TW202106269A - 吸收性物品 - Google Patents

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鈴木岳志
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日商花王股份有限公司
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Abstract

吸收性物品(1)於胯下部(M)具有腿周圍伸縮部(10)。腿周圍伸縮部(10)具有肌膚對向面側之第1片材(11)、非肌膚對向面側之第2片材(12)、及配置於該等間之彈性構件(13)。彈性構件(13)於腿周圍伸縮部(10)之伸縮方向(X)延伸,於與伸縮方向(X)交叉之方向空開間隔而配置,且藉由接著劑與兩片片材(11、12)接合。第1片材(11)之ISO環壓壓縮強度低於第2片材(12)。於收縮狀態之腿周圍伸縮部(10)之肌膚對向面及非肌膚對向面,形成有以具有凸條部(17a、17b)及凹條部(18a、18b)之方式變形而成的皺襞構造。肌膚對向面側之凸條部(17a)之間距大於非肌膚對向面側之凸條部(17b)之間距。

Description

吸收性物品
本發明係關於一種吸收性物品。
於拋棄式尿布等吸收性物品中,為了形成外觀優異之皺襞,探討有藉由複數片之片材夾持伸長狀態之彈性構件而構成之複合伸縮片材。例如,本申請人已提出一種藉由複合伸縮片材形成褶皺之吸收性物品(專利文獻1及2)。該等文獻中記載有:形成物品之外表面之外層片材及其內表面側積層之內層片材分別形成複數個皺襞,且外層片材之皺襞大於內層片材之皺襞。以此方式使皺襞之大小不同時,可對複合伸縮部之正面背面賦予不同之緩衝性。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2009-297096號公報 [專利文獻2]日本專利特開2013-176708號公報
本發明係關於一種吸收性物品,其具有穿著時配置於穿著者之腹側之腹側部、穿著時配置於背側之背側部、以及穿著時位於該腹側部與該背側部之間之胯下部。 於一實施形態中,吸收性物品於上述胯下部具有配置於穿著者之腿周圍之腿周圍伸縮部。 於一實施形態中,上述腿周圍伸縮部具有兩片片材、及配置於該兩片片材間之彈性構件。 於一實施形態中,上述彈性構件沿著上述腿周圍伸縮部之伸縮方向延伸,於與該伸縮方向交叉之方向上空開間隔而配置,且經由接著劑而與上述兩片片材接合。 於一實施形態中,上述兩片片材之中,位於肌膚對向面側之第1片材之環壓壓縮強度低於位於非肌膚對向面側之第2片材。 於一實施形態中,吸收性物品於收縮狀態之上述腿周圍伸縮部形成有:由上述第1片材以具有複數個第1凸條部及該第1凸條部間之第1凹條部之方式變形而形成的肌膚對向面側之皺襞構造;以及由上述第2片材以具有複數個第2凸條部及該第2凸條部間之第2凹條部之方式變形而形成的非肌膚對向面側之皺襞構造。 於一實施形態中,上述第1凸條部之間距大於上述第2凸條部之間距。
為了形成肌膚觸感\質感柔軟之褶皺,通常使用彎曲剛性較低之片材作為複合伸縮片材。然而,僅使用彎曲剛性較低之片材時,皺襞之形態產生不均,無法形成整齊的褶皺。於在吸收性物品之外表面及內表面形成褶皺之情形時,為了提高外觀性,較佳使物品之外表面側之皺襞變細,而為了減輕穿著後之褶皺痕,反而係以增大內表面側之皺襞為佳。於專利文獻1及2中,關於使外表面側之皺襞變細,且增大內表面側之皺襞之構成,並無任何記載亦無任何暗示。
鑒於上述狀況,本發明係關於一種具備外觀優異且難以留下褶皺痕之皺襞構造之吸收性物品。
以下,基於較佳實施形態並參照圖式對本發明進行說明。本發明之吸收性物品一般而言具有配置於穿著者之腹側之腹側部、配置於背側之背側部以及位於其等之間的胯下部。並且,吸收性物品形成為縱長形狀,具有長度方向及與其正交之寬度方向,上述長度方向相當於自腹側部經由胯下部而朝背側部延伸之方向。胯下部具有於吸收性物品之穿著時與穿著者之排泄部對向配置之排泄部對向部,該排泄部對向部通常位於吸收性物品之長度方向之中央部或其附近。
吸收性物品一般而言具備位於穿著者之肌膚對向面側之正面片材、位於非肌膚對向面側之背面片材、以及位於兩片材間之吸收體。作為正面片材,較佳使用液體透過性之片材,例如可較佳使用不織布或穿孔膜等。作為背面片材,較佳使用液體難透過性之片材,例如可較佳使用液體難透過性之膜、於該膜之外表面積層有不織布等質感良好之片材而成的積層體。
吸收體具備吸收性芯。吸收性芯例如由以紙漿為代表之纖維素等親水性纖維之纖維堆積體、該親水性纖維與吸收性聚合物之混合纖維堆積體、吸收性聚合物之堆積體、於兩片吸收性片材間裝載有吸收性聚合物之積層構造體等構成。吸收性芯至少其肌膚對向面被液體透過性之芯包裝片材覆蓋,亦可為包括肌膚對向面及非肌膚對向面在內的整個表面區域被芯包裝片材覆蓋。作為芯包裝片材,例如可使用由親水性纖維形成之薄紙、具有液體透過性之不織布等。
「肌膚對向面」係指吸收性物品或其構成構件(例如吸收體)中緊密穿著時朝向穿著者之肌膚之面,「非肌膚對向面」係指吸收性物品之穿著時朝向穿著者之肌膚之相反側之面。即,肌膚對向面係相對接近穿著者之肌膚之側之面,非肌膚對向面係相對遠離穿著者之肌膚之側之面。
除了上述正面片材、背面片材及吸收體以外,亦可根據吸收性物品之具體用途,而於沿著肌膚對向面側之長度方向之兩側部配置沿著長度方向延伸之防漏翻邊。防漏翻邊一般具備基端部及自由端部。防漏翻邊於吸收性物品之肌膚對向面側具有基端部,自由端部自肌膚對向面側立起。防漏翻邊由具有液抵抗性或撥水性及透氣性之片材構成。於防漏翻邊之自由端部或其附近,亦可以伸長狀態配置由橡膠線等形成之彈性構件。該彈性構件於吸收性物品之穿著狀態下收縮,藉此防漏翻邊朝向穿著者之身體立起,從而有效地阻止排泄於正面片材上之液體於正面片材上流動並向吸收性物品之寬度方向外側洩漏。
沿著吸收性物品之長度方向之兩側部於胯下部形成為朝內側凸起之形狀。側部之朝內側凸起之部分處,於構成吸收性物品之兩片片材間以伸長狀態配置有複數根由橡膠線等形成之彈性構件。於吸收性物品之穿著狀態下,該等彈性構件收縮,藉此於胯下部形成配置於穿著者之腿周圍之腿周圍伸縮部。
