TW202122182A - 偏光板、偏光板之組合件及影像顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種偏光板，其於端部附近形成有貫通孔，且貫通孔周邊之裂痕經顯著抑制。本發明偏光板具有偏光件、配置於偏光件之至少一側的保護層、及黏著劑層。偏光板具有矩形形狀且形成有貫通孔。偏光件之厚度為10µm~20µm。偏光板在透過黏著劑層貼合於玻璃板之狀態下供於熱震試驗後，偏光板在貫通孔部分的偏移量大於160µm，前述熱震試驗係反覆100個循環於-40℃下維持30分鐘後在85℃下維持30分鐘者。貫通孔之直徑為3mm~5mm，且貫通孔形成在以下位置上：距離長邊11mm以內且距離短邊3mm以內、距離長邊3mm以內且距離短邊11mm以內、或距離長邊7mm以內且距離短邊5mm以內。

Description

偏光板、偏光板之組合件及影像顯示裝置
本發明涉及偏光板、偏光板之組合件及影像顯示裝置。
手機、筆記型個人電腦等影像顯示裝置中，為了實現影像顯示及/或提高該影像顯示性能而廣泛使用偏光板。近年來由於智慧型手機、觸控面板式資訊處理裝置急速普及，愈漸廣泛利用搭載有相機之影像顯示裝置。因應此情事，亦漸廣泛利用在對應於相機部之位置具有貫通孔的偏光板。關於具有這種貫通孔之偏光板，針對貫通孔或其附近有各種檢討事項。 先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：國際公開第2017/047510號
發明欲解決之課題 本發明是為了解決上述以往之課題而成者，其主要目的在於提供一種偏光板，該偏光板於端部附近形成有貫通孔，且貫通孔周邊之裂痕經顯著抑制。
用以解決課題之手段 本發明實施形態之偏光板具有偏光件、配置於該偏光件之至少一側的保護層、及黏著劑層。該偏光板具有矩形形狀且形成有貫通孔。該偏光件之厚度為10μm~20μm。該偏光板在透過該黏著劑層貼合於玻璃板之狀態下供於熱震試驗後，該偏光板在該貫通孔部分的偏移量大於160μm，前述熱震試驗係反覆100個循環於-40℃下維持30分鐘後在85℃下維持30分鐘者。該貫通孔之直徑為3mm~5mm，且該貫通孔形成在以下位置上：距離長邊11mm以內且距離短邊3mm以內、距離長邊3mm以內且距離短邊11mm以內、或距離長邊7mm以內且距離短邊5mm以內。 在一實施形態中，上述貫通孔形成有2個，且該貫通孔皆形成在以下位置上：距離長邊11mm以內且距離短邊3mm以內、距離長邊3mm以內且距離短邊11mm以內、或距離長邊7mm以內且距離短邊5mm以內。 在一實施形態中，上述偏光件之吸收軸沿短邊方向延伸。在另一實施形態中，上述偏光件之吸收軸沿長邊方向延伸。 本發明之另一偏光板中，貫通孔之直徑小於3mm，且該貫通孔形成在以下位置上：距離長邊11mm以內且距離短邊3mm以內、或距離長邊3mm以內且距離短邊11mm以內。該偏光板中，偏光件之吸收軸沿短邊方向延伸。 本發明之又另一偏光板中，貫通孔的直徑小於3mm，且該貫通孔形成在以下位置上：距離長邊5mm以內且距離短邊3mm以內、或距離長邊3mm以內且距離短邊5mm以內。該偏光板中，偏光件之吸收軸沿長邊方向延伸。 根據本發明之另一面向提供一種偏光板之組合件。該偏光板之組合件係由上述偏光件之吸收軸沿短邊方向延伸之偏光板與上述偏光件之吸收軸沿長邊方向延伸之偏光板構成，且各偏光板之貫通孔形成在相對應之位置上。 本發明之另一偏光板之組合件係由上述另一偏光板與上述又另一偏光板構成，且各偏光板之貫通孔形成在距離長邊5mm以內且距離短邊3mm以內、或距離長邊3mm以內且距離短邊5mm以內之相互對應之位置上。 根據本發明之另一面向提供一種影像顯示裝置。該影像顯示裝置包含影像顯示單元與上述偏光板。 本發明之另一影像顯示裝置包含影像顯示單元與上述偏光板之組合件。該偏光板之組合件之其中一偏光板配置於該影像顯示單元之視辨側，且另一偏光板配置於該影像顯示單元之背面側。
發明效果 根據本發明之實施形態，係對於端部附近形成有貫通孔之偏光板，組合貫通孔之直徑、貫通孔之形成位置及在熱震試驗後偏光板在貫通孔部分的偏移量(實質上為黏著劑層之偏移量)予以最佳化，藉此可實現貫通孔周邊的裂痕經顯著抑制之偏光板。
