TW201841238A - 基板處理裝置、基板處理方法及記錄媒體 - Google Patents

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Abstract

[課題]本發明提供一種可更提高藉能量射線之照射的處理之進行度之均勻性的基板處理裝置。 [解決手段]基板處理裝置係包括：處理室PR，係收容晶圓W；熱板41，係對處理室PR內之晶圓W加熱；光源31，係對處理室PR內之晶圓W照射處理用的能量射線；轉動驅動部60，係使該晶圓W或光源31繞著與處理室PR內之晶圓W交叉的軸線轉動；開閉機構70，係切換開狀態與閉狀態，而該開狀態係使氣流從處理室PR外向處理室PR內流動或使氣流從處理室PR內向處理室PR外流動，該閉狀態係關閉該氣流；以及控制部100，係構成為執行以下的動作，將開閉機構70控制成切換開狀態及閉狀態；與開閉機構70將開狀態切換成閉狀態同步地使光源31之射出光量增加；以及與開閉機構70將閉狀態切換成開狀態同步地使光源31之射出光量減少。

Description

基板處理裝置、基板處理方法及記錄媒體
本發明係有關於一種基板處理裝置、基板處理方法及記錄媒體。
在專利文獻1揭示一種基板處理方法，該基板處理方法係將已形成被處理膜之基板配置於氣體之流速是10cm/秒以下之含氧環境的處理室內，並對該基板照射紫外線，除去被處理膜之一部分。 [先行專利文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2016－27617號公報
[發明所欲解決之課題]
若依據上述之基板處理方法，因為由處理室內之氣流所引起的處理不均(藉紫外線的照射之處理之進行度的不均)減少，所以可提高藉紫外線(能量射線)的照射之處理之進行度的均勻性。本發明之目的在於提供一種可更提高藉能量射線的照射之處理之進行度之均勻性的基板處理裝置及基板處理方法。 [解決課題之手段]
本發明之一側面的基板處理裝置，其包括：處理室，係收容基板；光源，係對處理室內之基板照射處理用的能量射線；轉動驅動部，係使基板及光源之至少一方繞著與處理室內之基板交叉的軸線轉動；開閉機構，係切換開狀態與閉狀態，而該開狀態係使氣流從處理室外向處理室內流動及使氣流從處理室內向處理室外流動，該閉狀態係關閉該氣流；以及控制部，係構成為執行以下的動作，將開閉機構控制成切換開狀態及閉狀態；與開閉機構將開狀態切換成閉狀態同步地使光源之射出光量增加；以及與開閉機構將閉狀態切換成開狀態同步地使光源之射出光量減少。
若依據本基板處理裝置，藉由轉動驅動部使處理室內之基板及光源的至少一方轉動，減少由從光源到達基板之各部的能量射線之強度的不均(以下稱為「照度不均」)所引起的處理不均。此處，期待藉基板及光源之至少一方的轉動，由氣流所引起之處理不均(由處理室內之氣流所引起的處理不均)亦減少。可是，本發明者等係發現即使使基板及光源的至少一方轉動，亦有無法充分地減少由處理室內之換氣用的氣流所引起之處理不均的情況。因此，本基板處理裝置係更包括開閉機構與控制部，而控制部係構成為執行以下的動作，將開閉機構控制成切換開狀態及閉狀態；與開閉機構將開狀態切換成閉狀態同步地使光源之射出光量增加；以及與開閉機構將閉狀態切換成開狀態同步地使光源之射出光量減少。藉此，可減少藉基板之轉動亦無法減少之由氣流所引起的處理不均。因此，可更提高藉能量射線的照射之處理之進行度的均勻性。
亦可更具備對處理室內之基板加熱的熱板；轉動驅動部係構成為使基板及熱板一起轉動；控制部係構成為更執行以下的動作，將轉動驅動部控制成與光源之射出光量的增加同步地使基板及熱板的轉速上升；及將轉動驅動部控制成與光源之射出光量的減少同步地使基板及熱板的轉速降低。
在此情況，藉由在光源之射出光量減少時使基板及熱板的轉速降低，可使基板及熱板的總轉動角度變小。藉此，可簡化用以在轉動中對熱板持續地供給能量的構成。
亦可控制部係構成為更執行以下的動作，在與光源之射出光量的增加同步地使基板及熱板的轉速上升時，將轉動驅動部控制成在光源之射出光量的增加之前使基板及熱板的轉速上升；在與光源之射出光量的減少同步地使基板及熱板的轉速降低時，將轉動驅動部控制成在光源之射出光量的減少後使基板及熱板的轉速降低；在基板及熱板的轉速降低後，且基板及熱板的轉速上升前，將轉動驅動部控制成使基板及熱板反轉至基板回到光源之射出光量之減少前的位置。
在此情況，在光源之射出光量的增加之前使基板及熱板的轉速上升，並在光源之射出光量的減少後使基板及熱板的轉速降低，藉此，在基板之轉速不穩定的加減速中之處理的進行變小。在基板及熱板的轉速降低後，且在基板及熱板的轉速上升之前，使基板及熱板反轉至基板回到光源之射出光量之減少前的位置，藉此，在光源之射出光量的減少時之基板的位置、與在光源之射出光量的增加時之基板的位置之差異變小。因此，因為由基板之轉動的加減速所引起的照度不均減少，所以可更提高藉能量射線的照射之處理之進行度的均勻性。
亦可控制部係在與光源之射出光量的減少同步地使基板及熱板的轉速降低時，將轉動驅動部控制成在光源之射出光量的減少時或減少後使基板及熱板之轉速的降低開始；在與光源之射出光量的增加同步地使基板及熱板的轉速上升時，將轉動驅動部控制成在光源之射出光量的增加時或增加前基板及熱板之轉速的上升結束，並根據在光源之射出光量的增加時之基板的位置與在光源之射出光量的減少時之基板的位置一致的條件使基板及熱板之轉速上升。
在此情況，在轉速的上升及降低中之處理的進行變成更小，而在光源之射出光量的減少時之基板的位置、與在光源之射出光量的增加時之基板的位置之差異變成更小。因此，因為由基板之轉速的上升及降低所引起之照度不均更減少，所以可更提高藉能量射線的照射之處理之進行度的均勻性。
亦可控制部係構成為根據在第一轉動控制轉速之降低結束時之該基板的位置(以下稱為「第一位置」)與在第二轉動控制轉速之降低結束時之基板的位置(以下稱為「第二位置」)相異的條件執行第一轉動控制與第二轉動控制；該第一轉動控制係將轉動驅動部控制成使基板及熱板一起朝第一方向轉動，並與光源之射出光量的減少同步地使基板及熱板之往第一方向的轉速降低，與光源之射出光量的增加同步地使基板及熱板之往第一方向的轉速上升；第二轉動控制係將轉動驅動部控制成使基板及熱板一起在與第一方向係相反的第二方向轉動，並與光源之射出光量的減少同步地使基板及熱板之往第二方向的轉速降低，與光源之射出光量的增加同步地使基板及熱板之往第二方向的轉速上升。