又,亦可根據吸收性物品之具體用途,於該吸收性物品之長度方向之至少一端部,沿著寬度方向以伸長狀態配置由橡膠線等形成之彈性構件。該等彈性構件於吸收性物品之穿著狀態下收縮,藉此形成腰部褶皺。
作為具有以上構成之吸收性物品,例如可列舉展開型之拋棄式尿布、短褲型之拋棄式尿布、失禁護墊、經期衛生棉等。
圖1及圖2中表示本發明之吸收性物品之腿周圍伸縮部之一例。圖1及圖2中表示使腿周圍伸縮部10伸長之狀態。腿周圍伸縮部10形成於上述拋棄式尿布、失禁護墊、經期衛生棉等吸收性物品之胯間部之腿周圍部分。
如圖1及圖2所示,腿周圍伸縮部10具有第1片材11、第2片材12、以及配置於兩片材11、12間之複數個彈性構件13。第1片材11位於較彈性構件13更靠穿著者之肌膚對向面側。另一方面,第2片材12位於較彈性構件13更靠穿著者之非肌膚對向面側。各彈性構件13沿著腿周圍伸縮部10之伸縮方向X延伸,且於與伸縮方向X交叉之方向上空開間隔而間歇性地配置。圖2所示之實施形態中,彈性構件13於與伸縮方向X正交之正交方向Y上空開間隔地配置。彈性構件13較佳為遍及腿周圍伸縮部10之全長而配置。藉此,腿周圍伸縮部10可沿著彈性構件之延伸方向即伸縮方向X伸縮。另一方面,腿周圍伸縮部10於正交方向Y實質上不伸縮。
作為構成第1片材11之原材料,例如為形成吸收性物品之肌膚對向面之片材即可,例如可列舉正面片材、形成防漏翻邊之片材、或者構成吸收性物品之外裝體之內層片材等。作為構成第2片材12之原材料,例如為形成吸收性物品之非肌膚對向面之片材即可,例如可列舉背面片材、或者構成外裝體之外表面之外層片材等。兩片片材11、12既可為相同材質,亦可為不同材質。
彈性構件13係因彈性構件13具有之伸縮性而展現出腿周圍伸縮部10之伸縮性。彈性構件13可為絲狀(彈性絲)、帶狀、膜或者纖維集合體形成之片材狀等形狀,較佳為絲狀或帶狀之形狀。圖1所示之彈性構件13為絲狀構件,於正交方向Y上相鄰之彈性構件13間之距離大致相同。取而代之,於正交方向Y上相鄰之彈性構件13間之距離亦可不同。
圖3及圖4表示腿周圍伸縮部10之收縮狀態、即未施加外力之自然狀態。於腿周圍伸縮部10之收縮狀態下,第1片材11及第2片材12分別以沿著伸縮方向X交替形成凸條部與凹條部之方式變形。於第1片材11形成有複數個第1凸條部17a,其以自第2片材12離開之方式朝外側突出。第1凸條部17a為於正交方向Y延伸之形狀,沿著伸縮方向X間歇性地配置。沿著伸縮方向X相鄰之第1凸條部17a彼此之間,形成有於正交方向Y延伸之槽狀之第1凹條部18a。藉此,於腿周圍伸縮部10之肌膚對向面,第1片材11變形,形成由複數個第1凸條部17a及第1凹條部18a形成之皺襞構造20a。肌膚對向面側之皺襞構造20a以於正交方向Y延伸之方式形成。基於皺襞構造之柔軟性之觀點而言,各第1凸條部17a其內部較佳為中空。
與第1片材11同樣地,於第2片材12,以自第1片材11離開之方式朝外側突出之複數個第2凸條部17b、及第2凹條部18b於正交方向Y上延伸而形成。第2凸條部17b與第2凹條部18b沿著伸縮方向X交替配置。藉此,於腿周圍伸縮部10之非肌膚對向面,第2片材12變形,形成由複數個第2凸條部17b及第2凹條部18b形成之皺襞構造20b。非肌膚對向面側之皺襞構造20b以於正交方向Y延伸之方式形成。與各第1凸條部17a同樣地,基於皺襞構造之柔軟性之觀點而言,各第2凸條部17b其內部較佳為中空。
複數個彈性構件13係於第1凹條部18a藉由接著劑而與第1片材11接合。又,彈性構件13係於第2凹條部18b藉由接著劑而與第2片材12接合。並且,於正交方向Y相鄰之彈性構件13彼此之間,第1片材11與第2片材12於第1凹條部18a及第2凹條部18b藉由接著劑而接合。作為接著劑,並無特別限制,可使用該技術領域通常使用者,例如可較佳使用熱熔接著劑等。接著劑之塗佈圖案將於下文敍述。
如圖3及圖4,於腿周圍伸縮部10之收縮狀態下,肌膚對向面側之皺襞構造20a之皺襞大於非肌膚對向面側之皺襞構造20b之皺襞。詳細而言,形成於第1片材11之第1凸條部17a之間距P1大於形成於第2片材12之第2凸條部17b之間距P2。間距係指伸縮方向X上相鄰之凸條部之頂點間之距離。圖4所示之實施形態中,第1凹條部18a之位置與第2凹條部18b之位置於厚度方向Z上不重疊,與第1凸條部17a之位置及第2凸條部17b之位置均不一致。取而代之,基於皺襞構造之柔軟性之觀點而言,亦可於伸縮方向X相鄰之第1凸條部17a彼此之間配置複數個第2凸條部17b,於厚度方向Z上一個第2凹條部18b之位置重疊於第1凹條部18a之位置。
具有以上說明之構成之腿周圍伸縮部10因非肌膚對向面側之皺襞構造20b之皺襞相對較小,故而外觀提昇。此外,因肌膚對向面側之皺襞構造20a之皺襞相對較大,不易因穿著者之肌膚與皺襞構造20a之接觸而留下褶皺痕。本發明之吸收性物品具有該腿周圍伸縮部10,藉此腿周圍伸縮部10及整體設計性提昇。 基於外觀優異且不易留下褶皺痕之觀點而言,間距P1相對於間距P2較佳為1.2倍以上,更佳為1.3倍以上,且較佳為4.0倍以下,更佳為3.8倍以下,並且較佳為1.2倍以上4.0倍以下,更佳為1.3倍以上3.8倍以下。基於不易留下褶皺痕之觀點而言,間距P1較佳為3.5 mm以上,更佳為3.8 mm以上,且較佳為8.0 mm以下,更佳為7.5 mm以下,並且較佳為3.5 mm以上8.0 mm以下,更佳為3.8 mm以上7.5 mm以下。基於外觀優異之觀點而言,間距P2較佳為0.8 mm以上,更佳為1.0 mm以上,且較佳為3.0 mm以下,更佳為2.8 mm以下,並且較佳為0.8 mm以上3.0 mm以下,更佳為1.0 mm以上2.8 mm以下。
除了間距P1大於間距P2以外,第1凸條部17a之高度T1亦較佳為大於第2凸條部17b之高度T2。以此方式構成,外觀更優異且更不易留下褶皺痕。基於此種觀點而言,高度T1相對於高度T2較佳為1.1倍以上,更佳為1.2倍以上,且較佳為3.0倍以下,更佳為2.8倍以下,並且較佳為1.1倍以上3.0倍以下,更佳為1.2倍以上2.8倍以下。基於不易留下褶皺痕之觀點而言,高度T1較佳為0.4 mm以上,更佳為0.6 mm以上,且較佳為6.0 mm以下,更佳為4.0 mm以下,並且較佳為0.4 mm以上6.0 mm以下,更佳為0.6 mm以上4.0 mm以下。基於外觀優異之觀點而言,高度T2較佳為0.2 mm以上,更佳為0.5 mm以上,且較佳為5.0 mm以下,更佳為3.0 mm以下,並且較佳為0.2 mm以上5.0 mm以下,更佳為0.5 mm以上3.0 mm以下。