用以實施發明之形態 以下參照圖式針對本發明之具體實施形態進行說明，惟本發明不受該等實施形態限定。此外，為了便於觀看而示意顯示圖式，並且圖式中之長度、寬度、厚度等比率、以及角度等與實際不同。
A.偏光板 A-1.偏光板之整體構成 圖1A係說明本發明之一實施形態之偏光板的概略俯視圖；圖2係圖1A之偏光板的II-II線的概略截面圖。圖式例之偏光板100具有：偏光件11、配置於偏光件11之一側的保護層(以下有時亦稱外側保護層)12、配置於偏光件11之另一側的保護層(以下有時亦稱內側保護層)13、及黏著劑層20。亦可因應目的及所期望之構成等，省略外側保護層12或內側保護層13中之其中一者。本發明實施形態中，偏光件11之厚度為10μm~20μm，且宜為10μm~15μm。
偏光板100代表上具有如圖1A所示之矩形形狀。本說明書中提及「矩形形狀」時，亦包括包含如圖1A所示將各頂點去角而得之如R形狀之異形加工部分的形狀。
本發明實施形態中，於偏光板100形成有貫通孔30。藉由形成貫通孔，例如可防止在影像顯示裝置內嵌相機時對該相機性能造成不良影響。貫通孔30代表上形成於偏光板之端部或其附近，較佳為如圖所示形成於隅部。藉由將貫通孔形成於偏光板之端部或其附近，可在偏光板應用於影像顯示裝置時，將其對影像顯示造成之影響降至最小限度。貫通孔30之俯視形狀可因應目的及影像顯示裝置所期望之構成採用任意適當之形狀。代表例可舉如圖式例之大致圓形。貫通孔可藉由例如雷射加工、利用端銑刀進行之切削加工、利用湯姆遜刀或PINNACLE(註冊商標)刀進行之沖裁加工等各種方法來形成。
在一實施形態中，貫通孔之直徑代表上為3mm~5mm。此時，偏光件11之吸收軸可沿長邊方向延伸亦可沿短邊方向延伸。亦即，只要貫通孔之直徑在所述範圍內，不論偏光件之吸收軸方向，皆可顯著抑制貫通孔周邊之裂痕。本實施形態中，貫通孔30形成在以下位置上：距離長邊11mm以內且距離短邊3mm以內、距離長邊3mm以內且距離短邊11mm以內、或距離長邊7mm以內且距離短邊5mm以內。貫通孔宜形成在距離長邊7mm以內且距離短邊3mm以內、或距離長邊3mm以內且距離短邊5mm以內之位置上；較佳為形成在距離長邊5mm以內且距離短邊3mm以內之位置上；更佳為形成在距離長邊3mm以內且距離短邊3mm以內之位置上。根據本發明實施形態，即使於端部附近形成貫通孔之情況下，仍可顯著抑制貫通孔周邊之裂痕。結果，即便因設計上的需求而於影像顯示裝置中例如將相機部設置在非常靠近端部之情況下仍可適用，且可實現耐久性優異的偏光板。因此，本發明實施形態的偏光板在工業上及商業上之價值相當高。此外，本說明書中，所謂長邊至貫通孔為止的距離係如圖1B所示，在與長邊正交之方向(亦即短邊延伸之方向)上，在連結長邊與貫通孔中心之直線上自長邊(亦即偏光板之外周)起至貫通孔之偏光板外周側之端部為止的距離。同樣地，所謂短邊至貫通孔為止的距離係如圖1B所示，在與短邊正交之方向(亦即長邊延伸之方向)上，在連結短邊與貫通孔中心之直線上自短邊(亦即偏光板之外周)起至貫通孔之偏光板外周側之端部為止的距離。
貫通孔亦可如圖1C所示形成有多個。圖式例中係形成有2個貫通孔，但貫通孔的個數可為3個亦可為4個以上。在例如如圖1C所示形成有2個貫通孔時，2個貫通孔皆宜形成在距離長邊11mm以內且距離短邊3mm以內、距離長邊3mm以內且距離短邊11mm以內、或距離長邊7mm以內且距離短邊5mm以內之位置上；較佳為形成在距離長邊7mm以內且距離短邊3mm以內、或距離長邊3mm以內且距離短邊5mm以內之位置上；更佳為形成在距離長邊5mm以內且距離短邊3mm以內之位置上；尤佳為形成在距離長邊3mm以內且距離短邊3mm以內之位置上。此外，在例如如圖1C所示形成有2個貫通孔時，該等中可以一個細長橢圓形貫通孔做取代。
