TW201922432A - 具有安全閥配置的壓縮空氣打釘機 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種壓縮空氣打釘機，其包含：一工作活塞，其連接至一釘入挺桿以用於釘入一緊固部件，且在觸發一釘入程序時經施加壓縮空氣，一觸發閥，其具有一閥套管及在該閥套管中導引之一閥銷，一控制管線，其在該閥銷相對於該閥套管移位至一致動位置時，藉由該觸發閥充氣或放氣以觸發一釘入程序，一觸發器、一置放感測器以及一切換表面，該切換表面耦接至該觸發器及/或該置放感測器以致動該閥銷，一外部套管，該閥套管在其中導引，其中該閥套管可根據一安全控制腔室中之一壓力相對於該外部套管在一觸發位置與一鎖定位置之間移位，其中該切換表面耦接至該觸發器及/或該置放感測器，使得當該觸發器以及該置放感測器兩者被致動時，該切換表面始終定位於相對於該外部套管的一永久指定之切換位置中，且該切換表面經配置於該切換位置中，使得當該閥套管定位於該觸發位置中時，該切換表面將該閥銷移位至該致動位置中，且使得當該閥套管定位於該鎖定位置時，該切換表面不將該閥銷移位至該致動位置中。

Description

具有安全閥配置的壓縮空氣打釘機

本發明係關於一壓縮空氣打釘機，其具有一觸發器、一置放感測器及具有一閥銷及閥套管的一觸發閥。當該閥銷相對於該閥套管移位至一致動位置中時，一控制管線經充氣或放氣以便觸發釘入程序。該閥銷藉由耦接至該觸發器及/或該置放感測器之一切換表面來致動。

若此壓縮空氣打釘機置放於工件上，則置放感測器抵抗彈簧力而移位，直至出口工具處於工件上或幾乎處於工件上。僅在置放感測器以此方式致動時，釘入程序才能夠被觸發。因此，相對於無置放感測器之裝置，壓縮空氣打釘機為無意觸發提供顯著改良之安全性。

所描述種類之一些壓縮空氣打釘機可以兩個不同操作模式使用：在所謂的單一觸發情況下，壓縮空氣打釘機首先置放於致動置放感測器之工件上。隨後，觸發器經人工地致動，且因此個別釘入程序被觸發。在亦標示為「觸碰」之所謂接觸觸發情況下，使用者已保持按下觸發器，同時將壓縮空氣打釘機置放於工件上。當接觸工件時，置放感測器經致動且藉此觸發一釘入程序。特別是在為了足夠之緊固必須釘進多個固定部件時，壓縮空氣打釘機可快速連續地重複置放，此舉准許極快速操作，且對於其位置準確性僅設定低的要求。

然而，在特定情形下，增大之損傷風險起因於接觸觸發方法。若使用者保持按下人工致動之觸發器，例如，不僅當使用者希望以距先前釘入之緊固部件數公分的間隔將壓縮空氣打釘機定位於同一個工件上，而且當使用者改變至距該工件一距離而配置之不同工件時，則釘入程序可藉由物件或身體部分與置放感測器之無意觸碰被觸發。舉例而言，其在使用者(藉由忽略重要安全規則)攜帶壓縮空氣打釘機攀爬梯子、保持按下觸發器且用腿無意地觸碰置放感測器時可導致事故。

一些已知壓縮空氣打釘機試圖藉由僅在致動觸發器之後或分別在釘入程序之後的短時段內可能之接觸觸發，來降低接觸觸發引起之與接觸觸發模式相關聯的風險。若已經過了該時段，則觸發器首先必須再次釋放。其實施例已揭示於公開案EP 2 767 365 B1中。其中所揭示之壓縮空氣打釘機具有觸發器及置放感測器，在每一情況下一控制閥經指派給該觸發器及該置放感測器。此外，該已知裝置具有安全控制腔室，其壓力作用於一鎖定活塞上。在鎖定活塞之特定位置中，釘入程序之觸發被防止。安全控制腔室經由指派給觸發器之控制閥及節流器充氣。因此，在致動觸發器之後，接觸觸發為可能，僅直至安全控制腔室中之壓力已超出預定壓力閾值。隨後，壓縮空氣打釘機鎖定，直至觸發器被釋放，且安全控制腔室中之壓力已再次下降至壓力閾值以下。

