TW202015915A - 偏光鏡保護用聚酯薄膜及液晶顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

提供一種偏光鏡保護用聚酯薄膜，其係即使為在液晶 顯示裝置中不在光源與偏光板之間設置光擴散片的簡單構造，也可以與現有的具有光擴散片的液晶顯示裝置同樣地抑制光源的亮度不均，得到擴散至任意角度的均質度高的光。

一種偏光鏡保護用聚酯薄膜，以具有5000~ 30000nm的面內延遲量(Re)的聚酯薄膜為基材，在前述基材的至少一面依序具有：具有聚乙烯醇的易接著層(P1)、和包含丙烯酸系樹脂珠粒和黏合劑樹脂而成的光擴散層。

Description

偏光鏡保護用聚酯薄膜及液晶顯示裝置
本發明係關於液晶顯示裝置所使用的偏光鏡保護用聚酯薄膜、及使用前述偏光鏡保護用聚酯薄膜的液晶顯示裝置。
目前，光學顯示器係廣泛用於電視、電腦、行動電話、智慧型手機等。液晶顯示器(LCD)係這種光學顯示器的代表例。液晶顯示器的構成成為從背面側起積層了背光、後面模組、液晶胞、前面模組的構成。目前，一般是花心思在以下的事：對位於比液晶胞還靠背光側的後面模組中的偏光板，進一步在背光側設置擴散片、透鏡片、反射板等，使光源的光效率佳且均勻地照射在觀看側。
一般而言，後面模組及前面模組係由透明基板、形成在其液晶胞側表面的透明導電膜、配置在其相反側的偏光板構成。此外，背光，為了均勻地照射整體液晶顯示畫面而有側光型或者是正下方型的面光源裝置等，近年來適合薄型化的側光型成為主流。
這樣的面光源裝置，係來自光源的光均勻地傳播至整體導光板，或者使光源分布於整面上地將光射出。然後，藉由光擴散板予以擴散，進一步藉由集光片予以集光，均勻地照射在配設在集光片上側的液晶顯示畫面(例如，參照專利文獻1)。
近年來，有可以藉由使液晶顯示裝置的構件件數 變少來實現輕量化、彎折性的措施。因此，有減少位於比液晶胞還靠光源側的構件的件數的期望，但迄今仍無有效的提案。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本特開2014-052595號公報
本發明，係欲解決如上述的課題的發明，藉由將光擴散的功能賦予位於比液晶胞還靠光源側的偏光板的偏光鏡保護用聚酯薄膜，即使是不在光源與偏光板之間設置光擴散片的簡單構造，也可以與現有的具有光擴散片的液晶顯示裝置同樣地抑制光源的亮度不均，得到擴散至任意角度的均質度高的光的發明。
本發明人針對使用延遲量較大的聚酯薄膜作為基材的光擴散片的光學特性的提高進行了詳細的分析。然後發現了：藉由在面內延遲量(Re)高的基材聚酯薄膜設置具有特定構造的光擴散層(珠粒塗布層(beads coat layer))，則光學特性提高，進而完成了本發明。
即，本發明係由以下的構成所構成。
1.一種偏光鏡保護用聚酯薄膜，以具有5000~30000nm的面內延遲量(Re)的聚酯薄膜為基材，在前述基材的至少一面依序具有：具有聚乙烯醇的易接著層(P1)、和包含丙烯酸系樹脂珠粒和黏合劑樹脂而成的光擴散層。
2.如上述第1項的偏光鏡保護用聚酯薄膜，其係用於相對於液晶胞而位於光源側的偏光板。
3.一種液晶顯示裝置，至少依序積層有：以白色LED或有機發光二極體為光源的背光、如上述第2項的偏光鏡保護用聚酯薄膜、偏光鏡、液晶胞。
4.如請求項3的液晶顯示裝置，其中偏光鏡保護用聚酯薄膜的光擴散層位於光源側。
