TW202113416A - 成像鏡頭、相機模組及電子裝置 - Google Patents

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Abstract

一種成像鏡頭，包含一塑膠鏡筒、一光學透鏡組及一光線吸收塗層。塑膠鏡筒包含一最小開孔。光學透鏡組包含複數光學透鏡，其中光學透鏡中包含一第一光學透鏡，第一光學透鏡位於光學透鏡組的最物側，且第一光學透鏡包含一光學有效面、一外周面及一環形段差結構。外周面環繞光學有效面。環形段差結構連接光學有效面與外周面，且環形段差結構用以定義成像鏡頭的一入光瞳。光線吸收塗層之至少一部分塗佈於環形段差結構，且光線吸收塗層之至少另一部分連接塑膠鏡筒之最小開孔。藉此，有助於成像鏡頭小型化，且可簡化製造工序。

Description

成像鏡頭、相機模組及電子裝置
本揭示內容係關於一種成像鏡頭與相機模組，且特別是一種應用在可攜式電子裝置上的成像鏡頭與相機模組。
近年來，可攜式電子裝置發展快速，例如智慧型電子裝置、平板電腦等，已充斥在現代人的生活中，而裝載在可攜式電子裝置上的相機模組及其成像鏡頭也隨之蓬勃發展。但隨著科技愈來愈進步，使用者對於成像鏡頭的品質要求也愈來愈高。因此，發展一種小型化且可有效遮蔽非成像光線的成像鏡頭遂成為產業上重要且急欲解決的問題。
本揭示內容提供一種成像鏡頭、相機模組及電子裝置，藉由光線吸收部位作為通光孔有助於成像鏡頭小型化，且可簡化製造工序，同時具有遮蔽非成像光線的功效。
依據本揭示內容一實施方式提供一種成像鏡頭，包含一塑膠鏡筒、一光學透鏡組及一光線吸收塗層。塑 膠鏡筒包含一最小開孔。光學透鏡組包含複數光學透鏡，其中光學透鏡中包含一第一光學透鏡，第一光學透鏡位於光學透鏡組的最物側，且第一光學透鏡包含一光學有效面、一外周面及一環形段差結構。外周面環繞光學有效面。環形段差結構連接光學有效面與外周面，且環形段差結構用以定義成像鏡頭的一入光瞳。光線吸收塗層之至少一部分塗佈於環形段差結構，且光線吸收塗層之至少另一部分連接塑膠鏡筒之最小開孔。光線吸收塗層用以將第一光學透鏡固定於塑膠鏡筒。入光瞳的直徑為EPD，塑膠鏡筒之最小開孔的直徑為ψb，其滿足下列條件：0.4<EPD/ψb<1.0。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光線吸收塗層可為成像鏡頭的一光圈，並用以決定一入射光束大小。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中入光瞳的直徑為EPD，塑膠鏡筒之最小開孔的直徑為ψb，其可滿足下列條件：0.45<EPD/ψb<0.98。另外，其可滿足下列條件：0.55<EPD/ψb<0.98。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光線吸收塗層沿垂直一光軸的方向可包含至少一部分不與塑膠鏡筒接觸。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光線吸收塗層不與塑膠鏡筒重疊之至少一部分靠近成像鏡頭之一像側的最大直徑為ψA，入光瞳的直徑為EPD，其可滿足 下列條件：0.6<EPD/ψA
Figure 108134707-A0101-12-0003-73
1。另外，其可滿足下列條件：0.75<EPD/ψA
Figure 108134707-A0101-12-0003-74
1。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光學透鏡組可更包含一第二光學透鏡，其設置於第一光學透鏡的一像側，第一光學透鏡可包含一第一軸向連接結構，且第二光學透鏡可包含一第二軸向連接結構對應第一軸向連接結構，其中第一軸向連接結構與第二軸向連接結構互相接合。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光學透鏡組中至少一光學透鏡可包含一第三軸向連接結構，塑膠鏡筒可包含一第四軸向連接結構對應第三軸向連接結構，其中第三軸向連接結構與第四軸向連接結構互相接合。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光學透鏡組可包含一第二光學透鏡，其設置於第一光學透鏡的一像側，光線吸收塗層延伸至第二光學透鏡，且光線吸收塗層用以將第一光學透鏡固定至第二光學透鏡與塑膠鏡筒。另外，第一光學透鏡與第二光學透鏡可組成一黏合透鏡組。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光線吸收塗層的一表面可為一粗糙表面，粗糙表面的粗糙度Ra介於0.16μm至1.60μm之間。
依據本揭示內容一實施方式提供一種相機模組，包含前述實施方式之成像鏡頭與一電子感光元件，其中電子感光元件設置於成像鏡頭之一成像面。
依據本揭示內容一實施方式提供一種電子裝置，包含前述實施方式之相機模組。
依據本揭示內容一實施方式提供一種成像鏡頭，包含一塑膠鏡筒、一光學透鏡組及一光線吸收塗層。光學透鏡組包含複數光學透鏡，其中光學透鏡中包含一第一光學透鏡，第一光學透鏡位於光學透鏡組的最物側，且第一光學透鏡包含一光學有效面、一外周面及一環形段差結構。光學有效面朝向成像鏡頭之一物側。外周面環繞光學有效面。環形段差結構連接光學有效面與外周面，且環形段差結構用以定義成像鏡頭的一入光瞳。光線吸收塗層之至少一部分塗佈於環形段差結構，且光線吸收塗層之至少另一部分連接塑膠鏡筒。光線吸收塗層用以將第一光學透鏡固定於塑膠鏡筒。外周面包含至少一外斜面，且光線吸收塗層塗佈於外斜面上，外斜面與一光軸的夾角為α，光線吸收塗層沿平行光軸的總長度為L，其滿足下列條件：1度<α<50度，以及0.2mm<L<1.5mm。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中入光瞳的直徑為EPD，塑膠鏡筒之一最小開孔的直徑為ψb，其可滿足下列條件：0.45<EPD/ψb<0.98。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中塗佈於外斜面之光線吸收塗層之一物側可與塑膠鏡筒互相接合。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光學透鏡組可包含一第二光學透鏡，其設置於第一光學透鏡的一像側，光線吸收塗層延伸至第二光學透鏡，且光線吸收塗層用以將第一光學透鏡固定至第二光學透鏡與塑膠鏡筒。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中第一光學透鏡與第二光學透鏡可組成一黏合透鏡組。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中第一光學透鏡可包含一第一軸向連接結構，且第二光學透鏡可包含一第二軸向連接結構對應第一軸向連接結構，其中第一軸向連接結構與第二軸向連接結構互相接合。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中外斜面與光軸的夾角為α，其可滿足下列條件：3度
Figure 108134707-A0101-12-0005-70
α<35度。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光線吸收塗層沿平行光軸的總長度為L，其可滿足下列條件：0.4mm<L<1.4mm。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光線吸收塗層沿垂直光軸的方向可包含至少一部分不與塑膠鏡筒接觸。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光線吸收塗層不與塑膠鏡筒重疊之至少一部分靠近成像鏡頭之一像側的最大直徑為ψA，入光瞳的直徑為EPD，其可滿足下列條件：0.6<EPD/ψA
Figure 108134707-A0101-12-0005-71
1。另外，其可滿足下列條件：0.75<EPD/ψA
Figure 108134707-A0101-12-0005-72
1。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中第一光學透鏡的外周面可包含至少一消降結構，消降結構由第一光學透鏡的最外周往光學有效面消降。
依據本揭示內容一實施方式提供一種成像鏡頭，包含一塑膠鏡筒、一光學透鏡組及一光線吸收塗層。光 學透鏡組包含複數光學透鏡，其中光學透鏡中至少一者包含一光學有效面、一外周面及一環形段差結構。外周面環繞光學有效面。環形段差結構連接光學有效面與外周面，且環形段差結構用以定義成像鏡頭的一光圈，並用以決定入射光束大小。光線吸收塗層之至少一部分塗佈於環形段差結構，且光線吸收塗層之至少另一部分連接塑膠鏡筒。光線吸收塗層用以將光學透鏡中至少一者固定於塑膠鏡筒。光線吸收塗層具有一非均勻厚度，且包含至少一環形弧面。光學有效面的外徑為ψY，光學透鏡中至少一者的最大外徑為ψL，其滿足下列條件：0.5<ψY/ψL<0.95。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光學透鏡中至少一者的最大外徑為ψL，塑膠鏡筒之一最小開孔的直徑為ψb，其可滿足下列條件：0.7<ψL/ψb<2.0。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光學有效面的外徑為ψY，光學透鏡中至少一者於光軸的厚度為CT，其可滿足下列條件：1.0<ψY/CT<3.6。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光學透鏡中至少一者可包含一第三軸向連接結構，塑膠鏡筒可包含一第四軸向連接結構對應第三軸向連接結構，其中第三軸向連接結構與第四軸向連接結構互相接合。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中外周面中與光軸具有不同距離的任意二區域，於垂直光軸的方向皆可不互相面對。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光線吸收塗層沿垂直一光軸的方向可包含至少一部分不與塑膠鏡筒接觸，其中光線吸收塗層不與塑膠鏡筒重疊之至少一部分靠近成像鏡頭之一像側的最大直徑為ψA，入光瞳的直徑為EPD，其可滿足下列條件：0.6<EPD/ψA
Figure 108134707-A0101-12-0007-65
1。另外，其可滿足下列條件：0.75<EPD/ψA
Figure 108134707-A0101-12-0007-66
1。
依據本揭示內容一實施方式提供一種成像鏡頭，具有一光軸，包含一光學透鏡組、一塑膠鏡筒及一光線吸收部位。光學透鏡組包含複數光學透鏡，其中光學透鏡中至少一者包含一光學有效面與一外周面。光學有效面朝向成像鏡頭之一物側。外周面環繞光學有效面。塑膠鏡筒包含一物端承靠面與一物端外表面。物端承靠面與外周面之一部分承靠，且物端承靠面與外周面於平行光軸的一方向重疊。物端外表面與物端承靠面相對地設置，且物端承靠面與物端外表面於平行光軸的方向重疊。光線吸收部位設置於塑膠鏡筒的物端外表面的一物側，並與塑膠鏡筒連接，光線吸收部位與光學透鏡中至少一者的外周面沿垂直光軸的一方向重疊，且光線吸收部位環繞光學有效面。光線吸收部位不與塑膠鏡筒重疊之至少一部分靠近成像鏡頭之一像側的最大直徑為ψA，入光瞳的直徑為EPD，其滿足下列條件：0.75<EPD/ψA
