TW201826640A - 防水連接器及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明為有關一種防水連接器及其製造方法，先將連接器之複數端子來與導線之複數線芯形成電性連接，並將彈性模具裝設於連接器與導線外部，使複數端子與複數線芯連接處位於彈性模具之模穴中，再從模穴一側之注入口澆入液態之防水膠，使液態之防水膠包覆於複數端子與複數線芯連接處，且待液態之防水膠凝固成固態後，即可進行脫模作業，以將彈性模具從連接器與導線處拆離，之後再於連接器、導線與防水膠外部包覆成型有保護套，以製作出防水連接器，透過此種方法可節省製造時間及材料成本，並可確保品質與良率，進而降低整體製造成本及縮小整體體積，而且，利用彈性模具亦有便於進行脫模作業及防止防水膠從彈性模具與絕緣座體結合處產生溢料情形之效用。

Description

防水連接器及其製造方法

本發明係提供一種防水連接器及其製造方法，尤指利用彈性模具來於連接器之複數端子與導線之複數線芯的連接處形成出固態防水膠，再於連接器、導線與防水膠外部包覆有保護套，其可透過彈性模具來便於進行脫模作業，且可藉由此流程來達到節省組裝、材料成本之效用。

按，隨著科技時代的進步與影響，許多電子、電氣產品的應用，不但提升工作效率、縮短作業時間，以使得作業品質更加優良，且透過電子、電氣產品的便捷、實用，在工作上、生活中都提供了相當大的助益，而利用各種電子、電氣產品進行運作時，各種軟體作業訊號、資料、影音訊號等之傳輸，係相當重要的作業，必須藉由不同的電子、電氣訊號相互傳輸，才可以進行各種相關作業的處理、運行，則在各種電子、電氣訊號進行傳輸時，用以傳輸訊號的線材、電連接器等，係最直接、常用的器材，透過各式線材、電連接器的電性連接，將電子、電氣訊號進行穩定、快速的傳輸，也才可以提升電子、電氣產品的作業、處理時效、功能。

然而，現有的電連接器時常被運用在戶外的場所，所以電連接器本身若沒有作好防水的設計，便容易受長時間天雨的影響，導致電 連接器內部發生潮濕、滲水等情形，且因連接器與線材間的連接部份大都以金屬材料作為訊號間的傳遞，若電連接器內部潮濕、滲水會容易使金屬材料發生受潮、短路等情況，以使傳輸功能受損、毀壞，而失去作用，則有業者為了解決電連接器防水之問題，進而研發出具有防水作用之電連接器。

例如，證書號數第I352463號「防水連接器及其製作方法」發明專利案，申請案號第097102557號，並公告於西元2011年11月11日之專利公報，請參閱第七圖所示，係為習知防水連接器之側視剖面圖，由圖中可清楚看出，該習知防水連接器為包括導電端子A、絕緣座體B、電線C、中空筒體D、包覆體E及保護套F，其中該絕緣座體B供導電端子A穿設固定，且其具有一承接段B1，電線C具有複數芯線C1，各芯線C1分別與各導電端子A之一端連接，中空筒體D連接在承接段B1並位於電線C之一側，包覆體E包覆在承接段B1、中空筒體D、芯線C1及等導電端子A之一端，而該導電端子A、絕緣座體B、電線C及包覆體E外部包覆有保護套F，以完成習知防水連接器之製造。

惟，上述習知防水電連接器於實際應用時，仍存在諸多的缺失、麻煩，例如，該導電端子A、絕緣座體B與電線C之間需先於絕緣座體B之承接段B1上裝設有中空筒體D後，才可於外部包覆成型有包覆體E，其會使整體組裝程序繁雜，而導致組裝成本提升，且中空筒體D本身亦需經由另一道程序製作，便會增加防水連接器之製造、材料成本，進而使整體製造成本高居不下，另外，由於中空筒體D為裝設於座體B之承 接段B1上，所以便會使銜接部份的體積增大、增長，以致於包覆體E包覆於中空筒體D外部時，其包覆體E需增加使用量才可使其完整包覆，導致材料成本增加，且因包覆體E使用量增加，亦會使整體體積隨之增大、增長，進而影響整體外表之美觀性。

