TW202003648A - 碳樹脂複合材料之製造方法、以及碳樹脂複合材料之製造用複合結構體 - Google Patents

碳樹脂複合材料之製造方法、以及碳樹脂複合材料之製造用複合結構體 Download PDF

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Abstract

本發明為一種碳樹脂複合材料之製造方法，係具有以下步驟：準備複合結構體之步驟，係準備將包含碳材料之碳線狀體、與包含熱塑性樹脂及／或熱硬化性樹脂之樹脂線狀體規則地配置而成的複合結構體；加熱步驟，係加熱前述複合結構體。

Description

碳樹脂複合材料之製造方法、以及碳樹脂複合材料之製造用複合結構體
本揭示係關於碳樹脂複合材料之製造方法、以及碳樹脂複合材料之製造用複合結構體。
以往，已知有碳纖維與熱硬化樹脂(使環氧樹脂、酚樹脂等的熱硬化性樹脂硬化而成的樹脂)的碳樹脂複合材料(CFRP；Carbon Fiber Reinforced Plastics；碳纖維強化塑膠)、碳纖維與熱塑性樹脂(聚丙烯樹脂、聚醯胺樹脂等)的碳樹脂複合材料(CFRTP；Carbon Fiber Reinforced Thermoplastic；碳纖維強化熱塑性塑膠)(例如，專利文獻1至專利文獻2)。 這些碳樹脂複合材料係輕量，且在另一方面，力學特性(強度、剛性等)、耐熱性及抗腐蝕性優異。因此，被利用於各種領域(航空、太空、汽車、鐵路車輛、船舶、土木建築、運動用品等)。 [先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本特開2017-132932號公報。 專利文獻2：日本特開2017-082215號公報。 專利文獻3：日本特表2007-518890號公報。
[發明所欲解決之課題]
不過，由於碳樹脂複合材料在一條碳纖維時強度較弱，因此是使用將1000條至10000條左右的碳纖維藉由結合劑結合而成的集束纖維。使用這樣的集束纖維，例如，就像專利文獻2由碳纖維層與樹脂膜獲得預浸體時，無法提高碳纖維層與樹脂膜的界面的接著性，有著對厚度方向的機械負載之強度變低的傾向。 另一方面，亦有提出了將上述的集束纖維進行開纖的技術(例如，專利文獻3)。但是，因為無法開纖至單條碳纖維單位，所以難以使樹脂含浸於碳纖維彼此之間。因此，會在碳纖維彼此之間產生樹脂沒有含浸到的間隙，而有著產生機械強度的偏差的傾向。
於是，本揭示的課題在於提供一種碳樹脂複合材料之製造方法、以及該製造方法所使用的碳樹脂複合材料之製造用複合結構體，該碳樹脂複合材料可抑制機械強度的偏差，並提升對於厚度方向之機械負載的機械強度。 [用以解決課題的手段]
上述課題是藉由以下的手段來解決。
>1> 一種碳樹脂複合材料之製造方法，係具有以下步驟：準備複合結構體之步驟，係準備將包含碳材料之碳線狀體、與包含熱塑性樹脂及／或熱硬化性樹脂之樹脂線狀體規則地配置而成的複合結構體；加熱步驟，係加熱前述複合結構體。 >2> 如>1>所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中準備前述複合結構體之步驟，係準備具有將前述碳線狀體與前述樹脂線狀體經撚紗或併紗而成的線狀體之複合結構體。 >3> 如>1>或>2>所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中準備前述複合結構體之步驟，係準備具有前述碳線狀體與前述樹脂線狀體的梭織物之複合結構體。 >4> 如>1>或>2>所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中準備前述複合結構體之步驟，係準備具有前述碳線狀體與前述樹脂線狀體的針織物之複合結構體。 >5> 如>1>至>4>中任1項所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中準備前述複合結構體之步驟，係準備具有前述碳線狀體與前述樹脂線狀體的纏繞體之複合結構體。 >6> 如>1>至>5>中任1項所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中前述樹脂線狀體係至少包含熱塑性樹脂。 >7> 如>1>至>6>中任1項所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中前述碳線狀體係包含奈米碳管。 >8> 如>7>所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中前述包含奈米碳管之線狀體，係奈米碳管配向於線狀體軸方向而成。 >9> 如>7>或>8>所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中在前述包含奈米碳管之線狀體中，前述奈米碳管相對於線狀體所佔的比例為70質量%以上。 >10> 一種碳樹脂複合材料之製造用複合結構體，係規則地配置有包含碳材料之碳線狀體、與包含熱塑性樹脂或熱硬化性樹脂之樹脂線狀體。 [發明功效]
根據本揭示，能夠提供一種碳樹脂複合材料之製造方法、以及該製造方法所使用的碳樹脂複合材料之製造用複合結構體，該碳樹脂複合材料可抑制機械強度的偏差，並提升對厚度方向之機械負載的機械強度。
以下，針對本揭示之一例的實施形態來詳細地說明。 另外，在本說明書中對於具有實質上相同的機能之構件，於全部圖式賦予相同符號，並有省略重複的說明的情況。 使用了「～」的數值範圍，意思是包含了在「～」的前後所表示的數值分別作為最小値及最大値的數值範圍。 在階段性記載的數值範圍中，在一個數值範圍所記載的上限値或下限値，亦可置換成其他階段性記載的數值範圍之上限値或下限値。又，本揭示中所記載的數值範圍中，該數值範圍的上限値或下限値，亦可置換成實施例所示之値。 「步驟」這個用語，並不只是獨立的步驟，即使在無法與其他的步驟明確地區別時，只要達成該步驟所期望的目的就包含於本用語。
>碳樹脂複合材料之製造方法> 本實施形態之碳樹脂複合材料之製造方法係具有以下步驟：準備複合結構體步驟，係準備將包含碳材料之碳線狀體、與包含熱塑性樹脂及／或熱硬化性樹脂之樹脂線狀體規則地配置而成的複合結構體(以下亦稱為第一步驟)；與加熱步驟，係加熱複合結構體(以下亦稱為第二步驟)。
在本實施形態之碳樹脂複合材料之製造方法，使用將碳線狀體與樹脂線狀體規則地配置而成的複合結構體。也就是說，此複合結構體是成為樹脂線狀體對碳線狀體規則地配置之状態。若對此複合結構體施以加熱，樹脂線狀體會熔融而易於填充至碳線狀體之間，且不易發生樹脂沒有填充到碳線狀體之間所致的間隙。藉此，在獲得的碳樹脂複合材料中，能夠實現碳線狀體與樹脂的緊密接合。 再加上，使用之碳線狀體，係碳材料(奈米碳管、碳纖維等)彼此無間隙或間隙小的連續性線狀之結構物。 因此，在本實施形態之碳樹脂複合材料之製造方法，能夠獲得可抑制機械強度的偏差，並提升對於厚度方向之機械負載的強度之碳樹脂複合材料。
以下，針對本實施形態之碳樹脂複合材料之製造方法詳細地說明。
(第一步驟) 在第一步驟，是準備將碳線狀體與樹脂線狀體規則地配置而成的複合結構體。 例如，作為複合結構體，可舉出：將碳線狀體與樹脂線狀體每1條或每複數條平行且交替配置而成的複合結構體；使平行配置的碳線狀體群與平行配置的樹脂線狀體群交叉而配置成的複合結構體等。 另外，複合結構體亦可以是另外製作的複數之複合結構體所積層而成的結構體。
