TW201915570A - 製造光學顯示裝置的層積體的方法 - Google Patents

製造光學顯示裝置的層積體的方法 Download PDF

Info

Publication number
TW201915570A
TW201915570A TW107122439A TW107122439A TW201915570A TW 201915570 A TW201915570 A TW 201915570A TW 107122439 A TW107122439 A TW 107122439A TW 107122439 A TW107122439 A TW 107122439A TW 201915570 A TW201915570 A TW 201915570A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
liquid crystal
crystal panel
optical film
film sheet
optical
Prior art date
Application number
TW107122439A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI698683B (zh
Inventor
田村宜之
矢野祐樹
秋山孝二
藤原誓大
Original Assignee
日商日東電工股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商日東電工股份有限公司 filed Critical 日商日東電工股份有限公司
Publication of TW201915570A publication Critical patent/TW201915570A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI698683B publication Critical patent/TWI698683B/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

[課題]提供一種製造光學顯示裝置的層積體的方法，在以不從在液晶面板的另一面露出的方式預先貼合第2光學薄膜片材(20)的狀態而構成的液晶面板的一面，以不覆蓋在液晶面板的長邊的一邊側形成的端子部的方式，且以從除了液晶面板的長邊的一邊側的他邊側露出的方式貼合。 　　[解決手段]本發明包含：調整液晶面板的中心線與搬送路的中心線的位置關係的位置調整工程、第1光學薄膜片材的位置檢出工程、在液晶面板的一面貼合第1光學薄膜片材的貼合工程。 　　位置調整工程，以將液晶面板的中心線與搬送路的中心線呈一致或平行的方式調整，面板檢出機構將調整後的液晶面板作為液晶面板的基準點讀取，基於預先設定於面板檢出機構的基準資訊將液晶面板再調整；與其建立關連的位置檢出工程，檢出第1光學薄膜片材的位置，演算與液晶面板間的偏差量，對偏差量加算或加入以從除了液晶面板的長邊的一邊側的他邊側露出的方式調整的第1光學薄膜片材的調整量，算出關連位置資訊；與其建立關連的貼合工程，基於關連位置資訊將第1光學薄膜片材貼合調整，以不覆蓋再調整後的液晶面板的端子部的方式，且以從除了液晶面板的長邊的一邊側的他邊側露出的方式貼合。

Description

製造光學顯示裝置的層積體的方法
本發明係有關於製造光學顯示裝置的層積體的方法。更具體來說，本發明為係有關於一種在長方形的液晶面板的兩面，藉由將包含偏光薄膜的光學薄膜片材以吸收軸呈正交偏光關係的方式層積來製造光學顯示裝置的層積體的方法，其中，在於液晶面板的另一面將包含具有對應液晶面板的寬度或長度的寬度或長度的別的偏光薄膜的光學薄膜片材預先層積的液晶面板的一面，將以包含偏光薄膜的光學薄膜片材從除了液晶面板的長邊的一邊側的他邊側露出的方式層積的層積體的製造方法。
在光學顯示裝置的製造現場，採用滾輸至面板(Roll・To・Panel(RTP))的方式的製造方法(例如，專利文獻1)。在RTP方式中，通常，用以下的方式製造光學顯示裝置。首先，將具有預定寬度的光學薄膜層積體從滾輪送出。光學薄膜層積體由載體薄膜、形成於載體薄膜的一面的黏著劑層、藉由黏著劑層支持於載體薄膜上的包含偏光薄膜的光學薄膜所構成。光學薄膜可以是單層也可以是複數層。在被送出的光學薄膜層積體中，通常，藉由在寬度方向上連續地劃入切入線，在鄰接的切入線之間形成包含偏光薄膜的光學薄膜片材。
包含在載體薄膜上被連續支持的偏光薄膜的光學薄膜片材，藉由配置於貼合位置附近的剝離機構來從載體薄膜上與黏著劑層一同剝離，並送至貼合位置。在剝離機構中，光學薄膜層積體的載體薄膜側，被卷入具有對向於貼合位置的頂部的略楔型的剝離機構的頂部。光學薄膜片材，藉由將被剝離機構卷入的載體薄膜，在與朝向貼合位置的光學薄膜的搬送方向大致呈相反的方向折返同時進行搬送，從載體薄膜上與黏著劑層一同被剝離。到達貼合位置的光學薄膜片材，藉由具有一對貼合滾輪的貼合機構，來與沿著搬送路被搬送至特別貼合位置的面板的對應的貼合面進行貼合。當這是液晶面板時，在液晶面板的兩面，將包含偏光薄膜的光學薄膜片材，以吸收軸成為正交偏光關係的方式，製造依序層積的光學顯示裝置的層積體。
另一方面，近年來，在光學顯示裝置中，小型化、薄型化、及輕量化更為進展，隨之，不僅要求將包圍液晶顯示區域的框部分狹小化即窄邊框化，還要求無邊框化。作為因應這種要求的方法，例如，如專利文獻2所記載的，提案有在最初將比液晶面板還大的光學薄膜片材貼合至液晶面板的一面，將從液晶面板的一面的端部露出的光學薄膜片材的剩餘部分沿著液晶面板的端部切離，藉此，形成在一面貼合有光學薄膜片材的液晶面板。接著，在一面貼合有光學薄膜片材的液晶面板，於另一面貼合比液晶面板還大的光學薄膜片材，將從液晶面板的另一面的端部露出的光學薄膜片材的剩餘部分沿著液晶面板的端部切離，藉此，形成使液晶顯示區域窄邊框化的光學顯示裝置的層積體製造技術。
在專利文獻2中，在一連的製造裝置內進行切離剩餘部分的工程。具體來說，於製造裝置內在液晶面板的兩面依序被貼合的光學薄膜片材的剩餘部分，根據情況，在每次以從液晶面板的兩面的全部4邊露出的狀態層積，作為從製造裝置的成品得到的光學顯示裝置，從液晶面板的兩面將4邊的所有剩餘部分沿著液晶面板的兩面的端部切離，光學薄膜片材成為對應貼合面的大小的層積體。