在此情況，藉由將第一位置與第二位置錯開，因為由基板之轉速的上升及降低所引起之照度不均減少，所以可更提高藉能量射線的照射之處理之進行度的均勻性。
亦可該控制部係構成為將第一轉動控制及第二轉動控制執行成在第一轉動控制之轉速的上升及降低中之基板的轉動範圍(以下稱為「第一轉動範圍」)、與在第二轉動控制之轉速的上升及降低中之基板的轉動範圍(以下稱為「第二轉動範圍」)不重複。
在此情況，藉由使第一轉動範圍與第二轉動範圍不重複，因為由基板之轉速的上升及降低所引起之照度不均更減少，所以可更提高藉能量射線的照射之處理之進行度的均勻性。
亦可控制部係構成為將第一轉動控制執行成以固定週期重複地進行往第一方向之基板及熱板之轉速的上升及降低；將第二轉動控制執行成以固定週期重複地進行往第二方向之基板及熱板之轉速的上升及降低。
在此情況，因為能以固定週期重複地進行光源之射出光量的增加及減少，並以固定週期重複地藉開閉機構切換閉狀態及開狀態，所以可減少由換氣週期的變動所引起之處理不均。因此，可更提高藉能量射線的照射之處理之進行度的均勻性。
本發明之其他的側面之基板處理方法係包含：將基板收容於處理室內；對處理室內之基板照射處理用的能量射線；使該基板或能量射線之光源繞著與處理室內之該基板交叉的軸線轉動；切換開狀態與閉狀態，而該開狀態係使氣流從處理室外向處理室內流動及使氣流從處理室內向處理室外流動，該閉狀態係關閉該氣流；與將開狀態切換成閉狀態同步地使光源之射出光量增加；以及與將閉狀態切換成開狀態同步地使光源之射出光量減少。
亦可更包含藉熱板對處理室內之基板加熱；更包含：使基板及熱板一起轉動；與光源之射出光量的增加同步地使基板及熱板的轉速上升；以及與光源之射出光量的減少同步地使基板及熱板的轉速降低。
亦可更包含：在與光源之射出光量的增加同步地使基板及熱板的轉速上升時，在光源之射出光量的增加之前使基板及熱板的轉速上升；在與光源之射出光量的減少同步地使基板及熱板的轉速降低時，在光源之射出光量的減少後使基板及熱板的轉速降低；以及在基板及熱板的轉速降低後，且基板及熱板的轉速上升前，使基板及熱板反轉至基板回到光源之射出光量之減少前的位置。
亦可在與光源之射出光量的減少同步地使基板及熱板的轉速降低時，在光源之射出光量的減少時或光源之射出光量的減少後使基板及熱板之轉速的降低開始；在與光源之射出光量的增加同步地使基板及熱板的轉速上升時，在光源之射出光量的增加時或光源之射出光量的增加前基板及熱板之轉速的上升結束，並根據在光源之射出光量的增加時之基板的位置與在光源之射出光量的減少時之基板的位置一致的條件使基板及熱板之轉速上升。
亦可根據在第一轉動控制轉速之降低結束時之基板的位置與在第二轉動控制轉速之降低結束時之基板的位置相異的條件執行第一轉動控制與第二轉動控制；該第一轉動控制係使基板及熱板一起朝第一方向轉動，並與光源之射出光量的減少同步地使基板及熱板之往第一方向的轉速降低，與光源之射出光量的增加同步地使基板及熱板之往第一方向的轉速上升；該第二轉動控制係使基板及熱板一起在與第一方向係相反的第二方向轉動，並與光源之射出光量的減少同步地使基板及熱板之往第二方向的轉速降低，與光源之射出光量的增加同步地使基板及熱板之往第二方向的轉速上升。
亦可將第一轉動控制及第二轉動控制執行成在第一轉動控制之轉速的上升及降低中之基板的轉動範圍、與在第二轉動控制之轉速的上升及降低中之基板的轉動範圍不重複。 亦可將第一轉動控制執行成以固定週期重複地進行往第一方向之基板及熱板之轉速的上升及降低；將第二轉動控制執行成以固定週期重複地進行往第二方向之基板及熱板之轉速的上升及降低。
本發明之其他的側面之記錄媒體係一種電腦可讀取之記錄媒體，其係記錄了用以使裝置執行該基板處理方法的程式。 [發明之效果]
若依據本發明，可更提高藉能量射線的照射之處理之進行度的均勻性。
以下，一面參照圖面，一面詳細地說明實施形態。在說明，對相同的元件或具有相同之功能的元件附加相同的符號，並省略重複的說明。 [基板處理裝置]
本實施形態之基板處理裝置1係對基板，進行保護膜之形成、與藉蝕刻之保護膜表面之平滑化的裝置。處理對象的基板係例如是半導體的晶圓W。保護膜係例如是旋轉塗布碳(SOC)等之所謂的硬質遮罩。
如第1圖及第2圖所示，基板處理裝置1係包括彼此鄰接的載具組件2與處理組件3、以及控制部100。
載具組件2係向基板處理裝置1導入晶圓W及從基板處理裝置1內導出晶圓W。例如，載具組件2係可支撐晶圓W用之複數個載具11，並內建交接臂A1。載具11係收容例如圓形的複數片晶圓W。交接臂A1係從載具11取出晶圓W並交給處理組件3，再從處理組件3接受晶圓W後，回到載具11內。
處理組件3係具有複數個液體處理單元U1、複數個蝕刻單元U2、以及將晶圓W搬運至這些單元的搬運臂A2。液體處理單元U1係進行將硬質遮罩形成用的處理液供給至晶圓W之表面而形成塗膜的處理(以下稱為「塗佈處理」)。蝕刻單元U2係進行用以使該塗膜變成硬質遮罩的熱處理、與藉蝕刻使硬質遮罩之表面變成平滑的處理(以下稱為「蝕刻處理」)。在處理組件3內之載具組件2側係設置棚架部U10。棚架部U10係在上下方向被劃分成複數個格子。
控制部100係將載具組件2及處理組件3控制成執行對晶圓W之塗佈處理、熱處理以及蝕刻處理。例如，控制部100係首先將交接臂A1控制成將載具11內的晶圓W搬運至棚架部U10。接著，控制部100係將搬運臂A2控制成將晶圓W從液體處理單元U1搬運至蝕刻單元U2，並將蝕刻單元U2控制成對該晶圓W實施熱處理及蝕刻處理。然後，控制部100係將搬運臂A2控制成將晶圓W從蝕刻單元U2搬運至棚架部U10，並將交接臂A1控制成將該晶圓W從棚架部U10送回載具11內。以上，對一片晶圓W之塗佈處理、熱處理以及蝕刻處理結束。 [蝕刻單元]
接著，詳細地說明蝕刻單元U2。如第3圖所示，蝕刻單元U2係具有：處理室PR，係收容晶圓W；熱板41，係對處理室PR內之晶圓W加熱；光源31，係對處理室PR內之晶圓W照射處理用的能量射線；轉動驅動部60，係使該晶圓W或光源31繞著與處理室PR內之晶圓W交叉(例如正交)的軸線轉動；以及開閉機構70，係切換開狀態與閉狀態，而該開狀態係使氣流從處理室PR外向處理室PR內流動或使氣流從處理室PR內向處理室PR外流動，該閉狀態係關閉該氣流。
