WO2022202734A1 - 細胞培養システム - Google Patents

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WO2022202734A1
WO2022202734A1 PCT/JP2022/012950 JP2022012950W WO2022202734A1 WO 2022202734 A1 WO2022202734 A1 WO 2022202734A1 JP 2022012950 W JP2022012950 W JP 2022012950W WO 2022202734 A1 WO2022202734 A1 WO 2022202734A1
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WO
WIPO (PCT)
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medium
cell culture
culture system
control device
circuit control
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/012950
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English (en)
French (fr)
Inventor
五十嵐政嗣
大橋広孝
ジェイ． フェルト、トーマス
ラヴィンカ、デニス、ジェイ．
Original Assignee
テルモ株式会社
テルモ ビーシーティー、インコーポレーテッド
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Filing date
Publication date
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Priority to US18/215,947 priority patent/US20230357699A1/en

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/48—Holding appliances; Racks; Supports
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/58—Reaction vessels connected in series or in parallel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/16—Hollow fibers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/48—Automatic or computerized control

Definitions

  • the present invention relates to cell culture systems.
  • Japanese National Publication of International Patent Application No. 2019-517247 discloses a reactor installation unit capable of installing one bioreactor for culturing cells, and a circuit control unit capable of attaching and detaching a connection circuit connected to the bioreactor.
  • a culture device is disclosed.
  • the circuit control unit is for supplying cells and medium from the connecting circuit to the bioreactor and collecting cultured cells from the bioreactor to the connecting circuit.
  • a cell culture device is formed by integrally providing a reactor installation section and a circuit control section. Therefore, when it is desired to increase the amount of cell culture, it is necessary to prepare a plurality of cell culture apparatuses. In other words, as many circuit controllers as bioreactors are required. Therefore, there is a problem that the cost rises.
  • the present invention has been made in consideration of such problems, and aims to provide a cell culture system that can efficiently increase the amount of cell culture while suppressing rising costs.
  • a processing unit for culturing cells a reactor installation device capable of installing the processing unit, a connection circuit connected to the processing unit, a detachable connection circuit, the cells and A circuit control device for supplying a culture medium from the connection circuit to the processing unit and collecting cultured cells from the processing unit to the connection circuit, and a culture medium container for containing the culture medium. and a tank device having The cell culturing system is capable of accommodating the amount of the medium necessary for culturing the cells in the processing section.
  • the number of circuit control devices is smaller than the number of bioreactors. Therefore, it is possible to efficiently increase the amount of cell culture while suppressing an increase in cost.
  • the medium storage unit can accommodate the amount of medium required for culturing cells in the processing unit, even if a large amount of medium is required during cell culture using a plurality of bioreactors, , it becomes unnecessary to replace the medium container during cell culture. Therefore, cell culture can be performed smoothly and efficiently.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a cell culture system according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 2 is a circuit configuration diagram of the cell culture system of FIG. 1
  • FIG. 3 is a circuit configuration diagram of a processing unit in FIG. 2 and its surroundings
  • 2 is a cross-sectional view of the tank device of FIG. 1
  • FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV of FIG. 4
  • FIG. 2 is a perspective view of the circuit control device and the reactor installation device in FIG. 1
  • FIG. 7 is a perspective explanatory view of the circuit control device of FIG. 6
  • 2 is a flowchart of a cell culture method using the cell culture system of FIG. 1;
  • FIG. 10 is a schematic configuration diagram of a cell culture system provided with a cell culture device according to a modification
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a cell culture system according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a circuit configuration diagram of the cell culture system of FIG. 10
  • 11 is a partially omitted cross-sectional explanatory view of the tank device of FIG. 10;
  • a cell culture system 10 cultures (proliferates) cells separated from living tissue.
  • the cell culture system 10 includes two cell culture kits 12 capable of flowing liquid, a cell culture device 14 in which the two cell culture kits 12 are set, and a controller 16. .
  • the cell culture system 10 has two cell culture kits 12, a first cell culture kit 12a and a second cell culture kit 12b.
  • the first cell culture kit 12a and the second cell culture kit 12b are configured identically to each other.
  • the first cell culture kit 12a and the second cell culture kit 12b are simply referred to as the cell culture kit 12 unless otherwise distinguished.
  • Liquids that flow in the cell culture kit 12 include a solution containing cells (hereinafter referred to as cell liquid), a medium (culture medium) for growing cells, a washing liquid for washing the inside of the cell culture kit 12, and a liquid for exfoliating the cells.
  • cell liquid a solution containing cells
  • medium culture medium
  • washing liquid for washing the inside of the cell culture kit 12
  • liquid for exfoliating the cells.
  • stripping solution for example, a stripping solution for
  • cells for example, cells contained in blood (T cells, etc.), stem cells (ES cells, iPS cells, mesenchymal stem cells, etc.) are used.
  • the medium an appropriate medium may be selected according to the cells of the living body.
  • a buffered salt solution (Balanced Salt Solution: BSS) is used as a basic solution, and various amino acids, vitamins, serum, etc. are added. used.
  • BSS Buffers include PBS (Phosphate Buffered Salts) and TBS (Tris-Buffered Saline).
  • stripping solution for example, trypsin or EDTA solution is used.
  • the cell fluid, medium, washing solution and stripping solution are not limited to those mentioned above.
  • the cell culture kit 12 includes a cell fluid bag 18, a stripping solution bag 20, a collection bag 22, a processing section 24, a connection circuit 26 and a gas exchanger 28.
  • Each of the cell fluid bag 18, the stripping fluid bag 20, and the recovery bag 22 is configured in a bag shape from a flexible material made of soft resin such as polyvinyl chloride or polyolefin.
  • the cell fluid bag 18 contains the cell fluid.
  • the stripping solution bag 20 contains the stripping solution.
  • the collection bag 22 is for containing the cultured cells.
  • the collection bag 22 is an empty bag in which no liquid is contained inside before the cell culture kit 12 is used.
  • the processing section 24 includes five bioreactors 30 arranged in parallel.
  • the five bioreactors 30 have the same configuration as each other. However, the five bioreactors 30 may differ from each other in size, shape, and the like.
  • the bioreactor 30 is configured as a so-called hollow fiber bioreactor.
  • the bioreactor 30 includes a large number (plurality) of hollow fibers 32 and a cylindrical housing 34 that accommodates the hollow fibers 32 .
  • the hollow fibers 32 extend along the longitudinal direction of the housing 34.
  • the hollow fibers 32 are open at both ends.
  • One end of the hollow fiber 32 is fixed to one end of the housing 34 .
  • the other end of hollow fiber 32 is fixed to the other end of housing 34 .
  • the walls forming the hollow fibers 32 are formed with a plurality of pores (not shown).
  • the pores communicate between an IC (intracapillary) region, which is the lumen of the hollow fibers 32 , and an EC (extracapillary) region located outside the hollow fibers 32 within the housing 34 .
  • the diameter of the pores is sized to block passage of macromolecules (such as cells) while allowing passage of small molecules (eg, water, ions, oxygen, lactate, etc.).
  • the diameter of the pores is set to, for example, about 0.005 ⁇ m to 10 ⁇ m.
  • Materials constituting the hollow fibers 32 include polyolefin resins such as polypropylene and polyethylene, and polymeric materials such as polysulfone, polyethersulfone, polyacrylonitrile, polytetrafluoroethylene, polystyrene, polymethyl methacrylate, cellulose acetate, cellulose triacetate, and regenerated cellulose. is mentioned.
  • the constituent materials of the hollow fibers 32 are not limited to those described above.
  • the housing 34 is provided with an IC inlet port 36a, an IC outlet port 36b, an EC inlet port 38a, and an EC outlet port 38b.
  • An IC inlet port 36 a is provided at one end of housing 34 .
  • the IC inlet port 36 a introduces liquids (cell fluid, culture medium, washing solution and stripping solution) led from the connecting circuit 26 (IC circulation circuit 44 ) into the IC region of the bioreactor 30 .
  • An IC exit port 36b is provided at the other end of housing 34 .
  • the IC outlet port 36b allows liquid that has flowed through the IC region of the bioreactor 30 to exit to the connecting circuit 26 (IC circulation circuit 44).
  • the EC inlet port 38 a and the EC outlet port 38 b are provided on the outer peripheral surface of the housing 34 .
  • the EC inlet port 38 a introduces liquids (medium and wash solution) directed from the connection circuit 26 (EC circulation circuit 48 ) into the EC region of the bioreactor 30 .
  • the EC outlet port 38b leads the liquid that has flowed through the EC region of the bioreactor 30 to the connection circuit 26 (EC circulation circuit 48).
  • connection circuit 26 extends linearly.
  • the connection circuit 26 is formed in a tubular shape from a soft resin material.
  • the connection circuit 26 may be formed, for example, by stacking two sheets on each other in the thickness direction and joining (melting or sealing) the portions other than the flow path portion.
  • the wall portion (unsealed portion) forming the connection circuit 26 is formed so as to protrude outward from the sealed portion so that the connection circuit 26 forms an open flow path in a natural state. is preferred. Also, in this case, excess sheets on both sides of the flow path of the connection circuit 26 may be cut off.
  • the connection circuit 26 has an IC supply channel 40, a medium supply line 42, an IC circulation circuit 44, an EC supply channel 46, an EC circulation circuit 48, a connection line 50, a sampling line 52, a recovery line 54, and a waste liquid channel 56. .
  • the IC supply channel 40 includes a first IC supply line 40a, a second IC supply line 40b and a third IC supply line 40c.
  • One end of the first IC supply line 40 a is aseptically joined to the cell fluid bag 18 .
  • the other end of the first IC supply line 40 a is connected to an IC circulation circuit 44 .
  • One end of the second IC supply line 40b is aseptically joined to the stripping solution bag 20 .
  • the other end of the second IC supply line 40b is connected to an intermediate portion of the first IC supply line 40a.
  • One end of the third IC supply line 40 c is connected to the medium supply line 42 .
  • the other end of the third IC supply line 40c is connected to an intermediate portion of the second IC supply line 40b.
  • the culture medium supply line 42 is aseptically connected to a connection tube of the culture medium storage section 74 of the cell culture device 14, which will be described later, when the cell culture kit 12 is set in the cell culture device 14.
  • the other end of the medium supply line 42 is connected to the third IC supply line 40c.
  • the medium supply line 42 is provided with a medium intermediate flow path 58 for raising the temperature of the medium (cooled medium) introduced from the medium containing section 74 to a desired temperature.
  • the medium intermediate flow path 58 is provided between the medium containing section 74 and the processing section 24 .
  • the IC circulation circuit 44 circulates the liquid introduced into the IC circulation circuit 44 from the IC supply channel 40 to the IC region of each bioreactor 30 .
  • the IC circulation circuit 44 includes five IC lead-in lines 44a, five IC lead-out lines 44b, and an IC circulation line 44c.
  • the five IC introduction lines 44 a are connected to the IC inlet ports 36 a of the five bioreactors 30 .
  • Five IC outlet lines 44 b are connected to IC outlet ports 36 b of five bioreactors 30 .
  • One end of the IC circulation line 44c is connected to five IC introduction lines 44a.
  • the other end of the IC circulation line 44c is connected to five IC lead-out lines 44b.
  • the IC circulation line 44c is provided with an IC intermediate flow path 60 for raising the temperature of the liquid flowing through the IC circulation line 44c to a desired temperature.
  • the EC supply channel 46 includes a first EC supply line 46a and a second EC supply line 46b.
  • One end of the first EC supply line 46 a is connected to the medium supply line 42 .
  • the other end of the first EC supply line 46 a is connected to an EC circulation circuit 48 .
  • One end of the second EC supply line 46b is aseptically connected to a connecting tube of a later-described washing liquid container 76 of the cell culture device 14 when the cell culture kit 12 is set in the cell culture device 14 .
  • the other end of the second EC supply line 46b is connected to the middle portion of the first EC supply line 46a.
  • the EC circulation circuit 48 circulates the liquid introduced from the EC supply channel 46 to the EC circulation circuit 48 to the EC region of each bioreactor 30 .
  • the EC circulation circuit 48 includes five EC lead-in lines 48a, five EC lead-out lines 48b, and an EC circulation line 48c.
  • the five EC introduction lines 48 a are connected to the EC inlet ports 38 a of the five bioreactors 30 .
  • Five EC outlet lines 48 b are connected to EC outlet ports 38 b of five bioreactors 30 .
  • One end of the EC circulation line 48c is connected to five EC introduction lines 48a.
  • the other end of the EC circulation line 48c is connected to five EC lead-out lines 48b.
  • the EC circulation line 48c is provided with an EC intermediate flow path 62 for raising the temperature of the liquid flowing through the EC circulation line 48c to a desired temperature.
  • connection line 50 connects the IC supply channel 40 and the EC supply channel 46 to each other. Specifically, one end of the connecting line 50 is connected to the downstream side of the connecting portion of the second IC supply line 40b with the third IC supply line 40c. The other end of the connecting line 50 is connected downstream of the connecting portion of the first EC supply line 46a with the second EC supply line 46b.
  • the sampling line 52 is a channel for acquiring part of the medium that has flowed through the EC region of each bioreactor 30 .
  • One end of the sampling line 52 is connected downstream of the processing section 24 in the EC circulation line 48c.
  • the other end of the sampling line 52 is aseptically connected to a connecting tube of a sensor device 70 of the cell culture device 14 (described later) when the cell culture kit 12 is set in the cell culture device 14 .
  • one end of the sampling line 52 is provided in the circuit control device 66 in the set state (see FIG. 1).
  • one end of the sampling line 52 may be provided in the reactor installation device 68 in a set state.
  • the recovery line 54 is a channel for guiding the cultured cells from the IC circulation circuit 44 to the recovery bag 22.
  • One end of the recovery line 54 is connected downstream of the processing section 24 in the IC circulation line 44c.
  • the other end of collection line 54 is aseptically joined to collection bag 22 .
  • the waste liquid flow path 56 is a flow path for guiding used liquid (waste liquid) to a waste liquid storage section 78 of the cell culture device 14, which will be described later.
  • the waste fluid flow path 56 includes an IC waste fluid line 56a and an EC waste fluid line 56b.
  • One end of the IC waste liquid line 56a is connected to a section of the IC circulation line 44c between the processing section 24 and the connecting portion with the recovery line 54.
  • the other end of the IC waste liquid line 56 a is aseptically connected to the connecting tube of the waste liquid storage section 78 when the cell culture kit 12 is set in the cell culture system 10 .
  • One end of the EC waste liquid line 56b is connected to a section of the EC circulation line 48c between the connecting portion with the sampling line 52 and the connecting portion with the first EC supply line 46a.
  • the other end of the EC waste line 56b is connected to the IC waste line 56a.
  • the gas exchanger 28 is provided between the connecting portion of the EC circulation line 48 c to the first EC supply line 46 a and the EC intermediate flow path 62 .
  • the gas exchanger 28 mixes a predetermined gas component with the liquid (medium) flowing through the EC circulation line 48c.
