TW202040627A - 電漿處理設備 - Google Patents

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趙馗
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Abstract

本揭露提供一種電漿處理設備，導電基座周圍的邊緣環由複數個獨立的圓弧部組成，每個圓弧部包含上方暴露於電漿的圓弧形陶瓷部和位於圓弧形陶瓷部下方的圓弧形導電部，複數個圓弧形導電部共同構成耦合環，複數個圓弧形陶瓷部共同構成聚焦環，每個圓弧部連接一個導電驅動軸，分別驅動各圓弧部沿垂直於導電基座的方向運動。這樣，可以分段進行各段邊緣環的高度調節，從而，分段補償隨著蝕刻製程進行邊緣環中聚焦環的損耗，進而，精確補償各段聚焦環的高度，提高晶片加工的均勻性。

Description

電漿處理設備
本發明關於半導體加工設備領域，特別關於一種電漿處理設備。
電漿處理設備，是借助於射頻耦合放電産生電漿，進而利用電漿進行沉積、蝕刻等加工製程。
在電漿蝕刻設備中，基座作爲電極連接到射頻源，基座周圍還設置有包圍基片的聚焦環，聚焦環用於調節晶片周圍的電場分布，保證晶片蝕刻的均勻性，而聚焦環的上表面暴露在電漿環境中，隨著蝕刻製程的進行會有所消耗，這會導致晶片周圍電場的變化，導致晶片邊緣蝕刻方向和速率發生變化，影響晶片加工的均勻性。
有鑒於此，本發明的目的在於提供一種電漿處理設備，分段調節聚焦環的高度，精確補償各段聚焦環的高度，提高晶片加工的均勻性。
爲實現上述目的，本發明有如下技術方案：一種電漿處理設備，包含：反應腔；設置於反應腔內的導電基座，導電基座包含下電極及其上的靜電夾盤；環繞導電基座的邊緣環，邊緣環由複數個獨立的圓弧部組成，每個圓弧部包含上方暴露於電漿的圓弧形陶瓷部和位於圓弧形陶瓷部下方的圓弧形導電部，複數個圓弧形導電部共同構成耦合環，複數個圓弧形陶瓷部共同構成聚焦環；複數個導電驅動軸，各導電驅動軸分別驅動各圓弧部沿垂直於導電基座方向運動。
較佳地，下電極電連接至射頻電源，導電驅動軸的一端與圓弧部中的圓弧形導電部電連接，另一端經可變阻抗裝置電連接至射頻電源所在射頻路徑上。
較佳地，還包含設置於邊緣環下方、環繞導電基座的導電外接部，導電外接部包含下電極外延部、或者下電極外延部及位於下電極与下電極外延部下的設備板，導電外接部與邊緣環之間還設置有隔離環；還包含絕緣套，導電驅動軸設置於絕緣套中，絕緣套貫通導電外接部、隔離環以及耦合環。
較佳地，導電外接部在射頻路徑上，可變阻抗裝置電連接至導電外接部或下電極底部。
較佳地，導電基座上部邊緣環通過氣密部密閉設置於反應腔內，導電外接部及可變阻抗裝置設置於大氣環境中。
較佳地，可變阻抗裝置包含可變電容或可變電感。
較佳地，還包含控制單元，用於分別控制各導電驅動軸的驅動高度。
較佳地，各圓弧部呈均勻分布。
較佳地，導電驅動軸在圓弧部的中部驅動其運動。
較佳地，反應腔頂部設置有絕緣材料窗，絕緣材料窗上設置有電感線圈，電感線圈電連接至另一射頻電源。
本發明實施例提供的電漿處理設備，導電基座周圍的邊緣環由複數個獨立的圓弧部組成，每個圓弧部包含上方暴露於電漿的圓弧形陶瓷部和位於圓弧形陶瓷部下方的圓弧形導電部，複數個圓弧形導電部共同構成耦合環，複數個圓弧形陶瓷部共同構成聚焦環，每個圓弧部連接一個導電驅動軸，分別驅動各圓弧部沿垂直於導電基座的方向運動。這樣，可以分段進行各段邊緣環的高度調節，從而，分段補償隨著蝕刻製程進行邊緣環中聚焦環的損耗，進而，精確補償各段聚焦環的高度，提高晶片加工的均勻性。
爲使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的具體實施方式做詳細的說明。
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明，但是本發明還可以採用其他不同於在此描述的其它方式來實施，所屬技術領域的具有通常知識者可以在不違背本發明內涵的情况下做類似推廣，因此本發明不受下面公開的具體實施例的限制。
在電漿蝕刻設備中，基座作爲電極連接到射頻源，基座表面上設置有待加工的晶圓，偏置射頻功率用來控制形成在晶圓表面和聚焦環表面上的鞘層厚度，鞘層厚度决定了電漿入射到待加工晶圓上的能量和方向。晶圓邊緣區域與聚焦環的鞘層厚度分布的不連續，造成晶圓邊緣區域蝕刻速率和蝕刻方向(edge tilting)與晶圓中心區域的差別，降低晶圓加工的均勻性。
