TW202133687A - 電漿處理裝置及測定方法 - Google Patents

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輿水地塩
岩田学
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Abstract

本發明所揭示之電漿處理裝置具備腔室、基板支持器、電性通路及測定器。基板支持器設於腔室內。電性通路連接於或電容耦合於基板支持器上所搭載之邊緣環。測定器以如下方式構成,即,藉由經由電性通路對搭載於基板支持器上之邊緣環施加電壓而測定電氣特性值。藉由測定器所測得之電氣特性值係根據邊緣環之厚度而變化之值。

Description

電漿處理裝置及測定方法
本發明之例示性實施方式係關於一種電漿處理裝置及測定方法。
電漿處理裝置用於基板之電漿處理。於電漿處理裝置之腔室內,基板配置於由邊緣環包圍之區域內。邊緣環有時稱為聚焦環。
若於電漿處理裝置中進行電漿處理,則邊緣環消耗而其厚度減少。隨著邊緣環厚度減少,處於邊緣環上方之鞘層之上端位置變低。若邊緣環上方之鞘層之上端位置變低,則來自電漿之離子以傾斜之角度碰撞基板之邊緣。其結果,形成於基板邊緣之開口傾斜。日本專利特開2007-258417號公報揭示為了抑制形成於基板邊緣之開口之傾斜,而對邊緣環施加直流電壓。
本發明提供一種求出反映邊緣環之厚度之值的技術。
於一例示性實施方式中,提供一種電漿處理裝置。電漿處理裝置具備腔室、基板支持器、電性通路及測定器。基板支持器設於腔室內。電性通路連接於或電容耦合於基板支持器上所搭載之邊緣環。測定器以如下方式構成,即,藉由經由電性通路對搭載於基板支持器上之邊緣環施加電壓而測定電氣特性值。藉由測定器所測得之電氣特性值係根據邊緣環之厚度而變化之值。
根據一例示性實施方式,能夠求出反映邊緣環之厚度之值。
以下,對各種例示性實施方式進行說明。
於一例示性實施方式中,提供一種電漿處理裝置。電漿處理裝置具備腔室、基板支持器、電性通路及測定器。基板支持器設於腔室內。電性通路連接於或電容耦合於基板支持器上所搭載之邊緣環。測定器以如下方式構成,即,藉由經由電性通路對搭載於基板支持器上之邊緣環施加電壓而測定電氣特性值。藉由測定器所測得之電氣特性值係根據邊緣環之厚度而發生變化之值。
於上述實施方式中,提供了電性通路,該電性通路於邊緣環搭載在基板支持器上時,與該邊緣環連接或電容耦合。測定器藉由經由該電性通路對邊緣環施加電壓,而測定根據邊緣環之厚度發生變化之該邊緣環之電氣特性值。因此,根據上述實施方式,能夠求出反映邊緣環之厚度之值。
於一例示性實施方式中,電漿處理裝置可進而具有以控制邊緣環之溫度之方式構成之溫度控制機構。於該實施方式中,測定器可以如下方式構成,即,獲取溫度控制機構以將邊緣環之溫度設定為基準溫度之方式動作之狀態下的邊緣環之電氣特性值。
於一例示性實施方式中,電漿處理裝置可進而具備以獲取邊緣環之溫度測定值之方式構成之溫度感測器。於該實施方式中,電氣特性值可為基準溫度下之邊緣環之電氣特性值。於該實施方式中,測定器可以如下方式構成,即,將藉由溫度感測器獲取之溫度測定值下之邊緣環之電氣特性值轉換為基準溫度下之邊緣環之電氣特性值。
於一例示性實施方式中,測定器可以如下方式構成,即,藉由經由與邊緣環電容耦合之電性通路對邊緣環施加交流電壓或高頻電壓而測定電氣特性值。
於一例示性實施方式中,電氣特性值可為邊緣環之阻抗之實部之值。
於一例示性實施方式中,基板支持器可具有介電體部,該介電體部於其上局部搭載有邊緣環。於該實施方式中,電性通路可包含設於介電體部內之第1電極及第2電極。於該實施方式中,測定器可以經由與邊緣環電容耦合之第1電極及第2電極,施加交流電壓或高頻電壓之方式構成。
於一例示性實施方式中,基板支持器可進而具有下部電極及靜電吸盤。靜電吸盤可設於下部電極上。於該實施方式中,介電體部於下部電極及靜電吸盤之各者與腔室之側壁之間,以包圍下部電極及上述靜電吸盤之方式延伸。
於一例示性實施方式中,基板支持器可具有靜電吸盤。介電體部可構成靜電吸盤之一部分。
於一例示性實施方式中,第1電極及第2電極可與一個以上直流電源電性連接,以於靜電吸盤與邊緣環之間產生靜電引力。即,於該實施方式中,用於在靜電吸盤與邊緣環之間產生靜電引力之兩個電極兼用作為了求出電氣特性值而經由其等對邊緣環施加電壓之兩個電極。
於一例示性實施方式中,測定器可以如下方式構成,即,藉由經由連接於邊緣環之電性通路,對邊緣環施加直流電壓而測定電氣特性值。
於一例示性實施方式中,電氣特性值可為邊緣環之電阻值。
於一例示性實施方式中,電性通路可包含在相對於邊緣環之中心軸線對稱之位置與邊緣環接觸之第1接點及第2接點。
於一例示性實施方式中,測定器可具有電流感測器及電壓感測器。於該實施方式中,電流感測器設於電性通路上,以測定流經邊緣環之電流之電流值之方式構成。於該實施方式中,電壓感測器以測定第1接點與第2接點之間之邊緣環中之電位差的方式構成。於該實施方式中,測定器以根據電位差及電流值求出電阻值之方式構成。
於一例示性實施方式中,測定器可具有電流感測器、第1電壓感測器及第2電壓感測器。於該實施方式中,電流感測器設於電性通路上,以測定流經邊緣環之電流之電流值之方式構成。於該實施方式中,第1電壓感測器以如下方式構成,即,測定相對於包含第1接點、第2接點及中心軸線之面而於一側延伸之邊緣環之第1部分中之第1電位差。於該實施方式中,第2電壓感測器以如下方式構成,即,測定相對於上述面而於另一側延伸之邊緣環之第2部分中之第2電位差。於該實施方式中,測定器以根據第1電位差與第2電位差之平均值及電流值求出電阻值之方式構成。
於一例示性實施方式中,測定器可以根據電氣特性值求出邊緣環之厚度或該邊緣環之厚度之減少量的方式構成。
於一例示性實施方式中,電漿處理裝置可進而具備調整器及控制部。於該實施方式中,調整器以調整處於邊緣環上方之鞘層之上端位置之方式構成。控制部為了抑制基板支持器上所載置之基板之邊緣所形成之開口的傾斜,而相應於電氣特性值、或根據該電氣特性值求出之邊緣環之厚度、或者邊緣環之厚度之減少量,來控制調整器。
於一例示性實施方式中,調整器可由控制部以對邊緣環之上表面之高度方向之位置或邊緣環之電位進行調整之方式控制。邊緣環之上表面之高度方向之位置或邊緣環之電位係相應於電氣特性值、或根據該電氣特性值求出之邊緣環之厚度、或者邊緣環之厚度之減少量進行調整。