  • Gas components to be mixed include, for example, components close to natural air (nitrogen N 2 : 75%, oxygen O 2 : 20%, carbon dioxide CO 2 : 5%).
  • the structure of the gas exchanger 28 is not particularly limited, and similar to the bioreactor 30, a plurality of hollow fibers 32 provided inside the housing 34 can be applied.
  • the cell culture device 14 includes one tank device 64, two circuit control devices 66, two reactor installation devices 68 and one sensor device 70.
  • the cell culture device 14 has two circuit controllers 66, a first circuit controller 66a and a second circuit controller 66b.
  • the cell culture apparatus 14 has two reactor installation devices 68, a first reactor installation device 68a and a second reactor installation device 68b.
  • the first circuit control device 66a and the second circuit control device 66b are simply referred to as the circuit control device 66 when they are not distinguished from each other.
  • the first reactor installation device 68a and the second reactor installation device 68b are simply referred to as the reactor installation device 68 when not distinguished from each other.
  • the tank device 64 includes a box-shaped base 72 installed on the floor or the like, a culture medium containing portion 74 containing a culture medium, and a washing liquid containing portion 76 containing a washing liquid. and a waste liquid container 78 capable of containing waste liquid.
  • the base 72 has a first case portion 77 and a second case portion 80 .
  • the first case portion 77 includes a first case main body 82 in which the culture medium containing portion 74 can be arranged, and a first door portion 84 (see FIGS. 1 and 5) provided on the front surface of the first case main body 82 so as to be opened and closed. including.
  • the first case part 77 is a cooling part that cools the culture medium to a desired temperature (for example, 4°C or higher and 8°C or lower).
  • the second case portion 80 includes a second case main body 86 in which the cleaning liquid storage portion 76 and the waste liquid storage portion 78 can be arranged, and a second door portion 88 (see FIG. 1) provided on the front surface of the second case main body 86 so as to be openable and closable. ) and The second case part 80 does not have a cooling function.
  • the culture medium storage section 74 has a box-shaped culture medium tank 90 made of hard resin and a culture medium installation member 92 capable of accommodating the culture medium tank 90 .
  • the culture medium tank 90 is preferably a disposable item. However, the culture medium tank 90 may be a reusable product.
  • the medium supply line 42 of each cell culture kit 12 is connected to the medium tank 90 in a state where the cell culture kit 12 is set in the cell culture device 14 (hereinafter referred to as "set state"). That is, the medium storage unit 74 (medium tank 90) is provided with two processing units 24 (two cell culture kits 12).
  • the medium tank 90 can accommodate the amount of medium necessary for culturing cells in the two processing units 24 (two cell culture kits 12).
  • the medium tank 90 contains the amount of medium required for culturing cells by two cell culture kits 12 (ten bioreactors 30 ) connected to the medium tank 90 .
  • the medium tank 90 accommodates 200 L of medium, for example, when 20 L of medium is required for one bioreactor 30 .
  • the culture medium is stored in the culture medium tank 90 on the clean bench.
  • the medium is stored at room temperature (eg, 22°C) or in a bright place for the cell culture period (eg, 7 days or more), there is a risk of denaturation of the medium components (proteins, glutamine, etc.).
  • room temperature eg, 22°C
  • a bright place for the cell culture period eg, 7 days or more
  • the medium components proteins, glutamine, etc.
  • the medium is stored in the first case part 77 which is a low-temperature and dark place, the denaturation of the components of the medium is effectively suppressed.
  • the culture medium installation member 92 is molded from hard resin.
  • the culture medium placement member 92 is a reusable product.
  • the medium placement member 92 is open at the top.
  • a plurality of rollers 94 (wheels) are provided on the bottom surface of the medium placement member 92 .
  • the relatively heavy culture medium container 74 can be smoothly moved by the plurality of rollers 94 in a state where the culture medium tank 90 is arranged inside the culture medium setting member 92 . Therefore, the culture medium accommodating portion 74 can be easily and efficiently moved in and out of the first case portion 77 .
  • the medium placement member 92 is not limited to the configuration described above, and may be a cart.
  • the cleaning liquid storage part 76 has a cleaning liquid tank 96 molded in a box shape from hard resin, and a cleaning liquid installation member 98 capable of accommodating the cleaning liquid tank 96 .
  • the cleaning liquid tank 96 is preferably a disposable item. However, the cleaning liquid tank 96 may be a reusable product.
  • the second EC supply line 46b of each cell culture kit 12 is connected to the washing liquid tank 96 in a set state. That is, the cleaning liquid storage unit 76 (cleaning liquid tank 96) is provided with two processing units 24 (two cell culture kits) in order to supply the cleaning liquid from the cleaning liquid storage unit 76 to the two processing units 24 via the two connection circuits 26. 12).
  • the washing liquid tank 96 can accommodate the amount of medium necessary for washing the two processing units 24 (two cell culture kits 12).
  • the washing liquid tank 96 contains an amount of washing liquid necessary for washing the two cell culture kits 12 connected to the washing liquid tank 96 . In this case, replacement of the washing liquid tank 96 during cell culture is unnecessary and efficient.
  • the cleaning liquid installation member 98 is molded from hard resin.
  • the cleaning liquid installation member 98 is a reusable product.
  • the cleaning liquid installation member 98 is open at the top.
  • a plurality of rollers 100 (wheels) are provided on the bottom surface of the cleaning liquid installation member 98 .
  • the cleaning liquid tank 96 is arranged inside the cleaning liquid installation member 98 , the relatively heavy cleaning liquid storage section 76 can be smoothly moved by the plurality of rollers 100 . Therefore, the cleaning liquid containing portion 76 can be easily and efficiently moved in and out of the second case portion 80 .
  • the cleaning liquid installation member 98 is not limited to the configuration described above, and may be a cart.
  • the waste liquid storage part 78 is molded in a box shape from hard resin.
  • the waste liquid container 78 is a reusable product. However, the waste liquid container 78 may be a disposable item.
  • the waste liquid flow path 56 (IC waste liquid line 56a) of each cell culture kit 12 is connected to the waste liquid container 78 in a set state. That is, in order to discharge the waste liquid from the two processing units 24 to the waste liquid containing unit 78 via the two connection circuits 26, the waste liquid storage unit 78 is provided for the two processing units 24 (two cell culture kits 12). shared.
  • the waste liquid storage unit 78 can store waste liquid discharged from the two processing units 24 (two cell culture kits 12).
  • the waste liquid storage part 78 is formed in a size that can store the waste liquid (liquid) used in the two cell culture kits 12 connected to the waste liquid storage part 78 . In this case, replacement of the waste liquid container 78 is unnecessary during cell culture, which is efficient.
  • a plurality of rollers 102 are provided on the bottom surface of the waste liquid container 78 . Thereby, the waste liquid storage section 78 can be smoothly moved by the plurality of rollers 102 . Therefore, the waste liquid storage portion 78 can be easily and efficiently taken in and out of the second case portion 80 .
  • the culture medium tank 90 and the washing liquid tank 96 are not limited to examples formed of hard resin, and may be, for example, large-capacity bags formed in the shape of a soft resin.
  • the first circuit control device 66a, the first reactor installation device 68a, the second circuit control device 66b, the second reactor installation device 68b, and the sensor device 70 are arranged on the upper surface 72a of the base 72.
  • the first circuit control device 66a and the first reactor installation device 68a are adjacent to each other.
  • the second circuit control device 66b and the second reactor installation device 68b are adjacent to each other.
  • connection circuit 26 of the first cell culture kit 12a can be attached to and detached from the first circuit control device 66a.
  • the first circuit control device 66 a is for supplying cells and medium from the connection circuit 26 to the processing section 24 and collecting cultured cells from the processing section 24 to the connection circuit 26 .
  • the first circuit control device 66a includes a box-shaped housing 104, a plurality of clamps 106, a plurality of pumps 108 and a first holding portion 110.
  • housing 104 has internal space 105 in which connection circuit 26 can be installed.
  • the housing 104 includes a housing main body 112 and a housing door portion 114 provided on the front surface of the housing main body 112 so as to be openable and closable.
  • the housing 104 has a temperature control function that maintains the internal space 105 of the housing 104 at a desired temperature (eg, 37°C). That is, the housing 104 functions as a temperature raising mechanism 107 for raising the temperature of the medium intermediate flow path 58 .
  • the upper surface of the housing 104 is provided with a bag supporting portion 116 for suspending a plurality of bags (cell fluid bag 18, detachment solution bag 20, collection bag 22).
  • a display section 118 for displaying the current process of cell culture and the like is provided on the outer surface of the housing door section 114 (see FIG. 1).
  • the plurality of clamps 106 are open/close valves that open and close the internal flow paths of the lines (tubes) of the connection circuit 26 by pressing from the outside walls of the lines (tubes).
  • the first circuit control device 66a includes a plurality of clamps 106, including a first clamp 106a, a second clamp 106b, a third clamp 106c, a fourth clamp 106d, a fifth clamp 106e, a sixth clamp 106f, a seventh clamp 106g, a It has eight clamps 106h and a ninth clamp 106i.
  • the first clamp 106a is arranged to face the first IC supply line 40a in the set state, and opens and closes the internal flow path of the first IC supply line 40a.
  • the second clamp 106b is arranged to face the second IC supply line 40b in the set state, and opens and closes the internal flow path of the second IC supply line 40b.
  • the third clamp 106c is arranged to face the third IC supply line 40c in the set state, and opens and closes the internal flow path of the third IC supply line 40c.
  • the fourth clamp 106d is arranged to face the first EC supply line 46a in the set state, and opens and closes the internal flow path of the first EC supply line 46a.
  • the fifth clamp 106e is arranged to face the second EC supply line 46b in the set state, and opens and closes the internal flow path of the second EC supply line 46b.
  • the sixth clamp 106f is arranged to face the connection line 50 in a set state, and opens and closes the internal channel of the connection line 50. As shown in FIG.
  • the seventh clamp 106g is arranged to face the recovery line 54 in the set state, and opens and closes the internal flow path of the recovery line 54.
  • the eighth clamp 106h is arranged to face the IC waste liquid line 56a in the set state, and opens and closes the internal flow path of the IC waste liquid line 56a.
  • the ninth clamp 106i is arranged to face the EC waste liquid line 56b in the set state, and opens and closes the internal flow path of the EC waste liquid line 56b.
  • the plurality of pumps 108 apply flow force to the liquid inside by rotating the walls that make up the lines (tube) of the connection circuit 26 as if squeezing them.
  • the circuit control device 66 has, as the plurality of pumps 108, an IC supply pump 108a and an EC supply pump 108b.
  • the IC supply pump 108a is arranged so as to be in contact with the first IC supply line 40a downstream of the connection with the second IC supply line 40b. Gives a flow force in the direction of
  • the EC supply pump 108b is arranged to contact the first EC supply line 46a downstream of the second EC supply line 46b in the set state, and pumps the liquid flowing through the second EC supply line 46b in the direction toward the EC circulation circuit 48. Give fluidity.
  • the first holding part 110 holds the medium intermediate flow path 58 of the medium supply line 42 in a predetermined shape (serpentine shape).
  • the first holding portion 110 is provided in the internal space 105 of the housing 104 .
  • the first holding portion 110 includes a rectangular first frame 120, a first inner frame 122 provided on the first frame 120, and a mounting portion 124. including.
  • the first inner frame 122 is formed in a cross shape.
  • the first inner frame 122 is connected to the central portion of each side of the first frame-shaped frame 120 .
  • the medium intermediate flow path 58 is in a meandering shape and is locked to the first frame-shaped frame 120 and the first inner frame 122 by locking members (not shown).
  • the mounting portion 124 is a columnar portion protruding from the central portion of the first inner frame 122 .
  • the attachment portion 124 is attached to a mounting portion 126 provided inside the housing 104 . The position, shape, size, and number of the mounting portions 124 can be changed as appropriate.
  • the length of the medium intermediate flow path 58 held in the first holding part 110 is set to a length that allows the medium to flow for the first heating time.
  • the first heating time refers to the time during which the temperature of the culture medium cooled in the culture medium container 74 (eg, 5° C.) is raised to a desired temperature (eg, 37° C.).
  • the first circuit control device 66a includes a pressure sensor, a liquid level sensor, and the like (not shown) in addition to the configuration described above.
  • the mounting portion 126 (see FIG. 7) is formed to rotatably support the bioreactor 30, and the first circuit control device 66a further includes an IC circulation pump 127a and an EC circulation pump 127b. is preferred (see FIG. 2).
  • a cell culture kit having only one bioreactor is provided as the first Cell culture can be performed by setting it to the one-circuit control device 66a. At this time, the bioreactor is set in the mounting section 126 .
  • the IC circulation pump 127a imparts flow force in the direction toward the bioreactor to the liquid flowing through the IC circulation line of the cell culture kit.
  • the EC circulation pump 127b imparts flow force to the liquid flowing through the EC circulation line of the cell culture kit in the direction toward the bioreactor.
  • the IC circulation pump 127a and the EC circulation pump 127b are not used.
  • connection circuit 26 of the second cell culture kit 12b is set in the second circuit control device 66b.
  • the configuration of the second circuit control device 66b is the same as that of the first circuit control device 66a. Therefore, description of the configuration of the second circuit control device 66b is omitted.
  • the processing section 24 of the first cell culture kit 12a is set in the first reactor installation device 68a.
  • the first reactor installation device 68 a includes a box-shaped reactor case portion 128 , five reactor support portions 130 , a plurality of pumps 132 and a second holding portion 134 .
  • the reactor case part 128 has an internal space 129 in which the treatment part 24 (five bioreactors 30) can be installed.
  • Reactor case portion 128 includes a reactor case main body 136 and a door portion 138 provided on the front surface of reactor case main body 136 so as to be able to be opened and closed.
  • the reactor case portion 128 has a temperature control function of maintaining an internal space 129 of the reactor case portion 128 at a desired temperature (for example, 37° C.). That is, the reactor case portion 128 functions as a temperature raising mechanism 131 for raising the temperature of the IC intermediate flow path 60 .
  • the reactor support portion 130 is provided in the internal space 129 of the reactor case portion 128. As shown in FIG. The reactor support part 130 is formed so that the bioreactor 30 can be attached and detached.
  • the reactor support section 130 supports the bioreactor 30 so as to be rotatable around the rotation axis Ax.
  • the rotation axis Ax is located at the center of the bioreactor 30 in the extending direction.
  • the rotation axis Ax extends in a direction orthogonal to the extending direction of the bioreactor 30 .
  • the first reactor installation device 68a has, as the plurality of pumps 132, five IC circulation pumps 132a and five EC circulation pumps 132b.
  • the IC circulating pump 132a is arranged to contact the IC introduction line 44a in the set state, and imparts flow force in the direction toward the bioreactor 30 to the liquid flowing through the IC introduction line 44a.
  • the EC circulation pump 132b is arranged so as to contact the EC introduction line 48a in the set state, and imparts flow force in the direction toward the bioreactor 30 to the liquid flowing through the EC introduction line 48a.
