TW202129461A - 車用電子控制單元水冷頭 - Google Patents

車用電子控制單元水冷頭 Download PDF

Info

Publication number
TW202129461A
TW202129461A TW109123397A TW109123397A TW202129461A TW 202129461 A TW202129461 A TW 202129461A TW 109123397 A TW109123397 A TW 109123397A TW 109123397 A TW109123397 A TW 109123397A TW 202129461 A TW202129461 A TW 202129461A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
heat dissipation
dissipation fin
fin group
heat
opening
Prior art date
Application number
TW109123397A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI724939B (zh
Inventor
杜博文
Original Assignee
訊凱國際股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 訊凱國際股份有限公司 filed Critical 訊凱國際股份有限公司
Application granted granted Critical
Publication of TWI724939B publication Critical patent/TWI724939B/zh
Publication of TW202129461A publication Critical patent/TW202129461A/zh

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/12—Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P5/00—Pumping cooling-air or liquid coolants
    • F01P5/10—Pumping liquid coolant; Arrangements of coolant pumps
    • F01P5/12—Pump-driving arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G06F1/20—Cooling means
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/20845—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for automotive electronic casings
    • H05K7/20872—Liquid coolant without phase change
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0028—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for cooling heat generating elements, e.g. for cooling electronic components or electric devices
    • F28D2021/0029—Heat sinks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2200/00—Indexing scheme relating to G06F1/04 - G06F1/32
    • G06F2200/20—Indexing scheme relating to G06F1/20
    • G06F2200/201—Cooling arrangements using cooling fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

提供有車用電子控制單元水冷頭。車用電子控制單元水冷頭包含安裝板、冷卻板、至少一散熱器、至少一散熱鰭片組及至少一抬升板。安裝板及冷卻板於其中界定出具有第一、第二及第三流道的冷卻腔室。冷卻流體在液體流動阻力分佈大致上為最小且均勻的狀態流過具有至少一抬升板及至少一散熱器於其中的第一及第二流道。至少一抬升板對應於至少一散熱器的升高位置，而使得冷卻流體流動的體積在抬升板係均勻的且將散熱器的厚度最小化。

