或聚羧酸及其鹽,例如4-三級丁基苯甲酸、己二酸、二苯基乙酸、丁二酸鈉或苯甲酸鈉、1,2-環己烷二羧酸鈣鹽、雙環[2.2.1]己烷-2,3-二羧酸二鈉鹽;聚合化合物,諸如離子共聚物(離聚物)、三胺基苯衍生物、甘油酸鋅及壬醇衍生物。尤佳為1,3:2,4-雙(3',4'-二甲基苯亞甲基)山梨醇、1,3:2,4-二(對甲基二苯亞甲基)山梨糖醇及1,3:2,4-二(苯亞甲基)山梨糖醇。12. 填充劑及增強劑 ,例如碳酸鈣、矽酸鹽、表面經處理之矽石(如例如US-A-2007/60,697及US-A-2009/111,918中所描述)、玻璃纖維、玻璃珠、石棉、滑石、高嶺土、雲母、硫酸鋇、金屬氧化物及氫氧化物、碳黑、石墨、木粉及麵粉或其他天然產物之纖維、合成纖維。13. 其他添加劑 ,例如塑化劑、潤滑劑、乳化劑、顏料、流變添加劑、催化劑、流動控制劑、光學增亮劑、防焰劑、抗靜電劑及發泡劑。14. 苯并呋喃酮及吲哚啉酮 ,例如揭示於U.S. 4,325,863;U.S. 4,338,244;U.S. 5,175,312;U.S. 5,216,052;U.S. 5,252,643;DE-A-4316611;DE-A-4316622;DE-A-4316876;EP-A-0589839、EP-A-0591102;EP-A-1291384中之彼等或3-[4-(2-乙醯氧基乙氧基)苯基]-5,7-二-三級丁基苯并呋喃-2-酮、5,7-二-三級丁基-3-[4-(2-硬脂醯氧基乙氧基)苯基]苯并呋喃-2-酮、3,3'-雙[5,7-二-三級丁基-3-(4-[2-羥基乙氧基]苯基)苯并呋喃-2-酮]、5,7-二-三級丁基-3-(4-乙氧基苯基)苯并呋喃-2-酮、3-(4-乙醯氧基-3,5-二甲基苯基)-5,7-二-三級丁基苯并呋喃-2-酮、3-(3,5-二甲基-4-特戊醯氧基苯基)-5,7-二-三級丁基苯并呋喃-2-酮、3-(3,4-二甲基苯基)-5,7-二-三級丁基苯并呋喃-2-酮、3-(2,3-二甲基苯基)-5,7-二-三級丁基苯并呋喃-2-酮、3-(2-乙醯基-5-異辛基苯基)-5-異辛基苯并呋喃-2-酮、5,7-二三級丁基-3-[3,5-二甲基-4-[(1,3,7,9-四三級丁基-5-甲基-5H-苯并[d][1,3,2]苯并二氧磷雜八環-11-基)氧基]苯基]-3H-苯并呋喃-2-酮。
較佳為另外含有選自由以下組成之群的另一添加劑之組合物:抗氧化劑、加工穩定劑、光穩定劑、UV吸收劑、填充劑、增強劑、顏料、金屬去活化劑、塑化劑、潤滑劑、乳化劑、流變添加劑、催化劑、流動控制劑、光學光亮劑、防焰劑、抗靜電劑及發泡劑。
式(1)至(3)之化合物之總量與習知的添加劑之總量的重量比可例如為100:1至1:1000或10:1至1:100或20比1至1比20或10:1至1:10。
根據一個實施例,本發明之組合物可包含作為另一自由基來源之過氧化物。在此情況下,過氧化物之重量總和與式(1)及(2)之化合物之重量的總量之比率為1:100至100:1,尤其1:10至10:1為較佳的。
典型過氧化物為2,5-二甲基-2,5-雙(三級丁基-過氧基)己烷(DHBP,例如以商標名Luperox 101及Trigonox 101出售), 2,5-二甲基-2,5-雙(三級丁基-過氧基)己炔-3 (DYBP,例如以商標名Luperox 130及Trigonox 145出售), 過氧化二異丙苯(DCUP,例如以商標名Luperox DC及Perkadox BC出售), 二-三級丁基過氧化物(DTBP,例如以商標名Trigonox B及Luperox Di出售), 過氧化三級丁基-異丙苯(BCUP,例如以商標名Trigonox T及Luperox 801出售), 雙(三級丁基過氧基異丙基)苯(DIPP,例如以商標名Perkadox 14S及Luperox DC出售), 3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三過氧壬烷(例如以商標名Trigonox 301出售), 二(三級丁基過氧基異丙基)苯(例如以商標名Perkadox 14S-FL出售), 過氧基二碳酸二鯨蠟酯(例如以商標名Perkadox 24L出售)及 單過氧順丁烯二酸三級丁酯(例如以商標名Perkadox PF-DBM25出售)。
較佳之過氧化物為2,5-二甲基-2,5-雙(三級丁基-過氧基)己烷(DHBP)、過氧化三級丁基異丙苯(BCUP)及3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三過氧壬烷,尤其為2,5-二甲基-2,5-雙(三級丁基-過氧基)己烷(DHBP)及3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三過氧壬烷。
