TW201809978A - 觸控筆 - Google Patents

Abstract

一種觸控筆，包括筆頭管體、筆芯桿體及壓力感測模組。筆頭管體之管內壁設有一內螺紋。筆芯桿體設置於筆頭管體內。壓力感測模組包括壓力感測元件電路板與外螺紋，壓力感測模組以外螺紋對應筆頭管體的內螺紋鎖立，並依螺紋相嵌之深度，調整壓力感測模組與筆芯桿體之間隙，以達成壓力感測模組之靈敏度調整功能。

Description

觸控筆

本發明係關於一種電子產品，特別是指一種觸控筆。

隨著科技的快速發展，許多電子裝置都會採用觸控面板作為操作介面，例如智慧型手機、平板電腦或個人數位助理（PDA）等等，以供使用者利用觸控的方式操作而提高便利性。然而，為了使操作觸控面板的過程更加快速與精確，使用者大多會選用觸控筆進行觸控輸入（例如書寫或點選）。

為了讓觸控筆在使用時筆觸有粗細變化，一般會在筆殼中搭配壓力感測器，以透過感測筆芯抵壓壓力感測器的壓力值大小決定筆觸粗細，然而，目前此種觸控筆是將所有組件（如筆芯、壓力傳輸桿、壓力感測器以及電路板等等）依序裝設於一筆殼中，因此，必須在整支觸控筆組裝完成並實際使用後，才能確認壓力感測器的位置及是否有被預壓。此外，各組件也容易因彼此之間的組裝公差，造成筆芯突出筆頭的長度不一、或者觸控筆在使用時筆芯的活動間隙過大而影響觸控筆之品質。

有鑑於上述問題，於一實施例中，係提供一種觸控筆，包括筆頭管體、筆芯桿體及壓力感測模組。筆頭管體之管內壁設有一內螺紋。筆芯桿體設置於筆頭管體內。壓力感測模組包括壓力感測元件電路板與外螺紋，壓力感測模組以外螺紋對應筆頭管體的內螺紋鎖立，並依螺紋相嵌之深度，調整壓力感測模組與筆芯桿體之間隙，以達成壓力感測模組之靈敏度調整功能。

綜上所述，本發明實施例透過壓力感測模組可調整與筆頭管體的相對位置，進而改變壓力感測元件電路板與筆芯桿體之間的距離，使每個筆頭製造完成後，壓力感測元件電路板與筆芯桿體的抵頂端之間都能保持相同的特定間隙，不會因零件的製造公差或零件之間的組裝公差而有所不同，達到使產品能夠有更高的精密度。

藉此，由於壓力感測模組與筆芯桿體之間的間隙在製造時可調校完畢，因此僅需將筆頭管體組接於一筆身管體的組裝口即完成整支觸控筆產品，達到降低製程難度而節省工時且觸控筆產品能具有更佳的精密度與使用感受。

圖1為本發明觸控筆頭結構一實施例之立體圖，圖2為本發明觸控筆頭結構一實施例之分解立體圖，圖3為本發明觸控筆頭結構一實施例之剖視圖（一），請參閱圖1至圖3所示，在本實施例中，觸控筆1之觸控筆頭結構2是包括有筆頭管體10、筆芯桿體11以及壓力感測模組12。

如圖2與圖3所示，在本實施例中，筆頭管體10是呈中空管狀且包括有分設於相對二端之一筆芯口101與一開口102，筆芯口101與開口102是連通筆頭管體10內部，且筆頭管體10於筆芯口101的一端是呈漸縮狀，構成筆芯口101的口徑小於開口102的口徑。另外，筆頭管體10之管內壁設有擋止環103與內螺紋104，內螺紋104是比擋止環103更鄰近於開口102，換言之，擋止環103是位於內螺紋104與筆芯口101之間。在一些實施例中，擋止環103可以是一整個封閉的環狀塊體、多個塊體間隔排列形成之環狀體，此外。擋止環103可與筆頭管體10一體製造成型或者擋止環103是固設（如黏固或鎖固）於筆頭管體10的管內壁。

