TW202023925A - 用於冷凍或冰凍商品之搬運處理 - Google Patents

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威廉 Ｊ 佛斯奈特
克里斯多夫 荷米斯特
約翰 Ｇ 二世 勒特
史黛芬妮 威特
朱利安 瓦荷斯特
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美商艾勒特創新有限公司
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Abstract

本發明揭示一種自動化訂單履行系統，其具有不同溫度區及能夠及/或經結構設計以在此等不同溫度區中工作之機器人及容器。

Description

用於冷凍或冰凍商品之搬運處理
本文中所描述之例示性及非限制性實施例大體上係關於一種自動化零售供應鏈倉儲系統，且更特定言之，係關於一種用於以室溫、冷凍溫度及冰凍溫度自動化處理各單(eaches)之自動化系統。
用於供應鏈中之一自動化訂單履行系統可履行個別產品項目之訂單，本文中亦指稱「各單」。傳統訂單履行設施將各單儲藏於具有一垂直及水平儲藏空間陣列之一多層儲藏結構中之容器中。自動化訂單履行系統進一步包含移動機器人，其在儲藏結構內水平及垂直移動以將容器或運送體往返轉移於結構內之儲藏空間。
有時，期望或需要在儲藏各單時及/或在運輸各單時及/或在履行訂單時使各單在自動化訂單履行系統內維持於指定溫度處。一些各單需要冰凍或冷凍保鮮，而其他各單可以室溫儲藏或運輸。因此，期望提供一種具有不同溫度區及能夠在此等不同溫度區中工作之機器人及容器之自動化訂單履行系統。
本發明之實施例係關於一種自動化訂單履行系統，其具有不同溫度區及能夠及/或經結構設計以在此等不同溫度區中工作之機器人及容器。
在一實例中，本發明係關於一種用於儲藏及轉移容器之自動化訂單履行系統，該等容器包含各單，該自動化訂單履行系統包括：一多層容器儲藏結構，其具有複數個儲藏位置群組，該複數個儲藏位置群組之兩者或兩者以上經結構設計以依不同溫度處儲藏包含各單之容器；至少一工作站，其經結構設計以允許一拾取者將各單往返轉移於該至少一工作站處之該等容器；數個自主機器人車輛，其等經結構設計以在一水平表面上操縱該等自主機器人車輛往返於該至少一工作站以將項目往返轉移於該等自主機器人車輛上之該等容器且操縱該等自主機器人車輛往返於該複數個儲藏位置群組。
在另一實例中，本發明係關於一種用於儲藏及轉移各單之自動化訂單履行系統，該自動化訂單履行系統包括：複數個容器，其等用於儲藏該等各單；一多層容器儲藏結構，其具有複數個儲藏位置群組，該複數個儲藏位置群組之兩者或兩者以上經結構設計以依不同溫度儲藏該複數個容器；一冷卻系統，其經結構設計以將該複數個容器冷卻至該等不同溫度。
在另一實例中，本發明係關於一種用於儲藏及轉移一自動化訂單履行系統內之各單的容器，該容器包括：一封閉體；一襯層，其經結構設計以裝配於該封閉體內且經結構設計以支撐該等各單；及一入口，其經結構設計以與一冷卻系統之一部分配合，來自該冷卻系統之冷卻流體自該入口進入該襯層以冷卻該容器內之各單。
本[發明內容]經提供以依一簡化形式介紹下文將在[實施方式]中進一步描述的概念之一選擇。本[發明內容]不意欲識別主張標的之關鍵特徵或基本特徵，且亦不意欲用於輔助判定主張標的之範疇。主張標的不受限於解決[先前技術]中所提及之任何或所有缺點之實施方案。
相關申請案之交叉參考 本申請案主張2018年8月30日申請之名稱為「Tote Handling for Chilled or Frozen Goods」之美國臨時專利申請案第62/725,102號之優先權用於兩個申請案之所有共同標的。該臨時申請案之全部揭示內容以引用的方式併入本文中。
現參考圖1，展示訂單履行系統10之一示意性平面圖。訂單履行系統10可具有2017年11月2日申請且名稱為「Order Fulfillment System」之美國公開專利第US 2017/0313514 A1號中所描述之特徵，該專利之全部內容以引用的方式併入本文中。訂單履行系統10具有：多層運送體倉儲結構20；室溫及冷凍自主機器人車輛或機器人，其能夠在周圍環境22及冷凍環境24中工作，室溫及冷凍自主機器人車輛或機器人經結構設計以拾取、運輸及放置訂單履行系統內之一或多個運送體；室溫工作站26及冷凍工作站28，其等經結構設計以容納一拾取者(人、自動化或其他)，該拾取者在工作站處將一或多個各單自一自主移動機器人上之一運送體(例如容納待拾取之多個共同各單之一產品運送體)運輸至可在另一自主移動機器人上之一擺放位置，例如具有反映一完全或部分履行訂單之不同各單之一組合的一訂單運送體；室溫中轉層板30及冷凍中轉層板32，其等經結構設計以支撐、運載及緩衝倉儲結構20與工作站26、28之間的自主機器人22、24；分配站34，其中自訂單履行設備卸放容納履行訂單之運送體；及一傾倒或輸入介面(未展示)，其經結構設計以重新裝滿設備。此處，(若干)室溫靜態工作站26可與室溫儲藏室38共置，且冷凍靜態工作站28可與冷凍儲藏室40共置。此外，室溫及/或冷凍儲藏室可佔據一或多個全走道。運送體倉儲結構20可具有室溫倉儲結構38及冷凍倉儲結構40，其等可相鄰定位(如所展示)或依其他方式放置，例如，冷凍儲藏室可位於室溫儲藏位置下方之一高度處，其中冰凍位置可處於一(若干)最低高度層處，且冷凍儲藏室處於(若干)次低高度層處，且室溫儲藏室處於最上高度層或其他位置處。替代地，冷凍及室溫儲藏室可依任何適當方式配置。此外，可提供一後夾層42用於室溫倉儲38及冷凍倉儲40以允許一機器人自系統移除至室溫(例如，使冷凍與室溫分開或隔離)以防止機器人上或機器人內之冷凝。替代地，可提供熱箱過渡。冷凍運送體倉儲結構40可具有冷凍儲藏區域46及冰凍儲藏區域48，其中冷凍儲藏區域及冰凍儲藏區域可分別獨立致冷及隔熱至(例如) 34°F及0°F。替代地，可使用不同溫度位準或使用足以滿足各種冷凍及冰凍商品之溫度梯度來進一步分離冷凍儲藏區域46及冰凍儲藏區域48。冷凍中轉層板32可與室溫中轉層板30分離且隔熱。類似地，冷凍工作站28之內部可與拾取者隔離，拾取者可在一周圍環境中將各單自產品運送體取放至冷凍工作站之冷凍內部中之訂單運送體。如將描述，自主機器人22可在冷凍中轉層板與室溫層板之間自由移動(如將描述)，其中兩者由隔離兩個區域之(若干)隔熱或任何適合門或分隔器分離(如將描述)。