例如，蝕刻單元U2係具有外殼20、照射部30、第一支撐部40、第二支撐部50、轉動驅動部60以及開閉機構70。
外殼20係收容液體處理單元U1之各構成元件。外殼20係包含間壁23、窗部24、出入口25、擋門26以及排氣口27。間壁23係將外殼20的內部劃分成上側的第一空間21與下側的第二空間22。第一空間21係收容後述的光源31。第二空間22係收容後述的第一支撐部40、第二支撐部50、轉動驅動部60以及開閉機構70。
出入口25係被設置於第二空間22的側壁，並用於向第二空間22內搬入晶圓W及從第二空間22內搬出晶圓W。926係例如將電動馬達或氣動缸等作為動力源，將出入口25之狀態切換成開狀態或閉狀態。開狀態係可經由出入口25進行晶圓W之搬入、搬出的狀態，閉狀態係無法經由出入口25進行晶圓W之搬入、搬出的狀態。擋門26係在閉狀態，亦可進行經由出入口25之透氣。即，擋門26係在殘留透氣用之開口的狀態關閉出入口25。
排氣口27係在第二空間22的側壁，被設置於出入口25的相反側。排氣口27係與排氣用之導管28連接，將排氣從第二空間22內導引至第二空間22外。藉此，在第二空間22內，從出入口25側向排氣口27側形成氣流。如上述所示，擋門26係在殘留透氣用之開口的狀態關閉出入口25。因此，該氣流係在擋門26關閉出入口25之狀態亦形成。
第一支撐部40係被設置於第二空間22內。第一支撐部40係包含熱板41、側壁42以及襯墊43。熱板41係具有水平之上面，將例如電熱線等之加熱器作為熱源來發熱。側壁42係被設置成包圍熱板41的上面，並在熱板41上形成處理室PR。處理室PR係收容晶圓W。熱板41係水平地支撐處理室PR內之晶圓W，並對該晶圓W加熱。襯墊43係為了封閉側壁42與間壁23之間，而被設置成沿著側壁42的上端面。
第二支撐部50係在第二空間22內被設置於第一支撐部40的下方。第二支撐部50係包含向上方突出並貫穿熱板41的複數支支撐銷51。
轉動驅動部60係使處理室PR內之晶圓W與熱板41繞著與處理室PR內之晶圓W交叉的軸線一起轉動。例如轉動驅動部60係將電動馬達等作為動力源，並使第一支撐部40繞鉛垂之軸線轉動。
開閉機構70係將處理室PR之狀態切換成開狀態或閉狀態。開狀態係使氣流從處理室PR外向處理室PR內流動或使氣流從處理室PR內向處理室PR外流動之狀態，該閉狀態係關閉該氣流之狀態。例如，開閉機構70係將電動馬達或氣動缸等作為動力源，使第一支撐部40升降。開閉機構70使第一支撐部40上升時，側壁42的上端面接近間壁23，而襯墊43與間壁23密接。藉此，開狀態切換成閉狀態。開閉機構70第一支撐部40下降時，襯墊43從間壁23離開，而側壁42的上端面遠離間壁23。藉此，閉狀態切換成開狀態。
此外，亦可在閉狀態，係只要在開狀態之氣流的至少一部分(從處理室PR外向處理室PR內及從處理室PR內向處理室PR外流動之氣流)被關閉即可，未必在開狀態之氣流全部被關閉。例如，亦可第一支撐部40係未具有襯墊43，而在閉狀態在側壁42的上端面與間壁23之間形成間隙。
照射部30係具有光源31與窗部32。光源31係將處理用的能量射線照射於處理室PR內之晶圓W。能量射線係例如是波長10~300nm的紫外線。光源31係在晶圓W之表面Wa，被配置成至少在圓周方向發生照度不均。例如，照射部30係具有沿著與處理室PR內之晶圓W相對向的面之至少一支之直管型的光源31。亦可照射部30係具有彼此平行地排列的複數支光源31(參照第4圖)。窗部32係在間壁23被設置於與處理室PR對應的位置，並使來自光源31的能量射線透過至處理室PR側。
依此方式所構成之蝕刻單元U2係藉上述之控制部100所控制。控制部100係構成為執行以下的動作，將開閉機構70控制成切換開狀態及閉狀態；與開閉機構70將開狀態切換成閉狀態同步地使光源31之射出光量增加；以及與開閉機構70將閉狀態切換成開狀態同步地使光源31之射出光量減少。
此外，「同步」係意指2個時序相關聯，不是意指2個時序一定是同時。在以下亦相同。例如，即使是2個時序彼此錯開的情況，亦在這2個時序按照同一順序及同一時間差重複的情況，這2個時序係同步。使射出光量增加，這包含將熄燈狀態之光源31點燈，使射出光量減少，這包含使點燈狀態之光源31熄燈。
控制部100係構成為更執行以下的動作，將轉動驅動部60控制成與光源31之射出光量的增加同步地使晶圓W及熱板41的轉速上升；及將轉動驅動部60控制成與光源31之射出光量的減少同步地使晶圓W及熱板41的轉速降低。
此外，使晶圓W及熱板41之轉速上升的動作係包含使停止之晶圓W及熱板41開始轉動，使晶圓W及熱板41的轉速下降的動作係包含使使晶圓W及熱板41之轉動停止。
例如，控制部100係作為功能上的構成(以下稱為「功能方塊」)，具有熱板控制部111、搬入/搬出控制部112、換氣控制部113、照射控制部114以及轉動控制部115。
熱板控制部111係將熱板41控制成調整用以對晶圓W加熱的溫度。搬入/搬出控制部112係將擋門26、開閉機構70及搬運臂A2控制成進行對第二空間22內之晶圓W的搬入、搬出。換氣控制部113係將開閉機構70控制成將處理室PR切換成開狀態或閉狀態。照射控制部114係將照射部30控制成使光源31點燈或熄燈。轉動控制部115係將轉動驅動部60控制成使晶圓W及熱板41之轉速及轉動角度追蹤目標值。
控制部100係由一台或複數台控制用電腦所構成。例如，控制部100係具有第5圖所示之電路120。電路120係具有本個或複數個處理器121、記憶體122、儲存裝置123、輸出入埠124以及定時器125。
儲存裝置123係記錄了用以使蝕刻單元U2執行後述之基板處理方法之程式的記錄媒體。例如，儲存裝置123係記錄用以構成上述之各功能方塊的程式。儲存裝置123係只要電腦可讀取，任何型式都可。作為具體例，列舉硬碟、不揮發性之半導體記憶體、磁碟以及光碟等。記憶體122係暫時記憶從儲存裝置123所下載之程式及處理器121的運算結果等。處理器121係藉由與記憶體122協同動作地執行程式，構成各功能方塊。
輸出入埠124係因應於來自處理器121的指令，在與擋門26、轉動驅動部60、開閉機構70以及照射部30之間輸出入電信號。定時器125係例如藉由計數固定週期之基準脈波，來測量經過時間。
