TW202004842A - 微影疊對校正以及微影製程 - Google Patents

微影疊對校正以及微影製程 Download PDF

Info

Publication number
TW202004842A
TW202004842A TW108105833A TW108105833A TW202004842A TW 202004842 A TW202004842 A TW 202004842A TW 108105833 A TW108105833 A TW 108105833A TW 108105833 A TW108105833 A TW 108105833A TW 202004842 A TW202004842 A TW 202004842A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
zone
alignment
wafer
compensation
nth
Prior art date
Application number
TW108105833A
Other languages
English (en)
Inventor
洪愛真
李永堯
劉恆信
王景澄
王盈盈
Original Assignee
台灣積體電路製造股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 台灣積體電路製造股份有限公司 filed Critical 台灣積體電路製造股份有限公司
Publication of TW202004842A publication Critical patent/TW202004842A/zh

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70483—Information management; Active and passive control; Testing; Wafer monitoring, e.g. pattern monitoring
    • G03F7/70605—Workpiece metrology
    • G03F7/70616—Monitoring the printed patterns
    • G03F7/70633—Overlay, i.e. relative alignment between patterns printed by separate exposures in different layers, or in the same layer in multiple exposures or stitching
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F9/00—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically
    • G03F9/70—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically for microlithography
    • G03F9/7003—Alignment type or strategy, e.g. leveling, global alignment
    • G03F9/7046—Strategy, e.g. mark, sensor or wavelength selection
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70691—Handling of masks or workpieces
    • G03F7/70775—Position control, e.g. interferometers or encoders for determining the stage position
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70691—Handling of masks or workpieces
    • G03F7/70783—Handling stress or warp of chucks, masks or workpieces, e.g. to compensate for imaging errors or considerations related to warpage of masks or workpieces due to their own weight
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F9/00—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically
    • G03F9/70—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically for microlithography
    • G03F9/7003—Alignment type or strategy, e.g. leveling, global alignment
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F9/00—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically
    • G03F9/70—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically for microlithography
    • G03F9/7049—Technique, e.g. interferometric
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F9/00—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically
    • G03F9/70—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically for microlithography
    • G03F9/7073—Alignment marks and their environment
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F9/00—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically
    • G03F9/70—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically for microlithography
    • G03F9/7088—Alignment mark detection, e.g. TTR, TTL, off-axis detection, array detector, video detection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/68—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for positioning, orientation or alignment
    • H01L21/682—Mask-wafer alignment

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Abstract

根據本發明的一些實施例，一種方法包含：接收一晶圓；在該晶圓上方界定複數個區；沿著一第一方向，根據一方程式針對該複數個區之各者執行一多區對準補償；及根據該複數個補償值，針對該複數個區之各者執行一晶圓對準及一微影曝光。逐區執行該晶圓對準及該微影曝光。

