TW202129177A - 用於一氣體烹飪設備之調節閥、及整合該調節閥之氣體烹飪設備 - Google Patents

用於一氣體烹飪設備之調節閥、及整合該調節閥之氣體烹飪設備 Download PDF

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Abstract

本發明揭示一種調節閥，其具有：至少一氣體出口導管(12)及包括與該出口導管(12)流體連通之至少一出口孔(15)之一外殼(13)；一旋轉圓盤(20)，其配置於該外殼(13)中；一彈簧(50)，其使該旋轉圓盤(20)軸向保持於該外殼(13)中；及密封構件，其包圍該至少一出口孔(15)。該密封構件包括一墊片(60)，該墊片(60)包括與各出口孔(15)相關聯以包圍各出口孔(15)之一封閉件(70)及附接至該至少一封閉件(70)之至少一附接臂(80)，該至少一附接臂(80)包括至少一突出體(81)，其中該旋轉圓盤(20)在其緊貼該墊片(60)時被支撐於該等封閉件(70)及該等突出體(81)上。

Description

用於一氣體烹飪設備之調節閥、及整合該調節閥之氣體烹飪設備
本發明係關於用於一氣體烹飪設備之調節閥及整合該調節閥之氣體烹飪設備。
已知用於一氣體烹飪設備之調節閥。
文件EP2299156A2描述一種用於一氣體烹飪設備之調節閥，其包括：一閥本體，其包括透過其供應氣體之一進口導管、一氣體出口導管及與該進口導管及該出口導管流體連通之一外殼；一旋轉圓盤，其在該外殼之一接觸表面上配置於該閥本體之該外殼中，該接觸表面包括與該出口導管流體連通之一出口孔，該旋轉圓盤適合於相對於該接觸表面旋轉且藉由旋轉該旋轉盤圓來調節該外殼與該出口導管之間的氣體流；一彈簧總成，其推動該旋轉圓盤且在一端處使其軸向保持抵靠該接觸表面；及一墊片，其經配置使得其被收容於該接觸表面上以包圍該出口孔，該旋轉圓盤經支撐緊貼該墊片。為改良密封，該彈簧總成配置於該墊片上，該彈簧總成包括一圓盤張力裝置及一螺旋彈簧。
WO2018/216044A1描述一種用於一氣體烹飪設備之調節閥，其包括：一閥本體，其包括透過其供應氣體之一進口導管、一氣體出口導管及與該進口導管及該出口導管流體連通之一外殼；一旋轉圓盤，其在該外殼之一接觸表面上配置於該閥本體之該外殼中，該接觸表面包括與該出口導管流體連通之一出口孔，該旋轉圓盤適合於相對於該接觸表面旋轉且藉由旋轉該旋轉盤圓來調節該外殼與該出口導管之間的氣體流；一彈簧，其推動該旋轉圓盤且在一端處使其軸向保持抵靠該接觸表面；及一墊片，其經配置使得其被收容於該接觸表面上以包圍該出口孔，該旋轉圓盤經支撐緊貼該墊片。除對應於對應氣體之出口孔之開口之外，該調節閥之該墊片佔用該閥之該本體之該外殼之該接觸表面之整個空間，其中該旋轉圓盤被支撐於該墊片之該表面上。
本發明之目的係提供一種用於一氣體烹飪設備之調節閥及一種整合該調節閥之氣體烹飪設備，如申請專利範圍中所界定。
本發明之調節閥包括：一閥本體，其包括透過其供應氣體之一進口導管、至少一氣體出口導管及與該進口導管及該出口導管流體連通之一外殼；一旋轉圓盤，其在該外殼之一接觸表面上配置於該閥本體之該外殼中，該接觸表面包括與該出口導管流體連通之至少一出口孔，該旋轉圓盤適合於相對於該接觸表面旋轉且藉由旋轉該旋轉盤圓來調節該外殼與該出口導管之間的氣體流；至少一彈簧，其推動該旋轉圓盤且在一端處使其軸向保持抵靠該接觸表面；及密封構件，其被收容於該接觸表面上以包圍該出口孔，該旋轉圓盤經支撐緊貼墊片。
該密封構件包括一墊片，該墊片包括：一封閉件，其與各出口孔相關聯，該封閉件包括具有包圍對應出口孔之一開口之一本體；及至少一附接臂，其附接至該封閉件，該至少一附接臂包括至少一突出體，其中該旋轉圓盤在其緊貼該墊片時被支撐於該等封閉件及該等突出體上。
在先前技術之調節閥中，為確保該旋轉圓盤與該出口孔之間的密封(特定言之當該調節閥處於封閉位置中時)，由該彈簧在該氣體出口孔之封閉輪廓中之該墊片上方之區域中施加於該旋轉圓盤上之壓力由包括壓力圓盤及彈簧之裝置增大以藉此提高閥複雜性及成本。替代地，除對應於該等出口孔之該等開口之外，該墊片之該表面亦增大以佔用其中配置該旋轉圓盤之該閥之該本體之該外殼之該接觸表面之該整個空間，其中該旋轉圓盤被支撐於該墊片之該表面上，鑑於該墊片之該表面已大幅增大，在此等情況中需要具有一更大強度以獲得該墊片上之適合壓力之一彈簧以藉此使該調節閥更昂貴。
在本發明之調節閥之墊片中，因為該旋轉圓盤經支撐緊貼該墊片，鑑於該旋轉圓盤在該墊片上之支撐表面已大幅減小，所以僅在包圍該氣體出口孔之該封閉件及該等附接臂之該等突出體上，該出口孔之該封閉輪廓中之該墊片上之該壓力增大。此允許用於將該旋轉圓盤支撐於該墊片上之該壓力針對同一彈簧增大以藉此防止具有特定額外彈簧之張力圓盤且確保該旋轉圓盤之任何位置(且特定言之，該調節閥之該封閉位置)中之該調節閥之密封。此外，針對相同於先前技術中所使用之該墊片上之壓力之一壓力，可使用具有一更低強度之一彈簧及因此一更低成本。鑑於本發明之調節閥之墊片包括附接至該封閉件之至少一附接臂而非佔用該調節閥之該本體之該外殼之該接觸表面之該整個空間，此亦允許減小該墊片之該表面以藉此亦獲得該墊片及因此該調節閥之成本降低。