  • the second holding unit 134 holds the IC intermediate flow path 60 of the IC introduction line 44a and the EC intermediate flow path 62 of the EC circulation line 48c in a predetermined shape (meandering shape). do.
  • the second holding portion 134 is provided in the internal space 129 of the reactor case portion 128 .
  • the second holding portion 134 includes a rectangular second frame 140 and a second inner frame 142 provided inside the second frame 140 .
  • the second inner frame 142 is formed in a cross shape.
  • the second inner frame 142 is connected to the central portion of each side of the second frame-like frame 140 .
  • Each of the IC intermediate channel 60 and the EC intermediate channel 62 has a meandering shape and is locked to the second frame-shaped frame 140 and the second inner frame 142 by locking members (not shown).
  • the second holding portion 134 is fixed to the inner surface of the door portion 138 .
  • the first reactor installation device 68a is provided separately from the first circuit control device 66a. Therefore, in FIGS. 2 and 6, the first cell culture kit 12a, in the set state, has an IC outer flow path 45 and an EC outer flow path 49 positioned outside the first circuit control device 66a and the first reactor installation device 68a. and
  • the first cell culture kit 12a according to the present embodiment includes, as the IC outer channel 45, a first IC outer channel 45a and a second IC outer channel 45b.
  • the first IC outer channel 45a is located in a section between the connecting portion of the IC circulation line 44c with the first IC supply line 40a and the IC intermediate channel 60.
  • the second IC outer flow path 45b is located in a section of the IC circulation line 44c between the processing section 24 and the connection with the IC waste liquid line 56a.
  • the liquid flowing through the IC circulation line 44c is cooled at the positions of the first IC outer channel 45a and the second IC outer channel 45b.
  • the liquid flowing through the IC circulation line 44c may be cooled to room temperature (eg, 30° C.) at the positions of the first IC outer channel 45a and the second IC outer channel 45b.
  • the length of the IC intermediate flow path 60 held by the second holding portion 134 is set to a length that allows the liquid to circulate for the second heating time.
  • the second temperature raising time means that the temperature of the liquid cooled in the first IC outer flow path 45a or the second IC outer flow path 45b when flowing through the IC circulation line 44c (for example, 30° C.) reaches the desired temperature. It refers to the time for the temperature to rise to (the temperature of the internal space 129 of the reactor case portion 128).
  • the first cell culture kit 12a includes, as the EC outer channel 49, a first EC outer channel 49a and a second EC outer channel 49b.
  • the first EC outer channel 49a is located in a section between the gas exchanger 28 and the EC intermediate channel 62 in the EC circulation line 48c.
  • the second EC outer flow path 49b is located in a section of the EC circulation line 48c between the processing section 24 and the connection with the EC waste liquid line 56b.
  • the liquid flowing through the EC circulation line 48c is cooled at the positions of the first EC outer channel 49a and the second EC outer channel 49b.
  • the liquid (medium) flowing through the EC circulation line 48c may be cooled to room temperature (eg, 30° C.) at the positions of the first EC outer channel 49a and the second EC outer channel 49b.
  • the length of the EC intermediate flow path 62 held by the second holding portion 134 is set to a length that allows the liquid to flow only during the third heating time.
  • the third temperature raising time means that the liquid cooled in the first EC outer channel 49a or the second EC outer channel 49b when flowing through the EC circulation line 48c reaches a desired temperature (for example, 30°C). It refers to the time for the temperature to rise to (the temperature of the internal space 129 of the reactor case portion 128).
  • the processing unit 24 of the second cell culture kit 12b is installed (set) in the second reactor installation device 68b.
  • the configuration of the second reactor installation device 68b is the same as the configuration of the first reactor installation device 68a. Therefore, description of the configuration of the second reactor installation device 68b is omitted.
  • the sensor device 70 is connected to the first cell culture kit 12a and the second cell culture kit 12b in a set state.
  • the sensor device 70 has a box-shaped sensor case portion 144 (see FIGS. 1 and 6), two pumps 146 , a sensor portion 148 and a waste liquid bag 150 .
  • a bag support portion 152 for suspending the waste liquid bag 150 is provided on the upper surface of the sensor case portion 144 (see FIGS. 1 and 6).
  • the two pumps 146 and the sensor portion 148 are arranged within the sensor case portion 144 .
  • the pump 146 is configured similarly to the pump 108 described above.
  • the sensor device 70 has two pumps 146, a first sampling pump 146a and a second sampling pump 146b.
  • the first sampling pump 146a is placed in contact with the sampling line 52 of the first cell culture kit 12a in the set state, and applies a flow force in the direction toward the sensor section 148 to the liquid (medium) flowing through the sampling line 52.
  • the second sampling pump 146b is placed in contact with the sampling line 52 of the second cell culture kit 12b in the set state, and applies a flow force in the direction toward the sensor section 148 to the liquid (medium) flowing through the sampling line 52.
  • the second sampling pump 146b is placed in contact with the sampling line 52 of the second cell culture kit 12b in the set state, and applies a flow force in the direction toward the sensor section 148 to the liquid (medium) flowing through the sampling line 52.
  • the sensor unit 148 measures the components of the culture medium guided by the sampling line 52 (the concentrations of PH, O 2 , CO 2 , glucose, lactic acid, etc.). The culture medium after the measurement by the sensor section 148 is discharged to the waste liquid bag 150 .
  • the sensor device 70 (the sensor section 148 and the waste liquid bag 150) is shared by the first cell culture kit 12a and the second cell culture kit 12b. Also, the tank device 64 is shared by the first cell culture kit 12a and the second cell culture kit 12b.
  • the controller 16 is a computer having a processor, memory, and input/output interface (not shown).
  • the controller 16 comprehensively controls the entire system by having the processor execute programs stored in the memory.
  • the controller 16 communicates with the first circuit control device 66a, the first reactor installation device 68a, the second circuit control device 66b, the second reactor installation device 68b, and the sensor device 70 by means of communication, which may be wired, wireless, network, or a combination thereof. It is connected to the.
  • each of the first circuit control device 66a and the second circuit control device 66b controls operations of the plurality of clamps 106 and the plurality of pumps 108 based on control signals from the controller 16.
  • Each of the first reactor installation device 68a and the second reactor installation device 68b controls the operation of the plurality of IC circulation pumps 132a and the plurality of EC circulation pumps 132b based on control signals from the controller 16, and each bioreactor 30 controls the rotation of the
  • the sensor unit 148 acquires (samples) the medium flowing through the first cell culture kit 12a or the second cell culture kit 12b based on a control signal from the controller 16, and measures the components of the acquired medium. Also, the sensor unit 148 transmits the measurement result to the controller 16 .
  • the controller 16 may estimate the number of cells cultured in the first cell culture kit 12a and the second cell culture kit 12b based on the measurement results.
  • the controller 16 feedback-controls the operations of the first circuit control device 66a, the first reactor installation device 68a, the second circuit control device 66b, and the second reactor installation device 68b based on the measurement results from the sensor device 70.
  • the cell culture method includes a preparation process, a priming process, a medium replacement process, a seeding process, a culture process, an exfoliation process and a collection process.
  • the culture medium containing portion 74 is arranged in the first case portion 77, and the cleaning liquid containing portion 76 and the waste liquid containing portion 78 are arranged in the second case portion 80.
  • the processing unit 24 (five bioreactors 30) of the first cell culture kit 12a is installed in the first reactor installation device 68a, and the connection circuit 26 of the first cell culture kit 12a is set in the first circuit control device 66a.
  • the plurality of bags of the first cell culture kit 12a (the cell solution bag 18, the stripping solution bag 20 and the recovery bag 22) are hung from the bag support portion 116 of the first circuit control device 66a.
  • the connection circuit 26 of the first cell culture kit 12a is aseptically joined to each of the culture medium container 74, the washing liquid container 76, the waste liquid container 78 and the sensor part 148. As shown in FIG.
  • the processing unit 24 (five bioreactors 30) of the second cell culture kit 12b is installed in the second reactor installation device 68b, and the connection circuit 26 of the second cell culture kit 12b is set in the second circuit control device 66b. do.
  • the plurality of bags of the second cell culture kit 12b (the cell fluid bag 18, the stripping solution bag 20, and the collection bag 22) are hung from the bag support portion 116 of the second circuit control device 66b.
  • the connection circuit 26 of the second cell culture kit 12b is aseptically connected to each of the culture medium storage section 74, the washing liquid storage section 76, the waste liquid storage section 78, and the sensor section 148, respectively.
  • the circuit control device 66 and the reactor installation device 68 drive the predetermined clamps 106 and pumps 108 and 132 to connect the cleaning liquid in the cleaning liquid container 76 to the connecting circuit 26 and each bioreactor. lead to 30.
  • the interior of the connection circuit 26 and the interior of each bioreactor 30 (the IC area and the EC area) are filled with the cleaning liquid.
  • the air existing in the connection circuit 26 and the bioreactor 30 is discharged to the waste liquid container 78 together with the cleaning liquid.
  • the circuit control device 66 and the reactor installation device 68 drive the predetermined clamps 106 and pumps 108 and 132 to connect the culture medium in the culture medium storage section 74 to the circuit 26 and each biotechnology. to the reactor 30.
  • the washing liquid existing in the connection circuit 26 and in each bioreactor 30 (the IC area and the EC area) is replaced with the culture medium.
  • the circuit control device 66 and the reactor installation device 68 drive the predetermined clamps 106 and pumps 108, 132 to transfer the cell liquid from the cell liquid bag 18 to each bioreactor 30.
  • IC area Specifically, the cell fluid introduced from the cell fluid bag 18 to the IC circulation line 44c via the first IC supply line 40a is divided into five IC introduction lines 44a and guided to the IC area of each bioreactor 30 (Fig. 3). At this time, since the five IC circulation pumps 132a impart fluidity to the liquid (cell fluid) flowing through the five IC introduction lines 44a, the five bioreactors 30 are supplied with the cell fluid substantially equally.
  • the circuit control device 66 and the reactor installation device 68 drive the predetermined clamps 106 and pumps 108, 132 to move the culture medium in the culture medium storage section 74 to the IC area of each bioreactor 30. and the EC region to culture (proliferate) cells within the hollow fibers 32 of the bioreactor 30 .
  • the medium supply to the IC region of each bioreactor 30 and the medium supply to the EC region of each bioreactor 30 may be performed simultaneously or separately. Also, in the culture step, the culture medium may be supplied only to the EC region of each bioreactor 30 without supplying the culture medium to the IC region of each bioreactor 30 .
  • the medium at a low temperature (for example, 5° C.) in the medium storage unit 74 flows through the medium supply line 42 from the tank device 64 to the internal space 105 of the housing 104 of the circuit control device 66. It is guided to the provided medium intermediate channel 58 .
  • the medium flowing through the medium intermediate flow path 58 is heated to a desired temperature (eg, 37° C.).
  • the culture medium whose temperature has been raised in the medium intermediate channel 58 is supplied to the IC via the third IC supply line 40c, the second IC supply line 40b, and the first IC supply line 40a. It is introduced into the circulation line 44c.
  • the temperature of the culture medium introduced into the IC circulation line 44c is lowered (for example, lowered to 30° C.) while flowing through the first IC outer channel 45a.
  • the culture medium whose temperature has decreased is led to the IC intermediate flow path 60 provided in the internal space 129 of the reactor case part 128 .
  • the medium flowing through the IC intermediate channel 60 is heated to a desired temperature (eg, 37° C.).
  • the medium that has flowed through the IC intermediate channel 60 is branched into five IC introduction lines 44a and guided to the IC area of each bioreactor 30, whereby the medium in the IC area of each bioreactor 30 is replaced with a new one.
  • nutrients such as oxygen are efficiently supplied to the cells seeded on the inner surface of the hollow fibers 32 in each bioreactor 30 .
  • the medium circulates within the IC circulation circuit 44 .
  • the temperature of the culture medium decreases when flowing through the first IC outer channel 45a and the second IC outer channel 45b, but the temperature rises in the IC intermediate channel 60, so that the IC region of each bioreactor 30
  • the temperature of the supplied medium is maintained at the desired temperature.
  • the medium whose temperature has been raised in the medium intermediate flow path 58 is introduced into the EC circulation line 48c via the first EC supply line 46a.
  • the temperature of the culture medium introduced into the EC circulation line 48c is lowered (for example, lowered to 30° C.) while flowing through the first EC outer flow path 49a.
  • the culture medium whose temperature has decreased is guided to the EC intermediate flow path 62 provided in the internal space 129 of the reactor case part 128 .
  • the medium flowing through the EC intermediate channel 62 is heated to a desired temperature (eg, 37° C.).
  • the medium that has flowed through the EC intermediate flow path 62 is branched into five EC introduction lines 48 a and led to the EC region of each bioreactor 30 .
  • nutrients and the like are exchanged between the medium in the IC area and the medium in the EC area. Thereby, nutrients such as oxygen are efficiently supplied to the cells seeded on the inner surface of the hollow fibers 32 in each bioreactor 30 .
  • the medium circulates within the EC circulation circuit 48 .
  • the temperature of the medium decreases when flowing through the first EC outer channel 49a and the second EC outer channel 49b, but the temperature rises in the EC intermediate channel 62, so that the EC region of each bioreactor 30
  • the temperature of the supplied medium is maintained at the desired temperature.
  • the medium circulating in the EC circulation circuit 48 undergoes gas exchange when flowing through the gas exchanger 28 . Therefore, the EC region of each bioreactor 30 is supplied with a culture medium containing desired gas components.
  • the culture step includes a measurement step (step S5a).
  • the sensor device 70 drives the pump 146 to guide the culture medium flowing through the portion of the EC circulation line 48 c downstream of the processing section 24 to the sensor section 148 .
  • the sensor section 148 measures the components of the medium (the medium in the processing section 24).
  • a measurement result of the sensor unit 148 is transmitted to the controller 16 .
  • the controller 16 determines the time (timing), period, number of times, etc. of medium exchange based on the measurement results.
  • the culture medium is discharged to the waste liquid bag 150 .
  • the time (timing), number of times, and the like of the measurement process performed during the culture process can be set as appropriate.
  • the circuit control device 66 and the reactor installation device 68 drive the predetermined clamps 106 and pumps 108 and 132 to spread the stripping solution to the IC area of each bioreactor 30. lead to Thereby, cells cultured (proliferated) in the IC region of each bioreactor 30 can be separated from the inner surface of the hollow fiber 32 .
  • step S7 the circuit control device 66 and the reactor installation device 68 drive predetermined clamps 106 and pumps 108, 132 to supply the culture medium to the IC region of each bioreactor 30. Cells detached in the detachment step are guided from each bioreactor 30 to the collection bag 22 . After the recovery step is completed, the operation of the cell culture method ends.
  • the cell culture system 10 according to this embodiment has the following effects.
