TW201811245A - 用於電動廚用設備之烹製容器 - Google Patents

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Abstract

本發明係有關於一種烹製容器(1)，具有：容器底部(2)、加熱裝置(3)以及可於外側連接容器底部(2)的底座部(4)，其中，此烹製容器(1)可透過底座部(4)以連接電動廚用設備(5)之基本設備(6)。為了在高溫下亦能施作此烹製容器(1)，本發明提出：在容器底部(2)與底座部(4)之間，特別是，在加熱裝置(3)與底座部(4)之間，設有耐熱溫度為至少160℃、特別是至少200℃之隔熱元件(7)。

Description

用於電動廚用設備之烹製容器
本發明係有關於一種烹製容器，具有：容器底部、加熱裝置以及可於外側連接容器底部的底座部，其中，此烹製容器可透過底座部以連接電動廚用設備之基本設備。
此外，本發明係有關於一種電動廚用設備，具有基本設備及可連接基本設備的烹製容器，其中，烹製容器具有：容器底部、加熱裝置以及可於外側連接容器底部的底座部。
在先前技術中，上述類型之烹製容器及電動廚用設備已為吾人所知。
公開案WO 2003/001952 A2例如揭露一種電動廚用設備及一種烹製容器，該烹製容器之容器底部具有電阻加熱器形式之加熱裝置，該加熱裝置係整合於容器底部。為了實現電阻加熱器之電接觸，設有凸出於容器底部之接觸元件，當烹製容器處於插入基本設備的位置時，諸接觸元件可連接電源。
此外，例如由EP 2 875 762 B1已知，在容器底部設置底座部，該底座部同時對透過容器底部而伸入烹製容器的攪拌器實施緊固。底座部一方面用於將攪拌器固定於烹製容器，另一方面用於防止高溫容器底部意外接觸到敏感的表面或廚用設備之使用 者。
由於底座部通常被建構為塑膠件，故而容器底部之加熱被限制於不會造成材料變化之溫度。
基於上述之先前技術，本發明之目的在於提供一種烹製容器以及一種具有此烹製容器的電動廚用設備，此烹製容器允許加熱裝置儘可能地不受底座部之材料影響而加熱此烹製容器。
為達成上述目的，本發明首先提出一種烹製容器，其中，在容器底部與底座部之間，特別是，在加熱裝置與底座部之間，設有耐熱溫度為至少160℃、特別是至少200℃之隔熱元件。
根據本發明，此烹製容器係被建構成為使得底座部在加熱過程中不會受損，例如熔化。此烹製容器在容器底部與底座部之間具有能將底座部與加熱裝置所發出的熱量隔開的隔熱元件。烹製容器連同底座部在內例如可按照先前技術依樣製造。區別在於，在底座部直接鄰接烹製容器之容器底部的所有部位上皆設置隔熱元件作為熱隔離器。隔熱元件特別是設於加熱裝置與底座部之間。其中，加熱裝置原則上可整合於容器底部或者自外部設於容器底部。在第一種情形下，加熱裝置例如宜為厚膜加熱器或其他電阻加熱器。隔熱元件之耐熱溫度為至少160℃，特別是至少200℃。此耐熱性足以在烹製容器內部以160℃之溫度加熱介質，而不至於給底座部之材料帶來不良影響。加熱裝置與底座部之間可能達到160℃以上之溫度，故需要隔熱元件具有更高的耐熱溫度，例如上述至少200℃之耐熱溫度。
本發明提出：隔熱元件為聚矽氧(silicone)層，特別是 氟化聚矽氧層。據此，建議採用聚矽氧作為熱隔離器，因為聚矽氧具有符合要求之耐熱性。依所用聚矽氧之具體類型，可達到250℃甚或350℃之耐熱溫度。另外，聚矽氧可被製造成在無害性及適用於食物方面符合相關要求。聚矽氧層較佳地具有僅數毫米之厚度，較佳地最大僅一毫米之厚度，故而，其聚矽氧層之可撓性極高，可嵌入包括底座部在內之烹製容器之幾何形狀，而不必改變結構。聚矽氧層透過其可撓性而適應烹製容器或容器底部及/或底座部之幾何形狀，故而可特別有利地整合於其中。此外，聚矽氧層有利地經氟化處理，以便改良相對於烹製容器之容器底部(容器底部通常係由金屬製成)的滑動能力。一般而言，聚矽氧在金屬上之滑動性能相對較差。透過氟化克服此缺點。如此能簡化隔熱元件在烹製容器上之設置，尤其是，能簡化隔熱元件相對於容器底部及/或視情況亦相對於烹製容器之周壁的相對移動。