Description

微影疊對校正以及微影製程
本發明實施例係有關微影疊對校正以及微影製程。
半導體積體電路(IC)行業已經歷急劇增長。IC材料及設計的技術進步已產生諸代IC，其中各代包括比前一代更小且更複雜之電路。在IC演變的過程中，功能密度(即，每晶片面積之互連裝置之數目)已大致增大，而幾何形狀大小(即，可使用一製程產生之最小組件(或線))已減小。尺度之此減小通常藉由增大生產效率及減小相關聯成本而提供益處。
但是，尺寸之此減小亦已增大處理及IC製造之複雜性。例如，更難以減小使用先進微影技術之微影圖案化中引致之疊對誤差。
根據本發明之一實施例，一種方法包括：接收一晶圓；在該晶圓上方界定複數個區，其中各區包含複數個場；藉由沿著一第一方向執行一多區對準補償而判定針對該複數個區之各者之複數個補償值；及根據該複數個補償值針對該複數個區之各者執行一晶圓對準。
根據本發明之一實施例，一種方法包括：接收一晶圓；量測該晶圓之一表面拓撲；基於該表面拓撲量測計算一拓撲變動；當該拓撲變動小於一預定值時執行一單區對準補償或當該拓撲變動大於該預定值時執行一多區對準補償；及根據該單區對準補償或該多區對準補償執行一晶圓對準。
根據本發明之一實施例，一種方法包括：接收一晶圓；在該晶圓上方界定一第一區至一第N區；針對該第一區至該第N區執行一多區對準補償以獲得針對該第一區之一第一補償值至針對該第N區之一第N補償值；根據該第一補償值針對該第一區執行一第一晶圓對準且對該第一區上方之一光阻層執行一第一微影曝光；及根據該第N補償值針對該第N區執行一第N晶圓對準且對該第N區上方之該光阻層執行一第N微影曝光。
下文揭露提供用於實施所提供標的物之不同特徵之許多不同實施例或實例。下文描述元件及配置之具體實例以簡化本揭露。當然，此等僅為實例且不旨在限制。例如，在下文描述中一第一構件形成於一第二構件上方或一第二構件上可包含其中第一構件及第二構件形成為直接接觸之實施例，且亦可包含其中額外構件形成於第一構件與第二構件之間，使得第一構件及第二構件可不直接接觸之實施例。此外，本揭露可在各種實例中重複參考數字及/或字母。此重複係用於簡單及及簡明之目的，且本身不指示所討論之各種實施例及/或組態之間之一關係。
此外，空間相對術語(諸如「下面」、「下方」、「下」、「上方」、「上」、「在……上」及類似者)可在本文中用於方便描述一個元件或構件與另一(些)元件或構件之關係，如圖中所繪示。空間相對術語旨在涵蓋除在圖中所描繪之定向之外裝置在使用或操作中之不同定向。設備可以其他方式(旋轉90度或以其他定向)定向，且本文中使用至空間相對描述詞可同樣相應地解釋。
如本文中使用，諸如「第一」、「第二」及「第三」之術語描述各種元件、組件、區域、層及/或區段，此等元件、組件、區域、層及/或區段不應受限於此等術語。此等術語可僅用於區分一個元件、組件、區域、層或區段與另一者。諸如「第一」、「第二」及「第三」之術語在本文中使用時不暗含一序列或順序，除非背景內容清楚指示。
按一序列之連續微影步驟製造矽晶圓，包含遮罩對準、微影曝光、光阻劑顯影、層蝕刻及層生長或沈積以形成界定一IC內之裝置結構之一圖案。為了IC正確地操作，連續層中之此等圖案必須彼此準確對準。包含圖案之層之間之未對準可能導致短路或連接故障，此顯著影響裝置良率。此外，圖案之間之對準係基於準確地形成圖案，且因此在一製程中相對於一晶圓之遮罩對準係重要的。
為了促成遮罩對準，將專用對準結構安置並且用於達成疊對(OVL)控制或確保OVL準確度(即，減小對準殘差(residual) )。但是，IC製造期間之效應(諸如晶圓之熱循環)可使理想上平坦的晶圓表面變形並且形成可因使對準結構變形或使對準結構自其等在對準至晶圓之一表面時之指定位置移位而使OVL控制降級之晶圓拓撲。在一些實施例中，可執行線性模型補償以補償此等偏差。但是，已觀察到拓撲引致疊對之降級且甚至在執行線性模型補償時獲得高疊對變動。
本揭露因此提供一種能夠減輕疊對變動且改良晶圓對準之微影疊對校正方法及微影製程。因此，改良連續層之間之疊對。
圖1係表示根據本揭露之態樣之一微影疊對校正方法10之一流程圖。方法10包含一操作100：接收一晶圓。方法10進一步包含一操作102：在晶圓上方界定複數個區。在一些實施例中，複數個區之各者包含複數個場(field)。方法10進一步包含一操作104：藉由根據一方程式執行一多區對準補償而判定針對複數個區之各者之複數個補償值。方法10進一步包含一操作106：根據複數個補償值針對複數個區之各者執行一晶圓對準。方法10將根據一或多項實施例進一步描述。應注意，方法10之操作可在各種態樣之範疇內重新配置或以其他方式修改。應進一步注意，可在方法10之前、期間及之後提供額外製程，且本文中可僅簡要描述一些其他製程。因此，其他實施方案在本文中描述之各種態樣之範疇內係可能的。
圖2係表示根據本揭露之態樣之一微影疊對校正方法12之一流程圖。方法12包含一操作120：接收一晶圓。方法12進一步包含一操作122：量測晶圓之一表面拓撲。方法12進一步包含一操作124：自表面拓撲量測計算一拓撲變動。方法12進一步包含一操作126a：在拓撲變動小於一預定值時執行一單區對準補償。方法12進一步包含一操作126b：在拓撲變動大於一預定值時執行一多區對準補償。方法12進一步包含一操作128：根據單區對準補償或多區對準補償執行一晶圓對準。方法12將根據一或多項實施例進一步描述。應注意，方法12之操作可在各種態樣之範疇內重新配置或以其他方式修改。應進一步注意，可在方法12之前、期間及之後提供額外製程，且本文中可僅簡要描述一些其他製程。因此，其他實施方案在本文中描述之各種態樣之範疇內係可能的。
圖3係表示根據本揭露之態樣之一方法20之一流程圖。方法20包含一操作200：接收一晶圓。方法20進一步包含一操作202：在晶圓上方界定一第一區至一第N區。方法20進一步包含一操作204：針對第一區至第N區執行一多區對準補償以獲得針對第一區之一第一補償值至針對第N區之一第N補償值。方法20進一步包含一操作206：根據第一補償值針對第一區執行一第一晶圓對準且對第一區上方之一光阻層執行一第一微影曝光。在一些實施例中，自第一區至第N區逐區執行晶圓對準及微影曝光。因此，方法20進一步包含一操作208：根據第N補償值針對第N區執行一第N晶圓對準且對第N區上方之光阻層執行一第N微影曝光。方法20將根據一或多項實施例進一步描述。應注意，方法20之操作可在各種態樣之範疇內重新配置或以其他方式修改。應進一步注意，可在方法20之前、期間及之後提供額外製程，且本文中可僅簡要描述一些其他製程。因此，其他實施方案在本文中描述之各種態樣之範疇內係可能的。
圖4係根據一些實施例之一微影曝光系統300之一示意側視圖。微影曝光系統300包含一曝光設備302、一對準設備304、一單晶圓載物台306及一控制器308。在一些實施例中，曝光設備302及對準設備304可具有相同掃描路徑P。根據操作100、120或200接收一晶圓400，且將晶圓400放置於單晶圓載物台306上。