又如專利文獻3或專利文獻4中，提案有僅在液晶面板的一面將光學薄膜片材露出而貼合，在液晶面板的另一面以不露出光學薄膜片材而貼合的生產系統。在其等中，將僅從液晶面板的一面露出而貼合的剩餘部分，與專利文獻2的情形一樣，藉由一連的生產系統的切離工程進行。
具體來說，貼合至液晶面板的一面的光學薄膜片材的剩餘部分，以從液晶面板的全部4邊露出的狀態被層積，作為從生產系統的成品得到的光學顯示裝置，因為將貼合至液晶面板的一面的光學薄膜片材的剩餘部分沿著液晶面板的端部切離，另一方面將貼合至液晶面板的另一面的光學薄膜片材以不露出的方式貼合，故液晶面板的兩面的光學薄膜片材各自成為對應液晶面板的貼合面的大小，成為與專利文獻2的情形相同的層積體。
光學顯示裝置的層積體，在液晶面板的兩面層積的光學薄膜片材的偏光薄膜的吸收軸以成為正交偏光關係的方式而沿著基準線(對準標記)貼合是為了實現光學顯示裝置的光的開關機能。光學薄膜片材的偏光薄膜又包含顯示區域，具有在液晶面板內部的黑矩陣上或超過黑矩陣的區域的大小。
光學顯示裝置的層積體構造，如圖2的概略圖所示，由至少在液晶的兩面包含使彩色濾光器隔介的玻璃基板的成為液晶面板的一面51的目視側的CF側的構件、及包含配光膜及使透明電極隔介的玻璃基板的成為液晶面板的另一面52的非目視側的TFT側的構件所形成。通常，液晶面板的另一面52的長邊之中的1邊，使內藏透明電極的端子部50設於比液晶面板的一面的對應的1邊還突出的突出部的一面側的構造。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]特許第4377964號公報 　　[專利文獻2]特開2014-228563號公報 　　[專利文獻3]特開2013-137538號公報 　　[專利文獻4]特開2014-224911號公報
[發明所欲解決的問題]
光學顯示裝置的無邊框化，是藉由在RTP方式的製造方法中，從液晶面板的端部將光學薄膜片材以露出的狀態來貼合液晶面板與光學薄膜片材之後，將光學薄膜片材從端部露出的剩餘部分沿著液晶面板的端部切離來達成。不過，如專利文獻2至4所提案的，在一連的製造線中，在從液晶面板的端部露出而貼合後將周緣的剩餘部分切離時，因為將所有剩餘部分精密地切離需要時間，生產性顯著地下降。
在這裡，根據如面板製造商這種具有液晶面板的製造工程的顧客，會要求如何將周緣的剩餘部分切離，具體來說是否要沿著液晶面板的端部切離、或是否設置數釐米的露出帶而切離等的自由度，周緣的剩餘部分的切離加工，是顧客希望自己以另外的工程來進行的。對應這種要求，要求不將相對於液晶面板的一面的目視側將光學薄膜片材露出而大貼合的液晶面板周緣的剩餘部分切離，留下光學薄膜的剩餘部分而提供光學顯示裝置的層積體。
但是，在RTP方式中，欲在一連的製造線中不將液晶面板的周緣的剩餘部分切離而留下光學薄膜片材的剩餘部分來提供層積體的話，將液晶面板及光學薄膜片材，以從液晶面板的兩面的4邊露出的狀態將液晶面板與光學薄膜貼合之後，當為包含偏光薄膜的光學薄膜片材時，為了使偏光薄膜的吸收軸成為正交偏光關係，確認成為液晶面板的顯示區域的基準點的對準標記變得困難。因此，包含液晶面板與偏光薄膜的光學薄膜片材的對位變得困難。
專利文獻2至4所記載的RTP方式的所有製造裝置及製造方法，在製造工程中或生產系統中，將從液晶面板露出而貼合並將光學薄膜片材的剩餘部分的全部切離，作為由此方式製造的製品所得到的光學顯示裝置，當然是由無光學薄膜片材的露出部分的層積體所形成者。亦即，而這並非上述因應顧客要求的層積體。
又專利文獻3及4所揭示的實施形態，都僅揭示在成為液晶面板的非目視側的TFT側從4邊露出而貼合光學薄膜片材後，在成為目視側的CF側以無露出光學薄膜片材的方式貼合的構成。在專利文獻3及4中，未揭示在成為液晶面板的非目視側的TFT側不將光學薄膜片材露出而貼合之後，在成為液晶面板的目視側的CF側以露出光學薄膜片材的方式貼合的構成的層積體。而這並非上述因應顧客要求的光學顯示裝置的層積體。
再來還存在的技術課題為，即便在成為液晶面板的目視側的CF側使光學薄膜片材露出，其剩餘部分為光學顯示裝置的層積體的所有4邊時，顧客自己經由別的工程進行周緣的剩餘部分的切離加工時，並無法除去損害將設於比液晶面板的非目視側的對應的1邊還突出的突出部的目視側的透明電極內藏的端子部的危險。本發明為挑戰該技術課題而實現者。 [解決問題的手段]
上述課題，能藉由在成為液晶面板的非目視側的TFT側之面具有對應液晶面板的寬度或長度的寬度或長度的光學薄膜片材被預先貼合的成為液晶面板的目視側的CF側的面，以光學薄膜片材不覆蓋液晶面板的長邊的一邊側的端子部的方式，且以從除了液晶面板的長邊的一邊側的他邊側露出的方式貼合來解決。
根據這種光學顯示裝置的層積體，因為能夠使將從液晶面板露出而層積的光學薄膜片材的剩餘部切離的工程，在製造光學顯示裝置的層積體的方法外適當地實施，能使生產性大幅地提升。
又，根據本發明的方法，因為成為液晶面板的非目視側的TFT側的面的光學薄膜片材、與成為液晶面板的目視側的CF側的面的光學薄膜片材一同由偏光薄膜構成，僅在該等重疊的位置成為正交偏光的關係。
因此，因為在成為非目視側的TFT側的面的光學薄膜片材的外周，通過成為目視側的CF側的面的光學薄膜片材能夠容易讀取液晶面板的對準標記或液晶面板的邊緣等，能夠實現將剩餘部分的正確切離的工程。
再來，因為在組裝光學顯示裝置時在成為目視側的CF側的面，將光學薄膜片材以從除了液晶面板的長邊的一邊側的他邊側露出的方式層積，能夠將目視側無邊框化。
本發明例如利用圖3所示的第1貼合裝置100，提供製造光學顯示裝置的層積體6的方法。 　　如圖1所示，在這裡概略說明實現本發明的裝置1的全體。裝置1具有：從上游工程將吸附固定於第2貼合裝置200的對位機構81的液晶面板5沿著搬送路30搬送而來的進行本發明的前處理工程的第2貼合裝置200、在結束前處理工程後的液晶面板5的另一面52預先貼合第2光學薄膜片材20(圖2)，在反轉旋轉部300經反轉旋轉的液晶面板5沿著搬送路30被搬送，在該行程中吸附固定於對位機構80而搬送的液晶面板5的一面51貼合第1光學薄膜片材10(圖2)，來製造光學顯示裝置的層積體6的第1貼合裝置100。這顯示於圖3的擴大示意圖。又製造的層積體6還被送至檢查工程等的下游工程。