本發明之調節閥之其他優點係：使用由該封閉件及該附接臂之該突出體形成之該墊片之該支撐表面，在該旋轉圓盤被支撐於該墊片上時維持平衡，且此外最小化該旋轉圓盤與該墊片之間的接觸表面，使得當該旋轉圓盤經旋轉以調節至該氣體出口導管之氣體流時，最小化該旋轉圓盤與該墊片之間的摩擦及因此磨損以獲得該墊片之一更長使用壽命。
將鑑於本發明之圖式及詳細描述明白本發明之此等及其他優點及特徵。
圖1至圖9B展示根據本發明之用於一氣體烹飪設備之調節閥100之一實施例，其包括一安全閥30、一氣體出口導管12及用於改變氣體之類型之一最小氣體流校準旁路，氣體之類型可由調節構件5自調節閥100之外部調節。
調節閥100包括一閥本體10，閥本體10包括透過其供應氣體之一氣體進口導管11、適合於將進入氣體輸導至一燃燒器(圖式中未展示)之一氣體出口導管12及與進口導管11及出口導管12流體連通之閥本體10之一外殼13。調節閥100亦包括在外殼13之一接觸表面14上配置於閥本體10之外殼13中之一旋轉圓盤20，接觸表面14包括與出口導管12流體連通之兩個出口孔15a及15b，旋轉圓盤20適合於相對於接觸表面14旋轉且藉由旋轉旋轉圓盤20來調節外殼13與出口導管12之間的氣體流。調節閥100亦包括推動旋轉圓盤20且使其軸向保持抵靠接觸表面14之一彈簧50及包圍出口孔15a及15b之被收容於接觸表面14上之密封構件，旋轉圓盤20經支撐緊貼墊片60。
密封構件包括一墊片60，其包括分別與各出口孔15a及15b相關聯之兩個封閉件70a及70b，各封閉件70a及70b包括包圍出口孔15a及15b之一各自本體71a及71b，各本體71a及71b分別包括允許氣體流通向出口孔15a及15b之一各自開口72a及72b。墊片60亦包括徑向附接兩個封閉件70a及70b之兩個附接臂80a及80b，附接臂80a之半徑大於附接臂80b之半徑。附接臂80a包括兩個突出體81，使得旋轉圓盤20分別被支撐於封閉件70a及70b之本體71a及71b之一支撐表面73a及73b (其等配置於該等本體71a及71b之上部分中)及突出體81之一上表面82上以緊貼墊片60。
依此方式，調節閥100之此實施例中之墊片60具有一圓形形狀，其中兩個附接臂80a及80b包圍墊片60之中心。在調節閥100之此實施例中，附接臂80a徑向延伸至外殼13中之接觸表面14之邊緣，使得其對該墊片60就座於閥本體100之外殼13中賦予穩定性。附接臂80b繼而緊密包圍驅動軸件40，附接臂80a及80b之組合提高墊片60之穩定性。突出體81配置於接觸旋轉圓盤20之附接臂80a之表面上且徑向配置於該表面之外邊緣上，該等突出體81依相對於彼此成一約120˚角分佈，其中一中心處於墊片60之中心中。
依此方式，鑑於墊片60上之旋轉圓盤20之支撐表面已相對於包括佔用閥之本體之外殼之整個接觸表面之一墊片之調節閥大幅減小，鑑於旋轉圓盤20僅被支撐於墊片60之封閉件70a及70b及附接臂80a之兩個突出體81上，故出口孔15a及15b之封閉輪廓中之墊片60上之壓力增大。使用相同於先前技術之一調節閥之彈簧，藉由相同尺寸及氣體流特性，此允許用於將旋轉圓盤被支撐於墊片上之壓力增大，因為旋轉圓盤被支撐於墊片之一更小表面上。因此，除能夠使用具有一更小表面之一墊片之外，亦可減小彈簧之大小及因此該彈簧之強度，且因此降低一成本。
此外，相對於包括具有配置於旋轉圓盤上之特定額外彈簧之張力圓盤之先前技術之調節閥，在對應於出口孔之墊片上之支撐區域中，可歸因於施加於墊片上之更大壓力而至少消除張力圓盤，儘管墊片之大小在一特定程度上增大，但總成本變低。
本發明之調節閥中所界定之解決方案允許確保旋轉圓盤之任何旋轉位置(且特定言之，調節閥之封閉位置)中之調節閥之密封，其歸因於針對相同於先前技術之所使用之彈簧大小，施加於墊片上之壓力增大。
調節閥100之氣體進口導管11與安全閥30流體連通，旋轉圓盤20配置於閥本體10之外殼13中，外殼13繼而與安全閥30及出口導管12流體連通。在調節閥100之此實施例中，閥本體10之外殼13對外開放。該調節閥100包括附接至閥本體10且依一密封方式封閉外殼13之一封閉蓋3。首先，墊片60在外殼13之接觸表面14上配置於該外殼13中，且接著，旋轉圓盤20之一表面22經配置以被支撐於墊片60上。接著，推動旋轉圓盤20且使其軸向保持抵靠接觸表面14之彈簧50經配置使得其被支撐於旋轉圓盤20上以緊貼墊片60。彈簧50在一端51處可操作地被支撐於與表面22對置之旋轉圓盤20之一表面23上，且在與端51對置之一第二端52處被支撐於封閉蓋3上。
調節閥100亦包括在一下端處在包括旋轉圓盤20之一D形孔24中耦合至該旋轉圓盤20之一驅動軸件40且包括可由使用者操作之一手柄(圖中未描繪)耦合至其之另一上端。該驅動軸件40可在一初始旋轉位置與一最終旋轉位置之間旋轉且亦可經軸向移動以施加作用於一傳輸元件2上以打開安全閥30。該傳輸元件2被收容於與閥本體10之外殼13形成封閉蓋3之蓋4之一外殼中。傳輸元件2在蓋4之外殼中施加作用於安全閥30上。蓋4之此外殼與配置於閥本體10中之一孔(圖式中未展示)流體連通。此孔與安全閥30流體連通。在此實施例中，傳輸元件2係一搖臂，且安全閥30包括封閉其之一擋門，使得當軸向推動驅動軸件40時，耦合至旋轉圓盤20之下端推動傳輸元件2，且此傳輸元件2透過閥本體10之孔來施加作用於安全閥30之擋門上以打開安全閥30。因此，來自進口導管11之進入氣體可通過安全閥30，且通過敞開擋門而至蓋3之外殼13以佔用其中配置旋轉圓盤20之閥本體10之外殼。
