TW202132775A - 檢測片自動進片系統及其方法 - Google Patents
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Abstract
一種檢測片自動進片系統包含水平驅動機構以及垂直驅動機構,水平驅動機構包含第一軸電控滑台與第二軸電控滑台,第一軸電控滑台係配置於第二軸電控滑台之上,第一軸電控滑台之上配置有傳輸驅動帶,藉由驅動第一軸電控滑台與第二軸電控滑台可以達到水平方向的移動;其中垂直驅動機構包含第三軸電控滑台,影像擷取裝置與物鏡配置於第三軸電控滑台之上,以利於垂直方向移動。
Description
本發明涉及一種樣本檢測裝置,更詳而言之,係一種檢測片自動進片與檢測系統及其方法,實現了自動進料、退料與樣本自動辨識之技術。
近年來當應用於實驗室環境中時,細胞學者、細胞技術家及其他醫療專家根據患者細胞樣本的目視檢查對患者的病情進行醫學診斷。細胞技術亦用於檢測人體其他部位中之異常細胞及疾病。
傳統上,可藉由各種技術自患者獲得細胞樣本,包括藉由刮擦或擦拭某區域,或藉由使用針自胸腔、椎管、或其他適當的區域吸出體液。將該等細胞樣本置於溶液中,隨後收集並轉移至檢測片上,以在放大倍率下觀察。另外,可在檢測片上之細胞上塗覆固定劑及染色溶液,以為存檔目的及便於檢查而保存樣本。
一旦樣本經製備、固定及染色,則細胞技術家通常可在載物平台上放大倍率下及具有照明源之情況下人工地目視檢查該樣本,以對其上放置有樣本之整體檢測片進行初步評估。根據評估結果而提醒細胞技術家該檢測片之可能的最相關區域,從而用於仔細檢查。
然而,習知的載物平台無法精密移動,使得對準目標細胞相當困難,這過程往往需耗掉許多時間,在整體的操作速度上相當的慢;並且沒有廢片回收的機制,以至於玻片檢測之後,會有汙染之慮。因此,基於目前的市場上有應用的需求,本發明提出檢測片自動進料之系統與方法。
本發明之檢測片自動進片系統包含:檢測片驅動帶裝置,具有第一驅動帶;水平驅動機構,具有第一軸電控滑台與第二軸電控滑台,第一軸電控滑台之上配置有第二驅動帶以利於檢測片置於其上而移動,第一軸電控滑台係配置於第二軸電控滑台之上,藉由驅動第一軸電控滑台與第二軸電控滑台可以達到水平方向的移動;垂直驅動機構,具有第三軸電控滑台,以利於垂直方向移動;影像擷取裝置,配置於第三軸電控滑台之上,以擷取檢測片上之樣本的影像;物鏡,配置於第三軸電控滑台之上;以及光源,配置於該物鏡下方,以利於照光該檢測片。
根據本發明之一觀點,檢測片自動進片系統更包含一儲料槽,以承載該檢測片。其中第一軸電控滑台係透過第一馬達驅動器以驅動第一馬達而傳動第二驅動帶,而第二軸電控滑台與第三軸電控滑台係分別透過第二馬達驅動器與第三馬達驅動器以分別驅動第二馬達與第三馬達而移動。檢測片自動進片系統更包含:一電腦,一傳輸介面耦接電腦、第一馬達驅動器、第二馬達驅動器與第三馬達驅動器。檢測片自動進片系統更包含一回收槽,以回收檢測完畢之檢測片。
根據本發明之另一觀點,一種檢測片自動進片方法,包含:啟動第一驅動帶上之檢測片移動,而導入第一軸電控滑台之第二驅動帶上;接下來,驅動第一軸電控滑台之第二驅動帶與第二軸電控滑台,基於第一軸電控滑台係配置於第二軸電控滑台之上,得以使檢測片水平移動於一物鏡下方;然後,驅動第三軸電控滑台,使配置於第三軸電控滑台之上的影像擷取裝置與物鏡至一適當的位置,開啟光源照光檢測片,以影像擷取裝置擷取檢測片上待測樣本的影像;以及驅動第二軸電控滑台與第一軸電控滑台之第二驅動帶,使檢測片水平移動而移出於第二驅動帶。
根據本發明之另一觀點,檢測片自動進片方法更包含:於檢測片擺放儲料槽之前,利用一雷射雕刻機以對該檢測片進行雷射編碼;於啟動第一驅
動帶之前,確認一檢測片儲料槽之中是否有檢測片;檢測片移出於第二驅動帶至一回收槽以回收檢測完畢之該檢測片。
以上所述係用以說明本發明之目的、技術手段以及其可達成之功效,相關領域內熟悉此技術之人可以經由以下實施例之示範與伴隨之圖式說明及申請專利範圍更清楚明瞭本發明。
100:檢測片自動進片系統
102:X軸電控滑台
104:Y軸電控滑台
106:Z軸電控滑台