自主機器人車輛或機器人22、24可完全或實質上相同且分成特定機器人類型。為允許機器人在旺季期間將一運送體放置於下一拾取運送體位置附近，機器人可能要長時間暴露於冷凍倉儲區域。因而，機器人可被分成A型機器人22及C型機器人24，其中A型機器人係主要定位於室溫倉儲區域中之室溫機器人且C型機器人係主要定位於冷凍倉儲區域中之冷凍機器人。可提供一MCS (材料控制系統)且其使用軟認證來管理A型機器人及C型機器人浮水印。舉例而言，MCS可經結構設計使得空閒A型機器人可儲藏於倉儲系統之後室溫塔或其他位置中。類似地，MCS可經結構設計使得空閒C型機器人可儲藏於倉儲系統之後冷凍塔或其他位置中。在所展示之實施例中，倉儲系統可容納先前所描述之三個溫度區：室溫、冷凍及冰凍。類似地，運送體可相同或實質上類似，但可分成若干類型以(例如)避免產品上之冷凝，運送體可分成冷凍運送體及室溫運送體。
機器人類型 靜態WS 傾倒 儲藏 層板 動態WS 靜態WS 分配
A 型機器人 室溫 室溫 冷凍* 冰凍* 室溫 冷凍* 室溫 室溫
C 型機器人 冷凍 冷凍 冰凍* 冷凍 冷凍 NA
表1-A型機器人及C型機器人域(*指示衝刺移動)
如所提及，機器人可被分成A型機器人22及C型機器人24，其中A型機器人係主要定位於室溫倉儲區域中之室溫機器人且C型機器人係主要定位於冷凍倉儲區域中之冷凍機器人，其中「主要」表示機器人在該處度過大部分(但非所有)機器人載運時間。舉例而言，A型機器人22可衝進冰凍及冷凍儲藏區以取回用於分配之訂單運送體。類似地，C型機器人24可衝進用於產品運送體倉儲之冰凍室。作為另一選項，C型機器人24可遞送一區過渡點(直通連鎖)附近之訂單運送體以限制一A型機器人在一冷凍或冰凍區中之持續時間。可監測機器人溫度用於區(*)之間的機器人過渡。此處，MCS可基於來自機器人上之內部及外部溫度感測器及濕度感測器之回饋來追蹤及管理機器人。例如，MCS可自各溫度區中之機器人回饋來計算露點(DP)。在一態樣中，機器人感測器可指示臨界面高於露點。當接近露點時，MCS可指導機器人退回至室溫中。此處，MCS可(例如)使用基於諸如以下各者之可組態屬性之例示性規則來管理過渡：用於衝刺移動之最小入口溫差(例如：+10°C)、用於取消衝刺移動之移動中止溫度偏移(例如：+5°C)、用於進入一較溫暖溫度區之機器人之最小出口溫差(例如：高於DP之+2°C)、(若干)給定區內之(若干)可允許(最小或最大)停留時間(依據機器人類型或其他任何適合可組態屬性而變化)。
機器人可能需要緩解冷凝。例如，當自室溫轉至冷凍時，可能無需特殊程序。然而，當自冷凍轉至室溫時，可能需要藉由(例如)在熱箱50中加熱機器人來緩解冷凝。此處，熱箱50可為一熱板、一「存放庫」中之外部加熱器或塔或其他者中之運動馬達。類似地，運送體可能需要緩解冷凝。例如，當運送體類型自室溫過渡至冷凍時，則可能無需特殊程序。然而，當運送體類型自冷凍過渡至室溫時，可能需要藉由允許運送體加熱至或接近室溫(例如，藉由在允許使用之前使運送體靜置一段時間)來緩解冷凝。
現參考圖2，展示訂單履行系統100之一示意性平面圖。除系統100依不同於相對於系統10所描述之方式的方式處理冷凍及冰凍儲藏室(其中提供由將描述之一分佈式冷卻系統內部冷卻之運送體)之外，訂單履行系統100可具有相對於訂單履行系統10所描述之特徵。此處，舉例而言，無需冷凍機器人、冷凍工作站或隔離及冷凍中轉層板。訂單履行系統100具有：多層運送體倉儲結構110；室溫自主機器人車輛或機器人112、114，其等經結構設計以拾取、運輸及放置訂單履行系統100內之一或多個運送體(冷凍、冰凍或室溫)；室溫工作站116、118，其等經結構設計以容納一拾取者(人、自動化或其他)，拾取者在工作站處將一或多個各單自一自主移動機器人上之任何運送體(例如容納待拾取之多個共同各單之一產品運送體)運輸至可在另一自主移動機器人上之一擺放位置，例如具有反映冰凍、冷凍及/或室溫各單之一組合之一完全或部分履行訂單之不同各單之一組合的一機器人上之一訂單運送體；室溫中轉層板120，其經結構設計以支撐、運載及緩衝倉儲結構110與工作站116、118之間的自主機器人112、114；分配站122，其中自訂單履行設備100卸放容納履行訂單之運送體；一傾倒或輸入介面(未展示)，其經結構設計以重新裝滿設備。此處，室溫工作站與冷凍工作站之間無區別，其中僅需提供室溫工作站116、118。多層運送體倉儲結構110可具有專用於室溫運送體之一或多個全走道124及專用於可結構設計室溫、冷凍或冰凍運送體之一或多個全走道126。室溫及可結構設計結構110可具有可相鄰定位(如所展示)或依其他方式放置(如先前所描述)之室溫運送體儲藏室124及冷凍運送體儲藏室126。替代地，可結構設計冷凍及室溫儲藏室可依任何適當方式配置。此外，可提供一後夾層130以允許自系統100移除一室溫機器人。可結構設計室溫/冷凍/冰凍運送體倉儲結構126可經結構設計有分佈式冷卻以冷凍經結構設計用於冷凍或冰凍各單之被動(或主動，如將描述)運送體，如將描述。在系統100所揭示之實施例中，中轉層板120、儲藏區域110及機器人112、114無需如相對於系統10所描述般分離及隔熱。
現參考圖3，展示一分佈式溫度調節系統200之一示意圖。系統200駐留於建築物或封閉體210中，其中建築物或封閉體內部溫度及濕度至少部分由一環境控制系統(諸如具外部補充空氣入口214之建築物HVAC系統212)調節且其中建築物或封閉體210可收容系統100 (未展示)且將建築物210之內部周圍環境216與外部周圍環境218隔離及隔熱。此處，隔離可藉由結構元件、隔熱及蒸汽障壁或其他。分佈式內部運送體環境調節及控制系統230展示於建築物210內且可具有經結構設計以控制運送體236、238之內部環境(例如溫度及濕度)的多個獨立控制迴路232、234。儘管分佈式內部運送體環境調節及控制系統230經描述為在建築物210內，但可存在可在建築物210外之系統230之態樣，例如，可在建築物210外提供服務於獨立控制迴路232、234中之一或多個蒸發器線圈的冷凝器；舉進一步實例而言，可根據需要提供用於來自除濕或除霜之液體或冷凝液的排液管。