TW202003833A - 自動化細胞培養 - Google Patents

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Abstract

一種自動細胞培養系統,包括細胞培養反應器,其包括殼體;用於細胞培養液的流體回路,流體回路設置在殼體的內部。流體回路包括用於培養細胞培養液中的細胞的培養容器,用於細胞培養液的儲庫,儲庫與培養容器的流體連接,以及配置成將細胞培養液泵送到流體回路中的泵。自動細胞培養系統包括設置在殼體內部的一個或多個感測器,每個感測器配置成檢測(1)流體回路中的細胞培養液和(2)殼體內部環境中的一個或多個的參數;計算設備,被配置為基於一個或多個檢測到的參數自動控制細胞培養反應器的操作。

Description

自動化細胞培養
本申請要求於2018年5月18日提交的美國專利臨時申請序號62/673,484以及2018年12月21日提交的美國專利申請序號16/229,303的優先權,其內容通過引用併入本文整體。
本申請涉及細胞培養領域,尤其涉及自動化細胞培養。
細胞培養可用于增加細胞數量。例如,T細胞可以從個人的血液中提取,在體外培養,以迅速增加T細胞的數量。通過接觸抗原或細胞因數等免疫激活劑,可以激活培養的T細胞,使其更有效地發揮抗病作用。擴增和激活的T細胞可以被注入到人體內,以改善人體對疾病的免疫應答反應。細胞培養也可用於其他類型的細胞,如幹細胞或其他類型的細胞;或用於生產細胞衍生產品,例如用於生產蛋白質、真核細胞衍生產品或其他產品。
本申請提供了一種自動細胞培養系統。一方面,所述自動細胞培養系統包括細胞培養反應器及殼體;用於細胞培養液的流體回路,流體回路設置在殼體內部。流體回路包括用於在細胞培養液中培養細胞的培養容器、細胞培養液的盛器、盛器與培養容器的流體連接管線,以及配置用於在流體回路中泵送細胞培養液的泵。自動細胞培養系統包括一個或多個感測器,設置在殼體內部,每個感測器配置用於檢測流體回路一個或多個(1)流體回路中細胞培養液的參數,(2)殼體內部的環境;以及配置為根據一個或多個檢測參數自動控制細胞培養反應器的操作的計算設備。
實施例可以包括以下一個或多個特徵。
計算設備配置為基於對所檢測到的各個單個或多個參數及細胞培養的階段進行比較,計算設備來控制細胞培養反應器的操作。計算設備被配置為根據一個或多個檢測到的參數確定細胞培養的階段。
感測器包括盛器感測器,該感測器配置為檢測盛器中的細胞培養液數量。盛器感測器包括重量感測器。盛器感測器包括應力變形計。
自動細胞培養系統包括安裝細胞培養容器的旋轉支架。
自動細胞培養系統包括供應系統,這個系統包括供應管,供應管的一端連接到流體回路,以及供應線的另一端可連接到細胞培養液的來源;和連接到供應管的供應泵。供應系統包括一個溫度控制系統,其中包括一個殼體,其內部空間用於保存細胞培養液;以及溫度控制模組,該模組配置為冷卻或加熱殼體內部空間。該計算設備根據盛器中的細胞培養液的量來調控供應泵的運行。當盛器中細胞培養液的數量小於閾值量,計算設備控制供應泵的運行。該計算設備根據盛器中細胞培養液的目標量來控制供應泵的運行,目標量是基於細胞培養的階段而設定。該計算設備根據流體回路中細胞培養液的pH值來控制供應泵的運行。
感測器包括一個或多個pH感測器,配置為檢測流體回路中細胞培養液的pH值。pH感測器包括比色pH感測器。pH感測器包括離子pH感測器。
自動細胞培養系統包括設置在殼體內部的加熱器。計算設備配置為根據培養容器外壁的溫度來控制加熱器的運行。
自動細胞培養設備包括安置於殼體內部空間的閥門,計算設備配置為根據殼體內部的氣體濃度來控制閥門的操作。
自動細胞培養系統包括連接到設備殼體的內部空間的氣源;包括與氣源連接的氣體流量控制設備。計算設備配置為根據一個或多個檢測參數控制氣流控制設備的運行。氣體流量控制設備包括品質流量控制器。氣體流量控制設備包括計量閥。計算設備控制氣體流量控制設備的運行,其依據是(i)殼體內部氣體濃度與閾值濃度之間的偏差與(ii)目標偏差之間的比較。一個或多個感測器(氣體感測器)檢測殼體內部氣體的濃度。計算設備配置為根據檢測到的氣體濃度控制氣流控制設備的運行。計算設備配置為基於流體回路中細胞培養液的pH值控制氣流控制設備的運行。計算設備配置為基於流體回路中細胞培養液的溶解氧量來控制氣流控制設備的運行。
一個或多個感測器包括溶解氧感測器,該感測器檢測流體回路中細胞培養液中溶解的氧氣量。
一個或多個感測器包括葡萄糖感測器,該感測器檢測流體回路中細胞培養液中的葡萄糖含量。
一個或多個感測器包括乳酸感測器,該感測器檢測流體回路中的乳酸含量。
計算設備基於培養容器內細胞培養的階段控制細胞培養反應器的操作。計算設備根據一個或多個(i)一個或多個檢測到的參數和(ii)檢測到的一個或多個參數的歷史記錄來確定細胞培養的階段。計算設備根據細胞培養的階段來控制泵的運行。自動細胞培養系統包括供應系統,包括供應管路、連接到流體回路的供應管路的第一端以及連接到細胞培養液來源的供應管路的第二端;以及與供應管路耦合的供應泵;及其中的根據細胞培養的階段控制供應泵的運行的計算設備。
培養容器包括中空纖維管。
自動細胞培養系統包括廢液管路,廢液管路的一端連接到流體回路,並且廢液管路的另一端連接到廢液盛器;和一個與廢液管路耦合的廢液泵。
自動細胞培養系統包括使用者介面,其中計算設備被配置為在使用者介面上引起指示一個或多個檢測到的參數的輸出。使用者介面包括圖形使用者介面。使用者介面包括觸敏式使用者介面。
計算系統可向遠程計算設備輸出顯示一個或多個檢測到的參數的信息。
計算設備根據一個或多個檢測到的參數產生警報輸出。
自動細胞培養系統包括一個數據存儲設備,該設備用於存儲一個或多個檢測到的參數的信息指示。
計算設備通過網路連接向數據存儲終端傳輸一個或多個檢測到的參數的信息指示。
本申請還提供了一種培養細胞的方法。一方面,所述培養細胞的方法包括在細胞培養反應器中培養細胞,包括在細胞培養反應器內部的流體回路中流動的細胞培養液,包括通過泵推動盛器中細胞培養液到細胞培養容器以培養細胞。該方法包括通過細胞培養反應器內部的一個或多個感測器檢測一個或多個參數(1)流體回路中的一個或多個細胞培養液的參數,以及(2)細胞培養反應器內部的環境;並根據一個或多個檢測到的參數,通過計算設備自動控制細胞培養反應器的運行。
實施例可以包括以下一個或多個特徵。
細胞培養反應器的控制操作包括對比每個被檢測到的參量與各自的閾值;並且基於比較結果控制細胞培養反應器的運行。至少一個檢測參數的閾值是基於細胞培養的階段。該方法確定細胞培養階段的依據包括一個或多個(i)檢測到的一個或多個參數,(ii)一個或多個檢測到的參數的歷史記錄。
檢測參數包括檢測盛器中的細胞培養液的量。
該方法包括旋轉細胞培養容器。
細胞培養反應器的操作控制包括控制供應泵的操作,將細胞培養液從其來源處泵入流體回路。該方法包括控制細胞培養液來源處的溫度。該方法包括將從細胞培養液來源處加入流體回路的細胞培養液加熱。該方法包括基於盛器內細胞培養液的數量來控制供應泵的運行。該方法包括根據盛器中細胞培養液重量小於閾值量的情況從而控制供應泵的運行。該方法包括根據盛器中細胞培養液的目標量控制供應泵的運行,目標量與細胞培養的階段關聯。該方法包括基於流體回路中細胞培養液的pH值控制供應泵的運行。
該方法包括檢測流體回路中細胞培養液的pH值。
細胞培養反應器的控制操作包括根據細胞培養反應器的溫度來控制加熱器。
細胞培養反應器的控制操作包括控制連接到氣體來源的氣流控制設備的操作。該方法包括檢測細胞培養反應器內部的氣體濃度;並根據檢測到的氣體濃度控制氣流控制設備的運行。該方法包括根據(i)細胞培養反應器內部氣體濃度與閾值濃度的偏差和(ii)目標偏差進行比較,從而控制氣流控制設備的運行。該方法包括基於流體回路中細胞培養液的pH值來控制氣流控制設備的操作。
該方法包括根據在細胞培養反應器內部所檢測的氣體濃度來控制細胞培養反應器中閥門的操作。
該方法包括基於培養容器中細胞培養的階段來控制細胞培養反應器的操作。該方法包括根據一個或多個檢測到的參數確定細胞培養的階段。該方法包括根據細胞培養的階段來控制流體回路中泵送細胞培養液的方式。該方法包括根據細胞培養的階段控制供應泵的運行,將細胞培養液由其來源泵入流體回路。
該方法包括根據一個或多個檢測到的參數觸發警報輸出。
該方法包括在使用者介面上輸出檢測到的一個或多個參數的信息。在使用者介面上的信息輸出包括圖形信息的輸出。該方法包括通過使用者介面接收信息輸入;並基於接收到的輸入控制細胞培養反應器的運行。
該方法包括向數據存儲終端輸送一個或多個檢測到的參數的信息。
該方法包括通過網路連接向數據存儲設備輸送一個或多個檢測到的參數的信息。
該方法包括由遠程計算設備網路連接計算設備從而控制計算設備的運行。
