TW202136044A - 複數層構造體 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種複數層構造體，其包括：樹脂層；玻璃層，其在該樹脂層之上層積；以及張力施加部，其在該樹脂層伸展的方向施加張力。

Description

複數層構造體

本發明係關於複數層構造體。

已知使兩層以上的層層積的複數層構造體。作為一個例子，可以舉出在較薄的玻璃層（玻璃薄膜）之上層積銀反射層的複數層構造體。這樣的複數層構造體兼具表面硬度、尺寸穩定性、化學耐性、輕量、可撓性。因此，若活用這樣的複數層構造體，則能夠消除以往的板玻璃的課題即因重量、破裂引起的危險，存在向各種用途替換的可能性。 ＜先前技術文獻＞ ＜專利文獻＞ 專利文獻1: 日本特開２０１３－２３１７４４號公報

＜發明欲解決之問題＞ 但是，雖然具有玻璃層的以往的複數層構造體能夠局部擔保玻璃層的平面性，但是由於在廣範圍實現以往的板玻璃那樣的平面性需要與複數層構造體的可撓性相反的剛性，因此是困難的。 本發明是鑒於上述點而成的，其目的在於提供一種能夠提高玻璃層的平面性的複數層構造體。 ＜用於解決問題之手段＞本複數層構造體具有：樹脂層；玻璃層，其在該樹脂層之上層積；以及張力施加部，其在該樹脂層伸展的方向上施加張力。＜發明之功效＞根據公開的技術，能夠提供一種能夠提高玻璃層的平面性的複數層構造體。