是以，要如何設法解決上述習用之缺失與不便，即為相關業者所亟欲研究改善之方向所在。

故，發明人有鑑於上述缺失，乃搜集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種防水連接器及其製造方法的發明專利者。

本發明之第一目的乃在於該連接器為可透過內部穿設複數端子之連接端來與導線之複數線芯形成電性連接，並可於連接器與導線外部裝設有彈性模具，以使複數端子與複數線芯連接處位於彈性模具之模穴中，便可再將液態之防水膠從模穴一側之注入口澆入，使液態之防水膠包覆於複數端子與複數線芯連接處，且待液態之防水膠凝固成固態之防水膠後，即可對彈性模具進行脫模作業，以將彈性模具從連接器與導線處拆離，且當拆離彈性模具後，便可再於連接器、導線與防水膠外部包覆成型有保護套，以製作出防水連接器，藉由此種方式可有效節省製造上所耗費之工時及材料成本，且可確保製造的品質與良率，進而使整體的製造成本更為低廉，藉此使整體體積縮小，以達到進一步節省材料成本及提升外表美觀性之效用，再者，因防水膠外部成型有保護套，亦可透過保護套來進一步達到增加防水功能之目的。

本發明之第二目的乃在於該液態之防水膠澆入於彈性模具之模穴內，並包覆於連接器之複數端子與導線之複數線芯連接處時，其因防水膠為呈液態，所以防水膠即會從連接器之絕緣座體與複數端子間產生之間隙填補、滲入，且待防水膠凝固後，便可達到增加絕緣座體與複數端子間的結合強度之目的。

本發明之第三目的乃在於該彈性模具之模穴內壁面為間隔設有複數凸塊，當模穴中澆入有防水膠且呈固態狀後，其防水膠表面即會形成有相對於複數凸塊處之複數扣槽，便可再於連接器、導線與防水膠外部成型有保護套，同時，其保護套內部便會形成有複數凸扣，以供伸入於防水膠的複數扣槽中形成相對嵌扣定位，即可藉由複數扣槽與複數凸扣的相互嵌扣、干涉來提升防水膠與保護套間之結合強度，進而避免防水連接器於使用時，其保護套產生滑脫、脫離等情形，藉以達到增加使用壽命之目的。

本發明之第四目的乃在於該彈性模具為具有防沾黏之特性，所以當防水膠於彈性模具之模穴內呈固態狀時，其防水膠即不會沾覆於模穴內壁面處，可使彈性模具便於進行脫模作業，並且，該防水膠亦不會受到模穴內壁面的沾黏而形成拉扯、損壞之情形，藉以達到維持防水膠防水效用之目的。

本發明之第五目的乃在於該彈性模具為具有較佳之彈性，所以當彈性模具一側靠合於絕緣座體之接合部表面處時，其彈性模具便會與絕緣座體之接合部相互擠壓，使其接合處更加地密合，以使液態之防水膠從模穴一側之注入口澆入時，可有效達到降低液態之防水膠從彈性模具 與絕緣座體結合處產生溢料之目的。

本發明之第六目的乃在於該彈性模具的模穴一側之注入口為位於導線周圍處，當液狀防水膠從模穴之注入口澆入時，其液狀防水膠沿著導線之複數線芯與模穴內壁面流入，以避免大量液狀防水膠直接撞擊於連接器之複數端子與複數線芯連接處，進而達到維持良好電性連接效果之目的。

