TW201944513A - 微型器件的轉移裝置及微型器件的轉移方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種微型器件的轉移裝置,包括:第一基底;轉移基底,所述轉移基底形成於所述第一基底上,所述轉移基底用於承載複數微型器件;所述第一基底和所述轉移基底之間還包括至少一個緩衝元件。本發明的轉移裝置能夠在轉移微型器件時提供緩衝力,避免微型器件被損壞。

Description

微型器件的轉移裝置及微型器件的轉移方法
本發明涉及一種微型器件轉移裝置及微型器件轉移方法。
通常,業界利用轉印方式將微型器件(Micro Device),如微型半導體發光二極體(Micro-LED),形成於接收基板,如有源陣列基板,來實現微型器件與接收基板的整合。對於作為顯示裝置的Micro-LED裝置而言,通常利用轉印方式將微型半導體發光二極體形成於有源陣列基板上,從而借由控制微型半導體發光二極體自身的發光來實現圖像顯示目的。然由於微型器件,尤其係Micro-LED具有脆的特點,導致在轉印的過程中,容易受力而破損。
有鑑於此,有必要提供一種能夠避免微型器件破損的微型器件的轉移裝置。
一種微型器件的轉移裝置,包括:第一基底;轉移基底,所述轉移基底形成於所述第一基底上,所述轉移基底用於承載複數微型器件;所述第一基底和所述轉移基底之間還設置有至少一個緩衝元件,所述緩衝元件用於為所述微型器件提供緩衝力。
本發明還提供一種微型器件的轉移方法。
一種微型器件的轉移方法,其包括:提供一轉移裝置,所述轉移裝置包括第一基底及轉移基底,所述轉移基底形成於所述第一基底上,所述第一基底和所述轉移基底之間還包括至少一個緩衝元件;在所述轉移基底上形成複數微型器件;提供用於使用所述微型器件的接收基板,對準所述轉移基底和所述接收基板;向所述接收基板或所述轉移裝置施加壓力,使所述複數微型器件固定於所述接收基板;移除所述轉移基底。
一種微型器件的轉移方法,其包括:
提供一轉移裝置,所述轉移裝置包括第一基底,所述第一基底包括複數井以及容納於所述井中的平台,所述井和所述平台之間設置有緩衝元件,所述平台承載有轉移基底,每一個井的底面具有至少一個紫外光光源;在所述轉移基底上形成複數微型器件,所述轉移基底和所述微型器件之間藉由粘合層固定;提供用於使用所述微型器件的接收基板,對準所述轉移基底和所述接收基板;向所述接收基板或所述轉移裝置施加壓力,使所述複數微型器件固定於所述接收基板;打開所述紫外光光源,所述紫外光光源發出的紫外光照射到所述粘合層,使得所述粘合層失去粘性;移除所述轉移裝置。
本發明的微型器件的轉移裝置中,第一基底和轉移基底之間具有緩衝元件,因此,在使用所述轉移裝置轉移微型器件時,能夠提供緩衝力,可以改善所述微型器件因轉移基板的厚度不均導致受力不均的現象,調節微型器件的高度,使複數微型器件在結合至接收基板時處於共面的位置,可以避免微型器件的損壞。
圖1係第一實施例的轉移裝置100的結構示意圖。所述轉移裝置100可以用於轉移微型器件13。如圖1所示,所述轉移裝置100包括第一基底11。所述第一基底11的一個表面開設有至少一個井110。在本實施例中,所述第一基底11的一個表面開設有複數井110,圖中示出三個井110。每一個井110包括第一底面111,在本實施例中,所述第一底面111為矩形,然不限於此,所述第一底面的形狀並不限制。每一個井還包括自所述第一底面111的四側邊向井口方向延伸的第一側壁112,所述第一底面111作為承載面。每個井的第一底面111相對於同一水平面基本處於同一高度或相對於同一水平面所處的高度略有所不同。
