KR20050029321A - 탁상용 그라인더의 작업 안전장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 본체에 결합된 숫돌의 주위에 앞측이 트인 안전커버가 설치된 탁상용 그라인더에 있어서, 상기 숫돌의 마모에 따라 상기 숫돌사이의 간격을 조정할 수 있도록 상기 안전커버의 트인 부분의 상측에 힌지결합된 보조 커버(30)와, 상기 보조커버를 회동시켜 그 위치에 유지시키도록 상기 보조커버와 상기 안전커버 사이에 결합된 제1조정수단(32)을 포함하고 있으므로, 분진 및 비산을 감소시키는 한편 방지하고 안전사고의 위험을 줄이는 효과가 있다.
Description
본 발명은 그라인더의 작업 안전장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 탁상용 그라인더의 작업 안전장치에 관한 것이다.
그라인더는 여러 가지 형상을 한 연삭숫돌을 고속도로 회전시켜 이것을 공구로 사용하고, 가공물에 상대운동을 시켜 가공하는 기계로서, 가공물을 고정하는 고정장치 및 이송하는 이송장치 등을 갖추어 정밀하게 가공하는 그라인딩 머시인과, 작업자가 가공물을 잡고 간단히 연삭작업을 하는 탁상용 그라인더가 있다.
종래 탁상용 그라인더는 도1에 도시한 바와 같이, 본체(2)에는 도시하지 않는 모터가 내장되고, 상기 모터의 모터축에서 연장된 회전축에 숫돌(4)이 고정되며, 상기 숫돌의 주위에는 앞측이 트인 안전커버(6)가 설치되며, 상기 안전커버(6)의 트인 부분의 하측에는 작업자가 가공물을 받쳐 연삭작업을 용이하게 하도록 가공물 받침대(8)가 설치된 구조이다. 상기 숫돌(4)은 본체(2)의 양측에 설치된 구조가 대부분이며, 상기 안전커버(6)와 가공물 받침대(8)는 상기 본체(2)에 고정되어 설치되어 있다.
그런데, 연삭가공은 연삭입자가 탈락하면서 가공물을 가공하게 되므로 장기간 숫돌을 사용하여 마모되면, 종래 탁상용 그라인더에서는 숫돌(4)과 안전커버(6)사이의 간격이 커지게 되어 탈락입자의 분진 및 비산이 심하고 연삭 가공 중에 숫돌(4)이 파손되는 경우에는 회전방향(작업자의 방향)으로 파편이 튀어 안전사고의 위험이 있다는 문제점이 있었다.
또한, 숫돌을 장기간 사용하며 마모되면, 숫돌(4)과 가공물 받침대(8) 사이의 간격도 커지게 되어 가공물이 숫돌과 가공물 받침대 사이의 공간으로 빨려 들어가 숫돌을 손상시키고 안전사고를 발생시킬 위험이 있다는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 분진 및 비산을 감소시키는 한편 방지하고 안전사고의 위험을 줄이는 탁상용 그라인더의 작업 안전장치를 제공하는데 있다.
본 발명에 의한 탁상용 그라인더의 작업 안전장치는, 본체에 결합된 숫돌의 주위에 앞측이 트인 안전커버가 설치된 탁상용 그라인더에 있어서, 상기 숫돌의 마모에 따라 상기 숫돌사이의 간격을 조정할 수 있도록 상기 안전커버의 트인 부분의 상측에 힌지결합된 보조커버와, 상기 보조커버를 회동시켜 그 위치에 유지시키도록 상기 보조커버와 상기 안전커버 사이에 결합된 제1조정수단을 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.
상기 제1조정수단은 상기 보조커버의 상단부를 관통하면서 나사결합되어 그 단부가 상기 안전커버에 피봇결합된 제1나사봉과, 상기 보조커버 회동 힌지점과 상기 제1나사봉 사이의 상기 안전커버에 일단이 고정되고 타단은 상기 보조커버를 통과하는 제2나사봉과, 상기 보조커버가 회동하여 조정됨에 따라 상기 제2나사봉이 안내되도록 상기 보조커버에 형성된 제1장공과, 상기 제1장공을 통과한 제2나사봉에 나사결합되어 상기 보조커버를 구속하는 조정너트로 이루어진다.
상기 안전커버의 트인 부분의 하측에는 작업자가 가공물을 받쳐 연삭작업을 용이하게 하도록 가공물 받침대가 설치되되, 상기 가공물 받침대는 숫돌의 마모에 따라 상기 숫돌과 상기 가공물 받침대 사이의 간격을 조정하도록 제2조정수단에 의해 상기 본체에 고정되어 결합되어 있다.