在另一實施形態中，貫通孔之直徑代表上小於3mm。貫通孔之直徑宜為0.5mm~2.5mm。此時，舉一例，偏光件11之吸收軸係沿短邊方向延伸。在該例中，貫通孔形成在距離長邊11mm以內且距離短邊3mm以內、或距離長邊3mm以內且距離短邊11mm以內之位置上；宜形成在距離長邊7mm以內且距離短邊3mm以內、或距離長邊3mm以內且距離短邊5mm以內之位置上；較佳為形成在距離長邊5mm以內且距離短邊3mm以內之位置上；更佳為形成在距離長邊3mm以內且距離短邊3mm以內之位置上。舉另一例，偏光件11之吸收軸係沿長邊方向延伸。在該例中，貫通孔形成在距離長邊5mm以內且距離短邊3mm以內、或距離長邊3mm以內且距離短邊5mm以內之位置上；宜形成在距離長邊3mm以內且距離短邊3mm以內之位置上。當形成多個(例如2個)貫通孔時，不論在任一例中該等貫通孔全形成在上述位置上。
本發明之實施形態中，如圖3所示，偏光板100在透過黏著劑層20將偏光板100貼合於玻璃板(可對應於影像顯示單元之基板)120之狀態下供於熱震試驗後，該偏光板在該貫通孔部分的偏移量D大於160μm，前述熱震試驗係反覆100個循環於-40℃下維持30分鐘後在85℃下維持30分鐘者。偏移量D宜為180μm以上，較宜為200μm以上，更宜為220μm以上。偏移量D的上限例如可為300μm。偏移量D係指以截面觀看時偏光板之遠離貫通孔部分的最大部分。貫通孔部分之基準代表上可為黏著劑層之下端部。亦即，在偏光板主要因偏光件11收縮而(在圖式例中為往右側)偏移時黏著劑層20會停留在所黏著之玻璃板120上，因而會在貫通孔部分辨識到偏移。另外，如圖3所示，偏光板代表上在貫通孔部分係往遠離貫通孔之側偏移(圖3右側)，同時，與其相對向之部分則以往貫通孔突出之方式偏移(圖3左側)。如所述，偏光板在貫通孔部分之偏移實質上為黏著劑層之偏移。一般理解上，偏移量D本質上愈小愈好。因為可縮小在影像顯示裝置中偏移所致之漏光。另一方面，本發明人等發現藉由將偏移量D設為預定量以上，可釋放熱震試驗後貫通孔周邊的殘留應力，結果可顯著抑制貫通孔周邊之裂痕。即，根據本發明實施形態，藉由將偏移量D設為預定值以上(宜為預定範圍內)，可在將漏光維持於可容許之範圍的同時，顯著抑制貫通孔周邊之裂痕。
偏移量D相對於貫通孔之直徑R的比率D/R宜為40%~100%，較宜為60%~100%。D/R若於所述範圍內，便可在將漏光維持在可容許之範圍的同時，顯著抑制貫通孔周邊之裂痕。
本發明實施形態中，貫通孔部分之殘留應力相對於偏光板中心之殘留應力的比(%)宜為77%以下。該比會因應貫通孔之直徑而變化。貫通孔之直徑為3mm~5mm(例如4mm)時，該比為70%以下較佳，更宜為68%以下，尤宜為65%以下。當貫通孔之直徑小於3mm(例如2mm)時，該比為76%以下較佳，更宜為74%以下，尤宜為72%以下。不論貫通孔之直徑，該比之下限可為例如50%。殘留應力之比只要為所述範圍，便可顯著抑制貫通孔周邊之裂痕。所述殘留應力之比可藉由組合貫通孔之形成位置與上述偏移量D進行調整來實現。此外，本說明書中「貫通孔部分之殘留應力」係指在貫通孔外周部殘留應力成為最大之部分的殘留應力。
本發明實施形態之偏光板可因應目的更具有任意適當之光學機能層。光學機能層可舉例如相位差層、觸控面板用導電層、反射型偏光件。組入偏光板之光學機能層的種類、數量、組合、配置位置等可因應目的適當設定。
本發明實施形態之偏光板之高寬比宜為1.3~2.5。此時，偏光板之尺寸例如為長145mm~155mm及寬65mm~75mm，或為長230mm~240mm及寬140mm~150mm。即，本發明實施形態之偏光板可適宜用於智慧型手機或平板型PC。智慧型手機尺寸例如長可為120mm~200mm，寬可為30mm~120mm。
以下針對構成偏光板的偏光件、保護層及黏著劑層進行具體說明。
A-2.偏光件 偏光件代表上係以包含二色性物質之樹脂薄膜構成。就樹脂薄膜而言，可採用可作為偏光件使用之任意適當的樹脂薄膜。樹脂薄膜代表上為聚乙烯醇系樹脂(以下稱為「PVA系樹脂」)薄膜。樹脂薄膜可為單層樹脂薄膜亦可為二層以上之積層體。
由單層樹脂薄膜構成之偏光件的具體例，可舉已對PVA系樹脂薄膜施行利用碘進行染色處理及延伸處理(代表上為單軸延伸)者。上述利用碘進行之染色例如可將PVA系樹脂薄膜浸漬於碘水溶液中來進行。上述單軸延伸之延伸倍率宜為3~7倍。延伸可在染色處理後進行，亦可邊染色邊進行。又，亦可延伸後再染色。可因應需求對PVA系樹脂薄膜施行膨潤處理、交聯處理、洗淨處理、乾燥處理等。例如，在染色前將PVA系樹脂薄膜浸漬於水中進行水洗，不僅可洗淨PVA系樹脂薄膜表面的污垢或抗黏結劑，還可使PVA系樹脂薄膜膨潤，從而防止染色不均等情況。