自動細胞培養系統可以有以下一個或多個優點。細胞可以在電腦控制下自動培養,該過程不涉及勞動密集型的人工操作,並且誤操作和污染的風險很低。在自動細胞培養系統中,封閉式的細胞培養流程可減少或最大限度地減少人為因素干擾,便於開展規模化、低成本和臨床級的製造。自動細胞培養系統採用密封的細胞培養流體回路,可作為一個結構緊湊的台式機,佔用空間很小,就要較高性價比。
我們這裡描述一個自動細胞培養系統,該系統由電腦控制,可進行自動化細胞培養、轉染和擴增,適用於常見的懸浮或貼壁細胞,例如T細胞,幹細胞,或其他類型的細胞。自動細胞培養系統中細胞培養環境可以根據系統中感測器的即時監測進行動態和自動調節,保持細胞培養液的穩態水準,例如,保持參數如培養液體積、流體壓力、流速、pH值、溶解氧、葡萄糖濃度、乳酸濃度或預設組合內的其他參數。保持細胞培養液的穩態水平有助於減少對所培養細胞的理化應力,從而提高培養效率和細胞活力。從自動細胞培養系統中獲取的產品可以包括細胞本身或細胞培養的副產品,如蛋白質、病毒、抗體等。
該自動細胞培養系統可用於多種細胞的培養,包括大氣環境下的細胞培養;低氧環境下的細胞培養;在含人類或動物來源的血清中培養;無血清細胞培養;培養T淋巴細胞、血紅細胞、誘導多能幹細胞、天然殺傷細胞和細胞系等;以及其它流程。使用該自動細胞培養系統激活和/或擴增活細胞能夠調節細胞生長速率以提高收穫率。
參照圖1,自動細胞培養系統100是在電腦控制下自動培養細胞的集成設備。自動細胞培養系統100的基座102包含計算設備101(如連接有內存的一個或多個微處理器的計算設備)控制自動細胞培養系統100的操作。機箱蓋103可以閉合和機械鎖定基座102,例如,以幫助防止意外或未經授權訪問計算設備101。
自動細胞培養系統100的反應器空間104包括殼體105構建的內部空間,細胞培養在這一空間進行。殼體可以密封。例如,殼體可以通過矽膠墊片安裝在機箱蓋103上。密封殼體可以幫助防止氣體洩漏,例如,能夠有效控制殼體105內部的氣體濃度和有效的氣體使用,並實現高效的溫度控制。反應器空間104容納細胞培養容器,在這個容器裡,在計算設備監測和控制的環境中,可以在細胞培養液中高效地培養細胞,如T細胞。反應器空間104可以容納一個或多個感測器,耦合到自動細胞培養系統100的計算設備。感測器可以檢測培養環境的參數,如溫度,細胞培養液的pH值,反應器空間104中大氣中的氧氣或二氧化碳等氣體濃度,細胞培養液中氣體的濃度或分壓例如溶解氧、糖濃度如葡萄糖、乳酸等細胞培養產物的濃度,或細胞培養環境的其他參數。反應器空間104可容納一個或多個組件,可在自動細胞培養系統100的計算設備的自動控制下操作,如加熱組件、氣體流量控制器、泵或自動細胞培養系統100的其他組件。例如,自動細胞培養系統100的計算設備可以根據一個或多個檢測到的培養環境參數,在閉環反饋系統中自動控制反應器部分104中一個或多個組件的操作。
培養環境參數的自動監測和控制有助於實現高效的細胞培養。例如,根據細胞培養環境參數的變化,可以實時控制自動細胞培養系統的組件,而無需等待用戶手動作業系統或手動輸入控制指示。對實時檢測的實時響應保證目標參數持續穩定,例如系統中細胞培養液的設定目標重量、氣體的設定目標濃度、其它培養添加物的設定目標濃度如生長因子、目標溫度、目標pH值或其他參數。在整個細胞培養過程中,能夠保持目標參數持續穩定於設定值,這有助於提高培養效率。
培養環境參數的自動監測和控制也有助於實現資源(如生長因子)的有效利用,從而降低與細胞培養相關的材料成本。例如,基於對培養環境參數的實時監測,可以確定細胞培養過程所處的階段。某些參數的目標值可能因細胞培養過程的階段而異。這些參數可以實時監測和調整,以動態響應確定的細胞培養過程階段。
在圖1的例子中,安裝在自動細胞培養系統基座102中的計算設備101控制自動細胞培養設備100的操作,例如,接收來自反應器中的一個或多個感測器的信號和控制安裝在反應器空間104中的一個或多個組件的操作。在某些示例中,自動細胞培養設備100可以通過有線或無線連接連接到遠程計算設備,如便擕式電腦或台式電腦、伺服器或移動計算設備,遠程計算設備可以監視和/或控制自動細胞培養設備100的操作。在一些例子中,安裝在自動細胞培養系統的基座102中的基於微處理器的控制器,或連接到自動細胞培養系統的控制器,可以監控和/或控制自動細胞培養系統的操作。正如本文所使用的,"電腦控制"和"由自動細胞培養系統的計算設備控制"等術語是指由安裝在自動細胞培養系統100或由遠程計算設備或基於微處理器的控制器。
顯示器106,如液晶顯示器(LCD),可以安裝或集成在自動細胞培養系統100上,如在機箱蓋103的殼體上或在反應器空間104的殼體上。顯示器106可由計算系統控制,以顯示細胞培養環境的參數信息,例如來自一個或多個感測器的實時讀數。顯示器106可由計算系統控制以顯示狀態警報,例如,指示某個參數已超過或低於閾值。在某些示例中,信息可以顯示在遠程顯示器上,例如在遠程計算設備上顯示,遠程設備可為便擕式電腦或移動計算設備,顯示器可通過有線或無線方式連接到自動細胞培養系統100的計算設備。在一些例子中,狀態信息可以通過其他方式展示,例如通過視覺指示器(例如,按照指定模式閃爍或亮起的一個或多個燈來傳達狀態信息)或聲音指示器(例如,使用警報或語音來傳達狀態信息)。
在某些示例中,顯示器106可以是互動式顯示,例如觸敏式顯示器,能夠接收用戶的輸入,並向計算系統輸送反映輸入信息的信號指示。例如。顯示器106可接收用戶提供的信息或指令,例如:為細胞培養環境的參數設置閾值水準的指令;在反應器空間104中一個或多個組件的操作指令;識別或描述要在自動細胞培養系統100中培養的細胞的信息;或其他類型的信息或指令。在某些示例中,可以從遠程計算設備接收信息或指令,例如,筆記本電腦、台式電腦或移動計算設備通過有線或無線方式連接到自動細胞培養系統100的計算設備。這些信息可以存儲在集中式數據存儲(如基於雲的數據存儲)中,也可以存儲在分散式數據存儲系統中。這些信息可以用來分析以提高系統性能、精調參數閾值設置或用於達到其他目的。例如,利用收集到的信息,可以開發或升級基於人工智能的細胞培養演算法,並將其應用于自動細胞培養系統。
參照圖2,在自動細胞培養系統100內部的反應器104,細胞被培養在培養容器200中,如管筒(如中空纖維管)。培養容器200通過液體管線(未顯示,如矽膠管)連接到盛器202,如瓶子。泵204,如蠕動泵或脈動泵。將細胞培養液從盛器202通過管線的第一部分輸到培養容器200的輸入端,和從培養容器200的輸出端通過管線的第二部分回到流體回路的盛器(例如,如下圖4所示的流體回路400)。
新鮮細胞培養液通過供給管路從新鮮的培養液來源206接入流體回路。例如,泵208a(如蠕動泵)和一個或多個閥門210(如夾管閥)由電腦控制操作,將新鮮培養液從其來源206通過供應管線泵入流體回路。細胞培養液可以通過208b泵(如蠕動泵)驅動,沿廢液管線離開流體回路,輸出到廢液盛器(未顯示)。在自動細胞培養系統的計算系統控制下,泵208a、208b可以自動運行。在一些例子中,將新鮮的細胞培養液從其來源206泵入流體回路的操作,可以與將細胞培養液從流體回路排到廢液盛器的過程同時發生,以避免提供超出了流體回路容量的細胞培養液。在一些例子中,從新鮮細胞培養液以高於從流體回路排到廢液盛器的流量從其來源206泵入流體回路,以增加流體回路中細胞培養液的體積。在一些例子中,在一些例子中,從新鮮的培養液來源206的細胞培養液以低於從流體回路排到廢液目的地的流量注入流體回路,以減少流體回路中細胞培養液的體積。
安裝在自動細胞培養系統100的反應器空間104中的一個或多個感測器實時檢測培養環境的參數,產生的信號指示輸送至本地控制器和/或自動細胞培養系統100的計算設備。感測器可以與自動細胞培養系統的計算設備進行有線或無線通訊。所述培養環境是指細胞培養液和自動細胞培養系統100的殼體104的內部大氣。這些感測器可以包括溫度感測器、pH感測器、溶解氣體感測器、大氣氣體感測器、葡萄糖感測器、乳酸感測器、流體重量或體積感測器、或其他類型的感測器。控制器或計算設備100無需用戶實時輸入,可以自動響應檢測到的參數,控制自動細胞培養系統的一個或多個組件(如加熱器、氣體流量控制器、泵或其他組件)的操作。參數的實時調整(如通過閉環回饋系統)可以實現省時高效的細胞培養。在一些例子中,計算設備100可以根據檢測到的參數、或歷史記錄、或兩者來判斷細胞培養的階段,從而進一步控制自動細胞培養系統100的一個或多個組件的操作。當感知參數超過或低於閾值、或細胞培養階段發生變化、或出於其他原因,計算設備100可以在使用者介面(如在顯示器106)上輸出警報(如一個或多個視覺警報和音訊警報)。。
在一些例子中,一個或多個pH感測器212,214可以被安置在自動細胞培養系統100的反應器空間104,並定位放置以檢測流體回路中細胞培養液的pH值。例如,pH感測器212,214可以定位放置到盛器202和培養容器200輸入端之間的管道中、或在培養容器200的輸出端和盛器202之間的管道中、或流體回路的其他地方,用來檢測細胞培養液的pH值。在圖2的示例中,pH感測器212是一種離子型pH感測器,根據液體的光致發光淬滅檢測培養液的pH值,pH感測器214是一種比色pH感測器,根據所測流體的Hue值檢測流體的pH值。其他類型的pH感測器也可以使用。在某些示例中可以僅使用單個pH感測器。