以下，參照附圖對用於實施發明的方式進行說明。在各附圖中，對於相同構成部分付與相同符號，有時省略重複的說明。 〈第一實施方式〉 ［複數層構造體］ 圖１是舉例示出第一實施方式的複數層構造體的俯視圖。圖２是舉例示出第一實施方式的複數層構造體的剖視圖，其示出了沿圖１的Ａ－Ａ線的剖面。 如圖１以及圖２所示，複數層構造體１０具有樹脂層１１、黏接劑層１２、金屬層１３、玻璃層１４、支承體１５、以及張力施加部１６。在複數層構造體１０中，黏接劑層１２、金屬層１３、以及玻璃層１４在樹脂層１１的上表面１１１的規定區域中按照該順序層積。 黏接劑層１２、金屬層１３、以及玻璃層１４的各個俯視形狀（自樹脂層１１的上表面１１１的法線方向觀察的形狀）為大致相同，例如為矩形。或者，樹脂層１１的俯視形狀為例如比黏接劑層１２、金屬層１３、以及玻璃層１４大一圈的矩形。在俯視中（自樹脂層１１的上表面１１１的法線方向觀察），樹脂層１１的上表面１１１的外周區域在玻璃層１４的外周側以畫框狀露出。 支承體１５為外形比樹脂層１１大的框狀的部件。支承體１５在俯視中以不與樹脂層１１、黏接劑層１２、金屬層１３、以及玻璃層１４的側面相接的方式在樹脂層１１、黏接劑層１２、金屬層１３、以及玻璃層１４的外側設置為環狀。在俯視中，在樹脂層１１的外周面（側面）和支承體１５的內周面（內側面）之間形成有空間Ｓ。 張力施加部１６是在樹脂層１１伸展的方向施加張力的部分。這裡，樹脂層１１伸展的方向是指，相對於在複數層構造體１０中各層層積的方向大致垂直的方向。換言之，樹脂層１１伸展的方向是指，與樹脂層１１的上表面１１１大致平行的方向。需要說明的是，這裡所說的伸展並不是較大伸長的意思，而是指能夠消除玻璃層１４的表面的起伏程度地伸長約數μｍ～數１００μｍ。 張力施加部１６設置有複數個，其以將樹脂層１１的外周側向支承體１５一側拉伸的方式在四方施加張力。張力施加部１６通過空間Ｓ將樹脂層１１的外周區域和支承體１５連接。為了將樹脂層１１向支承體１５一側均勻地拉伸，優選至少在樹脂層１１的外周區域的四角附近連接張力施加部１６的一端。根據需要，可以在樹脂層１１的外周區域的四角附近之外的任意部位連接張力施加部１６的一端。 這樣，通過設置張力施加部１６，並且以將樹脂層１１的外周區域向支承體１５一側拉伸的方式在四方施加張力，樹脂層１１伸展。由此，設於樹脂層１１之上的玻璃層１４亦被向支承體１５一側拉伸，從而能夠提高玻璃層１４的平面性。 這裡，平面性是指，自基準長度中的平均面的平均的高低差（即，起伏），例如，由算數平均起伏Ｗａ表示。在本發明中，算數平均起伏Ｗａ是指依據ＪＩＳ－Ｂ－０６０１（２０１３），由基準長度１０ｃｍ進行測定的值。 例如，玻璃層１４的上表面以及下表面在不設置張力施加部１６的情況下其算數平均起伏Ｗａ為約１０００μｍ，但是通過設置張力施加部１６並調整張力，能夠使算數平均起伏Ｗａ為１００μｍ以下。更優選玻璃層１４的上表面以及下表面的算數平均起伏Ｗａ為１００μｍ以下，特別優選為５０μｍ以下。玻璃層１４的上表面以及下表面的算數平均粗糙度Ｗａ的下限值可以為０μｍ，但是通常為比０μｍ大的值（例如，數μｍ）。 若玻璃層１４的上表面以及下表面的算數平均粗糙度Ｗａ為上述值的範圍，則能夠提高玻璃層１４的平面性，在例如將複數層構造體作為鏡子使用的情況下，能夠降低在鏡子中映出的像的歪曲。複數層構造體１０例如通過將支承體１５的背面黏貼於室內的壁部等，可以作為穿衣鏡使用。 圖３是示出張力施加部的一個例子的剖視圖。在圖３所示例子中，張力施加部１６具有帶鉤螺栓１６１、蝶形螺釘１６２、以及線狀部件１６３。 在樹脂層１１的外周區域設置在厚度方向貫通樹脂層１１的貫通孔１１ｘ，在貫通孔１１ｘ內作為加強用而插入有筒狀的金屬部件１７。金屬部件１７為例如不銹鋼製。 另一方面，在支承體１５中，以鉤部自側壁的內周側向樹脂層１１一側突出的方式設置貫通側壁的帶鉤螺栓１６１，並且在側壁的外周側螺紋結合有蝶形螺釘１６２。帶鉤螺栓１６１以及蝶形螺釘１６２為例如不銹鋼製。需要說明的是，如圖３所示，蝶形螺釘１６２可以配置於設於側壁的外周側下方的凹陷１５ｘ內，亦可以不設置凹陷１５ｘ而以自側壁的外周側突出的方式配置。 線狀部件１６３以通過金屬部件１７的貫通孔的內側和帶鉤螺栓１６１的鉤部的內側的方式設置。為了產生恆定的張力，優選線狀部件１６３由其自身不伸縮的材料形成。線狀部件１６３為例如不銹鋼製。 在圖３中，通過使蝶形螺釘１６２旋轉，可以對自支承體１５的側壁的內周側的帶鉤螺栓１６１的突出量進行調整。