CN105517761B - 用于与台式磨床一起使用的具有角度指示器的工具架 - Google Patents

Abstract

一种具有工具架的台式磨床，工具架安装在托架上并布置成邻近磨床的磨轮。工具架具有工具架平台，工具架平台通过枢转连接件连接至托架，且可通过诸如手动螺栓的螺栓，稳固于不同的角度位置。托架端部设置标记有角度标记的圆柱面部，平台固定至托架端部。工具架平台中设有开口，通过该开口可看见角度标记面。工具架平台上的指示器线对齐角度标记，以指示平台的角度。

Description

用于与台式磨床一起使用的具有角度指示器的工具架

相关申请的交叉引用

本申请要求于2013年7月8日提交的第13/936,295号美国临时申请的申请日期的优先权，该申请通过引用并入本文。

技术领域

本发明通常涉及台式磨床，更具体地，涉及用于与台式磨床一起使用的工具架。

背景技术

台式磨床通常具有在轴上旋转且由电机驱动的一个或多个砂轮。工件被移动至与旋转砂轮接触，以便从工件磨除材料，从而使工件成形为期望形状。砂轮或磨轮可用于磨尖工具，诸如刀、凿子、圆凿、平面叶片、钻头、剪刀、篱笆剪、钳、铁剪、斧或其它工具。当压在研磨轮上时，工件可支撑在用户的手中或者可支撑在工件支撑件上。当工件待成形有特定形状或角度时，或者当研磨期间需要对工件进行控制时，设置工件支撑件。

工件支撑件可设置成多种类型和形状。通用的工件支撑件是工具架，其提供与磨轮的表面相邻的平整面，工件在研磨期间支撑于该平整面上。工具支撑件可以是固定的或可调的。

诸如凿子或圆凿的工具(诸如用于在车床上的材料旋转的期间切割材料)具有用于进行磨尖的期望角度。在利用台式磨床等磨尖工具期间，工具架(磨尖期间工具置于其上)可优选地设定成期望角度。

发明内容

本发明提供用于在台式磨床或其它研磨或打磨设备上使用的角度可调式工具架。角度可调式工具架可相对于磨床或其它研磨设备的研磨面调整成各种角度。为工具架设置角度指示器，以使得用户可确定工具架面所布置的角度。优选实施方式的角度指示器包括开设于工具架面中的窗口，通过该窗口角度指示器尺度是可视的。当工具架调整成不同的角度时，角度指示器尺度向用户示出工具架的角度。

附图说明

图1是台式磨床的前视立体图，其示出了安装在两个磨轮中的每个磨轮处的工具架；

图2是用于在台式磨床(诸如图1的台式磨床)上使用的工具架的前视左视立体图；

图3是图2的工具架的前视俯视立体图；

图4是图2的工具架的左视立体图；

图5是图2的工具架的分解立体图；

图6是图2的工具架的侧视图；以及

图7是图2的工具架的平台部的仰视图。

具体实施方式

首先参照图1，其示出了台式磨床10。台式磨床10包括基座12，基座12上安装有电机壳体14且基座12自身安装在工作台或其它面上。电机壳体14包围电机，电机具有从电机壳体14的两端延伸的电机轴或心轴(该图中不可见)。磨轮16安装在电机轴的每个端部上，从而为台式磨床10提供左磨轮和右磨轮。每个磨轮16都包围在固定至电机壳体14的保护外壳内。磨轮外壳每个都包括从电机壳体14延伸的轮防护件18，以包围除用来进出轮的工作开口之外的磨轮16的外周界和内侧面。轮罩20固定至轮防护件18，以包围每个磨轮16的外侧，且具有工作开口。透明的眼睛防护件22保持在支撑件中的适当位置，以便在用户使用台式磨床10时遮蔽用户的眼睛。

每个磨轮16设有工具架24。工具架24通过经由安装螺栓26栓定至各个轮防护件18的内表面，而固定至各个轮防护件18。工具架24每个都包括固定有平台30的L形托架28。右工具架24和左工具架24连接至各自的右轮防护件18和左轮防护件18。

通过松开螺栓26以允许L形托架28向期望位置滑动，工具架24可调整以相对于每个磨轮16的轴线向内或向外运动。这使得当磨轮磨损时以及当新的磨轮安装至磨床10上时，工具架24能够移动以在工具架平台30和磨轮16之间保持期望间距。所示的实施方式的工具架24具有可调式工具架平台30，工具架平台30可通过松开且之后拧紧连接L形托架28和平台30的螺栓32，重新置于不同角度处。螺栓32需要使用用于调整平台的位置的扳手。安装于工作台上或固定至磨床另一部件的替代工具架是可能的。

