TW201931689A - 連接器 - Google Patents

Abstract

連接器包括：纜線，具有導體部及絕緣部；連接器本體，設置於纜線的延伸方向的一端部；以及蓋部，將纜線的一端部及連接器本體覆蓋而一體化。纜線具有第1凝聚部，所述第1凝聚部於一端部的絕緣部的表面繞纜線的延伸方向遍及全周而設置，藉由凝聚破壞而可分離地固定於蓋部。

Description

連接器

本揭示是有關於一種連接器。

於專利文獻1中，揭示一種連接器，其包括：連接器本體，於內部收納有接觸銷；線，其一端部連接於接觸銷；以及主體，覆蓋連接器本體及線的外周面。
[現有技術文獻]
[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開平8-055649號公報

[發明所欲解決之課題]
然而，在所述連接器中，由於未考量耐油性，因此例如在將所述連接器用於較多使用潤滑油等油的工作機械時，油會通過線與主體之間流入連接器本體的內部，而存在引起動作不良等不良狀況的風險。

本揭示的目的在於提供一種耐油性高的連接器。
[解決課題之手段]

本揭示的一例的連接器包括：
纜線，具有導體部、及覆蓋所述導體部的絕緣部；
連接器本體，設置於所述纜線的延伸方向的一端部，於內部收納有所述纜線的所述導體部所連接的端子；以及
蓋部，將所述纜線的所述一端部及所述連接器本體覆蓋而一體化；並且
所述纜線具有凝聚部，
所述凝聚部於所述一端部的所述絕緣部的表面繞所述纜線的延伸方向遍及全周而設置，藉由凝聚破壞而可分離地固定於所述蓋部。
[發明的效果]

根據所述連接器，纜線具有凝聚部，所述凝聚部於所述纜線一端部的絕緣部的表面繞纜線的延伸方向遍及全周而設置，藉由凝聚破壞（cohesive failure）可分離地固定於蓋部。藉由所述凝聚部，可長期防止油經由纜線及蓋部之間朝連接器本體的內部浸入，而可實現耐油性高的連接器。

以下，依據附圖對本揭示的一例進行說明。再者，在以下的說明中，雖根據需要使用表示規定的方向或位置的用語（例如包含「上」、「下」、「右」、「左」的用語），但使用所述用語是為了參照圖式易於理解本揭示，而不是由所述用語的意義來限定本發明的技術範圍。又，以下的說明在本質上只不過為例示，而非意圖限制本揭示、其應用物，或者其用途。再者，圖式為示意性圖式，各尺寸的比例等未必與現實的比例一致。

本揭示的一實施形態的連接器1如圖1所示包括：纜線10；連接器本體20、連接器本體30，設置於纜線10的延伸方向的一端部；以及蓋部40，將纜線10及連接器本體20、連接器本體30一體化。在本實施形態中，作為一例而於纜線10的延伸方向的兩端部分別設置有作為插塞連接器（plug connector）的第1連接器本體20、與作為插座連接器（socket connector）的第2連接器本體30。

纜線10如圖1所示，在與其延伸方向正交的面上為大致圓形，如圖2所示具有導體部11、以及覆蓋所述導體部11的絕緣部12。導體部11是由銅等具有導電性的金屬構成，絕緣部12是由例如聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，PVC）樹脂構成。

又，在纜線10的於其延伸方向上的第1連接器本體20側的第1端部101，設置有藉由可凝聚破壞而可分離地固定於蓋部40的凝聚部13。凝聚部13為第1凝聚部的一例。

詳細而言，凝聚部13如圖3所示，設置於凹部50的底面，所述凹部50設置於纜線10的一端部即第1端部101的絕緣部12，繞纜線10的延伸方向遍及全周延伸。即，凝聚部13在纜線10的第1端部101的絕緣部12的表面繞纜線10的延伸方向遍及全周而設置。所述凝聚部13自纜線10的絕緣部12的第1端部101側的邊端121在遠離第1連接器本體20的方向上沿纜線10的延伸方向離開而配置。