Figure 108134707-A0101-12-0007-67
1。另外，其可滿足下列條件：0.85<EPD/ψA
Figure 108134707-A0101-12-0007-69
1。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光學透鏡中至少一者可為一塑膠光學透鏡，且光學透鏡中至少一 者的外周面和光線吸收部位與光學透鏡中至少一者的外周面沿垂直光軸的方向重疊的一部分無注料痕。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中外周面可包含至少一外斜面，外斜面與光軸的夾角為α，光線吸收部位沿平行光軸的總長度為L，其可滿足下列條件：1度<α<50度，以及0.2mm<L<1.5mm。
依據前段所述實施方式的成像鏡頭，其中光線吸收部位可具有一非均勻厚度。
10、20、30、40、50、60、70、81a‧‧‧成像鏡頭
110、210、310、410、510、610、710‧‧‧塑膠鏡筒
111、211、711‧‧‧物端承靠面
112、212、312、412、512、612、712‧‧‧物端外表面
113、413、613、713‧‧‧第四軸向連接結構
114、214、514、614‧‧‧容膠空間
120、220、320、420、520、620、720‧‧‧光學透鏡組
121、221、321、421、521、621、721‧‧‧第一光學透鏡
1211、2211、3211、4211、5211、6211、7211‧‧‧光學有效面
1212、2212、3212、4212、5212、6212、7212‧‧‧外周面
1212a、1212b、2212a、2212b、3212a、4212a、5212a、6212a、7212a‧‧‧外斜面
5212c、6212c‧‧‧消降結構
1213、2213、3213、4213、5213、6213、7213‧‧‧環形段差結構
1214、2214、4214、5214、6214‧‧‧第一軸向連接結構
1215、4215、6215、7215‧‧‧第三軸向連接結構
3216、6216‧‧‧黏合材料
122、222、322、422、522、622、722‧‧‧第二光學透鏡
1221、2221、4221、5221、6221‧‧‧第二軸向連接結構
123、223、323、423、523、623、723‧‧‧第三光學透鏡
124、224、324、424、524、624、724‧‧‧第四光學透鏡
125、225、325、425、525、625、725‧‧‧第五光學透鏡
426‧‧‧第六光學透鏡
130、230、330、430、530、630、730‧‧‧光線吸收部位
131、231、331、431、531、631、731‧‧‧環形弧面
80‧‧‧電子裝置
81‧‧‧相機模組
81b‧‧‧電子感光元件
82‧‧‧使用者介面
83‧‧‧成像訊號處理元件
84‧‧‧光學防手震組件
85‧‧‧感測元件
86‧‧‧閃光燈模組
87‧‧‧對焦輔助模組
X‧‧‧光軸
α‧‧‧外斜面與光軸的夾角
EPD‧‧‧入光瞳的直徑
ψb‧‧‧塑膠鏡筒之最小開孔的直徑
ψA‧‧‧光線吸收部位不與塑膠鏡筒重疊之至少一部分靠近成像鏡頭之像側的最大直徑
L‧‧‧光線吸收部位沿平行光軸的總長度
ψY‧‧‧光學有效面的外徑
ψL‧‧‧光學透鏡中至少一者的最大外徑
CT‧‧‧光學透鏡中至少一者於光軸的厚度
第1A圖繪示依照本揭示內容第一實施例中成像鏡頭的示意圖；第1B圖繪示依照第1A圖第一實施例中成像鏡頭之部分放大圖；第1C圖繪示依照第1A圖第一實施例中成像鏡頭之另一部分放大圖；第1D圖繪示依照第1A圖第一實施例中塑膠鏡筒、第一光學透鏡及光線吸收部位之部分放大圖；第1E圖繪示依照第1A圖第一實施例中成像鏡頭之部分爆炸圖；第1F圖繪示依照第1A圖第一實施例中參數之示意圖；第2A圖繪示依照本揭示內容第二實施例中成像鏡頭的示意圖； 第2B圖繪示依照第2A圖第二實施例中成像鏡頭之部分放大圖；第2C圖繪示依照第2A圖第二實施例中成像鏡頭之另一部分放大圖；第2D圖繪示依照第2A圖第二實施例中塑膠鏡筒、第一光學透鏡及光線吸收部位之部分放大圖；第2E圖繪示依照第2A圖第二實施例中成像鏡頭之部分爆炸圖；第2F圖繪示依照第2A圖第二實施例中參數之示意圖；第3A圖繪示依照本揭示內容第三實施例中成像鏡頭的示意圖；第3B圖繪示依照第3A圖第三實施例中成像鏡頭之部分放大圖；第3C圖繪示依照第3A圖第三實施例中塑膠鏡筒、第一光學透鏡、第二光學透鏡及光線吸收部位之部分放大圖；第3D圖繪示依照第3A圖第三實施例中成像鏡頭之部分爆炸圖；第3E圖繪示依照第3A圖第三實施例中參數之示意圖；第4A圖繪示依照本揭示內容第四實施例中成像鏡頭的示意圖；第4B圖繪示依照第4A圖第四實施例中成像鏡頭之部分放大圖；第4C圖繪示依照第4A圖第四實施例中成像鏡頭之另一部分放大圖； 第4D圖繪示依照第4A圖第四實施例中塑膠鏡筒、第一光學透鏡、第二光學透鏡、第三光學透鏡及光線吸收部位之部分放大圖；第4E圖繪示依照第4A圖第四實施例中成像鏡頭之部分爆炸圖；第4F圖繪示依照第4A圖第四實施例中參數之示意圖；第5A圖繪示依照本揭示內容第五實施例中成像鏡頭的示意圖；第5B圖繪示依照第5A圖第五實施例中成像鏡頭之部分放大圖；第5C圖繪示依照第5A圖第五實施例中成像鏡頭之另一部分放大圖；第5D圖繪示依照第5A圖第五實施例中塑膠鏡筒、第一光學透鏡、第二光學透鏡及光線吸收部位之部分放大圖；第5E圖繪示依照第5A圖第五實施例中成像鏡頭之部分爆炸圖；第5F圖繪示依照第5A圖第五實施例中參數之示意圖；第6A圖繪示依照本揭示內容第六實施例中成像鏡頭的示意圖；第6B圖繪示依照第6A圖第六實施例中成像鏡頭之部分放大圖；第6C圖繪示依照第6A圖第六實施例中成像鏡頭之另一部分放大圖；第6D圖繪示依照第6A圖第六實施例中塑膠鏡筒、第一 光學透鏡、第二光學透鏡及光線吸收部位之部分放大圖；第6E圖繪示依照第6A圖第六實施例中成像鏡頭之部分爆炸圖；第6F圖繪示依照第6A圖第六實施例中參數之示意圖；第7A圖繪示依照本揭示內容第七實施例中成像鏡頭的示意圖；第7B圖繪示依照第7A圖第七實施例中成像鏡頭之部分放大圖；第7C圖繪示依照第7A圖第七實施例中參數之示意圖；第8A圖繪示依照本揭示內容第八實施例中電子裝置之示意圖；第8B圖繪示依照第8A圖第八實施例中電子裝置的方塊圖；第8C圖繪示依照第8A圖第八實施例中自拍場景之示意圖；以及第8D圖繪示依照第8A圖第八實施例中拍攝的影像之示意圖。
本揭示內容提供一種成像鏡頭，包含一塑膠鏡筒、一光學透鏡組及一光線吸收部位。光學透鏡組包含複數光學透鏡，其中光學透鏡中至少一者包含一光學有效面與一外周面，其中外周面環繞光學有效面。光線吸收部位之至少 一部分連接塑膠鏡筒。藉此，有助於提升遮蔽非成像光線的功效。
成像鏡頭具有一光軸。塑膠鏡筒可包含一最小開孔、一物端承靠面及一物端外表面。物端承靠面與外周面之一部分承靠，且物端承靠面與外周面於平行光軸的一方向重疊。物端外表面與物端承靠面相對地設置，且物端承靠面與物端外表面於平行光軸的方向重疊。
光學透鏡中至少一者為第一光學透鏡；換句話說，光學透鏡中包含一第一光學透鏡，且第一光學透鏡位於光學透鏡組的最物側，其中第一光學透鏡之光學有效面朝向成像鏡頭之一物側。第一光學透鏡可更包含一環形段差結構，其中環形段差結構連接光學有效面與外周面。透過環形段差結構的構型可聚積光線吸收部位，藉以提高光學密度。具體來說，外周面為從環形段差結構到第一光學透鏡最外周的面，且外周面與光學有效面之間具有一高低差，透過環形段差結構連接高低差。
環形段差結構用以定義成像鏡頭的一入光瞳。具體來說，光學有效面為一光滑表面，而環形段差結構可具有一霧化表面，故用以界定光學有效面的區域，亦用以定義入光瞳直徑。或者，環形段差結構用以定義成像鏡頭的一光圈，並用以決定入射光束大小。藉此，有助於提升成像鏡頭的成像品質。
光線吸收部位可為光線吸收塗層，或為黑化的塑膠表面結構。藉此，可適應性地應用於不同型態的成像鏡頭。
進一步來說，光線吸收部位之至少一部分可塗佈於環形段差結構，且光線吸收部位之至少另一部分可連接塑膠鏡筒之最小開孔，故光線吸收部位可控制成像鏡頭的進光量。藉此，光線吸收部位作為通光孔的設計有助於成像鏡頭小型化。或者，光線吸收部位可設置於塑膠鏡筒的物端外表面的一物側，光線吸收部位與光學透鏡中至少一者的外周面可沿垂直光軸的一方向重疊，且光線吸收部位可環繞光學有效面。藉此，光線吸收部位可直接由成像鏡頭的外觀觀察而得，不須額外將成像鏡頭拆解。
光線吸收部位可用以將光學透鏡中至少一者固定於塑膠鏡筒，其中光學透鏡中至少一者為第一光學透鏡。具體來說，光線吸收部位原為液態，待固化後具有附著力，可作為一固定元件。藉此，可省去遮光元件的使用，且可簡化塑膠鏡筒的製造工序，同時具有遮蔽第一光學透鏡外周的非成像光線的功效。
外周面可包含至少一外斜面，且光線吸收部位塗佈於外斜面上。詳細來說，從環形段差結構至第一光學透鏡最外周之間，任何滿足斜角條件範圍的面皆可為外斜面。藉此，外斜面的模具設計有利於離型與脫模，並可同時提供光線吸收部位塗佈於第一光學透鏡的可行性。
光線吸收部位可具有一非均勻厚度，且包含至少一環形弧面。具體來說，光線吸收部位因在塗裝過程中會有些許偏差而產生真圓度或同軸度的誤差，一般誤差值落在0.001mm至0.03mm之間。詳細來說，誤差值可進一步落在0mm至0.01mm之間。再者，毛細現象受霧化表面粗糙度的影響，使實際光線吸收部位的塗裝範圍與理想真圓形狀略有出入。
光線吸收部位可為成像鏡頭的一光圈，並用以決定一入射光束大小。藉此，有助於提升成像品質。
光線吸收部位沿垂直光軸的方向可包含至少一部分不與塑膠鏡筒接觸。透過第一光學透鏡前推的設置，可遮蔽側向入射的非成像光線，且於空間上不受限於塑膠鏡筒的結構。
光學透鏡組可更包含一第二光學透鏡，其設置於第一光學透鏡的像側，第一光學透鏡可包含一第一軸向連接結構，且第二光學透鏡可包含一第二軸向連接結構對應第一軸向連接結構，其中第一軸向連接結構與第二軸向連接結構互相接合。進一步來說，第一軸向連接結構與第二軸向連接結構用以承接二相鄰的光學透鏡，並提高光學透鏡之間的同心度。藉此，提高解析度與組裝良率。
光學透鏡組中至少一光學透鏡可包含一第三軸向連接結構，塑膠鏡筒可包含一第四軸向連接結構對應第三軸向連接結構，其中第三軸向連接結構與第四軸向連接結構 互相接合。藉此，提高光學透鏡與塑膠鏡筒的同軸度，並增加結構穩定性。
光線吸收部位延伸至第二光學透鏡，且光線吸收部位用以將第一光學透鏡固定至第二光學透鏡與塑膠鏡筒。藉此，可用以代替塑膠鏡筒複雜的遮光結構與承靠結構。
第一光學透鏡與第二光學透鏡可組成一黏合透鏡組。詳細來說，第一光學透鏡與第二光學透鏡之間包含一黏合材料。藉此，可減少成像鏡頭的像差，且可提升穩定性。
光線吸收部位的一表面可為一粗糙表面，粗糙表面的粗糙度Ra介於0.16μm至1.60μm之間。粗糙度Ra為0.16μm換算為粗糙度VDI約為4，粗糙度Ra為1.60μm換算為粗糙度VDI約為24。一般來說，一般光學透鏡的粗糙度Ra約在0.01μm以下，一般塑膠透筒艷消表面的粗糙度Ra約為0.8μm，換算為粗糙度VDI約為18。藉此，本發明的成像鏡頭具有較高的抗雜散光效率。
塗佈於外斜面之光線吸收部位之一物側可與塑膠鏡筒互相接合。具體而言，光線吸收部位置入於外斜面與塑膠鏡筒之間，且塑膠鏡筒、光線吸收部位及外斜面沿平行光軸的方向上依序排列且互相重疊。藉此，可通過更加嚴苛的環境測試。