每一個井110中容納有至少一個平台12,在本實施例中,每一個井110中容納有一個平台12。所述平台12沿圖1中的X方向的長度介於5mm~50mm之間,相鄰的平台12之間沿圖1中X方向的間距介於5mm~50mm之間。所述平台12遠離所述第一底面111的一側設置有轉移基底14,所述轉移基底14用於承載複數微型器件13(例如微型半導體發光二極體,Micro-LED)。在本實施例中,所述轉移基底14為硬質的基底。
所述平台12進一步包括遠離所述第一底面111的第二表面121,和面對所述第一側壁112的第二側壁122。第二表面121用於固定與承載轉移基底14。在轉移基底14的下方,在第一底面111與轉移基底14之間的空間中設置有緩衝元件15。所述緩衝元件15能夠在所述微型器件13轉移的過程中提供緩衝力,避免所述微型器件13因受力過大被損壞。這裡的空間為由第一底面111定義的水平面與轉移基底14靠近所述第一底面111的表面定義的水平面共同定義的空間,且空間包括實體結構所在處,如包括位於空間內的平台12所在處及或位於空間內的第一基底11所在處。
在本實施例中,所述緩衝元件15利用磁場使得平台12呈懸浮態收容於對應的井110中,從而在所述微型器件13轉移過程中借由磁場的配合提供緩衝力。所述緩衝元件15包括複數磁鐵組,每一磁鐵組包括分別設置於所述第一側壁112和第二側壁122的磁鐵。優選地,所述複數磁鐵組呈對稱設置。在本實施例中,每一個井內設置有相對設置的兩個磁鐵組。在其他實施例中,每一個井內的磁鐵組的數量並不受限制,每一個井中可以有三組、四組磁鐵組等。具體地,每一磁鐵組包括設置於所述第一側壁112的第一磁鐵151和設置於第二側壁122的第二磁鐵152,每一組所述第一磁鐵151和所述第二磁鐵152的磁場方向相反,每一組第一磁鐵151和第二磁鐵152面對面設置。由於每一組第一磁鐵151和第二磁鐵152之間同時存在排斥力和吸引力,可以使所述平台12在所述井110中在磁場的作用下處於懸浮狀態。所述第一磁鐵151和第二磁鐵152之間的排斥力和吸引力使所述平台12和所述井110之間形成緩衝空間16,所述第一磁鐵151和第二磁鐵152在所述轉移裝置100受力時為所述平台12提供了緩衝力。
請一併參考圖2和圖3,圖2係本發明第一實施例的微型器件13的轉移方法流程圖,圖3係使用本發明第一實施例的轉移裝置100的轉移微型器件13的示意圖。如圖2所示,在本實施例中,所述微型器件13的轉移方法包括:
步驟S201:提供一轉移裝置100,所述轉移裝置100包括第一基底11,所述第一基底11包括複數井110以及容納於所述井110中的平台12,所述井110和所述平台12之間設置有緩衝元件15,所述平台12承載有轉移基底14。
在本實施例中,所述轉移基底14為硬質的基底。在本實施例中,所述緩衝元件15為至少一組磁鐵組。
步驟S202:在所述轉移基底14上形成複數微型器件13。
步驟S203:如圖3,提供一用於使用所述微型器件13的接收基板17,對準所述轉移基底14和所述接收基板17。
步驟S204:向所述接收基板17或所述轉移裝置100施加壓力,使所述複數微型器件13固定於所述接收基板17。
在本實施例中,可以向所述接收基板17施加朝所述複數微型器件的方向的壓力。可以理解的,在其他實施例中,亦可以向所述轉移裝置100施加朝向所述接收基板17的方向的壓力,或者同時向所述接收基板17和所述轉移裝置100施加朝向對方的壓力。所述接收基板17的表面可以形成有粘合材料(圖未示),以固定所述微型器件13。
當所述接收基板17或所述轉移基底14向對方施加壓力時,由於所述緩衝元件15可以使所述平台12與所述第一基底11之間存在緩衝力,因此可以改善所述微型器件13因轉移基底14的厚度不均導致受力不均的現象,調節微型器件13的高度,使複數微型器件13在結合至接收基板17時處於共面的位置,可以避免微型器件13的損壞。
