TW202135978A - 砂盤機之改良構造 - Google Patents

Abstract

本發明所提供砂盤機改良構造為使砂盤機中用以對工件進行研磨之砂紙與砂紙所附著之轉盤，可以在不剝除砂紙之狀態下，將轉盤卸除，藉由轉盤之更換達到更換砂紙之效果者，為此，本發明在技術上之主要特徵即係使砂盤機中原用以對轉盤進行罩蓋以確保工作安全之護罩，是可以被容易改變其對於轉盤之罩蓋狀態，當護罩不罩蓋於轉盤上時，即係除去了護罩對於轉盤之阻隔，使得操作者可以方便進行將轉盤從其驅動動力源之馬達出力軸上卸除之作業，再將已黏著有所需粗糙度之砂紙的另一轉盤，結合至馬達出力軸上，從而達成上述之目的與功效者。

Description

砂盤機之改良構造

本發明係與工具機有關，特別是關於一種砂盤機之改良構造。

習知以馬達為動力源驅動砂盤以進行工件研磨加工之砂盤機，其組成大體上係有如我國第419341號公告案所揭露者，使一可調整傾角之工作平台位於一圓形轉盤之軸向端面上，以利操作者將工件放置於工作平台上，並藉由附著在轉盤盤面上之砂紙進行研磨，該等技術固已被廣泛使用，卻仍非完善。

在實際使用上，由於研磨作業需因應不同工件的研磨需求採用不同粗糙度的研磨砂紙，而上述習知的砂盤機在進行砂紙更換時，係將砂紙自轉盤上剝除後，再黏貼所需的砂紙，此等更換作業除有繁瑣不便之缺失外，由於黏著在轉盤上之砂紙本身欠缺足夠的強度，無法承受剝除時所施加的外力，因此在剝除後通常會破碎損壞致不堪再利用，浪費資源。

因此，本發明之主要目的即在提供一種砂盤機之改良構造，當有更換砂紙之需求時，係更換附著有不同砂紙之轉盤，以免除在砂盤機上進行將砂紙自轉盤剝除之作業，同時且便於操作者進行轉盤之更換。

亦即，本發明所提供砂盤機改良構造為使砂盤機中用以對工件進行研磨之砂紙與砂紙所附著之轉盤，可以在不剝除砂紙之狀態下，將轉盤卸除，藉由轉盤之更換達到更換砂紙之效果者，為此，本發明在技術上之主要特徵即係使砂盤機中原用以對轉盤進行罩蓋以確保工作安全之護罩，是可以被容易改變其對於轉盤之罩蓋狀態，當護罩不罩蓋於轉盤上時，即係除去了護罩對於轉盤之阻隔，使得操作者可以方便進行將轉盤從其驅動動力源之馬達出力軸上卸除之作業，再將已黏著有所需粗糙度之砂紙的另一轉盤，結合至馬達出力軸上，從而達成上述之目的與功效者。

從技術內容上來說，該砂盤機之改良構造主要乃係包含了有一基座，一設於該基座上之工作台，一設於該基座上之馬達並使出力軸與該工作台之一側相鄰，一介於該馬達與該工作台間之轉盤，以及一可以罩蓋在該轉盤盤緣之護罩，其中，該護罩係可活動地結合於該基座上，並可於一覆蓋位置與一開放位置間活動，當該護罩位於該覆蓋位置上時，係罩蓋於該轉盤位於該工作台所在平面上方之上側盤緣外側上，以於該轉盤上側盤緣之外側形成安全阻隔，而當該護罩位於該開放位置上時，則不罩蓋於該轉盤之上側盤緣外側，以使該轉盤之盤緣不受罩蓋地呈開放狀態。

其中，該護罩與該基座間的可活動結合技術內容，係可為完全分離或部分分離之活動結合方式，例如使該護罩之一端與該基座間為樞接之結合狀態，據以使該護罩得以樞接之處為轉動中心地於該覆蓋位置與該開放位置間往復轉動。