基於外觀優異且不易留下褶皺痕之觀點而言,第1凹條部18a之沿伸縮方向X之整體寬度W1(參照圖4)較佳為0.2 mm以上,更佳為0.4 mm以上,且較佳為5.0 mm以下,更佳為3.0 mm以下。第2凹條部18b之沿伸縮方向X之整體寬度W2(參照圖4)較佳為0.1 mm以上,更佳為0.2 mm以上,且較佳為4.0 mm以下,更佳為3.0 mm以下。
上述間距P1、P2、高度T1、T2及整體寬度W1、W2例如可藉由以下之方法測定。即,將具有收縮狀態之腿周圍伸縮部10之樣品利用鋒利剃刀沿著伸縮方向X切斷,觀察其切斷面進行測定。此狀態下彼此相鄰之凸條部各自之頂點間之最短距離設為間距P1、P2,凸條部之頂部之上表面與形成凹條部之面之間之最短距離設為高度T1、T2。於上述切斷面,測定於與伸縮方向X正交之方向上相鄰之高密度部15a、15a彼此或高密度部15b、15b彼此之間之距離,將該等之算術平均值分別作為整體寬度W1、W2。測定係藉由肉眼進行,於難以藉由肉眼測定之情形時,亦可使用例如顯微鏡(KEYENCE公司製造、VHX-1000)以20~100倍之倍率觀察切斷之樣品之剖面進行測定。
基於第1凸條部17a之間距P1大於第2凸條部17b之間距P2之觀點而言,相比第2片材12,第1片材11較佳使用環壓壓縮強度較低者。第1片材11之環壓壓縮強度相對於第2片材12之環壓壓縮強度較佳為0.20倍以上,更佳為0.25倍以上,且較佳為0.95倍以下,更佳為0.90倍以下,並且較佳為0.20倍以上0.95倍以下,更佳為0.25倍以上0.90倍以下。第1片材11之環壓壓縮強度較佳為10.0N以下,更佳為8.0N以下,進而較佳為7.5N以下,且其下限較佳為2.0N以上。另一方面,第2片材12之環壓壓縮強度較佳為16.0N以下,更佳為15.0N以下,進而較佳為14.5N以下,且其下限較佳為3.5N以上。環壓壓縮強度係藉由以下之方法測定。
〔環壓壓縮強度之測定方法〕 使用乾燥機或冷噴機等將腿周圍伸縮部10之構成構件剝開,獲得作為對象之第1片材11及第2片材12。又,準備第1片材11及第2片材12所使用之片材。自第1片材11及第2片材12,分別切出與片材製造時之機械方向即MD方向對應之伸縮方向X之長度150 mm、正交方向Y之長度30 mm的矩形狀之試驗片。將各試驗片分別以該試驗片之長度方向為周向之方式捲成圓,將該試驗片之長度方向之兩端重疊5 mm,製作直徑45 mm之圓筒。然後,於兩端之重疊部分,使用馬克斯股份有限公司製造之No.10-1M之針等訂書針將圓筒之軸向之上端及下端之兩個部位固定,製作圓筒形狀之測定樣品。再者,訂書針之朝向係與周向平行。將製作之圓筒狀之各測定樣品分別以其軸向與鉛垂方向一致之方式立起,並設置於株式會社Orientec公司製造之「RTA-100」等壓縮試驗機。然後,藉由直徑70 mm以上之圓形壓縮板,於圓筒之軸向以10 mm/min之壓縮速度將測定樣品壓縮,並記錄壓縮時所示之最大負載(N/30 mm)。第1片材11及第2片材12各準備5個測定樣品測定各自之最大負載,並將其等之算術平均值作為環壓壓縮強度之值。
基於調整環壓壓縮強度為較低,相對減小非肌膚對向面側之皺襞構造20b之皺襞之觀點而言,如圖1及圖2所示,第1片材11及第2片材12之中,較佳為至少第2片材12具有複數個局部壓密化之高密度部15b。於第1片材11及第2片材12分別具有高密度部時,第2片材12之每單位面積之高密度部15b之面積較佳為大於第1片材11之每單位面積之高密度部15a之面積。高密度部係片材之構成纖維被壓密化,相比該片材之其他部位,纖維密度變高之部位。高密度部之纖維密度高,故而相比片材之其他部位,剛性變高。此種高密度部例如可藉由對使用之片材預先施加壓紋加工等壓密加工、或者對使用之片材利用針刺、水刺等局部施加機械交絡加工而形成。高密度部之俯視形狀可為真圓形,亦可為矩形及橢圓等具有各向異性之形狀。
於片材具備高密度部之情形時,較佳於腿周圍伸縮部10之伸縮方向X上空開間隔而間歇性形成。於腿周圍伸縮部10之正交方向Y上,高密度部既可連續形成,亦可空開間隔而間歇性形成。基於肌膚觸感之觀點而言,高密度部較佳於伸縮方向X及正交方向Y之兩方向空開間隔而非連續地形成。
基於相對減小非肌膚對向面側之皺襞構造20b之皺襞之觀點而言,第2片材12之每單位面積之高密度部15b之面積相對於第1片材11之每單位面積之高密度部15a之面積較佳為1.2倍以上,更佳為1.3倍以上,且較佳為4.0倍以下,更佳為3.5倍以下,並且較佳為1.2倍以上4.0倍以下,更佳為1.3倍以上3.5倍以下。第1片材11之每單位面積之高密度部15a之面積較佳為5.0%以上,更佳為5.5%以上、且較佳為18.0%以下,更佳為16.0%以下。另一方面,第2片材12之每單位面積之高密度部15b之面積較佳為8.0%以上,更佳為8.5%以上,且較佳為20.0%以下,更佳為19.0%以下。於俯視1個高密度部15a時之面積較佳為0.5 mm2 以上,更佳為0.8 mm2 以上,且較佳為4.5 mm2 以下,更佳為4.0 mm2 以下。於俯視1個高密度部15b時之面積較佳為1.5 mm2 以上,更佳為1.8 mm2 以上,且較佳為5.0 mm2 以下,更佳為4.5 mm2 以下。片材之每單位面積之高密度部之面積係藉由以下之方法測定。
〔片材之每單位面積之高密度部之面積之測定方法〕 展開腿周圍伸縮部10使彈性構件13伸長至設計尺寸。自此狀態之腿周圍伸縮部10切出伸縮方向X之長度100 mm、正交方向Y之長度15 mm之矩形狀之測定樣品。針對該測定樣品之第1片材11側配置之高密度部15a,計數個數,測定俯視時之每一個之面積,求出高密度部15a之合計面積。其次,將該合計面積除以矩形狀之測定樣品之面積,藉此算出第1片材11之每單位面積之高密度部15a之面積。第2片材12之高密度部15b之面積自根據該測定樣品之第2片材12側配置之高密度部15b,與高密度部15a之面積同樣地求出。
