TW201905391A - 熱交換裝置之控制方法及熱交換裝置暨水冷式熱泵裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種可有效活用地熱所保有之熱能之熱交換裝置。

本發明係具備具有與第2熱交換部5之間進行熱交換之第1熱交換部6之熱媒液循環流路7，固定量之第1熱媒液9於熱媒液循環流路7中循環。利用供給管12將保有與第1熱媒液9之溫度而具有溫度差之第2熱媒液10的熱源11與熱媒液循環流路7連結。供給管12係連結於上述第1熱交換部6之入口端13所存在之側，並且於該第1熱交換部6之出口端16所存在之側連結排出管19。以出口端16中之第1熱媒液9之檢測溫度為維持所需設定溫度之方式，將必需量之第2熱媒液10經由供給管12而供給至入口端13所存在之側。自排出管19使與被供給之第2熱媒液10同量之第1熱媒液9排出。

Description

熱交換裝置之控制方法及熱交換裝置暨水冷式熱泵裝置

本發明係關於一種可有效率地利用地熱等之熱源之熱交換裝置，又，關於一種該熱交換裝置之控制方法。進而，關於一種使用該熱交換裝置而成之水冷式熱泵裝置。

利用地熱作為熱源之熱交換裝置之一例記載於專利文獻1、專利文獻2中。該等熱交換裝置係利用於一年中保持為大致固定溫度(例如，福井縣為15℃左右)之地熱作為熱源者，專利文獻1之熱交換裝置a係如b9所示，於熱交換貯存槽b貯存有熱媒液c，該熱交換貯存槽b係將挖掘地盤至所需深度而所設置而成之孔部之內壁部，利用有底之圓筒狀外殼被覆而形成。並且，於需要散熱之熱交換區域中可散熱或於需要吸熱之熱交換區域中可吸熱之熱交換部d之一側的端部e連結有第1管體f，並且於該熱交換部d之另一側的端部g連結有第2管體h，該第1管體f之端部分j與該第2管體h之端部分k係一併隔開所需間隔，而配設於上述熱交換貯存槽b內，該第1管體f之下端開口m位於上方，該第2管體h之下端開口p位於下方。又，設為藉由對配設於上述第1管體f或上述第2管體h之中間所需部位的泵q進行驅動，而將上述熱交換貯存槽b內之熱媒液c輸送至上述熱交換部d，並且使上述熱媒液c自上述熱交換部d而返回至上述熱交換貯存槽b內。

即，形成有上述熱媒液c於熱交換貯存槽b及熱交換部d中循環之循環流路r，且設為藉由上述泵q之驅動而使上述熱媒液c於該循環流路r中循環。如圖9及圖10所示，該循環之方向係可藉由使用三向閥之流路切換裝置i而進行切換。

地下埋設之上述熱交換貯存槽b內之熱媒液之溫度係鑒於其上側部分s較高，上述下側部分t較低之情況，藉由上述泵q之驅動，於冬季，如圖9所示，將位於上方之上述下端開口m設為流入口，將溫度較高之熱媒液c供給至上述熱交換部d，並且使熱媒液c自位於下方之上述下端開口p而返回至熱交換貯存槽b內。相反地，於夏季，如圖10所示，設為將位於下方之上述下端開口p設為流入口，將熱交換貯存槽b內之溫度較低之熱媒液c供給至上述熱交換部d，並且將位於上方之上述下端開口m設為流出口，使熱媒液c返回至熱交換貯存槽b內。

並且，於專利文獻1中記載有利用上述熱交換部d進行建築物之冷暖房或道路之融雪、防止結冰等。圖9~10係表示為了構成冷暖房用之水冷式熱泵裝置(以下，亦稱為冷暖房裝置)v而應用具有上述構成之熱交換裝置a之情況。

利用該冷暖房裝置v而對負載側進行暖房時，如圖9所示，在上述熱交換貯存槽b中經由其壁部w而吸收地熱所得之上述熱媒液c係藉由上述泵q之上述驅動而被搬送至熱泵y之作為蒸發部之第1熱交換器a1。於該第1熱交換器a1中，自所被搬送之熱媒液c而向通過膨脹閥b1之低溫且低壓之熱泵熱介質散熱，藉此，加溫該熱泵熱介質。該熱泵熱介質係利用壓縮機a3被壓縮而升溫之後，利用設置於負載側c1之作為冷凝部之第2熱交換器d1， 於該熱泵熱介質與該負載側c1之空氣之間進行熱交換，對該負載側c1進行散熱，從而可對該負載側進行暖房。

相反地，於夏季對上述負載側c1進行冷房時，如圖10所示，該負載側c1之空氣之熱係被上述第2熱交換器d1之吸熱管之熱介質所吸熱，且該熱介質係利用壓縮機a3被壓縮之後，利用作為冷凝部之第1熱交換器a1對上述熱媒液c進行散熱。吸熱後之熱媒液c係藉由上述泵q之壓力而被搬送至上述熱交換貯存槽b，在該熱交換貯存槽b，經由其壁部w而對地中散熱，其後，返回至上述第1熱交換器a1。

其次，對該冷暖房裝置v之問題進行說明，但以下之說明中，為方便起見而將地熱之一年中之平均溫度特定為15℃。於該冷暖房裝置v中，於上述循環流路r中循環之熱媒液c之循環量係規定為既定量，於熱媒液未注滿該既定量之情形時，該熱媒液僅通過上述熱交換部d內之一部分，無法發揮既定之熱交換效率。因此，上述熱交換貯存槽b內之熱媒液c必須始終循環既定量。

然而，存在上述熱交換貯存槽b內之熱媒液c係具有過度地高於上述冷暖房裝置v所需之液溫的溫度之情況或具有過度地低於該液溫的溫度之情況。

例如，於將上述冷暖房裝置v用於暖房時，目前，將上述冷暖房裝置v所需之既定循環量假設為20L/min，且將上述熱交換部d之入口端f1之必要液溫假設為5℃，將其出口端g1之液溫假設為0℃。於此情形時，若相對於該必要液溫為5℃，將藉由地熱所加溫之上述熱交換貯存槽b內之熱媒液c之溫度設為15℃，則15℃之溫度之該熱媒液c被供給至上述熱交換部d時，無法用盡 該熱媒液c之所具有之熱能，便使該熱媒液c返回至上述熱交換貯存槽b內。其結果，若不存在該熱媒液c於上述循環流路r中循環期間之熱能之無效之釋放，則返回之該熱媒液c之溫度為10℃。

如上所述，地熱之一年中之平均溫度為15℃，故而返回至上述熱交換貯存槽b的熱媒液c之溫度與地熱之溫度差為5℃。然而，上述熱交換貯存槽b內之熱媒液c與地熱的熱交換效率係兩者之溫度差越大則越高。若上述熱交換貯存槽b內之熱媒液之溫度為上述最低溫度0℃，則與地熱之溫度差成為15℃，故而可提昇上述熱交換貯存槽b內之熱媒液c與地熱之熱交換效率，但習知存在有該熱交換效率較差之問題。

此外，如上所述，將過高之溫度之熱媒液c供給至上述熱交換部d亦會導致無效地釋放蓄熱於上述熱交換貯存槽b之熱媒液c中的熱能。就此種情況而言，習知之冷暖房裝置v成為整體上熱效率較差且不經濟之冷暖房裝置。