Description

車用電子控制單元水冷頭
示例性實施例大致上關於熱傳導的領域，尤其是關於車用電子控制單元水冷頭。
在車輛內電子系統的運作過程中，有時需要在嚴苛的(challenging)運作條件下將處理器產生的熱量快速且有效地逸散於外，藉以將運作溫度保持於廠商所建議的範圍內。隨著這些電子系統的功能性及適用性(applicability)的增加，使得用於其中的處理器的運轉速度也隨之增加；隨著運轉速度增加及所使用的處理器的數量增加，電子系統的功耗需求(power requirement)也會增加，進而增加散熱需求(cooling requirement)。
目前已發展出數種技術以排除車輛內電子系統中的處理器產生的熱量。其中一種技術是空冷系統，其採用散熱器熱接觸處理器並將熱量從處理器排除。此外，通過散熱器的部份的空氣可將熱量從散熱器移除，進而協助提升處理器的散熱效率。然而，在具有高處理速度、使用更多數量的處理器以及輸出更多熱量等情況時，這種空冷系統將變得不那麼有效。另一個技術是液冷熱交換系統，其透過幫浦單元驅動冷卻流體在封閉系統中循環以冷卻處理器，其中封閉系統可為具有一或多個散熱器的水冷頭，且冷卻流體循環於上述散熱器。該一或多個散熱器的設置位置通常係冷卻流體涉及與熱量產生處理器熱接觸的地方。
一般來說，液冷熱交換系統的效率較空冷系統高。然而，傳統的液冷熱交換系統由如鋁製成的殼體及由如銅之另一種材料製成並設置於殼體上的一或多個散熱器，這使得用於組裝的製造步驟及次數增加，並降低良率，進而相對增加成本。。再者，由於車輛中的機械或電子元件的空間非常緊湊且侷限且其中的電子元件經調變(modulated)，因此在不改變其外部尺寸的情況下提升現有的車用液冷熱交換系統的效能係具有挑戰性的。
提供有車用電子控制單元水冷頭及水冷頭。
於一實施例中，車用電子控制單元水冷頭包含一第一散熱器、一第二散熱器、一安裝板、一冷卻板以及至少一幫浦。 第一散熱器熱接觸於一第一散熱鰭片組且第二散熱器熱接觸於一第二散熱鰭片組。於某些實施例中，第一散熱器與第二散熱器、第一導熱板與第二導熱板及第一散熱鰭片組與第二散熱鰭片組分別由銅或鋁一體製成，且第一散熱鰭片組及第二散熱鰭片組由切削法所形成。安裝板具有穿過其的一入口開孔與一出口開孔及一第一開孔與一第二開孔。當第一散熱器及第二散熱器被組裝於安裝板時，第一散熱器及第二散熱器分別固定於第一開孔與第二開孔且第一散熱鰭片組與第二散熱鰭片組向內凸出而分別穿過第一開孔與第二開孔。冷卻板具有一冷卻腔室、一隔牆及一外配合面以及位於其上的一第三散熱鰭片組及一第四散熱鰭片組。第三散熱鰭片組及第四散熱鰭片組在隔牆上相對的區域上並分別對應於第一散熱鰭片組及第二散熱鰭片組。當安裝板被組裝至冷卻板時，安裝板固定於外配合面並齊平地承靠於隔牆，進而界定出冷卻腔室的一第一流道區、一第二流道區及一第三流道區。第一流道區於入口開孔的形狀似漏斗且延伸至隔牆的一端及第一散熱鰭片組並延伸於第三散熱鰭片組中。第二流道區於出口開孔的形狀似扭曲狀且延伸至隔牆的一端及第二散熱鰭片組與第四散熱鰭片組。第三流道區分別連通於第一流道區及第二流道區。於組裝過程中，至少一幫浦用於經由入口開孔及出口開孔將一冷卻液循環通過第一流道區、第二流道區及第三流道區。
於某些實施例中，第一散熱鰭片組、第二散熱鰭片組、第三散熱鰭片組及第四散熱鰭片組各包含多個縱向平行皺褶結構，縱向平行皺褶結構之間分別界定出多個散熱鰭片流道。第一散熱鰭片組及第三散熱鰭片組從隔牆的那端延伸至第一流道區的冷卻腔室的一側牆。第二散熱鰭片組及第四散熱鰭片組從隔牆的那端延伸至第二流道區的冷卻腔室的一側牆。
於某些實施例中，第一散熱鰭片組的形狀為L形且第三散熱鰭片組的形狀為L形。當第一散熱鰭片組被安裝而對應於第三散熱鰭片組時，第三散熱鰭片組的一正交端部份地延伸到第三流道區中，而使得第三散熱鰭片組的一冷卻液流動距離大於第一散熱鰭片組的一冷卻液流動距離，進而在其一端增加冷卻液流速。
於某些實施例中，安裝板的第一開孔及第二開孔分別更於其周圍包含一升高周緣，且冷卻板更包含位於其上的一第一抬升板及一第二抬升板。第一抬升板及第二抬升板的形狀分別對應於第一散熱鰭片組及第二散熱鰭片組的形狀。第一抬升板及第二抬升板的厚度分別對應於第一開孔及第二開孔的升高周緣的升高程度。
於某些實施例中，第一散熱器與第二散熱器、第一導熱板與第二導熱板及第一散熱鰭片組與第二散熱鰭片組由銅或鋁製成且第一散熱鰭片組與第二散熱鰭片組藉由摺合法所形成並分別接附於第一抬升板及第二抬升板。
於某些實施例中，安裝板及冷卻板皆由鋁製成。
於某些實施例中，車用電子控制單元水冷頭更包含一架體而使得車用電子控制單元水冷頭用於緊固於其上。
以下參照幫浦單元、流體儲存槽(fluid reservoir)、冷排(radiator)、水冷頭及液冷系統的具體示例描述相關於熱交換系統的各種原理，這些具體示例包含實施創新概念的幫浦單元、流體儲存槽、冷排及水冷頭的佈置及示例。具體來說但並不以此為限地，這種創新的原理之描述方式係相關於所選擇的幫浦單元、流體儲存槽、冷排、水冷頭及液冷系統的示例以及為了簡潔及請處而沒有詳細描述的習知功能或構造(construction)。此外，一或多個所揭露的原理可共用於幫浦單元、流體儲存槽、冷排、水冷頭及液冷系統的各種其他實施例中以達成各種所需的結果、特性及/或效能規範。
因此，跟於此討論的具體示例具有不同屬性(attribute)的幫浦單元、流體儲存槽、冷排、水冷頭及液冷系統能實施一或多個創新的原理，且能使用於沒有於此詳細說明的應用中。因此，熟悉本領域技藝者在閱讀本揭露後將理解到幫浦單元、流體儲存槽、冷排、水冷頭及液冷系統沒有於此詳細描述的實施例也屬於本發明的範疇。
於此揭露的示例性實施例相關於車用電子控制單元水冷頭。車用電子控制單元水冷頭將電子系統中的一或多個熱量產生裝置產生的熱量排除。熱量產生裝置包含但不限於安裝在主電路板及/或擴充卡或相似物上的一或多個中央處理器(central processing unit，CPU)、中央處理器晶片組(chipset)、一或多個圖形處理器(graphics processing unit，GPUs)，及/或一或多個物理處理器(physics processing unit，PPU)。
