TW201825793A - 具有保持爪的用於限制轉矩的裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明關於一種用於限制轉矩的裝置，其具有螺母和保持元件，其中，保持元件在保持元件的後部區域中具有頭部，頭部具有用於使頭部與安置工具不可相對轉動地耦合的攜動輪廓，保持元件在保持元件的前部區域中具有容納件，容納件具有容納部，螺母不可相對轉動地容納在容納部中，且保持元件具有用於將轉矩從頭部傳遞到容納件上的器件，該器件連接頭部和容納件，其中，用於傳遞轉矩的器件在極限轉矩下在取消頭部和容納件之間的連接的同時斷裂。根據本發明規定，保持元件具有至少一個保持爪，保持爪布置在容納件上，且保持爪在螺母的前側上將螺母保持在容納部中。還關於一種包括膨脹錨栓和這種用於限制轉矩的裝置的保持組件和用於製造這種裝置的方法。

Description

具有保持爪的用於限制轉矩的裝置
本發明關於如請求項1的前序部分所述的用於限制轉矩的裝置。這種裝置具有螺母，尤其包括至少一個內螺紋的螺母和保持元件，其中，保持元件在保持元件的後部區域中具有頭部，頭部具有用於使頭部與安置工具不可相對轉動地耦合的攜動輪廓，保持元件在保持元件的前部區域中具有容納件，容納件具有向前打開的容納部，螺母不可相對轉動地容納在容納部中，且保持元件具有用於將轉矩從頭部傳遞到容納件上的器件，該器件連接頭部和容納件，其中，用於傳遞轉矩的器件在極限轉矩下在取消頭部和容納件之間的連接的同時斷裂。本發明還關於由膨脹錨栓和這種用於限制轉矩的裝置構成的保持組件和用於製造這種裝置的方法。
由DE102010043167A1已知這種類型的用於限制轉矩的裝置，該裝置可與膨脹錨栓結合使用，且該裝置具有預定斷裂部位，預定斷裂部位在達到極限轉矩時斷裂。根據DE102010043167A1，該裝置具有用於以轉動分離的方式從頭部到螺母上傳遞力的器件，使得在錘入時保護預定斷裂部位。
另一用於限制轉矩的裝置在具有PCT登記號 PCT/EP2016/072232的國際專利申請中進行了描述。該裝置具有至少一個夾緊元件以便夾緊螺母或栓桿頭，該夾緊元件由塑料材料構成。
能夠套接到螺母或栓桿頭上的其他的用於限制轉矩的裝置由FR2598855A1和US4215600A公開。根據US4215600A對此能夠在用於螺母的容納件的內部中設置與容納件構造成一件的夾緊突起部，夾緊突起部在側面相對於螺母起作用。
DE 102011106696 A1公開了一種具有多件式頭部的螺釘，頭部具有外套，外套能夠圍繞頭部的內部件轉動。
EP1353080B1示出了用於膨脹錨栓的轉矩限制元件。
本發明的目的是提出一種用於限制轉矩的裝置，該裝置在成本低，尤其製造成本低的同時確保了特別高的可靠性和特別好的可操作性，這尤其在結合使用該裝置與膨脹錨栓的情況下實現、以及提出一種相應的保持組件和相應的製造方法。
根據本發明，該目的藉由具有請求項1的特徵的用於限制轉矩的裝置、具有請求項10的特徵的保持組件和具有請求項11的特徵的用於製造這種裝置的方法實現。該裝置的較佳實施方式在附屬項中給出。
根據本發明的用於限制轉矩的裝置的特徵在於，保持元件具有至少一個保持爪，保持爪布置在容納件上，且保持爪在螺母的前側上將螺母保持在容納部中。
