TW202014577A

TW202014577A - 一種縮減染整用水之水洗流程

Info

Publication number: TW202014577A
Application number: TW107136085A
Authority: TW
Inventors: 李進貴
Original assignee: 永旭環境科技股份有限公司; 李進貴
Priority date: 2018-10-12
Filing date: 2018-10-12
Publication date: 2020-04-16
Also published as: TWI692564B

Abstract

一種縮減染整用水之水洗流程，特別是一種具還原性之除色添加物，並依添加物之反應條件，提供酸性、鹼性或中性的反應環境，以去除染色製程之殘餘染料，降低流程所需水洗次數。該水洗流程為將完成染色之染缸水溫降至80℃～90℃後，添加除色添加物至染缸混合，並保溫約5~20分鐘，依後續加工需求決定是否調整pH值，再進行水洗約1～3次，即完成染整作業，透過直接加入除色添加物作纖維上未固著染料破壞與染色殘液除色，即省去1~3次水洗步驟。

Description

一種縮減染整用水之水洗流程

本發明關於一種縮減染整用水之水洗流程，特別是一種具還原性之除色添加物，並依除色添加物反應條件，提供酸性、鹼性或中性的除色反應環境，以去除染色製程之殘餘染料與纖維上未固著染料，降低流程所需水洗次數。

染整技術增添許多生活上的變化與趣味，無論是身上所穿的衣褲、鞋子，或生活上各式布類、纖維等非皮質類製品，皆可應用染整技術呈現多元化的視覺效果，創造更高的價值；

而在染整的製程上，需使用染劑（染料及化學藥劑）對各式纖維施以染色，再以大量清水進行水洗將殘餘染劑去除，習知的染整水洗流程中，配合圖１所示習知染整水洗步驟示意圖進行說明，該習知的染整水洗步驟具有：步驟Ａ１０１：將完成染色之染缸水溫降至50℃～90℃；步驟Ａ１０２：進行水洗1～3次；步驟Ａ１０３：完成後將染缸注滿水並升溫至80℃～90℃，再依下一步驟之洗淨藥劑種類調整控制洗淨流程的pH值；步驟Ａ１０４：添加洗淨藥劑施以洗淨，同時保溫２０分鐘後緩慢降溫至40℃~60℃排水；步驟Ａ１０５：水洗同時添加酸或鹼進行pH值調整，進行水洗1～3次，即完成染整作業；

其中，於該步驟Ａ１０３及Ａ１０５之pH值調整中，需視步驟Ａ１０４所添加之洗淨藥劑種類，判斷是否須添加鹼或酸；

前述之習知的染整水洗作業中，為降低纖維上之染整藥劑及染料殘留，則利用大量的水資源，進行多次重覆之水洗作業；

由於染整流程用水量大，造成水資源浪費，若廢水欲重覆再利用，則需透過另一道處理流程，更增加人力及物力等成本；

緣此，申請人看到前述缺失，幾經不斷試驗結果，得到了在習知的染整水洗步驟前，添加一除色添加物即可減少1~3次的水洗步驟，以節省用水量、提升作業時效、降低人力及物力成本。

本發明的目的係提出一種縮減染整用水之水洗流程，水洗流程中包含一具還原性之除色添加物，並依除色添加物反應條件，提供酸性、鹼性或中性的反應條件，該除色添加物可破壞剩餘染料顏色，藉此縮減水洗流程。

本發明提出了一種縮減染整用水之水洗流程，該水洗流程為將完成染色之染缸水溫降至80℃～90℃後，添加除色添加物至染缸混合，並保溫約5~20分鐘，再依後續加工需求決定是否調整pH值，接著進行水洗約1～3次，即完成染整作業，藉由直接加入除色添加物作除色洗淨，即省去1~3次水洗步驟。

本發明提出了一種縮減染整用水之水洗流程，該除色添加物可為低亞硫酸鈉及二氧化硫脲，需在pH值約pH10.5~pH12.0之鹼性條件下實施。

本發明提出了一種縮減染整用水之水洗流程，該除色添加物之低亞硫酸鈉，實施時其添加百分比為染缸內纖維重量之1％~3％。

本發明提出了一種縮減染整用水之水洗流程，該除色添加物之二氧化硫脲，實施時其添加百分比為染缸內纖維重量之1％~3％。

本發明提出了一種縮減染整用水之水洗流程，該除色添加物可為甲醛次硫酸氫鈉，其添加百分比為染缸內纖維重量之1％~3％，需在pH值約pH4.0~pH5.0之酸性條件下實施。

如圖２及圖３所示，係本案發明之可減量用水的除色洗淨流程及除色添加物說明，首先如圖３所示，本案發明為達到減量用水的目標，於染色完成的染缸中添加除色添加物１０作除色洗淨，得以讓整體水洗流程用水減量，其中該除色添加物１０又分為在鹼性條件下使用之添加物１００，在酸性條件下使用之添加物１０１，而鹼性條件下使用之添加物１００可為低亞硫酸鈉或二氧化硫脲，酸性條件下使用之添加物１０１可為甲醛次流酸氫鈉，其中鹼性條件下使用之添加物１００於染缸中的添加比例為染缸內纖維重量之１％～３％，pH值需維持在pH10.5~pH12.0時使用，而酸性條件下使用之添加物１０１於染缸中的添加比例為染缸內纖維重量之１％～３％，pH值需維持在pH4.0~pH5.0時使用；

