TW201831235A - 篩濾方法與裝置 - Google Patents

Abstract

本發明揭示一種篩濾機，其包括壁構件、一篩濾網總成及一壓縮總成。該篩濾網總成包括一具有複數個側面構件之框架及一由該框架支撐之篩濾網。該壓縮總成附接至至少一壁構件且使該篩濾網總成形成一凹面形狀。

Description

篩濾方法與裝置

本發明大體而言係關於材料篩濾。更特定言之，本發明係關於篩濾之方法及裝置。 本申請案主張2007年3月21日申請之美國專利申請案第11/726,589號之優先權，該案之全部內容以引用方式併入本文中。

材料篩濾包括振動篩濾機之使用。振動篩濾機提供激勵一安裝之篩濾網的能力，使得置放於篩濾網上之材料可按一所要位準被分離。尺寸過大材料與尺寸過小材料分離。隨著時間的逝去，篩濾網磨損且需要替換。因而，篩濾網被設計成可替換的。 振動篩濾機及其可替換篩濾網具有限制其生產率及使用的若干缺點。在振動篩濾機中，將待分離之材料置放於平坦或波紋狀可替換篩濾網上。在振動篩濾機之表面上拉緊可替換篩濾網，使得可替換篩濾網緊緊地裝配於機器上。拉緊配置(tensioning arrangement)係藉由機器提供且用以提供篩濾網上之拉力。若干技術用以拉緊振動篩濾機上之篩濾網。一種技術包括緊夾篩濾網之側面並將其牽拉至機器表面上的特殊附接鉤之使用。可替換篩濾網具有一大體上平坦之篩濾區域且材料常常堆積在篩濾網邊緣，從而產生維護及污染問題。