類似功能性藉由已揭示於美國專利第3,964,659號中之壓縮空氣打釘機提供，該壓縮空氣打釘機亦可用於個別觸發模式及接觸觸發模式，且其中觸發器及置放感測器經由搖桿以機械方式耦接在一起。搖桿作用於控制閥上以便藉由使主控制管線放氣而觸發釘進程序。若僅觸發器被致動但置放感測器並未致動，則控制閥之控制銷僅在其移位路徑之一部分上移位。此控制閥之半致動導致控制腔室經由小的充氣開口之緩慢充氣。控制腔室中佔優勢之壓力作用於閥套管上，該閥套管包圍控制閥且最終將此閥套管移位至鎖定位置中，在 該鎖定位置中，閥銷之完全致動不再能夠使主控制管線放氣，使得接觸觸發不可能。

在一些已知單元情況下，初始觸發僅在單一觸發操作中為可能。對於初始釘入程序，此等單元亦必須首先置放在致動置放感測器之工件上。觸發器之隨後致動接著觸發第一釘入程序。隨後，在短時段內，進一步釘入程序可藉由接觸觸發發生，亦即，藉由連續致動之觸發器重複地舉起與置放裝置於工件上而發生。此功能性揭示於公開案DE 10 2013 106 657 A1中描述之壓縮空氣打釘機中。為此目的，觸發器及置放感測器經由搖桿以機械方式耦接，該搖桿作用於控制閥上以便觸發釘入程序。運用每一釘入程序，一作用於機械致動構件之壓力建置於控制腔室中。控制腔室經由放氣開口緩慢地放氣。致動構件取決於控制腔室中之壓力而到達鎖定位置，藉此搖桿上置放感測器的機械作用在觸發器被致動時被防止，且接觸觸發變為不可能。在所引用文件中之一者中展示的例示性實施方式中，機械致動構件為在外部套管中導引的閥套管，觸發閥之閥銷在該閥套管中導引。在鎖定位置中，閥套管固持閥銷，且搖桿與其一起在一位置中抵靠該閥銷，在該位置中搖桿錯過置放感測器。於是進一步之觸發僅在觸發器被釋放且單元已自工件移除之後為可能。

自此繼續，本發明之目標為提供一種具有一有效、堅固且可靠之安全機構的壓縮空氣打釘機。

此目標係藉由具有請求項1之特徵的壓縮空氣打釘機所達成。有利實施方式揭示於隨附附屬請求項中。

該壓縮空氣打釘機包含：一工作活塞，其連接至一釘入挺桿以用於釘入一緊固部件，且在觸發一釘 入程序時經受壓縮空氣，一觸發閥，其具有一閥套管及在該閥套管中導引之一閥銷，一控制管線，其在該閥銷相對於該閥套管移位至一致動位置中時，藉由該觸發閥充氣或放氣以觸發一釘入程序，一觸發器、一置放感測器以及一切換表面，該切換表面耦接至該觸發器及/或該置放感測器以用於致動該閥銷，一外部套管，該閥套管在其中導引，其中該閥套管可根據一安全控制腔室中之一壓力，相對於該外部套管在一觸發位置與一鎖定位置之間移位，其中該切換表面耦接至該觸發器及/或該置放感測器，使得當該觸發器以及該置放感測器兩者致動時，該切換表面始終定位於相對於該外部套管的一永久指定之切換位置中，且該切換表面經配置於該切換位置中，使得當該閥套管定位於該觸發位置時，該切換表面將該閥銷移位至該致動位置中，且使得當該閥套管定位於該鎖定位置時，該切換表面不將該閥銷移位至該致動位置中。

該壓縮空氣打釘機用於釘入諸如釘子、大頭釘或釘書針的緊固部件。為此目的，壓縮空氣打釘機可具有用於緊固部件之倉匣，在每一情況下，緊固部件自該倉匣供應至壓縮空氣打釘機之出口工具的接收器。