作為複合結構體，可以是具有將碳線狀體與樹脂線狀體經撚紗或併紗而成的線狀體之複合結構體。藉由預先將碳線狀體與樹脂線狀體進行撚紗或併紗，使碳線狀體與樹脂的接合緊密，而能夠獲得機械強度更高的碳樹脂複合材料。 又，碳線狀體亦可為將個別的碳線狀體經撚紗或併紗而成的碳線狀體，樹脂線狀體亦可為將個別的樹脂線狀體經撚紗或併紗而成的樹脂線狀體。作為複合結構體，亦可以是具有將碳線狀體與樹脂線狀體經撚紗或併紗而成的線狀體、與此等未互相撚紗或併紗的碳線狀體及／或樹脂線狀體之複合結構體。
作為複合結構體，例如亦可舉出：具有碳線狀體與樹脂線狀體的梭織物之複合結構體、具有碳線狀體與樹脂線狀體的針織物之複合結構體、具有碳線狀體與樹脂線狀體的纏繞體之複合結構體。又，複合結構體亦可舉出具有這些梭織物、針織物、及纏繞體的至少2種以上之複合結構體。
具有梭織物、針織物、及纏繞體的至少1種之複合結構體，會成為碳線狀體與樹脂線狀體輕易地在目的之配置位置規則地配置而成的結構體。因此，藉由配置位置，能夠提高碳樹脂複合材料對任意方向的機械強度。 又，此複合結構體在到達第二步驟(將複合結構體加熱之步驟)為止，碳線狀體與樹脂線狀體的配置位置難以潰散，形狀穩定性高。
梭織物可為平織、斜紋織、緞織、習知的應用織等梭織物的任一種。梭織物亦可為複數的梭織物層之積層體。 作為梭織物，例如可舉出將碳線狀體及樹脂線狀體的其中一方作為經紗，另一方作為緯紗所交織而成的梭織物(參照圖1)。其中，圖1是表示將碳線狀體作為經紗，將樹脂線狀體作為緯紗所交織而成的梭織物之一例(也就是複合結構體之一例)。另外，圖1中，10表示碳線狀體，12表示樹脂線狀體，101表示梭織物。
不過，只要梭織物具有碳線狀體及樹脂線狀體是規則地配置而成的梭織組織則沒有特別限定。 例如，梭織物亦可為作為經紗及緯紗之雙方，是將碳線狀體及樹脂線狀體每1條或每複數條交替交織而成的梭織物、或在碳線狀體及樹脂線狀體其中一方的梭織組織裡交織另一方而成的梭織物等。 梭織物亦可為將碳線狀體與樹脂線狀體經撚紗或併紗而成的線狀體的梭織物。在這種情況，即使是藉由僅織有將碳線狀體與樹脂線狀體經撚紗或併紗而成的線狀體，也能獲得本實施形態之梭織物，再者，梭織物亦可為將碳線狀體與樹脂線狀體經撚紗或併紗而成的線狀體、與此等未互相撚紗或併紗的碳線狀體及／或樹脂線狀體之梭織物。
針織物可為緯編，經編、蕾絲編、習知的應用編等針織物的任一種。針織物亦可為複數的針織物層之積層體。 例如，作為針織物，例如可舉出在緯圈方向，將碳線狀體及樹脂線狀體每1條或每複數條交替交編而成的針織物(參照圖2)。其中，圖2是表示在緯圈方向，將碳線狀體及樹脂線狀體每1條交替交編而成的針織物之一例(也就是複合結構體的其他之一例)。另外，圖2中，10表示碳線狀體，12表示樹脂線狀體，102表示針織物。
不過，只要針織物具有碳線狀體及樹脂線狀體是規則地配置而成的針織組織則沒有特別限定。 例如，針織物亦可為利用併線編、添紗編、墊紗編等，將碳線狀體及樹脂線狀體規則地配置而成的針織物。 針織物亦可為將碳線狀體與樹脂線狀體經撚紗或併紗而成的線狀體的針織物。在這種情況，即使是藉由僅編有將碳線狀體與樹脂線狀體經撚紗或併紗而成的線狀體，也能獲得本實施形態之針織物，再者，針織物亦可為將碳線狀體與樹脂線狀體經撚紗或併紗而成的線狀體、與此等未互相撚紗或併紗的碳線狀體及／或樹脂線狀體之針織物。
纏繞體，係將碳線狀體及樹脂線狀體纏繞於受纏繞體(例如，圓柱體、多角柱體、圓筒體、多角筒體、板狀體等)後，移除受纏繞體之結構體。纏繞體在移除了受纏繞體後，亦可按壓成片狀。又，亦能以從纏繞體之一邊的開口部至另一邊的開口部的方式切斷纏繞體，切開成片狀。切斷可在移除受纏繞體之前進行，亦可在之後進行。又，纏繞體亦可為複數的片狀之纏繞體之積層體。 作為纏繞體，例如可舉出將碳線狀體及樹脂線狀體每1條或每複數條交替配置，且螺旋狀地纏繞於受纏繞體而成的纏繞體(參照圖3)。圖3是表示將碳線狀體及樹脂線狀體每1條交替配置，且螺旋狀地纏繞於受纏繞體而成的纏繞體之一例(也就是複合結構體的其他之一例)。另外，圖3中，10表示碳線狀體，12表示樹脂線狀體，20表示受纏繞體，103表示纏繞體。
