TW201810719A - 發光裝置以及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種發光裝置，包含一發光元件、一可透光層、一電極定義層、第一焊墊及第二焊墊。發光元件具有頂表面，相對於頂表面的底表面以及位於頂表面及底表面之間的側表面。可透光層覆蓋頂表面及側表面。電極定義層覆蓋部分可透光層，第一焊墊及第二焊墊被電極定義層所包圍。第一焊墊及第二焊墊間的平均間距Wa不大於40微米，第一焊墊及第二焊墊的中間區域有間距W1，邊緣區域有間距W2，且W1與W2的差值不大於2微米。
Description
本發明係關於一種發光裝置及其製造方法，尤關於一種包含電極定義層及焊墊結構的發光裝置及其製造方法。
固態發光元件中之發光二極體元件（Light-Emitting Diode；LED）具有低耗電量、低發熱量、操作壽命長、耐撞擊、體積小以及反應速度快等特性，因此廣泛應用於各種需要使用發光元件的領域，例如，車輛、家電、及照明燈具等。
發光元件為發光裝置中的元件之一，主要功能在提供光源。發光裝置中的電極為發光裝置用以與外界電性連結之主要結構。此外，若發光元件以覆晶方式安置於發光裝置之中，電極還可幫助發光元件散熱。
本發明係揭露一種發光裝置，包含一發光元件、一可透光層、一電極定義層、第一焊墊及第二焊墊。發光元件具有頂表面，相對於頂表面的底表面以及位於頂表面及該底表面之間之一側表面。可透光層覆蓋頂表面及側表面。電極定義層覆蓋部分可透光層，第一焊墊及第二焊墊被電極定義層所包圍。第一焊墊及第二焊墊間的平均間距Wa不大於40微米且第一焊墊及第二焊墊的中間區域有間距W1，邊緣區域的間距W2，且間距W1與間距W2的差值不大於2微米。
第1A圖為根據本發明一實施例所揭露之一發光裝置100的剖面圖。發光裝置100包含發光元件120、一可透光層140、一電極定義層160及多個焊墊182、184。可透光層140覆蓋發光元件120之部分表面。電極定義層160形成在發光元件120以及可透光層140的底面上並形成凹槽結構162、164。在一實施例中，電極定義層160直接接觸發光元件120的部分底面123以及可透光層140的底面。焊墊182，184分別填入凹槽結構162，164中。
在一實施例中，如第1A圖所示，發光元件120包含一承載基板122、一發光層124以及導電墊126。其中，發光層124之一側朝向承載基板122，另一側朝向導電墊126。此外，發光元件120包含一上表面121、一下表面123及多個側面125，側面125位於頂面121及底面123之間。發光元件120的下表面123是指發光層124中遠離承載基板122的表面。承載基板122可用以成長（例如磊晶成長）或支撐發光層124。在一實施例中，承載基板122為做為磊晶成長發光層124的成長基板（growth substrate），例如藍寶石（sapphire）。在另一實施例中，承載基板122並非成長基板，而是透過其他結合方式（例如，金屬結合、膠合、直接結合等）與發光層124相連結的結構。承載基板122可做為替換成長基板的結構（即成長基板被移除）或形成於成長基板之上。承載基板122亦可以包含或做為一光學結構或材料以導引來自發光層124的光線至特定方向或形成特定的光場、光色。側面125包含承載基板122及發光層124之側面。
在一實施例中，發光層124包含第一半導體層、活性區域（active region）以及第二半導體層（未顯示）。第一半導體層可為n-型半導體層，第二半導體層可為p-型半導體層。活性區域可包含單異質結構（single heterostructure）、雙異質結構（double heterostructure）或多層的量子井（multi-quantum well, MQW）結構。多層的量子井結構為具有井層（well layer）及阻障層（barrier layer）交錯排列。一層井層搭配一層阻障層為一組，多層的量子井結構可以是一組或多組的疊層。在一實施例中，導電墊126包含導電墊126a及126b，皆位在發光元件120之同一側。導電墊126a及126b會分別經由不同路徑與第一半導體層及第二半導體層電連接。此外，導電墊126a及126b可以突出於可透光層140的底面（如圖所示）、或與底面大約齊平（圖未示）、或僅其中之一突出底面（圖未示）。導電墊126a及126b的最外表面可以共平面（如圖所示）或不共平面（圖未示）。導電墊126a及126b為發光元件120與焊墊182及184連結之介面，實務上，導電墊126a及126b需與焊墊182及184有良好的結合強度（bonding strength）。在一實施例中，導電墊126a及126b的材料包含金或金錫合金（Gold/Tin alloys）。