1‧‧‧連接器

11‧‧‧絕緣座體

111‧‧‧接合部

112‧‧‧對接槽

12‧‧‧端子

121‧‧‧連接端

122‧‧‧插接端

2‧‧‧導線

21‧‧‧線芯

3‧‧‧防水膠

31‧‧‧扣槽

4‧‧‧保護套

41‧‧‧凸扣

5‧‧‧彈性模具

50‧‧‧模穴

501‧‧‧注入口

502‧‧‧凸塊

51‧‧‧上模

52‧‧‧下模

A‧‧‧導電端子

B‧‧‧絕緣座體

B1‧‧‧承接段

C‧‧‧電線

C1‧‧‧芯線

D‧‧‧中空筒體

E‧‧‧包覆體

F‧‧‧保護套

第一圖 係為本發明之立體外觀圖。

第二圖 係為本發明之側視剖面圖。

第三圖 係為本發明之製造流程圖。

第四圖 係為本發明彈性模具裝設於連接器及導線上之立體外觀圖。

第五圖 係為本發明彈性模具的模穴內注入防水膠之側視剖面圖。

第六圖 係為本發明防水膠呈固態且彈性模具拆離後之側視剖面圖。

第七圖 係為習知防水連接器之側視剖面圖。

為達成上述目的及功效，本發明所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本發明之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二圖所示，係分別為本發明之立體外觀圖及側視剖面圖，由圖中可清楚看出，本發明係包括連接器1、導線2、防水膠3及保護套4，其中：

該連接器1為具有一絕緣座體11，並於絕緣座體11一側形成有接合部111，而另側凹設有對接槽112，再於絕緣座體11中穿設有複數端子12，其各端子12一端延伸有穿出接合部111處之連接端121，而另端則延伸有伸入至對接槽112內之插接端122。

該導線2內部為穿設有供電性連接於複數端子12的連接端121上之複數線芯21。

該防水膠3可為環氧樹脂並呈固體狀，且防水膠3罩覆於複數端子12與複數線芯21連接處，再於防水膠3表面間隔排列有複數扣槽31。

該保護套4為包覆於連接器1、導線2與防水膠3外部，且保護套4內部形成有供伸入於防水膠3的複數扣槽31內形成嵌扣定位之複數凸扣41。

請搭配參閱第二、三、四、五、六圖所示，係分別為本發明之側視剖面圖、製造流程圖、彈性模具裝設於連接器及導線上之立體外觀圖、彈性模具的模穴內注入防水膠之側視剖面圖及防水膠呈固態且彈性模具拆離後之側視剖面圖，由圖中可清楚看出，當利用本發明防水連接器之製造方法時，係可依照下列步驟實施：

(101)係先將連接器1所穿設複數端子12之連接端121電性連接於導線2之複數線芯21。

(102)並將彈性模具5裝設於連接器1與導線2外部，以使複數端子12與複數線芯21連接處位於彈性模具5之模穴50中。

(103)再將液態之防水膠3從模穴50一側之注入口501澆入，使液態之防水膠3包覆於複數端子12與複數線芯21連接處。

(104)且待液態之防水膠3凝固成固態之防水膠3後，即可進行脫模作業，以將彈性模具5從連接器1與導線2處拆離。

(105)便可再於連接器1、導線2與防水膠3外部利用塑料以射出成型方式(Insert Molding)包覆形成有保護套4(如第二圖所示)，進而完成本發明防水連接器之製造。

上述步驟(101)中複數端子12之連接端121較佳為透過焊接方式來焊設於導線2之複數線芯21上形成電性連接狀態，但於實際應用時，亦可利用壓接或刺破等方式來形成電性連接，惟，有關複數端子12之連接端121與導線2之複數線芯21形成電性連接的方式很多，並可依實際的應用或需求來變更其連接方式，且該連接方式並非本案之發明要點，在此僅作一簡單敘述，以供瞭解。

