TW202104337A - 用於柔版板安裝膠帶的黏著劑底漆 - Google Patents

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Abstract

用於將壓敏性黏著劑材料黏附至基材之底漆層包含固化底漆，該固化底漆係環氧樹脂與多胺之反應產物。該環氧樹脂可係芳族環氧樹脂。該多胺可係聚合物，諸如聚乙烯亞胺(PEI)或聚乙烯胺(PVA)。雙層構造包含根據本揭露之底漆層及基材層，其可直接接合至該底漆層。該基材層可包含一或多種聚酯聚合物、可包含一或多種包含芳族基團之聚合物、及/或可包含聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。膠帶包含根據本揭露之雙層構造及壓敏性黏著劑層，其可直接接合至該底漆層。該膠帶可包含第二壓敏性黏著劑層及可選地發泡體層，該第二壓敏性黏著劑層承載在該膠帶的相對面上。

Description

用於柔版板安裝膠帶的黏著劑底漆
本揭露係關於用於將壓敏性黏著劑(PSA)接合至一強化膜的底漆，諸如可使用於柔版板安裝膠帶、以及合併此底漆之柔版板安裝膠帶及製作和使用此類膠帶的方法。
將柔版板安裝膠帶用以將柔版印刷板安裝至一柔版印刷壓機中之板滾筒。下列參考文獻可與本揭露之技術的一般領域有關：JP 2004/285297、US 2003/0049415、US 2006/0145127、US 2011/0019280、US 2015/0361307、US 5,156,904、US 6,915,741、US 8,152,944、US 8,802,226以及US 8,962,777。
簡言之，本揭露提供用於將壓敏性黏著劑材料黏附至基材的底漆層，其中該底漆層包含一固化底漆，該固化底漆係環氧樹脂與多胺的反應產物。在一些實施例中，該環氧樹脂係芳族環氧樹脂。在一些實施例中，該多胺係聚合物，諸如聚乙烯亞胺(PEI)或聚乙烯胺(PVA)。本揭露之底漆層之額外實施例係在以下「所選之實施例」描述。
在另一態樣中，本揭露提供包含根據本揭露之底漆層及一基材層的雙層構造，其可直接接合至該底漆層。在各種實施例中，該基材層可包含一或多種聚酯聚合物、可包含一或多種包含芳族基團之聚合物、及/或可包含聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。在一些實施例中，該基材層包含一定向膜。本揭露之雙層構造之額外實施例係在以下「所選之實施例」描述。
在另一態樣中，本揭露提供一種膠帶，其包含根據本揭露之雙層構造及包含壓敏性黏著劑材料的第一壓敏性黏著劑層，其可直接接合至該底漆層。在各種實施例中，該壓敏性黏著劑材料可包含聚丙烯酸酯聚合物、及/或可包含聚合物，該聚合物包含酸性極性單體單元。在各種實施例中，膠帶可包含第二壓敏性黏著劑層及/或一發泡體層，該第二壓敏性黏著劑層承載在該膠帶與該第一壓敏性黏著劑層相對之一面上。本揭露之膠帶的額外實施例係如以下「所選之實施例」所述。
在另一態樣中，本揭露提供製作根據本揭露之雙層構造的方法，其包含以下步驟：a)提供基材層；b)以塗層混合物塗佈該基材層，該塗層混合物包含可固化芳族環氧樹脂及多胺；其可額外地包含下列步驟：c)使該可固化芳族環氧樹脂與該多胺反應，以產生包含固化底漆之底漆層；d)在第一方向上定向(拉伸)該基材層；及e)在第二方向上定向(拉伸)該基材層。在一些實施例中，步驟a)至e)係以a)、d)、b)、c)、e)之順序進行。本揭露之方法的額外實施例係在以下「所選之實施例」描述。
本揭露之前述發明內容並非意欲說明本發明之各實施例。本發明的一或多個實施例的細節也會在以下說明中提出。經由實施方式及申請專利範圍，本發明之其他特徵、目的、以及優點將顯而易見。
在本申請案中：
「直接接合(directly bound)」係指彼此直接接觸並接合在一起的兩種材料；
「(甲基)丙烯酸酯((meth)acrylate)」單獨地和共同地包括甲基丙烯酸酯與丙烯酸酯；
「光學不透明(optically opaque)」意指在光學範圍中小於50%的光通過，在一些實施例中小於40%、在一些實施例中小於30%、及在一些實施例中小於10%；及
「壓敏性黏著劑(pressure sensitive adhesive)(PSA)」意指具有下列性質的材料：a)膠黏表面、b)具不大於手指壓力的黏附能力、c)不用藉由任何能量源活化的黏附能力、d)保持在預定黏附體上的足夠能力、及e)自該黏附體乾淨移除的足夠內聚強度；該等材料一般符合Dahlquist準則，在1Hz和室溫下具有小於0.3MPa的儲存模數。
除非另有具體說明，本文中所用之所有科學及技術用語具有所屬技術領域中所通用的意義。