步驟S205:移除所述轉移裝置100。
可以理解的,所述接收基板17可為薄膜電晶體(Thin film transistor,TFT)基板並應用於顯示裝置中,所述微型器件13為Micro-LED。在本實施例中,由於所述轉移裝置100包括複數井110,因此可以在一次轉移製程中同時轉印對應井的數量的複數區的微型器件13,從而提高所述微型器件13的巨量轉印的效率。
所述接收基板17可以分為複數區域。可以藉由複數次巨量移轉,將所述微型器件13轉移至指定的區域。在本實施例中,所述接收基板17根據所述轉移基底14或井110的數量或圖案設計進行分區。在本實施例中,所述接收基板17可以分為複數第一區域和第二區域(圖未示),每個第一區域設置於兩個相鄰的第二區域之間。所述轉移裝置100將微型器件13藉由兩次轉印製程依次形成於第一區域和第二區域。
圖4係第二實施例的轉移裝置200的結構示意圖。在本實施例中,所述轉移裝置200的結構和第一實施例的轉移裝置100的結構基本相同,區別在於:所述磁體還可以替換為電磁鐵,磁力大小、磁場方向均由電磁鐵的線圈中的電流控制。在本實施例中,所述緩衝元件25包括複數電磁鐵組,每一電磁鐵組包括分別設置於所述第一側壁212和第二側壁222的電磁鐵。優選地,所述複數磁鐵組呈對稱設置。雖然在本實施例中,每一個井內設置有兩組對稱設置的電磁鐵組,然每一個井內的電磁鐵組的數量並不受限制,在其他實施例中,每一個井中可以有三組、四組電磁鐵組等。具體地,每一電磁鐵組包括設置於所述第一側壁212的第一電磁鐵251和設置於第二側壁222的第二電磁鐵252,每一組所述第一電磁鐵251和所述第二電磁鐵252的磁場方向相反,每一組第一電磁鐵251和第二電磁鐵252面對面設置。由於每一組第一電磁鐵251和第二電磁鐵252之間同時存在排斥力和吸引力,可以使所述平台22在所述井210中在磁場的作用下處於懸浮狀態。所述第一電磁鐵251和第二電磁鐵252之間的排斥力和吸引力使所述平台22和所述井210之間形成緩衝空間26,所述第一電磁鐵251和第二電磁鐵252在所述轉移裝置200受力時為所述平台22提供了緩衝力。
使用第二實施例的轉移裝置200的轉移微型器件23的轉移方法與第一實施例的轉移方法相似,為了簡潔起見,在此不再贅述。
圖5係第三實施例的轉移裝置300的結構示意圖。如圖5所示,所述轉移裝置300包括第一基底31。所述第一基底31的一個表面開設有井310。在本實施例中,所述第一基底31的一個表面開設有複數井310。在本實施例中,每一個井310包括一第一底面311和自所述第一底面311的四側邊向井口方向延伸的第一側壁312,所述第一底面311作為承載面。每個井的第一底面311相對於同一水平面基本處於同一高度或相對於同一水平面所處的高度略有所不同。井310中容納有一個平台32,所述平台32沿圖5中的X方向的長度介於5mm~50mm之間,相鄰的平台32之間沿圖5中的X方向的間距介於5mm~50mm之間。所述平台32遠離所述第一底面311的一側設置有轉移基底34,所述轉移基底34用於承載微型器件33(例如Micro-LED)。在本實施例中,所述轉移基底34為硬質的基底。所述平台32包括遠離所述第一底面311的第二表面321,和面對所述第一側壁312的第二側壁322。第二表面321用於固定與承載轉移基底34。對應轉移基底34的下方且在第一基底31中設置有緩衝元件35。所述緩衝元件35能夠在所述微型器件33轉移的過程中提供可形變的緩衝力,避免所述微型器件33因受力過大被損壞。