使用積層體而得之偏光件的具體例，可舉使用樹脂基材與積層在該樹脂基材之PVA系樹脂層(PVA系樹脂薄膜)的積層體、或者是使用樹脂基材與塗佈形成於該樹脂基材之PVA系樹脂層的積層體而得之偏光件。使用樹脂基材與塗佈形成於該樹脂基材之PVA系樹脂層的積層體而得之偏光件，例如可透過以下方式製作：將PVA系樹脂溶液塗佈於樹脂基材並使其乾燥，而於樹脂基材上形成PVA系樹脂層，從而獲得樹脂基材與PVA系樹脂層之積層體；及，將該積層體延伸及染色以將PVA系樹脂層製成偏光件。在本實施形態中，延伸在代表上包含使積層體浸漬於硼酸水溶液中並延伸。並且，視需要，延伸可更包含在硼酸水溶液中進行延伸前在高溫(例如95℃以上)下將積層體進行空中延伸。可以直接使用所得樹脂基材/偏光件之積層體(即，可將樹脂基材作為偏光件之保護層)，亦可從樹脂基材/偏光件之積層體剝離樹脂基材並於該剝離面視目的積層任意適當的保護層後來使用。所述偏光件之製造方法的詳細內容記載於例如日本專利特開2012-73580號公報、日本專利第6470455號。本說明書即援用該等專利文獻之記載作為參考。
偏光件之厚度如上述A-1項所記載。
偏光件宜在波長380nm~780nm的任一波長下顯示吸收二色性。偏光件之單體透射率例如為41.5%~46.0%，且宜為43.0%~46.0%，較宜為44.5%~46.0%。偏光件的偏光度以97.0%以上為佳，99.0%以上較佳，99.9%以上更佳。
A-3.保護層 保護層係以可作為偏光件之保護層使用的任意適當的薄膜形成。成為該薄膜之主成分的材料之具體例，可舉出三醋酸纖維素(TAC)等之纖維素系樹脂、聚酯系、聚乙烯醇系、聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醯亞胺系、聚醚碸系、聚碸系、聚苯乙烯系、聚降莰烯系、聚烯烴系、(甲基)丙烯酸系及乙酸酯系等之透明樹脂等。又，還可舉出(甲基)丙烯酸系、胺甲酸酯系、(甲基)丙烯酸胺甲酸酯系、環氧系、聚矽氧系等熱硬化型樹脂或紫外線硬化型樹脂等。其他還可舉例如矽氧烷系聚合物等之玻璃質系聚合物。並且，亦可使用日本專利特開2001-343529號公報(WO01/37007)所記載之聚合物薄膜。作為該薄膜之材料，例如可以使用含有在側鏈具有取代或非取代之醯亞胺基的熱塑性樹脂與在側鏈具有取代或非取代之苯基以及腈基的熱塑性樹脂之樹脂組成物，可舉例如具有由異丁烯與N-甲基馬來醯亞胺構成之交替共聚物及丙烯腈-苯乙烯共聚物之樹脂組成物。該聚合物薄膜例如可為上述樹脂組成物之擠製成形物。
外側保護層12(尤其在偏光板為視辨側偏光板時)亦可視需要施行有硬塗處理、抗反射處理、抗黏著處理、防眩處理等表面處理。並且/或者，外側保護層12亦可視需求施行有用以改善透過偏光太陽眼鏡視辨時之視辨性的處理(代表上為賦予(橢)圓偏光功能、賦予超高相位差)。藉由施行所述處理，即使透過偏光太陽眼鏡等偏光透鏡視辨顯示畫面時，仍可實現優異的視辨性。因此，偏光板亦可適宜用於可用於戶外之影像顯示裝置。
內側保護層宜在光學上為各向同性。本說明書中「在光學上為各向同性」意指面內相位差Re(550)為0nm~10nm，且厚度方向之相位差Rth(550)為-10nm~+10nm。於此，「Re(λ)」係於23℃下以波長λnm之光測定之面內相位差。例如，「Re(550)」係於23℃下以波長550nm之光測定之厚度方向的相位差。Re(λ)可於令層(薄膜)之厚度為d(nm)時，藉由式：Re(λ)=(nx-ny)×d求得。又，「Rth(λ)」係於23℃下以波長λnm之光測定之厚度方向的相位差。例如，「Rth(550)」係於23℃下以波長550nm之光測定之厚度方向的相位差。Rth(λ)可於令層(薄膜)之厚度為d(nm)時，藉由式：Rth(λ)=(nx-nz)×d求得。另，nx為面內折射率成最大的方向(亦即慢軸方向)之折射率，ny為在面內與慢軸正交之方向(亦即快軸方向)之折射率，而nz為厚度方向之折射率。
