TW202031338A - 具有新穎連接結構的除霧器 - Google Patents

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Abstract

本發明涉及一種用於從氣流中分離液體的除霧器，其具有：至少兩個分離器葉片，彼此平行設置；以及至少一間隔物，設置成橫向於該等分離器葉片的縱向方向並且將該等分離器葉片彼此保持一距離。本發明的目的是提供一種除霧器，該除霧器易於製造、在該等分離器葉片和該等間隔物之間提供牢固的連接、並且耐腐蝕。為此目的，根據本發明提供：一軌道設置在該至少一間隔物的至少一邊緣區域，該軌道橫向於該等分離器葉片的縱向方向及橫向於該等分離器葉片的高度延伸，該至少一間隔物具有至少一第一鎖固裝置，該軌道具有至少一第二鎖固裝置，並且該至少一第一鎖固裝置和該至少一第二鎖固裝置以強制鎖定方式彼此接合，並且使用該至少一間隔物和該軌道鎖固該等分離器葉片。

Description

具有新穎連接結構的除霧器
本發明涉及一種除霧器，該除霧器係藉由彼此平行設置的至少兩個分離器葉片和橫向於分離器葉片的縱向方向設置且將分離器葉片彼此保持一距離的至少一間隔物。
這種除霧器使用在氣流中分離液滴，這種液滴可能是由例如藉由針對性液體噴霧、吸收和洗滌過程、從氣-液混合物中再逸入等進行冷卻後的冷凝過程所引起的。為了分離這些大部分很小的液滴，需要除霧器藉由去除干擾性液體成分來優化化學過程尤其是石化過程，避免冷凝液污染，回收有價值的液體成分，確保符合排放值，並防止腐蝕和侵蝕過程。
相較於攜帶液滴的氣體的慣性較低，除霧器使用的液滴的慣性較高。為此，透過設備、分隔葉片來引導潮濕的氣體，其中氣體的流動方向被偏轉幾次。液滴無法跟隨這些方向變化，因此，它們會與設備碰撞並在那裡沉積。隨著液滴的沉積增加，而向下流動。
除霧器通常使用在設備出口的區域，例如，在柱頭處或與兩個填料階段之間的收集盤聯合使用。這樣可以最大程度地減少從柱體中排出或減少從一個階到下一個階的再逸入的液體。
使用根據本發明的除霧器，氣體的流動方向藉由具有一個(複數個)彎曲橫截面的分離器葉片而偏轉。至少兩個分離器葉片彼此平行地設置，分離器葉片與間隔物連接，由此，間隔物使分離器葉片平行且彼此隔開一距離。
這種除霧器例如顯示在WO 2018/149433 A1中，這件專利描述了將分離器葉片焊接到設計作為間隔物的端壁，以這種方式形成的分離器層透過插入連接件連接到支撐結構。
這種結構的缺點是：焊接接頭的製造相對複雜，需要後置處理，例如有酸洗相關的缺點，並且極易受到腐蝕。
因此，本發明的目的是提供一種除霧器，該除霧器易於製造，在分離器葉片和間隔物之間提供牢固的連接，並且耐腐蝕。
為此，根據本發明，一軌道設置在至少一間隔物的邊緣區域的至少一者上，該軌道橫向於分離器葉片的縱向方向及橫向於分離器葉片的高度延伸，該至少一間隔物具有至少一第一鎖固裝置，該軌道具有至少一第二鎖固裝置，並且該至少一第一鎖固裝置和該至少一第二鎖固裝置以強制鎖定方式彼此接合，且使用該至少一間隔物和該軌道鎖固該等分離器葉片。
因此，分離器葉片、間隔物和軌道之間的連接是完全強制配合的，這消除了在除霧器中焊接連接的需求。然而，鎖固裝置確保了間隔物和分離器葉片之間的安全、穩定連接。
當軌道具有U形橫截面並且在兩側圍繞至少一間隔物的邊緣區域時，實現了分離器葉片與間隔物和軌道的穩定連接。
若將軌道設置在橫向於分離器葉片的縱向方向並且橫向於分離器葉片的高度延伸的至少一間隔物的兩個邊緣區域上，則可以進一步提高除霧器的穩定性。
在另一種變形的實施例中，可以提供：至少一間隔物的至少一第一鎖固裝置被設計為突出元件或凹部，並且軌道的至少一第二鎖固裝置被設計為凹部或突出元件，且突出元件設置在凹部內。因此，突出元件設置在凹部內，從而在軌道和至少一間隔物甚至分離器葉片之間形成強制配合連接。
在一種簡單的配置中，可以提供：突出元件以條帶的形式形成在至少一間隔物上，並且凹部形成為在軌道內的開口，以供條帶通過。因此，突出元件(即第一鎖固裝置)與間隔物一體地設計，第二鎖固裝置由軌道中的開口形成，並且因此與軌道整合為一體。