本發明組合物之化合物可以液體、粉末、顆粒或母料之形式添加至聚合基質中,其含有例如濃度為0.01至90重量%,較佳0.05至25重量%,且更佳0.05至20重量%,尤其0.1至10重量%之本發明之化合物中的每一者。
本發明組合物之化合物及視情況其他添加劑可單獨地或彼此混合地添加至聚合基質中。
較佳的係,組分(a)及(b)較佳以母料之形式添加在一起。
本發明組合物之化合物及視情況其他添加劑可在聚合之前、期間或之後或在交聯之前或之後添加至聚合物中。
根據本發明之組合物之化合物及視情況其他添加劑可藉由已知方法(例如在成形之前或期間),或藉由將溶解或分散之各別化合物應用至聚合基質,必要時隨後蒸發溶劑來併入至聚合基質中。
將包括任何其他添加劑(如上文給出之彼等添加劑)之本發明組合物之化合物添加至聚合基質中可在其中聚合物熔融且與本發明組合物之化合物及視情況其他添加劑混合之所有慣用混合機器中進行。適合之機器為熟習此項技術者已知。此等為混合器、捏合機及擠壓機。方法較佳地係藉由在擠壓機中加工期間添加本發明組合物之化合物及視情況其他添加劑來進行。尤佳之加工機為單螺桿擠壓機、同向旋轉及反向旋轉雙螺桿擠壓機、行星齒輪擠壓機、具備至少一個可施加真空之氣體移除隔室的環擠壓機或共捏合機。
使聚合物經受高溫足夠的時間段以進行分子量改變。在本發明之方法的一較佳實施例中,採用約160℃至310℃之溫度範圍。在一尤佳方法變化形式中,使用約170℃至290℃,特定言之約180-270℃之溫度範圍。
改變分子量所需之時間段可隨溫度、待改性之材料的量及所採用之任何擠壓機的類型而變化。其範圍可為例如約10秒至20分鐘,特定言之20秒至10分鐘。
根據本發明之組合物的加工或轉化之實例為: 注射吹塑、擠塑、吹塑、旋轉模製、模內裝飾(回注)、搪塑、注塑、共注塑、成形、壓縮模製、按壓、膜擠壓(鑄膜;吹塑膜)、纖維紡絲、其他纖維加工(編織、非織造,尤其纖維熔噴、紡黏)、拉伸(單軸、雙軸)、黏接、深拉、壓延、機械轉化、燒結、共擠壓、塗佈、層壓、交聯(輻射、過氧化、矽烷)、氣相沈積、焊接在一起、膠合、熱成形、管道擠塑、定型擠塑、薄片擠塑;薄片澆鑄、旋塗、搭接、起泡、再循環/返工、擠塑塗佈。
根據本發明加工之材料可以廣泛多種形式使用,例如作為膜、纖維(連續或非連續)、膠帶或模製品。
包括雙組分纖維之纖維為較佳的。
雙組分纖維意謂沿纖維之長度包含緊密黏附的至少兩個不同聚合域a)及b)之纖維。此等可具有任何形狀,且不限於特定形狀。此類形狀之實例為並列的;鞘芯型、橙子型及基質型及原纖維型,其在Fahrbach, E., Schaut, G.及Weghmann, A., 2000, Nonwoven Fabrics, 圖3, Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry中說明。較佳為鞘芯型雙組分纖維及並列型雙組分纖維,尤其為鞘芯型雙組分纖維。
較佳之製品為非織造織品,其亦應包括網狀物且應意謂藉由摩擦及/或內聚及/或黏附及/或機械過程而定向地或隨機定向且黏結的個別纖維、長絲或紗線之紡織結構,與以機械方式相互嚙合之纖維之規則圖案相反,亦即,其不為編織或針織織品。非織造織品之實例包括熔噴長絲、紡黏連續長絲網、梳理網、氣流成網(air-laid web)及濕法成網(wet-laid web)。適合之黏結方法包括熱黏結、化學或溶劑黏結、樹脂黏結、機械針刺、液壓針刺、針腳黏結(stitchbonding)等。其概述在Fahrbach, E., Schaut, G.及Weghmann, A., 2000, Nonwoven Fabrics, Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry中給出。此類非織造品可例如根據藉由使用本發明組合物製得之纖維製備。非織造織品尤其藉由使用本發明纖維製備。
本發明組合物允許藉由改變流變性(減黏裂化、長鏈支化、交聯)更有效地改性聚合基質。
此允許改良 -機械特性,如拉伸強度、伸長率、抗撕裂性 -障壁特性,尤其在非織造品(例如靜壓頭(hydrohead)、透氣率、過濾特性)中 -加工特性(適合聚合物之較寬範疇、參數調適,如非織造品中之熱黏結溫度) -再循環,因為調節再循環聚合物之熔融黏度可提供具有更均勻分子量(更窄MWD)且因此具有更佳機械特性之再循環物品。另外,減黏裂化聚合物之使用可充當亦有助於再循環聚合物之較高機械特性的加工助劑或相容劑。另外,由於再循環聚合物之流變品質為可變的,因此本發明能夠調節聚合物之流變反應從而使得聚合物可具有更穩定且可控制的製程。
關於拉伸強度及伸長率之改良特性對於例如非織造織品之製造為重要的,因為其製備涉及多個步驟且改良之拉伸強度或伸長率有助於使其更好地經受此等步驟。