保護層之厚度可採用任意適當之厚度。保護層之厚度例如為10μm~50μm，且宜為20μm~40μm。另外，在施有表面處理時，保護層之厚度係包含表面處理層之厚度的厚度。
A-4.黏著劑層 黏著劑層20代表上可用以將偏光板貼合於影像顯示單元。黏著劑層代表上可以丙烯酸系黏著劑(丙烯酸系黏著劑組成物)構成。丙烯酸系黏著劑組成物代表上包含(甲基)丙烯酸系聚合物作為主成分。(甲基)丙烯酸系聚合物可按在黏著劑組成物之固體成分中例如為50重量%以上、較佳為70重量%以上、更佳為90重量%以上之比率含於黏著劑組成物中。(甲基)丙烯酸系聚合物含有(甲基)丙烯酸烷基酯為主成分作為單體單元。此外，(甲基)丙烯酸酯係指丙烯酸酯及/或甲基丙烯酸酯。(甲基)丙烯酸烷基酯在形成(甲基)丙烯酸系聚合物之單體成分中宜以80重量%以上、較宜以90重量%以上之比率來含有。(甲基)丙烯酸烷基酯的烷基可舉例如具有1個~18個碳原子之直鏈狀或支鏈狀烷基。該烷基的平均碳數宜為3個~9個，較宜為3個~6個。較佳之(甲基)丙烯酸烷基酯為丙烯酸丁酯。構成(甲基)丙烯酸系聚合物之單體(共聚單體)除了(甲基)丙烯酸烷基酯之外還可舉含羧基單體、含羥基單體、含醯胺基單體、含芳香環(甲基)丙烯酸酯、含雜環乙烯基系單體等。共聚單體之代表例可舉丙烯酸、丙烯酸4-羥丁酯、丙烯酸苯氧乙酯、N-乙烯基-2-吡咯啶酮。丙烯酸系黏著劑組成物宜含有矽烷耦合劑及/或交聯劑。矽烷耦合劑可舉例如含環氧基之矽烷耦合劑。交聯劑可舉例如異氰酸酯系交聯劑、過氧化物系交聯劑。並且，丙烯酸系黏著劑組成物亦可含有抗氧化劑及/或導電劑。藉由調整單體單元之種類、數量、組合及共聚比、矽烷耦合劑之種類、數量、組合及摻混比、以及交聯劑之種類、數量、組合及摻混比等，可獲得具有因應目的之所期望特性的丙烯酸系黏著劑組成物(以結果而言為黏著劑層)。結果，本發明實施形態中可實現上述所期望之偏移量D。黏著劑層或丙烯酸系黏著劑組成物之詳細內容例如已記載於日本專利特開2006-183022號公報、日本專利特開2015-199942號公報、日本專利特開2018-053114號公報、日本專利特開2016-190996號公報、國際公開第2018/008712號中，本說明書即援用該等公報之記載作為參考。
黏著劑層的厚度宜為5μm~50μm，較宜為10μm~30μm。只要黏著劑層之厚度在所述範圍內，便可實現上述所期望之偏移量D。
黏著劑層在-40℃下之儲存彈性模數G’宜為1.0×105 (Pa)以上，較宜為1.0×106 (Pa)以上，更宜為1.0×107 (Pa)以上，尤宜為1.0×108 (Pa)以上。儲存彈性模數G’可為例如1.0×109 (Pa)以下。黏著劑層在-40℃下之儲存彈性模數只要在所述範圍內，便可實現上述所期望之偏移量D。
B.偏光板之組合件 上述A項記載之偏光板可作為視辨側偏光板來使用，亦可作為背面側偏光板來使用。藉由組合上述A項記載之偏光板中特定之2個實施形態的偏光板，可提供一偏光板之組合件。因此，本發明實施形態亦包含所述偏光板之組合件。偏光板之組合件中，構成該組合件之2個偏光板之各貫通孔形成在相互對應之位置上。本說明書中「形成在相互對應之位置上」意指在將2個偏光板疊合時貫通孔會重疊。
在一實施形態中，偏光板之組合件係由以下偏光板所構成：貫通孔的直徑為3mm~5mm且偏光件之吸收軸沿短邊方向延伸之偏光板；與貫通孔直徑為3mm~5mm且偏光件之吸收軸沿長邊方向延伸之偏光板。此時，2個偏光板之貫通孔代表上形成在距離長邊11mm以內且距離短邊3mm以內、距離長邊3mm以內且距離短邊11mm以內、或距離長邊7mm以內且距離短邊5mm以內之位置上；宜形成在距離長邊7mm以內且距離短邊3mm以內、或距離長邊3mm以內且距離短邊5mm以內之位置上；較佳為形成在距離長邊5mm以內且距離短邊3mm以內之位置上；更佳為形成在距離長邊3mm以內且距離短邊3mm以內之位置上；並且形成在相互對應之位置上。
在另一實施形態中，偏光板之組合件係由以下偏光板所構成：貫通孔的直徑小於3mm且偏光件之吸收軸沿短邊方向延伸之偏光板；與貫通孔直徑小於3mm且偏光件之吸收軸沿長邊方向延伸之偏光板。此時，2個偏光板之貫通孔代表上形成在距離長邊5mm以內且距離短邊3mm以內、或距離長邊3mm以內且距離短邊5mm以內之位置上；宜形成在距離長邊3mm以內且距離短邊3mm以內之位置上；並且形成在相互對應之位置上。