本發明在圖2所示的長邊的一邊側形成端子部50的長方形液晶面板5的一面51，如圖3所示，將第1光學薄膜片材10藉由黏著劑層在連續膜版的第1載體薄膜2以被連續支持的狀態而構成的連續膜版的第1光學薄膜層積體從滾輪R1送出，第1光學薄膜片材10藉由剝離機構60而從由滾輪R2卷取的連續膜版的第1載體薄膜2與黏著劑層一同被剝離，被送至第1貼附位置101。在這裡，被剝離的第1光學薄膜片材10，以不從在第1貼附位置101沿著特別搬送路30搬送的液晶面板5的另一面52露出的方式在以預先貼合第2光學薄膜片材20的狀態而構成的液晶面板5的一面51，以不覆蓋在液晶面板5的長邊的一邊側形成的端子部50的方式，且以從除了液晶面板5的長邊的一邊側的他邊側露出的方式貼合。 　　本發明為藉此製造光學顯示裝置的層積體6的方法。
此外，以不從在第1貼附位置101沿著特別搬送路搬送的液晶面板5的另一面52露出的方式以預先貼合第2光學薄膜片材20的狀態而構成的液晶面板5，在圖1所示的第2貼合裝置200中，基於以下的方法進行前處理。這是由從滾輪R3送出具有對應液晶面板5的另一面52的寬度或長度的寬度或長度的第2光學薄膜片材20在第2載體薄膜3之上藉由黏著劑層以被連續支持的狀態而構成的連續膜版的第2光學薄膜層積體，藉由將第2光學薄膜片材20通過剝離機構61卷取至滾輪R4，從連續膜版的第2載體薄膜3與黏著劑層一同剝離，並送至第2貼附位置201，在第2貼附位置201沿著搬送路30被特別搬送的液晶面板5的另一面52以未從該另一面52露出的方式預先貼合的工程所構成。
本發明的一態樣為一種製造光學顯示裝置的層積體6的方法，從滾輪R1送出第1光學薄膜片材10藉由黏著劑層在連續膜版的第1載體薄膜2之上以被連續支持的狀態而構成的連續膜版的第1光學薄膜層積體，第1光學薄膜片材10從連續膜版的第1載體薄膜2與黏著劑層一同被剝離並運送至第1貼附位置101，在以不將第2光學薄膜片材20從沿著搬送路30搬送至第1貼附位置101的長方形的液晶面板5的另一面52露出的方式貼合的狀態而構成的液晶面板5的一面51，以不覆蓋形成於液晶面板5的長邊的一邊側的端子部50的方式，且以從除了長邊的一邊側的他邊側露出的方式貼合。
其包含：將液晶面板5的中心線500調整成一致於搬送路30的中心線600的第1位置調整工程A1、第1光學薄膜片材10的第1位置檢出工程B1、在液晶面板5的一面51貼合第1光學薄膜片材10的第1貼合工程C1。
第1位置調整工程A1，係以將液晶面板5的中心線500一致於搬送路30的中心線600的方式將液晶面板5調整至第1暫基準位置α1，再來面板檢出機構150讀取液晶面板5的基準點53，基於預先設定於面板檢出機構150的第1基準資訊54將液晶面板5再調整至第1基準位置β1的工程。與其建立關連的第1位置檢出工程B1，係藉由片材檢出機構90檢出第1光學薄膜片材10的位置，演算再調整至第1基準位置β1後的與液晶面板5間的偏差量δ(圖8)，對偏差量δ加算以不覆蓋液晶面板5的長邊的一邊側的端子部50的方式，且以從除了液晶面板5的長邊的一邊側的他邊側露出的方式調整的前述第1光學薄膜片材的調整量y1(圖9)，算出第1關連位置資訊55的工程。與其建立關連的第1貼合工程C1，係將經再調整的液晶面板5從第1基準位置β1搬送至第1貼附位置101，在第1貼附位置101，基於第1關連位置資訊55，以第1光學薄膜片材10不覆蓋液晶面板5的端子部50的方式，且以從除了液晶面板5的長邊的一邊側的他邊側露出的方式，將液晶面板5對位至第1光學薄膜片材10並貼合的工程。
本發明的其他態樣為一種製造光學顯示裝置的層積體6的方法，從滾輪R1送出第1光學薄膜片材10藉由黏著劑層在連續膜版的第1載體薄膜2之上以被連續支持的狀態而構成的連續膜版的第1光學薄膜層積體，第1光學薄膜片材10從連續膜版的第1載體薄膜2與黏著劑層一同被剝離並運送至第1貼附位置101，在以不將第2光學薄膜片材20從沿著搬送路30搬送至第1貼附位置101的長方形的液晶面板5的另一面52露出的方式貼合的狀態而構成的液晶面板5的一面51，以不覆蓋形成於液晶面板5的長邊的一邊側的端子部50的方式，且以從除了長邊的一邊側的他邊側露出的方式貼合。
包含：將液晶面板5的中心線500從搬送路30的中心線600，以不覆蓋預先設定的長邊的一邊側的端子部50的方式，且僅以從除了液晶面板5的長邊的一邊側的他邊側露出的方式來調整的第1光學薄膜片材10的調整量y1(圖9)調整至平行移動的位置的第2位置調整工程A2、第1光學薄膜片材10的第2位置檢出工程B2、在液晶面板5的一面51貼合第1光學薄膜片材10的第2貼合工程C2。
第2位置調整工程A2，係將液晶面板5的中心線500僅以預先設定的調整量y1從搬送路30的中心線600平行移動的方式將液晶面板5調整至第2暫基準位置α2，再來面板檢出機構150讀取液晶面板5的基準點53，基於預先設定於面板檢出機構150的第2基準資訊56將液晶面板5再調整至第2基準位置β2的工程。與其建立關連的第2位置檢出工程B2，係藉由片材檢出機構90檢出第1光學薄膜片材10的位置，演算再調整至第2基準位置β2後的與液晶面板5間的偏差量λ，對偏差量λ加算以不覆蓋預先設定的液晶面板5的長邊的一邊側的前述端子部的方式，且以從除了前述液晶面板的前述長邊的一邊側的他邊側露出的方式調整的第1光學薄膜片材10的調整量y1，算出第2關連位置資訊57的工程。與其建立關連的第2貼合工程C2，係將經再調整的液晶面板5從第2基準位置β2搬送至前述第1貼附位置101，在第1貼附位置101，基於算出的前述第2關連位置資訊57，以第1光學薄膜片材10不覆蓋液晶面板5的端子部50的方式，且以從除了液晶面板5的長邊的一邊側的他邊側露出的方式，將液晶面板5對位至第1光學薄膜片材10並貼合的工程。
作為本發明的一實施態樣，能夠從滾輪R3送出具有對應液晶面板5的另一面的寬度或長度的寬度或長度的第2光學薄膜片材20在第2載體薄膜3之上藉由黏著劑層以被連續支持的狀態而構成的連續膜版的第2光學薄膜層積體，藉此，將第2光學薄膜片材20從連續膜版的第2載體薄膜3與黏著劑層一同剝離，並送至第2貼附位置201，在第2貼附位置201沿著搬送路30被特別搬送的液晶面板5的另一面52以未從該另一面52露出的方式預先貼合。
