TW201941299A - 處理烘箱中擴展電漿用的電漿擴展裝置和系統及方法 - Google Patents

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Abstract

一種擴展電漿的裝置和方法，其允許在較大範圍的處理室壓力下進行電漿蝕刻。例如線性感應電漿源的電漿源可以被阻塞，以改變電漿源內的背壓。然後電漿可以被擴展在偏轉盤的周圍，該偏轉盤可使電漿在圓頂下擴展，然後允許以非常均勻的速率在基板表面上進行電漿蝕刻。該裝置可以包括位在電漿擴展部分上方的線性感應電漿源，該電漿擴展部分可將電漿擴展穿過水平配置的晶片或其它基板。基板支撐件可包括適配為增強蝕刻的加熱元件。

Description

處理烘箱中擴展電漿用的電漿擴展裝置和系統及方法
本發明係關於電漿蝕刻，即，用於可將電漿均勻分佈在一表面上的系統、裝置和方法。
在習知電漿蝕刻系統中，由於處理室中的壓力的變化，處理效率和處理均勻性會受到負面的影響，處理室中的壓力變化可能會使處理室中橫跨基板的電漿蝕刻速率過度地變化，而電漿蝕刻過程效率會顯著降低。
一種擴展電漿的裝置和方法，其允許在較大範圍的處理室壓力下進行電漿蝕刻。例如線性感應電漿源的電漿源可以被阻塞，以改變電漿源內的背壓。然後電漿可以被擴展在偏轉盤的周圍，該偏轉盤可使電漿在圓頂下擴展，然後允許以非常均勻的速率在基板表面上進行電漿蝕刻。該裝置可以包括位在電漿擴展部分上方的線性感應電漿源，該電漿擴展部分可將電漿擴展穿過水平配置的晶片或其它基板。基板支撐件可包括適配為增強蝕刻的加熱元件。
101‧‧‧電漿源
102‧‧‧窄縮器/窄縮器板
103‧‧‧擴展盤
104‧‧‧支架/間隔件
105‧‧‧腔室頂部
106‧‧‧基板支撐件
107‧‧‧加熱器元件
108‧‧‧基板/晶片
109‧‧‧提升銷
110‧‧‧腔室門
111‧‧‧加熱器聯接器
112‧‧‧真空管線
113‧‧‧腔室殼體
114‧‧‧第一區域
115‧‧‧第二區域
116‧‧‧開口/內徑/內環
200‧‧‧電漿蝕刻系統
201‧‧‧晶片移動機器人
202‧‧‧晶片堆殼體/晶片盒
203‧‧‧基板
204‧‧‧主殼體
205‧‧‧處理室
301‧‧‧點燃空間
302‧‧‧氣流路徑
303‧‧‧周圍
304‧‧‧中央區域
305‧‧‧氣流路徑
306‧‧‧氣流路徑
307‧‧‧氣流路徑
308‧‧‧氣流路徑
309‧‧‧氣流路徑
310‧‧‧出口氣流
311‧‧‧腔室壓力點
312‧‧‧氣體輸入
313‧‧‧電漿室/圓柱形腔室
350‧‧‧氣體輸入管線
351‧‧‧氣體輸入噴頭
352‧‧‧盤
353‧‧‧氣體出口孔
400‧‧‧系統控制器
401‧‧‧系統控制器連接點
402‧‧‧系統控制器連接點
403‧‧‧晶片盒
500‧‧‧多室電漿蝕刻系統
501‧‧‧系統控制器
502‧‧‧系統控制器連接點
503‧‧‧系統控制器連接點
504‧‧‧系統控制器連接點
505‧‧‧系統控制器連接點
506‧‧‧系統控制器連接點
507‧‧‧系統控制器連接點
600‧‧‧多室電漿蝕刻系統
601‧‧‧定位軌道連接點
602‧‧‧定位軌道
603‧‧‧定位軌道連接點
604‧‧‧軌道機構
圖1A是根據本發明一些實施例的系統的局部橫截面圖的前視圖。
圖1B是根據本發明一些實施例的系統的側視圖。
圖1C是根據本發明一些實施例的系統的立體透視圖。
圖1D是根據本發明一些實施例的系統的處理室部分的橫截面圖。
圖1E是根據本發明一些實施例的系統的處理室部分的橫截面圖。
圖2A是根據本發明一些實施例的電漿源和光束擴展部分的示意圖。