壓縮空氣打釘機之釘入以及控制皆可係完全氣壓式；運用電能之供應器因此係不必要的。「放氣」始終意謂建立至減壓空間(詳言之至外部空氣)的連接。「充氣」始終意謂建立至傳導壓縮空氣之空間的連接。

觸發器可例如以搖桿開關或滑動開關形式實現。置放感測器可為機械組件，其在出口工具之前端上方突出且藉由彈簧固持於此位置，直至壓縮空氣打釘機置放於工件上。接著，置放感測器與彈簧力之方向相反並與釘進方向相反而移位。

當觸發釘入程序時，壓縮空氣打釘機之工作活塞經受壓縮空氣。在此情況下，工作活塞驅動連接至工作活塞之釘入挺桿。釘入挺桿撞擊出口工具之接收器中的緊固部件之後端，且將緊固部件釘入至工件中。

為了觸發釘入程序，控制管線必須被充氣或放氣。此藉由一使閥銷相對於閥套管移位而致動的觸發閥完成。就其本身而言，閥套管係在外部套管(大體上相對於壓縮空氣打釘機之外殼配置於固定位置中)中導引，使得其可在觸發位置與鎖定位置之間移位。閥套管相對於外部套管定位所在的位置取決於安全控制腔室中之壓力。

安全控制腔室因此提供實現壓縮空氣打釘機之時間控制行為之可能性。舉例而言，安全控制腔室中之壓力可經控制，使得在自最後釘入程序以來及/或自觸發器之最後致動以來所經過的給定時段期滿之後，超出或低於給定壓力臨限值。

閥銷借助於耦接至觸發器及/或置放感測器之一切換表面致動。不同於如先前技術之前言所解釋的一些壓縮空氣打釘機，此耦接不需要複雜的可能易失效的機構，而是實際上經設計使得當觸發器以及置放感測器兩者致動時，切換表面始終定位在相對於外部套管的永久指定之切換位置中。詳言之，觸發器及置放感測器之致動順序係不相關的。

因此，釘入程序是否被觸發不取決於觸發器與置放感測器之間的耦接之實現，而實質上僅僅取決於閥套管相對於外部套管的位置。當觸發器及置放感測器被聯合地致動時，切換表面始終定位於切換位置中。若閥套管接著定位於觸發位置中，則切換表面將閥銷移位至致動位置中。若閥套管對比地定位於鎖定位置中，則切換表面不將閥銷移位至致動位置中。

總體而言，壓縮空氣打釘機因此以特別簡單且堅固設計而與眾不同。

在一個實施方式中，壓縮空氣打釘機具有藉由觸發器控制並控制安全控制腔室之充氣或放氣的安全控制閥。安全控制腔室之壓力特性因此直接取決於觸發器之致動。

在一個實施方式中，當觸發器被致動時，安全控制腔室與充氣之外殼內部之間的連接藉由安全控制閥阻斷。在此情況下，當觸發器未被致動時，安全控制腔室永久地且間接地藉由安全控制閥充氣。此充氣在致動觸發器後結束。

在一個實施方式中，安全控制腔室經由節流器連接至外部空氣。當安全控制腔室充氣時，此導致在特定環境中與聽覺雜訊相關之一連續微小空氣流。此操作雜訊可向使用者顯示壓縮空氣打釘機操作之完全準備。在至安全控制腔室中之流入結束後，特別是在安全控制閥藉由觸發器致動之後，安全控制腔室中之壓力緩慢降低使得閥套管進入鎖定位置並防止在低於安全控制腔室中之壓力閾值時的另外觸發。在特定環境中，使用者可藉由減少之操作雜訊認識到其必須在另一釘入程序之前首先再次釋放觸發器。

在一個實施方式中，切換表面形成於具有固定端及自由端之搖桿上，其中固定端可旋轉地安裝於觸發器上，且自由端在置放感測器致動後藉由置放感測器夾帶。此實施方式為將切換表面耦接至觸發器及置放感測器之證實方式。與致動順序無關，當觸發器及置放感測器被致動時，切換表面始終進入同一切換位置中。