第一光學透鏡的外周面可包含至少一消降結構，消降結構由第一光學透鏡的最外周往光學有效面消降。具體來說，包含消降結構的第一光學透鏡為一I-cut的透鏡 構型，其使第一光學透鏡的最外周由二對應的平面與二對應的弧面構成。藉此，有助於縮小成像鏡頭的體積。
外周面中與光軸具有不同距離的任意二區域，於垂直光軸的方向皆可不互相面對。藉此，不須使用凹槽結構即可界定光線吸收部位。
光學透鏡中至少一者可為一塑膠光學透鏡，且光學透鏡中至少一者的外周面和光線吸收部位與光學透鏡中至少一者的外周面沿垂直光軸的方向重疊的一部分無注料痕。藉此，可更容易控制光線吸收部位塗佈的區域。
入光瞳的直徑為EPD，塑膠鏡筒之最小開孔的直徑為ψb，其滿足下列條件：0.4<EPD/ψb<1.0。藉此，有助於成像鏡頭的小型化。另外，可滿足下列條件：0.45<EPD/ψb<0.98。藉此，可提供成像鏡頭小型化的設計上較合適的範圍。另外，可滿足下列條件：0.55<EPD/ψb<0.98。藉此，可進一步提供較高規格的光學品質。
外斜面與光軸的夾角為α，其滿足下列條件：1度<α<50度。藉此，有助於成像鏡頭的小型化。另外，可滿足下列條件：3度
Figure 108134707-A0101-12-0016-64
α<35度。藉此，外斜面可使第一光學透鏡前推設置，使成像鏡頭更易達到小型化。
光線吸收部位沿平行光軸的總長度為L，其滿足下列條件：0.2mm<L<1.5mm。藉此，有效遮蔽非成像光線。另外，可滿足下列條件：0.4mm<L<1.4mm。藉此，可大範圍地遮蔽側向入射的非成像光線，防止漏光的可能性。
光學有效面的外徑為ψY，光學透鏡中至少一者的最大外徑為ψL，其滿足下列條件：0.5<ψY/ψL<0.95。藉此，有助於成像鏡頭的小型化。
光線吸收部位不與塑膠鏡筒重疊之至少一部分靠近成像鏡頭之一像側的最大直徑為ψA，入光瞳的直徑為EPD，其滿足下列條件：0.75<EPD/ψA
Figure 108134707-A0101-12-0017-61
1。藉此，有助於提升遮蔽非成像光線的效果。另外，可滿足下列條件：0.6<EPD/ψA
Figure 108134707-A0101-12-0017-62
1。另外，可滿足下列條件：0.85<EPD/ψA
Figure 108134707-A0101-12-0017-63
1。
光學透鏡中至少一者的最大外徑為ψL，塑膠鏡筒之一最小開孔的直徑為ψb，其可滿足下列條件：0.7<ψL/ψb<2.0。藉此，可具有較高的組裝與製造良率。
光學有效面的外徑為ψY，光學透鏡中至少一者於光軸的厚度為CT，其可滿足下列條件：1.0<ψY/CT<3.6。藉此，使光學透鏡成型較為穩定，且使光圈品質得到更精準地控制。
上述本揭示內容成像鏡頭中的各技術特徵皆可組合配置，而達到對應之功效。
本揭示內容提供一種相機模組，包含前述的成像鏡頭與一電子感光元件，其中電子感光元件設置於成像鏡頭之一成像面。
本揭示內容提供一種電子裝置，包含前述的相機模組。藉此，提升成像品質。
根據上述實施方式，以下提出具體實施例並配合圖式予以詳細說明。
<第一實施例>
第1A圖繪示依照本揭示內容第一實施例中成像鏡頭10的示意圖。由第1A圖可知，成像鏡頭10具有一光軸X，且包含一塑膠鏡筒110、一光學透鏡組120及一光線吸收部位130，其中光學透鏡組120設置於塑膠鏡筒110中。具體來說，光線吸收部位130為一光線吸收塗層，亦可為黑化的塑膠表面結構，且光線吸收部位130可直接由成像鏡頭10的外觀觀察而得，不須額外將成像鏡頭10拆解。
光學透鏡組120包含複數光學透鏡；具體而言，第一實施例中由物側至像側依序包含第一光學透鏡121、第二光學透鏡122、第三光學透鏡123、第四光學透鏡124及第五光學透鏡125，其中第一光學透鏡121位於光學透鏡組120的最物側，第二光學透鏡122設置於第一光學透鏡121的像側，且第三光學透鏡123、第四光學透鏡124及第五光學透鏡125的結構、面形等光學特徵可依照不同成像需求配置，並非本揭示內容的重點，將不另揭露其細節。
第1B圖繪示依照第1A圖第一實施例中成像鏡頭10之部分放大圖。由第1B圖可知，光學透鏡中至少有一光學透鏡(具體而言，第一實施例中為第一光學透鏡121)包含一光學有效面1211、一外周面1212及一環形段差結構1213，其中光學有效面1211朝向成像鏡頭10之物側，外周面1212環繞光學有效面1211，環形段差結構1213連接光學 有效面1211與外周面1212。進一步來說，外周面1212與光學有效面1211之間具有一高低差，由環形段差結構1213連接此高低差。
外周面1212包含至少一外斜面；具體而言，第一實施例中分別為二外斜面1212a、1212b，且光線吸收部位130塗佈於外斜面1212a、1212b上。具體而言，外周面1212為從環形段差結構1213到第一光學透鏡121最外周的面，且從環形段差結構1213至第一光學透鏡121最外周之間，任何滿足斜角條件範圍的面皆可為外斜面，且外斜面1212a、1212b皆朝向成像鏡頭10的物側，而外斜面1212a、1212b的模具設計為有利於離型與脫模，並可同時提供光線吸收部位130塗佈於第一光學透鏡121的可行性。
外周面1212中與光軸X具有不同距離的任意二區域，於垂直光軸X的方向皆可不互相面對。藉此，不須使用凹槽結構即可界定光線吸收部位130。
環形段差結構1213用以定義成像鏡頭10的一入光瞳。具體來說，光學有效面1211為光滑表面，而環形段差結構1213具有霧化表面。藉此，可用以界定光學有效面1211的區域，亦可用以定義入光瞳直徑。
塑膠鏡筒110包含一最小開孔(圖未標示)、一物端承靠面111及一物端外表面112。物端承靠面111與外周面1212之一部分承靠，且物端承靠面111與外周面1212於平行光軸X的方向重疊。物端外表面112與物端承靠面 111相對地設置，且物端承靠面111與物端外表面112於平行光軸X的方向重疊。
第1C圖繪示依照第1A圖第一實施例中成像鏡頭10之另一部分放大圖，第1D圖繪示依照第1A圖第一實施例中塑膠鏡筒110、第一光學透鏡121及光線吸收部位130之部分放大圖。由第1B圖至第1D圖可知，光線吸收部位130為非均勻厚度，且包含至少一環形弧面；具體而言，第一實施例中為環形弧面131。具體來說，光線吸收部位130因在塗裝過程中會有些許偏差而產生真圓度或同軸度的誤差，一般誤差值落在0.001mm至0.03mm之間。詳細來說，誤差值可進一步落在0mm至0.01mm之間。再者，毛細現象受霧化表面粗糙度的影響，使實際光線吸收部位130的塗裝範圍與理想真圓形狀略有出入。
光線吸收部位130之至少一部分塗佈於環形段差結構1213，光線吸收部位130之至少另一部分連接塑膠鏡筒110之最小開孔，其中環形段差結構1213的構型可聚積光線吸收部位130，藉以提高光學密度。進一步來說，光線吸收部位130設置於塑膠鏡筒110的物端外表面112的物側，並與塑膠鏡筒110連接，光線吸收部位130與光學透鏡中至少一者的外周面沿垂直光軸X的一方向重疊，且光線吸收部位130環繞光學有效面；具體而言，第一實施例中為第一光學透鏡121的光學有效面1211與外周面1212。
環形段差結構1213用以定義成像鏡頭10的一光圈，或光線吸收部位130可為成像鏡頭10的光圈，且環形 段差結構1213或光線吸收部位130用以決定一入射光束大小；具體而言，第一實施例是以環形段差結構1213定義成像鏡頭10的光圈，且光線吸收部位130為成像鏡頭10的光圈。藉此，有助於提升成像品質。
光線吸收部位130沿垂直光軸X的方向可包含至少一部分不與塑膠鏡筒110接觸。透過第一光學透鏡121前推的設置，可遮蔽側向入射的非成像光線，且於空間上不受限於塑膠鏡筒110的結構。
光線吸收部位130的一表面可為一粗糙表面，粗糙表面的粗糙度Ra介於0.16μm至1.60μm之間。粗糙度Ra為0.16μm換算為粗糙度VDI約為4，粗糙度Ra為1.60μm換算為粗糙度VDI約為24。一般來說，一般光學透鏡的粗糙度Ra約在0.01μm以下，一般塑膠透筒艷消表面的粗糙度Ra約為0.8μm，換算為粗糙度VDI約為18。藉此，第一實施例的成像鏡頭10具有較高的抗雜散光效率。
塗佈於外斜面1212b之光線吸收部位130之物側可與塑膠鏡筒110互相接合。具體而言，光線吸收部位130置入於外斜面1212b與塑膠鏡筒110之間，且塑膠鏡筒110、光線吸收部位130及外斜面1212b沿平行光軸X的方向上依序排列且互相重疊。藉此，可通過更加嚴苛的環境測試。
具體來說，光線吸收部位130原為液態，待固化後具有附著力，可作為一固定元件，且光線吸收部位130可控制成像鏡頭10的進光量。藉此，光線吸收部位130作為通光孔的設計有助於成像鏡頭10小型化，並可省去遮光元 件的使用，且可簡化塑膠鏡筒110的製造工序，同時具有遮蔽第一光學透鏡121外周的非成像光線的功效。
由第1C圖可知，第一光學透鏡121可包含一第一軸向連接結構1214，且第二光學透鏡122可包含一第二軸向連接結構1221對應第一軸向連接結構1214，其中第一軸向連接結構1214與第二軸向連接結構1221互相接合。進一步來說，第一軸向連接結構1214與第二軸向連接結構1221用以承接二相鄰的光學透鏡，並提高光學透鏡之間的同心度；具體而言，第一實施例中，所述二相鄰的光學透鏡為第一光學透鏡121與第二光學透鏡122。藉此，提高解析度與組裝良率。
光學透鏡組120中至少一光學透鏡可包含一第三軸向連接結構1215；具體而言，第一實施例中，第一光學透鏡121包含第三軸向連接結構1215，塑膠鏡筒110可包含一第四軸向連接結構113對應第三軸向連接結構1215，其中第三軸向連接結構1215與第四軸向連接結構113互相接合。藉此，提高光學透鏡與塑膠鏡筒110的同軸度，並增加結構穩定性。
具體來說，塑膠鏡筒110與第一光學透鏡121之間包含一容膠空間114。藉此，可防止溢膠的情況發生。
第1E圖繪示依照第1A圖第一實施例中成像鏡頭10之部分爆炸圖。由第1E圖可知，光學透鏡中至少一者(具體而言，第一實施例為第一光學透鏡121)可為一塑膠光學透鏡，且光學透鏡中至少一者(具體而言，第一實施例 為第一光學透鏡121)的外周面1212和光線吸收部位130與光學透鏡中至少一者(具體而言，第一實施例為第一光學透鏡121)的外周面1212沿垂直光軸X的方向重疊的一部分無注料痕。
第1F圖繪示依照第1A圖第一實施例中參數之示意圖。由第1F圖可知，外斜面1212a與光軸X的夾角α為5度，外斜面1212b與光軸X的夾角α為48度。
由第1D圖與第1F圖可知，第一實施例中，入光瞳的直徑為EPD，塑膠鏡筒110之最小開孔的直徑為ψb，光線吸收部位130不與塑膠鏡筒110重疊之至少一部分靠近成像鏡頭10之像側的最大直徑為ψA，光線吸收部位130沿平行光軸X的總長度為L，光學有效面1211的外徑為ψY，光學透鏡中至少一者(具體而言，第一實施例為第一光學透鏡121)的最大外徑為ψL，光學透鏡中至少一者(具體而言，第一實施例為第一光學透鏡121)於光軸X的厚度為CT，而所述參數滿足下列表一條件。
Figure 108134707-A0101-12-0023-1
值得一提的是，第一實施例中，ψY=EPD。
<第二實施例>
第2A圖繪示依照本揭示內容第二實施例中成像鏡頭20的示意圖。由第2A圖可知，成像鏡頭20具有一光軸X，且包含一塑膠鏡筒210、一光學透鏡組220及一光線吸收部位230，其中光學透鏡組220設置於塑膠鏡筒210中。具體來說，光線吸收部位230為一光線吸收塗層，亦可為黑化的塑膠表面結構，且光線吸收部位230可直接由成像鏡頭20的外觀觀察而得，不須額外將成像鏡頭20拆解。