상기 가공물 받침대는 상기 숫돌의 앞측에 위치하는 받침부와, 상기 받침부에서 하측으로 연장된 후 후측으로 돌출되어 본체에 고정되는 고정부로 이루어지고, 상기 제2조정수단은 상기 본체에 고정된 제3나사봉과, 상기 제3나사봉이 통과하도록 상기 고정부의 길이방향으로 형성된 제2장공과, 상기 제2장공을 통과한 제3나사봉에 나사결합되어 상기 고정부를 본체에 고정하는 고정너트로 이루어진다
이하, 본 발명의 실시예에 관하여 첨부 도면을 참조하면서 상세히 설명한다.
도2 및 도3에 도시한 바와 같이, 본 발명이 적용된 탁상용 그라인더(20)는, 본체(22)에는 도시하지 않은 모터가 내장되고, 상기 모터의 모터축에서 연장된 회전축에 숫돌(24)이 고정되며, 상기 숫돌의 주위에는 앞측이 트인 안전커버(26)가 설치되며, 상기 안전커버(26)의 트인 부분의 하측에는 작업자가 가공물을 받쳐 연삭작업을 용이하게 하도록 가공물 받침대(28)가 설치된 구조이다. 상기 숫돌(24)은 본체(22)의 양측에 설치되어 대칭을 이루고 있다.
그리고, 상기 숫돌(24)의 마모에 따라 상기 숫돌(24) 사이의 간격을 조정할 수 있도록 상기 안전커버(26)의 트인 부분의 상측에는 보조커버(30)가 힌지축(29)에 의해 힌지결합되고, 상기 보조커버(30)를 회동시켜 그 위치에 유지시키도록 상기 보조커버(30)와 상기 안전커버(26) 사이에는 제1조정수단(32)이 결합되어 있다.
상기 제1조정수단(32)은, 상기 보조커버(30)의 상단부에 제1나사봉(34)이 나사결합되고, 상기 제1나사봉(34)과 상기 힌지축(29) 사이에는 제2나사봉(36)이 결합되며, 상기 제2나사봉(36)이 관통하도록 상기 보조커버(30)에는 길이방향으로 제1장공(38)이 형성되고, 상기 제2나사봉(36)에는 조정너트(40)가 나사결합된 구조이다.
상기 보조커버(30)의 상단부에는 상기 제1나사봉(34)이 나사결합되도록 암나사가 형성된 원통형의 보스부(42)가 형성되어 있다. 상기 보조커버(30)의 하부는 상기 안전커버(26)의 트인 부분으로 돌출하여 트인 부분의 일부를 막고 있다.
상기 제1나사봉(34)은 상기 보스부(42)를 통과하여 나사결합되는데, 그 하단은 상기 안전커버(26)에 피봇결합되고, 그 상단에는 손으로 제1나사봉(34)을 회전시키기가 용이하도록 나비 너트형의 손잡이(44)가 형성된 구조이다.
상기 제2나사봉(36)의 하단은 상기 안전커버(26)에 고정되고, 그 상단부는 상기 제1장공(38)을 관통한다.
상기 조정너트(40)는 상기 제2나사봉(36)의 그 상단에서 나사결합되어 상기 보조커버(30)를 구속하게 되는데, 작업자가 손으로 용이하게 돌리도록 나비너트로 되어 있다.
상기 가공물 받침대(28)는 숫돌(24)의 마모에 따라 상기 숫돌(24)과 상기 가공물 받침대(28) 사이의 간격을 조정하도록 제2조정수단(46)에 의해 상기 본체(22)에 고정되어 결합되어 있다.
상기 가공물 받침대(28)는 상기 숫돌(24)의 앞측에 위치하는 받침부(48)와, 상기 받침부(48)에서 하측으로 연장된 후 후측으로 돌출되어 본체(22)에 고정되는 고정부(50)로 이루어지고, 상기 제2조정수단(46)은 상기 본체(22)에 고정된 제3나사봉(52)과, 상기 제3나사봉(52)이 통과하도록 상기 고정부(50)의 길이방향으로 형성된 제2장공(54)과, 상기 제2장공(54)을 통과한 제3나사봉(52)에 나사결합되어 상기 고정부(50)를 본체(22)에 고정하는 고정너트(56)로 이루어진다 상기 제3나사봉(52) 및 상기 고정너트(56)는 상기 고정부(50)의 양측에 구비되어 가공물 받침대(28)를 견고하게 고정시키는 것이 바람직하다. 상기 고정너트(56)는 나비너트 또는 일반너트로 되어 있다.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 탁상용 그라인더의 작업 안전장치에서, 숫돌(24)이 마모되면 보조커버(30)의 앞단부와 숫돌(24)사이의 간격이 커지게 되는데, 이때에는 다음과 같이 보조커버(30)의 앞단부와 숫돌(24)사이의 간격을 조정한다.
즉, 상기 조정너트(40)를 풀고 상기 제1나사봉(34)을 회전시켜 보조커버(30)가 힌지축(29)를 회동중심으로 회동되게 하여, 보조커버(30)의 상단부와 상기 안전커버(26)사이의 거리가 멀어지게 한 후, 상기 조정너트(40)를 다시 조여 상기 보조커버(30)가 흔들리지 않게 한다.
