TW201840449A - 液壓自行車組件控制裝置 - Google Patents
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Abstract
一種控制裝置是用於一液壓閥自行車組件,且具有一殼體,其界定一流體口與一自行車組件的一液壓閥流體連通,並且具有一桿,其具有一耦接於該殼體的近端及一遠端。該桿的近端可繞一樞軸轉動。該桿包含一接近該遠端的致動表面。該控制裝置具有一空腔於該殼體中。該空腔包含一流體腔室,其與該流體口流體連通。該控制裝置具有一活塞,設置於該空腔中且可藉由該桿的致動沿一活塞軸移動。一垂直於該活塞軸且含有該活塞軸之第一平面是與一垂直於該活塞軸且延伸通過該桿的致動表面之第二平面偏離一距離。
Description
發明領域 本揭示概有關於一種液壓閥自行車組件,更詳言之係有關於一種用於操作一液壓閥自行車組件之控制裝置。
發明背景 自行車使用組件以一或多個液壓閥來觸發動作,例如在操作狀態及/或方向之間轉換已為習知。此等組件可包括懸吊組件、液壓動力傳動系統(hydraulic drivetrains)、液壓座桿或升縮座桿(dropper post),及其類似物。這些型式的組件能使用一控制裝置來操作,例如電子致動器、無線致動系統、或機械或手動致動器。這些型式的各種系統及致動器為本領域所習知。
在一例中,用於自行車座的液壓升縮座桿可使用一用機械或手動致動器的形式之控制裝置來致動。該控制裝置通常安裝於自行車手把上。這些型式的升縮座桿利用在該升縮座桿中的一流體系統來升降自行車座。在一典型系統中,當該控制裝置被致動時,該系統容許該座與升縮座桿高度的調整。當該控制裝置被致動且若騎乘者未坐於該座上,即若騎乘者的重量未施加足夠向下壓力於該座上,該座將自動上升。當該控制裝置被致動且若騎乘者的重量被用在下推該座,即騎乘者用其重量使該升縮座桿向下撤縮時,該座能被降低。當該控制裝置不被致動時,該典型系統是設計成維持在一選定座及升縮座桿高度。
一些這樣的系統是利用一機械或手動控制裝置。在一舉例中,該控制裝置安裝於自行車手把,且具有一按鈕或線性推桿以致動該系統。該控制裝置一般是安裝於手把頂部上或手把上方,如此會使操作該致動器在工效上難用,尤其是因騎乘者的手仍握住於該等手把上。該推桿一般是由騎乘者的拇指推入一殼體內。一般是將該推桿壓入該殼體內以移動於該殼體中之一活塞。該活塞的移動推送液壓流體以操作該升縮座桿,例如藉由開啟該系統內的一閥。在此種型式的致動器中,該推桿與活塞通常相互對齊並沿相同線性軸移動。如此造成該推桿難以推動,必須移動一長距離,及/或在騎乘者沒有改變在該等手把上的握持之下難以進取及推壓。因此,一般機械或手動控制裝置對於許多騎乘者可能會難以操作。而且,該座升或降之快或慢取決於該推桿被推入該控制裝置的殼體內有多遠。難用的工效設計及線性致動會讓騎乘者在控制該推桿被推動或推壓之程度造成困難。如此相應地會讓騎乘者在控制該座高度之調整速度造成困難。
現有手動或機械控制裝置的另一問題在於其放出流體困難。這是因為,為了要操作該放流螺絲或放流孔,一般須先拆裝該控制裝置的至少部分。現有機械或手動控制裝置的再一問題在於該致動部,例如該推桿,一般是一體適用的(one-size-fits-all)配置。因此,該致動部的工效設計一般並非設計成可配合不同騎乘者的手及拇指尺寸的所有范圍。現有手動或機械控制裝置的又一問題在於,如上所指,該控制裝置並不容易配合控制或容易操縱該推桿以選擇性地致動該控制裝置所附接於上之該液壓組件。這是因為該控制裝置一般非設計能輕易操縱該控制裝置或該液壓閥組件的致動程度。
發明概要 於一例中,依據本揭示的教示,揭示一種用於液壓閥自行車組件之控制裝置,且包含一殼體,其界定一流體口與一自行車組件的一液壓閥流體連通。該控制裝置的一桿具有一耦接於該殼體的近端及一遠端。該桿的近端可繞一樞軸轉動。該桿包含一接近該遠端的致動表面。一空腔設置於該殼體中。該空腔包含一流體腔室,其與該流體口流體連通。一活塞設置於該空腔中且可藉由該桿的致動沿一活塞軸移動。該活塞具有一活塞頭及一密封元件,其在該活塞頭與該空腔的一表面之間產生一密封。一垂直於該樞軸且含有該活塞軸之第一平面是與一垂直於該樞軸且延伸通過該桿的致動表面之第二平面偏離一距離。
於一例中,該活塞軸能為不平行於該樞軸。
於一例中,該活塞軸、該第一平面及該第二平面能為垂直於該樞軸。
於一例中,該桿的致動表面能與該樞軸間隔一徑向距離。該桿能相對於該樞軸徑向延伸並能可致動以使該桿繞該樞軸樞轉。
於一例中,該桿的致動表面能被定位且配置以當該控制裝置組裝於一自行車上時於該殼體底下轉動而不接觸該殼體。
於一例中,該控制裝置能包含一驅動臂,其可操作地耦接於該桿。該驅動臂能具有一驅動端,其構形以沿該活塞軸移動該活塞。
於一例中,該活塞能可滑動地納置於該空腔中所界定之一活塞圓柱體內。該活塞能具有一第一軸端面朝遠離該流體腔室,且能具有一第二軸端面向該流體腔室並暴露於該流體腔室。
於一例中,該密封能定位於該活塞頭上於該活塞頭的一第一軸端與一第二軸端之間。該第一軸端能在該活塞頭的一端上,且該第二軸端能在該活塞頭相對於該第一軸端之另一端上。
於一例中,該控制裝置能包含一驅動臂,其具有一可操作地耦接於該桿之從動端,及具有一相對於該從動端之驅動端。該從動端能可與該桿相應繞該樞軸轉動。該驅動端能接觸該活塞的一第一軸端以沿該活塞軸移動該活塞於一方向,以減少該流體腔室的容量以將流體推送出該流體口外。
於一例中,該控制裝置能包含一驅動臂,其具有一可操作地耦接於該桿之從動端,及具有一相對於該從動端之驅動端。該從動端能可與該桿相應繞該樞軸轉動。該驅動端能構形以沿該活塞軸移動該活塞於一第一方向,其減少該流體腔室的容量及將流體推送出該流體口外。
於一例中,該控制裝置能包含一驅動臂,其相對於該樞軸徑向延伸。該驅動臂能具有一可操作地耦接於該桿之從動端。該驅動臂能可繞該樞軸轉動且能具有一驅動端,其構形以沿該活塞軸移動該活塞於一方向。該桿相對於該驅動臂的一角度位置之角度位置能為繞該樞軸可選擇性地調整。
於一例中,該控制裝置能包含一於該桿的近端上之軸桿。該軸桿能與該樞軸同心。該控制裝置能包含一與該軸桿同心之套筒。該套筒能具有一開槽形成於該套筒的一端內。該開槽能具有一於環繞該套筒的環周方向之寬度。該控制裝置亦能具有一驅動臂,其可操作地耦接於沿著該樞軸之該軸桿。該驅動臂能相對於該樞軸徑向延伸且穿過該套筒的開槽。該驅動臂能為可繞該樞軸轉動於一運動範圍中,其是由該開槽的寬度限定。該驅動臂能構形以沿該活塞軸移動該活塞於一方向。
於一例中,該控制裝置能具有一於該桿的近端上之軸桿。該軸桿的一端能面向一驅動臂。該軸桿的該端及該驅動臂的一部分面向該軸桿的一面能形成具有互鎖表面特徵以於該軸桿上的一套筒中相互接觸。