本發明進一步提出：隔熱元件係可分離地設於此烹製容器及/或底座部上。此項技術方案允許使用者選擇性地將隔熱元件與烹製容器分離或安裝至烹製容器。特別是，需要更換或清洗烹製容器及/或底座部時，隔熱元件極易移除。作為替代方案，隔熱元件亦可採用不遭破壞便無法與烹製容器或底座部分離之配置。在此項技術方案中，烹製容器與隔熱元件或者說底座部與隔熱元件形成一個單元。當需要將底座部與烹製容器分離，而後再度固定於烹製容器時，此技術方案不要求對隔熱元件進行調整。特別有利地，隔熱元件可例如以射出成型或類似方式形成於底座部上。其中，例如在放入餐具清洗機清洗前，使用者可將底座部連同隔熱元件一起與烹製容器分離。
本發明進一步提出：隔熱元件係覆蓋容器底部之至少一個分區，特別是，覆蓋至少一個若不存在隔熱元件便會與底座部發生直接機械接觸的分區。據此，隔熱元件至少覆蓋容器底部之指向外部的分區，而底座部係直接貼靠該等分區，因而曝露於極高溫度下。因此，容器底部之被覆蓋的分區一方面取決於容器底部自身之幾何形狀，另一方面亦取決於底座部之幾何形狀。若容器底部或底座部並非為平直表面，則隔熱元件特別是覆蓋那些朝另一元件之方向(意即，朝容器底部方向或朝底座部方向)凸出的分區。
本發明進一步提出：隔熱元件係覆蓋此烹製容器之周壁之至少一個分區。根據此項技術方案，隔熱元件不僅貼靠烹製容器之容器底部，亦貼靠其周壁。特別有利地，隔熱元件藉此可同時分佈於容器底部及周壁上，其中，隔熱元件宜具有一定之可撓性，例如，按照聚矽氧層之樣式配置。藉此，防止自下方設於容器底部的底座部受到非期望的熱影響。底座部係有利地按照開口朝上的容器樣式建構，容器底部、烹製容器之周壁之至少一個分區以及設於容器底部與底座部之間的隔熱元件係容置於該容器中。其中，隔熱元件可僅覆蓋住周壁之在烹製容器組裝完畢後便位於底座部內部的分區，或者，亦可覆蓋住位於該分區以上的周壁之分區，亦即，位於底座部以外的周壁之分區。周壁可被隔熱元件覆蓋之高度基本上可自由選擇。藉此，一方面實現本發明之熱隔離，另一方面亦取得隔音效果，此點對於內部具有攪拌器之烹製容器而言為特別有利。
可設置如下：周壁具有可供該隔熱元件以形狀對應的方式貼靠的底切(under cut)及/或材料缺口。其中，形狀對應式貼靠 特別是可有利地透過隔熱元件與烹製容器之周壁之間的干涉配合(interference fit)而實現。其中，烹製容器之周壁特別是可在鄰近於容器底部的區域內具有凹槽等形式之底切，使得，隔熱元件透過干涉配合而保持貼附於諸底切之狀態。採用此項技術方案時，隔熱元件可永久性地設於烹製容器之周壁上，並例如與烹製容器一同被送洗。其中，隔熱元件有利地具有開孔，在清洗過程中到達周壁與隔熱元件之間的液體可透過該等開孔再度流出。有時亦可克服干涉配合後自周壁上移除隔熱元件。
本發明進一步提出：在隔熱元件與底座部之間設有由硬塑膠構成的滑動元件。其硬塑膠特別是可為熱塑性塑膠或熱固性塑膠。此項技術方案使得相對於烹製容器之容器底部或周壁可動的底座部能夠輕易地(即，低阻力地)沿隔熱元件運動。自容器底部或周壁出發，滑動元件連接於隔熱元件，因而在烹製容器組裝完畢後係位於隔熱元件與底座部之間。滑動元件為隔熱元件提供支撐，尤其是在隔熱元件由聚矽氧製成之情況下。從結構上來說，隔熱元件可在滑動元件支撐下設於底座部中，如此一來，使用者自容器底部移除底座部的同時，隔熱元件及滑動元件亦被移除。滑動元件僅覆蓋住隔熱元件之若無滑動元件則便會貼靠底座部的分區便已足夠。但亦可設置如下：滑動元件作為支撐元件，進一步沿周壁設置，以便為隔熱元件提供支撐。此點是否有必要，主要取決於隔熱元件之蕭氏硬度(Shore hardness)。
本發明提出：底座部被建構為用於緊固攪拌器。攪拌器特別是可為刀片軸承。例如，如EP 2 875 762 B1中的先前技術所述，攪拌器透過容器底部之開口伸入烹製容器。攪拌器軸體貫穿 容器底部，以形成向下懸空凸出於容器底部之耦合傳動件(coupling cam)。攪拌器被底座部固定於烹製容器，從而無法再進行相對運動。當烹製容器處於插入電動廚用設備之狀態時，耦合傳動件嵌入廚用設備側的耦合容置部，透過該耦合容置部驅動攪拌器。攪拌器有利地透過攪拌器與底座部之間的壓接連接(crimped connection)而被緊固於烹製容器，其中，攪拌器同時被固定於容器底部。