藉由使用本發明的偏光鏡保護用聚酯薄膜，即使是不在光源與偏光板之間設置光擴散片的簡單構造，也可以與現有的具有光擴散片的液晶顯示裝置同樣地抑制光源的亮度不均，得到擴散至任意角度的均質度高的光。由於可以不設置光擴散片，因此可以實現液晶面板的進一步薄型化。此外，由於可以不使用光擴散片，因此發生肇因於光擴散片的稜鏡形狀的光的不均的疑慮也消失了。
[用以實施發明的形態]
本發明，能夠使用冷陰極管(CCFL)、LED等光源作為液晶顯示裝置的背光光源，但特佳為使用白色發光二極體(白色LED)、有機發光二極體作為光源。在本發明中，白色LED係指螢光體方式，即藉由組合使用化合物半導體的發出藍色光、或者紫外光的發光二極體和螢光體來發出白色的元件、有機發光二極體(Organic light-emitting diode：OLED)。作為螢光體， 有釔．鋁．石榴石系黃色螢光體、鋱．鋁．石榴石系黃色螢光體等。其中，包含組合使用化合物半導體的藍色發光二極體和釔．鋁．石榴石系黃色螢光體的發光元件的白色發光二極體，具有連續且寬廣的發光光譜，同時發光效率也優異，因此適合作為本發明的背光光源。又，此處，發光光譜連續係指至少在可見光的區域內沒有光的強度變零的波長存在。此外，藉由本發明的方法，成為可以廣泛地利用消耗電力小的白色LED，因此可以發揮節能化的效果。
光擴散片也能夠使用聚碳酸酯、丙烯酸、三醋酸纖維素(TAC)等的樹脂薄膜、聚酯薄膜等，但在本發明中，無需特地在光源與偏光板之間設置光擴散片。在在光源與偏光板之間配置光擴散片的情況下，有在該光擴散片與偏光板之間進一步設置集光片的情況，但在本發明中，未必需要光擴散片，在不設置光擴散片的情況下，也就格外不需要集光片。
為了發揮與光擴散片同樣的效果，偏光鏡保護用聚酯薄膜較佳為具有光擴散層者。偏光鏡保護用聚酯薄膜的基材薄膜的聚酯薄膜較佳為具有5000~30000nm的面內延遲量(Re)。若面內延遲量(Re)為5000nm以上，便可得到抑制顏色不均的效果而較佳。此外，若為5000nm以上，則能夠抑制聚酯薄膜上的亮度變異(亮度斑)而使其變小而較佳。更佳的下限值係6000nm。
另一方面，面內延遲量(Re)的上限較佳為30000nm。即使使用具有超過該值的延遲量的聚酯薄膜，進一步的亮度提高效果也實質上飽和。此外，聚酯薄膜的厚度也變得相當厚，作為工業材料的操作性降低，因而不佳。
又，本發明中的面內延遲量(Re)能夠測定雙軸方向的折射率和厚度來求出。
本發明所使用的聚酯能夠使用聚對苯二甲酸乙二酯、聚對萘二甲酸乙二酯，可以包含其他共聚合成分。這些樹脂係透明性優異，同時熱性、機械特性也優異，能夠藉由拉伸加工來容易地控制面內延遲量(Re)。特別是，聚對苯二甲酸乙二酯係固有雙折射大，即使薄膜的厚度薄也可以較容易地得到大的面內延遲量(Re)，因此是最合適的素材。
此外，在不妨礙本發明的效果的範圍內，使其含有觸媒、各種添加劑也是較佳的態樣。作為添加劑，例如，可舉出：無機粒子、耐熱性高分子粒子、鹼金屬化合物、鹼土金屬化合物、磷化合物、紫外線吸收劑、抗靜電劑、耐光劑、阻燃劑、熱穩定劑、抗氧化劑、抗凝膠化劑、界面活性劑等。此外，為了發揮高透明性，亦較佳為聚酯薄膜中實質上不含有粒子。「實質上不含有粒子」意指例如在無機粒子的情況下，在用螢光X線分析將無機元素進行定量的情況下為50ppm以下，較佳為10ppm以下，特佳為達到檢測極限以下的含量。
另外，為了改良與光擴散層的接著性，也可以對本發明的基材的聚酯薄膜施加電暈處理、塗布處理、火焰處理等。