C.影像顯示裝置 本發明實施形態之偏光板及偏光板之組合件可應用在影像顯示裝置。因此，影像顯示裝置亦包含於本發明之實施形態中。在一實施形態中，影像顯示裝置包含影像顯示單元與偏光板。偏光板係上述A項記載之本發明實施形態之偏光板。偏光板係透過黏著劑層貼合於影像顯示單元上。在另一實施形態中，影像顯示裝置包含影像顯示單元與偏光板之組合件。偏光板之組合件係上述B項記載之本發明實施形態之偏光板之組合件。此時，偏光板之組合件之其中一偏光板配置於該影像顯示單元之視辨側，且另一偏光板配置於該影像顯示單元之背面側。影像顯示裝置可舉例如液晶顯示裝置、有機電致發光(EL)顯示裝置、量子點顯示裝置。 實施例
以下，以實施例來具體說明本發明，惟本發明不受該等實施例限定。實施例之評估項目如下。又，只要無特別註記，實施例中之「份」及「%」即為重量基準。
(1)偏移量 將實施例及比較例所得偏光板透過黏著劑層貼附於玻璃板(Matsunami Glass Ind.,Ltd.製，長350mm×寬250mm×厚1.1mm)做成試驗試樣。將該試驗試樣供於以下熱震試驗：反覆100個循環於-40℃下維持30分鐘後在85℃下維持30分鐘。熱震試驗之升溫及降溫速度為10℃/分鐘。試驗後，以OLYMPUS公司製光學顯微鏡(MX61L)測定偏光板在貫通孔部分(實質上為黏著劑層)之偏移量。此外，測定係針對3個試驗試樣進行，並將3個測定值中之最大值作為偏移量。 (2)貫通孔部分之殘留應力相對於偏光板中心之殘留應力的比 藉由應力解析模擬來計算。模擬係使用下述商用軟體及手法。 軟體：MSC Software公司製非線性結構解析軟體Marc 手法：有限元素法(FEM；Finite Element Method) (3)裂痕 將實施例及比較例中所得偏光板依與上述(1)之「偏移量」相同程序供於熱震試驗。以OLYMPUS公司製光學顯微鏡(MX61L)觀察試驗後之貫通孔部分產生裂痕的狀態，並按以下基準進行評估。 AA：未觀察到裂痕 A：僅觀察到長度小於300μm之小裂痕 B：雖有觀察到長度300μm~1mm之裂痕，但無發生漏光 C：裂痕顯著且有發生漏光
＜製造例1＞ 在備有攪拌葉片、溫度計、氮氣導入管、冷卻器的4口燒瓶中饋入含有丙烯酸丁酯80.3份、丙烯酸苯氧乙酯16份、N-乙烯基-2-吡咯啶酮3份、丙烯酸0.3份及丙烯酸4-羥丁酯0.4份之單體混合物。並相對於單體混合物(固體成分)100份，將作為聚合引發劑之2,2’-偶氮雙異丁腈0.1份與乙酸乙酯100重量份一起饋入，一邊緩慢攪拌一邊導入氮氣進行氮取代後，將燒瓶內的液溫保持在55℃附近，進行8小時聚合反應，調製出重量平均分子量(Mw)150萬之丙烯酸系聚合物之溶液。相對於所得丙烯酸系聚合物溶液之固體成分100份，摻混異氰酸酯交聯劑(商品名：TAKENATE D160N，三羥甲丙烷六亞甲基二異氰酸酯，三井化學(股)製)0.1份、過氧化苯甲醯(商品名：NYPER BMT 40SV，日本油脂(股)製)0.3份、含硫醇基之矽烷耦合劑(商品名：X-41-1810，信越化學工業(股)製，烷氧基量：30%，硫醇當量：450g/mol)0.1份、抗氧化劑(商品名：Irganox 1010，受阻酚系，BASF Japan公司製)0.2份及導電劑(1-乙-3-甲基咪唑雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺，第一工業製藥公司製離子性液體)5份，而獲得黏著劑組成物。