系統230及212藉由管理濕度且使運送體內外之溫度維持高於潛在冷凝表面暴露之空氣之露點來協作減少或消除運送體236、238內及運送體236、238外之冷凝。提供例示性迴路232來控制運送體236之內部環境。此處，運送體236可隔熱，如將描述。替代地，運送體236可僅為封閉塑膠運送體，其在對置端處具有狹縫或穿孔，使得冷空氣在一端上注入且在另一端上排出。迴路232可控制一或多個運送體之溫度，例如，迴路232可控制36個運送體之一6×6置物架之溫度，其中需要多個迴路來控制多個運送體置物架。迴路232具有風扇及蒸發器線圈240、再循環管道242、補充空氣或返回管道244、過濾器246、氣流調節器248及運送體排氣口250。風扇及蒸發器線圈240可具有一專用TXV，其經提供以與一遠端冷凝器單元(未展示)一起維持管道迴路中之一恆定設定點。此外，風扇及蒸發器線圈240可具有一專用電子TXV或STV，其經提供以與一遠端冷凝器一起維持管道迴路中之一恆定溫度設定點。此處，電子TXV既可維持一溫度(藉由週期性開關線圈或使線圈部分乾燥)，且亦可提供位準控制。替代地，可提供一吸氣節流閥以調節蒸發器壓力或一VFD壓縮機。替代地，風扇及蒸發器線圈240可具有一個以上專用TXV，其經提供以與一遠端冷凝器單元一起維持管道迴路中之多個設定點，例如，可選擇於一冷凍或冰凍設定點之間，使得當儲藏要求基於需求、季節或其他來改變時，迴路232可服務於容納冷凍商品或冰凍商品之運送體。可形成再循環管道242及補充空氣或返回管道244，使得其等可易於根據運送體支撐結構來改裝且可隔熱以防止暴露於室溫之表面上之無用冷凝。氣流調節器248可提供為市售「恆定流量空氣調節器」，其中冷空氣以一恆定流量排出，不管是否存在一運送體。替代地，氣流調節器248可為可選擇性提供冷空氣至運送體或周圍環境之主動控制閥，諸如蝶形閥。替代地，氣流調節器248可為根據運送體存在來被動打開及關閉之閥，如將描述。氣流調節器248提供乾燥冷空氣至及通過運送體236之內部，其中冷空氣吸收由運送體自周圍吸收之熱且透過運送體排氣口250排出。由排氣口250排出之冷空氣可路由回返回管道244或替代地，可(例如)作為乾燥空氣完全或部分排出至周圍環境216中以降低周圍環境216中之濕度。此處，冷空氣吸收由運送體自周圍吸收之熱且透過運送體排氣口250排出。替代地，「運送體排氣口」可為通過運送體蓋之被動洩漏，其中替代地，運送體上之蓋可提供足以提供一適合運送體排氣口之一洩漏路徑。類似地，例如，當氣流調節器248提供為「恆定流量空氣調節器」(其中冷空氣以一恆定流量排出，不管是否存在一運送體)時，所排出之冷空氣可路由回返回管道244或替代地，可(例如)作為乾燥空氣完全或部分排出至周圍環境216中以降低周圍環境216中之濕度。返回管道244可經結構設計為用於迴路232內之空氣且通過排氣口250之一封閉迴路，其中無來自周圍之補充空氣。替代地，返回管道244可最後自環境216部分吸入周圍空氣。過濾器246可提供為一HEPA或其他適合過濾器。可提供進一步過濾器246來控制化學或細菌元素。舉例而言，過濾器246可提供為一紫外光過濾器，其中控制返回空氣之駐留時間以消除環境控制系統212內之細菌污染可能性。此外，可提供一額外蒸發器線圈與過濾器246之組合來(例如)除濕或預冷進入迴路232中之空氣。
現參考圖4，展示一分佈式溫度調節系統300之一迴路之一示意圖。迴路300可控制一或多個運送體之溫度，例如，迴路300可控制運送體310及312之溫度，其中運送體310具有不同於運送體312之溫度設定點的一溫度設定點。如將描述，可提供兩個或兩個以上蒸發器單元來選擇性控制迴路中一子集直至所有運送體之溫度，例如，迴路中之所有運送體可選擇性維持一冰凍或冷凍條件。替代地，迴路中之一運送體子集可選擇性維持一冰凍或冷凍條件，而剩餘運送體維持相反條件。迴路300具有第一風扇及蒸發器線圈314及第二風扇及蒸發器線圈316、循環管道318、補充空氣或返回管道320、過濾器322、運送體氣流調節器324、管道氣流調節器326、(若干)加熱器或冷凍器328及運送體排氣口334。儘管管道氣流調節器可為將選擇空氣源314或316之開/關阻尼器，但在替代態樣中，其可用作混合兩種氣流以達成中間溫度之調節器。此處，其可用作阻擋或調變阻尼器，其中混合氣流將利用管道溫度感測器341可提供之添加。此處，亦可關閉阻尼器以隔離管道之未使用區段以減少能量消耗。可在迴路300內提供一或多個加熱器或冷凍器線圈328以升高迴路300之一部分上之溫度，例如，當冷凍商品需要不同溫度時，可在管道318內選擇性提供一梯度。可提供風扇及蒸發器線圈314來與一遠端冷凝器單元(未展示)一起維持管道迴路中之一恆定設定點。類似地，可提供風扇及蒸發器線圈316來與一遠端冷凝器單元(未展示)一起維持管道迴路中之一恆定設定點，其中該設定點不同於線圈314中之設定點。舉例而言，風扇及蒸發器線圈314可經設定用於一冷凍設定點且風扇及蒸發器線圈316可經設定用於一冰凍設定點，使得暴露於風扇及蒸發器線圈314之氣流的迴路300之部分可維持冷凍且暴露於風扇及蒸發器線圈316之氣流的迴路300之剩餘部分可維持冰凍。此處，管道氣流調節器326可經選擇性打開或關閉以選擇性隔離管道318之部分以維持冷凍或冰凍運送體。在極端情況下，可打開所有管道氣流調節器326，可運行第一風扇及蒸發器線圈314及第二風扇及蒸發器線圈316之一者且關閉另一者以使整個迴路維持一冷凍或冰凍狀態。可形成，再循環管道318及補充空氣或返回管道320，使得其等可易於根據運送體支撐結構來改裝且可隔熱以防止暴露於周圍之表面上之無用冷凝。氣流調節器324可提供為市售「恆定流量空氣調節器」，其中冷空氣以一恆定流量排出，不管是否存在一運送體。氣流調節器324提供乾燥冷空氣至及通過運送體310、312之內部，其中冷空氣吸收由運送體自周圍吸收之熱且透過運送體排氣口334排出。由排氣口334排出之冷空氣可路由回返回管道320或替代地，可(例如)作為乾燥空氣完全或部分排出至周圍環境216中以降低周圍環境216中之濕度。返回管道320可經結構設計為用於迴路300內之空氣且通過排氣口334之一封閉迴路，其中無來自周圍之補充空氣。替代地，返回管道320可最後自環境216部分吸入周圍空氣。過濾器322可提供為一HEPA或其他適合過濾器。可提供進一步過濾器322來控制化學或細菌元素。舉例而言，過濾器322可提供為一紫外光過濾器，其中控制返回空氣之駐留時間來消除環境控制系統300內之細菌污染可能性。此外，可提供一額外蒸發器線圈與過濾器322之組合來(例如)除濕或預冷進入迴路300中之空氣。