重要地,更高的拉伸強度為非織造織品生產者提供例如減少重量,同時仍保持產品之良好機械效能之選擇。
另一重要態樣為在製備非織造品過程中之加工安全性。需要在較低加工溫度下在更適中的條件下進行製備非織造織品之方法。為了能夠如此進行,仍必須在較低加工溫度下獲得良好之機械特性,如拉伸強度及伸長率。此允許降低加工溫度。此外,節能將為次要益處。
本發明之另一實施例係關於包含式(1)或(2)之化合物以及式(3)化合物之組合物,其中上述定義及偏好應適用。
本發明之另一實施例係關於包含式(1)或(2)之化合物以及式(3)化合物之此類組合物的用途,其用於改性聚合基質之流變性。關於此類實施例,上述定義及偏好應適用。
此外,本發明之另一實施例係關於式(3)之新穎化合物,如下文所給出:
Figure 02_image031
, 其中,在式(11)及(12)中之每一者中,R如上文所定義且其中上述偏好應適用,或
Figure 02_image033
, 其中R'為未經間雜或間雜有-O-及/或羰基之C8 -C40 烷基,且其中上文針對R給出之偏好應適用。
較佳的為式(13)及(14)之化合物,尤其為式(14)之彼等化合物。
以下實例更詳細地說明本發明。除非另外陳述,否則所有百分比及份數均以重量計。
實例 合成實例 1
Figure 02_image035
在250 ml無水四氫呋喃中溶解17.4 g (0.1 mol)甲苯-2,4-二異氰酸酯及60.18 g (0.21 mol)之1-十八烷硫醇。向經攪拌溶液中添加1 g之1,8-二氮雜雙環[5,4,0]十一-7-烯。在室溫下繼續攪拌1小時。接著將白色懸浮液在旋轉式蒸發器上蒸發至乾燥,且將殘餘物自乙酸乙酯再結晶,得到67.7 g呈白色固體狀之標題化合物,熔點103-103.5℃。
合成實例 2
Figure 02_image037
重複合成實例1,但其中由等莫耳量之甲苯-2,6-二異氰酸酯置換甲苯-2,4-二異氰酸酯,產生以白色固體狀獲得之式(102)化合物,熔點120-122℃。
合成實例 3 包含80重量%之式(103)化合物之異構體混合物
Figure 02_image039
及20重量%之式(104)化合物
Figure 02_image041
重複合成實例1,但其中由重量比為80/20的等莫耳量之甲苯-2,4-二異氰酸酯/甲苯-2,6-二異氰酸酯之異構體混合物置換甲苯-2,4-二異氰酸酯,且由等莫耳量之十八烷基-3-巰基丙酸酯置換十八烷硫醇,產生以白色固體狀獲得之重量比為80/20的式(103)及(104)之化合物之異構體混合物,熔點94-100℃。
合成實例 4 包含作為一種主要組分之式(105)化合物的反應混合物
Figure 02_image043
在氬氣下,將63.26 g十八烷基-3-巰基丙酸酯及5 ml三乙胺溶解於400 ml乙酸乙酯中。接著,將100 g之Desmodur® IL EA (50%於乙酸乙酯中,購自Covestro AG)用100 ml乙酸乙酯稀釋且添加至上述溶液中,該溶液接著在50℃下攪拌一小時。在90分鐘之後,藉由1 H-NMR在CDCl3 中無法偵測到十八烷基-3-巰基丙酸酯。接著將混合物過濾且蒸發濾液(20毫巴/50℃)。將所得固體研磨且接著在0.45毫巴/50℃下乾燥1.5小時且接著在50℃/200毫巴下乾燥114小時,得到110.8 g之米色固體,該米色固體包含作為一種主要組分之式(105)化合物。
合成實例 5 包含作為一種主要組分之式(106)化合物的反應混合物
Figure 02_image045
重複合成實例4,但其中由等莫耳量之十八烷硫醇置換十八烷基-3-巰基丙酸酯,產生包含作為一種主要組分之式(106)化合物的混合物。
合成實例 6 包含作為一種主要組分之式(107)化合物的混合物
Figure 02_image047
在氬氣下,將102.21 g十八烷基-3-巰基丙酸酯及5 ml三乙胺溶解於400 ml乙酸乙酯中。接著,將100 g之Desmodur® L75 (75%於乙酸乙酯中,購自Covestro AG)溶解於100 ml乙酸乙酯中且添加至上述溶液中,該溶液接著在50℃下攪拌一小時。在90分鐘之後,藉由1 H-NMR在CDCl3 中無法偵測到十八烷基-3-巰基丙酸酯。接著將混合物在旋轉式蒸發器上蒸發,最後在0.05毫巴/50℃下蒸發。另外將獲得之蠟質產物在50℃/200毫巴下乾燥直至恆重,得到167.71 g之米色固體,該米色固體包含作為一種主要組分之式(107)化合物。
合成實例 7 包含作為一種主要組分之式(108)化合物的混合物
Figure 02_image049
重複合成實例6,但其中由等莫耳量之十八烷硫醇置換十八烷基-3-巰基丙酸酯,產生包含作為一種主要組分之式(108)化合物的混合物。