通過將自支承體１５的側壁的內周側的帶鉤螺栓１６１的突出量設定為較小，能夠將在張力施加部１６產生的張力設定為較大。 這樣，張力施加部１６的帶鉤螺栓１６１、蝶形螺釘１６２、以及線狀部件１６３將設於樹脂層１１的外周區域的貫通孔１１ｘ和支承體１５連接。並且，張力施加部１６的帶鉤螺栓１６１以及蝶形螺釘１６２作為用於對將線狀部件１６３向支承體１５一側拉伸的力進行調整的張力調整部起作用。 圖４是示出張力施加部的另一個例子的剖視圖。在圖４所示例子中，張力施加部１６Ａ為彼此切削有相反方向的螺紋的帶鉤螺栓１６６以及帶鉤螺栓１６７在中央的主體部１６５螺紋結合的所謂的鬆緊螺紋扣。 與圖３相同，在樹脂層１１的外周區域設有在厚度方向貫通樹脂層１１的貫通孔１１ｘ，並且在貫通孔１１ｘ內作為加強用而插入有筒狀的金屬部件１７。另外，在支承體１５中設有在厚度方向貫通支承體１５的貫通孔１５ｙ。張力施加部１６Ａ的帶鉤螺栓１６６的鉤部插入金屬部件１７的內側，帶鉤螺栓１６７的鉤部插入貫通孔１５ｙ的內側。 在圖４中，通過使主體部１６５旋轉，能夠對自主體部１６５的兩側的帶鉤螺栓１６６以及１６７的突出量進行調整。通過將自主體部１６５的兩側的帶鉤螺栓１６６以及１６７的突出量設定為較小，能夠將在張力施加部１６Ａ產生的張力設定為較大。 這樣，張力施加部１６Ａ的主體部１６５以及帶鉤螺栓１６６和帶鉤螺栓１６７將設於樹脂層１１的外周區域的貫通孔１１ｘ和支承體１５連接。並且，張力施加部１６Ａ的主體部１６５作為對將帶鉤螺栓１６６向支承體１５一側拉伸的力進行調整的張力調整部起作用。 需要說明的是，圖３、圖４為張力施加部的示例，張力施加部只要能夠以將樹脂層１１的外周側向支承體１５一側拉伸的方式施加張力即可，可以為圖３、圖４之外的任何方式。例如，在圖３中，代替在金屬部件１７內穿過線狀部件１６３，可以不設置金屬部件１７，而是將線狀部件１６３黏著於樹脂層１１的外周區域。 另外，在圖４中，代替鬆緊螺紋扣，可以使用在兩端附帶鉤部的壓縮螺旋彈簧。另外，在圖４中，可以在帶鉤螺栓１６６的鉤部與貫通孔１１ｘ之間和／或在帶鉤螺栓１６７的鉤部與貫通孔１５ｙ之間設置與圖３相同的線狀部件。 另外，如圖５所示，亦可以將樹脂層１１的大小設定為與玻璃層１４等相同程度，並且設置貫通樹脂層１１、黏接劑層１２、金屬層１３、以及玻璃層１４的貫通孔１１ｙ。在該情況下，對於貫通孔１１ｙ可以使用圖３的張力施加部１６、圖４的張力施加部１６Ａ。 這裡，對複數層構造體１０的各部分的材料等進行說明。 ［樹脂層］ 樹脂層１１是成為用於層積玻璃層１４等的基材的層，具有可撓性。樹脂層１１由一個層或複數層構成。 作為樹脂層１１的材料，可以舉出例如、聚對苯二甲酸乙二酯類樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯類樹脂等的聚酯纖維類樹脂、降冰片烯類樹脂等的環烯烴類樹脂、聚醚碸類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚烯烴類樹脂、聚醯亞胺類樹脂、聚醯胺類樹脂、聚醯胺醯亞胺類樹脂、聚芳酯類樹脂、聚碸類樹脂、聚醚醯亞胺類樹脂、纖維素類樹脂等。在這些之中，從能夠耐張力的機械強度的理由出發，優選使用聚對苯二甲酸乙二酯、三醋酸纖維素、丙烯酸、聚碳酸酯。樹脂層１１的顏色不特別限定，在複數層構造體重視透明性的情況下，選擇透明性較高的材料。樹脂層１１可以包括無機顆粒等的添加劑。 優選樹脂層１１的厚度為２０μｍ以上２０００μｍ以下，特別優選為５０μｍ以上５００μｍ以下。通過將樹脂層１１的厚度設定為５０μｍ以上，可以獲得能夠擔保薄膜強度的效果，通過將樹脂層１１的厚度設定為５００μｍ以下，可以獲得基於張力的伸展的效果。 ［玻璃層］ 玻璃層１４不特別限定，可以根據目的採用合適的材料。根據組成的分類，玻璃層１４可以舉出例如鹼石灰玻璃、硼酸玻璃、鋁矽酸玻璃、石英玻璃等。另外，根據鹼成分分類，可以舉出無鹼玻璃、低鹼玻璃。優選上述玻璃的鹼金屬成分（例如，Ｎａ_２ Ｏ、Ｋ_２ Ｏ、Ｌｉ_２ Ｏ）的含有量為１５重量％以下，更優選為１０重量％以下。 考慮玻璃具有的表面硬度、氣密性、耐腐蝕性，優選玻璃層１４的厚度為１０μｍ以上。另外，由於優選玻璃層１４具有薄膜那樣的可撓性，因此優選玻璃層１４的厚度為３００μｍ以下。更優選玻璃層１４的厚度為３０μｍ以上２００μｍ以下，特別優選為５０μｍ以上１００μｍ以下。 優選玻璃層１４的波長５５０ｎｍ中的光透射率為８５％以上。