除前述烹製容器外，本發明最後亦提出一種電動廚用設備，具有基本設備及可連接該基本設備的烹製容器，特別是前述類型之烹製容器。其烹製容器具有：容器底部、加熱裝置以及可於外側連接容器底部的底座部，其中，烹製容器可透過底座部以連接基本設備，並且，在容器底部與底座部之間，特別是，在加熱裝置與底座部之間，具有隔熱元件。
前文聯繫烹製容器所提出之特徵與優點相應地亦適用於具有該烹製容器之電動廚用設備。
1‧‧‧烹製容器
2‧‧‧容器底部
3‧‧‧加熱裝置
4‧‧‧底座部
5‧‧‧(電動)廚用設備
6‧‧‧基本設備
7‧‧‧隔熱元件
8‧‧‧周壁
9‧‧‧滑動元件
10‧‧‧攪拌器
11‧‧‧蓋子
12‧‧‧閉鎖輥
13‧‧‧把手
14‧‧‧顯示器
15‧‧‧開關
16‧‧‧刀片
17‧‧‧刀片軸承
18‧‧‧軸體
圖1為具有基本設備及插設於基本設備中的烹製容器的電動廚用設備之示意立體圖；圖2為第一實施方式之烹製容器之底部區域之剖面圖；圖3為第二實施方式之烹製容器之底部區域之剖面圖。
下面結合實施例詳細闡述本發明。圖1所示之電動廚用設備5具有基本設備6，烹製容器1在此係設於該基本設備中。基本設備6具有用於顯示廚用設備5之可能的烹製功能及類似資訊 的顯示器14以及在此被建構為旋轉按鈕的開關15。開關15一方面可用來接通及關斷廚用設備5，另一方面可用來選擇烹製功能或實施類似操作。此外，基本設備6上設有兩個用於以蓋子11閉鎖烹製容器1之閉鎖輥12。此處所示之烹製容器1進一步具有用來供廚用設備5之使用者抓持烹製容器1之把手13。
圖2及圖3示出兩個不同之例示性實施方式之烹製容器1之底部分區。
在圖2所示之第一實施方式中，烹製容器1具有容器底部2，該容器底部具有用於容置攪拌器10之中央開口，而該攪拌器則透過開口以伸入烹製容器1之內部。攪拌器10在此具有包含數個刀片16的刀片軸承17以及可相對於刀片軸承17旋轉的軸體18，該軸體係抗旋地連接於刀片16。軸體18可在電動廚用設備5之驅動器(未圖示)驅動下旋轉。電動馬達尤其適合作驅動用。烹製容器1除了容器底部2外更具有周壁8。
容器底部2呈橫截面為圓形的罐狀，且在其內部居中地載有攪拌器10。烹製容器1在容器底部2之區域進一步具有被建構為電阻加熱器的加熱裝置3。為了實現加熱裝置之電接觸，設有沿豎向朝下凸出於容器底部2的接觸元件(未詳示)。當烹製容器1處於插入基本設備6之位置時，透過諸接觸元件為加熱裝置3供電，進一步較佳地亦對加熱裝置實施控制。
在圖示實施例中，攪拌器10可被固定於烹製容器1。為此，刀片軸承17例如具有沿徑向向外凸出的卡凸(未示出)，該等卡凸可嵌入容器底部2之相應的凹槽。此等卡凸進一步凸出於容器底部2之平面，以便與被建構為底座部4的對配卡合件配合作用。
用作為對配卡合件的底座部4乃是用硬塑膠材料製成的罐狀容置件，其同樣具有可供攪拌器10穿過的開口。底座部4具有用於緊固攪拌器10之對配卡合件，因此，攪拌器10可基於底座部4之相對於容器底部2的旋轉而被固定於容器底部。
在容器底部2或周壁8之一部分與底座部4之間，在加熱裝置3區域設有隔熱元件7。隔熱元件7在此為可撓性聚矽氧元件，基於其可撓性而按照干涉配合之樣式貼附於周壁8或容器底部2。隔熱元件7可與烹製容器1分離，因而可在移除底座部4後與容器底部2分離。為了改良相對於容器底部2及周壁8之材料(在此為金屬)的滑動能力，隔熱元件7係經氟化處理。
在容器底部2或周壁8與底座部4之間的銜接區域內，進一步設有滑動元件9，其在此呈環形地一方面在隔熱元件7與底座部4之間鄰近於攪拌器10佈置，另一方面設於烹製容器1之向外凸出的周壁8之區域。因此，滑動元件9在此係按照兩個環形元件樣式由雙部件組成。滑動元件9在此例如為熱塑性塑膠，如聚乙烯或聚碳酸酯，確保底座部4具有相對於隔熱元件7之最佳滑動能力。滑動元件9及隔熱元件7不凸出於底座部4。因此，底座部4基本上僅在若無隔熱元件7便有可能熔化之主要受熱部位處與被加熱裝置3加熱之容器底部2隔離。
