TW202103660A - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

本發明之吸收性物品具備正面片材(2)、防漏片材(3)及吸收體(4)，具有長度方向(X)及與其正交之寬度方向(Y)，沿著長度方向(X)具有腹側區域(F)、胯下區域(M)及背側區域(R)。本發明之吸收性物品具備自吸收體(4)之兩側緣分別向寬度方向(Y)外側延出之腹側側翼部(Sf)、及自吸收體(4)之兩側緣分別向寬度方向(Y)外側延出之背側側翼部(Sr)。以將背側側翼部(Sr)之肌膚對向面與腹側側翼部(Sf)之非肌膚對向面重疊的狀態而穿著。腹側側翼部(Sf)之非肌膚對向面側片材與背側側翼部(Sr)之肌膚對向面側片材之靜摩擦係數高於腹側側翼部(Sf)之肌膚對向面側片材與假定穿著者肌膚之模擬肌膚面的靜摩擦係數。

Description

吸收性物品

本發明係關於一種吸收性物品。

於拋棄式尿布等吸收性物品中，已嘗試藉由改良穿著時與肌膚接觸之正面片材而提昇使用感。例如於專利文獻1中，揭示有使用紡黏不織布層與熔噴不織布層之不織布積層體作為正面片材。於該文獻中，亦記載有將不織布積層體之紡黏不織布層用於與肌膚直接接觸之側，並且將紡黏不織布層表面之平均摩擦係數及摩擦係數之平均偏差設定於特定範圍。

又，於專利文獻2中，記載有一種吸收性物品，其具備第1腰區、第2腰區、及位於其等之間之襠區，且具備位於第2腰區及襠區之吸水性之吸收體、及位於吸收體之上述橫向外側之側翼。於該文獻中，亦記載有位於第2腰區之第2側翼於上述縱向上之彎曲剛度為0.10～0.20 N/m，上述橫向上之彎曲剛度為0.05～0.10 N/m。 先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2003-220660號公報 專利文獻2：日本專利特開2013-34550號公報

本發明係關於一種吸收性物品，其具備液體透過性之正面片材、防漏片材及位於該正面片材與該防漏片材之間之吸收體，具有與穿著者之前後方向對應之長度方向及與該長度方向正交之寬度方向，沿著該長度方向具有腹側區域、胯下區域及背側區域。 本發明之吸收性物品具備：腹側側翼部，其於上述腹側區域中，自上述吸收體之兩側緣分別向上述寬度方向外側延出；及 背側側翼部，其於上述背側區域中，自上述吸收體之兩側緣分別向上述寬度方向外側延出。 以將上述背側側翼部之肌膚對向面之全域或一部分與上述腹側側翼部之非肌膚對向面之全域或一部分重疊的狀態而穿著。 構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面之片材與構成上述背側側翼部之肌膚對向面之片材的靜摩擦係數高於構成上述腹側側翼部之肌膚對向面之片材與假定穿著者肌膚之模擬肌膚面的靜摩擦係數。

專利文獻1及2中記載之吸收性物品存在如下情況：因穿著者之移動或姿勢之變化等，而導致吸收性物品偏離特定之固定位置，或吸收性物品之前後端捲起，或吸收性物品張開。尤其於將該等文獻中記載之技術應用於具有側翼部之展開型拋棄式尿布之情形時，容易因穿著者呼吸等而移動之位於腹側之側翼部難以追隨其動作，側翼部容易摺疊或捲起，又，容易由此導致吸收性物品張開，該等方面有改善之餘地。

本發明係關於一種抑制位於穿著者腹側之片材構件之摺疊或捲起，從而減少穿著狀態下之張開之吸收性物品。

以下，基於本發明之較佳之實施方式對本發明之吸收性物品進行說明。於圖1至圖3中，示出作為本發明之吸收性物品之較佳之實施方式的展開型拋棄式尿布(以下，亦將其簡稱為「尿布」)。於圖1中，示出尿布1之自肌膚對向面側觀察時之構成。該圖所示之尿布1於其展開且伸長狀態下，與穿著者之前後方向對應，具有自穿著者腹側經由褲襠部向背側延伸之長度方向X、及與其正交之寬度方向Y。尿布1具有其穿著時配置於穿著者腹側之腹側區域F及配置於背側之背側區域R、以及位於腹側區域F與背側區域R之間之胯下區域M。各區域係將尿布1之長度方向X全長三等分而成之區域，沿穿著者之前後方向連續延伸。胯下區域M具有尿布1穿著時與穿著者之排泄部對向配置之排泄部對向部(未圖示)。

如圖1及圖2(a)至(c)所示，尿布1具備形成肌膚對向面之液體透過性之正面片材2、及形成非肌膚對向面之液體難透過性(亦包括撥水性)之防漏片材3。於正面片材2與防漏片材3之間配置有吸收體4，該等構件構成吸收性本體1A。正面片材2及防漏片材3分別具有大於吸收體4之尺寸，自吸收體4之外周緣向外側延出。如圖1所示，正面片材2及防漏片材3自吸收體4之沿著長度方向X之兩側緣向寬度方向Y外側延出。本實施方式中之正面片材2及防漏片材3之各長度方向兩端緣與尿布1之長度方向兩端緣大致一致。

如圖1及圖2(a)至(c)所示，尿布1具備液體保持性之吸收體4。圖1所示之吸收體4為大致長方形狀，以其長度方向與尿布之長度方向X一致之方式配置。吸收體4自腹側區域F遍及背側區域R而配置。如圖2(a)至(c)所示，吸收體4係由液體透過性之包芯片材42被覆具有吸收性能之吸收性芯體41而形成。本實施方式中之吸收體4於胯下區域M中具有沿寬度方向Y內縮之部位。吸收體4之長度方向兩端緣位於較尿布1之長度方向兩端緣更靠內側。