在一種變形的實施例中，可以提供：至少一間隔物是板狀的，並且突出元件位於至少一間隔物的平面內。然後，間隔物可以簡單地由金屬板沖壓製造。至少一間隔物的側面的形狀對應於分離器葉片的橫截面形狀，該間隔物抵靠在分離器葉片上，因此也彎曲幾次。
透過彎曲從軌道的開口突出的至少一間隔物的條帶的一部分，可以在至少一間隔物和軌道之間實現安全、穩定的強制鎖定。因此，將條帶放置在軌道的外側，以使條帶不會滑出軌道，從而實現牢固的固定。
藉由至少一分離器葉片設置供至少一軌道接合的一凹部，可以進一步提高整個除霧器的穩定性。這在一個或複數個軌道與分離器葉片之間建立了額外的插入式連接，從而防止分離器葉片的任何軸向運動。
在另一個實施例中，除霧器可包括彼此平行設置的複數個分離器葉片，由此，相鄰的分離器葉片藉由間隔物彼此保持一距離，間隔物橫向於分離器葉片的縱向方向並排設置，且一共同軌道設置在橫向於分離器葉片的縱向方向並橫向於分離器葉片的高度並排設置的間隔物的兩個邊緣區域中的每一個上，其中，每一個間隔物在其上部邊緣區域和下部邊緣區域上具有一突出條帶，並且該些突出條帶接合在各自軌道內的相應開口。因為間隔物是並排的，所以它們形成了間隔板，相鄰的分離器葉片藉由該等間隔板被固定並彼此保持一距離，從而使得分離器葉片組件易於安裝。
較佳地，還可以提供：在每一個分離器葉片上，複數個間隔物設置在分離器葉片的縱向方向上彼此間隔開，相鄰的分離器葉片的間隔物在分離器葉片的縱向方向上位於相同的位置，並藉由共同軌道將橫向於分離器葉片的縱向方向和橫向於分離器葉片的高度的間隔物的兩個邊緣區域鎖固。沿著分隔器葉片的縱向方向，它們藉由間隔物在幾個點處彼此附接。在分離器葉片的縱向方向上間隔板之間的距離約為200-500 mm。最後的分離器葉片組件非常穩定，可以輕鬆處理、搬運和安裝。
在另一變形的實施例中，間隔物的條帶可具有不同的長度。較佳地，並排設置的至少一些間隔物具有較長的條帶，這允許了例如待處理的除霧器的不同安裝情況。較短的條帶例如可以提供給成品除霧器已安裝在支撐結構上的地方。
為了簡化除霧器的製造和組裝，可以僅將間隔物的突出條帶的一部分彎曲。因此，在由同一條軌道在該等邊緣的至少一個邊緣處包圍的一排相鄰的間隔物中，每隔三個間隔物較佳每隔五個間隔物的條帶被彎曲即可。
為了獲得製造簡單、穩定性高和抵抗力佳的除霧器，除霧器可以是由金屬材料構成。
圖1顯示從上方觀視除霧器1的立體圖。除霧器1包括彼此平行設置的複數個細長分離器葉片2。在所示的實施例中，十六個分離器葉片2彼此相鄰設置。從除霧器1的前側可以清楚地看到，分離器葉片2具有多彎曲橫截面。在所示的實施例中，分離器葉片2的橫截面大致為S形。
垂直於分離器葉片2的縱向方向L，在分離器葉片2之間設置間隔物3。在圖1中，間隔物3附接到分離器葉片2的前端和後端以及在分離器葉片2的前端和後端之間的四個位置，間隔物3在分離器葉片2的縱向方向L上彼此間隔開。在分離器葉片2的縱向方向L上相同位置處彼此相鄰設置的間隔物3藉由軌道8沿著其上邊緣區域4和下邊緣區域5彼此連接。相鄰的間隔物3和軌道8從而形成間隔板9。在每一個分離器葉片2的每一側上設置有間隔物3。下面參考圖2對此進行更詳細的描述。在圖1中，平行且間隔開的分離器葉片2由六個間隔板9保持。
圖2以放大圖顯示在圖1中以II表示的除霧器1的端部的截面。可以清楚地看到，每一個間隔物3是大致板狀的，並且具有上邊緣區域4和下邊緣區域5。間隔物3的上邊緣區域4和下邊緣區域5基本上都垂直於分離器葉片3的縱向方向L和高度H延伸。間隔物3的兩個側邊緣6、7具有複數個彎曲的形狀，其與分離器葉片2的橫截面相對應。間隔物3設置在分離器葉片2之間，以其側邊緣6、7緊貼分離器葉片2，從而使分離器葉片2彼此保持一距離。