於一例示性實施方式中,調整器可包含與邊緣環電性耦合以設定邊緣環之電位之電源。於該實施方式中,電性通路可包含以將邊緣環選擇性連接於電源或測定器之方式構成之第1開關及第2開關。
於一例示性實施方式中,提供一種測定方法。測定方法包含在電漿處理裝置之腔室內對基板支持器上所搭載之邊緣環施加電壓之步驟。測定方法進而包含藉由對邊緣環施加該電壓,而測定根據邊緣環之厚度發生變化之邊緣環之電氣特性值的步驟。
以下,參照圖式對各種例示性實施方式詳細地進行說明。再者,於各圖式中對相同或相當之部分標註相同之符號。
圖1係概略性表示一例示性實施方式之電漿處理裝置之圖。圖1所示之電漿處理裝置1為電容耦合型電漿處理裝置。電漿處理裝置1具備腔室10。腔室10中提供內部空間10s。內部空間10s之中心軸線為沿鉛直方向延伸之軸線AX。
於一實施方式中,腔室10包含腔室本體12。腔室本體12具有大致圓筒形狀。內部空間10s係於腔室本體12中提供。腔室本體12例如包含鋁。腔室本體12電性接地。於腔室本體12之內壁面,即劃分內部空間10s之壁面形成有具有耐電漿性之膜。該膜可為藉由陽極氧化處理形成之膜或由氧化釔形成之膜等陶瓷製之膜。
於腔室本體12之側壁形成有通路12p。基板W於在內部空間10s與腔室10之外部之間搬送時,通過通路12p。為了使該通路12p打開及關閉,沿腔室本體12之側壁設置有閘閥12g。
電漿處理裝置1進而具備基板支持器16。基板支持器16以於腔室10之中,支持載置於其上之基板W之方式構成。基板W具有大致圓盤形狀。基板支持器16由支持部17支持。支持部17自腔室本體12之底部向上方延伸。支持部17具有大致圓筒形狀。支持部17由石英等絕緣材料形成。
基板支持器16具有下部電極18及靜電吸盤20。下部電極18及靜電吸盤20設於腔室10中。下部電極18由鋁等導電性材料形成,具有大致圓盤形狀。
於下部電極18內形成有流路18f。流路18f為熱交換介質用之流路。作為熱交換介質,使用液狀之冷媒、或者藉由汽化而將下部電極18冷卻之冷媒(例如氟氯碳化物)。於流路18f連接有熱交換介質之供給裝置23(例如冷卻器單元)。供給裝置23設於腔室10之外部。於流路18f,自供給裝置23經由配管23a供給熱交換介質。供給至流路18f之熱交換介質經由配管23b返回至供給裝置23。藉由熱交換介質於供給裝置23與流路18f之間循環,而調整基板支持器16上所載置之基板W之溫度。
圖2係表示一例示性實施方式之基板支持器、電性通路及測定器之圖。如圖1及圖2所示,靜電吸盤20設於下部電極18上。基板W於在內部空間10s中被處理時,載置於靜電吸盤20上,由靜電吸盤20保持。
靜電吸盤20具有本體20m及電極20e。本體20m由氧化鋁或氮化鋁等介電體形成。本體20m具有大致圓盤形狀。靜電吸盤20之中心軸線為軸線AX。電極20e設於本體內。電極20e可為具有導電性之膜。於電極20e,經由開關20s電性連接有直流電源20p。來自直流電源20p之電壓施加於電極20e時,於靜電吸盤20與基板W之間產生靜電引力。藉由所產生之靜電引力,基板W被吸引至靜電吸盤20,由靜電吸盤20保持。
於一實施方式中,靜電吸盤20可包含第1區域201及第2區域202。第1區域201以保持載置於其上之基板W之方式構成。第1區域201具有大致圓盤形狀。第1區域201之中心軸線為軸線AX。基板W於在腔室10內被處理時,載置於第1區域201之上表面之上。電極20e設於第1區域201內且本體20m內。
第2區域202以環繞靜電吸盤20之中心軸線、即軸線AX包圍第1區域201之方式在圓周方向上延伸。於第2區域202之上表面之上搭載有邊緣環ER。邊緣環ER具有環形形狀。邊緣環ER以其中心軸線與軸線AX一致之方式搭載於第2區域202上。基板W配置於第1區域201上且由邊緣環ER包圍之區域內。邊緣環ER例如由諸如矽或者碳化矽之導體或半導體、或者諸如石英之介電體形成。再者,第2區域202亦可構成為保持邊緣環ER之靜電吸盤。例如,參照圖6如下所述,第2區域202可於本體20m內,內置有雙極電極。
如圖1所示,電漿處理裝置1可進而具備氣體供給管線25。氣體供給管線25將來自氣體供給機構之傳熱氣體、例如He氣供給至靜電吸盤20之上表面與基板W之背面(下表面)之間之間隙。
電漿處理裝置1可進而具備絕緣區域27。絕緣區域27由石英等介電體形成。絕緣區域27於下部電極18及靜電吸盤20之各者、與腔室10之側壁之間,以包圍下部電極18及靜電吸盤20之方式延伸。絕緣區域27沿著下部電極18之外周面及靜電吸盤20之第2區域202之外周面於圓周方向上延伸。絕緣區域27可配置於支持部17上。邊緣環ER搭載於絕緣區域27及第2區域202上。即,邊緣環ER可局部搭載於絕緣區域27上。
電漿處理裝置1進而具備上部電極30。上部電極30設於基板支持器16之上方。上部電極30與構件32一起將腔室本體12之上部開口封閉。構件32具有絕緣性。上部電極30經由該構件32支持於腔室本體12之上部。
上部電極30包含頂板34及支持體36。頂板34之下表面劃分形成內部空間10s。於頂板34形成有複數個氣體噴出孔34a。複數個氣體噴出孔34a之各者沿板厚方向(鉛直方向)貫通頂板34。該頂板34並無限定,例如由矽形成。或者,頂板34可具有於鋁製之構件之表面設置有耐電漿性之膜之構造。該膜可為藉由陽極氧化處理而形成之膜或由氧化釔形成之膜等陶瓷製之膜。電漿處理裝置1可具備可改變下部電極18與上部電極30之間之距離之機構。藉由變更該距離,可控制電漿之密度分佈。
支持體36將頂板34裝卸自如地支持。支持體36例如由鋁等導電性材料形成。於支持體36之內部,設有氣體擴散室36a。複數個氣體孔36b自氣體擴散室36a向下方延伸。複數個氣體孔36b分別與複數個氣體噴出孔34a連通。於支持體36形成有氣體導入口36c。氣體導入口36c連接於氣體擴散室36a。於氣體導入口36c連接有氣體供給管38。
於氣體供給管38,經由閥群41、流量控制器群42及閥群43連接有氣體源群40。閥群41、流量控制器群42及閥群43構成氣體供給部。氣體供給部可進而包含氣體源群40。氣體源群40包含複數個氣體源。閥群41及閥群43之各者包含複數個閥(例如開關閥)。流量控制器群42包含複數個流量控制器。流量控制器群42之複數個流量控制器之各者為質量流量控制器或壓力控制式流量控制器。氣體源群40之複數個氣體源之各者經由閥群41之對應之閥、流量控制器群42之對應之流量控制器、及閥群43之對應之閥而連接於氣體供給管38。電漿處理裝置1可將來自氣體源群40之複數個氣體源中之經選擇之一個以上氣體源之氣體,以個別調整後之流量供給至內部空間10s。