如圖1及圖2所示,腿周圍伸縮部10於第1片材11及第2片材12之中,較佳為至少第2片材12在厚度方向Z上重疊於至少一根彈性構件13之位置具有複數個高密度部,更佳為於厚度方向Z分別重疊於各彈性構件13之位置具有複數個高密度部。以此方式配置高密度部,易於沿著正交方向Y整齊地形成皺襞構造之凹部之底部配置有高密度部之皺襞構造。詳細而言,高密度部之剛性相對較高,故而伴隨彈性構件之收縮而形成皺襞構造時,形成有高密度部之部位依然藉由接著劑而接合於彈性構件,可抑制片材之意外隆起。底部之高密度部及其附近為大致平坦之形狀。相對於此,位於相鄰之高密度部彼此之間之片材於彈性構件收縮時,接著劑被剝開,高密度部容易成為起點自彈性構件朝厚度方向之外側隆起。其結果,凸條部及凹條部規整地形成,易於形成整齊性高,外觀良好之皺襞構造。
如圖1及圖2所示,於第1片材11之高密度部15a及第2片材12之高密度部15b分別配置於厚度方向Z上重疊於一根彈性構件13的位置上時,重疊於該彈性構件13之高密度部15b之個數較佳為大於重疊於該彈性構件13之高密度部15a之個數。以此方式配置,如圖4所示,易於在肌膚對向面側,形成高密度部15a配置於第1凹條部18a之底部之皺襞構造20a,易於在非肌膚對向面側形成高密度部15b配置於第2凹條部18b之底部之皺襞構造20b。此外,可使非肌膚對向面側之皺襞構造20b之皺襞小於肌膚對向面側之皺襞構造20a之皺襞。
基於相對減小非肌膚對向面側之皺襞構造20b之皺襞之觀點而言,重疊於一根彈性構件13之高密度部15b之個數相對於重疊於該一根彈性構件13之高密度部15a之個數較佳為1.1倍以上,更佳為1.2倍以上,且較佳為3.0倍以下,更佳為2.8倍以下,並且較佳為1.1倍以上3.0倍以下,更佳為1.2倍以上2.8倍以下。上述高密度部15a之個數較佳為2個/100 mm以上,更佳為4個/100 mm以上,且較佳為20個/100 mm以下,更佳為16個/100 mm以下。上述高密度部15b之個數較佳為4個/100 mm以上,更佳為6個/100 mm以上,且較佳為30個/100 mm以下,更佳為26個/100 mm以下。
為了將彈性構件13與高密度部15a、15b重疊配置,例如,較佳為於片材上預先形成高密度部配置於一方向之高密度部行15X(參照圖1),以彈性構件13之伸縮方向X與高密度部行15X之延伸方向一致之方式,將彈性構件13與片材重疊,以彈性構件13與高密度部行15X之於厚度方向之位置重疊之方式進行對準。此種形態根據所需吸收性物品之設計尺寸,適當地調整彈性構件13彼此之間隔或者高密度部彼此之間隔即可。
為了相對減小非肌膚對向面側之皺襞構造20b之皺襞,基於調整環壓壓縮強度為較低之觀點而言,關於壓縮功量WC,較佳為第2片材12大於第1片材11。壓縮功量係片材之緩衝性之尺度,WC值越大則可評估緩衝性越高。第2片材12之壓縮功量相對於第1片材11之壓縮功量較佳為1.2倍以上,更佳為1.4倍以上,且較佳為5.0倍以下,更佳為4.5倍以下,並且較佳為1.2倍以上5.0倍以下,更佳為1.4倍以上4.5倍以下。第1片材11之壓縮功量WC較佳為0.015 gf・cm/cm2 以上,更佳為0.018 gf・cm/cm2 以上,且較佳為0.070 gf・cm/cm2 以下,更佳為0.065 gf・cm/cm2 以下。第2片材12之壓縮功量WC較佳為0.018 gf・cm/cm2 以上,更佳為0.025 gf・cm/cm2 以上,且較佳為0.35 gf・cm/cm2 以下,更佳為0.32 gf・cm/cm2 以下。壓縮功量WC係依照以下書籍之方法,使用加多技術有限公司製造之KESFB4-AUTO-A(商品名)進行測定。川端季雄著、「質感評估之標準化與解析」、第2版、社團法人日本纖維機械工程師學會質感計量與標準化研究委員會、1980年7月10日發行
〔壓縮功量WC之測定方法〕 使用乾燥機或冷噴機等將腿周圍伸縮部10之構成構件剝開,獲得作為對象之第1片材11及第2片材12。或者,準備第1片材11及第2片材12所使用之片材。自第1片材11及第2片材12分別切出伸縮方向X之長度100 mm、正交方向Y之長度15 mm之矩形狀之試驗片,並安置於試驗台。其次,於具有面積2 cm2 之圓形平面之鋼板之間壓縮該試驗片。壓縮速度為0.02 cm/sec、壓縮最大負載為50 g/cm2 。回復過程亦以相同速度測定。壓縮功量(WC)由下式表示。式中,Tm 、T0 分別表示49 cN/cm2 負載時之厚度、0.49 cN/cm2 負載時之厚度。又,式中之Pa 表示測定時(壓縮過程)之負載(cN/cm2 )。
[數1]
Figure 02_image001
為了相對減小非肌膚對向面側之皺襞構造20b之皺襞,基於調整環壓壓縮強度為較低之觀點而言,關於片材之厚度,較佳為第2片材12大於第1片材11。第2片材12之厚度相對於第1片材11之厚度較佳為2.0倍以上,更佳為2.2倍以上,且較佳為15.0倍以下,更佳為14.5倍以下,並且較佳為2.0倍以上15.0倍以下,更佳為2.2倍以上14.5倍以下。第1片材11之厚度較佳為0.05 mm以上,更佳為0.06 mm以上,且較佳為0.40 mm以下,更佳為0.38 mm以下。第2片材12之厚度較佳為0.10 mm以上,更佳為0.12 mm以上,且較佳為1.20 mm以下,更佳為1.15 mm以下。
上述厚度係藉由以下之方法測定。使用乾燥機或冷噴機等將腿周圍伸縮部10之構成構件剝開,獲得作為對象之第1片材11及第2片材12。或者,準備第1片材11及第2片材12所使用之片材。將第1片材11及第2片材12分別以不產生皺褶之方式靜置於水平場所,使用數位顯微鏡(例如,KEYENCE製造之VHX-1000)測定無負載下之厚度。
基於易於使位於相鄰之高密度部彼此之間之片材自彈性構件朝厚度方向之外側隆起之觀點而言,於正交方向Y相鄰之彈性構件13彼此之間,第1片材11與第2片材12較佳藉由間歇性配置之接著劑而接合。作為此種接著劑之塗佈圖案,可列舉散點狀塗佈接著劑者、螺旋狀塗佈接著劑者、或者於正交方向Y空開間隔地沿著彈性構件13之延伸方向將接著劑塗佈成直線配置之條紋狀等。再者,將彈性構件13與第1片材11或者彈性構件13與第2片材12接著之接合劑較佳使用梳理槍等沿著彈性構件13直線狀塗佈於該彈性構件13上。
基於易於使位於相鄰之高密度部彼此之間之片材自彈性構件朝厚度方向之外側隆起之觀點而言,正交方向Y上相鄰之彈性構件13彼此之間的第1片材11與第2片材12之接合強度較佳為25.0 N/30 mm以下,更佳為20.0 N/30 mm以下。上述接合強度之下限值較佳為1.0 N/30 mm以上。接合強度係藉由以下之方法測定。