優選玻璃層１４的波長５５０ｎｍ中的折射率為１．４～１．６５。優選玻璃層１４的密度為２．３ｇ／ｃｍ^３ ～３．０ｇ／ｃｍ^３ ，更優選為２．３ｇ／ｃｍ^３ ～２．７ｇ／ｃｍ^３ 。 玻璃層１４的成形方法不特別限定，可以根據目的採用適合的方法。代表而言，玻璃層１４可以以如下方式製作：使包括二氧化矽、氧化鋁等的主原料、芒硝、氧化銻等的消泡劑、以及碳等的還原劑的混合物在約１４００℃～１６００℃的溫度下熔融，且成形為薄板狀之後，進行冷卻。作為玻璃層１４的成形方法，可以舉出例如流孔下拉法、融流法、浮式法等。通過這些方法成形為板狀的玻璃層為了薄板化、提高平滑性，可以根據需要通過氫氟酸等的溶劑進行化學研磨。 ［金屬層］ 金屬層１３形成於玻璃層１４的靠黏接劑層１２一側的面。金屬層１３是用於反射隔著玻璃層１４入射的可視光的層。作為金屬層１３的材料，優選可視光反射率較高的材料，例如可以舉出鋁、銀、銀合金等。金屬層１３的厚度不特別限定，但是例如為約１０ｎｍ以上５００ｎｍ以下。金屬層１３通過例如濺射法、蒸鍍法、電鍍法等形成。需要說明的是，可以在玻璃層１４的表面與金屬層１３分開地設置防污層、反射防止層、導電層、反射層、裝飾層等的功能層。 ［黏接劑層］ 黏接劑層１２設於樹脂層１１和形成有金屬層１３的玻璃層１４之間。作為黏接劑層１２，可以使用任意合適的黏接劑。作為黏接劑層１２的材料，可以舉出例如丙烯酸類黏接劑、矽酮類黏接劑、橡膠類黏接劑等。黏接劑層１２的厚度不特別限定，例如為約１０μｍ以上５００μｍ以下。 根據要求式樣，可以替代黏接劑層１２而使用黏著劑層。作為替代黏接劑層１２而使用的黏著劑層的材料，可以舉出例如紫外線硬化性丙烯酸類黏著劑、紫外線硬化性環氧樹脂類黏著劑、熱硬化性環氧樹脂類黏著劑、熱硬化性三氯氰胺類黏著劑、熱硬化性苯酚類黏著劑、乙烯/乙酸乙烯酯（ＥＶＡ）中間膜、聚乙烯醇縮丁醛（ＰＶＢ）中間膜等。 需要說明的是，在本說明書中，所謂黏接劑是指，在常溫下具有黏著性，並且在較輕的圧力下黏著於被黏著體的層。因此，即使在將黏貼於黏接劑的被黏體剝離的情況下，黏接劑保持實用的黏接力。另一方面，黏著劑是指，能夠通過介於物質之間而將物質結合的層。因此，在將黏貼於黏著劑的被黏體剝離的情況下，黏著劑不具有實用的黏著力。 ［支承體］ 支承體１５由剛性比樹脂層１１高的材料形成。作為支承體１５的材料，可以舉出例如金屬、樹脂、玻璃等。若能夠擔保充分的剛性，則支承體１５的厚度可以比樹脂層１１厚，亦可以比樹脂層１１薄，亦可以為與樹脂層１１相同程度的厚度。若作為樹脂層１１以及支承體１５選擇透明的材料，則例如在將複數層構造體１０用作鏡子的情況下，在將支承體１５固定於壁部時，樹脂層１１以及支承體１５不顯眼。 ［製法］ 形成有樹脂層１１、黏接劑層１２、金屬層１３的玻璃層１４的層積部例如通過衝壓加工等使形成為規定的形狀的樹脂層１１與形成有金屬層１３的玻璃層１４隔著黏接劑層１２層積而獲得。或者，亦可以利用卷對卷工藝使樹脂層１１和形成有金屬層１３的玻璃層１４隔著黏接劑層１２連續層積後，通過衝壓加工等單片化為任意的尺寸。 ［用途］ 複數層構造體１０可以用於例如俯視反射鏡、隔板、裝飾板、建材等。對於以下舉例示出的複數層構造體亦相同。 〈第一實施方式的變形例〉 在第一實施方式的變形例中，示出了與第一實施方式不同構造的複數層構造體的例子。需要說明的是，在第一實施方式的變形例中，有時省略對於與已經說明的實施方式相同構成部的說明。 圖６是舉例示出第一實施方式的變形例１的複數層構造體的剖視圖。需要說明的是，由於第一實施方式的變形例１的複數層構造體的俯視圖與圖１相同，因此省略圖示。如圖６所示，複數層構造體１０Ａ在於玻璃層１４的下表面側未形成金屬層１３這點與複數層構造體１０（參照圖２等）不同。 這樣，複數層構造體並不一定具有金屬層。在如複數層構造體１０Ａ那樣不具有金屬層的情況下，例如通過作為樹脂層１１以及黏接劑層１２自第一實施方式中舉例示出的材料之中選擇透明的材料，從而能夠使複數層構造體１０Ａ與通常的玻璃薄膜相同而進行使用。 圖７是舉例示出第一實施方式的變形例２的複數層構造體的剖視圖。需要說明的是，由於第一實施方式的變形例２的複數層構造體的俯視圖與圖１相同，因此省略圖示。如圖７所示，複數層構造體１０Ｂ在於玻璃層１４的下表面側未形成金屬層１３這點、以及在黏接劑層１２和玻璃層１４之間依次層積有樹脂層１８和黏著劑層１９這點與複數層構造體１０（參照圖２等）不同。 樹脂層１８由一層或複數層構成，其例如為具有韌性、相位差、偏光性、導電性、反射性、美觀性等功能的層。