pH感測器212,214可以通過有線或無線通訊方式與自動細胞培養系統100的計算系統通信。例如,當細胞培養液的pH值低於pH閾值時(如用戶設定的閾值,或低於設定的pH值導致細胞培養效率降低,或者低於設定的pH值細胞培養液對培養細胞有害),自動細胞培養系統100的計算系統可以自動控制泵208b泵出流體回路中的細胞培養液到廢液盛器,然後可以自動控制泵208a從新鮮培養液來源206處泵入新鮮細胞培養液到流體回路;也可以自動控制二氧化碳氣體流量控制器,以降低反應器部分內部氣體中的二氧化碳濃度;也可以自動控制自動細胞培養系統100的其他組件。當pH值低於pH閾值時,計算系統可在使用者介面(如在顯示器106)上輸出警報。
自動細胞培養系統100包括反應器空間104中的熱控子系統,可以監測和控制自動細胞培養系統100的反應器空間104內部的溫度。溫度感測器216檢測培養容器200外壁溫度表徵流體回路中細胞培養液的溫度。加熱塔218中的一個或多個加熱設備(例如加熱器、風扇、或兩者)可在自動細胞培養系統的計算系統的控制下操作,根據溫度感測器216檢測到的溫度的閉環回饋系統來控制培養容器200的外壁溫度。當溫度落在預設溫度範圍時,計算系統可以在使用者介面(如顯示器106)上輸出警報。熱控子系統在圖9中更詳細地討論。
自動細胞培養系統100包括反應器空間104中的氣控子系統,用於監測和控制自動細胞培養系統的反應器內部的一種或多種氣體(如氧氣、二氧化碳、或其他類型的氣體中的一種或多種)的濃度。一個或多個氣體感測器(如氧感測器、二氧化碳感測器、或用於另一種類型的氣體的感測器)檢測反應器內部的空氣中的氣體濃度。溶解氧感測器222可以檢測溶解在細胞培養液中的氧濃度。例如,溶解氧感測器可以基於光的螢光猝滅來確定感測器周圍的細胞培養液中存在的氧含量。
氣體感測器通過有線或者無線方式與自動細胞培養系統100的計算系統進行通信。計算系統控制一個或多個氣流控制器供給氣體(如二氧化碳或氮氣)進入培養系統反應器所處的內部空間。氣流供給依據反應器所處空間氣體(如二氧化碳或氧氣)的濃度自動調控,比如通過一個閉環回饋系統。在實例中,計算系統也可以基於檢測所得流體回路內細胞培養液中的溶解氣體(如溶解氧)濃度來調節氣流控制器。當任意一種監測氣體的濃度超出了預設濃度範圍時,計算系統在使用者介面(如顯示器106)輸出報警信號。關於氣體控制子系統的更多細節可以參考圖10。
自動細胞培養系統100包含一種葡萄糖感測器224,如基於酶學和微機電系統(MEMS)電子器件的感測器,用來檢測細胞培養液中的葡萄糖含量。自動細胞培養系統100包含一種乳酸感測器,用來檢測細胞培養液中的乳酸含量。在實例中,配置單個感測器即可同時檢測葡萄糖和乳酸。葡萄糖感測器224,乳酸感測器及其他類型的感測器配置于自動細胞培養系統100的反應器空間104內。這些感測器通過有線或者無線方式與自動細胞培養系統100的計算系統進行通信,用來監測細胞培養液中的葡萄糖消耗和乳酸生成,並以此作為細胞生長的指標。當葡萄糖或者乳酸的濃度超出了預設濃度範圍時,計算系統在使用者介面(如顯示器106)輸出報警信號。
自動細胞培養系統100包含一種液量感測器(未標出)配置於反應器空間104內,以檢測盛器202中細胞培養液的量(如重量或者體積)。液量感測器可以是一種重量感測器(如應變計)用來檢測盛器202中細胞培養液的重量;液體稱量也可以是一種體積感測器(如光學感測器)用來檢測盛器202中細胞培養液的體積。在實例中,也可以使用其他種類的感測器來檢測盛器中細胞培養液的量。
液體稱量感測器通過有線或者無線方式與自動細胞培養系統100的計算系統進行通信。例如,當盛器202(代表流體回路中細胞培養液的總量)中的細胞培養液低於某個閾值時,自動細胞培養系統100的計算系統自動控制泵208a將新鮮細胞培養液泵入流體回路。閾值是盛器202最大容量的某個比例,比如最大容量的80%,60%,50%,40%或者其他比例。閾值可以是一個體積,比如100mL,200mL,300mL,400mL,500mL或者其他體積。閾值設定也可以如下所述是基於細胞培養的階段而發生改變。當盛器202中細胞培養液的量低於閾值時,計算系統在使用者介面(如顯示器106)輸出報警信號。
在實例中,自動細胞培養系統100包含一種液量感測器226配置於反應器空間104的內部或者外面,用來檢測盛器206中新鮮細胞培養液的量(如重量或者體積)。液體稱量感測器可以是一種重量感測器(如應變計)用來檢測新鮮細胞培養液的重量;液體稱量也可以是一種體積感測器(如光學感測器)用來檢測新鮮細胞培養液的體積。在實例中,也可以使用其他種類的感測器來檢測新鮮細胞培養液的量。在實例中,自動細胞培養系統100可包含一種液體稱量感測器配置於反應器空間104的內部或者外面,用來檢測細胞培養廢液排出的量(如重量或者體積)。
液量感測器226通過有線或者無線方式與自動細胞培養系統100的計算系統通信。例如,當盛器206中新鮮細胞培養液的量低於閾值時,自動細胞培養系統100的計算系統在使用者介面(如顯示器106)輸出報警信號,以提醒用戶有必要添加新鮮細胞培養液。檢測細胞培養廢液量的液量感測器也通過有線或者無線方式與計算系統通信。例如,當細胞培養廢液的量超過閾值時,自動細胞培養系統100的計算系統在使用者介面(如顯示器106)輸出報警信號,以提醒用戶有必要排空廢液盛器或者替換新的廢液盛器。
在實例中,計算系統使用一個或者多個檢測參數來確定細胞培養所處的階段,比如:起始緩慢生長階段、快速(如指數性)生長階段或者細胞生長減緩或停滯的平台階段。這些參數例如:細胞培養液中葡萄糖或乳酸的水平、細胞培養液中的溶氧濃度、流體回路中細胞培養液養分減少的速度或者其他可以用來表徵細胞培養階段的參數。
自動細胞培養系統100的計算系統基於一個或者多個檢測參數,或者基於一個或者多個檢測參數隨時間的變化,來確定細胞培養過程所處的階段。計算系統依據細胞培養過程所處階段控制系統內一個或者多個部件的運行。例如,在細胞培養的起始階段,無需用戶介入,計算系統自動控制泵212a和212b以保持流體回路中的液體量處於較低水平,從而維持細胞培養液中的生長因子在一個較高的濃度水平。在細胞快速生長階段,無需用戶介入,計算系統自動控制泵212a和212b以增加流體回路中的液體量。計算系統基於細胞培養的階段控制細胞培養試劑(如細胞生長因子)的添加。計算系統在細胞培養的特定階段控制加熱器218的運行以維持細胞培養容器200內相應的目標溫度。計算系統在細胞培養的特定階段控制一個或多個氣流控制器或者氣體閥門(或者它們的不同組合)向反應器空間供給二氧化碳或者氮氣,以維持空間內的二氧化碳或者氧氣處於相應的目標濃度水平,或者維持細胞培養液的pH值或者溶氧值處於相應的目標水平。計算系統在使用者介面(如顯示器106)輸出報警信號,可以表明細胞培養所處階段、表明細胞培養達到平台期、提醒用戶手動介入(如:添加試劑如生長因子、收穫培養的細胞或者其他操作)、提醒用戶系統自行採取了措施(如:添加試劑如生長因子、更換新鮮培養液或者其他操作)或因為其他原因等。
參考圖3,中空纖維管筒300是一種用於自動細胞培養系統的細胞培養容器。中空纖維管筒300採用無菌獨立封裝(如採用γ輻照消毒),可用作一次性使用的筒件耗材。
中空纖維管筒300包含一個限定其內部空間的殼體302。數條管道(即毛細管304)配置於殼體302的內部空間,並且毛細管304的縱軸與殼體302的縱軸基本對齊。毛細管304由支援細胞生長的材料(如聚合物:聚碸)合成。材料加工可產生多孔,從而在毛細管的管壁上形成多個通孔。毛細管304通過殼體302兩端的塞子306固定於殼體302內,每根毛細管304的內部空間(稱為管內空間)與筒件300的入口308和出口310相連使其內部可以液體流通。筒件300通過入口308和出口310連入流體回路。
毛細管304的外部和殼體302的內部所形成的空間被稱作管外空間314。細胞培養發生在管外空間314中。管外空間314與入口接頭316及出口接頭318形成液體流通,比如接頭316和318可以是倒鉤接頭穿過筒件300的殼體302。接頭316和318連接到管路,以提供細胞培養試劑如細胞、血清、生長因子、免疫刺激劑(如細胞因子)及其他高分子量物質。因為毛細管304的管壁多孔通透,養分可以從管內空間進入管外空間314以支援細胞培養,同時代謝廢物也可以從管外空間314進入管內空間並通過回路內細胞培養液的流動排出筒件300。管壁通孔的大小由管內空間和管外空間314之間傳遞的分子大小決定。比如,孔徑的選擇可以允許分子量在10kDa和0.2µm之間(如:~10kDa、~20kDa、~50kDa或0.1µm)的分子通過.