提供結構來支撐運送體及存取運送體之機器人，其可依一模組化方式提供，其中結構子模組經預組裝且提供成彼此相鄰及堆疊安裝以形成整個儲藏結構110。應瞭解，蒸發器、風扇、管道及其他亦可依一模組化方式製造且亦與預組裝之子模組組合。此處舉非限制性實例而言，一子結構可具有可由機器人存取之6個層及72個運送體儲藏位置。一或多個蒸發器模組可與子結構組裝且與子模組相關聯管道連接、閥調及否則封裝，使得子模組可裝運整合及安裝為一整合子模組。
現參考圖5A，展示冷凍儲藏結構350之一等角截面圖。亦參考圖5B，展示冷凍儲藏結構350之一部分等角截面圖。亦參考圖5C，展示冷凍儲藏結構350之一部分等角截面圖。冷凍儲藏結構350具有ASRS (自動化倉儲)部分352及隔熱部分354。ASRS部分352具有多層置物架結構352'及機器人走道358之對置側上之運送體儲藏巢套356。倉儲機器人(機器人) 360水平移動且在結構352內垂直爬升且經結構設計以放置/儲藏運送體及自結構352中之巢套356拾取/取回運送體。結構352內之運送體可為「產品運送體」(其具有作為庫存儲藏之共同各單)及「訂單運送體」(其具有可為共同或混合但構成待履行之一顧客訂單之全部或部分的各單)。隔熱封閉體或部分354之內部可為調節空間，例如冷凍或冰凍空間。可使用不同溫度位準或足以滿足各種冷凍及冰凍商品之溫度梯度來進一步分離隔熱部分354內之冷凍儲藏容積362，如將描述。分離容積362內之不同溫度位準之一方法係採用在某種程度上自然分層之容積362內之空氣。熱分層係自地面至天花板之不同(通常為遞增)空氣溫度之分層。分層係由熱空氣上升至天花板或屋頂空間引起，因為熱空氣比周圍較冷空氣輕。相反地，冷空氣下沉至地面，因為其比周圍較暖空氣重。可出現溫差，例如每垂直英尺1.5°C或其他。天花板越高，此溫差可能越大。影響熱分層之位準之其他變數包含產生於當前容積及程序內或透過當前容積及程序所產生之熱、空間與冷凍空間外部之隔熱、(若干) HVAC系統、供應及返回管道或風扇之位置及空間內之垂直空氣移動。如圖5B中較佳所見(其中為清楚起見，已移除結構)，可提供障壁(其可為一隔熱障壁364)來將容積362有效分成上容積366及下容積368。為最大化效率，可冰凍下容積368且可冷凍上容積366。藉由如所展示般配置冰凍及冷凍儲藏室，相較於隔熱封閉體354與包圍其之周圍空氣之間的梯度來減小跨障壁364之溫度梯度。可提供開口370以允許機器人360垂直穿越於容積366與368之間。開口370可(例如)提供於一冷凍容積與一冰凍容積之間以允許機器人垂直移動於容積之間。類似地，開口可介於可垂直存取或水平存取之室溫容積與冷凍容積之間。開口370可具有一可移動門且經水平配置以利用分層來使較冷空氣保持於冰凍區段368中。可提供一環境控制系統(諸如蒸發器/風扇372、374)來單獨調節容積366、368內之溫度及濕度，其中自然分層可進一步提供不同溫度區。替代地，可提供具有蒸發器/風扇380之一或多個額外障壁378來進一步分離容積362內之容積。隔熱封閉體354可提供於相對於結構352模組化之多個分段中且可藉由支架382來耦合至結構352。此處，可在豎立結構352時平行豎立隔熱封閉體354之對應模組化部分384。
現參考圖6A，展示一冷凍儲藏結構350'之一等角截面圖。亦參考圖6B，展示一冷凍儲藏結構350'之一等角截面圖。亦參考圖6C，展示一冷凍儲藏結構350'之一等角截面圖。冷凍結構350'具有類似於結構350之特徵，但採用障壁386，其中障壁386可為薄空氣障壁，諸如塑膠膜。替代地，障壁386可穿孔或通氣以充當與自然分層或其他一起維持一溫度梯度之障壁。
現參考圖7，展示冷凍儲藏結構350''之一等角截面圖。冷凍結構350''可具有類似於結構350、350'之特徵。冷凍或調節儲藏結構350''具有保持接近10°C左右之平均美國溫度之外部(通常為周圍)儲藏或倉庫空間388。此藉由提供一蒸汽障壁及隔熱材料390至外部環境392來達成。使此外部環境388保持乾冷具有使自內部(冷凍或冰凍)環境394取回之產品上之冷凝最小化的優點。可提供開口396來使機器人穿行於外部環境388與內部環境394之間，其中來自內部環境394之任何乾冷空氣損失僅有助於將外部環境388調節至乾冷狀態。外部環境388可相對於外部392保持一略正壓力(例如0.5 Pa)以促進維持乾燥外部環境以最小化自環境392至環境388之遷移。由於通向外部之門396'偶爾會打開，所以可由安裝於外部環境388之頂部上之環境控制系統398引入及調節補充空氣。上述情況具有藉由使外部環境388保持接近平均美國溫度且最小化外部與內部環境之間的熱滲透影響來最小化操作成本的優點。如所展示，環境392、388及394係巢套的，其中在替代態樣中，可提供進一步巢套、配置、堆疊或依其他方式配置環境。
現參考圖8A，展示運送體400之一等角視圖。亦參考圖8B，展示運送體400之一等角視圖。亦參考圖8C，展示運送體400之一等角視圖。運送體400具有運送體封閉體410、運送體蓋412及運送體襯層414。運送體封閉體進一步具有冷空氣入口416及冷空氣排氣口418，如將更詳細描述。如相對於封閉體410所展示，蓋412可經鉸接使得(例如)一操作者可選擇性存取容納於運送體400內之冷凍或冰凍各單。在替代態樣中，蓋412可經鉸接或不具有鉸鏈，例如，當提供自動化或人工工作站時，可提供一機構來自動打開蓋412以進行拾取存取。此一機構可包含蓋抓持部(諸如吸盤)及蓋移除部(諸如一垂直氣動缸或可選擇性移除及更換蓋412之其他適合致動器)。蓋412及封閉體410可隔熱以可最小化來自周圍之熱損失且可最小化外部上之冷凝。隔熱可通常藉由真空封閉或其他。舉例而言，隔熱材料可提供為一隔熱嵌件以使一習知塑膠運送體隔熱且進一步接受具有隔熱嵌件之嵌件襯層414。襯層414具有分隔器422、424，其等將一供應管道426與形成於嵌件襯層414之外部主體與封閉體410之內部主體之間的一排氣管道428分隔，如將更詳細描述。提供嵌件襯層414中之入口430及排氣口432穿孔以允許空氣自供應管道426通過運送體400之內部中之各單而至排氣管道428。