於本說明書中，尿布1之「展開且伸長狀態」係指使尿布1為展開狀態，且使各部之彈性構件伸長而將該展開狀態之尿布1擴展直至成為設計尺寸(與排除一切彈性構件之影響之狀態下擴展成平面狀時之尺寸相同)為止之狀態。又，當著眼於尿布或其構成構件(例如吸收體)時，「肌膚對向面」為尿布穿著時朝向穿著者肌膚之面，「非肌膚對向面」為尿布穿著時朝向與穿著者肌膚相反側之面。即，肌膚對向面為與穿著者肌膚相對較近一側之面，非肌膚對向面為距穿著者肌膚相對較遠一側之面。「穿著時」及「穿著狀態」係指維持尿布恰當之穿著位置而穿著之狀態。

如圖2(a)至(c)及圖3所示，於吸收性本體1A之非肌膚對向面側配置有外裝片材5。外裝片材5係尿布1之穿著狀態下可自外部辨識之形成尿布1外表面之構件。外裝片材5自腹側區域F遍及背側區域R而沿著長度方向X配置於構成吸收性本體1A之防漏片材3之非肌膚對向面。又，外裝片材5形成展開且伸長狀態之尿布1之外形，外裝片材5之周緣形成腹側區域F、胯下區域M及背側區域R各者之輪廓線。

如圖1至圖3所示，於尿布1之肌膚對向面上之沿著長度方向X之兩側部設置有一對防漏翻邊6、6。防漏翻邊6包含撥水性且透氣性之防漏翻邊形成用片材61。於各防漏翻邊6之自由端部附近沿長度方向X以伸長狀態配置有一根以上之絲狀之防漏翻邊形成用彈性構件62。防漏翻邊6藉由以伸長狀態配置之彈性構件62於尿布1穿著時收縮而至少於胯下區域M豎起，藉此阻止尿等排泄物向寬度方向Y外側流出。

如圖2(b)及(c)所示，外裝片材5自吸收體4之沿著長度方向X之兩側緣向寬度方向Y外側延出，與構成防漏翻邊6之防漏翻邊形成用片材61一起形成側翼部S。側翼部S具有形成於腹側區域F之一對腹側側翼部Sf、Sf、及形成於背側區域R之一對背側側翼部Sr、Sr。吸收性本體1A係如下區域，該區域具有胯下區域M之最小寬度部的寬度且遍及尿布1之長度方向X全域。腹側側翼部Sf及背側側翼部Sr係於腹側區域F及背側區域R各者中位於較吸收性本體1A之沿著長度方向X之兩側緣更靠寬度方向Y外側之部分。側翼部S並不限於由外裝片材5及防漏翻邊形成用片材61形成。例如亦可進而包含正面片材2及防漏片材3等相較於吸收體4之兩側緣向寬度方向Y外側延出之構件而構成。構成側翼部S之構件較佳為，於自吸收體4之上述兩側緣之延出部中，藉由接著劑、熱密封、超音波密封等公知之接合方法相互接合。

如圖1及圖2(b)所示，本實施方式之尿布1在形成於背側區域R之一對背側側翼部Sr、Sr設置有一對黏扣帶7、7。各黏扣帶7以自各背側側翼部中之寬度方向Y之兩側緣延出之方式配置。各黏扣帶7之一端固定於外裝片材5與防漏翻邊形成用片材61之間。

如圖1及圖3所示，於尿布1之腹側區域F中之非肌膚對向面設置有作為固定區域之著扣帶72，該著扣帶72可供黏扣帶7所具備之固定部71裝卸自如地固定。著扣帶72根據黏扣帶7所具備之固定部71之素材而選擇合適之素材。例如於固定部71為機械扣結件之公材之情形時，作為著扣帶72，可使用能夠與該公材卡合之纖維片材，例如編織物、不織布作為機械扣結件之母材。又，於固定部71為黏著劑之情形時，作為著扣帶72，例如可使用合成樹脂製之平滑之膜。

尿布1可藉由將黏扣帶7固定於著扣帶72而使穿著者穿著。此時，以將背側側翼部Sr之肌膚對向面之全域或一部分與腹側側翼部Sf之非肌膚對向面之全域或一部分重疊的狀態而穿著。於圖2(b)及(c)、以及圖3中，將腹側側翼部Sf之非肌膚對向面表示為符號1F，將背側側翼部Sr之肌膚對向面表示為符號1G。

本發明之特徵之一在於以如下方式構成：提高於使吸收性物品為穿著狀態，即將黏扣帶7固定於著扣帶72之狀態下相互重疊之腹側側翼部Sf之非肌膚對向面1F與背側側翼部Sr之肌膚對向面1G的摩擦力。本發明者發現，藉由設為此種構成，出乎意料地，腹側側翼部Sf容易追隨因穿著者呼吸等而產生之移動，不易發生腹側側翼部Sf之摺疊或捲起。

詳細而言，構成腹側側翼部Sf之非肌膚對向面1F之片材與構成背側側翼部Sr之肌膚對向面1G之片材的靜摩擦係數高於構成腹側側翼部Sf之肌膚對向面之片材與假定作為穿著者之人之肌膚之模擬肌膚之表面的靜摩擦係數。即，於本發明中，以側翼彼此間之摩擦力高於穿著者肌膚與側翼之間的摩擦力之方式構成。於圖1所示之實施方式中，構成腹側側翼部Sf之非肌膚對向面1F之片材為外裝片材5，構成背側側翼部Sr之肌膚對向面1G之片材為防漏翻邊形成用片材61。於以下說明中，只要未特別說明，則將構成腹側側翼部Sf之非肌膚對向面1F之片材亦稱為「非肌膚側翼片材」，將構成背側側翼部Sr之肌膚對向面1G之片材亦稱為「肌膚側翼片材」。

非肌膚側翼片材與肌膚側翼片材之靜摩擦係數較佳為0.45以上，更佳為0.47以上，進而較佳為0.485以上，又，較佳為0.80以下，更佳為0.70以下，進而較佳為0.60以下。藉由具有此種靜摩擦係數，腹側側翼部Sf與背側側翼部Sr之位置偏移減少，因此能夠有效抑制腹側側翼部Sf之摺疊或捲起，從而能夠抑制由此導致之尿布之穿著狀態下之張開。