A)應用實例 - 熔噴非織造品 應用實例 A1 A31
在RAVOtec GmbH之MB-L 150 / 200設備上生產熔噴非織造品。進料擠壓機為具有螺桿直徑25 mm、長度比直徑比率25且具有四個加熱區之單螺桿擠壓機。除非另外陳述,否則螺桿轉速為50轉/分鐘。作為參考溫度,在以下實例中記錄且列舉在擠壓機末端處之熔融溫度。熔噴設備具有每平方吋35個孔之噴嘴,各孔具有0.35 mm之直徑。除非另外陳述,否則空氣體積為360立方公尺/小時。自輸送機至模具之距離為250 mm。模具具有200 mm之寬度。除非另外陳述,否則非織造品之克重為20 g/m2
用於測試之聚合物為具有25.0 g/10 min之熔融流動指數(230℃,2.16 kg)及0.9 g/cm3 之密度的聚丙烯均聚物。其為用0.05%之酚類抗氧化劑、0.1%之亞磷酸酯及0.025重量%之硬脂酸鈣穩定的級別。
根據ISO 1133 (230℃,2.16 kg)量測熔體流動速率。對切割成精細片段之非織造品進行量測。熔體流動速率為熔噴製程之關鍵參數。需要足夠高的熔體流動速率以使得能夠生產具有良好品質之非織造品。靜水頭(水柱)及透氣率為用於定義所生產非織造品之品質的適用參數。
靜水頭量測迫使水滴穿過拉緊織品所需之壓力。其為非織造織品對水滲透之抵抗性的量度。根據WSP (World Strategic Partner) 80.6 (2005)進行量測。在10 ± 0.5 cm H2 O/min之水壓增加速率下用100 cm2 之測試頭進行測試。當第三滴穿過非織造品時,以mm為單位之水柱高度或靜水頭(hydrostatic head/hydrohead)形式給出結果。
根據WSP (World Strategic Partner) 70.1 (2005)量測透氣率。壓力差為200 Pa且樣本大小為20 cm2 。結果以l/m²/s給出,因此其定義每秒垂直流動穿過1 m2 之表面之非織造品之截面的空氣體積。
除非另外陳述,否則給出之百分比係以重量%為單位。
下文命名為NOR1之產物對應於式(5)化合物
Figure 02_image051
(5)。
除非另外陳述,否則在210℃之熔融溫度下,首先將產物併入至在以下表中給出之重量%計之濃度下熔融流動指數為25.0 g/10 min (230℃,2.16 kg)及密度為0.9 g/cm3 之均聚丙烯中,其中共轉雙螺桿擠壓機具有25 mm之螺桿直徑及42之長度與直徑比率。因此,可將此類預混合物視為母料。對於所有母料,除下文實例A30及A31以外,將存在於下表1至表3之第二行中之每一產物各自併入於獨立的母料中(產生兩種不同母料),其中兩種產物併入至同一母料(色母粒(combibatch))中。對應母料中產物之濃度展示於下表1至表3之第三行中。 1 ( 295 下加工 )
實例 配方(測試聚合物中之濃度) 母料中之濃度[重量%] 第3滴之靜水頭[mm] 在20cm²,200Pa下之透氣率[l/m²/s] 在230℃,2.16 kg下之MFR [g/10min]
A1 400ppm NOR1 3.3 502 998 1095
        
A2 350ppm NOR1 + 50ppm合成實例1之產物 3.3 + 3.3    651.2 653 1149.3
A3 300ppm NOR1 + 100ppm合成實例1之產物 3.3 + 3.3    593 411 1639.8
A4 400ppm NOR1 + 100ppm合成實例5之產物 3.3 + 1    594 460 1524.6
A5 300ppm NOR1 + 100ppm合成實例3之產物 3.3 + 3.3    778.6 478.4 1652.3
A6 267ppm NOR1 + 67ppm合成實例3之產物 3.3 + 3.3    607 811.6 1308.2
A7 300ppm NOR1 + 100ppm合成實例6之產物 3.3 + 3.3    678 753.6 1270.4
A8 400ppm NOR1 + 100ppm合成實例4之產物 3.3 + 3.3    756.4 643.6 1458.1
就水柱、透氣率或熔體流動速率而言,表1中之結果展現非織造品之優良品質。 2 ( 270 下加工 )
實例 配方(測試聚合物中之濃度) 母料中之負載量[重量%] 第3滴之靜水頭[mm] 在20cm²,200Pa下之透氣率[l/m²/s] 在230℃,2.16 kg下之MFR [g/10min]
A9 400ppm NOR1 3.3 187 2668.0 651.2
        
A10 350ppm NOR1 + 50ppm合成實例1之產物 3.3 + 3.3       570.0 897 931.3