現參考圖9A，展示運送體400接合管道440、442之前的具有固定入口管道440及排氣管道442之運送體400之一俯視截面圖。亦參考圖9B，展示運送體400接合管道440、442之後的具有固定入口管道440及排氣管道442之運送體400之一俯視截面圖。亦參考圖9C，展示與管道440、442接合之運送體400之一部分俯視截面圖。運送體封閉體410展示為具有入口416及排氣口418，其中入口416具有隔熱門444且排氣口418具有隔熱門446。類似地，入口管道440具有隔熱門450且排氣管道442具有隔熱門452。4個隔熱門經提供為隔熱以防止關閉時之冷凝且通常在未接合時彈簧加載關閉，如圖9A中所見。當接合時，4個隔熱門打開(如圖9B及圖9C中所展示)，使得配合錐形表面脫離以提供允許供應及排出空氣流動之一通路。可(例如)在排氣管道442或其隔熱門內提供諸如溫度及/或濕度之監測裝置以監測運送體之環境狀態。
現參考圖10，展示運送體500接合管道440、442之後的具有固定入口管道440及排氣管道442之運送體500之一俯視截面圖。除襯層中之分隔器及穿孔之外，運送體500具有類似於運送體400之特徵，其中空氣循環於襯層與隔熱封閉體之間且不流動通過各單上之襯層之內部。此處，使襯層維持所要溫度以使容納於襯層內之各單維持一所要溫度。運送體500具有封閉體510及襯層512，其中封閉體510具有入口514及排氣口516。襯層512經展示為具有將入口與出口隔離之分隔器518。儘管為簡單起見展示一單一分隔器518，但應瞭解，分隔器可形成自入口至出口之一管道，其使冷空氣圍繞包含封閉體510之底部及頂部之封閉體510循環。促使空氣通過入口514且圍繞襯層512循環530至排氣口516。為簡單起見展示分隔器518，但應瞭解，分隔器518可以不同幾何形狀提供於側面上、嵌件512下方及嵌件512上方以提供圍繞嵌件512之均勻循環且提供嵌件512之均勻溫度。此處，封閉體510可由諸如塑膠及發泡體之隔熱材料製成，而襯層512可由諸如鋁或不鏽鋼板之導熱材料製成以促進跨襯層512之溫度均勻性。在替代態樣中，可提供(若干)冷凍包裝530供使用，例如，其中運送體500用於暫態儲藏(諸如當在利用運送體500之冷凍ASRS外履行一訂單時)。此處，(若干)冷凍包裝530可提供於運送體500之壁、基底或蓋中(或作為封閉體510之部分或在封閉體510內)且可保持一實質上恆定溫度，例如34°F、-10°F或其他。此處，(若干)包裝530可為凝膠或其他適合包裝，例如使用含某種鹽之水來抑制冰點且使其形成為一凝膠，使得其不會在包裝撕開時洩漏。替代地，可提供任何適合冷凍包裝來使用於暫態儲藏之運送體500內維持室溫。
至此，揭示用於藉由使運送體周圍之環境維持一控制溫度來冷凍之冷藏運送體之被動控制系統。在此等被動控制冷藏運送體中，運送體可具有冷空氣補充口且分佈冷凍保持於儲藏或分配位置處之儲藏位置。冷藏運送體之內部可具有一熱電偶及具有藉由SKU之設定點的RF介面。替代地，熱電偶可提供於返回歧管中之一卡口上且由MCS藉由SKU (庫存計量單位，其係一產品識別號)確定設定點。被動冷藏運送體可儲藏於運送體巢套中且如任何其他周圍SKU般分派。冷凍運送體可儲藏於具有冷空氣補充及巢套處之設定點的環境處，如所描述。在運送體內，供應及返回可經設計以使冷空氣在SKU上流動，例如，設計為在一實質表面積上之襯層中之一格柵，使得SKU不阻擋其。替代地，襯層之內部可為實心且冷空氣可在隔熱運送體封閉體中循環於運送體之內表面與襯層之外部之間。可使用清潔及無菌空氣來防止冷凝及交叉污染。下文將進一步揭示主動運送體替代。
在替代態樣中，可提供一主動控制系統，其中運送體由運送體內之組件主動冷卻以對容納於運送體內之各單進行環境調節。運送體600可經結構設計為一「冷藏運送體」，其中運送體600經構建為其中提供一冷凍嵌件/冰袋之一隔熱封閉體，如一冷藏器。替代地，運送體600可為具有一冷藏嵌件之一標準運送體，其中冷藏器與其內之產品落入運送體中。替代地，運送體600可為具有對接電力之一基於熱電冷藏器之運送體。替代地，運送體600可具有一冷凍口，其具有用於冷空氣或流體(諸如CDA (清潔或乾冷空氣)、LN2或冷凍乙二醇)之一供應及返回，冷空氣或流體可注入至封閉體之內部或一高熱容板或其他。在一實施例中，冷凍運送體600可為一冷藏器，其具有：一發泡冷藏器，其經模製以適合具有四個部件之運送體或子運送體；基底，其鎖定冰凍或冷凍嵌件/冰袋；壁，其將嵌件鎖定於適當位置中；及一蓋，其在存取運送體時去除。此處，蓋可與運送體存取口互鎖且在關閉存取口時自動更換。應注意，冷凍運送體可僅在內部預冷以最小化冷凝及加入冷凍商品之後的熱損失。
現參考圖11A，展示一例示性相變圖650。安全食品處理規範建議將冷凍及冰凍產品儲藏於一上下溫度範圍內。可在一隔熱冷藏器中完成冷藏食品之運輸，其中使用經歷一相變以吸熱之一物質來維持溫度。典型相變材料係含鹽水溶液或消耗性致冷劑(諸如乾冰)，其中相變溫度可低於預期儲藏溫度。舉例而言，就乾冰而言，溫度固定於-78.5°C處，而就鹽溶液而言，選擇使相變能夠處於比待致冷物體更冷之一溫度的鹽濃度。一相變材料之益處係可以恆定溫度吸收一實質能量，如圖11A中所展示。此處，當在固態652與液態654之間吸收能量時，不管吸收多少能量，溫度保持更一致或恆定656。亦參考圖11B，展示一例示性冰點圖670。亦參考圖11C，展示一例示性冰點圖672。亦參考圖11D，展示一例示性冰點圖674。就純水而言，相變發生於0°C處且1 kg冰需要333 kJ熱來將其轉換成水。相比而言，1 kg水僅需4.2 kJ來使其溫度升高1°C，因此，相變可為一顯著更實用吸熱技術。將丙二醇(圖11C中之PG)、乙二醇(圖11C中之EG)、甘油(圖11B)或鹽或鹽溶液(諸如甲酸鉀)(圖11D)添加至水中抑制冰點，如圖表11B至圖表11D上所展示。通常，水混合物中之熔融潛熱減少，但容易選擇所要相變溫度之靈活性係有益的。舉例而言，在乾冰應用中，允許乾冰昇華且CO2 廢氣釋放至大氣。相變流體儲藏於塑膠袋或密封鋁罐中且在其通過相變循環時保留。所需相變材料之數量依據隔熱效果、內外溫差、所需持續時間及來自放置於冷藏器中之溫暖物體之任何熱負載而變化。