在此實施例中，旋轉圓盤20包括一連接開口21，其包括用於根據其角位置來調節自閥本體10之外殼13至出口導管12之氣體流之複數個通孔。連接開口21之通孔形成一徑向塑形列，使得為獲得氣體出口導管12中之所需氣體流速，旋轉圓盤20之特定數目個連接開口21與係一最小氣體流孔之出口孔15a及/或出口孔15b重疊。藉由使連接開口21之該等孔與出口孔15a及15b重疊及不重疊來變動氣體流。
驅動軸件40之下端在耦合孔24中耦合至旋轉圓盤20，且該耦合孔24允許在無需軸向移動旋轉圓盤20之情況下軸向移動驅動軸件40。墊片60繼而允許驅動軸件40之下端通過由墊片60之中心周圍之附接臂80b留下之空間。最後，驅動軸件40之下端在外殼13之接觸表面14上被收容於包括於閥本體10中之一外殼6中。
調節閥100包括在一端處被支撐於驅動軸件40之一凸稜上且在一第二端處可操作地被支撐於閥本體10上之一彈簧44，該彈簧44之功能係在不再軸向推動該驅動軸件40以打開安全閥30時使驅動軸件40返回至一備用位置。調節閥100包括一蓋1，其使驅動軸件40行進通過相同且封閉形成於該蓋1與閥本體10之間的一腔，其中彈簧44配置於該腔中。調節閥100之蓋1在配置於彈簧44之腔中之側上包括複數個串連外殼，且驅動軸件40包括依相對於該驅動軸件40之一正交方式配置之一銷41，該銷41由彈簧44之動作推動以抵靠蓋1之外殼。依此方式，當在界定調節閥100之一氣體流之角位置之範圍內旋轉及配置驅動軸件40時，其界定氣體調節閥中之不同氣體流之離散位置，其由使用者在聽覺及/或感覺上區分。
旋轉圓盤20所在之接觸表面14包括與一對應氣體最小導管(圖式中未展示)流體連通之最小孔15b。此氣體最小導管與氣體出口導管12流體連通。藉由旋轉旋轉圓盤20且使連接開口21之特定數目個通孔與旋轉圓盤20之一特定角位置中之最小孔15b重疊來調節調節閥100之最小氣體流。在此實施例中，如圖1中所展示，調節閥100包括用於調節最小氣體流速之調節構件5。在調節閥100之此實施例中，調節構件5係一螺釘，其包括界定該調節閥100中之待調節之最小氣體流速之一經校準孔。調節構件5配置於通過氣體最小導管之一導管中，調節構件5之導管可自調節閥100之外部接取。在一工具之幫助下，其可經旋轉使得該調節構件5軸向移動，其接觸根據調節構件5之位置來調節一不同最小氣體流速通過。在調節構件5之幫助下以更大精度調節調節閥100中之最小氣體流速。
在調節閥100之此實施例中，突出體81以配置於表面之外邊緣上且界定一彎曲外表面之一半圓柱形形狀自附接臂80a之表面突出朝向旋轉圓盤20，彎曲外表面藉此在該旋轉圓盤20由於驅動軸件40之動作而旋轉時及在該旋轉圓盤20被支撐於該附接臂80a之突出體81上以緊貼墊片60時呈現與旋轉圓盤20之表面22之一最小接觸及因此摩擦表面。
墊片60之附接臂80a及80b繼而具有一四邊形截面以允許與閥本體10之外殼13之接觸表面14之一均勻及延伸接觸，使得儘管旋轉圓盤20在其旋轉期間歸因於驅動軸件40之動作而施加推力，但其導致該墊片60非常穩定地就座於調節閥100中。
墊片60之封閉件70a及70b之各自本體71a及71b繼而具有一圓形截面，該等封閉件70a及70b構形為配合及包圍各自出口孔15a及15b之長圓形O環。如同突出體81，該等O環界定一彎曲外表面，其藉此在該旋轉圓盤20由於驅動軸件40之動作而旋轉時及在該旋轉圓盤20被支撐於封閉件70a及70b之本體71a及71b上以緊貼墊片60時呈現與旋轉圓盤20之表面22之一小及因此低摩擦接觸表面。
如圖4中所展示，閥本體10之外殼13之接觸表面14包括一通道16建構、加工於其上一平坦支撐表面，通道16包括具有墊片60之形狀之延伸於接觸表面14上之不同分支或臂，墊片60之封閉件70a及70b之附接臂80a及80b被收容於通道16之該等臂中。墊片60被收容於該通道16中，使得各附接臂80a及80b及各封閉件70a及70b在形成該通道16之各臂之壁中鎖定於該通道16中，該墊片60由於旋轉圓盤20之支撐而按壓至通道16中。鑑於各附接臂80a及80b被收容於具有側壁之通道16之分支中，但該等附接臂80a及80b之各徑向對置分段亦鄰接通道16之對置壁以使該等附接臂80a及80b無法在旋轉圓盤20旋轉時移動，墊片60之此收容亦允許確保該墊片60之穩定性。
為進一步確保調節閥100之主氣體流之出口孔15a中之密封且提高墊片60之封閉件70a及70b之區域中之墊片穩定性，如圖3、圖9A及圖9B中所展示，該調節閥100包含經配置使得其引入於出口孔15a中之一塑膠襯套17。該襯套17部分引入於出口孔15a中，其中襯套17之一端在出口孔15a內被支撐於閥本體10之一內座位上，且襯套17之一分段自出口孔15a突出，使得墊片60之封閉件70a之本體71a被收容於通道16之對應分支中以橫向鄰接通道16本身之壁及襯套17之突出分段。因此，本體71a固定於通道16中，且更有效地施加旋轉圓盤20對該本體71a之壓力。