在本發明中，為了改良與光擴散層的接著性，較佳為在基材的薄膜的至少單面具有含有聚乙烯醇的易接著層。而且，更佳為具有除了前述聚乙烯醇外還包含聚酯樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂及聚丙烯樹脂中的至少一種樹脂的易接著層。用於形成本發明的易接著層的塗布液較佳為含有水溶性或水分散性的聚乙烯醇的塗布液，更佳為除了水溶性或水分散性的聚乙烯醇外還 包含共聚聚酯樹脂、丙烯酸樹脂及聚胺基甲酸酯樹脂當中至少一種的塗布液。作為這些塗布液，例如，可舉出：日本專利第5109094號公報、日本專利第5850297號公報、日本專利第5472464號公報、日本專利第6201755號公報等所公開的塗布液。
易接著層，能夠在將前述塗布液塗布在縱向未拉伸或單軸拉伸聚酯薄膜的單面或兩面後，在100~150℃下乾燥，進一步在未被拉伸的任意方向上進行拉伸來得到。最終的易接著層的塗布量較佳為管理成0.05~0.20g/m2。若塗布量為0.05g/m2以上，則與所得到的珠粒塗布層的接著性變佳而較佳。另一方面，若塗布量為0.20g/m2以下，則保持耐沾黏性而較佳。在在聚酯薄膜的兩面設置易接著層的情況下，兩面的易接著層的塗布量可以相同也可以不同，能夠各自獨立地在上述範圍內進行設定。
較佳的是為了賦予易滑性而在易接著層中添加粒子。較佳為使用微粒子的平均粒徑為2μm以下的粒子。若粒子的平均粒徑為2μm以下，則粒子很難從被覆層脫落而較佳。作為易接著層中含有的粒子，例如，可舉出：氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣、硫酸鈣、矽石、礬土、滑石、高嶺土、黏土、磷酸鈣、雲母、鋰蒙脫石、氧化鋯、氧化鎢、氟化鋰、氟化鈣等無機粒子，苯乙烯系、丙烯酸系、三聚氰胺系、苯并胍胺系、矽酮系等有機聚合物系粒子等。它們可以單獨添加到易接著層中，也能夠組合2種以上添加。
此外，作為塗布塗布液的方法，能夠使用公知的方法。例如，可舉出：逆轉輥塗布法、凹版塗布法、吻合式塗布 法、輥刷法、噴霧塗布法、氣刀塗布法、繞線棒塗布法、管式刮刀(pipe doctor)法等，這些方法能夠單獨或者組合來進行。
聚酯薄膜的厚度是任意的，較佳為在15~300μm的範圍內，更佳為在20~250μm的範圍內。即使是厚度小於15μm的薄膜，在原理上也可以獲得5000nm以上的面內延遲量(Re)。然而，在該情況下薄膜的力學特性的異向性增強，因此是不太好的。
本發明中，作為具有光擴散層的偏光鏡保護用聚酯薄膜，較佳為不僅上述基材的聚酯薄膜具有特定的面內延遲量(Re)，而且在基材的至少一面具有主要包含丙烯酸系樹脂珠粒和黏合劑樹脂的光擴散層。藉由積層光擴散層，可得到亮度提高效果，可抑制色斑的出現而較佳。
接著，針對在基材聚酯薄膜上形成光擴散層來作為具有光擴散層的偏光鏡保護用聚酯薄膜的方法進行說明，但本發明不限於此。
作為光擴散層所使用的黏合劑樹脂，可舉出：PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)等的丙烯酸系樹脂、聚酯樹脂、聚氯乙烯、聚胺基甲酸酯、矽酮樹脂等的各種樹脂，丙烯酸系樹脂因其優異的透明性而特別適合。
作為光擴散層中所含的珠粒，較佳為使用丙烯酸系樹脂的珠粒，但也可以在無損本效果的程度下併用其他樹脂系的珠粒。作為其他樹脂系，可例示：矽酮樹脂、尼龍樹脂、胺基甲酸酯樹脂、苯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂、矽石粒子、聚酯樹脂等的各種珠粒。這樣的珠粒的粒徑沒有特別的限定，可適合使用平均粒徑1μm~50μm的珠粒。此外，在使用球狀珠粒作為上述珠 粒的情況下，此球狀珠粒發揮作為一種透鏡的作用，能夠使其具有更有效的光擴散效果。