A11 300ppm NOR1 + 100ppm合成實例1之產物 3.3 + 3.3    706.6 554 1217.8
A12 350ppm NOR1 + 50ppm合成實例5之產物 3.3 + 1    201 2618 724.8
A13 300ppm NOR1 + 100ppm合成實例5之產物 3.3 + 1    275 2192 895.8
A14 400ppm NOR1 + 100ppm合成實例5之產物 3.3 + 1    377 1396 1062.9
A15 300ppm NOR1 + 100ppm合成實例3之產物 3.3 + 3.3    470.6 1082.0 1094.9
A16 267ppm NOR1 + 67ppm合成實例3之產物 3.3 + 3.3    471.2 1472.0 1365.3
A17 300ppm NOR1 + 100ppm合成實例6之產物 3.3 + 3.3    203.5 2752.5 685.7
A18 400ppm NOR1 + 100ppm合成實例6之產物 3.3 + 3.3    510.6 1084.0 1201.3
A19 267ppm NOR1 + 133ppm合成實例6之產物 3.3 + 3.3    304.6 2206.0 1006.1
A20 400ppm NOR1 + 100ppm合成實例4之產物 3.3 + 3.3    237.4 2432.5 863.3
就水柱、透氣率或熔體流動速率而言,表2中之結果展現非織造品之優良品質。 3 ( 250 下加工 )
實例 配方(測試聚合物中之濃度) 母料中之負載量[重量%] 第3滴之靜水頭[mm] 在20cm²,200Pa下之透氣率[l/m²/s] 在230℃,2.16 kg下之MFR [g/10min]
A21 400ppm NOR1 3.3 174.25 3360 509.9
        
A22 350ppm NOR1 + 50ppm合成實例1之產物 3.3 + 3.3    310.6 1814 908.9
A23 300ppm NOR1 + 100ppm合成實例1之產物 3.3 + 3.3    269.0 2108 955.3
A24 400ppm NOR1 + 100ppm合成實例1之產物 3.3 + 3.3    484.2 1368.0 1265.5
A25 400ppm NOR1 + 100ppm合成實例5之產物 3.3 + 1    152 2770 808.9
A26 300ppm NOR1 + 100ppm合成實例3之產物 3.3 + 3.3    243.2 2034.0 601.7
A27 400ppm NOR1 + 100ppm合成實例3之產物 3.3 + 3.3    250.4 2232.0 1198.3
A28 300ppm NOR1 + 100ppm合成實例6之產物 3.3 + 3.3    162.8 3286 645.6
A29 400ppm NOR1 + 100ppm合成實例6之產物 3.3 + 3.3    347.2 1982.0 853.6
A30 300ppm NOR1 + 100ppm合成實例6之產物 3.3 + 0.825 色母粒 332.6 1918.0 1084.7
A31 400ppm NOR1 + 100ppm合成實例6之產物 3.3 + 0.825 色母粒 601.0 1042.0 1627.4
就水柱、透氣率或熔體流動速率而言,表3中之結果展現非織造品之優良品質。結果亦展示將兩種產物併入至同一母料(色母粒)中,而非使用兩種獨立的母料,可提供甚至更高的減黏裂化效能。
B)應用實例 - 擠塑 應用實例 B1 B15 藉由使用實驗室規模雙螺桿微型擠壓機,以可再現及系統性方式測定各種產物之效能。所使用之聚合物為具有3.0 g/10 min之熔融流動指數(230℃,2.16 kg)及0.9 g/cm3 之密度的聚丙烯均聚物。其為非穩定化等級,其中添加0.1重量% Irganox® B215 (由Irgafos® 168 + Irganox® 1010組成之商業穩定摻合物)及0.05重量%之硬脂酸鈣。以粉末形式使用硬脂酸鈣,而無需預乾燥步驟。除非另外陳述,否則將下表中指示之添加劑混合於聚丙烯粉末中且在實驗室規模雙螺桿微型擠壓機(Xplore Instruments B.V.)中,在氮氣層下以恆定螺桿旋轉速度(以下實例中所指示)在閉環系統中在十分鐘內用共轉螺桿及15 cm3 之體積將混合物混配。下文給出之百分比為重量百分比。在以下實例中給出熔融溫度。實驗室規模雙螺桿微型擠壓機以每秒一次量測之速率實時記錄背壓力。在填充機筒之後,力上升至最大值,隨後開始降低。此力最大值視為時間零。為了比較各種產品之貢獻,考慮在時間零後600秒之後的力。在下表中始終指示之參考配方對應於0%之力減小。若吾人在600秒時實現0牛頓之複合力,則力減小將為100%。