又，凝聚部13為纜線10的絕緣部12與蓋部40接合的部分，且為絕緣部12的材料或蓋部40的材料的分子或原子藉由凝聚力結合的部分。換言之，凝聚部13為若試圖拉拽纜線10的絕緣部12與蓋部40，則隨著纜線10的絕緣部12對於蓋部40進行凝聚破壞，而愈發將纜線10的絕緣部12及蓋部40牢固地固定的部分。

在所述連接器1中，凝聚部13例如，藉由在纜線10的絕緣部12的表面形成繞纜線10的延伸方向遍及全周的帶狀凹部50，且在攝氏180度～200度下將凹部50的底面加熱1秒～60秒而形成。

再者，在圖3中，省略了第1連接器本體20及蓋部40。

又，於纜線10的延伸方向的凹部50的兩側，分別設置有自與凹部50相鄰的絕緣部12的表面朝與纜線的延伸方向交叉的方向延伸的突起部51。所述突起部51繞纜線10的延伸方向遍及全周而延伸，在與所述延伸方向正交的面上具有大致矩形的圓環狀。在突起部51及凹部50的與所述第1連接器本體20相向的側面，設置有第1追加凝聚部52。第1追加凝聚部52是第2凝聚部的一例。

第1追加凝聚部52在突起部51的與第1連接器本體20相向的側面繞纜線10的延伸方向遍及全周而設置，藉由凝聚破壞可分離地固定於蓋部40。

又，第1追加凝聚部52與凝聚部13同樣地，為纜線10的絕緣部12與蓋部40接合的部分，且為絕緣部12的材料或蓋部40的材料的分子或原子藉由凝聚力結合的部分。即，第1追加凝聚部52為若試圖拉拽纜線10的絕緣部12與蓋部40時，則隨著纜線10的絕緣部12對於蓋部40進行凝聚破壞，而愈發將纜線10的絕緣部12及蓋部40牢固地固定的部分。

進而，在突起部51的與第1連接器本體20相向的側面除外的面、及在凹部50的底面及與第1連接器本體20相向的側面除外的面，設置有第2追加凝聚部53，藉由凝聚破壞可分離地固定於蓋部40。第2追加凝聚部53是第3凝聚部的一例。

第2追加凝聚部53與凝聚部13及第1追加凝聚部52同樣地，為纜線10的絕緣部12與蓋部40接合的部分，且為絕緣部12的材料或蓋部40的材料的分子或原子藉由凝聚力而結合，若試圖拉拽纜線10的絕緣部12與蓋部40，則隨著纜線10的絕緣部12對於蓋部40進行凝聚破壞，而愈發將纜線10的絕緣部12及蓋部40牢固地固定的部分。

再者，雖未圖示，但在纜線10的於其延伸方向上的作為第2連接器本體30側的另一端部的第2端部102亦與第1端部101同樣地設置有凝聚部13、第1追加凝聚部52、及第2追加凝聚部53。

第1連接器本體20如圖2所示具有：絕緣性殼體21、以及連接於收納在所述殼體21的內部的纜線10的導體部11的端子22（即，插塞端子）。所述第1連接器本體20為大致圓筒形狀，相對於纜線10在其延伸方向的第1連接器本體20側的第1端部101，沿纜線10的中心線CL的延伸方向串聯地配置。

再者，雖未圖示，但第2連接器本體30亦與第1連接器本體20同樣地，具有殼體21、以及連接於收納在所述殼體21的內部的纜線10的導體部11的端子22（即，插座端子）。所述第2連接器本體30為大致圓筒形狀，相對於纜線10在其延伸方向的第2連接器本體30側的第2端部102，沿纜線10的中心線CL的延伸方向串聯地配置。

蓋部40是由例如聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate，PBT）樹脂構成，如圖2所示，覆蓋纜線10的第1端部101及第1連接器本體20在其延伸方向上的纜線10側的端部201，而將纜線10及第1連接器本體20一體化。

在所述連接器1中，蓋部40例如藉由將PBT樹脂模製成型而形成。此時，使PBT樹脂自第1連接器本體20側朝向纜線10側流動，在覆蓋凝聚部13、第1追加凝聚部52及第2追加凝聚部53的狀態下使其硬化。第1追加凝聚部52配置於相對於在將各突起部51處的蓋部40模製成型時的PBT樹脂的流動為上游側的面（換言之，突起部51的與第1連接器本體20相向的側面）。