光學透鏡組220包含複數光學透鏡；具體而言，第二實施例中由物側至像側依序包含第一光學透鏡221、第二光學透鏡222、第三光學透鏡223、第四光學透鏡224及第五光學透鏡225，其中第一光學透鏡221位於光學透鏡組220的最物側，第二光學透鏡222設置於第一光學透鏡221的像側，且第三光學透鏡223、第四光學透鏡224及第五光學透鏡225的結構、面形等光學特徵可依照不同成像需求配置，並非本揭示內容的重點，將不另揭露其細節。
第2B圖繪示依照第2A圖第二實施例中成像鏡頭20之部分放大圖。由第2B圖可知，光學透鏡中至少有一光學透鏡(具體而言，第二實施例為第一光學透鏡221)包含一光學有效面2211、一外周面2212及一環形段差結構2213，其中光學有效面2211朝向成像鏡頭20之物側，外周面2212環繞光學有效面2211，環形段差結構2213連接光學有效面2211與外周面2212。進一步來說，外周面2212與光 學有效面2211之間具有一高低差，由環形段差結構2213連接此高低差。
外周面2212包含至少一外斜面；具體而言，第二實施例中分別為二外斜面2212a、2212b，且光線吸收部位230塗佈於外斜面2212a、2212b上。具體而言，外周面2212為從環形段差結構2213到第一光學透鏡221最外周的面，且從環形段差結構2213至第一光學透鏡221最外周之間，任何滿足斜角條件範圍的面皆可為外斜面，且外斜面2212a、2212b皆朝向成像鏡頭20的物側，而外斜面2212a、2212b的模具設計為有利於離型與脫模，並可同時提供光線吸收部位230塗佈於第一光學透鏡221的可行性。
外周面2212中與光軸X具有不同距離的任意二區域，於垂直光軸X的方向皆可不互相面對。藉此，不須使用凹槽結構即可界定光線吸收部位230。
環形段差結構2213用以定義成像鏡頭20的一入光瞳。具體來說，光學有效面2211為光滑表面，而環形段差結構2213具有霧化表面。藉此，可用以界定光學有效面2211的區域，亦可用以定義入光瞳直徑。
塑膠鏡筒210包含一最小開孔(圖未標示)、一物端承靠面211及一物端外表面212。物端承靠面211與外周面2212之一部分承靠，且物端承靠面211與外周面2212於平行光軸X的方向重疊。物端外表面212與物端承靠面211相對地設置，且物端承靠面211與物端外表面212於平行光軸X的方向重疊。
第2C圖繪示依照第2A圖第二實施例中成像鏡頭20之另一部分放大圖，第2D圖繪示依照第2A圖第二實施例中塑膠鏡筒210、第一光學透鏡221及光線吸收部位230之部分放大圖。由第2B圖至第2D圖可知，光線吸收部位230為非均勻厚度，且包含至少一環形弧面；具體而言，第二實施例中為環形弧面231。具體來說，光線吸收部位230因在塗裝過程中會有些許偏差而產生真圓度或同軸度的誤差，一般誤差值落在0.001mm至0.03mm之間。詳細來說，誤差值可進一步落在0mm至0.01mm之間。再者，毛細現象受霧化表面粗糙度的影響，使實際光線吸收部位230的塗裝範圍與理想真圓形狀略有出入。
光線吸收部位230之至少一部分塗佈於環形段差結構2213，光線吸收部位230之至少另一部分連接塑膠鏡筒210之最小開孔，其中環形段差結構2213的構型可聚積光線吸收部位230，藉以提高光學密度。進一步來說，光線吸收部位230設置於塑膠鏡筒210的物端外表面212的物側，並與塑膠鏡筒210連接，光線吸收部位230與光學透鏡中至少一者的外周面沿垂直光軸X的一方向重疊，且光線吸收部位230環繞光學有效面；具體而言，第二實施例中為第一光學透鏡221的光學有效面2211與外周面2212。
環形段差結構2213用以定義成像鏡頭20的一光圈，或光線吸收部位230可為成像鏡頭20的一光圈，且環形段差結構2213或光線吸收部位230用以決定一入射光束大小；具體而言，第二實施例是以環形段差結構2213定義 成像鏡頭20的光圈，且光線吸收部位230為成像鏡頭20的光圈。藉此，有助於提升成像品質。
光線吸收部位230沿垂直光軸X的方向可包含至少一部分不與塑膠鏡筒210接觸。透過第一光學透鏡221前推的設置，可遮蔽側向入射的非成像光線，且於空間上不受限於塑膠鏡筒210的結構。
光線吸收部位230的一表面可為一粗糙表面，粗糙表面的粗糙度Ra介於0.16μm至1.60μm之間。粗糙度Ra為0.16μm換算為粗糙度VDI約為4，粗糙度Ra為1.60μm換算為粗糙度VDI約為24。一般來說，一般光學透鏡的粗糙度Ra約在0.01μm以下，一般塑膠透筒艷消表面的粗糙度Ra約為0.8μm，換算為粗糙度VDI約為18。藉此，第二實施例的成像鏡頭20具有較高的抗雜散光效率。
由第2B圖可知，塗佈於外斜面2212b之光線吸收部位230之物側可與塑膠鏡筒210互相接合。具體而言，光線吸收部位230置入於外斜面2212b與塑膠鏡筒210之間，且塑膠鏡筒210、光線吸收部位230與外斜面2212b沿平行光軸X的方向上依序排列且互相重疊。藉此，可通過更加嚴苛的環境測試。
具體來說，光線吸收部位230原為液態，待固化後具有附著力，可作為一固定元件，且光線吸收部位230可控制成像鏡頭20的進光量。藉此，光線吸收部位230作為通光孔的設計有助於成像鏡頭20小型化，並可省去遮光元 件的使用，且可簡化塑膠鏡筒210的製造工序，同時具有遮蔽第一光學透鏡221外周的非成像光線的功效。
由第2C圖可知，第一光學透鏡221可包含一第一軸向連接結構2214，且第二光學透鏡222可包含一第二軸向連接結構2221對應第一軸向連接結構2214，其中第一軸向連接結構2214與第二軸向連接結構2221互相接合。進一步來說，第一軸向連接結構2214與第二軸向連接結構2221用以承接二相鄰的光學透鏡，並提高光學透鏡之間的同心度；具體而言，第二實施例中，所述二相鄰的光學透鏡為第一光學透鏡221與第二光學透鏡222。藉此，提高解析度與組裝良率。
具體來說，塑膠鏡筒210與第一光學透鏡221之間包含一容膠空間214。藉此，可防止溢膠的情況發生。
第2E圖繪示依照第2A圖第二實施例中成像鏡頭20之部分爆炸圖。由第2E圖可知，光學透鏡中至少一者(具體而言，第二實施例為第一光學透鏡221)可為一塑膠光學透鏡，且光學透鏡中至少一者(具體而言，第二實施例為第一光學透鏡221)的外周面2212和光線吸收部位230與光學透鏡中至少一者(具體而言，第二實施例為第一光學透鏡221)的外周面2212沿垂直光軸X的方向重疊的一部分無注料痕。
第2F圖繪示依照第2A圖第二實施例中參數之示意圖。由第2F圖可知，外斜面2212a與光軸X的夾角α為5度，外斜面2212b與光軸X的夾角α為48度。
由第2D圖與第2F圖可知，第二實施例中，入光瞳的直徑為EPD，塑膠鏡筒210之最小開孔的直徑為ψb，光線吸收部位230不與塑膠鏡筒210重疊之至少一部分靠近成像鏡頭20之像側的最大直徑為ψA，光線吸收部位230沿平行光軸X的總長度為L，光學有效面2211的外徑為ψY，光學透鏡中至少一者(具體而言，第二實施例為第一光學透鏡221)的最大外徑為ψL，光學透鏡中至少一者(具體而言，第二實施例為第一光學透鏡221)於光軸X的厚度為CT，而所述參數滿足下列表二條件。
Figure 108134707-A0101-12-0029-2
值得一提的是，第二實施例中，ψY=EPD，且ψA=ψb。
<第三實施例>
第3A圖繪示依照本揭示內容第三實施例中成像鏡頭30的示意圖。由第3A圖可知，成像鏡頭30具有一光軸X，且包含一塑膠鏡筒310、一光學透鏡組320及一光線吸收部位330。具體來說，光線吸收部位330為一光線吸收塗層，亦可為黑化的塑膠表面結構，且光線吸收部位330可 直接由成像鏡頭30的外觀觀察而得，不須額外將成像鏡頭30拆解。
光學透鏡組320包含複數光學透鏡；具體而言，第三實施例中由物側至像側依序包含第一光學透鏡321、第二光學透鏡322、第三光學透鏡323、第四光學透鏡324及第五光學透鏡325，其中第一光學透鏡321位於光學透鏡組320的最物側，第二光學透鏡322設置於第一光學透鏡321的像側，且第三光學透鏡323、第四光學透鏡324及第五光學透鏡325的結構、面形等光學特徵可依照不同成像需求配置，並非本揭示內容的重點，將不另揭露其細節。
第3B圖繪示依照第3A圖第三實施例中成像鏡頭30之部分放大圖。由第3B圖可知，光學透鏡中至少有一光學透鏡(具體而言，第三實施例為第一光學透鏡321)包含一光學有效面3211、一外周面3212及一環形段差結構3213，其中光學有效面3211朝向成像鏡頭30之物側，外周面3212環繞光學有效面3211，環形段差結構3213連接光學有效面3211與外周面3212。
第3C圖繪示依照第3A圖第三實施例中塑膠鏡筒310、第一光學透鏡321、第二光學透鏡322及光線吸收部位330之部分放大圖。由第3A圖至第3C圖可知，第一光學透鏡321與第二光學透鏡322組成一黏合透鏡組。詳細來說，第一光學透鏡321與第二光學透鏡322之間包含一黏合材料3216。藉此，可減少成像鏡頭30的像差，且可提升穩定性。
外周面3212包含至少一外斜面；具體而言，第三實施例中為外斜面3212a，且光線吸收部位330塗佈於外斜面3212a上。具體而言，外周面3212為從環形段差結構3213到第一光學透鏡321最外周的面，且從環形段差結構3213至第一光學透鏡321最外周之間，任何滿足斜角條件範圍的面皆可為外斜面，且外斜面3212a為朝向成像鏡頭30的物側，而外斜面3212a的模具設計為有利於離型與脫模，並可同時提供光線吸收部位330塗佈於第一光學透鏡321的可行性。
外周面3212中與光軸X具有不同距離的任意二區域，於垂直光軸X的方向皆可不互相面對。藉此，不須使用凹槽結構即可界定光線吸收部位330。
環形段差結構3213用以定義成像鏡頭30的一入光瞳。具體來說，光學有效面3211為光滑表面，而環形段差結構3213具有霧化表面。藉此，可用以界定光學有效面3211的區域，亦可用以定義入光瞳直徑。
由第3B圖與第3C圖可知，光線吸收部位330為非均勻厚度，且包含至少一環形弧面；具體而言，第三實施例中為環形弧面331。具體來說，光線吸收部位330因在塗裝過程中會有些許偏差而產生真圓度或同軸度的誤差，一般誤差值落在0.001mm至0.03mm之間。詳細來說，誤差值可進一步落在0mm至0.01mm之間。再者，毛細現象受霧化表面粗糙度的影響，使實際光線吸收部位330的塗裝範圍與理想真圓形狀略有出入。
光線吸收部位330之至少一部分塗佈於環形段差結構3213，光線吸收部位330之至少另一部分連接塑膠鏡筒310之最小開孔，其中環形段差結構3213的構型可聚積光線吸收部位330，藉以提高光學密度。進一步來說，光線吸收部位330設置於塑膠鏡筒310的一物端外表面312的物側，並與塑膠鏡筒310連接，光線吸收部位330與光學透鏡中至少一者的外周面沿垂直光軸X的一方向重疊，且光線吸收部位330環繞光學有效面；具體而言，第三實施例中為第一光學透鏡321的光學有效面3211與外周面3212。
環形段差結構3213用以定義成像鏡頭30的一光圈，或光線吸收部位330可為成像鏡頭30的一光圈，且環形段差結構3213或光線吸收部位330用以決定一入射光束大小；具體而言，第三實施例是以環形段差結構3213定義成像鏡頭30的光圈，且光線吸收部位330為成像鏡頭30的光圈。藉此，有助於提升成像品質。
光線吸收部位330沿垂直光軸X的方向可包含至少一部分不與塑膠鏡筒310接觸。透過第一光學透鏡321前推的設置，可遮蔽側向入射的非成像光線，且於空間上不受限於塑膠鏡筒310的結構。