不過，只要纏繞體具有碳線狀體及樹脂線狀體是規則地配置而成的組織則沒有特別限定。 例如，纏繞體亦可為具有將碳線狀體及樹脂線狀體的其中一方纏繞於受纏繞體而成的層、將另一方纏繞於前述層上而成的層之纏繞體；或亦可為將這2層交替積層而成的纏繞體等。 纏繞體可以是將碳線狀體與樹脂線狀體經撚紗或併紗而成的線狀體、碳線狀體與樹脂線狀體的梭織物、碳線狀體與樹脂線狀體的針織物中的至少一種。 具體而言，例如纏繞體亦可為將預先製作的帶狀之梭織物及／或帶狀之針織物纏繞於受纏繞體之後，抽掉受纏繞體而成的纏繞體。
在複合結構體中，樹脂線狀體的直徑可以大於碳線狀體，或樹脂線狀體的直徑可以小於碳線狀體。 藉由調節碳線狀體與樹脂線狀體的直徑大小，就可容易地進行調整下述的碳線狀體與樹脂線狀體的體積比。
在複合結構體中，碳線狀體與樹脂線狀體的體積比(碳線狀體/樹脂線狀體)較佳為10/90至80/20，更佳為30/70至70/30。 另外，碳線狀體與樹脂線狀體的體積是依照作為目的之碳樹脂複合材料的碳線狀體與樹脂的體積比來選擇。
-碳線狀體- 碳線狀體係包含碳材料的碳線狀體。作為碳材料，可列舉出碳纖維、奈米碳管等。
作為碳線狀體，較佳為包含奈米碳管(利用奈米碳管而成的紗線)的線狀體(以下，亦稱為「奈米碳管線狀體」)。若使用奈米碳管線狀體來作為碳線狀體，與包含碳纖維的線狀體相比，可獲得機械強度高的碳樹脂複合材料。又，奈米碳管線狀體與包含碳纖維的線狀體相比，由於柔軟性高，而尚有可在不致斷線的前提下獲得梭織物、針織物等的優點。
作為碳線狀體，亦可與奈米碳管線狀體一起使用包含碳纖維的線狀體。若併用奈米碳管線狀體與包含碳纖維的線狀體，則有著可獲得下述雙方之優點：源自碳纖維的拉伸強度之強度、與由於可獲得長且細的紗線，而易於更加提升厚度方向的機械強度這種源自奈米碳管線狀體的效果。
奈米碳管線狀體，係藉由例如從奈米碳管叢(係將奈米碳管以相對於基板呈垂直方向配向的方式，使其在基板上複數成長而成的成長體，亦有稱為「陣列」的情況)的端部片狀地抽出奈米碳管，並將抽出的奈米碳管片捆紮後，將奈米碳管之束撚合而得。在這樣的製造方法中，在撚合時不加以絞合的情況，會獲得帶狀的奈米碳管線狀體；而加以絞合的情況，會獲得絲狀的線狀體。帶狀的奈米碳管線狀體，係不具有奈米碳管絞合的結構之線狀體。其他像是從奈米碳管的分散液藉由紡紗等，亦能夠獲得奈米碳管線狀體。藉由紡紗來製造奈米碳管線狀體，例如能夠藉由美國公開公報US 2013/0251619(日本特開2011-253140號公報)所揭示的方法來進行。從獲得奈米碳管線狀體之直徑的均一度的觀點而言，較佳為使用絲狀的奈米碳管線狀體，從獲得純度高的奈米碳管線狀體的觀點而言，較佳為藉由撚合奈米碳管片而獲得絲狀的奈米碳管線狀體。奈米碳管線狀體亦可為2條以上的奈米碳管線狀體彼此撚合而成的線狀體。
奈米碳管線狀體，可為奈米碳管配向於線狀體軸方向之線狀體。若使用奈米碳管配向於線狀體軸方向之奈米碳管線狀體，線狀體的機械強度會變高，其結果為變得易於獲得機械強度高的碳樹脂複合材料。
奈米碳管配向於線狀體軸方向之奈米碳管線狀體，是藉由從奈米碳管叢的端部，片狀地抽出奈米碳管，並將抽出的奈米碳管片捆紮後，將奈米碳管之束撚合或搓合及絞合而獲得。
在奈米碳管線狀體中，奈米碳管相對於線狀體所佔的比例，較佳為70質量%以上(更佳為90質量%以上)。若奈米碳管所佔的比例在70質量%以上，奈米碳管線狀體的機械強度會提高，其結果為變得易於獲得機械強度高的碳樹脂複合材料。