於基板支持器16或支持部17與腔室本體12之側壁之間,設有擋板48。擋板48例如可藉由於鋁製之構件被覆氧化釔等陶瓷而構成。於該擋板48形成有多個貫通孔。於擋板48之下方,排氣管52連接於腔室本體12之底部。於該排氣管52連接有排氣裝置50。排氣裝置50具有自動壓力控制閥等壓力控制器、及渦輪分子泵等真空泵,可減小內部空間10s之壓力。
電漿處理裝置1進而具備高頻電源61。高頻電源61為產生高頻電力HF之電源。高頻電力HF用於由腔室10內之氣體生成電漿。高頻電力HF之頻率為13~200 MHz之範圍內之頻率,例如40 MHz或60 MHz。高頻電源61經由匹配電路63連接於下部電極18。匹配電路63具有可變阻抗。匹配電路63之阻抗被進行調整以抑制來自高頻電源61之負載之反射。例如,匹配電路63以使高頻電源61之負載側(下部電極18側)之阻抗與高頻電源61之輸出阻抗匹配之方式對其阻抗進行調整。再者,高頻電源61可不電性連接於下部電極18,亦可經由匹配電路63連接於上部電極30。
電漿處理裝置1進而具備偏壓電源62。偏壓電源62電性連接於下部電極18。偏壓電源62產生偏壓電力BP。偏壓電力BP用於將離子饋入基板W。偏壓電力BP以如下方式設定,即,於由第2頻率界定之週期內使載置於靜電吸盤20上之基板W之電位發生變動。第2頻率低於第1頻率。
於一實施方式中,偏壓電力BP可為具有第2頻率之高頻電力。於該實施方式中,偏壓電力BP之頻率為50 kHz以上、30 MHz以下之範圍內之頻率,例如為400 kHz。於該實施方式中,偏壓電源62經由匹配電路64連接於下部電極18。匹配電路64具有可變阻抗。匹配電路64之阻抗被進行調整以抑制來自偏壓電源62之負載之反射。例如,匹配電路64以使偏壓電源62之負載側(下部電極18側)之阻抗與偏壓電源62之輸出阻抗匹配之方式對其阻抗進行調整。
於另一實施方式中,偏壓電源62可以如下方式構成:將負極性直流電壓之脈衝作為偏壓電力BP斷續或週期性施加於下部電極18。直流電壓之脈衝能以由第2頻率界定之週期內週期性施加於下部電極18。於該實施方式中,第2頻率為50 kHz以上、27 MHz以下之範圍內之頻率,例如為400 kHz。於該實施方式中,匹配電路64可省略。
於在電漿處理裝置1中進行電漿處理,例如電漿蝕刻之情形時,向內部空間10s供給氣體。然後,藉由供給高頻電力HF及/或偏壓電力BP,而於內部空間10s中激發氣體。其結果,於內部空間10s中生成電漿。利用來自所生成之電漿之離子及/或自由基等化學物種,對基板W進行處理。
於一實施方式中,電漿處理裝置1可進而具備調整器74。調整器74以調整處於邊緣環ER上方之鞘層之上端位置之方式構成。調整器74以消除或減少處於邊緣環ER上方之鞘層之上端位置與處於基板W上方之鞘層之上端位置之差的方式,調整處於邊緣環ER上方之鞘層之上端位置。
於一實施方式中,調整器74係以對邊緣環ER施加電壓而調整邊緣環ER之電位之方式構成之電源。藉由調整器74施加於邊緣環ER之電壓可具有負極性。藉由調整器74施加於邊緣環ER之電壓可為直流電壓或高頻電壓。或者,藉由調整器74施加於邊緣環ER之電壓亦可為斷續或週期性地施加於邊緣環ER之直流電壓之脈衝。於該實施方式中,調整器74經由濾波器75及導線76連接於邊緣環ER。濾波器75係用於阻斷或減少流入調整器74之高頻電力之濾波器。
電漿處理裝置1進而具備測定器80及電性通路82。電性通路82與基板支持器16上所搭載之邊緣環ER連接或電容耦合。測定器80以如下方式構成,即,藉由經由電性通路82對基板支持器16上所搭載之邊緣環ER施加電壓,而測定邊緣環ER之電氣特性值。藉由測定器80所測定之邊緣環ER之電氣特性值係根據邊緣環ER之厚度發生變化之值。關於各種實施方式中之測定器80及電性通路82之詳細內容將於下文進行敍述。
於一實施方式中,如圖2所示,電漿處理裝置1可進而具備溫度感測器84。溫度感測器84以測定邊緣環ER之溫度之方式構成。於一例中,溫度感測器84可以測定基板支持器16內之溫度作為邊緣環ER之溫度之方式構成。於該例中,供給裝置23可根據藉由溫度感測器84所測定之溫度,來調整熱交換介質之溫度及/或流量。
控制部MC為具備處理器、記憶裝置、輸入裝置、顯示裝置等之電腦,控制電漿處理裝置1之各部。控制部MC執行記憶裝置中所記憶之控制程式,基於該記憶裝置中所記憶之製程配方資料來控制電漿處理裝置1之各部。藉由控制部MC之控制,於電漿處理裝置1中執行由製程配方資料指定之製程。下述實施方式之方法可藉由控制部MC對電漿處理裝置1之各部之控制,於電漿處理裝置1中執行。
以下,參照圖2。於一實施方式中,電性通路82與邊緣環ER電容耦合。圖2所示之電性通路82包含第1電極821及第2電極822。第1電極821及第2電極822與基板支持器16上所搭載之邊緣環ER電容耦合。第1電極821及第2電極822設於介電體部之中,該介電體部於其上局部搭載有邊緣環ER。圖3係表示第1電極及第2電極之佈局之一例之俯視圖。於圖3所示之例中,第1電極821及第2電極822設於第2區域202之本體20m之中。又,於圖3所示之例中,第1電極821及第2電極822設於相對於軸線AX對稱之位置。第1電極821及第2電極822相對於軸線AX於圓周方向上相互分離,沿該圓周方向排列。第1電極821及第2電極822之各者可為大致圓形或島狀之電極。
於一實施方式中,測定器80以求出邊緣環ER之電阻值RER 作為邊緣環ER之電氣特性值之方式構成。如圖2所示,測定器80可具有電源80p、電壓感測器80v及電流感測器80i。電壓感測器80v與電源80p及電流感測器80i並聯連接。電流感測器80i與電源80p串聯連接。測定器80可進而具有計算器80c。計算器80c例如可包含處理器及記憶體。
電源80p為交流電源或高頻電源。即,電源80p以經由電性通路82將交流電壓或高頻電壓施加於邊緣環ER之方式構成。再者,於包含電性通路82及邊緣環ER之電路未產生共振之情形時,電性通路82可具有電感器82i。電感器82i之電感可以如下方式進行調整,即,包含電性通路82及邊緣環ER之電路產生共振。於若干實施方式中,可變更高頻之頻率,測量該頻率之阻抗而算出阻抗之實部。
計算器80c以求出邊緣環ER之阻抗之實部作為邊緣環ER之電阻值RER 之方式構成。計算器80c記憶有基板支持器16上未搭載邊緣環ER時之阻抗Z1 。又,計算器80c求出基板支持器16上搭載有邊緣環ER時之阻抗Z2 。計算器80c可根據藉由電壓感測器80v所測定之電壓V及藉由電流感測器80i所測定之電流I,利用V/I而求出阻抗。