在樹脂層１８由複數層構成的情況下，優選夾設具有黏著功能的黏附層而進行層積。自可撓性的觀點出發，樹脂層１８的總厚度為２０μｍ以上１０００μｍ以下即可，優選為２５μｍ以上５００μｍ以下，更優選為２５μｍ以上３００μｍ以下的範圍。樹脂層１８以及黏著劑層１９的材料可以自第一實施方式中舉例示出的材料之中適當選擇。 這樣，複數層構造體可以與成為基材的樹脂層分開地在玻璃層和樹脂層之間層積具有規定的功能的其他樹脂層。另外，其他樹脂層不限於一層，亦可以為兩層以上。由此，可以實現能夠作為具有規定的光學性能的複數層構造體、裝飾板使用的複數層構造體等。 需要說明的是，在圖２中，可以在黏接劑層１２和金屬層１３之間依次層積樹脂層１８和黏著劑層１９。在該情況下，例如，由於樹脂層１８具有韌性，因此在將複數層構造體作為鏡子使用的情況下，可以使玻璃層１４難以破裂。 圖８是舉例示出第一實施方式的變形例３的複數層構造體的俯視圖。需要說明的是，由於第一實施方式的變形例３的複數層構造體的剖視圖與圖２相同，因此省略圖示。如圖８所示，複數層構造體１０Ｃ的俯視形狀與複數層構造體１０（參照圖１等）不同。 在複數層構造體１０Ｃ中，玻璃層１４Ｃ的俯視形狀為圓形。另外，樹脂層１１Ｃ的俯視形狀為比玻璃層１４Ｃ大一圈的圓形。在俯視中，樹脂層１１Ｃ的上表面１１１的外周區域在玻璃層１４Ｃ的外周側以環狀露出。 支承體１５Ｃ為外形比樹脂層１１Ｃ大的框狀的部件。支承體１５Ｃ以在俯視中不與樹脂層１１Ｃ以及玻璃層１４Ｃ的側面相接的方式在樹脂層１１Ｃ以及玻璃層１４Ｃ的外側以環狀設置。在俯視中，在樹脂層１１Ｃ的外周面（側面）和支承體１５Ｃ的內周面（內側面）之間形成有空間Ｓ。 張力施加部１６與第一實施方式相同。複數個張力施加部１６例如等間隔配置。 這樣，複數層構造體的俯視形狀不限於矩形，亦可以為圓形。或者，複數層構造體的俯視形狀可以設定為例如橢圓形、矩形與圓形、橢圓形等的複合形狀、其他的合適的形狀。 圖９是舉例示出第一實施方式的變形例４的複數層構造體的俯視圖。需要說明的是，由於第一實施方式的變形例４的複數層構造體的剖視圖與圖２相同，因此省略圖示。如圖９所示，複數層構造體１０Ｄ在支承體１５替換為支承體１５Ｄ這點與複數層構造體１０（參照圖１等）不同。 圖１所示支承體１５在俯視中於樹脂層１１的外側以框狀形成，支承體１５Ｄ雖然在樹脂層１１的外側具有相對部分但不是框狀。在俯視中，支承體１５Ｄ以不與樹脂層１１以及玻璃層１４的側面相接的方式設於樹脂層１１以及玻璃層１４的外側。自支承體１５Ｄ的彼此相對的部分，向隔著空間Ｓ的樹脂層１１的外周區域設有張力施加部１６。 這樣，複數層構造體中使用的支承體在俯視中為至少具有隔著樹脂層以及玻璃層相對的部分的形狀即可。並且，張力施加部將支承體的各個相對的部分和至少樹脂層的外周區域連接，並且將樹脂層向支承體的相對部分的各個側拉伸而對樹脂層施加張力。由此，樹脂層伸展，設於樹脂層之上的玻璃層亦向支承體一側被拉伸，從而能夠提高玻璃層的平面性，在例如將複數層構造體作為鏡子使用的情況下，能夠降低在鏡子中映出的像的歪曲。 需要說明的是，在圖９的情況下，樹脂層１１的外周區域可以僅在左右方向向玻璃層１４的外周側露出，而在上下方向不露出。或者，亦可以如圖５所示那樣將樹脂層１１的大小設定為與玻璃層１４等相同程度，從而樹脂層１１的外周區域不在玻璃層１４的外周側露出。 〈第二實施方式〉 在第二實施方式中，示出了張力施加部的張力產生原理與第一實施方式不同的複數層構造體的例子。需要說明的是，在第二實施方式中，有時省略對於與已經說明的實施方式相同構成部的說明。 圖１０是舉例示出第二實施方式的複數層構造體的俯視圖。圖１１是舉例示出第二實施方式的複數層構造體的剖視圖，其示出了沿圖１０的Ｂ－Ｂ線的剖面。 如圖１０以及圖１１所示，複數層構造體２０具有黏接劑層１２、金屬層１３、玻璃層１４、支承體２５、以及張力施加部２６。在複數層構造體２０中，在支承體２５之上依次層積有張力施加部２６的一部分、黏接劑層１２、金屬層１３、以及玻璃層１４。另外，黏接劑層１２、金屬層１３、以及玻璃層１４在位於支承體２５之上的張力施加部２６的上表面２６１的規定區域層積。 支承體２５是外形比黏接劑層１２、金屬層１３、以及玻璃層１４大的板狀部件。支承體２５由剛性比黏接劑層１２、金屬層１３、以及玻璃層１４高的材料形成。支承體２５的上表面為平面。作為支承體２５的材料，可以舉出例如金屬、樹脂、玻璃等。支承體２５的厚度只要能夠擔保足夠的剛性則可以設定為任意厚度。