而為提高操作者進行轉盤裝配或卸除時之便利性，該砂盤機之改良構造係更進一步地使該馬達與該轉盤與該基座間之相對空間位置可以獲得改變，以提高操作之方便性。

為方便操作之目的，該砂盤機之改良構造乃係使其基座更包含有二彼此分隔開來之側件，以及一樞設於各該側件之間的座件，而使該工作台設於各該側件上，並使該馬達固設於該座件上，從而得以在改變該座件相對於各該側件的相對位置之同時，調整該馬達以及結合於該馬達出力軸上之該轉盤之位置，以達便於操作之功效。

請先參閱圖1至圖3所示，在本發明一較佳實施例中所提供砂盤機之改良構造(10)，其主要乃係包含了有一基座(20)、一工作台(30)、一馬達(40)、一轉盤(50)、一護罩(60)以及一結合組(70)。

該基座(20)係具有一板狀之底部(21)以及一固設於該底部(21)上之承載部(22)，俾得以該底部(21)作為基礎，並以該承載部(22)於該底部(21)上方之適當高度位置上形成可供該工作台(30)與該馬達(40)設置之承載構造，以供設置該工作台(30)與該馬達(40)；

其中，該承載部(22)乃係具有二彼此平行之板狀側件(221)，分設於該底部(21)之兩側板緣上，並使各該側件(221)頂側之部分板端(2211)係彎折呈水平狀，且於水平之部分板端(2211)分別貫設有條狀之滑孔(2212)，一座件(222)係以兩側分別樞接於各該側件(221)頂側之另一部份板端(2213)上，而使該座件(222)得以自身與各該側件(21)樞接之處為軸(224)，於一直立位置及一傾斜位置間轉動，當該座件(222)位於該直立位置上時，係如圖6般使該座件(222)一側之安裝面(2221)與重力線平行，而當該座件(222)位於該傾斜位置上時，則如圖7般使該座件(222)之安裝面(2221)與重力線相隔一適當之角度；

更進一步地，為將該座件(222)定位於該直立位置上，該承載部(22)乃係更包含有二長條之芯件(225)以及分別穿套於各該芯件(225)上之壓縮彈簧(226)，以藉由各該壓縮彈簧(226)之彈力，將該座件(222)彈性地維持於該直立位置上，其中，各該芯件(225)之長軸一端係分別側向地樞接於各該側件(221)上，長軸另端則軸向地穿經該座件(222)，而使各該壓縮彈簧(226)之一端抵接於該座件(222)上，另端則受該芯件(225)長軸一端之較大外徑部位所限制；

相對的，為將該座件(222)定位於該傾斜位置上，該承載部(22)乃係更包含有二呈弧形之定位孔(227)，係彼此同軸地分別貫設於各該側件(221)上，二定位桿(228)係分別以桿身穿經各該定位孔(227)，而可在各該定位孔(227)中之適當位置施加定位力，使該座件(222)得以被定位於特定角度的傾斜狀態上，其中，各該定位桿(228)之具體技術內容係與習知快拆桿之技術相同，於此即不予贅述。

該工作台(30)係跨置於各該側件(221)之板端(2211)上，並以若干之固定螺絲等結合元件穿經各該滑孔(2212)地將該工作台(30)固設於各該側件(221)之頂端上，並使該工作台(30)之一側與該座件(222)相鄰。

該馬達(40)係為習知之電機，固設於該安裝面(2221)上，可隨該座件(222)之轉動而改變其與該底座(221)間之相對位置，並使該馬達(40)之出力軸(41)穿經該座件(222)並位於與該工作台(30)所在水平面相仿之高度位置上。

該轉盤(50)係固設於該馬達(40)之出力軸(41)上，並介於該出力軸(41)與該工作台(30)之間，一側盤面則與該工作台(30)相鄰，用以供黏著貼附適當粗糙度之砂紙，從而得藉由該馬達(40)之動力驅使該轉盤(50)之轉動，再以砂紙對放置於該工作台(30)上之待加工物件之接觸部位進行研磨。