又，於上述熱交換貯存槽b內之熱媒液c之溫度為進行該熱媒液c之循環而假設下降至5℃時，上述冷暖房裝置v係亦自其啟動起經過一定時間之後，負載側接近既定之溫度，故而與啟動時相比，即便上述熱交換部d中之熱交換量較少亦可。因此，產生與上述同樣之情況。即，即便啟動時該熱交換部d中之必要液溫為5℃，若負載側c1一定程度地變暖，則該熱交換部d中之熱交換量較少亦可，故而亦產生上述必要液溫成為1℃之情況。如此，若將液溫為5℃之熱媒液供給至必要液溫為1℃處，則返回至上述熱交換貯存槽b之熱媒液c之溫度與地熱的溫度差相應地變小，從而產生該熱媒液c與地熱之熱交換效率較差之問題。

又，於將上述冷暖房裝置v用於冷房時，目前，將該冷暖房裝置v所需之既定循環量假設為20L/min，且將上述熱交換部d之入口端f1之必要液溫假設為30℃，將其出口端g1之液溫假設為35℃。於此情形時，相對於該必要液溫為30℃，藉由地熱所冷卻之上述熱交換貯存槽b內之熱媒液c之溫度為15℃，當15℃之溫度之該熱媒液c被供給至上述熱交換部d時，無法用盡該熱媒液c所具有之熱能，便使該熱媒液c返回至上述熱交換貯存槽b內。其結果，若不存在該熱媒液c於上述循環流路r中循環期間之熱能之無效之釋放，則該返回之熱媒液c之溫度為20℃。

如上所述，地熱之一年中之平均溫度為15℃，故而返回至上述熱交換貯存槽b之熱媒液c之溫度與地熱的溫度差為5℃。然而，上述熱媒液貯存槽b內之熱媒液c與地熱的熱交換效率係如上所述兩者之溫度差越大則越高。若設定為上述熱交換貯存槽b內之熱媒液c之溫度為上述最高溫度35℃，則與地熱的溫度差成為20℃，故而可謀求上述熱交換貯存槽b內之熱媒液c與地熱的熱交換效率之提昇，但習知存在有該熱交換效率較差之問題。

此外，如上所述將過低溫度之熱媒液c供給至上述熱交換部d而導致無效地釋放被蓄熱於上述熱交換貯存槽b之熱媒液c中的熱能。就此種情況而言，習知之冷暖房裝置v係成為整體上熱效率較差且不經濟之冷暖房裝置。

又，於上述熱交換貯存槽b內之熱媒液c之溫度為進行該熱媒液c之循環而假設上升至30℃時，上述冷暖房裝置v係亦自其啟動起經過一定時間之後，負載側接近既定之溫度，故而與啟動時相比，即便上述熱交換部d中之熱交換量較少亦可。因此，產 生與上述同樣之情況。即，即便啟動時該熱交換部d中之必要液溫為30℃，若負載側一定程度上變冷，則該熱交換部d中之熱交換量較少亦可，故而亦產生上述必要液溫成為34℃之情況。如此，若將液溫為30℃之熱媒液供給至必要液溫為34℃處，則返回至上述熱交換貯存槽b之熱媒液c之溫度與地熱的溫度差相應地變小，從而產生該熱媒液c與地熱之熱交換率較差之問題。

又，例如，如圖11所示，專利文獻2之熱交換裝置a係具備有熱媒液c於內部流動之管體p1，且用以使熱媒液c於該管體p1內循環之泵q1係介置於該管體p1。該管體p1係具備有埋設於地中之地熱交換用管部r1、及需要散熱之熱交換區域中可散熱或需要吸熱之熱交換區域中可吸熱的吸散熱管部s1。該地熱交換用管部r1係以具備有於縱向較長之U字狀管部之方式構成，且該U字狀管部係以於縱向延長之方式收納於在縱向挖掘地盤而形成之縱孔內，從而設為埋設於地中之狀態。

利用上述熱交換裝置a時，於冬季時，產生自溫度相對較高之周邊地中u1而向上述地熱交換用管部r1的熱移動，從而於通過該地熱交換用管部r1之過程中使熱媒液升溫。繼而，於需要散熱之熱交換區域中，在上述吸散熱管部s1進行散熱，從而針對該吸散熱管部s1中流動之熱媒液c進行冷卻。又，於夏季時，於需要吸熱之熱交換區域中，使上述吸散熱管部s1中流動之熱媒液c升溫。又，於通過上述地熱交換用管部r1之過程中，熱媒液之保有熱係向周邊地中u1移動，從而該熱媒液被冷卻。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本專利特開2016-217688號公報

專利文獻2：日本專利特開2017-32218號公報

本發明之課題在於提供一種熱交換裝置之控制方法及熱交換裝置，該熱交換裝置之控制方法構成為使第1熱媒液於具有與第2熱交換部之間進行熱交換之第1熱交換部的熱媒液循環流路中循環，並且自保有與該第1熱媒液之溫度而具有溫度差之第2熱媒液的熱源，將該第2熱媒液供給至上述熱媒液循環流路，藉此，於上述第1熱交換部與上述第2熱交換部之間進行熱交換時，可有效活用該熱源中之熱能。

為了解決上述課題，本發明採用以下之手段。

即，本發明之熱交換裝置之控制方法係一種熱交換裝置、即如下所述般構成之熱交換裝置之控制方法：熱媒液於內部流動之流路係具備有具有與第2熱交換部之間進行熱交換之第1熱交換部的熱媒液循環流路，固定量之第1熱媒液於該熱媒液循環流路中循環，且因時間之經過，上述第1熱交換部中之熱交換量產生變動。該控制方法係以上述第1熱交換部之出口端中之上述第1熱媒液之檢測溫度為維持所需設定溫度之方式，自保有與上述第1熱媒液之溫度而具有溫度差之第2熱媒液的熱源，供給可賦予上述第1熱交換部所需之熱量之必需量的上述第2熱媒液。又，於上述第1熱交換部之上述出口端所存在之側，使與被供給之第2熱媒液同量之第1熱 媒液排出，如此為其特徵。

本發明之第1熱交換裝置係如下熱交換裝置，該熱交換裝置構成為，熱媒液於內部流動之流路係具備有具有與第2熱交換部之間進行熱交換之第1熱交換部的熱媒液循環流路，固定量之第1熱媒液於該熱媒液循環流路中循環，且因時間之經過，上述第1熱交換部中之熱交換量產生變動。並且，其具備有供給管，該供給管係將保有與上述第1熱媒液之溫度而具有溫度差之第2熱媒液的熱源與上述熱媒液循環流路成為連通狀態，該供給管係連結於上述第1熱交換部之入口端所存在之側，並且於該第1熱交換部之出口端所存在之側連結有排出管。又，其以如下方式控制：以上述出口端中之上述第1熱媒液之檢測溫度為維持所需設定溫度之方式，將可賦予上述第1熱交換部所需之熱量之必需量的上述第2熱媒液，經由上述供給管而供給至上述入口端所存在之側。又，自上述排出管，將與被供給之第2熱媒液同量之第1熱媒液排出，如此為其特徵。

本發明之第2熱交換裝置係如下熱交換裝置，該熱交換裝置構成為，熱媒液於內部流動之流路係具備有具有與第2熱交換部之間進行熱交換之第1熱交換部的熱媒液循環流路，固定量之第1熱媒液係於該熱媒液循環流路中藉由附設於該熱媒液循環流路中之泵之驅動而循環，且因時間之經過，上述第1熱交換部中之熱交換量產生變動。又，其具備有供給管，該供給管係使保有與上述第1熱媒液之溫度而具有溫度差之第2熱媒液的熱源與上述熱媒液循環流路成為連通狀態，且該供給管係連結於上述第1熱交換部之入口端所存在之側，並且於該第1熱交換部之出口端所存在之側連 結有排出管。並且，於上述供給管對於上述熱媒液循環流路之連結部位，介置有具有第1、第2、第3連接口的混合三向閥，並且於該混合三向閥與上述入口端之間介置有上述泵。