  • the cell culture system 10 includes a processing unit 24 for culturing cells, a reactor installation device 68 capable of installing the processing unit 24, a connection circuit 26 connected to the processing unit 24, and a connection circuit 26 that are detachable. and a plurality of circuit control devices 66 for supplying culture medium from the connection circuit 26 to the processing unit 24 and collecting cultured cells from the processing unit 24 to the connection circuit 26; and a tank device 64 having a medium containing portion 74 .
  • the processing section 24 has a plurality of bioreactors 30 .
  • the culture medium in the culture medium storage section 74 is supplied to the processing section 24 via the connection circuit 26 .
  • the medium containing section 74 can contain the amount of medium necessary for culturing the cells in the processing section 24 .
  • the number of circuit control devices 66 is less than the number of bioreactors 30 because it is sufficient to prepare a circuit control device 66 for each processing unit 24 (a plurality of bioreactors 30). Therefore, it is possible to efficiently increase the amount of cell culture while suppressing an increase in cost.
  • the medium containing section 74 can contain an amount of medium necessary for culturing cells in the processing section 24, a large amount of medium is required when culturing cells using a plurality of bioreactors 30. However, it becomes unnecessary to replace the medium containing portion 74 during cell culture. Therefore, cell culture can be performed smoothly and efficiently.
  • the tank device 64 cools the culture medium in the culture medium storage section 74 .
  • connection circuit 26 has a medium intermediate flow path 58 provided between the medium containing section 74 and the processing section 24 .
  • the cell culture system 10 has a temperature raising mechanism 107 for raising the temperature of the medium intermediate channel 58 .
  • the temperature of the low-temperature medium introduced from the medium containing section 74 can be raised when flowing through the intermediate medium flow path 58 . Therefore, it is possible to suppress the temperature drop of the culture medium inside each bioreactor 30 (the IC area and the EC area).
  • the circuit control device 66 has an internal space 105 maintained at a desired temperature and a housing 104 that functions as a temperature raising mechanism 107 .
  • the temperature of the medium intermediate flow path 58 is raised by being arranged in the internal space 105 of the housing 104 .
  • the channel length of the medium intermediate channel 58 is such that the temperature of the medium introduced from the medium containing portion 74 is raised to the temperature of the internal space 105 of the housing 104 when flowing through the medium intermediate channel 58. is set.
  • the temperature of the medium flowing through the intermediate medium channel 58 can be raised to the temperature of the internal space 105 of the housing 104 .
  • the medium intermediate flow path 58 extends linearly.
  • the cell culture system 10 has a first holding section 110 that holds the medium intermediate flow path 58 in a meandering state.
  • the medium intermediate flow path 58 can be arranged compactly in the internal space 105 of the housing 104 . In addition, it is possible to suppress clogging of the medium intermediate flow path 58 due to bending.
  • the culture medium storage part 74 has a culture medium tank 90 containing a culture medium and a culture medium installation member 92 in which the culture medium tank 90 is installed.
  • a roller 94 for moving the culture medium setting member 92 is provided on the bottom surface of the culture medium setting member 92 .
  • the cell culture system 10 includes a sensor device 70 for measuring the components of the culture medium guided to the processing section 24.
  • the components of the culture medium in the processing section 24 can be measured by the sensor device 70, so cell culture can be performed efficiently.
  • the cell culture system 10 includes a controller 16 that controls the operation of the circuit control device 66.
  • the controller 16 feedback-controls the operation of the circuit control device 66 based on the measurement result of the sensor device 70 .
  • Each of the multiple bioreactors 30 includes multiple hollow fibers 32 .
  • cell culture can be efficiently performed in each bioreactor 30.
  • the cell culture system 10 is not limited to the configuration described above.
  • the number of bioreactors 30 that can be installed by the reactor installation device 68 is not limited to five, and may be two, three, four, or six or more.
  • three or more circuit control devices 66 and three or more reactor installation devices 68 may be provided.
  • two or more tank devices 64 and two or more sensor devices 70 may be provided.
  • the IC intermediate channel 60 or the EC intermediate channel 62 may be omitted. Moreover, in the cell culture system 10, both the IC intermediate channel 60 and the EC intermediate channel 62 may be omitted, and the second holding part 134 may be omitted. Furthermore, in the cell culture system 10, the medium intermediate flow path 58 and the first holding section 110 may be omitted.
  • the cell culture apparatus 14 includes a tank device 64, a first circuit control device 66a (one circuit control device 66), a first reactor installation device 68a (one reactor installation device 68), and a sensor device 70. , and the second circuit control device 66b and the second reactor installation device 68b may be omitted.
  • the cell culture system 10A includes one cell culture kit 12A, a cell culture device 14A, and a controller 16.
  • the cell culture kit 12A is configured in the same manner as the cell culture kit 12 described above, except that the IC intermediate channel 60 and the EC intermediate channel 62 are not provided.
  • the cell culture device 14A has one tank device 64A, a culture device main body 200, and one sensor device 70.
  • the tank device 64 ⁇ /b>A includes a base 202 , a culture medium container 74 , a washing liquid container 76 , a waste liquid container 78 and a holder 204 .
  • the culture device main body 200 and the sensor device 70 are arranged adjacent to each other on the upper surface 202a of the base 202 .
  • the base 202 includes a first case portion 77 , a second case portion 80 and a third case portion 206 .
  • the third case portion 206 is provided above the first case portion 77, for example. However, the position of the third case portion 206 can be set as appropriate.
  • the third case portion 206 has a temperature control function that maintains the internal space 208 of the third case portion 206 at a desired temperature (eg, 37° C.).
  • the holding part 204 holds the medium intermediate flow path 58 in a predetermined shape (meandering shape).
  • the holding portion 204 is provided in the internal space 208 of the third case portion 206 . That is, the third case portion 206 functions as a temperature raising mechanism 210 for raising the temperature of the medium intermediate flow path 58 .
  • the holding portion 204 is, for example, configured similarly to the first holding portion 110 or the second holding portion 134 described above.
  • the culture apparatus main body 200 includes a box-shaped case member 212, a circuit control device 66A and a reactor installation device 68A arranged in an internal space 214 of the case member 212, and and a bag support 216 . That is, in this embodiment, the circuit control device 66A and the reactor installation device 68A are not provided separately, but are provided integrally in the internal space 214 of the case member 212. As shown in FIG. A display portion 218 is provided on the front surface of the case member 212 .