於一例中,該控制裝置能包含一軸承,其沿該樞軸定位與該桿的近端上之一軸桿同心。一驅動臂的一部分能夾置於該軸桿上的一套筒中該軸承與該軸桿之間。
於一例中,該控制裝置能包含一穿過該殼體之孔。該桿的近端上之一軸桿能延伸於該孔的一端內且延伸於一套筒內。一鎖固件能延伸穿過該孔的一相對端。該鎖固件能通過該軸承及通過一驅動臂的一部分緊固於該軸桿。
於一例中,該控制裝置能包含一偏壓元件,其納置於該流體腔室內且被構形及配置以偏壓該活塞於一遠離該殼體的流體口之方向。透過與該活塞的一第一軸端接觸,致動該桿能以一朝向該流體口的方向移動該活塞。
於一例中,該控制裝置能包含一偏壓元件,例如一彈簧,其與該活塞的一第二軸端接觸,以偏壓該活塞於一遠離該殼體的流體口之方向。
於一例中,該活塞能具有一活塞桿,其自該活塞的一第二軸端延伸。一偏壓元件,例如一螺旋彈簧,能座設繞於該活塞桿,且能偏壓該活塞於一遠離該殼體的流體口之方向。該活塞桿能具有一半球形或圓形的自由遠端形狀。
於一例中,該控制裝置能包含一於該殼體之放流口,其與該流體腔室流體連通。該控制裝置還能包含一放流螺絲,其可於該放流口內進取。該放流螺絲能可選擇性地調整於一密封該放流口的關閉位置,與一容許流體經由該放流口從該流體腔室逸出的開啟位置之間。
於一例中,該控制裝置能包含一放流螺絲,其當該控制裝置組裝於一自行車上時可從該殼體外側進取。
於一例中,該控制裝置能包含一容量調整機構,其具有一於該殼體之開口,與該流體腔室連通。該容量調整機構能包含一流體貯室,其與該流體腔室流體連通。該容量調整機構能包含一調整螺絲,其納置於該開口內。該調整螺絲能可於該開口中移動以選擇性地改變該流體貯室的可調整容量,進而能選擇性地改變該流體腔室的腔室容量。
於一例中,該控制裝置能包含一容量調整機構,其具有一於該殼體之開口,其與該流體腔室連通,且具有一納置於該開口內之調整螺絲。該調整螺絲能可於該開口中移動以選擇性地改變該流體腔室的腔室容量。
於一例中,依據本揭示的教示,一種用於液壓閥自行車組件之控制裝置具有一殼體,界定一流體口,其與一液壓閥自行車組件流體連通。該控制裝置包含一桿,其具有一樞接於該殼體的近端及具有一遠端。該桿可繞一樞軸樞轉,且具有一接近該遠端的致動表面。該控制裝置具有一於該殼體中之空腔。該空腔包含一流體腔室,其與該流體口流體連通。該控制裝置還具有一容量調整機構,其包含一於該殼體之開口,與該流體腔室連通,及一調整螺絲,納置於該開口內且可從該殼體外側進取。該調整螺絲可移動以選擇性地改變該流體腔室的腔室容量。
於一例中,該容量調整機構能包含一流體貯室,其與該流體腔室流體連通。該調整螺絲能可移動以選擇性地改變該流體貯室的貯室容量,進而改變該流體腔室的腔室容量。
於一例中,該容量調整機構能包含一凹槽,其繞於該開口的內表面且在該調整螺絲外側,及一卡扣環,其納置於該凹槽內以禁止該調整螺絲完全退出該開口外。
於一例中,該容量調整機構能包含一O型環,納置於繞該調整螺絲的外環周之一環槽內。該O型環能被配置以於該開口的一壁與該調整螺絲之間形成一密封。
於一例中,該容量調整機構能包含一流體貯室,其於該開口中且在該調整螺絲的一自由端內側。該流體貯室能與該流體腔室流體連通。該調整螺絲能可移動以選擇性地改變該流體貯室的貯室容量,進而能改變該流體腔室的腔室容量。該流體貯室能於該開口中具有一第一直徑,且能具有一流動孔於該流體腔室與該流體貯室之間。該流動孔能具有一第二直徑,其小於該第一直徑。
於一例中,該控制裝置能包含一可移除罩體於該殼體上。該可移除罩體能蓋住該殼體的至少一部分,包含該可調整螺絲及該容量調整機構的開口。
於一例中,該控制裝置能包含一於該殼體之放流口,其與該流體腔室流體連通,以及一放流螺絲,其可於該放流口內進取,用以選擇性地開啟及密封該放流口。該放流螺絲能當該控制裝置組裝於一自行車上時可從該殼體外側進取。
於一例中,該控制裝置能包含一於該殼體上之可移除罩體。該可移除罩體能蓋住該殼體的至少一部分,包含該可調整螺絲及該容量調整機構的開口及一放流螺絲及一於該殼體上之放流口。
於一例中,該控制裝置能包含一活塞,其設置於該空腔中且可沿一活塞軸移動。該活塞軸是能與該樞軸間隔一距離。
於一例中,依據本揭示的教示,一種用於液壓閥自行車組件之控制裝置具有一殼體,界定一流體口,其與一自行車組件的液壓閥流體連通,且具有一桿,其具有一耦接於該殼體的近端及一遠端。該桿的近端可繞一樞軸樞轉。該桿具有一接近該遠端的致動表面。該控制裝置具有一於該殼體中之空腔。該空腔包含一流體腔室,其與該流體口流體連通。該控制裝置具有一活塞,其設置於該空腔中且可藉由該桿的致動沿一活塞軸移動。該活塞具有一活塞頭及一密封元件,其在該活塞頭與該空腔的一表面之間產生一密封。該樞軸是與該活塞軸偏離一距離。
於一例中,依據本揭示的教示,一種用於液壓閥自行車組件之控制裝置具有一殼體,界定一流體口,其與一液壓自行車組件流體連通,以及一桿,其具有一耦接於該殼體的近端及一遠端。該桿於該近端處可繞一樞軸樞轉,且具有一接近該遠端的致動部。該控制裝置具有一於該殼體中之空腔。該空腔包含一流體腔室,其與該流體口流體連通。一放流口是設置於該殼體內且與該流體腔室流體連通,以及一放流螺絲,其可於該放流口內進取,用以選擇性地開啟及密封該放流口。該放流螺絲當組裝於一自行車上使用時可在該殼體外側上進取。
於一例中,該桿能配置以不覆於該放流螺絲上方。
於一例中,該放流口及該放流螺絲能在該殼體上進取而無須拆卸該桿的任何部分。
於一例中,該控制裝置能包含一活塞,其設置於該空腔中且可沿一活塞軸移動。該活塞軸能被配置不與該樞軸相交。
於一例中,該控制裝置能包含一活塞,其設置於該空腔中且可沿一活塞軸移動。該活塞軸能大致垂直於但偏離於該樞軸。
於一例中,該放流螺絲能具有一密封面,其在一關閉位置時接觸該放流口中的一座部,且在一開啟位置時不接觸該座部。
於一例中,該放流螺絲能具有一密封面,其在一關閉位置時接觸該放流口中的一座部。該密封面及該座部能皆為金屬表面。
較佳實施例之詳細說明 本揭示提供用於自行車液壓組件之控制裝置的例子,其解決或改良上述及/或其他的一或多個問題,以及先前習知控制裝置的缺失。揭示的控制裝置能取代現有用於自行車液壓組件之手動或機械控制裝置。該等揭示的控制裝置之一優點在於該放流螺絲或放流孔可輕易進取操作而無須拆開該控制裝置的致動機構或任何其他主要部件。在某種程度上,這是因為該等控制裝置能安裝於該等手把的底線側(under-bar side)上。該等揭示的控制裝置之進一步優點在於該底線安裝位置可改善工效學上的定位因而使該等控制裝置容易致動。該等揭示的控制裝置之另一優點在於該致動機構之起始位置是可調整的以可配合廣範圍之騎乘者的手尺寸。該等揭示的控制裝置之再一優點在於該控制裝置,以及該液壓閥組件的操作時之延遲或延後能通過該致動機構的操作來控制及經由一容量調整機構及特徵來調整。
