CN221110997U - 一种防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机。所述包括砂轮机本体，所述砂轮机本体左侧靠近中心处固定安装有固定防护罩，所述砂轮机本体左侧设有转动轴，所述转动轴左端贯穿固定防护罩右侧，并转动连接在固定防护罩内腔左侧，所述转动轴外侧边缘靠近左右两侧处均套设有转动座，所述转动座远离转动轴中心处一侧均转动连接在固定防护罩内腔相邻处，所述转动座外侧边缘共同固定安装有活动防护罩。本实用新型提供的防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机具有通过装置的各个零部件互相配合设置，可以根据工件的尺寸大小调节活动防护罩的位置，对加工产生的火花进行防护，从而增加了装置的实用性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮机技术领域，尤其涉及一种防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机。
背景技术
砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。砂轮机是一种机械加工磨具，在多个行业都有应用。如机械加工过程中，因刀具磨损变钝或者刀具损坏，失去切削能力，必须要对刀具在砂轮上进行刃磨，恢复其切削能力。
在相关技术中，砂轮机一般通过在砂轮外壁设置防护罩作为安全防护装置，然而，现有的部分砂轮机在使用防护罩的过程中，由于防护罩多为固定连接，造成防护罩无法根据工件尺寸需要进行调节，从而使防护罩无法对产生的火花进行全面的防护，容易对工作人员造成伤害，存在安全隐患。
因此，有必要提供一种防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机，解决了现有的部分砂轮机在使用防护罩的过程中，由于防护罩多为固定连接，造成防护罩无法根据工件尺寸需要进行调节，从而使防护罩无法对产生的火花进行全面的防护，容易对工作人员造成伤害，存在安全隐患的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机，包括砂轮机本体，所述砂轮机本体左侧靠近中心处固定安装有固定防护罩，所述砂轮机本体左侧设有转动轴，所述转动轴左端贯穿固定防护罩右侧，并转动连接在固定防护罩内腔左侧，所述转动轴外侧边缘靠近左右两侧处均套设有转动座，所述转动座远离转动轴中心处一侧均转动连接在固定防护罩内腔相邻处，所述转动座外侧边缘共同固定安装有活动防护罩，所述活动防护罩外侧边缘靠近顶部处套设有U型板，并与其固定安装，所述固定防护罩后侧靠近左右两侧处均开设有若干定位孔，所述固定防护罩后侧靠近顶部处开设有衔接槽，所述衔接槽内腔滑动连接有衔接块，所述衔接块底部固定安装在U型板顶部，所述衔接块顶部固定安装有调节板，所述调节板靠近左右两侧处均固定安装有安装板，所述安装板内腔共同滑动连接有活动板，所述活动板底部靠近左右两侧均固定安装有定位杆，所述定位杆底端贯穿调节板顶部，并插接在相邻定位孔内腔。
优选的，所述砂轮机本体底部固定安装有固定底座，所述转动轴外侧边缘靠近中心处套设有砂轮片。
优选的，所述固定防护罩前侧靠近底部处固定安装有固定架，所述固定架顶部贯穿设有放置台，并与其滑动连接，所述固定架内腔底部固定安装有两个液压杆，所述液压杆顶端均固定安装在放置台底部。
优选的，所述固定防护罩内腔左右两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽内腔均滑动连接有弧形块，所述弧形块靠近活动防护罩一侧均固定安装在U型板相邻一侧。
优选的，所述活动板顶部靠近中心处固定安装有握把，所述握把外侧边缘靠近顶部处套设有防护套，并与其固定安装。
优选的，所述安装板内腔顶部靠近前后两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧底端均固定安装在活动板顶部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机，通过装置的各个零部件互相配合设置，使装置在使用的过程中，可以根据工件的尺寸大小调节活动防护罩的位置，对加工产生的火花进行防护，从而增加了装置的实用性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示固定防护罩右视剖视图的结构示意图；
图3为图1所示调节板俯视图的结构示意图；
图4为图1所示调节板正视图的结构示意图；
图5为图1所示固定架正视剖视图的结构示意图。
图中标号：1、砂轮机本体；2、固定底座；3、固定架；4、放置台；5、砂轮片；6、固定防护罩；7、活动防护罩；8、U型板；9、转动座；10、弧形槽；11、弧形块；12、衔接槽；13、衔接块；14、调节板；15、安装板；16、活动板；17、握把；18、定位杆；19、弹簧；20、转动轴；21、定位孔；22、液压杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定防护罩右视剖视图的结构示意图；图3为图1所示调节板俯视图的结构示意图；图4为图1所示调节板正视图的结构示意图；图5为图1所示固定架正视剖视图的结构示意图。一种防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机，包括砂轮机本体1，砂轮机本体1左侧靠近中心处固定安装有固定防护罩6，砂轮机本体1左侧设有转动轴20，转动轴20左端贯穿固定防护罩6右侧，并转动连接在固定防护罩6内腔左侧，转动轴20外侧边缘靠近左右两侧处均套设有转动座9，转动座9远离转动轴20中心处一侧均转动连接在固定防护罩6内腔相邻处，转动座9外侧边缘共同固定安装有活动防护罩7，活动防护罩7外侧边缘靠近顶部处套设有U型板8，并与其固定安装，固定防护罩6后侧靠近左右两侧处均开设有若干定位孔21，固定防护罩6后侧靠近顶部处开设有衔接槽12，衔接槽12内腔滑动连接有衔接块13，衔接块13底部固定安装在U型板8顶部，衔接块13顶部固定安装有调节板14，调节板14靠近左右两侧处均固定安装有安装板15，安装板15内腔共同滑动连接有活动板16，活动板16底部靠近左右两侧均固定安装有定位杆18，定位杆18底端贯穿调节板14顶部，并插接在相邻定位孔21内腔；