在本實施例中,所述緩衝元件35包括氣囊351。每個平台32下方都具有氣囊351,氣囊351能夠受力形變。具體地,所述氣囊351形成於所述第一基底31內,並至少部分凸伸出所述第一底面311,支撐所述平台32。在本實施例中,相鄰的氣囊351之間借由細的管道353連通,且連接最側端,如圖示右側端的氣囊351的細管道連通至第一基底31外,用於充氣。所述第一基底31內進一步設置至少一個滾輪352。所述滾輪352設置於所述第一側壁312,並與所述第二側壁322接觸,所述滾輪352不僅可以使所述平台32受到力的作用時能夠在所述井310中沿滾輪352的滾動方向滑動,還能避免所述平台32在所述井310中在垂直於所述第二側壁322的方向上的產生移動。所述氣囊351使所述平台32和所述井310之間形成緩衝空間36,並且所述氣囊351在所述轉移裝置300受力時為所述平台32提供了緩衝力。
使用第三實施例的轉移裝置300的轉移微型器件33的轉移方法與第一實施例的轉移方法相似,為了簡潔起見,在此不再贅述。
圖6係第四實施例的轉移裝置400的結構示意圖。本實施例的轉移裝置400與第一實施例的轉移裝置100的相似,為了簡潔起見,在本實施例中,與第一實施例的轉移裝置400結構和功能相同的元件在此不再贅述。本實施例的轉移裝置400與第一實施例的轉移裝置100的區別在於:在本實施例中,所述微型器件轉移裝置400的平台42為剛性的且不透明的材質,所述平台42設有沿平台42的厚度方向(圖6中的Y方向)貫穿平台42的通孔423。所述通孔423暴露所述轉移基底44。如圖6所示,所述通孔423的截面呈梯形,且梯形的長邊較短邊鄰近轉移基底44所在側。所述轉移基底44和承載於所述轉移基底44的微型器件43之間藉由粘合層48固定。所述轉移裝置400的每一個井410的第一底面411設置有至少一個紫外光光源49。所述粘合層48能夠藉由所述通孔423被所述紫外光光源49發出的紫外光光照射到,所述粘合層48被紫外光照射到之後,粘性下降,從而利於轉移基底44的剝離。
請一併參考圖7和圖8,圖7係本發明一實施例的微型器件43的轉移方法流程圖,圖8係使用本發明第四實施例的轉移裝置400的轉移微型器件43的示意圖。在本實施例中,所述微型器件43的轉移方法包括:
步驟S701:提供一轉移裝置400,所述轉移裝置400包括第一基底41,所述第一基底41包括複數井410以及容納於所述井410中的平台42,所述井410和所述平台42之間設置有緩衝元件45,所述平台42承載有轉移基底44。
在本實施例中,所述轉移基底44為硬質的基底。在本實施例中,所述緩衝元件45為至少一組磁鐵組。
在本實施例中,所述平台42為剛性的且不透明的材質,所述平台42設有沿平台42的厚度方向(圖6中的Y方向)貫穿平台42的通孔423。所述轉移裝置400的每一個井410的第一底面411設置有至少一個紫外光光源49。
步驟S702:在所述轉移基底44上形成複數微型器件43,所述轉移基底44和所述微型器件43之間藉由粘合層48固定。
步驟S703:如圖8,提供一用於使用所述微型器件43的接收基板47,對準所述轉移基底44和所述接收基板47。
步驟S704:向所述接收基板47或所述轉移裝置400施加壓力,使所述複數微型器件43固定於所述接收基板47。
在本實施例中,可以向所述接收基板47施加朝所述複數微型器件的方向的壓力。可以理解的,在其他實施例中,亦可以向所述轉移裝置400施加朝向所述接收基板47的方向的壓力,或者同時向所述接收基板47和所述轉移裝置400施加朝向對方的壓力。所述接收基板47的表面可以形成有粘合材料(圖未示),以固定所述微型器件43。
當所述接收基板47或所述轉移基底44向對方施加壓力時,由於所述緩衝元件45可以使所述平台42與所述第一基底41之間存在緩衝力,因此可以改善所述微型器件43因轉移基底44的厚度不均導致受力不均的現象,調節微型器件43的高度,使複數微型器件43在結合至接收基板47時處於共面的位置,可以避免微型器件43的損壞。
