TW202100456A - 光擴散層形成用塗料、投影幕用薄膜及其生產方法、以及投影幕 - Google Patents
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Abstract
本發明之目的在於提供一種能夠得到高透明度與高映像顯示性之平衡良好的投影幕之光擴散層形成用塗料、包含使用該塗料形成的光擴散層之投影幕用薄膜及投影幕。實現該目的之本發明為包含基材樹脂(A)100質量份以及稀土磷酸鹽微粒(B)0.1~50質量份之投影幕的光擴散層形成用塗料。該塗料可以進一步包含矽烷耦合劑(C)1~30質量份及/或具有異氰酸酯基與異氰酸酯基以外的聚合性官能基之化合物(D)1~30質量份。上述成分基材樹脂(A)可以包含多官能聚(甲基)丙烯酸酯(A1)。
Description
本發明是有關於一種光擴散層形成用塗料、投影幕用薄膜以及投影幕。更具體地說,本發明是有關於一種用於形成投影幕的光擴散層之塗料、包含使用該塗料形成的光擴散層之投影幕用薄膜以及投影幕。
近年來,向便利商店、超市、購物中心以及百貨公司等商業設施的玻璃窗與玻璃展示櫃,以及活動場地的玻璃隔板等具有透視度的介質上,貼合具有透明度的投影幕用薄膜,通常保持透視度,根據需要,在上述投影幕用薄膜上投影顯示商品、服務以及新聞等映像內容。對於此類用途的投影幕用薄膜,要求其同時具備高透視度(高透明度)與能夠清晰看見投影顯示的映像(高映像顯示性)這兩種相反的特性。再則,還要求能夠清晰看見投影顯示的映像的角度(觀察投影幕的角度)較寬(廣視角)、在投影顯示的映像中不產生色差以及投影幕用薄膜自身無色等。作為具有透明度的投影幕用薄膜,有多種提案(例如,參照專利文獻1、2)。但是,該等技術不能充分滿足作為上述用途的投影幕用薄膜。
[現有技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2015-212800號公報
[專利文獻2]日本特開2017-215355號公報
[專利文獻3]國際公開第2018/025800號
[專利文獻4]日本特開2014-201495號公報
本發明之課題在於提供一種投影幕的光擴散層形成用塗料、包含使用該塗料形成的光擴散層之投影幕用薄膜以及投影幕,該塗料能夠得到高透明度與高映像顯示性(藉由下述“擴散率”之高度而客觀顯示)之平衡良好的投影幕。
本發明之另一課題在於提供一種投影幕的光擴散層形成用塗料、包含使用該塗料形成的光擴散層之投影幕用薄膜以及投影幕,該塗料能夠得到高透明度與高映像顯示性之平衡良好、視角寬、難以產生色差(色差足夠小)、無色(白色透明)的投影幕。
本發明人經銳意研究之結果發現,藉由特定之塗料,可以實現上述課題。
即,本發明之諸態樣如下。
[1].一種投影幕的光擴散層形成用塗料,其包含,
(A)基材樹脂100質量份;以及
(B)稀土磷酸鹽微粒0.1~50質量份。
[2].上述[1]項所述之塗料,其中上述成分基材樹脂(A)包含多官能聚(甲基)丙烯酸酯(A1)。
[3].上述[2]項所述之塗料,其中從藉由上述成分多官能聚(甲基)丙烯酸酯(A1)之凝膠滲透層析法測定的微分分子量分佈曲線計算的聚苯乙烯換算之質量平均分子量為1千以上。
[4].上述[1]~[3]項中任意1項所述之塗料,其中相對於上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)100質量份,進一步包含矽烷耦合劑(C)1~30質量份。
[5].上述[1]~[4]項中任意1項所述之塗料,其中相對於上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)100質量份,進一步包含具有異氰酸酯基與異氰酸酯基以外的聚合性官能基之化合物(D)1~30質量份。
[6].一種投影幕用薄膜,包含使用上述[1]~[5]項中任意1項所述之塗料形成的光擴散層。
[7].一種投影幕用薄膜,其在薄膜基材層之至少一面上具有光擴散層;
上述光擴散層使用包含基材樹脂(A)以及稀土磷酸鹽微粒(B)之塗料而形成;
滿足下述特性(i)~(iii):
(i)總透光率為85%以上;
(ii)霧度為30%以下;以及
(iii)擴散率為2%以上。
[8].一種投影幕,其包含上述[6]或[7]項所述之投影幕用薄膜。
[9].一種投影幕,其包含使用上述[1]~[5]項中任意1項所述之塗料形成的光擴散層。
[10].一種投影幕用薄膜的生產方法,其包括以下步驟:
(1)混合攪拌稀土磷酸鹽微粒(B)100質量份、矽烷耦合劑(C)1~30質量份以及溶劑(E)500~2000質量份,得到第1混合液;
(2)向上述步驟(1)得到的第1混合液中,進一步摻合具有異氰酸酯基與異氰酸酯基以外的聚合性官能基之化合物(D),使其摻合量相對於上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)100質量份為1~30質量份,混合攪拌得到第2混合液;
(3)向上述步驟(2)得到的第2混合液中,進一步摻合基材樹脂(A),混合攪拌,得到包含上述成分基材樹脂(A)100質量份以及上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)0.1~50質量份的塗料;以及
(4)使用上述步驟(3)得到的塗料,在薄膜基材的至少一面上形成光擴散層。
[發明效果]
包含使用本發明之塗料形成的光擴散層之投影幕用薄膜,高透明度與高映像顯示性之平衡良好。包含使用本發明之較佳塗料形成的光擴散層之投影幕用薄膜,高透明度與高映像顯示性之平衡良好、視角寬、難以產生色差(色差足夠小)、無色(白色透明)。因此,此類薄膜可以作為投影幕用薄膜較佳地使用。特別是,該薄膜是貼合到玻璃窗等具有透視度的介質上而使用的投影幕用薄膜,通常保持透視度,根據需要,可以作為投影顯示映像內容的投影幕用薄膜較佳地使用。
包含使用本發明之塗料形成的光擴散層之投影幕,高透明度與高映像顯示性之平衡良好。包含使用本發明之較佳塗料形成的光擴散層之投影幕,高透明度與高映像顯示性之平衡良好、視角寬、難以產生色差(色差足夠小)、無色(白色透明)。特別是,包含使用此類特定塗料形成的光擴散層之投影幕,通常保持透視度,根據需要,可以作為投影顯示映像內容的投影幕較佳地使用。
在本說明書中,用語“樹脂”作為亦包含包括2種以上樹脂之樹脂混合物以及包括樹脂以外之成分之樹脂成分之用語使用。在本說明書中,用語“薄膜”可以與“薄片”相互交換或相互替代而使用。在本說明書中,用語“薄膜”以及“薄片”用於在工業上可捲繞成捲狀的物品。用語“板”用於在工業上不能捲繞成捲狀的物品。又,在本說明書中,依次積層某一層與其他層,包括直接積層該等層以及在該等層之間使1層以上錨固塗層(anchor coat)等其他層存在而積層之兩者。
在本說明書中,數值範圍之“以上”之用語,以某一數值或超過某一數值的意思使用。例如,20%以上意味著20%或超過20%。數值範圍之“以下”之用語,以某一數值或小於某一數值之意思使用。例如,20%以下意味著20%或小於20%。再則,數值範圍之“~”之符號,以某一數值、超過某一數值且小於其他某一數值、或其他某一數值之意思使用。此處,其他某一數值為大於某一數值之數值。例如,10~90%意味著10%、超過10%且小於90%、或90%。
再則,作為數值範圍之上限與下限,為可以任意組合者,可以讀取任意組合之實施方式者。例如,從某一特性之數值範圍“通常為10%以上、較佳為20%以上。另一方面,通常為40%以下、較佳為30%以下”與“通常為10~40%、較佳為20~30%”之記載可知,其某一特性之數值範圍,在一實施方式中可以讀取為10~40%、20~30%、10~30%、或者20~40%。
在實施例以外,或者只要未另行指定,在本說明書以及申請權利範圍中使用之所有數值,均應理解為藉由用語“約”而被修飾者。無需對申請權利範圍之均等論的適用進行限制,各數值應對照有效數字並藉由適用通常的四捨五入方法而被解釋。
1.光擴散層形成用塗料
本發明之塗料包含基材樹脂(A)以及稀土磷酸鹽微粒(B)。本發明之塗料,在一較佳實施方式中,除成分(A)以及(B)以外,進一步包含矽烷耦合劑(C)。本發明之塗料,在一較佳實施方式中,除成分(A)以及(B)以外,進一步包含具有異氰酸酯基與異氰酸酯基以外的聚合性官能基之化合物(D)。本發明之塗料,在一更佳之實施方式中,包含基材樹脂(A)、稀土磷酸鹽微粒(B)、矽烷耦合劑(C)以及具有異氰酸酯基與異氰酸酯基以外的聚合性官能基之化合物(D)。以下,對各成分進行說明。
(A)基材樹脂
上述成分基材樹脂(A)包含上述成分稀土磷酸鹽微粒(B),發揮形成塗膜的作用。
作為上述成分(A),可以列舉出,例如,有效電能線硬化樹脂以及熱固性樹脂等硬化性樹脂、膠粘劑、黏合劑以及熱塑性樹脂等。在該等之中,從使上述成分(B)良好地分散至上述成分(A)中之觀點,使光擴散層之厚度均勻、使映像顯示性均勻地展現之觀點,以及即使投影幕受到物理衝擊、光擴散層之厚度發生變化也能夠抑制映像顯示性之均勻性受到破壞之觀點考慮,較佳為有效電能線硬化樹脂以及熱固性樹脂等硬化性樹脂。