就相同觀點而言，非肌膚側翼片材與模擬肌膚面之靜摩擦係數以小於非肌膚側翼片材與肌膚側翼片材之靜摩擦係數為條件，較佳為0.25以上，更佳為0.30以上，進而較佳為0.35以上，又，較佳為0.60以下，更佳為0.50以下，進而較佳為0.45以下。

為了成為此種靜摩擦係數，例如只要使非肌膚側翼片材之厚度較肌膚側翼片材厚，或者對非肌膚側翼片材進行凹凸賦形或於其上形成包含貫通孔之開孔部即可。下文將對其等之詳情進行敍述。

靜摩擦係數可設為當按照JIS K7125使用拉伸試驗機將第2試樣與砝碼一起載置於已固定之第1試樣之上，第2試樣開始滑出時之摩擦係數。詳細而言，使用如圖4所示之測定裝置100。設為將第2試樣102捲繞於底面尺寸30 mm×30 mm及質量190 g之砝碼110之狀態。第1試樣101係其尺寸設為70 mm×70 mm以上，固定於水平之台120上。以捲繞有第2試樣102之砝碼110之底面與被固定之第1試樣101之上表面相對之方式載置。於砝碼110之側面安裝線111，將該線111之另一端經由滑輪130而安裝於拉伸試驗機150(島津製作所股份有限公司製造、Autograph AG-X)之荷重元(未圖示)。使拉伸試驗機150作動，而使砝碼110以300 mm/min之速度沿水平移動20 mm，自此時之最大靜摩擦阻力值算出靜摩擦係數。

於非肌膚側翼片材與肌膚側翼片材之靜摩擦係數之測定中，較佳為將第1試樣101作為非肌膚側翼片材，將第2試樣102作為肌膚側翼片材。又，於非肌膚側翼片材與模擬肌膚面之靜摩擦係數之測定中，較佳為將第1試樣101作為模擬肌膚，將第2試樣102作為非肌膚側翼片材。作為用於測定靜摩擦係數之模擬肌膚，可使用Beaulax股份有限公司製造之人工皮膚板(A4 HYBRID GEL 5T-11×0.21S、乾式塗佈)，將該模擬肌膚之一主面作為本發明中之模擬肌膚面。

返回至圖1，於尿布1之沿著長度方向X之兩側部分別沿長度方向X以伸長狀態配置有腿皺褶形成用之複數條腿部彈性構件85，可藉由腿部彈性構件85收縮而形成腿皺褶。於本實施方式中，在尿布1之腹側區域F及背側區域R中之各長度方向端部區不存在彈性構件，但只要發揮本發明之效果，則例如亦可沿寬度方向Y以伸長狀態進而配置彈性構件，可藉由彈性構件收縮而形成腰皺褶。

作為正面片材2、防漏片材3及吸收體4，可分別無特別限制地使用先前用於吸收性物品者。作為正面片材2，例如可使用液體透過性之不織布及開孔膜等。作為防漏片材3，可使用液體難透過性之樹脂膜、或樹脂膜與不織布等之層壓等。吸收體4可使用木漿、親水化處理後之合成纖維等親水性纖維之集合體、或使該集合體保持吸水性聚合物而得者作為吸收性芯體41。又，作為包芯片材42，可使用與正面片材2相同者。又，作為防漏翻邊形成用片材61，可使用撥水性之不織布。

又，作為外裝片材5，較佳為使用不具有伸縮性之非伸縮片材。外裝片材5例如可使用利用各種製法獲得之不織布，例如可使用紡黏不織布、熱風不織布、水刺不織布、熱軋不織布、熔噴不織布、或其等之積層不織布等。如圖2(a)至(c)所示，外裝片材5可由一片片材構成，亦可取而代之，由複數片片材之積層體構成。其等之中，就使質感良好並且增加靜摩擦係數之觀點而言，較佳為使用熱風不織布作為構成腹側側翼部Sf之非肌膚對向面1F之片材，較佳亦為以單層使用不織布。於本實施方式中，較佳為外裝片材5係熱風不織布。

根據具有以上構成之本發明之吸收性物品，以穿著狀態下相互重疊之腹側側翼部與背側側翼部之間之摩擦力高於穿著者肌膚與腹側側翼部之間的摩擦力之方式構成，因此不易發生各側翼部彼此之偏移，又，因不易發生偏移，使得各側翼部彼此重疊之部位之彎曲剛度提高。其結果為，配置於腹側側翼部之長度方向端部區之片材構件不易向外側彎折。此種吸收性物品於其穿著狀態下，容易追隨伴隨穿著者呼吸等而移動較大之腹部，抑制了配置於腹側區域之長度方向端部區之片材構件之摺疊或捲起，從而抑制了隨之產生的尿布之穿著狀態下之鬆散或張開。又，由於穿著者肌膚與腹側側翼部之間之摩擦力相對較低，故而能夠抑制因穿著者肌膚與腹側側翼部之接觸或摩擦而導致之肌膚斑疹。進而，根據腹側側翼部與背側側翼部之間之靜摩擦係數成為特定範圍之本發明之較佳的態樣，更不易發生各側翼部彼此之偏移，因此進一步抑制了側翼部向外側之摺疊或捲起。

就使上述效果更顯著之觀點而言，較佳為非肌膚側翼片材之纖維配向方向與肌膚側翼片材之纖維配向方向互不相同。詳細而言，較佳為非肌膚側翼片材之構成纖維沿尿布長度方向X配向，肌膚側翼片材之構成纖維沿尿布寬度方向Y配向。此處，「沿長度方向配向」係指構成片材之纖維延伸之方向與尿布1之長度方向X所成之銳角側角度未達45度，「沿寬度方向配向」係指構成片材之纖維延伸之方向與尿布1之長度方向X所成之銳角側角度為45度以上。

一般而言，構成纖維沿一方向配向之片材具有不易向與纖維配向方向正交之方向彎折，而容易向纖維配向方向彎折之性質，因此，藉由使非肌膚側翼片材之構成纖維沿尿布長度方向X配向，非肌膚側翼片材不易形成沿與其纖維之配向方向正交之方向即尿布寬度方向Y延伸之可撓軸，片材不易朝向尿布之長度方向中央側彎折。除此以外，非肌膚側翼片材容易形成沿其纖維之配向方向即尿布長度方向X延伸之可撓軸，容易向尿布之寬度方向內側彎折，因此容易追隨伴隨穿著者呼吸等而移動較大之腹部。其結果為，尿布1進一步抑制了腹側側翼部向尿布外側之摺疊或捲起。