所記錄之力與聚合物之熔融黏度直接相關。因此,聚合物之分子量愈低,其熔融黏度愈低,且所記錄之力愈低。因此,所記錄之力為聚合物熔體流之直接量測。
對於非織造品之製造,例如在紡黏或熔噴製程中,具有足夠高之熔體流動為決定性的,首先能夠加工聚丙烯,且其次能夠獲得具有令人滿意之品質的非織造品。
對於表4中之測試,參考物另外始終包含0.15%之式(5)之化合物。擠塑溫度為270℃,螺桿轉速為50轉/分鐘。 4
實例 配方(測試聚合物中之濃度) 在600秒之後,超出參考配方的複合力之減小
B1 參考物 0
B2 參考物+ 39ppm合成實例3之產物 33.7
B3 參考物+ 44ppm合成實例7之產物 30.5
B4 參考物+ 50ppm合成實例6之產物 39.1
B5 參考物+ 33ppm合成實例2之產物 38.8
B6 參考物+ 33ppm合成實例1之產物 42.0
B7 參考物+ 40ppm合成實例5之產物 21.0
B8 參考物+ 47ppm合成實例4之產物 26.3
B9 參考物+ 155ppm合成實例3之產物 63.9
B10 參考物+ 176ppm合成實例7之產物 61.7
B11 參考物+ 200ppm合成實例6之產物 59.2
B12 參考物+ 130ppm合成實例2之產物 62.2
B13 參考物+ 130ppm合成實例1之產物 58.9
B14 參考物+ 161ppm合成實例5之產物 46.1
B15 參考物+ 186ppm合成實例4之產物 51.1
需要較高值。
當添加合成1至7之產物時,表4之結果展現顯著更高的複合力降低,亦即較低的複合力,亦即較高的減黏裂化。
應用實例 B16 B20 如上文針對應用實例B1至B15所給出進行測試,但合成實例之共添加劑未按原樣直接併入至聚丙烯中,但首先以以下濃度裝入至多孔聚丙烯載體中: 對於合成實例7之產物,負載量為:1.855 g合成實例7之產物+ 100 g聚丙烯多孔載體 對於合成實例6之產物,負載量為:1.741 g合成實例6之產物+ 100 g聚丙烯多孔載體 5
   配方(測試聚合物中之濃度) 在600秒之後,超出參考配方的複合力之減小
B16 參考物 0
B17 參考物+ 46ppm合成實例7之產物 47.2
B18 參考物+ 43ppm合成實例6之產物 25.3
B19 參考物+ 184ppm合成實例7之產物 55.0
B20 參考物+ 172ppm合成實例6之產物 49.9
表5展示,即使共添加劑並未直接併入,而係首先裝入載體(如上文所例示為多孔的)中,減黏裂化效能仍存在。
應用實例 B21 B23 如上文針對應用實例B1至B15所給出進行測試,但不使用式(5)化合物。 6
   配方(測試聚合物中之濃度) 在600秒之後,超出參考配方的複合力之減小
B21 參考物(具有0.15%之式(5)化合物) 0
B22 200 ppm之合成實例3之產物(但不含式(5)化合物) 0.8
B23 500 ppm之合成實例3之產物(但不含式(5)化合物) 6.3
總而言之,表6展示若單獨使用式(5)化合物或共添加劑,則獲得低效能。與其相反,使用兩種組分之組合展示協同效應且產生良好效能。
C)應用實例 - 根據紡黏製程生產之非織造品 應用實例 C1 C8 用熔融流動指數為3.0 g/10 min (230℃,2.16 kg)及密度為0.9 g/cm3 之聚丙烯均聚物,在具有及不具有如下文所給出製備之添加劑的情況下,在單束具有每公尺長度約6800個孔之1 m寬Reicofil-4生產線上生產紡黏非織造品。孔具有0.6 mm之直徑。每孔之輸送量設定為0.5 g/min。生產線具有鞘芯組態,其中設定為在鞘中30重量%之聚合物且在芯中70重量%之聚合物。含有添加劑之纖維在整個纖維(鞘及芯)中包含添加劑。所生產之非織造品之織品重量分別為17 g/m2 (線速度:212 m/min)及70 g/m2 (線速度:53 m/min)。目標長絲精細度為1.7分特。分特為纖維之線性質量密度之量度單位且定義為以公克/10000公尺為單位的質量。使用軋花輥來熱黏結非織造品。
首先經由母料製備引入添加劑。藉由在200℃下,在螺桿直徑為25 mm及長度/直徑比率為47之共轉雙螺桿擠壓機中分別將式(5)之產物、所指示合成實例之產物與熔融流動指數為25.0 g/10 min (230℃,2.16 kg)之聚丙烯均聚物載體混配來製備母料。含有式(5)之產物及所指示合成實例之產物的母料為兩種不同母料,其各自含有一種產物。