本發明基於以下認識，亦即，在結合使用用於限制轉矩的裝置和膨脹錨栓時會導致特殊的負荷情況，該特殊的負荷情況在已知的裝置中可能會導致可靠性受限。因此膨脹錨栓通常在所謂的通孔插裝技術中進行安裝。在這類安裝中，螺母在安裝過程開始時就已經旋到膨脹錨栓上且具有旋到其上的螺母的膨脹錨栓藉助施加在膨脹錨栓的後側上的錘擊穿過安裝件被壓入鑽孔中。由於用於限制轉矩的裝置的保持元件的不可避免的質量，在錘擊時在與錘入的錨栓軸向連接的螺母(一方面)和包圍螺母的保持元件(另一方面)之間產生慣性力。該慣性力將螺母向前從保持元件中排出且在極端情況下會導致用於限制轉矩的裝置的保持元件從螺母上落下，從而不再能夠可靠地限制轉矩且不再能夠檢測是否達到預定轉矩。已經證實，儘管存在夾緊元件，這甚至也可能出現，因為普通的夾緊通常不能克服在錘擊時出現的力。
本發明在此開始且在保持元件上設置一個或多個保持爪，保持爪保持螺母以防螺母在前端側從容納件的朝前打開的容納部中出來。至少一個保持爪構成阻擋部，螺母在前側上止擋在阻擋部上，且阻擋部將螺母阻擋在容納部中。螺母由此藉由至少一個保持爪形狀鎖合地，即藉由相互嵌入保持在螺母的前側上。因此，與已知的最初基於摩擦且在側面作用到螺母上的夾緊突起部相比，提供了特別可靠的保持，該保持也可特別可靠地抵抗在結合膨脹錨栓的情況下進行錘擊時出現的相對高的力。因此以特別簡單 的方式提供了用於限制轉矩的裝置，該用於限制轉矩的裝置也可特別可靠地與膨脹錨栓結合地應用，且在此也能夠特別可靠地檢測是否達到預定轉矩。與作用到螺母的側壁上且在鑄造工藝中很難構成需要製造的底切部(側凹部)的夾緊突起部不同，根據本發明作用到螺母的前端側上的保持爪也可特別簡單地製成，較佳藉由對製造用於限制轉矩的裝置的坯件進行非切削式地變形來製成，尤其藉由將坯件壓入陰模中製成。由此例如能夠規定，在將螺母置入容納部中之後緊接著藉由壓入容納件上的陰模中沿徑向加載坯件，使得坯件的材料沿徑向向內流動且構成保持爪。最後，根據本發明獲得的連接尤其即使在運輸時提前受到負荷的情況下，在溫度波動時及/或在長時間作用下也是特別可靠的。
尤其至少一個保持爪可從容納件沿徑向向內突出及/或沿軸向位於朝前打開的用於螺母的容納部之前。較佳地，至少一個保持爪布置在容納件上的容納部的前側上，這在製造技術上是有利的。至少一個保持爪構成用於螺母的前側止擋。容納部尤其朝前打開，以便在製造時確保從前面引入螺母。但是在完成的裝置中，螺母由於至少一個保持爪不再能夠向前從容納部中出來。
方向說明，前、後、前側、後側等在此應較佳統一地使用。因此，例如在同一方向上，螺母的前側位於螺母的後側之前，布置在保持元件的前部區域中的容納件位於布置在保持元件的後部區域中的頭部之前。尤其螺母的被保 持爪作用到螺母上的前側可理解成螺母的背離頭部的一側。
只要在此提及軸向方向和徑向方向，這應尤其涉及同一軸線，該軸線尤其可為裝置、頭部、容納件、攜動輪廓、容納部及/或膨脹錨栓的縱軸線及/或對稱軸線，其中，這些元件的軸線較佳重合。
螺母例如可為DIN螺母。該螺母具有貫通孔，貫通孔具有內螺紋，內螺紋尤其可旋擰在螺桿上。螺桿較佳可為膨脹錨栓的桿。
攜動輪廓用於使安置工具的動力輸出部不可相對轉動地耦合到頭部上且尤其用於將轉矩尤其沿軸向方向的轉矩從安置工具施加到頭部上。攜動輪廓例如可為外多角輪廓，尤其外六角輪廓，外多角輪廓在圓周側布置在頭部上。安置工具例如可為扳手或手持機械。較佳地，頭部可具有用於螺桿的通道，其中，該通道通入用於螺母的容納部中，且其中，通道向後打開。因此螺桿可貫穿裝置。
容納部尤其可為在保持元件中構成的凹空部，螺母置入該凹空部中。容納部較佳在周向側藉由容納件限制及/或在後側藉由頭部限制。容納件較佳構成套筒，套筒包圍容納部且套筒因此也至少部分地包圍螺母。螺母不可相對轉動地布置在容納部中，尤其與容納件不可相對轉動地布置在容納部中，亦即，在容納件和布置在容納部中的螺母之間有連接，較佳形狀鎖合連接，該連接實現了在容納件和螺母之間的轉矩傳遞，尤其軸向轉矩的傳遞。較佳地， 用於在容納件和螺母之間不可相對轉動的連接的容納部可具有另一攜動輪廓，例如內多角輪廓，尤其內六角輪廓，另一攜動輪廓與螺母的外部輪廓對應。