圖5係根據一些實施例之晶圓400之一俯視圖。在一些實施例中，晶圓400包含一半導體晶圓，諸如一矽晶圓。在一些實施例中，晶圓400可包含具有一第一圖案之一層(未展示)，且第一圖案包含經設計用於對準監測及疊對檢測之各種對準標記(未展示)。在各種實施例中，層可包含一半導體材料層(諸如矽(Si)層或矽鍺(SiGe)層)、介電材料層(諸如層間介電(ILD)層)或導電材料層(諸如一金屬層或一摻雜多晶矽層)，但本揭露不限於此。
在一些實施例中，一材料層(未展示)可經形成於經圖案化層上，且一光阻層402 (圖4中展示)可被放置在材料層上方。材料層可在後續操作中經圖案化以形成與第一圖案對準之一第二圖案。在一些實施例中，材料層可包含一半導體材料層(諸如一Si層或一SiGe層)、一介電材料層(諸如氧化矽(SiO)層、氮化矽(SiN)或一低介電係數材料層)，或一導電材料層(諸如一金屬層或一摻雜多晶矽層)，但本揭露不限於此。在一些實施例中，藉由適當技術(諸如旋塗塗佈)將光阻層402塗佈在材料層上。光阻層402在一微影曝光製程期間對輻射光束敏感，且抗一後續製程(諸如蝕刻或離子植入)。在一些實施例中，光阻層402包含一聚合物材料作為抗性之一基質；一輻射敏感組份(諸如光酸產生劑或PAG)；及溶劑。光阻層402可為正型光阻劑或負型光阻劑。在曝光製程期間，產生經照明部分與未經照明部分之間的化學差異，且差異可由後續化學顯影利用。在一些實施例中，於顯影製程期間移除正型光阻劑之經照明部分。在替代實施例中，於顯影製程期間移除負型光阻劑之未經照明部分。晶圓400可進一步經歷其他操作，諸如一熱烘焙以在旋塗塗佈後減少光阻層402的溶劑。
參考圖4及圖5，在晶圓400上方界定複數個場(亦稱作照射區域) 404。場404可被稱作藉由一光罩曝光之一曝光區域，該曝光區域包含針對一個晶圓或數個晶圓之圖案。如圖5中展示，場404經配置為行及列。在一些實施例中，一個場404中之光阻層402係藉由曝光設備302曝光於光罩，且沿著掃描路徑P之下一場404中的光阻層402接著係藉由曝光設備302曝光於光罩。在一些實施例中，沿著另一掃描路徑P之其他場中的光阻層402可接著曝光，直至晶圓400之所有域404中的光阻層402已被曝光。在一些實施例中，微影曝光系統300可在執行曝光操作之前掃描具有對準標記之場404。
根據操作122，量測一表面拓撲。相應地，獲得複數個調平資料。在一些實施例中，藉由利用一調平模組(未展示)來獲得複數個調平資料。在一些實施例中，調平模組包含一調平信號源及一調平感測器。調平信號源包含(例如，但不限於)具有一適當波長以有效監測晶圓400之局部幾何形狀之一雷射源。調平感測器對由調平信號感測器產生之調平信號敏感。在一些實施例中，調平信號係由調平信號源產生，自晶圓400反射，且被引導至調平感測器，且由調平感測器接收。因此，獲得複數個調平資料。在一些實施例中，於操作122後執行上述材料層及光阻層402之形成及熱烘焙。
僅舉例而言，圖6係展示拓撲變動之一圖表。如圖6中展示，x軸係以毫米為單位之晶圓半徑，且y軸係以奈米為單位之頂部表面高度偏差。根據操作124，自複數個調平資料獲得一拓撲變動。在一些實施例中，晶圓400之一中心與一周邊之間的拓撲變動可被減小至由圖6中展示之虛線指示的值，其意味晶圓400係實質上平坦的。在一些實施例中，晶圓400之中心與周邊之間的拓撲變動可為明顯的，如藉由圖6中展示之實線展示，此意味晶圓400可遭受翹曲，且對準標記可遭受變形或移位。
根據拓撲變動執行操作126a或操作126b。在一些實施例中，根據操作126a，在拓撲變動小於一預定值時執行一單區對準補償。在一些實施例中，根據操作126b，在拓撲變動大於預定值時執行一多區對準補償。在一些實施例中，預定值等於或小於2 nm，但本揭露不限於此。
圖7係操作126a中之晶圓400之一俯視圖。在一些實施例中，單區對準補償進一步包含下列操作。例如，如圖7中展示，在晶圓400上方界定一邊緣區ZE 。此外，邊緣區ZE 包含在圖7中用點標記之複數個場404。在一些實施例中，對準設備304偵測邊緣區ZE 中之各場404中之複數個對準標記(未展示)之位置，且控制器308對邊緣區ZE 中之各場404執行單區對準補償以獲得用於晶圓對準之複數個即時補償值。在一些實施例中，對準設備304偵測邊緣區ZE 中之各場404中之一對準標記(未展示)之位置，且控制器308對邊緣區ZE 中之各場404執行單區對準補償。在一些實施例中，邊緣區ZE 中之一些場404具有一或多個對準標記(未展示)，而邊緣區ZE 中之其他場404不具有對準標記。在一些實施例中，可選擇對準標記之位置以與場404之一邊界重合。在一些實施例中，各場包含一個晶片或替代地多個晶片，且因此將對準標記放置於待形成切割道之區域上方。由於在一後續製造階段藉由透過切割道切割而分離晶片，故對準將不佔用用於形成一積體電路(IC)裝置之有價值的空間。
應注意，針對x方向及y方向兩者執行單區對準補償。在一些實施例中，對準設備304沿著x方向偵測邊緣區ZE 中之各場404中之對準標記之位置，且接著沿著y方向偵測邊緣區ZE 中之各場404中之對準標記之位置。接下來，控制器308分別針對x方向及y方向執行單區對準補償。因此，用於晶圓對準之複數個補償值包含針對x方向及y方向兩者之值。在一些實施例中，單區對準補償包含一線性模組，但本揭露不限於此。
參考圖2，執行操作128。例如，晶圓載物台306具備一晶圓移動機構(諸如一步進馬達或導螺桿)，該晶圓移動機構根據由控制器308提供的用於晶圓對準之複數個補償值在x方向及y方向上移動晶圓400。例如，曝光設備302沿著掃描路徑P移動，且根據複數個補償值對準一光罩與各場404。如上文提及，各場404中之光阻層402接著藉由曝光設備302曝光於光罩。在一些實施例中，晶圓載物台306根據由控制器308提供的用於晶圓對準之複數個補償值使晶圓400在晶圓400之表面平面內旋轉。換言之，晶圓載物台306能夠在平移及旋轉模式中移動，使得晶圓400可與光罩對準。
總而言之，根據方法12，當晶圓400之一拓撲變動小於預定值(例如，2 nm)時，界定邊緣區ZE ，偵測邊緣區ZE 中之場404中之對準標記，且執行單區對準補償以獲得複數個補償值。明顯地，根據自單區對準補償(其係基於邊緣區ZE )獲得之複數個補償值執行針對整個晶圓400之各場404之晶圓對準。
在一些實施例中，在微影曝光後，使光阻層402顯影，使得圖案自光罩轉印至光阻層402，且接著藉由層蝕刻轉印至材料層。此等操作可被稱作微影圖案化。相應地，可在經圖案化材料層中形成圖案及對準標記，且可藉由一疊對工具量測經圖案化材料層與其下方經圖案化材料層之間之疊對準確度。在一些實施例中，疊對工具量測兩個層中之對準標記之間之偏差，且此量測資料可儲存於一資料庫中。在一些實施例中，此量測資料可用於針對下一層之微影操作之單區對準補償。
在一些實施例中，根據操作126b，在拓撲變動大於預定值時執行一多區對準補償。在一些實施例中，預定值等於或小於2 nm，但本揭露不限於此。圖8A至圖8C係處於操作126b中之各種製造步驟之晶圓400之俯視圖。在一些實施例中，多區對準補償進一步包含下列操作。例如，根據操作102，在晶圓400上方界定複數個區。在一些實施例中，複數個區包含一第一區Z1至一第N區Zn，其中n係大於1之一正整數。在一些實施例中，n小於1000，但本揭露不限於此。因此，可暸解根據操作202，在晶圓400上方界定一第一區Z1至一第N區Zn。區之各者(即，第一區Z1至第N區Zn)包含複數個場404，其等在圖8A至圖8C中用點標記。如圖8A至圖8C中展示，區可配置為同心圓，但本揭露不限於此。第一區Z1係一邊緣區，而第N區Zn係一中心區。例如，當n係3時，第一區Z1係邊緣區，而第三區Z3係中心區，如圖8A至圖8C中展示。