如本說明書及隨附申請專利範圍中所使用，除非另外指明，否則諸如「塗佈(coated)」及「定向(oriented)」的過去時態動詞旨在表示結構，而不是限制用於獲得所述結構的程序。
如本說明書以及隨附申請專利範圍中所使用，除非內文明確地另有所指，單數形「一(a/an)」以及「該(the)」涵蓋具有複數個指稱物(referents)的實施例。
如本說明書及隨附申請專利範圍中所使用，用語「或(or)」通常係以包括「及/或(and/or)」之含義採用，除非內文明確另有所指。
如本文中所使用，「具有(have,having)」、「包括(include,including)」、「包含(comprise,comprising)」或類似用語係以其開放式意義使用，且一般意指「包括但不限於(including,but not limited to)」。應理解，用語「由...組成(consisting of)」以及「基本上由...組成(consisting essentially of)」係歸於用語「包含(comprising)」及類似用語內。
110:柔版板安裝膠帶
120:載體層
130:PSA層
140:底漆層
210:柔版板安裝膠帶
220:載體層
230:第一PSA層
240:第一底漆層
250:第二PSA層
260:第二底漆層
290:板滾筒
295:柔版印刷板
310:柔版板安裝膠帶
320:載體層
330:第一PSA層
340:第一底漆層
355:內部黏著劑層
360:第二底漆層
370:發泡體層
380:額外的黏著劑層
390:板滾筒
395:柔版印刷板
〔圖1〕係根據本揭露之一柔版板安裝膠帶之一個實施例的一橫截面。
〔圖2〕係根據本揭露之一柔版板安裝膠帶之一個實施例的一橫截面。
〔圖3〕係根據本揭露之一柔版板安裝膠帶之一個實施例的一橫截面。
本揭露提供一種用於將壓敏性黏著劑(PSA)接合至一柔版板安裝膠帶中的一強化膜的底漆。本揭露額外地提供合併此底漆之柔版板安裝膠帶、及製作及使用此類膠帶的方法。
將柔版板安裝膠帶用以將柔版印刷板安裝至一柔版印刷壓機中之板滾筒。經安裝之柔版印刷板可能需要在印刷運作之間洗滌。洗滌程序可導致來自柔版板安裝膠帶上的黏著劑的「碎屑(nib)」形成。這些小粒子會在印刷物品中產生斑點或缺陷從而減少印刷品質。根據本揭露之底漆的使用在原位板洗滌期間提供減少的黏著劑碎屑。以標的底漆製成的柔版板安裝膠帶展示改良之耐摩擦性，其導致減少黏著劑碎屑形成。
參照圖1，根據本揭露之柔版板安裝膠帶110的一個實施例包括載體層120及透過底漆層140接合至載體層120的PSA層130。在一些實施例中，載體層120緊鄰於並直接接合至底漆層140。在一些實施例中，底漆層140緊鄰於並直接接合至PSA層130。
參照圖2，根據本揭露之柔版板安裝膠帶210的一進一步實施例包括載體層220、透過第一底漆層240接合至載體層220的第一PSA層230、以及透過第二底漆層260接合至載體層220之相對面的第二PSA層250。在一些實施例中，載體層220緊鄰於並直接接合至第一底漆層240。在一些實施例中，第一底漆層240緊鄰於並直接接合至第一PSA層230。在一些實施例中，載體層220緊鄰於並直接接合至第二底漆層260。在一些實施例中，第二底漆層260緊鄰於並直接接合至第二PSA層250。在一些實施例中，第一PSA層230及第二 PSA層250具有相同組成。在一些實施例中，第一PSA層230及第二PSA層250在組成上不同。在一些實施例中，第一底漆層240及第二底漆層260具有相同組成。在一些實施例中，第一底漆層240及第二底漆層260在組成上不同。在一些柔版板安裝膠帶210的應用中，藉由使用柔版板安裝膠帶210將柔版印刷板295附接至柔版印刷壓機(未圖示)之板滾筒290。一般而言，柔版板安裝膠帶210透過第一PSA層230接合至柔版印刷板295，且透過第二PSA層250接合至板滾筒290。
參照圖3，根據本揭露之柔版板安裝膠帶310的一進一步實施例包括載體層320、透過第一底漆層340接合至載體層320的第一PSA層330。在一些實施例中，載體層320緊鄰於並直接接合至第一底漆層340。在一些實施例中，第一底漆層340緊鄰於並直接接合至第一PSA層330。發泡體層370係可選地透過第二底漆層360及內部黏著劑層355接合至載體層320。在一些實施例中，發泡體層370緊鄰於並直接接合至載體層320。在一些實施例中，發泡體層370緊鄰於並直接接合至內部黏著劑層355且內部黏著劑層355緊鄰於並直接接合至載體層320。在一些實施例中，發泡體層370緊鄰於並直接接合至內部黏著劑層355，內部黏著劑層355緊鄰於並直接接合至第二底漆層360，且第二底漆層360緊鄰於並直接接合至載體層320。在一些實施例中，省略第二底漆層360，且內部黏著劑層355緊鄰於並直接接合至載體層320。在一些實施例中，發泡體層370帶有一或多個額外的黏著劑層380。在一些實施例中，額外的黏著劑層380包括額外的PSA層。 在一些實施例中，額外的黏著劑層380包括額外的熱熔融黏著劑層。在一些柔版板安裝膠帶310的應用中，藉由使用柔版板安裝膠帶310將柔版印刷板395附接至柔版印刷壓機(未圖示)之板滾筒390。一般而言，柔版板安裝膠帶310透過第一PSA層330接合至柔版印刷板395，且透過額外的黏著劑層380接合至板滾筒390。