發光元件120可為一發光二極體晶粒（LED die），例如但不限為藍光發光二極體晶粒或紫外（UV）光發光二極體晶粒 。在一實施例中，發光元件120為藍光發光二極體晶粒，可經由電源提供一電力而發出第一光線，第一光線的主波長（dominant wavelength）或峰值波長（peak wavelength）介於430 nm至490 nm之間。於另一實施例中，發光元件120為紫光發光二極體晶粒，可經由電源提供一電力而發出第一光線，第一光線的主波長（dominant wavelength）或峰值波長（peak wavelength）介於400 nm至 430 nm之間。
在一實施例中，可透光層140可包含一波長轉換層142以及一光調整層144。波長轉換層142覆蓋發光元件120，光調整層144覆蓋波長轉換層142。在另一實施例中，波長轉換層142以及光調整層144非雙層結構而為單層結構（圖未示），即，此單層結構兼具波長轉換以及光調整的功能。在一實施例中，波長轉換層142可包含一透明黏合劑（圖未示）以及多個分散於透明黏合劑中的波長轉換粒子（圖未示）。波長轉換粒子可吸收發光元件120發出的第一光線，並將其部分或全部轉換成與第一光線顏色或頻譜相異之第二光線。第二光線發出的顏色例如是綠光、黃綠光、黃光、琥珀光、橘紅光或紅光。波長轉換層142可包含單一種類或多種的波長轉換粒子。在一實施例中，波長轉換層142包含可發出黃光之波長轉換顆粒。另一實施例中，波長轉換層142包含可發出綠光及紅光之波長轉換顆粒。
波長轉換層142可覆蓋發光元件120的一或多個外側表面。在一實施例中，發光元件120主要由上表面121及側面125射出光線，波長轉換層142同時覆蓋發光元件120之上表面121及側面125。此外，在一實施例中，波長轉換層142與發光元件120之上表面121及所有側面125直接接觸。
光調整層144形成在發光元件120與波長轉換層142之上，用以將來自於發光元件120以及波長轉換層142的光線再進一步混合以產生具有更均勻光色分布的混合光。在一實施例中，光調整層144包含一接合劑（圖未示）以及分散於接合劑中的擴散粒子（圖未示）。
電極定義層160形成在發光元件120以及可透光層140的底面。在一實施例中，電極定義層160直接接觸發光元件120（如圖所示）。在另一實施中，電極定義層160則未直接接觸發光元件120（圖未示）。電極定義層160形成多個凹槽結構162及164以露出導電墊126a及126b。第1B圖係顯示第1A圖中發光裝置100的底視圖。在一實施例中，如第1B圖所示，凹槽結構162及164皆為矩形。電極定義層160可限制或定義焊墊182、184中焊料的位置及形狀，避免焊料接觸到其他未被定義的區域。此外，電極定義層160亦可反射發光裝置100發出的光，因此發光裝置100的發光效率可以被提升。在一實施例中，電極定義層160包含透明黏合劑（圖未示）以及光反射粒子分散於透明黏合劑中（圖未示）。透明黏合劑的材料可以是矽氧樹脂或環氧樹脂。光反射粒子的材料包含氧化鈦、氧化鋁或氧化鋅。
第一焊墊182及第二焊墊184分別填入凹槽結構162及164，且第一焊墊182及第二焊墊184的形狀被凹槽結構所限制。在一實施例中，第一焊墊182及第二焊墊184的形狀與凹槽結構162及164的形狀皆近似或相同於矩形且兩者大約位在相同的水平線上（如第1B圖所示）。此外，第一焊墊182及第二焊墊184相面對的表面大體上彼此平行，因此第一焊墊182及第二焊墊184的間距W大致維持一定值。於一實施例中，第一焊墊182及第二焊墊184的平均間距Wa不大於40微米（μm）。於另一實施例中，第一焊墊182及第二焊墊184的平均間距Wa不大於20微米（μm）。於一實施例中，第一焊墊182及第二焊墊184於中間區域Dc的間距W1與邊緣區域De的間距W2，兩者的差值不大於2微米（μm），例如，不大於0.8微米（μm）。中間區域Dc可指自第一焊墊182面向第二焊墊184（或第二焊墊184面向第一焊墊182）的內側表面之中心點向上下兩側延伸至內側表面總長度20%的距離。