該等揭示的控制裝置的這些及其他目的、特徵及優點對本領域技藝者在閱讀本揭示後將可顯見。遍及附圖,相似的標號用來表示各個不同披露例中相同或實質相似部件。並且,在此揭示及描述的特定例利用揭示的方面、特徵及組件之組合。然而,在其他例中,在此可不具體揭示或描述各揭示的方面、特徵及/或組件,可被使用獨立於本揭示的其他方面、特徵及組件或與之不同。
現參閱圖式,圖1概顯示一自行車20,其可採用一依據本揭示的教示所架構之控制裝置。該自行車20包括一架體22、各可旋轉地附接於該架體之一前輪24及一後輪26,及一動力傳動系統28。一前剎30設置以對該前輪24剎車,及一後剎32設置以對該後輪26剎車。並且該自行車20概具有一座體34接近該架體22的後端並攜設於一座管的一端,即於此例中,是一升縮座桿(dropper post)36,其連接於該架體。並且該自行車20具有手把38接近該架體22的前端。一剎車桿40攜設於該等手把38上用以致動該前剎30或該後剎32其一或兩者。若該剎車桿40是用以致動僅該前或後剎30,32其中之一時,一第二剎車桿(圖未示)亦可設置以致動另一剎車。該自行車20的前及/或向前騎乘方向或方位是由圖1的箭頭A之方向所指。藉此,該自行車20的一向前移動方向是由箭頭A的方向所指。
儘管圖1繪示的例示自行車20是一具有平把(flat)型式手把38的山地車,本揭示是可應用於任何型式的手把,例如山地車的立把(riser bar)或公路車的彎把型(drop-style)。本揭示亦可應用於任何型式的自行車,包括具有全或部分懸吊之山地車,還有具有以機械控制(例如纜線、液壓、氣壓)及非機械控制(例如電線、無線)驅動系統之自行車。
該動力傳動系統28具有一鏈條C及一前鏈輪總成42,其與一具有踏板46的曲柄總成44共軸安裝。該動力傳動系統28亦包括一後鏈輪總成48,其與該後輪26及一後齒輪變速機構,例如一後變速器50共軸安裝。該動力傳動系統28的進一步細節在此未顯示或說明,在此僅揭示及敘述該動力傳動系統與該等控制裝置的關聯性。
如圖1及2所示,該自行車20具有一控制裝置60,其是依據本揭示的教示所架構。於此例之該控制裝置是構形以致動或操作具有一液壓閥(圖未示)的一自行車組件。如上所提,及如圖2所繪示,該自行車組件可為一機械及/或液壓致動升縮座桿36。於此例中該控制裝置60是藉由一液壓流體線路62及一快拆配件或耦接件耦接於該升縮座桿36。該流體線路62具有一第一端連接於該控制裝置60,其是以永久方式,即在正常情況下不輕易拆開的方式連接。於此例中該快拆配件的一公部64是攜設於該流體線路62的一相對第二端上。於此例中該公部64可連接至該快拆配件攜設於該升縮座桿36的一底端上之一母部66。將該流體線路62接合於該控制裝置60與該升縮座桿36兩者可採用其他型式的連接。同樣地,若須要時該快拆配件的公母部64, 66亦可於該控制裝置60與該升縮座桿36之間互換。該升縮座桿36的特定構造、功能及作動是本領域所熟知因而在此將不進一步敘述,而以下將進一步敘述該控制裝置60的功能及作動。
如圖4A及4B所示,該控制裝置60能安裝於該等手把38的一部分。於一例中,該控制裝置60能以一標準環夾或環扣附接於該等手把38上,其能為一只用於該裝置的獨立夾扣。然而,如在此所繪示,該控制裝置60能使用一位置可調整夾扣68安裝於該等手把38,其可攜設數個裝置以附接於該自行車上。於此例中,該位置可調整夾扣68是用以將該剎車桿40和該控制裝置60附接於該等手把38上。如進一步於下的討論,該控制裝置60是構形以能將該裝置以底線(under-bar)下方式安裝於該等手把38上。該安裝位置與現有控制裝置解決方案相較產生很多優點。
圖4A及4B顯示該控制裝置60以底線(under-bar)下方式安裝於該等手把38上之透視圖。圖5及圖6顯示從自行車20拆開的該控制裝置60之頂視圖及端視圖。在此例中,該控制裝置60概具有一殼體70及一致動機構72用以致動或操作該控制裝置。該殼體70可以任何適意材料製成,例如金屬、陶瓷、塑膠、熱塑或複合材料,且可使用任何適意製造技術製成。該殼體70可為一以機器加工、模造、鑄造或類似者方式製成之單件構造。該殼體70亦可為兩件式構造,或數個部件而使其構件或部件固定一起之構造。這些構件或部件亦能以任何適意材料及使用任何適意製造方法形成。於一例中,該殼體70可由鋁製成,例如6000系列鋁合金。
該致動機構72具有一自該殼體70延伸之桿74。該桿74具有一近端,其將該桿連接於該殼體70,及一遠或自由端。該致動機構72的致動能由騎乘者以其拇指推靠於該桿74朝向該騎乘者且接近該遠端的一面上之致動表面76來進行。騎乘者能以圖4A-6所示的箭頭T之方向推於該致動表面76上以致動該致動機構72且操作該控制裝置60,將進一步敘述於下。該桿74亦能以任何適意材料和使用任何適意製造技術製成,例如以機器加工、模造、鑄造或類似者方式。舉例來說,該桿能以鋁、鋼、燒結金屬、塑膠、熱塑、複合材料或類似物形成。於一例中,該桿74是以一金屬材料形成。
如圖7A及7B所示,顯示並說明該致動機構72的部件。於此例中,該致動機構72包括一自該桿74的近端延伸之軸桿80。該桿74是一遠離該軸桿80延伸的長型元件。該軸桿80具有一圓柱形,其界定一環周外表面82。該軸桿80具有一端連結於該桿74。於一例中,該軸桿80可為該桿74的一體部件,且可以相同材料形成。該軸桿80具有一相對端,其終結於一外露端面84。一盲孔86形成於該端面84內。於此例中母機械螺紋形成於該盲孔86中。該軸桿80界定一相對於該軸桿長向定向之樞軸P。
該致動機構72亦具有一襯套或套筒88。該套筒88亦為圓柱形且具有一第一端90,其構形以靠設鄰近於繞該軸桿80於該桿74近端上的該一端之一肩部92。該套筒88並具有一相對於該第一端90之第二端94。該第二端94朝遠離該桿74面向,且於此例中,具有一開槽96或缺口形成於該第二端內,其深度少於該套筒的一全長。並且該開槽96僅延伸繞該套筒88的部分且因而具有一於環周方向之寬度。該開槽96的寬度是界定於該開槽的二終端98a, 98b之間。該套筒或襯套88可以任何適意材料形成,例如金屬、塑膠、熱塑、複合材料或類似物。於一舉例中,該套筒或襯套88是以一工程熱塑材料所形成,舉例來說一均聚物聚甲醛樹脂,例如杜邦的DELRIN®。