本發明作為其一態樣，工程雖一部分重複，但示出圖4的工程(a)～(g)，及示出與其對應的圖5的流程圖(i)～(viii)的動作。
本發明係由以使包含工程(a)～(e)的液晶面板5的中心線500一致於液晶面板5的搬送路30的中心線600的一方調整的第1位置調整工程A1、包含工程(e)的第1光學薄膜片材10的第1位置檢出工程B1、及包含工程(f)及(g)的，進行液晶面板5的中心線500與支持於從第1光學薄膜層積體的滾輪R1送出的第1載體薄膜2的第1光學薄膜片材10的中心線700間的位置調整後，在液晶面板5的一面51貼合第1光學薄膜片材10的第1貼合工程C1所構成。
包含工程(a)～(e)的第1位置調整工程A1，想定成液晶面板5在第1貼附位置101以從搬送路30的中心線600偏差的狀態下搬送而來。工程(b)及(c)對應流程圖(i)的動作，將以這樣的偏差狀態搬送而來的液晶面板5暫時停止，接著例如，使圖3所示的位置調整機構70作動，進行調整以使液晶面板5的中心線500修正而位於與搬送路30的中心線600一致的第1暫基準位置α1。
工程(d)一樣對應(ii)的動作，在這裡，解除位置調整機構70的動作，將經位置調整後的液晶面板5，例如，藉由圖3所示的對位機構80進行吸附固定。在圖4中，第1暫基準位置α1與第1基準位置β1為表示：第1暫基準位置α1為使液晶面板5的中心線500一致於搬送路30的中心線600的修正位置，第1基準位置β1為更以面板檢出機構150讀取液晶面板的位置，加上修正的再修正位置者。其等為包於工程(e)中的動作。
工程(e)一樣對應(iii)的動作，首先，面板檢出機構150讀取液晶面板5的對準標記等的基準點53，使其與預先設定於面板檢出機構150的第1基準資訊54進行對比，將液晶面板5再調整至第1基準位置β1。工程(e)也一樣對應(iv)的動作，使其與液晶面板5的再調整建立關連，如圖3所示，在第1貼附位置101，例如藉由片材檢出機構90來檢出第1光學薄膜片材10的位置。
由建立關連的工程(e)所構成的第1位置檢出工程B1，再來，一樣對應於(v)及(vi)的動作，亦即對應控制裝置550的動作，如圖8的說明圖所示，(v)的動作為演算藉由片材檢出機構90檢出的第1光學薄膜片材10的位置與再調整至第1基準位置β1後的液晶面板5的位置間的偏差量δ，(vi)的動作為如圖9的說明圖所示，對偏差量δ加算以不覆蓋液晶面板5的長邊的一邊側的端子部50的方式，且以從除了液晶面板5的長邊的一邊側的他邊側露出的方式調整的第1光學薄膜片材10的調整量y1，算出第1關連位置資訊55。
實施本發明的圖4的工程(a)～(e)的位置，具體來說，工程(b)及(c)的第1暫基準位置α1與工程(d)及(e)的第1基準位置β1，如圖3所示，對應於設置面板檢出機構150的左端位置。相對於從上游側到工程(a)從搬送路30的中心線600以偏差的狀態搬送而來的液晶面板5，作為最初如流程圖(i)所示的動作，進行藉由位置調整機構70將偏差的狀態進修正成第1暫基準位置α1的位置調整。
經位置調整後的液晶面板5，如同接下的方式使其位於第1基準位置β1。在該位置同樣作為(ii)的動作，液晶面板5藉由對位機構80來進行吸附固定。同樣作為(iii)的動作，將藉由對應至於面板檢出機構150之內預先設定的第1基準資訊54而呈吸附固定狀態的液晶面板5再進行精緻的調整至第1基準位置β1。同樣作為(iv)的動作，藉由片材檢出機構90檢出第1光學薄膜片材10。接著同樣作為(v)及(vi)的動作，將檢出的第1光學薄膜片材10的位置與再調整至第1基準位置β1的液晶面板5間的相對位置資訊，在控制裝置550中，作為第1關連位置資訊55算出。
包含與其建立關連的工程(f)及(g)的第1貼合工程C1，對應至流程圖(vii)及(viii)所示的動作，適宜選擇對應至工程(f)的(vii)的動作要在那個位置實施。例如，其可以在第1基準位置β1進行。這也可以在第1貼附位置101進行。或者，其也可以在位於該等兩位置之間的第1貼附調整位置γ1進行。工程(f)，在這裡，想定成在第1貼附調整位置γ1實施。這樣的話，工程(f)作為最初如流程圖(vii)所示的動作，將再調整至第1基準位置β1的液晶面板5搬送至第1貼附調整位置γ1。接著，液晶面板5在第1貼附調整位置γ1，基於由控制裝置550算出的第1關連位置資訊55，將液晶面板5的中心線500從第1光學薄膜片材10的中心線700，從該中心線700僅以調整量y1平行移動的方式，對第1光學薄膜片材10進行貼附調整。再來，以此方式貼附調整後的液晶面板5被搬送至第1貼附位置101。
最終工程(g)，同樣作為(viii)的動作，在第1貼附位置101，如圖3所示，對經貼附調整的液晶面板5，從第1載體薄膜2剝離的第1光學薄膜片材10，以不覆蓋在液晶面板5的長邊的一側形成的端子部50的方式，且以從除了液晶面板5的長邊的一邊側的他邊側僅以露出量y露出的方式貼合(圖9)。
此外，工程(f)，係作為流程圖(vii)所示的動作，基於第1關連位置資訊55對第1光學薄膜片材10將液晶面板5進行貼附調整，是否能夠在此進行該動作，如同既述的，可以在第1基準位置β1預先進行，也可以在第1貼附位置101進行。因此，在以工程(a)～(g)構成的製造光學顯示裝置的層積體6的方法中，當然也能夠使液晶面板5不經由貼附調整位置γ1，而在第1基準位置β1、或第1貼附位置101與第1關連位置資訊55所致的液晶面板5的調整同時貼附。
本發明作為其他態樣，工程雖一部分重複，但示出圖6的工程(h)～(n)，及示出與其對應的圖7的流程圖(ix)～(xvi)的動作。
本發明由包含工程(h)～(n)的將液晶面板5的中心線500從搬送路30的中心線600，如圖9所示，以不覆蓋預先設定的長邊的一邊側的端子部50的方式，且僅以從除了液晶面板5的長邊的一邊側的他邊側露出的方式來調整的第1光學薄膜片材10的調整量y1調整至平行移動的位置的第2位置調整工程A2、第1光學薄膜片材10的第2位置檢出工程B2、在液晶面板5的一面51貼合第1光學薄膜片材10的第2貼合工程C2所構成。
在第2位置調整工程A2中，液晶面板5的中心線500與第1光學薄膜片材10的中心線70間的位置調整，如圖9所示，以不覆蓋預先設定的長邊的一邊側的端子部50的方式，且僅以從除了液晶面板5的長邊的一邊側的他邊側露出的方式來調整的第1光學薄膜片材10的調整量y1預先調整至平行移動的位置。
