TW201812182A - 軸流式風扇 - Google Patents

Abstract

一種軸流式風扇，用以解決習知軸流式風扇驅風量較低及運轉噪音較大的問題。該軸流式風扇包含一扇框及一扇輪，該扇輪的各扇葉具有一外側緣，該外側緣具有一第一端緣、一第二端緣以及位於該第一端緣與該第二端緣之間的一第三端緣，該外側緣至該旋轉軸線的距離由該第一端緣朝該第三端緣漸增；其中，該第一端緣與該第三端緣之間為一導斜部，該第二端緣與該第三端緣之間為一曳引部，該扇框的一蓋板在該軸向上遮蔽至少一個扇葉的曳引部，且該至少一個扇葉之導斜部的至少一部分裸露於該扇框的一氣流口。

Description

軸流式風扇

本發明係關於一種風扇，尤其是一種將氣流沿軸向引入及導出的軸流式風扇。

請參照第1圖所示，係一種習知軸流式風扇9，包含一環牆91、一蓋板92、一扇輪93及一定子94。該環牆91圍繞一容置空間R，該蓋板92遮罩該容置空間R。該蓋板92具有一開口921，該開口921連通該容置空間R。該扇輪93及該定子94設置於該容置空間R，且該扇輪93可旋轉地結合於該定子94。類似所述軸流式風扇9之一實施例已揭露於中國公告第205047539號「風扇結構」專利案中。

該扇輪93具有一輪轂931，該輪轂931連接數個扇葉932，各該扇葉932具有上端部932a及下端部932b，該下端部932b朝該環牆壁91的方向凸出於該上端部932a。該上端部932a具有最遠離該輪轂931中心的第一末端T1，該下端部932b具有最遠離該輪轂931中心的第二末端T2，該第一末端T1於該開口921形成裸露，且該蓋板92遮蔽該第二末端T2。藉此，該蓋板92能夠將該下端部932b限制於該容置空間R中，以防止該扇輪93由開口921脫出。

然而，該下端部932b係相對該上端部932a凸出，使得該上端部932a及下端部932b之間具有一段差，造成該上端部932a的面積較為狹小。據此，各該扇葉932的驅風面積較小，使得該軸流式風扇9的驅風 量較低。再者，該上端部932a及下端部932b之間的段差係使各該扇葉932外周形成階層狀，容易在該扇輪93旋轉時產生噪音。

有鑑於此，習知軸流式風扇9存在驅風量較低及運轉噪音較大等問題，確實仍有加以改善之必要。

為解決上述問題，本發明提供一種軸流式風扇，可藉由在各該扇葉之外側緣設置相鄰接之導斜部及曳引部，以提升該軸流式風扇的驅風量及降低運轉噪音。

為達到前述發明目的，本發明所運用之技術手段包含有：一種軸流式風扇，包含：一扇框，包含相互結合之一基座及一蓋板，該基座內部設有一容置空間，該蓋板中央設有一氣流口，該氣流口連通該容置空間；及一扇輪，該扇輪設置於該容置空間中，該扇輪包含一輪轂及數個扇葉，該輪轂具有一旋轉軸線，所述數個扇葉結合於該輪轂，各該扇葉在該扇輪之徑向上具有一外側緣，該外側緣於該扇輪之一軸向上的兩端各為一第一端緣及一第二端緣，且該外側緣於該第一端緣與該第二端緣之間具有一第三端緣，該外側緣至該旋轉軸線的距離由該第一端緣朝該第三端緣漸增；其中，該第一端緣與該第三端緣之間為一導斜部，該第二端緣與該第三端緣之間為一曳引部，該蓋板在該軸向上遮蔽至少一個扇葉的曳引部，且該至少一個扇葉之導斜部的至少一部分裸露於該氣流口。

其中，該導斜部的任二位置至該旋轉軸線的距離不相等，藉以使該外側緣至該旋轉軸線的距離由該第一端緣朝該第三端緣形成漸增，可確保該導斜部能順暢地導引氣流。

其中，該外側緣至該旋轉軸線的距離具有一最小值及一最大值，該最小值為該第一端緣至該旋轉軸線的距離，該最大值為該第三端緣至該旋轉軸線的距離。藉此，由於該外側緣至該旋轉軸線的距離由該第一 端緣朝該第三端緣漸增，且該第一端緣至該旋轉軸線的距離為該最小值，能夠使該導斜部於該扇輪之徑向上與該蓋板保持距離，以防止該導斜部在該扇輪旋轉時與該蓋板發生碰撞。