＜實施例1＞ 偏光件係使用使長條狀聚乙烯醇(PVA)系樹脂薄膜含碘並沿長邊方向(MD方向)單軸延伸而得之薄膜(厚度12μm)。於該偏光件之兩側，將要作為外側保護層之長條狀HC-TAC薄膜及要作為內側保護層之長條狀丙烯酸系樹脂薄膜(厚度20μm)分別以使雙方之長邊方向對齊之方式貼合。此外，HC-TAC薄膜係三醋酸纖維素(TAC)薄膜(厚度25μm)上形成有硬塗(HC)層(厚度7μm)之薄膜，而TAC薄膜係貼合成為偏光件側。於內側保護層表面使用製造例1之黏著劑組成物形成黏著劑層(厚度20μm)，而獲得長條狀偏光板。將該偏光板沖裁成長142.0mm及寬66.8mm之尺寸且於4個角部設置有R 7.0mm之R部的形狀。此時係以偏光件之吸收軸方向為短邊方向之方式進行沖裁。並於距離長邊2mm及距離短邊2mm之位置形成直徑4mm的貫通孔。貫通孔可藉由端銑刀加工來形成。端銑刀的進給速度為500mm/分鐘，旋轉數為2500rpm，切削量為0.1mm。依上所述方式製出具有貫通孔之偏光板。將所得偏光板供於上述(3)之評估。並將結果與偏光板之詳細構成一同示於表1。此外，表1中「0°」指長邊方向，「90°」指短邊方向。
＜實施例2＞ 將貫通孔之形成位置設成距離長邊6mm及距離短邊4mm之位置，除此之外依與實施例1相同方式而製出偏光板。將所得偏光板供於進行與實施例1相同之評估。並將結果與偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜比較例1~2及實施例3~4 ＞ 除了將貫通孔之形成位置設成表1所示位置外，依與實施例1相同方式分別製出偏光板。將所得偏光板供於進行與實施例1相同之評估。並將結果與偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜實施例5＞ 依與實施例1相同方式而獲得長條狀偏光板。將該偏光板沖裁成長142.0mm及寬66.8mm之尺寸。此時係以偏光件之吸收軸方向為長邊方向之方式進行沖裁。以下程序係依與實施例1相同方式，而製出於距離長邊2mm及距離短邊2mm之位置具有直徑4mm之貫通孔的偏光板。將所得偏光板供於進行與實施例1相同之評估。並將結果與偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜實施例6＞ 將貫通孔之形成位置設成距離長邊6mm及距離短邊4mm之位置，除此之外依與實施例5相同方式而製出偏光板。將所得偏光板供於進行與實施例1相同之評估。並將結果與偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜比較例3~4及實施例7~8 ＞ 除了將貫通孔之形成位置設成表1所示位置外，依與實施例5相同方式分別製出偏光板。將所得偏光板供於進行與實施例1相同之評估。並將結果與偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜實施例9＞ 除了形成直徑2mm之貫通孔外，依與實施例1相同方式而製出偏光板。此外，該貫通孔是以CO2 雷射形成。將所得偏光板供於進行與實施例1相同之評估。並將結果與偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜比較例5＞ 將貫通孔之形成位置設成距離長邊6mm及距離短邊4mm之位置，除此之外依與實施例9相同方式而製出偏光板。將所得偏光板供於進行與實施例1相同之評估。並將結果與偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜比較例6~7及實施例10~11 ＞ 除了將貫通孔之形成位置設成表1所示位置外，依與實施例9相同方式分別製出偏光板。將所得偏光板供於進行與實施例1相同之評估。並將結果與偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜實施例12＞ 除了形成直徑2mm之貫通孔外，依與實施例5相同方式而製出偏光板。將所得偏光板供於進行與實施例1相同之評估。並將結果與偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜比較例8＞ 將貫通孔之形成位置設成距離長邊6mm及距離短邊4mm之位置，除此之外依與實施例12相同方式而製出偏光板。將所得偏光板供於進行與實施例1相同之評估。並將結果與偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜比較例9~12＞ 除了將貫通孔之形成位置設成表1所示位置外，依與實施例12相同方式分別製出偏光板。將所得偏光板供於進行與實施例1相同之評估。並將結果與偏光板之詳細構成一同示於表1。