製作以適當的摻合份數將上述珠粒摻合於如前述的黏合劑樹脂的塗布液，將此塗布液均勻地塗布於如前述所製造的基材聚酯薄膜的表面，使其乾燥，從而形成黏合劑中均勻地分散有珠粒的光擴散層。珠粒對黏合劑的摻合份數沒有特別的限定，若考慮光擴散性能的話，則相對於黏合劑100重量份較佳為10~60重量份左右。作為塗布方法，能夠使用：輥塗布法、浸漬法、噴灑塗布法、旋轉塗布法、層疊法、澆流法等各種方法，但沒有特別的限定。
本發明的積層了光擴散層的偏光鏡保護用聚酯薄膜係用作液晶面板的位於比液晶胞還靠光源側的偏光板的偏光鏡保護用途，能夠製造液晶顯示裝置。當然，較佳為以偏光鏡保護用聚酯薄膜的光擴散層朝向光源側的方式設置偏光鏡保護用聚酯薄膜。雖然在本發明中沒有特別的限定，但例如，作為位於比液晶胞還靠觀看側的偏光板的偏光鏡保護用薄膜，能夠使用日本特開2017-215609號公報、日本特開2017-095734號公報、日本特開2015-087694號公報中所記載的偏光鏡保護薄膜等。此外，也能夠使用日本特開2018-055108號公報中所記載的偏光鏡保護薄膜等。
在本發明中，較佳為作成至少依序積層有以白色LED或有機發光二極體為光源的背光、本發明的具有光擴散層及易接著層的偏光鏡保護用聚酯薄膜、偏光鏡、液晶胞的液晶顯示裝置。雖然在本發明中沒有特別的限定，但在比液晶胞還靠觀看側處，通常設置有前面模組，在前述前面模組中，通常積層有透 明電極板、透明基板、偏光板。
[實施例]
接著，使用實施例、比較例、及參考例詳細地說明本發明，但本發明當然不限於以下的實施例。此外，本發明中使用的評價方法如下。
(1)面內延遲量(Re)
面內延遲量(Re)係指定義為薄膜上的正交的雙軸的折射率的異向性(△Nxy=|Nx-Ny|)與薄膜厚度d(nm)的積(△Nxy×d)的參數，表示光學的等向性、異向性的尺度。雙軸的折射率的異向性(△Nxy)係利用以下的方法求出。使用二片偏光板，求出薄膜的配向軸方向，以配向軸方向正交的方式切出4cm×2cm的長方形，作為測定用樣品。對於此樣品，利用阿貝折射率計(Atago公司製，NAR-4T，測定波長589nm)求出正交的雙軸的折射率(Nx、Ny)、及厚度方向的折射率(Nz)，將前述雙軸的折射率差的絕對值(|Nx-Ny|)設為折射率的異向性(△Nxy)。薄膜的厚度d(nm)係使用電測微計(Feinpruf公司製，Millitron 1245D)進行測定，將單位換算成nm。由折射率的異向性(△Nxy)與薄膜的厚度d(nm)的積(△Nxy×d)求出面內延遲量(Re)。
(2)由液晶顯示裝置所產生的顏色不均的確認
依序積層：背光、光源側偏光板、液晶胞、前面模組，作為評價裝置，該背光係以包含組合了藍色發光二極體和釔．鋁．石榴石系黃色螢光體的發光元件的白色LED作為光源(日亞化學，NSPW500CS)；該光源側偏光板包含在各面具有在各實施例、比 較例作成的偏光鏡保護用聚酯薄膜(光源側)和TAC薄膜的偏光鏡(含有PVA和碘並拉伸成5倍的厚度80μm的偏光鏡)；該前面模組包含包含在各面具有TAC薄膜和偏光鏡保護用聚酯薄膜(液晶側)的偏光鏡(偏光鏡係與前述相同的偏光鏡)的觀看側偏光板。
但是，在實施例1~3及比較例1~3中，偏光鏡保護用聚酯薄膜的光擴散層係朝向光源側配置來進行測定，在實施例4中則朝向偏光鏡側配置來進行測定。