此外，控制部100的硬體構成係未必限定為藉程式構成各功能方塊。例如，亦可控制部100之該功能方塊的至少一部分係由專用的邏輯電路或將該專用的邏輯電路整合的ASIC(Application Specific Integrated Circuit)所構成。 [基板處理方法]
接著，作為基板處理方法之一例，說明藉控制部100之對蝕刻單元U2的控制程序。在本程序的開始之前，蝕刻單元U2係成為擋門26將出入口25設定成閉狀態，開閉機構70將處理室PR設定成閉狀態(參照第7圖(a))。
第6圖係舉例表示藉控制部100之對蝕刻單元U2的控制程序的流程圖。首先，控制部100係執行步驟S01。在步驟S01，熱板控制部111係將熱板41控制成使用以對晶圓W加熱的溫度調整開始。
接著，控制部100係執行步驟S02。在步驟S02，換氣控制部113係將開閉機構70控制成將處理室PR之狀態從閉狀態切換成開狀態。例如，搬入/搬出控制部112係將開閉機構70控制成使第一支撐部40從襯墊43與間壁23接觸的第一位置下降至襯墊43離開間壁23的第二位置(參照第7圖(b))。藉此，氣流從處理室PR外向處理室PR內及從處理室PR內向處理室PR外流動。具體而言，從出入口25往排氣口27之氣流的至少一部分通過處理室PR內。
然後，控制部100係執行步驟S03。在步驟S03，搬入/搬出控制部112係執行用以將晶圓W搬入第二空間22內的控制。例如，搬入/搬出控制部112係將擋門26控制成使出入口25之狀態從閉狀態切換成開狀態，並將開閉機構70控制成使第一支撐部40下降至比該第二位置更低的第三位置。第三位置係被設定成支撐銷51的前端部從熱板41之上突出。然後，搬入/搬出控制部112係將搬運臂A2控制成透過出入口25，將晶圓W搬入第二空間22內，並水平地配置於支撐銷51之上(參照第7圖(c))。然後，搬入/搬出控制部112係將擋門26控制成使出入口25之狀態從開狀態切換成閉狀態(參照第7圖(d))。
接著，控制部100係執行步驟S04。在步驟S04，熱板控制部111係使第一支撐部40上升至可將晶圓W收容於處理室PR內的第四位置(參照第7圖(d))。處理室PR內所收容之晶圓W係藉熱板41加熱。第四位置係被設定成處理室PR成為開狀態。因此，在步驟S04之執行中，因為從出入口25往排氣口27之氣流的至少一部分通過處理室PR內，所以對處理室PR內連續地亦可第四位置係與該第二位置相同。然後，熱板控制部111係等待既定時間之經過。既定時間係由可充分地進行該塗膜之硬質遮罩化的觀點，根據預先之實機測試或模擬等所預設。
然後，控制部100係執行步驟S05。在步驟S05，換氣控制部113、照射控制部114及轉動控制部115份別將開閉機構70、照射部30及轉動驅動部60控制成執行蝕刻處理。步驟S5之具體的內容係後述。
接著，控制部100係執行步驟S06。在步驟S06，搬入/搬出控制部112確認是否處理對象之全部之晶圓W的處理結束。
在步驟S06，判定全部之晶圓W之處理未結束的情況，控制部100係執行步驟S07。在步驟S07，搬入/搬出控制部112執行用以從第二空間22內搬出晶圓W，再將下一片晶圓W搬入第二空間22內的控制。例如，搬入/搬出控制部112係將擋門26控制成將出入口25之狀態從閉狀態切換成開狀態，並將開閉機構70控制成使第一支撐部40下降至該第三位置。然後，搬入/搬出控制部112係將搬運臂A2控制成經由出入口25從第二空間22內搬出晶圓W，再經由出入口25將下一片晶圓W搬入第二空間22內，並將該下一片晶圓W水平地配置於支撐銷51之上。然後，搬入/搬出控制部112係將擋門26控制成將出入口25之狀態從開狀態切換成閉狀態。
在執行步驟S07後，控制部100係使處理係使處理回到步驟S04。以後，至全部之晶圓W的處理結束，重複地進行熱處理及蝕刻處理。
在步驟S06，判定全部之晶圓W之處理結束的情況，控制部100係執行步驟S08。在步驟S08，搬入/搬出控制部112執行用以從第二空間22內搬出晶圓W的控制。例如，搬入/搬出控制部112係將擋門26控制成將出入口25之狀態從閉狀態切換成開狀態，並將開閉機構70控制成使第一支撐部40下降至該第三位置。然後，搬入/搬出控制部112係將搬運臂A2控制成經由出入口25從第二空間22內搬出晶圓W。然後，搬入/搬出控制部112係將出入口25維持於開狀態。
接著，控制部100係執行步驟S09。在步驟S09，換氣控制部113將開閉機構70控制成將處理室PR之狀態從開狀態切換成閉狀態。例如，換氣控制部113係將開閉機構70控制成使第一支撐部40上升至該第一位置。
然後，控制部100係執行步驟S10。在步驟S10，熱板控制部111將熱板41控制成停止用以對晶圓W加熱的溫度調整。以上，藉控制部100之蝕刻單元U2的控制程序結束。
接著，說明在步驟S05之蝕刻處理的程序。第8圖係舉例表示在蝕刻處理控制部100所執行之控制程序(以下稱為「蝕刻處理程序」)的流程圖。
控制部100係首先，執行步驟S21。在步驟S21，換氣控制部113將開閉機構70控制成將處理室PR之狀態從開狀態切換成閉狀態。例如，換氣控制部113係將開閉機構70控制成使第一支撐部40上升至該第一位置(參照第9圖(a))
接著，控制部100係執行步驟S22。在步驟S22，照射控制部114將照射部30控制成使光源31點燈(參照第9圖(b))。
然後，控制部100係執行步驟S23。在步驟S23，轉動控制部115將轉動驅動部60控制成使晶圓W及熱板41開始轉動，並使晶圓W及熱板41之轉速加速至既定速度。既定速度係因應於以該速度令轉動之後述的第一角度、與在以該速度轉動中應將能量射線照射於晶圓W之時間(以下稱為「要照射時間」)所預設。例如，既定速度係成為將第一角度除以要照射時間的值。
接著，控制部100係執行步驟S24。在步驟S24，轉動控制部115等待以該既定速度之晶圓W及熱板41的轉動角度達到第一角度。第一角度係在晶圓W之總轉動角度達到後述之第二角度之間，因應於在處理室PR內應換氣的次數(以下稱為「要換氣次數」)所預設。例如，第一角度係成為從將第二角度除以要換氣次數之值，減去晶圓W及熱板41之加速、減速中之轉動角度的值。