所示台式磨床10包括电源开关34。如图1所示的台式磨床10是当前市售的类型。磨床10还可包括速度控制器、火花防护件、冷却液储存器、灯和/或其它特征。所示台式磨床10具有两个磨轮16。如同多个磨轮，单个磨轮也是可能的。电机14与台式磨床10的心轴共线。例如，可能的是，电机可设置成与磨轮轴分隔开并通过带和滑轮装置而连接到磨轮轴。台式磨床10可在相同轴或心轴上与其它工具结合，诸如锯、打磨器、缓冲器或抛光器、或者其它旋转工具。

可预见的是，本发明的工具架可在带式磨床、盘式磨床或其它类型的磨削机床上使用。任何类型的机床均可设有本发明的工具架。

图2示出了包括角度指示器的改进的工具架50。工具架50具有用于安装至轮防护件或台式磨床(诸如图1的台式磨床)的其它结构上的L形托架52。L形托架52配置成用于安装至右侧磨轮的右侧轮防护件上。可设置用于安装至左侧磨轮的左侧轮防护件上的镜像托架。L形托架52包括位于托架52的第一腿56中的凹口通道54。在凹口通道54中示出了安装螺栓58。

L形托架52的第二腿60固定至工具架平台62。工具架平台通过将平台62连接至托架52的手动螺栓64，保持在L形托架52上的适当位置。平台62可通过松开手动螺栓64相对于托架52枢转，且一旦位于期望角度位置，便通过拧紧手动螺栓64而保持在该位置。用户可在不使用工具或其它扳手的情况下，将平台的角度调整至期望角度。

工具架平台62中设有开口66。该开口布置于L形托架52的腿60的端部之上，以使得腿60的端部68通过开口66是可视的。腿60的端部68标记有角度指示器标记70，当平台的枢转时，角度指示器标记70通过开口66是可视的。用户从而通过位于平台62的顶部中的开口66看见平台的角度。平台包括标记或刻在其顶面上的线72。所示实施方式的线彼此平行且平行于托架52的腿56。用户可使用线72将正在磨尖或成形工具对齐到磨轮。也可在平台上设置其它线或者设置其它形状的平台面。例如在一个示例中，平台的表面中设有凹槽，以便在磨尖期间保持钻头。

参照图2，工具架平台62在托架52的腿60的端部68之上具有朝向左侧的开口或窗口66。虽然所示实施方式的开口是正方形，但是也可以为其它形状。在延伸至开口66的、平台62的表面上标记有指示器线74。当平台枢转至不同角度时，指示器线74相对于端部68上的标记70运动，其中标记70通过开口66是可视的。指示器线74和角度标记70相对于彼此放置，以指示平台相对于磨轮表面所呈的角度。可以替代地设置其它角度关系。标记70指示角度，以使得可通过检查指示器线74相对角度标记70的位置而确定平台62的角度。优选实施方式具有与背景面高对比度地进行标记的角度标记70和指示器线74，以便为标记提供良好的可见性。例如，腿60的端部68和平台的顶面可以是抛光金属，并且角度标记70和指示器标记74可刻蚀至表面中并利用涂料等进行标记。

设有标记70的、腿60的端部68形成为圆柱壁部。圆柱壁部延伸至略低于平台62的表面，以便提供标记70的良好的可见性并减小标记70和指示器标记74之间的视差。平台62的下侧成形为用于容纳端部68的圆柱壁部。

可看出手动螺栓64从工具架10的左侧延伸。对于设置用于左侧磨轮的工具架，手动螺栓将从右侧延伸且平台将从L形托架延伸至左侧。左侧工具架和右侧工具架可专门地形成为用于只安装至台式磨床的一侧上，或者可以是双向的，以便装配到任一侧面上。对于双向工具架，角度标记70可设在端部68的两个侧面上，而不是如所示设于端部的左侧。如众所周知，角度标记70设置为较短的标记和较长的标记，以指示角度区间。

图4大体从侧面示出了工具架10。手动螺栓64大体为具有三个突出部的三角形形状，以便在平台62的角度调整期间辅助用户操纵螺栓。在优选实施方式中，手动螺栓64的头部成形为符合人体工程学。手动螺栓64延伸通过位于三角形向下突出部78中的开口，该突出部78延伸至平台62的顶面之下并布置成在腿60的端部68旁边。手动螺栓64用螺纹连接至位于腿60中的螺纹孔中，以使得当螺栓64拧紧时，其将平台62的三角形突出部78以并行的关系压靠腿60的侧面，从而将平台保持在期望角度位置。三角形突出部78和腿60之间的表面可以是平滑的、粗糙的、设有径向凹槽或者以其他方式成形。平滑或粗糙表面可提供连续的可能角度调整，而部件之间的凹槽状或其它形状的接口可允许非连续地只调整至预定角度。例如，凹槽可允许以5度的增量进行调整。