車用電子控制單元水冷頭用以緊固於架體或作為電子系統中包含於車輛中待冷卻的熱量產生裝置的一部份。車用電子控制單元水冷頭包含至少一基於液體的冷卻迴路。各個冷卻迴路包含至少一熱交換區，且熱交換區中包含至少一散熱器。根據應用方式，冷卻迴路中也能包含具有內建流體箱的冷排。冷卻迴路中的元件透過多個流體導管(fluid conduit)耦接。熱量產生裝置產生的熱量傳導至在冷卻迴路中流經至少一熱交換幫浦之冷卻液。
圖1A為根據一示例性實施例之具有架體的車用電子控制單元水冷頭的示意性立體圖。圖1B為圖1A中根據示例性實施例之車用電子控制單元水冷頭的示意性上視圖。圖1C為圖1A中根據示例性實施例之車用電子控制單元水冷頭的示意性下視圖。圖2A為根據一示例性實施例的具有架體之車用電子控制單元水冷頭的分解圖。圖2B為圖2A中根據示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭之冷卻板的內腔體表面及安裝板的內表面之示意性立體圖。圖2C繪示圖2A中根據示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭的內部之中央開孔。請參閱圖1A至圖2C，提供有一車用電子控制單元水冷頭100，其包含一安裝板180、一冷卻板110、至少一散熱器(一第一散熱器178及一第二散熱器164)、至少一組散熱鰭片組(一第一散熱鰭片組138、一第二散熱鰭片組134、一第三散熱鰭片組158及一第四散熱鰭片組154)、至少一抬升板(lift plate)(一第一抬升板148及一第二抬升板144)。安裝板180包含一接觸面181、一內表面189、一第一開孔188、一第二開孔184、一輸入口開孔197及一輸出口開孔193。冷卻板110包含一外表面119、一內腔體表面及一隔牆116。內腔體表面具有一外配合面111及一冷卻腔室122。隔牆116具有第一、第二及第三壁部。安裝板180大致上以平行於冷卻板110的方式設置，其中冷卻板110界定出冷卻腔室122且以齊平(flush)的方式承靠於隔牆116及外配合面111並能以水密的方式固定於外配合面111。安裝板180的主要形狀大致上為具有從其中心朝外延伸的部份之長方形。輸入口開孔197及輸出口開孔193位於朝外延伸的部份中且安裝板180的形狀大致上相同於冷卻腔室122的形狀。
於一實施例中，冷卻板110更包含一第一流道區128、一第二流道區124及一第三流道區126。隔牆116的第一壁部位於冷卻腔室122中向外延伸的部份的中心部份內，以作為分割結構(divider)的第一部份，以將冷卻腔室分隔成第一流道區128及第二流道區124。隔牆116的第二壁部接著朝冷卻腔室122及安裝板180的中心傾斜，以作為分割結構的第二部份，從而將冷卻腔室122分隔成第一流道區128及第二流道區124。隔牆116的第三壁部位於冷卻腔室122及安裝板180的寬度約三分之一處，並接著傾斜回與第一壁部平行的平面的位置，以作為分割結構的第三部份，從而將冷卻腔室分隔成第一流道區128及第二流道區124。隔牆116的第三壁部中相對隔牆116之第一壁部之一端的一端沒有延伸到安裝板180及冷卻腔室122中相對第一壁部的一側。第三流道區126為大致上為介於第三壁部的一端及安裝板180與冷卻腔室122中相對第一壁部的一側之間的長方形區域，且受U形牆圍繞。除了界定出第三流道區126並將第一流道區128與第二流道區124分離之外，隔牆116還將安裝板180支撐在車用電子控制單元水冷頭100的中央部份，進而防止其坍塌(collapsing)並免除獨立支撐結構(separate supporting structure)的需求。
於一實施例中，第一抬升板148及第三散熱鰭片組158設置於第一流道區128中。第二抬升板144及第四散熱鰭片組154設置於第二流道區124中。第三散熱鰭片組158大致上為L形而具有平行且齊平於冷卻腔室122的側牆之L形的長軸側以及部分地延伸到第三流道區126中的正交端。第一抬升板148大致上為L形且對應於L形的第三散熱鰭片組158，進而大致上形成L形。第一抬升板148中相對L形的第三散熱鰭片組158中相對應的端的一端平行並齊平於隔牆116的第三壁部，進而具有與第三壁部的長度大致相同的寬度。第四散熱鰭片組154為長方形且長方形的長邊平行並齊平於隔牆116的第三壁部，進而具有與第三壁部的長度大致相同的寬度。第二抬升板144為長方形並對應於長方形的第四散熱鰭片組154，進而大致上形成長方形。第二抬升板144中相對長方形的第四散熱鰭片組154中相對應的端的一端平行並齊平於冷卻腔室122中相對長方形的第四散熱鰭片組154之一側的側牆。第三流道區126連通於第一流道區128及第二流道區124。
於一實施例中，第一散熱器178為長方形且包含一第一導熱板171及設置於第一導熱板171其一側端的至少一第一定位凸板175。第二散熱器164為長方形且包含設置於第二導熱板161及第二導熱板161其一側端的至少一第二定位凸板165。於某些實施例中，兩個長方形的定位凸板分別位於第一散熱器178及第二散熱器164的相對側；然，實施例並不以此為限。於替代的實施例中，只要透過一、二或多於二個的定位凸板分別固定於第一散熱器178及第二散熱器164的熱量產生裝置產生的熱量能被傳導至於冷卻迴路中流過冷卻腔室122及至少一熱交換幫浦的冷卻流體，便可根據應用方式使用一、二或多於二個且具有相似或各種形狀的定位凸板。於一實施例中，第一散熱鰭片組138及第二散熱鰭片組134分別設置於第一散熱器178及第二散熱器164中相對於具有兩個長方形定位凸板於其上的多個側之多個側。設置有第一散熱鰭片組138的第一散熱器178對應於安裝板180的第一開孔188。第一散熱鰭片組138大致上為L形且對應於L形的第一抬升板148。於組裝時，第一散熱器178的外配合面液密地固定於安裝板180的第一開孔188之周緣且第一散熱鰭片組138穿過第一開孔188並對應於第一抬升板148。第二散熱鰭片組134為大致上為長方形且對應於第二抬升板144的長方形。於組裝時，第二散熱器164的外配合面液密地固定於安裝板180的第二開孔184的周緣且第二散熱鰭片組134穿過第二開孔184並對應於第二抬升板144。於一實施例中，車用電子控制單元水冷頭100更包含多個托架192，且於組裝時，第一散熱鰭片組138及第二散熱鰭片組134分別藉由這些托架192固定於第一抬升板148及第二抬升板144。