又，在評價方面，如下所述。亮度的評價係與沒有插入各高延遲量薄膜的情況進行比較。
◎：不論從正面、斜向觀看都觀察不到顏色不均。
○：若從斜向觀看，便觀察到些微的顏色不均。
△：若從斜向觀看，便觀察到顏色不均。
×：從正面觀察到顏色不均。
(3)PVA接著性
以乾燥後的聚乙烯醇樹脂層的厚度成為2μm的方式，以繞線棒(wire bar)將調整為固體成分濃度5質量%的聚乙烯醇水溶液(Kuraray製的PVA117)塗布在偏光鏡保護用聚酯薄膜的易接著層P1的表面，在70℃下乾燥5分鐘。使用在聚乙烯醇水溶液中加入使判定變容易的紅色染料的物質。將作成的評價對象薄膜貼附在貼附有雙面膠帶的厚度5mm的玻璃板，將評價對象的積層薄膜的形成有聚乙烯醇樹脂層的面的相反面貼附在上述雙面膠帶。接著，使用間隙間隔2mm的刀片導具(cutter guide)，增添貫穿聚乙烯醇樹脂層地到達基材薄膜的100個方格狀的切痕。 接著，將黏著膠帶(Nichiban公司製的Cellotape(註冊商標)CT-24；寬24mm)貼附在方格狀的刻痕面。在貼附時，以橡皮擦擠壓殘留在界面的空氣，使其完全緊貼後，實施1次、5次、10次將黏著膠帶強勁且垂直地撕掉的作業，計算聚乙烯醇樹脂層沒剝離的方格的個數，作為PVA接著性。即，將PVA層完全沒剝離的情況設為PVA接著率100，PVA層全部剝離的情況設為PVA接著率0。又，1個方格內有部分剝離者也包含在有剝離的個數內。
此測定結果相當於偏光鏡與偏光鏡保護用聚酯薄膜的緊貼性。
又，在實施例4中，係在偏光鏡保護用聚酯薄膜的光擴散層表面設置聚乙烯醇樹脂層來進行評價。
(4)光擴散層與易接著層的緊貼性
於在各實施例、比較例的易接著層上設置光擴散層後，將黏著膠帶(Nichiban公司製的Cellotape(註冊商標)CT-24；寬24mm)貼附在方格狀的刻痕面。在貼附時，以橡皮擦擠壓殘留在界面的空氣，使其完全緊貼後，實施1次、5次、10次將黏著膠帶強勁且垂直地撕掉的作業。計算光擴散層沒剝離的方格的個數，作為擴散層與易接著層的接著性。
◎：100%
○：99~90%
△：89~70%
×：69~0%
(5)酸價
將1g(固體成分)的試料溶解於30ml的氯仿或二甲基甲醯胺，以酚酞為指示藥，以0.1N的氫氧化鉀乙醇溶液進行滴定，求出中和試料每1g的羧基所需的KOH的量(mg)。
(6)皂化度
根據JIS-K6726：1994使用氫氧化鈉，將聚乙烯醇樹脂的殘留乙酸基(莫耳%)進行定量，將其值設為皂化度(莫耳%)。針對同一樣品測定3次，將其平均值設為皂化度(莫耳%)。
(易接著層P1中使用的聚酯樹脂的聚合)
向具備攪拌機、溫度計、及部分回流式冷卻器的不銹鋼製的高壓釜，投入對苯二甲酸二甲酯194.2質量份、間苯二甲酸二甲酯184.5質量份、二甲基-5-磺基間苯二甲酸鈉14.8質量份、二乙二醇233.5質量份、乙二醇136.6質量份、及鈦酸四正丁酯0.2質量份，在160℃至220℃的溫度下花4小時進行酯交換反應。接著，升溫至255℃，將反應系統慢慢地減壓後，在30Pa的減壓下使其進行反應1小時30分鐘，得到共聚聚酯樹脂(A-1)。所得到的共聚聚酯樹脂(A-1)係淡黃色透明。測定共聚聚酯樹脂(A-1)的還原黏度，結果是0.70dl/g。基於DSC的玻璃轉移溫度為40℃。
(易接著層P1中使用的聚酯水分散體的調整)