各個分離器葉片2之間的間隔物3在分離器葉片2的縱向方向L上位於相同位置，並且在其上邊緣區域4和下邊緣區域5處分別被軌道8包圍。每一個軌道8具有U形的橫截面並且在其兩側圍繞間隔物3的各自邊緣區域4、5。此外，每一個軌道8具有以開口10形式的複數個第二鎖固裝置。每一個軌道8中的開口10的數量對應於被各自軌道8包圍的間隔物3的數量。開口10設置在U形軌道8的橫向腹板11中。開口10的位置分別大致對應於設置在下方的間隔物3的中心。
每一個間隔物3、3'在其上邊緣4和在其下邊緣5具有呈突出條帶12、12'形式的第一鎖固裝置。條帶12、12'與間隔物3的其餘區域處於一個平面中。條帶12、12'設置在各個邊緣區域4、5的中間。每一個條帶12、12'延伸穿過軌道8中的開口10之一。在所示的實施例中，每隔五個間隔物3'的條帶12'比其他間隔物3的條帶12稍長。較長的條帶12'被捲邊，即彎曲並擱在各自的軌道8的一側上。因此，間隔物3'的捲邊條帶12'和軌道8的相應開口10形成可靠的鎖定機構，其將軌道8、間隔物3、3'和分離器葉片2保持在一起。還可以設置成，或多或少的間隔物具有更長的條帶，該條帶被引導通過在各自的軌道中的相應開口並被捲邊。例如，可以對所有間隔物的條帶進行捲邊，或者僅對每七個間隔物的條帶進行捲邊。
圖3顯示圖1的除霧器1的區域的側視圖，這是分離器葉片2設置有間隔物3的區域中的其中之一的側視圖，可以看到最外側的分離器葉片2的上部和最外側的間隔物3'中的其中之一。在圖3中，間隔物3、3'在像平面中一個接一個地設置。U形軌道8附接到間隔物3、3'的上邊緣區域4。最外側的間隔物3'的上部條帶12'被引導穿過軌道8的開口10並且被捲邊，以使其位於軌道8的外側上。設置成彼此平行且間隔開的分離器葉片2在其上邊緣13和其下邊緣(圖中未示)上在設置間隔物3的位置處具有使U形軌道8接合在其內的凹部14。這固定分離器葉片2沿其縱向方向L的位置，以使分離器葉片2不會在縱向方向L上滑動越過間隔物3、3'。因此，除霧器1非常穩定，並且易於處理、搬運和安裝。
圖4顯示圖1的除霧器的最外面的間隔物3'。如上所述，間隔物3'基本上是板形的。在間隔物3'的上邊緣區域4和下邊緣區域5處，大約在中間形成有條帶12'。突出條帶12'與其餘間隔物3'在同一平面上。間隔物3'的側邊緣6、7的形狀對應於分離器葉片2的橫截面形狀。因此，間隔物3'的側邊緣6、7也彎曲幾次。條帶12'具有第一長度I1 ，足以將條帶12'引導穿過軌道8中的相應開口10並使條帶捲邊，即，將條帶彎曲。
圖5顯示另一個間隔物3，其設置在圖1和圖2中具有較長的條帶12'的兩個間隔物3'之間。間隔物3在結構上與圖4中的間隔物3'基本相同，不同之處在於突出條帶12具有第二長度I2 ，第二長度I2 小於第一長度I1 。間隔物3，3'最好用金屬板沖壓而成。
也可以設置其他的間隔物，其突出元件(即條帶)的長度不同於條帶12、12'的長度I1 、I2 ，該長度較佳為較短。
圖6顯示軌道8的側視圖，如前所述，軌道8被設計為具有U形橫截面的輪廓。在軌道8的上部，即在U形輪廓的橫向腹板11中形成開口10，供間隔物的條帶12、12'延伸穿過。
較佳地，除霧器的所有組件，特別是具有與其一體成型的條帶的間隔物，均由金屬材料製成。
1:除霧器 2:分離器葉片 3、3':間隔物 4:邊緣區域 5:邊緣區域 6:側邊緣 7:側邊緣 8:軌道 9:間隔板 10:開口 11:橫向腹板 12、12':條帶 13:上邊緣 14:凹部 L:縱向方向 H:分離器葉片的高度 I1、I2:條帶的長度
在下文中，使用附圖更詳細地描述本發明： 圖1為根據本發明的除霧器的上方立體圖； 圖2為圖1所示的除霧器的端部的放大圖； 圖3為圖1所示的除霧器的分離器葉片與間隔物之間的連接點的側視圖； 圖4為圖1所示的除霧器的間隔物的第一實施例； 圖5為圖1所示除霧器的間隔物的第二實施例；以及 圖6為圖1所示的除霧器的軌道的側視圖。
1:除霧器
2:分離器葉片
3:間隔物
4:邊緣區域
5:邊緣區域
8:軌道
9:間隔板
L:縱向方向
H:分離器葉片的高度

Claims (13)

