CN212020320U - 一种金属制品表面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属制品表面加工装置，其增加打磨效果，提高实用性；包括支架、工作台、立柱、底板、第一卡座、第一销钉、支撑座、第二卡座、第二销钉、活塞装置、第三销钉、第二连杆、电机和砂盘，支架的顶端与工作台的底端连接，立柱的底端与工作台的顶端连接，底板的底端与工作台的顶端连接，第一卡座的底端与底板的顶端连接，支撑座通过第一销钉与第一卡座连接并相对转动，第二卡座安装在立柱上，活塞装置通过第二销钉与第二卡座连接并可相对转动，活塞装置上设置有第一连杆，第一连杆通过第三销钉与第二连杆连接并可相对转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属制品表面加工装置。
背景技术
众所周知，一种金属制品表面加工装置是一种用于金属制品表面加工的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；随着工业的发展，对机械零件的加工精度及表面粗糙度的要求日益提高，磨削加工显得更加重要；现有的一种金属制品表面加工装置使用中发现，通过人工手持角磨机进行打磨，打磨效果较差，实用性不高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加打磨效果，提高实用性的一种金属制品表面加工装置。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，包括支架、工作台、立柱、底板、第一卡座、第一销钉、支撑座、第二卡座、第二销钉、活塞装置、第三销钉、第二连杆、电机和砂盘，支架的顶端与工作台的底端连接，立柱的底端与工作台的顶端连接，底板的底端与工作台的顶端连接，第一卡座的底端与底板的顶端连接，支撑座通过第一销钉与第一卡座连接并相对转动，第二卡座安装在立柱上，活塞装置通过第二销钉与第二卡座连接并可相对转动，活塞装置上设置有第一连杆，第一连杆通过第三销钉与第二连杆连接并可相对转动，第二连杆的底端与电机的顶端连接，电机的输出端设置有传动轴，砂盘安装在传动轴上，电机的底端与支撑座的顶端连接。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，还包括脚架、固定板、多组转轴和多组滚筒，脚架的顶端与固定板的底端连接，多组滚筒通过多组转轴安装在固定板内部，滚筒相对转轴可转动，固定板的右端与底板的左端连接。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，还包括夹具，夹具的底端与底板的顶端连接。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，还包括把手，把手安装在电机上。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，还包括多组加强筋，多组加强筋安装在脚架上。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，还包括护罩，护罩安装在砂盘的外侧。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，还包括多组螺栓和多组螺母，多组螺栓安装在脚架上并与固定板连接，多组螺母安装在多组螺栓上。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，还包括在把手上增加把套。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将金属制品放置在底板上，打开电机，电机通过传动轴带动砂盘旋转，旋转的砂盘对放置在底板上的金属制品进行打磨，增加打磨效果，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图；
附图中标记：1、支架；2、工作台；3、立柱；4、底板；5、第一卡座；6、第一销钉；7、支撑座；8、第二卡座；9、第二销钉；10、活塞装置；11、第一连杆；12、第三销钉；13、第二连杆；14、电机；15、传动轴；16、砂盘；17、脚架；18、固定板；19、转轴；20、滚筒；21、夹具；22、把手；23、加强筋；24、护罩；25、螺栓；26、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种金属制品表面加工装置，包括支架1、工作台2、立柱3、底板4、第一卡座5、第一销钉6、支撑座7、第二卡座8、第二销钉9、活塞装置10、第三销钉12、第二连杆13、电机14和砂盘16，支架1的顶端与工作台2的底端连接，立柱3的底端与工作台2的顶端连接，底板4的底端与工作台2的顶端连接，第一卡座5的底端与底板4的顶端连接，支撑座7通过第一销钉6与第一卡座5连接并相对转动，第二卡座8安装在立柱3上，活塞装置10通过第二销钉9与第二卡座8连接并可相对转动，活塞装置10上设置有第一连杆11，第一连杆11通过第三销钉12与第二连杆13连接并可相对转动，第二连杆13的底端与电机14的顶端连接，电机14的输出端设置有传动轴15，砂盘16安装在传动轴15上，电机14的底端与支撑座7的顶端连接；将金属制品放置在底板4上，打开电机14，电机14通过传动轴15带动砂盘16旋转，旋转的砂盘16对放置在底板4上的金属制品进行打磨，增加打磨效果，提高实用性。