該致動機構72並具有一驅動臂100,其相對於該樞軸P徑向向外延伸。該驅動臂100具有一本體102,其有一從動端104於該本體的一近端處。該從動端104形成一環,與該樞軸P同心配置且具有一中心開口。該環形從動端104具有一面106面向該桿74及一相對面108面遠離該桿。該驅動臂100並具有一驅動端110於該本體102的一遠端處。於此例中該驅動端110至少部分是一圓盤形元件。該圓盤形元件或驅動端110連接於或攜設於該本體102的遠端上,且構形界定一外露弧曲接觸面112繞於該圓盤形元件的周邊之一部分。該驅動臂100並能以任何適意材料和使用任何適意製造技術製成。該驅動臂能以機器加工、模造、鑄造或類似者方式,以金屬、塑膠、熱塑、複合材料或類似物形成。於一例中,該驅動臂100能以鋼形成。
該致動機構72並具有一摩擦降低裝置,其以一環形軸承114的形式構形定位鄰近於該驅動臂100的從動端104之相對面108,以有助於轉動。該軸承114能為一球軸承或其他適意型式的軸承或摩擦降低襯套。該軸承114具有一中心開口且並與該樞軸P同心配置。一固定件或螺栓116具有一螺桿118及一頭部120。該螺桿118與該樞軸P同心對齊。該螺栓116包括公機械螺紋繞於該螺桿118的一遠部。該頭部120的直徑大於該軸承114的中心開口之直徑。
如圖8所示,是繪示相對於該殼體70組裝好之該致動機構72。在此例中,一穿孔122形成穿過該殼體70且以概垂直地導向(如圖4A及4B的控制裝置60之組裝和使用位置所示)。另形成一側孔124橫於但非完全穿過該殼體70,且與該穿孔122交錯並延伸超過該穿孔122。該殼體70內界定一空腔126,且該側孔124可視為該空腔的部分。該驅動臂100納置於該側孔124內,使驅動端110先橫過該穿孔122,直到該從動端104上的環之中心開口與該穿孔對齊。該套筒88納置於該軸桿80的外表面82上。該套筒88的開槽96是導向以面向該空腔且配置以提供給該驅動臂100的轉動間隙。該軸桿80及套筒88納置於該穿孔122的下端內。
該套筒88接近該第一端90的環周部坐落於該軸桿80的外表面與該殼體70界定該穿孔122的內表面之間。因此該套筒或襯套88可防止該殼體70與該軸桿80之間直接面與面接觸,例如於此揭示例子中鋼與鋁之接觸,以降低該殼體70與該軸桿80之間的相對移動之摩擦。該套筒88與該開槽96相對的部分坐落於該殼體70於該穿孔122中的表面與該驅動臂100的從動端104之間。因此該套筒88的此部分可防止該驅動臂的從動端104與該殼體70之間直接面與面接觸,例如與此例子中鋼與鋁之接觸。該軸承114是納置於該穿孔122的上端內。該螺栓116的螺桿118延伸於該穿孔122的上端內,穿經該軸承114的中心開口及該從動端104的環,並穿入該軸桿80的盲孔86內。在該螺桿118上和該盲孔86內的機械螺紋彼此螺接且該螺栓能被緊固以將該致動機構72的組件夾固在一起。
該致動機構72的各種不同部件之特徵及大小可為使得該螺栓116可緊固以將該等部件夾固一起而不會壓制該殼體70,因此容許該桿74於使用期間的轉動。於此例中,該軸承114承靠於形成在該穿孔122上端中之一肩部128上。因此該肩部128定義該軸承於該穿孔122中之軸向位置。該從動端104的環具有一向上凸起環肋130,其直徑小的足以配合於該肩部128的直徑中。該環肋130承靠於該軸承114的底部上。當該螺栓116被鎖固時,該軸桿80被緊固地夾固於該從動端104的環,該肋130被夾固於該軸承114,且該螺栓的頭部120被緊固地夾固於該軸承的頂部。如圖8所示,以該桿74上相鄰於該軸桿80的肩部92與該螺桿116的頭部120將該殼體70鬆鬆地抓持於其間,以當該螺栓被緊固時容許該桿之旋轉移動。
如圖7A及7B所示,該從動端104的環上之該一面106和該軸桿80上之該端面84能各設置有配合或對應表面特徵132以將該桿74轉動地鎖固於該驅動臂100。然而,於此例中,這些特徵132亦能容許該桿74與該驅動臂100之間的相對角度調整。換言之,藉由將該螺栓116放鬆,該桿74可繞該樞軸相對於該驅動臂100轉動以改變其相對角度位置。在這二配合面84及106上之表面特徵132能構形以當該螺栓被鎖緊時相互鎖固於一定方位範圍內,其理由將進一步敘述於後。於一例中,該軸桿80上之該端面84和該從動端104上的該一面106各能於其個別表面上包含壓花紋,其中各面上的壓花紋能彼此銜接於多個不同轉動或角度位置。表面特徵或多數表面特徵132之型式能在揭示範圍內有變化且具有預期功能。
如圖9-11所示,繪示該控制裝置60的其他部件。於此例中,該控制裝置60具有一流體腔室138,其界定於該殼體70的空腔126內。該控制裝置60的幾個元件與該流體腔室138形成交互作用或連通。於此例中,這些元件包括一活塞140、一放流裝置142,及一容量調整機構144。各元件將敘述於後。
該活塞140納置於該空腔126中的一活塞缸146內。於此例中,該活塞缸146的橫剖面是圓筒形,但該圓筒可為長方形、橢圓形或一些其他適意形狀。該活塞140是可沿一沿著該活塞與該活塞缸146中心軸所界定的活塞軸S滑移。該活塞140具有一活塞頭148,該活塞頭148上的一第一軸端150面遠離該流體腔室138。該活塞140並具有一第二軸端152,其面向該流體腔室138。該第一軸端150面向該殼體70內於該空腔126內之一開口154。一密封件156設置於該活塞140上。於此實施例中該密封件156是一O型環。該密封件156亦可為一唇型密封、杯形密封,或其他適用於涉及流體通過一密封壓縮的移動之應用之密封。該O型環156座設於該活塞頭148於該二軸端150, 152之間的一凹槽158內。該O型環156提供該活塞頭148與該活塞缸146的表面之間的密封。於此例中該活塞140具有一活塞桿160,其自該活塞頭148的第二軸端152軸向凸伸。一偏壓元件,例如一螺旋彈簧162,納置繞於該活塞桿160上且受該活塞桿160支撐,且其一端支承於該第二軸端152上。該彈簧162的另一端座靠於該流體腔室138內一固定擋止面164上。該彈簧162是以遠離該流體腔室138的方向偏壓該活塞140。
一蓋體166納置於該殼體70的開口154內以封閉該空腔126。該驅動臂100的驅動端110設置於該空腔126內於該蓋體166與該活塞140的第一軸端150之間。該彈簧162將偏壓該活塞140以與該驅動臂100的驅動端110抵觸。該驅動端110將抵觸該蓋體166,因而此位置可定義或決定該活塞140於遠離該流體腔室138方向上的起始位置或最大行程。於此例中,該蓋體包含一徑向向外延伸的凸緣168。該開口154包含一階部170,其自該開口內該空腔表面徑向向內凸伸。因此該蓋體166的位置是由該凸緣168與該固定階部170之間的接觸來決定。於一例中,當組裝於該開口154內時這樣的配置可對該蓋體166界定一單一不能調整之固定蓋體位置。於另一例中,該蓋體166及該開口154可螺接或以其他構形以容許該蓋體沿著該開口的位置作軸向調整。這樣的調整將可容許使用者調整該活塞140於遠離該流體腔室的方向上之起始位置或最大行程。