  1. 一種用於從氣流中分離液體的除霧器(1)，其具有：至少兩個分離器葉片(2)，彼此平行設置；以及至少一間隔物(3)，設置成橫向於該等分離器葉片(2)的縱向方向(L) 並且將該等分離器葉片(2)彼此保持一距離，其特徵在於： 一軌道(8)設置在該至少一間隔物(3)的邊緣區域(4、5)的至少一者上，該軌道(8)橫向於該等分離器葉片(2)的該縱向方向(L)及橫向於該等分離器葉片(2)的高度(H)延伸，該至少一間隔物(3)具有至少一第一鎖固裝置，該軌道(8)具有至少一第二鎖固裝置，並且該至少一第一鎖固裝置和該至少一第二鎖固裝置以強制鎖定方式彼此接合，且使用該至少一間隔物(3)和該軌道(8)鎖固該等分離器葉片(2)。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述的除霧器(1)，其中，該軌道(8)具有一U形截面且圍繞該至少一間隔物(3)的該邊緣區域(4、5)。
  3. 根據申請專利範圍第1項或第2項所述的除霧器(1)，其中，該軌道(8)設置在該至少一間隔物(3)的兩個邊緣區域(4、5)，該軌道(8)橫向於該等分離葉片(2)的該縱向方向(L)和該高度(H)延伸。
  4. 根據申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的除霧器(1)，其中，該至少一間隔物(3)的該至少一第一鎖固裝置被設計為一突出元件或一凹部，並且該軌道(8)的該至少一第二鎖固裝置被設計為一凹部或一突出元件，且該突出元件設置在該凹部內。
  5. 根據申請專利範圍第4項所述的除霧器(1)，其中，該突出元件以一條帶(12、12')的形式形成在該至少一間隔物(3)上，並且該凹部形成為在該軌道(8)內的一開口(10)，以供該條帶(12、12')通過。
  6. 根據申請專利範圍第4項或第5項所述的除霧器(1)，其中，該至少一間隔物(3)是板狀的，並且該突出元件位於該至少一間隔物(3)的平面內。
  7. 根據申請專利範圍第5項或第6項所述的除霧器(1)，其中，從該軌道(8)的該開口(10)中突出的該至少一間隔物(3)的該條帶(12、12')的部分被彎曲。
  8. 根據申請專利範圍之第1項至第7項中任一項所述的除霧器(1)，其中，該等分離器葉片(2)的至少一者設置一凹部(14)，該至少一軌道(8)接合在該凹部(14)內。
  9. 根據申請專利範圍之第1項至第8項中任一項所述的除霧器(1)，包括：彼此平行設置的複數個分離器葉片(2)，其中，相鄰的分離器葉片(2)藉由該等間隔物(3)彼此間隔開，並且該等間隔物(3)在橫向於該等分離葉片(2)的該縱向方向(L)彼此相鄰，且一共同軌道(8)設置在橫向於該等分離器葉片(2)的該縱向方向(L)和橫向於該等分離器葉片(2)的高度(H)延伸的該等相鄰的間隔物(3)的兩個邊緣區域(4、5)上，其中，每一個間隔物(3)在其上部邊緣區域(4)和下部邊緣區域(5)上具有一突出條帶(12、12')，並且該等突出條帶(12、12')接合在各自軌道(8)內的相應開口(10)。
  10. 根據申請專利範圍第9項所述的除霧器(1)，其中，在每一個分離器葉片(2)上，複數個間隔物(3)設置在該等分離器葉片(2)的縱向方向(L)上彼此間隔開，相鄰的分離器葉片(2)的該等間隔物(3)在該等分離器葉片(2)的縱向方向(L)上位於相同的位置，並且橫向於該等分離器葉片(2)的該縱向方向(L)和橫向於該等分離器葉片(2)的高度(H)的該等間隔物(3)的兩個邊緣區域(4、5)分別鎖固到該共同軌道(8)。
  11. 根據申請專利範圍第9項或第10項所述的除霧器(1)，其中，該等間隔物(3)的該等條帶(12、12')具有不同的長度。
  12. 根據申請專利範圍第9項至第11項中任一項所述的除霧器(1)，其中，僅該等間隔物(3)的該等突出條帶(12、12')的一部分被彎曲。
  13. 根據申請專利範圍第1項至第12項中任一項所述的除霧器(1)，其中，該除霧器(1)由金屬材料構成。
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