在此實施例中且如圖7中所展示，調節閥100亦包括被支撐於旋轉圓盤20上以佔用其整個表面之一推板90，推動旋轉圓盤20之彈簧50之端51被支撐於推板90之一表面上，且推板90之另一表面被支撐於旋轉圓盤20之表面23上。在調節閥100之此實施例中，鑑於驅動軸件40之軸向移動之軸線不影響旋轉圓盤20之軸向移動且因此不影響彈簧50，彈簧50係一恆定負載彈簧。此彈簧50使其對旋轉圓盤20之壓力保持恆定且無法在該旋轉圓盤20角度移位時旋轉。
推板90包括複數個突片91 (具體言之，此實施例中三個)，其允許將彈簧50之端51耦合至推板90，夾至突片91。該等突片91經配置以形成一圓，其中心不與推板90之中心(其係允許驅動軸件40通過之一孔96之中心)重合，下文將界定此偏心之功能。
在調節閥100之此實施例中，推板90具有一圓形形狀，如同旋轉圓盤20及外殼13之接觸表面14。推板90沿邊緣92之圓形周邊包括每120˚分佈於邊緣92上之複數個突起93，具體言之，在此實施例中三個。推板90亦包括配置於該邊緣92上之一半圓形定向突起94。就此而言，閥本體10之外殼13包括與接觸表面14接界之一圓形側壁18，該壁18包括一半圓柱形外殼19 (參閱圖4)，其在推板90組裝至外殼13中之旋轉圓盤20上時收容推板90之定向突起94。因此，推板90固定於外殼13中。
當執行此組裝時，推板90之突起93經配置以緊貼側壁18，使得其使推板90難以移出外殼13及其在旋轉圓盤20上之位置，特定言之，針對組裝調節閥100之操作。為提高組裝簡易性及推板90之使用壽命，該推板90包括配置於推板90內面對相關聯之突起93之各者之複數個貫穿開口95，具體言之，在此實施例中三個。因此，由外殼13之側壁18施加於推板90之突起93上之壓力由撓性開口95吸收。推板90亦包括兩個通孔97及98，其等分別使來自外殼13之氣體流透過旋轉圓盤20之連接開口21通向出口孔15a及15b。
在包括兩個出口孔15a及15b之調節閥100之此實施例中，該等出口孔相鄰且配置成靠近接觸表面14之一邊緣。因為彈簧50可操作地施加於墊片60 (且具體言之，由封閉件70a及70b形成之該墊片60之封閉區域)上之壓力係重要的，所以如圖8中所展示，該彈簧50配置於推板上，夾至突片93且相對於旋轉圓盤20及推板90之中心偏心，使得彈簧50在墊片60上之軸向突出通過，在調節閥100之此實施例中，部分處於對應封閉件70a及70b之本體71a及71b上。歸因於比具有更高數目個氣體出口導管之其他閥小之調節閥100之尺寸及接觸表面14上之對應出口孔15a及15b之配置，一彈簧50在此調節閥100中足以確保密封，且特定言之，該調節閥100之封閉位置中之密封。
圖10至圖17展示根據本發明之用於一氣體烹飪設備之調節閥100'之一第二實施例，其包括一安全閥30及兩個氣體出口導管12a及12b。此調節閥100'包括相同於調節閥100之實施例之特徵，其中差異在於：其在閥本體10之外殼13之接觸表面14上包括依一對應方式與兩個氣體出口導管12a及12b流體連通之兩個出口孔15a及15b，此實施例中之出口孔15a及15b係用於主氣體流之兩個孔，而非具體使用一旁路來用於最小流。氣體出口導管12a及12b適合於將進入氣體輸導至具有兩個帽蓋之一燃燒器，依一對應方式輸導至一內帽蓋及一外帽蓋(圖中未描繪)。藉由使出口孔15a及15b與旋轉圓盤20之對應數目個連接開口21a及21b重疊來調節至出口導管12a及12b之氣體流。
圖14展示調節閥100'之旋轉圓盤20之一實施例，其包括用於根據其角位置來調節自閥本體10之外殼13至出口導管12a及12b之氣體流之兩個貫穿連接開口21a及21b。連接開口21a及21b之通孔形成不同半徑之弧，開口21b之半徑小於開口21a之半徑，使得為獲得氣體出口導管12a及12b中之所需氣體流速，旋轉圓盤20之連接開口21a及21b之特定數目個孔與出口孔15a及15b重疊。
此調節閥100'與調節閥100之先前描述實施例之剩餘差異在於：如圖13中所展示，墊片60亦包括分別與各出口孔15a及15b相關聯之兩個封閉件70a及70b，但在調節閥100'之此實施例中，出口孔15a及15b不相鄰，而是配置於墊片60之兩端處，分離180˚，該等封閉件70a及70b靠近接觸表面14之一邊緣。墊片60亦包括徑向附接兩個封閉件70a及70b之兩個附接臂80a及80b，兩個附接臂80a及80b幾乎形成一圓，其中兩個附接臂80a及80b包圍墊片60之中心，使得墊片60實質上居中於接觸表面14上。在此實施例中，臂80a及80b之各者包括一突出體81，使得旋轉圓盤20在其經配置以緊貼墊片60時分別被支撐於封閉件70a及70b之本體71a及71b之支撐表面73a及73b及突出體81之上區域82上。
在調節閥100'之此實施例中，附接臂80a及80b幾乎徑向延伸至外殼13中之接觸表面14之邊緣，使得其對該墊片60就座於閥本體100之外殼13中賦予穩定性。突出體81配置於接觸旋轉圓盤20之附接臂80a及80b之表面上，幾乎處於該表面之中心中，該等突出體81依相對於彼此成一約120˚角分佈，其中一中心處於墊片60之中心中。
