KR20140001617U - 다중 포켓 플레이트 형 미스트 엘리미네이트의 구조. - Google Patents

Abstract

본 고안은 데미스터에 관한 것으로 더욱더 상세하게는 공기, 가스 중의 함유된 오물이나 먼지를 포집하여 걸러냄으로써 제품의 순도를 높임과 동시에 배출시 유해물질을 제거하는 것에 대한 것이다.
분리방식 중 밴 방식(Vane type)의 표준방식(Standard Type)으로 날개(Blade) 사이에서 가스가 통과할 때 구부러진 통로에서 원심력이 작용하여 입자가 가스 흐름을 따라가지 못하도록 함과 동시에 입자간의 충돌로 응집되어 중력에 의해 아래로 회수된다. 그러나 증기(Vapor)가 적정 유속을 초과할 경우 응집된 액체가 재(再) 비말동반(飛沫同伴)(entrainment)되는 단점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안에서는 밴(Vane)의 구부러진 부분에 응집된 액체를 포집할 수 있도록 포켓(Pocker)을 설치하여 액체의 재(再) 비말동반(飛沫同伴)(entrainment)을 방지하는 방식으로 해결한다.

Description

다중 포켓 플레이트 형 미스트 엘리미네이트의 구조.{mist eliminationNate structure of Multi-Pocket plate type}

본 고안은 데미스터에 관한 것으로 더욱더 상세하게는 공기, 가스 중의 함유된 미세액체 나 먼지를 포집하여 걸러냄으로써 제품의 순도를 높임과 동시에 배출시 유해물질을 제거하는 것에 대한 것이다.

일반적으로 데미스터(Demister)는 석유정제, 석유화학, 석탄화학, GAS화학, 제열공업, 제당공업, 전자공업 기타 합성화학 등 여러 공업에 걸쳐서 광범위하게 이용되며, 최근에는 환경문제가 대두 되면서, 활용성이 크게 증가되는 추세이다.

데미스터는 상부에 설치되는 것으로 모든 사용 조건에서 98% 이상의 공간율이 보장됨으로 데미스터 사용으로 인한 압력은 아주 작게 걸리게 되며, 온도 및 부식성에 따라 알맞은 재료로 제작 가능하다.

일반적으로 그물코 방식(Wire mesh type)과 밴 방식(Vane type)으로 구분되며, 그물코 방식(Wire mesh type)의 구조는 가느다란 와이어(Wire)를 클램프 와이어 메쉬(Crimped wire mesh)로 직조하여 여러 층으로 중복해서 멧 시프트(Mat sheet)형태로 제작되고 원리는 액적(Liquid Droplet)을 동반한 가스가 데미스터를 통과할 때 가스는 자유롭게 통과되나, 액적은 높은 밀도에 인하여 와이어 표면에 충돌과 함께 그곳에 머물게 된다. 이러한 현상이 반복적으로 발생하게 되면 액적의 사이즈가 커져 결국 액적은 중력에 의해 점점 패드 아래로 흘러내리고 결국 패드로 터 분리되는 방식이다.

밴 방식(Vane type)의 구조는 플레이트 시드(Plate sheet)를 일정한 피치(Pitch)로 모디파이더 지그재그(Modified Zig - Zag)형태로 바인딩(Bending)하여 층(Layer)단위로 제작되며, 원리는 액적을 함유한 가스가 데미스터를 통과 할 때 액적보다 쉽게 방해판을 회전하면서 통과 하지만, 액정은 무거운 밀도 때문에 방해판 표면에 충돌하게 된다, 이러한 현상이 반복적으로 발생하게 되면 액적의 사이즈가 커져 결국 액적은 중력에 의해서 침강 되는 분리 방식이다.

상기와 같은 분리방식 중 밴 방식(Vane type)의 표준방식(Standard Type)으로 날개(Blade) 사이에서 가스가 통과할 때 구부러진 통로에서 원심력이 작용하여 입자가 가스 흐름을 따라가지 못하도록 함과 동시에 입자 간의 충돌로 응집되어 중력에 의해 아래로 회수된다.