為了最大有效持續時間，應最小化溫差，因此，低於目標溫度之致冷係不合需要的，因為其增大熱增益。例如，此對用於達成冰凍溫度之乾冰而言意義重大。作為一實例，給定-20°C之典型冰凍溫度及+25°C之室溫，所需ΔT係45°C，但使用乾冰將ΔT增大至103°C，其可使耗熱率提高228%。實際上，內部溫度可比-78°C更暖，但熱增益仍顯著高於達成正常冰凍溫度所需之溫度。若食品或冷凍內容物比其放置於冷藏器中時之目標溫度更高，則其存在一熱負載，且需要額外相變及傳熱來恢復平衡。此需要一較低相變溫度來實現傳熱，且此繼而增大穩態熱增益。在隔熱冷藏器中，內部容積與外部容積之比率係一折衷，其目標係最大化用於儲藏食品之內部空間且最小化總體外部容積以降低運輸成本。外部容積與內部容積之間的差通常可用於隔熱及相變材料。在一實際解決方案中，隔熱材料可為(但不限於)胺基甲酸酯或聚苯乙烯發泡體，其係大多數食品運輸應用之最具成本效益材料，但通常需要(但不限於) 25 mm至50 mm或其他壁厚。此處，減小厚度將增大熱增益以需要顯著更多相變材料，且增加在食品或內容物儲藏環境內產生熱點之可能性。另一方面，增加厚度減小內部容積或增大冷藏器之外部大小及增加成本。
現參考圖12A，展示運送體700之一等角視圖。運送體700具有運送體蓋710及運送體主體712。具有通氣孔716及恆溫門718之相變封閉體714耦合至運送體蓋710。封閉體714經結構設計以接受相變材料或嵌件720。運送體700採用一技術來控制運送體內之溫度。在一實施例中，封閉體714係被動地致動於一第一溫度處之一封閉位置與一第二溫度處之一打開位置之間的一機械封閉體，在該封閉位置中，相變材料被遮蔽於容器之內部，在該打開位置中，相變材料暴露於容器之內部，第二溫度高於第一溫度。可使用一恆溫控制門中之一溫度敏感材料來完成被動致動，如下文將解釋。
隔熱運送體700經展示為具有相變材料或嵌件720，其可為位於蓋710內或蓋710下方之一封閉體中之乾冰或其他適合材料。如將描述，採用恆溫門718，使得運送體700主動調節一溫控食品或其他內容物儲藏運送體內之溫度，其中一相變材料720 (諸如乾冰)位於蓋710下方之封閉體714中。封閉體714可由諸如塑膠或薄發泡體之一不良導體(其限制乾冰冷卻運送體之能力)製成。封閉體714之底部中之通氣孔716允許冷空氣流出725其中定位恆溫控制門718之封閉體，使得門718可部分阻擋孔716。亦參考圖12B，展示一恆溫門718及替代恆溫門718'之一示意圖。恆溫控制門718具有門部分730，亦可由諸如塑膠或薄發泡體之一不良導體(其限制乾冰冷卻運送體之能力)製成。恆溫控制門718具有線圈彈簧部分732，其中線圈之內端耦合至蓋710且線圈之外端耦合至門部分730。門部分730使用彈簧部分732 (其可為感測上運送體溫度之一雙金屬彈簧)來定位且在較熱時藉由門730之旋轉740來打開及在較冷時將其關閉。替代地，恆溫控制門718'可具有線圈彈簧部分732'，其中線圈之內端耦合至蓋710'且線圈之外端耦合至門部分730'。門部分730'使用彈簧部分732 (其可為感測上運送體溫度之一雙金屬彈簧)且在較熱時藉由門730'之約束線性滑動740'來打開及在較冷時將其關閉。此能夠使用實質上比正常冰凍溫度冷之一相變材料。以一最佳溫度調節運送體溫度，其最小化與周圍之溫差以減小熱增益且延長相變材料之壽命。將相變材料定位於蓋中具有若干特徵。一特徵係冷源可位於待冷卻之食品或內容物上方以允許冷空氣藉由對流來向下流動。另一特徵係恆溫元件位於運送體之最暖部分處，因此，運送體內之任何分層不人為降低溫度控制量測。另外，可容易地移除及更換蓋以延長冷卻之持續時間且允許單獨在蓋中再生相變材料。舉例而言，就乾冰而言，由於蒸發而需要更換材料。對於鹽溶液，可將嵌件或整個蓋內之嵌件放置於維持-30°C至-40°C之一機械冰凍器中，且因此允許相變溫度顯著低於運送體溫度。亦參考圖13A，展示運送體700之一側視圖作為運送體主體712及蓋710之一截面圖。相變材料或嵌件720提供於蓋710中，蓋710具有用於將運送體700之內部與相變材料720隔離之恆溫門718。亦參考圖13B，展示運送體700之一側視圖，其具有一溫暖內部及藉由旋轉740來打開以允許冷空氣自封閉體中之孔流動744至運送體中之恆溫門718。亦參考圖13C，展示運送體700之一側視圖，其具有一冷卻內部及藉由旋轉740來關閉以限制或阻擋來自封閉體中之孔之氣流的恆溫門730。在操作中，亦可存在返回通風孔或孔且將藉由運送體隨時間關閉來完成上述溫度調節。
現參考圖14，展示用於自動履行溫度敏感各單(諸如(例如)應維持一冷凍或冰凍狀態之商品)之程序流程圖800。在810中，發生冷凍及/或冰凍商品之傾倒，其中冷凍及/或冰凍商品自箱中之托板移除、自箱移除及裝入至產品運送體中以由機器人引入至系統中。在812中，將容納冷凍及/或冰凍商品之產品運送體作為庫存儲藏於儲藏結構內。在814中，接收一或多個冷凍及/或冰凍商品之一訂單。在816中，由一機器人將一或多個訂單運送體分派至一工作站以接收訂單。在818中，由一機器人將一或多個產品運送體分派至工作站以履行訂單，其中自(若干)產品運送體連續拾取820庫存之各單且將其放置於(若干)訂單運送體中以履行訂單。若訂單之顧客或接收者未準備好822，則將(若干)訂單運送體運輸824至冷藏室，直至準備好拾取訂單。若訂單之顧客或接收者已準備好822，則將蓋或其他冷卻裝置826放置於運送體上或耦合至運送體且運輸828 (若干)訂單運送體用於拾取及履行830，其中(若干)運送體無訂單。在832中，將空訂單運送體運輸回用於儲藏之結構，其中可冷凍儲藏儲藏物，且其中在834中，蓋及/或嵌件經重新冷凍且與運送體一起或與運送體分開再生。
應瞭解，以上描述僅供說明。熟習技術者可想到各種替代及修改。例如，各種附屬請求項中所列舉之特徵可依(若干)任何適合組合彼此組合。另外，來自上述不同實施例之特徵可選擇性組合至一新實施例中。因此，描述意欲涵蓋所有此等替代、修改及變動。