各片材之纖維配向例如可藉由以下方法確認。首先，利用冷噴塗等將評價對象之片材剝下等自吸收性物品取出。使用切割器將取出之片材切割成沿著該吸收性物品之長度方向X之長度2 cm、沿著吸收性物品之寬度方向Y之長度2 cm之俯視四邊形形狀而作為測定片。接下來，使用顯微鏡(例如，基恩士公司製造、數位顯微鏡VHX-1000)以倍率60～200倍觀察該測定片。針對固定之觀察區域內(例如1 mm見方)觀察到之纖維，選定該區域內成為最大長度之兩個點。測定連結該兩點間之直線與製品之長度方向X所成之角度。以至少3個觀察區域為對象進行該測定，根據對共30條以上之纖維測得之角度之算術平均值確認纖維配向方向。於纖維配向之測定中，較佳為以能夠於該區域內確認出10條以上之纖維之倍率進行觀察。

又，腹側側翼部Sf較佳為以長度方向X上之彎曲剛度值高於腹側側翼部Sf於寬度方向Y上之彎曲剛度值之方式構成。藉由成為此種構成，不易於腹側側翼部Sf形成沿尿布寬度方向Y延伸之可撓軸，片材不易朝向尿布之長度方向中央側彎折。除此以外，腹側側翼部Sf由於容易形成沿尿布長度方向X延伸之可撓軸，容易向尿布之寬度方向內側彎折，故而容易追隨因穿著者呼吸等而移動較大之腹部。其結果為，尿布1進一步抑制了腹側側翼部之向尿布外側之摺疊或捲起。為了改變腹側側翼部Sf之長度方向X及寬度方向Y之各彎曲剛度值，例如可列舉如下方法等：於肌膚側翼片材與非肌膚側翼片材之接合中，設置沿著長度方向X延伸且於寬度方向Y上隔開間隔而配置之複數條非接合部位，或者於肌膚側翼片材及非肌膚側翼片材各者設置沿著寬度方向Y呈行狀配置之壓紋等壓緊部。

腹側側翼部Sf之彎曲剛度值可按照JIS P8126之環壓法進行測定。於長度方向X上之彎曲剛度之測定中，自腹側側翼部Sf以成為沿著長度方向X之長度25 mm×沿著寬度方向Y之長度60 mm之尺寸的方式切割而作為試驗片。將該試驗片以試驗片之非肌膚對向面朝向外側之方式且以該試驗片之長度方向成為圓周方向的方式捲成圓筒狀，利用釘書機以該試驗片之端部彼此相互重疊10 mm之方式將其固定，從而製作測定樣本。將製作之圓筒狀測定樣本以使其軸向與鉛直方向一致之方式豎立，使用壓縮試驗機，將該測定樣本自其上端側沿軸向以壓縮速度50 mm/min壓縮，記錄其壓縮時所示之最大負荷。對1個測定對象部位準備5個測定樣本測定各者之最大負荷，將其等之平均值作為彎曲剛度值(cN)。於寬度方向Y上之彎曲剛度之測定中，自腹側側翼部Sf以成為沿著長度方向X之長度60 mm×沿著寬度方向Y之長度25 mm之尺寸的方式切割而作為試驗片，除此以外與上述方法同樣地進行。

腹側側翼部Sf於長度方向X上之彎曲剛度值(以下，亦將其稱為MD彎曲剛度值)較佳為12 cN以上，更佳為15 cN以上，進而較佳為20 cN以上，較佳為50 cN以下，更佳為40 cN以下，進而較佳為30 cN以下。腹側側翼部Sf於寬度方向Y上之彎曲剛度值(以下，亦將其稱為CD彎曲剛度值)以小於MD彎曲剛度值為條件，較佳為6 cN以上，更佳為10 cN以上，進而較佳為12 cN以上，較佳為30 cN以下，更佳為25 cN以下，進而較佳為20 cN以下。又，MD彎曲剛度值相對於CD彎曲剛度值之比較佳為1.3以上，更佳為1.35以上，進而較佳為1.4以上。

就提高腹側區域F之長度方向端部區之剛性，抑制片材構件向尿布外側之摺疊或捲起之觀點而言，較佳為如圖1及圖3所示，於腹側區域F之長度方向端部區進而具備與吸收性本體1A、外裝片材5及防漏翻邊形成用片材61分開之第2片材9。俯視下，第2片材9為矩形狀，以第2片材9之長度方向與尿布1之寬度方向Y一致之方式配置。該圖所示之第2片材9向吸收性本體之寬度方向外側分別延出，到達各腹側側翼部Sf之各者。即，第2片材9以俯視下與各腹側側翼部Sf重疊之方式配置。第2片材9例如可使用與正面片材2及外裝片材5相同者。

再者，為了便於說明，於圖1及圖3中，以第2片材9配置於尿布1之肌膚對向面側或非肌膚對向面側之方式描繪，但並不限於此形態。第2片材9較佳為於構成腹側區域F之長度方向端部區之正面片材2與防漏片材3之間、及構成腹側側翼部Sf之防漏片材3與外裝片材5之間沿著寬度方向Y連續配置。

就能夠將非肌膚側翼片材與肌膚側翼片材之靜摩擦係數控制於上述範圍，而進一步抑制腹側側翼部Sf之摺疊或捲起之觀點而言，較佳為使非肌膚側翼片材之厚度較肌膚側翼片材之厚度厚。詳細而言，非肌膚側翼片材之厚度較佳為0.4 mm以上，更佳為0.6 mm以上，進而較佳為0.8 mm以上，又，較佳為3 mm以下，更佳為2 mm以下，進而較佳為1.5 mm以下。又，肌膚側翼片材之厚度以較非肌膚側翼片材之厚度薄為條件，較佳為0.1 mm以上，更佳為0.15 mm以上，進而較佳為0.2 mm以上，又，較佳為2 mm以下，更佳為1 mm以下，進而較佳為0.5 mm以下。為了使各片材為此種厚度，可藉由以下方法等進行：使用基重、構成纖維之組成、或製法不同之片材，或者作為非肌膚側翼片材，藉由熱風恢復使厚度恢復，或者實施穿孔加工而形成凹凸形狀。