關於圖1至圖3之所有實施例，外黏著劑層(諸如PSA層130、第一PSA層230、第二PSA層250、第一PSA層330、及(多個)額外的黏著劑層380)可在其等的外表面(未圖示)中包含凸紋特徵。關於圖1至圖3之所有實施例，外黏著劑層(諸如PSA層130、第一PSA層230、第二PSA層250、PSA層330，及(多個)額外的黏著劑層380)可帶有一離型襯墊(未圖示)。在一些此類實施例中，離型襯墊具有面向黏著劑層之一壓紋表面，該壓紋表面在PSA層的外表面賦予及/或匹配凸紋特徵。
在圖1至圖3中所描繪之物品的一些實施例中，PSA層130、第一PSA層230、及第一PSA層330具有至少15微米的厚度，在一些實施例中至少20微米，且在一些實施例中至少30微米。在一些此類實施例中，彼等PSA層具有小於200微米的厚度、一些小於100微米、且一些小於70微米。在一些實施例中，其他黏著劑層在厚度上經受相同的限制。在圖1至圖3中所描繪之物品的一些實施例中，底漆層140、第一底漆層240、及第一底漆層340具有至少40奈米的厚度，在一些實施例中至少80奈米，且在一些實施例中至少120奈米。在一些此類實施例中，彼等底漆層具有小於500奈米的厚度、一些小 於350奈米、且一些小於200奈米。在一些實施例中，其他底漆層在厚度上經受相同的限制。在圖1至圖3中所描繪之物品的一些實施例中，載體層120、230、及330具有至少10微米的厚度，在一些實施例中至少15微米，且在一些實施例中至少20微米。在一些此類實施例中，彼等載體層具有小於120微米的厚度、一些小於80微米、且一些小於40微米。在圖3中所描繪之物品的一些實施例中，發泡體層370具有至少200微米的厚度，在一些實施例中至少300微米、且在一些實施例中至少400微米。在一些此類實施例中，發泡體層370具有小於2500微米的厚度、一些小於2000微米、且一些小於1500微米。
在一些實施例中，底漆層包含一交聯聚合物且具有大於6wt%的原子氮含量，在一些實施例中大於8wt%、一些大於10wt%、一些大於12wt%、一些大於14wt%、且一些大於16wt%。在一些實施例中，底漆層具有小於3.0的氧與氮的原子量百分比之比率，一些小於2.5、一些小於2.0、且一些小於1.5。在一些實施例中，交聯聚合物包含底漆層之總重量的至少50wt%，一些至少60wt%、一些至少70wt%、且一些至少80wt%。交聯聚合物係多胺與可固化環氧樹脂的反應產物，在一些實施例中係聚合多胺聚合物與可固化環氧樹脂的反應產物。在一些實施例中，多胺包括一級、二級、及三級胺基。在一些實施例中，多胺係聚乙烯亞胺(PEI)。在一些實施例中，多胺僅包括一級胺基，而沒有二級或三級胺基。在一些實施例中，多胺係聚乙烯胺(PVA)。在各種實施例中，多胺可係高分子量多胺，其具有大於20,000克/莫耳、大於60,000克/莫耳、大於80,000克/莫耳、大於 1250,000克/莫耳、大於250,000克/莫耳之重量平均分子量(Mw)，或在一些實施例中大於600,000克/莫耳。在各種實施例中，多胺可係低分子量多胺，其具有小於20,000克/莫耳、小於10,000克/莫耳、小於2,000克/莫耳、小於600克/莫耳之重量平均分子量(Mw)，或在一些實施例中小於300克/莫耳。在一些實施例中，可固化環氧樹脂係芳族可固化環氧樹脂。具體而言，在施加至包含芳族聚合物之基材的一底漆中使用芳族可固化環氧樹脂可提供增強的黏著性。
聚乙烯亞胺(PEI)係包含根據下式之重複單元的聚合物：
Figure 109115098-A0202-12-0009-14
在聚合物的直鏈區段中，胺氮可係二級、或可係三級的，以形成支鏈點。PEI可包括一級胺端基。直鏈PEI含有除了一級胺端基以外所有的二級胺。支鏈PEI含有二級與三級胺基，以及一級胺端基。亦報告完全分支的樹枝狀形式。PEI有時稱為聚氮丙啶聚合物，因為其等可能由衍生自氮丙啶單體的單體單元組成。
底漆可作為多胺與可固化環氧樹脂之混合物施加至載體。底漆可作為溶液或在水性溶劑中的懸浮液施加至載體。可藉由任何合適的方法將底漆施加至載體，包括噴塗、塗佈、刷塗、浸沒、及類似者。在施加之後，可加熱底漆以加速多胺與可固化環氧樹脂的反應。
