CN112217078A - 绝缘保护承压密封连接器的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及绝缘保护承压密封连接器的装置,包括第一模具半体、第二模具半体、夹紧机构;第一模具半体和第二模具半体合拢形成圆环状模具本体,模具本体内壁形成包括倒锥及正锥的沙漏型结构,且模具本体两端面上合拢处均设有一字槽,模具本体一端外壁上一体形成凸台结构,凸台结构上设有若干个卡爪槽;夹紧机构包括夹紧环,夹紧环上轴向一体成型设有若干夹紧卡爪,夹紧环能套在模具本体外壁上,且夹紧卡爪插入卡爪槽被限位,实现夹紧机构对模具本体的夹紧,利用该装置给承压密封连接器的焊杯灌凝固后具有抗温、耐压的环氧树脂胶,解决了连接器当受污染时沾上杂质后,绝缘等级降低的问题。
Description
技术领域
本发明属于石油钻探设备技术领域,尤其涉及绝缘保护承压密封连接器的装置及方法。
背景技术
石油钻探行业,随钻测量、导向钻井、录井、测井等仪器会大量使用承压密封连接器,由于其作业环境恶劣,经常会出现由于连接器焊杯被污染,沾上带有导电性的杂质,导致连接器的绝缘等级降低的问题,进而引发仪器出现各种莫名奇妙的问题。为避免上述情况的发生,即使处于恶劣环境下,依然不受杂质污染,绝缘等级良好。
针对上述问题,寻求了一种在焊杯处灌胶的办法,使焊杯之间彼此相互隔离,且具有耐温耐压的功能。
因此,基于这些问题,提供一种通过在焊杯处灌胶,使焊杯之间彼此相互隔离,且具有耐温耐压功能的绝缘保护承压密封连接器的装置及方法,具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种通过在焊杯处灌胶,使焊杯之间彼此相互隔离,且具有耐温耐压功能的绝缘保护承压密封连接器的装置及方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
绝缘保护承压密封连接器的装置,包括第一模具半体、第二模具半体、夹紧机构;
所述第一模具半体和第二模具半体合拢形成圆环状模具本体,所述模具本体内壁形成包括倒锥及正锥的沙漏型结构,且所述模具本体两端面上合拢处均设有一字槽,所述模具本体一端外壁上一体形成凸台结构,所述凸台结构上设有若干个卡爪槽;
所述夹紧机构包括夹紧环,所述夹紧环上轴向一体成型设有若干夹紧卡爪,所述夹紧环能套在所述模具本体外壁上,且夹紧卡爪插入所述卡爪槽被限位,实现所述夹紧机构对模具本体的夹紧。
进一步的,所述模具本体的正锥内壁上安装环形密封圈,所述承压密封连接器可通过密封圈被密封固定在所述模具本体内部。
进一步的,还包括电工钳台、钳工桌,所述电工钳台固定安装在所述钳工桌上,所述承压密封连接器安装在所述模具本体内,且其焊杯上焊接导线束,所述电工台钳固定夹住所述导线束一端,实现所述模具本体处于悬垂状态。
进一步的,所述电工钳台能360°方向调整角度,且所述电工钳台的钳口有塑料护套。
进一步的,所述导线束为耐温达200℃的导线。
进一步的,所述夹紧卡爪材质为弹性金属材料,且所述夹紧卡爪内缩。
利用上述的绝缘保护承压密封连接器的装置进行绝缘保护的方法,包括如下步骤:
在所述承压密封连接器的焊杯上焊接导线,在焊接位置处热缩管;
将焊好导线的承压密封连接器套上密封圈,装到模具本体内,然后通过夹紧机构实现对模具本体的夹紧;
将承压密封连接器的焊杯上的导线夹在电工台钳口上,保证套有夹紧机构的模具本体处于悬垂状态;
将环氧树脂混合胶倒进模具本体的倒锥入口;
在室温下侯凝,待混合胶完全固化;
将套有夹紧机构的模具本体从电工钳台上取下,取走夹紧机构,将模具本体掰开分离,则得到带有绝缘保护功能的承压密封连接器。
进一步的,所述环氧树脂混合胶固化后具有174MPa耐压强度、耐温180℃、绝缘阻值达107MΩ。
本发明的优点和积极效果是:
本发明提供的绝缘保护承压密封连接器的装置,通过给承压密封连接器的焊杯灌凝固后具有抗温、耐压的环氧树脂胶的方法,解决了连接器当受污染时沾上杂质后,绝缘等级降低的问题。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本发明范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1为本发明实施例中提供的绝缘保护承压密封连接器的装置的结构组装示意图;
图2为本发明实施例中提供的绝缘保护承压密封连接器的装置的结构剖面图;
图3为本发明实施例中提供的利用绝缘保护承压密封连接器的装置对承压密封连接器进行灌胶的结构示意图;
图4为本发明实施例中提供的绝缘保护承压密封连接器的装置的第一模具半体的结构示意图;