  • the circuit control device 66A includes a plurality of clamps 106 and a plurality of pumps 108, like the circuit control device 66 described above. Note that the circuit control device 66A does not have the housing 104 and the first holding section 110 described above.
  • the processing section 24 (five bioreactors 30) is formed to be installable in the reactor installation device 68A.
  • 68 A of reactor installation apparatuses are provided with five reactor support parts 130 and several pumps 132 like the reactor installation apparatus 68 mentioned above (refer FIG. 3). Note that the reactor installation device 68A does not have the reactor case portion 128 and the second holding portion 134 described above (see FIG. 2).
  • the bag support part 216 is formed so that a plurality of bags (cell fluid bag 18, detachment solution bag 20, collection bag 22) can be suspended.
  • the same configuration as the cell culture system 10 described above has the same effect.
  • the temperature raising mechanism 210 is provided in the tank device 64A.
  • the configuration of the circuit control device 66A can be made more compact than when the temperature raising mechanism 210 is provided in the circuit control device 66A.
  • the above embodiment includes a processing unit (24) for culturing cells, a reactor installation device (68, 68A) capable of installing the processing unit, a connection circuit (26) connected to the processing unit, and the connection circuit. is detachable, and a circuit control device (66, 66A), and a tank device (64, 64A) having a medium containing part (74) for containing the culture medium, the processing part having a plurality of bioreactors (30),
  • the medium in the unit is supplied to the processing unit via the connection circuit, and the medium storage unit can store an amount of the medium necessary for culturing cells in the processing unit. (10, 10A).
  • the tank device may cool the medium in the medium storage section.
  • connection circuit has an intermediate medium flow path (58) provided between the medium storage section and the processing section, and the cell culture system includes the intermediate medium flow path. It may have a temperature raising mechanism (107, 210) for raising the temperature.
  • the temperature raising mechanism may be provided in the tank device or the circuit control device.
  • the circuit control device has an internal space (105) maintained at a desired temperature and has a housing (104) functioning as the temperature raising mechanism, and the medium intermediate flow path is , the temperature may be raised by being placed in the internal space of the housing.
  • the channel length of the medium intermediate channel rises to the temperature of the internal space of the housing when the medium guided from the medium storage unit flows through the medium intermediate channel. It may be set to a length that is warmed.
  • the medium intermediate flow path extends linearly, and the cell culture system has a holding part (110, 204) that holds the medium medium flow path in a meandering state.
  • the medium storage unit includes a medium tank (90) containing the medium and a medium setting member (92) in which the medium tank is installed, and the medium setting member
  • the bottom surface may be provided with rollers (94) for moving the culture medium placement member.
  • the above cell culture system may include a sensor device (70) for measuring components of the culture medium guided to the processing section.
  • the above cell culture system may include a controller (16) that controls the operation of the circuit control device, and the controller may feedback-control the operation of the circuit control device based on the measurement result of the sensor device.
  • each of the plurality of bioreactors may include a plurality of hollow fibers (32).

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Abstract

細胞培養システム（１０）は、細胞を培養する処理部（２４）と、処理部（２４）を設置可能なリアクタ設置装置（６８）と、処理部（２４）に接続された接続回路（２６）と、接続回路（２６）が着脱可能である回路制御装置（６６）と、培地を収容するための培地収容部（７４）を有するタンク装置（６４）とを備える。処理部（２４）は、複数のバイオリアクタ（３０）を有する。培地収容部（７４）の培地は、接続回路（２６）を介して処理部（２４）に供給される。培地収容部（７４）は、処理部（２４）において細胞を培養するのに必要な量の培地を収容可能である。

Description

細胞培養システム
　本発明は、細胞培養システムに関する。
　例えば、特表２０１９－５１７２４７号公報には、細胞を培養する１つのバイオリアクタを設置可能なリアクタ設置部と、当該バイオリアクタに接続された接続回路を着脱可能な回路制御部とを備えた細胞培養装置が開示されている。回路制御部は、細胞及び培地の接続回路からバイオリアクタへの供給と培養された細胞のバイオリアクタから接続回路への回収を行うためのものである。
　一般的に、細胞培養装置は、リアクタ設置部と回路制御部とが一体的に設けられて形成されている。そのため、細胞培養の量を増大したい場合には、複数の細胞培養装置を用意する必要がある。換言すれば、バイオリアクタの数と同じ数の回路制御部が必要となる。従って、コストが高騰化するという問題がある。
　本発明は、このような課題を考慮してなされたものであり、コストの高騰化を抑えつつ細胞培養の量を効率的に増大させることができる細胞培養システムを提供することを目的とする。
　本発明の一態様は、細胞を培養する処理部と、前記処理部を設置可能なリアクタ設置装置と、前記処理部に接続された接続回路と、前記接続回路を着脱可能であり、前記細胞及び培地の前記接続回路から前記処理部への供給と、培養された細胞の前記処理部から前記接続回路への回収と、を行うための回路制御装置と、前記培地を収容するための培地収容部を有するタンク装置と、を備え、前記処理部は、複数のバイオリアクタを有し、前記培地収容部の前記培地は、前記接続回路を介して前記処理部に供給され、前記培地収容部は、前記処理部において細胞を培養するのに必要な量の前記培地を収容可能である、細胞培養システムである。
　本発明によれば、処理部毎に回路制御装置を用意すればよいため、回路制御装置の数がバイオリアクタの数よりも少なくなる。よって、コストの高騰化を抑えつつ細胞培養の量を効率的に増大させることができる。また、培地収容部には、処理部において細胞を培養するのに必要な量の培地を収容可能であるため、複数のバイオリアクタを用いた細胞培養の際に多量の培地が必要になっても、細胞培養中に培地収容部を交換しなくてもよくなる。そのため、細胞培養を円滑且つ効率的に行うことができる。
本発明の第１実施形態に係る細胞培養システムの概略構成図である。 図１の細胞培養システムの回路構成図である。 図２の処理部とその周囲の回路構成図である。 図１のタンク装置の断面図である。 図４のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。 図１の回路制御装置とリアクタ設置装置の斜視図である。 図６の回路制御装置の斜視説明図である。 図１の細胞培養システムを用いた細胞培養方法のフローチャートである。 変形例に係る細胞培養装置を備えた細胞培養システムの概略構成図である。 本発明の第２実施形態に係る細胞培養システムの概略構成図である。 図１０の細胞培養システムの回路構成図である。 図１０のタンク装置の一部省略断面説明図である。
　以下、本発明に係る細胞培養システムについて好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら説明する。
　本発明の一実施形態に係る細胞培養システム１０は、生体組織から分離した細胞を培養（増殖）するものである。
　図１及び図２に示すように、細胞培養システム１０は、液体を流動可能な２つの細胞培養キット１２と、２つの細胞培養キット１２がセットされる細胞培養装置１４と、コントローラ１６とを備える。細胞培養システム１０は、２つの細胞培養キット１２として、第１細胞培養キット１２ａと第２細胞培養キット１２ｂとを有する。なお、第１細胞培養キット１２ａと第２細胞培養キット１２ｂとは、互いに同一に構成されている。以下の説明では、第１細胞培養キット１２ａと第２細胞培養キット１２ｂとを特に区別しない場合には、単に細胞培養キット１２という。
　細胞培養キット１２内を流動する液体としては、細胞を含む溶液（以下、細胞液という）、細胞を増殖させるための培地（培養液）、細胞培養キット１２内を洗浄する洗浄液及び細胞を剥離するための剥離液等が挙げられる。
　細胞としては、例えば、血液に含まれる細胞（Ｔ細胞等）、幹細胞（ＥＳ細胞、ｉＰＳ細胞、間葉系幹細胞等）が用いられる。培地としては、生体の細胞に応じて適切なものが選択されればよく、例えば、緩衝塩類溶液(Balanced Salt Solution：ＢＳＳ)を基本溶液として、種々のアミノ酸、ビタミン類及び血清等を加えて調製されたものが用いられる。洗浄液としては、緩衝液又は生理食塩水が用いられる。なお、緩衝液としては、ＰＢＳ（Phosphate Buffered Salts）及びＴＢＳ（Tris-Buffered Saline）等が挙げられる。剥離液としては、例えば、トリプシン又はＥＤＴＡ液等が用いられる。ただし、細胞液、培地、洗浄液及び剥離液は、上述したものに限定されない。
　図２に示すように、細胞培養キット１２は、細胞液バッグ１８、剥離液バッグ２０、回収バッグ２２、処理部２４、接続回路２６及びガス交換器２８を備える。
　細胞液バッグ１８、剥離液バッグ２０及び回収バッグ２２のそれぞれは、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィンのような軟質樹脂製の可撓性を有する材料により袋状に構成されたものである。
　細胞液バッグ１８には、細胞液が収容されている。剥離液バッグ２０には、剥離液が収容されている。回収バッグ２２は、培養した細胞を収容するためのものである。回収バッグ２２は、細胞培養キット１２の使用前の状態で、内部に液体が収容されていない空バッグである。
　図３に示すように、処理部２４は、並列に配置された５つのバイオリアクタ３０を含む。５つのバイオリアクタ３０は、互いに同一の構成を有する。ただし、５つのバイオリアクタ３０は、大きさ及び形状等が互いに異なっていてもよい。バイオリアクタ３０は、いわゆる中空糸型バイオリアクタとして構成されている。バイオリアクタ３０は、多数（複数）の中空糸３２と、これら中空糸３２を収容する円筒状のハウジング３４とを備える。
　中空糸３２は、ハウジング３４の長手方向に沿って延在している。中空糸３２は、その両端が開口している。中空糸３２の一端部は、ハウジング３４の一端部に固着されている。中空糸３２の他端部は、ハウジング３４の他端部に固着されている。中空糸３２を構成する壁部には、図示しない複数の細孔が形成されている。細孔は、中空糸３２の内腔であるＩＣ（intra capillary）領域とハウジング３４内における中空糸３２の外側に位置するＥＣ（extra capillary）領域とを連通する。細孔の直径は、高分子（細胞等）の通過を阻止する一方で低分子（例えば、水、イオン、酸素、乳酸塩等）を通過させることができるような大きさに設定されている。細孔の直径は、例えば０．００５μｍ～１０μｍ程度に設定される。
　中空糸３２の構成材料としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアクリロニトリル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、セルロースアセテート、セルローストリアセテート、再生セルロース等の高分子材料が挙げられる。ただし、中空糸３２の構成材料は、上述したものに限定されない。
　ハウジング３４には、ＩＣ入口ポート３６ａ、ＩＣ出口ポート３６ｂ、ＥＣ入口ポート３８ａ、ＥＣ出口ポート３８ｂが設けられている。ＩＣ入口ポート３６ａは、ハウジング３４の一端に設けられている。ＩＣ入口ポート３６ａは、接続回路２６（ＩＣ循環回路４４）から導かれた液体（細胞液、培地、洗浄液及び剥離液）をバイオリアクタ３０のＩＣ領域に導入する。ＩＣ出口ポート３６ｂは、ハウジング３４の他端に設けられている。ＩＣ出口ポート３６ｂは、バイオリアクタ３０のＩＣ領域を流通した液体を接続回路２６（ＩＣ循環回路４４）に導出させる。