細胞培養所處的管外空間314有容量限制。例如,管外空間314的體積大約在10mL和100mL之間(如:10-70mL,30-70mL,50-70mL,30-50mL或其他體積範圍)。管外空間314的小體積允許了細胞培養試劑比如生長因子,血清或者其他試劑處於相對較高的濃度,從而促進高效的細胞生長。在實例中,管外空間314的小體積也導致培養的細胞彼此接近,促進細胞間的通信也可以提高細胞培養的效率。在一些實例中,細胞培養也可以發生在管內空間,此時細胞培養試劑(如高分子量的養分)仍然與細胞同側,例如,當細胞產量不需要很大、或者為了增強細胞間的通信、或其他原因。
筒件的特性比如體積、材料、孔徑等可以基於所培養的細胞進行定制。例如,可以選擇筒件的特性以達到目標流速、氣體傳送速率、養分及廢物交換速度等以及細胞培養相關的其他方面,以促進活細胞的高效擴增。
自動細胞培養系統100的計算系統依據細胞培養的階段調節流體回路中細胞培養液的量。例如,在細胞培養開始時使用相對少量的培養液,使得中空纖維管筒300其管外空間314內的細胞培養試劑如生長因子濃度較高,促進細胞生長。在細胞培養的後期,可以增加細胞培養液的量。
參考圖4,自動細胞培養系統的流體回路400中,泵204將細胞培養液從盛器202泵入培養容器200再泵回到盛器202,從而維持細胞培養液在流體回路400中的循環。流體回路400中的細胞培養液盛器202可以是瓶子或其他容器。例如,盛器202可以是500mL體積。盛器202是密封的,並有通氣孔使其平衡於大氣壓力。通氣孔包含一種空氣過濾器402,例如0.2µm的過濾器。
盛器202通過管路404(如矽膠管,1/4英寸外徑)連接到細胞培養容器200。管線的特性,比如壁厚、長度等依據所培養的細胞定制。例如,可以選擇管線特性以實現目標流速、氣體交換速度、養分及廢物交換速度等以及細胞培養相關的其他方面,以促進活細胞的高效擴增。
細胞培養液通過泵204經由流體回路的管線從盛器202泵入培養容器200,再從培養容器200回到盛器202。例如,細胞培養液通過流體回路可以循環至中空纖維管筒的管內空間,將營養輸送到培養的細胞,同時將代謝廢物排出管筒。泵204是一種蠕動泵,比如手指型蠕動泵,這樣同一根管線就可以連續使用數天或者數周,比如,長達兩周、一個月、兩個月、三個月等。
從盛器202泵出的細胞培養液在到達培養容器200之前經過氣體交換管線408。氣體交換管線408由可以滿足培養細胞所需氣體交換代謝參數的材料製成。例如,氣體交換管線408是一種鉑固化的矽橡膠。一個或多個感測器沿著管線404配置於盛器202和培養容器200之間的管路上,比如比色pH感測器214,或者包含有pH感測器、溶氧感測器、葡萄糖感測器、乳酸感測器等一個或多個類型的感測器組合410。
細胞培養液通過泵208a(如蠕動泵)經由輸入管線412從新鮮培養液盛器206泵入流體回路400。細胞培養液通過泵208b(如蠕動泵)經由輸出管線418從流體回路泵出到廢液盛器416。將新鮮培養液從盛器206泵入流體回路400,以及將細胞培養液從流體回路400泵出到盛器416的過程,被稱為細胞培養液的交換。流體回路400和輸入管線412、輸出管線418這三者的設計保證了細胞培養液的交換而不會干擾培養容器200內的細胞培養。例如,閥門420、422和424(如夾管閥)的驅動可以允許細胞培養液的交換基本不會干擾細胞。例如,細胞培養液交換時閥門420打開,同時閥門422和424關閉。在實例中,細胞培養液交換時培養容器的一個部分(比如中空纖維管筒的管內空間)可以以較低的速度沖洗培養液。
其他與細胞培養相關的物質,比如細胞、血清、生長因子及其他高分子量物質(統稱為試劑)可經由輸入管線426直接供給到培養容器200。例如,輸入管線與中空纖維管筒的管外一側相連通。
流體回路400為密封的流體回路。為了保持其密封性,接入和接出流體回路400的連接採用單向連接。例如,連接到新鮮培養液盛器206的輸入管線412的接頭是一種單向閥,使得流體只能流入流體回路400;連接到廢液盛器416的輸出管線418的接頭是一種單向閥,使得流體只能從流體回路400流出;輸入試劑的輸入管線426的接頭是一種單向閥,使得物質只能流入流體回路400。為了保持流體回路400的密封性,在更換新鮮培養液盛器206、廢液盛器416及試劑盛器時,這些盛器均採用熱焊接的方式通過焊接點434、436和438分別密封連接至管線412、418和426。熱焊接使用熱塑性管線,比如聚氯乙烯(PVC)管線,這樣在管線連接時便可不用暴露於大氣環境下。
在實例中,基於所檢測的細胞培養液參數(如pH值、溶氧、盛器202中細胞培養液的量、及其他參數),細胞培養液的交換可以在電腦控制下自動進行。例如,如果細胞培養液的pH值或者盛器中細胞培養液的量低於各自的閾值時,系統可以控制泵208a將另外的新鮮細胞培養液從盛器206泵入流體回路400。在實例中,基於所確定的細胞培養階段,細胞培養液的交換可以在電腦控制下自動進行。例如,盛器202中細胞培養液的閾值量可取決於細胞培養所處的階段。如果在細胞培養的特定階段盛器202中細胞培養液的量低於該階段的閾值,系統可以控制泵208a將另外的新鮮細胞培養液泵入流體回路。
流體回路400中細胞培養液循環的速度可以由電腦系統控制,比如通過控制泵204的運行。例如,流體回路400中細胞培養液循環的速度可依賴于細胞培養所處的階段,比如,早期流速較低從而可以不擾動細胞,而後期(快速生長階段)流速較高從而有效地將養分提供給培養的細胞同時也將細胞培養容器200中的代謝廢物移除。泵204可以依據細胞培養所處的階段(由電腦確定)由電腦系統自動控制,而不需要用戶介入。
參考圖5,是培養液換液過程中觸發換液的實例。在開始換液之前,檢查新鮮培養液盛器的重量以確認有足夠量的新鮮培養液支持換液完成。如果沒有足夠的新鮮培養液,警報將被觸發,比如可以顯示在使用者介面。同時檢查廢液盛器的可用容量以確認有足夠的空間可以容納換液過程中排出的廢液。例如,將累計的廢液排出量與廢液盛器的最大容量相比,如果廢液盛器沒有足夠的空間則觸發警報。
參考圖4,泵204在換液期間繼續維持細胞培養液在流體回路內的循環。閥門420、422和424分別設置為開啟、關閉和關閉。輸出泵208b啟動,直到盛器202中細胞培養液(如:重量或者體積)減到或者超過換液量。然後輸入泵208a啟動,直到盛器202中細胞培養液的增到或者超過換液量。換液總量將記錄為累計廢液排出量。
在實例中,換液控制可以定時發生。每次換液操作由邏輯計時器進行計時,在設定時間內沒有完成換液操作將觸發報警。
參考圖6,是培養容器(包含中空纖維管筒)清洗的實例,比如為了從中空纖維管筒中洗脫雜質或污染物(比如在中空纖維管筒的製造過程中引入)。清洗過程由電腦控制自動進行,同時用戶也可以指定流速和時長(從使用者介面輸入)。用戶還可以輸入指令表明清洗過程中所要使用的一種或多種流體。
清洗過程在收到用戶指令的時候啟動(600)。清洗過程開始時,空盛器(如圖2中的盛器202)的重量可以清零(602)。例如,用戶收到提示以選擇是否對空盛器的起始重量清零。一旦清零,空盛器的重量參數(如預設值可存儲在內存空間或數據庫表格等)就被設置成當前實際所測量的重量數值(604)。如果沒有清零操作,空盛器的重量參數仍舊使用預設值(606)。在實例中,用戶可以決定空盛器的重量參數的預設值;用戶也可以判斷所使用空盛器的類型,不同的盛器類型將分別對應其各自的預設重量參數。
設定空盛器的重量之後,清洗過程啟動(600)。參考圖4,該過程首先(608)要充滿培養容器200(如一根中空纖維管筒),泵208a將新鮮細胞培養液從盛器206泵入盛器202,泵204再將細胞培養液從盛器202循環至培養容器200。在培養容器200充滿細胞培養液以後,泵204繼續維持細胞培養液在流體回路400內的循環。在清洗的初始階段,閥門420、422和424均打開。
當盛器202中細胞培養液達到目標量時,泵208a停止從盛器206泵送細胞培養液。閥門420、422和424分別設置成關閉、關閉和打開,以充滿中空纖維管筒的管外空間200。經過一段時間,如5分鐘,閥門420、422和424分別設置成打開、關閉和關閉,以便於筒內的環境平衡。
中空纖維管筒200的第一次平衡會維持一段預設的時間,接著細胞培養液換液啟動。此時,泵208b啟動將細胞培養液從盛器202輸送至廢液盛器416。然後進行中空纖維管筒200的第二次平衡,其時長是第一次平衡的兩倍。
在平衡過程中可以監測細胞培養液的換液量(如重量或者體積)以及廢液盛器416的剩餘容量,以説明確保盛器202不會因為廢液盛器416收液溢出而受到影響,也確保了盛器202本身沒有盛液過滿。
參考圖7,示例比色pH感測器700檢測流體(如自動細胞培養系統流體回路中的細胞培養液)的pH值。比色pH感測器包含一個感測器支架702用來固定比色感測器組件704和光通道706。夾具708將比色感測器700夾持到管線上(如流體回路400的管線404,見圖4),這樣管線就能配置於光通道706兩部分之間。光通道706和比色感測器組件704檢測流體回路管線中細胞培養液(含有對pH敏感的染色劑如酚紅)的Hue值。該數值返回到自動細胞培養系統的計算系統。計算系統將測得的流體Hue值與參比(如四項式轉換函數、確定性方程或者足夠解析度的資料查詢表)對照來確定流體的pH值。