車用電子控制單元水冷頭100更包含一冷卻液入口187及一冷卻液出口183，冷卻液入口187及冷卻液出口183分別液密地緊固於安裝板180的輸入口開孔197及輸出口開孔193。冷卻液入口187及冷卻液出口183分別連通於第一流道區128及第二流道區124，並界定供冷卻液流動於車用電子控制單元水冷頭100的通道，首先經過冷卻液入口187，接著通過第一流道區128並進入第三流道區126，再接著通過第二流道區124，且接著回到冷卻液出口183流出。
圖3A為根據一示例性實施例具有繪示有線B-B及線C-C之架體的車用電子控制單元水冷頭的示意性立體圖。圖3B為圖3A中根據示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭沿線B-B繪示的剖面示意圖。圖3C為圖3A中根據示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭沿線C-C繪示的剖面示意圖。圖4A為根據一示例性實施例具有繪示有線E-E及線F-F之架體的車用電子控制單元水冷頭的示意性立體圖。圖4B為圖4A中根據示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭沿線E-E繪示的剖面示意圖。圖4C為圖4A中根據示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭沿線F-F繪示的剖面示意圖。請參閱圖3A至圖4C，並參閱圖1A至圖2C，有一導管(未繪示)接附(affixed)於冷卻液入口187並將冷卻液提供至車用電子控制單元水冷頭100以使冷卻液開始流動於其中。在冷卻腔室122的向外延伸部中，第一流道區128於冷卻液入口187包含漏斗狀的流道。漏斗狀的流道能增加冷卻液在剛開始流動時的流速，這有利於車用電子控制單元水冷頭100的熱交換。接著，冷卻液流過大致為L形的第三散熱鰭片組158及相對應的L形的第一散熱鰭片組138以進入第三流道區126。對於透過第一散熱鰭片組138及第三散熱鰭片組158到第三流道區126大致為最小且均勻的液體流動阻力分佈(liquid flow resistance distribution)來說，第三散熱鰭片組158的流動距離長於第一散熱鰭片組138的流動距離。接著，藉由首先流動過大致為長方形的第二散熱鰭片組134及相對應的長方形的第四散熱鰭片組154，冷卻液從第三流道區126流動到第二流道區124。對於透過第二散熱鰭片組134及第四散熱鰭片組154到位於冷卻液出口183的扭曲(dogleg)流道大致為最小且均勻的液體流動阻力分佈來說，第二散熱鰭片組134的流動距離大致上相同於第四散熱鰭片組154的流動距離。在冷卻液體流過散熱鰭片組的情況下，用於熱交換的面積會增加且會達成從散熱鰭片組到散熱器的低熱阻抗，進而改善車用電子控制單元水冷頭100的熱交換。冷卻液體接著透過導管(未繪示)從冷卻液出口183而舉例來說但並不以此為限地流出到幫浦單元(未繪示)，並接著流回車用電子控制單元水冷頭100而重新開始冷卻液的流動過程。
於一實施例中，第一抬升板148及第二抬升板144被設計為對應於安裝板180的第一開孔188及第二開孔184之升高周緣(elevated perimeter)以及安裝於其的相對應的第一散熱器178及第二散熱器164，而使得冷卻液流體的體積在流到第一抬升板148及第二抬升板144時、之前及之後大致保持均勻，而不分別負面地影響流過第一散熱鰭片組138、第二散熱鰭片組134、第三散熱鰭片組158及第四散熱鰭片組154之液體流。一般來說，第一抬升板148及第二抬升板144的厚度相等於第一開孔188及第二開孔184的升高周緣。此外，因為第一抬升板148及第二抬升板144與第一散熱器178及第二散熱器164的升高位置的緣故，第一散熱器178及第二散熱器164的厚度會降低，尤其是第一導熱板171及第二導熱板161的厚度會降低，進而在無須改變車用電子控制單元水冷頭100的外部尺寸的情況下，減少第一散熱器178及第二散熱器164的熱阻抗值，增加與散熱流體間的熱交換效率。在另一實施例中，使用鋁製的第一散熱器及第二散熱器可進一步減緩材料失配的問題，而因此減少製造車用電子控制單元水冷頭100的步驟、成本及時間，及增加製造良率，無須犧牲熱效能(thermal performance)。
於一實施例中，舉例來說且不以此為限地，相較於不具有第一及第二開孔的升高周緣、不具有第一及第二抬升板並具有銅製成的第一及第二散熱器的車用電子控制單元水冷頭，70毫米40毫米(70 mm by 40 mm)銅製的第一散熱器178及第二散熱器164各自的厚度約為1.4毫米至1.5毫米，安裝板180的厚度約為1.5毫米。70毫米40毫米銅製的第一散熱器及第二散熱器各自的厚度約為3.65毫米至3.75毫米，且相似的安裝板的厚度約為1.5毫米。在上述比較例中，具有第一及第二開孔的升高周緣、具有第一及第二抬升板並具有銅製成的第一及第二散熱器的車用電子控制單元水冷頭，70毫米40毫米銅製的第一散熱器178及第二散熱器164各自的厚度相較於銅製的第一散熱器及第二散熱器各自的第一導熱板171及第二導熱板161厚度減少約2.25毫米，進而改善熱效能並同時無須改變車用電子控制單元水冷頭100的外部尺寸且降低車用電子控制單元水冷頭100的製造步驟、成本及時間，且增加製造良率。熟悉本領域技藝者可明確地意識到能根據實際應用改變銅或鋁製的第一散熱器178及第二散熱器164的尺寸、形狀及厚度，且實施例並不以此為限。
於某些實施例中，第一散熱鰭片組138及第二散熱鰭片組134透過切削(skiving)所製造而使刀具從透過擠型製成的銅或鋁基座切割(shave)出散熱鰭片。達成較高的鰭片對間隙深寬比(fin-to-gap aspect ratio)，進而增加表面積並改善熱效能。然，實施例並不以此為限。於替代實施例中，第一散熱鰭片組138及第二散熱鰭片組134能由其他的手段製造，例如擠型、衝壓(stamping)、鍛造(forging)、鑄造(casting)、硬焊(brazing)、拼裝(assembling)或加工(machining)、黏合(bonding)或摺合(folding)或熟悉本技藝者熟知的其他手段且實施例並不以此為限。並且，根據所使用的製造方法，第一散熱鰭片組138及第二散熱鰭片組134可為第一散熱器178及第二散熱器164的一部份或是獨立於第一散熱器178及第二散熱器164，且能具有不同的形狀或幾何關係(geometry)，且實施例並不以此為限。只要達成透過散熱鰭片組且大致上為最小且均勻的液體流動阻力分佈以及從散熱鰭片組到散熱器的低熱阻抗。