向具備攪拌機、溫度計和回流裝置的反應器，放入聚酯樹脂(A-1)30質量份、乙二醇正丁基醚15質量份，在110℃下加 熱、攪拌而將樹脂溶解。樹脂完全溶解後，一邊攪拌一邊慢慢地將水55質量份添加於聚酯溶液。添加後，將液體一邊攪拌一邊冷卻至室溫，製作固體成分30質量%的乳白色的聚酯水分散體(Aw-1)。聚酯水分散體(Aw-1)的酸價為2KOHmg/g。
(易接著層P1中使用的聚乙烯醇水溶液的調整)
向具備攪拌機和溫度計的容器，放入水90質量份，一邊攪拌一邊慢慢地添加皂化度78莫耳%、聚合度500的聚乙烯醇樹脂(Kuraray製)(B-1)10質量份。添加後，將液體一邊攪拌一邊加熱至95℃，使樹脂溶解。溶解後，一邊攪拌一邊冷卻至室溫，作成固體成分10質量%的聚乙烯醇水溶液(Bw-1)。
(易接著層P1中使用的封端聚異氰酸酯交聯劑的聚合)
向具備攪拌機、溫度計、回流冷卻管的燒瓶，投入以六亞甲基二異氰酸酯為原料的具有異三聚氰酸酯構造的聚異氰酸酯化合物(旭化成Chemicals製，Duranate TPA)100質量份、丙二醇一甲基醚乙酸酯55質量份、聚乙二醇一甲基醚(平均分子量750)30質量份，在氮氣環境下，在70℃下保持4小時。之後，將反應液溫度下降為50℃，滴入甲基乙基酮肟47質量份。測定反應液的紅外光譜，確認異氰酸酯基的吸收消失，得到固體成分75質量%的封端聚異氰酸酯分散液(C-1)。
(實施例1)
(1)易接著層P1的塗布液調製
混合下述的塗劑，作成聚酯系樹脂/聚乙烯醇系樹脂的質量 比成為70/30的塗布液。聚酯水分散體使用分散有酸價為2KOHmg/g的聚酯樹脂的水分散體(Aw-1)，聚乙烯醇水溶液使用溶解有皂化度為78莫耳%的聚乙烯醇的水溶液(Bw-1)。
水40.61質量%
異丙醇30.00質量%
聚酯水分散體(Aw-1)11.67質量%
聚乙烯醇水溶液(Bw-1)15.00質量%
封端異氰酸酯系交聯劑(C-1)0.67質量%
粒子1.25質量%
(平均粒徑100nm的矽石溶膠，固體成分濃度40質量%)
觸媒(有機錫系化合物固體成分濃度14質量%)0.3質量%
界面活性劑0.5質量%
(矽酮系，固體成分濃度10質量%)
(2)偏光鏡保護用聚酯薄膜的製造
在133Pa的減壓下、在135℃下，將固有黏度(溶媒：酚/四氯乙烷=60/40)為0.62dl/g且實質上不含有粒子的PET樹脂粒料乾燥6小時而作為薄膜原料聚合物。之後，供給至擠出機，在約280℃下加以熔融並擠出成片狀，在保持為表面溫度20℃的旋轉冷卻金屬輥上使其急速冷卻並緊貼固化，得到未拉伸PET片。
接著，藉由輥塗布法，以乾燥後的塗布量成為0.32g/m2的方式將前述易接著層P1的塗布液塗布在此未拉伸聚酯(PET)薄膜的兩面後，在80℃下乾燥20秒鐘。
將形成了此塗布層的未拉伸薄膜引導至拉幅拉伸機，一邊 用夾具夾住薄膜的端部，一邊引導至溫度125℃的熱風區，在寬度方向上拉伸為4.3倍。接著，在保持在寬度方向上所拉伸的寬度的狀態下，以溫度225℃、30秒鐘進行處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，得到薄膜厚度約60μm的單軸配向聚酯(PET)薄膜。
(製造例：光擴散層的塗布液A)
作成下述所示的配方的塗布液，作為塗布液A。
丙烯酸多醇(固體成分50%)．．．．．．150份
(ACRYDIC(註冊商標)A-807：DIC公司)
異氰酸酯(固體成分60%)．．．．．．30份
(TAKENATE(註冊商標)D11N：三井化學公司)
甲基乙基酮．．．．．．200份
乙酸丁酯．．．．．．200份