再如圖２及圖３所示，因著前所敘述之除色添加物１０可提供染整過程中用水的減量，此為染整除色洗淨流程提出說明，該染整除色流程包含有：步驟Ｓ１０１：將完成染色之染缸水溫降至80℃～90℃；步驟Ｓ１０２：添加除色添加物至染缸混合，並保溫約5~20分鐘；步驟Ｓ１０３：依後續加工需求決定是否調整pH值，並進行水洗約1～3次，即完成染整作業；

經由前述步驟可得知，該除色添加物１０於染色完成後添加，待除色作業後，再以水洗方式將藥劑洗淨，在洗淨流程中大幅減少2次以上的水洗作業，已改變習知水洗流程，提供更快速且更節省用水的除色洗淨流程；

再如圖２、圖３及圖４所示，在本案發明的流程中，於添加除色添加物１０後，可達到染料殘液除色之作用，更能節省水洗作業次數，進而減少用水量；

然，在本案發明的流程下，若有特殊需求添加其他藥劑的染整作業，亦得以在此作業流程中增加(如圖４所示)，其作業之步驟流程說明如下：步驟Ｇ１０１：將完成染色之染缸水溫降至80℃～90℃；步驟Ｇ１０２：添加除色添加物至染缸混合，並保溫約5分鐘；步驟Ｇ１０３：進行溢流水洗或直接排放殘液；步驟Ｇ１０４：再入水並添加特殊需求藥劑；步驟Ｇ１０５：調整pH值並進行水洗約1～3次，即完成染整作業，在此提供若有特殊需求使用其他藥劑的步驟流程應用，此流程中同樣大幅減少２次以上的水洗作業次數；

綜上所述，本案發明提供簡化染整後的除色洗淨流程，主要添加一種除色添加物１０，可將染色殘液除色，並大幅縮減水洗次數，進而節省用水量、提升作業時效及降低成本。

１０:除色添加物１００:鹼性條件下使用之添加物１０１:酸性條件下使用之添加物Ａ１０１～Ａ１０５:習知染整流程水洗步驟Ｓ１０１～Ｓ１０３:本發明之染整流程水洗步驟Ｇ１０１～Ｇ１０５:本發明之添加其他藥劑之染整流程水洗步驟

圖1係習知染整水洗流程之步驟示意圖。圖2係本發明之一種縮減染整用水之水洗流程之步驟示意圖。圖3係本發明之一種縮減染整用水之水洗流程之除色添加物示意圖。圖4 係本發明之一種縮減染整用水之水洗流程之有特殊需求添加其他藥劑示意圖。

S101~S103:本發明之染整流程水洗步驟

Claims

一種縮減染整用水之水洗流程，其步驟包含：步驟A：將完成染色之染缸水溫降至80℃～90℃；步驟B：添加除色添加物至染缸混合，並保溫約5~20分鐘；步驟C：進行水洗約1～3次，即完成染整作業。
如申請專利範圍第1項所述之縮減染整用水之水洗流程，該除色添加物之鹼性條件使用之添加物可為低亞硫酸鈉或二氧化硫脲，需在pH值約pH10.5~pH12.0時實施。
如申請專利範圍第2項所述之縮減染整用水之水洗流程，該除色添加物之鹼性條件使用之添加物可為低亞硫酸鈉，其添加百分比為1％~3％所實施。
如申請專利範圍第2項所述之縮減染整用水之水洗流程，該除色添加物之鹼性條件使用之添加物可為二氧化硫脲，其添加百分比為1％~3％所實施。
如申請專利範圍第1項所述之縮減染整用水之水洗流程，該除色添加物於酸性條件使用之添加物可為甲醛次硫酸氫鈉，其添加百分比為1％~3％，需在pH值約pH4.0~pH5.0所實施。
一種縮減染整用水之水洗流程，有特殊需求使用其他藥劑，其步驟包含：步驟A：將完成染色之染缸水溫降至80℃～90℃；步驟B：添加除色添加物至染缸混合，並保溫約5分鐘，依水洗流程反應條件，提供酸性、鹼性或中性的除色添加物，該除色添加物在鹼性條件下使用之添加物可為低亞硫酸鈉或二氧化硫脲，需在pH值約pH10.5 ~pH12.0時實施，其添加百分比為1％~3％，該除色添加物在酸性條件下使用之添加物可為甲醛次硫酸氫鈉，需在pH值約pH4.0~pH5.0時實施，添加百分比為1％~3％；步驟C：進行溢流水洗或直接排放殘液；步驟D：再入水並添加特殊需求藥劑洗淨；步驟E：進行水洗約1～3次，即完成染整作業。