非肌膚側翼片材及肌膚側翼片材之厚度例如可藉由以下方法進行測定。即，於對各片材施加0.05 kPa之負荷之狀態下使用厚度測定器進行測定。作為厚度測定器，例如可使用雷射移位計(KEYENCE公司製造、LK-080)。對測定對象片材測定5個點以上，將其等之算術平均值作為上述厚度。

又，腹側側翼部Sf較佳為，代替片材之厚度變更，或者與片材之厚度變更一起於其非肌膚對向面1F形成凹凸構造。即便為此種構成，亦能夠將非肌膚側翼片材與肌膚側翼片材之靜摩擦係數控制於上述範圍，從而能夠進一步抑制腹側側翼部Sf之摺疊或捲起。

將形成於腹側側翼部Sf之凹凸構造之一例示於圖5及圖6。於圖5及圖6中，示出於尿布1之穿著狀態下表示腹側側翼部Sf與背側側翼部Sr之重疊狀態之沿著寬度方向Y之橫截面。於圖5所示之形態中，在形成腹側側翼部Sf之非肌膚對向面1F之外裝片材5形成有沿尿布1之長度方向X延伸之壟溝形狀作為凹凸構造。該圖所示之壟溝形狀5A交替形成有沿長度方向X(該圖中，紙面前後方向)延伸之隆起部51、及沿長度方向X延伸之槽部52。隆起部51係形成腹側側翼部Sf之非肌膚對向面1F之外裝片材5自尿布1之肌膚對向面側向非肌膚對向面側突出而形成。外裝片材5於形成有槽部52之部位經由接著劑(未圖示)而接著於防漏翻邊形成用片材61。該圖所示之隆起部51係以離開防漏翻邊形成用片材61之方式突出而形成，於隆起部51中，由外裝片材5與防漏翻邊形成用片材61劃分形成之區域為中空。同樣地，形成於外裝片材5之壟溝形狀5A形成於防漏片材3之非肌膚對向面側。另一方面，防漏片材3、防漏翻邊形成用片材61及槽部52均大致平坦。壟溝形狀5A可形成於包含腹側側翼部Sf之尿布1之非肌膚對向面之大致全域，亦可僅形成於腹側側翼部Sf之非肌膚對向面1F。

為了以沿尿布1之長度方向延伸之方式形成此種壟溝形狀，例如可藉由以下方法進行。首先，對長條帶狀之防漏片材3之一面，以沿防漏片材3之搬送方向延伸之方式，較佳為以於沿著防漏片材3之搬送方向之方向上延伸之方式，將接著劑呈帶狀塗佈複數條。即，於防漏片材3，沿與防漏片材3之搬送方向交叉之方向，較佳為沿與防漏片材3之搬送方向正交之方向交替地形成附著有接著劑之塗佈部、及不附著接著劑之非塗佈部。

然後，於朝向與防漏片材3之搬送方向相同之方向賦予張力之狀態下，將塗佈有接著劑之防漏片材3與長條帶狀之外裝片材5貼合。此時，對外裝片材5賦予之張力設為與防漏片材3之搬送方向相同之方向，且設為高於搬送防漏片材3時之張力之狀態(以下，亦將該狀態稱為「高張力狀態」)。高張力狀態之外裝片材5與不被賦予張力之外裝片材5相比較，沿搬送方向伸長，因此以外裝片材5之寬度較小之狀態與防漏片材3貼合。

由於將片材彼此貼合後對外裝片材5賦予之張力低於將片材彼此貼合前賦予之張力，故而外裝片材5之高張力狀態解除。藉此，外裝片材5之寬度以沿寬度方向Y擴大之方式恢復，並且位於非塗佈部之外裝片材5以離開防漏片材3之方式突出，成為沿著接著劑之塗佈方向延伸之隆起部51。又，位於塗佈部之外裝片材5不離開防漏片材3而固定，因此，位於塗佈部之外裝片材5成為沿著接著劑之塗佈方向延伸之槽部52。以此方式於外裝片材5形成沿一方向延伸之壟溝形狀。於製造以沿長度方向延伸之方式配置壟溝形狀之尿布1之情形時，只要以目標尿布1之長度方向與壟溝形狀之延伸方向一致之方式將包含外裝片材5之貼合片材切割而成形具有側翼部S的尿布1即可。

於對包含複數片片材之外裝片材5形成壟溝形狀之情形時，例如對外裝片材5中之構成尿布1之肌膚對向面側之內層側片材呈帶狀塗佈接著劑複數條，然後，貼附該內層側片材與設為高張力狀態之另一片材。其後，只要解除另一片材之高張力狀態，於另一片材形成壟溝形狀即可。對於本形態中之外裝片材5，較佳為至少對另一片材使用熱風不織布。詳細而言，外裝片材5也可包含於一方向上間斷地在複數個位置接合之2片不織布，且該2片不織布中之一片不織布於不與另一片不織布接合之部分中，向離開該另一片不織布之方向突出而形成隆起部51。此情形時之隆起部51較佳為由一片不織布與另一片不織布劃分形成之區域為中空。又，2片不織布亦可分別獨立為單層構造或2層以上之積層構造中任一種。隆起部51亦可為於隆起部之內部具有纖維密度小於該隆起部之表面部之低密度部者，以代替其內部為中空者。

又，於圖6所示之形態中，形成腹側側翼部Sf之非肌膚對向面1F之外裝片材5具有複數個開孔部55，該等開孔部55包含於厚度方向Z上貫通之貫通孔，藉此，於腹側側翼部Sf之非肌膚對向面1F形成凹凸構造，該凹凸構造包含作為凹部之開孔部55、及作為凸部之不存在開孔部55之部位。於該圖所示之形態中，僅於腹側側翼部Sf中之外裝片材5形成複數個開孔部55，但並不限於此形態，可為於厚度方向上貫通腹側側翼部Sf之所有構成構件之開孔部，或者亦可形成於構成尿布1外表面之外裝片材5之全域。於本實施方式中，亦可形成於厚度方向上同時貫通外裝片材5及防漏翻邊形成用片材61之複數個開孔部。於任一情形時，複數個開孔部可為沿著一方向呈行狀配置，亦可形成為散點狀，或者亦可形成於片材全域。