包含工程(h)～(l)的第2位置調整工程A2，想定成液晶面板5在第1貼附位置101以從搬送路30的中心線600偏差的狀態下搬送而來。工程(i)及(j)對應流程圖(ix)的動作，將從搬送路30的中心線700僅以偏差量λ分偏差的狀態搬送而來的液晶面板5暫時停止，例如使位置調整機構70作動，修正距離液晶面板5的搬送路30的中心線700的偏差量λ，接著以不覆蓋預先設定的長邊的一邊側的端子部50的方式，且僅以從除了液晶面板5的長邊的一邊側的他邊側露出的方式調整的第1光學薄膜片材10的調整量y1將液晶面板5的中心線500從搬送路30的中心線600平行移動，調整位置至第2暫基準位置α2。
工程(k)對應流程圖(x)的動作，在這裡，解除位置調整機構70的動作，將經位置調整後的液晶面板5，例如，藉由圖3所示的對位機構80進行吸附固定。在圖6中，第2暫基準位置α2與第2基準位置β2為表示：第2暫基準位置α2為修正距離液晶面板5的搬送路30的中心線700的偏差量λ，接著，使液晶面板的中心線500從搬送路30的中心線600僅以調整量y1分平行移動的修正位置，第2基準位置β2為更以面板檢出機構150讀取液晶面板的位置，加上修正的再修正位置者。其等為包於工程(l)中的動作。
工程(l)一樣對應(xi)的動作，首先，面板檢出機構150讀取液晶面板5的對準標記等的基準點53，使其與預先設定於面板檢出機構150的第2基準資訊56進行對比，將液晶面板5再調整至第2基準位置β2。工程(l)也一樣對應(xii)的動作，使其與液晶面板5的再調整建立關連，如圖3所示，在第1貼附位置101，例如藉由片材檢出機構90來檢出第1光學薄膜片材10的位置。
由建立關連的工程(l)所構成的第2位置檢出工程B2，再來，一樣對應於(xiii)及(xiv)的動作，如圖8的說明圖所示，(xiii)的動作為演算藉由片材檢出機構90檢出的第1光學薄膜片材10的位置與再調整至第2基準位置β2後的液晶面板5的位置間的偏差量λ，(xiv)的動作為如圖9的說明圖所示，對偏差量λ加算以不覆蓋液晶面板5的長邊的一邊側的端子部50的方式，且以從除了液晶面板5的長邊的一邊側的他邊側露出的方式調整的第1光學薄膜片材10的調整量y1，算出第2關連位置資訊56。
實施本發明的圖6的工程(h)～(l)的位置，具體來說，工程(i)及(j)的第2暫基準位置α2與工程(k)及(l)的第2基準位置β2，如圖3所示，對應於設置面板檢出機構150的左端位置。相對於從上游側到工程(h)從搬送路30的中心線600以偏差的狀態搬送而來的液晶面板5，作為最初如流程圖(ix)所示的動作，藉由位置調整機構70修正液晶面板的偏差狀態，再僅以預先設定的調整量y1分平行移動的方式進行位置調整。
經位置調整後的液晶面板5，如同接下的方式使其位於第2基準位置β2。在該位置同樣作為(x)的動作，液晶面板5藉由對位機構80來進行吸附固定。同樣作為(xi)的動作，將藉由對應至於面板檢出機構150之內預先設定的第2基準資訊56而呈吸附固定狀態的液晶面板5再進行精緻的調整至第2暫基準位置α2。同樣作為(xii)的動作，藉由片材檢出機構90檢出第1光學薄膜片材10。接著同樣作為(xiii)及(xiv)的動作，將檢出的第1光學薄膜片材10的位置與再調整至第2暫基準位置α2的液晶面板5的位置間的相對位置資訊，在控制裝置550中，作為第2關連位置資訊57算出。
包含與其建立關連的工程(m)及(n)的第2貼合工程C2，對應至流程圖(xv)及(xvi)的動作，適宜選擇對應至工程(m)的(xv)的動作要在那個位置實施。例如，其可以在第2基準位置β2進行。這也可以在第1貼附位置101進行。或者，其也可以在位於該等兩位置之間的第2貼附調整位置γ2進行。工程(m)，在這裡，想定成在第2貼附調整位置γ2實施。這樣的話，工程(m)作為最初如流程圖(xv)所示的動作，將再調整至第2基準位置β2的液晶面板5搬送至第2貼附調整位置γ2。接著，液晶面板5在第2貼附調整位置γ2，基於算出的第2關連位置資訊57，使液晶面板5的中心線500平行於第1光學薄膜片材10的中心線700的方式，對第1光學薄膜片材10進行貼附調整。再來，以此方式貼附調整後的液晶面板5被搬送至第1貼附位置101。
最終工程(n)，同樣作為(xvi)的動作，在第1貼附位置101，如圖3所示，對經貼附調整的液晶面板5，從第1載體薄膜2剝離的第1光學薄膜片材10，以不覆蓋在液晶面板5的長邊的一側形成的端子部50的方式，且以從除了液晶面板5的長邊的一邊側的他邊側以露出量y露出的方式貼合(圖9)。
此外，工程(m)，係作為流程圖(xv)所示的動作，基於第2關連位置資訊57對第1光學薄膜片材10將液晶面板5進行貼附調整，是否能夠在此進行該動作，如同既述的，可以在第2基準位置β2預先進行，也可以在第1貼附位置101進行。因此，在以工程(h)～(n)構成的製造光學顯示裝置的層積體6的方法中，當然也能夠使液晶面板5不經由第2貼附調整位置γ2，而在第2基準位置β2、或第1貼附位置101與第2關連位置資訊57所致的液晶面板5的調整同時貼附。
用於本發明的液晶面板5，從圖2的示意圖可明顯得知，在成為液晶面板5的目視側的一面51與成為非目視側的另一面52，構成第1光學薄膜片材10及第2光學薄膜片材20的偏光薄膜，隔介著光學補償薄膜等，以吸收軸成為正交偏光的關係的方式貼合。
由本發明製造的光學顯示裝置的層積體6，在以第2光學薄膜片材20不從液晶面板5的TFT側的另一面52露出的方式預先貼合的狀態而構成的液晶面板5的一面51，亦即在CF側，將第1光學薄膜片材10以不覆蓋設於TFT側的突出部520的一面側521的端子部50的方式，且僅使以從除了液晶面板5的長邊的一邊側的他邊側露出的方式調整的第1光學薄膜片材10的調整量y1再露出，藉此，僅以圖9所示的露出量y露出的狀態貼合。因此，在液晶面板的一面51，以從除了該一邊側的他邊側露出的方式貼合的第1光學薄膜片材10的區域外，通常，成為透過的區域。
若是這樣製造的光學顯示裝置的層積體6，第1光學薄膜片材10，因為以不覆蓋形成於液晶面板5的端子部50的方式貼合，與光學薄膜片材以覆蓋液晶面板5的端子部50的方式貼合的從前型的層積體相比，不需要將覆蓋端子部50的第1光學薄膜片材的剩餘部分切斷除去，也不需要擔心因此損傷端子部50。