尤其根據本發明的裝置構造成，用於傳遞轉矩的器件在極限轉矩下在取消頭部和容納件之間的連接的情況下首先斷裂。首先斷裂可尤其理解成，相比於頭部和容納件，用於傳遞轉矩的器件在較小的轉矩下斷裂，從而用於傳遞轉矩的器件構成預定斷裂部位。
螺母可埋在容納件中。但是較佳地，螺母的至少一小段向前突出超過容納件。特別較佳的是，螺母向前突出超過至少一個保持爪。由此能夠以特別簡單的方式防止至少一個保持爪接觸位於用於限制轉矩的裝置之前的部件，例如位於前面的墊片。由此又能夠獲得特別良好限定的摩擦特性，這尤其在擰緊力矩和預緊之間的比例方面可為重要的。尤其出於相同原因可為有利的是，螺母在整個保持元件上向前突出。
特別較佳的是，保持爪和容納件構造成整體式的，其中，在一件式構造的情況下尤其可理解為沒有接合部位的構造。這在製造費用和可靠性方面可為有利的。例如至少一個保持爪藉由使容納件簡單變形而製成。
適宜地可規定，至少一個保持爪和容納件由金屬鑄造材料尤其金屬壓鑄材料構成。這尤其在製造成本方面可為有利的。用於傳遞轉矩的器件及/或頭部較佳也為金屬的且特別較佳至少部分地具有金屬鑄造材料。較佳地，容納件、 用於傳遞轉矩的器件和頭部的至少一部分構造成一體，這可進一步減小製造成本。頭部也可構造成多件式的且具有由能延展的材料構成的單獨的套筒，攜動輪廓構造在該套筒上。
原則上可設置唯一的保持爪。為了特別好地傳遞力，該保持爪也可構造成封閉的環形且在容納部的前側上完全地環繞該容納部。特別較佳的是，保持元件具有多個尤其分開的保持爪，保持爪布置在容納件上，且保持爪在螺母的前側上將螺母保持在容納部中。這一方面可有利於特別良好的力傳遞。此外在裝置的斷裂精度方面可為有利的，亦即，尤其在保持爪藉由容納件變形而製成時可為有利的。與具有唯一的封閉的環形保持爪的設計方案不同，可使分開的保持爪沿周向與例如可實施成橋接件的用於傳遞轉矩的器件錯開地布置，且可以特別簡單的方式避免用於傳遞轉矩的器件提前即在製造保持爪時受到負荷，這會損害斷裂精度。
如果設置多個保持爪，在此關於一個保持爪前述的特徵較佳可用於所有的保持爪，但是也可僅用於一部分保持爪或也可僅用於唯一的保持爪。
例如可設置三個或六個保持爪。特別較佳的是，容納部具有內多角輪廓，其中較佳地，保持爪的數量相應於內多角輪廓的棱邊的數量。尤其可規定，保持爪的至少一部分相應位於內多角輪廓的棱邊之前，尤其在與各個棱邊沿周向重疊的位置中。因此，保持爪可在螺母的棱邊區域中 作用到螺母上，這在力對稱和幾何方面可為特別有利的。
此外適宜的是，用於傳遞轉矩的器件構造成至少一個橋接件，至少一個橋接件連接頭部和容納件。這是結構特別簡單且同時可靠的方案。較佳地，用於傳遞轉矩的器件構造成橋接件，橋接件連接頭部和容納件。橋接件可構成在達到極限轉矩時斷裂的預定斷裂部位。橋接件尤其可圍繞裝置的縱軸線布置。橋接件較佳至少部分地沿徑向方向延伸，這對於力通量可為有利的。在力對稱的情況下可為有利的是，橋接件等距地沿周向方向布置。較佳地，頭部比容納件具有更小的外直徑，這例如在材料成本方面可為有利的。
特別較佳的是，容納件具有至少一個壁厚減小部，壁厚減小部位於至少一個橋接件之前，尤其沿軸向及/或在沿周向與橋接件重疊的位置中。尤其壁厚減小部可直達容納件的前端側。這在製造保持爪時可有助於使用於傳遞轉矩的器件的橋接件減輕負荷。如果保持爪藉由在陰模中在前側頂鍛容納件而製成，壁厚減小部可實現在此處不怎麼強烈地或完全沒有作用到陰模，由此沿軸向位於其上的橋接件相應相對小地受到負荷。如果設置多個橋接件，較佳在每一個橋接件之前布置壁厚減小部。同樣為了減輕橋接件負荷可為有利的是，容納件在沿軸向布置在橋接件之前的區域中在外側面相對於圍繞容納件的圓周凹陷地布置。