〔接合強度之測定方法〕 展開腿周圍伸縮部10使彈性構件13伸長至設計尺寸。自該狀態之腿周圍伸縮部10切出伸縮方向X之長度50 mm、正交方向Y之長度30 mm之矩形狀之測定樣品。於該測定樣品之長度方向之一端,將第1片材11與第2片材12之層間剝開,將剝開之部位夾於拉伸試驗機之各夾頭,將測定樣品設置成T字狀。作為拉伸試驗機,例如使用A&D公司之Tensilon「RTC系列」。夾頭間距離設為20 mm。以拉伸速度300 mm/min進行剝離,測定最大強度。進行三次測定,將最大強度之平均值作為接合強度(單位:N/30 mm)。
圖5中表示展開型之拋棄式尿布1作為具有腿周圍伸縮部10之吸收性物品之一實施形態。尿布1於其展開且伸長狀態下,具有長度方向D1及與其正交之寬度方向D2,長度方向D1與穿著者之前後方向對應,自穿著者之腹側經由胯間部朝背側延伸。尿布1具有腹側部F、背側部R、及位於該等之間的胯下部M。各區域於穿著者之前後方向連續延伸。
本說明書中,所謂尿布1之「展開且伸長狀態」,係指尿布1展開之狀態,將該展開狀態之尿布1展開至各部之彈性構件伸長至設計尺寸(相當於排除彈性構件之所有影響之狀態下呈平面狀展開時之尺寸)的狀態。
如圖5所示,尿布1具備形成肌膚對向面之液體透過性之正面片材2、以及形成非肌膚對向面之液體難透過性(亦包括撥水性)之背面片材3。於正面片材2與背面片材3之間,大致長方形狀之吸收體4係與長度方向D1一致地配置。吸收體4自腹側部F配置至背側部R。正面片材2及背面片材3分別具有大於吸收體4之尺寸,自吸收體4之外周緣朝外側延伸。又,正面片材2及背面片材3自沿著吸收體4之長度方向D1之兩側緣朝寬度方向D2之外側延伸。正面片材2及背面片材3之各長度方向D1之兩端緣與尿布1之長度方向D1之兩端緣大體一致。
如圖5所示,於尿布1之肌膚對向面之沿著長度方向D1之兩側部,一對防漏翻邊6、6以於長度方向D1延伸之方式設置。防漏翻邊6由撥水性且透氣性之防漏翻邊形成片材61構成。於各防漏翻邊6之自由端部,絲狀之翻邊用彈性構件62沿著長度方向D1以伸長狀態配置有1根以上。防漏翻邊6藉由以伸長狀態配置之彈性構件62於尿布1穿著時收縮而至少於胯下部M立起,藉此阻止尿等排泄物朝寬度方向D2外側流出。
如圖5所示,防漏翻邊形成片材61與自吸收體4延伸至寬度方向D2之外側之背面片材3一起形成側翼部。該側翼部於尿布1中,由自吸收體4延伸至寬度方向之外側之兩片片材即防漏翻邊形成片材61及背面片材3構成。沿著尿布1之長度方向D1之兩側部之側翼部分別於兩片片材之間沿著長度方向D1以伸長狀態配置有腿部褶皺形成用之複數個腿部彈性構件85。藉由腿部彈性構件85之收縮而形成腿周圍伸縮部10。
於圖5所示之尿布1中,配置為腿周圍伸縮部10之伸縮方向X與尿布1之長度方向D1一致,且腿周圍伸縮部10之正交方向Y與尿布1之寬度方向D2一致。尿布1具有之腿周圍伸縮部10中,腿部彈性構件85相當於彈性構件13。並且,防漏翻邊形成片材61相當於第1片材11,背面片材3相當於第2片材12。其結果,尿布1之腿周圍伸縮部10之收縮狀態下,防漏翻邊形成片材61及背面片材3分別以沿著伸縮方向X交替形成凸條部與凹條部之方式變形,防漏翻邊形成片材61側之皺襞構造之皺襞大於背面片材3側之皺襞構造之皺襞。藉由此種構造,不易因穿著者之肌膚與防漏翻邊形成片材61之皺襞構造接觸而留下褶皺痕。並且,由於背面片材3側之皺襞構造之皺襞相對較小,故而可提昇外觀。基於提昇外觀之觀點而言,作為背面片材3,較佳使用於液體難透過性之膜之非肌膚對向面配置有不織布之積層體。
如圖5所示,於沿著尿布1之背側部R之長度方向D1之兩側緣部,設置有一對黏扣帶7、7。黏扣帶7上安裝有由機械性面扣結件之公構件形成的固定部。又,於尿布1之腹側部F之非肌膚對向面形成有由機械性面扣結件之母構件形成的被固定區域9。被固定區域9係藉由於形成腹側部F之非肌膚對向面之背面片材3之非肌膚對向面,例如藉由接著劑或熱封等周知之接合方法將機械性面扣結件之母構件接合固定而形成。黏扣帶7之上述固定部可拆卸自由地扣合於被固定區域9。
於尿布1中,腹側部F及背側部R之各長度方向端部區域並不存在彈性構件,但例如亦可於構成尿布1之長度方向D1之端部區域之兩片片材之間在寬度方向D2以伸長狀態配置複數根腰周圍彈性構件,藉由該彈性構件之收縮可形成腰部褶皺。
基於提昇柔軟性及質感之觀點而言,腿周圍伸縮部10其整體之基重較佳為10 g/m2 以上,更佳為12 g/m2 以上,進而較佳為15 g/m2 以上,較佳為40 g/m2 以下,更佳為36 g/m2 以下,進而較佳為32 g/m2 以下。
作為構成腿周圍伸縮部10之片材11、12,例如可使用以不織布為代表之各種纖維片材。作為不織布,並無特別限制,例如可使用紡黏不織布、熱黏合不織布(點式、黏合不織布、熱壓紋不織布、熱風不織布等)、水刺不織布、熔噴不織布、氣紡不織布、樹脂黏合不織布、針刺不織布、濕式不織布等周知之不織布。片材可為單層亦可為複數層。又,亦可為上述纖維片材與膜之層壓。
於各片材11、12為不織布之情形時,構成該不織布之纖維可由各種熱塑性樹脂、例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等聚烯烴系樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯等聚酯系樹脂、尼龍等聚醯胺系樹脂、聚苯乙烯、聚氯乙烯等乙烯系樹脂、丙烯酸等丙烯腈系樹脂、甲基丙烯酸樹脂、亞乙烯基系樹脂、天然纖維之棉、紙漿、聚乳酸等生物降解性塑膠等構成。或者,亦能利用該等樹脂之2種以上之摻合物構成纖維,或者使用將該等樹脂組合2種以上之複合纖維(芯鞘型纖維或並排型纖維、具有偏芯捲縮之芯鞘纖維、分割纖維)。又,亦能使用於纖維添加有纖維著色劑、防靜電特性劑、潤滑劑、滑劑、親水劑等少量之添加物之纖維。