　ＥＣ入口ポート３８ａ及びＥＣ出口ポート３８ｂは、ハウジング３４の外周面に設けられている。ＥＣ入口ポート３８ａは、接続回路２６（ＥＣ循環回路４８）から導かれた液体（培地及び洗浄液）をバイオリアクタ３０のＥＣ領域に導入する。ＥＣ出口ポート３８ｂは、バイオリアクタ３０のＥＣ領域を流通した液体を接続回路２６（ＥＣ循環回路４８）に導出させる。
　図２において、接続回路２６は、線状に延在している。接続回路２６は、軟質な樹脂材料によってチューブ状に形成されている。ただし、接続回路２６は、例えば、２枚のシートを互いに厚さ方向に重ねて流路となる部分以外の箇所を接合（融着、シール）することにより形成してもよい。この際、接続回路２６を形成する壁部（非シール部）は、接続回路２６が自然状態で開いた流路となるようにシールされている部分に対して外側に突出するように形成するのが好ましい。また、この場合、接続回路２６の流路両側の余分なシートを切除してもよい。接続回路２６は、ＩＣ供給流路４０、培地供給ライン４２、ＩＣ循環回路４４、ＥＣ供給流路４６、ＥＣ循環回路４８、連結ライン５０、サンプリングライン５２、回収ライン５４及び廃液流路５６を有する。
　ＩＣ供給流路４０は、第１ＩＣ供給ライン４０ａ、第２ＩＣ供給ライン４０ｂ及び第３ＩＣ供給ライン４０ｃを含む。第１ＩＣ供給ライン４０ａの一端は、細胞液バッグ１８に対して無菌接合されている。第１ＩＣ供給ライン４０ａの他端は、ＩＣ循環回路４４に連結されている。第２ＩＣ供給ライン４０ｂの一端は、剥離液バッグ２０に対して無菌接合されている。第２ＩＣ供給ライン４０ｂの他端は、第１ＩＣ供給ライン４０ａの途中部位に連結されている。第３ＩＣ供給ライン４０ｃの一端は、培地供給ライン４２に連結されている。第３ＩＣ供給ライン４０ｃの他端は、第２ＩＣ供給ライン４０ｂの途中部位に連結されている。
　培地供給ライン４２の一端は、細胞培養キット１２を細胞培養装置１４にセットする際に、細胞培養装置１４の後述する培地収容部７４の接続チューブに対して無菌接合される。培地供給ライン４２の他端は、第３ＩＣ供給ライン４０ｃに連結されている。培地供給ライン４２には、培地収容部７４から導かれた培地（冷却されている培地）を所望の温度に昇温するための培地中間流路５８が設けられている。培地中間流路５８は、培地収容部７４から処理部２４までの間に設けられている。
　図２及び図３に示すように、ＩＣ循環回路４４は、ＩＣ供給流路４０からＩＣ循環回路４４に導入された液体を各バイオリアクタ３０のＩＣ領域に循環させる。図３において、ＩＣ循環回路４４は、５つのＩＣ導入ライン４４ａと、５つのＩＣ導出ライン４４ｂと、ＩＣ循環ライン４４ｃとを含む。
　５つのＩＣ導入ライン４４ａは、５つのバイオリアクタ３０のＩＣ入口ポート３６ａに連結されている。５つのＩＣ導出ライン４４ｂは、５つのバイオリアクタ３０のＩＣ出口ポート３６ｂに連結されている。ＩＣ循環ライン４４ｃの一端部は、５つのＩＣ導入ライン４４ａに連結されている。ＩＣ循環ライン４４ｃの他端部は、５つのＩＣ導出ライン４４ｂに連結されている。ＩＣ循環ライン４４ｃには、ＩＣ循環ライン４４ｃを流通する液体を所望の温度に昇温するためのＩＣ中間流路６０が設けられている。
　図２に示すように、ＥＣ供給流路４６は、第１ＥＣ供給ライン４６ａ及び第２ＥＣ供給ライン４６ｂを含む。第１ＥＣ供給ライン４６ａの一端は、培地供給ライン４２に対して連結されている。第１ＥＣ供給ライン４６ａの他端は、ＥＣ循環回路４８に連結されている。第２ＥＣ供給ライン４６ｂの一端は、細胞培養キット１２を細胞培養装置１４にセットする際に、細胞培養装置１４の後述する洗浄液収容部７６の接続チューブに対して無菌接合される。第２ＥＣ供給ライン４６ｂの他端は、第１ＥＣ供給ライン４６ａの途中部分に連結されている。
　図２及び図３に示すように、ＥＣ循環回路４８は、ＥＣ供給流路４６からＥＣ循環回路４８に導かれた液体を各バイオリアクタ３０のＥＣ領域に循環させる。図３において、ＥＣ循環回路４８は、５つのＥＣ導入ライン４８ａと、５つのＥＣ導出ライン４８ｂと、ＥＣ循環ライン４８ｃとを含む。
　５つのＥＣ導入ライン４８ａは、５つのバイオリアクタ３０のＥＣ入口ポート３８ａに連結されている。５つのＥＣ導出ライン４８ｂは、５つのバイオリアクタ３０のＥＣ出口ポート３８ｂに連結されている。ＥＣ循環ライン４８ｃの一端部は、５つのＥＣ導入ライン４８ａに連結されている。ＥＣ循環ライン４８ｃの他端部は、５つのＥＣ導出ライン４８ｂに連結されている。ＥＣ循環ライン４８ｃには、ＥＣ循環ライン４８ｃを流通する液体を所望の温度に昇温するためのＥＣ中間流路６２が設けられている。
　図２に示すように、連結ライン５０は、ＩＣ供給流路４０とＥＣ供給流路４６とを互いに連結する。具体的に、連結ライン５０の一端は、第２ＩＣ供給ライン４０ｂにおける第３ＩＣ供給ライン４０ｃとの連結部分よりも下流側に連結している。連結ライン５０の他端は、第１ＥＣ供給ライン４６ａにおける第２ＥＣ供給ライン４６ｂとの連結部分よりも下流側に連結している。
　サンプリングライン５２は、各バイオリアクタ３０のＥＣ領域を流通した培地の一部を取得するための流路である。サンプリングライン５２の一端は、ＥＣ循環ライン４８ｃにおける処理部２４よりも下流側に連結されている。サンプリングライン５２の他端は、細胞培養キット１２を細胞培養装置１４にセットする際に、細胞培養装置１４の後述するセンサ装置７０の接続チューブに対して無菌接合される。本実施形態において、サンプリングライン５２の一端部は、セット状態で回路制御装置６６に設けられている（図１参照）。ただし、サンプリングライン５２の一端部は、セット状態でリアクタ設置装置６８に設けられてもよい。
　回収ライン５４は、培養された細胞をＩＣ循環回路４４から回収バッグ２２に導くための流路である。回収ライン５４の一端は、ＩＣ循環ライン４４ｃにおける処理部２４よりも下流側に連結している。回収ライン５４の他端は、回収バッグ２２に対して無菌接合されている。
　廃液流路５６は、使用済みの液体（廃液）を細胞培養装置１４の後述する廃液収容部７８に導くための流路である。廃液流路５６は、ＩＣ廃液ライン５６ａとＥＣ廃液ライン５６ｂとを含む。ＩＣ廃液ライン５６ａの一端は、ＩＣ循環ライン４４ｃにおける処理部２４から回収ライン５４との連結部までの間の区間に連結されている。ＩＣ廃液ライン５６ａの他端は、細胞培養キット１２を細胞培養システム１０にセットする際に、廃液収容部７８の接続チューブに対して無菌接合される。ＥＣ廃液ライン５６ｂの一端は、ＥＣ循環ライン４８ｃにおけるサンプリングライン５２との連結部から第１ＥＣ供給ライン４６ａとの連結部までの間の区間に連結されている。ＥＣ廃液ライン５６ｂの他端は、ＩＣ廃液ライン５６ａに連結されている。
　ガス交換器２８は、ＥＣ循環ライン４８ｃにおける第１ＥＣ供給ライン４６ａとの連結部とＥＣ中間流路６２との間に設けられている。ガス交換器２８は、ＥＣ循環ライン４８ｃを流通する液体（培地）に所定のガス成分を混合する。混合するガス成分としては、例えば、自然界の空気に近い成分（窒素Ｎ２：７５％、酸素Ｏ２：２０％、二酸化炭素ＣＯ２：５％）が挙げられる。
　ガス交換器２８の構造は、特に限定されず、バイオリアクタ３０と同様に、複数の中空糸３２をハウジング３４内に設けたものを適用することができる。
　図１及び図２に示すように、細胞培養装置１４は、１つのタンク装置６４、２つの回路制御装置６６、２つのリアクタ設置装置６８及び１つのセンサ装置７０を備える。細胞培養装置１４は、２つの回路制御装置６６として、第１回路制御装置６６ａと第２回路制御装置６６ｂとを有する。細胞培養装置１４は、２つのリアクタ設置装置６８として、第１リアクタ設置装置６８ａと第２リアクタ設置装置６８ｂとを有する。以下の説明では、第１回路制御装置６６ａと第２回路制御装置６６ｂとを特に区別しない場合には、単に回路制御装置６６という。また、第１リアクタ設置装置６８ａと第２リアクタ設置装置６８ｂとを特に区別しない場合には、単にリアクタ設置装置６８という。
　図１及び図４に示すように、タンク装置６４は、床面等に設置される箱型の基台７２と、培地が収容された培地収容部７４と、洗浄液が収容された洗浄液収容部７６と、廃液を収容可能な廃液収容部７８とを備える。基台７２は、第１ケース部７７及び第２ケース部８０を有する。第１ケース部７７は、培地収容部７４を配置可能な第１ケース本体８２と、第１ケース本体８２の前面に開閉可能に設けられた第１扉部８４（図１及び図５参照）とを含む。
　第１ケース部７７は、培地を所望の温度（例えば、４℃以上８℃以下）に冷却する冷却部である。第２ケース部８０は、洗浄液収容部７６及び廃液収容部７８を配置可能な第２ケース本体８６と、第２ケース本体８６の前面に開閉可能に設けられた第２扉部８８（図１参照）とを含む。第２ケース部８０は、冷却機能を有していない。
　図４及び図５において、培地収容部７４は、硬質樹脂により箱型に成形された培地タンク９０と、培地タンク９０を収容可能な培地設置部材９２とを有する。培地タンク９０は、使い捨て品（ディスポーザブル品）であることが好ましい。ただし、培地タンク９０は、再利用可能なリユース品であってもよい。培地タンク９０には、細胞培養キット１２を細胞培養装置１４にセットした状態（以下、「セット状態」という）で、各細胞培養キット１２の培地供給ライン４２が接続されている。すなわち、培地収容部７４（培地タンク９０）は、培地収容部７４から２つの接続回路２６を介して２つの処理部２４に培地を供給するために、２つの処理部２４（２つの細胞培養キット１２）に対して共用される。
　培地タンク９０は、２つの処理部２４（２つの細胞培養キット１２）において細胞を培養するのに必要な量の培地を収容可能である。培地タンク９０には、培地タンク９０に連結された２つの細胞培養キット１２（１０個のバイオリアクタ３０）によって細胞を培養するのに必要な量の培地が収容されている。具体的に、培地タンク９０には、例えば、１つのバイオリアクタ３０に対して２０Ｌの培地が必要である場合には、２００Ｌの培地が収容される。このように、細胞培養の開始から終了までに必要な量の培地が予め培地タンク９０に収容されていると、培地収容部７４の交換が不要であり効率的である。なお、培地は、クリーンベンチにおいて培地タンク９０に収容される。
　また、培地は、細胞の培養期間（例えば、７日以上）継続して室温（例えば、２２℃）又は明所で保管すると、培地の成分（タンパク質及びグルタミン等）が変性するリスクがある。しかしながら、本実施形態では、低温且つ暗所である第１ケース部７７に培地を保管するため、培地の成分の変性が効果的に抑えられる。
　培地設置部材９２は、硬質樹脂により成形されている。培地設置部材９２は、再利用可能なリユース品である。培地設置部材９２は、上方が開口している。培地設置部材９２の底面には、複数のローラ９４（車輪）が設けられている。これにより、培地設置部材９２の内側に培地タンク９０を配置した状態で、比較的重い培地収容部７４を複数のローラ９４によって円滑に移動させることができる。よって、第１ケース部７７に対する培地収容部７４の出し入れを簡単且つ効率的に行うことができる。培地設置部材９２は、上述した構成に限定されず、台車であってもよい。
　図４において、洗浄液収容部７６は、硬質樹脂により箱型に成形された洗浄液タンク９６と、洗浄液タンク９６を収容可能な洗浄液設置部材９８とを有する。洗浄液タンク９６は、使い捨て品（ディスポーザブル品）であることが好ましい。ただし、洗浄液タンク９６は、再利用可能なリユース品であってもよい。洗浄液タンク９６には、セット状態で、各細胞培養キット１２の第２ＥＣ供給ライン４６ｂが接続されている。すなわち、洗浄液収容部７６（洗浄液タンク９６）は、洗浄液収容部７６から２つの接続回路２６を介して２つの処理部２４に洗浄液を供給するために、２つの処理部２４（２つの細胞培養キット１２）に対して共用される。
　洗浄液タンク９６は、２つの処理部２４（２つの細胞培養キット１２）を洗浄するのに必要な量の培地を収容可能である。洗浄液タンク９６は、洗浄液タンク９６に連結された２つの細胞培養キット１２の洗浄に必要な量の洗浄液が収容されている。この場合、細胞培養中に洗浄液タンク９６の交換が不要であり効率的である。
　洗浄液設置部材９８は、硬質樹脂により成形されている。洗浄液設置部材９８は、再利用可能なリユース品である。洗浄液設置部材９８は、上方が開口している。洗浄液設置部材９８の底面には、複数のローラ１００（車輪）が設けられている。これにより、洗浄液設置部材９８の内側に洗浄液タンク９６を配置した状態で、比較的重い洗浄液収容部７６を複数のローラ１００によって円滑に移動させることができる。よって、第２ケース部８０に対する洗浄液収容部７６の出し入れを簡単且つ効率的に行うことができる。洗浄液設置部材９８は、上述した構成に限定されず、台車であってもよい。
　廃液収容部７８は、硬質樹脂により箱型に成形されている。廃液収容部７８は、再利用可能なリユース品である。ただし、廃液収容部７８は、使い捨て品（ディスポーザブル品）であってもよい。廃液収容部７８には、セット状態で、各細胞培養キット１２の廃液流路５６（ＩＣ廃液ライン５６ａ）が接続されている。すなわち、廃液収容部７８は、２つの処理部２４から２つの接続回路２６を介して廃液収容部７８に廃液を排出するために、２つの処理部２４（２つの細胞培養キット１２）に対して共用される。
　廃液収容部７８は、２つの処理部２４（２つの細胞培養キット１２）から排出される廃液を収容可能である。つまり、廃液収容部７８は、廃液収容部７８に連結された２つの細胞培養キット１２で使用された廃液（液体）を収容可能な大きさに形成されている。この場合、細胞培養中に廃液収容部７８の交換が不要であり効率的である。
　廃液収容部７８の底面には、複数のローラ１０２（車輪）が設けられている。これにより、廃液収容部７８を複数のローラ１０２によって円滑に移動させることができる。よって、第２ケース部８０に対する廃液収容部７８の出し入れを簡単且つ効率的に行うことができる。
　培地タンク９０及び洗浄液タンク９６は、硬質樹脂により形成された例に限定されず、例えば、軟質樹脂によって袋状に形成された大容量のバッグであってもよい。
　図１に示すように、第１回路制御装置６６ａ、第１リアクタ設置装置６８ａ、第２回路制御装置６６ｂ、第２リアクタ設置装置６８ｂ及びセンサ装置７０は、基台７２の上面７２ａに配置されている。第１回路制御装置６６ａ及び第１リアクタ設置装置６８ａは、互いに隣接している。第２回路制御装置６６ｂ及び第２リアクタ設置装置６８ｂは、互いに隣接している。
　第１回路制御装置６６ａには、第１細胞培養キット１２ａの接続回路２６が着脱可能である。第１回路制御装置６６ａは、細胞及び培地の接続回路２６から処理部２４への供給と培養された細胞の処理部２４から接続回路２６への回収とを行うためのものである。
　図２及び図６に示すように、第１回路制御装置６６ａは、箱型の筐体１０４、複数のクランプ１０６、複数のポンプ１０８及び第１保持部１１０を備える。図６において、筐体１０４は、接続回路２６を設置可能な内部空間１０５を有する。筐体１０４は、筐体本体１１２と、筐体本体１１２の前面に開閉可能に設けられた筐体扉部１１４とを含む。
　筐体１０４は、筐体１０４の内部空間１０５を所望の温度（例えば、３７℃）に保持する調温機能を有している。すなわち、筐体１０４は、培地中間流路５８を昇温するための昇温機構１０７として機能する。図１において、筐体１０４の上面には、複数のバッグ（細胞液バッグ１８、剥離液バッグ２０、回収バッグ２２）を吊り下げるためのバッグ支持部１１６が設けられている。筐体扉部１１４の外表面には、細胞培養の現在の工程等を表示する表示部１１８が設けられている（図１参照）。
　図２に示すように、複数のクランプ１０６は、接続回路２６のライン（チューブ）を構成する壁部を外側から押圧することにより当該ラインの内部流路を開閉する開閉弁である。第１回路制御装置６６ａは、複数のクランプ１０６として、第１クランプ１０６ａ、第２クランプ１０６ｂ、第３クランプ１０６ｃ、第４クランプ１０６ｄ、第５クランプ１０６ｅ、第６クランプ１０６ｆ、第７クランプ１０６ｇ、第８クランプ１０６ｈ及び第９クランプ１０６ｉを有する。
　第１クランプ１０６ａは、セット状態で第１ＩＣ供給ライン４０ａに対向するように配置され、第１ＩＣ供給ライン４０ａの内部流路を開閉する。第２クランプ１０６ｂは、セット状態で第２ＩＣ供給ライン４０ｂに対向するように配置され、第２ＩＣ供給ライン４０ｂの内部流路を開閉する。第３クランプ１０６ｃは、セット状態で第３ＩＣ供給ライン４０ｃに対向するように配置され、第３ＩＣ供給ライン４０ｃの内部流路を開閉する。
　第４クランプ１０６ｄは、セット状態で第１ＥＣ供給ライン４６ａに対向するように配置され、第１ＥＣ供給ライン４６ａの内部流路を開閉する。第５クランプ１０６ｅは、セット状態で第２ＥＣ供給ライン４６ｂに対向するように配置され、第２ＥＣ供給ライン４６ｂの内部流路を開閉する。第６クランプ１０６ｆは、セット状態で連結ライン５０に対向するように配置され、連結ライン５０の内部流路を開閉する。
　第７クランプ１０６ｇは、セット状態で回収ライン５４に対向するように配置され、回収ライン５４の内部流路を開閉する。第８クランプ１０６ｈは、セット状態でＩＣ廃液ライン５６ａに対向するように配置され、ＩＣ廃液ライン５６ａの内部流路を開閉する。第９クランプ１０６ｉは、セット状態でＥＣ廃液ライン５６ｂに対向するように配置され、ＥＣ廃液ライン５６ｂの内部流路を開閉する。
　複数のポンプ１０８は、接続回路２６のライン（チューブ）を構成する壁部をしごくように回転することにより、内部の液体に流動力を付与する。回路制御装置６６は、複数のポンプ１０８として、ＩＣ供給ポンプ１０８ａ及びＥＣ供給ポンプ１０８ｂを有する。
