CN218747051U - 一种便于大型静叶长轴加工的辅助抱紧夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于大型静叶长轴加工的辅助抱紧夹具，其可以有效的降低同轴度超差值，提高大型静叶的加工精度。其包括旋转工作台，旋转工作台的两端分别安装有短轴定位机构、长轴定位机构，长轴定位机构远离短轴定位机构一侧还设有可调多头浮动抱紧机构，短轴定位机构和长轴定位机构分别包括底部的定位座，定位座上设有底部支撑块，底部支撑块的一侧侧面上设有侧面定位块，底部支撑块的另一侧侧面设有与定位座固定连接的侧面限位块，侧面限位块顶部与压板的一端活动连接，压板的另一端与底部支撑块相对应。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种便于大型静叶长轴加工的辅助抱紧夹具。
背景技术
大型静叶的长短轴圆柄直径加工需要使用曲轴磨床加工，由于其加工精度要求较高，需要达到工艺要求的0.2mm同轴度超差。目前大型静叶在加工时，是通过四爪夹具夹紧大型静叶的两端，使其在旋转状态下进行轴柄加工，然而由于大型静叶的总长度较长、重量也较重，同时其叶片形状不规则，则刚性不足，易振动，使得其在旋转中时产生较大变形，从而间接导致大型静叶的同轴度超差过大，影响其加工精度。
实用新型内容
针对目前的大型静叶加工的同轴度超差较大，影响了整体的加工精度的问题，本实用新型提供了一种便于大型静叶长轴加工的辅助抱紧夹具，其可以有效的降低同轴度超差值，提高大型静叶的加工精度。
其技术方案是这样的：一种便于大型静叶长轴加工的辅助抱紧夹具，其包括旋转工作台，其特征在于：所述旋转工作台的两端分别安装有短轴定位机构、长轴定位机构，所述长轴定位机构远离所述短轴定位机构一侧还设有可调多头浮动抱紧机构，所述短轴定位机构和所述长轴定位机构分别包括底部的定位座，所述定位座上设有底部支撑块，所述底部支撑块的一侧侧面上设有侧面定位块，所述底部支撑块的另一侧侧面设有与所述定位座固定连接的侧面限位块，所述侧面限位块顶部与压板的一端活动连接，所述压板的另一端与所述底部支撑块相对应。
其进一步特征在于：所述长轴定位机构的底部支撑块上还设有轴向定位挡块；
所述侧面定位块、压板的内端面上分别设有压紧的铝板；
所述可调多头浮动抱紧机构包括 “凵”型的抱紧框架，所述抱紧框架的一端端部设有通过转动轴转动连接的下压板，所述抱紧框架及所述下压板的内壁上分别设有相对的浮动支撑；
所述下压板的自由端设有通过螺母固定的螺杆，所述抱紧框架的另一端端部设有与所述螺杆相配合的锁定槽；
所述抱紧框架的下端通过转轴安装于安装座内部，所述安装座与所述定位座固定连接，所述安装座的外侧侧壁上还设有挡板，所述挡板通过螺栓螺母的组合件与所述抱紧框架的下端连接；
所述旋转工作台上设有均匀分布的安装槽，所述定位座通过定位螺杆安装于所述旋转工作台上。
采用了上述结构后，通过短轴定位机构、长轴定位机构装夹大型静叶的两端的短、长轴上，再通过磨床可以加工靠近长轴侧的轴向区域，再通过调节可调多头浮动抱紧机构装夹固定于大型静叶的长轴的中部，最后通过磨床加工长轴侧的端部轴向区域，通过该种静态方式固定大型静叶，且分段对长轴侧进行加工，从而可以有效防止震动，降低同轴度超差值，提高了大型静叶的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构主视图；
图3为本实用新型长轴定位机构示意图；
图4为本实用新型短轴定位机构示意图；
图5为本实用新型可调多头浮动抱紧机构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种便于大型静叶长轴加工的辅助抱紧夹具，包括旋转工作台1，旋转工作台1的两端分别安装有短轴定位机构2、长轴定位机构3，通过短轴定位机构2、长轴定位机构3装夹固定靠近大型静叶5的叶片的两端的短轴、长轴位置处，长轴定位机构3远离短轴定位机构2一侧还设有可调多头浮动抱紧机构4，通过可调多头浮动抱紧机构4可以装夹固定大型静叶5的长轴中部位置。