圖5A為根據一示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭的第二散熱器之示意性立體圖。圖5B為圖5A根據示例性實施例的另一示例性立體圖。圖6A為根據一示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭的替代性的第二散熱器的立體示意圖。圖6B為圖6A根據示例性實施例的另一示例性立體圖。圖7A為根據一示例性實施例的具有架體的替代性的車用電子控制單元水冷頭之分解圖。圖7B為圖7A中根據示例性實施例的替代性的車用電子控制單元水冷頭之內腔體表面及安裝板的內表面的示意性立體圖。圖7C繪示圖7A中根據示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭的內部之中央開孔。請參閱圖5A及圖5B，並參閱圖1A至圖4C，第一散熱鰭片組138及第二散熱鰭片組134的製造方法為切削法(skiving)。因此，第一散熱鰭片組138及第二散熱鰭片組134為第一散熱器178及第二散熱器164的一部份。然，請參閱圖6A及圖6B，並參閱圖7A至圖7C，第一散熱鰭片組638及第二散熱鰭片組634的製造方法為摺合法(folding)。因此，第一散熱鰭片組638及第二散熱鰭片組634並不是第一散熱器678及第二散熱器664的一部份。於一實施例中，第一散熱鰭片組638及第二散熱鰭片組634透過環氧樹脂(epoxy)或硬焊技術分別接附於第一抬升板148及第二抬升板144。因此，車用電子控制單元水冷頭700並沒有為了固定第一散熱鰭片組638及第二散熱鰭片組634而更包含多個托架192。經摺合的散熱鰭片組也能具有較高的鰭片對間隙深寬比及較薄的鰭片，因此也會增加表面及並改善熱效能。
請參閱圖1A至圖5B，提供有製造一車用電子控制單元水冷頭100的方法，包含步驟1：提供一安裝板180、一冷卻板110、至少一散熱器(切削具有第一散熱鰭片組138的一第一散熱器178以及切削具有第二散熱鰭片組134的一第二散熱器164)、一第三散熱鰭片組158、一第四散熱鰭片組154、一第一抬升板148、一第二抬升板144、一冷卻液入口187、一冷卻液出口183及多個托架192，皆由鋁製成；以及步驟2：透過焊接(welding)及/或硬焊(brazing)將這些托架192接附到第一抬升板148及第二抬升板144，將第一抬升板148及第三散熱鰭片組158與第二抬升板144及第四散熱鰭片組154接附到冷卻板110，將冷卻液入口187及冷卻液出口183接附到安裝板180，將切削有一第一散熱鰭片組138的第一散熱器178及切削有一第二散熱鰭片組134的第二散熱器164接附到安裝板180，並將安裝板180接附到冷卻板110。於製造車用電子控制單元水冷頭100的方法之一實施例中，步驟1中提供的各個元件之形成係藉由焊接、硬焊及/或CNC加工所完成。因為實施銅製的第一散熱器178及第二散熱器164無須鎳電鍍(nickel-plating)及/或焊料接合製成(solder paste processes)，可以降低第一導熱板171及第二導熱板161的厚度來降低熱阻抗值，進而減少製造車用電子控制單元水冷頭的步驟、成本及時間，並增加製造良率。
於一實施例中，車用電子控制單元水冷頭100用於透過緊固件緊固於架體190，緊固件例如為在操作過程中將震動最小化的抗震鉚釘(anti-vibration rivet)、抗震螺栓及抗震螺絲；然，實施例並不以此為限。只要車用電子控制單元水冷頭100能穩固地緊固於架體190且緊固件所使用的材料不會因材料失配導致腐蝕，也能使用其他的緊固手段。架體的形狀為四邊形，且架體190包含內延伸部，內延伸部用於確保車用電子控制單元水冷頭100於其的安裝。於某些實施例中，車用電子控制單元水冷頭100大致上為長方形；然，熟悉本技藝者可明確地意識到只要車用電子控制單元水冷頭100能穩固地固定在架體190，安裝板180及冷卻腔室122的主要形狀能為大致上長方形之外的其他形狀。
可能由塑膠材料製成的至少一熱交換幫浦及流體導管可被「金屬化」以最小化流體的流體擴散(fluid diffusion)或蒸發。金屬可被提供為位在塑膠部件的內側及外側之任一者或兩者之金屬塗布薄膜。一般來說，相同的金屬材料用於整個冷卻環路中，例如鋁。這些流體導管可為可撓曲的及/或剛性的(rigid)。
只要冷卻係能促進冷卻迴路中的冷卻且不會促進其中的腐蝕，車用電子控制單元水冷頭的冷卻液可為任何形式的冷卻液，例如水、諸如抗防菌劑(anti-fungicide)等具有添加物的水、具有用於提升熱傳導的添加物之水，或是冷卻液的其他特定組合物，例如具有潤滑添加物或抗腐蝕添加物的液體或不導電液體。
至少一熱交換幫浦的控制由直流或交流電性馬達驅動，較佳地由操作系統(operative system)的手段或電子系統本身相似的手段達成，其中電子系統包含用來量測一或多個處理器的荷重及溫度的手段。使用操作系統或相似的系統所執行的量測會免除對用於操作幫浦的特定手段之需求。處理器及操作系統或相似的系統之間用於操作幫浦的通訊可透過已經架設好的通訊連接達成。因此，可提供液冷系統及車用電子控制單元水冷頭之間的即時(real-time)通訊而無須任何用來建立通訊的具體手段。
於某些實施例中，車用電子控制單元水冷頭用於冷卻包含在架體或電子系統中的各個熱量產生裝置。於替代的實施例中，車用電子控制單元水冷頭只冷卻所選擇的熱量產生裝置或是單一的熱量產生裝置，同時其他的熱量產生裝置留給其他或是補償的手段冷卻。
於實施例中，提供有車用電子控制單元水冷頭。車用電子控制單元水冷頭包含安裝板、冷卻板、至少一散熱器、至少一散熱鰭片組及至少一抬升板。安裝板及冷卻板於其中界定出具有第一、第二及第三流道的冷卻腔室。冷卻流體在液體流動阻力分佈大致上為最小且均勻的狀態流過具有至少一抬升板及至少一散熱器於其中的第一及第二流道。至少一抬升板對應於至少一散熱器的升高位置，而使得冷卻流體流動的體積在抬升板係均勻的且將散熱器的厚度最小化。車用電子控制單元水冷頭中沒有使用銅。