參考圖8,自動細胞培養系統中細胞培養液的換液過程可以基於流體回路中細胞培養液的pH值。例如,細胞培養液的pH值會隨著細胞培養的進行而降低。為了保持細胞培養液的pH值在預設範圍內或者高於一個預設的閾值,可以基於細胞培養液的pH值進行換液。在細胞培養液換液的實例過程中,比色pH感測器(如圖7中的感測器700)檢測細胞培養液的pH值(800),細胞培養液的pH值也可由離子感測器檢測(802),其他類型的pH感測器也可用於檢測pH值。實例中,細胞培養液的pH值可以由單個pH感測器檢測。將一個或者多個檢測到的pH值與pH閾值(804)比較,該閾值是系統預設的或者是由用戶自己設定。與閾值相比較的測量pH值可以由多個感測器檢測所得的pH值決定,比如使用它們的平均值。如果檢測到的細胞培養液的pH值小於(或小於等於)pH閾值(806),則啟動培養液的換液(參考前述圖5)。如果檢測到的細胞培養液的pH值大於(或大於等於)pH閾值(806),則培養液換液不會啟動,同時一個或者多個pH感測器以及本地或遠程計算系統繼續檢測細胞培養液的pH值。在實例中,pH監測是一個連續的實時過程。pH監測也可以按照規律的時間間隔進行,比如每隔1分鐘、2分鐘、5分鐘、10分鐘、15分鐘、30分鐘、1小時或其他時長。
參考圖9,是一個熱控子系統900的實例,該系統監測和控制自動細胞培養系統反應器空間內的溫度。培養容器(如中空纖維管筒)放置于箱蓋902(如雙層金屬箱蓋,鋁材)的裡面。這裡的箱蓋902也就是自動細胞培養系統反應器空間的蓋子105(見圖1)。箱蓋絕熱以幫助維持其內部的環境溫度穩定在適於細胞培養的目標溫度。箱蓋部分或完全不透過一種或多種氣體(如二氧化碳、氧氣或者其他與細胞培養相關的氣體),以幫助維持細胞培養容器內培養液穩定在目標氣體溶解濃度。箱蓋鉸接在底座便於打開使用戶可以方便地操作細胞培養容器。
加熱控制子系統900包含溫度感測器904和906,它們與培養容器緊密接觸。這裡的溫度感測器904和906可以是溫度感測器216(見圖2)的一個部分。溫度感測器904和906通過支架設備(如模制矽膠墊)固定于培養容器200的外壁。溫度感測器904和906能直接檢測培養容器的溫度,或者提供信號輸出以決定實際的環境溫度。為簡化起見,暫且認為上述兩種情況下溫度感測器均可直接輸出溫度測量值。例如,溫度感測器可以是溫度計、熱敏電阻、熱電偶、基於半導體的感測器或者其他類型的溫度感測器。
在實例中,可以使用單個溫度感測器,也可以使用兩個以上的溫度感測器。多個溫度感測器的使用可以在其中一個溫度感測器失靈的情況下切換至冗餘備用感測器。在實例中,某個特定的溫度感測器(如感測器904)被認定為主溫度感測器,自動細胞培養系統的計算系統從主溫度感測器獲取溫度讀數。如果計算系統發現主溫度感測器失靈,計算系統便切換至另一個溫度感測器(如感測器906)以獲取溫度讀數。在實例中,計算系統可以在本地或遠程電腦系統的使用者介面輸出報警信號(如聲音警報、文本警報或者圖形警報)以提醒用戶感測器失靈,也可使用警報燈或其他形式的警報。在實例中,計算系統也會因為其他原因輸出報警信號,比如兩個溫度感測器的讀數不一致:溫度讀數的差別超過一個百分比閾值(如2%,5%或10%等)。
熱控子系統900包含一個溫度控制器908(如PID差分控制器),該控制器可以接收來自溫度感測器904和906的信號,並依據該信號控制一個或多個加熱器910及風扇912的運行,如按照一種閉環回饋系統以維持培養容器的溫度。例如,溫度控制器908可以將培養容器的溫度控制在一個預設的溫度水平(預設值或者由用戶通過自動細胞培養系統的本地或者遠程使用者介面輸入數值)。在實例中,當測量溫度和預設溫度不一致的時候,溫度控制器908可以通過控制脈寬調節器來控制加熱器910從而提供更安全的熱輸出。配置風扇912可以維持加熱器910其加熱單元上方的空氣流動,也可以維持箱蓋902內部的空氣流動。在實例中,風扇902可獨立於加熱器而運行,從而可以提供冷卻功能、維持箱蓋902內的氣體混合或者維持氣體流動輸送至氣體感測器,如氣體濃度感測器156和162及氣體溫度感測器914。在實例中,加熱器910包含一個應急切斷感測器918,在檢測到加熱器910發生故障的時候關閉加熱器910,從而有助於防止引燃自動細胞培養系統的組件,也有助於降低灼傷用戶的風險。
溫度控制器908可以是自動細胞培養系統的一個獨立部件,如圖9所示,也可以是計算系統916的一個模組。在實例中,取決於溫度感測器904和906的類型,溫度控制器908可以接收並緩衝來自溫度感測器904和906的信號。當溫度控制器908是一個獨立部件時,它可以向計算系統916發送來自溫度感測器904和906的溫度信號。計算系統916可以在自動細胞培養系統的本地或遠程使用者介面輸出顯示溫度相關信息。計算系統916也可以處理接收到的信號來決定是否檢測到的溫度已經達到報警狀態,比如:檢測溫度高於溫度上限閾值、檢測溫度低於溫度下限閾值以及其他報警狀態。報警狀況發生時,計算系統可以在自動化系統培養系統的本地或遠程使用者介面輸出報警信號(如聲音警報、文本警報、圖形警報、警示燈等)以提醒用戶。
在實例中,加熱控制子系統900包含一個溫度感測器914安裝在風扇912附近(比如位於風扇912的進風口)以監測箱蓋902內循環空氣的溫度。溫度感測器914的信號傳輸至溫度控制器908(如圖9示例)或者直接傳輸至自動細胞培養系統的計算系統916。計算系統基於溫度感測器914檢測的溫度來控制加熱器910和風扇912的運行。例如,當溫度感測器914檢測的溫度超過第一溫度閾值(如:45°C、46°C、48°C、50°C或其他溫度)時,計算系統916發送信號至加熱器910使其停止加熱,以避免箱蓋902內部環境過熱;當溫度感測器914檢測的溫度低於第二溫度閾值(如:40°C、42°C、43°C、45°C或其他溫度)時,計算系統916發送信號至加熱器910使其恢復加熱。在實例中,第一和第二溫度閾值可以相同。
參考圖10,是一種氣體控制子系統150監測和控制自動細胞培養系統反應器空間104內部(如箱蓋902內部)空氣中一種或多種氣體濃度的實例。例如,氣體控制子系統150監測和控制二氧化碳的濃度,使得細胞培養液擁有緩衝功能。在實例中,二氧化碳的分壓可以控制在大約0%和5%之間(如:0.04%和6%之間)。氣體控制子系統150監測和控制氧氣濃度,以調節細胞培養的氧化應激反應進而影響所培養細胞的生長和功能。在實例中,可以通過氮氣置換將氧氣的分壓控制在大約0%和25%之間(如:0%和21%之間)。氣體控制子系統150也可以檢測和控制除二氧化碳和氧氣之外的其他氣體的濃度。
二氧化碳感測器156檢測箱蓋902內部的二氧化碳濃度。自動細胞培養系統的計算機系統916,或遠程電腦系統從二氧化碳感測器156接收信號並據此信號控制二氧化碳品質流量控制器158的操作,從而維持二氧化碳的濃度在預設定範圍。例如,當二氧化碳濃度降到低於閾值水準時,計算機系統916可以控制品質流量控制器158從二氧化碳氣源160來導入二氧化碳氣流。
氧氣感測器162檢測箱蓋902內部的氧氣濃度。自動細胞培養系統的計算機系統916,或遠程電腦系統從氧氣感測器162接收信號,並據此信號控制氮氣品質流量控制器164的操作,從而維持氧氣的濃度在預設定範圍。通過增加箱蓋902內部的氮氣濃度,可以降低其中的氧氣濃度。例如,當氧氣濃度升到高於設定閾值時,計算機系統916可以控制品質流量控制器162從氮氣源166導入氮氣氣流。在一些實例中,當環境空氣無法補償氣體消耗時,比如在細胞培養過程中大量生物質導致的氧氣消耗過量時,可以通過向箱蓋902中提供富氧空氣以達到目標氧氣濃度。示例中,差分控制器(PID控制器)可以用於控制氧氣的濃度。
二氧化碳,氮氣或其他氣體可以通過接口168導入箱蓋902內部。一個或多個放氣閥170,172可以允許空氣導入或匯出箱蓋902內部,例如,當二氧化碳或氧氣濃度顯著偏離預設閾值時。在一些例子中,電腦系統可以引起警報輸出(比如在自動細胞培養系統的使用者介面上或在遠程電腦設備的使用者介面發出發聲警報,文字或圖形警報,警示燈光,或其他種類警報)以提醒用戶氣體濃度偏離預設定範圍。
圖11所示,在一些例子中,與箱蓋902中的目標濃度相比,二氧化碳(CO2),氮氣(N2)或其他氣體會供給過量。電腦系統可以計算在細胞培養氣體環境中所測的氧氣濃度與目標氧氣濃度的偏差ΔO2。電腦系統也可以計算在細胞培養氣體環境中所測的二氧化碳濃度和目標二氧化碳濃度的偏差ΔCO2。如果(1)氧氣水平高於目標氧氣水平或二氧化碳水平低於目標二氧化碳水平;(2)偏差ΔO2超過氧氣水平的閾值偏差(Dev_O)或偏差ΔCO2高於二氧化碳水平的閾值偏差(Dev_C),繼電器關閉以打開排氣閥172。如果二氧化碳或氧氣的偏差仍然超過閾值偏差,第二繼電器關閉以打開排氣閥170並且啟動風扇。第二繼電器可以多次打開和關閉以打開排氣閥170並啟動風扇,直到兩個偏差都不超過各自閾值偏差。
在一些實例中,培養容器200可以安裝在旋轉支架上。旋轉支架使得培養容器200能夠在培養週期內繞一個或多個軸旋轉。在培養週期的過程中培養容器200取向的旋轉變化可以促進細胞的重新分佈,防止細胞團塊的形成對細胞的生長和健康產生不利影響。
圖12所示,旋轉支架350可以載入在自動細胞培養系統100中以取代培養容器200的靜態底座.