聚焦環就是用於控制待加工晶圓邊緣區域的鞘層厚度，同時，該聚焦環同時也是暴露於電漿中，隨著加工製程的進行，其材料也會有損耗，這是導致聚焦環的高度發生變化，由於製程之間的差異或者其他的原因，有時會導致不同方位處的聚焦環的損耗有所不同，使得不同方位處邊緣區域的鞘層降低程度並不相同，造成不同方位處的聚焦環的高度有所不同，使得晶圓加工的均勻性更加難以控制。
基於此，本發明提出了一種電漿處理設備，導電基座周圍的邊緣環由複數個獨立的圓弧部組成，每個圓弧部包含上方暴露於電漿的圓弧形陶瓷部和位於圓弧形陶瓷部下方的圓弧形導電部，複數個圓弧形導電部共同構成耦合環，複數個圓弧形陶瓷部共同構成聚焦環，每個圓弧部連接一個導電驅動軸，分別驅動各圓弧部沿垂直於導電基座的方向運動。這樣，可以分段進行各段邊緣環的高度調節，實現非對稱調節，從而，分段補償隨著蝕刻製程進行邊緣環中聚焦環的損耗，進而，精確補償各段聚焦環的高度，提高晶片加工的均勻性。
參考第1圖及第2圖所示，該電漿設備包含：反應腔10；設置於反應腔10內的導電基座20，導電基座20包含下電極24及其上的靜電夾盤22，下電極24電連接至射頻電源72；環繞導電基座20的邊緣環30，邊緣環30由複數個獨立的圓弧部30-1至30-I組成，每個圓弧部30-i包含上方暴露於電漿的圓弧形陶瓷部32-i和位於圓弧形陶瓷部32-i下方的圓弧形導電部34-i，邊緣環30包含複數個圓弧形導電部34-1至34-I共同構成耦合環34，複數個圓弧形陶瓷部32-1至32-I共同構成聚焦環32；上述，i從1至I，I≥2。複數個導電驅動軸52，各導電驅動軸52分別驅動各圓弧部30-i沿垂直於導電基座20方向運動。各圓弧部30-i可以具有基本相同的弧長，例如可以是將圓環均分的弧長，也可以具有不同的弧長。在各圓弧部30-i之間，可以通過絕緣材料隔離開，該絕緣材料可以採用低介電常數的介質材料。在一些實施例中，各圓弧部30-i呈均勻分布，具有基本相同的弧長， 導電驅動軸52可以在圓弧部30-i的中部驅動其運動。
本發明的電漿處理設備，反應腔10與其他必要部件圍成的密閉空間，以使得晶圓可以在反應腔的真空環境中完成蝕刻加工製程。
反應腔10內設置有導電基座20，導電基座20包含下電極24以及設置於其上的靜電夾盤(ESC，Electrostatic Chuck)22，靜電夾盤22用於待處理晶圓的吸附，下電極24連接射頻電源72，其可以通過射頻匹配器70連接到射頻電源72，導電基座20包含導電材料，作爲射頻功率的傳輸路徑。
在下電極內或者下電極之上的絕緣材料層中可以設置有溫度控制裝置(圖未示出)，用於爲晶片提供合適的溫度，溫度控制裝置可以是焦耳熱裝置，例如通過電阻實現溫度控制，也可以熱傳導通道，例如通過熱傳導通道中的冷卻劑實現溫度控制，溫度控制裝置可以具有分區排布的方式，使得晶片不同區域溫度可以分別進行控制，實現溫度控制均勻性的目的。
在本發明一些實施例中，該電漿處理設備可以爲電容耦合電漿(CCP，Capacitively Coupled Plasma)蝕刻設備，其反應腔10內設置有與基座20相對設置的上電極(圖未示出)，該上電極也被稱作噴淋頭，上電極爲導電材料同時作爲製程氣體的傳輸路徑，製程氣體通過上電極進入到反應腔10內，在射頻電源作用下，反應氣體在電場作用下電離，在上電極和下電極之間産生電漿，進而利用電漿進行晶圓的加工製程。
在本發明另一些實施例中，該電漿處理設備可以爲電感耦合電漿( ICP, Inductive Coupled Plasma)蝕刻設備，其反應腔10的頂部設置有絕緣窗80，絕緣窗80由絕緣材料製成，絕緣材料例如爲石英陶瓷材料。在絕緣窗80上設置有電感線圈82，電感線圈82可以包含內線圈和外線圈，用於産生射頻電磁場，其中的磁場部分進入至反應腔內，反應氣體也通入至反應腔內，在電漿可靠點燃後，在磁場作用下，將反應氣體電離而産生電漿，進而利用電漿進行晶圓的加工製程。
在本發明實施例中，圓弧部的個數爲I個，I爲大於等於2的自然數，在圖示的示例中，I爲3，圓弧部的個數爲3個。圓弧部30-i爲雙層結構，包含上層的圓弧形陶瓷部32-i以及圓弧形陶瓷部32-i之下的圓弧形導電部34-i，二者可以直接或間接固定在一起，進而，二者一同由導電驅動軸52分別驅動，實現圓弧形陶瓷部高度的分別可調。在具體的應用中，該導電驅動軸52可以由控制單元控制其驅動高度。
其中，複數個圓弧形陶瓷部32-1至32-I共同構成聚焦環32，該聚焦環32暴露於電漿中，各圓弧形陶瓷部32-i的材料爲陶瓷材料，例如矽或碳化矽等，基座20的上表面用於支撑待加工晶圓，聚焦環32環繞並基本貼合待加工晶圓的外緣。