上述熱固性樹脂可以藉由熱量聚合硬化而形成塗膜。作為上述熱固性樹脂,可以列舉出,例如,酚醛樹脂、尿素樹脂、三聚氰胺樹脂、不飽和樹脂、環氧樹脂、矽樹脂、2組分硬化型聚氨酯樹脂以及聚氨酯等。
上述有效電能線硬化樹脂可以藉由紫外線與電子束等有效電能線聚合硬化而形成塗膜。
作為上述有效電能線硬化樹脂,可以列舉出,例如,甲基(甲基)丙烯酸酯、乙基(甲基)丙烯酸酯、n-丁基(甲基)丙烯酸酯、己基(甲基)丙烯酸酯、2-乙己基(甲基)丙烯酸酯、月桂基(甲基)丙烯酸酯、異冰片基(甲基)丙烯酸酯、二環戊烯基(甲基)丙烯酸酯、二環戊烯氧乙基(甲基)丙烯酸酯、苯基(甲基)丙烯酸酯、苯溶纖劑(甲基)丙烯酸酯、2-甲氧乙基(甲基)丙烯酸酯、羥乙基(甲基)丙烯酸酯、羥丙基(甲基)丙烯酸酯、2-鄰苯二甲醯氧基氧乙基氫、二甲基氨乙基(甲基)丙烯酸酯、三氟乙基(甲基)丙烯酸酯以及甲基丙烯酸三甲基甲矽烷氧基乙酯等含有(甲基)丙烯醯基之單官能反應性單體;N-乙烯基吡咯烷酮、苯乙烯等單官能反應性單體等。
在本說明書中,(甲基)丙烯酸酯意味著丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。
作為上述有效電能線硬化樹脂,可以列舉出,例如,二甘醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、2,2’-雙(4-(甲基)丙烯醯氧聚乙烯氧苯基)丙烷以及2,2’-雙(4-(甲基)丙烯醯氧聚丙烯氧苯基)丙烷等含有(甲基)丙烯醯基之雙官能反應性單體;三羥甲丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲乙烷三(甲基)丙烯酸酯以及乙氧化三羥甲丙烷三(甲基)丙烯酸酯等含有(甲基)丙烯醯基之三官能反應性單體;二三羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯以及季戊四醇四甲基丙烯酸酯等含有(甲基)丙烯醯基之四官能反應性單體;雙季戊四醇六丙烯酸酯等含有(甲基)丙烯醯基之六官能反應性單體;以及、三季戊四醇八丙烯酸酯等含有(甲基)丙烯醯基之八官能反應性單體等多官能(甲基)丙烯酸酯。
作為上述有效電能線硬化樹脂,可以列舉出,例如,聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、聚丙烯酸(甲基)丙烯酸酯、聚環氧(甲基)丙烯酸酯、聚亞烷基二醇聚(甲基)丙烯酸酯以及聚醚(甲基)丙烯酸酯等預聚物或低聚物,且在1個分子中具有2個以上(甲基)丙烯醯基者等多官能聚(甲基)丙烯酸酯。
作為上述硬化樹脂,可以使用該等之1種或2種以上之混合物。
作為上述硬化樹脂,從使由塗料形成之光擴散層(以下,有時稱為“塗膜”)的高透明度與高映像顯示性之平衡更加良好之觀點考慮,較佳為上述有效電能線硬化樹脂,更佳為多官能(甲基)丙烯酸酯,更加佳為多官能聚(甲基)丙烯酸酯。
(A1)多官能聚(甲基)丙烯酸酯
上述成分(A1)多官能聚(甲基)丙烯酸酯為在1個分子中具有2個以上(甲基)丙烯醯基之低聚物或預聚物。在本說明書中,(甲基)丙烯醯基意味著丙烯醯基或甲基丙烯醯基。上述成分(A1),由於在1個分子中具有2個以上(甲基)丙烯醯基,故發揮藉由紫外線與電子束等有效電能線聚合硬化而形成塗膜的作用。
作為上述成分(A1),可以列舉出,例如,聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、聚丙烯酸(甲基)丙烯酸酯、聚環氧(甲基)丙烯酸酯、聚亞烷基二醇聚(甲基)丙烯酸酯以及聚醚(甲基)丙烯酸酯等預聚物或低聚物,且在1個分子中具有2個以上(甲基)丙烯醯基者。在該等之中,從塗膜之表面硬度以及塗膜外觀之觀點考慮,較佳為聚氨酯(甲基)丙烯酸酯,且在1個分子中具有2個以上(甲基)丙烯醯基者。
一種上述聚氨酯(甲基)丙烯酸酯,且在1個分子中具有2個以上(甲基)丙烯醯基者,為具有胺甲酸乙酯構造(-NH-CO-O-)之化合物或其衍生物,且在1個分子中具有2個以上(甲基)丙烯醯基之化合物。
一種上述聚氨酯(甲基)丙烯酸酯,且在1個分子中具有2個以上(甲基)丙烯醯基者,並不受特殊限制,典型地,可以為使用1個分子中具有2個以上異氰酸酯基(-N=C=O)之化合物、多元醇化合物以及含有羥基之(甲基)丙烯酸酯製造者,即可以為包含來源於該等化合物之構造單位者。
作為上述1個分子中具有2個以上異氰酸酯基之化合物,可以列舉出,例如,二苯甲烷二異氰酸酯、六亞甲二異氰酸酯、異佛酮二異氰酸酯、二異氰酸甲苯酯以及亞甲基雙(4-環己基異氰酸酯)等1個分子中具有2個異氰酸酯基之化合物。作為上述1個分子中具有2個以上異氰酸酯基之化合物,可以列舉出,例如,二異氰酸甲苯酯之三羥甲丙烷加成物、六亞甲二異氰酸酯之三羥甲丙烷加成物、異佛酮二異氰酸酯之三羥甲丙烷加成物、二異氰酸甲苯酯之異氰脲酸酯體、六亞甲二異氰酸酯之異氰脲酸酯體、異佛酮二異氰酸酯之異氰脲酸酯體以及六亞甲二異氰酸酯之縮二脲體等聚異氰酸酯。作為上述1個分子中具有2個以上異氰酸酯基之化合物,可以使用該等之1種或2種以上之混合物。
作為上述多元醇化合物,可以列舉出,聚醚多元醇、聚酯多元醇以及聚碳酸酯多元醇等。
作為上述聚醚多元醇,可以列舉出,例如,聚乙二醇、聚丙二醇以及聚丁二醇等聚亞烷基二醇;聚環氧乙烷以及聚環氧丙烷等聚環氧烷;環氧乙烷與環氧丙烷之共聚物;環氧乙烷與四氫呋喃之共聚物;二羥基酚化合物與聚氧化烯二醇之共聚物;以及二羥基酚與碳原子數2~4的環氧烷(例如,環氧乙烷、環氧丙烷、1,2-環氧丁烷以及1,4-環氧丁烷等)的1種以上之共聚物等。
作為上述聚酯多元醇,可以列舉出,例如,聚(乙烯己二酸酯)、聚(丁烯己二酸酯)、聚(新戊基己二酸酯)、聚(六亞甲基己二酸酯)、聚(丁烯壬二酸酯)、聚(丁烯癸二酸酯)以及聚己內酯等。
作為上述聚碳酸酯多元醇,可以列舉出,例如,聚(丁二醇碳酸酯)、聚(己二醇碳酸酯)以及聚(壬二醇碳酸酯)等。
作為上述多元醇化合物,可以使用該等之1種或2種以上之混合物。
作為上述含有羥基之(甲基)丙烯酸酯,可以列舉出,例如,2-羥乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥丙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥丁基(甲基)丙烯酸酯、4-羥丁基(甲基)丙烯酸酯、6-羥己基(甲基)丙烯酸酯以及2-羥基-3-(甲基)丙烯醯氧丙基(甲基)丙烯酸酯等羥烷基(甲基)丙烯酸酯;二丙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇單(甲基)丙烯酸酯以及聚丙二醇單(甲基)丙烯酸酯等乙二醇系(甲基)丙烯酸酯;甘油二(甲基)丙烯酸酯等甘油系(甲基)丙烯酸酯;脂肪酸改質-縮水甘油(甲基)丙烯酸酯等縮水甘油系(甲基)丙烯酸酯;含有2-羥乙丙烯醯基磷酸酯等燐原子之(甲基)丙烯酸酯;2-(甲基)丙烯醯氧乙基-2-羥丙基酞酸酯等酯或酯衍生物的(甲基)丙烯酸加成物;季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、環氧乙烷改質季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯以及環氧乙烷改質季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等季戊四醇系(甲基)丙烯酸酯;以及己內酯改質2-羥乙基(甲基)丙烯酸酯、己內酯改質季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯以及己內酯改質季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等己內酯改質(甲基)丙烯酸酯。作為上述含有羥基之(甲基)丙烯酸酯,可以使用該等之1種或2種以上之混合物。
作為上述成分多官能聚(甲基)丙烯酸酯(A1),可以使用該等之1種或2種以上之混合物。
從使上述成分(B)良好地分散、並使所形成之塗膜的表面外觀良好之觀點考慮,藉由上述成分多官能聚(甲基)丙烯酸酯(A1)之凝膠滲透層析法(以下,有時簡稱為“GPC”)測定的微分分子量分佈曲線(以下,有時簡稱為“GPC曲線”)計算的聚苯乙烯換算之質量平均分子量(Mw),可以較佳為1千以上、更佳為2千以上、更加佳為3千以上、最佳為4千以上。另一方面,從包含上述成分(A1)之塗料的塗佈性之觀點考慮,該質量平均分子量(Mw)可以較佳為10萬以下、更佳為7萬以下、更加佳為5萬以下。