碳線狀體，亦可包含能提高與樹脂線狀體之熔融固化後、或熔融硬化後的樹脂的接合之添加劑(例如在樹脂線狀體包含聚烯烴系樹脂的情況為三洋化成工業股份有限公司製造的UMEX (註冊商標)系列(馬來酸酐改質聚丙烯)等)。
-樹脂線狀體- 樹脂線狀體係包含熱塑性樹脂及／或熱硬化性樹脂之樹脂線狀體。也就是說，樹脂線狀體可以僅包含熱塑性樹脂及熱硬化性樹脂其中一方，亦可以包含熱塑性樹脂及熱硬化性樹脂雙方。另外，是包含熱硬化性樹脂之樹脂線狀體時，在線狀體亦可包含熱硬化劑。
熱塑性樹脂，例如可列舉出：包含了聚烯烴樹脂、聚酯樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚醯亞胺醯胺樹脂、聚醯胺樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚芳香酯樹脂、苯氧基樹脂、胺基甲酸酯樹脂、聚矽氧樹脂、氟樹脂等之周知的樹脂、或包含這些2種以上的混合樹脂之層。
作為熱硬化性樹脂，例如可列舉出：環氧樹脂組成物、藉由胺基甲酸酯反應而硬化的樹脂組成物、藉由自由基聚合反應而硬化的樹脂組成物等之周知的組成物之層。
作為環氧樹脂組成物，可列舉出：多官能系環氧樹脂、雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、聯苯型環氧樹脂、雙環戊二烯型環氧樹脂等之環氧樹脂來與胺化合物、酚系硬化劑等之硬化劑組合而成者。 作為藉由胺基甲酸酯反應而硬化的樹脂組成物，例如可舉出包含(甲基)丙烯酸多元醇與聚異氰酸酯化合物之樹脂組成物。 作為藉由自由基聚合反應而硬化的樹脂組成物，可列舉出(甲基)丙烯醯基或不飽和聚酯等之能進行自由基聚合反應的樹脂組成物，例如可列舉出：於側鏈具有自由基聚合性基之(甲基)丙烯酸樹脂(在具有反應性基之乙烯單體(羥基 (甲基)丙烯酸酯、縮水甘油(甲基)丙烯酸酯等)的聚合物，使具有能與該共聚物的反應性基進行反應之基且具有自由基聚合性基之單體((甲基)丙烯酸、含異氰酸酯基之(甲基)丙烯酸酯等)反應而成之(甲基)丙烯酸樹脂等)；在環氧樹脂的末端使(甲基)丙烯酸等反應而成之具有 (甲基)丙烯酸基之環氧丙烯酸酯；將具有不飽和基的羧酸(富馬酸等)與二醇縮合而成的不飽和聚酯等。
在這些之中，作為樹脂線狀體，較佳為至少包含熱塑性樹脂之樹脂線狀體。 例如，當應用另外製作的複數之複合結構體所積層而成的結構體來製造碳樹脂複合材料(例如立體的碳樹脂複合材料)作為複合結構體時，若應用包含熱塑性樹脂之樹脂線狀體，則另外製作的複數之複合結構體間容易接合，又與存在有碳纖維層的預浸體相比，有著接合變得堅固的優點。 並且，若應用包含熱塑性樹脂之樹脂線狀體，則有著還能提升碳樹脂複合材料的生產性及回收利用性的優點。 再者，通常雖然熱塑性樹脂相較於能夠在硬化前賦予流動性的熱硬化性樹脂較難以填充於間隙，但是藉由將複合結構體作成上述構成，因為將複合結構體進行加熱時，充分地填充到碳線狀體的間隙，所以即使應用包含熱塑性樹脂之樹脂線狀體仍能獲得強度高的碳樹脂複合材料。
樹脂線狀體，亦可包含能提高樹脂線狀體之熔融固化後及／或熔融硬化後的樹脂與碳線狀體的接合之添加劑(例如在包含聚烯烴系樹脂之樹脂線狀體的情況為三洋化成工業股份有限公司製造的UMEX (註冊商標)系列等)。
(第二步驟) 在第二步驟，是將複合結構體加熱。具體而言，當樹脂線狀體包含熱塑性樹脂時，在第二步驟將複合結構體加熱，使樹脂線狀體熔融後進行固化。另一方面，當樹脂線狀體包含熱硬化性樹脂時，在第二步驟將複合結構體加熱，使樹脂線狀體熔融後進行硬化。 另外，當樹脂線狀體包含熱塑性樹脂及熱硬化性樹脂雙方時，在第二步驟藉由加熱，樹脂在熔融後會進行固化及硬化。但是，也會有樹脂線狀體在熔融後硬化會進行，但未產生固化之現象的情況。