該護罩(60)係可活動地結合於該座件(222)上，並可於一覆蓋位置與一開放位置間活動，當該護罩(60)位於該覆蓋位置上時，係如圖4所示般，將該轉盤(50)位於該工作台(30)所在高度以上之部位予以遮罩，以隔絕該轉盤(50)位於該工作台(30)所在高度以上部位之盤緣被遮蔽，以確保工作人員之安全，而當該護罩(60)位於該開放位置上時，則如圖5所示般，係使該轉盤(50)被遮蔽之部位呈開放狀態，使工作人員得以不受阻礙地直接接觸該轉盤(50)以及用以固定該轉盤(50)於該出力軸(41)上之止付螺絲(圖上未示)；

更進一步來說，該護罩(60)具有一弧形之端板(61)，一背板(62)係固設於該端板(61)之一側，一前板(63)則固設於該端板(61)之另側，一樞接片(64)係固設於該背板(62)上，並貼接於該安裝面(2221)上地以一如樞桿等外部樞接元件(圖上未示)穿經該樞接片(62)與該座件(222)，據以使該護罩(60)與該座件(222)彼此樞接，從而令該護罩(60)得以該樞接元件之轉動中心地於該罩蓋位置與該開放位置間轉動。

該結合組(70)係以將該護罩(60)定位於該罩蓋位置為其目的，在構造上則具有了可彼此結合之一第一結合件與一第二結合件，並將該第一結合件與該第二結合件分設於該護罩(60)與該座件(222)上，俾以於該護罩(60)位於該罩蓋位置上時，得藉由該第一結合件與該第二結合件之彼此結合，將該護罩(60)鎖定於該罩蓋位置上，確保工安；具體上來說，該第一結合件乃係為一具缺口之耳片(71)，係固設於該背板(62)遠離該樞接片(64)之另側上，而該第二結合件則為一習知之快拆桿(72)，係設於該座件(222)對應位於該罩蓋位置時之該耳片(71)所在位置，藉此，當該護罩(60)位於該罩蓋位置上時，該耳片(71)即得以自身之缺口與該快拆桿(72)之桿身插接，再藉由該快拆桿(72)之鎖付，即得以將該護罩(60)穩固地鎖定於該罩蓋位置上。

藉由上述構件之組成，其在進行砂紙之更換時，並無需如同習知技術般將砂紙從所貼附之轉盤上予以撕離，僅需在停止運轉之狀態下，使該護罩(60)位於該開放位置上，操作人員即可卸除該轉盤(50)與該出力軸(41)間之結合止付螺絲，並將該轉盤(50)由該出力軸(41)上移除，再更換已貼附有工作所需粗糙度之砂紙的另一轉盤，即可完成更換砂紙之目的，如此一來，當可免除撕離砂紙之繁瑣操作並維持砂紙之可使用狀態。

更進一步地，當在進行轉盤之更換作業時，為提供操作者更為便利之操作空間，除可將該工作台(30)藉由各該滑孔(2212)所容許的移動範圍來增加工作台與該轉盤間之距離外，更可將該座件(222)定位於適當角度上之傾斜位置，使該轉盤(50)縱在其與該出力軸(41)間的止付螺絲被移除後，仍可藉由重力而維持在上該出力軸(41)，等待操作人員將之搬移，不致產生不預期的掉落狀態，提高對操作人員之人身安全保護。

(10):砂盤機之改良構造 (20):基座 (21):底部 (22):承載部 (221):側件 (2211)(2213):板端 (2212):滑孔 (222):座件 (2221):安裝面 (224):軸 (225):芯件 (226):壓縮彈簧 (227):定位孔 (228):定位桿 (30):工作台 (40):馬達 (41):出力軸 (50):轉盤 (60):護罩 (61):端板 (62):背板 (63):樞接片 (64):前板 (70):結合組 (71):耳片 (72):快拆桿