下文給出Reicofil-4生產線上之其他加工條件: -擠壓機溫度為用於擠壓聚丙烯或聚丙烯/添加劑化合物之設定溫度且指示於表中; -模具溫度為模具上聚合物之設定溫度; -艙室壓力為在模具之後及下方的艙室中之壓力; -雕刻輥及光滑輥為其間纖維網所穿過之輥; -夾持壓為在雕刻輥與光滑輥之間的設定壓力。
機械特性之評估 根據DIN EN 29073-3測定非織造織品之機械特性,其中樣品夾持長度為100 mm、樣品寬度為50 mm、推進(變形速度)為200 mm/min。
拉伸強度MD及拉伸伸長率MD為在加工方向上量測之對應最大值。
拉伸強度MC及拉伸伸長率MC為在垂直於加工方向之方向上量測的對應最大值。
7 (非織造品之織品重量:70 g/m2 ) 設定模具溫度:270℃ 艙室壓力:4500 Pa 雕刻輥之溫度:162℃;光滑輥之溫度:160℃ 夾持壓:90 N/mm
      拉伸強度MD [N] 拉伸強度MC [N] 伸長率MD [%] 伸長率MC [%]
C1 無添加劑;295℃ 不可加工-壓力過高 不可加工-壓力過高 不可加工-壓力過高 不可加工-壓力過高
C2 30ppm NOR1,在芯中及在鞘中;295℃ 234 136 170.2 149.8
C3 100ppm NOR1,在芯中及在鞘中;280℃ 不可加工-壓力過高 不可加工-壓力過高 不可加工-壓力過高 不可加工-壓力過高
C4 40ppm NOR1 + 15ppm合成實例1之產物,兩者皆在芯中及在鞘中;280℃ 226.6 138.9 174 158.5
8 (非織造品之織品重量:17 g/m2 ) 設定模具溫度:270℃ 艙室壓力:4500 Pa 雕刻輥之溫度:162℃;光滑輥之溫度:160℃ 夾持壓:90 N/mm
      拉伸強度MD [N] 拉伸強度MC [N] 伸長率MD [%] 伸長率MC [%]
C5 無添加劑295℃ 不可加工-壓力過高 不可加工-壓力過高 不可加工-壓力過高 不可加工-壓力過高
C6 30ppm NOR1,在芯中及在鞘中;295℃ 33.7 19.5 97.4 93.3
C7 100ppm NOR1,在芯中及在鞘中;280℃ 不可加工-壓力過高 不可加工-壓力過高 不可加工-壓力過高 不可加工-壓力過高
C8 40ppm NOR1 + 15ppm合成實例1之產物,兩者皆在芯中及在鞘中;280℃ 36 19.1 110.5 87.9
結果清楚地展現本發明之優勢,根據該等優勢,當與單獨使用NOR1作為減黏裂化添加劑相比時,可使用顯著較低的加工溫度以能夠進行穩定過程且達成至少類似的機械特性。舉例而言,此為非織造品生產者提供擴寬其在聚合物選擇及供應中之靈活性且降低加工溫度以節能,同時保持非織造產品之目標特性的選擇。
D)應用實例 - 根據紡黏製程生成的具有改良熱黏結行為之非織造品 應用實例 D1 D3 用聚丙烯均聚物(熔融流動指數為27 g/10 min (230℃,2.16 kg)),在具有及不具有如下文所給出製備之添加劑的情況下,在單束具有每公尺長度約6800個孔的1 m寬Reicofil-4生產線上生產紡黏非織造品。孔具有0.6 mm之直徑。每孔之輸送量設定為0.55 g/min。生產線具有鞘芯組態,其中設定為在鞘中30%之聚合物且在芯中70重量%之聚合物。含有添加劑之纖維僅在鞘層中包含添加劑。用70 g/m2 (線速度:53 m/min)之織品重量生產非織造品。目標長絲精細度為1.85分特。分特為纖維之線性質量密度之量度單位且定義為以公克/10000公尺為單位的質量。使用軋花輥來熱黏結非織造品。
首先經由母料製備引入添加劑。藉由在200℃下,在螺桿直徑為25 mm及長度/直徑比率為47之共轉雙螺桿擠壓機中分別將式(5)之產物、所指示合成實例之產物與熔融流動指數為25.0 g/10 min (230℃,2.16 kg)之聚丙烯均聚物載體混配來製備母料。
下文給出Reicofil-4生產線上之其他加工條件: -擠壓機溫度為用於擠壓聚丙烯或聚丙烯/添加劑化合物之設定溫度且指示於表中; -模具溫度為模具上聚合物之設定溫度; -艙室壓力為在模具之後及下方的艙室中之壓力; -雕刻輥及光滑輥為其間纖維網所穿過之輥; -夾持壓為在雕刻輥與光滑輥之間的設定壓力。
9 (非織造品之織品重量:70 g/m2 ) 設定擠壓機及設定模具溫度:250℃ 艙室壓力:4500 Pa 雕刻輥之溫度:158℃;光滑輥之溫度:155℃ 夾持壓:80 N/mm
      拉伸強度MD [N] 拉伸強度MC [N] 伸長率MD [%] 伸長率MC [%]
D1 PP (在鞘中無添加劑) 147 85.2 57.9 61.5
D2 在鞘中,37.5ppm NOR1 12.5ppm合成實例6之產物 262.2 161 127.1 126.3
D3 50ppm NOR1 258.2 159.2 114.4 112.9