從使上述成分(B)良好地分散、使所形成塗膜的表面外觀良好之觀點考慮,從上述成分多官能聚(甲基)丙烯酸酯(A1)之GPC曲線計算的聚苯乙烯換算之Z平均分子量(Mz),可以較佳為2千以上、更佳為4千以上、更加佳為6千以上、最佳為8千以上。另一方面,從包含上述成分(A1)之塗料的塗佈性之觀點考慮,該Z平均分子量(Mz),可以較佳為20萬以下、更佳為15萬以下、更加佳為12萬以下。
GPC之測定,作為系統使用東曹株式會社的高效液相層析系統(high-performance liquid chromatography system)“HLC-8320”(商品名)(包括脫氣機、液體進料泵、自動進樣器、柱溫箱以及RI(差示折射率)檢測器之系統),作為GPC柱,使用Shodex公司的GPC柱“KF-806L”(商品名)2根、“KF-802”(商品名)以及“KF-801”(商品名)各1根總計4根,從上游側依次連接KF-806L、KF-806L、KF-802以及KF-801,將和光純藥工業株式會社的高效液相層析儀用四氫呋喃(不含穩定劑)作為流動相;可以在流速1.0毫昇/分、柱溫40℃、樣品濃度1毫克/毫昇以及樣品注入量100微昇之條件下進行。各保持容量中的洗脫量,可以視為無測定樣品折射率之分子量依賴性而藉由RI檢測器之檢測量求得。又,從保持容量至聚苯乙烯換算分子量之校準曲線可以使用安捷倫科技(Agilent Technology)株式會社的標準聚苯乙烯“EasiCal PS-1”(商品名)(Plain A的分子量6375000、573000、117000、31500、3480;Plain B的分子量2517000、270600、71800、10750、705)描繪。分析程式可以使用東曹株式會社的“TOSOH HLC-8320GPC EcoSEC”(商品名)。另外,實際上,GPC的理論以及測定可以參照共立出版株式會社的“粒徑篩析層析法 高分子的高效液相層析法,作者:森定雄,初版第1次印刷1991年12月10日”等參考書籍。
圖1顯示下述實施例使用的成分(A1-1)的微分分子量分佈曲線。可以確認主要成分的峰頂(Peak top)與輔助成分的峰頂,其峰頂位置的聚苯乙烯換算分子量依次為3600以及430。可以確認最高分子量側的成分的聚苯乙烯換算分子量為39800。此外,整體聚苯乙烯換算的數均分子量為2000、質量平均分子量為4800、Z平均分子量為9600。
上述成分多官能聚(甲基)丙烯酸酯(A1)之1個分子中的(甲基)丙烯醯基之數量,從提高塗膜之表面硬度與抗刮性之觀點考慮,可以較佳為3個以上、更佳為4個以上、更加佳為5個以上。另一方面,該數量,從抗裂性之觀點考慮,可以通常為30個以下、較佳為20個以下。
(B)稀土磷酸鹽微粒
上述成分稀土磷酸鹽微粒(B),為稀土類(鈧、釔以及鑭系元素(鑭、鈰、鐠、釹、鉕、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿以及鎦))的磷酸鹽微粒。上述成分稀土磷酸鹽微粒(B),發揮使入射至投影幕的光擴散層的光散射、能夠清晰地投影顯示映像內容的作用。
雖然並無拘束於理論之意圖,但可以考察到,上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)具有高折射率與高阿貝數,又,由於折射率的波長依賴性較小,故可以得到視角寬、難以產生色差(色差足夠小)的投影幕。又,可以考察到,上述成分稀土磷酸鹽微粒(B),由於白色透明,故可以得到無色的投影幕。
從保持塗膜之透明度之觀點考慮,上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)之平均粒徑,可以通常為20μm以下、較佳為10μm以下、更佳為6μm以下、更加佳為3μm以下、最佳為1μm以下。另一方面,從使能夠清晰地投影顯示映像內容之觀點考慮,該平均粒徑,可以較佳為0.01μm以上、更佳為0.05μm以上、更加佳為0.08μm以上。
在本說明書中,顆粒之平均粒徑,在使用雷射繞射-散射法測定的粒徑分佈曲線中,為從顆粒較小者的累計成為50質量%之粒徑。上述粒徑分佈曲線,例如,可以使用日機裝株式會社的雷射繞射-散射式粒度分析儀“MT3200II”(商品名)進行測定。
作為上述成分稀土磷酸鹽微粒(B),例如,可以較佳地使用專利文獻3、4所述者。
作為上述成分稀土磷酸鹽微粒(B),可以使用該等之1種或2種以上之混合物。
從使能夠清晰地投影顯示映像內容之觀點考慮,上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)之摻合量,相對於上述成分基材樹脂(A)100質量份,可以通常為0.1質量份以上、較佳為0.5質量份以上、更佳為1質量份以上、更加佳為2質量份以上、最佳為3質量份以上。另一方面,從保持塗膜之透明度之觀點考慮,該摻合量,可以通常為50質量份以下、較佳為40質量份以下、更佳為30質量份以下、更加佳為25質量份以下、再更加佳為20質量份以下、最佳為15質量份以下。
(C)矽烷耦合劑
上述成分矽烷耦合劑(C)為具有水解性基團(例如,甲氧基、乙氧基等烷氧基;乙醯氧基等醯氧基;氯基等鹵素基等)以及有機官能基(例如,乙烯基、環氧基、甲丙烯醯氧基、丙烯醯氧基、氨基、巰基、異氰酸酯基、脲基以及異氰脲酸酯基等)的至少兩種不同反應性基團之矽烷化合物。上述成分矽烷耦合劑(C)發揮提高上述成分基材樹脂(A)與上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)之混合性(進而,提高塗膜之表面外觀、耐濕熱性)的作用。
雖然並無拘束於理論之意圖,但可以考察到,上述成分矽烷耦合劑(C)之所以能夠提高上述成分(A)與上述成分(B)之混合性,是由於:上述成分(C)由於具有水解性基團,故能夠與上述成分(B)形成化學鍵,並產生強烈相互作用,並且,上述成分(C)由於具有有機官能基,故能夠與上述成分(A)形成化學鍵,並產生強烈相互作用。
作為上述成分矽烷耦合劑(C),可以列舉出,例如,具有乙烯基之矽烷耦合劑(具有乙烯基與水解性基團之矽烷化合物)、具有環氧基之矽烷耦合劑(具有環氧基與水解性基團之矽烷化合物)、具有(甲基)丙烯醯氧基(甲丙烯醯氧基或丙烯醯氧基)之矽烷耦合劑(具有(甲基)丙烯醯氧基與水解性基團之矽烷化合物)、具有氨基之矽烷耦合劑(具有氨基與水解性基團之矽烷化合物)、具有巰基之矽烷耦合劑(具有巰基與水解性基團之矽烷化合物)、具有異氰酸酯基之矽烷耦合劑(具有異氰酸酯基與水解性基團之矽烷化合物)、具有脲基之矽烷耦合劑(具有脲基與水解性基團之矽烷化合物)以及具有異氰脲酸酯基之矽烷耦合劑(具有異氰脲酸酯基與水解性基團之矽烷化合物)等。
作為上述具有乙烯基之矽烷耦合劑,可以列舉出,例如,乙烯三甲氧基矽烷、乙烯三乙氧基矽烷以及p-苯乙烯三甲氧基矽烷等。
作為上述具有環氧基之矽烷耦合劑,可以列舉出,例如,2-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷、3-乙二氧丙甲基二甲氧基矽烷、3-乙二氧丙基三甲氧基矽烷、3-乙二氧丙甲基二乙氧基矽烷以及3-乙二氧丙基三乙氧基矽烷等。
作為上述具有(甲基)丙烯醯氧基之矽烷耦合劑,可以列舉出,例如,3-甲丙烯醯氧基丙甲二甲氧基矽烷、3-甲丙烯醯氧基丙三甲氧基矽烷、3-甲丙烯醯氧基丙甲二乙氧基矽烷、3-甲丙烯醯氧基丙三乙氧基矽烷以及3-丙烯醯氧基丙三甲氧基矽烷等。
作為上述具有氨基之矽烷耦合劑,可以列舉出,例如,N-2-(氨乙基)-3-氨丙甲二甲氧基矽烷、N-2-(氨乙基)-3-氨丙三甲氧基矽烷、N-2-(氨乙基)-3-氨丙三乙氧基矽烷、3-氨丙三甲氧基矽烷、3-氨丙三乙氧基矽烷、3-三乙氧甲矽烷基-N-(1,3-二甲基-丁二烯)丙胺、N-苯基-3-氨丙三甲氧基矽烷以及N-(乙烯芐基)-2-氨乙基-3-氨丙三甲氧基矽烷等。
作為上述具有巰基之矽烷耦合劑,可以列舉出,例如,3-巰丙甲二甲氧基矽烷以及3-巰丙三甲氧基矽烷等。
作為上述具有異氰酸酯基之矽烷耦合劑,可以列舉出,例如,3-異氰丙三乙氧基矽烷等。
作為上述具有脲基之矽烷耦合劑,可以列舉出,例如,3-脲丙三甲氧基矽烷以及3-脲丙三乙氧基矽烷等。
作為上述具有異氰脲酸酯基之矽烷耦合劑,可以列舉出,例如,三-(三甲氧甲矽烷丙基)異氰脲酸酯等。
作為上述成分矽烷耦合劑(C),可以使用該等之1種或2種以上之混合物。
從確實得到提高上述成分(A)與上述成分(B)之混合性的效果之觀點考慮,上述成分矽烷耦合劑(C)之摻合量,相對於上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)100質量份,可以通常為1質量份以上、較佳為4質量份以上、更佳為7質量份以上。另一方面,從塗膜硬化性之觀點考慮,以及從透明度之觀點考慮,該摻合量,可以通常為30質量份以下、較佳為20質量份以下、更佳為15質量份以下。