再者，上述步驟(102)中之彈性模具5可為矽膠或橡膠等具彈性之材質所製成，並可由上模51及下模52所組成，且連接器1與導線2置入於彈性模具5之模穴50內時，其絕緣座體11部份之接合部111及部份導線2即會位於模穴50內，便可擠壓於上模51及下模52外表面，以使上模51及下模52一側緊密靠合於絕緣座體11之接合部111表面處，當繼續執行步驟(103)、(104)時，其防水膠3便會罩覆於部份之接合部111及部份導線2，使連接器1與導線2可穩固結合為一體，以避免於使用時，其防水膠3內部之複數端子12 與複數線芯21容易產生接觸不良或斷裂等情況；另，上述係可利用外部固定治具(圖中未示出)來擠壓於上模51及下模52外表面，以使上模51及下模52一側緊密靠合於絕緣座體11之接合部111表面處，再供執行步驟(103)、(104)，惟，有關如何將彈性模具5之上模51及下模52固定擠壓的方式很多，並可依實際的應用或需求來變更其固定擠壓方式，且該固定擠壓方式並非本案之發明要點，在此僅作一簡單敘述，以供瞭解。

然而，上述步驟(103)中模穴50一側之注入口501較佳為位於導線2周圍處，當液狀防水膠3從模穴50之注入口501澆入時，其液狀防水膠3即會沿著導線2之複數線芯21與模穴50內壁面流入，以避免大量液狀防水膠3直接撞擊於連接器1之複數端子12與複數線芯21連接處，進而達到維持良好電性連接狀態之效果。

另外，上述步驟(103)中之液狀防水膠3從模穴50之注入口501澆入時，其模穴50內壁面為可間隔設有複數凸塊502，使步驟(104)進行彈性模具5脫模作業時，其防水膠3表面即會形成出相對應之複數扣槽31，然而，步驟(105)中利用塑料於連接器1、導線2與防水膠3外部以射出成型方式成形出保護套4時，其保護套4內部即會形成有複數凸扣41，以伸入於防水膠3的複數扣槽31中形成相對嵌扣定位。

本發明為具有下列之優點：

(一)當連接器1之複數端子12與導線2之複數線芯21形成電性連接後，即可直接利用彈性模具5來使複數端子12與複數線 芯21連接處外部形成出固態之防水膠3，便可再於連接器1、導線2與防水膠3外部利用射出成型方式包覆形成有保護套4，其相較於習知技術為可節省中空筒體之結構設計，以有效節省製造上所耗費之工時及材料成本，且可確保製造的品質與良率，進而使整體的製造成本更為低廉，且由於可節省使用中空筒體，亦可使整體體積縮小，以達到進一步節省材料成本及提升外表美觀性之效用，另外，因防水膠3外部成型有保護套4，便可透過保護套4來更進一步達到增加防水功能之效用。

(二)該彈性模具5之模穴50為可從一側之注入口501澆入有液態之防水膠3，以包覆於連接器1之複數端子12與導線2之複數線芯21連接處，由於防水膠3為呈液態，所以防水膠3即會從連接器1之絕緣座體11與複數端子12間產生之間隙滲入，以進行填補作用，且待防水膠3凝固後，便可增加絕緣座體11與複數端子12間的結合強度。

(三)該彈性模具5之模穴50內壁面為間隔設有複數凸塊502，當液態之防水膠3澆入於模穴50中，並等待成固態狀後，其防水膠3表面即會形成有相對於複數凸塊502處之複數扣槽31，然而，當連接器1、導線2與防水膠3外部利用射出成型方式形成有保護套4時，其保護套4內部便會形成有供伸入於防水膠3的複數扣槽31中形成相對嵌扣定位之複數凸扣41，以藉由複數扣槽31與複數凸扣41的相互嵌扣、干涉來提升防水膠3與保護套4間之結合強度，進而避免防水連接器於使用時，其保護套4產生滑脫、脫離等情形，藉以達到增加使用壽命之效用。

(四)該防水膠3於彈性模具5之模穴50內呈固態狀時，其因彈性模具5具有防沾黏之特性，所以防水膠3即不會沾覆於模穴50內壁面處，以使彈性模具5便於進行脫模作業，且防水膠3亦不會受到模穴50內壁面的沾黏而形成拉扯、損壞之情形，以達到維持防水膠3防水效用之目的。