10:訂單履行系統 20:多層運送體倉儲結構 22:自主機器人/室溫環境 24:自主機器人/冷凍環境 26:室溫工作站 28:冷凍工作站 30:室溫中轉層板 32:冷凍中轉層板 34:分配站 38:室溫倉儲結構 40:冷凍倉儲結構 42:後夾層 46:冷凍儲藏區域 48:冰凍儲藏區域 50:熱箱 100:訂單履行系統 110:多層運送體倉儲結構 112:室溫自主機器人車輛/機器人 114:室溫自主機器人車輛/機器人 116:室溫工作站 118:室溫工作站 120:室溫中轉層板 122:分配站 124:全走道/室溫運送體儲藏室 126:全走道/冷凍運送體儲藏室 130:後夾層 200:分佈式溫度調節系統 210:建築物/封閉體 212:建築物HVAC系統 214:外部補充空氣入口 216:內部周圍環境 218:外部周圍環境 230:分佈式內部運送體環境調節及控制系統 232:獨立控制迴路 234:獨立控制迴路 236:運送體 238:運送體 240:風扇及蒸發器線圈 242:再循環管道 244:補充空氣或返回管道 246:過濾器 248:氣流調節器 250:運送體排氣口 300:分佈式溫度調節系統/迴路 310:運送體 312:運送體 314:第一風扇及蒸發器線圈 316:第二風扇及蒸發器線圈 318:循環管道 320:補充空氣或返回管道 322:過濾器 324:運送體氣流調節器 326:管道氣流調節器 328:加熱器/冷凍器 334:運送體排氣口 341:管道溫度感測器 350:冷凍儲藏結構 350':冷凍儲藏結構 350'':冷凍儲藏結構 352:自動化倉儲(ASRS)部分 352':多層置物架結構 354:隔熱部分/隔熱封閉體 356:運送體儲藏巢套 358:機器人走道 360:倉儲機器人 362:冷凍儲藏容積 364:隔熱障壁 366:上容積 368:下容積 370:開口 372:蒸發器/風扇 374:蒸發器/風扇 378:障壁 380:蒸發器/風扇 382:支架 384:模組化部分 386:障壁 388:外部儲藏或倉庫空間/外部環境 390:隔熱材料 392:外部環境 394:內部環境 396:開口 396':門 398:環境控制系統 400:運送體 410:運送體封閉體 412:運送體蓋 414:運送體襯層 416:冷空氣入口 418:冷空氣排氣口 422:分隔器 424:分隔器 426:供應管道 428:排氣管道 430:入口 432:排氣口 440:固定入口管道 442:排氣管道 444:隔熱門 446:隔熱門 450:隔熱門 452:隔熱門 500:運送體 510:封閉體 512:襯層/嵌件 514:入口 516:排氣口 518:分隔器 530:循環/冷凍包裝 600:運送體 650:相變圖 652:固態 654:液態 656:一致/恆定 670:冰點圖 672:冰點圖 674:冰點圖 700:運送體 710:運送體蓋 710':蓋 712:運送體主體 714:封閉體 716:通氣孔 718:恆溫控制門 718':恆溫控制門 720:相變材料/嵌件 725:流出 730:門部分 730':門部分 732:線圈彈簧部分 732':線圈彈簧部分 740:旋轉 740':約束線性滑動 744:流動 800:程序流程圖 810:傾倒冷凍及/或冰凍商品 812:將冷凍及/或冰凍商品儲藏於產品運送體中 814:接收冷凍及/或冰凍商品之訂單 816:分派冷凍及/或冰凍商品訂單運送體 818:分派冷凍及/或冰凍商品產品運送體 820:拾取訂單 822:是否準備好？ 824:運輸訂單運送體用於儲藏 826:嵌入 828:運輸訂單運送體用於履行 830:履行訂單 832:運輸訂單運送體用於儲藏 834:再生嵌件
圖1係一訂單履行系統之一示意性平面圖；
圖2係一訂單履行系統之一示意性平面圖；
圖3係一分佈式溫度調節系統之一示意圖；
圖4係一分佈式溫度調節系統之一示意圖；
圖5A係一冷凍儲藏結構之一等角截面圖；
圖5B係一冷凍儲藏結構之一等角截面圖；
圖5C係一冷凍儲藏結構之一等角截面圖；
圖6A係一冷凍儲藏結構之一等角截面圖；
圖6B係一冷凍儲藏結構之一等角截面圖；
圖6C係一冷凍儲藏結構之一等角截面圖；
圖7係一冷凍儲藏結構之一等角截面圖；
圖8A係一運送體之一等角視圖；
圖8B係一運送體之一等角視圖；
圖8C係一運送體之一等角視圖；
圖9A係一運送體之一俯視截面圖；
圖9B係一運送體之一俯視截面圖；
圖9C係一運送體之一部分俯視截面圖；
圖10係一運送體之一俯視截面圖；
圖11A係一相變圖；
圖11B係一冰點圖；
圖11C係一冰點圖；
圖11D係一冰點圖；
圖12A係一運送體之一等角視圖；
圖12B係一恒溫門之一示意圖；
圖13A係一運送體之一側視圖；
圖13B係一運送體之一側視圖；
圖13C係一運送體之一側視圖；及
圖14係一程序流程圖。
10:訂單履行系統
20:多層運送體倉儲結構
22:自主機器人/室溫環境
24:自主機器人/冷凍環境
26:室溫工作站
28:冷凍工作站
30:室溫中轉層板
32:冷凍中轉層板
34:分配站
38:室溫儲藏結構
40:冷凍儲藏結構
42:後夾層
46:冷凍儲藏區域
48:冰凍儲藏區域
50:熱箱

Claims (28)

  1. 一種用於儲藏及轉移容器之自動化訂單履行系統，該等容器包含各單，該自動化訂單履行系統包括： 一多層容器儲藏結構，其具有複數個儲藏位置群組，該複數個儲藏位置群組之兩者或兩者以上經結構設計以依不同溫度儲藏包含各單之容器；及 數個自主機器人車輛，其等經結構設計以操縱該等自主機器人車輛將項目往返轉移於該等自主機器人車輛上之該等容器且操縱該等自主機器人車輛往返於該複數個儲藏位置群組； 其中該等自主機器人車輛經結構設計以限制暴露於該等儲藏位置群組之較冷者的時間量。
  2. 如請求項1之自動化訂單履行系統，其中該兩個或兩個以上儲藏位置群組包括三個儲藏位置群組， 該三個群組之一第一者經結構設計以依等於室溫之一第一溫度儲藏包含各單之該等容器； 該三個群組之一第二者經結構設計以依一第二溫度儲藏包含各單之該等容器，該等各單在該第二溫度處保持一冰凍狀態；且 該三個群組之一第三者經結構設計以依該第一溫度與該第二溫度之間的一第三溫度儲藏包含各單之該等容器。
  3. 如請求項1之自動化訂單履行系統，其中該兩個或兩個以上儲藏位置群組包括三個儲藏位置群組， 該等群組之一第一者經結構設計以依等於室溫之一第一溫度儲藏包含各單之該等容器；且 該等群組之一第二者經結構設計以依自室溫至冷凍至各單保持一冰凍狀態之一溫度之範圍內的使用者界定溫度儲藏包含該等各單之該等容器。