圖2B是根據本發明一些實施例的電漿源和光束擴展部分的橫截面圖。
圖3是根據本發明一些實施例的系統的說明圖。
圖4是根據本發明一些實施例的群集工具系統的第一實施例的說明圖。
圖5是根據本發明一些實施例的群集工具系統的第二實施例的說明圖。
在本發明的一些實施例中，如圖1A-D之所示，電漿蝕刻系統200包括安裝在處理室205上方的電漿源101。主殼體204包括相關的設備和電子器件以支持所述系統。晶片堆殼體202包含基板203，基板203可以是經過處理而變成半導體產品的半導體晶片。晶片移動機器人201適配為將基板203插入到處理室205和從處理室205移除。
電漿源101可以是線性感應電漿源。該線性感應電漿源可以是具有積體功率輸送系統的感應耦合電漿源，其可產生高密度的電漿，並將惰性處理氣體離解成活性物質，該活性物質流出該單元，並在下游處的基板進行工作。這種電漿源的性能可能在先前的工業用途中受到限制，使得腔室壓力可能需要被限制在狹窄的範圍內，或者在這種電漿源的下游的 基板上橫跨一基板的電漿蝕刻速率可能會過度地變化。
如本發明的實施例中之所見，可以以這種方式利用線性感應電漿源來克服先前的缺陷。如圖1D中的橫截面之所示，電漿源101被安裝在下部處理室205的上方。電漿源101可以是線性感應電漿源，其內具有沿著一垂直軸的圓柱形腔室。電漿源內的圓柱形腔室內的第一區域114代表電漿源的圓柱形腔室內的環境。在電漿源內的圓柱形腔室的底部是窄縮器102，其可以是圓盤。窄縮器102可以具有開口116，開口116可以是圓形開口。擴展盤103位於窄縮器102中的開口116的下方。支架104被用來將擴展盤103定位在窄縮器102的下方並有助於擴展盤103的連接。擴展盤103的底表面可以是平的而擴展盤103的上表面可以是圓形的。
電漿過程的目標是基板108，其可以是經過半導體應用處理的矽晶片。晶片可以駐留在下方處理室205內的基板支撐件106上。基板支撐件可以具有上板層和下板層，另有佈置在基板支撐件106的兩個板層之間的凹槽中的加熱器元件107。提升銷109可被用於支撐晶片的移除。加熱器元件107可以是不銹鋼的包層元件，其具有經由處理室外部至加熱器聯接器111的電連接。
真空管線112位於基板支撐件106的下方，其允許腔室底部的腔室排氣。電漿於處理室的頂部輸入，然後收縮，再在基板上方擴展開來，最後在腔室底部真空排氣，該順序界定了通過腔室的流動路徑。
下部處理室205具有腔室門110，其可以讓晶片108插入和移除到腔室殼體113中。腔室頂部105適配為促進電漿在擴展盤103周圍的流動並且向下流到晶片108的頂表面上。腔室頂部105可以作為垂直對齊的圓柱 體的開始，然後作為錐形扇出，以促進電漿流動的徑向分佈。第二區域115是晶片108上方的處理室205內的環境的圖示。
在說明性實施例中，電漿源101具有3英寸的內部空間的圓柱的直徑，被具有3/4英寸直徑的圓形開口的窄縮器102所窄縮。擴展盤103位於3/4英寸高的間隔件104的下方。擴展盤103的外徑為1又3/8英寸，且其標稱厚度為1/8英寸，並具有半徑為0.78英寸的圓頂形表面。窄縮器102的底表面在基板支撐件106的表面上方3又15/16英寸。窄縮器102、間隔件104和擴展盤103可以是陶瓷材料。示例性的基板108是直徑為8英寸且厚度為0.030英寸的矽晶片。
因窄縮器102的使用，在電漿源中心的開口中可發展出背壓，其可使電漿適當地發展起來，即使下部處理室205處於不同的或更低的壓力下也是如此。例如，使用上述的說明性實施例，在蝕刻過程期間可以使用250毫拖爾(mTorr)至1.2拖爾(Torr)的處理室壓力。在電漿流過窄縮器之後，其在擴展盤103處被擴展開來，使得晶片的表面在處理期間可被非常均勻地蝕刻。具有加熱元件107的基板支撐件106可使晶片被加熱，例如加熱到250℃，而可使在一些應用中蝕刻的增強。