流過車用電子控制單元水冷頭的冷卻液係透過位於冷卻液入口且呈漏斗狀的流道最佳化，而使得散熱鰭片組的液體到連通於第二流道區的第三流道區的流動阻力分佈大致上為最小且均勻的。冷卻流體接著流過第二流道區，也是在散熱鰭片組的液體流動阻力分佈到位於車用電子控制單元水冷頭的冷卻液出口之扭曲流道大致上為最小且均勻的情況，接著再流到幫浦單元且接著流回車用電子控制單元水冷頭以重新開始冷卻流體的流動。除了車用電子控制單元水冷頭中經最佳化的流道之外，抬升板也被設計為對應於散熱器的升高位置，而使得冷卻液體流動的體積在抬升板上大致上保持均勻且不會負面地影響通過散熱鰭片組的液體。此外，因為散熱器的升高位置之緣故，散熱器的厚度會減小，進而增加與散熱流體的熱交換且同時不會改變車用電子控制單元水冷頭的外部尺寸，進而減少製造車用電子控制單元水冷頭的步驟、成本及時間，並增加製造良率。
於此揭露的創新概念並不限於上述實施例，而是符合執行於此揭露的概念之原則的完整範圍。元件的方向及基準，例如「上」、「下」、「上方」、「下方」、「水平」、「垂直」、「左」、「右」及相似的用語並非指絕對的關係、位置及/或位向(orientation)。元件的用語，例如「第一」及「第二」非為字面的意思而僅用於分辨物件。於此，用語「包涵」或「包括」擁有「包含」、「具有」的概念且指出元件、步驟及/或它們的結合的存在，但不會排除一或多個其他元件、步驟及/或他們的結合的存在或添加。除非有特別說明否則步驟的順序並不具有絕對性(absoluteness)。除非有特別說明，否則將元件說明為單數，諸如本文中使用的「一」，並不代表「一且唯一」而是代表「一或多個」。於此，「及/或」代表「及」或者是「或」以及「及」且「或」。於此，範圍或子範圍代表包含整個及/或其中的部份量值之範圍，且界定或修改範圍及子範圍的用語，如「至少」、「大於」、「少於」、「不多於」及相似的用語，代表子範圍及/或上限或下限。本揭露中描述的各種實施例的元件之結構性及功能性均等物為本領域具通常知識者所熟知或能習得的，且包含於在此揭露及請求的特徵。此外，任何於此揭露的資料皆不旨於公諸於世，無論此揭露是否可最終地詳盡地於請求項中提及。
基於能應用於此揭露的原則之許多可能的實施例，我們保留請求於此揭露的特徵及行為之任何及所有的結合之權利，包含請求所有在以上描述的精神及範圍內之特徵及行為的權利，也包含以下的請求項及在本申請或宣稱本申請之優先權或任何權利之申請任何階段的請求項文字地且相等地提出的結合。
100:車用電子控制單元水冷頭 110:冷卻板 111:外配合面 116:隔牆 119:外表面 122:冷卻腔室 124:第二流道區 126:第三流道區 128:第一流道區 134:第二散熱鰭片組 138:第一散熱鰭片組 144:第二抬升板 148:第一抬升板 154:第四散熱鰭片組 158:第三散熱鰭片組 161:第二導熱板 164:第二散熱器 165:第二定位凸板 171:第一導熱板 175:第一定位凸板 178:第一散熱器 180:安裝板 181:接觸面 183:冷卻液出口 184:第二開孔 187:冷卻液入口 188:第一開孔 189:內表面 190:架體 192:托架 193:輸出口開孔 197:輸入口開孔 634:第二散熱鰭片組 638:第一散熱鰭片組 664:第二散熱器 678:第一散熱器 700:車用電子控制單元水冷頭
除非另有說明，否則相關圖式說明於此描述創新標的之態樣。請參閱圖式，在散熱鰭片的各種視圖及各種示例之間相似的標號代表相似的部件，且於此揭露的原理之態樣僅為示例性的而非旨於限制。 圖1A為根據一示例性實施例之具有架體的車用電子控制單元水冷頭的示意性立體圖。 圖1B為圖1A中根據示例性實施例之車用電子控制單元水冷頭的示意性上視圖。 圖1C為圖1A中根據示例性實施例之車用電子控制單元水冷頭的示意性下視圖。 圖2A為根據一示例性實施例的具有架體之車用電子控制單元水冷頭的分解圖。 圖2B為圖2A中根據示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭之冷卻板的內腔體表面及安裝板的內表面之示意性立體圖。 圖2C繪示圖2A中根據示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭的內部之中央開孔。 圖3A為根據一示例性實施例具有繪示有線B-B及線C-C之架體的車用電子控制單元水冷頭的示意性立體圖。 圖3B為圖3A中根據示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭沿線B-B繪示的剖面示意圖。 圖3C為圖3A中根據示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭沿線C-C繪示的剖面示意圖。 圖4A為根據一示例性實施例具有繪示有線E-E及線F-F之架體的車用電子控制單元水冷頭的示意性立體圖。 圖4B為圖4A中根據示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭沿線E-E繪示的剖面示意圖。 圖4C為圖4A中根據示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭沿線F-F繪示的剖面示意圖。 圖5A為根據一示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭的第二散熱器之示意性立體圖。 圖5B為圖5A根據示例性實施例的另一示例性立體圖。 圖6A為根據一示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭的替代性的第二散熱器的立體示意圖。 圖6B為圖6A根據示例性實施例的另一示例性立體圖。 圖7A為根據一示例性實施例的具有架體的替代性的車用電子控制單元水冷頭之分解圖。 圖7B為圖7A中根據示例性實施例的替代性的車用電子控制單元水冷頭之內腔體表面及安裝板的內表面的示意性立體圖。 圖7C繪示圖7A中根據示例性實施例的車用電子控制單元水冷頭的內部之中央開孔。
100:車用電子控制單元水冷頭
119:外表面
161:第二導熱板
164:第二散熱器
165:第二定位凸板
171:第一導熱板
175:第一定位凸板
178:第一散熱器
180:安裝板
181:接觸面
183:冷卻液出口
187:冷卻液入口
190:架體