邊緣區域De係指自端點向中心點延伸總長度20%的距離。此外，第一焊墊182或/及第二焊墊184可以具有清楚且穩定形狀的轉角，例如轉角182a及184a。第一焊墊182與第二焊墊184的轉角數可相同或不同。例如，第一焊墊182與第二焊墊184的轉角相同，其形狀為三角形、矩形、五邊形、六邊形等。又例如，第一焊墊182為三角型，第二焊墊184為矩形。又例如，第一焊墊182與第二焊墊184的轉角數彼此差n，n為大於或等於1之整數。第一焊墊182與第二焊墊184具有不同的形狀可能有助於辨識發光裝置100的正負極第一焊墊182及第二焊墊184的面積越大（例如，相對於發光裝置100的投影面積），越有助於降低發光裝置100之接觸熱阻，並可提升第一焊墊182及第二焊墊184的散熱效果。於一實施例中，第一焊墊182與導電墊126a的（投影）面積比不小於0.9，且第二焊墊184與導電墊126b的面積比也不小於0.9。於另一實施例中，第一焊墊182與導電墊126a的面積比介於0.9至2.0之間。
第一焊墊182包含一第一表面183，第二焊墊184包含一第二表面185。於一實施例中，第一表面183與第二表面185可大致為平面或不平坦面，不平坦面係例如凹凸面。於一實施例中，第一表面183（或/及第二表面185）與電極定義層160的外表面166的高度差不大於10微米（μm）。第一焊墊182（或/及第二焊墊184）與電極定義層160大致齊平可使發光裝置100較易固定及維持穩定的坐向以提供較精準的出光方向。
第一焊墊182及第二焊墊184可作為發光元件120之導電墊126a及126b與電路板（圖未示）的物理及電性連結之用。第一焊墊182及第二焊墊184與導電墊126a及126b之接合強度越高，越不容易產生脫落（peeling）的問題。第一焊墊182及第二焊墊184之材料可使用較低熔點的導電金屬材料。在一實施例中，第一焊墊182及第二焊墊184之材料的熔點（或液化點）的溫度不高於280℃。在另一實施例中，第一焊墊182及第二焊墊184之材料包含純錫或錫合金，錫合金的種類例如：錫銀合金（Sn/Ag alloy）、錫銀銅合金（Sn/Ag/Cu alloy）、錫銅合金（Sn/Cu alloy）、錫鉛合金（Sn/Pb alloy）或錫銻合金（Sn/Sb alloy）。第一焊墊182及第二焊墊184可以是單層或多層結構。在一實施例中，第一焊墊182及第二焊墊184為單層結構，材料為錫合金。在又一實施例中，第一焊墊182及第二焊墊184為多層結構，靠近或直接接觸導電墊126a及126b的金屬具有較高的熔點；遠離或未直接接觸導電墊126a及126b的金屬具有較低的熔點。在一實施例中，高熔點的金屬為錫銻合金（第一種錫合金），低熔點的金屬為錫銀銅合金（第二種錫合金）。在另一實施例中，高熔點的金屬為銅，低熔點的金屬為錫合金（包括但不限於錫銻合金、錫銀銅合金）。
參閱第2A圖，係顯示第1A圖中發光裝置100依據另一實施例的底視圖。發光元件120中的第一焊墊282A及第二焊墊284A的形狀並不相同，有助於在固定發光裝置100時辨識其正負極的位置。於一實施例中，焊墊282A為有一斜邊的五邊形結構，而焊墊284A則為一矩形結構。參閱第2B圖，係顯示第1A圖中發光裝置100依據另一實施例的底視圖。發光元件120中的第一焊墊282B及第二焊墊284B的形狀也不相同，焊墊282B為具有兩斜邊的六邊形結構，而焊墊284B則為具有一斜邊的五邊形結構。
第3A圖至第3F圖為製作發光裝置100的流程圖。參照第3A圖，提供一暫時性基板312、發光元件120a、120b、120c及一黏膠層314’以固定發光元件120a、120b、120c於暫時性基板312上。發光元件的數量在此僅為例示，並不限於三個。在一實施例中，暫時性基板312的材料為玻璃、藍寶石、金屬或塑膠。此外，暫時性基板312面對發光元件120a、120b、120c的那一面具有一平坦的表面。黏膠層314’可以為一紫外線固化膠（UV curing adhesive）。當黏膠層314’尚未被完全固化時會具有一定程度的黏性。