然後，控制部100係執行步驟S25。在步驟S25，轉動控制部115將轉動驅動部60控制成使晶圓W及熱板41之轉速減速，而使晶圓W及熱板41停止轉動。
接著，控制部100係執行步驟S26。在步驟S26，照射控制部114將照射部30控制成使光源31熄燈。
然後，控制部100係執行步驟S27。在步驟S27，換氣控制部113將開閉機構70控制成將處理室PR之狀態從閉狀態切換成開狀態。例如，換氣控制部113係將開閉機構70控制成使第一支撐部40下降至該第四位置(參照第9圖(c))。因此，因為通過第二空間22內從出入口25往排氣口27之氣流的至少一部分通過處理室PR內，所以對處理室PR內進行換氣。
接著，控制部100係執行步驟S28。在步驟S28，轉動控制部115確認是否晶圓W之總轉動角度達到第二角度。第二角度係因應於構造上之限制條件所設定。該限制條件係例如包含用以向熱板41供給電力之電纜的長度。
在步驟S28，在判定總轉動角度未達到第二角度的情況，控制部100係執行步驟S29。在步驟S29，換氣控制部113等待既定換氣時間之經過。換氣時間係由可充分地進行處理室PR內之換氣的觀點，根據理論數學式、模擬或實機測試等所預設。已充分地進行處理室PR內之換氣的狀態係例如，處理室PR內之氣體的組成成為與在光源31的點燈(步驟S22)前之處理室PR內之氣體的組成實質上同等之狀態。
在執行步驟S29後，控制部100係使處理回到步驟S21。以後，至晶圓W之總轉動角度達到第二角度，以固定週期重複地進行以下的動作，從光源31將能量射線照射於該晶圓W、與在使光源31熄燈之狀態對處理室PR內進行換氣。
在步驟S28，在判定總轉動角度已達到第二角度的情況，控制部100係執行步驟S30。
在步驟S30，轉動控制部115將轉動驅動部60控制成使晶圓W及熱板41反轉至最初執行步驟S23之前的狀態。例如，轉動控制部115係轉動驅動部60控制成使晶圓W及熱板41反轉與該總轉動角度相同的角轉動角度。以上，蝕刻處理結束。
[第1變形例] 亦可控制部100係在與光源31之點燈同步地使晶圓W及熱板41開始轉動時，將轉動驅動部60控制成在光源31的點燈之前使晶圓W及熱板41開始轉動，而在與光源31之熄燈同步地使晶圓W及熱板41停止轉動時，將轉動驅動部60控制成在光源31的熄燈之後使晶圓W及熱板41停止轉動。例如，亦可控制部100係構成為在步驟S22之光源31的點燈之前，使在步驟S23之晶圓W開始加速，而在步驟S25之晶圓W的停止之前執行步驟S26。
在此情況，亦可控制部100係構成為在晶圓W及熱板41停止轉動後，且晶圓W及熱板41開始轉動之前，更執行將轉動驅動部60控制成使晶圓W及熱板41反轉至晶圓W回到光源31之熄燈前的位置。
亦可控制部100係在與光源31之熄燈同步地使晶圓W及熱板41停止轉動時，將轉動驅動部60控制成在光源31的熄燈時或熄燈後使晶圓W及熱板41的減速開始，而在與光源31之點燈同步地使晶圓W及熱板41開始轉動時，將轉動驅動部60控制成在光源31的點燈或點燈前晶圓W及熱板41的加速結束，並根據在光源31之點燈時之晶圓W的位置與在光源31之熄燈時之晶圓W的位置一致的條件使晶圓W及熱板41進行加速。
第10圖係具體地表示這些變形例的流程圖。在第10圖中之步驟S41~S47係除了以下的事項，與上述之步驟S21~S27相同。
i)相當於步驟S23之步驟S42(晶圓W及熱板41之加速)、及相當於步驟S22之步驟S43(光源31之點燈)的執行順序與步驟S22、S23的執行順序相反。即，控制部100係將轉動驅動部60控制成在光源31之即將點燈前使晶圓W及熱板41的加速結束。
ii)相當於步驟S26之步驟S45(光源31之熄燈)、及相當於步驟S25之步驟S46(晶圓W及熱板41之減速)的執行順序與步驟S25、S26的執行順序相反。即，控制部100係將轉動驅動部60控制成在光源31之剛熄燈後使晶圓W及熱板41的減速開始。
第11圖(a)係在模式上表示在步驟S41~S47之晶圓W的動作。角度θ1係在步驟S42之加速中的轉動角度，角度θ2係在步驟S44之轉動角度(第一角度)，角度θ3係在步驟S46之減速中的轉動角度。
回到第10圖，控制部100係接著執行與步驟S28一樣的步驟S48。在步驟S48，與步驟S28一樣，轉動控制部115確認是否晶圓W之總轉動角度達到第二角度。
在步驟S48，在判定總轉動角度未達到第二角度的情況，控制部100係執行步驟S49。在步驟S49，轉動控制部115將轉動驅動部60控制成使晶圓W及熱板41反轉至晶圓W回到光源31之熄燈(步驟S45)前的位置。
第11圖(b)係在模式上表示在步驟S49之晶圓W的動作，角度θ4係在步驟S49之反轉的角度。角度θ4係例如與角度θ1、θ2之和相等。
回到第10圖，控制部100係接著執行與步驟S29一樣的步驟S50。在步驟S50，換氣控制部113等待該換氣時間之經過。
在執行步驟S50後，控制部100係使處理回到步驟S41。以後，至晶圓W之總轉動角度到達第二角度，係在晶圓W之加速結束後，一面使處理室PR內之晶圓W轉動，一面以固定週期重複地進行以下的動作，從光源31將能量射線照射於該晶圓W；在晶圓W之熄燈後，使晶圓W減速而停止；使GaN－HEMT電晶體反轉至光源31之熄燈前的位置；以及對處理室PR內進行換氣。
第11圖(c)係在模式上表示在第11圖(b)的狀態之後，執行步驟S41~S47時之晶圓W的動作。如上述所示，反轉的角度θ4係與角度θ1、θ2之和相等。因此，在光源31的點燈(步驟S43)時之晶圓W的位置P2、在光源31的熄燈(步驟S45)時之晶圓W的位置P1一致。即，控制部100係根據在光源31之點燈時之晶圓W的位置與在光源31之熄燈時之晶圓W的位置一致的條件將轉動驅動部60控制成使晶圓W及熱板41進行加速。
在步驟S48，在判定總轉動角度達到第二角度的情況，控制部100係執行步驟S51。在步驟S51，轉動控制部115將轉動驅動部60控制成使晶圓W及熱板41反轉至最初執行步驟S42之前的狀態。例如，轉動控制部115係將轉動驅動部60控制成使晶圓W及熱板41反轉與該總轉動角度相同的轉動角度。以上，第10圖之蝕刻處理結束。 [第2變形例]