適宜地，頭部具有軸向止擋，軸向止擋構成用於螺母的後部止擋。該軸向止擋例如可藉由突起部或環構成，其 在頭部上突出。軸向止擋可尤其與用於傳遞轉矩的器件間隔開，以避免該器件的軸向負荷，該軸向負荷在最不利的情況下會導致該器件的提前斷裂。
此外有利的是，螺母藉由至少一個保持爪沿軸向無間隙地保持住，且螺母較佳無間隙地容納在軸向止擋和至少一個保持爪之間。這可尤其理解為，螺母同時貼靠在軸向止擋上且貼靠在至少一個保持爪上，前者貼靠在螺母的後側，後者貼靠在螺母的前側。
無間隙的布置方式可避免螺母在保持元件中藉由相應的加速力和加速負荷而不期望地相對運動。
特別較佳的是，容納件較佳在端面上具有至少一個用於工具尤其用於螺絲刀刃的凹空部。藉由將工具引入凹空部中且例如在凹空部中旋轉螺絲刀刃可在克服至少一個保持爪的情況下從螺母上取下容納件。
本發明也關於一種保持組件，前述保持組件包括膨脹錨栓和根據本發明的用於限制轉矩的裝置，其中，裝置的螺母旋擰到膨脹錨栓上。膨脹錨栓可專業地尤其理解為具有膨脹元件，例如膨脹套筒的錨栓，膨脹元件為了錨固在錨栓上沿徑向向外移開。
本發明也關於一種用於製造根據本發明的用於限制轉矩的裝置的方法，其中，前述至少一個保持爪藉由將容納件尤其容納件的前側端部壓入陰模中而製成。如上所述可尤其規定，在將螺母置入容納件上的容納部中之後緊接著沿徑向藉由壓入陰模中來加載坯件，使得容納部的材料沿 徑向向內流動且構成保持爪。陰模可尤其為在內側至少部分逐漸變細的陰模，較佳具有錐形的內部形狀的陰模。
與根據本發明的用於限制轉矩的裝置相關闡述的特徵也可用於根據本發明的保持組件和根據本發明的製造方法，因此反之，與根據本發明的保持組件或根據本發明的製造方法相關闡述的特徵也可用於根據本發明的用於限制轉矩的裝置。
1‧‧‧保持元件
9‧‧‧墊片
10‧‧‧頭部
12‧‧‧攜動輪廓
15‧‧‧通道
30‧‧‧螺母
32‧‧‧內螺紋
40‧‧‧器件
43‧‧‧橋接件
51‧‧‧軸向止擋
60‧‧‧容納件
61‧‧‧容納部
64‧‧‧壁厚減小部
66‧‧‧保持爪
69‧‧‧削平部
76‧‧‧凸耳
78‧‧‧凹空部
80‧‧‧膨脹錨栓
81‧‧‧桿
88‧‧‧斜面
89‧‧‧膨脹元件
91、92、94‧‧‧陽模
95‧‧‧陰模
99‧‧‧縱軸線
下面根據在圖式中示意性示出的較佳實施例詳細闡述本發明，其中，在本發明中下面所示的實施例的各個特徵原則上能夠單獨地或任意結合地實現。在圖式中示意性示出了以下。
圖1示出了根據本發明的用於限制轉矩的裝置的第一實施方式的看向該裝置前側的透視圖。
圖2示出了圖1中的裝置的看向裝置後側的透視圖。
圖3示出了圖1和圖2中的用於限制轉矩的裝置的縱向剖視圖。
圖4示出了保持組件的看向用於限制轉矩的裝置的後側的透視圖，保持組件由根據圖1至圖3的用於限制轉矩的裝置和膨脹錨栓構成。
圖5示出了根據圖4的保持組件的局部剖切的縱向剖視圖。
圖6和圖7示出了在製造相應於圖1至圖3的用於限制轉矩的裝置時彼此相繼的工位。
圖8示出了根據本發明的用於限制轉矩的裝置的第二實施方式的看向該裝置前側的透視圖。
圖9示出了圖8中的裝置的看向裝置後側的透視圖。
圖10示出了圖8和圖9中的用於限制轉矩的裝置的縱向剖視圖。
圖11示出了保持組件的看向用於限制轉矩的裝置的後側的透視圖，保持組件由根據圖8至圖10的用於限制轉矩的裝置和膨脹錨栓構成。
圖12示出了根據圖11的保持組件的局部剖切的縱向剖視圖。
圖13和圖14示出了在製造相應於圖8至圖10的用於限制轉矩的裝置時彼此相繼的工位。