本發明在一態樣或其他態樣中，提供製造光學顯示裝置的層積體6的方法。在其中一實施態樣中，如圖1的第2貼合裝置200所示，在實施本方法的裝置1的上游側的前處理工程中，具有對應液晶面板5的另一面52的寬度或長度的寬度或長度的第2光學薄膜片材20藉由黏著劑層以連續支持於第2載體薄膜3的狀態從連續膜版的第2光學薄膜層積體的滾輪R3送出。此時第2光學薄膜片材20從連續膜版的第2載體薄膜3與黏著劑層一同被剝離，被送至第2貼附位置201。在這裡，由第2對位機構81吸附固定的液晶面板5被搬送至第2貼附位置201，在液晶面板5的另一面52，將第2光學薄膜片材20以不從另一面52露出的方式預先貼合。
在其中一實施態樣中，又在液晶面板5的另一面52預先貼合第2光學薄膜片材20的液晶面板5，如圖1所示，藉由第2對位機構81呈吸附固定的狀態，搬送至第2貼附位置201，在那裡，解除第2對位機構81的吸附固定。之後液晶面板5將長邊作為前端面在搬送路30上被搬送至反轉旋轉部300。接著，液晶面板5在反轉旋轉工程中，藉由圖未示的旋轉機構，作90度旋轉，以藉由同樣圖未示的反轉機構呈反轉的狀態，將液晶面板5的短邊作為前端面，沿著搬送路30搬送至第1貼合裝置100。藉由實施本方法的工程而製造的層積體6，向檢查工程等下游工程被搬送。
在其中一實施態樣的第1貼合裝置100中，在前處理工程中第2光學薄膜片材20從具有比已貼合至液晶面板的另一面52的液晶面板5的一面51的寬度還大的寬度的連續膜版的第1光學薄膜層積體的滾輪R1送出。第1光學薄膜層積體，以第1光學薄膜片材10藉由黏著劑層連續支持於連續膜版的第1載體薄膜2之上的狀態構成。此時，通過剝離機構60從由滾輪R2卷取的連續膜版的第1載體薄膜2與黏著劑層一同被剝離的第1光學薄膜片材10，被送至第1貼附位置101。在這裡，第1光學薄膜片材10，在被搬送至第1貼附位置101的液晶面板5的一面51，以不覆蓋在液晶面板5的長邊的一邊側形成的端子部50的方式，且以從除了液晶面板5的長邊的一邊側的他邊側露出的方式貼合。藉此，因為貼合於液晶面板的兩面的第1光學薄膜片材10及第2光學薄膜片材20一同以偏光薄膜形成，吸收軸互相呈正交偏光的關係。 　　此外，在本發明中，第1光學薄膜層積體，可以與液晶面板的一面的寬度相同，或更小也可以，第1光學薄膜層積體的寬度與液晶面板5的一面51的寬度相同時，圖9所示的調整量y1與露出量y相同，第1光學薄膜層積體的寬度比液晶面板5的一面51的寬度還小時，調整量y1比露出量y還大。
R1‧‧‧第1光學薄膜層積體的送出滾輪
R2‧‧‧第1載體薄膜的卷取滾輪
R3‧‧‧第2光學薄膜層積體的送出滾輪
R4‧‧‧第2載體薄膜的卷取滾輪
10‧‧‧第1光學薄膜片材
2‧‧‧第1載體薄膜
20‧‧‧第2光學薄膜片材
3‧‧‧第2載體薄膜
5‧‧‧液晶面板
6‧‧‧光學顯示裝置的層積體
50‧‧‧液晶面板的端子部
51‧‧‧液晶面板的一面(CF側)
52‧‧‧液晶面板的另一面(TFT側)
53‧‧‧液晶面板5的對準標記等的基準點
54‧‧‧預先設定於面板檢出機構的第1基準資訊
55‧‧‧第1關連位置資訊
56‧‧‧預先設定於面板檢出機構的第2基準資訊
57‧‧‧第2關連位置資訊
δ‧‧‧包含於第1基準資訊中的液晶面板與第1光學薄膜片材的中心線之間的偏差量(偏差角)
λ‧‧‧包含於第2基準資訊中的液晶面板與第2光學薄膜片材的中心線之間的偏差量(偏差角)
y‧‧‧在以不覆蓋形成於液晶面板的長邊的一邊側的端子部的方式，且以從除了液晶面板的長邊的一邊側的他邊側露出的方式調整的第1光學薄膜片材10的調整量y1，加算即便不調整也從液晶面板露出的第1光學薄膜片材的突出量y0得到的露出量
1‧‧‧RTP裝置
30‧‧‧搬送路
100‧‧‧構成RTP裝置的第1貼合裝置
α1‧‧‧第1暫基準位置
β1‧‧‧第1基準位置
γ1‧‧‧第1貼合調整位置
101‧‧‧第1貼附位置
60‧‧‧第1光學薄膜片材的剝離機構
70‧‧‧液晶面板的位置調整機構
80‧‧‧液晶面板的位置對位機構
90‧‧‧片材檢出機構
150‧‧‧面板檢出機構
200‧‧‧構成RTP裝置的第2貼合裝置
201‧‧‧第2貼附位置
α2‧‧‧第2暫基準位置
β2‧‧‧第2基準位置
γ2‧‧‧第2貼合調整位置
61‧‧‧第2光學薄膜片材的剝離機構
81‧‧‧第2貼合裝置的液晶面板的對位機構
[圖1]從側面觀察利用製造由包含在本發明的液晶面板的另一面以不將第2光學薄膜片材露出的方式貼合的前處理工程的第2貼合裝置、及包含在以不從液晶面板的另一面露出的方式貼合第2光學薄膜片材20的狀態而構成的液晶面板的一面，以第1光學薄膜片材不覆蓋液晶面板的端子部的方式，且以從除了液晶面板的長邊的一邊側的他邊側露出的方式貼合的本工程的第1貼合裝置所構成的本發明的光學顯示裝置的層積體的方法的裝置全體的示意圖。 　　[圖2]表示構成本發明的光學顯示裝置的層積體的液晶面板的構造的示意圖。 　　[圖3]圖1的第1貼合裝置的擴大示意圖。 　　[圖4]表示實現製造本發明的光學顯示裝置的層積體的方法的一實施態樣的工程圖的示意圖。 　　[圖5]表示圖4的工程圖的流程圖。 　　[圖6]表示實現製造本發明的光學顯示裝置的層積體的方法的其他實施態樣的工程圖的示意圖。 　　[圖7]表示圖6的工程圖的流程圖。 　　[圖8]表示液晶面板的一面、與對位至該一面的第1光學薄膜片材間的偏差量δ或偏差量λ、從除了第1光學薄膜片材的液晶面板的長邊的一邊側的他邊側露出的量y的說明圖。 　　[圖9]表示以在液晶面板的一面對位的第1光學薄膜片材未覆蓋液晶面板的端子部的方式，且以從除了液晶面板的長邊的一邊側的他邊側露出的方式貼合的狀態的說明圖。

Claims (10)