每個圓弧形陶瓷部32-i下設置一個圓弧形導電部34-i，複數個圓弧形導電部34-1至34-I的材料爲導電材料，例如可以爲鋁或石墨，該複數個圓弧形導電部34-1至34-I共同構成耦合環34，耦合環34環繞並基本貼合下電極的側壁，將射頻功率耦合至聚焦環32。
聚焦環32和耦合環34的各部分在各自的導電驅動軸52驅動下，分別進行高度調節，可以實現不同方位的聚焦環的高度調節，從而，分段補償隨著蝕刻製程進行邊緣環中聚焦環的損耗，進而，精確補償各段聚焦環的高度，提高晶片加工的均勻性。
在本申請實施例中，下電極24電連接至射頻電源72，作爲射頻功率的傳輸路徑，射頻電源72通過射頻匹配器70將射頻功率傳輸至下電極24，根據需要，射頻匹配器70的數量可以爲一個或複數個，例如可以爲2個射頻匹配器，在連接複數個射頻匹配器的實施例中，每個射頻匹配器可以提供不同於其他射頻匹配器的射頻頻率和功率，以適用於不同加工製程的需求。
在這些實施例中，導電驅動軸52爲導電材料，且可以沿著垂直於基座20的方向驅動圓弧部30-i運動，導電驅動軸52的一端與圓弧部30-i中的圓弧形導電部34-i電連接，另一端經可變阻抗裝置60電連接至射頻電源72所在的射頻路徑上。這樣，利用導電驅動軸將不同方位的耦合環連接到射頻電源所在射頻路徑上，通過調節可變阻抗裝置60的阻值，來調節到耦合至不同方位的聚焦環上的射頻功率的大小，從而，可以通過補償聚焦環電阻改變耦合至聚焦環的射頻功率的方式，進一步調節各段聚焦環的電場分布，進一步提高晶片加工的均勻性。在具體的應用中，可以通過聚焦環高度的分別調節或者各可變阻抗裝置60的阻值的調節，或者二者結合的方式，實現不同段聚焦環的非對稱調節。
其中，可變阻抗裝置60用於實現阻抗調節的功能，例如可以爲可變電容、可變電感，還可以爲包含可變電感、電容或者可變電容、電感的混合電路。射頻電源所在射頻路徑可以爲傳輸射頻功率的路徑上的任一部件。
在一些實施例中，在邊緣環30的下方還設置有環繞下電極24的導電外接部40，該導電外接部40與下電極24通過接觸或者其他連接部件電連接在一起，使得導電外接部40也作爲射頻功率的傳輸路徑，在這些實施例中，導電驅動軸52的另一端可以連接於下電極24或者導電外接部40。在一些應用中，導電外接部40可以包含下電極外延部，即下電極向徑向延伸出的部分，該下電極外延部可以與下電極24爲一體結構。在另一些應用中，導電外接部40可以包含下電極外延部以及位於下電極24与下電極外延部下的設備板46，設備板46與下電極外延部可以爲一體或分體結構，設備板46包含具有導電材料的部分，設備板用於容置無需設置於反應腔室內的部件，這些部件例如可以是用於控制溫度控制裝置的裝置等。導電外接部40與下電極24之間可以通過絕緣的隔熱材料層隔離，射頻功率爲高頻功率，使得下電極24與導電外接部40相互電耦合，實現射頻功率的傳輸，同時將他們的熱量相互隔離。
此外，導電外接部40外周上還設置有絕緣材料環42以及絕緣材料環42外周上設置的屏蔽環44，屏蔽環44爲導電材料，該屏蔽環44接地，該屏蔽環44避免了射頻功率的向外輻射，保證射頻功率向上耦合到反應腔內。
此外，在反應腔10內壁與屏蔽環44之間還可以設置有電漿約束環12，電漿約束環12可以爲疊層結構，包含下層的導電層和上層的介質材料層，且電漿約束環12爲透氣結構，用於將腔體內含有電漿的氣體在流經電漿約束環時熄滅其中的帶電粒子，並通過其透氣結構將腔室內的廢氣排到反應腔外，可以設置氣泵，氣泵通過電漿約束環12將腔室內的廢氣排出。
在這些實施例中，在導電外接部40與耦合環34之間，還設置有隔離環36，隔離環可以爲一體結構，隔離環36爲絕緣材料，以將導電外接部40與耦合環34分隔開，此外，在各導電驅動軸52外還設置有絕緣套50，該絕緣套50貫通導電外接部40、隔離環36以及耦合環34，避免導電驅動軸50與其他導電部件的接觸。
此外，在這些實施例中，基座20上部及隔離環36之上的部件通過氣密部密閉設置於反應腔10內，導電外接部40及可變阻抗裝置60設置於大氣環境中。氣密部可以是一個或複數個部件組成，使得基座20之上的晶圓以及隔離環36、邊緣環30都處於真空環境中，可變阻抗裝置60處於大氣環境中，可以與下電極24或導電外接部40的底部電連接。
以上僅是本發明的優選實施方式，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明。任何所屬領域的具有通常知識者，在不脫離本發明技術方案範圍情况下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改爲等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何的簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬本發明技術方案保護的範圍內。