在一個實施方式中，切換表面形成於置放感測器上且具有相對於置放感測器之固定位置。在此版本中，切換表面僅僅耦接至置放感測器而並不耦接至觸發器。若閥套管定位於觸發位置中，則觸發閥因此藉由置放感測器之每一致動來控制。若觸發器亦定位於致動位置中，則觸發釘入程序。

在一個實施方式中，安全控制閥及觸發閥經串聯連接。此意謂 安全控制閥及觸發閥必須同時致動，以用於控制管線之所需充氣或放氣。舉例而言，觸發閥之輸出端可間接或直接連接至控制管線，而觸發閥之輸入端連接至安全控制閥之輸出端。安全控制閥之輸入端可連接至充氣之外殼內部。在此情況下，可存在固定分配，使得置放感測器直接作用於觸發閥上，且觸發器直接作用於安全控制閥上。觸發器及置放感測器之機械耦接係不必要的。

在一個實施方式中，當閥銷相對於閥套管移位至致動位置中時，安全控制腔室藉由觸發閥及止回閥充氣或放氣。藉由此措施，在觸發釘入程序的同時，釘入程序「重設」安全控制腔室中之壓力。因此在每一釘入程序下，可對於安全控制腔室中之壓力建立所定義之初始狀況。詳言之，當觸發器被連續地致動時，用於額外釘入程序之觸發的給定時間窗口可自此時間點打開。

在一個實施方式中，止回閥整合至閥套管中。舉例而言，止回閥可具有固持在閥套管中之周邊溝槽中，並密封配置於該溝槽中的閥套管中之徑向孔的O形環。特別緊密設計係藉由將止回閥整合至閥套管中來達成。

在一個實施方式中，安全控制腔室具有藉由兩個插入於外部套管與閥套管之間的密封件界定的環形空間，該外部套管及該閥套管彼此在軸向方向及徑向方向上間隔。此措施亦促進特別緊密之設計。另一優勢係安全控制腔室之容積保持不受閥銷之致動所影響。

在一個實施方式中，存在連續充氣之反壓力腔室，其中反壓力腔室中之壓力對在與藉由安全控制腔室中之壓力對閥套管所施加之力相反的方向上定向的閥套管施加反作用力。在替代上及/或另外，彈簧可用以對閥套管施加反作用力。連續充氣之反壓力腔室的使用係特別有利，此係因為藉由安全控制腔室中之壓力施加的力及藉由反壓力腔室中之壓力施加的反作用力同等地取決於壓縮空氣打釘機之操作壓力。此導致大部分與壓力波動無關的安全機構之 運行。

在一個實施方式中，反壓力腔室具有藉由鄰近於閥套管之兩個密封件定界的環形空間，兩個密封件在軸向方向及徑向方向上彼此間隔。此亦促進特別緊密設計。另外，在此環形反壓力腔室設計情況下，閥銷可經由反壓力腔室中之中間開口輕易地導引至外部。