在一些實施例中，可以在施加黏著劑之前將本底漆施加至載體並長時間儲存，而不需要即時施加黏著劑。此特性允許更大的 製作靈活性。不希望受理論束縛，認為此特性是由於以下條件所得的：底漆之反應性基團(諸如，環氧化物官能基)參與與載體的接合，但不參與與黏著劑的接合，且因此無需保持「活動」或「活性」狀態，直到可施加黏著劑。相反地，其他底漆方法需要將PSA立即施加至底漆以獲得適當黏著性，或在數分鐘或數小時內施加。此外，在本揭露的一些實施例中，可將一底漆載體以卷形式儲存，即使沒有襯墊也不會使底漆過度黏附至載體之背側。
在一些實施例中，底漆層額外地包含填料。可使用任何合適的填料，包括二氧化矽粒子，諸如發煙二氧化矽及類似者。
載體層(本文中亦稱為基材)可包含任何合適的聚合材料。在一些實施例中，載體層包含聚酯聚合物、聚丙烯聚合物、或聚碳酸酯聚合物。在一些實施例中，載體層包含聚酯聚合物。在一些實施例中，載體層包含芳族聚合物。在一些實施例中，載體層包含芳族聚酯聚合物。在一些實施例中，載體層包含聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。在一些實施例中，載體層係一定向(拉伸)膜。在一些實施例中，在施加底漆之前，載體層係在至少一軸上定向(拉伸)。在一些實施例中，在施加底漆之前，載體層在兩個軸上定向(拉伸)。在一些實施例中，在施加底漆之後，載體層係在至少一軸上定向(拉伸)。這可幫助底漆穿透至載體中。在一些實施例中，在施加底漆之後，載體層在兩個軸上定向(拉伸)。在一些實施例中，在施加底漆之前載體層在一軸上定向(拉伸)，且在施加底漆之後在一第二軸上定向(拉伸)。在一些實施例中，載體層可包含一發泡體。
在一些實施例中，載體層額外地包含填料。在一些實施例中，填料藉由產生一微紋理化膜表面而作用為滑動添加劑。可使用任何合適的填料，其包括黏土、矽酸鋁、及類似者。
可使用任何合適的PSA層。在一些實施例中，PSA包含聚丙烯酸酯聚合物。在一些實施例中，PSA包含膠黏聚丙烯酸酯。在一些實施例中，PSA包含聚丙烯酸酯聚合物，該聚丙烯酸酯聚合物包含衍生自離子單體的單元，其量為聚丙烯酸酯聚合物之總重量的0.1wt%至20.0wt%，在一些實施例中0.5wt%至10.0wt%，且在一些實施例中3.0wt%至10.0wt%。在一些實施例中，PSA包含聚丙烯酸酯聚合物，該聚丙烯酸酯聚合物包含衍生自丙烯酸單體的單元，其量為聚丙烯酸酯聚合物之總重量的0.1wt%至10.0wt%，在一些實施例中0.5wt%至10.0wt%，且在一些實施例中3.0wt%至10.0wt%。在一些實施例中，PSA包含膠黏橡膠。在一些實施例中，PSA包含膠黏天然橡膠。在一些實施例中，PSA包含膠黏合成橡膠。在包含多個PSA層的一些實施例中，所有PSA層具有相同的組成。在包含多個PSA層的一些實施例中，PSA層在組成上不同。
柔版印刷板可係任何合適的材料。在一些實施例中，柔版印刷板包含聚合材料，其在一些實施例中係一或多種聚酯。
柔版印刷壓板滾筒可係任何合適的材料。在一些實施例中，柔版印刷壓板滾筒包含聚合材料，其在一些實施例中係一或多種聚胺甲酸酯。在一些實施例中，柔版印刷壓板滾筒包含金屬材料，其在一些實施例中係鋼。
額外實施例係如以下所選之實施例及實例所述。
所選之實施例
以下藉由字母及數字表示的實施例意欲進一步說明本揭露，但不應解讀為不當地限制本揭露。
P1.一種用於將壓敏性黏著劑材料黏附至基材的底漆層，該底漆層包含固化底漆，該固化底漆係環氧樹脂與多胺的反應產物。
P2.如前述實施例中任一項之底漆層，其中該環氧樹脂係芳族環氧樹脂。
P3.如前述實施例中任一項之底漆層，其中該固化底漆包含該底漆層之總重量的至少50wt%。
P4.如前述實施例中任一項之底漆層，其中該固化底漆包含該底漆層之總重量的至少60wt%。
P5.如前述實施例中任一項之底漆層，其中該固化底漆包含該底漆層之總重量的至少70wt%。
P6.如前述實施例中任一項之底漆層，其中該固化底漆包含該底漆層之總重量的至少80wt%。
P7.如前述實施例中任一項之底漆層，其中該固化底漆包含該底漆層之總重量的至少90wt%。
P8.如前述實施例中任一項之底漆層，其中該多胺係聚合物。
P9.如前述實施例中任一項之底漆層，其中該多胺係聚乙烯亞胺(PEI)。
P10.如前述實施例中任一項之底漆層，其中該多胺係聚乙烯胺(PVA)。
P11.如前述實施例中任一項之底漆層，其額外地包含0.1wt%至40.0wt%的無機填料。
P12.如前述實施例中任一項之底漆層，其額外地包含2.0wt%至20.0wt%的無機填料。
P13.如前述實施例中任一項之底漆層，其額外地基本上不包含無機填料。
P14.如前述實施例中任一項之底漆層，其額外地不包含無機填料。