在本發明之一實例實施例中，提供一簡化可替換篩濾網固定至機器之過程的振動篩濾機。該振動篩濾機及可替換篩濾網防止待分離之材料溢出篩濾網之側面。可替換篩濾網被設計成節省成本的且可迅速安裝於振動篩濾機上。 根據本發明之一實例實施例，一種振動篩濾機包括：壁構件、凹支撐表面、附接至該支撐表面之中間構件、篩濾網總成、壓縮總成及加速配置。篩濾網總成包括一具有複數個側面構件之框架及一由該框架支撐的篩濾網。該篩濾網包括一半剛性支撐板及一在該支撐板之表面上的編織網格材料。該壓縮總成附接至壁構件之外表面。該壓縮總成包括一伸長並收縮之可伸縮構件。加速配置經組態以將一加速度賦予篩濾網。當可伸縮構件伸長時，其相抵於中間構件推壓該框架，從而使篩濾網總成形成一相抵於凹配合表面的凹面形狀。篩濾網總成之頂表面形成一凹篩濾表面。 根據本發明之一實例實施例，振動篩濾機包括：一篩濾網總成；及一壓縮總成。該壓縮總成使該篩濾網總成之頂表面變形成一凹面形狀。 該篩濾網總成可包括一具有複數個側面構件之框架及一由該框架支撐之篩濾網。至少一側面構件可為管狀構件、成形箱形構件及成形凸緣中之至少一者。 振動篩濾機可包括一壁構件。壓縮總成可附接至至少一壁構件且可位於壁構件之外表面上。 振動篩濾機可包括一經組態以將加速度賦予篩濾網總成之加速或振動配置。 振動篩濾機可包括一支撐表面，其中該篩濾網總成形成一相抵於支撐表面之凹面形狀。 振動篩濾機可包括一中間構件。該篩濾網總成可配置於中間構件與壁構件之間。該中間構件可附接至該支撐表面。該中間構件可包括至少一角形表面，其經組態以根據由壓縮總成產生的篩濾網總成之變形而促進篩濾網總成變成一凹面形狀。一側面構件可與中間構件接觸且另一側面構件可與壓縮總成接觸。 振動篩濾機可包括至少一額外篩濾網總成，該至少一額外篩濾網總成具有一具有複數個第二側面構件之第二框架及一由該第二框架支撐之第二篩濾網。額外篩濾網總成之第二側面構件可與中間構件接觸且篩濾網總成之一側面構件可與壓縮總成接觸。至少兩個篩濾網總成之頂表面可形成一凹面形狀。 振動篩濾機可包括一第二壓縮總成及一包括複數個第二側面構件之第二篩濾網總成。一第二側面構件可與中間構件接觸且另一第二側面構件可與第二壓縮總成接觸。 振動篩濾機可包括一經組態以接觸篩濾網總成之配合表面。配合表面可包括橡膠、鋁及鋼中之至少一者。配合表面可為一凹表面。 該至少一壓縮總成可包括一預壓縮彈簧，該預壓縮彈簧經組態以相抵於篩濾網總成施加(assert)力。預壓縮彈簧可以相抵於框架之至少一側面施加力。 壓縮總成可包括一經組態以調整賦予篩濾網總成之偏轉量的機構。可藉由使用者可選擇力校準來調整賦予篩濾網之偏轉量。 壓縮總成可包括一伸長並收縮之可伸縮構件。該可伸縮構件可藉由手動力、液壓力及氣動力中之至少一者來伸長並收縮。 振動篩濾機可包括至少一額外壓縮總成。該等壓縮總成可經組態以在同一方向中提供力。 根據本發明之一實例實施例，用於振動篩濾機之篩濾網總成包括：一包括複數個側面構件之框架及一由該框架支撐之篩濾網。該篩濾網總成可經組態以在置放於振動篩濾機中並經受一由振動篩濾機之壓縮總成相抵於篩濾網總成之至少一側面構件施加的壓縮力時形成一預定凹面形狀。該預定凹面形狀可藉由振動篩濾機之表面來確定。 至少兩個側面構件可為管狀構件、箱形構件及成形凸緣中之至少一者。 篩濾網總成可包括一經組態以與振動篩濾機之表面相互作用的配合表面。該配合表面可包括橡膠、鋁及鋼中之至少一者。 篩濾網可包括一編織網格材料且框架可包括在至少兩個側面上的成形凸緣。 框架可包括一穿孔半剛性支撐板且篩濾網可包括一編織網格材料。該編織網格材料可藉由膠合、焊接及機械緊固中之至少一者而附接至支撐板。 篩濾網可包括至少兩層編織網格材料。 框架可包括半剛性穿孔支撐板且篩濾網可包括至少兩層呈波紋狀之編織網格材料。至少兩層編織網格材料可藉由膠合、焊接及機械緊固中之至少一者而附接至支撐板。 該板可包括一半剛性穿孔支撐板且篩濾網可包括至少三層呈波紋狀之編織網格材料。至少三層編織網格材料可藉由膠合、焊接及機械緊固中之至少一者而附接至支撐板。 根據本發明之一實例實施例，一種用於篩濾材料之方法包括：將篩濾網總成附接至振動篩濾機；及使該篩濾網總成之頂部篩濾表面形成一凹面形狀。該方法亦可包括加速該篩濾網總成。該方法亦可包括：使篩濾網總成返回至原始形狀；用另一篩濾網總成替換該篩濾網總成；及對另一篩濾網總成執行附接及形成步驟。