在重視可撓性的情況下，作為支承體２５的材料可以使用相對較薄的樹脂。 張力施加部２６在俯視中至少覆蓋支承體２５的上表面的與玻璃層１４重複的區域，並且自該區域延伸至支承體２５的側面以及下表面。張力施加部２６可以在支承體２５的整個下表面延伸，亦可以如圖１１那樣在支承體２５的下表面的一部分延伸。 張力施加部２６是以將黏接劑層１２、金屬層１３、以及玻璃層１４向支承體２５的外周側拉伸的方式在四方施加張力的樹脂層。具體而言，張力施加部２６為具有通過熱處理而收縮的性質的所謂熱收縮性薄膜（收縮薄膜），在圖１０以及圖１１中示出了熱處理而收縮後的狀態。 作為張力施加部２６即熱收縮性薄膜的材料，可以舉出例如聚對苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚烯烴等。在這些之中，自收縮的穩定性的理由出發，優選使用聚對苯二甲酸乙二酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯。作為熱收縮性薄膜的收縮量，優選為１％以上５０％以下，更優選為５％以上３０％以下，進一步優選為１０％以上２０％以下。若為該範圍，則玻璃層１４的平面性提高，能夠在玻璃層１４形成良好的平坦面。 需要說明的是，若作為支承體２５以及張力施加部２６選擇透明的材料，則例如在將複數層構造體２０用作鏡子的情況下，在將支承體２５固定於壁部時，支承體２５以及張力施加部２６不顯眼。 圖１２是舉例示出對張力施加部實施熱處理之前的複數層構造體的剖視圖。在圖１２中，準備在上表面２６１的規定區域依次層積有黏接劑層１２、金屬層１３、以及玻璃層１４的張力施加部２６，並且以覆蓋支承體２５的方式配置張力施加部２６。在支承體２５的表面和張力施加部２６的相對的之間設有空間Ｓ。 在圖１２的狀態下以熱收縮性薄膜進行收縮的規定溫度進行熱處理，從而熱收縮性薄膜收縮，空間Ｓ消失，熱收縮性薄膜黏附於支承體２５的表面。此時，熱收縮性薄膜的上表面側伸展而成為沿支承體２５的上表面的形狀的平面（參照圖１１）。這樣，樹脂層即熱收縮性薄膜作為張力施加部起作用。 其結果，形成於熱收縮性薄膜的上表面的黏接劑層１２、金屬層１３、以及玻璃層１４亦成為沿支承體２５的上表面的形狀的平面。即，能夠提高玻璃層１４的平面性，在將複數層構造體作為例如鏡子使用的情況下，能夠降低在鏡子中映出的像的歪曲。 需要說明的是，在複數層構造體２０中，對於玻璃層１４和張力施加部２６的連接優選使用黏接劑層１２而非黏著劑層。這是因為通過使用具有黏接劑層１２那樣的黏接性的材料，在對熱收縮性薄膜施加熱收縮時，熱收縮性薄膜不被金屬層１３以及玻璃層１４干擾地形成平面，從而能夠更獲得更平滑的面。 另外，與第一實施方式相同，在複數層構造體２０中，可以不設置金屬層１３，亦可以在玻璃層１４和樹脂層即張力施加部２６之間層積一層以上的其他樹脂層。張力施加部２６亦可以為包覆支承體２５那樣的連續體。 〈第二實施方式的變形例〉 在第二實施方式的變形例中，舉例示出了構造與第二實施方式不同的複數層構造體的例子。需要說明的是，在第二實施方式的變形例中，有時省略對於與已經說明的實施方式相同構成部的說明。 圖１３是舉例示出第二實施方式的變形例１的複數層構造體的剖視圖。如圖１３所示覆數層構造體２０Ａ那樣，在俯視中，不限制黏接劑層１２、金屬層１３、以及玻璃層１４與張力施加部２６的大小關係，黏接劑層１２、金屬層１３、以及玻璃層１４的外周側可以在水準方向自張力施加部２６伸出。但是，優選伸出的部分為因玻璃的剛性而不會自由變形程度的伸出量。作為伸出量為１０ｍｍ以下，優選為５ｍｍ以下。 圖１４是舉例示出第二實施方式的變形例２的複數層構造體的剖視圖。如圖１４所示覆數層構造體２０Ｂ的支承體２５Ｂ那樣，用於形成玻璃層１４等的支承體２５Ｂ的上表面不限於平面，亦可以為曲面。在該情況下，具有可撓性的玻璃層１４等成為沿支承體２５Ｂ的上表面的形狀的曲面。 在圖１４的例子中，在支承體２５Ｂ的上表面隔著張力施加部２６依次層積有黏接劑層１２、樹脂層１８、黏著劑層１９、以及玻璃層１４。複數層構造體２０Ｂ例如將樹脂層１８設定為具有美觀性的層而作為裝飾板使用。 以上，對優選實施方式等進行了詳述，但是不限於上述實施方式等，可以不超過申請專利範圍記載的範圍地對上述實施方式等施加各種變形以及置換。 本國際申請要求基於２０２０年３月３０日申請的日本國專利申請２０２０－０５９４１６號的優先權，並且在本國際申請中引用日本國專利申請２０２０－０５９４１６號的全部內容。