為了於外裝片材5、或外裝片材5及防漏翻邊形成用片材61兩者形成複數個開孔部，例如可藉由以下方式形成，即，將目標片材構件供給至在周面具有複數個穿孔銷之輥與砧輥之間，對特定區域實施穿孔加工，或者於片材平面方向改變實施穿孔加工之比率。

就防止腹側側翼部Sf自腹側區域F之摺疊或捲起，並且容易追隨穿著者腿周圍之移動而防止自腿周圍之摺疊或捲起的觀點而言，較佳為如圖1所示，各腿部彈性構件85之腹側區域F側之端部位於較腹側側翼部Sf中之朝向寬度方向Y外側的延出起始位置更靠長度方向X內側。同樣地，各腿部彈性構件85之背側區域R側之端部位於較背側側翼部Sr中之朝向寬度方向Y外側的延出起始位置更靠長度方向X內側。

如圖1所示，側翼部S之延出起始位置係於俯視展開且伸長狀態下之尿布1，自長度方向中央部朝向長度方向端緣觀察時，為尿布1之輪廓線位於較胯下區域M之沿著尿布1長度方向之輪廓線之假想延長線L1更靠寬度方向Y外側之最初部位。該圖中，將側翼部S之延出起始位置表示為與假想延長線L1正交之延出起始位置假想線L2。各腿部彈性構件85之長度均較兩延出起始位置假想線L2、L2間之距離短。

以上，基於較佳之實施方式對本發明進行了說明，但本發明並不限定於上述實施方式。例如壟溝形狀5A只要發揮本發明之效果，則可變更其形狀，可為沿一方向延伸之直線狀，亦可為波形等俯視曲線形狀。

關於上述本發明之實施方式，進而揭示以下吸收性物品。 ＜1＞ 一種吸收性物品，其具備液體透過性之正面片材、防漏片材及位於該正面片材與該防漏片材之間之吸收體，具有與穿著者之前後方向對應之長度方向及與該長度方向正交之寬度方向，沿著該長度方向具有腹側區域、胯下區域及背側區域，且具備： 腹側側翼部，其於上述腹側區域中，自上述吸收體之兩側緣分別向上述寬度方向外側延出；及 背側側翼部，其於上述背側區域中，自上述吸收體之兩側緣分別向上述寬度方向外側延出；且 以將上述背側側翼部之肌膚對向面之全域或一部分與上述腹側側翼部之非肌膚對向面之全域或一部分重疊的狀態而穿著， 構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面之片材與構成上述背側側翼部之肌膚對向面之片材的靜摩擦係數高於構成上述腹側側翼部之肌膚對向面之片材與假定穿著者肌膚之模擬肌膚面的靜摩擦係數。

＜2＞ 如上述＜1＞中記載之吸收性物品，其中構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面之片材與構成上述背側側翼部之肌膚對向面之片材的靜摩擦係數為0.45以上0.85以下，較佳為0.47以上0.70以下，更佳為0.485以上0.60以下。 ＜3＞ 如上述＜1＞或＜2＞中記載之吸收性物品，其中構成上述腹側側翼部之肌膚對向面之片材與假定穿著者肌膚之模擬肌膚面的靜摩擦係數為0.25以上0.60以下，較佳為0.30以上0.50以下，更佳為0.35以上0.45以下。 ＜4＞ 如上述＜1＞至＜3＞中任一項記載之吸收性物品，其中構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面之片材之纖維配向方向與構成上述背側側翼部之肌膚對向面之片材的纖維配向方向互不相同，且 構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面之片材之纖維沿上述長度方向配向。 ＜5＞ 如上述＜4＞中記載之吸收性物品，其中構成上述背側側翼部之肌膚對向面之片材之纖維沿上述寬度方向配向。

＜6＞ 如上述＜1＞至＜5＞中任一項記載之吸收性物品，其中上述腹側側翼部於上述長度方向上之彎曲剛度值高於該腹側側翼部於上述寬度方向上之彎曲剛度值。 ＜7＞ 如上述＜6＞中記載之吸收性物品，其中上述腹側側翼部於上述長度方向上之彎曲剛度值為12 cN以上50 cN以下，較佳為15 cN以上40 cN以下，更佳為20 cN以上30 cN以下。 ＜8＞ 如上述＜6＞或＜7＞中記載之吸收性物品，其中該上述腹側側翼部於上述寬度方向上之彎曲剛度值為6 cN以上30 cN以下，較佳為10 cN以上25 cN以下，更佳為12 cN以上20 cN以下。 ＜9＞ 如上述＜6＞至＜8＞中任一項記載之吸收性物品，其中上述腹側側翼部於上述長度方向上之彎曲剛度值相對於上述寬度方向上之彎曲剛度值之比較佳為1.3以上，較佳為1.35以上，更佳為1.4以上。

＜10＞ 如上述＜1＞至＜9＞中任一項記載之吸收性物品，其中於上述腹側區域之長度方向端部區進而配置有沿上述寬度方向延伸之第2片材，且 俯視下，第2片材與上述各腹側側翼部重疊。 ＜11＞ 如上述＜1＞至＜10＞中任一項記載之吸收性物品，其中構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面之片材之厚度較構成上述背側側翼部之肌膚對向面之片材的厚度厚。 ＜12＞ 如上述＜11＞中記載之吸收性物品，其中構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面之片材之厚度為0.4 mm以上3 mm以下，較佳為0.6 mm以上2 mm以下，更佳為0.8 mm以上1.5 mm以下。 ＜13＞ 如上述＜11＞或＜12＞中記載之吸收性物品，其中構成上述背側側翼部之肌膚對向面之片材之厚度為0.1 mm以上2 mm以下，較佳為0.15 mm以上1 mm以下，更佳為0.2 mm以上0.5 mm以下。 ＜14＞ 如上述＜1＞至＜13＞中任一項記載之吸收性物品，其中於上述腹側側翼部之非肌膚對向面形成有凹凸構造。