再參照第3A圖，將波長轉換層142a、142b、142c形成於黏膠層314’上，並分別覆蓋發光元件120a、120b、120c。於一實施例中，波長轉換層142a、142b、142c是由多個波長轉換顆粒與透明黏合劑混合後預形成之片狀結構（波長轉換片）。波長轉換片的尺寸可依照需求進行調整，例如，波長轉換片可以批次或依序覆蓋數個發光元件，亦即一個波長轉換片僅覆蓋一個或少量的發光元件。在一實施例中，波長轉換片係貼合在發光元件120a、120b、120c上。貼合係透過上模具（波長轉換片可以安置在上模具上，未顯示）及下模具（發光元件可以安置在下模具上，未顯示），同時對波長轉換片加熱（低於固化溫度，例如低於攝氏90度、100度）以及加壓，以軟化波長轉換片使其可緊密地與發光元件120a、120b、120c接合。於前述步驟中，當波長轉換片被貼合至發光元件上時並未被完全固化，而是於後續步驟中再透過升溫程序完全固化。在一實施例中，部分波長轉換片被移除後形成可以將波長轉換片分割成數個波長轉換層142a、142b、142c之溝槽（縫隙），便於在溝槽內填入光調整層144’以覆蓋波長轉換層142a、142b、142c之側壁。於另一實施例中，波長轉換層142a、142b、142c在放置於發光元件120a、120b、120c上之前並非片狀結構，而是膠體。膠體是使用點膠方式直接塗佈在並覆蓋發光元件120a、120b、120c上。其後，再加熱膠體以使其固化，並移除部分已固化之膠體以形成彼此分離之波長轉換層142a、142b、142c。
再參照第3A圖，將光調整層144’形成在發光元件120與波長轉換層142a、142b、142c之上。於一實施例中，光調整層144’ 是將多個擴散粒子與接合劑混合後預先形成之片狀結構（光調整片）。光調整層144’與波長轉換片的製程相似，但光調整層144’固化後並不會分割成多個獨立的光調整層。
參照第3B圖，將第3A圖中的結構透過一黏膠332貼附到另一暫時基板334。其中，光調整層144’與黏膠332接合。並將暫時性基板212與發光元件120a、120b、120c以及光調整層144’分離。此時，發光元件120a露出兩導電墊126，發光元件120b露出兩導電墊126，發光元件120c露出兩導電墊126。
參照第3C圖，形成電極定義層160’於發光元件120a、120b、120c之兩導電墊126之周圍。電極定義層160’可凸出導電墊126。此外，電極定義層160可以覆蓋光調整層144’之部分或全部表面144’a。電極定義層160’可以透過網印或用曝光顯影的方式形成，並形成凹槽以露出導電墊126。
參照第3D圖，將焊料182’及184’形成在導電墊126之上，其中，焊料182’及184’是高於（凸出於）電極定義層160’。於一實施例中，將第3C圖中的結構由電極定義層160’之側浸到熔融態的焊料182’及184’中，如此焊料182’及184’會沾附在導電墊126上並填入電極定義層160’所定義的凹槽內。因此，焊料182’及184’的形狀會被凹槽的形狀所限定。
參照第3E圖，將導電墊126上的焊料整平，以形成焊墊182及184。於一實施例中，以熱風方式吹過焊料凸出的表面，將多餘的焊料去除，且使得所形成的焊墊182及184與電極定義層160’的最外表面大致齊平。
參照第3F圖，將電極定義層160’以及光調整層144’分離。此時，焊墊182及184朝上。此外，根據一實施例，以切割方式分離電極定義層160’以及光調整層144’時，切割面上露出電極定義層160以及光調整層144。以切割工具352由上至下切割電極定義層160’以及光調整層144’以形成發光裝置100a、100b、100c。在一實施例中，以單一種切割工具352切割電極定義層160’以及光調整層144’。在另一實施例中，可先以第一種刀具切割電極定義層160’再用第二種刀具切割光調整層144’。
第4圖係顯示依據本發明另一實施例之一種發光裝置400的剖面圖。發光裝置400包含發光元件420、一可透光層440、一電極定義層460及焊墊482、484。發光元件420包含多個導電墊426。第一焊墊482及第二焊墊484分別形成在對應的導電墊426之上。發光元件420、導電墊426、一可透光層440及一電極定義層460的具體結構、作用及形成的方法與第1圖及相應之實施例相同或相似，可參閱前開相關的段落。然而，於第4圖中，焊墊482，484是微凸出電極定義層460。於一實施例中，第一焊墊482及第二焊墊484凸出電極定義層460的高度不大於10微米。焊墊482及484可使用噴印方式（jet printing）先將焊料噴至所欲形成的位置。再經過回焊（reflow）製程後形成具有微凸結構的第一焊墊482及第二焊墊484。