10‧‧‧壓縮空氣打釘機

12‧‧‧把手

14‧‧‧觸發器

16‧‧‧安全控制閥

18‧‧‧樞軸軸線

20‧‧‧切換表面

22‧‧‧觸發閥

24‧‧‧置放感測器

26‧‧‧口部

28‧‧‧出口工具

30‧‧‧力傳遞元件

32‧‧‧安全控制閥之閥銷

34‧‧‧槽

36‧‧‧導引銷

38‧‧‧搖桿

40‧‧‧切換表面

42‧‧‧閥銷

44‧‧‧閥套管

46‧‧‧接收器

48‧‧‧倉匣

50‧‧‧釘入挺桿

52‧‧‧工作活塞

54‧‧‧工作氣缸

56‧‧‧主閥

58‧‧‧導向閥

60‧‧‧外部套管

62‧‧‧安全控制腔室

64‧‧‧外殼內部

66‧‧‧反壓力腔室

68‧‧‧閥塊

70‧‧‧環形間隙

72‧‧‧空間

74‧‧‧上部密封件

76‧‧‧下部密封件

78‧‧‧上部密封件

80‧‧‧下部密封件

82‧‧‧控制管線

84‧‧‧鎖定墊圈

86‧‧‧節流器

88‧‧‧外部套管中之徑向孔

90‧‧‧安全控制閥

92‧‧‧徑向孔

94‧‧‧控制活塞

96‧‧‧導引套管

98‧‧‧閥套管

100‧‧‧下部O形環

102‧‧‧彈簧

104‧‧‧中心O形環

106‧‧‧上部O形環

108‧‧‧環形間隙

110‧‧‧主控制管線

112‧‧‧徑向孔

114‧‧‧空間

116‧‧‧主閥致動構件

118‧‧‧O形環

120‧‧‧彈簧

122‧‧‧環形表面

124‧‧‧安全控制閥之O形環

126‧‧‧安全控制閥之O形環

128‧‧‧觸發閥之上部O形環

130‧‧‧觸發閥之下部O形環

132‧‧‧外部套管中之徑向孔

134‧‧‧閥套管中之徑向孔

140‧‧‧下部外殼部分

142‧‧‧殼蓋

144‧‧‧閥套管之額外徑向孔

146‧‧‧O形環

148‧‧‧額外密封件

150‧‧‧額外密封件

152‧‧‧孔

154‧‧‧環形間隙

156‧‧‧孔

參考在諸圖中所展示之例示性實施方式在下文更詳細地解釋本發明。在諸圖中：圖1以部分剖面圖展示根據本發明之壓縮空氣打釘機，圖2展示圖1中包含主閥及導向閥的之剖面的放大視圖，圖3至圖7展示在不同操作狀態中圖1中具有之觸發器、觸發閥及安全控制閥的剖面。

首先，將參看圖1概況性地描述壓縮空氣打釘機10之幾個重要元件。壓縮空氣打釘機10具有附接至一下部外殼部分140之把手12，該下部外殼部分藉由殼蓋142在頂部閉合。

壓縮空氣打釘機10具有一置放感測器24，該置放感測器向下突出超過出口工具28之口部26數毫米。若壓縮空氣打釘機10置放在工件上，則置放感測器24抵抗彈簧(圖中未示)之力向上移位直至其齊平地緊靠口部26，或突出僅稍微在口部26上方。置放感測器24以機械方式耦接至一力傳遞元件30，該力傳遞元件在置放感測器24移動時亦向上移動。

出口工具28具有接收器46，在每一情況下緊固部件自倉匣48供 應至該接納器。自接納器46內部之此位置，緊固部件(例如，釘子、大頭釘或釘書針)藉由連接至壓縮空氣打釘機10之工作活塞52的釘入挺桿50釘進。為此目的，工作活塞52在工作氣缸54中導引。主閥56配置於工作氣缸54上方且密封地閉合此工作氣缸，主閥右側為導向閥58，該導向閥控制主閥56。此等元件之細節以及裝置之相關功能將參看圖2中之區段的放大圖來解釋。

導向閥58在圖2中可最佳辨別。導向閥具有在導引套管96中導引之控制活塞94。控制活塞94之下端藉由下部O形環100相對於導引套管96密封。在壓縮空氣打釘機10之初始狀態下，連接至導向閥58之工作容積的第一控制管線82被放氣，且控制活塞94定位於所示之下部位置中。在此位置中，控制活塞藉由彈簧102之力固持。

控制活塞94除下部O形環100外，具有中心O形環104及上部O形環106。在所描繪之控制活塞94之下部位置中，上部O形環106相對於導引套管96密封控制活塞94，且關閉與放氣開口(圖中未示)之連接，該放氣開口連接至外部空氣。中心O形環104並不密封，使得主控制管線110經由導引套管96中之徑向孔112、及在控制活塞94與導引套管96之間的通過中心O形環104之環形間隙70，以連接至外殼內部64。主控制管線110經由在所描繪截面平面中不可見的一連接件連接至在徑向孔112中終止的空間72。處於壓縮空氣打釘機10之初始狀態之外殼內部64經充氣，亦即，連接至經壓縮空氣連接件(圖中未示)且係在操作壓力下。