１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、２０、２０Ａ、２０Ｂ:複數層構造體１１、１１Ｃ、１８:樹脂層１１ｘ、１１ｙ、１５ｙ:貫通孔１２:黏接劑層１３:金屬層１４、１４Ｃ:玻璃層１５、１５Ｃ、１５Ｄ、２５、２５Ｂ:支承體１５ｘ:凹陷１６、１６Ａ、２６:張力施加部１７:金屬部件１９:黏著劑層１１１、２６１:上表面１６１、１６６、１６７:帶鉤螺栓１６２:蝶形螺釘１６３:線狀部件１６５:主體部

圖１是舉例示出第一實施方式的複數層構造體的俯視圖。圖２是舉例示出第一實施方式的複數層構造體的剖視圖。圖３是示出張力施加部的一個例子的剖視圖。圖４是示出張力施加部的另一個例子的剖視圖。圖５是示出設置貫通孔的位置的變形例的剖視圖。圖６是舉例示出第一實施方式的變形例１的複數層構造體的剖視圖。圖７是舉例示出第一實施方式的變形例２的複數層構造體的剖視圖。圖８是舉例示出第一實施方式的變形例３的複數層構造體的俯視圖。圖９是舉例示出第一實施方式的變形例４的複數層構造體的俯視圖。圖１０是舉例示出第二實施方式的複數層構造體的俯視圖。圖１１是舉例示出第二實施方式的複數層構造體的剖視圖。圖１２是舉例示出對張力施加部實施熱處理之前的複數層構造體的剖視圖。圖１３是舉例示出第二實施方式的變形例１的複數層構造體的剖視圖。 圖１４是舉例示出第二實施方式的變形例２的複數層構造體的剖視圖。