又，上述第1連接口係連接於在上述熱媒液循環流路之循環方向所觀察之上游端，上述第2連接口係連接於在該循環方向所觀察之下游端，上述第3連接口係連接於上述供給管之供給端。又，設為上述第2連接口係被設定為所需開度，並且上述第1連接口之開度與上述第3連接口之開度係藉由內藏於上述混合三向閥之閥體進行控制。

又，其以如下方式控制，即，藉由上述泵之驅動所獲得之自上述第1連接口而向上述混合三向閥內之上述第1熱媒液之流入量與自上述第3連接口而向上述混合三向閥內之上述第2熱媒液之流入量之合計量係等於自上述第2連接口向上述熱媒液循環流路之流出量，且該合計量設定為上述固定量。

又，於該混合三向閥內，上述第1熱媒液與上述第2熱媒液經混合成為混合熱媒液，且該混合熱媒液係自上述第2連接口流出。

又，上述第3連接口之上述開度以如下方式控制，即，以上述出口端中之上述第1熱媒液之檢測溫度為維持所需設定溫度之方式，使可賦予上述第1熱交換部所需之熱量之必需量之上述第2熱媒液，經由上述供給管而流入至上述混合三向閥內。又，自上述排出管將與被供給之第2熱媒液同量之熱媒液排出，如此為其特徵。

本發明之第3熱交換裝置係如下之熱交換裝置，該熱 交換裝置構成為，熱媒液於內部流動之流路係具備有具有與第2熱交換部之間進行熱交換之第1熱交換部的熱媒液循環流路，且第1熱媒液係於該熱媒液循環流路中藉由附設於該熱媒液循環流路中之第1泵之驅動而循環，且因時間之經過，上述第1熱交換部中之熱交換量產生變動。並且，其具備有供給管，該供給管係使保有與上述第1熱媒液之溫度而具有溫度差之第2熱媒液的熱源與上述熱媒液循環流路成為連通狀態，且該供給管係連結於上述第1熱交換部之入口端所存在之側，並且於該第1熱交換部之出口端所存在之側連結有排出管。又，其以如下方式控制，即，藉由附設於上述供給管的第2泵之驅動，而以上述出口端中之上述第1熱媒液之檢測溫度為維持所需設定溫度之方式，將可賦予上述第1熱交換部所需之熱量之必需量的上述第2熱媒液，經由上述供給管而供給至上述第1熱交換部之入口端所存在之側。又，自上述排出管而將與被供給之第2熱媒液同量之第1熱媒液排出，如此為其特徵。

於上述第1~第3中任一個熱交換裝置中，上述第1熱交換部之上述流路之內面係可設為利用撥水塗覆膜被覆者。

本發明之水冷式熱泵裝置之特徵在於，其係使用上述第1~第3中任一個熱交換裝置而成。

於本發明中，上述流路中流動者全部為上述熱媒液，但上述第1熱媒液係指上述熱媒液中之於上述熱媒液循環流路中循環之熱媒液，上述第2熱媒液係指上述熱媒液中之被供給至上述第1熱交換部之熱媒液。

本發明之熱交換裝置係使第1熱媒液於具有與第2熱 交換部之間進行熱交換之第1熱交換部之熱媒液循環流路中循環，並且自保有與該第1熱媒液之溫度而具有溫度差之第2熱媒液的熱源，將可賦予上述第1熱交換部所需之熱量之必需量之該第2熱媒液，供給至上述熱媒液循環流路，藉此，於上述第1熱交換部與上述第2熱交換部之間進行熱交換，故而可有效活用該熱源中之熱能。