圖1E還顯示本發明的系統和方法的一些實施例中的氣體的流動和壓力的區域。感應電漿源101具有圓柱形腔室313和窄縮器板102。窄縮器板102具有開口116。在一些方面，電漿源101可以是科羅拉多州科林斯堡的先進能源(Advanced Energy of Fort Collins,Colorado)的Litmas遠程電漿源3001(Litmas® Remote Plasma Source 3001)。
在示例性實施例中，流入電漿室313的氣體輸入312為O2和 N2的組合。O2可以以1200標準立方厘米/分(sccm)的速率流動，而N2可以以120標準立方厘米/分(sccm)的速率流動。輸入氣體流入電漿室313且可以佔據可能發生電漿點燃的空間301。由於在電漿處理期間，存在連續的流動，電漿點燃從電漿源101的上端處的氣體輸入312開始，且結束於通過真空出口管線112的出口氣流310，故沿著該流動路徑將存在不同的壓力。在習知系統中，由於處理室中的壓力的變化，處理效率和處理均勻性會受到負面的影響。這些壓力變化是由於各種因素造成的，例如真空泵的穩定性、真空節流閥的方面、氣體分佈本身、感測器的準確度、以及其它因素等。
以腔室壓力點311作為腔室壓力測量的指標，在點燃空間301中實現電漿的點燃，腔室壓力點可能需要保持在100毫托爾(mTorr)的範圍內，該範圍可以是800-900毫托爾(mTorr)。在一些系統中，上面列出的會導致壓力變化的因素可能使壓力難以保持在這樣小的範圍內。超出壓力範圍的偏移可能導致電漿不完全的點燃或停止點燃。當受到這些影響時，過程效率會顯著降低，使用具有3英寸的圓柱體313及具有3/4英寸內徑116的窄縮器102並具有上面列出的流速時，完全的點燃可以在一個較高的數量級的壓力差範圍內，如由250毫托爾(mTorr)至1.2托爾(Torr)，發生於點燃空間301中。若沒有窄縮器，在這樣的配置中可能沒有完全的或任何的電漿的點燃。若窄縮過大，則電漿效率也會受到影響。
在一些方面，電漿室313的內徑為3英寸。在一些方面，窄縮器102的內徑116為3/4英寸。在一些方面，窄縮器102的內徑116在3/8英寸至1英寸的範圍內。在一些方面，窄縮器102的內徑116在3/8英寸至1.25英寸的範圍內。在一些方面，窄縮器102的內徑116為電漿室313的內徑的1/8到1/3 的範圍內。在一些方面，電漿室313的內徑在2至4英寸的範圍內。
當電漿流過窄縮器102的內環116時，流動會被擴展盤103所緩和。流動在擴展盤103的周圍303向外擴展。電漿然後駐留在腔室205內的中央區域304內，腔室205的上方由腔室頂部105所界定。電漿在基板108的上表面上方向下(箭頭305)工作。根據本發明的實施例的系統的另一個優點是在基板108的上表面存在更均勻的電漿分佈。在一些方面，蝕刻速率的均勻性在6%以內。在一些方面，均勻性在10%以內。示例性數據見表1。
當電漿和/或氣體流過中心區域304時，其路徑306、307圍繞著基板108的外部。氣流繼續的路徑為308、309，然後出口氣流310離開腔室。如上所述，窄縮板和光束的擴展器的使用可使過程在較寬範圍的室壓 力變化下仍具有維持電漿，和電漿效率的組合優點，且還使基板的處理更均勻。