P15.如實施例P11或P12之底漆層，其中該無機填料包含二氧化矽。
P16.如實施例P11或P12之底漆層，其中該無機填料包含發煙二氧化矽。
TL1.一種雙層構造，其包含如前述實施例中任一項之底漆層以及基材層。
TL2.如實施例TL1之雙層構造，其中該底漆層緊鄰於該基材層。
TL3.如實施例TL1之雙層構造，其中該底漆層緊鄰於該基材層且直接接合至該基材層。
TL4.如實施例TL1至TL3中任一項之雙層構造，其中該基材層包含選自由聚酯聚合物、聚丙烯聚合物、及聚碳酸酯聚合物所組成之群組中的一或多種材料。
TL5.如實施例TL1至TL3中任一項之雙層構造，其中該基材層包含一或多種聚酯聚合物。
TL6.如實施例TL1至TL5中任一項之雙層構造，其中該基材層包含一或多種聚合物，該一或多種聚合物包含芳族基團。
TL7.如實施例TL1至TL6中任一項之雙層構造，其中該基材層包含聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。
TL8.如實施例TL1至TL7中任一項之雙層構造，其中該基材層包含一定向膜。
TL9.如實施例TL1至TL8中任一項之雙層構造，其中該基材層具有大於6%的一霧度。
TL10.如實施例TL1至TL9中任一項之雙層構造，其係光學不透明的。
R1.一種如實施例TL1至TL10中任一項之雙層構造之卷材，其經捲繞在自身上。
R2.一種如實施例TL1至TL10中任一項之雙層構造之卷材，其在無襯墊的情況下經捲繞在自身上。
TP1.一種膠帶，其包含如實施例TL1至TL10中任一項之雙層構造及一第一壓敏性黏著劑層，該第一壓敏性黏著劑層包含壓敏性黏著劑材料。
TP2.如實施例TP1之膠帶，其係用於將一柔版印刷板黏附至一柔版印刷壓機中的一板滾筒的一柔版板安裝膠帶。
TP3.如實施例TP1至TP2中任一項之膠帶，其中該壓敏性黏著劑材料包含聚丙烯酸酯聚合物。
TP4.如實施例TP1至TP3中任一項之膠帶，其中該壓敏性黏著劑材料包含聚合物，該聚合物包含酸性極性單體單元。
TP5.如實施例TP1至TP4中任一項之膠帶，其中該壓敏性黏著劑材料包含聚合物，該聚合物包含衍生自丙烯酸之單體單元。
TP6.如實施例TP1至TP5中任一項之膠帶，其中該壓敏性黏著劑層緊鄰於該底漆層。
TP7.如實施例TP1至TP6中任一項之膠帶，其中該壓敏性黏著劑層係直接接合至該底漆層。
TP8.如實施例TP1至TP7中任一項之膠帶，其額外地包含第二壓敏性黏著劑層。
TP9.如實施例TP1至TP7中任一項之膠帶，其額外地包含第二壓敏性黏著劑層，該第二壓敏性黏著劑層承載在該膠帶與該第一壓敏性黏著劑層相對之一面上。
TP10.如實施例TP8或TP9之膠帶，其中該第二壓敏性黏著劑層係該膠帶之一最外層。
TP11.如實施例TP1至TP10中任一項之膠帶，其中該第一壓敏性黏著劑層係該膠帶之一最外層。
TP12.如實施例TP1至TP11中任一項之膠帶，其額外地包含一發泡體層。
TP13.如實施例TP12之膠帶，其額外地包含一內部黏著劑層，該內部黏著劑層將該發泡體層接合至該基材層。
TP14.如實施例TP1至TP13中任一項之膠帶，其係光學不透明的。
U1.如實施例TP1至TP14中任一項之膠帶的用途，其用以將一柔版印刷板黏附至一柔版印刷壓機之一板滾筒。
MU1.一種將柔版印刷板安裝至一柔版印刷壓機中之板滾筒的方法，其包含以下步驟：
a)提供如實施例TP1至TP14中任一項之一膠帶區段；
b)將該膠帶區段黏附至一柔版印刷板；
c)藉由將該膠帶區段黏附至一柔版印刷壓機之一板滾筒而將該柔版印刷板黏附至該板滾筒。
MU2.一種將柔版印刷板安裝至一柔版印刷壓機中之板滾筒的方法，其包含以下步驟：
a)提供如實施例TP1至TP14中任一項之一膠帶區段；
b)將該膠帶區段黏附至一柔版印刷壓機之一板滾筒；
c)藉由將該膠帶區段黏附至該柔版印刷板而將該柔版印刷板黏附至該板滾筒。
MM1.一種製作如實施例TL1至TL10中任一項之雙層構造之方法，其包含以下步驟：
a)提供基材層；及
b)以塗層混合物塗佈該基材層，該塗層混合物包含可固化芳族環氧樹脂及多胺。
MM2.如實施例MM1之方法，其額外地包含以下步驟：
c)使該可固化芳族環氧樹脂與該多胺反應，以產生包含固化底漆之底漆層。
MM3.如實施例MM2之方法，其中步驟c)包含施加熱。
MM4.如實施例MM2至MM3中任一項之方法，其額外地包含以下步驟：
d)在第一方向上定向(拉伸)該基材層。
MM5.如實施例MM4之方法，其中步驟d)係在步驟a)與b)之後且在步驟c之前進行。
MM6.如實施例MM4之方法，其中步驟d)係在步驟a)與b)之後且與步驟c)同時進行。
MM7.如實施例MM4之方法，其中步驟d)係在步驟a)之後且在步驟b)與c)之前進行。