1‧‧‧熱交換裝置

2‧‧‧熱媒液

3‧‧‧流路

5‧‧‧第2熱交換部

6‧‧‧第1熱交換部

7‧‧‧熱媒液循環流路

9‧‧‧第1熱媒液

10‧‧‧第2熱媒液

11‧‧‧熱源

12‧‧‧供給管

13‧‧‧入口端

15‧‧‧存在入口端之側

16‧‧‧出口端

17‧‧‧存在出口端之側

19‧‧‧排出管

20‧‧‧泵

21‧‧‧連結部位

22‧‧‧第1連接口

23‧‧‧第2連接口

25‧‧‧第3連接口

26‧‧‧混合三向閥

27‧‧‧流量調整閥

29‧‧‧冷暖房裝置

30‧‧‧熱交換貯存槽

31‧‧‧壁部

33‧‧‧蓋構件

35‧‧‧密閉水槽

35‧‧‧第1熱交換器

36‧‧‧熱泵熱介質

37‧‧‧負載側

38‧‧‧膨脹閥

39‧‧‧第2熱交換器

40‧‧‧壓縮機

41‧‧‧上游端

42‧‧‧下游端

43‧‧‧供給端

44‧‧‧周邊地中

45‧‧‧連結端

46‧‧‧第1管體

47‧‧‧第1管體之上端

49‧‧‧第1三向切換閥

50‧‧‧下端開口

51‧‧‧熱媒液之上側部分

52‧‧‧連結端

53‧‧‧連結端

55‧‧‧第2管體

56‧‧‧第2管體之上端

57‧‧‧第2三向切換閥

58‧‧‧連接口

59‧‧‧上述熱交換貯存槽之外表面

60‧‧‧下端開口

61‧‧‧上述熱交換貯存槽之下端

62‧‧‧熱媒液之下側部分

63‧‧‧連接口

64‧‧‧第2管體之上部位

65‧‧‧第1管體之上部位

66‧‧‧第1切換用連結管

67‧‧‧溫度檢測器

69‧‧‧第2切換用連結管

75‧‧‧第1泵

76‧‧‧第2泵

77‧‧‧有底孔部

79‧‧‧熱交換貯存槽之上端

80‧‧‧流量檢測器

81‧‧‧附屬熱交換器

82‧‧‧熱交換部

83‧‧‧熱交換器

84‧‧‧防凍液循環流路

85‧‧‧U字狀管部

86‧‧‧U字狀管部之一端

87‧‧‧連結端

89‧‧‧另一端

90‧‧‧連結端

91‧‧‧貯存槽

92‧‧‧流路之內面

93‧‧‧撥水塗覆膜

94‧‧‧撥水塗覆膜之表面

A‧‧‧熱交換裝置

a1‧‧‧第1熱交換器

a3‧‧‧壓縮機

b‧‧‧熱交換貯存槽

b1‧‧‧膨脹閥

c‧‧‧熱媒液

c1‧‧‧負載側

d‧‧‧熱交換部

d1‧‧‧第2熱交換器

e‧‧‧一端部

F1‧‧‧循環方向

f‧‧‧第1管體

f1‧‧‧入口端

g‧‧‧另一端部

g1‧‧‧出口端

h‧‧‧第2管體

i‧‧‧流路切換裝置

j‧‧‧端部分

k‧‧‧端部分

m‧‧‧第1管體之下端開口

p‧‧‧第2管體之下端開口

p1‧‧‧管體

q‧‧‧泵

q1‧‧‧泵

r‧‧‧循環流路

r1‧‧‧地熱交換用管部

s‧‧‧上側部分

s1‧‧‧吸散熱管部

t‧‧‧下側部分

u1‧‧‧周邊地中

v‧‧‧水冷式熱泵裝置

w‧‧‧壁部

y‧‧‧熱泵

圖1(A)及(B)係表示為構成水冷式熱泵冷暖房裝置而應用使用1台泵所構成之熱交換裝置，且該冷暖房裝置正在暖房運行之狀態之說明圖。

圖2係表示該冷暖房裝置正在冷房運行之狀態之說明圖。

圖3係表示為構成水冷式熱泵冷暖房裝置而採用使用2台泵所構成之熱交換裝置，且該冷暖房裝置正在暖房運行之狀態之說明圖。

圖4係表示該冷暖房裝置正在冷房運行之狀態之說明圖。

圖5係使用附屬熱交換器而將使用1台泵所構成之熱交換裝置應用於冷暖房裝置，且以正在暖房運行之狀態表示之說明圖。

圖6係對於使用1台泵之情形，說明使用於縱向較長之U字狀管部作為熱交換貯存槽而構成之熱交換裝置之說明圖。

圖7係對於使用2台泵之情形，說明使用於縱向較長之U字狀管部作為熱交換貯存槽而構成之熱交換裝置之說明圖。

圖8係說明使用溫泉排水或工廠排水、污水等廢液作為熱源而構成之熱交換裝置之說明圖。

圖9係說明習知之熱交換裝置之問題之說明圖。

圖10係說明習知之熱交換裝置之問題之說明圖。

圖11係說明習知之熱交換裝置之問題之說明圖。

圖12係表示利用撥水塗覆膜被覆而成之第1熱交換部之流路內面之剖面圖。

[實施例1]

圖1係表示實施本發明之熱交換裝置之控制方法之熱交換裝置1。該熱交換裝置1係具備有熱媒液2於內部流動之流路3，該流路3係具備有具有在與第2熱交換部5之間進行熱交換之第1熱交換部6的熱媒液循環流路7，且設為第1熱媒液9於該熱媒液循環流路7中循環。又，設置有供給管12，該供給管12係將熱源11與上述熱媒液循環流路7成為連通狀態，該熱源11係保有與該第1熱媒液9之溫度而具有溫度差的第2熱媒液10。該供給管12係連結於上述第1熱交換部6之入口端13所存在之側15，並且於該第1熱交換部6之出口端16所存在之側17而連結有排出管19。並且，設為以上述出口端16中之上述第1熱媒液9之檢測溫度為維持所需設定溫度之方式，能夠將可賦予上述第1熱交換部6所需之熱量之必需量之上述第2熱媒液10，經由上述供給管12而供給至上述入口端13所存在之側15。又，構成為自上述排出管19，將與被供給之第2熱媒液10同量之第1熱媒液9排出。此處，該第1熱媒液9係指上述熱媒液2中之於上述熱媒液循環流路7中循環之熱媒液，該第2熱媒液10係指上述熱媒液2中之供給至上述第1熱交換部6之熱媒液。

於本實施例中，如圖1所示，為使第1熱媒液9於上 述熱媒液循環流路7中循環，並且將與被供給之第2熱媒液10同量之第1熱媒液9排出，而於上述熱媒液循環流路7附設有1台泵20。又，於上述供給管12對於上述熱媒液循環流路7的連結部位21而介置有具有第1、第2、第3連接口22、23、25之混合三向閥26，並且於該混合三向閥26與上述入口端13之間介置有上述泵20。於本實施例中，作為該混合三向閥26，使用電動控制之混合三向閥。又，如圖1所示，於該泵20與上述入口端13之間而介置有流量調整閥27。

以下，將上述熱交換裝置1，以為構成冷暖房用之水冷式熱泵裝置(以下，亦稱為冷暖房裝置)29而使用該上述熱交換裝置1之情形為例進行具體說明。

該冷暖房裝置29係利用一年中保持大致固定溫度(例如，福井縣為15℃左右)之地熱而作為熱源者。於以下之說明中，為方便起見而將地熱之一年中之平均溫度特定為15℃。

構成該熱交換裝置1的上述熱源11係使用圖1所示之熱交換貯存槽30而構成。於本實施例中，該熱交換貯存槽30係將挖掘地盤至所需深度(例如，挖掘至50~100m之深度)而所設置之孔部之內壁部，利用有底之圓筒狀外殼被覆而形成，且於該熱交換貯存槽30貯存有熱媒液2。並且，構成為經由該熱交換貯存槽30之壁部31而該熱媒液2吸收地熱，或者將該熱媒液2所保有之熱量而經由該壁部31向地中散熱。於本實施例中，如圖1所示，該熱交換貯存槽30係構成為上端開放部為利用蓋構件33所封閉而成之密閉水槽34。

上述第1熱交換部6及上述第2熱交換部5係例如被 裝入至熱效率較高之作為板式熱交換器的第1熱交換器35。並且，上述第1熱媒液9於上述熱媒液循環流路7中循環，藉此，於該第1熱交換器35中，於在該第1熱交換部6中所流動之該第1熱媒液9與在該第2熱交換部5中所流動之熱泵熱介質36之間進行熱交換。

利用上述冷暖房裝置29而對負載側37進行暖房時，如圖1所示，上述熱交換貯存槽30中經由其壁部31而吸收有地熱而成之上述熱媒液2係藉由上述泵20之驅動而搬送至上述第1熱交換部6。於上述第1熱交換器35中，自上述第1熱交換部6內之熱媒液2而向上述第2熱交換部5內之通過膨脹閥38之低溫且低壓之上述熱泵熱介質36散熱，藉此，將該熱泵熱介質36加溫。自該第2熱交換部5所流出之該熱泵熱介質36係在壓縮機40被壓縮而升溫之後，在設置於上述負載側37之第2熱交換器39被冷凝，從而於上述熱泵熱介質36與上述負載側37之空氣之間進行熱交換，散熱至該負載側37，從而可對該負載側進行暖房。

相反地，於夏季對上述負載側37進行冷房時，如圖2所示，該負載側37之空氣之熱係於上述第2熱交換器39中被熱泵熱介質36所吸熱。該熱泵熱介質36係在壓縮機40被壓縮之後，在上述第1熱交換器35被冷凝，而散熱至上述第1熱交換部6內之上述第1熱媒液9。已吸熱之該第1熱媒液9係藉由上述泵20之壓力而被搬送至上述熱交換貯存槽30。於該熱交換貯存槽30中，該熱媒液2之保有熱係經由上述壁部31而向該熱交換貯存槽30之周邊地中44散熱。

如圖1(A)(B)所示，上述混合三向閥26係介置於上述 供給管12對於上述熱媒液循環流路7之上述連結部位21，且具有上述第1、第2、第3連接口22、23、25。該第1連接口22係連接於以該熱媒液循環流路7之循環方向F1所觀察到之上游端41，該第2連接口23係連接於以該循環方向F1所觀察到之下游端42，上述第3連接口25係連接於上述供給管12之供給端43。又，上述第2連接口23係設定為所需開度即設為全開等，並且上述第1連接口22之開度係與上述第3連接口25之開度係藉由內置於上述混合三向閥26之閥體(未圖示)而進行電動控制。

而且，以如下方式控制，即，由上述泵20之驅動所獲得之自上述第1連接口22向上述混合三向閥26內之上述第1熱媒液9之流入量與自上述第3連接口25向上述混合三向閥26內之上述第2熱媒液10之流入量的合計量與自上述第2連接口23之向上述熱媒液循環流路7的流出量(於本實施例中，如下所述，利用上述流量調整閥27而設定為20L/min)相等。又，於該混合三向閥26內，上述第1熱媒液9與上述第2熱媒液10被混合而成為混合熱媒液，且該混合熱媒液係自上述第2連接口23而流出至上述熱媒液循環流路7。