計算器80c利用下述式(1),可求出邊緣環ER之電阻值RER 、即邊緣環ER之阻抗之實部。再者,於式(1)中,Re()為求出括號內之運算結果之實部之運算。 RER =Re((Z2 ×Z1 )/(Z2 -Z1 )) …(1)
再者,計算器80c中之邊緣環ER之電阻值RER 之運算可由控制部MC執行。於該情形時,控制部MC構成測定器80之一部分。於該情形時,測定器80可不具有計算器80c。
或者,測定器80可包含網路分析儀。於該情形時,根據藉由網路分析儀所測得之阻抗Z2 及阻抗Z1 ,利用式(1)之運算求出邊緣環ER之電阻值RER 。式(1)之運算可藉由控制部MC進行。於該情形時,控制部MC構成測定器80之一部分。於該情形時,測定器80可不具有電源80p、電壓感測器80v、電流感測器80i及計算器80c。再者,測定器80可為阻抗計或具有相同功能之測定器。
邊緣環ER之電氣特性值於其具有較高之溫度依存性之情形時,可為基準溫度下之邊緣環ER之電氣特性值。於邊緣環ER之電氣特性值之溫度依存性較高之情形時,測定器80以如下方式構成,即,獲取溫度控制機構以將邊緣環ER之溫度設定為基準溫度之方式動作之狀態下的邊緣環ER之電氣特性值(例如電阻值RER )。溫度控制機構由控制部MC以減少藉由溫度感測器84測得之溫度與基準溫度之差之方式控制。於一實施方式中,溫度控制機構包含供給裝置23。
或者,於邊緣環ER之電氣特性值之溫度依存性較高之情形時,測定器80之計算器80c或控制部MC可執行藉由溫度感測器84所獲取之溫度測定值下之邊緣環ER之電氣特性值之轉換。於該轉換中,藉由溫度感測器84所獲取之溫度測定值下之邊緣環ER之電氣特性值係使用函數或表格而轉換為基準溫度下之邊緣環ER之電氣特性值。該函數或表格係預先準備,以便將藉由溫度感測器84所獲取之溫度測定值下之邊緣環ER之電氣特性值轉換為基準溫度下之邊緣環ER之電氣特性值。例如,測定器80之計算器80c或控制部MC使用預先準備之函數或表格,將式(1)之運算結果轉換為基準溫度下之邊緣環ER之電阻值RER
於一實施方式中,測定器80之計算器80c或控制部MC可以根據邊緣環ER之電氣特性值(例如電阻值RER )求出邊緣環ER之厚度之方式構成。邊緣環ER之厚度係藉由使用函數或表格,將邊緣環ER之電氣特性值轉換為邊緣環ER之厚度而求出。該函數或表格係預先準備,以便將邊緣環ER之電氣特性值轉換為邊緣環ER之厚度。於一實施方式中,測定器80之計算器80c或控制部MC可以求出邊緣環ER之厚度自邊緣環ER之初始厚度減少之量的方式構成。
於一實施方式中,控制部MC為了抑制於基板支持器16上所載置之基板W之邊緣形成的開口之傾斜,而控制調整器74。控制部MC根據邊緣環ER之電氣特性值(例如電阻值RER )、邊緣環ER之厚度、或邊緣環ER之厚度之減少量而控制調整器74。例如,控制部MC使用函數或表格,決定與邊緣環ER之電氣特性值(例如電阻值RER )、邊緣環ER之厚度、或邊緣環ER之厚度之減少量相應的邊緣環ER之電位。該函數或表格係預先準備,以便決定與邊緣環ER之電氣特性值(例如電阻值RER )、邊緣環ER之厚度、或邊緣環ER之厚度之減少量對應的邊緣環ER之電位。控制部MC以如下方式控制調整器74,即,將對邊緣環ER設定所決定之電位的電壓施加於邊緣環ER。於另一例中,可根據邊緣環ER之電氣特性值(例如電阻值RER )、邊緣環ER之厚度、或邊緣環ER之厚度之減少量,調整電漿密度之分佈。可對電漿處理裝置之上部電極與下部電極間之距離進行調整而控制電漿密度之分佈。
以下,對另一實施方式之第1電極及第2電極進行說明。圖4係表示另一實施方式之包含第1電極及第2電極之電性通路之圖。圖5係表示第1電極及第2電極之佈局之另一例之俯視圖。圖4及圖5所示之包含第1電極821及第2電極822之電性通路82可於電漿處理裝置1中採用。如圖4及圖5所示,第1電極821及第2電極822各自具有大致環形狀,可繞軸線AX於圓周方向上延伸。於圖示之例中,第1電極821於第2電極822之外側延伸。第1電極821及第2電極822設於靜電吸盤20之第2區域202內且本體20m之中。
以下,參照圖6。圖6係表示另一例示性實施方式之基板支持器之圖。圖6所示之基板支持器16可於電漿處理裝置1中採用。於圖6所示之基板支持器16中,第1電極821及第2電極822以與圖4及圖5所示之基板支持器16中之第1電極821及第2電極822相同之佈局配置。於圖6所示之基板支持器16中,第2區域202構成為用於保持邊緣環ER之靜電吸盤。即,於圖6所示之基板支持器16中,第1電極821及第2電極822構成靜電吸盤中之雙極電極。換言之,用於在第2區域202與邊緣環ER之間產生靜電引力之兩個電極(821、822)兼用作為了求出邊緣環ER之電氣特性值而經由其等對邊緣環ER施加電壓之兩個電極。
於圖6所示之基板支持器16中,第1電極821電性連接於直流電源21p。於第1電極821與直流電源21p之間,可連接有濾波器21f及開關21s。濾波器21f為低通濾波器。第2電極822電性連接於直流電源22p。於第2電極822與直流電源22p之間,可連接有濾波器22f及開關22s。濾波器22f為低通濾波器。
以第1電極821之電位與第2電極822之電位互不相同之方式,自直流電源21p對第1電極821施加直流電壓,自直流電源22p對第2電極822施加直流電壓。其結果,於第2區域202與邊緣環ER之間產生靜電引力。邊緣環ER由所產生之靜電引力吸引至第2區域202,由第2區域202保持。再者,第1電極821之電位與第2電極822之電位可利用一個直流電源設定。又,第2區域202可用作單極之靜電吸盤。即,可自一個以上之直流電源對第1電極821及第2電極822施加相同之電壓。
以下,參照圖7及圖8。圖7係表示又一實施方式之包含第1電極及第2電極之電性通路之圖。圖8係表示第1電極及第2電極之佈局之又一例之俯視圖。圖7及圖8所示之包含第1電極821及第2電極822之電性通路82可於電漿處理裝置1中採用。如圖7及圖8所示,第1電極821及第2電極822設於絕緣區域27中。邊緣環ER部分配置於絕緣區域27上且第1電極821及第2電極822之上方。圖7及圖8所示之第1電極821及第2電極822可與圖3所示之第1電極821及第2電極822同樣地配置於相對於軸線AX對稱之位置。或者,第1電極821及第2電極822設於絕緣區域27內,且與圖4、圖5、及圖6所示之第1電極821及第2電極822同樣地具有大致環形狀,可繞軸線AX於圓周方向上延伸。