Claims (16)

  1. 一種水冷頭，包含：一第一散熱器，具有一第一導熱板並熱接觸於一第一散熱鰭片組；一第二散熱器，具有一第二導熱板並熱接觸於一第二散熱鰭片組；一安裝板，具有穿過其之一入口開孔與一出口開孔以及一第一開孔與一第二開孔，而使得在組裝過程中，該第一散熱器及該第二散熱器分別固定於該第一開孔及該第二開孔且該第一散熱鰭片組及該第二散熱鰭片組向內凸出而分別穿過該第一開孔及該第二開孔；以及一冷卻板，具有一冷卻腔室、一隔牆及一外配合面以及位於其上的一第三散熱鰭片組及一第四散熱鰭片組，而使得該第三散熱鰭片組及該第四散熱鰭片組在該隔牆上相對的區域上並分別對應於該第一散熱鰭片組及該第二散熱鰭片組，而使得在組裝過程中，該安裝板固定於該外配合面並齊平地承靠於該隔牆，進而界定出該冷卻腔室的一第一流道區、一第二流道區及一第三流道區，其中該第一流道區於該入口開孔的形狀似漏斗且延伸至該隔牆的一端及該第一散熱鰭片組並延伸於該第三散熱鰭片組中，該第二流道區於該出口開孔的形狀似扭曲狀且延伸至該隔牆的一端及該第二散熱鰭片組與該第四散熱鰭片組，且該第三流道區分別連通於該第一流道區及該第二流道區。
  2. 如請求項1所述之水冷頭，其中該第一散熱器與該第二散熱器、該第一導熱板與第二導熱板以及該第一散熱鰭片組與該第二散熱鰭片組分別由銅或鋁一體製成。
  3. 如請求項1所述之水冷頭，其中該第一散熱鰭片組、該第二散熱鰭片組、該第三散熱鰭片組及該第四散熱鰭片組各包含多個縱向平行皺褶結構，該些縱向平行皺褶結構之間分別界定出多個散熱鰭片流道，該第一散熱鰭片組及該第三散熱鰭片組從該隔牆的該端延伸至該第一流道區的該冷卻腔室的一側牆，且該第二散熱鰭片組及該第四散熱鰭片組從該隔牆的該端延伸至該第二流道區的該冷卻腔室的一側牆。
  4. 如請求項1所述之水冷頭，其中該第一散熱鰭片組的形狀為L形且該第三散熱鰭片組的形狀為L形，而使得在組裝過程中，該第三散熱鰭片組的一正交端部份地延伸到該第三流道區中，而使得該第三散熱鰭片組的一冷卻液流動距離大於該第一散熱鰭片組的一冷卻液流動距離，進而在其一端增加冷卻液流速。
  5. 如請求項1所述之水冷頭，其中該安裝板的該第一開孔及該第二開孔分別更於其周圍包含一升高周緣，且該冷卻板更包含位於其上的一第一抬升板及一第二抬升板，其中該第一抬升板及該第二抬升板的形狀分別對應於該第一散熱鰭片組及該第二散熱鰭片組的形狀，且該第一抬升板及該第二抬升板的厚度分別對應於該第一開孔及該第二開孔的該些升高周緣的升高程度。
  6. 如請求項5所述之水冷頭，其中該第一散熱器與該第二散熱器以及該第一散熱鰭片組與該第二散熱鰭片組由銅或鋁製成且該第一散熱鰭片組與該第二散熱鰭片組藉由摺合法所形成並分別接附於該第一抬升板及該第二抬升板。
  7. 如請求項1所述之水冷頭，其中該安裝板及該冷卻板皆由銅或鋁製成。
  8. 如請求項1所述之水冷頭，更包含一架體而使得該水冷頭用於緊固於其上。
  9. 一種車用電子控制單元水冷頭，包含：一第一散熱器，具有一第一導熱板並熱接觸於一第一散熱鰭片組；一第二散熱器，具有一第二導熱板並熱接觸於一第二散熱鰭片組；一安裝板，具有穿過其之一入口開孔與一出口開孔以及一第一開孔與一第二開孔，而使得在組裝過程中，該第一散熱器及該第二散熱器分別固定於該第一開孔及該第二開孔且該第一散熱鰭片組及該第二散熱鰭片組向內凸出而分別穿過該第一開孔及該第二開孔；以及一冷卻板，具有一冷卻腔室、一隔牆及一外配合面以及位於其上的一第三散熱鰭片組及一第四散熱鰭片組，而使得該第三散熱鰭片組及該第四散熱鰭片組在該隔牆上相對的區域上並分別對應於該第一散熱鰭片組及該第二散熱鰭片組，而使得在組裝過程中，該安裝板固定於該外配合面並齊平地承靠於該隔牆，進而界定出該冷卻腔室的一第一流道區、一第二流道區及一第三流道區，其中該第一流道區於該入口開孔的形狀似漏斗且延伸至該隔牆的一端及該第一散熱鰭片組並延伸於該第三散熱鰭片組中，該第二流道區於該出口開孔的形狀似扭曲狀且延伸至該隔牆的一端及該第二散熱鰭片組與該第四散熱鰭片組，且該第三流道區分別連通於該第一流道區及該第二流道區。
  10. 如請求項9所述之車用電子控制單元水冷頭，其中該第一散熱器與該第二散熱器、第一導熱板與第二導熱板以及該第一散熱鰭片組與該第二散熱鰭片組分別由銅或鋁一體製成。
  11. 如請求項9所述之車用電子控制單元水冷頭，其中該第一散熱鰭片組、該第二散熱鰭片組、該第三散熱鰭片組及該第四散熱鰭片組各包含多個縱向平行皺褶結構，該些縱向平行皺褶結構之間分別界定出多個散熱鰭片流道，該第一散熱鰭片組及該第三散熱鰭片組從該隔牆的該端延伸至該第一流道區的該冷卻腔室的一側牆，且該第二散熱鰭片組及該第四散熱鰭片組從該隔牆的該端延伸至該第二流道區的該冷卻腔室的一側牆。
  12. 如請求項9所述之車用電子控制單元水冷頭，其中該第一散熱鰭片組的形狀為L形且該第三散熱鰭片組的形狀為L形，而使得在組裝過程中，該第三散熱鰭片組的一正交端部份地延伸到該第三流道區中，而使得該第三散熱鰭片組的一冷卻液流動距離大於該第一散熱鰭片組的一冷卻液流動距離，進而在其一端增加冷卻液流速。
  13. 如請求項9所述之車用電子控制單元水冷頭，其中該安裝板的該第一開孔及該第二開孔分別更於其周圍包含一升高周緣，且該冷卻板更包含位於其上的一第一抬升板及一第二抬升板，其中該第一抬升板及該第二抬升板的形狀分別對應於該第一散熱鰭片組及該第二散熱鰭片組的形狀，且該第一抬升板及該第二抬升板的厚度分別對應於該第一開孔及該第二開孔的該些升高周緣的升高程度。
  14. 如請求項13所述之車用電子控制單元水冷頭，其中該第一散熱器與該第二散熱器、第一導熱板與第二導熱板以及該第一散熱鰭片組與該第二散熱鰭片組由銅或鋁製成，且該第一散熱鰭片組與該第二散熱鰭片組藉由摺合法所形成並分別接附於該第一抬升板及該第二抬升板。
  15. 如請求項9所述之車用電子控制單元水冷頭，其中該安裝板及該冷卻板皆由鋁製成。
  16. 如請求項9所述之車用電子控制單元水冷頭，更包含一架體而使得該水冷頭用於緊固於其上。
TW109123397A 2020-01-19 2020-07-10 車用電子控制單元水冷頭 TWI724939B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/746,877 2020-01-19
US16/746,877 US11293332B2 (en) 2020-01-19 2020-01-19 Vehicle electronic control unit water block