結果清楚地展現本發明之優勢,根據該等優勢,當與不使用添加劑或僅使用NOR1相比時,在熱黏結過程中可獲得相對於機械特性顯著更好的結果。舉例而言,此為非織造品生產者提供減少重量,同時仍保持產品之良好機械效能之選擇。另外,當與僅使用NOR1作為減黏裂化添加劑相比時,此例如為非織造品生產者提供擴寬其在聚合物選擇及供應中之靈活性且降低加工溫度以節能,同時保持非織造產品之目標特性的選擇。
Figure 110106669-A0101-11-0002-1

Claims (17)

  1. 一種組合物,其包含 (a)式(1)或(2)之化合物
    Figure 03_image001
    , 其中 G1 、G2 、G3 及G4 彼此獨立地為C1 -C4 烷基,或G1 及G2 一起或G3 及G4 一起為伸戊基; G1 '、G2 '、G3 '及G4 '彼此獨立地為C1 -C4 烷基,或G1 '及G2 '一起或G3 '及G4 '一起為伸戊基; G5 、G6 、G5 '及G6 '彼此獨立地為氫或C1 -C4 烷基;及 X及X'彼此獨立地為氫、C1 -C18 烷基、C2 -C18 烯基、-O-C1 -C18 烷基、-NH-C1 -C18 烷基、-N(C1 -C6 烷基)2 、苯基、苯氧基或-NH-苯基, m為1或2,及 當m為1時,R1 為C2 -C8 伸烷基或C2 -C8 羥基伸烷基或C4 -C36 醯氧基伸烷基,或, 當m為2時,R1 為(-CH2 )2 C(CH2 -)2 ,及 R1 '為氫、C1 -C8 烷基、C1 -C8 羥烷基或式-(C=O)-C1 -C40 烷基之基團,或 -O-R1 '與連接其之-CH-基團一起為基團-(C=O)-, (b)式(3)化合物
    Figure 03_image003
    , 其中 A係基於有機異氰酸酯,其中基團-S-R係藉由與異氰酸酯基反應來引入, R為視情況經取代且/或經間雜之C2 -C40 烷基,及 n等於或大於1,及 (c)聚合基質。
  2. 如請求項1之組合物,其中組分(a)為式(1)化合物。
  3. 如請求項2之組合物,其中組分(a)為式(1)化合物,n為1且R1 為C4 -C36 醯氧基伸烷基。
  4. 如請求項1之組合物,其中組分(a)為式(5)化合物
    Figure 03_image055
    (5)。
  5. 如請求項1至4中任一項之組合物,其中A係基於有機異氰酸酯,其為二異氰酸環己酯、二異氰酸亞甲基雙(環己酯)、異佛爾酮二異氰酸酯、二異氰酸苯酯、二苯基甲烷二異氰酸酯或二異氰酸萘酯,其中之每一者係未經取代或經C1 -C4 烷基或二(C1 -C4 烷基)胺基取代,或為二異氰酸C4 -C20 烷酯;或藉由上述二異氰酸酯與自身及/或與多元醇之反應獲得的寡聚或聚合產物。
  6. 如請求項1至5中任一項之組合物,其中A係基於有機異氰酸酯,其為二異氰酸苯酯、二苯基甲烷二異氰酸酯或二異氰酸萘酯,其中之每一者係未經取代或經C1 -C4 烷基或二(C1 -C4 烷基)胺基取代;或藉由上述二異氰酸酯與自身及/或與多元醇之反應獲得的寡聚或聚合產物。
  7. 如請求項1至6中任一項之組合物,其中A係基於有機異氰酸酯,其為未經取代或經C1 -C4 烷基取代之二異氰酸苯酯;或藉由上述二異氰酸酯與自身及/或與多元醇之反應獲得的寡聚或聚合產物。
  8. 如請求項5至7中任一項之組合物,其中該多元醇為包含兩個或更多個羥基之C1 -C10 烷醇,或聚C2 -C10 伸烷基二醇。
  9. 如請求項1至8中任一項之組合物,其中R為未經間雜或間雜有-O-、-NH-、-S-及/或羰基之C2 -C40 烷基。
  10. 如請求項1至9中任一項之組合物,其中R為未經間雜或間雜有-O-及/或羰基之C8 -C40 烷基。
  11. 如請求項1至10中任一項之組合物,其中該聚合基質為熱塑性聚合物,較佳為聚烯烴。
  12. 如請求項1至11中任一項之組合物,其中該聚合基質為選自由以下組成之群的聚烯烴:直鏈低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚乙烯共聚物以及聚丙烯均聚物及聚丙烯共聚物。
  13. 一種纖維,其包含如請求項1中所定義之組合物。
  14. 一種非織造織品,其藉由使用如請求項13之纖維來製備。
  15. 一種組合物,其包含式(1)或(2)之化合物以及式(3)化合物,其中之每一者係如請求項1中所定義。
  16. 一種如請求項15中所定義之組合物的用途,其用於改性聚合基質之流變性。
  17. 一種下式之化合物
    Figure 03_image057
    其中R係如請求項1中所定義。
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