  1. 一種製造光學顯示裝置的層積體的方法，送出第1光學薄膜片材藉由黏著劑層在連續膜版的第1載體薄膜上以被連續支持的狀態而構成的連續膜版的第1光學薄膜層積體，前述第1光學薄膜片材從連續膜版的前述第1載體薄膜與前述黏著劑層一同被剝離並運送至第1貼附位置，在以不將第2光學薄膜片材從沿著搬送路搬送至前述第1貼附位置的長方形的液晶面板的另一面露出的方式貼合的狀態而構成的前述液晶面板的一面，以不覆蓋形成於前述液晶面板的長邊的一邊側的端子部的方式，且以從除了前述長邊的一邊側的他邊側露出的方式貼合，該方法包含： 　　以使前述液晶面板的中心線一致於前述搬送路的中心線的方式調整的第1位置調整工程； 　　前述第1光學薄膜片材的第1位置檢出工程； 　　在前述液晶面板的一面貼合前述第1光學薄膜片材的第1貼合工程； 　　前述第1位置調整工程，以使前述液晶面板的中心線一致於前述搬送路的中心線的方式將前述液晶面板調整至第1暫基準位置，再來面板檢出機構讀取前述液晶面板的基準點，基於預先設定於前述面板檢出機構的第1基準資訊將前述液晶面板再調整至第1基準位置； 　　與其建立關連的前述第1位置檢出工程，藉由片材檢出機構檢出前述第1光學薄膜片材的位置，演算再調整至前述第1基準位置後的與前述液晶面板間的偏差量，對前述偏差量加算以不覆蓋前述液晶面板的前述長邊的一邊側的前述端子部的方式，且以從除了前述液晶面板的前述長邊的一邊側的他邊側露出的方式調整的前述第1光學薄膜片材的調整量，算出第1關連位置資訊； 　　與其建立關連的前述第1貼合工程，將經再調整的前述液晶面板從前述第1基準位置搬送至前述第1貼附位置，在前述第1貼附位置，基於前述第1關連位置資訊，以前述第1光學薄膜片材不覆蓋前述液晶面板的前述端子部的方式，且以從除了前述液晶面板的前述長邊的一邊側的他邊側露出的方式，將前述液晶面板對位至前述第1光學薄膜片材並貼合。
  2. 如請求項1所記載的方法，其中，送出具有對應前述液晶面板的另一面的寬度或長度的寬度或長度的前述第2光學薄膜片材藉由黏著劑層在第2載體薄膜上以被連續支持的狀態而構成的連續膜版的第2光學薄膜層積體，藉此將前述第2光學薄膜片材從連續膜版的前述第2載體薄膜與前述黏著劑層一同剝離並運送至第2貼附位置，在沿著搬送路被特別搬送至前述第2貼附位置的前述液晶面板的另一面，以沒有從該另一面露出的方式，預先貼合。
  3. 如請求項1或2所記載的方法，其中，貼合於前述液晶面板的一面的前述第1光學薄膜片材及預先貼合至前述液晶面板的另一面的前述第2光學薄膜片材一同以偏光薄膜形成，以其等的吸收軸互相呈正交偏光的關係的方式將其等貼合至前述液晶面板。
  4. 如請求項1至3中任1項所記載的方法，其中，前述液晶面板的一面為成為目視側的CF側的面，前述液晶面板的另一面為成為非目視側TFT側的面。
  5. 如請求項1至4中任1項所記載的方法，其中，前述液晶面板由一面側的構件與另一面側的構件所構成，前述另一面側的構件包含在長邊的一邊側從前述一面側的構件的對應的長邊突出的突出部，在前述突出部的前述一面側形成端子部。
  6. 一種製造光學顯示裝置的層積體的方法，送出第1光學薄膜片材藉由黏著劑層在連續膜版的第1載體薄膜上以被連續支持的狀態而構成的連續膜版的第1光學薄膜層積體，前述第1光學薄膜片材從連續膜版的前述第1載體薄膜與前述黏著劑層一同被剝離並運送至第1貼附位置，在以不將第2光學薄膜片材從沿著搬送路搬送至前述第1貼附位置的長方形的液晶面板的另一面露出的方式貼合的狀態而構成的前述液晶面板的一面，以不覆蓋形成於前述液晶面板的長邊的一邊側的端子部的方式，且以從除了前述長邊的一邊側的他邊側露出的方式貼合，該方法包含： 　　將前述液晶面板的中心線從前述搬送路的中心線，以不覆蓋預先設定的前述長邊的一邊側的前述端子部的方式，且僅以從除了前述液晶面板的前述長邊的一邊側的他邊側露出的方式來調整的第1光學薄膜片材的調整量來調整至平行移動的位置的第2位置調整工程； 　　前述第1光學薄膜片材的第2位置檢出工程； 　　在前述液晶面板的一面貼合前述第1光學薄膜片材的第2貼合工程； 　　前述第2位置調整工程，將前述液晶面板的中心線僅以預先設定的前述調整量從前述搬送路的中心線平行移動的方式將前述液晶面板調整至第2暫基準位置，再來面板檢出機構讀取前述液晶面板的基準點，基於預先設定於檢出機構的第2基準資訊將前述液晶面板再調整至第2基準位置； 　　與其建立關連的前述第2位置檢出工程，藉由片材檢出機構檢出前述第1光學薄膜片材的位置，演算再調整至前述第2基準位置後的與液晶面板間的偏差量，對前述偏差量加算以不覆蓋預先設定的前述液晶面板的前述長邊的一邊側的前述端子部的方式，且以從除了前述液晶面板的前述長邊的一邊側的他邊側露出的方式調整的前述第1光學薄膜片材的調整量，算出第2關連位置資訊； 　　與其建立關連的前述第2貼合工程，將經再調整的前述液晶面板從前述第2基準位置搬送至前述第1貼附位置，在前述第1貼附位置，基於算出的前述第2關連位置資訊，以前述第1光學薄膜片材不覆蓋前述液晶面板的前述端子部的方式，且以從除了前述液晶面板的前述長邊的一邊側的他邊側露出的方式，將前述液晶面板對位至前述第1光學薄膜片材並貼合。
  7. 如請求項6所記載的方法，其中，送出具有對應前述液晶面板的另一面的寬度或長度的寬度或長度的前述第2光學薄膜片材藉由黏著劑層在第2載體薄膜上以被連續支持的狀態而構成的連續膜版的第2光學薄膜層積體，藉此將前述第2光學薄膜片材從連續膜版的前述第2載體薄膜與前述黏著劑層一同剝離並運送至第2貼附位置，在沿著搬送路被特別搬送至前述第2貼附位置的前述液晶面板的另一面，以沒有從該另一面露出的方式，預先貼合。
  8. 如請求項6或7所記載的方法，其中，貼合於前述液晶面板的一面的前述第1光學薄膜片材及預先貼合至前述液晶面板的另一面的前述第2光學薄膜片材一同以偏光薄膜形成，以其等的吸收軸互相呈正交偏光的關係的方式將其等貼合至前述液晶面板。
  9. 如請求項6至8中任1項所記載的方法，其中，前述液晶面板的一面為成為目視側的CF側的面，前述液晶面板的另一面為成為非目視側TFT側的面。
  10. 如請求項6至9中任1項所記載的方法，其中，前述液晶面板由一面側的構件與另一面側的構件所構成，前述另一面側的構件包含在長邊的一邊側從前述一面側的構件的對應的長邊突出的突出部，在前述突出部的前述一面側形成端子部。
TW107122439A 2017-09-28 2018-06-29 製造光學顯示裝置的層積體的方法 TWI698683B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017-187928 2017-09-28
JP2017187928A JP6619784B2 (ja) 2017-09-28 2017-09-28 光学的表示装置の積層体を製造する方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201915570A true TW201915570A (zh) 2019-04-16