10:複數層構造體

11:樹脂層

14:玻璃層

15:支承體

16:張力施加部

111:上表面

S:空間

Claims (10)

1. 一種複數層構造體，其包括：樹脂層；玻璃層，其在該樹脂層之上層積；以及張力施加部，其在該樹脂層伸展的方向施加張力。
2. 如請求項1之複數層構造體，其中，具有支承體，其以在俯視中不與該樹脂層以及該玻璃層的側面相接的方式設於該樹脂層以及該玻璃層的外側，並且至少包括隔著該樹脂層以及該玻璃層相對的部分，該張力施加部將該支承體的各個該相對的部分與至少該樹脂層的外周區域連接，並且將該樹脂層向各個該相對的部分一側拉伸而對該樹脂層施加張力。
3. 如請求項2之複數層構造體，其中，在俯視中，該樹脂層的外周區域在該玻璃層的外周側露出，該張力施加部將該支承體的各個該相對的部分與該樹脂層的外周區域連接。
4. 如請求項2或3之複數層構造體，其中，該支承體以不與該樹脂層以及該玻璃層的側面相接的方式在該樹脂層以及該玻璃層的外側以環狀設置。
5. 如請求項2至4中任一項之複數層構造體，其中，設有在厚度方向至少貫通該樹脂層的外周區域的貫通孔，該張力施加部將該貫通孔與該支承體連接。
6. 如請求項5之複數層構造體，其中，該張力施加部包括：線狀部件，其穿過該貫通孔；以及張力調整部，其對將該線狀部件向該支承體一側拉伸的力進行調整。
7. 如請求項1之複數層構造體，其中，具有供該樹脂層以及該玻璃層層積的支承體，該樹脂層為熱收縮性薄膜，其在俯視中至少覆蓋該支承體的上表面的與該玻璃層重疊的區域且自該區域向該支承體的側面以及下表面延伸，該樹脂層作為該張力施加部起作用。
8. 如請求項1至7中任一項之複數層構造體，其中，在該玻璃層和該樹脂層之間層積有一層以上的其他樹脂層。
9. 如請求項1至8中任一項之複數層構造體，其中，該玻璃層的厚度為１０μｍ以上３００μｍ以下。
10. 如請求項1至9中任一項之複數層構造體，其中， 該樹脂層的厚度為２０μｍ以上２０００μｍ以下｡

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