　ＩＣ供給ポンプ１０８ａは、セット状態で第１ＩＣ供給ライン４０ａにおける第２ＩＣ供給ライン４０ｂとの連結部よりも下流側に接触するように配置され、第１ＩＣ供給ライン４０ａを流通する液体にＩＣ循環回路４４に向かう方向の流動力を付与する。
　ＥＣ供給ポンプ１０８ｂは、セット状態で第１ＥＣ供給ライン４６ａにおける第２ＥＣ供給ライン４６ｂよりも下流側に接触するように配置され、第２ＥＣ供給ライン４６ｂを流通する液体にＥＣ循環回路４８に向かう方向の流動力を付与する。
　図２及び図６に示すように、第１保持部１１０は、培地供給ライン４２の培地中間流路５８を所定形状（蛇行形状）に保持する。第１保持部１１０は、筐体１０４の内部空間１０５に設けられている。具体的に、図６及び図７において、第１保持部１１０は、四角形状の第１枠状フレーム１２０と、第１枠状フレーム１２０に設けられた第１内側フレーム１２２と、取付部１２４とを含む。
　第１内側フレーム１２２は、十字状に形成されている。第１内側フレーム１２２は、第１枠状フレーム１２０の各辺の中央部に連結している。図６において、培地中間流路５８は、蛇行した形状で第１枠状フレーム１２０及び第１内側フレーム１２２に対して図示しない係止部材によって係止される。図７に示すように、取付部１２４は、第１内側フレーム１２２の中央部から突出した円柱部である。取付部１２４は、筐体１０４内に設けられた装着部１２６に取り付けられる。取付部１２４の位置、形状、大きさ、数は、適宜変更可能である。
　図２において、第１保持部１１０に保持される培地中間流路５８の長さは、第１昇温時間だけ培地を流通させることができるような長さに設定されている。ここで、第１昇温時間とは、培地収容部７４で冷却されている培地の温度（例えば、５℃）が所望の温度（例えば、３７℃）まで昇温される時間をいう。第１回路制御装置６６ａは、上述した構成の他、図示しない圧力センサや液位センサ等を備えている。
　本実施形態では、装着部１２６（図７参照）がバイオリアクタ３０を回転可能に支持できるように形成されるとともに第１回路制御装置６６ａがＩＣ循環ポンプ１２７ａとＥＣ循環ポンプ１２７ｂとをさらに有することが好ましい（図２参照）。
　このように構成すれば、例えば、１つのバイオリアクタを用いた細胞培養を実施すればよい場合（少量の細胞培養を実施すればよい場合）に、バイオリアクタを１つだけ有する細胞培養キットを第１回路制御装置６６ａにセットして細胞培養を行うことができる。この際、当該バイオリアクタは、装着部１２６にセットされる。
　また、ＩＣ循環ポンプ１２７ａは、当該細胞培養キットのＩＣ循環ラインを流通する液体をバイオリアクタに向かう方向の流動力を付与する。さらに、ＥＣ循環ポンプ１２７ｂは、当該細胞培養キットのＥＣ循環ラインを流通する液体をバイオリアクタに向かう方向の流動力を付与する。なお、本実施形態のように複数（５つ）のバイオリアクタ３０を有する細胞培養キット１２を用いた細胞培養では、ＩＣ循環ポンプ１２７ａ及びＥＣ循環ポンプ１２７ｂは、使用されない。
　図２に示すように、第２回路制御装置６６ｂには、第２細胞培養キット１２ｂの接続回路２６がセットされる。第２回路制御装置６６ｂの構成は、第１回路制御装置６６ａの構成と同一である。そのため、第２回路制御装置６６ｂの構成の説明については省略する。
　図３及び図６に示すように、第１リアクタ設置装置６８ａには、第１細胞培養キット１２ａの処理部２４がセットされる。第１リアクタ設置装置６８ａは、箱型のリアクタケース部１２８、５つのリアクタ支持部１３０、複数のポンプ１３２及び第２保持部１３４を備える。図６において、リアクタケース部１２８は、処理部２４（５つのバイオリアクタ３０）を設置可能な内部空間１２９を有する。リアクタケース部１２８は、リアクタケース本体１３６と、リアクタケース本体１３６の前面に開閉可能に設けられた扉部１３８とを含む。リアクタケース部１２８は、リアクタケース部１２８の内部空間１２９を所望の温度（例えば、３７℃）に保持する調温機能を有している。すなわち、リアクタケース部１２８は、ＩＣ中間流路６０を昇温するための昇温機構１３１として機能する。
　図３において、リアクタ支持部１３０は、リアクタケース部１２８の内部空間１２９に設けられている。リアクタ支持部１３０は、バイオリアクタ３０を着脱可能に形成されている。リアクタ支持部１３０は、回転軸Ａｘを中心にバイオリアクタ３０を回転可能に支持する。回転軸Ａｘは、バイオリアクタ３０の延在方向の中心に位置する。回転軸Ａｘは、バイオリアクタ３０の延在方向と直交する方向に延在している。
　第１リアクタ設置装置６８ａは、複数のポンプ１３２として、５つのＩＣ循環ポンプ１３２ａと５つのＥＣ循環ポンプ１３２ｂとを有する。ＩＣ循環ポンプ１３２ａは、セット状態でＩＣ導入ライン４４ａに接触するように配置され、ＩＣ導入ライン４４ａを流通する液体にバイオリアクタ３０に向かう方向の流動力を付与する。ＥＣ循環ポンプ１３２ｂは、セット状態でＥＣ導入ライン４８ａに接触するように配置され、ＥＣ導入ライン４８ａを流通する液体にバイオリアクタ３０に向かう方向の流動力を付与する。
　図３及び図６に示すように、第２保持部１３４は、ＩＣ導入ライン４４ａのＩＣ中間流路６０とＥＣ循環ライン４８ｃのＥＣ中間流路６２とのそれぞれを所定形状（蛇行形状）に保持する。第２保持部１３４は、リアクタケース部１２８の内部空間１２９に設けられている。具体的に、図６において、第２保持部１３４は、四角形状の第２枠状フレーム１４０と、第２枠状フレーム１４０の内側に設けられた第２内側フレーム１４２とを含む。
　第２内側フレーム１４２は、十字状に形成されている。第２内側フレーム１４２は、第２枠状フレーム１４０の各辺の中央部に連結している。ＩＣ中間流路６０及びＥＣ中間流路６２のそれぞれは、蛇行した形状で第２枠状フレーム１４０及び第２内側フレーム１４２に対して図示しない係止部材によって係止される。第２保持部１３４は、扉部１３８の内面に固定される。
　図１、図２及び図６に示すように、第１リアクタ設置装置６８ａは、第１回路制御装置６６ａに対して別体に設けられている。そのため、図２及び図６において、第１細胞培養キット１２ａは、セット状態で、第１回路制御装置６６ａ及び第１リアクタ設置装置６８ａの外側に位置するＩＣ外側流路４５とＥＣ外側流路４９とを有する。本実施形態に係る第１細胞培養キット１２ａは、ＩＣ外側流路４５として、第１ＩＣ外側流路４５ａと第２ＩＣ外側流路４５ｂとを含む。図２に示すように、第１ＩＣ外側流路４５ａは、ＩＣ循環ライン４４ｃにおける第１ＩＣ供給ライン４０ａとの連結部からＩＣ中間流路６０までの間の区間に位置する。第２ＩＣ外側流路４５ｂは、ＩＣ循環ライン４４ｃにおける処理部２４からＩＣ廃液ライン５６ａとの連結部までの間の区間に位置する。
　ＩＣ循環ライン４４ｃを流通する液体は、第１ＩＣ外側流路４５ａ及び第２ＩＣ外側流路４５ｂの位置で冷却される。換言すれば、ＩＣ循環ライン４４ｃを流通する液体は、第１ＩＣ外側流路４５ａ及び第２ＩＣ外側流路４５ｂの位置で室温（例えば、３０℃）まで冷却されることがある。
　第２保持部１３４に保持されるＩＣ中間流路６０の長さは、第２昇温時間だけ液体を流通させることができるような長さに設定されている。ここで、第２昇温時間とは、ＩＣ循環ライン４４ｃを流通する際に第１ＩＣ外側流路４５ａ又は第２ＩＣ外側流路４５ｂで冷却された液体の温度（例えば、３０℃）が所望の温度（リアクタケース部１２８の内部空間１２９の温度）まで昇温される時間をいう。
　また、第１細胞培養キット１２ａは、ＥＣ外側流路４９として、第１ＥＣ外側流路４９ａと第２ＥＣ外側流路４９ｂとを含む。第１ＥＣ外側流路４９ａは、ＥＣ循環ライン４８ｃにおけるガス交換器２８からＥＣ中間流路６２までの間の区間に位置する。第２ＥＣ外側流路４９ｂは、ＥＣ循環ライン４８ｃにおける処理部２４からＥＣ廃液ライン５６ｂとの連結部までの間の区間に位置する。
　ＥＣ循環ライン４８ｃを流通する液体は、第１ＥＣ外側流路４９ａ及び第２ＥＣ外側流路４９ｂの位置で冷却される。換言すれば、ＥＣ循環ライン４８ｃを流通する液体（培地）は、第１ＥＣ外側流路４９ａ及び第２ＥＣ外側流路４９ｂの位置で室温（例えば、３０℃）まで冷却されることがある。
　第２保持部１３４に保持されるＥＣ中間流路６２の長さは、第３昇温時間だけ液体を流通させることができるような長さに設定されている。ここで、第３昇温時間とは、ＥＣ循環ライン４８ｃを流通する際に第１ＥＣ外側流路４９ａ又は第２ＥＣ外側流路４９ｂで冷却された液体の温度（例えば、３０℃）が所望の温度（リアクタケース部１２８の内部空間１２９の温度）まで昇温される時間をいう。
　第２リアクタ設置装置６８ｂには、第２細胞培養キット１２ｂの処理部２４が設置（セット）される。第２リアクタ設置装置６８ｂの構成は、第１リアクタ設置装置６８ａの構成と同一である。そのため、第２リアクタ設置装置６８ｂの構成の説明については省略する。
　図２に示すように、センサ装置７０は、セット状態で第１細胞培養キット１２ａ及び第２細胞培養キット１２ｂに接続されている。センサ装置７０は、箱型のセンサケース部１４４（図１及び図６参照）と、２つのポンプ１４６と、センサ部１４８と、廃液バッグ１５０とを有する。センサケース部１４４の上面には、廃液バッグ１５０を吊り下げるためのバッグ支持部１５２が設けられている（図１及び図６参照）。２つのポンプ１４６とセンサ部１４８とは、センサケース部１４４内に配置されている。
　ポンプ１４６は、上述したポンプ１０８と同様に構成されている。センサ装置７０は、２つのポンプ１４６として、第１サンプリングポンプ１４６ａと第２サンプリングポンプ１４６ｂとを有する。第１サンプリングポンプ１４６ａは、セット状態で第１細胞培養キット１２ａのサンプリングライン５２に接触するように配置され、当該サンプリングライン５２を流通する液体（培地）にセンサ部１４８に向かう方向の流動力を付与する。第２サンプリングポンプ１４６ｂは、セット状態で第２細胞培養キット１２ｂのサンプリングライン５２に接触するように配置され、当該サンプリングライン５２を流通する液体（培地）にセンサ部１４８に向かう方向の流動力を付与する。
　センサ部１４８は、サンプリングライン５２によって導かれた培地の成分（ＰＨ、Ｏ２、ＣＯ２、グルコース及び乳酸等の濃度）を測定する。廃液バッグ１５０には、センサ部１４８による測定が完了した後の培地が排出される。
　細胞培養装置１４において、センサ装置７０（センサ部１４８及び廃液バッグ１５０）は、第１細胞培養キット１２ａと第２細胞培養キット１２ｂとによって共用される。また、タンク装置６４は、第１細胞培養キット１２ａと第２細胞培養キット１２ｂとによって共用される。
　図１に示すように、コントローラ１６は、図示しないプロセッサ、メモリ、入出力インターフェースを有するコンピュータである。コントローラ１６は、メモリに記憶されたプログラムをプロセッサが実行することで、システム全体の総合的な制御を行う。コントローラ１６は、有線、無線、ネットワーク又はこれらの組み合わせからなる通信手段によって、第１回路制御装置６６ａ、第１リアクタ設置装置６８ａ、第２回路制御装置６６ｂ、第２リアクタ設置装置６８ｂ及びセンサ装置７０に接続されている。
　すなわち、第１回路制御装置６６ａ及び第２回路制御装置６６ｂのそれぞれは、コントローラ１６からの制御信号に基づいて、複数のクランプ１０６と複数のポンプ１０８との動作を制御する。第１リアクタ設置装置６８ａ及び第２リアクタ設置装置６８ｂのそれぞれは、コントローラ１６からの制御信号に基づいて、複数のＩＣ循環ポンプ１３２ａ及び複数のＥＣ循環ポンプ１３２ｂの動作を制御するとともに各バイオリアクタ３０の回転動作を制御する。
　センサ部１４８は、コントローラ１６からの制御信号に基づき、第１細胞培養キット１２ａ又は第２細胞培養キット１２ｂを流通する培地を取得（サンプリング）し、取得された培地の成分を測定する。また、センサ部１４８は、測定結果をコントローラ１６に送信する。コントローラ１６は、測定結果に基づいて、第１細胞培養キット１２ａ及び第２細胞培養キット１２ｂで培養された細胞の数を推定してもよい。コントローラ１６は、センサ装置７０からの測定結果に基づいて第１回路制御装置６６ａ、第１リアクタ設置装置６８ａ、第２回路制御装置６６ｂ及び第２リアクタ設置装置６８ｂのそれぞれの動作をフィードバック制御する。
　次に、細胞培養システム１０を用いた細胞培養方法について説明する。
　図８に示すように、細胞培養方法は、準備工程、プライミング工程、培地置き換え工程、播種工程、培養工程、剥離工程及び回収工程を含む。
　まず、図２及び図８において、準備工程（ステップＳ１）において、培地収容部７４を第１ケース部７７に配置するとともに洗浄液収容部７６及び廃液収容部７８を第２ケース部８０に配置する。そして、第１細胞培養キット１２ａの処理部２４（５つのバイオリアクタ３０）を第１リアクタ設置装置６８ａに設置するとともに第１細胞培養キット１２ａの接続回路２６を第１回路制御装置６６ａにセットする。この際、第１細胞培養キット１２ａの複数のバッグ（細胞液バッグ１８、剥離液バッグ２０及び回収バッグ２２）を第１回路制御装置６６ａのバッグ支持部１１６に吊り下げる。また、第１細胞培養キット１２ａの接続回路２６を培地収容部７４、洗浄液収容部７６、廃液収容部７８及びセンサ部１４８のそれぞれに無菌接合する。
　続いて、第２細胞培養キット１２ｂの処理部２４（５つのバイオリアクタ３０）を第２リアクタ設置装置６８ｂに設置するとともに第２細胞培養キット１２ｂの接続回路２６を第２回路制御装置６６ｂにセットする。この際、第２細胞培養キット１２ｂの複数のバッグ（細胞液バッグ１８、剥離液バッグ２０及び回収バッグ２２）を第２回路制御装置６６ｂのバッグ支持部１１６に吊り下げる。また、第２細胞培養キット１２ｂの接続回路２６を培地収容部７４、洗浄液収容部７６、廃液収容部７８及びセンサ部１４８のそれぞれに無菌接合する。
　その後、プライミング工程（ステップＳ２）において、回路制御装置６６及びリアクタ設置装置６８は、所定のクランプ１０６及びポンプ１０８、１３２を駆動することにより、洗浄液収容部７６の洗浄液を接続回路２６と各バイオリアクタ３０とに導く。これにより、接続回路２６内と各バイオリアクタ３０内（ＩＣ領域及びＥＣ領域）とが洗浄液で満たされる。この際、接続回路２６内及びバイオリアクタ３０内に存在していた空気は、洗浄液とともに廃液収容部７８に排出される。
　そして、培地置き換え工程（ステップＳ３）において、回路制御装置６６及びリアクタ設置装置６８は、所定のクランプ１０６及びポンプ１０８、１３２を駆動することにより、培地収容部７４の培地を接続回路２６と各バイオリアクタ３０とに導く。これにより、接続回路２６内と各バイオリアクタ３０内（ＩＣ領域及びＥＣ領域）とに存在していた洗浄液が培地に置き換えられる。
　次に、播種工程（ステップＳ４）において、回路制御装置６６及びリアクタ設置装置６８は、所定のクランプ１０６及びポンプ１０８、１３２を駆動することにより、細胞液バッグ１８の細胞液を、各バイオリアクタ３０のＩＣ領域に供給する。具体的に、細胞液バッグ１８から第１ＩＣ供給ライン４０ａを介してＩＣ循環ライン４４ｃに導かれた細胞液は、５つのＩＣ導入ライン４４ａに分かれて各バイオリアクタ３０のＩＣ領域に導かれる（図３参照）。この際、５つのＩＣ循環ポンプ１３２ａが５つのＩＣ導入ライン４４ａを流れる液体（細胞液）に流動力を付与するため、５つのバイオリアクタ３０に略均等に細胞液が供給される。
　その後、培養工程（ステップＳ５）において、回路制御装置６６及びリアクタ設置装置６８は、所定のクランプ１０６及びポンプ１０８、１３２を駆動することにより、培地収容部７４の培地を各バイオリアクタ３０のＩＣ領域及びＥＣ領域に供給してバイオリアクタ３０の中空糸３２内で細胞を培養（増殖）する。各バイオリアクタ３０のＩＣ領域への培地の供給と各バイオリアクタ３０のＥＣ領域への培地の供給は、同時に行われてもよいし別々に行われてもよい。また、培養工程では、各バイオリアクタ３０のＩＣ領域に培地を供給せず、各バイオリアクタ３０のＥＣ領域にのみ培地を供給してもよい。
　具体的に、培養工程において、培地収容部７４内の低温（例えば、５℃）の培地は、培地供給ライン４２を流通してタンク装置６４から回路制御装置６６の筐体１０４の内部空間１０５に設けられた培地中間流路５８に導かれる。培地中間流路５８を流通する培地は、所望の温度（例えば、３７℃）まで昇温される。
　そして、各バイオリアクタ３０のＩＣ領域に培地を供給する場合、培地中間流路５８で昇温された培地は、第３ＩＣ供給ライン４０ｃ、第２ＩＣ供給ライン４０ｂ、第１ＩＣ供給ライン４０ａを介してＩＣ循環ライン４４ｃに導入される。ＩＣ循環ライン４４ｃに導入された培地は、第１ＩＣ外側流路４５ａを流通する際に温度が低下する（例えば、３０℃まで低下する）。
　その後、温度が低下した培地は、リアクタケース部１２８の内部空間１２９に設けられたＩＣ中間流路６０に導かれる。ＩＣ中間流路６０を流通する培地は、所望の温度（例えば、３７℃）まで昇温される。ＩＣ中間流路６０を流通した培地は、５つのＩＣ導入ライン４４ａに分岐して各バイオリアクタ３０のＩＣ領域に導かれることにより各バイオリアクタ３０のＩＣ領域の培地が新しいものに交換される。これにより、各バイオリアクタ３０に中空糸３２の内面に播種されている細胞に酸素等の栄養が効率的に供給される。
　また、培養工程において、培地は、ＩＣ循環回路４４内を循環する。この際、培地は、第１ＩＣ外側流路４５ａと第２ＩＣ外側流路４５ｂを流通する際に温度が低下するが、ＩＣ中間流路６０で昇温されるため、各バイオリアクタ３０のＩＣ領域に供給される培地の温度は所望の温度に維持される。