MM8.如實施例MM2至MM3中任一項之方法，其額外地包含以下步驟：
d)在第一方向上定向(拉伸)該基材層；及
e)在第二方向上定向(拉伸)該基材層。
MM9.如實施例MM8之方法，其中步驟a)至e)係以a)、b)、c)、d)、e)的順序進行。
MM10.如實施例MM8之方法，其中步驟a)至e)係以a)、d)、e)、b)、c)的順序進行。
MM11.如實施例MM8之方法，其中步驟a)至e)係以a)、d)、b)、c)、e)的順序進行。
MM12.如實施例MM8至MM11中任一項之方法，其中該第一方向與該第二方向相差在45度與135度之間。
MM13.如實施例MM8至MM11中任一項之方法，其中該第一方向與該第二方向相差在60度與120度之間。
MM14.如實施例MMS至MM11中任一項之方法，其中該第一方向與該第二方向相差在75度與105度之間。
MMT1.一種製作如實施例TP1至TP14中任一項之膠帶的方法，其包含如實施例MM2至MM14中任一項之方法，且額外地包含以下步驟：
f)施加一壓敏性黏著劑材料至該底漆層以產生一第一壓敏性黏著劑層。
MMT2.如實施例MMT1之方法，其中步驟f)在步驟c)之後多於三天的時間發生。
MMT3.一種製作如實施例TP1至TP14中任一項之膠帶的方法，其包含以下步驟：
a)提供如實施例TL1至TL10中任一項之雙層構造；
b)施加一壓敏性黏著劑材料至該雙層構造之該底漆層，以產生一第一壓敏性黏著劑層。
PVA1.一種用於將一壓敏性黏著劑材料黏附至一基材的底漆層，該底漆層包含一固化底漆，該固化底漆係聚乙烯胺與氮丙啶的反應產物。
PVA2.如實施例PVA1之底漆層，其中該固化底漆包含該底漆層之總重量的至少50wt%。
PVA3.如實施例PVA1之底漆層，其中該固化底漆包含該底漆層之總重量的至少60wt%。
PVA4.如實施例PVA1之底漆層，其中該固化底漆包含該底漆層之總重量的至少70wt%。
PVA5.如實施例PVA1之底漆層，其中該固化底漆包含該底漆層之總重量的至少80wt%。
PVA6.如實施例PVA1之底漆層，其中該固化底漆包含該底漆層之總重量的至少90wt%。
PVA7.如實施例PVA1至PVA6中任一項之底漆層，其額外地包含0.1wt%至40.0wt%的無機填料。
PVA8.如實施例PVA1至PVA6中任一項之底漆層，其額外地包含2.0wt%至20.0wt%的無機填料。
PVA9.如實施例PVA7或PVA8之底漆層，其中該無機填料包含二氧化矽。
PVA10.如實施例PVA7或PVA8之底漆層，其中該無機填料包含發煙二氧化矽。
本揭露額外地設想利用如實施例PVA1至PVA10中任一項之底漆層替換如實施例P1至P16中任一項之底漆層之如TL1至TL10、R1至R2、TP1至TP14、U1、MU1至MU2、MM1至MM14、或MMT1至MMT3中任一項的實施例。
本揭露之目的及優點係藉由以下之實例而進一步說明，但不應不當地解讀這些實例中詳述的特定材料及其用量、以及其他條件及細節而限制本揭露。
實例
除非另有註明，否則所有試劑可獲自或可購自Aldrich Chemical Co.,Milwaukee,WI，或者可藉由已知方法合成。
材料
Figure 109115098-A0202-12-0020-1
Figure 109115098-A0202-12-0021-2
Figure 109115098-A0202-12-0022-3
測試方法
抗摩擦性
抗摩擦性按照ASTM D7835/D7835M-13：「用於使用機械摩擦機器判定有機塗層的抗溶劑性的標準測試方法」進行測試，具有以下修改。機械手指(施加900克的負荷及兩吋(5.1公分)行程長度)以四層乾紗布覆蓋。
測試樣品係製備如下。將單面壓敏性黏著劑膠帶構造(測量1吋寬乘5吋長(2.54公分乘12.7公分)且在黏著劑層與背襯層之間具有一底漆層)的樣本使用3M CUSHION-MOUNT PLUS PLATE MOUNTING TAPE 1020R(3M Company,St.Paul,MN)黏附至不銹鋼板(測量2吋寬乘6吋長(5.1公分乘15.2公分))。將單面膠帶施加至安裝膠帶，使得單面膠帶之黏著劑暴露。然後以完全覆蓋黏著劑表面的方式將90：10(w：w)/N-丙醇：N-乙酸丙酯的溶劑組合滴落至暴露的黏著劑表面上。
接著以一顯微鏡載玻片覆蓋其上具有溶劑的黏著劑表面，以防止溶劑蒸發。一分鐘之後，移除載玻片，並使用紙巾將黏著劑表面吸乾，以移除任何殘留的溶劑。使用機械手指的25次雙重摩擦，立即評估測試樣品的抗摩擦性。一個摩擦由在暴露的黏著劑表面上的一次完整的向前及向後運動組成。