由於相同於調節閥100之第一實施例中所闡述之原因之原因，調節閥100'之第二實施例中所界定之解決方案允許確保旋轉圓盤20之任何旋轉位置(且特定言之，調節閥之封閉位置)中之密封，其歸因於針對相同於先前技術之所使用之彈簧50之大小，施加於墊片60上之壓力歸因於墊片60上之旋轉圓盤20之更小支撐表面而增大。
墊片60之封閉件70a及70b之各自本體71a及71b繼而具有一實質上圓形截面，該等封閉件70a及70b構形為配合及包圍各自出口孔15a及15b之長圓形O環。本體71a及71b包括在接頭之上部分中突出且沿其中支撐旋轉圓盤20之本體71a及71b之輪廓延伸之一封閉突出體74a及74b。依此方式，如同突出體81，當該旋轉圓盤20由於驅動軸件40之動作而旋轉時及亦當該旋轉圓盤20被支撐於封閉件70a及70b之本體71a及71b上以緊貼墊片60時，該等本體71a及71b界定與旋轉圓盤20之表面22之一非常小及因此低摩擦接觸表面。因此，由墊片60提供用於支撐旋轉圓盤20之表面僅由封閉突出體74a及74b及突出體81之上區域82界定。
在調節閥100'之此實施例中，封閉件70a及70b之本體71a及71b亦包括在接頭之下部分中突出且沿其中墊片60被支撐於接觸表面14上之本體71a及71b之輪廓延伸之各自下突出體75a及75b。如同封閉突出體74a及74b，下突出體75a及75b界定一非常小接觸表面，且因此由墊片60施加於接觸表面14上之壓力更大以在更大程度上確保密封。
此外，在調節閥100'之此實施例中，突出體81具有相對於各自附接臂80a及80b之縱向軸線角度移位之一縱向軸線。附接臂80a及80b中之該等突出體81之配置形成具有旋轉圓盤20之旋轉中心中之一中心之一虛圓之部分，使得當旋轉與墊片60接觸之該旋轉圓盤20時，該接觸在具有一更小接觸表面之一區域中發生於突出體81上。
接觸表面14上之通過16包括其中收容附接臂80a及80b之兩個分支或臂，其等附接其中收容墊片60之封閉件70a及70b之兩個區域。鑑於各附接臂80a及80b被收容於通道16 (其側壁容納及固定該墊片60)中，墊片60在通道16中之此收容允許確保該墊片60之穩定性。
在此實施例中且如圖15中所展示，調節閥100'亦包括被支撐於旋轉圓盤20上以佔用其整個表面之一推板90，推動旋轉圓盤20之彈簧50之端51被支撐於推板90之一表面上，且推板90之另一表面被支撐於旋轉圓盤20之表面23上。
在此實施例中，推板90亦包括三個突片91，其允許將彈簧50之端51耦合至推板90，夾至突片91。該等突片91經配置以推板90之中心為中心而形成一同心圓。推板90亦包括兩個通孔97及98，其等分別使來自外殼13之氣體流分別透過旋轉圓盤20之連接開口21a及21b通向出口孔15a及15b。
在調節閥100'之此實施例中，兩個出口孔15a及15b不相鄰且經配置使得出口孔15a更靠近接觸表面14之邊緣，且與出口孔15a在接觸表面14上成一直徑之出口孔15b處於該接觸表面14之中心與邊緣之間。因為彈簧50可操作地施加於墊片60 (且具體言之，由封閉件70a及70b形成之該墊片60之封閉區域)上之壓力係重要的，所以如圖16及圖17中所展示，該彈簧50配置於推板90上，夾至突片93且相對於旋轉圓盤20及推板90之中心居中，使得彈簧50在墊片60上之軸向突出通過，在調節閥100'之此實施例中，通過對應封閉件70a及70b之本體71a之內邊緣及本體71b之外邊緣。由於調節閥100'之此尺寸且由於接觸表面14上之出口孔15a及15b之此配置，一個彈簧50在此調節閥100'中即足以確保密封，且特定言之，確保該調節閥100之封閉位置中之密封。
圖18至圖26展示根據本發明之用於一氣體烹飪設備之調節閥100"之一第三實施例，其包括一安全閥30及三個氣體出口導管12a、12b及12c。此調節閥100"包括相同於調節閥100'之實施例之特徵，其中差異在於：其包括推動旋轉圓盤20且使其軸向保持抵靠接觸表面14之兩個彈簧，一彈簧50a及一第二彈簧50b。彈簧50a具有大於彈簧50b之一直徑。此外，閥本體10之外殼13之接觸表面14包括依一對應方式與兩個氣體出口導管12a、12b及12c流體連通之三個出口孔15a、15b及15c，此實施例中之出口孔15a、15b及15c係用於主氣體流之三個孔，而非具體使用一旁路來用於最小流。氣體出口導管12a、12b及12c適合於將進入氣體輸導至具有三個帽蓋之一燃燒器，依一對應方式輸導至一內帽蓋、一中間帽蓋及一外帽蓋(圖中未描繪)。藉由使出口孔15a、15b及15c與旋轉圓盤20之對應數目個連接開口21a、21b及21c重疊來調節至出口導管12a、12b及12c之氣體流。
圖22展示調節閥100"之旋轉圓盤20之一實施例，其包括用於根據其角位置來調節自閥本體10之外殼13至出口導管12a、12b及12c之氣體流之三個貫穿連接開口21a、21b及21c。連接開口21a、21b及21c之通孔各形成不同半徑之一徑向塑形列，開口21c之半徑小於開口21b之半徑，且開口21b之半徑小於開口21a之半徑，使得為獲得氣體出口導管12a、12b及12c中之所需氣體流速，旋轉圓盤20之連接開口21a、21b及21c之特定數目個孔與出口孔15a、15b及15c重疊。