如圖13A-13C所示,示例性旋轉支架450包括具有底座454的殼體452,培養容器可安裝在底座454上。機械旋轉機構456裝配在殼體452內。在一些實例中,旋轉裝置可以包括聯動到齒輪組457的馬達455,臂連杆裝置或其他部件用於從馬達到培養容器200的傳動部件。
如圖14A-14C所示,培養容器200通過基座458固定到旋轉支架450的底座454。基座458可以包含溫度感測器216,用於檢測培養容器200的溫度。
旋轉支架450使得培養容器200能夠圍繞通過培養容器的軸線做端對端地旋轉。軸可以通過培養容器的中心,也可以偏離培養容器的中心。在圖14A-14C中,示出了90°的旋轉,培養容器200可以從水平方向(圖14A)旋轉到垂直方向(圖14C)。繼續旋轉可以使培養容器200返回到水平方向但頭尾互換,例如,在初始位置,培養容器200的第一端460a定位在旋轉支架450的左側而培養容器200的另一端460b位於旋轉支架450的右側;在最終位置,第一端460a位於右側,另一端460b位於左側。容器取向的這種顯著變化可以促進細胞在培養容器200中跨過、沿著和圍繞中空纖維束移動,以便於細胞更接近培養容器200內部的營養混合物(例如,如圖3所示毛細管外空間314),同時還促使細胞群重新分佈成不太密集的方式。在一些實例中,培養容器還可以進一步旋轉,例如,旋轉高達270°或高達360°。
再次參考13A和13B,在一些實例中,感測器462(例如光學感測器)可以檢測培養容器200的旋轉位置,這樣可以使容器在旋轉到最大可旋轉位置時停止旋轉。例如,感測器462可以檢測基座458的位置,例如,檢測支架的一個角是否已經通過感測器462的前方位置,以此來代表培養容器200的旋轉位置。在一些實例中(圖中未示出),培養容器200的旋轉可以通過機械方式來停止,例如使用障礙物防止旋轉超過某個程度。
如圖15A-15C所示,示例性旋轉支架550使得培養容器200能夠圍繞兩個單獨的軸旋轉。旋轉支架550包括具有支架554的殼體552,培養容器200可安裝在支架554上。機械旋轉裝置(未示出)安裝在殼體552內,並使得培養容器200繞兩個軸旋轉。如圖15A-15C所示,旋轉支架550使得培養容器200能夠圍繞通過培養容器200中心的軸線旋轉,也能夠圍繞培養容器200的長軸旋轉(例如,扭轉)。在一些實例中,旋轉支架550的機械旋轉裝置可以圍繞不同的軸旋轉。在一些實例中,機械旋轉裝置可以在單次運動中圍繞兩個軸旋轉培養容器200。在一些實例中,培養容器200圍繞一個軸的旋轉可以與容器圍繞另一個軸的旋轉相對獨立。圍繞每個軸的旋轉程度可以不同。例如,旋轉支架550可使培養容器200的端對端旋轉角度為±180°並且扭轉角度為±30°。
在一些實例中,感測器562(例如光學感測器)可以檢測培養容器200的旋轉位置,使得旋轉在培養容器達到最大旋轉角度時可以停止。
在一些實例中,旋轉支架(例如,450或550)的操作可以手動控制,例如通過把手,杠杆或可由細胞培養系統的用戶可操作的其他部件。在一些實例中,旋轉支架的操作可以由控制細胞培養系統的計算設備控制。例如,可以控制旋轉支架以按特定的時間安排將培養容器旋轉特定的角度。在一些實例中,旋轉可以通過培養容器中的所檢測的細胞特徵參數來觸發。這些特徵參數可包括培養容器中的細胞密度,葡萄糖的消耗速率,乳酸的積累速度,或基於這些單個特徵參數的特定組合所產生的一個指數,又或者其他的特徵參數。例如,使用光學感測器(如靜態照相機或攝像機)可以捕獲培養容器內部的圖像,分析圖像可以指示培養容器中細胞的密度,當細胞密度達到閾值密度時,可以觸發旋轉。
在一些實例中,可以使用溫度控制系統以將新鮮培養液源的溫度維持在目標溫度。例如,通過將新鮮培養液源存儲在低溫(例如低於室溫的溫度)下,可以延長新鮮培養液源的使用壽命。
參照圖16和17A-17B,示例性溫度控制系統650包括殼體652,新鮮培養液源206保存在殼體的內部空間654中。殼體652可以是例如絕熱殼體。液量感測器656(例如應變儀或體積感測器)可以安裝在殼體652的外側或裡面,以檢測新鮮培養液源206中細胞培養液的量,例如重量或體積。
溫度控制模組658,例如熱電製冷模組,例如Peltier製冷模組,利用熱量輸出控制殼體內部空間654的溫度。該輸出可以是冷卻輸出或加熱輸出。例如,來自細胞培養系統的暖空氣(例如,由於細胞培養系統組件散發的餘熱而變暖的空氣)可以通過風扇660導入溫度控制模組658,並且溫度控制模組658可以產生熱電製冷輸出。當來自內部空間654的空氣通過風扇672流過熱交換器670,溫度控制模組658的製冷輸出就可以冷卻空氣流。冷卻的空氣流再輸回到內部空間654,就可以將新鮮培養液源206保持在目標溫度。類似的,如果反向利用熱電致冷模組就可以加熱。
在一些實例中,來自新鮮培養液源206的細胞培養液可在其引入細胞培養系統的流體回路之前加熱。在新鮮培養液源206的輸出端提供加溫流路674。加溫流路674可以穿過加溫流路676,該區域可由來自溫度控制模組658的餘熱加熱的(如圖所示)或由單獨的加熱組件加熱。在一些實例中,加熱流路674可包括一段管道,例如盤管或蛇形管道,使得管道中的介質在加熱區域676中存留足夠的時間以達到目標溫度。在一些實例中,加熱流路674可包括液體盛器(如薄壁罐),以促進細胞培養液的加熱。在一些實例中,可以控制加熱區域676的加熱,使得加熱區域676僅在細胞培養液被泵入細胞培養系統的流體回路時被加熱,例如,當沒有發生泵送時,停留在加溫流路674中的細胞培養液就不會被加熱。
溫度控制系統650的操作可以由溫度控制器678控制。在一些實例中,如圖16所示,溫度控制器678結合到溫度控制系統650裡面,它可以不依賴于自動細胞培養系統100而獨立運行。在一些實例中,控制自動細胞培養系統100運行的計算設備還可以控制溫度控制系統650的操作。
在一些實例中,用於將新鮮細胞培養液從新鮮培養液源206泵送到流體回路中的泵(例如,圖2的泵208a)可以配置在溫度控制系統650的內部空間654中。
在一些實例中,溫度控制系統650的殼體652可以劃分成多個不同的內部空間,這樣就可以允許在不同溫度下存儲原材料。例如,多個不同的內部空間可以在適當的溫度下儲存細胞培養液和細胞培養試劑,例如生長因子,血清或其他試劑。
在一些實例中,溫度控制模組658可以包括用於冷卻材料(例如乾冰)的隔室,例如,附加於或替代熱電冷卻模組。在一些實例中,冷卻模組可以是置於殼體652外部的冷卻系統,例如主冷卻系統,其通過冷卻管線將冷卻能力(例如,低溫流體)供應到用於多個自動細胞培養系統100的溫度控制系統650。
圖18示出了用於圖形使用者介面的使用者介面視圖的示例概述250。例如,使用者介面可以在PARLAY加密的網路伺服器平台上開發,並且由此生產在自動細胞培養設備的使用者介面上或在另一計算設備的使用者介面上顯示的一組網頁。使用者介面(例如,自動細胞培養設備的使用者介面)可以在自動細胞培養設備上由用戶在本地訪問,也可以由授權用戶通過遠程計算設備進行遠程訪問。通常,用戶可以使用指令(例如通過按壓或點擊觸摸屏使用者介面上的圖標)來指令自動細胞培養系統的操作。
在圖18的示例中,初始登錄屏幕252提供對使用者介面的安全訪問。當沒有進行細胞培養時,在使用者介面上顯示待機屏幕254。用戶可以訪問不同頁面:如預設頁面256,用戶可以通過預設頁面256預設操作參數,例如閾值;運行頁面258,用戶可以在該頁面上監視正在進行的細胞培養的狀態;工具頁面260,為用戶提供對系統工具的訪問;維護頁面262,向諸如已授權的維護工程師等人員提供對維護功能的訪問;用戶還可以通過使用者介面上的電源頁面266關閉自動細胞培養系統。