  4. 如請求項1之自動化訂單履行系統，其中該等機器人車輛包括： 一第一機器人車輛群組，其經結構設計以依一第一溫度操作且經結構設計以操縱至該兩個或兩個以上儲藏位置群組之一第一者，該第一儲藏位置群組經結構設計以依一第一溫度儲藏包含各單之容器；及 一第二機器人車輛群組，其經結構設計以依一第二溫度操作且經結構設計以操縱至該兩個或兩個以上儲藏位置群組之一第二者，該第二儲藏位置群組經結構設計以依不同於該第一溫度之一第二溫度儲藏包含各單之容器。
  5. 如請求項1之自動化訂單履行系統，其中至少一工作站包括： 一第一工作站，其經結構設計以依一第一溫度操作且經結構設計以接收包含一第一溫度處之各單之容器；及 一第二工作站，其經結構設計以依一第二溫度操作且經結構設計以接收包含不同於該第一溫度之一第二溫度處之各單之容器。
  6. 如請求項1之自動化訂單履行系統，其進一步包括一冷卻系統，該冷卻系統經結構設計以使該複數個儲藏位置群組之該兩者或兩者以上維持不同溫度。
  7. 如請求項6之自動化訂單履行系統，其中該冷卻系統進一步經結構設計以冷卻該等容器。
  8. 如請求項7之自動化訂單履行系統，其中該等容器經結構設計以與該冷卻系統連接，使得該冷卻系統使冷卻流體循環通過該等容器。
  9. 一種用於儲藏及轉移各單之容器之自動化訂單履行系統，該自動化訂單履行系統包括： 一多層儲藏結構，其包括經結構設計以儲藏各單之該等容器的儲藏位置； 一或多個溫度障壁，其等將該多層儲藏結構分成經結構設計以依不同溫度儲藏該複數個容器之兩個或兩個以上儲藏位置群組； 一或多個存取口，其等經結構設計以允許一移動機器人垂直進入及退出以將各單之容器往返轉移於該兩個或兩個以上儲藏位置群組；及 一環境控制系統，其經結構設計以將該兩個或兩個以上儲藏位置群組至少冷卻至該等不同溫度。
  10. 如請求項9之自動化訂單履行系統，其中該兩個或兩個以上儲藏位置群組相對於彼此垂直堆疊，其中使該兩個或兩個以上儲藏位置之一第一群組維持一第一溫度，且使該第一群組上方之該兩個或兩個以上儲藏位置之一第二群組維持高於該第一溫度之一第二溫度。
  11. 如請求項10之自動化訂單履行系統，其中使用該環境控制系統及空氣自然分層之一組合來使該第一儲藏位置群組及該第二儲藏位置群組維持該等第一及第二不同溫度。
  12. 如請求項10之自動化訂單履行系統，其中該環境控制系統經結構設計以使儲藏於該第一儲藏位置群組中之容器中之各單維持一冰凍狀態且使儲藏於該第二儲藏位置群組中之容器中之各單維持一冷凍狀態，其中該第二溫度介於該第一溫度與該室溫之間。
  13. 如請求項10之自動化訂單履行系統，其中該一或多個存取口包括該第一儲藏位置群組與該第二儲藏位置群組之間的一水平定向存取口。
  14. 如請求項9之自動化訂單履行系統，其進一步包括圍繞該多層儲藏結構之至少部分之一隔熱封閉體，該一或多個存取口之一存取口透過該隔熱封閉體來提供， 該環境控制單元使該隔熱封閉體內之溫度維持比該隔熱封閉體外之一環境更低之一溫度，且 該環境控制單元使該隔熱封閉體內之一壓力維持比該隔熱封閉體外之該環境內之壓力更高之一壓力。
  15. 如請求項9之自動化訂單履行系統，其中該環境控制單元將該隔熱封閉體內之一環境進一步調節為處於比該隔熱封閉體外之該環境更低之一相對濕度。
  16. 一種溫度敏感商品之自動化履行之方法，其包括： (a) 在接收一訂單之後，將具有一溫度敏感商品之至少一產品容器自儲藏室分派至一工作站； (b) 將至少一訂單容器分派至該工作站； (c) 將該溫度敏感商品自該產品容器轉移至該訂單容器； (d) 若一顧客未準備好拾取該訂單，則將包含該溫度敏感商品之該訂單容器轉移回儲藏室；及 (e) 若一顧客已準備好拾取該訂單，則將包含該溫度敏感商品之該訂單容器轉移至一訂單履行站。
  17. 如請求項16之方法，其進一步包括步驟(f)：當將該訂單容器轉移至該訂單履行站時及/或當該訂單容器係在該訂單履行站處時，控制包含該溫度敏感商品之該訂單容器內之一溫度。
  18. 如請求項17之方法，其中該步驟(f)包括：被動控制該訂單容器內之該溫度。
  19. 如請求項17之方法，其中該步驟(f)包括：當將該訂單容器轉移至該訂單履行站時及/或當該訂單容器係在該訂單履行站處時，藉由控制該訂單容器內之一環境來主動控制該訂單容器內之該溫度。
  20. 如請求項19之方法，其中該訂單容器內之該溫度之主動控制包括選擇性暴露於該訂單容器之內部的該訂單容器內之一相變材料。
  21. 如請求項20之方法，其中將該相變材料儲藏於一機械封閉體中，該機械封閉體被動地致動於一第一溫度處之一封閉位置與一第二溫度處之一打開位置之間，在該封閉位置中，該相變材料被遮蔽於該容器之該內部，在該打開位置中，該相變材料暴露於該容器之該內部，該第二溫度高於該第一溫度。
  22. 如請求項20之方法，其中將該相變材料之一相變溫度控制為低於該容器之該內部內之一預期溫度以在不改變該相變材料之溫度的情況下自該容器之該內部吸熱。
  23. 如請求項20之方法，其中在該訂單履行站處，在將該溫度敏感商品轉移出該訂單容器之後再生該相變材料之一吸熱能力。
  24. 一種用於儲藏及轉移一自動化訂單履行系統內之各單之容器，該容器包括： 一隔熱外殼；及 一被動溫度調節器，其安裝於該外殼內以調節該容器之一內部內之一溫度，該被動溫度調節器包括： 一封閉體，其安裝至該外殼或形成為該外殼之部分， 一相變材料，其經結構設計以嵌入於該封閉體內，及 一被動致動器，其經結構設計以移動於一第一溫度處之一封閉位置與一第二溫度處之一打開位置之間，在該封閉位置中，該相變材料被遮蔽於該容器之該內部，在該打開位置中，該相變材料經暴露以自該容器之該內部吸熱，該第二溫度高於該第一溫度。
  25. 如請求項24之容器，其中該被動致動器包括一門，該門在該容器之該內部內之該第一溫度與該第二溫度之間的溫度改變時自動移動於該封閉位置與該打開位置之間。
  26. 如請求項25之容器，其中該門包括一溫度敏感雙金屬彈簧。
  27. 如請求項25之容器，其中該門經安裝以藉由旋轉或滑動來致動。
  28. 如請求項24之容器，其中將該相變材料之一相變溫度控制為低於該容器之該內部內之一預期溫度以在暴露於該容器之該內部時自該容器之該內部吸熱而不改變該相變材料之溫度。
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