108:影像擷取裝置
110:物鏡
112:光源
114:檢測片儲料槽
116:檢測片驅動帶裝置
118:廢片回收槽
120、134:檢測片
122:透光區
130:雷射雕刻機
132:編碼標記
200:電腦
202:介面
204、206、208、210:馬達驅動器
206:馬達驅動器
300、302、304、306、308、310、312、314、316:步驟
320、322、324、330、332、336、338:箭頭
如下所述之對本發明的詳細描述與實施例之示意圖,應使本發明更被充分地理解;然而,應可理解此僅限於作為理解本發明應用之參考,而非限制本發明於一特定實施例之中。
第一圖顯示本發明之檢測片自動進片系統之架構示意圖。
第二圖顯示本發明之檢測片自動進片系統之功能方塊圖。
第三圖顯示本發明之檢測片自動進片之方法流程圖。
第四圖顯示本發明之檢測片自動進片系統之檢測片移動流程示意圖。
第五圖A顯示本發明之檢測片自動進片系統之進料/退料模式的滑台移動流程示意圖。
第五圖B顯示本發明之檢測片自動進片系統之檢測模式的滑台移動流程示意圖。
本發明將以較佳之實施例及觀點加以詳細敘述。下列描述提供本發明特定的施行細節,俾使閱者徹底瞭解這些實施例之實行方式。然該領域之熟
習技藝者須瞭解本發明亦可在不具備這些細節之條件下實行。此外,本發明亦可藉由其他具體實施例加以運用及實施,本說明書所闡述之各項細節亦可基於不同需求而應用,且在不悖離本發明之精神下進行各種不同的修飾或變更。本發明將以較佳實施例及觀點加以敘述,此類敘述係解釋本發明之結構,僅用以說明而非用以限制本發明之申請專利範圍。以下描述中使用之術語將以最廣義的合理方式解釋,即使其與本發明某特定實施例之細節描述一起使用。
本發明之目的在於改善習知系統的缺點,而提出檢測片自動進片系統。本發明結合影像擷取裝置,例如CCD或CMOS相機、進料驅動帶以及三軸電控滑台,以進行檢測片中寄生蟲樣本、生物細胞樣本..等微生物樣本的檢測。
本發明之發明手段:檢測片進料之前,先進行檢測片的雷射編碼打標,啟動進料驅動帶,透過電控滑台以移動驅動帶於物鏡之下,進行樣本的檢測;其中,光源配置於垂直的電控滑台下方,以提供影像擷取裝置的光感測來源;待檢測完畢,透過影像擷取裝置所取得之影像,以檢測、判讀該樣本。透過電腦人機介面結合滑動控制裝置以達到自動檢測與辨識之目的。
本發明之檢測片自動進片系統的特色包含:(1)檢測片儲料槽,偵測料量與提醒;(2)自動進退料系統,減少設備所需的空間;(3)檢測片QR code(快速響應圖碼),紀錄各別檢測片的檢測資料;(4)廢片回收,無汙染疑慮。本發明詳細的技術手段與實施方式,將詳述如後。
請參閱第一圖,其顯示本發明之檢測片自動進片系統之機構圖。在本實施例之中,檢測片自動進片系統100包含滑動控制裝置、影像擷取裝置108、物鏡110、光源112、檢測片儲料槽114、檢測片驅動帶與廢片回收槽118。檢測片儲料裝置包含檢測片儲料槽114與檢測片驅動帶,其中利用檢測片儲料槽114以容納、承載多個檢測片(堆疊於槽內),並且利用檢測片驅動帶的傳動以將檢測片導入滑動控制裝置。檢測片例如為載玻片,而驅動帶例如為皮帶或其他適當材質所製的傳輸帶。舉一實施例而言,滑動控制裝置為三維的滑動控制裝置,包含水平驅動機構與垂直驅動機構。水平驅動機構與垂直驅動機構為二個互相
獨立的驅動機構。在本實施例之中,水平驅動機構包含X軸電控滑台102與Y軸電控滑台104。其中,X軸電控滑台102為驅動帶式電控滑台,其上配置有傳輸驅動帶以利於檢測片120於其上滑動,即檢測片120透過驅動帶式電控滑台的傳動而帶動傳輸驅動帶的移動,使得檢測片120於X軸滑動。本發明之特徵之一在於X軸電控滑台102係配置(固定)於Y軸電控滑台104之上,透過Y軸電控滑台104之驅動,可以使得X軸電控滑台102於Y軸方向滑動,以達到二維移動之目的。