以下,參照圖9及圖10。圖9係表示又一例示性實施方式之基板支持器、電性通路及測定器之圖。圖10係表示第1接點及第2接點之佈局之一例之俯視圖。圖9及圖10所示之基板支持器16、電性通路82及測定器80可於電漿處理裝置1中採用。於該情形時,電漿處理裝置1同樣利用藉由圖9所示之測定器80求出之邊緣環ER之電氣特性值。以下,對具備圖9及圖10所示之基板支持器16、電性通路82及測定器80之電漿處理裝置1與上述實施方式之電漿處理裝置1之不同點進行說明。
圖9所示之測定器80以如下方式構成,即,藉由經由連接於邊緣環ER之電性通路82對邊緣環ER施加直流電壓而測定邊緣環ER之電氣特性值。
如圖9及圖10所示,電性通路82包含第1接點82a及第2接點82b。第1接點82a及第2接點82b各自與邊緣環ER接觸。於一實施方式中,如圖10所示,第1接點82a及第2接點82b可於相對於邊緣環ER之中心軸線對稱之位置與邊緣環ER接觸。即,第1接點82a及第2接點82b設於相對於軸線AX對稱之位置。第1接點82a及第2接點82b可設於絕緣區域27或第2區域202上。
如圖9所示,測定器80可具有電源80p、電壓感測器80v及電流感測器80i。電源80p可為直流電源。即,電源80p以經由電性通路82將直流電壓施加於邊緣環ER之方式構成。電流感測器80i設於電性通路82上,與電源80p串聯連接。電流感測器80i以如下方式構成,即,根據經由電性通路82自電源80p施加之電壓而測定流經邊緣環ER之電流的電流值。電壓感測器80v以根據自電源80p施加之電壓測定邊緣環ER產生之電位差之方式構成。該電位差為第1接點82a與第2接點82b之間之電位差。
圖9所示之測定器80可進而具有計算器80c。計算器80c例如可包含處理器及記憶體。於圖9所示之測定器80中,計算器80c以求出邊緣環ER之電阻值作為邊緣環ER之電氣特性值之方式構成。具體而言,計算器80c可根據藉由電壓感測器80v所測定之電壓V(電位差)及藉由電流感測器80i所測定之電流I,利用V/I求出邊緣環ER之電阻值。再者,計算器80c中之邊緣環ER之電阻值之運算可由控制部MC執行。於該情形時,控制部MC構成測定器80之一部分。於該情形時,測定器80可不具有計算器80c。又,電壓感測器80v亦可測定設於第1接點82a附近之另一接點與設於第2接點82b附近之另一接點之間之電位差。即,測定器80可利用四端子法求出邊緣環ER之電阻值。根據四端子法,於邊緣環ER之電阻值之測定中,可抑制電性通路82之電阻及將電壓感測器80v與邊緣環ER互連接之配線之電阻的影響。
以下,參照圖11及圖12。圖11係表示又一例示性實施方式之測定器之圖。圖12係表示自又一例示性實施方式之測定器之兩個電壓感測器分別延伸之電性通路與邊緣環之接點之佈局的圖。圖11及圖12所示之測定器及電性通路之構成可於電漿處理裝置1中採用。以下,對具備圖11所示之測定器及電性通路之電漿處理裝置1與具備圖9所示之測定器及電性通路之電漿處理裝置1之不同點進行說明。
圖11所示之測定器80具有第1電壓感測器80v1及第2電壓感測器80v2代替電壓感測器80v。測定器80可使用第1電壓感測器80v1及第2電壓感測器80v2,藉由四端子法測定邊緣環ER之電阻值。
第1電壓感測器80v1以如下方式構成,即,測定相對於包含第1接點82a、第2接點82b及邊緣環ER之中心軸線(或軸線AX)之面而於一側延伸之邊緣環之第1部分中之第1電位差。第2電壓感測器80v2以如下方式構成,即,測定相對於該面而於另一側延伸之邊緣環ER之第2部分中之第2電位差。
第1部分之電位差為接點82c與接點82d之間之電位差。接點82c及接點82d包含於自第1電壓感測器80v1延伸至邊緣環ER之電性通路。接點82c及接點82d與邊緣環ER接觸。接點82c及接點82d可設於絕緣區域27或第2區域202上。
第2部分之電位差為接點82e與接點82f之間之電位差。接點82e及接點82f包含於自第2電壓感測器80v2延伸至邊緣環ER之電性通路。接點82e及接點82f與邊緣環ER接觸。接點82e及接點82f可設於絕緣區域27或第2區域202上。接點82c及接點82f可設於相對於邊緣環ER之中心軸線或軸線AX對稱之位置。又,接點82d及接點82e可設於相對於邊緣環ER之中心軸線或軸線AX對稱之位置。
接點82c及接點82d可設於相對於以下所述之面對稱之位置,上述面係指包含邊緣環ER之中心軸線或軸線AX,且和連結第1接點82a與第2接點82b之直線正交之面。又,接點82e及接點82f可設於相對於以下所述之面對稱之位置,上述面係指包含邊緣環ER之中心軸線或軸線AX,且和連結第1接點82a與第2接點82b之直線正交之面。
測定器80之計算器80c或控制部MC以根據第1電位差與第2電位差之平均值及藉由電流感測器80i所測定之電流值,而求出邊緣環ER之電阻值之方式構成。再者,測定器80之計算器80c或控制部MC可根據第1電位差、接點82c與接點82d之間之距離(圓周方向上之距離)、及藉由電流感測器80i所測定之電流值,而求出邊緣環ER之第1比電阻。又,測定器80之計算器80c或控制部MC亦可根據第2電位差、接點82e與接點82f之間之距離(圓周方向上之距離)、及藉由電流感測器80i所測定之電流值,而求出邊緣環ER之第2比電阻。又,測定器80之計算器80c或控制部MC可求出第1比電阻與第2比電阻之平均值作為邊緣環ER之電氣特性值。於該情形時,接點82c及接點82f可設於相對於邊緣環ER之中心軸線或軸線AX非對稱之位置。又,接點82d及接點82e可設於相對於邊緣環ER之中心軸線或軸線AX非對稱之位置。
以下,參照圖13及圖14。圖13係表示又一例示性實施方式之電性通路之圖。圖14係表示又一例示性實施方式之電性通路之俯視圖。圖13及圖14所示之電性通路之構成可於電漿處理裝置1中採用。以下,對具備圖13及14所示之電性通路之電漿處理裝置1與具備圖9所示之電性通路之電漿處理裝置1之不同點進行說明。
圖13及圖14所示之電性通路82包含第1開關SW1及第2開關SW2。第1開關SW1包含第1端子、第2端子及第3端子。第1開關SW1將第1端子選擇性連接於第2端子或第3端子。第1開關SW1可由控制部MC控制。第1開關SW1之第1端子連接於第1接點82a。第1開關SW1之第2端子連接於電源80p。第1開關SW1之第3端子連接於導線76。