而且，上述第3連接口25之上述開度係以上述第2熱媒液10之上述必需量流入至上述混合三向閥26內之方式進行電動控制。

於本實施例中，上述流量調整閥27係用以將上述泵20之供給量進行流量調整為上述熱媒液循環流路7中所被要求之流量者，且於本實施例中調整為20L/min。

而且，如圖1所示，於上述供給管12之與上述供給 端43為相反側之連結端45，經由流路切換用之第1三向切換閥49，連結有第1管體46之上端47。該第1管體46係於上下方向延長，且其下端開口50為於貯存於上述熱交換貯存槽30之上述熱媒液2之上側部分51呈開口。又，於上述排出管19之與對於上述熱媒液循環流路7之連結端52為相反側之連結端53，經由流路切換用之第2三向切換閥57，連結有第2管體55之上端56。該第2管體55係沿著上述熱交換貯存槽30之外表面59延伸至下方，且其下端開口60連結於上述熱交換貯存槽30之下端61。藉此，該下端開口60係被設為在貯存於上述熱交換貯存槽30內之上述熱媒液2之下側部分62而呈開口之狀態。又，該第2三向切換閥57之剩餘之連接口63與上述第1管體46之上部位65係利用第1切換用連結管66而連結。且，上述第1三向切換閥49之剩餘之連接口58與上述第2管體55之上部位64係利用第2切換用連結管69而連結。

於將上述冷暖房裝置29用於暖房之情形時及用於冷房之情形時，可藉由該第1、第2三向切換閥49、57所進行之流路之切換作用，而如圖1及圖2中箭頭所示切換在上述第1管體46及上述第2管體55中流動之上述熱媒液2之流動方向。

該切換係鑒於收納於上述熱交換貯存槽30之上述熱媒液2之溫度為上述上側部分51較高而上述下側部分62較低之情況下進行。於將上述冷暖房裝置29用於暖房之情形時，如圖1所示，藉由該流路切換，在上述第1管體46之下端開口50被吸引之上述上側部分51之溫度較高之熱媒液2係作為上述第2熱媒液10而被供給至上述供給端43。並且，自上述排出管19所被排出之溫度較低之第1熱媒液9係於上述下側部分62在上述第2管體55之 下端開口60被吐出。

相反地，於將上述冷暖房裝置29用於冷房之情形時，如圖2所示，在上述第2管體55之下端開口60被吸引之上述下側部分62之溫度較低之熱媒液2係被供給至上述供給管12，並且自上述排出管19所被排出之溫度較高之第1熱媒液9係於上述上側部分51在上述第1管體46之下端開口50被吐出。

若如此地將上述第2熱媒液10供給至上述熱媒液循環流路7，則藉由上述泵20之熱媒液擠出作用，而與被供給之該第2熱媒液10之量同量之第1熱媒液9係經由上述排出管19而自上述熱媒液循環流路7返回至上述熱交換貯存槽30內。並且，藉由上述泵20之驅動所產生之上述第2熱媒液10之吸引係因上述熱交換貯存槽30構成為密閉水槽35，故亦存在有伴隨該第1熱媒液9向該熱交換貯存槽30內之流入之該密閉水槽34內之壓力上升而順利地被進行。被吸引之該第2熱媒液10係藉由上述混合三向閥26而與自上述第1連接口22(圖1(B))所流入至該混合三向閥26內之上述第1熱媒液9混合，從而20L/min之混合熱媒液係自上述第2連接口23(圖1(B))被供給至上述熱媒液循環流路7。

上述第2熱媒液10之上述必需量係以上述第1熱交換部6之出口端16中之上述第1熱媒液9之檢測溫度為維持所需設定溫度之方式設定。換言之，以上述第1熱交換部5可時常賦予所需之熱量之方式設定上述必需量。

為設定該必需量，而藉由根據設置於上述出口端16的溫度檢測器67所產生之檢測信號而來電動控制上述混合三向閥26。例如，於將上述冷暖房裝置29用於暖房時，將該冷暖房裝置 29所需之既定循環量設為20L/min，且將上述出口端16中之上述第1熱媒液9之上述所需設定溫度設為2℃時，以該出口端16中之該第1熱媒液9之檢測溫度為維持該所需設定溫度2℃之方式，將上述第2熱媒液10之必需量供給至上述入口端13。

目前，於上述冷暖房裝置29之啟動時，將維持上述出口端16中之上述所需設定溫度2℃而所需之上述第1熱交換部6之入口端13之必要液溫設為7℃。因此，將藉由地熱所加溫而具有15℃之溫度之上述熱交換貯存槽30內之熱媒液2作為上述第2熱媒液10，供給至上述熱媒液循環流路7中循環之上述第1熱媒液9。藉此，確保上述入口端13之必要液溫7℃。

其後，若負載側37一定程度變暖，則該第1熱交換部6中之熱交換量較少亦可。此時，若將上述出口端16中之上述第1熱媒液9之檢測溫度為維持所需設定溫度2℃而所需之上述入口端13之必要液溫設為3℃，則可使上述第2熱媒液10之上述必需量與最初相比減少。該必需量係藉由根據設置於上述出口端16之溫度檢測器67所產生之溫度檢測信號而電動控制上述混合三向閥26而被自動地設定。如上所述，該混合三向閥26之電動控制係意指利用上述閥體而電動控制上述第1連接口22之開度及上述第3連接口25之開度。其後，隨著負載側37接近於設定溫度，而上述必需量進一步地減少，但該必需量係同樣地藉由上述混合三向閥之上述電動控制而設定至所需量。

又，於將上述冷暖房裝置29用於冷房時，將該冷暖房裝置29所需之既定循環量設為20L/min，且將上述出口端16中之上述第1熱媒液9之上述所需設定溫度設為35℃時，將以該出口 端16中之該第1熱媒液9之檢測溫度為維持該所需設定溫度之方式所被控制之上述第2熱媒液10之必需量供給至上述入口端13。

目前，於上述冷暖房裝置29之啟動時，將維持上述出口端16中之上述所需設定溫度35℃而所需之上述入口端13之必要液溫設為30℃。因此，將藉由地熱所冷卻而具有15℃之溫度之上述熱交換貯存槽30內之熱媒液2作為第2熱媒液10，供給至上述熱媒液循環流路7中循環之上述第1熱媒液9，藉此，確保上述入口端16之必要液溫30℃。其後，若負載側37一定程度上變冷，則上述第1熱交換部6中之熱交換量較少亦可。於此情形時，若將上述出口端16中之上述第1熱媒液9之檢測溫度為維持所需設定溫度而所需之上述入口端13之必要液溫設為34℃，則可使上述第2熱媒液10之上述必需量與最初相比減少。該必需量係藉由根據設置於上述出口端16之溫度檢測器67所產生之溫度檢測信號而電動控制上述混合三向閥26而被自動地設定。其後，隨著負載側37接近於設定溫度，而上述必需量進一步地減少，但該必需量係同樣地藉由上述混合三向閥之電動控制而設定至所需。

如上所述，將上述熱交換裝置1用作上述冷暖房裝置29對負載側進行暖房時，於使用水作為上述第1熱媒液9及上述第2熱媒液10之情形時，將上述所需設定溫度設定為2℃為宜。具有上述構成之熱交換裝置1之上述控制方法係藉由對於上述第1熱交換部6的上述第2熱媒液10之必需量之供給，而以上述出口端16中之上述第1熱媒液9之檢測溫度為維持所需設定溫度之方式進行控制，但該檢測溫度係產生若干變動。因此，若將上述所需設定溫度設定為0℃或1℃，則亦產生因該變動而上述出口端16中之溫度 低於0℃之情況。如此一來，存在有上述第1熱交換部6內之上述第1熱媒液9凍結之虞。因此，為安全起見，上述所需設定溫度設定為2℃為宜，以防自上述第1熱交換部6所流出之熱媒液2凍結。再者，於使用防凍液作為上述熱媒液之情形時，亦可將上述所需設定溫度設定為0℃以下。