在生產本發明之塗料時,較佳為混合攪拌上述成分(B)與上述成分(C)之後,加入上述成分(A)並進一步混合攪拌。藉由該步驟,可以更加確實地得到提高上述成分(C)的上述成分(A)與上述成分(B)之混合性的效果。
(D)具有異氰酸酯基與異氰酸酯基以外的聚合性官能基之化合物
上述成分具有異氰酸酯基與異氰酸酯基以外的聚合性官能基之化合物(D),為在1個分子中具有1個以上異氰酸酯基(-N=C=O),並且具有1個以上異氰酸酯基以外的聚合性官能基的化合物。該化合物在下文中有時稱為“含有異氰酸酯基/非異氰酸酯基之化合物”。
一種多官能(甲基)丙烯酸酯或多官能聚(甲基)丙烯酸酯,且具有異氰酸酯基之化合物,為分類成成分(D)而並非成分(A)者。
上述成分含有異氰酸酯基/非異氰酸酯基之化合物(D),發揮提高上述成分(A)與上述成分(B)之混合性(進而提高塗膜之表面外觀、耐濕熱性)的作用。
作為上述成分含有異氰酸酯基/非異氰酸酯基之化合物(D)所具有的異氰酸酯基以外的聚合性官能基,可以列舉出,例如,(甲基)丙烯醯基、乙烯基、環氧基、氨基以及巰基等。在該等之中,較佳為(甲基)丙烯醯基以及乙烯基。
上述成分含有異氰酸酯基/非異氰酸酯基之化合物(D)所具有的異氰酸酯基之數量,可以較佳為1~3個、更佳為1個。上述成分(D)所具有的異氰酸酯基以外的聚合性官能基之數量,可以較佳為1~3個、更佳為1~2個。
作為上述成分含有異氰酸酯基/非異氰酸酯基之化合物(D),可以列舉出,例如,2-異氰乙基(甲基)丙烯酸酯等1個分子中具有1個異氰酸酯基與1個異氰酸酯基以外的聚合性官能基之化合物;以及、1,1-(雙(甲基)丙烯醯氧甲基)異氰酸乙酯等1個分子中具有1個異氰酸酯基與2個異氰酸酯基以外的聚合性官能基之化合物等。
作為上述成分含有異氰酸酯基/非異氰酸酯基之化合物(D),可以使用該等之1種或2種以上之混合物。
從確實得到提高上述成分(A)與上述成分(B)之混合性的效果之觀點考慮,上述成分含有異氰酸酯基/非異氰酸酯基之化合物(D)之摻合量,相對於上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)100質量份,可以通常為1質量份以上、較佳為4質量份以上、更佳為7質量份以上。另一方面,從塗膜硬化性之觀點考慮,該摻合量,可以通常為30質量份以下、較佳為20質量份以下、更佳為15質量份以下。
在生產本發明之塗料時,較佳為混合攪拌上述成分(B)與上述成分(D)之後,加入上述成分(A)進一步混合攪拌。藉由該步驟,可以更確實地得到提高上述成分(D)的上述成分(A)與上述成分(B)之混合性的效果。
較佳為結合使用上述成分矽烷耦合劑(C)與上述成分含有異氰酸酯基/非異氰酸酯基之化合物(D)。在該實施方式之情況下,生產本發明之塗料時,較佳為混合攪拌上述成分(B)與上述成分(C)之後,加入上述成分(D)並混合攪拌,進一步加入上述成分(A)並混合攪拌。藉由該步驟,可以更加確實地得到藉由結合使用上述成分(C)與上述成分(D)而提高上述成分(A)與上述成分(B)之混合性的效果。
雖然並無拘束於理論之意圖,但如下考察上述提高混合性的效果。一種上述成分(C)所具有的水解性基團,未參與與上述成分(B)的化學鍵或產生強烈相互作用的水解性基團(以下,稱為“遊離水解性基團”)如果相互間(遊離水解性基團之間)形成化學鍵,或者產生強烈相互作用,則導致上述成分(B)發生凝聚,分散性降低。由於上述成分(D)具有異氰酸酯基,藉由與遊離水解性基團形成化學鍵,或者產生強烈相互作用而防止該現象。此外,由於上述成分(D)具有聚合性官能基,可以與上述成分(A)形成化學鍵,或者產生強烈相互作用,因此即使是單獨的上述成分(D)也有助於提高上述成分(A)與上述成分(B)之混合性。又,從與上述成分(B)形成化學鍵或產生強烈相互作用之觀點考慮,之所以較佳為與上述成分(D)相比先將上述成分(C)與上述成分(B)混合攪拌,是由於水解性基團比異氰酸酯基更為有利。
從藉由有效電能線使硬化性良好之觀點考慮,較佳為,使本發明之塗料進一步包含1個分子中具有2個以上異氰酸酯基(-N=C=O)之化合物及/或光聚合反應起始劑。
作為上述1個分子中具有2個以上異氰酸酯基之化合物,可以列舉出,例如,亞甲基雙-4-環己基異氰酸酯;二異氰酸甲苯酯之三羥甲丙烷加成物、六亞甲二異氰酸酯之三羥甲丙烷加成物、異佛酮二異氰酸酯之三羥甲丙烷加成物、二異氰酸甲苯酯之異氰脲酸酯體、六亞甲二異氰酸酯之異氰脲酸酯體、異佛酮二異氰酸酯之異氰脲酸酯體、六亞甲二異氰酸酯之縮二脲體等聚異氰酸酯;以及、上述聚異氰酸酯之塊型異氰酸酯等胺甲酸乙酯交聯劑等。作為上述1個分子中具有2個以上異氰酸酯基之化合物,可以使用該等之1種或2種以上之混合物。又,在交聯時,亦可以根據需要添加二氯化錫二月桂酸酯、二氯化錫二乙基己酸酯等催化劑。
作為上述光聚合反應起始劑,可以列舉出,例如,二苯基酮、鄰苯甲醯苯甲酸甲酯、4-甲基二苯基酮、4,4’-雙(二乙胺)二苯基酮、鄰苯甲醯苯甲酸甲酯、4-苯基二苯基酮、4-苯甲醯-4’-甲基二苯基硫醚、3,3’,4,4’-四(三級丁基過氧羰基)二苯基酮、2,4,6-三甲基二苯基酮等二苯基酮系化合物;安息香、安息香甲醚、安息香乙醚、安息香異丙醚、聯苯甲醯縮酮等安息香系化合物;苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羥基環己基苯基酮等苯乙酮系化合物;甲蒽醌、2-乙蒽醌、2-戊蒽醌等蒽醌系化合物;噻噸酮(Thioxanthone)、2,4-二乙基噻噸酮、2,4-二異丙基噻噸酮等噻噸酮系化合物;苯乙酮二甲基縮酮等烷基苯基酮系化合物;三嗪系化合物;二咪唑化合物;醯基膦氧化物系化合物;二茂鈦系化合物;肟酯系化合物;肟苯基乙酸酯系化合物;羥基酮系化合物;2-甲基-1-(4-甲基硫苯基)-2-嗎啉丙基-1-酮等噻吩系化合物;以及胺基苯甲酸系化合物等。作為上述光聚合反應起始劑,可以使用該等之1種或2種以上之混合物。
作為上述光聚合反應起始劑,較佳為結合使用2種以上苯乙酮系光聚合反應起始劑,例如,1-羥基-環己基-苯基酮與2-羥丙氧基-1-{4-[4-(2-羥基-2-甲基-丙醯)-芐基]苯基}-2-甲基-丙烷-1-酮。可以抑制塗膜之著色並使其充分硬化。
從使光擴散層之表面平滑之觀點考慮,較佳為,使本發明之塗料進一步包含調平劑。
作為上述調平劑,可以列舉出,例如,丙烯酸系調平劑、矽系調平劑、氟系調平劑、矽-丙烯酸共聚物系調平劑、氟改質丙烯酸系調平劑、氟改質矽系調平劑以及向該等導入官能基(例如,甲氧基、乙氧基等烷氧基、醯氧基、鹵素基、氨基、乙烯基、環氧基、甲丙烯醯氧基、丙烯醯氧基以及異氰酸酯基等)的調平劑等。在該等之中,作為上述調平劑,較佳為矽-丙烯酸共聚物系調平劑。作為上述調平劑,可以使用該等之1種或2種以上之混合物。
上述調平劑之摻合量,由於是任選成分,因此不受特殊限制。從確實得到調平劑的使用效果之觀點考慮,上述調平劑之摻合量,相對於上述成分基材樹脂(A)100質量份,可以通常為0.01質量份以上、較佳為0.05質量份以上、更佳為0.1質量份以上。另一方面,從抑制因洩漏引起的障害之觀點考慮,上述調平劑之摻合量,可以通常為3質量份以下、較佳為2質量份以下、更佳為1質量份以下、更加佳為0.5質量份以下。
根據需要,可以使本發明之塗料包含1種或2種以上上述成分(B)以外的無機顆粒、抗靜電劑、表面活性劑、調平劑、觸變劑、防污劑、印刷性改良劑、抗氧化劑、耐候性穩定劑、耐光性穩定劑、紫外線吸收劑、熱穩定劑、有機顆粒、有機著色劑以及無機著色劑等任選成分。
為稀釋成易塗佈之濃度,根據需要可以使本發明之塗料包含溶劑。上述溶劑只要不與上述成分(A)、上述成分(B)以及其他任選成分反應、或者催化(促進)該等成分之自體反應(包含劣化反應),則並不受特殊限制。作為上述溶劑,可以列舉出,例如,1-甲氧基-2-丙醇、2-丙醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、甲苯、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、雙丙酮醇以及丙酮等。從上述成分(B)之分散性以及抑制靜置塗料時上述成分(B)的沉降之觀點考慮,在該等之中,較佳為1-甲氧基-2-丙醇、2-丙醇以及乙醇,更佳為1-甲氧基-2-丙醇以及2-丙醇。作為上述溶劑,可以使用該等之1種或2種以上之混合物。
本發明之塗料,可以藉由混合攪拌該等成分而得到。
作為本發明之塗料之較佳之生產方法,可以列舉出,例如,包括以下步驟的方法:
(1)混合攪拌上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)100質量份、上述成分矽烷耦合劑(C)1~30質量份以及溶劑(E)500~2000質量份,得到第1混合液;
(2)向上述步驟(1)得到的第1混合液進一步摻合上述成分具有異氰酸酯基與異氰酸酯基以外的聚合性官能基之化合物(D),使其摻合量相對於上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)100質量份為1~30質量份,混合攪拌得到第2混合液;