示出了第二實施方式的圖8至圖14的視圖分別具有與示出了第一實施方式的圖1至圖7的視圖基本相同的視角。
圖1至圖3示出了根據本發明的用於限制轉矩的裝置的第一實施方式。如圖所示，該裝置一方面具有帶有內螺紋32的螺母30且另一方面具有王冠狀的保持元件1，螺母30保持在保持元件中。而保持元件1在其後部區域中具有頭部10，在其前部區域中具有向前位於頭部10之前的容納件60以及具有示例性地三個橋接件43。橋接件43使頭部10和容納件60連接且構成用於將轉矩從頭部10傳遞到容納件60上的器件40。橋接件43從頭部10沿徑向向外延伸到容納件60，容納件的外直徑大於頭部10。橋接件 43尤其在圖2中可見，其中，後部的被遮蓋的橋接件43類似於兩個前部的可見的橋接件43那樣地構造。
在容納件60中構造容納部61，螺母30容納在容納部中。為了從容納件60到螺母30上的形狀鎖合地傳遞轉矩，容納件60在容納部61上具有內六角輪廓，內六角輪廓尤其在圖6中可見，且內六角輪廓與螺母30的外六角輪廓對應。代替六角形也可設置不同的多角輪廓。額外地或可替代地，也可有摩擦鎖合的不可相對轉動的連接。
頭部10具有例如構造成外六角輪廓的攜動輪廓12，藉助攜動輪廓能夠將轉矩從未示出的安置工具形狀鎖合地傳遞到頭部10上。容納件60和頭部10同軸地布置且定義了裝置的共同的縱軸線99。頭部10具有通道15，通道與容納件60的容納部61對齊，使得旋入螺母30中的螺桿能夠在容納件60的後側上從容納件60中出來。縱軸線99延伸穿過容納部61且穿過通道15。
如尤其在圖3和圖5中可看出，頭部10具有軸向止擋51，軸向止擋構成用於螺母30的後部止擋。軸向止擋51限制容納在容納部61中的螺母30相對於頭部10向後軸向運動。此外，軸向止擋51使得軸向力能夠從頭部10直接傳遞到螺母30上，但是無需使橋接件43受到負荷。軸向止擋51在此示例性地由環形的較佳閉環形的突起部構成，突起部在頭部10上突出。此外示例性地示出，軸向止擋51在此比橋接件43沿徑向更靠內和/或在軸向上位於橋接件43之前。
保持元件1還具有保持爪66，保持爪在容納件60的前側上，亦即，容納件60的背離頭部10的一側上布置在容納件60上。保持爪66構成螺母30的前止擋且限制容納在容納部61中的螺母30相對於頭部10向前地軸向運動。在所示的實施例中，示例性地設置總共六個保持爪66，容納部61的內六角輪廓的每個棱邊各有一個。如尤其圖1所示，在此內六角輪廓的每個棱邊之前各有一個保持爪66位於沿周向重疊的位置中，使得保持爪66分別在螺母30的棱邊上起作用。
較佳地，螺母30沿軸向無間隙地容置在軸向止擋51(一方面)和保持爪66(另一方面)之間，亦即，螺母30同時地在後側貼靠在軸向止擋51上且在前側貼靠在保持爪66的至少一個上。
保持爪66與容納件60構造成一體。容納件60、頭部10、橋接件43及/或保持爪66具有金屬材料。
圖4和圖5示出了保持組件，保持組件由上述用於限制轉矩的裝置和膨脹錨栓80構成。在該機械式錨栓中，以限定的預應力藉由以限定的極限轉矩擰緊來進行安裝可為是重要的，以便避免在安裝時在基礎中在邊緣附近中錯位。膨脹錨栓80具有桿81以及膨脹元件89，膨脹元件在此示例性地實施成包圍桿81的膨脹套筒。在桿81上尤其在前部區域中布置有較佳錐形的斜面88，斜面向後逐漸變細。在桿81的斜面88和膨脹元件89之間構造有楔形傳動件，楔形傳動件能夠將由桿81相對於膨脹元件89的軸向 相對運動轉變成膨脹元件89的徑向運動，且因此能夠在桿81受到拉力負荷時使膨脹元件89錨固在鑽孔的壁上。
在圖4和圖5的保持組件中，用於限制轉矩的裝置的螺母30旋擰到膨脹錨栓80的桿81上，其中，膨脹錨栓80的桿81貫穿用於限制轉矩的裝置，亦即，在前側進入裝置中且在後側從裝置中出來，且其中，膨脹錨栓80的斜面88和膨脹錨栓80的膨脹元件89置於用於限制轉矩的裝置之前。