圖式中相同參考字符指示相同部件。 圖1展示具有安裝之可替換篩濾總成20的振動篩濾機10。材料經饋送至進料斗100中且接著被導引至篩濾網總成20之頂表面110上。材料在流動方向120中朝向振動篩濾機10末端130行進。在方向120中流動之材料被包含在由篩濾網總成20所提供的凹面組態中。防止材料退出篩濾網總成20之側面。尺寸過小及/或為流體之材料通過篩濾網總成20而至一獨立排料流動路徑140上以供進一步處理。尺寸過大之材料退出末端130。材料流可為乾的、漿料等，且篩濾網總成20可在方向120中自進料斗100朝向相對端向下傾斜(pitch)以輔助材料之饋送。 振動篩濾機10包括壁構件12、凹支撐表面14、中間構件16、加速配置18、篩濾網總成20及壓縮總成22。中間構件16將振動篩濾機10分成兩個凹篩濾區域。壓縮總成22附接至壁構件12之外表面。然而，振動篩濾機10可具有一凹篩濾區域，其中壓縮總成22配置於一壁構件上。在空間有限且維護及操作個人僅可到達振動篩濾機之一側的情形下，可能需要此配置。又，可提供多個篩濾區域。 雖然振動篩濾機10經展示具有建立兩個平行凹材料路徑的多個縱向定向之篩濾網總成，但是篩濾網總成20不限於此組態且可經另外定向。另外，可提供多個篩濾網總成20以形成一凹篩濾表面(參見，例如圖9)。 篩濾網總成20包括框架24及篩濾網26。框架24包括側面構件28。側面構件28形成為凸緣但可由諸如管、成形箱形構件、管道、板、樑、管子等任何細長構件形成。篩濾網26可包括半剛性穿孔支撐板80及在支撐板80之表面84上的編織網格材料82(參見，例如圖4)。支撐板80無需穿孔但可以適於材料篩濾應用的任何方式來組態。編織網格材料可具有兩個或兩個以上層。編織網格材料之該等層可呈波紋狀。編織網格材料可藉由膠合、焊接、機械緊固等而附接至半剛性支撐板。篩濾網26由框架24來支撐。 如上文所論述，壓縮總成22附接至壁構件12之外表面。壓縮總成22包括一伸長並收縮之可伸縮構件32(參見，例如圖2)。可伸縮構件32為一銷，但可為經組態以相抵於框架24施加壓縮力以將側面構件28朝向彼此推進以使篩濾網總成20變形成一凹形輪廓的任何構件。如下文所陳述，可伸縮構件32藉由氣動力及彈簧力而伸長並收縮，但亦可藉由手動力、液壓力等而伸長並收縮。亦如下文所陳述，壓縮總成22可經組態成預壓縮彈簧(參見，例如圖6至圖8)。壓縮總成22亦可以適於提供一相抵於篩濾網總成20之力的其他組態而提供。 如圖1中所示，壓縮總成22包括可伸縮構件32，其在圖1中被說明處於一相抵於框架24施加力的伸長位置。框架24被相抵於中間構件16而推壓，從而使篩濾網總成20形成一相抵於支撐表面14之凹面形狀。中間構件16附接至支撐表面14且包括在框架24被壓縮時防止其向上偏轉的角形表面36(參見，例如圖2及圖3)。支撐表面14具有一凹面形狀且包括配合表面30。然而，支撐表面14可具有不同形狀。又，中間構件16無需附接至支撐表面14。另外，可提供無支撐表面之振動篩濾機10。篩濾網總成20亦可包括與支撐表面14之配合表面30相互作用的配合表面。篩濾網總成20之配合表面及/或配合表面30可由橡膠、鋁、鋼或適於配合之其他材料製成。 加速配置18附接至振動篩濾機10。加速配置18包括一使篩濾網總成20振動之振動器馬達。 圖2展示圖1中所示之振動篩濾機10的側壁12、篩濾網總成20、壓縮總成22及支撐構件14。篩濾網總成20之框架24包括側面構件28。側面構件28形成凸緣。 如上文所描述，壓縮總成22安裝至壁構件12。可伸縮構件32經展示使篩濾網總成20保持一凹面形狀。待分離之材料直接置放於篩濾網總成20之頂表面上。亦如上文所描述，篩濾網總成20之底表面可包括配合表面。篩濾網總成20之底表面直接與凹支撐表面14之配合表面30相互作用，使得篩濾網總成20經由(例如)凹支撐表面14而經受來自加速配置18之振動。 將篩濾網總成20之頂表面安置成凹面形狀提供對材料之收集(capturing)及居中(centering)。篩濾網總成20上之材料流的居中防止材料退出篩濾表面及潛在地污染先前分離之材料及/或產生維護問題(concern)。對於較大材料流量，篩濾網總成20可被置於較大壓縮中，藉此增加頂表面及底表面中之弧度量。篩濾網總成20中之弧度量愈大，允許篩濾網總成20對材料之保留能力愈大，且防止材料自篩濾網總成20之邊緣溢出。 圖3展示處於未變形狀態之篩濾網總成20。可伸縮構件32處於回縮位置。當可伸縮構件32處於回縮位置時，篩濾網總成20可易於被替換。