主控制管線110連接至在主閥56之主閥致動構件116上方的空間114，使得主閥致動構件116經受一向下力，該向下力借助於O形環118相對於外殼內部64以密封工作氣缸54的上邊緣。另外，主閥致動構件116在所展示之位置的方向上運用一力作用於彈簧120上，從而關閉工作氣缸54。

釘入程序係藉由充氣控制管線82而觸發，原因在於控制活塞94 向上移位，使得中心O形環104產生一密封且上部O形環106釋放該密封。此阻斷主控制管線110至外殼內部64之連接，且建立了主控制管線110與放氣開口(圖中未示)之間的連接。主閥致動構件116上方之空間114經由放氣開口放氣，且主閥致動構件116藉由壓力與彈簧120之力相反地向上移位，該壓力存在於彈簧之下部外部環形表面122上且其在外殼內部64佔優勢。結果，壓縮空氣自外殼內部64流動至工作活塞52上方之工作氣缸54中，且向下驅動工作活塞52。藉由此向下移動，連接至工作活塞52之釘入挺桿50釘入緊固部件。

如圖1中可概況性地辨別，具有觸發閥22、安全控制閥16及觸發器14之觸發設備位於導向閥58下方。將參看圖3至圖7更詳細地解釋觸發設備之細節。

在此等圖中可見觸發器14可圍繞樞軸軸線18旋轉地安裝於壓縮空氣打釘機10之外殼上的易於抓握位置中。觸發器14之上部後端具有一切換表面20，該切換表面在觸發器14致動後向上移位安全控制閥16之閥銷32。第二控制閥16之此控制發生在與置放感測器24位置無關之觸發器14之每一致動後。

置放感測器24之力傳遞元件30在壓縮空氣打釘機10之外殼上以可移動方式導引，且為此目的具有一導引導引銷36所經由的槽34。在置放感測器24致動後，力傳遞元件30自圖3中繪製之起始位置向上移位，且在如此操作時夾帶搖桿38之自由端，該搖桿之固定端可圍繞樞軸軸線40樞轉地咬接於觸發器14之內部中並靠近其自由端。搖桿38接著大致平行於觸發器14之縱向方向而配置，且其上側作用為一切換表面40，在置放感測器24及觸發器14聯合致動情況下，該切換表面向上移位觸發閥22之閥銷42且因此控制觸發閥22。

觸發閥22具有在其中導引閥銷42的閥套管44。就其本身而言，閥套管44係在相對於把手12固定地配置的外部套管60中導引。在圖3中，閥套管44相對於外部套管60定位於觸發位置中。在對應於壓縮空氣打釘機10之初始 狀態的此觸發位置中，閥套管44藉由安全控制腔室62中之壓力固持，當安全控制閥16未被致動時該安全控制腔室被充氣。安全控制腔室62中之壓力對閥套管44施加的力大於\反壓力腔室66中之壓力對閥套管44施加的反作用力。反壓力腔室66始終藉由連接件(圖中未示)連接至外殼內部64，且因此當壓縮空氣打釘機10連接至壓縮空氣供應器時始終被充氣。

反壓力腔室66包圍環中之閥套管44的下部區域。該反壓力腔室藉由相對於閥套管44產生密封的上部密封件74及下部密封件76定界，其中上部密封件74及下部密封件76彼此在軸向方向及徑向方向上間隔。上部密封件74為插入於緊靠外部套管60之內部的閥套管44中之周邊溝槽中的O形環。下部密封件76為插入於密封地插入於閥塊68中並緊靠閥套管44之外部的鎖定墊圈84之周邊溝槽中的O形環。在進一步向外的徑向方向上，反壓力腔室66包含在鎖定墊圈84與外部套管60之間的間隙。此處，兩個額外密封件148及150提供反壓力腔室66相對於外殼68的密封，外部套管60及鎖定墊圈84插入於該外殼中。