第2開關SW2包含第1端子、第2端子及第3端子。第2開關SW2將第1端子選擇性連接於第2端子或第3端子。第2開關SW2可由控制部MC控制。第2開關SW2之第1端子連接於第2接點82b。第2開關SW2之第2端子連接於電源80p。第2開關SW2之第3端子連接於導線76。
如圖14所示,導線76之一部分可為環狀配線。即,導線76可包含具有環形狀且繞軸線AX於圓周方向上延伸之環狀配線。導線76可進而包含一個以上之開關SW3及一個以上之接點76c。一個以上之接點76c之各者為導線76相對於邊緣環ER之接點。一個以上之開關SW3之各者連接於環狀配線與對應之接點76c之間。若一個以上之開關SW3之各者被設定為導通狀態,則環狀配線與對應之接點76c連接。若一個以上之開關SW3之各者被設定為非導通狀態,則環狀配線與對應之接點76c之間之連接被切斷。一個以上之開關SW3可由控制部MC控制。
第1開關SW1、第2開關SW2、及一個以上之開關SW3可繞軸線AX沿圓周方向等間隔排列。又,第1接點82a、第2接點82b、及一個以上之接點76c可繞軸線AX沿圓周方向等間隔排列。又,自第1開關SW1、第2開關SW2、及一個以上之開關SW3之各者延伸之配線與環狀配線之間之連接點可繞軸線AX沿圓周方向等間隔排列。
根據圖13及圖14所示之構成,調整器74可經由能將測定器80連接於邊緣環ER之電性通路82之第1接點82a及第2接點82b,對邊緣環ER施加電壓。
以下,參照圖15。圖15係表示又一例示性實施方式之調整器及邊緣環之圖。電漿處理裝置1可具備圖15所示之調整器74代替上述實施方式之調整器74。圖15所示之調整器74可與圖15所示之邊緣環ER一起被採用。
圖15所示之邊緣環ER具有第1環狀部ER1及第2環狀部ER2。第1環狀部ER1及第2環狀部ER2互相分離。第1環狀部ER1形成為環狀且形成為板狀,以繞軸線AX延伸之方式搭載於第2區域202上。基板W以其邊緣位於第1環狀部ER1之上或上方之方式搭載於第1區域201上。第2環狀部ER2形成為環狀且形成為板狀,以繞軸線AX延伸之方式搭載於第2區域202上。第2環狀部ER2於徑向上位於第1環狀部ER1之外側。第2環狀部ER2之內側端面可面對基板W之邊緣之端面。
圖15所示之調整器74係以如下方式構成之移動裝置,即,為了調整邊緣環ER之上表面於鉛直方向上之位置而使邊緣環ER向上方移動。具體而言,調整器74如下方式構成,即,為了調整第2環狀部ER2之上表面於鉛直方向上之位置而使第2環狀部ER2向上方移動。於一例中,調整器74包含驅動裝置74a及軸74b。軸74b支持第2環狀部ER2,自第2環狀部ER2向下方延伸。驅動裝置74a以產生用於使第2環狀部ER2經由軸74b沿鉛直方向移動之驅動力之方式構成。
控制部MC可控制圖15所示之調整器74。具體而言,控制部MC為了抑制於基板支持器16上所載置之基板W之邊緣形成之開口的傾斜,而控制調整器74。控制部MC根據邊緣環ER之電氣特性值、邊緣環ER之厚度、或邊緣環ER之厚度之減少量,控制調整器74。例如,控制部MC使用函數或表格,決定與邊緣環ER之電氣特性值、邊緣環ER之厚度、或邊緣環ER之厚度之減少量相應的邊緣環ER(第2環狀部ER2)之上表面之高度方向之位置。該函數或表格係預先準備,以便決定與邊緣環ER之電氣特性值、邊緣環ER之厚度、或邊緣環ER之厚度之減少量對應的邊緣環ER(第2環狀部ER2)之上表面之高度方向之位置。控制部MC以將邊緣環ER(第2環狀部ER2)之上表面之高度方向之位置設定為所決定之高度方向之位置之方式,控制調整器74(例如其驅動裝置74a)。
圖16係表示又一例示性實施方式之調整器及邊緣環之圖。圖16所示之邊緣環ER可代替圖15所示之邊緣環ER,與調整器74一起被採用。圖16所示之邊緣環ER具有第1環狀部ER1及第2環狀部ER2。於圖16所示之邊緣環ER中,第1環狀部ER1具有內周部及外周部。內周部之上表面之鉛直方向上之位置低於外周部之上表面於鉛直方向上之高度方向之位置。基板W以其邊緣位於第1環狀部ER1之內周部之上或上方之方式搭載於第1區域201上。於圖16所示之邊緣環ER中,第2環狀部ER2以包圍基板W之邊緣之方式,配置於第1環狀部ER1之內周部上。即,於圖16所示之邊緣環ER中,第2環狀部ER2配置於第1環狀部ER1之外周部之內側。於使用圖16所示之邊緣環ER之情形時,調整器74之軸74b自第2環狀部ER2貫通第1環狀部ER1之內周部向下方延伸。於使用圖16所示之邊緣環ER之情形時,調整器74設定第2環狀部ER2之高度方向之位置作為邊緣環ER之上表面之高度方向之位置。
於上述各種實施方式之電漿處理裝置中,提供於邊緣環ER搭載於基板支持器16上時,與邊緣環ER連接或電容耦合之電性通路82。測定器80藉由經由電性通路82對邊緣環施加電壓,而測定根據邊緣環ER之厚度發生變化之邊緣環ER之電氣特性值。因此,可求出反映邊緣環ER之厚度之值。
以下,參照圖17。圖17係一例示性實施方式之方法之流程圖。圖17所示之方法MT可使用上述各種實施方式中之任一電漿處理裝置1執行。該方法MT包含步驟ST5及步驟ST6。步驟ST5及步驟ST6構成一例示性實施方式之測定方法。
方法MT可於步驟ST1開始。於步驟ST1中,測定邊緣環ER之初始厚度。邊緣環ER之初始厚度並無限定,可藉由諸如游標卡尺或測微計之測定器測定。
於方法MT中,繼步驟ST1之後,可執行步驟ST2。於步驟ST2中,將邊緣環ER搭載於基板支持器16上。邊緣環ER可由搬送機械手搬送至腔室10內而搭載於基板支持器16上。搬送機械手由控制部MC控制。
於方法MT中,繼步驟ST2之後,可執行步驟ST3。於步驟ST3中,測定邊緣環ER之初始電氣特性值。邊緣環ER之初始電氣特性值係於基板支持器16上搭載有邊緣環ER之狀態下,藉由測定器80測定。
於方法MT中,隨後執行步驟ST4。步驟ST4於如下狀態下執行:基板支持器16上搭載有邊緣環ER,於由邊緣環ER包圍之區域內且於基板支持器16上搭載有基板W。於步驟ST4中,執行電漿處理。步驟ST4之電漿處理可為電漿蝕刻。於步驟ST4中,於腔室10內由處理氣體形成電漿。於步驟ST4中,利用來自所生成之電漿之化學物種,處理基板W(例如進行蝕刻)。於步驟ST4中,控制部MC以將處理氣體供給至腔室10內之方式控制氣體供給部。於步驟ST4中,控制部MC以將腔室10內之氣體之壓力設定為指定之壓力之方式控制排氣裝置50。於步驟ST4中,控制部MC以供給高頻電力HF及/或偏壓電力BP之方式控制高頻電源61及/或偏壓電源62。