於本實施例中，如圖1所示，自上述排出管19所排出之上述第1熱媒液9係返回至上述熱交換貯存槽30內，但流入至該熱交換貯存槽30內之第1熱媒液9即熱媒液2之溫度為較低。因此，所流入之熱媒液2之溫度與地熱之溫度差為較大，因此，可高效率地進行該熱交換貯存槽30內之熱媒液2與地熱之熱交換。

此處，對如下情況進行說明，即，貯存於上述熱交換貯存槽30內之第2熱媒液10所保有之熱量被消耗之情況、返回至該熱交換貯存槽30內之溫度較低之熱媒液2藉由經由該熱交換貯存槽30之壁部31的地熱之熱移動而慢慢地被加溫之情況、及返回至該熱交換貯存槽30內之溫度較高之熱媒液2藉由經由上述壁部31而向上述熱交換貯存槽30之周邊地中44之熱移動而慢慢地被冷卻之情況。

於上述熱交換裝置1用作上述冷暖房裝置29，且進行暖房運行之情形時，於該冷暖房裝置29處於運行停止狀態之例如夜間，產生自溫度相對較高之周邊地中44而向該熱交換貯存槽30的熱移動，從而該熱交換貯存槽30內之熱媒液2係慢慢地被加溫。其結果，只要上述熱交換裝置1處於停止狀態之時間為一定時間以上，則貯存之熱媒液2整體之溫度可成為等於地中溫度之15℃。如上所述返回至該熱交換貯存槽30內之熱媒液2之溫度越低， 即，所流入之熱媒液2之溫度與地熱之溫度差越大，則如上所述越有效率地進行該地熱之採熱。

再者，於上述冷暖房裝置29處於運行停止狀態之夜間，為了自上述周邊地中44而積極地擷取用於白天所使用之熱量，上述熱交換貯存槽30內之熱媒液2有流動為宜。例如，藉由循環泵之驅動而使上述熱媒液2循環，藉此可一面使該熱媒液2與上述熱交換貯存槽30之內面極力接觸，一面使該熱媒液2上升或下降。藉此，可提昇向所貯存之該熱媒液2之地熱的移動效率或自所貯存之該熱媒液2而向周邊地中44之熱移動效率。

如此，儲存於上述熱交換貯存槽30內之熱媒液2的熱量係藉由白天之上述熱交換裝置1之運轉而慢慢地被消耗，但供給至上述第1熱交換部6之入口端13的第2熱媒液10之必需量係以上述熱交換部5之出口端16處之上述第1熱媒液9之檢測溫度為維持所需設定溫度之方式所設定。因此，供給至該第1熱交換部6的第2熱媒液10之每單位時間之量係較少即可。

作為一例，於上述熱交換裝置1為冷暖房裝置29之情形時，自暖房運行開始後例如15分鐘左右，對暖房之負載側37的熱供給量為較多，故而自上述熱交換貯存槽30而輸送至上述第1熱交換部6的上述第2熱媒液10之量為較多。但其後，若負載側37有一定程度上變暖，則該第1熱交換部6中之熱交換量較少亦可。例如，最初需要上述入口端13之必要液溫7℃，且上述必需量為20L/min，但於負載側37有一定程度上變暖之後，上述必需量為5L/min亦足夠，從而更少之必需量亦足夠。就該情況而言，可花費長時間(例如，3~4小時左右)使上述熱交換貯存槽30內之熱 媒液2巡迴一周。藉此，可花費長時間消耗上述熱交換貯存槽30內之熱媒液2所保有之蓄熱量。

該蓄熱量係慢慢地減少，但返回至上述熱交換貯存槽30內之熱媒液2之溫度係如上所述較低，而所流入之熱媒液2之溫度與地熱之溫度差為較大。因此，如上所述，可高效率地進行流入至該熱交換貯存槽30內之熱媒液2與地熱之熱交換。並且，如上所述，因上述熱交換貯存槽30內之熱媒液2花費長時間巡迴一周，故而於上述下側部分62所返回至上述熱交換貯存槽30內之熱媒液2係可對地熱進行採熱之時間為較長。就該情況而言，利用上述熱交換裝置1時，可持續長時間利用所蓄熱之熱量，並且亦可利用返回至上述熱交換貯存槽30內而花費長時間利用地熱所被加溫之熱媒液2之熱量。

因此，上述熱交換貯存槽30內之蓄熱量巡迴一周被消耗之後，可利用花費時間藉由地熱所充分加溫之熱媒液、即處於充分吸收地熱之狀態之該熱媒液2之熱量，從而可持續長時間利用該熱交換貯存槽30內之熱媒液2所具有之熱量。

該等情況亦於上述熱交換裝置1為上述冷暖房裝置29時用於冷房運行之情形時情況相同，又，上述熱交換裝置1用作上述無灑水融雪裝置70之情形時亦情況相同。

[實施例2]

圖3~4表示實施本發明之熱交換裝置之控制方法之熱交換裝置1之另一實施例。該熱交換裝置1係具備有熱媒液2於內部流動之流路3，該流路3係具備有具有與第2熱交換部5之間進行熱交換之第1熱交換部6的熱媒液循環流路7。設為上述第1 熱媒液9於該熱媒液循環流路7中藉由附設於該熱媒液循環流路7中之第1泵75之驅動而循環。又，具備有保有第2熱媒液10的熱源11，該第2熱媒液10係與上述第1熱媒液9之溫度而具有溫度差，且具備有使該熱源11與上述熱媒液循環流路7成為連通狀態的供給管12。並且，該供給管12係連結於上述第1熱交換部6之入口端13所存在之側15，並且於該第1熱交換部6之出口端16所存在之側17連結有排出管19。

又，以如下方式控制，即，可藉由附設於上述供給管12的第2泵76之驅動，而以上述出口端16處之上述第1熱媒液9之檢測溫度為維持所需設定溫度之方式，將可賦予上述第1熱交換部6所需之熱量之必需量之第2熱媒液10，經由上述供給管12而供給至上述第1熱交換部6之入口端13所存在之側15。又，設為自上述排出管19，將與被供給之第2熱媒液10同量之第1熱媒液9排出。此處，上述第1熱媒液9係指上述熱媒液2中之於上述熱媒液循環流路7中循環之熱媒液，上述第2熱媒液10係指上述熱媒液2中之供給至上述第1熱交換部6之熱媒液。

以構成冷暖房用之水冷式熱泵裝置29而使用該熱交換裝置1之情形為例，可將說明上述實施例1之圖1中所示之混合三向閥26替換為變頻(inverter)控制之上述第1泵75及上述第2泵76而實施。上述構成之冷暖房裝置29之作用效果係與上述實施例1中說明之情況同樣，故而省略其具體之說明。

再者，於圖3~4中，對與圖1共通之部位標註同一符號。又，於圖3~4中，與圖1中之情形不同，熱交換貯存槽30之上端79被打開。並且，圖3~4中之符號80係流量檢測器。

[實施例3]