在本發明的一些實施例中，如圖2A和2B之所示，該系統還由氣體輸入噴頭351所調節。氣體輸入管線350可將處理氣體供應到電漿室313的第一頂端。例如，如上所述，處理氣體可以是O2和N2。氣體進入氣體輸入噴頭351，該噴頭351可將氣流擴展到電漿源101的電漿室313的上端處的圓形區域上。氣體輸入噴頭351可具有盤352，在盤352的底表面周圍佈置有氣體出口孔353。氣體出口孔353的尺寸可以被設定成使得當氣流通過氣體出口孔353，甚至，使得氣流通過不同的氣體出口孔而離開時，氣流內仍存在一些流動阻力。電漿源101可以是線性感應電漿源，利用電漿源101在輸入端處的緩和的、均勻的氣體輸入，並利用通過窄縮器102的內部116的緩和的氣體輸出，可以獲得非常高的電漿效率。如上所述，並如表1之所示，在與錐形腔室頂部105下方的氣體擴展盤103相結合下，該系統可促進在基板上進行非常均勻的電漿處理。該系統允許電漿以大致上線性的流動路徑流過電漿源101的電漿室313。
圖3是單室電漿蝕刻系統200的說明性示意圖。單室電漿蝕刻系統200具有可由機器人手臂存取的處理室205，機器人手臂是機器人模組201的一部分。晶片203位於晶片盒202中。機器人模組被定位成使得機器人手臂可以經由處理室的室門來插入和移除晶片。晶片盒202被定位成使得機器人手臂可以接觸晶片。系統控制器400將其402連接到機器人模組201，且將其401連接到處理室205，並可被連接到晶片盒403。系統控制器400可以包括適配為控制處理室、機器人模組和晶片盒的硬體及軟體。
圖4是根據本發明的一些實施例的多室電漿蝕刻系統500的說明性示意圖。多個處理室205聚集成一連串的位置，允許從機器人模組201的機器人手臂至處理室的室門的接觸。多個晶片盒202被定位成使得它們可被機器人模組的機器人手臂的接觸，允許機器人手臂存取晶片203。系統控制器501將其503連接到機器人模組201，且將其502、505、507，連接到處理室205，並可以被連接到晶片盒202。系統控制器501可以包括適配為控制處理室、機器人模組和晶片盒的硬體和軟體。
圖5是根據本發明的一些實施例的多室電漿蝕刻系統600的說明性示意圖。多個處理室205沿著定位軌道602而被放置在一連串的位置中，當其沿著定位軌道602的603移動時，允許機器人模組201的機器人手臂進入處理室的室門。軌道機構604可以沿著定位軌道602來移動機器人模組。多個晶片盒202被定位成使得當它們沿著定位軌道移動時，可被機器人模組的機器人手臂接觸，而允許機器人手臂存取晶片203。系統控制器可以被連接到機器人模組201，被連接到處理室205，且可以被連接到晶片盒202。系統控制器可以包括適配為控制處理室、機器人模組和晶片盒的硬體和軟體。
從以上之描述顯而易見，可以根據本文所給出的描述來配置各種各樣的實施例，且本領域之技術人員將容易想到另外的優點和修改。因此，本發明在其更廣泛的方面不被限制於所顯示和所描述的具體細節和說明性例子。因此，在不脫離申請人的一般發明的精神或範圍的情況下，可以偏離這些細節。

Claims (36)

  1. 一種電漿蝕刻處理室，其包括：一處理室；一基板支撐件，其位於該處理室內；一電漿源，該電漿源包括一第一端和一第二端，該第一端包括一氣體輸入部分，該電漿在該第二端耦合到該處理室；一窄縮板，其位於該電漿源的該第二端；一擴展盤，其被設置在該窄縮板和該基板支撐件之間；和一真空系統，其適配為將該處理室抽真空，其中該窄縮板適配為窄縮來自該電漿源的電漿流，該擴展盤適配為在電漿流過該窄縮板之後擴展該電漿流，該基板支撐件適配為在該擴展的電漿流中支撐該基板。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的電漿蝕刻處理室，其中該電漿源是線性感應電漿源。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的電漿蝕刻處理室，其中該電漿源具有一圓柱形電漿室。