安全控制腔室62亦具有藉由上部密封件78及下部密封件80定界的環形空間。此等兩個密封件78、80亦在徑向及軸向方向上彼此間隔且配置於閥套管44與外部套管60之間。安全控制腔室62藉由外部套管60中之軸向孔152、環間隙154及外殼68中之孔156連接至節流器86，當安全控制腔室62充氣時微小空氣流經由該節流器連續地逸出。然而，操作壓力在圖3中展示之初始狀態時在安全控制腔室62中佔優勢，此係由於安全控制腔室62藉由外部套管60中之徑向孔88同時連接至安全控制管線90，該安全控制管線藉由安全控制閥16連接至外殼內部64。在圖3中可辨別，安全控制閥16之兩個O形環124、126不提供密封，使得安全控制管線90與外殼內部64之間的連接經由安全控制閥16之閥套管98中的徑向孔92打開。

在圖3中展示的觸發閥22之初始位置中，閥銷42處於相對於閥套 管44之未致動位置中，其中配置於閥銷42上的上部O形環128提供一密封，且配置於閥銷42上之下部O形環130不提供一密封。因此，控制管線82藉由外部套管60中之徑向孔132、閥套管44中之徑向孔134及閥銷42與閥套管44之間的環形間隙108連接至外部空氣。

閥套管44具有另一徑向孔144，其藉由配置於圍繞閥套管44之外部延行的溝槽中的O形環146密封。運用O形環146之此配置形成一止回閥，安全控制腔室62借助於該止回閥可由觸發閥22充氣。

自圖3之初始狀態開始，若觸發器14被致動，則產生圖4中所展示之配置。觸發器14之切換表面20已向上移位閥銷32，且藉此致動安全控制閥16。兩個O形環124及126現提供一密封，使得安全控制管線90至外殼內部64的連接被阻斷。因此，安全控制腔室62中之壓力經由節流器86逐漸降低。直至低於安全控制腔室62中之給定壓力閾值，閥套管44仍在其觸發位置中。

若壓縮空氣打釘機10現置放於工件上，則產生圖5中描繪的配置，且發生以下操作：置放感測器24被致動，且置放感測器24之力傳遞元件30在其向上路徑上夾帶搖桿38之自由端，使得形成於搖桿38之上側的切換表面40到達其切換位置，該切換位置始終配置於相對於外部套管60的同一位置，且當觸發器14以及置放感測器24兩者被致動時始終為設定。觸發閥22之閥銷42相對於閥套管44移位至其致動位置中。此將下部O形環130移動至密封中，而上部O形環128移出密封。來自外殼內部64之壓縮空氣經由閥套管44中之徑向孔134及經由外部套管60中之徑向孔132流過上部O形環128至控制管線82中，此舉觸發釘入程序。同時，安全控制腔室62中之壓力藉由經由止回閥流過上部O形環128的空氣而更新，該止回閥由另一徑向孔144及O形環146形成。

若在對應於圖4致動觸發器14之後，置放感測器44未在例如四秒或更長之時段中被致動，且安全控制腔室62中之壓力因此下降至給定壓力閾以 下，則閥套管44相對於外部套管60移位至圖6中展示的其鎖定位置中。在此情況下，控制管線82仍藉由參看圖3解釋之路徑保持連接至外部空氣。

若自此情形開始，置放感測器24被致動，則搖桿38及切換表面40與其一起亦精確地到達如參看圖5解釋的其切換位置。然而，此不造成釘入程序被觸發，此係因為閥套管44相對於外部套管60處於其鎖定位置中，亦即與在閥銷42之致動方向上的其觸發位置相比，分別縮回至把手12之內部或閥塊68中。因此，切換表面40即使到達其切換位置仍不能致動觸發閥22。當觸發器14已在短時間中釋放(此舉導致安全控制腔室62之充氣及因此閥套管44移位至其觸發位置中)時可僅觸發另一釘入程序。

Claims (12)