亦可控制部100係構成為根據在第一轉動控制之晶圓W的停止位置與在第二轉動控制之晶圓W的停止位置相異的條件執行第一轉動控制與第二轉動控制，該第一轉動控制係將轉動驅動部60控制成使晶圓W及熱板41一起朝第一方向轉動，並與光源31之熄燈同步地使晶圓W及熱板41之往第一方向的轉動停止，與光源31之點燈同步地使晶圓W及熱板41之往第一方向的轉動再開始，該第二轉動控制係將轉動驅動部60控制成使晶圓W及熱板41一起在與第一方向係相反的第二方向轉動，並與光源31之熄燈同步地使晶圓W及熱板41之往第二方向的轉動停止，與光源31之熄燈同步地使晶圓W及熱板41之往第二方向的轉動再開始。
進而，亦可控制部100係構成為將第一轉動控制及第二轉動控制執行成在第一轉動控制之加速及減速中之晶圓W的轉動範圍與在第二轉動控制之加速及減速中之晶圓W的轉動範圍不重複。
進而，亦可控制部100係構成為在第一轉動控制，將轉動驅動部60控制成以固定週期重複地進行往第一方向之晶圓W及熱板41的轉動及該轉動的停止，並在第二轉動控制，將轉動驅動部60控制成以固定週期重複地進行往第二方向之晶圓W及熱板41的轉動及該轉動的停止。
第12圖及第13圖係具體地這些變形例的流程圖。第12圖之步驟S61~S69係第一轉動控制之一例，實質上係與該步驟S21~S29是相同。權宜上，將在步驟S61~S69之晶圓W的轉向當作該第一方向。
在步驟S68，轉動控制部115確認是否往第一方向之晶圓W的總轉動角度到達第二角度。控制部100係以固定週期重複地進行步驟S61~S69至該總轉動角度到達第二角度。
在步驟S68，在判定往第一方向之晶圓W的總轉動角度到達第二角度的情況，控制部100係執行步驟S70。在步驟S70，在光源31熄燈之狀態，轉動控制部115將轉動驅動部60控制在第一方向使晶圓W進一步轉動。關於在步驟S70之晶圓W的轉動角度係後述。
接著，控制部100係將晶圓W之轉向變更成與第一方向係相反的第二方向，並執行步驟S71~S80。步驟S71~S79係第二轉動控制之一例，除了晶圓W之轉向是第二方向以外，係與步驟S61~S69相同。
在步驟S78，轉動控制部115確認是否往第二方向之晶圓W的總轉動角度到達第二角度。控制部100係以固定週期重複地進行步驟S71~S79至該總轉動角度到達第二角度。
在步驟S78，在判定往第二方向之晶圓W的總轉動角度到達第二角度的情況，控制部100係執行步驟S80。在步驟S80，在光源31熄燈之狀態，轉動控制部115將轉動驅動部60控制在第二方向使晶圓W進一步轉動。在步驟S80之晶圓W的轉動角度係與在步驟S70之晶圓W的轉動角度相同。以上，第12圖及第13圖之蝕刻處理結束。
第14圖(a)係在模式上表示在步驟S61~S69之晶圓W的動作。在步驟S61~S69，晶圓W係在第一方向D1轉動。角度θ11係在步驟S63之加速中的轉動角度，角度θ12係在步驟S64之轉動角度(第一角度)，角度θ13係在步驟S65之減速中的轉動角度。第14圖(b)係在模式上表示在步驟S70之晶圓W的動作。在步驟S70，晶圓W係在第一方向D1進一步轉動。角度θ14係在步驟S70之晶圓W的轉動角度。第14圖(c)係在模式上表示在步驟S71~S79之晶圓W的動作。在步驟S71~S79，晶圓W係在第二方向D2轉動。
在步驟S65之晶圓W的停止位置P11、與在步驟S75之晶圓W的停止位置P12的關係係可藉角度θ14之設定來調整。又，在步驟S63之加速及在步驟S65之減速中之晶圓W的轉動範圍RA1、與在步驟S73之加速及在步驟S75之減速中之晶圓W的轉動範圍RA2的關係亦可藉角度θ14之設定來調整。角度θ14係被設定成停止位置P11與停止位置P12相異，亦被設定成轉動範圍RA1與轉動範圍RA2不重複。
此外，因為控制部100係構成為根據停止位置P11與停止位置P12相異的條件，執行第一轉動控制及第二轉動控制即可，所以其具體的方式係不限定為上述者。又，作成轉動範圍RA1與轉動範圍RA2不重複的方式亦不限定為上述者。例如，控制部100係構成為不進行步驟S70，藉由可適當地改變第14圖之角度θ11、θ12、θ13，而將停止位置P11與停止位置P12錯開，避免轉動範圍RA1與轉動範圍RA2之重複。 [本實施形態之效果]
基板處理裝置1係包括：處理室PR，係收容晶圓W；光源31，係對處理室PR內之晶圓W照射處理用的能量射線；轉動驅動部60，係使該晶圓W及光源31之至少一方繞著與處理室PR內之晶圓W交叉的軸線轉動；開閉機構70，係切換開狀態與閉狀態，而該開狀態係使氣流從處理室PR外向處理室PR內流動及使氣流從處理室PR內向處理室PR外流動，該閉狀態係關閉該氣流；以及控制部100，係構成為執行以下的動作，將開閉機構70控制成切換開狀態及閉狀態；與開閉機構70將開狀態切換成閉狀態同步地使光源31之射出光量增加；以及與開閉機構70將閉狀態切換成開狀態同步地使光源31之射出光量減少。
若依據本基板處理裝置1，藉由轉動驅動部60使處理室PR內之晶圓W及光源31的至少一方轉動，減少由從光源31到達晶圓W之各部的能量射線之強度的不均(以下稱為「照度不均」)所引起的處理不均。此處，期待藉晶圓W及光源31之至少一方的轉動，由氣流所引起之處理不均(由處理室PR內之氣流所引起的處理不均)亦減少。可是，本發明者等係發現即使使處理室PR內之晶圓W及光源31的至少一方轉動，亦有無法充分地減少由處理室PR內之換氣用的氣流所引起之處理不均的情況。因此，基板處理裝置1係更包括開閉機構70與控制部100，而控制部100係構成為執行以下的動作，將開閉機構70控制成切換開狀態及閉狀態；與開閉機構70將開狀態切換成閉狀態同步地使光源31之射出光量增加；以及與開閉機構70將閉狀態切換成開狀態同步地使光源31之射出光量減少。藉此，可減少藉晶圓W之轉動亦無法減少之由氣流所引起的處理不均。因此，可更提高藉能量射線的照射之處理之進行度的均勻性。
亦可基板處理裝置1係更具備對處理室PR內之晶圓W加熱的熱板41，轉動驅動部60係構成為使晶圓W及熱板41一起轉動，控制部100係構成為更執行以下的動作，將轉動驅動部60控制成與光源31之射出光量的增加同步地使晶圓W及熱板41的轉速上升；及將轉動驅動部60控制成與光源31之射出光量的減少同步地使晶圓W及熱板41的轉速降低。
在此情況，藉由在光源31之射出光量減少時使晶圓W及熱板41的轉速降低，可使晶圓W及熱板41的總轉動角度變小。藉此，可簡化用以在轉動中對熱板41持續地供給能量的構成。例如，不使用電刷等之可動接點，就可對熱板41以有線持續地供給電力。