  4. 如申請專利範圍第2項所述的電漿蝕刻處理室，其中該窄縮板包括一具有一環的圓盤，該圓盤從該圓柱形電漿室的一內表面延伸。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的電漿蝕刻處理室，其中該窄縮板中的該環的直徑與該圓柱形電漿室的內徑之比在1：8至1：3的範圍內。
  6. 如申請專利範圍第4項所述的電漿蝕刻處理室，其中該窄縮板中的該環的直徑與該圓柱形電漿室的內徑之比在1：5至1：2.5的範圍內。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的電漿蝕刻處理室，還包括一氣體輸入噴頭，該氣體輸入噴頭位於該電漿源的該第一端。
  8. 如申請專利範圍第4項所述的電漿蝕刻處理室，還包括一氣體輸入噴頭，該氣體輸入噴頭位於電漿源的第一端。
  9. 如申請專利範圍第4項所述的電漿蝕刻處理室，其中該擴展盤是圓形的，且其中該擴展盤的直徑大於該窄縮板中該環的直徑。
  10. 如申請專利範圍第5項所述的電漿蝕刻處理室，其中該擴展盤是圓形的，且其中該擴展盤的直徑大於該窄縮板中該環的直徑。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的電漿蝕刻處理室，其中該擴展盤包括面向該縮窄板的一彎曲表面。
  12. 一種電漿處理的方法，其包括以下步驟：將處理氣體流入一電漿源的一第一端；當電漿通過該電漿源的一第二端離開該電漿源時，窄縮電漿的流動；和在窄縮電漿的流動之後，擴展電漿的流動。
  13. 如申請專利範圍第12項所述的方法，其中該將處理氣體流入電漿源的步驟包括使氣體流過該電漿源的該第一端處的一氣體輸入噴頭。
  14. 如申請專利範圍第12項所述的方法，其中窄縮電漿流動的步驟包括使氣體流過該電漿源的該第二端處的一窄縮板的一環。
  15. 如申請專利範圍第13項所述的方法，其中該窄縮電漿流動的步驟包括使氣體流過該電漿源的該第二端處的一窄縮板的一環。
  16. 如申請專利範圍第14項所述的方法，其中該擴展電漿流動的步驟包括使電漿圍繞位於該窄縮板下游的一擴展盤而流動。
  17. 如申請專利範圍第15項所述的方法，其中該擴展電漿流動的步驟包括使電漿圍繞位於該窄縮板下游的一擴展盤而流動。
  18. 如申請專利範圍第12項所述的方法，其中該電漿源是一具有一圓柱形電漿室的線性感應電漿源。
  19. 如申請專利範圍第18項所述的方法，其中該窄縮板中該環的直徑與該圓柱形電漿室的內徑之比在1：8到1：3的範圍內。
  20. 如申請專利範圍第19項所述的方法，其中該擴展盤的直徑大於該窄縮板中該環的直徑。
  21. 一種多室電漿蝕刻系統，其包括：多個電漿蝕刻室，每一個電漿蝕刻室包括：一處理室，其包括一室門，一基板支撐件，其位於該處理室內，一電漿源，其包括一第一端和一第二端，該第一端包括一氣體輸入部分，該電漿源在第二端處被耦合到該處理室，一窄縮板，其位於該電漿源的該第二端，和一擴展盤，其被設置在該窄縮板和一基板支撐件之間，其中該窄縮板適配為窄縮來自該電漿源的電漿流，該擴展盤適配為在電漿流過該窄縮板之後擴展該電漿流，該基板支撐件適配為在該擴展的電漿流中支撐該基板；和一機器人模組，其包括一機器人手臂，該機器人模組鄰近於該多個電漿蝕刻室，使得該機器人手臂可以到達該電漿蝕刻室的該處理室的該室門。