其中，各該扇葉之外側緣的導斜部係呈直線狀。藉此，各該扇葉具有容易製造的優點。

其中，各該扇葉之外側緣的導斜部係呈弧線狀，藉以使該導斜部能更加順暢地導引氣流。

其中，該導斜部係於該扇輪之徑向上呈朝外凸出的弧線狀，藉以縮小該導斜部與該蓋板之間的距離，可達到防止氣流逆流的效果，進一步降低該軸流式風扇的運轉噪音。

其中，該導斜部係於該扇輪之徑向上呈向內凹陷的弧線狀，藉以增加該導斜部與該蓋板之間的距離，可確保該導斜部在該扇輪旋轉時不會與該蓋板發生碰撞。

其中，該導斜部呈僅具有單一曲率的弧線狀，藉以降低各該扇葉的製造困難度。

其中，該蓋板具有遠離該容置空間之一第一表面及鄰近該容置空間之一第二表面，在該軸向上，該第一表面與該第二表面之間為一氣流口範圍，各該扇葉之外側緣的第一端緣位於該氣流口範圍內，且各該扇葉之外側緣的第三端緣位於該氣流口範圍外。藉此，該導斜部的一部分係形成於該氣流口範圍中，使得該第一實施例之軸流式風扇的整體軸向高度能有效縮減。

其中，該蓋板具有遠離該容置空間之一第一表面及鄰近該容置空間之一第二表面，該第二表面包含一斜切面，該蓋板具有該斜切面的部分在該軸向上的厚度係朝該氣流口漸縮，藉以縮小該導斜部與該蓋板之間的距離，可達到防止氣流逆流的效果，進一步降低該軸流式風扇的運轉 噪音。

其中，該氣流口為一入風口，且該扇框另設有連通該容置空間之一出風口，該氣流口及該出風口在該軸向上分別設置於該扇框兩側。藉此，該扇輪被驅動旋轉時，可利用各該扇葉將氣流由該氣流口引入，並利用各該扇葉之導斜部及曳引部導引，以經由該出風口將氣流導出，進而達到驅風效果。

其中，該蓋板設有接鄰該氣流口的至少一止擋部，使該氣流口形成非正圓形開口，在該扇輪之軸向上，該至少一止擋部係遮蔽至少一個扇葉的曳引部，且各該扇葉的外側緣於該氣流口未設置該至少一止擋部的部分形成裸露。藉此，可以有效增加各該扇葉於該氣流口裸露的總面積，以進一步提升軸流式風扇的驅風量。

其中，該至少一止擋部的數量為偶數個，且該偶數個止擋部相對該扇輪之旋轉軸線呈點對稱設置，藉以確保該偶數個止擋部能夠遮蔽該至少一個扇葉的曳引部。

其中，該氣流口形成橢圓形。藉此，由於該至少一止擋部接鄰該氣流口的側緣係於該扇輪之徑向上呈朝外凸出的弧線狀，能夠縮減各該扇葉受該至少一止擋部遮蔽的面積，進一步提升各該扇葉於該氣流口裸露的總面積，並且降低該蓋板的製造困難度。

其中，該至少一止擋部的數量為奇數個，且該奇數個止擋部沿該氣流口之外周等間距設置，藉以確保該奇數個止擋部能夠遮蔽該至少一個扇葉的曳引部。

藉由上述結構，本發明的軸流式風扇可藉由該蓋板遮蔽至少一個扇葉的曳引部，以防止該扇輪由氣流口脫出。其中，各該扇葉之導斜部及曳引部係於該第三端緣的位置相鄰接，使該外側緣形成連續，可達到提升軸流式風扇的驅風量及降低運轉噪音等功效。