在安裝時，保持組件的膨脹錨栓80藉由錘擊到桿81的後側上被錘入鑽孔中。保持爪66在此確保，儘管保持元件1有慣性，旋擰到桿81上的螺母30保持在保持元件1中。
然後藉助安置工具經由攜動輪廓12將轉矩施加到頭部10上。轉矩經由橋接件43傳遞到容納件60上且從容納件60進一步傳遞到螺母30上。這又引起在膨脹錨栓80的桿81中的拉力，這又沿徑向加載膨脹元件89且由此錨固膨脹錨栓80。
如果施加在頭部10上的轉矩達到預定的極限轉矩，則橋接件43剪斷，結果是，頭部10從容納件60分開且不再進一步地將轉矩傳遞到容納件60和螺母30上。因此，用於限制轉矩的裝置用作用於限制轉矩的剪切螺母。在剪斷橋接件43之後頭部10與容納件60分離且從容納件60上掉落。
如尤其在圖3中可看出，布置在容納部61中的螺母 30有一小段繼續地越過保持爪66向前伸出。因此在裝置轉動時較佳螺母30在鄰接部分上摩擦，其中鄰接部分尤其可為在圖4和圖5中所示的墊片9，且摩擦主要藉由螺母30的表面特性來表徵。
用於限制轉矩的裝置在其容納件60的前端側上具有凹空部78。例如扳手或其他工具可推入該凹空部中，以便克服保持爪66從螺母30取走容納件60，如果尤其在頭部10從容納件60折斷之後這是必需的情況下。
在圖6和圖7中示意性地示出了對相應於第一實施方式的用於限制轉矩的裝置的製造。如圖6所示，在容納件60中的容納部61的內壁在製造過程開始時還是平滑的且還沒有保持爪66，這允許螺母30從容納件60的前側進入容納部61中。在圖7中所示的接下來的製造步驟中，螺母30沿軸向引入容納部61中且之後將用於限制轉矩的裝置布置在陽模94和陰模95之間，陰模具有用於容納件60的陰模開口，確切地說，使得頭部10指向陽模94且容納件60指向陰模95。用於容納件60的陰模開口隨著深度的增加逐漸變細，較佳錐形地變細。然後，陽模94和陰模95如箭頭所示的那樣彼此靠近。由此，容納件60在其前端被壓入陰模開口中。陰模開口的逐漸變細使得在容納件60的前端上引起材料流向內指向，在其中成型保持爪66且螺母30在此保持在容納部61中且藉助保持元件1填封(填縫)。作為向內的徑向材料流的結果可在容納件60的外側上構成削平部69。如圖7所示尤其較佳的是，陽模94 和陰模95僅對容納件60起作用而不對頭部10起作用，使得在頭部10和容納件60之間的橋接件43在製造期間不受負荷。
如尤其圖2和圖6所示，容納件60尤其在其引入陰模95中之前就已經具有壁厚減小部64，在該實施例中數量為三個。沿軸向位於每個橋接件43之前布置壁厚減小部64，亦即，各個橋接件43和各個壁厚減小部64位於沿周向重疊的位置中。壁厚減小部64在此直達容納件60的前端面上。由於壁厚減小部64，陰模95沿周向方向與橋接件43錯開地作用到容納件60上，且因此在製造保持爪66時保護橋接件43。這種構造方式的結果是，在完成的裝置中削平部69可沿周向方向與橋接件43錯開地布置。
圖8至圖10示出了根據本發明的用於限制轉矩的裝置的第二實施方式，圖11和圖12示出了借此構造的保持組件，且圖13和圖14示出了對應的製造方法。圖8至圖14的構造方案以類似的方式實現了圖1至圖7的構造方式的一系列特徵，從而上面描述可類似地應用且在下面僅闡述主要不同點，其中，在第二實施例中作用相同的元件在圖式中用與第一實施例相同的元件符號表示。