在一些實施例中，根據操作104，接著根據一方程式針對各區執行多區對準補償以獲得針對複數個區之各者之複數個補償值。在一些實施例中，根據一操作204，針對第一區Z1至第N區Zn執行多區對準補償以獲得針對第一區Z之一第一補償值至針對第N區Zn之一第N補償值。明顯地，根據如下方程式執行多區對準補償：
Figure 02_image001
在方程式(1)中，m指示區經歷多區對準補償，且m係小於或等於n之一正整數，dXm指示待在晶圓對準期間調整之補償值，
Figure 02_image003
指示在針對第m區之多區對準補償之執行期間第一區中之場之權重，
Figure 02_image005
指示在針對第m區之多區對準補償之執行期間第二區中之場之權重，
Figure 02_image007
指示在針對第m區之多區對準補償之執行期間第三區中之場之權重，
Figure 02_image009
指示在針對第m區之多區對準補償之執行期間第N區中之場之權重。在一些實施例中，m等於或小於n。在一些實施例中，m等於或大於1。
例如，當n等於3時，整個晶圓400上方之場404被劃分為如圖8A中展示之第一區Z1、如圖8B中展示之第二區Z2及如圖8C中展示之第三區Z3。因此，方程式可呈現為：
Figure 02_image011
接著針對第一區Z1執行多區對準補償，且因此，m等於1。在一些實施例中，對準設備304偵測第一區Z1中之各場404中之對準標記之位置，如圖8A中展示，且控制器308針對第一區Z1中之各場404執行多區對準補償以根據下列方程式獲得用於晶圓對準之即時第一補償值：
Figure 02_image013
應注意，當一權重包含m等於n時，此權重值大於其他權重值。例如，在執行針對第一區Z1 (m=1)之多區對準補償時，針對第一區Z1 (n=1)之權重值
Figure 02_image015
大於針對第二區Z2及第三區Z3之其他權重值(即，
Figure 02_image017
及
Figure 02_image019
)。
接著針對第二區Z2執行多區對準補償，且因此，m等於2。在一些實施例中，對準設備304偵測第二區Z2中之各場404中之對準標記之位置，如圖8B中展示，且控制器308針對第二區Z2中之各場404執行多區對準補償以根據下列方程式獲得用於晶圓對準之即時第二補償值：
Figure 02_image021
如上文提及，當一權重包含m等於n時，此權重值大於其他權重值。因此，在執行針對第二區Z2 (m=2)之多區對準補償時，針對第二區Z2 (n=2)之權重值
Figure 02_image023
大於針對第一區Z1及第三區Z3之其他權重值(即，
Figure 02_image025
及
Figure 02_image027
)。
接著針對第三區Z3執行多區對準補償，且因此，m等於3。在一些實施例中，對準設備304偵測第三區Z3中之各場404中之對準標記之位置，如圖8C中展示，且控制器308針對第三區Z3中之各場404執行多區對準補償以根據下列方程式獲得用於晶圓對準之即時第三補償值：
Figure 02_image029
如上文提及，當一權重包含m等於n時，此權重值大於其他權重值。因此，在執行針對第三區Z3 (m=3)之多區對準補償時，針對第三區Z3 (n=3)之權重值
Figure 02_image031
大於針對第一區Z1及第二區Z2之其他權重值(即，
Figure 02_image033
及
Figure 02_image035
)。
此外，應注意，在第一區Z1、第二區Z2及第三區Z3中針對x方向及y方向兩者執行多區對準補償。在一些實施例中，對準設備304沿著x方向偵測第一區Z1中之各場404中之對準標記之位置，且接著沿著y方向偵測第一區Z1中之各場404中之對準標記之位置。接下來，控制器308分別針對x方向及y方向執行多區對準補償。因此，針對第一區Z1之第一補償值包含針對x方向及y方向兩者之值。類似地，分別針對第二區Z2及第三區Z3執行上述操作。在一些實施例中，可在完成沿著x方向及y方向之所有區中之場中之對準標記之偵測後，執行多區補償。
在一些實施例中，根據操作106，根據複數個補償值針對複數個區之各者執行晶圓對準。在一些實施例中，根據操作206，根據第一補償值針對第一區Z1執行一第一晶圓對準，緊接著對第一區Z1上方之光阻層402執行一第一微影曝光。在一些實施例中，例如，晶圓載物台306具備一晶圓移動機構，該晶圓移動機構根據從控制器308傳達的用於晶圓對準之複數個補償值在x方向及y方向上移動並旋轉晶圓400。曝光設備302接著根據第一補償值沿著一掃描路徑P移動，且將一光罩與第一區Z1中之各場404對準。如上文提及，第一區Z1中之各場404中之光阻層402接著藉由曝光設備302曝光於光罩。
根據操作208，根據第二補償值針對第二區Z2執行一第二晶圓對準，緊接著對第二區Z2上方之光阻層402執行一第二微影曝光。如上文提及，晶圓載物台306具備一晶圓移動機構，該晶圓移動機構根據由控制器308提供的用於第二晶圓對準之第二補償值在x方向及y方向上移動並旋轉晶圓400。曝光設備302接著根據第二補償值沿著一掃描路徑P移動，且將一光罩與第二區Z2中之各場404對準。如上文提及，第二區Z2中之各場404中之光阻層402接著藉由曝光設備302曝光於光罩。
根據操作208，根據第三補償值針對第三區Z3執行一第三晶圓對準，緊接著對第三區Z3上方之光阻層402執行一第三微影曝光。如上文提及，晶圓載物台306根據由控制器308提供的用於第三晶圓對準之第三補償值在x方向及y方向上移動並旋轉晶圓400。曝光設備302接著根據第三補償值沿著一掃描路徑P移動，且將一光罩與第三區Z3中之各場404對準。如上文提及，第三區Z3中之各場404中之光阻層402接著藉由曝光設備302曝光於光罩。
應注意，根據操作208，逐區執行晶圓對準及微影曝光，直至根據第N補償值針對第N區Zn執行第N晶圓對準，且對第N區Zn上方之光阻層402執行第N微影曝光。
在一些實施例中，當晶圓400之一拓撲變動小於預定值(例如，2 nm)時，界定邊緣區ZE ，偵測邊緣區ZE 中之場404中的對準標記，且執行單區對準補償以獲得複數個補償值。明顯地，根據自單區對準補償(其係基於邊緣區ZE )獲得之複數個補償值執行針對整個晶圓400之各場404的晶圓對準。此外，可在晶圓對準之後執行針對各場404之微影曝光。
在一些實施例中，當晶圓400之一拓撲變動大於預定值時，界定複數個區(即，Z1至Zn)，偵測各區中之場404中的對準標記，且執行多區對準補償以獲得第一至第N補償值。明顯地，逐區執行針對不同區中之場404的晶圓對準及微影曝光。例如，執行針對第一區Z1中之場404之一第一晶圓對準及一第一曝光，隨後執行針對第二區Z2中之場404之一第二晶圓對準及第二曝光等等，直至執行針對第N區Zn中之場404的第N晶圓對準及第N曝光。換言之，逐區執行包含晶圓對準及微影曝光之一序列。