〔本發明〕

1‧‧‧扇框

11‧‧‧基座

111‧‧‧出風口

12‧‧‧蓋板

121‧‧‧氣流口

122‧‧‧第一表面

123‧‧‧第二表面

123a‧‧‧斜切面

124‧‧‧止擋部

2‧‧‧扇輪

21‧‧‧輪轂

211‧‧‧旋轉軸線

22‧‧‧扇葉

221‧‧‧外側緣

221a‧‧‧導斜部

221b‧‧‧曳引部

R‧‧‧容置空間

X‧‧‧軸向

P1‧‧‧第一端緣

P2‧‧‧第二端緣

P3‧‧‧第三端緣

L1‧‧‧位置

L2‧‧‧位置

D1‧‧‧最小值

D2‧‧‧最大值

〔習知〕

9‧‧‧軸流式風扇

91‧‧‧環牆

92‧‧‧蓋板

921‧‧‧開口

93‧‧‧扇輪

931‧‧‧輪轂

932‧‧‧扇葉

932a‧‧‧上端部

932b‧‧‧下端部

94‧‧‧定子

R‧‧‧容置空間

T1‧‧‧第一末端

T2‧‧‧第二末端

第1圖：一種習知軸流式風扇的剖視圖。

第2圖：本發明第一實施例的結構剖視示意圖。

第3圖：本發明第一實施例之扇輪的俯視外觀示意圖。

第4圖：本發明第二實施例的結構剖視示意圖。

第5圖：本發明第三實施例的結構剖視示意圖。

第6圖：本發明第四實施例的結構剖視示意圖。

第7圖：本發明第五實施例的結構剖視示意圖。

第8圖：本發明第六實施例的俯視外觀示意圖。

第9圖：本發明實施例之氣流口形成橢圓形的俯視外觀示意圖。

第10圖：本發明實施例設有奇數個止擋部的俯視外觀示意圖。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

請參照第2圖所示，係本發明第一實施例之軸流式風扇，包含一扇框1及一扇輪2，該扇輪2設置於該扇框1中。

該扇框1包含相互結合之一基座11及一蓋板12，該基座11內部設有一容置空間R。該蓋板12中央設有一氣流口121，該氣流口121連通該容置空間R。

請一併參照第3圖所示，係該扇輪2的外觀示意圖。該扇輪2設置於該容置空間R中，該扇輪2包含一輪轂21及數個扇葉22。該輪轂21具有一旋轉軸線211，該旋轉軸線211沿一軸向X延伸且通過該輪轂21中心。所述數個扇葉22結合於該輪轂21，各該扇葉22在該扇輪2之徑向(即垂直且通過該旋轉軸線211的方向)上具有一外側緣221，該外側 緣221於該扇輪2之軸向X上的兩端各為一第一端緣P1及一第二端緣P2，該第一端緣P1位於該外側緣221鄰近該蓋板12之一側；該第二端緣P2位於該外側緣221遠離該蓋板12之一側。該外側緣221於該第一端緣P1與該第二端緣P2之間具有一第三端緣P3，該外側緣221至該旋轉軸線211的距離由該第一端緣P1朝該第三端緣P3漸增。

詳言之，該第一端緣P1與該第三端緣P3之間為一導斜部221a，該第二端緣P2與該第三端緣P3之間為一曳引部221b，該蓋板12在該軸向X上遮蔽該曳引部221b，且該導斜部221a的至少一部分裸露於該氣流口121。如第3圖所示，該導斜部221a的任二位置(例如位置L1、L2)至該旋轉軸線211的距離不相等，使該外側緣221至該旋轉軸線211的距離由該第一端緣P1朝該第三端緣P3形成漸增，可確保該導斜部221a能順暢地導引氣流。

藉由上述結構，本發明第一實施例之軸流式風扇可藉由該蓋板12遮蔽該曳引部221b，以防止該扇輪2由氣流口121脫出。在本實施例中，該氣流口121為一入風口，且該扇框1設有連通該容置空間R之一出風口111，該氣流口121及該出風口111在該軸向X上分別設置於該扇框1兩側。該扇輪2被驅動旋轉時，可利用各該扇葉22將氣流由該氣流口121引入，並利用各該扇葉22之導斜部221a及曳引部221b導引，以經由該出風口111將氣流導出，進而達到驅風效果。

其中，各該扇葉22之導斜部221a及曳引部221b係於該第三端緣P3的位置相鄰接，因此該外側緣221形成連續，使該外側緣221不具有特別凸出的段差，據此，相較前述習知軸流式風扇9之扇葉932的下端部932b係凸出於該上端部932a，導致該上端部932a及下端部932b之間具有段差，該第一實施例之軸流式風扇的扇葉22具有較大的驅風面積，可達到提升軸流式風扇的驅風量之功效。