第三實施例中，光線吸收部位330延伸至第二光學透鏡322，且光線吸收部位330用以將第一光學透鏡321固定至第二光學透鏡322與塑膠鏡筒310。藉此，可用以代替塑膠鏡筒310複雜的遮光結構與承靠結構。
光線吸收部位330的一表面可為一粗糙表面，粗糙表面的粗糙度Ra介於0.16μm至1.60μm之間。粗糙度Ra為0.16μm換算為粗糙度VDI約為4，粗糙度Ra為1.60μm換算為粗糙度VDI約為24。一般來說，一般光學透鏡的粗糙度Ra約在0.01μm以下，一般塑膠透筒艷消表面的粗糙度Ra約為0.8μm，換算為粗糙度VDI約為18。藉此，第三實施例的成像鏡頭30具有較高的抗雜散光效率。
具體來說，光線吸收部位330原為液態，待固化後具有附著力，可作為一固定元件，且光線吸收部位330可控制成像鏡頭30的進光量。藉此，光線吸收部位330作為通光孔的設計有助於成像鏡頭30小型化，並可省去遮光元件的使用，且可簡化塑膠鏡筒310的製造工序，同時具有遮蔽第一光學透鏡321外周的非成像光線的功效。
第3D圖繪示依照第3A圖第三實施例中成像鏡頭30之部分爆炸圖。由第3D圖可知，光學透鏡中至少一者(具體而言，第三實施例為第一光學透鏡321)可為一塑膠光學透鏡，且光學透鏡中至少一者(具體而言，第三實施例為第一光學透鏡321)的外周面3212和光線吸收部位330與光學透鏡中至少一者(具體而言，第三實施例為第一光學透鏡321)的外周面3212沿垂直光軸X的方向重疊的一部分無注料痕。
第3E圖繪示依照第3A圖第三實施例中參數之示意圖。由第3E圖可知，外斜面3212a與光軸X的夾角α為5度。
由第3C圖與第3E圖可知，第三實施例中，入光瞳的直徑為EPD，塑膠鏡筒310之最小開孔的直徑為ψb，光線吸收部位330不與塑膠鏡筒310重疊之至少一部分靠近成像鏡頭30之像側的最大直徑為ψA，光線吸收部位330沿平行光軸X的總長度為L，光學有效面3211的外徑為ψY，光學透鏡中至少一者(具體而言，第三實施例為第一光學透鏡321)的最大外徑為ψL，光學透鏡中至少一者(具體而言，第三實施例為第一光學透鏡321)於光軸X的厚度為CT，而所述參數滿足下列表三條件。
Figure 108134707-A0101-12-0034-3
值得一提的是，第三實施例中，ψY=EPD。
<第四實施例>
第4A圖繪示依照本揭示內容第四實施例中成像鏡頭40的示意圖。由第4A圖可知，成像鏡頭40具有一光軸X，且包含一塑膠鏡筒410、一光學透鏡組420及一光線吸收部位430。具體來說，光線吸收部位430為一光線吸收塗層，亦可為黑化的塑膠表面結構，且光線吸收部位430可 直接由成像鏡頭40的外觀觀察而得，不須額外將成像鏡頭40拆解。
光學透鏡組420包含複數光學透鏡；具體而言，第四實施例中由物側至像側依序包含第一光學透鏡421、第二光學透鏡422、第三光學透鏡423、第四光學透鏡424、第五光學透鏡425及第六光學透鏡426，其中第一光學透鏡421位於光學透鏡組420的最物側，第二光學透鏡422設置於第一光學透鏡421的像側，且第四光學透鏡424、第五光學透鏡425及第六光學透鏡426的結構、面形等光學特徵可依照不同成像需求配置，並非本揭示內容的重點，將不另揭露其細節。
第4B圖繪示依照第4A圖第四實施例中成像鏡頭40之部分放大圖。由第4B圖可知，光學透鏡中至少有一光學透鏡(具體而言，第四實施例為第一光學透鏡421)包含一光學有效面4211、一外周面4212及一環形段差結構4213，其中光學有效面4211朝向成像鏡頭40之物側，外周面4212環繞光學有效面4211，環形段差結構4213連接光學有效面4211與外周面4212。進一步來說，外周面4212與光學有效面4211之間具有一高低差，由環形段差結構4213連接此高低差。
外周面4212包含至少一外斜面；具體而言，第四實施例中為外斜面4212a，且光線吸收部位430塗佈於外斜面4212a上。具體而言，外周面4212為從環形段差結構4213到第一光學透鏡421最外周的面，且從環形段差結構 4213至第一光學透鏡421最外周之間，任何滿足斜角條件範圍的面皆可為外斜面，且外斜面4212a為朝向成像鏡頭40的物側，而外斜面4212a的模具設計為有利於離型與脫模，並可同時提供光線吸收部位430塗佈於第一光學透鏡421的可行性。
外周面4212中與光軸X具有不同距離的任意二區域，於垂直光軸X的方向皆可不互相面對。藉此，不須使用凹槽結構即可界定光線吸收部位430。
環形段差結構4213用以定義成像鏡頭40的一入光瞳。具體來說，光學有效面4211為光滑表面，而環形段差結構4213具有霧化表面。藉此，可用以界定光學有效面4211的區域，亦可用以定義入光瞳直徑。
第4C圖繪示依照第4A圖第四實施例中成像鏡頭40之另一部分放大圖，第4D圖繪示依照第4A圖第四實施例中塑膠鏡筒410、第一光學透鏡421、第二光學透鏡422、第三光學透鏡423及光線吸收部位430之部分放大圖。由第4B圖至第4D圖可知，光線吸收部位430為非均勻厚度，且包含至少一環形弧面；具體而言，第四實施例中為環形弧面431。具體來說，光線吸收部位430因在塗裝過程中會有些許偏差而產生真圓度或同軸度的誤差，一般誤差值落在0.001mm至0.03mm之間。詳細來說，誤差值可進一步落在0mm至0.01mm之間。再者，毛細現象受霧化表面粗糙度的影響，使實際光線吸收部位430的塗裝範圍與理想真圓形狀略有出入。
光線吸收部位430之至少一部分塗佈於環形段差結構4213，光線吸收部位430之至少另一部分連接塑膠鏡筒410之最小開孔，其中環形段差結構4213的構型可聚積光線吸收部位430，藉以提高光學密度。進一步來說，光線吸收部位430設置於塑膠鏡筒410的一物端外表面412的物側，並與塑膠鏡筒410連接，光線吸收部位430與光學透鏡中至少一者的外周面沿垂直光軸X的一方向重疊，且光線吸收部位430環繞光學有效面；具體而言，第四實施例中為第一光學透鏡421的光學有效面4211與外周面4212。
環形段差結構4213用以定義成像鏡頭40的一光圈，或光線吸收部位430可為成像鏡頭40的一光圈，且環形段差結構4213或光線吸收部位430用以決定一入射光束大小；具體而言，第四實施例是以環形段差結構4213定義成像鏡頭40的光圈，且光線吸收部位430為成像鏡頭40的光圈。藉此，有助於提升成像品質。
光線吸收部位430沿垂直光軸X的方向可包含至少一部分不與塑膠鏡筒410接觸。透過第一光學透鏡421前推的設置，可遮蔽側向入射的非成像光線，且於空間上不受限於塑膠鏡筒410的結構。
第四實施例中，光線吸收部位430延伸至第二光學透鏡422，且光線吸收部位430用以將第一光學透鏡421固定至第二光學透鏡422與塑膠鏡筒410。藉此，可用以代替塑膠鏡筒410複雜的遮光結構與承靠結構。
光線吸收部位430的一表面可為一粗糙表面，粗糙表面的粗糙度Ra介於0.16μm至1.60μm之間。粗糙度Ra為0.16μm換算為粗糙度VDI約為4，粗糙度Ra為1.60μm換算為粗糙度VDI約為24。一般來說，一般光學透鏡的粗糙度Ra約在0.01μm以下，一般塑膠透筒艷消表面的粗糙度Ra約為0.8μm，換算為粗糙度VDI約為18。藉此，第四實施例的成像鏡頭40具有較高的抗雜散光效率。
具體來說，光線吸收部位430原為液態，待固化後具有附著力，可作為一固定元件，且光線吸收部位430可控制成像鏡頭40的進光量。藉此，光線吸收部位430作為通光孔的設計有助於成像鏡頭40小型化，並可省去遮光元件的使用，且可簡化塑膠鏡筒410的製造工序，同時具有遮蔽第一光學透鏡421外周的非成像光線的功效。
由第4C圖可知，第一光學透鏡421可包含一第一軸向連接結構4214，且第二光學透鏡422可包含一第二軸向連接結構4221對應第一軸向連接結構4214，其中第一軸向連接結構4214與第二軸向連接結構4221互相接合。進一步來說，第一軸向連接結構4214與第二軸向連接結構4221用以承接二相鄰的光學透鏡，並提高光學透鏡之間的同心度；具體而言，第四實施例中，所述二相鄰的光學透鏡為第一光學透鏡421與第二光學透鏡422。藉此，提高解析度與組裝良率。
光學透鏡組420中至少一光學透鏡可包含一第三軸向連接結構4215；具體而言，第四實施例中第三光學 透鏡423包含第三軸向連接結構4215，塑膠鏡筒410可包含一第四軸向連接結構413對應第三軸向連接結構4215，其中第三軸向連接結構4215與第四軸向連接結構413互相接合。藉此，提高光學透鏡與塑膠鏡筒410的同軸度，並增加結構穩定性。
第4E圖繪示依照第4A圖第四實施例中成像鏡頭40之部分爆炸圖。由第4E圖可知，光學透鏡中至少一者(具體而言，第四實施例為第一光學透鏡421)可為一塑膠光學透鏡，且光學透鏡中至少一者(具體而言，第四實施例為第一光學透鏡421)的外周面4212和光線吸收部位430與光學透鏡中至少一者(具體而言，第四實施例為第一光學透鏡421)的外周面4212沿垂直光軸X的方向重疊的一部分無注料痕。
第4F圖繪示依照第4A圖第四實施例中參數之示意圖。由第4F圖可知，外斜面4212a與光軸X的夾角α為20度。
由第4D圖與第4F圖可知，第四實施例中，入光瞳的直徑為EPD，塑膠鏡筒410之最小開孔的直徑為ψb，光線吸收部位430不與塑膠鏡筒410重疊之至少一部分靠近成像鏡頭40之像側的最大直徑為ψA，光線吸收部位430沿平行光軸X的總長度為L，光學有效面4211的外徑為ψY，光學透鏡中至少一者(具體而言，第四實施例為第一光學透鏡421)的最大外徑為ψL，光學透鏡中至少一者(具體而言， 第四實施例為第一光學透鏡421)於光軸X的厚度為CT，而所述參數滿足下列表四條件。
Figure 108134707-A0101-12-0040-4
值得一提的是，第四實施例中，ψY=EPD，且ψA=ψb。
<第五實施例>
第5A圖繪示依照本揭示內容第五實施例中成像鏡頭50的示意圖。由第5A圖可知，成像鏡頭50具有一光軸X，且包含一塑膠鏡筒510、一光學透鏡組520及一光線吸收部位530。具體來說，光線吸收部位530為一光線吸收塗層，亦可為黑化的塑膠表面結構，且光線吸收部位530可直接由成像鏡頭50的外觀觀察而得，不須額外將成像鏡頭50拆解。
光學透鏡組520包含複數光學透鏡；具體而言，第五實施例中由物側至像側依序包含第一光學透鏡521、第二光學透鏡522、第三光學透鏡523、第四光學透鏡524及第五光學透鏡525，其中第一光學透鏡521位於光學透鏡組520的最物側，第二光學透鏡522設置於第一光學 透鏡521的像側，且第三光學透鏡523、第四光學透鏡524及第五光學透鏡525的結構、面形等光學特徵可依照不同成像需求配置，並非本揭示內容的重點，將不另揭露其細節。
第5B圖繪示依照第5A圖第五實施例中成像鏡頭50之部分放大圖。由第5B圖可知，光學透鏡中至少有一光學透鏡(具體而言，第五實施例為第一光學透鏡521)包含一光學有效面5211、一外周面5212及一環形段差結構5213，其中光學有效面5211朝向成像鏡頭50之物側，外周面5212環繞光學有效面5211，環形段差結構5213連接光學有效面5211與外周面5212。
外周面5212包含至少一外斜面；具體而言，第五實施例中為外斜面5212a，且光線吸收部位530塗佈於外斜面5212a上。具體而言，外周面5212為從環形段差結構5213到第一光學透鏡521最外周的面，且從環形段差結構5213至第一光學透鏡521最外周之間，任何滿足斜角條件範圍的面皆可為外斜面，且外斜面5212a為朝向成像鏡頭50的物側，而外斜面5212a的模具設計為有利於離型與脫模，並可同時提供光線吸收部位530塗佈於第一光學透鏡521的可行性。