圖19-22是可以顯示在使用者介面上的屏幕截圖的示例。
圖19是顯示自動細胞培養系統指令引數的概覽界面,例如運行持續時間、溫度、大氣二氧化碳濃度(CO2 )、大氣氧濃度(O2 )、pH(例如,比色法pH值和離子型pH值)、細胞培養液中的葡萄糖濃度(GLC)、細胞培養液中的乳酸濃度(LAC)、細胞培養液中的溶解氧分壓(DO)和培養液流速。視圖界面的其他載入方式可以顯示其他參數,或者比圖19中所示更少的參數。
圖20A-20C是用於溫度,二氧化碳濃度,pH的控制界面,用戶可以通過該控制界面設置目標值、用於觸發警報的上限閾值和用於觸發警報的下限閾值。其他參數,例如氧濃度、葡萄糖濃度、乳酸濃度和溶解氧可以通過類似的界面來控制。
圖21是培養液交換控制界面,用戶可通過該界面查看和設定用於細胞培養液交換的參數,包括儲袋中細胞培養液的量、待更換的細胞培養液的體積、廢液盛器的容量,以及從廢液量重置後累積轉移到廢液盛器中的細胞培養液的量。
參考圖22,使用者介面可以實時顯示細胞培養過程的參數。例如,使用者介面可以顯示溫度、pH和溶解氧隨時間的曲線圖,例如隨著細胞培養的進行。
實例
以下實例證明了使用中空纖維管在自動細胞培養系統中培養活細胞的能力。
實例1-培養細胞的細胞計數、存活率和代謝參數。
Jurkat(克隆E6-1)是廣泛用於免疫學研究的典型的永生化人T細胞系。Jurkat細胞在自動細胞培養系統中培養,使用兩個不同大小的中空纖維管:小號(20mL培養體積)和大號(70mL培養體積)。測定所培養細胞的細胞數目,存活率和代謝參數。基礎培養液是含有L-谷氨醯胺的DMEM/F12。流體回路和中空纖維管的管內空間的循環培養液含有5%胎牛血清和抗生素。
將接種量的Jurkat細胞和胎牛血清注入中空纖維管的管外空間。胎牛血清加到毛細管外側,與接種細胞一起。將10mL胎牛血清用於小號培養管;將35mL胎牛血清用於大號培養管。將含5%胎牛血清和抗生素的培養液在流體回路和中空纖維管的管內空間以100mL/分鐘循環7天,然後增加至200mL/分鐘。每三天將胎牛血清補充到毛細管外側。監測葡萄糖和乳酸水準並按照mg/天計算。使用吖啶橙/過氧化物碘化物染色,用Countless FL II自動細胞計數器測定細胞數和存活率。
圖23A顯示了小號培養管中的總細胞計數10和活細胞計數12;圖23B顯示了大號培養管中的總細胞計數14和活細胞計數16。如圖23A和23B所示,細胞計數穩定增加,幾乎所有培養細胞都存活。
圖24A和24B分別顯示了在小號培養管和大號培養管中的培養細胞的代謝特徵。圖24A顯示了小號培養管中細胞的葡萄糖攝取18和乳酸分泌20持續增加直至培養的第12天,此後葡萄糖攝取和乳酸分泌開始減少。圖24B顯示了大號培養管中細胞的葡萄糖攝取22和乳酸分泌24持續增加直至培養的第13天,此後葡萄糖攝取和乳酸分泌變得基本穩定。
實例2——溶解氧濃度對T淋巴細胞培養的影響
使用中空纖維管在自動細胞培養系統中培養原代人T淋巴細胞,以研究溶解氧濃度對細胞擴增的影響。將來自健康供體的人T淋巴細胞接種在中空纖維管的管外空間。在一些培養管中,細胞在AIM-V培養液和人AB血清中培養;在一些培養管中,細胞在無血清X-Vivo 15培養液存在下培養。每天將白細胞介素-2(IL-2)注射到中空纖維管的管外空間。對於每種細胞培養液,將溶解氧水準控制在大氣環境水平(~20%O2 )或生理水平(~5%O2 )。每天估測各個培養管中的細胞數量。
圖25A顯示了在AIM-V培養液和人AB血清中培養的T細胞在缺氧30(~5%O2 )和常氧32(~20%O2 )條件下的細胞計數。圖25B顯示了在無血清X-Vivo 15培養液中培養的T細胞在缺氧34(~5%O2 )和常氧36(~20%O2 )條件下的細胞計數。對於兩種細胞培養液,在缺氧條件下培養的T細胞的細胞計數比在常氧條件下更高,儘管在AIM-V培養液和人AB血清中培養的T細胞的細胞計數高於在無血清培養液中培養的細胞。圖25C顯示了兩種細胞培養液中在缺氧和常氧條件下培養的細胞的擴增倍數。與圖25A和25B所示一致,在兩種細胞培養液中,在缺氧條件下培養的細胞的擴增倍數比在常氧條件下更高,在有血清培養液中培養細胞的擴增倍數也比在無血清培養液中培養的細胞擴增倍數更高。這些結果表明,在含血清培養液或無血清培養液中,生理氧水平都極大地提高了人T淋巴細胞的細胞生長速度和最終產量。
實例3——在自動細胞培養系統中的T淋巴細胞擴增
使用中空纖維管在自動細胞培養系統中培養人T淋巴細胞,以驗證自動細胞培養系統和中空纖維管的性能。
首次驗證中,在含有人AB血清的AIM-V培養液中培養人T淋巴細胞。來自三個健康供體的人T淋巴細胞用DynabeadsCD3/CD28以1:1的比例活化並培養3天,並以2×107 個細胞/培養管的濃度接種在中空纖維管的毛細管外側空間。基礎AIM-V培養液經過中空纖維管的管內空間在流體回路中循環。每三天將10mL人AB血清注射到培養管的管外空間。每天將IL-2注射到管外空間,用量按1.5倍遞增。用Countess FL II細胞計數器測量細胞數和活力。用螢光染料標記的靶向CD3,CD4和CD9的抗體對T淋巴細胞亞群染色,並用BD Accuri C6流式細胞儀分析。
圖26A顯示來自三個健康供體的T細胞培養的細胞計數隨時間的增加。圖26B顯示了來自三個供體的T細胞培養的擴增倍數和倍增時間。圖26C顯示來自三個供體的T細胞在接種和收穫時的細胞活力。圖26D顯示來自三個供體的外周血單核細胞(PBMC),接種細胞和收穫細胞中的CD3+百分比。圖26E顯示了來自三個供體的PMBC,接種細胞和收穫細胞的CD3+亞群中CD4+和CD4-的子集百分比。這些結果證實細胞在自動細胞培養系統中可以擴增並且保留活力。
再次驗證中,將人T淋巴細胞在無血清X-Vivo 15培養液中培養。來自三個健康供體的人T淋巴細胞用Dynabeads CD3/CD28以1:1的比例活化並培養3天,並以2×107 個細胞/培養管的濃度接種在中空纖維管的管外空間。基礎X-Vivo 15培養液經由中空纖維管的管外空間在流體回路中循環。每三天將10mL的1%人白蛋白溶液注射到培養管的毛細管外側。每天將IL-2注射到毛細管外側,用量按照1.5倍遞增。用Countess FL II細胞計數器測量細胞數和活力。用螢光染料標記的靶向CD3,CD4和CD9的抗體對T淋巴細胞亞群染色,並用BD Accuri C6流式細胞儀分析。
圖27A顯示來自三個健康供體的T細胞培養中的細胞計數隨時間的增加。圖27B顯示來自三個供體中的T細胞的擴增倍數和倍增時間。圖27C顯示來自三個供體的T細胞在接種和收穫時的T細胞活力。圖27D顯示來自三個供體的PBMC,接種細胞和收穫細胞的CD3+百分比。圖27E顯示了來自三個供體的PMBC,接種細胞和收穫細胞的CD3+亞群中CD4+和CD4-的子集百分比。這些結果證實在自動細胞培養系統中細胞可以擴增並且可以保留活力。
已經描述了許多實施例。然而,應該理解,在不偏離本發明的宗旨和範圍的情況下,可以進行各種修改。例如,上述一些步驟的排序部分先後,因此可以按照與該描述中不同的循序執行。
其他實施方式也在隨附的權利要求的範圍內。