[表1]
Figure 02_image001
由表1明顯可知，本發明實施例之偏光板在熱震試驗後於貫通孔部分之裂痕產生業經顯著抑制。
產業上之可利用性 本發明偏光板可適宜用於影像顯示裝置，尤其可適宜用於以智慧型手機、平板型PC或智慧型手錶為代表之具有相機部之影像顯示裝置。
11:偏光件 12:外側保護層 13:內側保護層 20:黏著劑層 30:貫通孔 100:偏光板 120:玻璃板 R:貫通孔之直徑 D:偏移量 II-II:線
圖1A係說明本發明之一實施形態之偏光板的概略俯視圖。 圖1B係說明本發明實施形態之偏光板中貫通孔之形成位置的概略圖。 圖1C係說明本發明實施形態之偏光板中形成有多個貫通孔之形態的概略俯視圖。 圖2係圖1之偏光板的II-II線的概略截面圖。 圖3係說明本發明實施形態之偏光板中在貫通孔部分之偏移的重點部分放大截面圖。
30:貫通孔
II-II:線

Claims (10)

  1. 一種偏光板，係矩形形狀之偏光板，其具有：偏光件、配置於該偏光件之至少一側的保護層、及黏著劑層，且形成有貫通孔； 該偏光件之厚度為10μm~20μm； 將該偏光板在透過該黏著劑層貼合於玻璃板之狀態下供於熱震試驗後，該偏光板在該貫通孔部分的偏移量大於160μm，前述熱震試驗係反覆100個循環於-40℃下維持30分鐘後在85℃下維持30分鐘者； 該貫通孔之直徑為3mm~5mm； 該貫通孔形成在以下位置上：距離長邊11mm以內且距離短邊3mm以內、距離長邊3mm以內且距離短邊11mm以內、或距離長邊7mm以內且距離短邊5mm以內。
  2. 如請求項1之偏光板，其中前述貫通孔形成有2個，且 該貫通孔皆形成在以下位置上：距離長邊11mm以內且距離短邊3mm以內、距離長邊3mm以內且距離短邊11mm以內、或距離長邊7mm以內且距離短邊5mm以內。
  3. 如請求項1或2之偏光板，其中前述偏光件之吸收軸沿短邊方向延伸。
  4. 如請求項1或2之偏光板，其中前述偏光件之吸收軸沿長邊方向延伸。
  5. 一種偏光板，係矩形形狀之偏光板，其具有：偏光件、配置於該偏光件之至少一側的保護層、及黏著劑層，且形成有貫通孔； 該偏光件之厚度為10μm~20μm，且該偏光件之吸收軸沿短邊方向延伸； 將該偏光板在透過該黏著劑層貼合於玻璃板之狀態下供於熱震試驗後，該偏光板在該貫通孔部分的偏移量大於160μm，前述熱震試驗係反覆100個循環於-40℃下維持30分鐘後在85℃下維持30分鐘者； 該貫通孔之直徑小於3mm； 該貫通孔形成在以下位置上：距離長邊11mm以內且距離短邊3mm以內、或距離長邊3mm以內且距離短邊11mm以內。
  6. 一種偏光板，係矩形形狀之偏光板，其具有：偏光件、配置於該偏光件之至少一側的保護層、及黏著劑層，且形成有貫通孔； 該偏光件之厚度為10μm~20μm，且該偏光件之吸收軸沿長邊方向延伸； 將該偏光板在透過該黏著劑層貼合於玻璃板之狀態下供於熱震試驗後，該偏光板在該貫通孔部分的偏移量大於160μm，前述熱震試驗係反覆100個循環於-40℃下維持30分鐘後在85℃下維持30分鐘者； 該貫通孔之直徑小於3mm； 該貫通孔形成在以下位置上：距離長邊5mm以內且距離短邊3mm以內、或距離長邊3mm以內且距離短邊5mm以內。
  7. 一種偏光板之組合件，係由如請求項3之偏光板與如請求項4之偏光板構成，且 各偏光板之貫通孔形成在相互對應之位置上。
  8. 一種偏光板之組合件，係由如請求項5之偏光板與如請求項6之偏光板構成，且 各偏光板之貫通孔形成在距離長邊5mm以內且距離短邊3mm以內、或距離長邊3mm以內且距離短邊5mm以內之相互對應之位置上。
  9. 一種影像顯示裝置，包含影像顯示單元與如請求項1至6中任一項之偏光板。
  10. 一種影像顯示裝置，包含影像顯示單元與如請求項7或8之偏光板之組合件； 該偏光板之組合件之其中一偏光板配置於該影像顯示單元之視辨側，且另一偏光板配置於該影像顯示單元之背面側。
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