在本實施例之中,垂直驅動機構,包含Z軸電控滑台106,透過電性驅動可以使其於Z軸方向獨立的移動。另外,影像擷取裝置108與物鏡110配置於Z軸電控滑台106之上,藉由驅動Z軸電控滑台106於Z軸方向上、下移動,連帶的也帶動影像擷取裝置108與物鏡110於Z軸方向上、下移動,得以調整物鏡110的焦距。影像擷取裝置108例如為CCD(Charge-Coupled Device:电荷耦合元件)或CMOS相機,影像擷取裝置108包含影像感測器與鏡頭。而物鏡110係配置於影像擷取裝置108或其他的光學儀器的前端,為第一個接收到被觀測的檢測片120光線的透鏡或面鏡。另外,影像擷取裝置108所擷取到的影像,可以透過影像處理晶片作進一步的分析。
從上述可知,檢測片自動進片系統100之三維滑動控制裝置包含X軸電控滑台102、Y軸電控滑台104與Z軸電控滑台106。在一實施例之中,X軸電控滑台102、Y軸電控滑台104與Z軸電控滑台106均配置有步進馬達,來控制X軸、Y軸與Z軸方向的位移。在一實施例之中,步進馬達係帶動滾珠螺桿,而藉由滾珠螺桿以移動Y軸電控滑台104與Z軸電控滑台106;而X軸電控滑台102係透過傳輸驅動帶以移動檢測片。其中,三維滑動控制裝置的驅動方式如下所述:(1)X軸移動:透過電控的方式以驅動X軸電控滑台,而帶動傳輸驅動帶的傳動,使得於傳輸驅動帶上的檢測片120於X軸方向移動;(2)Y軸移動:透過電控的方式以驅動Y軸電控滑台,而帶動固定於Y軸電控滑台上的X軸電控滑台的移動,使得於傳輸驅動帶上的檢測片120於Y軸方向移動;(3)Z軸移動:透過電控的方式以驅動Z軸電控滑台,而影像擷取裝置108與物鏡110配置於Z軸電控滑台之上,因而影像擷取裝置108與物鏡110隨著Z軸
電控滑台的移動而於Z軸方向移動。
因而,在本發明之檢測片自動進片系統100之中,X軸電控滑台係固定於Y軸電控滑台上,檢測片120可以於水平驅動機構(包含X軸電控滑台與Y軸電控滑台)上前後左右移動(平面移動,上下不移動),定位於物鏡110之下以利於檢測,前後移動即透過X軸電控滑台而於X軸移動,而左右移動即透過Y軸電控滑台而於Y軸移動;而影像擷取裝置108與物鏡110可以於垂直驅動機構(包含Z軸電控滑台)上下移動(前後左右不移動),移動的距離與速度取決於物鏡110的放大倍率。在奈米級的精密度下,若有一點極微小的移動或震動相對上都會造成系統極大的誤差。所以,本發明之Z軸電控滑台只於垂直方向移動而水平方向不移動,且其移動端係獨立於X軸電控滑台與Y軸電控滑台而移動,即影像擷取裝置108與物鏡110係固定於Z軸電控滑台中,不會隨著X軸電控滑台與Y軸電控滑台微調位置時而移動,所以影像擷取裝置108於取像時不會因為晃動而產生誤差。
另外,在本發明之檢測片自動進片系統100之中,光源112置放於水平驅動機構之上(本實施例之中,於Y軸電控滑台之上),且位於垂直的(Z軸)電控滑台下方,以提供影像擷取裝置108的光感測來源。光源112所發出的光穿過透光區122,而照射檢測片120,經由物鏡110,再達至影像擷取裝置108以擷取檢測片120上樣本的影像。本發明之檢測片儲料槽114之中可以透過感測器以偵測檢測片的數量與提醒是否有檢測片導出。
請參閱第二圖,其顯示本發明之一實施例之檢測片自動進片系統之架構圖。在本實施例之中,電腦(或伺服器)200作為控制裝置,透過一傳輸介面(例如RS 232介面)202,以發出脈波訊號給馬達驅動器204、206、208、210。馬達驅動器206與馬達驅動器208分別電性連接Y軸電控滑台104與Z軸電控滑台106,以驅動馬達而使Y軸電控滑台104和Z軸電控滑台106分別沿著Y軸方向與Z軸方向而移動。馬達驅動器204與馬達驅動器210分別電性連接X軸電控滑台102與檢測片驅動帶裝置116,以驅動馬達而使X軸電控滑台102與檢測片驅動帶裝置116之上的傳輸驅動帶和檢測片驅動帶沿著X軸方向而移動;
其中檢測片驅動帶的傳動以導入檢測片進入X軸電控滑台102之傳輸驅動帶,再透過傳輸驅動帶帶動檢測片至適當的位置。而在訊號傳輸方面,馬達驅動器204將從電腦200所接收到的脈波訊號放大為有效訊號,以驅動馬達而使X軸電控滑台102之傳輸驅動帶傳動;另外,馬達驅動器206將從電腦200所接收到的脈波訊號放大為有效訊號,以驅動步進馬達(或伺服馬達)運動,以驅動馬達而使Y軸電控滑台104移動,結果完成系統在X軸與Y軸方向上的位移,完成電控滑台之粗調的定位。此外,馬達驅動器208將從電腦200所接收到的脈波訊號放大為有效訊號,以驅動步進馬達(或伺服馬達)運動,以驅動馬達而使Z軸電控滑台106移動,完成電控滑台之垂直方向的位移。