步驟S705:打開所述紫外光光源49,所述紫外光光源49發出的紫外光照射到所述粘合層48。
步驟S706:移除所述轉移裝置400。
具體地,在本實施例中,所述紫外光通過所述通孔423照射到所述粘合層48。所述粘合層48被紫外光照射到之後,粘性下降,使所述微型器件43自所述轉移基底44釋放,之後移除所述轉移基底34。
圖9係第五實施例的轉移裝置500的結構示意圖。本實施例的轉移裝置500與第一實施例的轉移裝置100的相似,為了簡潔起見,在本實施例中,與第一實施例的轉移裝置100結構和功能相同的元件在此不再贅述。本實施例的轉移裝置500與第一實施例的轉移裝置100的區別在於:在本實施例中,所述微型器件轉移裝置500的平台52為透光的材質,例如:玻璃、亞力克、藍寶石等透明材料。所述轉移基底54和承載於所述轉移基底54的微型器件53之間藉由粘合層58固定。所述轉移裝置500的的每一個井510的第一底面511設置有至少一個紫外光光源59。在本實施例中,每一個井510的第一底面511設置有兩個紫外光光源59。所述粘合層58能夠藉由所述平台52被所述紫外光光源59發出的紫外光光照射到,所述粘合層58被紫外光照射到之後,粘性下降。
使用第五實施例的轉移裝置500的轉移微型器件53的轉移方法與第四實施例的轉移方法相似,為了簡潔起見,在此不再贅述。
圖10係第六實施例的轉移裝置600的結構示意圖。如圖8所示,所述微型器件轉移裝置600包括第一基底61。所述第一基底61的一個表面開設有複數井610。在本實施例中,每一個井610包括一第一底面611自所述第一底面611的四側邊向井口方向延伸的第一側壁612,所述第一底面611作為承載面。每個井的第一底面611相對於同一水平面基本處於同一高度或相對於同一水平面所處的高度略有所不同。每一個井610中容納有一個平台62,所述平台62沿圖1中的X方向的長度介於5mm~50mm之間,相鄰的平台62之間沿圖1中的X方向的間距介於5mm~50mm之間。所述平台62遠離所述第一底面611的一側設置有轉移基底64,所述轉移基底64用於承載微型器件63(例如Micro-LED)。所述平台62包括遠離所述第一底面611的第二表面621,和面對所述第一側壁612的第二側壁622。第二表面621用於固定與承載轉移基底64。所述第一側壁612和所述第二側壁622之間具有間隙,對應轉移基底64的下方且在第一基底61中設置有有緩衝元件65。在本實施例中,所述緩衝元件65為彈簧。所述緩衝元件65使所述平台62和所述井610之間形成緩衝空間66。所述緩衝元件65能夠在所述微型器件63轉移的過程中提供緩衝力,避免所述微型器件63因受力過大被損壞。
使用第六實施例的轉移裝置600的轉移微型器件63的轉移方法與第一實施例的轉移方法相似,為了簡潔起見,在此不再贅述。
圖11係第五實施例的轉移裝置700的結構示意圖。如圖11所示,所述微型器件轉移裝置700包括第一基底71。所述第一基底71的一側設置有轉移基底74,所述轉移基底74用於承載微型器件73(例如Micro-LED)。所述第一基底71的包括表面711,所述轉移基底74形成於所述表面711,所述第一基底71和所述轉移基底74之間設置有緩衝元件75。所述緩衝元件75可為天然橡膠(natural rubber),異戊二烯橡膠(isoprene rubber),丁二烯橡膠(butadiene rubber),氯丁橡膠(chloroprene rubber)、乙烯丙烯共聚物(EPM)、氯醚橡膠(ECO)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、丙烯酸酯丁二烯橡膠(ABR)、矽(Si)、甲基乙烯基矽橡膠(VMQ)、氟矽橡膠(FVMQ)等橡膠彈性體。所述緩衝元件75的厚度介於10μm~1000μm之間。所述緩衝元件75能夠在所述微型器件73轉移的過程中提供緩衝力,避免所述微型器件73因受力過大被損壞。可以理解的,在其他實施例中,所述緩衝元件75還可為氣囊、彈簧等其他元件。