應注意，當晶圓400之拓撲變動大於預定值時，晶圓400之拓撲可對晶圓400之不同區呈現不同影響。因此，第一區Z1至第三區Z3被界定，且根據第一補償值至第三補償值逐區執行晶圓對準。相應地，補償對各區之影響，且因此確保疊對準確度。
在一些實施例中，於微影曝光後，使光阻層402顯影，使得圖案自光罩轉印至光阻層402，且接著藉由層蝕刻轉印至材料層。此等操作可被稱作微影圖案化。相應地，可在經圖案化材料層中形成圖案及對準標記，且可藉由一疊對工具來量測經圖案化材料層與其下方經圖案化材料層之間的疊對準確度。在一些實施例中，疊對工具量測兩個層中之對準標記之間的偏差，且此量測資料可被儲存於一資料庫中。此外，可藉由量測資料獲得針對對準殘差之一平均+3 sigma值。在一些實施例中，當對準殘差小於(例如，但不限於)4 nm時，晶圓400可被轉移至下一操作。在一些實施例中，此量測資料可被用於針對下一層之微影操作的多區對準補償。
在一些實施例中，根據操作126b，在拓撲變動大於預定值時執行一多區對準補償。在一些實施例中，預定值等於或小於2 nm，但本揭露不限於此。圖9A至圖9E係處於操作126b中之各種製造步驟之晶圓400之俯視圖。在一些實施例中，多區對準補償進一步包含下列操作。例如，根據操作102，在晶圓400上方界定複數個區。在一些實施例中，複數個區包含一第一區Z1至一第N區Zn，其中n係大於1之一正整數。如上文提及，n小於1000，但本揭露不限於此。因此，可暸解根據操作202，在晶圓400上方界定一第一區Z1至一第N區Zn。區之各者包含在圖9A至圖9E中用點標記之複數個場404。如圖9A至圖9E中展示，區經配置為同心圓，但本揭露不限於此。例如，區可為整數個場404之多邊形區塊。在一些情況中，區可包含非連續場。在一些實施例中，基於拓撲變動與預定值之間之差異判定區之數目。例如，差異越大，界定之區越多。在特定實施例中，基於拓撲變動選擇各區中之場404。例如，靠近在一起或具有至晶圓之中心之類似距離之具有類似拓撲變動之場被選擇至一個區中。第一區Z1係一邊緣區，而第N區Zn係一中心區。在一些實施例中，當n係5時，第一區Z1係邊緣區，而第五區Z5係中心區，如圖9A至圖9E中展示。
在一些實施例中，根據操作104，根據一方程式針對複數個區之各者執行多區對準補償以獲得針對複數個區之各者之複數個補償資料。在一些實施例中，根據一操作204，執行針對第一區Z1至第N區Zn之多區對準補償以獲得針對第一區Z之一第一補償值至針對第N區Zn之一第N補償值。根據上述方程式(1)執行多區對準補償。
例如，當n等於5時，整個晶圓400上方之場404被劃分為如圖9A中展示之第一區Z1、如圖9B中展示之第二區Z2、如圖9C中展示之第三區Z3、如圖9D中展示之第四區Z4及如圖9E中展示之第五區Z5。因此，方程式(1)可呈現為：
Figure 02_image037
接著針對第一區Z1執行多區對準補償，且因此，m等於1。在一些實施例中，對準設備304偵測第一區Z1中之各場404中之對準標記之位置，如圖9A中展示，且控制器308針對第一區Z1中之各場404執行多區對準補償以根據下列方程式獲得用於晶圓對準之即時第一補償值：
Figure 02_image039
如上文提及，當一權重包含m等於n時，此權重值大於其他權重。相應地，在執行針對第一區Z1 (m=1)之多區對準補償時，針對第一區Z1 (n=1)之權重值
Figure 02_image041
大於其他權重值(即，
Figure 02_image043
、
Figure 02_image045
、
Figure 02_image047
及
Figure 02_image049
)。接著針對第二區Z2執行多區對準補償，且因此，m等於2。針對第二區Z2中之各場404執行多區對準補償以根據方程式獲得用於晶圓對準之即時第二補償值：
Figure 02_image051
如上文提及，在執行針對第二區Z2 (m=2)之多區對準補償時，針對第二區Z2 (n=2)之權重值
Figure 02_image053
大於其他權重值(即，
Figure 02_image055
、
Figure 02_image057
、
Figure 02_image059
及
Figure 02_image061
)。接著針對第三區Z3執行多區對準補償，且因此，m等於3。針對第三區Z3中之各場404執行多區對準補償以根據方程式獲得用於晶圓對準之即時第三補償值：
Figure 02_image063
如上文提及，在執行針對第三區Z3 (m=3)之多區對準補償時，針對第三區Z3 (n=3)之權重值
Figure 02_image065
大於其他權重值(即，
Figure 02_image067
、
Figure 02_image069
、
Figure 02_image071
及
Figure 02_image073
)。接著針對第四區Z4執行多區對準補償，且因此，m等於4。針對第四區Z4中之各場404執行多區對準補償以根據方程式獲得用於晶圓對準之即時第四補償值：
Figure 02_image075
如上文提及，在執行針對第四區Z4 (m=4)之多區對準補償時，針對第四區Z4 (n=4)之權重值
Figure 02_image077
大於其他權重值(即，
Figure 02_image079
、
Figure 02_image081
、
Figure 02_image083
及
Figure 02_image085
)。接著針對第五區Z5執行多區對準補償，且因此，m等於5。針對第五區Z5中之各場404執行多區對準補償以根據方程式獲得用於晶圓對準之即時第五補償值：
Figure 02_image087
如上文提及，在執行針對第五區Z5 (m=5)之多區對準補償時，針對第五區Z5 (n=5)之權重值
Figure 02_image089
大於其他權重值(即，
Figure 02_image091
、
Figure 02_image093
、
Figure 02_image095
及
Figure 02_image097
)。
應注意，在第一區Z1至第五區Z5之各者中針對x方向及y方向兩者執行多區對準補償。
在一些實施例中，根據操作106，根據複數個補償值針對各區執行晶圓對準。在一些實施例中，根據操作206，根據第一補償值針對第一區Z1執行一第一晶圓對準，緊接著對第一區Z1上方之光阻層402執行一第一微影曝光。在一些實施例中，例如，晶圓載物台306具備一晶圓移動機構，該晶圓移動機構根據由控制器308提供的用於晶圓對準之第一補償值在x方向及y方向上移動並旋轉晶圓400。曝光設備302接著沿著一掃描路徑P移動，且根據第一補償值將一光罩與第一區Z1中之各場404對準。如上文提及，第一區Z1中之各場404中之光阻層402接著藉由曝光設備302曝光於光罩。