進一步而言,在微調的移動上,可以透過微米級或奈米級位移控制器來執行二維方向的位置微調,透過可程式控制的數位電源供應器來驅動電控滑台,而移動檢測片120,以完成影像擷取裝置108之下所見顯微視野上微調的位移。位移控制器例如為一壓電致動器,其具有一固定端及一移動端,移動端可進行二維方向的位移。而影像擷取裝置108則將影像感測器所感測之顯微視野的影像截取至電腦200,透過目視電腦200的顯示螢幕,即可以判斷是否移動到中心位置,以控制檢測物至視野中心。
請參閱第三圖與第四圖,其顯示本發明之另一實施例之檢測片自動檢測之方法流程示意圖。在一實施例之中,可以利用檢測片自動進片系統100來執行自動檢測。如第四圖所示,箭頭322與箭頭324表示檢測片從進料至出料之機構剖面圖的路徑;如第五圖所示,箭頭330、332、336與箭頭338表示檢測片從進料至出料之機構正視圖的路徑。檢測片自動檢測包含底下之步驟,首先,執行步驟300,檢測片(玻片)雷射編碼打標。舉例而言,利用一雷射雕刻機130以對檢測片134進行雷射編碼,使得每一檢測片134有其各自的編碼標記132,如第四圖所示。接下來,執行步驟302,檢測片擺放儲料槽。在步驟302之中,檢測片儲料槽114之中依序放置、堆疊多個檢測片(如箭頭320所示)。然後,執行步驟304,確認是否有檢測片。在步驟304之中,確認檢測片儲料槽114之中是否有檢測片。若確認有檢測片,則執行步驟306,啟動進料驅動帶;若確認沒有檢測片,則回到步驟302。在步驟306之中,啟動檢測片驅動帶以利於檢測片
沿著X軸方向移動而進入X軸電控滑台102,如第五圖A之箭頭330所示,表示檢測片進片。
接下來,執行步驟308,確認是否有出檢測片。在步驟308之中,確認X軸電控滑台102之傳輸驅動帶上是否有待測檢測片導入於其上。若確認有出檢測片,則執行步驟310,移動X軸、Y軸於物鏡定點;若確認沒有出檢測片,則回到步驟306。在步驟310之中,依序驅動X軸電控滑台102與Y軸電控滑台104,使得檢測片於X軸、Y軸移動(如第五圖B之箭頭332所示)於物鏡110之下某一定點位置,在此步驟之中包含位置之粗調與微調;而若確認沒有出檢測片,則繼續執行步驟306的啟動進料驅動帶,使進料驅動帶繼續傳動。然後,執行步驟312,進行檢測。在步驟312之中,驅動Z軸電控滑台106並開啟光源112使其照光於檢測片,使影像擷取裝置108得以清晰取像,透過影像擷取裝置108以擷取檢測片上待測樣本的影像。
之後,執行步驟314,確認檢測完畢否。在步驟314之中,影像擷取裝置108將影像感測器所感測之顯微視野的影像截取至電腦200,以確認是否擷取到影像。若確認已擷取到影像,表示檢測已完成,則執行步驟316,移動X軸、Y軸退片於回收槽;若確認尚未擷取到影像或影像擷取不完全或不清楚,表示檢測尚未完成,則回到步驟312。在步驟316之中,依序驅動Y軸電控滑台104與X軸電控滑台102,使得檢測片於Y軸、X軸移動,Y軸電控滑台104移動(如第五圖A之箭頭336所示)至一適當位置,X軸電控滑台102的驅動使得傳輸驅動帶上的檢測片可以往廢片回收槽118移動(如第五圖A之箭頭338所示,表示檢測片出片),以傳輸檢測完畢之檢測片到廢片回收槽118,而透過廢片回收槽118以回收檢測完畢之檢測片。
上述檢測片自動檢測的方法流程可以透過電腦200提供應用程式來輔助執行。另外,在另一實施例之中,水平驅動機構與垂直驅動機構可以透過磁控的方式來執行滑台的移動。
以上敘述係為本發明之較佳實施例。此領域之技藝者應得以領會
其係用以說明本發明而非用以限定本發明所主張之專利權利範圍。其專利保護範圍當視後附之申請專利範圍及其等同領域而定。凡熟悉此領域之技藝者,在不脫離本專利精神或範圍內,所作之更動或潤飾,均屬於本發明所揭示精神下所完成之等效改變或設計,且應包含在下述之申請專利範圍內。
100:檢測片自動進片系統
102:X軸電控滑台