再者，相較習知軸流式風扇9之扇葉932的外周形成階層狀，該第一實施例之軸流式風扇的扇葉22的外側緣221形成連續，因此不容易在該扇輪2旋轉時產生噪音；此外，該外側緣221至該旋轉軸線211的距離由該第一端緣P1朝該第三端緣P3形成漸增，可確保該導斜部221a能順暢地導引氣流，同樣能夠避免產生噪音，使該第一實施例之軸流式風扇具有降低運轉噪音之功效。

據前述結構，以下詳細列舉本發明各實施例之軸流式風扇的特點並逐一說明：

請參照第2圖所示，該蓋板12具有遠離該容置空間R之一第一表面122及鄰近該容置空間R之一第二表面123，在該軸向X上，該第一表面122與該第二表面123之間為一氣流口範圍，各該扇葉22之外側緣221的第一端緣P1位於該氣流口範圍內，且各該扇葉22之外側緣221的第三端緣P3位於該氣流口範圍外，使該第三端緣P3在該軸向X上形成於該第二表面123與該第二端緣P2之間。藉此，該導斜部221a的一部分係形成於該氣流口範圍中，使得該第一實施例之軸流式風扇的整體軸向高度能有效縮減。

請參照第2及3圖所示，該第二端緣P2至該旋轉軸線211的距離與該第三端緣P3至該旋轉軸線211的距離可以相等，使該曳引部221b在該扇輪2之徑向上與該基座11的距離保持固定，以防止該曳引部221b在該扇輪2旋轉時與該基座11發生碰撞。另一方面，該外側緣221至該旋轉軸線211的距離具有一最小值D1及一最大值D2，該最小值D1為該第一端緣P1至該旋轉軸線211的距離，該最大值D2為該第三端緣P3至該旋轉軸線211的距離。藉此，由於該外側緣221至該旋轉軸線211的距離由該第一端緣P1朝該第三端緣P3漸增，且該第一端緣P1至該旋轉軸線211的距離為該最小值D1，能夠使該導斜部221a於該扇輪2之徑向 上與該蓋板12保持距離，以防止該導斜部221a在該扇輪2旋轉時與該蓋板12發生碰撞。

在本實施例中，各該扇葉22之外側緣221的導斜部221a係呈直線狀；換言之，該外側緣221至該旋轉軸線211的距離係由該第一端緣P1朝該第三端緣P3形成遞增。藉此，各該扇葉22具有容易製造的優點。

請參照第4圖所示，係本發明第二實施例之軸流式風扇，與前述第一實施例相異之處在於：各該扇葉22之外側緣221的導斜部221a係呈弧線狀，使該導斜部221a能更加順暢地導引氣流。其中，該導斜部221a係於該扇輪2之徑向上呈朝外凸出的弧線狀，以縮小該導斜部221a與該蓋板12之間的距離，可達到防止氣流逆流的效果，進一步降低該第二實施例之軸流式風扇的運轉噪音。惟，請參照第5圖所示，係本發明第三實施例之軸流式風扇，與前述第二實施例相異之處在於：該導斜部221a係於該扇輪2之徑向上呈向內凹陷的弧線狀，以增加該導斜部221a與該蓋板12之間的距離，可確保該導斜部221a在該扇輪2旋轉時不會與該蓋板12發生碰撞。

值得注意的是，在該第二與第三實施例中，該導斜部221a可以呈僅具有單一曲率的弧線狀，以降低各該扇葉22的製造困難度。

請參照第6圖所示，係本發明第四實施例之軸流式風扇，與前述各實施例相異之處在於：該蓋板12之第二表面123包含一斜切面123a，該蓋板12具有該斜切面123a的部分在該軸向X上的厚度係朝該氣流口121漸縮，以縮小該導斜部221a與該蓋板12之間的距離，可達到防止氣流逆流的效果，進一步降低該第四實施例之軸流式風扇的運轉噪音。其中，該斜切面123a可以為平直斜切面或弧形斜切面，舉例而言，在本實施例中，該扇葉22之外側緣221的導斜部221a係呈直線狀，因此該斜切面123a可以為平直斜切面，使該導斜部221a與該斜切面123a的距離能夠 保持固定或者具有較小的變化量，以提升防止氣流逆流的效果；同理，若該導斜部221a係呈弧線狀，則該斜切面123a可以為弧形斜切面，使該導斜部221a與該斜切面123a的距離能夠保持固定或者具有較小的變化量。