该图示出凹口54中的螺栓58。螺栓58的头部位于凹口内，以便不突出到托架52之外。螺栓58可以是亚伦头螺栓或者是其它类似螺栓，其不需要通往外表面以将螺栓螺纹连接为稳固的接合。例如，凹口54包括贯穿槽，螺栓通过该贯穿槽延伸为与磨轮罩螺纹接合。

返回图5，其以分解图的形式示出了工具架50。平台62具有三角形突出部78，孔80延伸经过三角形突出部78。手动螺栓64穿过孔80并进入位于L形托架52的腿60中的螺纹孔82中。手动螺栓64包括长型螺纹杆84，螺纹杆84穿过孔80以便将托架52稳固于平台62。

托架52中的通道54沿着腿56延伸，以允许螺钉58沿着通道54布置，以便调整托架相对于磨轮罩和磨轮的位置。设置两个螺钉58，螺钉58穿过沿着通道54延伸的槽。

托架52具有圆柱端部68，圆柱端部68上标记有角度标记70。螺纹孔82沿着圆柱端部68的圆柱面的轴线设置。平台绕着手动螺栓64的杆体的旋转将角度标记的位置维持在开口66内。平台62的下侧设有位于开口66处的凹口以容纳装配在适当位置中的圆柱端部68，圆柱端部68具有布置在平台62的表面处或略低于平台62的表面的角度标记70。

在图6中，托架52具有槽86，槽86沿着臂部56延伸且螺栓58置于槽86内。槽86具有围绕槽86的周界延伸的凹口54。螺栓58的头部布置在凹口54内。在优选实施方式中，螺栓不从托架52突出。螺栓58示为位于槽86的相对端。例如，当安装至台式磨床上时，螺栓58更可能沿着槽86放置，以使得托架52可相对于磨轮的轴线调整至不同位置。

所示的平台62已经相对于托架52调整至某一角度，如可通过将腿56与平台62进行比较而看出的那样。托架52优选地固定至台式磨床或位于水平位置的其它工具，且平台优选地布置在竖直位置处，以使得当平台放置于水平位置处时，位于工具架处的磨轮表面与工具架平台垂直。将平台62的角度调整成特定角度，引起从垂直中添加或减去特定的角度。置于工具架上的工具将在由工具平台设定的角度成形。

图7从下侧示出了在移除托架和螺栓的情况下的工具架平台62。开口66(托架上的角度标记通过开口66是可视的)成形成用于容纳其上设有角度标记的圆柱面。具体地，弯曲的凹口壁88在开口66的两侧上延伸。平台62在面向磨轮的边缘处包括倾斜前缘90。斜缘90允许工具架调整成以特定的角度靠近平台的磨轮的位置，而不存在平台将接触磨轮的风险。

在所示的实施方式中，平台固定至托架的一侧(图中的左侧)并在托架的端部之上延伸至另一侧(图中的右侧)。在替代实施方式中，平台固定至托架的一侧，使得平台从该侧远离托架地延伸。例如且参照图5，三角形突出部78可放置成靠着托架52的右侧并通过手动螺栓64固定至该右侧。平台62延伸至托架52的右侧，而不像最初描述的实施方式那样在端部之上经过。圆柱端部68布置在平台的端部处。在该位置，延伸至平台端部的指示器标记74与圆柱端部68上的角度标记70对齐，以指示平台62的角度。在该实施方式中，无需穿过平台的孔以观察角度标记，且可去除该孔。穿过平台62的三角形突出部78的孔80用螺纹连接，以使得手动螺栓64可接合螺纹。

在又一实施方式中，工具架平台包括例如从托架的两侧延伸至左侧和右侧的平台面。在该实施方式中，手动螺栓可布置在平台面的一侧之下。在本文所描述的任何实施方式中，手动螺栓64可由手柄、肘节紧固件、凸轮紧固件或其它紧固件代替。

还可预料的是，该工具架的角度指示器可应用于通过附接至工作台、磨床的壳体、冷却剂收集盘或其它支撑件来进行支撑的工具架。L托架可由例如替代工具架支撑件所需的其它支撑构件来替代。

工具架50包括平台位置的可视的角度指示器。角度指示器从平台上面是可视的，以使得当用户使用台式磨床时该角度指示器位于视线中。在一些实施方式中，工具架50包括经过顶部的开口，通过开口托架上的角度标记是可视的，以便向用户指示平台的角度。工具架的托架具有圆柱形状的端部，该端部向用户指示相对于平台位置的角度。