如圖2與圖3所示，在本實施例中，筆芯桿體11為一長條狀桿體，且筆芯桿體11是容設於筆頭管體10內部，筆芯桿體11包括有分設於相對二端之一觸控端111與一抵頂端112，筆芯桿體11在觸控端111與抵頂端112之間更凸設有一徑向凸塊113，在此，徑向凸塊113為一突設於筆芯桿體11之環狀塊體，但亦可為橡膠環或由多個塊體所排列組成。筆芯桿體11裝設在筆頭管體10中，且觸控端111穿出筆芯口101外，抵頂端112則是靠近筆頭管體10的開口102。如圖7、8所示，為本發明觸控筆頭結構另一實施例之分解立體圖與剖視圖，較佳地，觸控筆頭結構2A的觸控端111A外部更可套設有一導電膠套118（如導電橡膠套或導電塑膠套），以利書寫時有適當之摩擦力。再如圖3所示，在本實施例中，筆芯桿體11可由筆芯114與壓力傳輸桿115所組成，筆芯114是可拆卸地（如緊配或螺合）組裝於壓力傳輸桿115的組裝槽116中，在一些實施例中，筆芯桿體11整體也可為一體成型，而由筆頭管體10的開口102穿入筆頭管體10中，此實施例圖面省略繪示。如圖7、8所示，在另一實施例中，較佳地，壓力傳輸桿115A的組裝槽116A中更可固設有一膠環117（例如膠環117是以黏著、卡扣、緊配等方式固定在組裝槽116A中），且膠環117是套設在筆芯114A插入組裝槽116A一端的外部，使筆芯114A與壓力傳輸桿115A之間構成一較寬容之微干涉，藉此，當筆芯114A損壞時，可將筆芯114A輕易地由筆芯口101A取出更換，而不易造成筆芯114A與壓力傳輸桿115A之組裝處發生毀壞，增加使用上的便利性及保持產品得以長久使用。另外，筆頭管體10A內更可固設有一限位環106（例如限位環106為金屬環或塑膠環，並可透過黏著、卡扣、緊配等方式固定在筆芯口101A內），限位環106是套設於筆芯114A外部以加強筆芯114A的限位，使其在操作過程中能穩固地前後活動，而不易左右偏移。

如圖2與圖3所示，在本實施例中，壓力感測模組12包括一固定座13及一壓力感測元件電路板15，其中固定座13為中空管狀，且固定座13靠近筆頭管體10的一端設有外螺紋131，固定座13是以外螺紋131對應螺鎖於筆頭管體10的內螺紋104上，使固定座13可旋轉操作而相對筆頭管體10軸向伸縮位移（也就是沿X軸方向伸縮位移）。壓力感測元件電路板15是安裝在固定座13中且具有一壓力感測器151，具體上，壓力感測器151可為電容式、電阻式或光學式壓力感測器，所述壓力感測器151是位於壓力感測元件電路板15面向筆頭管體10的表面且對位於筆芯桿體11的抵頂端112。在此，觸控筆頭結構2具有一彈簧14並抵接於筆芯桿體11與壓力感測元件電路板15之間，當固定座13朝筆頭管體10方向旋轉螺鎖時，可抵壓並促使彈簧14頂推筆芯桿體11，使徑向凸塊113軸向抵靠於擋止環103上、進而使觸控端111穿出筆芯口101一特定長度L以供使用者書寫觸控，所述特定長度L可為2mm、4mm或6mm，換言之，特定長度L可為廠商或業者所預定筆芯桿體11的觸控端111凸出筆芯口101的長度。也就是說，本發明觸控筆頭結構2之實施例在壓力感測模組12組裝於筆頭管體10時，可透過壓力感測模組12的彈簧14頂推筆芯桿體11，使筆芯桿體11因徑向凸塊113軸向抵靠於擋止環103上而獲得定位，進而使每個觸控筆頭結構2製造完成後，筆芯桿體11的觸控端111凸出筆芯口101的長度都能相同，達到提升產品品質與美觀性。