於方法MT中,隨後執行步驟ST5。步驟ST5例如於未執行步驟ST4之電漿處理時,即於電漿處理裝置1處於空閒狀態時執行。於步驟ST5中,自測定器80經由電性通路82對邊緣環ER施加電壓。如上所述,自測定器80施加於邊緣環ER之電壓為直流電壓、交流電壓或高頻電壓。步驟ST6係於在步驟ST5中對邊緣環ER施加電壓時執行。於步驟ST6中,對邊緣環ER施加電壓時之邊緣環ER之電氣特性值係藉由測定器80測定。邊緣環ER之電氣特性值係於基板支持器16上搭載有邊緣環ER之狀態下測定。
再者,如上所述,於邊緣環ER之電氣特性值之溫度依存性較高之情形時,步驟ST5及步驟ST6可於溫度控制機構以將邊緣環ER之溫度設定為基準溫度之方式動作之狀態下獲取。或者,如上所述,於邊緣環ER之電氣特性值之溫度依存性較高之情形時,藉由溫度感測器84獲取之溫度測定值下之邊緣環ER之電氣特性值可轉換為基準溫度下之邊緣環ER之電氣特性值。此處之轉換中,如上所述,使用預先準備之函數或表格。
於方法MT中,隨後可執行步驟ST7。於步驟ST7中,獲取邊緣環ER之厚度或邊緣環ER之厚度之減少量。如上所述,邊緣環ER之厚度係藉由使用預先準備之函數或表格,將邊緣環ER之電氣特性值繼續轉換而求出。又,如上所述,邊緣環ER之厚度之減少量係藉由自步驟ST1中所測得之邊緣環ER之初始厚度減去步驟ST7中所求出之邊緣環ER之厚度而求出。
於後續之步驟ST8中,判定是否應該更換邊緣環ER。於步驟ST8中,將步驟ST6中所測得之邊緣環ER之電氣特性值、步驟ST7中所獲取之邊緣環ER之厚度、或步驟ST7中所獲取之邊緣環ER之厚度之減少量與閾值進行比較。於步驟ST8中之比較結果為,判定邊緣環ER消耗至應更換之程度之情形時,更換邊緣環ER,重複進行來自步驟ST1之處理。另一方面,於步驟ST8中之比較結果為,判定無需更換邊緣環ER之情形時,執行步驟ST9。步驟ST8之判定可藉由控制部MC執行。
於步驟ST9中,判定是否需要利用調整器74對處於邊緣環ER上方之鞘層之上端位置進行調整。於步驟ST9中,將步驟ST6中所測得之邊緣環ER之電氣特性值、步驟ST7中所獲取之邊緣環ER之厚度、或步驟ST7中所獲取之邊緣環ER之厚度之減少量與另一閾值進行比較。於步驟ST9中之比較結果為,判定於步驟ST4之電漿處理中在基板支持器16上所載置之基板W之邊緣形成了具有可容許之傾斜之開口之情形時,執行步驟ST4。另一方面,於步驟ST9中之比較之結果為,判定於步驟ST4之電漿處理中在基板支持器16上所載置之基板W之邊緣形成了具有不可容許之傾斜之開口之情形時,執行步驟ST10。再者,步驟ST9之判定可藉由控制部MC執行。
於步驟ST10中,決定修正值。修正值可藉由控制部MC而求出。修正值為後續之步驟ST11中藉由調整器74設定為邊緣環ER之電位或步驟ST11中藉由調整器74設定之邊緣環ER之上表面之高度方向之位置。如上所述,修正值係使用預先準備之函數或表格,根據邊緣環ER之電氣特性值(例如電阻值RER )、邊緣環ER之厚度、或邊緣環ER之厚度之減少量而決定。
於後續之步驟ST11中,使用步驟ST10中所決定之修正值,藉由控制部MC控制調整器74。例如,以對邊緣環ER設定作為修正值之電位之方式控制調整器74。或者,以將邊緣環ER之上表面之高度方向之位置設定為作為修正值之高度方向之位置之方式,控制調整器74。步驟S11之後,再次執行步驟ST4。步驟ST4係於在步驟ST11中調整器74得到控制之狀態下執行。
以上,對各種例示性實施方式進行了說明,但並不限定於上述例示性實施方式,亦可進行各種追加、省略、置換及變更。又,可組合不同實施方式中之要素而形成其他實施方式。
另一實施方式之電漿處理裝置可為感應耦合型電漿處理裝置。又一實施方式之電漿處理裝置可為使用微波等表面波生成電漿之電漿處理裝置。又,第1區域201及第2區域202可分別構成為不同之獨立之靜電吸盤。
又,另一實施方式之電漿處理裝置亦可具備對邊緣環ER上方之電漿密度及/或基板W上方之電漿密度進行調整之機構來代替調整器74。該機構可由控制部MC根據邊緣環ER之電氣特性值、邊緣環ER之厚度、或邊緣環ER之厚度之減少量加以控制。
根據以上之說明,應理解本發明之各種實施方式係以說明為目的於本說明書中進行說明,可不脫離本發明之範圍及主旨而進行各種變更。因此,本說明書中所揭示之各種實施方式並不意圖限定,真正之範圍及主旨由隨附之申請專利範圍表示。
1:電漿處理裝置 10:腔室 10s:內部空間 12:腔室本體 12g:閘閥 12p:通路 16:基板支持器 17:支持部 18:下部電極 18f:流路 20:靜電吸盤 20e:電極 20m:本體 20p:直流電源 20s:開關 21f:濾波器 21p:直流電源 21s:開關 22f:濾波器 22p:直流電源 22s:開關 23:供給裝置 23a:配管 23b:配管 25:氣體供給管線 27:絕緣區域 30:上部電極 32:構件 34:頂板 34a:氣體噴出孔 36:支持體 36a:氣體擴散室 36b:氣體孔 36c:氣體導入口 38:氣體供給管 40:氣體源群 41:閥群 42:流量控制器群 43:閥群 48:擋板 50:排氣裝置 52:排氣管 61:高頻電源 62:偏壓電源 63:匹配電路 64:匹配電路 74:調整器 74a:驅動裝置 74b:軸 75:濾波器 76:導線 76c:接點 80:測定器 80c:計算器 80i:電流感測器 80p:電源 80v:電壓感測器 80v1:第1電壓感測器 80v2:第2電壓感測器 82:電性通路 82a:第1接點 82b:第2接點 82c:接點 82d:接點 82e:接點 82f:接點 82i:電感器 84:溫度感測器 201:第1區域 202:第2區域 821:第1電極 822:第2電極 AX:軸線 BP:偏壓電力 ER:邊緣環 ER1:第1環狀部 ER2:第2環狀部 HF:高頻電力 MC:控制部 SW1:第1開關 SW2:第2開關 SW3:開關 W:基板