隔熱元件7在此例如具有200℃之耐熱溫度，且構成加熱裝置3或容器底部2及周壁8所發出之熱量的障壁。當加熱裝置3之溫度例如為160℃時，隔熱元件7為底座部4提供防護，使得所傳遞之溫度不會在底座部4上引起明顯的材料變化及/或形狀變化。此溫度例如可處於100℃之溫度範圍。
圖3示出有別於圖2之實施方式，其中，隔熱元件7凸出於底座部4，且沿著烹製容器1之周壁8覆蓋烹製容器1之其他分區。在此項技術方案中，隔熱元件7不僅用作熱障，亦起隔音作用，例如，隔離掉攪拌器10所發出之噪音。隔熱元件7在此亦基於其可撓性而拉伸於周壁8上，因而按照干涉配合樣式貼靠於周壁8。此外，可在周壁8上設置底切及/或凹陷(未示出)，而隔熱元件7之分區可被壓入此等底切及/或凹陷。隔熱元件7藉此可在烹製容器1上取得最佳保持效果。
在上述兩種實施方式中，廚用設備5之使用者皆可自烹製容器1移除隔熱元件7及滑動元件9。作為替代方案，亦可將隔熱元件7及/或滑動元件9連同烹製容器1一併放入例如餐具清洗機中清洗。在此特別建議：在隔熱元件7上且視情況亦在滑動元件9上設置開孔，透過該等開孔，可將容器底部2或周壁8與隔熱元件7或滑動元件9之間有可能存在的液體移除。
根據滑動元件9之具體設計，特別是根據其具體的形狀與尺寸，滑動元件亦可被建構為用於隔熱元件7之支撐元件。此點特別適用於隔熱元件7的蕭氏硬度較低之情形。如此能簡化隔熱元件7在烹製容器1上之裝卸。

Claims (10)

  1. 一種烹製容器，具有：一容器底部(2)、一加熱裝置(3)以及可於外側連接該容器底部(2)的一底座部(4)，其中，此烹製容器(1)可透過該底座部(4)以連接電動廚用設備(5)之基本設備(6)，其特徵在於：在該容器底部(2)與該底座部(4)之間，特別是，在該加熱裝置(3)與該底座部(4)之間，設有耐熱溫度為至少160℃之隔熱元件(7)。
  2. 如請求項1之烹製容器，其中，該隔熱元件(7)為聚矽氧層，特別是氟化聚矽氧層。
  3. 如請求項1或2之烹製容器，其中，該隔熱元件(7)係可分離地設於此烹製容器(1)及/或該底座部(4)上。
  4. 如前述請求項中任一項之烹製容器，其中，該加熱裝置(3)係設於此烹製容器(1)之該容器底部(2)中。
  5. 如前述請求項中任一項之烹製容器，其中，該隔熱元件(7)係覆蓋該容器底部(2)之至少一個分區，特別是，覆蓋至少一個若不存在該隔熱元件(7)便會與該底座部(4)發生直接機械接觸的分區。
  6. 如前述請求項中任一項之烹製容器，其中，該隔熱元件(7)係覆蓋此烹製容器(1)之周壁(8)之至少一個分區。
  7. 如請求項6之烹製容器，其中，該周壁(8)具有可供該隔熱元件(7)以形狀對應的方式、特別是按照干涉配合之樣式而貼靠的底切及/或材料缺口。
  8. 如前述請求項中任一項之烹製容器，其中，在該隔熱元件(7)與該底座部(4)之間設有由硬塑膠構成的滑動元件(9)，而該硬塑膠特別是熱塑性塑膠或熱固性塑膠。
  9. 如前述請求項中任一項之烹製容器，其中，該底座部(4)被建構為用於將一攪拌器(10)緊固於此烹製容器(1)，而該攪拌器特別是一刀片軸承(17)。
  10. 一種電動廚用設備，具有基本設備(6)及可連接該基本設備(6)的烹製容器(1)，特別是前述請求項中任一項之烹製容器(1)，其中，該烹製容器(1)具有：一容器底部(2)、一加熱裝置(3)以及可於外側連接該容器底部(2)的一底座部(4)，其中，該烹製容器(1)可透過該底座部(4)以連接該基本設備(6)，其特徵在於：該烹製容器(1)在該容器底部(2)與該底座部(4)之間，特別是，在該加熱裝置(3)與該底座部(4)之間，具有隔熱元件(7)。
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