篩濾網總成20置放於振動篩濾機10中，使得側面構件28接觸中間構件16之角形表面36。雖然可替換篩濾網總成20處於未變形狀態，但是可伸縮構件32與篩濾網總成20接觸。角形表面36防止側面構件28在向上方向中偏轉。當壓縮配置22被致動時，可伸縮構件32自壓縮總成22伸長，從而使可伸縮構件與角形表面36之間的總水平距離減少。當總水平距離減少時，個別篩濾網總成20在向下方向29中偏轉，從而接觸支撐表面30(如圖2中所示)。亦提供角形表面36，以便篩濾網總成20以一適當弧度組態安裝於振動篩濾機10中。可基於可伸縮構件32之伸長程度來提供不同弧度組態。 藉由相抵於壓縮配置22之本體的恆定彈簧壓力而實現可伸縮構件32之伸長。藉由機械致動、電機械致動、氣壓或液壓壓縮內含彈簧(contained spring)而實現可伸縮構件32之回縮，藉此使可伸縮構件32回縮至壓縮配置22中。可使用其他伸長及回縮配置，包括經組態成手動操作等之配置(參見，例如圖6至圖8)。壓縮總成22亦可包括用於調整賦予篩濾網總成20之偏轉量的機構。另外，可藉由一使用者可選擇力校準來調整賦予篩濾網總成20之偏轉量。 圖4展示一可替換篩濾網總成20。篩濾網總成20包括框架24及篩濾網26。框架24包括側面構件28。框架24包括一半剛性穿孔支撐板80且篩濾網26包括在該支撐板80之表面上的編織網格材料82。藉由框架24來支撐篩濾網26。篩濾網總成20經組態以在置放於一振動篩濾機中並經受適當力時形成一預定凹面形狀。 圖5展示一可替換篩濾網總成21。篩濾網總成21包括框架25及波紋狀篩濾網27。框架25包括側面構件29及一半剛性穿孔支撐板81。波紋狀篩濾網27包括在該支撐板81之表面上的編織網格材料83。藉由框架25來支撐波紋狀篩濾網27。篩濾網總成21經組態以在置放於一振動篩濾機中並經受適當力時形成一預定凹面形狀。 圖6至圖8展示一預壓縮彈簧壓縮總成23。預壓縮彈簧壓縮總成23可用於替代壓縮總成22或與其結合使用。預壓縮彈簧壓縮總成包括彈簧86、回縮器88、支軸板90及銷92。預壓縮彈簧壓縮總成23附接至振動篩濾機10之壁構件12。 在圖6中，預壓縮彈簧壓縮總成23經展示具有處於伸長位置之銷92。處於此位置，銷92相抵於篩濾網總成施加力，使得篩濾網總成形成一凹面形狀。 在圖7中，銷92經展示處於回縮位置。為回縮銷92，將一推壓手柄94插入至回縮器88中之一孔中且在方向96中相抵於支軸板90施壓。回縮器88上之力使彈簧86偏轉並使銷92回縮。可提供一表面以將預壓縮彈簧壓縮總成23固定於回縮位置。儘管展示一簡單杠回縮系統，但是可利用替代配置及系統。 在圖8中，振動篩濾機經展示具有多個預壓縮彈簧壓縮總成23。每一壓縮總成可對應於一各別篩濾網總成20，以便篩濾網總成20之安裝及替換需要單一對應壓縮總成23的回縮。多個銷92可經提供於預壓縮彈簧壓縮總成23之每一者中。如上文所陳述，可利用其他機械壓縮總成。 圖9展示振動篩濾機10，其中多個篩濾網總成20形成一凹表面。第一篩濾網總成20具有與銷構件32接觸之一側面構件28及與第二篩濾網總成20之側面構件28接觸的另一側面構件28。第二篩濾網總成20具有與中間構件16接觸之另一側面構件28。如圖所示，銷構件32處於伸長位置且篩濾網總成20形成一凹面形狀。由銷構件32所施加的力使篩濾網總成20相抵於彼此推壓且推壓中間構件16。結果，篩濾網總成偏轉成單一凹面形狀。彼此接觸之側面構件28可包括經組態以將篩濾網總成20固定在一起的托架或其他固定機構。儘管展示兩個篩濾網總成，但是可以類似組態提供多個篩濾網總成。多個篩濾網總成之使用可使得在處置個別篩濾網總成及限制在一篩濾網總成損壞或磨損時需要替換的篩濾區域量中減少負擔。 圖10展示無中間構件之振動篩濾機10。振動篩濾機10包括至少兩個壓縮總成22，其具有彼此相對地伸長之可伸縮構件32。可伸縮構件32(其經說明處於伸長位置)相抵於篩濾網總成20之側面構件28施加一力，從而使篩濾網總成20形成一相抵於支撐表面14之凹面形狀。 一種篩濾材料之方法包括將篩濾網總成附接至振動篩濾機及使篩濾網總成之頂部篩濾表面形成一凹面形狀。該方法亦可包括：加速篩濾網總成或使篩濾網總成振動；沿篩濾網總成之凹形頂表面饋送材料；篩濾該材料；使篩濾網總成返回至其原始形狀；及用另一篩濾網總成替換該篩濾網總成。 在前述內容中，描述實例實施例。然而，在不脫離本發明之廣泛精神及範疇的情況下，將顯然可對實例實施例作修改及改變。因此，說明書及圖式應被認為說明性的而非具有限制性意義。