圖1係本發明一較佳實施例在前、左側視角之立體圖。 圖2係本發明一較佳實施例在後、左側視角之立體圖。 圖3係本發明一較佳實施例之分解圖。 圖4係本發明一較佳實施例之前側視圖，顯示該護罩位於該覆蓋位置上。 圖5係本發明一較佳實施例之前側視圖，顯示該護罩位於該開放位置上。 圖6係本發明一較佳實施例之左側視圖，顯示一承載部位於一直立位置上。 圖7係本發明一較佳實施例之左側視圖，顯示該承載部位於一傾斜位置上。

(10):砂盤機之改良構造

(20):基座

(21):底部

(22):承載部

(221):側件

(222):座件

(30):工作台

(40):馬達

(60):護罩

(64):前板

(72):快拆桿

Claims (10)

1. 一種砂盤機之改良構造，包含有： 一基座，具有一底部，一承載部係立設於該底部上； 一工作台，設於該承載部上； 一馬達，設於該承載部上，並使一出力軸相鄰於該工作台之一側； 一轉盤，係介於該工作台與該馬達之間，並固設於該出力軸上，且以一側盤面相鄰於該工作台之一側； 一護罩，設於該承載部上，並沿該轉盤之盤緣延伸地罩蓋於該轉盤之盤緣外側； 其特徵在於： 該護罩係可活動地結合於該承載部上，並可於一覆蓋位置與一開放位置間活動，當該護罩位於該覆蓋位置上時，係罩蓋於該轉盤位於該工作台所在平面上方之上側盤緣外側上，以於該轉盤上側盤緣之外側形成安全阻隔，而當該護罩位於該開放位置上時，則不罩蓋於該轉盤之上側盤緣外側，以使該轉盤之盤緣不受罩蓋地呈開放狀態。
2. 如請求項1所述砂盤機之改良構造，其中，該護罩係以一端樞設於該承載部上，而使該護罩得以與該承載部所樞接之處為一轉動中心地於該罩蓋位置與該開放位置間往復地轉動。
3. 如請求項2所述砂盤機之改良構造，其中，該轉動中心之軸係與該轉盤之盤面呈垂直且不相交。
4. 如請求項2所述砂盤機之改良構造，其係更包含有一結合組，係設於該護罩與該承載部上，用以結合該護罩與該承載部。
5. 如請求項4所述砂盤機之改良構造，其中，該結合組具有一第一結合件，係設於該護罩之另端，一第二結合件係設於該承載部上，當該護罩位於該覆蓋位置上時，該第一結合件係與該第二結合件結合，而當該護罩位於該開放位置上時，該第一結合件則遠離該第二結合件而與之分離。
6. 如請求項5所述砂盤機之改良構造，其中，該第二結合件係為一快拆桿，該第一結合件則為一具有缺口之耳片，當該護罩位於該覆蓋位置上時，係使該第二結合件之桿身位於該第一結合件之缺口中。
7. 如請求項1所述砂盤機之改良構造，其中，該護罩具有一端板，係位於該轉盤之盤緣外側，一前板係位於該轉盤另側盤面外側並與該端板固接。
8. 如請求項1所述砂盤機之改良構造，其中，該承載部係具有二彼此分隔開來之側件，一座件係樞設於各該側件之間，而可於一直立位置與一傾斜位置間轉動。
9. 如請求項8所述砂盤機之改良構造，其中，該工作台係設於各該側件之上，而該馬達則設於該座件上。
10. 如請求項8所述砂盤機之改良構造，其中，該承載部係更包含有一長條狀之芯件，係以長軸一端結合於各該側件之任一上，長軸另端則穿設滑接於該座件上，一壓縮彈簧係穿套於該芯件上並以一端抵接於該座件上，用以提供一彈力以將該座件維持於該直立位置上。

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