請參照第7圖所示，係本發明第五實施例之軸流式風扇，與前述第一實施例相異之處在於：該第一端緣P1至該旋轉軸線211的距離(該最小值D1)相對較小；換言之，相較該第一實施例，該第一端緣P1在本實施例中於該扇輪2之徑向上較為接近該旋轉軸線211，藉以降低該導斜部221a相對該扇輪2之徑向的傾斜程度，使得各該扇葉22容易氣流由該氣流口121引入。

雖然在前述各實施例中，該蓋板12係遮蔽各該個扇葉22的曳引部221b，並使各該扇葉22之導斜部221a的至少一部分裸露於該氣流口121，惟，請參照第8圖所示，係本發明第六實施例之軸流式風扇，與前述各實施例相異之處在於：該蓋板12設有接鄰該氣流口121的至少一止擋部124，使該氣流口121形成非正圓形開口，在該扇輪2之軸向上，該至少一止擋部124係遮蔽至少一個扇葉22的曳引部221b，且各該扇葉22的外側緣221於該氣流口121未設置該至少一止擋部124的部分形成裸露。

更詳言之，如第8圖所示，在本實施例中，該至少一止擋部124係遮蔽其中一個扇葉22的曳引部221b，並且使該扇葉22之導斜部221a的至少一部分裸露於該氣流口121，各該扇葉22的外側緣221於該氣流口121未設置該至少一止擋部124的部分形成裸露。

藉此，該第六實施例之軸流式風扇可藉由該蓋板12的至少一止擋部124遮蔽該其中一個扇葉22的曳引部221b，因此同樣能夠防止該扇輪2由氣流口121脫出。然而，各該扇葉22的外側緣221於該氣流口121未設置該至少一止擋部124的部分形成裸露，因此該第六實施例之軸流式風扇可以有效增加各該扇葉22於該氣流口121裸露的總面積，以進一 步提升軸流式風扇的驅風量。

在本實施例中，該至少一止擋部124接鄰該氣流口121的側緣係呈直線狀，惟，請參照第9圖所示，在本發明部分實施例中，該至少一止擋部124接鄰該氣流口121的側緣係於該扇輪2之徑向上呈朝外凸出的弧線狀，以縮減各該扇葉22受該至少一止擋部124遮蔽的面積，進一步提升各該扇葉22於該氣流口121裸露的總面積，並且使該氣流口121形成橢圓形，以降低該蓋板12的製造困難度；或者，在本發明另一部分的實施例中，該至少一止擋部124接鄰該氣流口121的側緣亦可呈沿該扇輪2之徑向向內凹陷的弧線狀，以確保該至少一止擋部124係完整遮蔽該至少一個扇葉22的曳引部221b。

另一方面，如第9圖所示，該至少一止擋部124亦可同時遮蔽其中數個扇葉22的曳引部221b，並且使該數個扇葉22之導斜部221a的至少一部分裸露於該氣流口121，各該扇葉22的外側緣221於該氣流口121未設置該至少一止擋部124的部分仍然形成裸露。

再者，該至少一止擋部124的數量為偶數個，且該偶數個止擋部124相對該扇輪2之旋轉軸線211呈點對稱設置，以確保該偶數個止擋部124能夠遮蔽該至少一個扇葉22的曳引部221b。惟，請參照第10圖所示，在本發明部分實施例中，該至少一止擋部124的數量可以為奇數個，且該奇數個止擋部124沿該氣流口121之外周等間距設置，以確保該奇數個止擋部124能夠遮蔽該至少一個扇葉22的曳引部221b。

綜上所述，本發明各實施例的軸流式風扇可藉由該蓋板12遮蔽至少一個扇葉22的曳引部221b，以防止該扇輪2由氣流口121脫出。其中，各該扇葉22之導斜部221a及曳引部221b係於該第三端緣P3的位置相鄰接，因此該外側緣221形成連續，使該外側緣221不具有特別凸出的段差，據此，相較前述習知軸流式風扇9之扇葉932的下端部932b係凸 出於該上端部932a，導致該上端部932a及下端部932b之間具有段差，各該實施例之軸流式風扇的扇葉22具有較大的驅風面積，確實可達到提升軸流式風扇的驅風量之功效。