如圖10B所示,該放流裝置142包含一放流口180於該殼體70內且與該流體腔室138流體連通。該放流口180定位於該殼體70上,使得當該控制裝置60以底線(under-bar)下方式安裝於該自行車20的手把38上可進取該放流口180。並且該放流口180相對於該桿74定位於該殼體上,使得該口可進取,而無需拆卸該桿或移動該桿以清空該放流口。因此,如以下進一步提到,使用者需要時可在該裝置安裝於該自行車上時對該控制裝置60進行放流。
於此例中,該放流口180具有一入口段182相鄰於該殼體70外面,該入口段具有一第一直徑。該放流口180具有一螺紋段184於該入口段內側且具有一第二直徑,其小於第一直徑。於本例中該螺紋段184具有母機械螺紋。該放流口180並具有一放流通道186於該放流口與該流體腔室138之間且提供其間的流體連通。該放流通道186具有一第三直徑,其小於該螺紋段184的第二直徑。一座部188界定於該放流通道186與該螺紋段184之間的交接處。
該放流裝置142並具有一放流螺絲190納置於該放流口180內。於此例中,該放流螺絲190於一端內具有一盲孔工具銜接孔192。該盲孔工具銜接孔192可具有一工具銜接形狀,例如一六角通用扳手形、梅花頭形或用於納置一對應工具(圖未示)的工作端之類似者。該放流螺絲190的一外側端具有公機械螺紋於該螺栓環周上以螺接該放流口180的螺紋段184上的母螺紋。該放流螺絲190具有一具有尖錐形的尖端,其界定一密封面194與該螺紋端相對。
於此例中,該密封面194是構形以緊密接觸該放流口180中之座部188,以當該放流螺絲轉動至一關閉位置時封閉該放流口,並包含該放流通道186。該放流螺絲190可具有一或多個橫向鑽孔或孔196,其形成於該盲孔工具銜接孔192與該放流螺絲在該外側段底下的尖端之間。當該放流螺絲190轉動至一開啟位置時,即當該密封面194不接觸該座部188時,流體可自該流體腔室138流過該放流通道186及通過該座部188而流入該放流口180內。之後流體可流過該放流螺絲190的尖端之該等橫向鑽孔或孔196而流入該盲孔工具銜接孔192,且之後可再由該放流口180放出。以此方式,該流體腔室138可被放流而無須移除該放流螺絲190及無須移除或拆卸該控制裝置60。
再如圖10B所示,該容量調整機構144包含一開口200於該殼體70內。該開口200是與該流體腔室138流體連通。該容量調整機構144並具有一調整螺絲202,其納置於該開口200內且與該放流螺絲190相似,可從該殼體70外側進取。於此例中該開口200具有一外側部204,其具有母機械螺紋。該開口200並具有一更接近該流體腔室138的內側部。於此例中,該容量調整機構144可包含一流體貯室206於該開口200中且於該調整螺絲202的一自由端208內側。該流體貯室206可與該流體腔室138流體連通。該流體貯室206於該開口200中可具有一第一直徑且可具有一由該流體腔室138與該流體貯室206之間的一凸緣212所形成之流動孔210。該流動孔210可具有一第二直徑,其小於該開口200的第一直徑。
該調整螺絲202可固持於該開口200內以使該螺栓不會滿出(caked out of)該開口。於此例中,該容量調整機構144具有一凹槽214繞於該開口200的內表面且於該母螺紋外側及該調整螺絲202外側。一卡扣環216納置於該凹槽214且其尺寸是要禁止該調整螺絲202完全退出該開口200外。於此例中該調整螺絲202具有公機械螺紋於該環周面上以螺接該開口200的母螺紋。一O型環218納置於繞設於該調整螺絲202外環周的一環槽220內。該O型環218可配置以於該開口200的一面或壁222與該調整螺絲202的外表面之間形成一密封。
於此例中,該調整螺絲202並具有一盲孔工具銜接孔224,其形狀是可納置一工具(圖未示)的工作端,例如一通用扳手或一梅花頭扳手。該調整螺絲202可藉由轉動該螺栓來移動以選擇性地變化該螺栓的軸向位置。如此操作將改變該流體貯室206的貯室容量,此能改變該流體腔室138的腔室容量。於另一例中,可不具有分開的流體貯室206。而是,使該螺栓202可移動以簡單地減少或增大該開口在該螺栓的自由端208內側之尺寸。或者,該調整螺絲可座設於該殼體的一開口內且可移動以凸伸於該流體腔室內或自該流體腔室撤回,藉以減少或增大該流體腔室的腔室容量。無論如何,在這些例子中,該調整螺絲都是可移動以選擇性地改變該流體腔室的腔室容量。
於揭示例中,該控制裝置60可包含一可移除或可移置罩體230或蓋體,配合於該殼體70的一部分上。該可移除罩體230可以撓性或彈性材質形成,例如橡膠。於此例中,該可移除罩體包含凸部232及234,其分別納置於該放流裝置142的放流口180及容量調整機構144的開口200內。該等凸部有助於將該可移除罩體230固持於該殼體70上且防護這些孔洞或進入點免受到汙染。若設有這樣可移除或可移置罩體230,該罩體必須被移除或移置以可進行該控制裝置60之放流或調整該流體腔室138的容量。該可選擇設置的可移除罩體之形狀和構形在對一指定控制裝置應用所要或所須時可有相當大的變化。於本例中,該罩體230具有一可移置翼片233耦接於一圓錐部235。該圓錐部235是納置於該流體線路62上且蓋住將該流體線路連接至該殼體70之一配合件237,且能隨時保持於蓋過該配合件的位置。該可移置翼片233攜載該等凸部322, 234且能配合過該開口200及該放流口180上。當要進入這些孔洞或進入點時,該可移置翼片233能被從該殼體70剝開且往外彎折讓開以露出該開口200及放流口180。
揭示控制裝置的一優點在於該殼體70能安裝正靠於或在該等手把38上且於一底線(under-bar)下的位置。因此該桿74亦定位於該等手把38底下,但在該等手把及該殼體70間隔一距離。該桿74與該驅動臂100之間的差距允許有這樣的配置,且此配置提供該桿更佳人體工效學的位置。進一步地,使用具有自該樞軸P徑向偏位的致動表面76之樞轉桿74在致動該控制裝置60時提供騎乘者一機械優點。將此樞轉動作轉換成該活塞140沿著該活塞軸S之線性移動可能產生該致動機構72內的束縛(binding)。然而,沿該樞軸P的組件及該活塞140之設計有助於解決此問題,進一步說明於後。