그리고, 숫돌(24)이 마모되면 상기 가공물 받침대(28)의 받침부(48)와 숫돌(24)사이의 간격도 커지게 되는데, 이때에는 상기 고정너트(56)를 풀고 가공물 받침대(28)를 후측으로 이동시켜 고정너트(56)를 다시 조이면 된다. 상기 가공물 받침대(28)를 후측으로 이동시키는 중에는 그 장공(54)이 상기 제3나사봉(52)을 타고 이동하게 된다.
본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
본 발명에 의한 탁상용 그라인더의 작업 안전장치에 의하면, 숫돌이 마모되더라도, 숫돌과 커버사이의 간격을 조정하여 항상 일정하게 유지시킬 수가 있으므로, 연삭 탈락입자의 분진 및 비산을 방지하고, 연삭 가공 중에 숫돌이 파손되더라도 안전사고의 위험이 줄게 된다. 그리고, 숫돌과 가공물 받침대 사이의 간격도 숫돌의 마모에 따라 항상 일정하게 유지시키도록 조정할 수 있으므로 안전사고를 발생시킬 위험을 줄일 수 있다.
도1은 종래 탁상용 그라인더를 나타내는 구성도,
도2는 본 발명의 작업 안전장치가 적용된 탁상용 그라인더를 나타내는 구성도,
도3은 도2의 탁상용 그라인더를 측부에서 바라본 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
26 : 안전커버 28 : 가공물 받침대
29 : 힌지축 30 : 보조커버
32 : 제1조정수단 34 : 제1나사봉
36 : 제2나사봉 38 : 제1장공
40 : 조정너트 46 : 제2조정수단
48 : 받침부 50 : 고정부
52 : 제3나사봉 54 : 제2장공
56 : 고정너트
Claims (4)
- 본체에 결합된 숫돌의 주위에 앞측이 트인 안전커버가 설치된 탁상용 그라인더에 있어서,상기 숫돌의 마모에 따라 상기 숫돌사이의 간격을 조정할 수 있도록 상기 안전커버의 트인 부분의 상측에 힌지결합된 보조커버와,상기 보조커버를 회동시켜 그 위치에 유지시키도록 상기 보조커버와 상기 안전커버 사이에 결합된 제1조정수단을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 탁상용 그라인더의 작업 안전장치.
- 제1항에 있어서,상기 제1조정수단은,상기 보조커버의 상단부를 관통하면서 나사결합되어 그 단부가 상기 안전커버에 피봇결합된 제1나사봉과,상기 보조커버 회동 힌지점과 상기 제1나사봉 사이의 상기 안전커버에 일단이 고정되고 타단은 상기 보조커버를 통과하는 제2나사봉과,상기 보조커버가 회동하여 조정됨에 따라 상기 제2나사봉이 안내되도록 상기 보조커버에 형성된 제1장공과,상기 제1장공을 통과한 제2나사봉에 나사결합되어 상기 보조커버를 구속하는 조정너트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 탁상용 그라인더의 작업 안전장치.
- 제1항에 있어서,상기 안전커버의 트인 부분의 하측에는 작업자가 가공물을 받쳐 연삭작업을 용이하게 하도록 가공물 받침대가 설치되되,상기 가공물 받침대는 숫돌의 마모에 따라 상기 숫돌과 상기 가공물 받침대 사이의 간격을 조정하도록 제2조정수단에 의해 상기 본체에 고정되어 결합된 것을 특징으로 하는 탁상용 그라인더의 작업 안전장치.
- 제3항에 있어서,상기 가공물 받침대는, 상기 숫돌의 앞측에 위치하는 받침부와, 상기 받침부에서 하측으로 연장된 후 후측으로 돌출되어 본체에 고정되는 고정부로 이루어지고,상기 제2조정수단은, 상기 본체에 고정된 제3나사봉과, 상기 제3나사봉이 통과하도록 상기 고정부의 길이방향으로 형성된 제2장공과, 상기 제2장공을 통과한 제3나사봉에 나사결합되어 상기 고정부를 본체에 고정하는 고정너트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 탁상용 그라인더의 작업 안전장치.
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KR1020030065526A KR20050029321A (ko) | 2003-09-22 | 2003-09-22 | 탁상용 그라인더의 작업 안전장치 |
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KR1020030065526A KR20050029321A (ko) | 2003-09-22 | 2003-09-22 | 탁상용 그라인더의 작업 안전장치 |
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KR1020030065526A KR20050029321A (ko) | 2003-09-22 | 2003-09-22 | 탁상용 그라인더의 작업 안전장치 |
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KR (1) | KR20050029321A (ko) |
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---|---|---|---|---|
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CN111730494A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-10-02 | 扬州贤义达机械铸件有限公司 | 一种环保机械用除尘型打磨装置的调节机构 |
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2003
- 2003-09-22 KR KR1020030065526A patent/KR20050029321A/ko not_active Application Discontinuation
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