兩個實施方式之間的不同點尤其在於保持爪66的形狀和其製造方式。不同於第一實施方式，如尤其圖13和圖14所示，第二實施方式的保持爪66不是藉由對容納部61的壁的徑向頂鍛而製成，而是保持爪66藉由彎曲凸耳76而製成，在製造過程開始時凸耳沿軸向在容納件60的端側 上突出。如圖13所示，在製造過程開始時凸耳76還是直的，亦即，還未彎曲，且允許螺母30進入容納部61中。在緊接的製造步驟中，如圖14所示，螺母30沿軸向引入容納部61中且之後用於限制轉矩的裝置布置在兩個陽模91和92之間，兩個陽模如箭頭所示地彼此擠壓。由此凸耳76彎曲成保持爪66且螺母30在此保持在容納部61中且藉助保持元件1填封。陽模91和92可設置在簡單的模具上，例如手動壓力機上，或設置在自動壓力機。如圖14所示，特別較佳的是，兩個陽模91、92僅作用在容納件60上且不作用在頭部10上，使得在頭部10和容納件60之間的橋接件43在製造期間不受負荷。

Claims (11)

  1. 一種用於限制轉矩的裝置，前述裝置具有螺母(30)和保持元件(1)；前述保持元件(1)在前述保持元件(1)的後部區域中具有頭部(10)，前述頭部具有用於使前述頭部(10)與安置工具不可相對轉動地耦合的攜動輪廓(12)；前述保持元件(1)在前述保持元件(1)的前部區域中具有容納件(60)，前述容納件具有朝前打開的容納部(61)，前述螺母(30)不可相對轉動地容納在前述容納部中；前述保持元件(1)具有用於將轉矩從前述頭部(10)傳遞到前述容納件(60)上的器件(40)，前述器件使前述頭部(10)和前述容納件(60)連接，其中，用於傳遞轉矩的前述器件(40)在極限轉矩下斷裂並且取消前述頭部(10)和前述容納件(60)之間的連接；其中，前述保持元件(1)具有至少一個保持爪(66)，前述至少一個保持爪布置在前述容納件(60)上，且前述至少一個保持爪在前述螺母(30)的前側上將前述螺母(30)保持在前述容納部(61)中。
  2. 如請求項1所記載之裝置，其中，前述螺母(30)向前突出超過前述至少一個保持爪(66)。
  3. 如前述請求項中任一項所記載之裝置，其中，前述至少一個保持爪(66)和前述容納件(60)構造成整體式的。
  4. 如前述請求項中任一項所記載之裝置，其中，前述保持元件(1)具有多個保持爪(66)，前述多個保持爪布置在前述容納件(60)上，且前述多個保持爪在前述螺母(30)的前側上將前述螺母(30)保持在前述容納部(61)中。
  5. 如前述請求項中任一項所記載之裝置，其中，用於傳遞轉矩的前述器件(40)構造成至少一個橋接件(43)，前述至少一個橋接件連接前述頭部(10)和前述容納件(60)。
  6. 如請求項5所記載之裝置，其中，前述容納件(60)具有至少一個壁厚減小部(64)，前述至少一個壁厚減小部位於前述至少一個橋接件(43)之前。
  7. 如前述請求項中任一項所記載之裝置，其中，前述頭部(10)具有軸向止擋(51)，前述軸向止擋構成用於前述螺母(30)的後部止擋。
  8. 如請求項7所記載之裝置，其中，前述螺母(30)無間隙地容納在前述軸向止擋(51)和前述至少一個保持爪(66)之間。
  9. 如前述請求項中任一項所記載之裝置，其中，前述容納件(60)在端面上具有用於工具，尤其用於螺絲刀刃的至少一個凹空部(78)。
  10. 一種包括膨脹錨栓(80)和如前述請求項中任一項所記載之用於限制轉矩的裝置的保持組件，其中，前述裝置的螺母(30)旋擰到前述膨脹錨栓(80)上。
  11. 一種用於製造如請求項1至9中任一項所記載之用於限制轉矩的裝置的方法，在前述方法中，前述至少一個保持爪(66)藉由將前述容納件(60)的前側端部壓入陰模(95)中製造。
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