如圖8所示,該活塞140的活塞軸S是相對於該桿74的樞軸P偏離。於此例中,該活塞軸S不與該樞軸P相交且概垂直於該樞軸。該活塞軸S相對於該樞軸偏離一距離D1,如圖8所繪示。該桿74亦相對於該活塞軸S偏離。一第一平面X可界定為垂直於該樞軸P並且含有該活塞軸S。換言之,該活塞軸S位於該第一平面X上。一第二平面Y可界定為也垂直於該樞軸P且延伸通過該桿74的致動表面76。於此例中,該第一平面X與第二平面Y是彼此偏離一距離D2。於一例中,該樞軸P與該活塞軸S之間的距離D1可約為14.5公厘。於一例中,該第一平面X與第二平面Y之間的距離D2可約為19公厘。於一實施例中一流體腔室138供該活塞密封件156作用於內的段部是一圓柱體,其具有一半徑,且該第一平面X與該第二平面Y之間的最小距離D2大於該圓柱體的一半徑,例如如圖8所顯示者。
該致動機構72的構形,以及特別是該軸桿80、套筒88、軸承114及從動端104的配置,可產生於該控制裝置內繞該樞軸P之穩定性。將該軸承114沿該樞軸P軸向放置於該驅動臂100的一側上且將該軸桿80及套筒88軸向放置於該驅動臂的另一側上可平衡負重以防止於該樞軸P上的束縛(binding)。施加於該桿74的致動表面76之負載T會通過該軸桿80變成扭矩傳送至該驅動臂100。施加於該驅動臂100的從動端104之扭矩是以一由該驅動臂的驅動端110所施予的負載被傳送至該活塞頭148。進一步地,如圖9及10所示,於此例中該活塞頭148具有一具圓齒較小徑部236接近該第一軸端150。如此能降低表面接觸,因而也減少該活塞140與該活塞缸146之間的潛在束縛。並且,該活塞桿160的一尖端238可為圓形以進一步防止任何於該彈簧162與該活塞桿160之間的束縛。這些特徵能降低該控制裝置內的束縛力且能降低可能因該控制裝置致動期間因這樣的束縛所造成之噪音。
該致動機構72能包含於兩移動方向上之強迫停止。如上所提,該桿74能具有一於該彈簧偏壓方向上之強迫停止,其由該開口154內該蓋體166的固定位置所界定。該活塞140的第一軸端150是被該彈簧162偏壓遠離該流體腔室138。該驅動臂100的驅動端110是承靠於該第一軸端150。該驅動端110接觸該蓋體166,其防止該活塞140進一步以該放鬆方向移動,且因此防止該桿74進一步移動。如圖7A及7B所示,該從動端104的環周外表面240可為非圓形或其他具有一凸部242者。該凸部242可作用於其中一該等終端98a, 98b或該穿孔122或該殼體70的其他部分,以作用為在另一致動方向上的擋止。若有設置,強迫停止在需要時可以不同方式形成。
如圖1-3所示,該升縮座桿36可包含一上管250,其可相對於一下管252移動。該升縮座桿36中的一錐閥(圖未示)被關閉且防止該升縮座桿中的液壓流體於流體腔室之間轉移。這樣會將該上與下管250, 252相互鎖固以防止該升縮座桿36高度調整,如本領域習知。從該升縮座桿36通過該流體線路62的流體壓力經由該殼體70內一流體口254填入該流體腔室138。該流體口254可部分由上述配合件237所界定或穿過該配合件237,其將該流體線路62連接至該殼體70。通過該流體線路62以及該彈簧162的流體壓力會偏壓該活塞140以遠離該流體腔室138的方向以抵於該蓋體166強迫停止,如上所提。
若騎乘者想要調整該升縮座桿36的高度時,騎乘者藉由以該箭頭方向T推動於該桿74的致動表面76上來致動該控制裝置60。該桿74繞該樞軸P的轉動亦會以相同方向轉動該驅動臂100。這樣造成該驅動端110去推動於該活塞140的第一軸面150,其以朝向該流體腔室138的方向推動該活塞。這樣會減少該流體腔室的容量,其造成液壓流體被強迫通過該流體口254及該流體線路62至該升縮座桿36。此流體壓力將開啟該升縮座桿36內的錐閥。藉由開啟該錐閥,於該升縮座桿內的流體能於流體腔室之間轉移,而容許該上管250相對於該下管252移動。
若騎乘者想要降低該升縮座桿36的高度時,騎乘者用自身重量去向下推動該座體34同時將該桿74以該致動方向持住。騎乘者的重量將會把該上管250下推入該下管252內。之後騎乘者能放鬆該桿74。通過該線路62及該彈簧162之流體壓力將導致該活塞140以遠離該流體腔室138的方向往回移動。如此將關閉該升縮座桿36內之錐閥,以鎖固該上及下管250, 252於新調整位置。若騎乘者想要升起該升縮座桿36的高度時,騎乘者能以該方向T推動或致動該桿74以開啟該升縮座桿內之錐閥,如上所提。將該桿74持住於該致動位置,液壓流體將可再次疏通(bypass)該升縮座桿36內之錐閥。該升縮座桿36內之流體壓力將造成該上管250相對於該下管252升起,如本領域習用者。當所要的座椅高度達到時騎乘者可放鬆該桿74。該升縮座桿36內之錐閥將關閉,而使該上管及下管250, 252相互鎖固於被調整的高度。
該揭示控制裝置的進一步優點在於騎乘者可調整該桿74起始位置至一舒適方位。騎乘者可簡單地放鬆該螺栓116以鬆釋該軸桿80與從動端104之間的表面特徵132。然後騎乘者可轉動該桿74至所要起始方位或角度位置而無須轉動該驅動臂100,如上所提。之後騎乘者可鎖緊該螺栓以固持該桿74於該所要的起始位置或方位。該揭示控制裝置的另一優點在於該桿74可當安裝於自行車20時定位於該等手把38底下,讓騎乘者在保持抓握於該等手把上的同時更容易進取該桿。
該揭示控制裝置的另一優點在於該容量調整特徵144可用來在致動期間更改在該桿74的開始行程時的延遲或落後。此延遲或落後可被稱為該桿的行程之停止不作用區(dead-band of the throw),以該容量調整特徵144構形來更改(即加長或縮短)該不作用區(dead-band)。此調整可用來設定該桿74以多快的轉動來開啟該該升縮座桿36之錐閥。騎乘者可進行此調整以達到個人喜好,在如何操作該升縮座桿36及/或以調整該流體腔室138的容量而引起流體溫度的改變,例如可能因顯著周圍環境溫度改變所造成之改變。若無該容量調整機構144及該可調整容量流體貯室206,流體溫度的任何改變將會對該控制裝置具有”速度調整”的作用。
將該調整螺絲202轉動於該殼體70內,即於此例中是進一步於該開口200內,會降低該流體貯室的貯室容量。此相應地降低該流體腔室138的總容量,迫使一些液壓流體在該桿74於其非致動位置時流入該流體線路62內。這樣能增加該線路62的流體壓力,稍微預負載或移動該錐閥更靠近一開啟位置,或更靠近到至少一點處,以使任何更多流體壓力將開始要開啟該錐閥。之後以該箭頭T的方向推動於該桿74至任何角度可立即開啟該錐閥,造成對該升縮座桿36之高度改變快速或迅速反應。之後進一步推動於該桿74將更加迅速地移動該升縮座桿36內的錐閥至一完全開啟位置,此將達到更迅速地快速座椅高度調整。