此調節閥100"與調節閥100'之先前描述實施例之剩餘差異在於：如圖21中所展示，墊片60包括分別與各出口孔15a、15b及15c相關聯之三個封閉件70、70b及70c，但在調節閥100"之此實施例中，出口孔15a、15b及15c不依180˚配置，而是大致依墊片60之一三角形配置，其中封閉件70a靠近接觸表面14之一邊緣，封閉件70b處於接觸表面14之一中間區域中，且封閉件70c靠近其中收容驅動軸件14之下端之接觸表面14之孔6。
墊片60包括四個附接臂80a、80b、80c及80d，其等分別徑向附接兩個封閉件70a及70b、與前者對置之一圓形路徑中之70a及70b，70a及70c及70c及70b，兩個附接臂80a及80b幾乎形成一圓，附接臂80c及80d透過封閉件70c來橫向附接附接臂80b，且四個附接臂80a、80b、80c及80d包圍墊片60之中心。在此實施例中，如圖26中所詳細展示，臂80a及80b之各者包括一突出體81，使得旋轉圓盤20在其經配置以緊貼墊片60時分別被支撐於封閉件70a、70b及70c之本體71a、71b及71c之支撐表面73a、73b及73c及突出體81之上區域82上。
在調節閥100"之此實施例中，由附接臂80a及80b形成之圓相對於接觸表面14之中心略微偏心以不覆蓋外殼13中之整個接觸表面14，但其開口寬至足以對該墊片60就座於閥本體10之外殼13中賦予穩定性。突出體81配置於接觸旋轉圓盤20之附接臂80a及80b之表面上，幾乎處於該表面之中心中，該等突出體81依相對於彼此成一約180˚角分佈，其中一中心處於墊片60之中心中。
由於相同於調節閥100及100'之第一實施例及第二實施例中所闡述之原因之原因，調節閥100"之第三實施例中所界定之解決方案允許確保旋轉圓盤20之任何旋轉位置(且特定言之，調節閥之封閉位置)中之密封，其歸因於針對相同於先前技術之所使用之彈簧50之大小，施加於墊片60上之壓力歸因於墊片60上之旋轉圓盤20之更小支撐表面而增大。
如同調節閥100'之第二實施例之墊片60，墊片60之封閉件70a、70b及70c之各自本體71a、71b及71c繼而具有一實質上圓形截面，該等封閉件70a、70b及70c構形為配合及包圍各自出口孔15a、15b及15c之長圓形O接頭。如圖26中所詳細展示，本體71a、71b及71c包括在接頭之上部分中突出且沿其中支撐旋轉圓盤20之本體71a、71b及71c之輪廓延伸之一封閉突出體74a、74b及74c。依此方式，如同突出體81，當該旋轉圓盤20由於驅動軸件40之動作而旋轉時及亦當該旋轉圓盤20被支撐於封閉件70a、70b及70c之本體71a、71b及71c上以緊貼墊片60時，該等本體71a、71b及71c界定與旋轉圓盤20之表面22之一非常小及因此低摩擦接觸表面。因此，由墊片60提供用於支撐旋轉圓盤20之表面僅由封閉突出體74a、74b及74c及突出體81之上區域82界定。
在調節閥100"之此實施例中，封閉件70a、70b及70c之本體71a、71b及71c亦包括在接頭之下部分中突出且沿其中墊片60被支撐於接觸表面14上之本體71a、71b及71c之輪廓延伸之各自下突出體75a、75b及75c。如同封閉突出體74a、74b及74c，下突出體75a、75b及75c界定一非常小接觸表面，且因此由墊片60施加於接觸表面14上之壓力更大以在更大程度上確保密封。
圖26亦詳細展示調節閥100及100'之墊片60之突出體81如何及調節閥100'之各自封閉件70a及70b之本體71a及71b之封閉突出體74a及74b及下突出體75a及75b如何。
此外，在調節閥100'之此實施例中，如同調節閥100之第一實施例，突出體81具有一縱向軸線，其與整合突出體81之附接臂80a及80b之縱向軸線對準。
接觸表面14上之通道16包括與附接臂之數目一樣多之分支或臂，其附接其中收容墊片60之封閉件70a、70b及70c之三個區域。鑑於各附接臂80a、80b、80c及80d被收容於通道16 (其側壁容納及固定該墊片60)中，墊片60在通道16中之此收容允許確保該墊片60之穩定性。
在此實施例中且如圖23中所展示，調節閥100"亦包括被支撐於旋轉圓盤20上以佔用其整個表面之一推板90，推動旋轉圓盤20之彈簧50a及50b之端51a及51b被支撐於推板90之一表面上，且推板90之另一表面被支撐於旋轉圓盤20之表面23上。
在此實施例中，推板90包括配置於彈簧50a及50b耦合於其上之表面上之六個突片91，其等之三者分佈成一外圓且其等之三者分佈成一內圓，其允許將彈簧50及50b之端51a及51b分別耦合至推板90，夾至突片91。該等突片91經配置以形成具有推板90之中心之同心圓。推板90包括三個通孔97、98及99，其等分別使來自外殼13之氣體流分別透過旋轉圓盤20之連接開口21a、21b及21c來通向出口孔15a、15b及15c。