(五)該彈性模具5相較於一般習知金屬模具為具有較佳之彈性，所以當彈性模具5一側靠合於絕緣座體11之接合部111表面處時，其彈性模具5便會與絕緣座體11之接合部111相互擠壓，使其接合處更加地貼緊、密合，以使液態之防水膠3從模穴50一側之注入口501澆入時，可有效降低液態之防水膠3從彈性模具5與絕緣座體11結合處產生溢料之情況。

(六)該彈性模具5的模穴50一側之注入口501可位於導線2周圍處，所以當液狀防水膠3從模穴50之注入口501澆入時，其液狀防水膠3可沿著導線2之複數線芯21與模穴50內壁面流入，以避免大量液狀防水膠3直接撞擊於連接器1之複數端子12與複數線芯21連接處，進而達到維持良好電性連接狀態之效果。

上述詳細說明為針對本發明一種較佳之可行實施例說明而已，惟該實施例並非用以限定本發明之申請專利範圍，凡其它未脫離本發明所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更，均應包含於本發明所涵蓋之專利範圍中。

綜上所述，本發明上述防水連接器及其製造方法於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本發明誠為一實用性優異之發明，為符 合發明專利之申請要件，爰依法提出申請，盼審委早日賜准本案，以保障發明人之辛苦發明，倘若鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，發明人定當竭力配合，實感德便。

Claims (10)

1. 一種防水連接器，係包括連接器、導線、防水膠及保護套，其中：該連接器為具有一絕緣座體，並於絕緣座體一側形成有接合部，而另側凹設有對接槽，再於絕緣座體中穿設有複數端子，其各端子一端延伸有穿出接合部處之連接端，而另端則延伸有伸入至對接槽內之插接端；該導線內部為穿設有供電性連接於複數端子的連接端上之複數線芯；該防水膠為呈固體狀並罩覆於複數端子與複數線芯連接處；該保護套為包覆於連接器、導線與防水膠外部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之防水連接器，其中該防水膠表面間隔排列有複數扣槽，而該保護套內部形成有供伸入於防水膠的複數扣槽內形成嵌扣定位之複數凸扣。
3. 如申請專利範圍第1項所述之防水連接器，其中該連接器之複數端子與導線之複數線芯連接處為利用彈性模具成形出固體之防水膠。
4. 一種防水連接器之製造方法，係依照下列之步驟實施：(101)係先將連接器所穿設複數端子之連接端來與導線之複數線芯形成電性連接；(102)並將彈性模具裝設於連接器與導線外部，以使複數端子與複數線芯連接處位於彈性模具之模穴中；(103)再將液態之防水膠從模穴一側之注入口澆入，使液態之防水膠包覆於複數端子與複數線芯連接處；(104)且待液態之防水膠凝固成固態之防水膠後，進行脫模作業 ，使彈性模具從連接器與導線處拆離；(105)再於連接器、導線與防水膠外部包覆成形有保護套，進而完成防水連接器之製造。
5. 如申請專利範圍第4項所述防水連接器之製造方法，其中該步驟(101)中複數端子之連接端為利用焊接、壓接或刺破的方式來電性連接於導線之複數線芯。
6. 如申請專利範圍第4項所述防水連接器之製造方法，其中該步驟(102)中之彈性模具為矽膠或橡膠材質製成，且由上模及下模所組成，並於彈性模具內部形成有模穴，且模穴一側處開設有注入口。
7. 如申請專利範圍第4項所述防水連接器之製造方法，其中該步驟(103)中彈性模具之注入口為位於導線周圍處，且彈性模具之模穴內壁面間隔設有複數凸塊。
8. 如申請專利範圍第7項所述防水連接器之製造方法，其中該步驟(104)中固態之防水膠表面相對應於模穴的複數凸塊位置處形成有複數扣槽。
9. 如申請專利範圍第8項所述防水連接器之製造方法，其中該步驟(105)中保護套內部形成有供嵌扣定位於複數扣槽內之複數凸扣。
10. 如申請專利範圍第4項所述防水連接器之製造方法，其中該步驟(105)中之連接器、導線與防水膠外部為利用塑料以射出成型方式成形出保護套。