第一光學透鏡521的外周面5212可包含至少一消降結構5212c，消降結構5212c由第一光學透鏡5212c的最外周往光學有效面5211消降。具體而言，第五實施例中，消降結構5212c的數量為二。具體來說，包含消降結構5212c的第一光學透鏡521為一I-cut的透鏡構型，其使第一 光學透鏡521的最外周由二對應的平面與二對應的弧面構成。藉此，有助於縮小成像鏡頭50的體積。
外周面5212中與光軸X具有不同距離的任意二區域，於垂直光軸X的方向皆可不互相面對。藉此，不須使用凹槽結構即可界定光線吸收部位530。
環形段差結構5213用以定義成像鏡頭50的一入光瞳。具體來說，光學有效面5211為光滑表面，而環形段差結構5213具有霧化表面。藉此，可用以界定光學有效面5211的區域，亦可用以定義入光瞳直徑。
第5C圖繪示依照第5A圖第五實施例中成像鏡頭50之另一部分放大圖，第5D圖繪示依照第5A圖第五實施例中塑膠鏡筒510、第一光學透鏡521、第二光學透鏡522及光線吸收部位530之部分放大圖。由第5B圖至第5D圖可知，光線吸收部位530為非均勻厚度，且包含至少一環形弧面；具體而言，第五實施例中為環形弧面531。具體來說，光線吸收部位530因在塗裝過程中會有些許偏差而產生真圓度或同軸度的誤差，一般誤差值落在0.001mm至0.03mm之間。詳細來說，誤差值可進一步落在0mm至0.01mm之間。再者，毛細現象受霧化表面粗糙度的影響，使實際光線吸收部位530的塗裝範圍與理想真圓形狀略有出入。
光線吸收部位530之至少一部分塗佈於環形段差結構5213，光線吸收部位530之至少另一部分連接塑膠鏡筒510之最小開孔，其中環形段差結構5213的構型可聚積光線吸收部位530，藉以提高光學密度。進一步來說，光線吸 收部位530設置於塑膠鏡筒510的一物端外表面512的物側，並與塑膠鏡筒510連接，光線吸收部位530與光學透鏡中至少一者的外周面沿垂直光軸X的一方向重疊，且光線吸收部位530環繞光學有效面；具體而言，第五實施例中為第一光學透鏡521的光學有效面5211與外周面5212。
環形段差結構5213用以定義成像鏡頭50的一光圈，或光線吸收部位530可為成像鏡頭50的一光圈，且環形段差結構5213或光線吸收部位530用以決定一入射光束大小；具體而言，第五實施例是以環形段差結構5213定義成像鏡頭50的光圈，且光線吸收部位530為成像鏡頭50的光圈。藉此，有助於提升成像品質。
光線吸收部位530沿垂直光軸X的方向可包含至少一部分不與塑膠鏡筒510接觸。透過第一光學透鏡521前推的設置，可遮蔽側向入射的非成像光線，且於空間上不受限於塑膠鏡筒510的結構。
第五實施例中，光線吸收部位530延伸至第二光學透鏡522，且光線吸收部位530用以將第一光學透鏡521固定至第二光學透鏡522與塑膠鏡筒510。藉此，可用以代替塑膠鏡筒510複雜的遮光結構與承靠結構。
光線吸收部位530的一表面可為一粗糙表面，粗糙表面的粗糙度Ra介於0.16μm至1.60μm之間。粗糙度Ra為0.16μm換算為粗糙度VDI約為4，粗糙度Ra為1.60μm換算為粗糙度VDI約為24。一般來說，一般光學透鏡的粗糙度Ra約在0.01μm以下，一般塑膠透筒艷消表面的粗 糙度Ra約為0.8μm，換算為粗糙度VDI約為18。藉此，第五實施例的成像鏡頭50具有較高的抗雜散光效率。
具體來說，光線吸收部位530原為液態，待固化後具有附著力，可作為一固定元件，且光線吸收部位530可控制成像鏡頭50的進光量。藉此，光線吸收部位530作為通光孔的設計有助於成像鏡頭50小型化，並可省去遮光元件的使用，且可簡化塑膠鏡筒510的製造工序，同時具有遮蔽第一光學透鏡521外周的非成像光線的功效。
由第5C圖可知，第一光學透鏡521可包含一第一軸向連接結構5214，且第二光學透鏡522可包含一第二軸向連接結構5221對應第一軸向連接結構5214，其中第一軸向連接結構5214與第二軸向連接結構5221互相接合。進一步來說，第一軸向連接結構5214與第二軸向連接結構5221用以承接二相鄰的光學透鏡，並提高光學透鏡之間的同心度；具體而言，第五實施例中，二相鄰的光學透鏡為第一光學透鏡521與第二光學透鏡522。藉此，提高解析度與組裝良率。
具體來說，塑膠鏡筒510與第二光學透鏡522之間包含一容膠空間514。藉此，可防止溢膠的情況發生。
第5E圖繪示依照第5A圖第五實施例中成像鏡頭50之部分爆炸圖。由第5E圖可知，光學透鏡中至少一者(具體而言，第五實施例為第一光學透鏡521)可為一塑膠光學透鏡，且光學透鏡中至少一者(具體而言，第五實施例為第一光學透鏡521)的外周面5212和光線吸收部位530與 光學透鏡中至少一者(具體而言，第五實施例為第一光學透鏡521)的外周面5212沿垂直光軸X的方向重疊的一部分無注料痕。
第5F圖繪示依照第5A圖第五實施例中參數之示意圖。由第5F圖可知，外斜面5212aa.與光軸X的夾角α為3度。
由第5D圖與第5F圖可知，第五實施例中，入光瞳的直徑為EPD，塑膠鏡筒510之最小開孔的直徑為ψb，光線吸收部位530不與塑膠鏡筒510重疊之至少一部分靠近成像鏡頭50之像側的最大直徑為ψA，光線吸收部位530沿平行光軸X的總長度為L，光學有效面5211的外徑為ψY，光學透鏡中至少一者(具體而言，第五實施例為第一光學透鏡521)的最大外徑為ψL，光學透鏡中至少一者(具體而言，第五實施例為第一光學透鏡521)於光軸X的厚度為CT，而所述參數滿足下列表五條件。
Figure 108134707-A0101-12-0045-5
值得一提的是，第五實施例中，ψY=EPD。
<第六實施例>
第6A圖繪示依照本揭示內容第六實施例中成像鏡頭60的示意圖。由第6A圖可知，成像鏡頭60具有一光軸X，且包含一塑膠鏡筒610、一光學透鏡組620及一光線吸收部位630。具體來說，光線吸收部位630為一光線吸收塗層，亦可為黑化的塑膠表面結構，且光線吸收部位630可直接由成像鏡頭60的外觀觀察而得，不須額外將成像鏡頭60拆解。
光學透鏡組620包含複數光學透鏡；具體而言，第六實施例中由物側至像側依序包含第一光學透鏡621、第二光學透鏡622、第三光學透鏡623、第四光學透鏡624及第五光學透鏡625，其中第一光學透鏡621位於光學透鏡組620的最物側，第二光學透鏡622設置於第一光學透鏡621的像側，且第三光學透鏡623、第四光學透鏡624及第五光學透鏡625的結構、面形等光學特徵可依照不同成像需求配置，並非本揭示內容的重點，將不另揭露其細節。
第6B圖繪示依照第6A圖第六實施例中成像鏡頭60之部分放大圖。由第6B圖可知，光學透鏡中至少有一光學透鏡(具體而言，第六實施例為第一光學透鏡621)包含一光學有效面6211、一外周面6212及一環形段差結構6213，其中光學有效面6211朝向成像鏡頭60之物側，外周面6212環繞光學有效面6211，環形段差結構6213連接光學有效面6211與外周面6212。
第6C圖繪示依照第6A圖第六實施例中成像鏡頭60之另一部分放大圖，第6D圖繪示依照第6A圖第六實施 例中塑膠鏡筒610、第一光學透鏡621、第二光學透鏡622及光線吸收部位630之部分放大圖。由第6A圖至第6D圖可知，第一光學透鏡621與第二光學透鏡622組成一黏合透鏡組。詳細來說，第一光學透鏡621與第二光學透鏡622之間包含一黏合材料6216。藉此，可減少成像鏡頭60的像差，且可提升穩定性。
外周面6212包含至少一外斜面；具體而言，第六實施例中為外斜面6212a，且光線吸收部位630塗佈於外斜面6212a上。具體而言，外周面6212為從環形段差結構6213到第一光學透鏡621最外周的面，且從環形段差結構6213至第一光學透鏡621最外周之間，任何滿足斜角條件範圍的面皆可為外斜面，且外斜面6212a為朝向成像鏡頭60的物側，而外斜面6212a的模具設計為有利於離型與脫模，並可同時提供光線吸收部位630塗佈於第一光學透鏡621的可行性。
第一光學透鏡621的外周面6212可包含至少一消降結構6212c，消降結構6212c由第一光學透鏡6212c的最外周往光學有效面6211消降。具體而言，第六實施例中，消降結構6212c的數量為二。具體來說，包含消降結構6212c的第一光學透鏡621為一I-cut的透鏡構型，其使第一光學透鏡621的最外周由二對應的平面與二對應的弧面構成。藉此，有助於縮小成像鏡頭60的體積。
外周面6212中與光軸X具有不同距離的任意二區域，於垂直光軸X的方向皆可不互相面對。藉此，不須使用凹槽結構即可界定光線吸收部位630。
環形段差結構6213用以定義成像鏡頭60的一入光瞳。具體來說，光學有效面6211為光滑表面，而環形段差結構6213具有霧化表面。藉此，可用以界定光學有效面6211的區域，亦可用以定義入光瞳直徑。
由第6B圖至第6D圖可知，光線吸收部位630為非均勻厚度，且包含至少一環形弧面；具體而言，第六實施例中為環形弧面631。具體來說，光線吸收部位630因在塗裝過程中會有些許偏差而產生真圓度或同軸度的誤差，一般誤差值落在0.001mm至0.03mm之間。詳細來說，誤差值可進一步落在0mm至0.01mm之間。再者，毛細現象受霧化表面粗糙度的影響，使實際光線吸收部位630的塗裝範圍與理想真圓形狀略有出入。
光線吸收部位630之至少一部分塗佈於環形段差結構6213，光線吸收部位630之至少另一部分連接塑膠鏡筒610之最小開孔，其中環形段差結構6213的構型可聚積光線吸收部位630，藉以提高光學密度。進一步來說，光線吸收部位630設置於塑膠鏡筒610的一物端外表面612的物側，並與塑膠鏡筒610連接，光線吸收部位630與光學透鏡中至少一者的外周面沿垂直光軸X的一方向重疊，且光線吸收部位630環繞光學有效面；具體而言，第六實施例中為第一光學透鏡621的光學有效面6211與外周面6212。
環形段差結構6213用以定義成像鏡頭60的一光圈，或光線吸收部位630可為成像鏡頭60的一光圈，且環形段差結構6213或光線吸收部位630用以決定一入射光束大小；具體而言，第六實施例是以環形段差結構6213定義成像鏡頭60的光圈，且光線吸收部位630為成像鏡頭60的光圈。藉此，有助於提升成像品質。
光線吸收部位630沿垂直光軸X的方向可包含至少一部分不與塑膠鏡筒610接觸。透過第一光學透鏡621前推的設置，可遮蔽側向入射的非成像光線，且於空間上不受限於塑膠鏡筒610的結構。
第六實施例中，光線吸收部位630延伸至第二光學透鏡622，且光線吸收部位630用以將第一光學透鏡621固定至第二光學透鏡622與塑膠鏡筒610。藉此，可用以代替塑膠鏡筒610複雜的遮光結構與承靠結構。
光線吸收部位630的一表面可為一粗糙表面，粗糙表面的粗糙度Ra介於0.16μm至1.60μm之間。粗糙度Ra為0.16μm換算為粗糙度VDI約為4，粗糙度Ra為1.60μm換算為粗糙度VDI約為24。一般來說，一般光學透鏡的粗糙度Ra約在0.01μm以下，一般塑膠透筒艷消表面的粗糙度Ra約為0.8μm，換算為粗糙度VDI約為18。藉此，第六實施例的成像鏡頭60具有較高的抗雜散光效率。
具體來說，光線吸收部位630原為液態，待固化後具有附著力，可作為一固定元件，且光線吸收部位630可控制成像鏡頭60的進光量。藉此，光線吸收部位630作為 通光孔的設計有助於成像鏡頭60小型化，並可省去遮光元件的使用，且可簡化塑膠鏡筒610的製造工序，同時具有遮蔽第一光學透鏡621外周的非成像光線的功效。