(3)向上述步驟(2)得到的第2混合液進一步摻合上述成分基材樹脂(A),混合攪拌,得到包含上述成分基材樹脂(A)100質量份以及上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)0.1~50質量份的塗料。
用於上述步驟(1)~(3)之混合攪拌的裝置,並不受特殊限制,可以使用公知的混合攪拌裝置。上述步驟(1)~(3)之混合攪拌,亦可以使用超音波進行。
在進行上述步驟(1)~(3)之混合攪拌時,較佳為將氧化鋯珠等小球用於輔助混合攪拌。上述小球之大小,只要考慮上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)之平均粒徑適當選擇即可。上述小球之大小,直徑可以通常為0.1~3mm、較佳為0.3~1mm。從上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)之分散性以及操作性之觀點考慮,上述小球之使用量,相對於上述成分(B)100質量份,可以通常為1000~1萬質量份、較佳為2000~5000質量份。
上述步驟(1)中的成分(E)溶劑之摻合量,從上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)之分散性、抑制靜置塗料時上述成分(B)的沉降之觀點以及使本發明之塗料的固體含量與粘度處於適當範圍之觀點考慮,可以通常為500~2000質量份、較佳為700~1500質量份。
2.投影幕用薄膜
本發明之投影幕用薄膜,包含使用本發明之塗料形成的光擴散層。本發明之投影幕用薄膜,通常在薄膜基材層之至少一面上具有使用本發明之塗料形成的光擴散層。
本發明之塗料如上所述。使用本發明之塗料形成上述光擴散層之方法,並不受特殊限制,可以使用公知的捲繞塗佈方法。作為上述方法,可以列舉出,例如,棒塗、輥塗、凹版塗佈、反轉塗佈、輥刷、浸塗、噴塗、旋塗、氣動刮刀塗佈以及剛模塗佈等方法。在該等方法之中,從使上述光擴散層之厚度均勻之觀點考慮,較佳為棒塗,更佳為使用Meyer棒作為棒的棒塗(以下,有時簡稱為“Meyer棒方式”)。
上述光擴散層之厚度,並不受特殊限制,可以根據需要設定為任意之厚度。從賦予高映像顯示性之觀點考慮,上述光擴散層之厚度,可以通常為0.5μm以上、較佳為1μm以上、更佳為2μm以上、更加佳為3μm以上。另一方面,從良好地保持本發明之投影幕用薄膜的抗彎曲性、作為薄膜捲易於處理之觀點考慮,上述光擴散層之厚度,可以通常為60μm以下、較佳為30μm以下、更佳為20μm以下、更加佳為10μm以下、最佳為7μm以下。
從向本發明之投影幕用薄膜賦予高透明度以及無著色之觀點考慮,上述薄膜基材,較佳為具有高透明度者,更佳為具有高透明度並且無著色者。
上述薄膜基材之總透光率(按照JIS K7361-1:1997測定),可以通常為80%以上、較佳為85%以上、更佳為88%以上、更加佳為90%以上、最佳為92%以上。總透光率較高為佳。總透光率按照JIS K7361-1:1997,例如,可以利用日本電色工業株式會社的濁度計“NDH2000”(商品名)測定。
上述薄膜基材之黃色指數(按照JIS K7105:1981測定),可以通常為5以下、較佳為3以下、更佳為2以下、更加佳為1以下。黃色指數較低為佳。黃色指數按照JIS K7105:1981,例如,可以利用島津製作所公司研製的色度計“SolidSpec-3700”(商品名)測定。
作為上述薄膜基材,可以列舉出,例如,三乙醯纖維素等纖維素酯樹脂;聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯樹脂;乙烯降莰烯共聚物等環烴樹脂;聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯以及乙烯基環己烷·(甲基)丙烯酸甲酯之共聚物等丙烯酸樹脂;芳香族聚碳酸酯系樹脂;聚丙烯以及4-甲基-戊烯基-1等聚烯烴系樹脂;聚醯胺系樹脂;聚芳酯系樹脂;聚合物型氨酯丙烯酸酯系樹脂;以及聚醯亞胺系樹脂等薄膜。該等薄膜包含無向薄膜(nonoriented film)、單軸定向膜以及雙軸定向膜。又,該等薄膜包含將該等之1種或2種以上積層2層以上之積層膜。
上述薄膜基材之厚度,並不受特殊限制,根據需要可以設定為任意之厚度。在對本發明之投影幕用薄膜不要求較高之剛性的情況下,從操作性之觀點以及使其符合防止玻璃飛散薄膜的標準之觀點考慮,上述薄膜基材之厚度,可以通常為10μm以上、較佳為30μm以上、更佳為50μm以上。另一方面,從經濟性之觀點考慮,上述薄膜基材之厚度,可以通常為250μm以下、較佳為150μm以下、更佳為100μm以下。在對本發明之投影幕用薄膜要求較高之剛性的情況下,上述薄膜基材之厚度,可以通常為200μm以上、較佳為300μm以上、更佳為400μm以上。又,從滿足物品之薄型化的要求之觀點考慮,上述薄膜基材之厚度,可以通常為1500μm以下、較佳為1000μm以下、更佳為700μm以下。
又,在形成上述光擴散層時,為提高與上述光擴散層之黏合強度,亦可以在上述薄膜基材之上述光擴散層形成面或雙面提前實施電暈放電處理或錨固塗層形成等易黏合處理。
根據需要,本發明之投影幕用薄膜亦可以具有上述光擴散層以及上述薄膜基材層以外的任意層。作為上述任意層,可以列舉出,例如,硬塗層、錨固塗層、黏合劑層、透明導電層、紅外線屏蔽層、紅外線反射層、電磁波屏蔽層、電磁波反射層以及反射層等。上述任意層不限於1層,可以為2層以上。在上述任意層為2層以上之情況下,其種類不限於1種,可以為2種以上。
圖2是顯示本發明之投影幕用薄膜的實施方式的一例之剖視圖。該實施方式之薄膜,是貼合於玻璃窗的室外側的類型,從與玻璃之貼合面側依次具有黏合劑層1、紅外線屏蔽層2、第1錨固塗層3、薄膜基材層4、第2錨固塗層5、光擴散層6以及耐候性硬塗層7。該實施方式之薄膜,是所謂的透射型,映像內容從室內側投影,從室外側能夠看見。
圖3是顯示本發明之投影幕用薄膜的其他實施方式的一例之剖視圖。該實施方式之薄膜,是貼合於玻璃窗的室內側的類型,從與玻璃之貼合面側依次具有耐候性黏合劑層8、光擴散層6、第1錨固塗層3、薄膜基材層4、第2錨固塗層5、紅外線屏蔽層2以及硬塗層9。該實施方式之薄膜,是所謂的透射型,映像內容從室內側投影,從室外側能夠看見。
圖4是顯示本發明之投影幕用薄膜的其他實施方式的一例之剖視圖。該實施方式之薄膜,是貼合於玻璃窗的室內側的類型,具有耐候性黏合劑層8、第1錨固塗層3、薄膜基材層4、第2錨固塗層5、反射層10、光擴散層6、紅外線屏蔽層2以及硬塗層9。該實施方式之薄膜,是所謂的反射型,映像內容從室內側投影,從室外側能夠看見。
本發明之投影幕用薄膜,總透光率(按照JIS K7361-1:1997測定)較佳為85%以上、更佳為88%以上、更加佳為90%以上、再更加佳為91%以上。藉由總透光率為85%以上,本發明之投影幕用薄膜為貼合於玻璃窗等具有透視度的介質上而使用的投影幕用薄膜,作為通常保持透視度並且根據需要投影顯示映像內容的投影幕用薄膜,可以較佳地使用。總透光率較高為佳。總透光率按照JIS K7361-1:1997,例如,可以利用日本電色工業株式會社的濁度計“NDH2000”(商品名)測定。
本發明之投影幕用薄膜,霧度(按照JIS K7136:2000,在從光擴散層側的面入射光之條件下測定)可以較佳為30%以下、更佳為20%以下、更加佳為15%以下、最佳為12%以下。藉由霧度為30%以下,可以保持不投影顯示映像內容時的透明感。從保持透明感之觀點考慮,霧度較低為佳。霧度按照JIS K7136:2000,在從光擴散層側的面入射光之條件下,例如,可以利用日本電色工業株式會社的濁度計“NDH2000”(商品名)測定。
本發明之投影幕用薄膜,擴散率為2%以上、較佳為4%以上、更佳為7%以上。從映像顯示性之觀點考慮,擴散率較高為佳。此處,擴散率為按照下述實施例的試驗(iii)測定並計算的值。
本發明之投影幕用薄膜,視角(能夠清晰看見投影顯示的映像之角度)可以較佳為100°以上、更佳為120°以上、更加佳為140°以上、最佳為160°以上。從映像顯示性之觀點考慮,視角較寬為佳。此處,視角稱為在按照下述實施例的試驗(iv)進行評估時,評估為△或○的最大角度。
本發明之投影幕用薄膜的本發明之硬塗層積層膜的黃色指數(按照JIS K7105:1981測定)較佳為5以下、更佳為3以下、更加佳為2以下、最佳為1.6以下。黃色指數較低為佳。由於薄膜的黃色指數為5以下,作為投影幕用薄膜可以較佳地使用。黃色指數按照JIS K7105:1981,例如,可以利用株式會社島津製作所的色度計“SolidSpec-3700”(商品名)測定。
3.投影幕