根據操作208，根據第二補償值針對第二區Z2執行一第二晶圓對準，緊接著對第二區Z2上方之光阻層402執行一第二微影曝光。根據操作208，根據第三補償值針對第三區Z3執行一第三晶圓對準，緊接著對第三區Z3上方之光阻層402執行一第三微影曝光。在一些實施例中，重複執行操作208直至第四區Z4、第五區Z5或第N區中之場404皆曝光。換言之，逐區執行晶圓對準及微影曝光，直至根據操作208，根據第N補償值針對第N區Zn執行第N晶圓對準，且對第N區Zn上方之光阻層402執行第N微影曝光。
在一些實施例中，當晶圓400之一拓撲變動小於預定值(例如，2 nm)時，界定邊緣區ZE ，偵測邊緣區ZE 中之場404中之對準標記，且執行單區對準補償以獲得複數個補償值。明顯地，根據自單區對準補償(其係基於邊緣區ZE )獲得之複數個補償值執行針對整個晶圓400之各場404之晶圓對準。此外，可在晶圓對準之後執行針對各場404之微影曝光。
在一些實施例中，當晶圓400之一拓撲變動大於預定值(例如，2 nm)時，界定複數個區(即，Z1至Z5或Z1至Zn)，偵測各區中之場404中之對準標記，且執行多區對準補償以獲得第一至第N補償值。明顯地，逐區執行包含針對不同區中之場404之晶圓對準及微影曝光之一序列。
如上文中提及，在一些實施例中，在執行針對所有區(即，Z1至Z5或Z1至Zn)之多區補償後，依序針對第一區Z1至第N區Zn之場404執行晶圓對準及曝光。在一些實施例中，執行針對第一區Z1之一多區補償，且在針對第一區Z1之多區補償後依序針對第一區Z1中之場404執行一第一晶圓對準及一第一曝光。執行針對第二區Z2之多區補償，且在針對第二區Z2之多區補償後依序針對第二區Z2中之場404執行一第二晶圓對準及一第二曝光。類似地，執行針對第N區Zn之多區補償，且在針對第N區Zn之多區補償後依序針對第N區Zn中之場404執行一第N晶圓對準及一第N曝光。換言之，可依序針對場逐區執行多區補償、晶圓對準及曝光。
圖10係根據一些實施例之一晶圓之一俯視圖。在一些其他實施例中，當晶圓之一拓撲變動大於預定值時，在晶圓500上方界定複數個區(諸如第一區Z1至第五區Z5)，且各區包含複數個場504。偵測各區Z1至Zn中之場中之對準標記，且執行多區對準補償以獲得第一至第N補償。明顯地，沿著來回橫跨區之Z字形路徑Pz依序針對各場504執行一晶圓對準及一微影曝光，如圖10中展示。在一些實施例中，相同列中之場504屬於不同區；但是，根據針對不同區之第N補償值執行晶圓對準，且接下來執行微影曝光。
應注意，當晶圓400之拓撲變動大於預定值時，晶圓400之拓撲可對晶圓400之不同區呈現不同影響。因此，界定第一區Z1至第N區Zn (例如，第五區Z5)，且根據第一補償值至第N補償值逐區執行晶圓對準。相應地，補償對各區之影響，且因此確保疊對準確度。
在一些實施例中，在微影曝光後，使光阻層402顯影，使得圖案自光罩轉印至光阻層402，且接著藉由層蝕刻轉印至材料層。此等操作可被稱作微影圖案化。相應地，可在經圖案化材料層中形成圖案及對準標記，且可藉由一疊對工具量測經圖案化材料層與其下方經圖案化材料層之間之疊對準確度。在一些實施例中，疊對工具量測兩個層中之對準標記之間之偏差，且此量測資料可儲存於一資料庫中。在一些實施例中，此量測資料可用於針對下一層之微影操作之多區對準補償。
此外，可使用量測資料計算一對準殘差(Δ(m+3s) )。基於各對準標記與其先前形成對準標記之間之未對準計算對準殘差。發現，對準殘差根據本微影疊對校正方法減小至小於，例如但不限於4 nm。得出結論，疊對校正經改良，且晶圓400可轉移至下一操作。
相應地，本揭露提供一種能夠逐區減輕疊對變動且改良晶圓對準之微影疊對校正方法及微影操作。在一些實施例中，根據晶圓之拓撲變動提供不同補償模型(即，單區模型及多區模型)，因此可有效且準確地執行晶圓對準。在一些實施例中，針對不同區執行包含具有不同權重之模型之多區對準補償，因此可減小各區中之場中之疊對殘差。換言之，減小整個晶圓之疊對殘差。因此，改良藉由微影圖案化形成之連續層之間之疊對。
在一些實施例中，提供一種方法。方法包含下列操作。接收一晶圓。在該晶圓上方界定複數個區。各區包含複數個場。藉由執行一多區對準補償判定針對該複數個區之各者之複數個補償值。根據該複數個補償值針對該複數個區之各者執行一晶圓對準。
在一些實施例中，提供一種方法。方法包含下列操作。接收一晶圓。量測該晶圓之一表面拓撲。基於該表面拓撲量測計算一拓撲變動。在該拓撲變動小於一預定值時執行一單區對準補償。替代地，在該拓撲變動大於該預定值時執行一多區對準補償。根據該單區對準補償或該多區對準補償執行一晶圓對準。
在一些實施例中，提供一種方法。方法包含下列操作。接收一晶圓。在該晶圓上方界定一第一區至一第N區。針對該第一區至該第N區執行一多區對準補償以獲得針對該第一區之一第一補償值至針對該第N區之一第N補償值。根據該第一補償值執行針對該第一區之一第一晶圓對準，及對該第一區上方之一光阻層執行一第一微影曝光。根據該第N補償值針對該第N區執行一第N晶圓對準及對該第N區上方之該光阻層執行一第N微影曝光。
上文概括數項實施例之特徵，使得熟習此項技術者可更好地暸解本揭露之態樣。熟習此項技術者應暸解他們可易於使用本揭露作為設計或修改用於執行本文中介紹之實施例之相同目的及/或達成相同優點之其他程序及結構之基礎。熟習此項技術者亦應暸解此等等效構造不偏離本揭露之精神及範疇，且他們可在本文中作出各種變化、替換及更改，而不脫離本揭露之精神及範疇。
10‧‧‧方法 12‧‧‧方法 20‧‧‧方法 100‧‧‧操作 102‧‧‧操作 104‧‧‧操作 106‧‧‧操作 120‧‧‧操作 122‧‧‧操作 124‧‧‧操作 126a‧‧‧操作 126b‧‧‧操作 128‧‧‧操作 200‧‧‧操作 202‧‧‧操作 204‧‧‧操作 206‧‧‧操作 208‧‧‧操作 300‧‧‧微影曝光系統 302‧‧‧曝光設備 304‧‧‧對準設備 306‧‧‧單個晶圓載物台 308‧‧‧控制器 400‧‧‧晶圓 402‧‧‧光阻層 404‧‧‧場 500‧‧‧晶圓 504‧‧‧場 P‧‧‧掃描路徑 ZE‧‧‧邊緣區 Z1‧‧‧第一區 Z2‧‧‧第二區 Z3‧‧‧第三區 Z4‧‧‧第四區 Z5‧‧‧第五區
在結合附圖閱讀時，從下文詳細描述最佳暸解本揭露之態樣。注意，根據行業中之標準實務，各種構件未按比例繪製。實際上，為了討論之簡明起見，各種構件之尺寸可任意增大或減小。
圖1係表示根據本揭露之態樣之一微影疊對校正方法之一流程圖。
圖2係表示根據本揭露之態樣之一微影疊對校正方法之一流程圖。
圖3係表示根據本揭露之態樣之一微影操作之一流程圖。
圖4係根據一些實施例之一微影曝光系統之一示意側視圖。
圖5係根據一些實施例之一晶圓400之一俯視圖。
圖6係展示拓撲變動之一圖表。
圖7係根據一些實施例之操作126a中之晶圓400之一俯視圖。
圖8A至圖8C係根據一些實施例之處於操作126a中之各種製造步驟之晶圓400之俯視圖。
圖9A至圖9E係根據一些實施例之處於操作126b中之各種製造步驟之晶圓400之俯視圖。
圖10係根據一些實施例之一晶圓500之一俯視圖。
10‧‧‧方法
100‧‧‧操作
102‧‧‧操作
104‧‧‧操作
106‧‧‧操作