  22. 如申請專利範圍第21項所述的多室電漿蝕刻系統，還包括一個或多個晶片盒，該一個或多個晶片盒位於該機器人模組附近，使得該機器人手臂可以到達該一個或多個晶片盒。
  23. 如申請專利範圍第22項所述的多室電漿蝕刻系統，還包括一系統控制器，其中該系統控制器被耦合到該處理室，且其中該系統控制器被耦合到該機器人模組。
  24. 如申請專利範圍第23項所述的多室電漿蝕刻系統，其中所述的系統控制器被耦合到該晶片盒。
  25. 一種多室電漿蝕刻系統，其包括：多個電漿蝕刻室，每一個電漿蝕刻室包括：一處理室，其包括一室門，一基板支撐件，其位於該處理室內，一電漿源，其包括一第一端和一第二端，該第一端包括氣體輸入部分，該電漿源在該第二端處被耦合到該處理室，一窄縮板，其位於該電漿源的該第二端，和一擴散盤，其被設置在該窄縮板和該基板支撐件之間，其中該窄縮板適配為窄縮來自該電漿源的電漿流，該擴展盤適配為在電漿流過該窄縮板之後擴展該電漿流，該基板支撐件適配為在該擴展的電漿流中支撐該基板；一定位軌道，其中該電漿蝕刻室沿該定位軌道定位；和一機器人模組，其包括一機器人手臂，該機器人模組被耦合到該定位軌道， 其中該定位軌道適配為移動該機器人模組，該定位軌道可以將該機器人手臂定位在該多個電漿蝕刻室附近，使得該機器人手臂可以到達該電漿蝕刻室的該處理室的該室門。
  26. 如申請專利範圍第25項所述的多室電漿蝕刻系統，還包括一個或多個晶片盒，該一個或多個晶片盒位於該定位軌道附近，使得該機器人手臂可以到達該一個或多個晶片盒。
  27. 如申請專利範圍第26項所述的多室電漿蝕刻系統，其中該系統控制器被耦合到該處理室，且其中該系統控制器被耦合到該機器人模組。
  28. 一種單室電漿蝕刻系統，其包括：一電漿蝕刻室，其包括：一處理室，其包括一室門，一基板支撐件，其位於該處理室內，一電漿源，其包括一第一端和一第二端，該第一端包括一氣體輸入部分，該電漿源在該第二端處被耦合到該處理室，一窄縮板，其位於該電漿源的該第二端，和一擴展盤，其被設置在該窄縮板和該基板支撐件之間，其中該窄縮板適配為窄縮來自該電漿源的電漿流，該擴展盤適配為在電漿流過該窄縮板之後擴展該電漿流，該基板支撐件適配為在該擴展的電漿流中支撐該基板；一定位軌道，其中該電漿蝕刻室沿該定位軌道定位；和一機器人模組，其包括一機器人手臂，其中該定位軌道適配為移動該機器人模組，該機器人模組被如此定位，使得該機器人手臂可以到達該電漿蝕刻室的該處理室的該室門。
  29. 如申請專利範圍第28項所述的電漿蝕刻處理室，其中該電漿源是一線性感應電漿源。
  30. 如申請專利範圍第29項所述的電漿蝕刻處理室，其中該電漿源具有一圓柱形電漿室。
  31. 如申請專利範圍第30項所述的電漿蝕刻處理室，其中該窄縮板包括一具有一環的圓盤，該圓盤從該圓柱形電漿室的一內表面延伸。
  32. 如申請專利範圍第31項所述的電漿蝕刻處理室，其中該窄縮板中的該環的直徑與該圓柱形電漿室的內徑之比在1：8至1：3的範圍內。
  33. 如申請專利範圍第31項所述的電漿蝕刻處理室，其中該窄縮板中的該環的直徑與該圓柱形電漿室的內徑之比在1：5到1：2.5的範圍內。
  34. 如申請專利範圍第28項所述的電漿蝕刻處理室，其還包括一氣體輸入噴頭，該氣體輸入噴頭位於該電漿源的該第一端。
  35. 如申請專利範圍第31項所述的電漿蝕刻處理室，其還包括一氣體輸入噴頭，該氣體輸入噴頭位於該電漿源的該第一端。
  36. 如申請專利範圍第31項所述的電漿蝕刻處理室，其中該擴展盤是圓形的，且其中該擴展盤的直徑大於該窄縮板中該環的直徑。
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