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，还包括脚架17、固定板18、多组转轴19和多组滚筒20，脚架17的顶端与固定板18的底端连接，多组滚筒20通过多组转轴19安装在固定板18内部，滚筒20相对转轴19可转动，固定板18的右端与底板4的左端连接；通过以上设置，方便对物料起支撑作用，方便物料的进给，增加便利性，提高实用性。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，还包括夹具21，夹具21的底端与底板4的顶端连接；通过设置夹具21，方便对金属制品进行固定，方便砂盘16对金属制品的打磨，增加便利性，提高实用性。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，还包括把手22，把手22安装在电机14上；通过设置把手22，方便对电机14的上下移动，增加便利性，提高实用性。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，还包括多组加强筋23，多组加强筋23安装在脚架17上；通过设置多组加强筋23，加强对脚架17的支撑作用，提高实用性。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，还包括护罩24，护罩24安装在砂盘16的外侧；通过设置护罩24，对砂盘16起保护作用，增加使用寿命，提高实用性。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，还包括多组螺栓25和多组螺母26，多组螺栓25安装在脚架17上并与固定板18连接，多组螺母26安装在多组螺栓25上；通过上述设置，方便以后的拆卸，增加便利性，提高实用性。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，还包括在把手22上增加把套；通过上述设置，方便通过把手22对电机14进行移动，提高实用性。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，其在工作时，将金属制品放置在底板4上，打开电机14，电机14通过传动轴15带动砂盘16旋转，夹具21对金属制品进行固定，通过把手22对砂盘16向下移动，旋转的砂盘16对放置在底板4上的金属制品进行打磨。
本实用新型的一种金属制品表面加工装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属制品表面加工装置的活塞装置10和电机14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种金属制品表面加工装置，其特征在于，包括支架（1）、工作台（2）、立柱（3）、底板（4）、第一卡座（5）、第一销钉（6）、支撑座（7）、第二卡座（8）、第二销钉（9）、活塞装置（10）、第三销钉（12）、第二连杆（13）、电机（14）和砂盘（16），支架（1）的顶端与工作台（2）的底端连接，立柱（3）的底端与工作台（2）的顶端连接，底板（4）的底端与工作台（2）的顶端连接，第一卡座（5）的底端与底板（4）的顶端连接，支撑座（7）通过第一销钉（6）与第一卡座（5）连接并相对转动，第二卡座（8）安装在立柱（3）上，活塞装置（10）通过第二销钉（9）与第二卡座（8）连接并可相对转动，活塞装置（10）上设置有第一连杆（11），第一连杆（11）通过第三销钉（12）与第二连杆（13）连接并可相对转动，第二连杆（13）的底端与电机（14）的顶端连接，电机（14）的输出端设置有传动轴（15），砂盘（16）安装在传动轴（15）上，电机（14）的底端与支撑座（7）的顶端连接。
2.如权利要求1所述的一种金属制品表面加工装置，其特征在于，还包括脚架（17）、固定板（18）、多组转轴（19）和多组滚筒（20），脚架（17）的顶端与固定板（18）的底端连接，多组滚筒（20）通过多组转轴（19）安装在固定板（18）内部，滚筒（20）相对转轴（19）可转动，固定板（18）的右端与底板（4）的左端连接。
3.如权利要求2所述的一种金属制品表面加工装置，其特征在于，还包括夹具（21），夹具（21）的底端与底板（4）的顶端连接。
4.如权利要求3所述的一种金属制品表面加工装置，其特征在于，还包括把手（22），把手（22）安装在电机（14）上。
5.如权利要求4所述的一种金属制品表面加工装置，其特征在于，还包括多组加强筋（23），多组加强筋（23）安装在脚架（17）上。
6.如权利要求5所述的一种金属制品表面加工装置，其特征在于，还包括护罩（24），护罩（24）安装在砂盘（16）的外侧。
7.如权利要求6所述的一种金属制品表面加工装置，其特征在于，还包括多组螺栓（25）和多组螺母（26），多组螺栓（25）安装在脚架（17）上并与固定板（18）连接，多组螺母（26）安装在多组螺栓（25）上。
8.如权利要求7所述的一种金属制品表面加工装置，其特征在于，还包括在把手（22）上增加把套。
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