亦可控制部100係構成為更執行以下的動作，在與光源31之射出光量的增加同步地使晶圓W及熱板41的轉速上升時，將轉動驅動部60控制成在光源31之射出光量的增加之前使晶圓W及熱板41的轉速上升；在與光源31之射出光量的減少同步地使晶圓W及熱板41的轉速降低時，將轉動驅動部60控制成在光源31之射出光量的減少後使晶圓W及熱板41的轉速降低；在晶圓W及熱板41的轉速降低後，且晶圓W及熱板41的轉速上升前，將轉動驅動部60控制成使晶圓W及熱板41反轉至晶圓W回到光源31之射出光量之減少前的位置。
在此情況，在光源31之射出光量的增加之前使晶圓W及熱板41的轉速上升，並在光源31之射出光量的減少後使晶圓W及熱板41的轉速降低，藉此，在晶圓W之轉速不穩定的加減速中之處理的進行變小。在晶圓W及熱板41的轉速降低後，且在晶圓W及熱板41的轉速上升之前，使晶圓W及熱板41反轉至晶圓W回到光源31之射出光量之減少前的位置，藉此，在光源31之射出光量的減少時之晶圓W的位置、與在光源31之射出光量的增加時之晶圓W的位置之差異變小。因此，因為由晶圓W之轉動的加減速所引起的照度不均減少，所以可更提高藉能量射線的照射之處理之進行度的均勻性。
亦可控制部100係在與光源31之射出光量的減少同步地使晶圓W及熱板41的轉速降低時，將轉動驅動部60控制成在光源31之射出光量的減少時或減少後使晶圓W及熱板41之轉速的降低開始，而在與光源31之射出光量的增加同步地使晶圓W及熱板41的轉速上升時，將轉動驅動部60控制成在光源31之射出光量的增加時或增加之前晶圓W及熱板41之轉速的上升結束，並根據在光源31之射出光量的增加時之晶圓W的位置與在光源31之射出光量的減少時之晶圓W的位置一致的條件使晶圓W及熱板41之轉速上升。
在此情況，在轉速的上升及降低中之處理的進行變成更小，而在光源31之射出光量的減少時之晶圓W的位置、與在光源31之射出光量的增加時之晶圓W的位置之差異變成更小。因此，因為由晶圓W之轉速的上升及降低所引起之照度不均更減少，所以可更提高藉能量射線的照射之處理之進行度的均勻性。
亦可控制部100係構成為根據在第一轉動控制轉速之降低結束時之晶圓W的位置P11與在第二轉動控制轉速之降低結束時之晶圓W的位置P12相異的條件執行第一轉動控制與第二轉動控制，該第一轉動控制係將轉動驅動部60控制成使晶圓W及熱板41一起在第一方向D1轉動，並與光源31之射出光量的減少同步地使晶圓W及熱板41之往第一方向D1的轉速降低，與光源31之射出光量的增加同步地使晶圓W及熱板41之往第一方向的轉速上升，該第二轉動控制係將轉動驅動部60控制成使晶圓W及熱板41一起在與第一方向D1係相反的第二方向D2轉動，並與光源31之射出光量的減少同步地使晶圓W及熱板41之往第二方向D2的轉速降低，與光源31之射出光量的增加同步地使晶圓W及熱板41之往第二方向D2的轉速上升。
在此情況，藉由將位置P11與位置P12錯開，因為由基板之轉速的上升及降低所引起之照度不均減少，所以可更提高藉能量射線的照射之處理之進行度的均勻性。
亦可控制部100係構成為將第一轉動控制及第二轉動控制執行成在第一轉動控制之轉速的上升及降低中之晶圓W的轉動範圍RA1與在第二轉動控制之轉速的上升及降低中之晶圓W的轉動範圍RA2不重複。
在此情況，藉由使轉動範圍RA1、RA2不重複，因為由基板之轉速的上升及降低所引起之照度不均更減少，所以可更提高藉能量射線的照射之處理之進行度的均勻性。
亦可控制部100係構成為將第一轉動控制執行成以固定週期重複地進行往第一方向D1之晶圓W及熱板41之轉速的上升及降低，並將第二轉動控制執行成以固定週期重複地進行往第二方向D2之晶圓W及熱板41之轉速的上升及降低。
在此情況，因為能以固定週期重複地進行光源31之射出光量的增加及減少，並以固定週期重複地藉開閉機構70切換閉狀態及開狀態，所以可減少由處理室PR內之換氣週期的變動所引起之處理不均。因此，可更提高藉能量射線的照射之處理之進行度的均勻性。
以上，說明了實施形態，但是本發明係未必被限定為上述的實施形態，可在不超出其主旨的範圍進行各種的變更。例如，亦可轉動驅動部60係替代晶圓W及熱板41，使光源31轉動。上述的構成係亦可應用於對抗蝕劑膜等之有機膜之能量射線的照射。處理對象之基板係不限定為半導體晶圓，例如亦可是玻璃基板、遮罩基板、FPD(Flat Panel Display)等。
1‧‧‧基板處理裝置
W‧‧‧晶圓(基板)
100‧‧‧控制部
PR‧‧‧處理室
41‧‧‧熱板
31‧‧‧光源
60‧‧‧轉動驅動部
70‧‧‧開閉機構
第1圖係在模式上表示基板處理裝置之構成的立體圖。 第2圖係沿著第1圖中之Ⅱ－Ⅱ線的剖面圖。 第3圖係在模式上表示蝕刻單元之構成的剖面圖。 第4圖係照射部的立體圖。 第5圖係舉例表示控制部之硬體構成的方塊圖。 第6圖係表示藉蝕刻單元之處理程序的流程圖。 第7圖(a)~(d)係表示從基板的搬入至熱處理開始之蝕刻單元之動作的圖。 第8圖係表示蝕刻處理程序的流程圖。 第9圖(a)~(c)係表示在蝕刻處理之蝕刻單元之動作的圖。 第10圖係表示蝕刻處理程序之變形例的流程圖。 第11圖(a)~(c)係舉例表示在第10圖的程序之基板之轉動角度的圖。 第12圖係表示蝕刻處理程序之變形例的流程圖。 第13圖係表示接著第12圖之程序的流程圖。 第14圖(a)~(c)係舉例表示在第12圖及第13圖的程序之基板之轉動角度的圖。

Claims (15)

  1. 一種基板處理裝置，包括： 處理室，用以收容基板； 光源，用以對該處理室內之該基板照射處理用的能量射線； 轉動驅動部，用以使該基板及該光源之至少一方繞著與該處理室內之該基板交叉的軸線轉動； 開閉機構，用以切換開狀態與閉狀態，而該開狀態係使氣流從該處理室外向該處理室內流動及使氣流從該處理室內向該處理室外流動，該閉狀態係關閉該氣流；以及 控制部，用以執行以下的動作，控制該開閉機構使其切換開狀態及閉狀態；與該開閉機構將該開狀態切換成該閉狀態同步地使該光源之射出光量增加；以及與該開閉機構將該閉狀態切換成該開狀態同步地使該光源之射出光量減少。