10‧‧‧振動篩濾機

12‧‧‧壁構件

14‧‧‧凹支撐表面

16‧‧‧中間構件

18‧‧‧加速配置

20‧‧‧篩濾網總成

21‧‧‧篩濾網總成

22‧‧‧壓縮總成/壓縮配置

23‧‧‧預壓縮彈簧壓縮總成

24‧‧‧框架

25‧‧‧框架

26‧‧‧篩濾網

27‧‧‧波紋狀篩濾網

28‧‧‧側面構件

29‧‧‧側面構件

30‧‧‧配合表面

32‧‧‧可伸縮構件/銷構件

36‧‧‧角形表面

80‧‧‧半剛性穿孔支撐板/支撐板

81‧‧‧半剛性穿孔支撐板/支撐板

82‧‧‧編織網格材料

83‧‧‧編織網格材料

86‧‧‧彈簧

88‧‧‧回縮器

90‧‧‧支軸板

92‧‧‧銷

94‧‧‧推壓手柄

96‧‧‧方向

100‧‧‧進料斗

110‧‧‧頂表面

120‧‧‧流動方向/方向

130‧‧‧振動篩濾機末端

140‧‧‧排料流動路徑

圖1展示根據本發明之實例實施例的具有安裝之可替換篩濾網總成的振動篩濾機之透視圖。 圖2展示圖1中所示之振動篩濾機的橫截面圖。 圖3展示在最終安裝之前的具有可替換篩濾網總成之振動篩濾機的橫截面圖。 圖4展示根據本發明之實例實施例的可替換篩濾網總成之透視圖。 圖5展示根據本發明之實例實施例的可替換篩濾網總成之透視圖。 圖6展示具有一具有一處於伸長位置之銷的預壓縮彈簧壓縮總成之振動篩濾機之一部分的橫截面圖。 圖7展示圖6中所示之振動篩濾機的橫截面圖，其中該銷處於回縮位置。 圖8展示振動篩濾機之透視圖。 圖9展示根據本發明之實施例的振動篩濾機之橫截面圖。 圖10展示根據本發明之實施例的振動篩濾機之橫截面圖。