具体的，如图3、4所示，短轴定位机构2和长轴定位机构3分别包括底部的定位座21，定位座21上设有底部支撑块22，底部支撑块22的一侧侧面上设有侧面定位块23，底部支撑块22的另一侧侧面设有与定位座21固定连接的侧面限位块24，侧面限位块24顶部与压板25的一端通过螺杆螺母的定位件活动连接，压板25的另一端与底部支撑块22相对应。将大型静叶5的轴部置于底座支撑块22上端，通过左右两侧的侧面定位块23、侧面限位块24限位，再通过螺杆螺母的定位件将压板25安装于侧面限位块24上，完成装夹固定。
进一步的，长轴定位机构3的底部支撑块22上还设有轴向定位挡块26，通过轴向定位挡块26起到防止大型静叶5横向移位的限位作用。
进一步的，侧面限位块24、压板25的内端面上分别设有压紧的铝板27，通过铝板可以进一步压紧大型静叶5的轴部，同时铝板27硬度较低，可以防止划伤大型静叶5。
具体的，如图5所示，可调多头浮动抱紧机构4包括 “凵”型的抱紧框架41，抱紧框架41的一端端部设有通过转动轴转动连接的下压板42，抱紧框架41及下压板42的内壁上分别设有相对的浮动支撑43，通过浮动支撑43将大型静叶5的长轴中部装夹固定。
进一步的，下压板42的自由端设有通过螺母固定的螺杆44，抱紧框架41的另一端端部设有与螺杆44相配合的锁定槽，通过螺杆44及锁定槽的配合，从而可以将下压板42的自由端进行锁定。
进一步的，抱紧框架41的下端通过转轴45安装于安装座46内部，安装座46固定安装于定位座21上，同时安装座46的外侧侧壁上还设有挡板47，挡板47通过螺栓螺母的组合件与抱紧框架41的下端连接。抱紧框架41由水平位置转动90°后，再通过挡板47与抱紧框架41固定，此时抱紧框架41可以装夹固定大型静叶5的长轴中部。
进一步的，旋转工作台6上设有均匀分布的安装槽61，定位座21通过定位螺杆安装于旋转工作台6上，通过安装槽61的设置，则可以调节其上的各装置的相对位置，从而可以适应不同大型静叶的固定。
本实用新型的工作原理如下：
将大型静叶5置于短轴定位机构2、长轴定位机构3上装夹固定，通过曲轴磨床加工长轴定位机构3的靠近其叶片一侧的长轴，向上翻转可调多头浮动抱紧机构90°，并与挡板固定连接定位，此时可以通过可调多头浮动抱紧机构4装夹固定大型静叶5的长轴的中部位置处，再加工其长轴的端部位置周向面，通过该种静态方式固定大型静叶，并且可以分段对长轴侧进行加工，从而可以有效防止震动，降低同轴度超差值，提高了大型静叶的加工精度。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种便于大型静叶长轴加工的辅助抱紧夹具，其包括旋转工作台，其特征在于：所述旋转工作台的两端分别安装有短轴定位机构、长轴定位机构，所述长轴定位机构远离所述短轴定位机构一侧还设有可调多头浮动抱紧机构，所述短轴定位机构和所述长轴定位机构分别包括底部的定位座，所述定位座上设有底部支撑块，所述底部支撑块的一侧侧面上设有侧面定位块，所述底部支撑块的另一侧侧面设有与所述定位座固定连接的侧面限位块，所述侧面限位块顶部与压板的一端活动连接，所述压板的另一端与所述底部支撑块相对应。
2.根据权利要求1所述的一种便于大型静叶长轴加工的辅助抱紧夹具，其特征在于：所述长轴定位机构的底部支撑块上还设有轴向定位挡块。
3.根据权利要求2所述的一种便于大型静叶长轴加工的辅助抱紧夹具，其特征在于：所述侧面定位块、压板的内端面上分别设有压紧的铝板。
4.根据权利要求3所述的一种便于大型静叶长轴加工的辅助抱紧夹具，其特征在于：所述可调多头浮动抱紧机构包括 “凵”型的抱紧框架，所述抱紧框架的一端端部设有通过转动轴转动连接的下压板，所述抱紧框架及所述下压板的内壁上分别设有相对的浮动支撑。
5.根据权利要求4所述的一种便于大型静叶长轴加工的辅助抱紧夹具，其特征在于：所述下压板的自由端设有通过螺母固定的螺杆，所述抱紧框架的另一端端部设有与所述螺杆相配合的锁定槽。
6.根据权利要求5所述的一种便于大型静叶长轴加工的辅助抱紧夹具，其特征在于：所述抱紧框架的下端通过转轴安装于安装座内部，所述安装座与所述定位座固定连接，所述安装座的外侧侧壁上还设有挡板，所述挡板通过螺栓螺母的组合件与所述抱紧框架的下端连接。
7.根据权利要求6所述的一种便于大型静叶长轴加工的辅助抱紧夹具，其特征在于：所述旋转工作台上设有均匀分布的安装槽，所述定位座通过定位螺杆安装于所述旋转工作台上。
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