再者，如圖1所示，第2連接器本體30亦與第1連接器本體20同樣地藉由蓋部40而與纜線10一體化。

在所述連接器1中，纜線10在其一端部101、一端部102的絕緣部12的表面（即，凹部50的底面）具有繞纜線10的延伸方向遍及全周而設置的凝聚部13。在所述凝聚部13中，若試圖拉拽纜線10的絕緣部12與蓋部40，則隨著纜線10的絕緣部12對於蓋部40進行凝聚破壞，而愈發將纜線10的絕緣部12及蓋部40牢固地固定。藉由所述凝聚部13，可長期防止油經由纜線10及蓋部40之間朝連接器本體20、連接器本體30的內部浸入，而可實現耐油性高的連接器1。

又，纜線10具有第1追加凝聚部52，所述第1追加凝聚部52設置於與連接器本體20、連接器本體30相向且在與纜線10的延伸方向交叉的方向上延伸的面，藉由凝聚破壞可分離地固定於蓋部40。藉由所述第1追加凝聚部52，可進一步長期防止油經由纜線10及蓋部40之間朝連接器本體20、連接器本體30的內部浸入，而可實現耐油性更高的連接器1。

又，纜線10具有突起部51，所述突起部51在纜線10的延伸方向上自與凝聚部13相鄰的絕緣部12的表面朝與纜線10的延伸方向交叉的方向延伸，突起部51具有第1追加凝聚部52，配置於突起部51的與連接器本體20相向的側面；以及第2追加凝聚部53，設置於突起部51的與連接器本體20相向的側面除外的面，藉由凝聚破壞可分離地固定於蓋部40。藉由設置具有第1追加凝聚部52及第2追加凝聚部53的突起部51，可進一步長期防止油經由纜線10及蓋部40之間朝連接器本體20、連接器本體30的內部浸入，而可實現耐油性更高的連接器1。

又，凝聚部13自纜線10的一端部101、一端部102的絕緣部12的邊端121與連接器本體20、連接器本體30沿纜線10的延伸方向離開而配置。藉此，無關於纜線10的絕緣部12的邊端121的切斷精度，而可將凝聚部13、第1追加凝聚部52、及第2追加凝聚部53正確地配置於所期望的位置。

再者，突起部51並不限定於在與所述延伸方向正交的面上具有大致矩形的圓環狀的情形。突起部51例如可如圖4所示，在與纜線10的延伸方向正交的方向上的遠離纜線10的前端（換言之，突起部51的纜線10的徑向外側的前端）為彎曲的圓環狀。

又，突起部51的寬度（即，纜線10的延伸方向上的長度）可任意變更。例如，可如圖5所示，以具有較如圖3及圖4所示的突起部51的寬度W1小的寬度W2的方式構成突起部51。

凝聚部13並不限於1個，例如，可如圖6及圖7所示設置複數個。

在圖6的纜線10中，設置有在纜線10的延伸方向上並排配置的2個凝聚部13。於各凝聚部13在纜線10的延伸方向的兩側分別設置有突起部51。2個凝聚部13之間的突起部51在與所述延伸方向正交的面上，為將纜線10的徑向外側的前端的角部倒角而形成傾斜面511的大致矩形的圓環狀，且具有較其他2個突起部51的寬度W1大的寬度W3。

又，在圖7的纜線10中，設置有在纜線10的延伸方向上並排配置的3個凝聚部13。於各凝聚部13在纜線10的延伸方向的兩側分別設置有突起部51。在圖7的纜線10中，各突起部51全部具有相同的寬度W1。又，相鄰的2個凝聚部13之間的突起部51在與所述延伸方向正交的面上，具有將纜線10的徑向外側的前端的角部倒角而形成傾斜面511的大致矩形的圓環狀。再者，2個傾斜面511中的與連接器本體20相向的傾斜面511（即，圖7的右側的傾斜面511）構成第1追加凝聚部52，不與連接器本體20相向的傾斜面511（即，圖7的左側的傾斜面511）構成第2追加凝聚部53。