圖1係概略性表示一例示性實施方式之電漿處理裝置之圖。 圖2係表示一例示性實施方式之基板支持器、電性通路及測定器之圖。 圖3係表示第1電極及第2電極之佈局之一例之俯視圖。 圖4係表示另一實施方式之包含第1電極及第2電極之電性通路之圖。 圖5係表示第1電極及第2電極之佈局之另一例之俯視圖。 圖6係表示另一例示性實施方式之基板支持器之圖。 圖7係表示又一實施方式之包含第1電極及第2電極之電性通路之圖。 圖8係表示第1電極及第2電極之佈局之又一例之俯視圖。 圖9係表示又一例示性實施方式之基板支持器、電性通路及測定器之圖。 圖10係表示第1接點及第2接點之佈局之一例之俯視圖。 圖11係表示又一例示性實施方式之測定器之圖。 圖12係表示自又一例示性實施方式之測定器之兩個電壓感測器分別延伸之電性通路與邊緣環之接點之佈局的圖。 圖13係表示又一例示性實施方式之電性通路之圖。 圖14係表示又一例示性實施方式之電性通路之俯視圖。 圖15係表示又一例示性實施方式之調整器及邊緣環之圖。 圖16係表示又一例示性實施方式之調整器及邊緣環之圖。 圖17係一例示性實施方式之方法之流程圖。
1:電漿處理裝置
10:腔室
10s:內部空間
12:腔室本體
12g:閘閥
12p:通路
16:基板支持器
17:支持部
18:下部電極
18f:流路
20:靜電吸盤
23:供給裝置
23a:配管
23b:配管
25:氣體供給管線
27:絕緣區域
30:上部電極
32:構件
34:頂板
34a:氣體噴出孔
36:支持體
36a:氣體擴散室
36b:氣體孔
36c:氣體導入口
38:氣體供給管
40:氣體源群
41:閥群
42:流量控制器群
43:閥群
48:擋板
50:排氣裝置
52:排氣管
61:高頻電源
62:偏壓電源
63:匹配電路
64:匹配電路
74:調整器
75:濾波器
76:導線
80:測定器
82:電性通路
AX:軸線
BP:偏壓電力
ER:邊緣環
HF:高頻電力
MC:控制部
W:基板

Claims (19)

  1. 一種電漿處理裝置,其具備: 腔室; 基板支持器,其設於上述腔室內; 電性通路,其連接於或電容耦合於上述基板支持器上所搭載之邊緣環;及 測定器,其以如下方式構成,即,藉由經由上述電性通路對搭載於上述基板支持器上之上述邊緣環施加電壓而測定該邊緣環之電氣特性值,其中該邊緣環之電氣特性值係根據上述邊緣環之厚度而發生變化。
  2. 如請求項1之電漿處理裝置,其進而具備以控制上述邊緣環之溫度之方式構成之溫度控制機構, 上述測定器以如下方式構成,即,獲取上述溫度控制機構以將上述邊緣環之溫度設定為基準溫度之方式動作之狀態下的該邊緣環之上述電氣特性值。
  3. 如請求項1之電漿處理裝置,其進而具備以獲取上述邊緣環之溫度測定值之方式構成之溫度感測器, 上述電氣特性值係基準溫度下之上述邊緣環之電氣特性值, 上述測定器以如下方式構成,即,將藉由上述溫度感測器獲取之溫度測定值下之上述邊緣環之電氣特性值轉換為上述基準溫度下之上述邊緣環之上述電氣特性值。
  4. 如請求項1至3中任一項之電漿處理裝置,其中上述測定器以如下方式構成,即,藉由經由與上述邊緣環電容耦合之上述電性通路對該邊緣環施加交流電壓或高頻電壓而測定上述電氣特性值。
  5. 如請求項4之電漿處理裝置,其中上述電氣特性值係上述邊緣環之阻抗之實部之值。
  6. 如請求項4或5之電漿處理裝置,其中上述基板支持器具有介電體部,該介電體部於其上局部搭載有上述邊緣環, 上述電性通路包含設於上述介電體部內之第1電極及第2電極, 上述測定器以經由與上述邊緣環電容耦合之上述第1電極及上述第2電極,施加上述交流電壓或上述高頻電壓之方式構成。
  7. 如請求項6之電漿處理裝置,其中上述基板支持器進而具有下部電極及設於該下部電極上之靜電吸盤, 上述介電體部於上述下部電極及上述靜電吸盤之各者與上述腔室之側壁之間,以包圍上述下部電極及上述靜電吸盤之方式延伸。
  8. 如請求項6之電漿處理裝置,其中上述基板支持器具有靜電吸盤, 上述介電體部構成上述靜電吸盤之一部分。
  9. 如請求項8之電漿處理裝置,其中上述第1電極及上述第2電極與一個以上直流電源電性連接,以於上述靜電吸盤與上述邊緣環之間產生靜電引力。
  10. 如請求項1至3中任一項之電漿處理裝置,其中上述測定器以如下方式構成,即,藉由經由連接於上述邊緣環之上述電性通路對該邊緣環施加直流電壓而測定上述電氣特性值。
  11. 如請求項10之電漿處理裝置,其中上述電氣特性值係上述邊緣環之電阻值。
  12. 如請求項11之電漿處理裝置,其中上述電性通路包含在相對於上述邊緣環之中心軸線對稱之位置與上述邊緣環接觸之第1接點及第2接點。
  13. 如請求項12之電漿處理裝置,其中上述測定器具有: 電流感測器,其設於上述電性通路上,以測定流經上述邊緣環之電流之電流值之方式構成;及 電壓感測器,其以測定上述第1接點與上述第2接點之間之上述邊緣環中之電位差的方式構成;且 以根據上述電位差及上述電流值求出上述電阻值之方式構成。
  14. 如請求項12之電漿處理裝置,其中上述測定器具有: 電流感測器,其設於上述電性通路上,以測定流經上述邊緣環之電流之電流值之方式構成; 第1電壓感測器,其以如下方式構成,即,測定相對於包含上述第1接點、上述第2接點及上述中心軸線之面而於一側延伸之上述邊緣環之第1部分中之第1電位差;及 第2電壓感測器,其以如下方式構成,即,測定相對於上述面而於另一側延伸之上述邊緣環之第2部分中之第2電位差; 該測定器以根據上述第1電位差與上述第2電位差之平均值及上述電流值求出上述電阻值之方式構成。
  15. 如請求項1至14中任一項之電漿處理裝置,其中上述測定器以根據上述電氣特性值求出上述邊緣環之厚度或該邊緣環之厚度之減少量的方式構成。
  16. 如請求項1至14中任一項之電漿處理裝置,其進而具備: 調整器,其以調整處於上述邊緣環上方之鞘層之上端位置之方式構成;及 控制部,其以如下方式構成,即,為了抑制於上述基板支持器上所載置之基板之邊緣形成之開口的傾斜,而相應於上述電氣特性值、或根據該電氣特性值求出之上述邊緣環之厚度、或者該邊緣環之厚度之減少量,來控制上述調整器。
  17. 如請求項16之電漿處理裝置,其中上述調整器由上述控制部以如下方式進行控制,即,相應於上述電氣特性值、或根據該電氣特性值求出之上述邊緣環之厚度、或者該邊緣環之厚度之減少量,對上述邊緣環之上表面之高度方向之位置或上述邊緣環之電位進行調整。
  18. 如請求項16或17之電漿處理裝置,其中上述調整器包含與上述邊緣環電性耦合以設定上述邊緣環之電位之電源, 上述電性通路包含以將上述邊緣環選擇性連接於上述電源或上述測定器之方式構成之第1開關及第2開關。
  19. 一種測定方法,其包含如下步驟: 於電漿處理裝置之腔室內對基板支持器上所搭載之邊緣環施加電壓;及 藉由對上述邊緣環施加上述電壓,而測定根據該邊緣環之厚度發生變化之該邊緣環之電氣特性值。
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