此外，由於固定座13是以外螺紋131對應螺鎖於筆頭管體10的內螺紋104上，因此固定座13可旋轉調整與筆頭管體10的相對位置，進而調整壓力感測元件電路板15的壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112之間的間隙（也可說是調整壓力感測元件電路板15與筆芯桿體11的抵頂端112之間的間隙），使每個觸控筆頭結構2製造完成後，壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112之間都能保持相同的特定間隙（即廠商或業者所預定壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112之間的間隙，如0.1mm、0.2mm或0.3mm）。此請對照圖3與圖4所示，圖4為本發明觸控筆頭結構一實施例之剖視圖（二），在圖4中，固定座13是螺鎖在一第一位置，此時，壓力感測元件電路板15的壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112間隔一距離d2，當固定座13朝筆頭管體10旋轉螺鎖，使固定座13逐漸靠近筆頭管體10而位於一第二位置（如圖3所示位置）時，壓力感測元件電路板15的壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112間隔距離會縮小（如圖3之距離d1所示，其中距離d1是小於圖4之距離d2）。藉此，本發明實施例透過壓力感測模組12的固定座13可旋轉調整與筆頭管體10的相對位置，進而調整壓力感測元件電路板15的壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112之間的距離，使每個觸控筆頭結構2製造完成後，壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112之間都能保持相同的特定間隙，不會因零件的製造公差或零件之間的組裝公差而有所不同，達到使產品能具有更高的精密度而使壓力感測更加精確。

再請參閱圖6所示，為本發明觸控筆一實施例之剖視圖，在本實施例中，觸控筆1是包括圖1至圖3實施例之觸控筆頭結構2與一筆身管體20。其中筆身管體20是呈中空管狀且包括有組裝口21，觸控筆頭結構2的筆頭管體10是組接於組裝口21而形成一完整的觸控筆1產品。在此，筆身管體20的組裝口21是設有一內螺紋段211，筆頭管體10鄰近開口102的一端設有外螺紋段105，筆頭管體10以外螺紋段105對應螺合於筆身管體20的內螺紋段211，使觸控筆頭結構2可與筆身管體20彼此拆卸分離，以方便維修或更換觸控筆頭結構2或筆身管體20。然而，在一些實施例中，筆身管體20的組裝口21與筆頭管體10也可以緊配、卡扣、黏固或焊接等方式組接，本實施例並不以此為限。

藉此，本發明實施例之觸控筆1，由於觸控筆頭結構2在製造時，筆芯桿體11的觸控端111凸出筆芯口101的長度已固定，且壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112之間的間隙皆調校完畢，因此僅需將觸控筆頭結構2的筆頭管體10組接於筆身管體20的組裝口21即完成整支觸控筆1產品，達到降低製程難度而節省工時且觸控筆1產品能具有更佳的精密度。

另外，以電容式或電阻式的壓力感測器151來說，使用者在操作觸控筆1書寫時，是透過抵壓筆芯桿體11的觸控端111，使筆芯桿體11向上頂抵於壓縮彈簧14，使筆芯桿體11的抵頂端112往壓力感測器151移動並抵壓於壓力感測器151，以根據壓力感測器151感測出的不同壓力值產生不同的筆觸粗細。由於本發明實施例觸控筆頭結構2之壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112之間能調校為特定間隙，故使用者在操作觸控筆1的過程中，不會因零件的製造公差或零件之間的組裝公差而有明顯或過大的活動間隙，因此，本發明實施例之觸控筆1產品對於使用者來說，能有更佳的使用感受。此外，使用者也可將觸控筆頭結構2拆出，以透過旋轉固定座13的方式改變壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112之間的距離，以調整成自己喜愛的壓力感測靈敏度與活動間隙，據此，本發明實施例之觸控筆1產品更具人性化。