突起部51亦可如圖8所示予以省略。此時，於凹部50的與第1連接器本體20相向的側面（即，在纜線10的中心線CL上更遠離第1連接器本體20的側面）配置有第1追加凝聚部52，於凹部50的不與第1連接器本體20相向的側面（即，在纜線10的中心線CL上更靠近第1連接器本體20的側面）配置有第2追加凝聚部53。

凹部50的深度（即，自絕緣部12的表面至凹部50的底面的直線距離L（如圖3所示））可任意變更。例如，以絕緣部12的表面與凹部50的底面位於大致同一平面上的方式構成凹部50，而實質上亦可省略凹部50。此時，凝聚部13例如可藉由於絕緣部12的表面形成細微的凹凸取代凹部50，且將形成細微的凹凸的部分進行加熱而形成。再者，例如，在以絕緣部12的表面與凹部50的底面位於大致同一平面上的方式構成凹部50，且省略了突起部51時，亦省略第1追加凝聚部52及第2追加凝聚部53。又，例如，在以絕緣部12的表面與凹部50的底面位於大致同一平面上的方式構成凹部50，且設置有突起部51時，將第1追加凝聚部52及第2追加凝聚部53分別僅設置於突起部51。

以上，參照圖式對本揭示的各種實施形態進行了詳細地說明，最後，對本揭示的各種態樣進行說明。再者，在以下的說明中，作為一例而亦添加參照符號進行記載。

本揭示的第1態樣的連接器1包括：
纜線10，具有導體部11、以及覆蓋所述導體部11的絕緣部12；
連接器本體20、連接器本體30，設置於所述纜線10的延伸方向的一端部101、一端部102，於內部收納有所述纜線10的所述導體部11所連接的端子22；以及
蓋部40，將所述纜線10的所述一端部101、一端部102及所述連接器本體20、連接器本體30覆蓋而一體化；並且
所述纜線10
具有第1凝聚部13，所述第1凝聚部13於所述一端部101、一端部102的所述絕緣部12的表面繞所述纜線10的延伸方向遍及全周而設置，藉由凝聚破壞可分離地固定於所述蓋部40。

根據第1態樣的連接器1，纜線10於其一端部101、一端部102的絕緣部12的表面具有繞纜線10的延伸方向遍及全周而設置的凝聚部13。在所述凝聚部13中，若試圖拉拽纜線10的絕緣部12與蓋部40，則隨著纜線10的絕緣部12對於蓋部40進行凝聚破壞，而愈發將纜線10的絕緣部12及蓋部40牢固地固定。藉由所述凝聚部13，可長期防止油經由纜線10及蓋部40之間朝連接器本體20、連接器本體30的內部浸入，而可實現耐油性高的連接器1。

本揭示的第2態樣的連接器1的所述纜線10具有
第2凝聚部52，設置於與所述連接器本體20、連接器本體30相向且在與所述纜線10的延伸方向交叉的方向上延伸的面，藉由凝聚破壞可分離地固定於所述蓋部40。

根據第2態樣的連接器1，藉由第2凝聚部52可進一步長期防止油經由纜線10及蓋部40之間朝連接器本體20、連接器本體30的內部浸入，而可實現耐油性更高的連接器1。

本發明的第3態樣的連接器1的所述纜線10具有
突起部51，在所述纜線10的延伸方向上自與所述第1凝聚部13相鄰的所述絕緣部12的表面朝與所述纜線10的延伸方向交叉的方向延伸，且
所述突起部51具有：
所述第2凝聚部52，配置於所述突起部51的與所述連接器本體20相向的側面；以及
第3凝聚部53，設置於所述突起部51的與所述連接器本體20相向的側面除外的面，且藉由凝聚破壞可分離地固定於所述蓋部40。

根據第3態樣的連接器1，藉由設置具有第2凝聚部52及第3凝聚部53的突起部51，可進一步長期防止油經由纜線10及蓋部40之間朝連接器本體20、連接器本體30的內部浸入，而可實現耐油性更高的連接器1。