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TWI724939B TWI724939B (zh) 2021-04-11
TW202129461A true TW202129461A (zh) 2021-08-01

Family

ID=74456625

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW109123397A TWI724939B (zh) 2020-01-19 2020-07-10 車用電子控制單元水冷頭
TW110103371A TWI738611B (zh) 2020-01-19 2020-07-10 車用電子控制單元水冷頭

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW110103371A TWI738611B (zh) 2020-01-19 2020-07-10 車用電子控制單元水冷頭

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11293332B2 (zh)
CN (2) CN113141751A (zh)
TW (2) TWI724939B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11758692B2 (en) * 2020-06-12 2023-09-12 Auras Technology Co., Ltd. Heat dissipation module
CN114599215B (zh) * 2022-05-10 2022-08-23 远峰科技股份有限公司 高效散热的智能座舱域液冷主机
DE102022112002A1 (de) 2022-05-13 2023-11-16 Connaught Electronics Ltd. Leiterplattenanordnung mit aus einer Montageposition in eine Zwischenposition verschwenkbaren Leiterplatten
CN114895767B (zh) * 2022-06-15 2024-04-26 英业达科技有限公司 水冷板组件及其支架

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7120027B2 (en) * 2004-07-08 2006-10-10 Cray Inc. Assemblies for mounting electronic devices and associated heat sinks to computer modules and other structures
US9860987B2 (en) * 2015-02-13 2018-01-02 Deere & Company Electronic assembly with one or more heat sinks
CN204721777U (zh) * 2015-06-11 2015-10-21 讯凯国际股份有限公司 电子装置及其液体冷却式散热结构
TWM526100U (zh) * 2016-01-06 2016-07-21 Jian-An Lin 異材質結構之吸散熱模組
CN107013467B (zh) * 2016-01-27 2019-09-10 讯凯国际股份有限公司 热交换模块及其串联泵
TWI580344B (zh) * 2016-02-24 2017-04-21 訊凱國際股份有限公司 水冷系統
CN209311970U (zh) * 2018-01-02 2019-08-27 讯凯国际股份有限公司 液冷装置及具有该液冷装置的显示适配器
TWM570582U (zh) * 2018-05-09 2018-11-21 超昱國際有限公司 顯示卡散熱裝置
TWM577229U (zh) * 2019-01-04 2019-04-21 超昱國際有限公司 水冷散熱頭

Also Published As

Publication number Publication date
TWI724939B (zh) 2021-04-11
US11293332B2 (en) 2022-04-05
TW202129462A (zh) 2021-08-01
CN113141751A (zh) 2021-07-20
TWI738611B (zh) 2021-09-01
CN212487063U (zh) 2021-02-05
US20210222608A1 (en) 2021-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI724939B (zh) 車用電子控制單元水冷頭
JP6164304B2 (ja) 半導体モジュール用冷却器の製造方法、半導体モジュール用冷却器、半導体モジュール及び電気駆動車両
JP6674538B2 (ja) 冷却システム
JP4046703B2 (ja) ヒートシンク
JP4876975B2 (ja) 電子機器用の冷却装置および受熱部材
EP2337069A2 (en) Semiconductor device
JP6482954B2 (ja) 液冷式冷却装置
JP5343574B2 (ja) ヒートシンクのろう付け方法
US11236738B2 (en) Cooling apparatus
US11252837B2 (en) Cooling apparatus
CN111386010A (zh) 冷却装置
KR102259600B1 (ko) 전력 변환 장치의 냉각 구조
JP7238400B2 (ja) 冷却装置
JP2013254787A (ja) 熱交換器及びその製造方法
JP2017017133A (ja) 液冷式冷却装置
JP5312690B2 (ja) ヒートシンクおよびその製造方法
JP5976235B1 (ja) 電力変換装置
TW201627627A (zh) 液體冷卻式散熱結構
CN213340362U (zh) 一种新能源汽车半导体器件液冷散热器
JP5227681B2 (ja) 半導体装置
CN220965474U (zh) 控制器的散热结构及控制器
WO2023092326A1 (zh) 散热板、电子组件及终端
CN216123372U (zh) 散热装置和电控设备
JP2011223019A (ja) 電子機器用の冷却装置および冷却デバイス
CN114709979A (zh) 一种集成式散热器及车辆