本發明之投影幕包含使用本發明之塗料形成的光擴散層。在典型的一實施方式中,本發明之投影幕為向玻璃窗等具有透視度的介質之一部分或全部貼合本發明之投影幕用薄膜者。在典型的其他一實施方式中,本發明之投影幕為在玻璃窗等具有透視度的介質之一部分或全部上,使用本發明之塗料並直接或經由錨固塗層形成有光擴散層者。
上述具有透視度的介質,可以為透明樹脂板(包含積層體)。藉由作為介質使用該透明樹脂板,可以從根本上大幅改善玻璃的問題(例如,耐衝擊性低易碎裂、加工性低以及比重高並且重等)。又,藉由作為上述介質使用該透明樹脂板,可以生產率較高地生產具有曲面形狀者。
[實施例]
以下,藉由實施例對本發明進行說明,但本發明並不僅限於該等。
測定方法
(i)總透光率
按照JIS K7361-1:1997,利用日本電色工業株式會社的濁度計“NDH2000”(商品名),在從光擴散層側的面入射光之條件下測定總透光率。
(ii)霧度
按照JIS K7136:2000按照,利用日本電色工業株式會社的濁度計“NDH2000”(商品名),在從光擴散層側的面入射光之條件下測定霧度。
(iii)擴散率
利用日本電色工業株式會社的可變角度光度計“GC5000L”(商品名),從光擴散層側的面以投光角度0°入射光,受光角度從-85°至85°以1°間隔測定透射率與反射率之後,以上述可變角度光度計中內置之程式(下述計算公式)計算擴散率。
擴散率=(L20
+L70
)/(2・L5
)=(T20
/cos20°+T70
/cos70°)/(2・T5
/cos5°)
此處,L20
為受光角度20°時的反射率,L70
為受光角度70°時的反射率,L5
為受光角度5°時的反射率,T20
為受光角度20°時的透射率,T70
為受光角度70°時的透射率,T5
為受光角度5°時的透射率。
(iv)視角
混合攪拌信越化學工業株式會社之加成反應型矽系膠粘劑“KR-3704”(商品名)100質量份、信越化學工業株式會社之鉑化合物系加成反應催化劑“CAT-PL-50T”(商品名)0.5質量份以及甲苯20質量份,得到膠粘層形成用塗料。接著,在與投影幕用薄膜之光擴散層形成面相反側的面上,塗佈該膠粘層形成用塗料使其硬化後之厚度為30μm,在130℃之條件下加熱硬化1分鐘,形成膠粘層。接著,貼合上述投影幕用薄膜之膠粘層側的面與株式會社Testpiece的JIS R3202:2011規定之浮板玻璃(厚度3mm),製作投影幕。接著,使用ASUS公司的投影機“ZenBeam E1”(商品名),在黑暗處,以入射角度0°、玻璃面與投影機的透鏡間距離30cm之條件下,從該投影幕之玻璃面側投影映像,使視力檢查表在規定位置上顯示成該視力檢查表之藍道爾環為規定之大小(從距離4m的位置能夠辨別環的凹口時,判定視力為1.0之大小(以下,簡稱為視力1.0用之大小),或者從距離4m的位置能夠辨別環的凹口時,判定視力為1.5之大小(以下,簡稱為視力1.5用之大小))。接著,讓等待測試的受測者(試驗使用的眼睛(不使用的眼睛用護眼罩遮蓋)的矯正視力為1.0)在顯示角度為80°(其為相對於投影幕之光擴散層側的面之法線,通過藍道爾環顯示部位的線與藍道爾環顯示部位和受測者等待位置的連線形成的角度為80°;如果換算成視角為160°,以下同樣)、距離60cm的位置回答相對於上述投影幕之藍道爾環顯示部位的藍道爾環的凹口位置。按照以下標準進行評估。
○(非常良好):能夠辨別任何大小的藍道爾環。
△(良好):能夠辨別視力1.0用之大小的藍道爾環,但未能辨別視力1.5用之大小的藍道爾環。
×(不良):未能辨別任何大小的藍道爾環。
同樣地,亦進行將受測者等待位置的角度變更為角度70°(視角140°)、角度60°(視角120°)、角度50°(視角100°)、角度40°(視角80°)的試驗。
(v)色差
與上述試驗(iv)同樣地製作投影幕,與上述試驗(iv)同樣地向該投影幕上投影映像,使其顯示正方形邊長為3mm的藍色與紅色的方格圖案。接著,對於上述投影幕的方格圖案之顯示部位,從角度0°、距離60cm的位置目視觀測上述方格圖案,按照以下標準進行評估。
○(良好):未見色差。
△(中度):可見輕微色差。
×(不良):可見明顯色差。
(vi)黃色指數
按照JIS K7105:1981,利用島津製作所公司研製的色度計“SolidSpec-3700”(商品名),在從光擴散層側的面入射光之條件下測定黃色指數。
(vii)鉛筆硬度
按照JIS K5600-5-4:1999,在試驗長度25mm以及負載200g之條件下,利用三菱鉛筆株式會社的鉛筆“UNI”(商品名),對投影幕用薄膜之光擴散層側的面進行測定。對於是否產生劃痕,在熒光燈下距離熒光燈50cm的位置,藉由目視觀測樣本表面進行判定。
(viii)表面外觀
不同地改變螢光燈之光的入射角進行照射並目視觀測投影幕用薄膜之光擴散層側的面,按照以下標準進行評估。
A(非常良好):表面無波紋與刮痕。即使貼近透射光觀察也具有同樣的透明感。
B(良好):表面沒有波紋但無刮痕。但是,如果貼近透射光觀察,可見輕微透明感不同的部位。
C(略微不良):表面無刮痕。但是,如果貼近觀察,表面可見輕微波紋。又,如果貼近透射光觀察,可見透明感不同的部位。
D(不良):表面可見波紋與刮痕。又,可見明顯透明感不同的部位。
(ix)心軸試驗(抗裂性指標)
根據JIS K5600-5-1:1999,使用從投影幕用薄膜採集的該薄膜之機器方向100mm×橫向50mm的樣本,進行藉由圓柱形心軸法的抗彎曲性(抗裂性)試驗。求得在塗膜(光擴散層)上未發生裂紋的心軸中直徑最小的心軸的直徑。按照以下標準進行評估。
A(非常良好):10mm以下。
B(良好):12mm、16mm或20mm。
C(略微不良):25mm或32mm。
D(不良):即使心軸直徑為32mm,仍然發生裂紋。
(x)耐捲曲性
從投影幕用薄膜之薄膜捲採集機器方向10cm×橫向10cm之樣本,測定使光擴散層側的面朝上放置於水平面時四角的捲曲引起的上浮高度。將四角中上浮高度最大者設定為捲曲引起的上浮高度值。按照以下標準進行評估。
A(非常良好):2mm以下。
B(良好):大於2mm且5mm以下。
C(略微不良):大於5mm且10mm以下。
D(不良):大於10mm。
(xi)耐濕熱性(濕熱處理後的棋盤格試驗)
對投影幕用薄膜於溫度60℃、相對濕度90%的恒溫恒濕槽內處理500小時。接著,按照JIS K5600-5-6:1999,在對該已處理投影幕用薄膜從光擴散層側加入100格(1格=1mm×1mm)之棋盤格之切痕。接著,將粘性測試膠帶粘貼在棋盤格上並用手指梳理後剝離。評估標準遵從JIS上述標準的表1。
分類0:切割邊緣完全平整,所有格子之格均未剝離。
分類1:切割交叉點中之塗膜有較小之剝離。橫槽(cross cut)部分受影響之面積未明顯超過5%。
分類2:塗膜沿切割之邊緣及/或在交差點發生剝離。橫槽部分受影響之面積明顯超過5%但未超過15%。
分類3:塗膜沿切割邊緣部分或整體發生較大剝離及/或格之各個部分發生部分或整體剝離。橫槽部分受影響之面積明顯超過15%但未超過35%。
分類4:塗膜沿切割邊緣部分或整體發生較大剝離及/或多處格發生部分或整體剝離。橫槽部分受影響之面積明顯超過35%但未超過65%。
分類5:剝離程度超過分類4之情況為本分類。
使用的原材料
(A)基材樹脂
(A1)多官能聚(甲基)丙烯酸酯
(A1-1)根上工業株式會社之聚氨酯丙烯酸酯“ArtResin UN-954”(商品名)。聚苯乙烯換算之數均分子量為2000,質量平均分子量為4800,Z平均分子量為9600。丙烯醯基之數量為6個。固體含量為60質量%。
(A1-2)根上工業株式會社之聚氨酯丙烯酸酯“ArtResin UN-952”(商品名)。聚苯乙烯換算之數均分子量為2500,質量平均分子量為9100,Z平均分子量為23000。丙烯醯基之數量為10個。固體含量為60質量%。
(A1-3)根上工業株式會社之聚氨酯丙烯酸酯“ArtResin UN-953”(商品名)。聚苯乙烯換算之數均分子量為2000,質量平均分子量為26000,Z平均分子量為110000。丙烯醯基之數量為20個。固體含量為40質量%。
(A-4)日本化藥株式會社之雙季戊四醇六丙烯酸酯“KAYARAD DPHA”(商品名)。
(A-5)東洋紡株式會社之非晶質聚酯樹脂“Byron 240SS”(商品名)。
(B)稀土磷酸鹽微粒
(B-1)三井金屬礦業株式會社之磷酸釔。平均粒徑為0.085μm。
(C)矽烷耦合劑
(C-1)信越化學工業株式會社之乙烯三甲氧基矽烷“KBM-1003”(商品名)。
(D)具有異氰酸酯基與異氰酸酯基以外的聚合性官能基之化合物
(D-1)昭和電工株式會社之2-異氰乙基丙烯酸酯“KarenzAOI”(商品名)。
(E)溶劑
(E-1)1-甲氧基-2-丙醇。
(F)其他
(F-1)BASF公司的苯乙酮系光聚合反應起始劑(1-羥基-環己基-苯基酮)“IRGACURE184”(商品名)。