Claims (1)

  1. 一種方法，其包括： 接收一晶圓； 在該晶圓上方界定複數個區，其中各區包含複數個場； 藉由沿著一第一方向執行一多區對準補償來判定針對該複數個區之各者的複數個補償值；及 根據該複數個補償值，針對該複數個區之各者執行一晶圓對準。
TW108105833A 2018-05-29 2019-02-21 微影疊對校正以及微影製程 TW202004842A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/992,000 2018-05-29
US15/992,000 US10831110B2 (en) 2018-05-29 2018-05-29 Lithographic overlay correction and lithographic process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW202004842A true TW202004842A (zh) 2020-01-16

Family

ID=68693693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW108105833A TW202004842A (zh) 2018-05-29 2019-02-21 微影疊對校正以及微影製程

Country Status (3)

Country Link
US (2) US10831110B2 (zh)
CN (1) CN110543083A (zh)
TW (1) TW202004842A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI809931B (zh) * 2022-04-08 2023-07-21 南亞科技股份有限公司 具有疊對標記之半導體元件結構的製備方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113376969A (zh) * 2020-03-10 2021-09-10 长鑫存储技术有限公司 套刻误差的补偿方法、曝光系统、服务器及可读存储介质
US11209737B1 (en) * 2020-06-30 2021-12-28 Kla Corporation Performance optimized scanning sequence for eBeam metrology and inspection
TWI825425B (zh) * 2021-05-28 2023-12-11 南亞科技股份有限公司 校正微影製程的方法