然後目視評估經摩擦的樣本的黏著劑移除。若完全暴露的底漆(如由光亮非黏性區域證實)之面積之大小係經溶劑浸泡且摩擦的總面積的50%或更少，則該樣本經評定為「通過(pass)」。若完全暴露的底漆(如由光亮非黏性區域證實)之面積之大小係經溶劑浸泡且摩擦的總面積的多於50%，則該樣本經評定為「未通過(fail)」。各實例及比較例評估一個測試樣品。
氮及氧含量方法1
使用X射線光電子光譜儀(Photoelec-tron Spectroscopy,XPS)(亦稱為電子光譜化學分析(Electron Spectroscopy for Chemical Analysis,ESCA))檢查實例之經塗佈底漆的表面，以使用下表中列出的設備及參數來判定底漆表面之最外3至10奈米(nm)中的表面組成物。
X射線光電子光譜儀(XPS)分析設備及參數
Figure 109115098-A0202-12-0023-4
Figure 109115098-A0202-12-0024-5
各實例取得兩組資料。第一組係在未經層壓至黏著劑轉移膠帶的測試樣品之底漆表面上測量。第二組係在已經層壓至黏著劑轉移膠帶之測試樣品的底漆表面上測量，然後藉由首先用鑷子抓住黏著劑並滾動來使黏著劑層移除，以移除主體黏著劑。在10秒的濺鍍循環中，用Ar+氣體叢集離子束濺射餘留在底漆表面上的殘餘黏著劑達1500至2500秒的總時間，直到移除黏著劑殘餘物及通過底漆層且到達基材。在各濺射循環之後，使用X射線光電子光譜儀(XPS)分析表面組成物，並顯示為原子%對以秒為單位之濺射時間(稱為深度輪廓)。
氮與氧的含量方法2
使用X射線光電子光譜儀(XPS)(亦稱為電子光譜化學分析(ESCA))檢查比較例之經塗佈底漆的表面，以使用下表中列出的設備及參數來判定底漆表面之最外3至10奈米(nm)中的表面組成物。
X射線光電子光譜儀(XPS)分析設備及參數
Figure 109115098-A0202-12-0024-6
各比較例取得兩組資料。第一組係在未經層壓至黏著劑轉移膠帶的測試樣品之底漆表面上測量。第二組係在已經層壓至黏著劑轉移膠帶之測試樣品的底漆表面上測量，然後藉由首先用鑷子抓住黏著劑並滾動來使黏著劑層移除，以移除主體黏著劑。餘留在底漆表面上的黏著劑用氣體叢集離子束濺射30秒，接著負離子飛行時間型二次離子質譜(ToF-SIMS)分析以檢查氮信號增加伴隨黏著劑信號減少。ToF-SIMS實驗條件係在下表中給定。重複此濺射及運行負離子SIMS的程序，直到黏著劑的任何殘留量最小化並開始在光譜中檢測到PET。此時，使用X射線光電子光譜儀分析暴露的表面之氮含量。
ToF-SIMS實驗條件
Figure 109115098-A0202-12-0025-7
底漆溶液的製備
實例1A及實例2A
使用磁性混合器及攪拌棒以適中的速率按下列順序及時間在玻璃四盎司廣口瓶中混合下表1所示之組分及量來製備底漆溶液1A及2A：首先將PEI添加至廣口瓶中，接著緩慢添加去離子水並混 合一分鐘。接著，添加潤濕劑(僅實例1A)並混合一分鐘。在添加及混合潤濕劑之後(僅實例1A)之後，添加MX 150並混合一分鐘，接著添加環氧樹脂1，隨後混合一分鐘以提供底漆溶液1A及2A(6.16wt%固體)。
比較例1A
使用一磁性混合器及攪拌棒以適中的速率按下列順序及時間在玻璃四盎司廣口瓶中混合下列組分及量來製備底漆溶液比較例1A：首先將去離子水添加至廣口瓶，接著PU並混合一分鐘。接著，添加界面活性劑並混合一分鐘，接著添加聚酯聚合物分散體並混合一分鐘。接下來，添加MX 150並混合一分鐘。最後，添加交聯劑1並再混合五分鐘，以提供底漆溶液比較例1A(13wt%固體)。
比較例2A
使用一磁性混合器及攪拌棒以適中的速率按下列順序及時間在玻璃四盎司廣口瓶中混合下表1中所示之組分及量來製備底漆溶液比較例2A：首先將去離子水添加至廣口瓶，然後將丙烯酸聚合物混合一分鐘。接下來，添加界面活性劑及MX 150並混合一分鐘。接著添加胺催化劑及交聯劑2並再混合五分鐘，以提供底漆溶液比較例2A(13wt%固體)。
Figure 109115098-A0202-12-0027-8
底漆塗佈定向膜的製備
實例1B至3B及比較例1B及2B
所得的底漆溶液1A至2A與比較例1A及2A分別用以提供實例1B至3B與比較例1B及2B的底漆塗佈定向膜樣本。使用6號邁耶棒(RDS Specialties,Webster,NY)將底漆溶液塗佈至單軸定向之PET膜上，以提供8微米的濕式塗佈厚度，在一拉幅機烘箱中在100℃與110℃之間乾燥大約6秒，接著使用以下溫度區域和時間在橫向(橫幅)方向上拉伸原始樣本大小的四倍：1)在100℃與110℃之間的溫度下大約6秒，2)在240℃的溫度下大約6秒，及3)在40℃的溫度下大約2秒。接著經塗佈、乾燥、定向(拉伸)之膜被捲繞成捲。稍後，將經塗佈/乾燥/拉伸的膜切割成矩形形狀(測量大約12.7公分乘25.4公分(5吋乘10吋))，以提供實例1B及2B和比較例1B及2B的經底漆塗佈定向膜樣本。