由第6C圖可知，第一光學透鏡621可包含一第一軸向連接結構6214，且第二光學透鏡622可包含一第二軸向連接結構6221對應第一軸向連接結構6214，其中第一軸向連接結構6214與第二軸向連接結構6221互相接合。進一步來說，第一軸向連接結構6214與第二軸向連接結構6221用以承接二相鄰的光學透鏡，並提高光學透鏡之間的同心度；具體而言，第六實施例中，二相鄰的光學透鏡為第一光學透鏡621與第二光學透鏡622。藉此，提高解析度與組裝良率。
光學透鏡組620中至少一光學透鏡可包含一第三軸向連接結構6215；具體而言，第六實施例中第二光學透鏡622包含第三軸向連接結構6215，塑膠鏡筒610可包含一第四軸向連接結構613對應第三軸向連接結構6215，其中第三軸向連接結構6215與第四軸向連接結構613互相接合。藉此，提高光學透鏡與塑膠鏡筒610的同軸度，並增加結構穩定性。
具體來說，塑膠鏡筒610與第二光學透鏡622之間包含一容膠空間614。藉此，可防止溢膠的情況發生。
第6E圖繪示依照第6A圖第六實施例中成像鏡頭60之部分爆炸圖。由第6E圖可知，光學透鏡中至少一者(具體而言，第六實施例為第一光學透鏡621)可為一塑膠 光學透鏡，且光學透鏡中至少一者(具體而言，第六實施例為第一光學透鏡621)的外周面6212和光線吸收部位630與光學透鏡中至少一者(具體而言，第六實施例為第一光學透鏡621)的外周面6212沿垂直光軸X的方向重疊的一部分無注料痕。
第6F圖繪示依照第6A圖第六實施例中參數之示意圖。由第6F圖可知，外斜面6212a與光軸X的夾角α為3度。
由第6D圖與第6F圖可知，第六實施例中，入光瞳的直徑為EPD，塑膠鏡筒610之最小開孔的直徑為ψb，光線吸收部位630不與塑膠鏡筒610重疊之至少一部分靠近成像鏡頭60之像側的最大直徑為ψA，光線吸收部位630沿平行光軸X的總長度為L，光學有效面6211的外徑為ψY，光學透鏡中至少一者(具體而言，第六實施例為第一光學透鏡621)的最大外徑為ψL，光學透鏡中至少一者(具體而言，第六實施例為第一光學透鏡621)於光軸X的厚度為CT，而所述參數滿足下列表六條件。
Figure 108134707-A0101-12-0051-6
值得一提的是，第六實施例中，ψY=EPD。
<第七實施例>
第7A圖繪示依照本揭示內容第七實施例中成像鏡頭70的示意圖。由第7A圖可知，成像鏡頭70具有一光軸X，且包含一塑膠鏡筒710、一光學透鏡組720及一光線吸收部位730，其中光學透鏡組720設置於塑膠鏡筒710中。具體來說，光線吸收部位730為一光線吸收塗層。
光學透鏡組720包含複數光學透鏡；具體而言，第七實施例中由物側至像側依序包含第一光學透鏡721、第二光學透鏡722、第三光學透鏡723、第四光學透鏡724及第五光學透鏡725，其中第一光學透鏡721位於光學透鏡組720的最物側，第二光學透鏡722設置於第一光學透鏡721的像側，且第三光學透鏡723、第四光學透鏡724及第五光學透鏡725的結構、面形等光學特徵可依照不同成像需求配置，並非本揭示內容的重點，將不另揭露其細節。
第7B圖繪示依照第7A圖第七實施例中成像鏡頭70之部分放大圖。由第7B圖可知，光學透鏡中至少有一光學透鏡(具體而言，第七實施例為第一光學透鏡721)包含一光學有效面7211、一外周面7212及一環形段差結構7213，其中外周面7212環繞光學有效面7211，環形段差結構7213連接光學有效面7211與外周面7212。
外周面7212包含至少一外斜面；具體而言，第七實施例中為外斜面7212a，且光線吸收部位730塗佈於外斜面7212a上。具體而言，外周面7212為從環形段差結構 7213到第一光學透鏡721最外周的面，且從環形段差結構7213至第一光學透鏡721最外周之間，任何滿足斜角條件範圍的面皆可為外斜面，且外斜面7212a為朝向成像鏡頭70的物側，而外斜面7212a的模具設計為有利於離型與脫模，並可同時提供光線吸收部位730塗佈於第一光學透鏡721的可行性。
外周面7212中與光軸X具有不同距離的任意二區域，於垂直光軸X的方向皆可不互相面對。藉此，不須使用凹槽結構即可界定光線吸收部位730。
光學有效面7211為光滑表面，而環形段差結構7213具有霧化表面。藉此，可用以界定光學有效面7211的區域。
塑膠鏡筒710包含一最小開孔(圖未標示)、一物端承靠面711及一物端外表面712。物端承靠面711與外周面7212之一部分承靠，且物端承靠面711與外周面7212於平行光軸X的方向重疊。物端外表面712與物端承靠面711相對地設置，且物端承靠面711與物端外表面712於平行光軸X的方向重疊。
由第7B圖可知，光線吸收部位730為非均勻厚度，且包含至少一環形弧面；具體而言，第七實施例中為環形弧面731。具體來說，光線吸收部位730因在塗裝過程中會有些許偏差而產生真圓度或同軸度的誤差，一般誤差值落在0.001mm至0.03mm之間。詳細來說，誤差值可進一步落在0mm至0.01mm之間。再者，毛細現象受霧化表面粗 糙度的影響，使實際光線吸收部位730的塗裝範圍與理想真圓形狀略有出入。
光線吸收部位730之至少一部分塗佈於環形段差結構7213，光線吸收部位730之至少另一部分連接塑膠鏡筒710，其中環形段差結構7213的構型可聚積光線吸收部位730，藉以提高光學密度。進一步來說，光線吸收部位730與光學透鏡中至少一者的外周面沿垂直光軸X的一方向重疊，且光線吸收部位730環繞光學有效面；具體而言，第七實施例中為第一光學透鏡721的光學有效面7211與外周面7212。
環形段差結構7213用以定義成像鏡頭70的一光圈，或光線吸收部位730可為成像鏡頭70的一光圈，且環形段差結構7213或光線吸收部位730用以決定一入射光束大小；具體而言，第七實施例是以環形段差結構7213定義成像鏡頭70的光圈，且光線吸收部位730為成像鏡頭70的光圈。藉此，有助於提升成像品質。
光線吸收部位730的一表面可為一粗糙表面，粗糙表面的粗糙度Ra介於0.16μm至1.60μm之間。粗糙度Ra為0.16μm換算為粗糙度VDI約為4，粗糙度Ra為1.60μm換算為粗糙度VDI約為24。一般來說，一般光學透鏡的粗糙度Ra約在0.01μm以下，一般塑膠透筒艷消表面的粗糙度Ra約為0.8μm，換算為粗糙度VDI約為18。藉此，第七實施例的成像鏡頭70具有較高的抗雜散光效率。
具體來說，光線吸收部位730原為液態，待固化後具有附著力，可作為一固定元件，且光線吸收部位730可控制成像鏡頭70的進光量。藉此，光線吸收部位730作為通光孔的設計有助於成像鏡頭70小型化，並可省去遮光元件的使用，且可簡化塑膠鏡筒710的製造工序，同時具有遮蔽第一光學透鏡721外周的非成像光線的功效。
光學透鏡組720中至少一光學透鏡可包含一第三軸向連接結構7215；具體而言，第七實施例中第一光學透鏡721包含第三軸向連接結構7215，塑膠鏡筒710可包含一第四軸向連接結構713對應第三軸向連接結構7215，其中第三軸向連接結構7215與第四軸向連接結構713互相接合。藉此，提高光學透鏡與塑膠鏡筒710的同軸度，並增加結構穩定性。
第7C圖繪示依照第7A圖第七實施例中參數之示意圖。由第7C圖可知，外斜面7212a與光軸X的夾角α為45度。
由第7C圖可知，第七實施例中，入光瞳的直徑為EPD，塑膠鏡筒710之最小開孔的直徑為ψb，光線吸收部位730沿平行光軸X的總長度為L，光學有效面7211的外徑為ψY，光學透鏡中至少一者(具體而言，第七實施例為第一光學透鏡721)的最大外徑為ψL，光學透鏡中至少一者(具體而言，第七實施例為第一光學透鏡721)於光軸X的厚度為CT，而所述參數滿足下列表七條件。
Figure 108134707-A0101-12-0055-7
Figure 108134707-A0101-12-0056-8
<第八實施例>
第8A圖繪示依照本揭示內容第八實施例中電子裝置80之示意圖，第8B圖繪示依照第8A圖第八實施例中電子裝置80的方塊圖。由第8A圖與第8B圖可知，電子裝置80係一智慧型手機，且包含一相機模組81與一使用者介面82。相機模組包含一成像鏡頭81a與一電子感光元件81b，其中電子感光元件81b設置於成像鏡頭81a之一成像面(圖未繪示)。第八實施例的相機模組81設置於使用者介面82側邊的區域，其中使用者介面82可為觸控螢幕或顯示螢幕，並不以此為限。
成像鏡頭81a可為前述第一實施例至第七實施例中的任一者，其包含一塑膠鏡筒(圖未繪示)、一光學透鏡組(圖未繪示)及一光線吸收部位(圖未繪示)，但本發明不以此為限。
進一步來說，使用者透過電子裝置80的使用者介面82進入拍攝模式。此時成像鏡頭81a匯集成像光線在電子感光元件81b上，並輸出有關影像的電子訊號至成像訊號處理元件(Image Signal Processor，ISP)83。
因應電子裝置80的相機規格，電子裝置80可更包含一光學防手震組件84，係可為OIS防抖回饋裝置，進一步地，電子裝置80可更包含至少一個輔助光學元件(未另標號)及至少一個感測元件85。第八實施例中，輔助光學元件為閃光燈模組86與對焦輔助模組87，閃光燈模組86可用以補償色溫，對焦輔助模組87可為紅外線測距元件、雷射對焦模組等。感測元件85可具有感測物理動量與作動能量的功能，如加速計、陀螺儀、霍爾元件(Hall Effect Element)，以感知使用者的手部或外在環境施加的晃動及抖動，進而有利於電子裝置80中成像鏡頭81a配置的自動對焦功能及光學防手震組件84的發揮，以獲得良好的成像品質，有助於依據本揭示內容的電子裝置80具備多種模式的拍攝功能，如優化自拍、低光源HDR(High Dynamic Range，高動態範圍成像)、高解析4K(4K Resolution)錄影等。此外，使用者可由觸控螢幕直接目視到相機的拍攝畫面，並在觸控螢幕上手動操作取景範圍，以達成所見即所得的自動對焦功能。
此外，電子裝置80可進一步包含但不限於顯示單元(Display)、控制單元(Control Unit)、儲存單元(Storage Unit)、暫儲存單元(RAM)、唯讀儲存單元(ROM)或其組合。
第8C圖繪示依照第8A圖第八實施例中自拍場景之示意圖，第8D圖繪示依照第8A圖第八實施例中拍攝的影像之示意圖。由第8A圖至第8D圖可知，成像鏡頭81a與 使用者介面82皆朝向使用者，在進行自拍(selfie)或直播(live streaming)時，可同時觀看拍攝影像與進行介面的操作，並於拍攝後可得到如第8D圖之拍攝的影像。藉此，搭配本揭示內容之成像鏡頭81a可提供較佳的拍攝體驗。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
10‧‧‧成像鏡頭
110‧‧‧塑膠鏡筒
111‧‧‧物端承靠面
112‧‧‧物端外表面
120‧‧‧光學透鏡組
122‧‧‧第二光學透鏡
123‧‧‧第三光學透鏡
124‧‧‧第四光學透鏡
125‧‧‧第五光學透鏡
130‧‧‧光線吸收部位
121‧‧‧第一光學透鏡
X‧‧‧光軸

Claims (38)