＜15＞ 如上述＜14＞中記載之吸收性物品，其中構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面側之片材為外裝片材，且 於上述外裝片材形成有以沿長度方向延伸之壟溝形狀構成之上述凹凸構造。 ＜16＞ 如上述＜14＞中記載之吸收性物品，其中構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面側之片材為外裝片材，且 上述外裝片材具有複數個開孔部，由上述複數個開孔部形成上述凹凸構造。 ＜17＞ 如上述＜1＞至＜16＞中任一項記載之吸收性物品，其中於上述吸收性物品之沿著上述長度方向之兩側部分別沿上述長度方向配置有彈性構件，且 上述各彈性構件於上述長度方向上之一端部分別位於較上述腹側側翼部之延出起始位置更靠長度方向內側， 上述各彈性構件於上述長度方向上之另一端部分別位於較上述背側側翼部之延出起始位置更靠長度方向內側。 [實施例]

以下，藉由實施例對本發明更詳細地進行說明。然而，本發明之範圍並不受該實施例限制。

〔實施例1〕 以如下方式製造圖1及圖2所示之展開型拋棄式尿布，即，在各腹側側翼部Sf及各背側側翼部Sr中，於其肌膚對向面側配置紡黏不織布(基重：13 g/cm² )，於非肌膚對向面側配置熱風不織布(基重：20 g/cm² )。本實施例中，於熱風不織布形成有以交替地具有隆起部51與槽部52之壟溝形狀5A構成之凹凸構造。隆起部51及槽部52以沿尿布1之長度方向X延伸之方式形成。

〔實施例2〕 以如下方式製造圖1及圖3所示之展開型拋棄式尿布，即，在各腹側側翼部Sf及各背側側翼部Sr中，於其肌膚對向面側配置上述紡黏不織布，於非肌膚對向面側配置上述熱風不織布。本實施例中，於熱風不織布設置有複數個開孔部，藉此形成凹凸構造。

〔實施例3〕 以如下方式製造圖1及圖3所示之展開型拋棄式尿布，即，在各腹側側翼部Sf及各背側側翼部Sr中，於其肌膚對向面側配置上述紡黏不織布，於非肌膚對向面側配置上述熱風不織布。本實施例中，未於側翼部S之非肌膚對向面側形成凹凸構造。

〔比較例1〕 以如下方式製造圖1及圖3所示之展開型拋棄式尿布，即，在各腹側側翼部Sf及各背側側翼部Sr中，於其肌膚對向面側配置上述紡黏不織布，於非肌膚對向面側進而配置上述熱風不織布。本比較例中之側翼部S係將兩片紡黏不織布積層而形成者。

〔靜摩擦係數之測定〕 針對實施例及比較例之尿布，藉由上述方法測定構成腹側側翼部Sf之肌膚對向面之片材與模擬肌膚之靜摩擦係數(以下，包括表中將其記為第1靜摩擦係數)、及構成腹側側翼部Sf之非肌膚對向面之片材與構成背側側翼部Sr之肌膚對向面之片材的靜摩擦係數(以下，包括表中將其記為第2靜摩擦係數)。將結果示於表1。

〔彎曲剛度值之測定〕 針對實施例及比較例之尿布，藉由上述方法分別測定腹側側翼部Sf之MD彎曲剛度值(cN)及CD彎曲剛度值(cN)，算出MD彎曲剛度值相對於CD彎曲剛度值之比(MD彎曲剛度值/CD彎曲剛度值)。將結果示於表1。

〔穿著狀態之評價〕 將模擬肌膚(Beaulax股份有限公司製造、人工皮膚板(A4 HYBRID GEL 5T-11×0.21S、乾式塗佈))固定於周長420 mm之圓筒之周面全域而製作穿著模型。將實施例及比較例之尿布以與模擬肌膚抵接之方式固定於該穿著模型，於該狀態下進行如下操作，即，以圓筒軸為旋轉軸，使圓筒於1秒旋轉20度，其後使該圓筒向與該旋轉方向相反之方向於1秒旋轉20度。反覆進行該操作10次，其後按以下基準目視確認尿布之張開情況。將結果示於表1。 A：完全無腹側側翼部之摺疊或捲起，尿布未張開，處於非常良好之穿著狀態。 B：觀察到一部分之腹側側翼部之摺疊或捲起，尿布張開一部分，但處於無問題之穿著狀態。 C：觀察到較多之腹側側翼部之摺疊或捲起，尿布張開，穿著狀態差。

[表1]

	實施例1	實施例2	實施例3	比較例1
腹側側翼部	非肌膚對向面側片材	熱風不織布 (壟溝形狀)	熱風不織布 (開孔部)	熱風不織布	紡黏不織布
肌膚對向面側片材	紡黏不織布	紡黏不織布	紡黏不織布	紡黏不織布
第1靜摩擦係數	0.370	0.370	0.370	0.370
第2靜摩擦係數	0.485	0.491	0.446	0.335
(第2靜摩擦係數)－(第1靜摩擦係數)	0.115	0.121	0.076	-0.035
MD彎曲剛度值/CD彎曲剛度值	1.47	1.47	1.28	1.08
穿著狀態之評價	A	A	B	C

如表1所示，判定出具有特定靜摩擦係數之實施例之尿布與比較例之尿布相比較，不存在因穿著者移動而導致之腹側側翼部之摺疊或捲起，尿布不易張開。尤其是如實施例1及2所示，亦判定出藉由以第1靜摩擦係數與第2靜摩擦係數之差較大之方式實施加工，或者使腹側側翼部Sf之MD彎曲剛度值高於CD彎曲剛度值，其效果較為顯著。 [產業上之可利用性]