Claims (14)

1. 一種振動篩濾機，其包含： 一第一壁構件； 一第二壁構件； 一位於該第一壁構件及該第二壁構件之間的凹支撐表面；及 一篩濾網總成，其位於該凹支撐表面之上並位於該第一壁構件及該第二壁構件之間； 其中該篩濾網總成當受到相抵於該篩濾網總成的一側面部分的一壓縮力時，係成形為相抵於凹支撐表面的一凹面形狀。
2. 如請求項1之振動篩濾機，其中該篩濾網總成包含一篩濾表面，該篩濾表面至少係平坦狀及凹面狀之一者。
3. 如請求項2之振動篩濾機，其中該篩濾表面至少係平坦狀及波紋狀之一者。
4. 如請求項1之振動篩濾機，其中該篩濾網總成包含一支撐板，該支撐板具有附著於其上的多層編織網格材料。
5. 一種用於振動篩濾機之篩濾網總成，其包含： 一框架，其包含複數個凸緣；及 一篩濾網，其藉該框架所支撐； 其中該篩濾網總成係組構成當其被放置在該振動篩濾機中並且受到該振動篩濾機的一壓縮總成相抵於該篩濾網總成的至少一凸緣的一壓縮力時，形成一預定的凹面形狀。
6. 如請求項5之篩濾網總成，其中該預定的凹面形狀係根據該振動篩濾機的一表面的形狀所決定的。
7. 如請求項5之篩濾網總成，其中至少二凸緣係具有一管或一箱之形狀。
8. 如請求項5之篩濾網總成，其中該篩濾網包含至少兩層編織網格材料。
9. 如請求項8之篩濾網總成，其中該框架包含一穿孔半剛性支撐板。
10. 一種篩濾系統，包含：一篩濾網總成及一振動篩濾機；其中該振動篩濾機包括一第一壁構件、一第二壁構件、一位於該第一壁構件及該第二壁構件之間的凹支撐表面、及一壓縮總成；其中該篩濾網總成包括一框架，該框架具有附接於該框架的一側面構件及一篩濾網；其中該框架當其被放置在該振動篩濾機中並且受到一相抵於該側面構件的一壓縮力時，形成為一預定的凹面形狀並且具有一凹篩濾表面；其中該篩濾網總成位於該凹支撐表面之上並位於該第一壁構件及該第二壁構件之間；其中該壓縮總成驅使該篩濾網總成至該第二壁構件中，且使該篩濾網總成形成相抵於該凹支撐表面的一凹面形狀。
11. 如請求項10之篩濾系統，其中該壓縮總成係附接於該第一壁構件的一外表面。
12. 如請求項11之篩濾系統，其中該壓縮總成包括一可伸長或收縮的可伸縮構件，當該可伸縮構件伸長時，該篩濾網總成相抵該第二壁構件。
13. 如請求項10之篩濾系統，其中該篩濾網總成包括一篩濾網總成配合表面，該篩濾網總成配合表面介面於一附接於該振動篩濾機的導引總成配合表面，以在該壓縮總成驅使該篩濾網總成至該第二壁構件之前，使該篩濾網總成被導引進入該凹支撐表面上方的一固定位置。
14. 一種篩濾系統，包含：一篩濾網總成及一振動篩濾機，其中該振動篩濾機包括一第一壁構件、一第二壁構件、一位於該第一壁構件及該第二壁構件之間的凹支撐表面；其中該篩濾網總成包括一框架，該框架具有附接於該框架的一第一側面構件及一第二側面構件，其中該篩濾網總成位於該凹支撐表面之上並位於該第一壁構件及該第二壁構件之間，其中該篩濾網總成當受到相抵於該篩濾網總成的一側面部分的一壓縮力時，係成形為相抵於凹支撐表面的一凹面形狀。