根据使用需求，向上拉动握把17，带动活动板16向上一端，活动板16挤压弹簧19的同时带动定位杆18向上移动，使定位杆18脱离定位孔21内腔，在通过调节板14带动衔接块13在衔接槽12内腔滑动，衔接块13带动U型板8移动，U型板8带动活动防护罩7向前侧转动到合适位置，在通过弹簧19的反作用力挤压活动板16，使定位杆18插接在相邻定位孔21内腔，对调节板14进行限位。
砂轮机本体1底部固定安装有固定底座2，转动轴20外侧边缘靠近中心处套设有砂轮片5。
固定防护罩6前侧靠近底部处固定安装有固定架3，固定架3顶部贯穿设有放置台4，并与其滑动连接，固定架3内腔底部固定安装有两个液压杆22，液压杆22顶端均固定安装在放置台4底部；
工作人员在使用装置的过程中，将工件放置在放置台4顶部，液压杆22开始工作，带动放置台4调节到合适高度，通过砂轮机本体1带动转动轴20转动，转动轴20带动砂轮片5转动，并对工件进行打磨加工。
固定防护罩6内腔左右两侧均开设有弧形槽10，弧形槽10内腔均滑动连接有弧形块11，弧形块11靠近活动防护罩7一侧均固定安装在U型板8相邻一侧。
活动板16顶部靠近中心处固定安装有握把17，握把17外侧边缘靠近顶部处套设有防护套，并与其固定安装。
安装板15内腔顶部靠近前后两侧均固定安装有弹簧19，弹簧19底端均固定安装在活动板16顶部。
本实用新型提供的防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机的工作原理如下：
第一步：工作人员在使用装置的过程中，将工件放置在放置台4顶部，液压杆22开始工作，带动放置台4调节到合适高度，通过砂轮机本体1带动转动轴20转动，转动轴20带动砂轮片5转动，并对工件进行打磨加工；
第二步：根据使用需求，向上拉动握把17，带动活动板16向上一端，活动板16挤压弹簧19的同时带动定位杆18向上移动，使定位杆18脱离定位孔21内腔，在通过调节板14带动衔接块13在衔接槽12内腔滑动，衔接块13带动U型板8移动，U型板8带动活动防护罩7向前侧转动到合适位置，在通过弹簧19的反作用力挤压活动板16，使定位杆18插接在相邻定位孔21内腔，对调节板14进行限位。
与相关技术相比较，本实用新型提供的防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机具有如下有益效果：
通过装置的各个零部件互相配合设置，使装置在使用的过程中，可以根据工件的尺寸大小调节活动防护罩7的位置，对加工产生的火花进行防护，从而增加了装置的实用性和安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机，包括砂轮机本体(1)，其特征在于：所述砂轮机本体(1)左侧靠近中心处固定安装有固定防护罩(6)，所述砂轮机本体(1)左侧设有转动轴(20)，所述转动轴(20)左端贯穿固定防护罩(6)右侧，并转动连接在固定防护罩(6)内腔左侧，所述转动轴(20)外侧边缘靠近左右两侧处均套设有转动座(9)，所述转动座(9)远离转动轴(20)中心处一侧均转动连接在固定防护罩(6)内腔相邻处，所述转动座(9)外侧边缘共同固定安装有活动防护罩(7)，所述活动防护罩(7)外侧边缘靠近顶部处套设有U型板(8)，并与其固定安装，所述固定防护罩(6)后侧靠近左右两侧处均开设有若干定位孔(21)，所述固定防护罩(6)后侧靠近顶部处开设有衔接槽(12)，所述衔接槽(12)内腔滑动连接有衔接块(13)，所述衔接块(13)底部固定安装在U型板(8)顶部，所述衔接块(13)顶部固定安装有调节板(14)，所述调节板(14)靠近左右两侧处均固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)内腔共同滑动连接有活动板(16)，所述活动板(16)底部靠近左右两侧均固定安装有定位杆(18)，所述定位杆(18)底端贯穿调节板(14)顶部，并插接在相邻定位孔(21)内腔。
2.根据权利要求1所述的防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机，其特征在于，所述砂轮机本体(1)底部固定安装有固定底座(2)，所述转动轴(20)外侧边缘靠近中心处套设有砂轮片(5)。
3.根据权利要求1所述的防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机，其特征在于，所述固定防护罩(6)前侧靠近底部处固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)顶部贯穿设有放置台(4)，并与其滑动连接，所述固定架(3)内腔底部固定安装有两个液压杆(22)，所述液压杆(22)顶端均固定安装在放置台(4)底部。
4.根据权利要求1所述的防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机，其特征在于，所述固定防护罩(6)内腔左右两侧均开设有弧形槽(10)，所述弧形槽(10)内腔均滑动连接有弧形块(11)，所述弧形块(11)靠近活动防护罩(7)一侧均固定安装在U型板(8)相邻一侧。
5.根据权利要求1所述的防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机，其特征在于，所述活动板(16)顶部靠近中心处固定安装有握把(17)，所述握把(17)外侧边缘靠近顶部处套设有防护套，并与其固定安装。
6.根据权利要求1所述的防护罩角度可调的铸件表面处理用砂轮机，其特征在于，所述安装板(15)内腔顶部靠近前后两侧均固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)底端均固定安装在活动板(16)顶部。
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