根據本發明，提供一種抑制位於穿著者腹側之片材構件之摺疊或捲起，從而減少穿著狀態下之張開之吸收性物品。

1:尿布 1A:吸收性本體 1F:腹側側翼部之非肌膚對向面 1G:背側側翼部之肌膚對向面 2:正面片材 3:防漏片材 4:吸收體 5:外裝片材 5A:壟溝形狀 6:防漏翻邊 7:黏扣帶 9:第2片材 41:吸收性芯體 42:包芯片材 51:隆起部 52:槽部 55:開孔部 61:防漏翻邊形成用片材 62:防漏翻邊形成用彈性構件 71:固定部 72:著扣帶 85:腿部彈性構件 100:測定裝置 101:第1試樣 102:第2試樣 110:砝碼 111:線 120:台 130:滑輪 150:拉伸試驗機 F:腹側區域 M:胯下區域 R:背側區域 S:側翼部 Sf:腹側側翼部 Sr:背側側翼部

圖1係模式性地表示本發明之吸收性物品之一實施方式中，其展開且伸長狀態下之肌膚對向面側(內表面側)之展開俯視圖。 圖2(a)係圖1所示之吸收性物品之I-I線處之剖視圖，圖2(b)係圖1所示之吸收性物品之II-II線處之剖視圖，圖2(c)係圖1所示之吸收性物品之III-III線處之剖視圖。 圖3係模式性地表示本發明之吸收性物品之一實施方式中，其展開狀態之立體圖。 圖4係表示測定靜摩擦係數之裝置之外觀之模式圖。 圖5係於本發明之吸收性物品之另一實施方式中，使背側側翼部之肌膚對向面與腹側側翼部之非肌膚對向面重疊之狀態下的沿著寬度方向之放大橫截面圖。 圖6係於本發明之吸收性物品之又一實施方式中，使背側側翼部之肌膚對向面與腹側側翼部之非肌膚對向面重疊之狀態下的沿著寬度方向之放大橫截面圖。

1:尿布

1A:吸收性本體

1F:腹側側翼部之非肌膚對向面

1G:背側側翼部之肌膚對向面

2:正面片材

3:防漏片材

4:吸收體

5:外裝片材

6:防漏翻邊

7:黏扣帶

41:吸收性芯體

42:包芯片材

61:防漏翻邊形成用片材

62:防漏翻邊形成用彈性構件

S:側翼部

Sf:腹側側翼部

Sr:背側側翼部

Claims (17)

1. 一種吸收性物品，其具備液體透過性之正面片材、防漏片材及位於該正面片材與該防漏片材之間之吸收體，具有與穿著者之前後方向對應之長度方向及與該長度方向正交之寬度方向，沿著該長度方向具有腹側區域、胯下區域及背側區域，且具備： 腹側側翼部，其於上述腹側區域中，自上述吸收體之兩側緣分別向上述寬度方向外側延出；及 背側側翼部，其於上述背側區域中，自上述吸收體之兩側緣分別向上述寬度方向外側延出；且 以將上述背側側翼部之肌膚對向面之全域或一部分與上述腹側側翼部之非肌膚對向面之全域或一部分重疊的狀態而穿著， 構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面之片材與構成上述背側側翼部之肌膚對向面之片材的靜摩擦係數高於構成上述腹側側翼部之肌膚對向面之片材與假定穿著者肌膚之模擬肌膚面的靜摩擦係數。
2. 如請求項1之吸收性物品，其中構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面之片材與構成上述背側側翼部之肌膚對向面之片材的靜摩擦係數為0.45以上0.85以下。
3. 如請求項1之吸收性物品，其中構成上述腹側側翼部之肌膚對向面之片材與假定穿著者肌膚之模擬肌膚面的靜摩擦係數為0.25以上0.60以下。
4. 如請求項1之吸收性物品，其中構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面之片材之纖維配向方向與構成上述背側側翼部之肌膚對向面之片材的纖維配向方向互不相同，且 構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面之片材之纖維沿上述長度方向配向。
5. 如請求項4之吸收性物品，其中構成上述背側側翼部之肌膚對向面之片材之纖維沿上述寬度方向配向。
6. 如請求項1之吸收性物品，其中上述腹側側翼部於上述長度方向上之彎曲剛度值高於該腹側側翼部於上述寬度方向上之彎曲剛度值。
7. 如請求項6之吸收性物品，其中上述腹側側翼部於上述長度方向上之彎曲剛度值為12 cN以上50 cN以下。
8. 如請求項6之吸收性物品，其中該上述腹側側翼部於上述寬度方向上之彎曲剛度值為6 cN以上30 cN以下。
9. 如請求項6之吸收性物品，其中上述腹側側翼部於上述長度方向上之彎曲剛度值相對於上述寬度方向上之彎曲剛度值之比為1.3以上。
10. 如請求項1之吸收性物品，其中於上述腹側區域之長度方向端部區進而配置有沿上述寬度方向延伸之第2片材，且 俯視下，第2片材與上述各腹側側翼部重疊。
11. 如請求項1之吸收性物品，其中構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面之片材之厚度較構成上述背側側翼部之肌膚對向面之片材的厚度厚。
12. 如請求項11之吸收性物品，其中構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面之片材之厚度為0.4 mm以上3 mm以下。
13. 如請求項11之吸收性物品，其中構成上述背側側翼部之肌膚對向面之片材之厚度為0.1 mm以上2 mm以下。
14. 如請求項1之吸收性物品，其中於上述腹側側翼部之非肌膚對向面形成有凹凸構造。
15. 如請求項14之吸收性物品，其中構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面側之片材為外裝片材，且 於上述外裝片材形成有以沿長度方向延伸之壟溝形狀構成之上述凹凸構造。
16. 如請求項14之吸收性物品，其中構成上述腹側側翼部之非肌膚對向面側之片材為外裝片材，且 上述外裝片材具有複數個開孔部，由上述複數個開孔部形成上述凹凸構造。
17. 如請求項1之吸收性物品，其中於上述吸收性物品之沿著上述長度方向之兩側部分別沿上述長度方向配置有彈性構件，且 上述各彈性構件於上述長度方向上之一端部分別位於較上述腹側側翼部之延出起始位置更靠長度方向內側， 上述各彈性構件於上述長度方向上之另一端部分別位於較上述背側側翼部之延出起始位置更靠長度方向內側。

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