在調節閥100"之此實施例中，三個出口孔15a、15b及15c不相鄰且經配置使得出口孔15a更靠近接觸表面14之邊緣，出口孔15b處於接觸表面14上之一中心位置中，且出口孔15c更靠近接觸表面14之中心，在驅動軸件40之下端之外殼6中，三個出口孔15a、15b及15c形成一三角形。因為彈簧50a及50b可操作地施加於墊片60 (且具體言之，由封閉件70a、70b及70c形成之該墊片60之封閉區域)上之壓力係重要的，所以如圖16及圖17中所展示，該等彈簧50a及50b配置於推板90上，夾至突片93且相對於旋轉圓盤20及推板90之中心居中，使得彈簧50a及50b在墊片60上之軸向突出通過，在調節閥100"之此實施例中，彈簧50a藉由各自封閉件70a、70b及70c之本體71a之外邊緣，且第二彈簧50b藉由各自封閉件70a、70b及70c之本體71b之內邊緣及本體71c之內邊緣。調節閥100"之此實施例具有比調節閥100及100'之第一實施例及第二實施例大之一尺寸，且此外考量接觸表面14上之對應出口孔15a、15b及15c之此一開放配置，此調節閥100"中之一單一彈簧不足以使墊片60之封閉表面上之壓縮均勻且接觸確保密封(且特定言之，該調節閥100"之封閉位置中之密封)，因此配置具有上文所界定之特性之兩個彈簧50a及50b。
本發明亦係關於一種整合根據本發明之至少一調節閥100、100'、100"之氣體烹飪設備200。圖27依一說明方式展示具有四個燃燒器300之本發明之氣體烹飪設備200之一實施例之一示意性描繪，各燃燒器300具有其各自調節閥100、100'、100"。圖26之氣體烹飪設備200亦包括氣體供應進口處之一開關關斷閥400。儘管在此實施例中手動操作調節閥100、100'、100"，但在圖式所未展示之其他實施例中，調節閥100、100'、100"可由一控制裝置控制或由一控制裝置及手動兩者控制。
氣體烹飪設備200可為(例如)一氣體爐灶、一氣體炊具、一氣體爐或一烤爐。
1:蓋 2:傳輸元件 3:封閉蓋 4:蓋 5:調節構件 6:外殼/孔 10:閥本體 11:氣體進口導管 12:氣體出口導管 12a:氣體出口導管 12b:氣體出口導管 12c:氣體出口導管 13:外殼 14:接觸表面 15a:出口孔 15b:出口孔 15c:出口孔 16:通道 17:襯套 18:側壁 19:外殼 20:旋轉圓盤 21:連接開口 21a:連接開口 21b:連接開口 21c:連接開口 22:表面 23:表面 24:耦合孔 30:安全閥 40:驅動軸件 44:彈簧 50:彈簧 50a:彈簧 50b:第二彈簧 51:端 51a:端 51b:端 52:第二端 60:墊片 70a:封閉件 70b:封閉件 70c:封閉件 71a:本體 71b:本體 71c:本體 72a:開口 72b:開口 73a:支撐表面 73b:支撐表面 73c:支撐表面 74a:封閉突出體 74b:封閉突出體 74c:封閉突出體 75a:下突出體 75b:下突出體 75c:下突出體 80a:附接臂 80b:附接臂 80c:附接臂 80d:附接臂 81:突出體 82:上表面/上區域 90:推板 91:突片 92:邊緣 93:突起/突片 94:定向突起 95:開口 96:孔 97:通孔 98:通孔 99:通孔 100:調節閥 100':調節閥 100":調節閥 200:氣體烹飪設備 300:燃燒器 400:關斷閥
圖1展示具有一安全閥、一氣體出口導管及一旁路之本發明之調節閥之一實施例之一透視圖。
圖2展示圖1之調節閥之一垂直縱向截面圖。
圖3展示具有圖1之墊片之調節閥之本體之外殼之一詳細截面圖。
圖4展示圖1之調節閥之本體之外殼之一詳細透視圖。
圖5展示圖1之調節閥之墊片之一透視圖。
圖6展示圖1之調節閥之旋轉圓盤之一透視圖。
圖7展示圖1之調節閥之推板之一透視圖。
圖8展示具有墊片、旋轉圓盤、推板及組裝於外殼中之彈簧之圖1之調節閥之本體之該外殼之一詳細透視圖。
圖9A展示圖1之調節閥之本體之外殼之一詳細截面圖，其中墊片之一封閉件經配置以包圍一出口孔，調節閥處於一封閉氣體流位置中。
圖9B展示圖1之調節閥之本體之外殼之一詳細截面圖，其中墊片之一封閉件經配置以包圍一出口孔，調節閥處於一敞開氣體流位置中。
圖10展示具有一安全閥及兩個氣體出口導管之本發明之調節閥之一第二實施例之一透視圖。
圖11展示圖10之調節閥之另一透視圖。
圖12展示圖10之調節閥之本體之外殼之一詳細透視圖。
圖13展示圖10之調節閥之墊片之一透視圖。
圖14展示圖10之調節閥之旋轉圓盤之一透視圖。
圖15展示圖10之調節閥之推板之一透視圖。
圖16展示具有墊片之圖10之調節閥之本體之外殼之一詳細截面圖。
圖17展示具有墊片之圖10之調節閥之本體之外殼之另一詳細截面圖。
圖18展示具有一安全閥及三個氣體出口導管之本發明之調節閥之一第三實施例之一透視圖。
圖19展示圖18之調節閥之另一透視圖。
圖20展示圖18之調節閥之本體之外殼之一詳細透視圖。
圖21展示圖18之調節閥之墊片之一透視圖。
圖22展示圖18之調節閥之旋轉圓盤之一透視圖。
圖23展示圖18之調節閥之推板之一透視圖。
圖24展示具有墊片之圖18之調節閥之本體之外殼之一詳細截面圖。
圖25展示具有墊片之圖18之調節閥之本體之外殼之另一詳細截面圖。