圖5係表示將本發明應用於目前一般銷售之水冷式熱泵冷暖房裝置36之情形之一實施例。該水冷式熱泵冷暖房裝置36係於將其用於暖房之情形時，用於最大限度地提昇其效率，而將設置於熱泵內的熱交換器之熱介質之溫度下降至未滿冰點，藉由來自外部熱源之熱媒液而進行採熱。因此，作為該熱媒液，必須使用防凍液，以防其於該熱交換器之中凍結。然而，一般而言，防凍液價格較高，故而其使用量不得不進行限定。又，於採用利用地熱而作為上述外部熱源之地熱交換器之情形時，必須於該地熱交換器中大量收納防凍液，故而不僅需要高額之成本，而且亦存在有其於土壤中洩漏時可能導致土壤污染之問題。就該情況而言，於將該地熱交換器用作上述外部熱源之情形時，收納於其之熱媒液2係較佳為水。

圖5係表示使用習知之水冷式熱泵冷暖房裝置36進行暖房，而於上述構成之熱交換裝置1與該水冷式熱泵冷暖房裝置36之間，設置有熱效率較好之板式熱交換器等之附屬熱交換器81之情況。於該附屬熱交換器81配設有本發明之上述熱交換裝置1之上述第1熱交換部6、及上述第2熱交換部5，該第2熱交換部5係成為防凍液循環流路84之一部分，該防凍液循環流路84係構成為具有熱交換部82，該熱交換部82係配設在於上述熱泵內所設置之熱交換器83，且構成為於水所流動之該第1熱交換部6與防凍液所流動之該第2熱交換部5之間進行熱交換。再者，於圖5中，例如，應用使用在上述實施例1所示之1台泵20之熱交換裝置1而構成，但例如亦可應用使用在上述實施例2所示之2台泵之熱交換 裝置1而構成。

此情形時之熱交換係與上述實施例1、上述實施例2中之說明同樣地被進行。例如，以上述熱交換裝置1之上述第1熱交換部6之出口端16處之上述第1熱媒液9之檢測溫度為例如維持2℃之所需設定溫度之方式，自上述熱源11供給上述第1熱交換部6所需之必需量之上述第2熱媒液10，以防上述防凍液之溫度成為零下溫度。並且，構成為於上述第1熱交換部6之上述出口端16所存在之側17，使與被供給之第2熱媒液10同量之第1熱媒液9排出。

於以此方式構成之情形時，防凍液因僅用於上述防凍液循環流路84而為極少量。因此，可同時解決上述防凍液之成本之問題及土壤污染之問題之兩者。

[實施例4]

本發明絕不限定於上述實施例所示者，可於「申請專利範圍」之記載內進行各種設計變更。

(1)於上述實施例2中，上述熱源11以使用埋設於地盤之樁子而成之熱交換貯存槽30所構成，且於沿其樁軸線而所設置之上述有底孔部77貯存上述熱媒液2而構成，但該熱交換貯存槽30亦可利用有底之圓筒狀外殼對挖掘地盤至所需深度而所設置之孔部之內壁部進行被覆而構成，且於該熱交換貯存槽30貯存熱媒液2而構成。於以此方式所構成之情形時，該熱媒液2經由該熱交換貯存槽30之壁部31吸收地熱，或者將該熱媒液2所保有之熱量經由該壁部31向地中散熱。

(2)圖6、圖7係表示具備有上述熱源11的熱交換裝 置1之一例，該熱源11係設置有構成為於縱向較長之U字狀管部85的上述熱交換貯存槽30而成。該U字狀管部85係以其長度方向於縱向延長之方式，埋設在於縱向挖掘地盤所形成之縱孔內而構成，且於該U字狀管部85內貯存有上述熱媒液2。並且，該U字狀管部85之一端86係連結於上述供給管12之與上述供給端43為相反側之連結端87，並且該U字狀管部85之另一端89係連結於上述排出管19之與相對於上述出口端16所存在之側17的連結端52為相反側之連結端90。

於圖6之熱交換裝置1之情形時，構成為藉由上述泵20之驅動，而以上述出口端16處之上述第1熱媒液9之檢測溫度為維持上述所需設定溫度之方式，將該熱交換貯存槽30內之熱媒液2之上述必需量，作為上述第2熱媒液10而供給至上述入口端13。又，於圖7之熱交換裝置1之情形時，構成為藉由上述第2泵76之驅動，而以上述出口端16處之上述第1熱媒液9之檢測溫度為維持上述所需設定溫度之方式，將該U字狀管部85內之熱媒液2之上述必需量，作為上述第2熱媒液10而供給至上述入口端13。

並且，使與以此方式所供給之第2熱媒液10同量之第1熱媒液9而經由上述排出管19返回至上述U字狀管部85。上述構成之U字狀管部85亦存在有沉入至例如於圖3~4所示之於上述有底孔部77所貯存之熱媒液中之狀態之情形，該有底孔部77係設置在埋設於地盤的樁子。於此情形時，於該U字狀管部85內之熱媒液與所貯存之上述熱媒液2之間進行所需之熱交換。上述熱交換裝置1之其他構成及其用途、作用效果係與上述實施例1、上述實施例2中說明之情況相同，故而省略其具體之說明。

(3)於本發明中，「上述第1熱交換部6之出口端16處之上述第1熱媒液9之檢測溫度」係指除了出口端16處之上述第1熱媒液9之檢測溫度以外，只要為可測定與出口端16處之溫度相同之溫度之部位，則亦可為遠離自該出口端16之部位的上述第1熱媒液9之檢測溫度。

(4)構成上述熱交換裝置1的上述熱交換貯存槽30亦存在有構成為地下水可一直進出之地下水採取用貯存槽之情況。於此情形時，地下水一直處於貯存狀態之該地下水採取用貯存槽其本身而構成上述熱源11，且所貯存之地下水為可成為上述第2熱媒液10的熱媒液2。於以此方式所構成之情形時，於上述第1熱交換部6之上述出口端16所存在之側所排出之上述第1熱媒液9例如亦可返回至回注井，或者收納於蓄水槽作為融雪用之水等而利用。於使用該地下水採取用貯存槽而構成上述熱交換裝置1之情形時，可減少地下水之使用量，故而不易產生因地下水之減少所導致之地盤下沉等之環境問題。

(5)例如，如圖8所示，構成上述熱交換裝置1之上述熱源亦可將貯存有溫泉排水或工廠排水、污水之廢液91的貯存槽91使用作為熱供給源而構成。於以此方式所構成之情形時，例如可將白白丟棄之溫泉排水或工廠排水、污水之熱量經由作為蛇行管部等的熱交換貯存槽30而進行採熱而藉此有效活用。於此情形時，該熱交換貯存槽30內之熱媒液2係上述熱源11所保有之第2熱媒液10。作為構成上述熱源11的熱供給源，只要為與上述第1熱媒液9之溫度而具有溫度差者，則可為河水、湖水、海水、雪、冰、氣體等之液體、固體、氣體等。使用上述熱源之熱交換裝置1之應 用領域係與上述實施例1或上述實施例2中所說明之內容相同，故而省略其具體之說明。

(6)於將本發明之熱交換裝置1用於暖房之情形時，為提昇暖房效率，而例如參照圖1(A)，將設置於熱泵循環路29之上述第1熱交換器(例如，板式熱交換器)35內所設置之上述第2熱交換部5中所流動之上述熱泵熱介質36之溫度下降至未滿冰點(例如，下降至-14℃~-15℃)，藉由來自上述熱源11之於上述第1熱交換部6中所流動之上述熱媒液2而進行採熱。因此，必須防止上述第1熱交換部6中所流動之該熱媒液2於該第1熱交換部6之中產生凍結。