100‧‧‧自動細胞培養系統 101‧‧‧計算設備 102、458‧‧‧基座 103‧‧‧機箱蓋 104‧‧‧反應器空間 105、302、452、552、652‧‧‧殼體 106‧‧‧顯示器 150‧‧‧氣體控制子系統 156‧‧‧二氧化碳感測器 158、164‧‧‧品質流量控制器 162‧‧‧氧氣感測器 166‧‧‧氮氣源 168‧‧‧接口 170、172‧‧‧排氣閥 200‧‧‧培養容器 202、206‧‧‧盛器 204、208a、208b‧‧‧泵 210‧‧‧閥門 212、214‧‧‧pH感測器 216、904、906、914‧‧‧溫度感測器 218、910‧‧‧加熱器 222‧‧‧溶解氧感測器 224‧‧‧葡萄糖感測器 226、656‧‧‧液量感測器 250‧‧‧使用者介面的示例概述 252‧‧‧登錄屏幕 254‧‧‧待機屏幕 256‧‧‧預設頁面 258‧‧‧運行頁面 260‧‧‧工具頁面 262‧‧‧維護頁面 264‧‧‧用戶手冊 266‧‧‧電源頁面 300‧‧‧中空纖維管筒 304‧‧‧毛細管 306‧‧‧塞子 308‧‧‧入口 310‧‧‧出口 314‧‧‧管外空間 316‧‧‧入口接頭 318‧‧‧出口接頭 350、450、550‧‧‧旋轉支架 400‧‧‧流體回路 402‧‧‧空氣過濾器 408‧‧‧氣體交換管線 410‧‧‧感測器組合 412、426‧‧‧輸入管線 416‧‧‧廢液盛器 418‧‧‧輸出管線 420、422、424‧‧‧閥門 434、436、438‧‧‧焊接點 454‧‧‧底座 455‧‧‧馬達 456‧‧‧機械旋轉機構 457‧‧‧齒輪組 460a‧‧‧第一端 460b‧‧‧另一端 462、562‧‧‧感測器 554‧‧‧支架 600‧‧‧開啟沖洗模式 602‧‧‧去毛重 604‧‧‧設置瓶子毛重=實際秤重 606‧‧‧設置瓶子毛重=預設瓶子毛重 608‧‧‧沖洗 650‧‧‧溫度控制系統 654‧‧‧內部空間 658‧‧‧溫度控制模組 660、672、912‧‧‧風扇 670‧‧‧熱交換器 674‧‧‧加溫流路 676‧‧‧加溫流路 678、908‧‧‧溫度控制器 700‧‧‧比色pH感測器 702‧‧‧感測器支架 704‧‧‧比色感測器組件 706‧‧‧光通道 708‧‧‧夾具 800‧‧‧比色pHs感測器讀值 802‧‧‧離子型pH感測器pHs讀值 804‧‧‧比較pHs和pHET 806‧‧‧pHs>pHET 808‧‧‧啟動培養液更換 900‧‧‧熱控子系統 902‧‧‧箱蓋 916‧‧‧計算系統 918‧‧‧應急切斷感測器
圖1和2是細胞培養系統的示意圖。 圖3是中空纖維管的示意圖。 圖4是流體回路的示意圖。 圖5和圖6是流程圖。 圖7是pH感測器的示意圖。 圖8是一個流程圖。 圖9是溫度控制子系統的示意圖。 圖10是氣體控制子系統的示意圖。 圖11是一個流程圖。 圖12是細胞培養系統的示意圖。 圖13A-13C是旋轉支架的示意圖。 圖14A-14C是旋轉支架的示意圖。 圖15A-15C是旋轉支架的示意圖。 圖16是溫度控制系統的示意圖。 圖17A和17B是溫度控制系統的示意圖。 圖18是使用者介面的概述。 圖19是一個截屏圖。 圖20A-20C是截屏圖。 圖21和22是截屏圖。 圖23A和23B是細胞數量的曲線圖表。 圖24A和24B是葡萄糖和乳酸濃度的曲線圖表。 圖25A-25C是細胞擴增的曲線圖表。 圖26A-26E是細胞擴增的曲線圖表。 圖27A-27E是細胞擴增的曲線圖表。
100‧‧‧自動細胞培養系統
101‧‧‧計算設備
102‧‧‧基座
104‧‧‧反應器空間
105‧‧‧殼體
106‧‧‧顯示器
206‧‧‧培養液來源
208a、208b‧‧‧泵
226‧‧‧感測器

Claims (20)

  1. 一種自動細胞培養系統,包括: 細胞培養反應器,包括: 殼體; 用於細胞培養液的流體回路,所述流體回路設置在所述殼體的內部,並且包括: 用於在細胞培養液中培養細胞的培養容器, 用於細胞培養液的盛器,該盛器與培養容器的流體連通,和 泵,用於將細胞培養液泵送到流體回路中; 一個或多個感測器設置在殼體的內部,每個感測器用來檢測(1)流體回路中的細胞培養液和(2)殼體內部的環境中的一個或多個的參數; 計算設備,基於一個或多個檢測到的參數自動控制細胞培養反應器的操作。
  2. 根據權利要求1所述的自動細胞培養系統,其中所述計算設備是基於所檢測的參數中的一個或多個與各個閾值之間的比較來控制所述細胞培養反應器的操作。
  3. 根據權利要求1所述的自動細胞培養系統,包括用於所述細胞培養容器的旋轉支架。
  4. 根據權利要求1所述的自動細胞培養系統,包括供給系統,該系統包括: 供給管線,供給管線的一端連接到流體回路,供給管線的另一端連接到細胞培養液源; 連接到供給管線的供給泵;和 溫度控制系統,包括: 殼體,殼體的內部空間用於容納細胞培養液源;和 溫度控制模組,用於冷卻或加熱殼體的內部空間。
  5. 根據權利要求4所述的自動細胞培養系統,其中所述計算設備根據一種或多種(i)所述儲庫中的細胞培養液的量和(ii)流體回路中細胞培養液的pH中來控制所述供給泵的操作。
  6. 根據權利要求1所述的自動細胞培養系統,包括配置在所述殼體內部的加熱器。
  7. 根據權利要求1所述的自動細胞培養系統,包括在所述殼體中的閥門,其中所述計算設備配置成基於所述殼體內部中的氣體濃度來控制所述閥門的操作。
  8. 根據權利要求1所述的自動細胞培養系統,包括: 與殼體內部流體連通的氣源;和 連接到氣源的氣流控制設備,和 其中,所述計算設備配置成基於一個或多個檢測到的參數來控制氣流控制設備的操作。
  9. 根據權利要求1所述的自動細胞培養系統,其中所述計算設備配置成: 基於(i)一個或多個檢測參數和/或(ii)一個或多個檢測參數的歷史中的一個或多個確定培養容器中細胞培養的階段;和 基於細胞培養的階段來控制所述細胞培養反應器的操作。
  10. 根據權利要求1所述的自動細胞培養系統,其中所述培養容器包括中空纖維管。
  11. 一種培養細胞的方法,該方法包括: 在細胞培養反應器中孵育細胞,包括: 在細胞培養反應器內部的流體回路中流動細胞培養液,包括將細胞培養液從細胞培養液的貯存器泵送到培養容器中,以在細胞培養液中的培養細胞; 通過設置在細胞培養反應器內部的一個或多個感測器中的每一個檢測(1)流體回路中的細胞培養液和/或(2)細胞培養反應器內部的環境中的一個或多個的參數;和基於一個或多個檢測到的參數,通過計算設備自動控制細胞培養反應器的操作。
  12. 根據權利要求11所述的方法,其中控制所述細胞培養反應器的操作包括:將每個檢測到的參數與相應的閾值進行比較;基於所述比較,控制所述細胞培養反應器的操作。
  13. 根據權利要求11所述的方法,包括培養容器的旋轉。
  14. 根據權利要求11所述的方法,其中所述控制細胞培養反應器的操作包括控制供給泵的操作將細胞培養液從細胞培養液源泵送到流體回路中,控制依據包括一種或多種(i)盛器中的細胞培養液量和(ii)流體回路中細胞培養液的pH。
  15. 根據權利要求14所述的方法,包括控制所述細胞培養液來源的溫度。
  16. 根據權利要求11所述的方法,其中控制所述細胞培養反應器的操作包括基於細胞培養反應器中的溫度控制加熱器。
  17. 根據權利要求11所述的方法,其中控制所述細胞培養反應器的操作包括控制一個或多個連接到氣體源和所述細胞培養反應器殼體的氣流控制設備和閥門的操作。
  18. 根據權利要求11所述的方法,包括:基於一個或多個(i)至少一個檢測參數和/或(ii)至少一個檢測參數的歷史,確定所述培養容器中細胞培養物的階段;和 基於細胞培養的階段控制所述細胞培養反應器的操作。
  19. 根據權利要求11所述的方法,包括基於所檢測的一個或多個參數輸出信息或警報。
  20. 根據權利要求11所述的方法,包括通過使用者介面或從遠程計算設備接收輸入;並且進一步基於所接收的輸入控制所述細胞培養反應器的操作。
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