第二步驟中，加熱溫度、加熱時間是依照樹脂種類來適當設定。在第二步驟，亦可一邊將複合結構體成形(例如壓製成形)，一邊加熱。
經過以上的步驟，能夠獲得可抑制機械強度的偏差，且特別提升對於厚度方向之機械負載的強度之碳樹脂複合材料。
另外，日本專利申請案第2018-104846號之揭示是藉由參照其整體而引用至本說明書。 本說明書所記載之全部的文獻、專利申請案、及技術規格，該個別的文獻、專利申請案、及技術規格所藉由參照而引用的情況，係以與具體且個別記載時相同程度來藉由參照而引用至本說明書中。
10‧‧‧碳線狀體 12‧‧‧樹脂線狀體 20‧‧‧受纏繞體 101‧‧‧梭織物 102‧‧‧針織物 103‧‧‧纏繞體
圖1係表示在本實施形態之碳樹脂複合材料中，碳線狀體與樹脂線狀體的梭織物之一例(將碳線狀體與樹脂線狀體規則地配置而成的複合結構體之一例)的示意平面圖。 圖2係表示在本實施形態之碳樹脂複合材料中，碳線狀體與樹脂線狀體的針織物之一例(將碳線狀體與樹脂線狀體規則地配置而成的複合結構體之其他例)的示意平面圖。 圖3係表示在本實施形態之碳樹脂複合材料中，碳線狀體與樹脂線狀體的纏繞體之一例(將碳線狀體與樹脂線狀體規則地配置而成的複合結構體之其他例)的示意平面圖。
10‧‧‧碳線狀體
12‧‧‧樹脂線狀體
101‧‧‧梭織物

Claims (10)

  1. 一種碳樹脂複合材料之製造方法，係具有以下步驟： 準備複合結構體之步驟，係準備將包含碳材料之碳線狀體、與包含熱塑性樹脂及／或熱硬化性樹脂之樹脂線狀體規則地配置而成的複合結構體； 加熱步驟，係加熱前述複合結構體。
  2. 如請求項1所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中準備前述複合結構體之步驟，係準備具有將前述碳線狀體與前述樹脂線狀體經撚紗或併紗而成的線狀體之複合結構體。
  3. 如請求項1或請求項2所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中準備前述複合結構體之步驟，係準備具有前述碳線狀體與前述樹脂線狀體的梭織物之複合結構體。
  4. 如請求項1或請求項2所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中準備前述複合結構體之步驟，係準備具有前述碳線狀體與前述樹脂線狀體的針織物之複合結構體。
  5. 如請求項1或請求項2所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中準備前述複合結構體之步驟，係準備具有前述碳線狀體與前述樹脂線狀體的纏繞體之複合結構體。
  6. 如請求項1或請求項2所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中前述樹脂線狀體係至少包含熱塑性樹脂。
  7. 如請求項1或請求項2所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中前述碳線狀體係包含奈米碳管。
  8. 如請求項7所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中前述包含奈米碳管之線狀體，係奈米碳管配向於線狀體軸方向而成。
  9. 如請求項7所記載之碳樹脂複合材料之製造方法，其中在前述包含奈米碳管之線狀體中，前述奈米碳管相對於線狀體所佔的比例為70質量%以上。
  10. 一種碳樹脂複合材料之製造用複合結構體，係規則地配置有包含碳材料之碳線狀體、與包含熱塑性樹脂或熱硬化性樹脂之樹脂線狀體。
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