再者，相較習知軸流式風扇9之扇葉932的外周形成階層狀，本發明各該實施例之軸流式風扇的扇葉22的外側緣221形成連續，因此不容易在該扇輪2旋轉時產生噪音；此外，該外側緣221至該旋轉軸線211的距離由該第一端緣P1朝該第三端緣P3形成漸增，可確保該導斜部221a能順暢地導引氣流，同樣能夠避免產生噪音，使各該實施例之軸流式風扇確實具有降低運轉噪音之功效。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (15)

1. 一種軸流式風扇，包含：一扇框，包含相互結合之一基座及一蓋板，該基座內部設有一容置空間，該蓋板中央設有一氣流口，該氣流口連通該容置空間；及一扇輪，該扇輪設置於該容置空間中，該扇輪包含一輪轂及數個扇葉，該輪轂具有一旋轉軸線，所述數個扇葉結合於該輪轂，各該扇葉在該扇輪之徑向上具有一外側緣，該外側緣於該扇輪之一軸向上的兩端各為一第一端緣及一第二端緣，且該外側緣於該第一端緣與該第二端緣之間具有一第三端緣，該外側緣至該旋轉軸線的距離由該第一端緣朝該第三端緣漸增；其中，該第一端緣與該第三端緣之間為一導斜部，該第二端緣與該第三端緣之間為一曳引部，該蓋板在該軸向上遮蔽至少一個扇葉的曳引部，且該至少一個扇葉之導斜部的至少一部分裸露於該氣流口。
2. 如申請專利範圍第1項所述之軸流式風扇，其中，該導斜部的任二位置至該旋轉軸線的距離不相等。
3. 如申請專利範圍第1項所述之軸流式風扇，其中，該外側緣至該旋轉軸線的距離具有一最小值及一最大值，該最小值為該第一端緣至該旋轉軸線的距離，該最大值為該第三端緣至該旋轉軸線的距離。
4. 如申請專利範圍第1項所述之軸流式風扇，其中，各該扇葉之外側緣的導斜部係呈直線狀。
5. 如申請專利範圍第1項所述之軸流式風扇，其中，各該扇葉之外側緣的導斜部係呈弧線狀。
6. 如申請專利範圍第5項所述之軸流式風扇，其中，該導斜部係於該扇輪之徑向上呈朝外凸出的弧線狀。
7. 如申請專利範圍第5項所述之軸流式風扇，其中，該導斜部係於該扇輪 之徑向上呈向內凹陷的弧線狀。
8. 如申請專利範圍第5項所述之軸流式風扇，其中，該導斜部呈僅具有單一曲率的弧線狀。
9. 如申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7或8項所述之軸流式風扇，其中，該蓋板具有遠離該容置空間之一第一表面及鄰近該容置空間之一第二表面，在該軸向上，該第一表面與該第二表面之間為一氣流口範圍，各該扇葉之外側緣的第一端緣位於該氣流口範圍內，且各該扇葉之外側緣的第三端緣位於該氣流口範圍外。
10. 如申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7或8項所述之軸流式風扇，其中，該蓋板具有遠離該容置空間之一第一表面及鄰近該容置空間之一第二表面，該第二表面包含一斜切面，該蓋板具有該斜切面的部分在該軸向上的厚度係朝該氣流口漸縮。
11. 如申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7或8項所述之軸流式風扇，其中，該氣流口為一入風口，且該扇框另設有連通該容置空間之一出風口，該氣流口及該出風口在該軸向上分別設置於該扇框兩側。
12. 如申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7或8項所述之軸流式風扇，其中，該蓋板設有接鄰該氣流口的至少一止擋部，使該氣流口形成非正圓形開口，在該扇輪之軸向上，該至少一止擋部係遮蔽至少一個扇葉的曳引部，且各該扇葉的外側緣於該氣流口未設置該至少一止擋部的部分形成裸露。
13. 如申請專利範圍第12項所述之軸流式風扇，其中，該至少一止擋部的數量為偶數個，且該偶數個止擋部相對該扇輪之旋轉軸線呈點對稱設置。
14. 如申請專利範圍第13項所述之軸流式風扇，其中，該氣流口形成橢圓形。
15. 如申請專利範圍第12項所述之軸流式風扇，其中，該至少一止擋部的數量為奇數個，且該奇數個止擋部沿該氣流口之外周等間距設置。