本揭示的第4態樣的連接器1的所述第1凝聚部13
自所述纜線10的所述一端部101、一端部102的所述絕緣部12的邊端121沿所述纜線10的延伸方向離開而配置。

根據第4態樣的連接器1，無關於纜線10的絕緣部12的邊端121的切斷精度，而可將第1凝聚部13正確地配置於所期望的位置。

再者，藉由適當組合所述各種實施形態或變形例中的任意實施形態或變形例，而可發揮各自具有的效果。又，可進行諸個實施形態的組合或諸個實施例的組合或實施形態與實施例的組合，且亦可進行不同的實施形態或實施例中的諸個特徵的組合。

本揭示參照附圖且與較佳的實施形態相關聯而充分地進行了記載，對於熟悉所述技術的人員而言知曉各種變形或修正。應理解此種變形或修正在不脫離由所附上的申請範圍界定的本揭示的範圍下皆包含於其中。
[產業上之可利用性]

本揭示的連接器可應用於例如汽車用工作機械。

1‧‧‧連接器

10‧‧‧纜線

11‧‧‧導體部

12‧‧‧絕緣部

13‧‧‧凝聚部（第1凝聚部的一例）

20‧‧‧連接器本體（第1連接器本體）

21‧‧‧絕緣性殼體（殼體）

22‧‧‧端子（插塞端子）（插座端子）

30‧‧‧連接器本體（第2連接器本體）

40‧‧‧蓋部

50‧‧‧凹部

51‧‧‧突起部

52‧‧‧第1追加凝聚部（第2凝聚部的一例）

53‧‧‧第2追加凝聚部（第3凝聚部的一例）

101‧‧‧第1端部（一端部）

102‧‧‧第2端部（一端部）

121‧‧‧邊端

201‧‧‧端部

511‧‧‧傾斜面

CL‧‧‧（纜線的）中心線

II-II‧‧‧線

L‧‧‧（自絕緣部的表面至凹部的底面的）直線距離

W1、W2、W3‧‧‧（突起部的）寬度

圖1是本揭示的一實施形態的連接器的立體圖。

圖2是沿圖1的II-II線的剖視圖。

圖3是表示圖1的連接器的纜線的端部的平面圖。

圖4是表示用於說明圖1的連接器的第1變形例的纜線的端部的平面圖。

圖5是表示用於說明圖1的連接器的第2變形例的纜線的端部的平面圖。

圖6是表示用於說明圖1的連接器的第3變形例的纜線的端部的平面圖。

圖7是表示用於說明圖1的連接器的第4變形例的纜線的端部的平面圖。

圖8是表示用於說明圖1的連接器的第5變形例的纜線的端部的平面圖。

Claims (4)

1. 一種連接器，其包括： 纜線，具有導體部、及覆蓋所述導體部的絕緣部； 連接器本體，設置於所述纜線的延伸方向的一端部，且於內部收納有所述纜線的所述導體部所連接的端子；以及 蓋部，將所述纜線的所述一端部及所述連接器本體覆蓋而一體化；並且 所述纜線具有第1凝聚部， 所述第1凝聚部於所述一端部的所述絕緣部的表面繞所述纜線的延伸方向遍及全周而設置，藉由凝聚破壞而可分離地固定於所述蓋部。
2. 如申請專利範圍第1項所述的連接器，其中所述纜線具有第2凝聚部， 所述第2凝聚部設置於與所述連接器本體相向且在與所述纜線的延伸方向交叉的方向上延伸的面，藉由凝聚破壞可分離地固定於所述蓋部。
3. 如申請專利範圍第2項所述的連接器，其中 所述纜線具有突起部， 所述突起部在所述纜線的延伸方向上自與所述第1凝聚部相鄰的所述絕緣部的表面朝與所述纜線的延伸方向交叉的方向延伸，且 所述突起部具有： 所述第2凝聚部，配置於所述突起部的與所述連接器本體相向的側面；以及 第3凝聚部，設置於所述突起部的與所述連接器本體相向的側面除外的面，且藉由凝聚破壞可分離地固定於所述蓋部。
4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的連接器，其中所述第1凝聚部自所述纜線的所述一端部的所述絕緣部的邊端沿所述纜線的延伸方向離開而配置。