(F-2)BASF公司的苯乙酮系光聚合反應起始劑(2-羥丙氧基-1-{4-[4-(2-羥基-2-甲基-丙醯)-芐基]苯基}-2-甲基-丙烷-1-酮)“IRGACURE127”(商品名)。
(F-3)東曹株式會社之1個分子中具有2個以上異氰酸酯基之化合物“CoronateHX”(商品名)。
(F-4)楠本化成株式會社之矽-丙烯酸共聚物系調平劑“Dispalon NSH-8430HF”(商品名)。固體含量為10質量%。
例1
(a)光擴散層形成用塗料之配製
混合上述(B-1)100質量份、上述(C-1)10質量份以及上述(E-1)900質量份,為進一步輔助混合攪拌,加入氧化鋯珠(直徑0.60mm)2500質量份,使用管式攪拌機攪拌15分鐘。接著,加入上述成分(D-1)10質量份,進一步進行30分鐘超音波處理後,過濾氧化鋯珠,得到懸濁液。接著,混合攪拌上述(A1-1)167質量份(固體含量換算100質量份)、上述懸濁液45.9質量份(上述(B-1)4.5質量份、上述(C-1)0.45質量份、上述(D-1)0.45質量份以及上述(E-1)40.5質量份)、上述(E-1)70.5質量份、上述(F-1)2.4質量份、上述(F-2)0.6質量份以及上述(F-4)2質量份(固體含量換算0.2質量份),得到光擴散層形成用塗料。
(b)投影幕用薄膜之製造
利用Meyer棒方式之塗佈裝置,向東麗株式會社之厚度50μm的雙面易黏合雙軸定向聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂薄膜“Lumirror”(商品名)之一面上塗佈、乾燥並藉由紫外線照射硬化上述(a)中得到的光擴散層形成用塗料,使硬化後之厚度為5μm,形成光擴散層。
進行上述試驗(i)~(xi)。結果如表1所示。又,表中記載除溶劑(上述(E-1))以外所有固體含量換算值。又,表中記載的上述(E-1)值為上述懸濁液中包含的上述(E-1)的量與將上述成分(A)等上述懸濁液以外之成分與上述懸濁液混合時新摻合的上述(E-1)的量之和。以下示例亦同樣。表中“PJ”為投影幕之簡稱。
例2~4
作為上述成分(A),代替上述(A1-1)使用表1所示者,將使上述懸濁液以外之成分與上述懸濁液混合時新摻合的上述(E-1)的量適當調整為光擴散層形成用塗料之粘度較適合者,除此以外,與例1同樣地形成光擴散層以及評估投影幕用薄膜。結果如表1所示。
例5
混合攪拌上述成分(A-5)100質量份、例1配製的懸濁液45.9質量份(上述(B-1)4.5質量份、上述(C-1)0.45質量份、上述(D-1)0.45質量份以及上述(E-1)40.5質量份)、上述(E-1)0.5質量份、上述(F-3)10質量份以及上述(F-4)2質量份(固體含量換算0.2質量份),得到光擴散層形成用塗料。接著,利用Meyer棒方式之塗佈裝置,向東麗株式會社之厚度50μm的雙面易黏合雙軸定向聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂薄膜“Lumirror”(商品名)之一面上塗佈、乾燥該塗料使乾燥後之厚度為5μm,形成光擴散層。進行上述試驗(i)~(xi)。結果如表1所示。
例6~9
變更上述懸濁液之摻合量,藉由適當調整為光擴散層形成用塗料之粘度適合者,將使上述懸濁液以外之成分與上述懸濁液混合時新摻合的上述(E-1)的量變更為使上述成分(B)~(E)之摻合量如表1或表2所示,除此以外,與例1同樣地形成光擴散層以及評估投影幕用薄膜。結果如表1或表2所示。
例10~12
除對光擴散層形成用塗料之配製進行如下變更以外,與例1同樣地形成光擴散層以及評估投影幕用薄膜。結果如表1或表2所示。
例10所使用的光擴散層形成用塗料之配製
混合上述(B-1)100質量份、上述(C-1)10質量份以及上述(E-1)900質量份,為進一步輔助混合攪拌,加入氧化鋯珠(直徑0.60mm)2500質量份,使用管式攪拌機攪拌15分鐘,進一步進行30分鐘超音波處理後,過濾氧化鋯珠,得到懸濁液。接著,混合攪拌上述(A1-1)167質量份(固體含量換算100質量份)、上述懸濁液45.45質量份(上述(B-1)4.5質量份、上述(C-1)0.45質量份以及上述(E-1)40.5質量份)、上述(E-1)70.5質量份、上述(F-1)2.4質量份、上述(F-2)0.6質量份以及上述(F-4)2質量份(固體含量換算0.2質量份),得到光擴散層形成用塗料。
例11所使用的光擴散層形成用塗料之配製
混合上述(B-1)100質量份、上述(D-1)10質量份以及上述(E-1)900質量份,為進一步輔助混合攪拌,加入氧化鋯珠(直徑0.60mm)2500質量份,使用管式攪拌機攪拌15分鐘,進一步進行30分鐘超音波處理後,過濾氧化鋯珠,得到懸濁液。接著,混合攪拌上述(A1-1)167質量份(固體含量換算100質量份)、上述懸濁液45.45質量份(上述(B-1)4.5質量份、上述(D-1)0.45質量份以及上述(E-1)40.5質量份)、上述(E-1)70.5質量份、上述(F-1)2.4質量份、上述(F-2)0.6質量份以及上述(F-4)2質量份(固體含量換算0.2質量份),得到光擴散層形成用塗料。
例12所使用的光擴散層形成用塗料之配製
混合上述(B-1)100質量份以及上述(E-1)900質量份,為進一步輔助混合攪拌,加入氧化鋯珠(直徑0.60mm)2500質量份,使用管式攪拌機攪拌15分鐘,進一步進行30分鐘超音波處理後,過濾氧化鋯珠,得到懸濁液。接著,混合攪拌上述(A1-1)167質量份(固體含量換算100質量份)、上述懸濁液45質量份(上述(B-1)4.5質量份以及上述(E-1)40.5質量份)、上述(E-1)70.5質量份、上述(F-1)2.4質量份、上述(F-2)0.6質量份以及上述(F-4)2質量份(固體含量換算0.2質量份),得到光擴散層形成用塗料。
【表1】
例1 | 例2 | 例3 | 例4 | 例5 | 例6 | ||
塗料之摻合(質量份) | A1-1 | 100 | - | - | - | - | 100 |
A1-2 | - | 100 | - | - | - | - | |
A1-3 | - | - | 100 | - | - | - | |
A-4 | - | - | - | 100 | - | - | |
A-5 | - | - | - | - | 100 | - | |
B-1 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 25 | |
C-1 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 2.5 | |
D-1 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 2.5 | |
E-1 | 111 | 111 | 41 | 181 | 41 | 225 | |
F-1 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | - | 2.4 | |
F-2 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | - | 0.6 | |
F-3 | - | - | - | - | 10 | - | |
F-4 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
光擴散層之厚度 μm | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
PJ用薄膜之評估結果 | 總透光率% | 91.6 | 91.6 | 91.6 | 91.5 | 91.2 | 89.6 |
霧度% | 10.4 | 10.2 | 9.3 | 9.6 | 5.3 | 37.6 | |
擴散率% | 7.9 | 7.4 | 7.0 | 7.2 | 4.7 | 16.2 | |
視角:160° | × | × | × | × | × | △ | |
視角:140° | △ | △ | △ | △ | × | ○ | |
視角:120° | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | ○ | |
視角:100° | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
視角:80° | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
色差 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
黃色指數 | 1.5 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 2.9 | |