在替代实施方式中，角度标记设置在平台构件上且指示器或指示器标记设置在托架上。例如，平台的一部分可成形有标记角度标记的圆柱面部，角度标记在托架上布置成邻近指示器。

因此，示出和描述了用于工具架的角度的、简单且可靠的指示器，以及用于调整工具架的角度的、简单且可靠的器件。用户可在无需猜测角度、或者在不需要复杂的角度测量设备的情况下，以预定的角度磨尖凿子、圆凿、剪刀、大剪刀或其它工具。

虽然可通过本领域技术人员得出其它修改和变型的启示，但是因为其合理且正确地落入其相对于本领域的贡献范围内，所以发明人的目的是将所有变型和修改包含在在此授权专利内。

Claims (8)

1.一种用于与研磨设备一起使用的工具架，所述研磨设备具有临近所述研磨设备的研磨元件放置的防护件，所述工具架包括：

支撑托架，具有第一端部和第二端部，所述第一端部配置用于安置在所述研磨设备上；

第一标记面，位于所述支撑托架的所述第二端部上，位于所述支撑托架的所述第二端部上的所述第一标记面相对于所述支撑托架的所述第一端部是固定的；

工具架平台，具有平台面和平台安装部，所述平台安装部附接至所述支撑托架的所述第二端部，所述平台安装部相对于所述支撑托架可枢转至多个枢转位置，所述工具架平台包括第二标记面，其中，当所述工具架平台枢转至所述多个枢转位置中的至少两个时，所述第一标记面和所述第二标记面指示所述工具架平台的角度；以及

可释放紧固件，可操作地将所述工具架平台的平台安装部固定至所述支撑托架的所述第二端部，所述可释放紧固件能够将所述工具架平台在多个不同的角度位置稳固至所述支撑托架。

2.如权利要求1所述的工具架，其中，所述第一标记面包括位于所述支撑托架的固定的所述第二端部上的圆柱面部，所述圆柱面部标记有角度标记，且所述第二标记面包括指示器，所述指示器随着所述工具架平台相对于所述支撑托架的枢转，而相对于所述第一标记面运动。

3.如权利要求1所述的工具架，其中，所述工具架平台限定位于所述平台面中的开口，通过位于所述平台面中的所述开口，位于所述支撑托架的所述第二端部上的所述第一标记面是可视的。

4.如权利要求1所述的工具架，其中，所述支撑托架是具有第一部分的L形托架，所述第一部分包括配置用于安装在所述研磨设备上的所述第一端部，所述L形托架具有第二部分，所述第二部分包括所述工具架平台可枢转地安装在其上的所述第二端部，其中，所述支撑托架的所述第二端部上的所述第一标记面包括标记有角度标记的圆柱部表面。

5.如权利要求1所述的工具架，其中，所述可释放紧固件包括手动螺栓。

6.如权利要求1所述的工具架，其中，所述工具架平台的平台安装部大体垂直于所述平台面地延伸，所述平台安装部以肩并肩的关系紧固于所述支撑托架的所述第二端部，用于在所述平台安装部与所述支撑托架的所述第二端部之间的可枢转运动。

7.一种用于研磨设备的工具架，包括：

支撑托架，具有标记有角度标记的圆柱面部，所述支撑托架具有被配置用于安装至所述研磨设备的安装部，所述安装部与所述圆柱面部隔开，所述支撑托架具有临近所述圆柱面部的平台连接部；

工具架平台，枢转地安装至所述支撑托架的所述平台连接部，以便相对于所述支撑托架枢转地运动，所述工具架平台限定位于所述工具架平台中的开口，通过所述开口所述圆柱面部的角度标记对用户是可视的；

手动螺栓，将所述工具架平台紧固至所述支撑托架，所述手动螺栓被构造为相对于所述支撑托架在多个不同角度中的多个角度紧固所述工具架平台；以及

指示器，邻近所述开口地位于所述工具架平台上，所述指示器在所述工具架平台的所述不同角度中的所述多个角度与所述角度标记之一对齐。

8.一种用于与研磨设备一起使用的工具架，包括：

支撑托架，具有被配置用于安装至所述研磨设备的安装部以及从所述安装部延伸并与所述安装部隔开的端部；

第一标记面，位于所述支撑托架的所述端部上，所述第一标记面相对于所述支撑托架固定；

工具架平台，具有平台面和平台安装部，所述工具架平台包括第二标记面，其中，所述第一标记面和所述第二标记面指示所述工具架平台相对于所述支撑托架的角度；以及

可释放紧固件，被构造为并可操作地将所述工具架平台的平台安装部固定至所述支撑托架的所述端部，以使得所述工具架平台与所述支撑托架的所述安装部隔开，所述可释放紧固件能够将所述工具架平台在多个不同的角度位置稳固至所述支撑托架。