請一併參考圖12和圖13,圖12係本發明另一實施例的微型器件73的轉移方法流程圖,圖13係使用本發明第七實施例的轉移裝置700的轉移微型器件73的示意圖。如圖12所示,在本實施例中,所述微型器件73的轉移方法包括:
步驟S1201:提供一轉移裝置700,所述轉移裝置700包括第一基底71,所述第一基底71包括表面711,所述表面711上設置有轉移基底74,所述底面和所述轉移基底74之間具有緩衝元件75。
在本實施例中,所述轉移基底74為硬質的基底。在本實施例中,所述緩衝元件75可為天然橡膠(natural rubber),異戊二烯橡膠(isoprene rubber),丁二烯橡膠(butadiene rubber),氯丁橡膠(chloroprene rubber)、乙烯丙烯共聚物(EPM)、氯醚橡膠(ECO)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、丙烯酸酯丁二烯橡膠(ABR)、矽(Si)、甲基乙烯基矽橡膠(VMQ)、氟矽橡膠(FVMQ)等彈性體。
步驟S1202:在所述轉移基底74上形成複數微型器件73。
步驟S1203:提供一用於使用所述微型器件73的接收基板77,對準所述轉移基底74和所述接收基板77。
步驟S1204:向所述接收基板77或所述轉移裝置700施加壓力,使所述複數微型器件73固定於所述接收基板77。
在本實施例中,可以向所述接收基板77施加朝所述複數微型器件的方向的壓力。可以理解的,在其他實施例中,亦可以向所述轉移裝置700施加朝向所述接收基板77的方向的壓力,或者同時向所述接收基板77和所述轉移裝置700施加朝向對方的壓力。
步驟S1205:移除所述轉移裝置700。
可以理解,以上各實施方式中的轉移裝置可為移轉頭(Transfer Head)或移轉頭的一部分。
以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制,儘管參照較佳實施對本發明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發明的技術方案進行修改或等同替換,而不脫離本發明技術方案的精神和範圍。
100、200、300、400、500、600、700‧‧‧轉移裝置
11、31、41、61、71‧‧‧第一基底
110、210、310、410、510、610‧‧‧井
111、311、611‧‧‧第一底面
711‧‧‧表面
112、212、312、612‧‧‧第一側壁
12、22、32、42、52、62‧‧‧平台
121、321、621‧‧‧第二表面
122、222、322、622‧‧‧第二側壁
423‧‧‧通孔
13、33、43、53、63、73‧‧‧微型器件
14、34、44、54、64、74‧‧‧轉移基底
15、25、35、65、75‧‧‧緩衝元件
151‧‧‧第一磁鐵
152‧‧‧第二磁鐵
251‧‧‧第一電磁鐵
252‧‧‧第二電磁鐵
351‧‧‧氣囊
352‧‧‧滾輪
16、26、36、66‧‧‧緩衝空間
17、47、77‧‧‧接收基板
48、58‧‧‧粘合層
49、59‧‧‧紫外光光源
圖1係本發明第一實施例的轉移裝置的結構示意圖。
圖2係本發明第一實施例的微型器件的轉移方法流程圖。
圖3係使用第一實施例的轉移裝置的轉移微型器件的示意圖。