構成腿周圍伸縮部10之彈性構件13例如可由彈性樹脂構成。作為彈性樹脂,例如可列舉苯乙烯-丁二烯橡膠、丁二烯橡膠、異戊二烯橡膠、氯丁橡膠橡膠等合成橡膠、天然橡膠、EVA橡膠、SIS(苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯)橡膠、SEBS(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯)橡膠、SEPS(苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯)橡膠、伸縮性聚烯烴(上述乙烯系彈性體、上述丙烯系彈性體等)、聚胺基甲酸酯等。作為形狀可使用膜狀、網狀等片材形狀、剖面為短形、正方形、圓形、多邊形狀等絲狀或繩狀(橡膠帶)、或者多絲型之絲狀等。
配置於腿周圍伸縮部10之彈性構件之根數較佳為1根以上,更佳為2根以上,又,較佳為6根以下,更佳為4根以下。彈性構件之根數之計數方法為,於與彈性構件之延伸方向正交之方向拉出一假想直線時,將與該假想直線交叉之彈性構件之根數定義為上述彈性構件之根數。於吸收性物品在複數個部位存在腿周圍伸縮部10之情形時,於各部位獨立地滿足上述根數之範圍即可。
於腿周圍伸縮部10之第1片材11,彈性構件13與高密度部15a之高密度部行15X相互重疊之根數較佳為1根以上,更佳為2根以上,又,較佳為6根以下,更佳為4根以下。另一方面,於第2片材12,彈性構件13與高密度部15b之高密度部行15X相互重疊之根數較佳為1根以上,更佳為2根以上,又,較佳為6根以下,更佳為4根以下。藉由以上之構成,可形成整齊性高且外觀良好之皺襞構造。
作為本發明之吸收性物品之一實施形態,對展開型之拋棄式尿布形成有腿周圍伸縮部10之情形進行了說明,但可應用之吸收性物品之種類並無特別限定。例如,亦可將吸收性物品設為短褲型拋棄式尿布,於短褲型拋棄式尿布之外裝體之腿部褶皺部形成腿周圍伸縮部10。又,亦可於短褲型衛生棉之腿部褶皺部形成腿周圍伸縮部10。
圖5所示之尿布1中,腿周圍伸縮部10之伸縮方向X與尿布1之長度方向D1一致,腿部彈性構件85平行於長度方向D1而配置。取而代之,腿部彈性構件亦可沿著穿著者之腿周圍配置。
關於上述本發明之實施形態,進而揭示以下之吸收性物品。 <1> 一種吸收性物品,其具有穿著時配置於穿著者之腹側之腹側部、穿著時配置於背側之背側部、以及穿著時位於該腹側部與該背側部之間之胯下部, 於上述胯下部具有配置於穿著者之腿周圍之腿周圍伸縮部, 上述腿周圍伸縮部具有兩片片材、及配置於該兩片片材間之彈性構件, 上述彈性構件沿著上述腿周圍伸縮部之伸縮方向延伸,於與該伸縮方向交叉之方向上空開間隔而配置,且經由接著劑與上述兩片片材接合, 於上述兩片片材之中,位於肌膚對向面側之第1片材之環壓壓縮強度低於位於非肌膚對向面側之第2片材, 於收縮狀態之上述腿周圍伸縮部形成有:由上述第1片材以具有複數個第1凸條部及該第1凸條部間之第1凹條部之方式變形而形成的肌膚對向面側之皺襞構造;以及由上述第2片材以具有複數個第2凸條部及該第2凸條部間之第2凹條部之方式變形而形成的非肌膚對向面側之皺襞構造, 上述第1凸條部之間距大於上述第2凸條部之間距。
<2> 如上述<1>之吸收性物品,其中上述第1凸條部之間距相對於上述第2凸條部之間距為1.2倍以上4.0倍以下,較佳為1.3倍以上3.8倍以下。 <3> 如上述<1>或<2>之吸收性物品,其中上述第1凸條部之間距為3.5 mm以上8.0 mm以下,較佳為3.8 mm以上7.5 mm以下。 <4> 如上述<1>~<3>中任一項之吸收性物品,其中上述第2凸條部之間距為0.8 mm以上3.0 mm以下,較佳為1.0 mm以上2.8 mm以下。 <5> 如上述<1>~<4>中任一項之吸收性物品,其中上述第1凸條部之高度大於上述第2凸條部之高度。 <6> 如上述<1>~<5>中任一項之吸收性物品,其中上述第1凸條部之高度相對於上述第2凸條部之高度為1.1倍以上3.0倍以下,較佳為1.2倍以上2.8倍以下。
<7> 如上述<1>~<6>中任一項之吸收性物品,其中上述第1凸條部之高度為0.4 mm以上6.0 mm以下,較佳為0.6 mm以上4.0 mm以下。 <8> 如上述<1>~<7>中任一項之吸收性物品,其中上述第2凸條部之高度為0.2 mm以上5.0 mm以下,較佳為0.5 mm以上3.0 mm以下。 <9> 如上述<1>~<8>中任一項之吸收性物品,其中上述第1凹條部之沿上述伸縮方向之整體寬度為0.2 mm以上5.0 mm以下,較佳為0.4 mm以上3.0 mm以下。 <10> 如上述<1>~<9>中任一項之吸收性物品,其中上述第2凹條部之沿上述伸縮方向之整體寬度為0.1 mm以上4.0 mm以下,較佳為0.2 mm以上3.0 mm以下。 <11> 如上述<1>~<10>中任一項之吸收性物品,其中上述第1片材之環壓壓縮強度相對於上述第2片材之環壓壓縮強度為0.20倍以上0.95倍以下,較佳為0.25倍以上0.90倍以下。 <12> 如上述<1>~<11>中任一項之吸收性物品,其中上述第1片材之環壓壓縮強度為10.0N以下,較佳為8.0N以下,更佳為7.5N以下,且較佳為2.0N以上。
<13> 如上述<1>~<12>中任一項之吸收性物品,其中上述第2片材之環壓壓縮強度為16.0N以下,較佳為15.0N以下,更佳為14.5N以下,且較佳為3.5N以上。 <14> 如上述<1>~<13>中任一項之吸收性物品,其中上述第1片材及上述第2片材之各者具有局部壓密化之高密度部, 上述第2片材之每單位面積之上述高密度部之面積大於上述第1片材之每單位面積之上述高密度部之面積。 <15> 如上述<1>~<14>中任一項之吸收性物品,其中上述第1片材及上述第2片材之各者於與上述彈性構件重疊之位置具有局部壓密化之高密度部, 上述第2片材相比上述第1片材,配置於與上述彈性構件重疊之位置之上述高密度部之個數多。 <16> 如上述<1>~<15>中任一項之吸收性物品,其中上述第1片材及上述第2片材之各者具有局部壓密化之高密度部, 上述第1片材之上述高密度部形成於上述第1凹條部之底部,上述第2片材之上述高密度部形成於上述第2凹條部之底部。