104:Y軸電控滑台
106:Z軸電控滑台
108:影像擷取裝置
110:物鏡
112:光源
114:檢測片儲料槽
116:檢測片驅動帶裝置
118:廢片回收槽
120:檢測片
122:透光區
Claims (10)
- 一種檢測片自動進片系統,包含:檢測片驅動帶裝置,具有第一驅動帶;水平驅動機構,具有第一軸電控滑台與第二軸電控滑台,該第一軸電控滑台之上配置有第二驅動帶以利於檢測片置於其上而移動,該第一軸電控滑台係配置於該第二軸電控滑台之上,藉由驅動該第一軸電控滑台與該第二軸電控滑台可以達到水平方向的移動;垂直驅動機構,具有第三軸電控滑台,以利於垂直方向移動;影像擷取裝置,配置於該第三軸電控滑台之上,以擷取該檢測片上之樣本的影像;物鏡,配置於該第三軸電控滑台之上;以及光源,配至於該物鏡下方,以利於照光該檢測片。
- 如請求項1所述之檢測片自動進片系統,更包含一儲料槽,以承載該檢測片。
- 如請求項1所述之檢測片自動進片系統,其中該第一軸電控滑台係透過第一馬達驅動器以驅動第一馬達而傳動該第二驅動帶,而該第二軸電控滑台與該第三軸電控滑台係分別透過第二馬達驅動器與第三馬達驅動器以分別驅動第二馬達與第三馬達而移動。
- 如請求項3所述之檢測片自動進片系統,更包含一電腦,一傳輸介面耦接該電腦、該第一馬達驅動器、該第二馬達驅動器與該第三馬達驅動器。
- 如請求項4所述之檢測片自動進片系統,更包含一回收槽,以回收檢測完畢之該檢測片。
- 一種檢測片自動進片方法,包含:啟動第一驅動帶上之檢測片移動,而導入第一軸電控滑台之第二驅動帶上;驅動該第一軸電控滑台之該第二驅動帶與第二軸電控滑台,基於該第一軸電控滑台係配置於該第二軸電控滑台之上,得以使該檢測片水平移動於一物鏡下方;驅動第三軸電控滑台,使配置於該第三軸電控滑台之上的影像擷取裝置與該物鏡至一適當的位置,開啟光源照光該檢測片,以該影像擷取裝置擷取該檢測片上待測樣本的影像;以及驅動該第二軸電控滑台與該第一軸電控滑台之該第二驅動帶,使該檢測片水平移動而移出於該第二驅動帶。
- 如請求項6所述之檢測片自動進片方法,更包含利用一雷射雕刻機以對該檢測片進行雷射編碼。
- 如請求項6所述之檢測片自動進片方法,更包含於該啟動第一驅動帶之前,確認一檢測片儲料槽之中是否有檢測片。
- 如請求項6所述之檢測片自動進片方法,其中該第一軸電控滑台係透過第一馬達驅動器以驅動馬達而傳動該第二驅動帶,而該第二軸電控滑台與該第三軸電控滑台係分別透過第二馬達驅動器與第三馬達驅動器以分別驅動第二馬達與第三馬達而移動。
- 如請求項6所述之檢測片自動進片方法,更包含該檢測片移出於該第二驅動帶至一回收槽以回收檢測完畢之該檢測片。
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TW109106577A TW202132775A (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 檢測片自動進片系統及其方法 |
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TW109106577A TW202132775A (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 檢測片自動進片系統及其方法 |
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TW109106577A TW202132775A (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 檢測片自動進片系統及其方法 |
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2020
- 2020-02-27 TW TW109106577A patent/TW202132775A/zh unknown
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