1. 一種壓縮空氣打釘機(10)，其包含：一工作活塞(52)，其連接至一釘入挺桿(50)以用於釘入一緊固部件，且在觸發一釘入程序時經施加壓縮空氣；一觸發閥(22)，其具有一閥套管(44)及在該閥套管(44)中導引之一閥銷(42)；一控制管線(82)，其在該閥銷(42)相對於該閥套管(44)移位至一致動位置中時藉由該觸發閥(22)充氣或放氣以觸發一釘入程序；一觸發器(14)、一置放感測器(24)以及一切換表面(40)，該切換表面耦接至該觸發器(14)及/或該置放感測器(24)以用於致動該閥銷(42)；一外部套管(60)，該閥套管(44)在其中導引，其中該閥套管(44)可根據一安全控制腔室(62)中之一壓力相對於該外部套管(60)在一觸發位置與一鎖定位置之間移位；該壓縮空氣打釘機之特徵在於該切換表面(40)耦接至該觸發器(14)及/或該置放感測器(24)，使得當該觸發器(14)以及該置放感測器(24)兩者被致動時該，切換表面始終定位於相對於該外部套管(60)的一永久指定之切換位置中；其中該切換表面(40)經配置於該切換位置中，使得當該閥套管(44)定位於該觸發位置時，該切換表面將該閥銷(42)移位至該致動位置中，且使得當該閥套管(44)定位於該鎖定位置時，該切換表面不將該閥銷(42)移位至該致動位置中。
2. 如請求項1所述之壓縮空氣打釘機(10)，其中該壓縮空氣打釘機(10)具有一藉由該觸發器(14)控制並控制該安全控制腔室(62)之充氣或放氣的安全控制閥(16)。
3. 如請求項1或2所述之壓縮空氣打釘機(10)，其中該安全控制腔室(62)與一充氣外殼內部(64)之間的一連接在該觸發器(14)被致動時由該安全控制 閥(16)阻斷。
4. 如請求項1至3中任一項所述之壓縮空氣打釘機(10)，其中該安全控制腔室(62)經由一節流器(86)連接至外部空氣。
5. 如請求項1至4中任一項所述之壓縮空氣打釘機(10)，其中該切換表面(40)形成於具有一固定端及一自由端的一搖桿(38)上，其中該固定端可旋轉地安裝於該觸發器(14)上，且該自由端在該置放感測器(24)之一致動後藉由該置放感測器(24)夾帶。
6. 如請求項1至4中任一項所述之壓縮空氣打釘機(10)，其中該切換表面(40)形成於該置放感測器(24)上，並具有相對於該置放感測器(24)之一固定位置。
7. 如請求項6所述之壓縮空氣打釘機(10)，其中該安全控制閥(16)及該觸發閥(22)以串聯連接。
8. 如請求項1至7中任一項所述之壓縮空氣打釘機(10)，其中當該閥銷(42)相對於該閥套管(44)移位至該致動位置時，該安全控制腔室(62)藉由該觸發閥(16)及一止回閥充氣或放氣。
9. 如請求項8所述之壓縮空氣打釘機(10)，其中該止回閥整合至該閥套管(44)中。
10. 如請求項1至9中任一項所述之壓縮空氣打釘機(10)，其中該安全控制腔室(62)具有兩個藉由插入於該外部套管(60)與該閥套管(44)之間的密封件(78、80)定界的一環形空間，該兩個密封件及該閥套管在軸向方向及徑向方向上彼此間隔。
11. 如請求項1至10中任一項所述之壓縮空氣打釘機(10)，其中存在一連續充氣之反壓力腔室(66)，其中該反壓力腔室(66)中之壓力對該閥套管(44)施加一反作用力，該反作用力係在與該安全控制腔室(62)中之該壓力對該閥套 管(44)施加之力相反的方向上定向。
12. 如請求項1至11中任一項所述之壓縮空氣打釘機(10)，其中該反壓力腔室(66)具有藉由緊靠該閥套管(44)、且在該軸向方向及該徑向方向上彼此間隔的兩個密封件(74、76)定界的一環形空間。