<17> 如上述<14>~<16>中任一項之吸收性物品,其中上述第2片材之每單位面積之高密度部之面積相對於上述第1片材之每單位面積之高密度部之面積為1.2倍以上4.0倍以下,較佳為1.3倍以上3.5倍以下。 <18> 如上述<14>~<17>中任一項之吸收性物品,其中上述第1片材之每單位面積之高密度部之面積為5.0%以上18.0%以下,較佳為5.5%以上16.0%以下。 <19> 如上述<14>~<18>中任一項之吸收性物品,其中上述第2片材之每單位面積之高密度部之面積為8.0%以上20.0%以下,較佳為8.5%以上19.0%以下。 <20> 如上述<14>~<19>中任一項之吸收性物品,其中俯視上述第1片材之上述高密度部時之面積為0.5 mm2 以上4.5 mm2 以下,較佳為0.8 mm2 以上4.0 mm2 以下。 <21> 如上述<14>~<20>中任一項之吸收性物品,其中俯視上述第2片材之上述高密度部時之面積為1.5 mm2 以上5.0 mm2 以下,較佳為1.8 mm2 以上4.5 mm2 以下。 <22> 如上述<14>~<21>中任一項之吸收性物品,其中上述第2片材之重疊於一根彈性構件之高密度部之個數相對於上述第1片材之重疊於一根彈性構件之高密度部之個數為1.1倍以上3.0倍以下,較佳為1.2倍以上2.8倍以下。
<23> 如上述<14>~<22>中任一項之吸收性物品,其中上述第1片材之重疊於一根彈性構件之高密度部之個數為2個/100 mm以上20個/100 mm以下,較佳為4個/100 mm以上16個/100 mm以下。 <24> 如上述<14>~<23>中任一項之吸收性物品,其中上述第2片材之重疊於一根彈性構件之高密度部之個數為4個/100 mm以上30個/100 mm以下,較佳為6個/100 mm以上26個/100 mm以下。 <25> 如上述<1>~<24>中任一項之吸收性物品,其中上述第2片材之壓縮功量大於上述第1片材。 <26> 如上述<25>之吸收性物品,其中上述第2片材之壓縮功量相對於上述第1片材之壓縮功量為1.2倍以上5.0倍以下,更佳為1.4倍以上4.5倍以下。
<27> 如上述<25>或<26>之吸收性物品,其中上述第1片材之壓縮功量為0.015 gf・cm/cm2 以上0.070 gf・cm/cm2 以下,較佳為0.018 gf・cm/cm2 以上0.065 gf・cm/cm2 以下。 <28> 如上述<25>~<27>中任一項之吸收性物品,其中上述第2片材之壓縮功量為0.018 gf・cm/cm2 以上0.35 gf・cm/cm2 以下,較佳為0.025 gf・cm/cm2 以上0.32 gf・cm/cm2 以下。 <29> 如上述<1>~<28>中任一項之吸收性物品,其中上述第2片材之厚度大於上述第1片材。 <30> 如上述<29>之吸收性物品,其中上述第2片材之厚度相對於上述第1片材之厚度為2.0倍以上15.0倍以下,較佳為2.2倍以上14.5倍以下。 <31> 如上述<29>或<30>之吸收性物品,其中上述第1片材之厚度為0.05 mm以上0.40 mm以下,較佳為0.06 mm以上0.38 mm以下。 <32> 如上述<29>~<31>中任一項之吸收性物品,其中上述第2片材之厚度為0.10 mm以上1.20 mm以下,較佳為0.12 mm以上1.15 mm以下。
<33> 如上述<1>~<32>中任一項之吸收性物品,其中上述第2片材係液體難透過性之膜與配置於該膜之非肌膚對向面側之不織布之積層體。 <34> 如上述<1>~<33>中任一項之吸收性物品,其中於上述交叉之方向相鄰之上述彈性構件彼此之間,上述第1片材與上述第2片材藉由間歇性配置之接著劑而接合。 <35> 如上述<34>之吸收性物品,其中上述第1片材與上述第2片材之接合強度為25.0 N/30 mm以下,較佳為1.0 N/30 mm以上20.0 N/30 mm以下。 <36> 如上述<1>~<33>中任一項之吸收性物品,其中上述彈性構件之根數為1根以上6根以下,較佳為2根以上4根以下。 [產業上之可利用性]
根據本發明之吸收性物品,外觀優異且不易留下褶皺痕。
1:尿布 2:正面片材 3:背面片材 4:吸收體 6:防漏翻邊 7:黏扣帶 9:被固定區域 10:腿周圍伸縮部 11:第1片材 12:第2片材 13:彈性構件 15a:高密度部 15b:高密度部 15X:高密度部行 17a:第1凸條部 17b:第2凸條部 18a:第1凹條部 18b:第2凹條部 20a:皺襞構造 20b:皺襞構造 61:防漏翻邊形成片材 62:防漏翻邊 85:腿部彈性構件 D1:長度方向 D2:寬度方向 F:腹側部 M:胯下部 P1:間距 P2:間距 R:背側部 T1:高度 T2:高度 W1:整體寬度 W2:整體寬度 X:伸縮方向 Y:正交方向 Z:厚度方向
圖1係模式性表示本發明之吸收性物品之腿周圍伸縮部之一例之伸長狀態的立體圖。 圖2係圖1所示之複合伸縮部之II-II線剖視圖。 圖3係模式性表示本發明之吸收性物品之腿周圍伸縮部之一例之自然狀態的立體圖。 圖4係圖3所示之複合伸縮部之IV-IV線剖視圖。 圖5係模式性表示本發明之吸收性物品之一實施形態中之展開且伸長狀態下之肌膚對向面側(內表面側)的俯視圖。
10:腿周圍伸縮部
11:第1片材
12:第2片材
13:彈性構件
17a:第1凸條部
17b:第2凸條部
18a:第1凹條部
18b:第2凹條部
20a:皺襞構造
20b:皺襞構造

Claims (36)

  1. 一種吸收性物品,其具有穿著時配置於穿著者之腹側之腹側部、穿著時配置於背側之背側部、以及穿著時位於該腹側部與該背側部之間之胯下部, 於上述胯下部具有配置於穿著者之腿周圍之腿周圍伸縮部, 上述腿周圍伸縮部具有兩片片材、及配置於該兩片片材間之彈性構件, 上述彈性構件沿著上述腿周圍伸縮部之伸縮方向延伸,於與該伸縮方向交叉之方向上空開間隔而配置,且經由接著劑與上述兩片片材接合, 於上述兩片片材之中,位於肌膚對向面側之第1片材之環壓壓縮強度低於位於非肌膚對向面側之第2片材, 於收縮狀態之上述腿周圍伸縮部形成有:由上述第1片材以具有複數個第1凸條部及該第1凸條部間之第1凹條部之方式變形而形成的肌膚對向面側之皺襞構造;以及由上述第2片材以具有複數個第2凸條部及該第2凸條部間之第2凹條部之方式變形而形成的非肌膚對向面側之皺襞構造, 上述第1凸條部之間距大於上述第2凸條部之間距。
  2. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第1凸條部之間距相對於上述第2凸條部之間距為1.2倍以上4.0倍以下。