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本发明的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面就结合图1-4来具体说明本发明。
本实施例提供的绝缘保护承压密封连接器的装置,包括第一模具半体1、第二模具半体2、夹紧机构3;
所述第一模具半体1和第二模具半体2合拢形成圆环状模具本体,所述模具本体内壁形成包括倒锥103及正锥104的沙漏型结构,且所述模具本体两端面上合拢处均设有一字槽,所述模具本体一端外壁上一体形成凸台结构,所述凸台结构上设有若干个卡爪槽101;
所述夹紧机构3包括夹紧环301,所述夹紧环301上轴向一体成型设有若干夹紧卡爪302,所述夹紧环能套在所述模具本体外壁上,且夹紧卡爪插入所述卡爪槽101被限位,实现所述夹紧机构对模具本体的夹紧。
在本实施例中,可以考虑,所述模具本体的正锥104内壁上设有环形凹槽102,在环形凹槽102内安装环形密封圈4,所述承压密封连接器5可通过密封圈被密封固定在所述模具本体内部。
并且,该装置还包括电工钳台8、钳工桌9,所述电工钳台8固定安装在所述钳工桌9上,所述承压密封连接器5安装在所述模具本体内,且其焊杯上焊接导线束6,所述电工台钳固定夹住所述导线束6一端,实现所述模具本体处于悬垂状态。
所述电工钳台能360°方向调整角度,且所述电工钳台的钳口有塑料护套。
所述导线束为耐温达200℃的导线。
所述夹紧卡爪材质为弹性金属材料,且所述夹紧卡爪内缩。
利用绝缘保护承压密封连接器的装置进行绝缘保护的方法,包括如下步骤:
在所述承压密封连接器的焊杯上焊接导线,在焊接位置处热缩管;
将焊好导线的承压密封连接器套上密封圈,装到模具本体内,然后通过夹紧机构实现对模具本体的夹紧;
将承压密封连接器的焊杯上的导线夹在电工台钳口上,保证套有夹紧机构的模具本体处于悬垂状态;
将环氧树脂混合胶7倒进模具本体的倒锥入口;
在室温下侯凝,待混合胶完全固化;
将套有夹紧机构的模具本体从电工钳台上取下,取走夹紧机构,将模具本体掰开分离,则得到带有绝缘保护功能的承压密封连接器。
所述环氧树脂混合胶固化后具有174MPa耐压强度、耐温180℃、绝缘阻值达107MΩ。
以上实施例对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.绝缘保护承压密封连接器的装置,其特征在于:包括第一模具半体、第二模具半体、夹紧机构;
所述第一模具半体和第二模具半体合拢形成圆环状模具本体,所述模具本体内壁形成包括倒锥及正锥的沙漏型结构,且所述模具本体两端面上合拢处均设有一字槽,所述模具本体一端外壁上一体形成凸台结构,所述凸台结构上设有若干个卡爪槽;
所述夹紧机构包括夹紧环,所述夹紧环上轴向一体成型设有若干夹紧卡爪,所述夹紧环能套在所述模具本体外壁上,且夹紧卡爪插入所述卡爪槽被限位,实现所述夹紧机构对模具本体的夹紧。
2.根据权利要求1所述的绝缘保护承压密封连接器的装置,其特征在于:所述模具本体的正锥内壁上安装环形密封圈,所述承压密封连接器可通过密封圈被密封固定在所述模具本体内部。
3.根据权利要求1所述的绝缘保护承压密封连接器的装置,其特征在于:还包括电工钳台、钳工桌,所述电工钳台固定安装在所述钳工桌上,所述承压密封连接器安装在所述模具本体内,且其焊杯上焊接导线束,所述电工台钳固定夹住所述导线束一端,实现所述模具本体处于悬垂状态。
4.根据权利要求3所述的绝缘保护承压密封连接器的装置,其特征在于:所述电工钳台能360°方向调整角度,且所述电工钳台的钳口有塑料护套。
5.根据权利要求3所述的绝缘保护承压密封连接器的装置,其特征在于:所述导线束为耐温达200℃的导线。
6.根据权利要求1所述的绝缘保护承压密封连接器的装置,其特征在于:所述夹紧卡爪材质为弹性金属材料,且所述夹紧卡爪内缩。
7.利用权利要求1-6任一项所述的绝缘保护承压密封连接器的装置进行绝缘保护的方法,其特征在于:包括如下步骤:
在所述承压密封连接器的焊杯上焊接导线,在焊接位置处热缩管;
将焊好导线的承压密封连接器套上密封圈,装到模具本体内,然后通过夹紧机构实现对模具本体的夹紧;
将承压密封连接器的焊杯上的导线夹在电工台钳口上,保证套有夹紧机构的模具本体处于悬垂状态;
将环氧树脂混合胶倒进模具本体的倒锥入口;
在室温下侯凝,待混合胶完全固化;
将套有夹紧机构的模具本体从电工钳台上取下,取走夹紧机构,将模具本体掰开分离,则得到带有绝缘保护功能的承压密封连接器。
8.根据权利要求7所述的利用绝缘保护承压密封连接器的装置进行绝缘保护的方法,其特征在于:所述环氧树脂混合胶固化后具有174MPa耐压强度、耐温180℃、绝缘阻值达107MΩ。
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