　また、各バイオリアクタ３０のＥＣ領域に培地を供給する場合、培地中間流路５８で昇温された培地は、第１ＥＣ供給ライン４６ａを介してＥＣ循環ライン４８ｃに導入される。ＥＣ循環ライン４８ｃに導入された培地は、ガス交換器２８を通過した後で、第１ＥＣ外側流路４９ａを流通する際に温度が低下する（例えば、３０℃まで低下する）。
　その後、温度が低下した培地は、リアクタケース部１２８の内部空間１２９に設けられたＥＣ中間流路６２に導かれる。ＥＣ中間流路６２を流通する培地は、所望の温度（例えば、３７℃）まで昇温される。ＥＣ中間流路６２を流通した培地は、５つのＥＣ導入ライン４８ａに分岐して各バイオリアクタ３０のＥＣ領域に導かれる。各バイオリアクタ３０では、ＩＣ領域の培地とＥＣ領域の培地との間で栄養分等の交換が行われる。これにより、各バイオリアクタ３０に中空糸３２の内面に播種されている細胞に酸素等の栄養が効率的に供給される。
　また、培養工程において、培地は、ＥＣ循環回路４８内を循環する。この際、培地は、第１ＥＣ外側流路４９ａと第２ＥＣ外側流路４９ｂを流通する際に温度が低下するが、ＥＣ中間流路６２で昇温されるため、各バイオリアクタ３０のＥＣ領域に供給される培地の温度は所望の温度に維持される。また、ＥＣ循環回路４８を循環する培地は、ガス交換器２８を流通する際にガス交換が行われる。そのため、各バイオリアクタ３０のＥＣ領域には、所望のガス成分を含む培地が供給されることになる。
　さらに、培養工程は、測定工程（ステップＳ５ａ）を含む。測定工程において、センサ装置７０は、ポンプ１４６を駆動することにより、ＥＣ循環ライン４８ｃのうち処理部２４の下流側の部分を流通する培地をセンサ部１４８に導く。センサ部１４８は、培地（処理部２４内の培地）の成分を測定する。センサ部１４８の測定結果は、コントローラ１６に送信される。コントローラ１６は、測定結果に基づいて培地交換の時期（タイミング）、期間、回数等を決定する。センサ部１４８による測定が完了した後の培地は、廃液バッグ１５０に排出される。培養工程中に実施される測定工程の時期（タイミング）及び回数等は、適宜設定可能である。
　培養工程が終了すると、剥離工程（ステップＳ６）において、回路制御装置６６及びリアクタ設置装置６８は、所定のクランプ１０６及びポンプ１０８、１３２を駆動することにより、剥離液を各バイオリアクタ３０のＩＣ領域に導く。これにより、各バイオリアクタ３０のＩＣ領域で培養された（増殖した）細胞を中空糸３２の内面から剥離することができる。
　続いて、回収工程（ステップＳ７）において、回路制御装置６６及びリアクタ設置装置６８は、所定のクランプ１０６及びポンプ１０８、１３２を駆動することにより、各バイオリアクタ３０のＩＣ領域に培地を供給しながら剥離工程で剥離した細胞を各バイオリアクタ３０から回収バッグ２２に導く。回収工程の完了後、今回の細胞培養方法の動作が終了する。
　本実施形態に係る細胞培養システム１０は、以下の効果を奏する。
　細胞培養システム１０は、細胞を培養する処理部２４と、処理部２４を設置可能なリアクタ設置装置６８と、処理部２４に接続された接続回路２６と、接続回路２６を着脱可能であり、細胞及び培地の接続回路２６から処理部２４への供給と、培養された細胞の処理部２４から接続回路２６への回収と、を行うための複数の回路制御装置６６と、培地を収容するための培地収容部７４を有するタンク装置６４とを備える。処理部２４は、複数のバイオリアクタ３０を有する。培地収容部７４の培地は、接続回路２６を介して処理部２４に供給される。培地収容部７４には、処理部２４において細胞を培養するのに必要な量の培地を収容可能である。
　このような構成によれば、処理部２４（複数のバイオリアクタ３０）毎に回路制御装置６６を用意すればよいため、回路制御装置６６の数がバイオリアクタ３０の数よりも少なくなる。よって、コストの高騰化を抑えつつ細胞培養の量を効率的に増大させることができる。また、培地収容部７４は、処理部２４において細胞を培養するのに必要な量の培地を収容可能であるため、複数のバイオリアクタ３０を用いた細胞培養の際に多量の培地が必要になっても、細胞培養中に培地収容部７４を交換しなくてもよくなる。そのため、細胞培養を円滑且つ効率的に行うことができる。
　タンク装置６４は、培地収容部７４の培地を冷却する。
　このような構成によれば、細胞培養の期間中に培地収容部７４の培地の成分が変性することを抑えることができる。
　接続回路２６は、培地収容部７４から処理部２４までの間に設けられた培地中間流路５８を有する。細胞培養システム１０は、培地中間流路５８を昇温するための昇温機構１０７を有する。
　このような構成によれば、培地収容部７４から導かれた低温の培地を、培地中間流路５８を流通する際に昇温させることができる。よって、各バイオリアクタ３０内（ＩＣ領域及びＥＣ領域）の培地の温度低下を抑制することができる。
　回路制御装置６６は、所望の温度に維持された内部空間１０５を有するとともに昇温機構１０７として機能する筐体１０４を有する。培地中間流路５８は、筐体１０４の内部空間１０５に配置されることにより昇温される。
　このような構成によれば、筐体１０４とは別に培地中間流路５８を昇温するための昇温装置を準備する必要がないため、回路制御装置６６の構成が複雑化することを抑えつつコストの低廉化を図ることができる。
　培地中間流路５８の流路長は、培地収容部７４から導かれた培地が培地中間流路５８を流通する際に筐体１０４の内部空間１０５の温度まで昇温されるような長さに設定されている。
　このような構成によれば、培地中間流路５８を流通する培地を筐体１０４の内部空間１０５の温度まで昇温させることができる。
　培地中間流路５８は、線状に延在している。細胞培養システム１０は、培地中間流路５８を蛇行させた状態で保持する第１保持部１１０を有する。
　このような構成によれば、培地中間流路５８を筐体１０４の内部空間１０５にコンパクトに配置することができる。また、培地中間流路５８が折れ曲がることによって流路が閉塞することを抑えることができる。
　培地収容部７４は、培地が収容された培地タンク９０と、培地タンク９０が設置された培地設置部材９２と、を有する。培地設置部材９２の底面には、培地設置部材９２を移動させるためのローラ９４が設けられている。
　このような構成によれば、培地収容部７４のタンク装置６４への出し入れを容易に行うことができる。
　細胞培養システム１０は、処理部２４に導かれた培地の成分を測定するためのセンサ装置７０を備える。
　このような構成によれば、センサ装置７０により処理部２４の培地の成分を測定することができるため、細胞培養を効率的に行うことができる。
　細胞培養システム１０は、回路制御装置６６の動作を制御するコントローラ１６を備える。コントローラ１６は、センサ装置７０の測定結果に基づいて回路制御装置６６の動作をフィードバック制御する。
　このような構成によれば、細胞培養を一層効率的に行うことができる。
　複数のバイオリアクタ３０の各々は、複数の中空糸３２を含む。
　このような構成によれば、各バイオリアクタ３０において細胞培養を効率的に行うことができる。
　細胞培養システム１０は、上述した構成に限定されない。リアクタ設置装置６８が設置可能なバイオリアクタ３０の数は、５個に限定されず、２個、３個又は４個であってもよいし、６個以上であってもよい。細胞培養システム１０において、回路制御装置６６及びリアクタ設置装置６８のそれぞれは、３つ以上設けられてもよい。この場合、タンク装置６４及びセンサ装置７０のそれぞれは、２つ以上設けられてもよい。
　細胞培養システム１０において、ＩＣ中間流路６０又はＥＣ中間流路６２が省略されてもよい。また、細胞培養システム１０において、ＩＣ中間流路６０及びＥＣ中間流路６２の両方が省略されるとともに第２保持部１３４が省略されてもよい。さらに、細胞培養システム１０において、培地中間流路５８及び第１保持部１１０は、省略されてもよい。
　図９に示すように、細胞培養装置１４は、タンク装置６４、第１回路制御装置６６ａ（１つの回路制御装置６６）、第１リアクタ設置装置６８ａ（１つのリアクタ設置装置６８）及びセンサ装置７０を備え、第２回路制御装置６６ｂ及び第２リアクタ設置装置６８ｂが省略されてもよい。
（第２実施形態）
　次に、第２実施形態に係る細胞培養システム１０Ａについて説明する。本実施形態に係る細胞培養システム１０Ａにおいて、上述した細胞培養システム１０と同一の構成については同一の参照符号を付し、詳細な説明については省略する。
　図１０及び図１１に示すように、細胞培養システム１０Ａは、１つの細胞培養キット１２Ａと、細胞培養装置１４Ａと、コントローラ１６とを備える。細胞培養キット１２Ａは、ＩＣ中間流路６０及びＥＣ中間流路６２を有しない点以外、上述した細胞培養キット１２と同様に構成されている。
　細胞培養装置１４Ａは、１つのタンク装置６４Ａと、培養装置本体２００と、１つのセンサ装置７０とを有する。タンク装置６４Ａは、基台２０２、培地収容部７４、洗浄液収容部７６、廃液収容部７８及び保持部２０４を備える。培養装置本体２００及びセンサ装置７０は、基台２０２の上面２０２ａに互いに隣接するように配置されている。基台２０２は、第１ケース部７７、第２ケース部８０及び第３ケース部２０６を含む。
　図１２に示すように、第３ケース部２０６は、例えば、第１ケース部７７の上部に設けられている。ただし、第３ケース部２０６の位置は適宜設定可能である。第３ケース部２０６は、第３ケース部２０６の内部空間２０８を所望の温度（例えば、３７℃）に保持する調温機能を有している。保持部２０４は、培地中間流路５８を所定形状（蛇行形状）に保持する。保持部２０４は、第３ケース部２０６の内部空間２０８に設けられている。すなわち、第３ケース部２０６は、培地中間流路５８を昇温するための昇温機構２１０として機能する。保持部２０４は、例えば、上述した第１保持部１１０又は第２保持部１３４と同様に構成される。
　図１０及び図１１において、培養装置本体２００は、箱型のケース部材２１２と、ケース部材２１２の内部空間２１４に配設された回路制御装置６６Ａ及びリアクタ設置装置６８Ａと、ケース部材２１２に設けられたバッグ支持部２１６とを含む。すなわち、本実施形態では、回路制御装置６６Ａとリアクタ設置装置６８Ａとは、別体に設けられておらず、ケース部材２１２の内部空間２１４に一体的に設けられている。ケース部材２１２の前面には、表示部２１８が設けられている。
　図１１に示すように、回路制御装置６６Ａは、上述した回路制御装置６６と同じように、複数のクランプ１０６と複数のポンプ１０８とを備える。なお、回路制御装置６６Ａは、上述した筐体１０４及び第１保持部１１０を有しない。リアクタ設置装置６８Ａには、処理部２４（５つのバイオリアクタ３０）が設置可能に形成されている。リアクタ設置装置６８Ａは、上述したリアクタ設置装置６８と同じように、５つのリアクタ支持部１３０と、複数のポンプ１３２とを備える（図３参照）。なお、リアクタ設置装置６８Ａは、上述したリアクタケース部１２８と第２保持部１３４とを有しない（図２参照）。バッグ支持部２１６は、複数のバッグ（細胞液バッグ１８、剥離液バッグ２０、回収バッグ２２）を吊り下げ可能に形成されている。
　本実施形態に係る細胞培養システム１０Ａにおいて、上述した細胞培養システム１０と同様の構成については同様の効果を奏する。
　細胞培養システム１０Ａにおいて、昇温機構２１０は、タンク装置６４Ａに設けられている。このような構成によれば、昇温機構２１０を回路制御装置６６Ａに設けた場合に比べて、回路制御装置６６Ａの構成をコンパクトにすることができる。
　本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改変が可能である。
　以上の実施形態をまとめると、以下のようになる。
　上記実施形態は、細胞を培養する処理部（２４）と、前記処理部を設置可能なリアクタ設置装置（６８、６８Ａ）と、前記処理部に接続された接続回路（２６）と、前記接続回路を着脱可能であり、前記細胞及び培地の前記接続回路から前記処理部への供給と、培養された細胞の前記処理部から前記接続回路への回収と、を行うための回路制御装置（６６、６６Ａ）と、前記培地を収容するための培地収容部（７４）を有するタンク装置（６４、６４Ａ）と、を備え、前記処理部は、複数のバイオリアクタ（３０）を有し、前記培地収容部の前記培地は、前記接続回路を介して前記処理部に供給され、前記培地収容部は、前記処理部において細胞を培養するのに必要な量の前記培地を収容可能である、細胞培養システム（１０、１０Ａ）を開示している。
　上記の細胞培養システムにおいて、前記タンク装置は、前記培地収容部の前記培地を冷却してもよい。
　上記の細胞培養システムにおいて、前記接続回路は、前記培地収容部から前記処理部までの間に設けられた培地中間流路（５８）を有し、前記細胞培養システムは、前記培地中間流路を昇温するための昇温機構（１０７、２１０）を有してもよい。
　上記の細胞培養システムにおいて、前記昇温機構は、前記タンク装置又は前記回路制御装置に設けられてもよい。
　上記の細胞培養システムにおいて、前記回路制御装置は、所望の温度に維持された内部空間（１０５）を有するとともに前記昇温機構として機能する筐体（１０４）を有し、前記培地中間流路は、前記筐体の前記内部空間に配置されることにより昇温されてもよい。
　上記の細胞培養システムにおいて、前記培地中間流路の流路長は、前記培地収容部から導かれた前記培地が前記培地中間流路を流通する際に前記筐体の前記内部空間の温度まで昇温されるような長さに設定されてもよい。
　上記の細胞培養システムにおいて、前記培地中間流路は、線状に延在し、前記細胞培養システムは、前記培地中間流路を蛇行させた状態で保持する保持部（１１０、２０４）を有してもよい。
　上記の細胞培養システムにおいて、前記培地収容部は、前記培地が収容された培地タンク（９０）と、前記培地タンクが設置された培地設置部材（９２）と、を有し、前記培地設置部材の底面には、前記培地設置部材を移動させるためのローラ（９４）が設けられてもよい。
　上記の細胞培養システムにおいて、前記処理部に導かれた前記培地の成分を測定するためのセンサ装置（７０）を備えてもよい。
　上記の細胞培養システムにおいて、前記回路制御装置の動作を制御するコントローラ（１６）を備え、前記コントローラは、前記センサ装置の測定結果に基づいて前記回路制御装置の動作をフィードバック制御してもよい。
　上記の細胞培養システムにおいて、前記複数のバイオリアクタの各々は、複数の中空糸（３２）を含んでもよい。

Claims (11)

  1. 　細胞を培養する処理部と、
    　前記処理部を設置可能なリアクタ設置装置と、
    　前記処理部に接続された接続回路と、
    　前記接続回路を着脱可能であり、前記細胞及び培地の前記接続回路から前記処理部への供給と、培養された細胞の前記処理部から前記接続回路への回収と、を行うための回路制御装置と、
    　前記培地を収容するための培地収容部を有するタンク装置と、を備え、
    　前記処理部は、複数のバイオリアクタを有し、
    　前記培地収容部の前記培地は、前記接続回路を介して前記処理部に供給され、
    　前記培地収容部は、前記処理部において細胞を培養するのに必要な量の前記培地を収容可能である、細胞培養システム。
  2. 　請求項１記載の細胞培養システムであって、
    　前記タンク装置は、前記培地収容部の前記培地を冷却する、細胞培養システム。
  3. 　請求項２記載の細胞培養システムであって、
    　前記接続回路は、前記培地収容部から前記処理部までの間に設けられた培地中間流路を有し、
    　前記細胞培養システムは、前記培地中間流路を昇温するための昇温機構を有する、細胞培養システム。
  4. 　請求項３記載の細胞培養システムであって、
    　前記昇温機構は、前記タンク装置又は前記回路制御装置に設けられている、細胞培養システム。
  5. 　請求項４記載の細胞培養システムであって、
    　前記回路制御装置は、所望の温度に維持された内部空間を有するとともに前記昇温機構として機能する筐体を有し、
    　前記培地中間流路は、前記筐体の前記内部空間に配置されることにより昇温される、細胞培養システム。
  6. 　請求項５記載の細胞培養システムであって、
    　前記培地中間流路の流路長は、前記培地収容部から導かれた前記培地が前記培地中間流路を流通する際に前記筐体の前記内部空間の温度まで昇温されるような長さに設定されている、細胞培養システム。
  7. 　請求項６記載の細胞培養システムであって、
    　前記培地中間流路は、線状に延在し、
    　前記細胞培養システムは、前記培地中間流路を蛇行させた状態で保持する保持部を有する、細胞培養システム。
  8. 　請求項１～７のいずれか１項に記載の細胞培養システムであって、
    　前記培地収容部は、
    　前記培地が収容された培地タンクと、
    　前記培地タンクが設置された培地設置部材と、を有し、
    　前記培地設置部材の底面には、前記培地設置部材を移動させるためのローラが設けられている、細胞培養システム。
  9. 　請求項１～８のいずれか１項に記載の細胞培養システムであって、
    　前記処理部に導かれた前記培地の成分を測定するためのセンサ装置を備える、細胞培養システム。
  10. 　請求項９記載の細胞培養システムであって、
    　前記回路制御装置の動作を制御するコントローラを備え、
    　前記コントローラは、前記センサ装置の測定結果に基づいて前記回路制御装置の動作をフィードバック制御する、細胞培養システム。
  11. 　請求項１～１０のいずれか１項に記載の細胞培養システムであって、
    　前記複数のバイオリアクタの各々は、複数の中空糸を含む、細胞培養システム。
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