壓敏性黏著劑轉移膠帶的製備
藉由混合64.5重量份(pbw)之IOA、8.5pbw之AA、27pbw之IBOA及0.04pbw之光起始劑並在氮氛圍下藉由暴露於具有300至400奈米之光譜輸出以最大值在351奈米的紫外輻射源使其部分聚合來製備黏著劑前驅物漿料，以提供具有約3Pa*s(3000厘泊)之黏度及約8%之單體轉換率之漿料。接下來，將0.15份的三
Figure 109115098-A0202-12-0028-15
、0.175份的HDDA、及額外0.12份的光起始劑添加至漿料，並完全溶解以得到最終的可塗佈的黏著劑前驅物漿料。接著將此漿料刮刀塗佈至離型襯 墊的壓紋側上，並藉由具有300至400奈米最大值在351奈米之光譜輸出之一系列燈暴露於紫外輻射下在富含氮氛圍中達105秒之時間，以提供如使用經校準NIST輻射計所測量之510毫焦耳/平方公分之總劑量。由此獲得在離型襯墊之壓紋表面上具有大約0.002吋(51微米)厚之壓敏性黏著劑(PSA)層的黏著劑轉移膠帶。在使用前，將黏著劑轉移膠帶儲保在環境條件下。
經黏著劑塗佈定向底漆膜的製備
實例1C至3C及比較例1C及2C
將經底漆塗佈定向膜(測量大約12.7公分乘25.4公分(5吋乘10吋))放置在平坦表面上，其中底漆塗佈側面向上(暴露)。用手使用六吋直徑的橡膠輥將PSA黏著劑轉移膠帶層壓至經暴露的底漆表面，其中其黏著劑表面與底漆表面接觸，並來回滾動兩次。獲得具有(依序)一定向膜、一底漆塗層、及黏著劑層、及一壓紋襯墊的構造。在移除襯墊之後，如上文測試方法中所述，評估所得膠帶物品的抗摩擦性及氮與氧含量。結果顯示於表2中。
Figure 109115098-A0202-12-0029-10
NM=未測量
發現最佳結果，其中氮的原子重量百分比大於6%，且氧對氮的原子重量百分比比率小於3。
本揭露中的各種修改及變更對於所屬技術領域中具有通常知識者而言將顯而易知而未背離本揭露的範圍及原理，並且應理解的是，本揭露不應被不適當地限於本文中所陳述的例示性實施例。
110:柔版板安裝膠帶
120:載體層
130:PSA層
140:底漆層

Claims (20)

  1. 一種用於將壓敏性黏著劑材料黏附至基材的底漆層，該底漆層包含固化底漆，該固化底漆係環氧樹脂與多胺的反應產物。
  2. 如請求項1之底漆層，其中該環氧樹脂係芳族環氧樹脂。
  3. 如請求項1或2之底漆層，其中該多胺係聚合物。
  4. 如請求項1或2之底漆層，其中該多胺係聚乙烯亞胺(PEI)。
  5. 如請求項1或2之底漆層，其中該多胺係聚乙烯胺(PVA)。
  6. 一種雙層構造，其包含如請求項1至5中任一項之底漆層及基材層。
  7. 如請求項6之雙層構造，其中該基材層包含一或多種聚酯聚合物。
  8. 如請求項6或7之雙層構造，其中該基材層包含一或多種聚合物，該一或多種聚合物包含芳族基團。
  9. 如請求項6或7之雙層構造，其中該基材層包含聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。
  10. 如請求項6或7之雙層構造，其中該基材層包含定向膜。
  11. 一種膠帶，其包含如請求項6至10中任一項之雙層構造及包含壓敏性黏著劑材料之第一壓敏性黏著劑層。
  12. 如請求項11之膠帶，其中該壓敏性黏著劑材料包含聚丙烯酸酯聚合物。
  13. 如請求項11或12之膠帶，其中該壓敏性黏著劑材料包含聚合物，該聚合物包含酸性極性單體單元。
  14. 如請求項11或12之膠帶，其中該壓敏性黏著劑層係直接接合至該底漆層。
  15. 如請求項11或12之膠帶，其額外地包含第二壓敏性黏著劑層，該第二壓敏性黏著劑層承載在該膠帶與該第一壓敏性黏著劑層相對之一面上。
  16. 如請求項11或12之膠帶，其額外地包含發泡體層。
  17. 一種製作如請求項6至10中任一項之雙層構造之方法，其包含以下步驟：
    a)提供基材層；及
    b)以塗層混合物塗佈該基材層，該塗層混合物包含可固化芳族環氧樹脂及多胺。
  18. 如請求項17之方法，其額外地包含以下步驟：
    c)使該可固化芳族環氧樹脂與該多胺反應，以產生包含固化底漆之底漆層。
  19. 如請求項17或18之方法，其額外地包含以下步驟：
    d)在第一方向上定向(拉伸)該基材層；及
    e)在第二方向上定向(拉伸)該基材層。
  20. 如請求項19之方法，其中步驟a)至e)係以a)、d)、b)、c)、e)之順序進行。
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