  1. 一種成像鏡頭，包含：一塑膠鏡筒，包含一最小開孔；一光學透鏡組，包含複數光學透鏡，其中該些光學透鏡中包含一第一光學透鏡，該第一光學透鏡位於該光學透鏡組的最物側，且該第一光學透鏡包含：一光學有效面；一外周面，環繞該光學有效面；及一環形段差結構，其連接該光學有效面與該外周面，且該環形段差結構用以定義該成像鏡頭的一入光瞳；以及一光線吸收塗層，其中該光線吸收塗層之至少一部分塗佈於該環形段差結構，且該光線吸收塗層之至少另一部分連接該塑膠鏡筒之該最小開孔；其中，該光線吸收塗層用以將該第一光學透鏡固定於該塑膠鏡筒；其中，該入光瞳的直徑為EPD，該塑膠鏡筒之該最小開孔的直徑為ψb，其滿足下列條件：0.4<EPD/ψb<1.0。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之成像鏡頭，其中該光線吸收塗層為該成像鏡頭的一光圈，並用以決定一入射光束大小。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之成像鏡頭，其中該入光瞳的直徑為EPD，該塑膠鏡筒之該最小開孔的直徑為ψb，其滿足下列條件：0.45<EPD/ψb<0.98。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之成像鏡頭，其中該入光瞳的直徑為EPD，該塑膠鏡筒之該最小開孔的直徑為ψb，其滿足下列條件：0.55<EPD/ψb<0.98。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之成像鏡頭，其中該光線吸收塗層沿垂直一光軸的方向包含至少一部分不與該塑膠鏡筒接觸。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之成像鏡頭，其中該光線吸收塗層不與該塑膠鏡筒重疊之該至少一部分靠近該成像鏡頭之一像側的最大直徑為ψA，該入光瞳的直徑為EPD，其滿足下列條件：0.6<EPD/ψA
    Figure 108134707-A0101-13-0002-59
    1。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之成像鏡頭，其中該光線吸收塗層不與該塑膠鏡筒重疊之該至少一部分靠近該成像鏡頭之該像側的最大直徑為ψA，該入光瞳的直徑為EPD，其滿足下列條件：0.75<EPD/ψA
    Figure 108134707-A0101-13-0002-60
    1。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之成像鏡頭，其中該光學透鏡組更包含一第二光學透鏡，其設置於該第一光學透鏡的一像側，該第一光學透鏡包含一第一軸向連接結構，且該第二光學透鏡包含一第二軸向連接結構對應該第一軸向連接結構，其中該第一軸向連接結構與該第二軸向連接結構互相接合。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之成像鏡頭，其中該光學透鏡組中至少一光學透鏡包含一第三軸向連接結構，該塑膠鏡筒包含一第四軸向連接結構對應該第三軸向連接結構，其中該第三軸向連接結構與該第四軸向連接結構互相接合。
  10. 如申請專利範圍第5項所述之成像鏡頭，其中該光學透鏡組包含一第二光學透鏡，其設置於該第一光學透鏡的一像側，該光線吸收塗層延伸至該第二光學透鏡，且該光線吸收塗層用以將該第一光學透鏡固定至該第二光學透鏡與該塑膠鏡筒。
  11. 如申請專利範圍第5項所述之成像鏡頭，其中該光學透鏡組包含一第二光學透鏡，其設置於該第一光學透鏡的一像側，且該第一光學透鏡與該第二光學透鏡組成一黏合透鏡組。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之成像鏡頭，其中該光線吸收塗層的一表面為一粗糙表面，該粗糙表面的粗糙度Ra介於0.16μm至1.60μm之間。
  13. 一種相機模組，包含：如申請專利範圍第1項所述的成像鏡頭；以及一電子感光元件，其設置於該成像鏡頭之一成像面。
  14. 一種電子裝置，包含：如申請專利範圍第13項所述的相機模組。
  15. 一種成像鏡頭，包含：一塑膠鏡筒；一光學透鏡組，包含複數光學透鏡，其中該些光學透鏡中包含一第一光學透鏡，該第一光學透鏡位於該光學透鏡組的最物側，且該第一光學透鏡包含：一光學有效面，其朝向該成像鏡頭之一物側；一外周面，環繞該光學有效面；及一環形段差結構，其連接該光學有效面與該外周面，且該環形段差結構用以定義該成像鏡頭的一入光瞳；以及一光線吸收塗層，其中該光線吸收塗層之至少一部分塗佈於該環形段差結構，且該光線吸收塗層之至少另一部分連接該塑膠鏡筒； 其中，該光線吸收塗層用以將該第一光學透鏡固定於該塑膠鏡筒；其中，該外周面包含至少一外斜面，且該光線吸收塗層塗佈於該至少一外斜面上，該至少一外斜面與一光軸的夾角為α，該光線吸收塗層沿平行該光軸的總長度為L，其滿足下列條件：1度<α<50度；以及0.2mm<L<1.5mm。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之成像鏡頭，其中該入光瞳的直徑為EPD，該塑膠鏡筒之一最小開孔的直徑為ψb，其滿足下列條件：0.45<EPD/ψb<0.98。
  17. 如申請專利範圍第15項所述之成像鏡頭，其中塗佈於該至少一外斜面之該光線吸收塗層之一物側與該塑膠鏡筒互相接合。
  18. 如申請專利範圍第15項所述之成像鏡頭，其中該光學透鏡組包含一第二光學透鏡，其設置於該第一光學透鏡的一像側，該光線吸收塗層延伸至該第二光學透鏡，且該光線吸收塗層用以將該第一光學透鏡固定至該第二光學透鏡與該塑膠鏡筒。
  19. 如申請專利範圍第18項所述之成像鏡頭，其中該第一光學透鏡與該第二光學透鏡組成一黏合透鏡組。
  20. 如申請專利範圍第18項所述之成像鏡頭，其中該第一光學透鏡包含一第一軸向連接結構，且該第二光學透鏡包含一第二軸向連接結構對應該第一軸向連接結構，其中該第一軸向連接結構與該第二軸向連接結構互相接合。
  21. 如申請專利範圍第15項所述之成像鏡頭，其中該至少一外斜面與該光軸的夾角為α，其滿足下列條件：3度
    Figure 108134707-A0101-13-0006-58
    α<35度。
  22. 如申請專利範圍第15項所述之成像鏡頭，其中該光線吸收塗層沿平行該光軸的總長度為L，其滿足下列條件：0.4mm<L<1.4mm。
  23. 如申請專利範圍第22項所述之成像鏡頭，其中該光線吸收塗層沿垂直該光軸的方向包含至少一部分不與該塑膠鏡筒接觸。
  24. 如申請專利範圍第23項所述之成像鏡頭，其中該光線吸收塗層不與該塑膠鏡筒重疊之該至少一部分 靠近該成像鏡頭之一像側的最大直徑為ψA，該入光瞳的直徑為EPD，其滿足下列條件：0.6<EPD/ψA
    Figure 108134707-A0101-13-0007-56
    1。
  25. 如申請專利範圍第24項所述之成像鏡頭，其中該光線吸收塗層不與該塑膠鏡筒重疊之該至少一部分靠近該成像鏡頭之該像側的最大直徑為ψA，該入光瞳的直徑為EPD，其滿足下列條件：0.75<EPD/ψA
    Figure 108134707-A0101-13-0007-57
    1。
  26. 如申請專利範圍第15項所述之成像鏡頭，其中該第一光學透鏡的該外周面包含至少一消降結構，該至少一消降結構由該第一光學透鏡的最外周往該光學有效面消降。
  27. 一種成像鏡頭，包含：一塑膠鏡筒；一光學透鏡組，包含複數光學透鏡，其中該些光學透鏡中至少一者包含：一光學有效面；一外周面，環繞該光學有效面；及一環形段差結構，其連接該光學有效面與該外周面，且該環形段差結構用以定義該成像鏡頭的一光圈，並用以決定入射光束大小；以及 一光線吸收塗層，其中該光線吸收塗層之至少一部分塗佈於該環形段差結構，且該光線吸收塗層之至少另一部分連接該塑膠鏡筒；其中，該光線吸收塗層用以將該些光學透鏡中該至少一者固定於該塑膠鏡筒；其中，該光線吸收塗層具有一非均勻厚度，且包含至少一環形弧面；其中，該光學有效面的外徑為ψY，該些光學透鏡中該至少一者的最大外徑為ψL，其滿足下列條件：0.5<ψY/ψL<0.95。
  28. 如申請專利範圍第27項所述之成像鏡頭，其中該些光學透鏡中該至少一者的最大外徑為ψL，該塑膠鏡筒之一最小開孔的直徑為ψb，其滿足下列條件：0.7<ψL/ψb<2.0。
  29. 如申請專利範圍第27項所述之成像鏡頭，其中該光學有效面的外徑為ψY，該些光學透鏡中該至少一者於該光軸的厚度為CT，其滿足下列條件：1.0<ψY/CT<3.6。
  30. 如申請專利範圍第27項所述之成像鏡頭，其中該些光學透鏡中該至少一者包含一第三軸向連接結構，該塑膠鏡筒包含一第四軸向連接結構對應該第三軸向 連接結構，其中該第三軸向連接結構與該第四軸向連接結構互相接合。
  31. 如申請專利範圍第27項所述之成像鏡頭，其中該外周面中與該光軸具有不同距離的任意二區域，於垂直該光軸的方向皆不互相面對。
  32. 如申請專利範圍第27項所述之成像鏡頭，其中該光線吸收塗層沿垂直一光軸的方向包含至少一部分不與該塑膠鏡筒接觸，其中該光線吸收塗層不與該塑膠鏡筒重疊之該至少一部分靠近該成像鏡頭之一像側的最大直徑為ψA，該入光瞳的直徑為EPD，其滿足下列條件：0.6<EPD/ψA
    Figure 108134707-A0101-13-0009-54
    1。
  33. 如申請專利範圍第27項所述之成像鏡頭，其中該光線吸收塗層沿垂直一光軸的方向包含至少一部分不與該塑膠鏡筒接觸，其中該光線吸收塗層不與該塑膠鏡筒重疊之該至少一部分靠近該成像鏡頭之一像側的最大直徑為ψA，該入光瞳的直徑為EPD，其滿足下列條件：0.75<EPD/ψA
    Figure 108134707-A0101-13-0009-55
    1。
  34. 一種成像鏡頭，具有一光軸，包含：一光學透鏡組，包含複數光學透鏡，其中該些光學透鏡中至少一者包含：一光學有效面，其朝向該成像鏡頭之一物側；及一外周面，環繞該光學有效面； 一塑膠鏡筒，包含：一物端承靠面，其與該外周面之一部分承靠，且該物端承靠面與該外周面於平行該光軸的一方向重疊；及一物端外表面，其與該物端承靠面相對地設置，且該物端承靠面與該物端外表面於平行該光軸的該方向重疊；以及一光線吸收部位，其設置於該塑膠鏡筒的該物端外表面的一物側，並與該塑膠鏡筒連接，該光線吸收部位與該些光學透鏡中該至少一者的該外周面沿垂直該光軸的一方向重疊，且該光線吸收部位環繞該光學有效面；其中，該光線吸收部位不與該塑膠鏡筒重疊之該至少一部分靠近該成像鏡頭之一像側的最大直徑為ψA，該入光瞳的直徑為EPD，其滿足下列條件：0.75<EPD/ψA
    Figure 108134707-A0101-13-0010-53
    1。
  35. 如申請專利範圍第34項所述之成像鏡頭，其中該些光學透鏡中該至少一者為一塑膠光學透鏡，且該些光學透鏡中該至少一者的該外周面和該光線吸收部位與該些光學透鏡中該至少一者的該外周面沿垂直該光軸的方向重疊的一部分無注料痕。
  36. 如申請專利範圍第34項所述之成像鏡頭，其中該外周面包含至少一外斜面，該至少一外斜面與該光 軸的夾角為α，該光線吸收部位沿平行該光軸的總長度為L，其滿足下列條件：1度<α<50度；以及0.2mm<L<1.5mm。
  37. 如申請專利範圍第34項所述之成像鏡頭，其中該光線吸收部位具有一非均勻厚度。
  38. 如申請專利範圍第34項所述之成像鏡頭，其中該光線吸收部位不與該塑膠鏡筒重疊之該至少一部分靠近該成像鏡頭之該像側的最大直徑為ψA，該入光瞳的直徑為EPD，其滿足下列條件：0.85<EPD/ψA
    Figure 108134707-A0101-13-0011-52
    1。
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