第5圖係顯示依據本發明另一實施例之一種發光裝置500的剖面圖。發光裝置500包含發光元件520、一可透光層540、一電極定義層560及焊墊582、584。發光元件520包含多個導電墊526。第一焊墊582及第二焊墊584分別形成在對應的導電墊526之上。發光元件520、導電墊526、可透光層540的具體結構、作用及形成的方法與第1圖及相應的實施例相同或相似，可參閱前開相關的段落。然而，如第5圖所示，電極定義層560具有階梯結構。因此，第一焊墊582及第二焊墊584的面積可以自發光元件520朝外擴大，可以增散熱的效果。在一實施例中，為了改善第一焊墊582、第二焊墊584與電極定義層560接著強度不佳的問題，會於電極定義層560之凹槽內側先形成一層金屬薄層532、534，再將第一焊墊582、第二焊墊584形成在金屬薄層532、534之上，金屬薄層532、534的形成方式可以是濺鍍或化學鍍。
以上所述之實施例僅係為說明本發明之技術思想及特點，其目的在使熟習此項技藝之人士能夠瞭解本發明之內容並據以實施，當不能以之限定本發明之專利範圍，即大凡依本發明所揭示之精神所作之均等變化或修飾，仍應涵蓋在本發明之專利範圍內。
100、400、500‧‧‧發光裝置
120、120a、120b、120c、420、520‧‧‧發光元件
121‧‧‧上表面
122‧‧‧承載基板
123‧‧‧下表面
124‧‧‧發光層
125‧‧‧側面
126、126a、126b、426、526‧‧‧導電墊
140、440、540‧‧‧可透光層
142、142a、142b、142c‧‧‧波長轉換層
144、144’‧‧‧光調整層
160、160’、460、560‧‧‧電極定義層
162、164‧‧‧凹槽結構
166‧‧‧外表面
182、282A、282B、482、582‧‧‧第一焊墊
184、284A、282B、484、584‧‧‧第二焊墊
182a、184a‧‧‧轉角
182’、184’‧‧‧焊料
183‧‧‧第一表面
185‧‧‧第二表面
312、334‧‧‧暫時性基板
314、332‧‧‧黏膠層
352‧‧‧切割工具
532、534‧‧‧金屬薄層
W1、W2‧‧‧間距
Dc‧‧‧中間區域
De‧‧‧邊緣區域
第1A圖係顯示依據本發明一實施例之發光裝置的剖面圖。
第1B圖係顯示第1A圖中發光裝置的下視圖。
第2A圖係顯示依據本發明另一實施例之發光裝置的下視圖。
第2B圖係顯示依據本發明又一實施例之發光裝置的下視圖。
第3A圖至第3F圖係顯示依據本發明一實施例之發光裝置的製造流程圖。
第4圖係顯示依據本發明另一實施例之一種發光裝置的剖面圖。
第5圖係顯示依據本發明再一實施例之一種發光裝置的剖面圖。
無
無
Claims (10)
- 一種發光裝置，包含： 一發光元件，包含一可出光之頂表面、一底表面以及位於該頂表面及該底表面之間之一側表面； 一可透光層，覆蓋該頂表面及該側表面； 一電極定義層，覆蓋部分該可透光層；以及 一第一焊墊及一第二焊墊，被該電極定義層所包圍，其中， 該第一焊墊及該第二焊墊的一平均間距Wa不大於40微米，該第一焊墊及該第二焊墊於中間區域有一間距W1，於邊緣區域有一間距W2，且該間距 W1與該間距W2的差值不大於2微米。
- 如申請專利範圍第1項之發光裝置，其中，該電極定義層包含多個凹槽結構，該第一焊墊及該第二焊墊位於該凹槽內。
- 如申請專利範圍第1項之發光裝置，其中，該第一焊墊、該第二焊墊或二者包含至少一個轉角。
- 如申請專利範圍第1項之發光裝置，其中，該發光元件包含一個導電墊對應該第一焊墊，且該第一焊墊對該導電墊的面積比不小於0.9。
- 如申請專利範圍第1項之發光裝置，其中，該電極定義層包含一外表面，該第一焊墊包含一第一表面，且該外表面與該第一表面的高度差不大於10微米。
- 如申請專利範圍第1項之發光裝置，其中，該第一焊墊及該第二焊墊的熔點不高於280℃。
- 如申請專利範圍第1項之發光裝置，其中，該電極定義層包含一階梯結構。
- 如申請專利範圍第1項之發光裝置，還包含一金屬薄層，該金屬薄層位於該電極定義層及該第一焊墊之間。
- 如申請專利範圍第1項之發光裝置，其中，該第一焊墊包含一第一種錫合金及一第二種錫合金，且該第一種錫合金的熔點高於該第二種錫合金。
- 如申請專利範圍第9項之發光裝置，其中，該第一種錫合金的位置比該第二種錫合金的位置更靠近該發光元件。
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