鉛筆硬度 | 2H | 2H | 2H | 3H | HB | 2H | |
表面外觀 | A | A | A | B | C | A | |
心軸試驗 | A | A | A | B | A | A | |
耐捲曲性 | A | A | A | D | A | A | |
耐濕熱性 | 分類0 | 分類0 | 分類0 | 分類1 | 分類3 | 分類0 |
【表2】
例7 | 例8 | 例9 | 例10 | 例11 | 例12 | ||
塗料之摻合(質量份) | A1-1 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
A1-2 | - | - | - | - | - | - | |
A1-3 | - | - | - | - | - | - | |
A-4 | - | - | - | - | - | - | |
A-5 | - | - | - | - | - | - | |
B-1 | 15 | 9 | 2 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
C-1 | 1.5 | 0.90 | 0.20 | 0.45 | - | - | |
D-1 | 1.5 | 0.90 | 0.20 | - | 0.45 | - | |
E-1 | 205 | 146 | 88 | 111 | 111 | 111 | |
F-1 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | |
F-2 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
F-3 | - | - | - | - | - | - | |
F-4 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
光擴散層之厚度μm | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
PJ用薄膜之評估結果 | 總透光率% | 91.0 | 91.4 | 91.7 | 91.6 | 91.6 | 91.5 |
霧度% | 26.9 | 18.4 | 5.2 | 10.9 | 11.6 | 12.0 | |
擴散率% | 14.1 | 11.9 | 4.8 | 7.1 | 8.1 | 7.8 | |
視角:160° | △ | × | × | × | × | × | |
視角:140° | ○ | △ | × | △ | △ | △ | |
視角:120° | ○ | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | |
視角:100° | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
視角:80° | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
色差 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
黃色指數 | 2.2 | 1.9 | 1.6 | 1.9 | 1.9 | 1.8 | |
鉛筆硬度 | 2H | 2H | 2H | H | 2H | H | |
表面外觀 | A | A | A | A | A | C | |
心軸試驗 | A | A | A | A | A | A | |
耐捲曲性 | A | A | A | A | A | A | |
耐濕熱性 | 分類0 | 分類0 | 分類0 | 分類2 | 分類1 | 分類5 |
例13
混合攪拌上述(A1-1)167質量份(固體含量換算100質量份)、氧化鋯微粒(平均粒徑0.1μm)之甲異丁基酮/2-甲丙醇(容積比7/3的混合液)分散液11.25質量份(固體含量換算4.5質量份)、上述(E-1)100質量份、上述(F-1)2.4質量份、上述(F-2)0.6質量份以及上述(F-4)2質量份(固體含量換算0.2質量份),得到光擴散層形成用塗料。使用Meyer棒方式之塗佈裝置,向東麗株式會社之厚度50μm的雙面易黏合雙軸定向聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂薄膜“Lumirror(商品名)”之一面上塗佈、乾燥並藉由紫外線照射硬化該光擴散層形成用塗料使硬化後之厚度為5μm,形成光擴散層。進行上述試驗(i)~(iii)之結果,總透光率為86.9%、霧度為2.5%、擴散率為1.3%。
使用本發明之塗料形成光擴散層的投影幕用薄膜,映像顯示性良好(擴散率高)、透明度高、視角寬、難以產生色差、無色無味(黃色指數小)。再則,使用本發明之較佳塗料形成光擴散層的投影幕用薄膜,表面硬度高、表面外觀良好。又,使用本發明之較佳塗料形成光擴散層的投影幕用薄膜,從心軸試驗、耐捲曲性以及耐濕熱性的結果顯示,貼合於玻璃窗等中時操作性亦良好,可以期待隨著時間的推移光擴散層中亦難以發生裂紋等障害。
1:黏合劑層
2:紅外線屏蔽層
3:第1錨固塗層
4:薄膜基材層
5:第2錨固塗層
6:光擴散層
7:耐候性硬塗層
8:耐候性黏合劑層
9:硬塗層
10:反射層
圖1是下述實施例中使用的成分(A1-1)的GPC曲線。
圖2是顯示本發明之投影幕用薄膜的實施方式的一例之剖視圖。
圖3是顯示本發明之投影幕用薄膜的其他實施方式的一例之剖視圖。
圖4是顯示本發明之投影幕用薄膜的其他實施方式的一例之剖視圖。
1:黏合劑層
2:紅外線屏蔽層
3:第1錨固塗層
4:薄膜基材層
5:第2錨固塗層
6:光擴散層
7:耐候性硬塗層
Claims (10)
- 一種投影幕的光擴散層形成用塗料,其特徵在於,包含 (A)基材樹脂100質量份、以及 (B)稀土磷酸鹽微粒0.1質量份~50質量份。
- 如申請專利範圍第1項所述之塗料,其中上述成分基材樹脂(A)包含多官能聚(甲基)丙烯酸酯(A1)。
- 如申請專利範圍第2項所述之塗料,其中從藉由上述成分多官能聚(甲基)丙烯酸酯(A1)之凝膠滲透層析法測定的微分分子量分佈曲線計算的聚苯乙烯換算之質量平均分子量為1千以上。
- 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之塗料,其中相對於上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)100質量份,進一步包含矽烷耦合劑(C)1質量份~30質量份。
- 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之塗料,其中相對於上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)100質量份,進一步包含具有異氰酸酯基與異氰酸酯基以外的聚合性官能基之化合物(D)1質量份~30質量份。
- 一種投影幕用薄膜,其特徵在於,包含 使用申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述之塗料形成的光擴散層。
- 一種投影幕用薄膜,其特徵在於, 在薄膜基材層之至少一面上具有光擴散層, 上述光擴散層使用包含基材樹脂(A)以及稀土磷酸鹽微粒(B)之塗料而形成,並且, 滿足下述特性(i)至特性(iii): (i)總透光率為85%以上; (ii)霧度為30%以下;以及 (iii)擴散率為2%以上。
- 一種投影幕,其特徵在於,包含 申請專利範圍第6項或第7項所述之投影幕用薄膜。
- 一種投影幕,其特徵在於,包含 使用申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述之塗料形成的光擴散層。
- 一種投影幕用薄膜的生產方法,其特徵在於, 包括以下步驟: (1)混合攪拌稀土磷酸鹽微粒(B)100質量份、矽烷耦合劑(C)1質量份~30質量份、以及溶劑(E)500質量份~2000質量份,得到第1混合液; (2)向上述步驟(1)得到的第1混合液進一步摻合具有異氰酸酯基與異氰酸酯基以外的聚合性官能基之化合物(D),使其摻合量相對於上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)100質量份為1質量份~30質量份,混合攪拌得到第2混合液; (3)向上述步驟(2)得到的第2混合液,進一步摻合基材樹脂(A),混合攪拌,得到包含上述成分基材樹脂(A)100質量份以及上述成分稀土磷酸鹽微粒(B)0.1質量份~50質量份的塗料;以及 (4)使用上述步驟(3)得到的塗料,在薄膜基材的至少一面上形成光擴散層。
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