反之,將該調整螺絲202於該殼體上向外轉動,即於此例中是進一步轉出該開口200外,會增加該流體貯室的貯室容量。此相應地增加該流體腔室138的容量,造成於該流體線路62內較少流體以及較少流體壓力至該升縮座桿36。首先該桿74來致動該控制裝置60之任何初始轉動將簡單地增加該線路62的流體壓力,而未開啟或僅些微開啟該錐閥。因此,該升縮座桿36一開始將不會移動或僅非常緩慢地移動,直至該桿74被進一步致動或轉動。因此騎乘者可使用該容量調整機構144來改變該升縮座桿36相對於該控制裝置60的致動程度之”速度”或反應時間。
該揭示控制裝置的再一優點在於該放流裝置142可使用以若需要時在重填該系統或在改變流體溫度時從該液壓系統迅速地放流超出的流體。騎乘者僅需要伸入該放流口180中的放流螺絲190且直接插置必要工具於該盲孔工具銜接孔192內。該放流螺絲190能被轉動至一開啟位置,將該螺絲的密封面自該座部188脫離。這樣會開啟該放流通道186。之後從該流體腔室138的超出流體能經由該放流通道186通過該座部188流出。然後超出流體能流過該放流螺絲190的尖端之該等橫向鑽孔或孔196至該盲孔工具銜接孔192,以由該放流口180放出。騎乘者能以相反方向轉動該放流螺絲190直到該密封面194緊密銜接該座部188以關閉該放流裝置142,且再移除該工具。在此關閉位置,由於流體無法疏通(bypass)該座部188與該密封面194,流體無法從該放流通道186到達該等橫向鑽孔或孔196。
該揭示控制裝置的又一優點在於該放流裝置142的放流口180和該容量調整機構144的開口200二者皆可在該殼體70外側輕易地伸入。兩者因在該殼體上以相同方向面對,且面向騎乘者,所以能被伸入而無須移除或拆卸該控制裝置60的任何部分。除了該可選擇的罩體230外,伸入該開口200和該放流口180兩者是不受到自行車的任何部位或該控制裝置60之障礙的。若該控制裝置包含一蓋住這些伸入點的保護罩體230時,該罩體則必須先被移除以露出這些伸入點。然而,於此例中,該罩體可不用固定件組裝於該殼體上。該罩體230能成型以摩擦力配合且固持於該殼體70上。騎乘者可簡單地需要拉動該罩體230以將該等凸部或栓部232自該開口200及放流口180移除以移除該罩體。
儘管在此已描述根據本揭示的教示之用於液壓閥自行車組件的特定控制裝置及其相關方法,本發明的涵蓋範圍並不限制為此。反之,本發明涵蓋所有本揭示所教示之實施例,其完全落入可容許等效之範圍中。
20‧‧‧自行車
22‧‧‧架體
24‧‧‧前輪
26‧‧‧後輪
28‧‧‧動力傳動系統
30‧‧‧前剎
32‧‧‧後剎
34‧‧‧座體
36‧‧‧升縮座桿
38‧‧‧手把
40‧‧‧剎車桿
42‧‧‧前鏈輪總成
44‧‧‧曲柄總成
46‧‧‧踏板
48‧‧‧後鏈輪總成
50‧‧‧後變速器
60‧‧‧控制裝置
62‧‧‧流體線路
64‧‧‧公部
66‧‧‧母部
68‧‧‧位置可調整夾扣
70‧‧‧殼體
72‧‧‧致動機構
74‧‧‧桿
76‧‧‧致動表面
80‧‧‧軸桿
82‧‧‧環周外表面
84‧‧‧外露端面
86‧‧‧盲孔
88‧‧‧套筒
90‧‧‧第一端
92‧‧‧肩部
94‧‧‧第二端
96‧‧‧開槽
98a,98b‧‧‧終端
100‧‧‧驅動臂
102‧‧‧本體
104‧‧‧從動端
106‧‧‧面
108‧‧‧相對面
110‧‧‧驅動端
112‧‧‧接觸面
114‧‧‧軸承
116‧‧‧螺栓
118‧‧‧螺桿
120‧‧‧頭部
122‧‧‧穿孔
124‧‧‧側孔
126‧‧‧空腔
128‧‧‧肩部
130‧‧‧環肋
132‧‧‧表面特徵
138‧‧‧流體腔室
140‧‧‧活塞
142‧‧‧放流裝置
144‧‧‧容量調整機構
146‧‧‧活塞缸
148‧‧‧活塞頭
150‧‧‧第一軸端
152‧‧‧第二軸端
154‧‧‧開口
156‧‧‧密封件
158‧‧‧凹槽
160‧‧‧活塞桿
162‧‧‧螺旋彈簧
164‧‧‧擋止面
166‧‧‧蓋體
168‧‧‧凸緣
170‧‧‧階部
180‧‧‧放流口
182‧‧‧入口段
184‧‧‧螺紋段
186‧‧‧放流通道
188‧‧‧座部
190‧‧‧放流螺絲
192‧‧‧盲孔工具銜接孔
194‧‧‧密封面
196‧‧‧橫向孔
200‧‧‧開口
202‧‧‧調整螺絲
204‧‧‧外側部
206‧‧‧流體貯室
208‧‧‧自由端
210‧‧‧流動孔
212‧‧‧凸緣
214‧‧‧凹槽
216‧‧‧卡扣環
218‧‧‧O型環
220‧‧‧環槽
222‧‧‧面或壁
224‧‧‧盲孔工具銜接孔
230‧‧‧罩體
232,234‧‧‧凸部
233‧‧‧翼片
235‧‧‧圓錐部
236‧‧‧較小徑部
237‧‧‧配合件
238‧‧‧尖端
240‧‧‧環周外表面
242‧‧‧凸部
250‧‧‧上管
252‧‧‧下管
254‧‧‧流體口
C‧‧‧鏈條
P‧‧‧樞軸
S‧‧‧活塞軸
X‧‧‧第一平面
Y‧‧‧第二平面
本發明的目的、特徵及優點將由閱讀以下敘述結合圖式而得以瞭解,其中:
圖1是一自行車的一例之側視圖,其可具有一液壓閥組件,其利用依據本揭露之教示所架構之控制裝置;
圖2是圖1繪示的自行車的液壓升縮座桿及控制裝置的一例之透視圖;
圖3是沿圖2的升縮座桿及控制裝置的剖線3-3所剖部分之橫剖圖;
圖4A及4B分別顯示圖2的控制裝置之頂及底透視圖,且安裝於圖1的自行車之手把;
圖5是圖2的控制裝置之頂視圖;
圖6是圖5的控制裝置之側視圖;
圖7A及7B分別是圖5及6的控制裝置的致動機構之底及頂透視分解圖;
圖8是沿圖5的控制裝置的剖線8-8所剖之橫剖圖,且顯示圖7A及7B的已組裝致動機構;
圖9是圖5的控制裝置之分解透視圖;
圖10A是沿圖6所顯示的控制裝置的剖線10-10所剖之橫剖圖;
圖10B是圖10A所顯示的控制裝置之放大部分圖,且繪示一放流裝置(bleed device)及其一容量調整機構;及
圖11是圖5所顯示的控制裝置的剖線11-11所剖之橫剖圖。
Claims (31)
- 一種用於液壓閥自行車組件之控制裝置,該控制裝置包括: 一殼體,界定一流體口,其與一自行車組件的一液壓閥流體連通; 一桿,具有一耦接於該殼體的近端及一遠端,該桿的近端可繞一樞軸轉動,該桿包括一接近該遠端的致動表面; 一位於該殼體內之空腔,該空腔包括一流體腔室,該流體腔室與該流體口流體連通;以及 一活塞,設置於該空腔內且可藉由該桿的致動沿一活塞軸移動,該活塞具有一活塞頭及一密封元件,該密封元件在該活塞頭與該空腔的一表面之間產生一密封, 其中一垂直於該樞軸且含有該活塞軸之第一平面是與一垂直於該樞軸且延伸通過該桿的致動表面之第二平面偏離一距離。
- 如請求項1之控制裝置,其中該活塞軸不平行於該樞軸。
- 如請求項1之控制裝置,其中該活塞軸、該第一平面及該第二平面是垂直於該樞軸。
- 如請求項1之控制裝置,其中該桿的致動表面是與該樞軸間隔一徑向距離,且其中該桿是相對於該樞軸徑向延伸並可致動以使該桿繞該樞軸樞轉。