圖4係第二實施例的轉移裝置的結構示意圖。
圖5係第三實施例的轉移裝置的結構示意圖。
圖6係第四實施例的轉移裝置的結構示意圖。
圖7係本發明一實施例的微型器件的轉移方法流程圖。
圖8係使用第四實施例的轉移裝置的轉移微型器件的示意圖。
圖9係第五實施例的轉移裝置的結構示意圖。
圖10係第六實施例的轉移裝置的結構示意圖。
圖11係第七實施例的轉移裝置的結構示意圖。
圖12係本發明另一實施例的微型器件的轉移方法流程圖。
圖13係使用第七實施例的轉移裝置的轉移微型器件的示意圖。

Claims (12)

  1. 一種微型器件的轉移裝置,其改良在於,包括: 第一基底; 轉移基底,所述轉移基底形成於所述第一基底上,所述轉移基底用於承載複數微型器件; 所述第一基底和所述轉移基底之間還設置有至少一個緩衝元件,所述緩衝元件用於為所述微型器件提供緩衝力。
  2. 如請求項1所述的微型器件的轉移裝置,其中,所述第一基底上形成有凹陷形成的至少一個井,每一個井中容納有至少一個平台,所述緩衝元件設置於所述井和所述平台之間空間內,所述轉移基底形成於所述平台上。
  3. 如請求項2所述的微型器件的轉移裝置,其中,所述緩衝元件為磁鐵組,所述磁鐵組包括第一磁鐵和第二磁鐵,所述第一磁鐵位於所述井的側壁,所述第二磁鐵位於所述平台的側壁。
  4. 如請求項2所述的微型器件的轉移裝置,其中,所述緩衝元件為電磁鐵組,所述電磁鐵組包括第一電磁鐵和第二電磁鐵,所述第一電磁鐵位於所述井的側壁,所述第二電磁鐵位於所述平台的側壁。
  5. 如請求項2所述的微型器件的轉移裝置,其中,所述平台為不透明的材質,所述平台具有暴露所述轉移基底的通孔,所述每一個井的底面具有至少一個紫外光光源,所述轉移基底藉由粘合層固定對應設置的所述複數微型器件。
  6. 如請求項2所述的微型器件的轉移裝置,其中,所述平台為透明的材質,所述每一個井的底面具有至少一個紫外光光源,所述轉移基底藉由粘合層固定對應設置的所述複數微型器件。
  7. 如請求項1或2所述的微型器件的轉移裝置,其中,所述緩衝元件為氣囊。
  8. 如請求項1或2所述的微型器件的轉移裝置,其中,所述緩衝元件為彈簧。
  9. 如請求項1所述的微型器件的轉移裝置,其中,所述緩衝元件為彈性體。
  10. 一種微型器件的轉移方法,其包括: 提供一轉移裝置,所述轉移裝置包括第一基底及轉移基底,所述轉移基底形成於所述第一基底上,所述第一基底和所述轉移基底之間還包括至少一個緩衝元件; 在所述轉移基底上形成複數微型器件; 提供用於使用所述微型器件的接收基板,對準所述轉移基底和所述接收基板; 向所述接收基板或所述轉移裝置施加壓力,使所述複數微型器件固定於所述接收基板; 移除所述轉移基底。
  11. 如請求項10所述的微型器件的轉移方法,其中,所述第一基底包括複數井以及容納於所述井中的平台,所述緩衝元件設置於所述井和所述平台之間的空間中,所述轉移基底形成於所述平台上。
  12. 一種微型器件的轉移方法,其包括: 提供一轉移裝置,所述轉移裝置包括第一基底,所述第一基底包括複數井以及容納於所述井中的平台,所述井和所述平台之間設置有緩衝元件,所述平台承載有轉移基底,每一個井的底面具有至少一個紫外光光源; 在所述轉移基底上形成複數微型器件,所述轉移基底和所述微型器件之間藉由粘合層固定; 提供用於使用所述微型器件的接收基板,對準所述轉移基底和所述接收基板; 向所述接收基板或所述轉移裝置施加壓力,使所述複數微型器件固定於所述接收基板; 打開所述紫外光光源,所述紫外光光源發出的紫外光照射到所述粘合層,使得所述粘合層失去粘性; 移除所述轉移裝置。
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