圖26展示具有附接臂之一突出體及一封閉件之本體之封閉突出體及下突出體之圖18之調節閥之墊片之一詳細截面圖。
圖27展示根據本發明之氣體烹飪設備之一實施例之一示意圖。
10:閥本體
13:外殼
14:接觸表面
15a:出口孔
16:通道
17:襯套
20:旋轉圓盤
21:連接開口
22:表面
23:表面
40:驅動軸件
50:彈簧
51:端
60:墊片
70a:封閉件
80a:附接臂
80b:附接臂
81:突出體
82:上表面/上區域
90:推板

Claims (15)

  1. 一種用於一氣體烹飪設備之調節閥，其包括：一閥本體(10)，該閥本體(10)包括透過其供應氣體之一進口導管(11)、至少一氣體出口導管(12)及與該進口導管(11)及該出口導管(12)流體連通之一外殼(13)；一旋轉圓盤(20)，其在該外殼(13)之一接觸表面(14)上配置於該閥本體(10)之該外殼(13)中，該接觸表面(14)包括與該出口導管(12)流體連通之至少一出口孔(15)，該旋轉圓盤(20)適合於相對於該接觸表面(14)旋轉且藉由旋轉該旋轉盤圓(20)來調節該外殼(13)與該出口導管(12)之間的氣體流；一彈簧(50)，其推動該旋轉圓盤(20)且使其軸向保持抵靠該接觸表面(14)；及密封構件，其被收容於該接觸表面(14)上以包圍該至少一出口孔(15)，該旋轉圓盤(20)經支撐緊貼該密封構件，該調節閥之特徵在於：該密封構件包括一墊片(60)，該墊片(60)包括：一封閉件(70)，其與各出口孔(15)相關聯，各封閉件(70)包括包圍對應出口孔(15)之一本體(71)；及至少一附接臂(80)，其包括至少一突出體(81)，其中該旋轉圓盤(20)在其緊貼該墊片(60)時被支撐於該等封閉件(70)及該等突出體(81)上。
  2. 如請求項1之調節閥，其中該突出體(81)自該附接臂(80)突出以界定一彎曲外表面。
  3. 如請求項1或2之調節閥，其中該附接臂(80)具有一四邊形截面。
  4. 如請求項1至2中任一項之調節閥，其中該突出體(81)具有相對於該附接臂(80)之縱向軸線角度移位之一縱向軸線，該突出體(81)較佳形成具有該旋轉圓盤(20)之旋轉中心中之一中心之一虛圓之部分。
  5. 如請求項1至2中任一項之調節閥，其中該墊片(60)之該封閉件(70)之該本體(71)具有一圓形截面。
  6. 如請求項1至2中任一項之調節閥，其中該本體(71)包括沿其中支撐該旋轉圓盤(20)之該本體(71)之輪廓延伸之一封閉突出體(74)。
  7. 如請求項6之調節閥，其中該封閉件(70)之該本體(70)包括沿其中該墊片(60)被支撐於該接觸表面(14)上之該本體(71)之該輪廓延伸之一下突出體(75)。
  8. 如請求項1至2中任一項之調節閥，其中該至少一附接臂(80)附接該至少一封閉件(70)以包圍該旋轉圓盤(20)之該旋轉中心。
  9. 如請求項1至2中任一項之調節閥，其中該本體(10)之該外殼(13)之該接觸表面(14)包括一平坦支撐表面，該平坦支撐表面包括一通道(16)，其中該墊片(60)被收容於該通道(16)中。
  10. 如請求項9之調節閥，其包括一襯套(17)，該襯套(17)經配置使得其引入於該出口孔(15)中，其中該襯套(17)之一分段自該出口孔(15)突出，該封閉件(70)之該本體(71)被收容於該通道(16)中以橫向鄰接該通道(16)之壁及該襯套(17)之該分段。
  11. 如請求項1至2中任一項之調節閥，其包括被支撐於該旋轉圓盤(20)上之一推板(90)，推動該旋轉圓盤(20)之該彈簧(50)之一端(51)被支撐於該推板(90)上，該推板(90)包括允許該彈簧(50)之該端(51)耦合至該推板(90)之複數個突片(91)。
  12. 如請求項11之調節閥，其中該推板(90)沿一邊緣(92)之周邊包括複數個固定突起(93)及一定向突起(94)，該本體(10)之該外殼(13)包括與該接觸表面(14)接界之一側壁(18)，該壁(18)包括一外殼(19)，該定向突起(94)被收容於該外殼(19)中，且該等突起(93)經配置以在該推板(90)被支撐於該旋轉圓盤(20)上時緊貼該側壁(18)。
  13. 如請求項12之調節閥，其中該推板(90)包括配置於該推板(90)內面對相關聯之該等突起(93)之各者之複數個開口(95)。
  14. 如請求項1至2中任一項之調節閥，其中若存在一出口孔(15)，則該彈簧(50)在該墊片(60)上之軸線突出部分通過該對應封閉件(70)之該本體(71)，若存在兩個出口孔(15)，則該彈簧(50)在該墊片(60)上之該軸線突出部分通過該兩個對應封閉件(70)之該本體(71)，且若存在三個出口孔(15)，則該彈簧(50)在該墊片(60)上之該軸線突出部分通過該等封閉件(70)之兩者之該本體(71)，該調節閥(100)包括部分通過第三封閉件(70)之該本體(71)之一第二彈簧(50)。
  15. 一種氣體烹飪設備，其包括根據請求項1至14中任一項之至少一調節閥(100、100'、100")。
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