그러나 증기(Vapor)가 적정 유속을 초과할 경우 응집된 액체가 재(再) 비말동반(飛沫同伴)(entrainment)되는 단점이 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안에서는 밴(Vane)의 구부러진 부분에 응집된 액체를 포집할 수 있도록 포켓(Pocker)을 설치하여 액체의 재(再) 비말동반(飛沫同伴)(entrainment)을 방지하는 방식으로 해결한다.

액체의 재(再) 비말 동반(飛沫同伴)(entrainment)을 방지하고, 포집 효율 및 처리용량이 증대되는 효과가 있다.

도 1 은 종래의 밴형 데미스터.
도 2 는 종래의 밴형 데미스터 일 실시 예시도.
도 3 은 본 고안의 사시도.
도 4 는 본 고안의 일 실시 예시도.
도 5 는 본 고안의 결합 사시도.

이하 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 설명한다.

도 1 은 종래의 밴형 데미스터 이고, 도 2 는 종래의 밴형 데미스터 일시 예시 도이다.

종래의 밴형 데미스터(1)는 연속되는 파형부(2)로 이루어짐을 알 수 있으며, 액적(3)을 포함한 가스(4)가 데미스터(1)의 파형부(2)를 통과할 때 가스(4)는 통과되지만 액적(3)은 높은 밀도로 인한 관성력 때문에 통과가 되지 못하고 데미스터 표면에 머물게 되며, 계속해서 더 많은 액적이 통과할 때 액적은 점점 사이즈가 커져 결국에는 중력에 의해 점점 패드 아래로 분리되어 떨어짐으로 분리가 된다.

이하 첨부한 도 3 와 도 4 및 도 5 에 의거하여 구체적으로 설명한다.

도 3 는 본 고안의 사시도, 본 고안의 일 실시 예시도. 도 5 는 본 고안의 결합 사시도 이다.

본 고안의 포켓형 보조 데미스터(10)는 곡율부(20)와 순환구(30)로 이루어져 있으며, 중앙부에 순환구(30)가 형성되어 액적(40)을 효율적으로 낙하를 시키게 되며,

종래의 데미스터 보다 가스 및 액적의 포집할 수 있는 면적이 넓어짐에 따라 포집 효율 및 처리용량이 1.5배 증가하게 된다.

또한, 본 고안의 포켓형 보조 데미스터의 제작은 모재(母材)의데미스터(100)의 파형부(101)에 삽입되어 설치되기 때문에 모재(母材) 데미스터(100) 보다 작게 설계되어 구비되어야 하며, 순환구(30)는 포켓형 보조 데미스터의 중앙부에 관통되어 설치되어 있어야 한다.

설치 및 결합시에는 기존의 데미스터 파형부의 측부에 본 고안인 포켓형 보조 데미스터를 삽입하여 결합하며, 도 4 에 표기된 것처럼 가스(50)가 일차적으로 기존의 데미스터를 통과하여 액적(40)이 제거되고,

이차적으로 포켓형 보조 데미스터(10)에서 상기와 같은 방법으로 액적(40)이 분리됨에 따라 효율성을 높일 수 있게 됨에 따라 최소의 비용으로 최대의 효과를 이룰 수 있게 된다.

데미스터 1 , 10, 100
파형부 2
액적 3
가스 4
곡율부 20
순환구 30
액적 40
가스 50
파형부 101

Claims (1)

1. 포켓형 보조 데미스터(10)는 곡율부(20)와 순환구(30)로 이루어져 있으며, 중앙부에는 순환구(30)가 형성되어 액적(40)을 효율적으로 낙하를 시키며. 제작시 모재(母材) 데미스터(100)보다 작게 형성되어 구비되어야 함을 특징으로 하는 다중 포켓 플레이트 형 미스트 엘리미네이트의 구조.
   

Images