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5525808A (en) * 1992-01-23 1996-06-11 Nikon Corporaton Alignment method and alignment apparatus with a statistic calculation using a plurality of weighted coordinate positions
JP2000068198A (ja) * 1998-03-31 2000-03-03 Asm Lithography Bv 改良基板ホルダ付きリソグラフィ―的投影装置
DE10018857C1 (de) * 2000-04-14 2001-11-29 Heraeus Quarzglas Vorrichtung zur Herstellung eines Quarzglaskörpers
US6812550B1 (en) * 2003-11-03 2004-11-02 Advanced Micro Devices, Inc. Wafer pattern variation of integrated circuit fabrication
US6948149B2 (en) * 2004-02-19 2005-09-20 Infineon Technologies, Ag Method of determining the overlay accuracy of multiple patterns formed on a semiconductor wafer
JP2006148013A (ja) * 2004-11-24 2006-06-08 Nikon Corp 位置合わせ方法及び露光方法
US7184853B2 (en) * 2005-05-18 2007-02-27 Infineon Technologies Richmond, Lp Lithography method and system with correction of overlay offset errors caused by wafer processing
US8186069B1 (en) * 2010-03-23 2012-05-29 David Gian-Teh Ho Multi-beam laser optical alignment method and system
NL2006336A (en) * 2010-04-29 2011-11-01 Asml Netherlands Bv Lithographic apparatus and device manufacturing method.
TW201227898A (en) * 2010-12-24 2012-07-01 Unimicron Technology Corp Package substrate and fabrication method thereof
US20130090877A1 (en) * 2011-10-07 2013-04-11 Kabushiki Kaisha Toshiba Lithography tool alignment control system
NL2009719A (en) * 2011-12-02 2013-06-05 Asml Netherlands Bv Alignment mark deformation estimating method, substrate position predicting method, alignment system and lithographic apparatus.
CN103365124B (zh) * 2012-03-31 2015-01-21 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 曝光对准方法
KR102211380B1 (ko) * 2012-11-30 2021-02-03 가부시키가이샤 니콘 반송 시스템, 노광 장치, 반송 방법, 노광 방법 및 디바이스 제조방법, 및 흡인 장치
US9442392B2 (en) * 2012-12-17 2016-09-13 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Scanner overlay correction system and method
US9058974B2 (en) * 2013-06-03 2015-06-16 International Business Machines Corporation Distorting donor wafer to corresponding distortion of host wafer
US9646896B2 (en) * 2013-07-12 2017-05-09 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Lithographic overlay sampling
US9123583B2 (en) * 2013-07-12 2015-09-01 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Overlay abnormality gating by Z data
US9053284B2 (en) * 2013-09-04 2015-06-09 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Method and system for overlay control
US9401016B2 (en) * 2014-05-12 2016-07-26 Kla-Tencor Corp. Using high resolution full die image data for inspection
CN105223781B (zh) * 2014-06-26 2017-06-23 无锡华润上华科技有限公司 一种步进式光刻机对位监控方法
US10718606B2 (en) * 2015-04-17 2020-07-21 Nikon Corporation Determination of customized components for fitting wafer profile
US9940429B2 (en) * 2015-06-29 2018-04-10 International Business Machines Corporation Early overlay prediction and overlay-aware mask design
CN106483770B (zh) * 2015-08-31 2018-08-10 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 套刻精度补偿方法
US10340165B2 (en) * 2016-03-29 2019-07-02 Kla-Tencor Corporation Systems and methods for automated multi-zone detection and modeling
US10740888B2 (en) * 2016-04-22 2020-08-11 Kla-Tencor Corporation Computer assisted weak pattern detection and quantification system
GB2550978B (en) * 2016-05-31 2020-06-03 Cirrus Logic Int Semiconductor Ltd Method and wafer for fabricating transducer devices
CN109863458B (zh) * 2016-10-14 2021-06-22 Asml荷兰有限公司 选择与衬底上的测量或特征相关联的部位的集合
KR102394346B1 (ko) * 2017-11-01 2022-05-03 에이에스엠엘 홀딩 엔.브이. 리소그래피 클러스터, 리소그래피 장치, 및 디바이스 제조 방법
US11935728B2 (en) * 2020-01-31 2024-03-19 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Apparatus and method of manufacturing a semiconductor device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI809931B (zh) * 2022-04-08 2023-07-21 南亞科技股份有限公司 具有疊對標記之半導體元件結構的製備方法

Also Published As

Publication number Publication date
US10831110B2 (en) 2020-11-10
US20190369504A1 (en) 2019-12-05
US11966170B2 (en) 2024-04-23
CN110543083A (zh) 2019-12-06
US20210041792A1 (en) 2021-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW202004842A (zh) 微影疊對校正以及微影製程
TWI469182B (zh) 用於同時決定疊對準確度及圖案放置誤差之結構與方法
US7244533B2 (en) Method of the adjustable matching map system in lithography
US7666559B2 (en) Structure and method for determining an overlay accuracy
US9123583B2 (en) Overlay abnormality gating by Z data
TW201824421A (zh) 疊對監測及控制方法
TWI532075B (zh) 藉由檢測技術在半導體中決定重疊製程窗口的方法和系統
KR20190137132A (ko) 리소그래피 프로세스의 최적화를 위한 방법 및 장치
US10310390B2 (en) Wafer table chuck having a particle recess
TWI246734B (en) A method for monitoring overlay alignment on a wafer
US7736844B2 (en) Overlay mark and method of forming the same
CN101561633A (zh) 监控光刻工艺的方法与监控标记
US7208330B2 (en) Method for varying the uniformity of a dopant as it is placed in a substrate by varying the speed of the implant across the substrate
US8174673B2 (en) Method for wafer alignment
TWI820371B (zh) 用於微影裝置製造程序之檢測工具及度量衡方法
JP2006332177A (ja) 半導体ウエハ、その製造方法及びマスク
US6808946B1 (en) Method of using critical dimension measurements to control stepper process parameters
JPH0917714A (ja) アライメント方法およびアライメント誤差検査方法
US20080192253A1 (en) Method and test-structure for determining an offset between lithographic masks
EP4361727A1 (en) Method of tilt metrology and associated apparatuses
KR20030002278A (ko) 반도체소자의 중첩도 측정마크
KR20070093186A (ko) 오버레이 계측방법
JP2005244153A (ja) 露光装置の検査デバイス及び方法
JP2001166456A (ja) ウェハパターン誤差の要因解析方法および写真製版用マスクの製造装置
JP2014229644A (ja) 露光方法、露光装置、それらを用いたデバイスの製造方法