10:反應腔 12:電漿約束環 20:導電基座 22:靜電夾盤 24:下電極 30:邊緣環 30-1~30-i:圓弧部 32:聚焦環 32-1~32-i:圓弧形陶瓷部 34:耦合環 34-1~34-i:圓弧形導電部 36:隔離環 40:導電外接部 42:絕緣材料環 44:屏蔽環 46:設備板 50:絕緣套 52:導電驅動軸 60:可變阻抗裝置 70:射頻匹配器 72:射頻電源 80:絕緣窗 82:電感線圈
爲了更清楚地說明本發明實施例或先前技術中的技術方案，下面將對實施例或先前技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對於所屬技術領域的具有通常知識者而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。 第1圖示出了根據本發明實施例的電漿處理設備的結構示意圖； 第2圖示出了根據本發明實施例的邊緣環的俯視透視結構示意圖。
10:反應腔
12:電漿約束環
20:導電基座
22:靜電夾盤
24:下電極
30:邊緣環
32:聚焦環
34:耦合環
36:隔離環
40:導電外接部
42:絕緣材料環
44:屏蔽環
46:設備板
50:絕緣套
52:導電驅動軸
60:可變阻抗裝置
70:射頻匹配器
72:射頻電源
80:絕緣窗
82:電感線圈

Claims (10)

  1. 一種電漿處理設備，其包含： 一反應腔； 一導電基座，設置於該反應腔內，該導電基座包含一下電極及其上的一靜電夾盤； 一邊緣環，環繞該導電基座，該邊緣環由獨立的複數個圓弧部組成，各該圓弧部包含上方暴露於電漿的一圓弧形陶瓷部和位於該圓弧形陶瓷部下方的一圓弧形導電部，複數個該圓弧形導電部共同構成一耦合環，複數個該圓弧形陶瓷部共同構成一聚焦環； 複數個導電驅動軸，各該導電驅動軸分別驅動各該圓弧部沿垂直於該導電基座方向運動。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之設備，其中該下電極電連接至一射頻電源，導電驅動軸的一端與該圓弧部中的該圓弧形導電部電連接，另一端經一可變阻抗裝置電連接至該射頻電源所在一射頻路徑上。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之設備，進一步包含設置於該邊緣環下方、環繞該導電基座的一導電外接部，該導電外接部包含一下電極外延部、或者一下電極外延部及位於下電極與該下電極外延部下的一設備板，該導電外接部與該邊緣環之間進一步設置有一隔離環；進一步包含一絕緣套，該導電驅動軸設置於該絕緣套中，該絕緣套貫通該導電外接部、該隔離環以及該耦合環。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之設備，其中該導電外接部在該射頻路徑上，該可變阻抗裝置電連接至該導電外接部或該下電極底部。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之設備，其中該導電基座上部邊緣環通過一氣密部密閉設置於該反應腔內，該導電外接部及該可變阻抗裝置設置於大氣環境中。
  6. 如申請專利範圍第2項所述之設備，其中該可變阻抗裝置包含一可變電容或一可變電感。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之設備，其中進一步包含一控制單元，用於分別控制各該導電驅動軸的驅動高度。
  8. 如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述之設備，其中各該圓弧部呈均勻分布。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之設備，其中該導電驅動軸在該圓弧部的中部驅動其運動。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之設備，其中該反應腔頂部設置有一絕緣材料窗，該絕緣材料窗上設置有一電感線圈，該電感線圈電連接至另一射頻電源。
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