  2. 如申請專利範圍第1項之基板處理裝置，其中 更具備將該處理室內之該基板加熱的熱板； 該轉動驅動部使該基板及該熱板一起轉動； 該控制部更執行以下的動作：控制該轉動驅動部，俾與該光源之射出光量的增加同步地使該基板及該熱板的轉速上升；及控制該轉動驅動部，俾與該光源之射出光量的減少同步地使該基板及該熱板的轉速降低。
  3. 如申請專利範圍第2項之基板處理裝置，其中該控制部更執行以下的動作： 在與該光源之射出光量的增加同步地使該基板及該熱板的轉速上升時，控制該轉動驅動部，俾於該光源之射出光量的增加之前使該基板及該熱板的轉速上升； 在與該光源之射出光量的減少同步地使該基板及該熱板的轉速降低時，控制該轉動驅動部，俾於該光源之射出光量的減少後使該基板及該熱板的轉速降低； 在該基板及該熱板的轉速降低後，且該基板及該熱板的轉速上升之前，控制該轉動驅動部，俾令該基板及該熱板反轉直至該基板回到該光源之射出光量之減少前的位置。
  4. 如申請專利範圍第3項之基板處理裝置，其中，該控制部： 在與該光源之射出光量的減少同步地使該基板及該熱板的轉速降低時，控制該轉動驅動部，俾於該光源之射出光量減少時或減少後，使該基板及該熱板之轉速的降低開始； 在與該光源之射出光量的增加同步地使該基板及該熱板的轉速上升時，控制該轉動驅動部，俾於該光源之射出光量增加時或增加前，該基板及該熱板之轉速的上升結束，並根據在該光源之射出光量增加時之該基板的位置與在該光源之射出光量減少時之該基板的位置為一致的條件，使該基板及該熱板之轉速上升。
  5. 如申請專利範圍第2~4項中任一項之基板處理裝置，其中， 該控制部係構成為根據在第一轉動控制轉速之降低結束時之該基板的位置與在第二轉動控制轉速之降低結束時之該基板的位置為相異的條件，執行該第一轉動控制與該第二轉動控制； 該第一轉動控制係控制該轉動驅動部，俾令該基板及該熱板一起朝第一方向轉動，並與該光源之射出光量的減少同步地使該基板及該熱板之朝該第一方向的轉速降低，與該光源之射出光量的增加同步地使該基板及該熱板之朝該第一方向的轉速上升； 該第二轉動控制係控制該轉動驅動部，俾令該基板及該熱板一起朝與該第一方向係反向的第二方向轉動，並與該光源之射出光量的減少同步地使該基板及該熱板之朝該第二方向的轉速降低，與該光源之射出光量的增加同步地使該基板及該熱板之朝該第二方向的轉速上升。
  6. 如申請專利範圍第5項之基板處理裝置，其中，該控制部將該第一轉動控制及該第二轉動控制執行成：使得在該第一轉動控制之轉速的上升及降低中之該基板的轉動範圍、與在該第二轉動控制之轉速的上升及降低中之該基板的轉動範圍不重複。
  7. 如申請專利範圍第5項之基板處理裝置，其中，該控制部： 將該第一轉動控制執行成：以固定週期重複地進行朝該第一方向之該基板及該熱板之轉速的上升及降低； 將該第二轉動控制執行成：以固定週期重複地進行朝該第二方向之該基板及該熱板之轉速的上升及降低。
  8. 一種基板處理方法，包含： 將基板收容於處理室內； 對該處理室內之該基板照射處理用的能量射線； 使該基板及該能量射線之光源的至少一方，繞著與該處理室內之該基板交叉的軸線轉動； 切換開狀態與閉狀態，而該開狀態係使氣流從該處理室外向該處理室內流動及使氣流從該處理室內向該處理室外流動，該閉狀態係關閉該氣流； 與將該開狀態切換成該閉狀態同步地使該光源之射出光量增加；以及 與將該閉狀態切換成該開狀態同步地使該光源之射出光量減少。
  9. 如申請專利範圍第8項之基板處理方法，其中 更包含藉熱板將該處理室內之該基板加熱； 且更包含： 使該基板及該熱板一起轉動； 與該光源之射出光量的增加同步地使該基板及該熱板的轉速上升；以及 與該光源之射出光量的減少同步地使該基板及該熱板的轉速降低。
  10. 如申請專利範圍第9項之基板處理方法，其中更包含： 在與該光源之射出光量的增加同步地使該基板及該熱板的轉速上升時，於該光源之射出光量的增加之前使該基板及該熱板的轉速上升； 在與該光源之射出光量的減少同步地使該基板及該熱板的轉速降低時，於該光源之射出光量的減少後使該基板及該熱板的轉速降低；以及 在該基板及該熱板的轉速降低後，且該基板及該熱板的轉速上升前，使該基板及該熱板反轉直至該基板回到該光源之射出光量之減少前的位置。
  11. 如申請專利範圍第10項之基板處理方法，其中 在與該光源之射出光量的減少同步地使該基板及該熱板的轉速降低時，於該光源之射出光量的減少時或該光源之射出光量的減少後使該基板及該熱板之轉速的降低開始； 在與該光源之射出光量的增加同步地使該基板及該熱板的轉速上升時，於該光源之射出光量的增加時或該光源之射出光量的增加前使該基板及該熱板之轉速的上升結束，並根據在該光源之射出光量的增加時之該基板的位置與在該光源之射出光量的減少時之該基板的位置為一致的條件使該基板及該熱板之轉速上升。
  12. 如申請專利範圍第9~11項中任一項之基板處理方法，其中 根據在第一轉動控制轉速之降低結束時之該基板的位置與在第二轉動控制轉速之降低結束時之該基板的位置為相異的條件執行該第一轉動控制與該第二轉動控制； 該第一轉動控制係使該基板及該熱板一起朝第一方向轉動，並與該光源之射出光量的減少同步地使該基板及該熱板之朝該第一方向的轉速降低，與該光源之射出光量的增加同步地使該基板及該熱板之朝該第一方向的轉速上升； 該第二轉動控制係使該基板及該熱板一起在與該第一方向係相反的第二方向轉動，並與該光源之射出光量的減少同步地使該基板及該熱板之朝該第二方向的轉速降低，與該光源之射出光量的增加同步地使該基板及該熱板之朝該第二方向的轉速上升。
  13. 如申請專利範圍第12項之基板處理方法，其中，將該第一轉動控制及該第二轉動控制執行成：在該第一轉動控制之轉速的上升及降低中之該基板的轉動範圍、與在該第二轉動控制之轉速的上升及降低中之該基板的轉動範圍不重複。
  14. 如申請專利範圍第12項之基板處理方法，其中 將該第一轉動控制執行成：以固定週期重複地進行朝該第一方向之該基板及該熱板之轉速的上升及降低； 將該第二轉動控制執行成：以固定週期重複地進行朝該第二方向之該基板及該熱板之轉速的上升及降低。
  15. 一種電腦可讀取之記錄媒體，其係記錄了用以使裝置執行如申請專利範圍第8~14項中任一項之基板處理方法的程式。
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