- 如請求項1之控制裝置,其中該桿的致動表面是定位且配置以當該控制裝置組裝於一自行車上時於該殼體底下轉動而不接觸該殼體。
- 如請求項1之控制裝置,進一步包含: 一驅動臂,可操作地耦接於該桿,該驅動臂具有一驅動端,該驅動端經組配以沿該活塞軸移動該活塞。
- 如請求項1之控制裝置,其中該活塞是可滑動地納置於該空腔內所界定之一活塞圓柱體中,該活塞具有一第一軸端面朝遠離該流體腔室,且具有一第二軸端面向該流體腔室並暴露於該流體腔室。
- 如請求項7之控制裝置,其中該密封是定位於該活塞頭上於該第一軸端與該第二軸端之間,且其中該第一軸端是在該活塞頭的一端上,且該第二軸端是在該活塞頭相對於該第一軸端之另一端上。
- 如請求項7之控制裝置,進一步包含: 一驅動臂,具有一可操作地耦接於該桿之從動端,及具有一相對於該從動端之驅動端,該從動端可與該桿相應繞該樞軸轉動,該驅動端接觸該活塞的第一軸端以沿該活塞軸移動該活塞於一方向,以減少該流體腔室的容量以將流體推送出該流體口外。
- 如請求項7之控制裝置,進一步包含: 一驅動臂,具有一可操作地耦接於該桿之從動端,及具有一相對於該從動端之驅動端,該從動端可與該桿相應繞該樞軸轉動,該驅動端經組配以沿該活塞軸移動該活塞於一第一方向,其減少該流體腔室的容量及將流體推送出該流體口外。
- 如請求項1之控制裝置,進一步包含: 一驅動臂,相對於該樞軸徑向延伸,且具有一可操作地耦接於該桿之從動端,該驅動臂可繞該樞軸轉動且具有一驅動端,該驅動端經組配以沿該活塞軸之一方向上移動該活塞,其中該桿之角度位置相對於該驅動臂的一角度位置是可繞該樞軸選擇性地調整。
- 如請求項1之控制裝置,進一步包含: 一軸桿,於該桿的近端上,該軸桿與該樞軸同心; 一套筒,與該軸桿同心,該套筒具有一開槽形成於該套筒的一端內,該開槽具有一於環繞該套筒的環周方向上之寬度;及 一驅動臂,可操作地耦接於沿著該樞軸之該軸桿,該驅動臂相對於該樞軸徑向延伸且穿過該套筒的開槽, 其中該驅動臂是可繞該樞軸轉動於一運動範圍內,該運動範圍是由該開槽的寬度所限定,該驅動臂經組配以沿該活塞軸之一方向上移動該活塞。
- 如請求項12之控制裝置,其中該軸桿面向該驅動臂的一端及該驅動臂的一部分面向該軸桿的一面經形成有於該套筒內相互接觸之互鎖表面特徵。
- 如請求項12之控制裝置,進一步包含: 一軸承,其定位沿著與該軸桿同心之該樞軸,該驅動臂的一部分夾置於該套筒內介於該軸承與該軸桿之間。
- 如請求項14之控制裝置,進一步包含: 一穿過該殼體之孔,該軸桿延伸進入該孔的一端且進入該套筒;及 一鎖固件,延伸穿過該孔的另一端,該鎖固件通過該軸承及該驅動臂的該部分緊固於該軸桿。
- 如請求項1之控制裝置,進一步包含: 一偏壓元件,納置於該流體腔室中且經組配及配置以偏壓該活塞於一遠離該殼體的流體口之方向,其中透過與該活塞的一第一軸端接觸,該桿之致動使該活塞以一朝向該流體口的方向移動。
- 如請求項16之控制裝置,其中該偏壓元件是一彈簧,與該活塞的一第二軸端接觸。
- 如請求項17之控制裝置,其中該活塞具有一活塞桿,其自該第二軸端延伸,其中該彈簧是一螺旋彈簧,座設繞於該活塞桿,且其中該活塞桿具有一半球形或圓形的自由遠端形狀。
- 如請求項1之控制裝置,進一步包含: 一於該殼體中之放流口,與該流體腔室流體連通;及 一放流螺絲,可於該放流口中進取,該放流螺絲是可選擇性地調整於一密封該放流口的關閉位置,與一容許流體經由該放流口從該流體腔室逸出的開啟位置之間。
- 如請求項19之控制裝置,其中當該控制裝置組裝於一自行車上時,該放流螺絲是可從該殼體外側進取。
- 如請求項19之控制裝置,進一步包括一容量調整機構,其包含: 一於該殼體中之開口,與該流體腔室連通, 一流體貯室,與該流體腔室流體連通;及 一調整螺絲,納置於該開口中,該調整螺絲是可於該開口內移動以選擇性地改變該流體貯室的可調整容量,進而選擇性地改變該流體腔室的腔室容量。
- 如請求項1之控制裝置,進一步包括一容量調整機構,其包含: 一於該殼體之開口,與該流體腔室連通;及 一調整螺絲,納置於該開口中,該調整螺絲是可於該開口內移動以選擇性地改變該流體腔室的腔室容量。
- 一種用於液壓自行車組件之控制裝置,該控制裝置包含: 一殼體,界定一流體口,該流體口與一液壓自行車組件流體連通; 一桿,具有一樞接於該殼體的近端及具有一遠端,該桿可繞一樞軸樞轉,且具有一接近該遠端的致動表面; 一於該殼體中之空腔,該空腔包括一流體腔室,該流體腔室與該流體口流體連通;以及 一容量調整機構,其中該容量調整機構包括 一於該殼體中之開口,與該流體腔室連通,及 一調整螺絲,納置於該開口中且可從該殼體之一外側進取,該調整螺絲是可移動的以選擇性地改變該流體腔室的腔室容量。
- 如請求項23之控制裝置,其中該容量調整機構還包括一流體貯室,其與該流體腔室流體連通,其中該調整螺絲是可移動的以選擇性地改變該流體貯室的貯室容量,進而改變該流體腔室的腔室容量。
- 如請求項23之控制裝置,其中該容量調整機構還包括: 一凹槽,其繞於該開口的內表面且在該調整螺絲外側;及 一卡扣環,納置於該凹槽內以禁止該調整螺絲完全退出該開口外。
- 如請求項25之控制裝置,其中該容量調整機構還包括一O型環,其納置於繞該調整螺絲的外環周之一環槽內,該O型環是配置以於該開口的一表面與該調整螺絲之間形成一密封。
- 如請求項23之控制裝置,其中該容量調整機構還包括一流體貯室,該流體貯室位於該開口內且在該調整螺絲的一自由端內側,該流體貯室與該流體腔室流體連通,其中該調整螺絲是可移動的以選擇性地改變該流體貯室的貯室容量,進而改變該流體腔室的腔室容量,且其中該流體貯室於該開口內具有一第一直徑,且具有一流動孔於該流體腔室與該流體貯室之間,該流動孔具有一小於該第一直徑之第二直徑。
- 如請求項23之控制裝置,進一步包含: 一於該殼體上之可移除罩體,蓋住該殼體的至少一部分之該可移除罩體包括該可調整螺絲及該容量調整機構的該開口。
- 如請求項23之控制裝置,進一步包含: 一於該殼體中之放流口,其與該流體腔室流體連通;及 一放流螺絲,其可於該放流口中進取,用以選擇性地開啟及密封該放流口, 其中當該控制裝置組裝於一自行車上時,該放流螺絲是可從該殼體外側進取。
- 如請求項29之控制裝置,進一步包含: 一於該殼體上之可移除罩體,蓋住該殼體的至少一部分之該可移除罩體包括該可調整螺絲及該容量調整機構的該開口及該放流螺絲及該放流口。
- 如請求項29之控制裝置,進一步包含: 一活塞,設置於該空腔內且可沿一活塞軸移動,其中該活塞軸是與該樞軸間隔一距離。
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