  3. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第1凸條部之間距為3.5 mm以上8.0 mm以下。
  4. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第2凸條部之間距為0.8 mm以上3.0 mm以下。
  5. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第1凸條部之高度大於上述第2凸條部之高度。
  6. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第1凸條部之高度相對於上述第2凸條部之高度為1.1倍以上3.0倍以下。
  7. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第1凸條部之高度為0.4 mm以上6.0 mm以下。
  8. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第2凸條部之高度為0.2 mm以上5.0 mm以下。
  9. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第1凹條部之沿上述伸縮方向之整體寬度為0.2 mm以上5.0 mm以下。
  10. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第2凹條部之沿上述伸縮方向之整體寬度為0.1 mm以上4.0 mm以下。
  11. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第1片材之環壓壓縮強度相對於上述第2片材之環壓壓縮強度為0.20倍以上0.95倍以下。
  12. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第1片材之環壓壓縮強度為10.0N以下2.0N以上。
  13. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第2片材之環壓壓縮強度為16.0N以下3.5N以上。
  14. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第1片材及上述第2片材之各者具有局部壓密化之高密度部, 上述第2片材之每單位面積之上述高密度部之面積大於上述第1片材之每單位面積之上述高密度部之面積。
  15. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第1片材及上述第2片材之各者於與上述彈性構件重疊之位置具有局部壓密化之高密度部, 上述第2片材相比上述第1片材,配置於與上述彈性構件重疊之位置之上述高密度部之個數較多。
  16. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第1片材及上述第2片材之各者具有局部壓密化之高密度部, 上述第1片材之上述高密度部形成於上述第1凹條部之底部,上述第2片材之上述高密度部形成於上述第2凹條部之底部。
  17. 如請求項14之吸收性物品,其中上述第2片材之每單位面積之高密度部之面積相對於上述第1片材之每單位面積之高密度部之面積為1.2倍以上4.0倍以下。
  18. 如請求項14之吸收性物品,其中上述第1片材之每單位面積之高密度部之面積為5.0%以上18.0%以下。
  19. 如請求項14之吸收性物品,其中上述第2片材之每單位面積之高密度部之面積為8.0%以上20.0%以下。
  20. 如請求項14之吸收性物品,其中俯視上述第1片材之上述高密度部時之面積為0.5 mm2 以上4.5 mm2 以下。
  21. 如請求項14之吸收性物品,其中俯視上述第2片材之上述高密度部時之面積為1.5 mm2 以上5.0 mm2 以下。
  22. 如請求項14之吸收性物品,其中上述第2片材之重疊於一根彈性構件之高密度部之個數相對於上述第1片材之重疊於一根彈性構件之高密度部之個數為1.1倍以上3.0倍以下。
  23. 如請求項14之吸收性物品,其中上述第1片材之重疊於一根彈性構件之高密度部之個數為2個/100 mm以上20個/100 mm以下。
  24. 如請求項14之吸收性物品,其中上述第2片材之重疊於一根彈性構件之高密度部之個數為4個/100 mm以上30個/100 mm以下。
  25. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第2片材之壓縮功量大於上述第1片材。
  26. 如請求項25之吸收性物品,其中上述第2片材之壓縮功量相對於上述第1片材之壓縮功量為1.2倍以上5.0倍以下。
  27. 如請求項25之吸收性物品,其中上述第1片材之壓縮功量為0.015 gf・cm/cm2 以上0.070 gf・cm/cm2 以下。
  28. 如請求項25之吸收性物品,其中上述第2片材之壓縮功量為0.018 gf・cm/cm2 以上0.35 gf・cm/cm2 以下。
  29. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第2片材之厚度大於上述第1片材。
  30. 如請求項29之吸收性物品,其中上述第2片材之厚度相對於上述第1片材之厚度為2.0倍以上15.0倍以下。
  31. 如請求項29之吸收性物品,其中上述第1片材之厚度為0.05 mm以上0.40 mm以下。
  32. 如請求項29之吸收性物品,其中上述第2片材之厚度為0.10 mm以上1.20 mm以下。
  33. 如請求項1之吸收性物品,其中上述第2片材係液體難透過性之膜與配置於該膜之非肌膚對向面側之不織布之積層體。
  34. 如請求項1之吸收性物品,其中於上述交叉之方向相鄰之上述彈性構件彼此之間,上述第1片材與上述第2片材藉由間歇性配置之接著劑而接合。
  35. 如請求項34之吸收性物品,其中上述第1片材與上述第2片材之接合強度為25.0 N/30 mm以下。
  36. 如請求項1之吸收性物品,其中上述彈性構件之根數為1根以上6根以下。
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