因此，考慮使用防凍液而作為該熱媒液2。然而，防凍液價格較高，且其於土壤中等之環境中產生洩漏之情形時，亦招致環境污染之問題。考慮該問題可藉由將水使用作為該熱媒液2而消除。然而，於將水使用作為熱媒液2之情形時，該水於上述第1熱交換部6之流路3中所流動之期間產生凍結，從而存在有其使該流路3堵塞之虞。就該方面而言，於使用水作為該熱媒液2之情形時，被要求有不使該水於上述第1熱交換部6之流路中產生凍結之手段。

作為其手段之一，例如，可提供一種利用撥水塗覆膜93將圖12所示之上述第1熱交換部6之上述流路3之內面92被覆之手段。該撥水塗覆膜93係例如可藉由實施氟塗覆或疏水性二氧化矽塗覆等之撥水性之樹脂塗覆而形成，或者藉由實施進行奈米尺寸之鍍覆的超撥水塗覆而形成。

於如此地利用撥水塗覆膜93對上述第1熱交換部6 之上述流路3之內面92進行被覆之情形時，只要將該流路3中所流動之水(熱媒液2)之溫度設定為高於θ℃之溫度(例如，2℃)，則即便於上述撥水塗覆膜93之表面94生成有用於凍結之核，亦可藉由該水之流速及該撥水塗覆膜93之撥水性而容易地將該核自該表面94剝離。繼而，被剝離之核係利用水流被沖走而溶解。

藉此，即便於使用水作為上述熱媒液2之上述熱交換裝置1進行暖房運行時，亦可防止該水(熱媒液2)於上述第1熱交換部6之流路3中所流動之期間產生凍結。

(7)以因時間之經過而導致上述第1熱交換部中之熱交換量產生變動之方式所構成之上述熱交換裝置係可用以構成上述水冷式熱泵裝置。該水冷式熱泵裝置可除了用於上述冷暖房裝置之構成以外，亦可用於構成熱水器或冷凍機、融雪裝置等。又，上述熱交換裝置1亦可直接用於構成融雪裝置。

Claims (6)

1. 一種熱交換裝置之控制方法，該熱交換裝置係構成為，設置有熱媒液於內部流動之流路，且該流路係具備有熱媒液循環流路，該熱媒液循環流路係具有與第2熱交換部之間進行熱交換之第1熱交換部，固定量之第1熱媒液循環於該熱媒液循環流路，且因時間之經過，在上述第1熱交換部中之熱交換量產生變動；其特徵在於：於上述熱媒液循環流路中，於上述第1熱交換部之入口端所存在之側，以上述第1熱交換部之出口端中之上述第1熱媒液之檢測溫度為維持所需設定溫度之方式，自保有與上述第1熱媒液之溫度而具有溫度差之第2熱媒液的熱源，供給可賦予上述第1熱交換部所需之熱量之必需量的上述第2熱媒液，並且於上述第1熱交換部之上述出口端所存在之側，使與被供給之第2熱媒液同量之第1熱媒液排出。
2. 一種熱交換裝置，其係構成為，設置有熱媒液於內部流動之流路，且該流路係具備有熱媒液循環流路，該熱媒液循環流路係具有與第2熱交換部之間進行熱交換之第1熱交換部，且設為固定量之第1熱媒液循環於該熱媒液循環流路，且因時間之經過，在上述第1熱交換部中之熱交換量產生變動；其特徵在於：具備有供給管，該供給管係使保有與上述第1熱媒液溫度具有溫度差之第2熱媒液的熱源與上述熱媒液循環流路成為連通狀態，且該供給管係連結於上述第1熱交換部之入口端所存在之側，並且於該第1熱交換部之出口端所存在之側連結有排出管，其以如下方式控制，即，以上述出口端中之上述第1熱媒液之檢 測溫度為維持所需設定溫度之方式，將可賦予上述第1熱交換部所需之熱量之必需量之上述第2熱媒液，經由上述供給管供給至上述入口端所存在之側，自上述排出管將與被供給之第2熱媒液同量之第1熱媒液排出。
3. 一種熱交換裝置，其係構成為，設置有熱媒液於內部流動之流路，該流路係具備有熱媒液循環流路，該熱媒液循環流路係具有與第2熱交換部之間進行熱交換之第1熱交換部，且固定量之第1熱媒液藉由附設於該熱媒液循環流路的泵之驅動而循環於該熱媒液循環流路，且因時間之經過，在上述第1熱交換部中之熱交換量產生變動；其特徵在於：具備有供給管，該供給管係使保有與上述第1熱媒液之溫度而具有溫度差之第2熱媒液的熱源與上述熱媒液循環流路成為連通狀態，該供給管係連結於上述第1熱交換部之入口端所存在之側，並且於該第1熱交換部之出口端所存在之側連結有排出管，於上述供給管對於上述熱媒液循環流路的連結部位，介置有具有第1、第2、第3連接口之混合三向閥，並且於該混合三向閥與上述入口端之間介置有上述泵，上述第1連接口係連接於在上述熱媒液循環流路之循環方向所觀察之上游端，上述第2連接口係連接於在該循環方向所觀察之下游端，上述第3連接口係連接於上述供給管之供給端，上述第2連接口係被設定為所需開度，並且上述第1連接口之開度與上述第3連接口之開度係藉由內藏於上述混合三向閥之閥體而進行控制，將藉由上述泵之驅動所獲得之自上述第1連接口而向上述混合三 向閥內之上述第1熱媒液之流入量與自上述第3連接口而向上述混合三向閥內之上述第2熱媒液之流入量之合計量為與自上述第2連接口而向上述熱媒液循環流路之流出量相等之方式控制，且該合計量設定為上述固定量，又，於該混合三向閥內，上述第1熱媒液與上述第2熱媒液經混合而成為混合熱媒液，該混合熱媒液係自上述第2連接口而流出，且，上述第3連接口之上述開度以如下方式控制，即，以上述出口端中之上述第1熱媒液之檢測溫度為維持所需設定溫度之方式，使可賦予上述第1熱交換部所需之熱量之必需量之上述第2熱媒液，經由上述供給管而流入至上述混合三向閥內，又，自上述排出管將與被供給之第2熱媒液同量之熱媒液排出。
4. 一種熱交換裝置，其係構成為，設置有熱媒液於內部流動之流路，該流路係具備有熱媒液循環流路，該熱媒液循環流路係具有與第2熱交換部之間進行熱交換之第1熱交換部，且第1熱媒液藉由附設於該熱媒液循環流路的第1泵之驅動而循環於該熱媒液循環流路，且因時間之經過，在上述第1熱交換部中之熱交換量產生變動；其特徵在於：具備有供給管，該供給管係使保有與上述第1熱媒液之溫度而具有溫度差之第2熱媒液的熱源與上述熱媒液循環流路成為連通狀態，該供給管係連結於上述第1熱交換部之入口端所存在之側，並且於該第1熱交換部之出口端所存在之側連結有排出管，其以如下方式控制，即，藉由附設於上述供給管的第2泵之驅動，而以上述出口端中之上述第1熱媒液之檢測溫度為維持所需設定溫度之方式，將可賦予上述第1熱交換部所需之熱量之必需量之上述 第2熱媒液，經由上述供給管而供給至上述第1熱交換部之入口端所存在之側，又，自上述排出管將與被供給之第2熱媒液同量之第1熱媒液排出。
5. 如請求項2至4項中任一項之熱交換裝置，其中，上述第1熱交換部之上述流路之內面係利用撥水塗覆膜被覆。
6. 一種水冷式熱泵裝置，其特徵在於，其係使用請求項2至4項中任一項之上述熱交換裝置而成。