丙烯酸樹脂粒子．．．．．．40份
(MX-1000，平均粒徑10.0μm：綜研化學公司)
在聚酯(PET)薄膜的單面塗布光擴散層的塗布液A，在160℃、60sec.的條件下使其乾燥及熱硬化而得到具有光擴散層的偏光鏡保護用聚酯薄膜。乾燥、硬化後的光擴散層的厚度為5.0μm。
(實施例2)
除了將實施例1的光擴散層的塗布液設為下述的塗布液B外，在與實施例1同樣的方法中得到具有光擴散層的偏光鏡保護用聚酯薄膜。
(製造例：光擴散層的塗布液B)
作成下述所示的配方的塗布液，作為塗布液B。
丙烯酸多醇(固體成分50%)．．．．．．150份
(ACRYDIC(註冊商標)A-807：DIC公司)
異氰酸酯(固體成分60%)．．．．．．30份
(TAKENATE(註冊商標)D11N：三井化學公司)
甲基乙基酮．．．．．．200份
乙酸丁酯．．．．．．200份
丙烯酸樹脂粒子．．．．．．50份
(EPOSTAR(註冊商標)MA1004，平均粒徑4.5μm：日本觸媒公司)
(比較例1)
除了不設置易接著層P1外，在與實施例1同樣的方法中得到具有光擴散層的偏光鏡保護用聚酯薄膜。
(比較例2)
除了不設置光擴散層外，在與實施例1同樣的方法中得到偏光鏡保護用聚酯薄膜。
(實施例3)
除了將實施例1的薄膜厚度設為80μm外，在與實施例1同樣的方法中得到具有光擴散層的偏光鏡保護用聚酯薄膜。
(比較例3)
除了將實施例1的薄膜厚度設為30μm外，在與實施例1同樣的方法中得到具有光擴散層的偏光鏡保護用聚酯薄膜。
(實施例4)
使用實施例1的偏光鏡保護用聚酯薄膜進行評價。但是，顏色不均評價係將偏光鏡保護用聚酯薄膜的光擴散層朝向偏光鏡側來進行評價。此外，PVA接著性係評價與光擴散層的緊貼性。
Figure 108126922-A0202-12-0017-1
(實施例5)
針對在實施例1作成的偏光鏡保護用聚酯薄膜，依序積層：以有機EL為光源的白色背光、光源側偏光板、液晶胞、前面模組，作為評價裝置，該光源側偏光板包含在各面具有實施例1的 偏光鏡保護用聚酯薄膜(光源側)和丙烯酸薄膜的偏光鏡(含有PVA和碘並拉伸成5倍的厚度80μm的偏光鏡)；該前面模組包含包含在各面具有丙烯酸薄膜和實施例1的偏光鏡保護用聚酯薄膜(液晶側)的偏光鏡(偏光鏡係與前述相同的偏光鏡)的觀看側偏光板。與實施例1的情況同樣地進行顏色不均的評價。評價結果係與實施例1的評價結果同樣非常好的結果。
[產業上利用之可能性]
若根據本發明的話，則即使是不在光源與偏光板之間設置光擴散片的簡單構造，也可以與現有的具有光擴散片的液晶顯示裝置同樣地抑制光源的亮度不均，得到擴散至任意角度的均質度高的光。由於可以不設置光擴散片，因此可以實現液晶面板的進一步薄型化。

Claims (4)

  1. 一種偏光鏡保護用聚酯薄膜，以具有5000~30000nm的面內延遲量(Re)的聚酯薄膜為基材，在該基材的至少一面依序具有：具有聚乙烯醇的易接著層(P1)、和包含丙烯酸系樹脂珠粒和黏合劑樹脂而成的光擴散層。
  2. 如請求項1的偏光鏡保護用聚酯薄膜，其係用於相對於液晶胞而位於光源側的偏光板。
  3. 一種液晶顯示裝置，至少依序積層有：以白色LED或有機發光二極體為光源的背光、如請求項2的偏光鏡保護用聚酯薄膜、偏光鏡、液晶胞。
  4. 如請求項3的液晶顯示裝置，其中偏光鏡保護用聚酯薄膜的光擴散層位於光源側。
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