TWI698683B TWI698683B (zh) 2020-07-11

Family

ID=65902323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW107122439A TWI698683B (zh) 2017-09-28 2018-06-29 製造光學顯示裝置的層積體的方法

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP6619784B2 (zh)
KR (1) KR102160932B1 (zh)
CN (1) CN111033367B (zh)
TW (1) TWI698683B (zh)
WO (1) WO2019064620A1 (zh)

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4371709B2 (ja) * 2003-06-05 2009-11-25 富士フイルム株式会社 光学フィルム貼付装置及び方法
WO2009128115A1 (ja) 2008-04-15 2009-10-22 日東電工株式会社 光学フィルム積層体ロールならびにその製造方法および装置
JP2011098445A (ja) * 2009-11-04 2011-05-19 Tomoegawa Paper Co Ltd 光学積層体およびその製造方法、並びにそれを用いた偏光板および表示装置
JP4981944B2 (ja) * 2010-03-26 2012-07-25 三星ダイヤモンド工業株式会社 液晶表示装置用セルの製造方法
CN102369098B (zh) * 2010-06-10 2014-05-07 日东电工株式会社 显示面板制造装置中的薄膜片与矩形面板的位置对准方法
TWI614200B (zh) 2011-11-30 2018-02-11 住友化學股份有限公司 光學顯示設備之生產系統及其生產方法
JP2014167548A (ja) * 2013-02-28 2014-09-11 Nitto Denko Corp 画像表示装置の製造方法および該製造方法により得られる画像表示装置
JP6048297B2 (ja) * 2013-04-24 2016-12-21 住友化学株式会社 光学積層体及びそれを用いた表示装置
JP6127707B2 (ja) 2013-05-16 2017-05-17 住友化学株式会社 光学表示デバイスの生産システム及び生産方法
JP6182805B2 (ja) 2013-05-17 2017-08-23 住友化学株式会社 光学表示デバイスの生産システム
JP6037564B2 (ja) * 2013-06-24 2016-12-07 住友化学株式会社 光学表示デバイスの生産システム
US9914289B2 (en) * 2014-01-08 2018-03-13 Lg Chem, Ltd. System for laminating optical film and method for manufacturing display unit using the same
JP6203234B2 (ja) * 2015-12-04 2017-09-27 日東電工株式会社 光学的表示装置を連続的に製造する装置及び方法

Also Published As

Publication number Publication date
TWI698683B (zh) 2020-07-11
KR102160932B1 (ko) 2020-09-29
KR20200012021A (ko) 2020-02-04
CN111033367A (zh) 2020-04-17
CN111033367B (zh) 2021-06-15
JP2019061210A (ja) 2019-04-18
JP6619784B2 (ja) 2019-12-11
WO2019064620A1 (ja) 2019-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009128207A1 (ja) 液晶表示素子の連続製造方法及び装置
WO2013077353A1 (ja) 光学部材貼合体の製造システム、製造方法及び記録媒体
TWI551913B (zh) A manufacturing method of a liquid crystal display element, and a manufacturing system of a liquid crystal display device
CN104583847B (zh) 光学构件贴合体的制造装置
CN103907051B (zh) 光学显示设备的生产系统以及生产方法
WO2011099415A1 (ja) 液晶表示装置およびその製造方法
TWI704403B (zh) 製造光學顯示裝置的層積體的方法
CN106536355A (zh) 贴合装置、光学显示器件的生产系统、贴合方法以及光学显示器件的生产方法
TW201915570A (zh) 製造光學顯示裝置的層積體的方法
JP2015045820A (ja) フィルム貼合装置、光学表示デバイスの生産システム及び光学表示デバイスの生産方法
WO2013129059A1 (ja) 偏光フィルム貼り合わせ装置
CN109891307B (zh) 光学显示装置的层叠体、其制造方法及制造系统
TW201341140A (zh) 光學顯示設備之生產系統及光學顯示設備之生產方法
TW201915571A (zh) 製造光學顯示裝置的層積體的方法及裝置
WO2015014020A1 (zh) 显示基板、其制备方法、及显示装置
JP5328970B2 (ja) 光学表示デバイスの生産システム及び生産方法
WO2015030113A1 (ja) フィルム貼合装置、光学表示デバイスの生産システム及び光学表示デバイスの生産方法
WO2014156530A1 (ja) 積層体の製造方法