如圖3所示，在一實施例中，壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112之間可設置有一彈性體156（如橡膠塊或彈片），彈性體156可組接在壓力感測器151表面或筆芯桿體11的抵頂端112表面，用以吸收筆芯桿體11的抵頂端112對壓力感測器151所產生的壓力，也就是說，經過彈性體156的緩衝，使筆芯桿體11的抵頂端112所產生的壓力不會直接傳遞至壓力感測器151，使壓力感測器151能夠獲得保護。

再參閱圖3與圖6所示，在一實施例中，觸控筆1可為一主動式觸控筆，具體來說，主動式觸控筆1之觸控筆頭結構2的筆芯桿體11可為一導電桿體，彈簧14為一導電彈簧，舉例來說，筆芯桿體11與彈簧14可分別為金屬、導電橡膠或導電塑膠所製成而具有導電功能。壓力感測元件電路板15面向筆芯桿體11的表面上設有導電體152 （如導電接點或導電線路），彈簧14是抵接並電連接於導電體152，使壓力感測元件電路板15能間接電連接於筆芯桿體11，以接收筆芯桿體11在操作時產生的訊號或提供訊號予筆芯桿體11。因此，觸控筆頭結構2在製造過程中，可透過外部檢測儀器連接於壓力感測元件電路板15，接收筆芯桿體11的觸控訊號與壓力感測器151所產生的壓力訊號，以檢測壓力感測器151是否被筆芯桿體11的抵頂端112預壓或預壓的壓力值，並據以調整固定座13與筆頭管體10的相對位置而改變壓力感測元件電路板15的壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112之間的距離，而能微調壓力感測的靈敏度。具體來說，壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112之間的距離越小，則使用者在操作觸控筆1書寫時，筆芯桿體11受壓後會越快抵壓到壓力感測器151，故壓力感測的靈敏度較高。

承上，在一實施例中，壓力感測元件電路板15所設的導電體152較佳可為一環狀導電體（如環狀金屬片或環狀線路），使彈簧14能夠充分接觸導電體152，避免彈簧14因組裝位置有些微誤差而無法電連接於壓力感測元件電路板15。

如圖7、8所示，在另一實施例中，筆頭管體10A可為非導電管體或導電管體（如金屬管體），當筆頭管體10A為導電管體、筆芯桿體11為導電桿體以及彈簧14A為導電彈簧時，筆頭管體10A內之擋止環103A是設置為一絕緣擋止環（如橡膠環或塑膠環），使筆芯桿體11A抵靠於擋止環103A後不會與筆頭管體10A電性連接。而壓力感測元件電路板15A更設有一接地件157（在此為導電彈簧，但亦可為導電片或導電線），並透過接地件157連接於筆頭管體10A，以避免短路或漏電的情形。在此，接地件157是顯露於筆頭管體10A與壓力感測元件電路板15A外，且接地件157外部設有一護環30（在此護環30為一金屬C形扣環），用以保護接地件157，使其不會外露。此外，如圖7、8所示，於此實施例中，組裝槽116A中之膠環117較佳為一低阻抗導電膠環，避免影響訊號傳輸的效率。

再如圖3所示，在一實施例中，壓力感測元件電路板15包括有一第一導電部153（如導電接點、導電片或導電線路）與一第二導電部154（如導電接點、導電片或導電線路），第一導電部153是電連接於導電體152，第二導電部154是電連接於壓力感測器151，且第一導電部153與第二導電部154顯露於固定座13外部，以透過外部檢測儀器分別連接於壓力感測元件電路板15的第一導電部153與第二導電部154，而能分別接收筆芯桿體11訊號與壓力感測器151所產生的訊號，據以調整固定座13與筆頭管體10的相對位置而改變壓力感測元件電路板15的壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112之間的距離。舉例來說，若外部檢測儀器有檢測到壓力值，表示壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112有相互接觸抵壓，此時即可旋轉固定座13朝遠離筆頭管體10的方向移動，使壓力感測器151與筆芯桿體11的抵頂端112保持一特定間隙。如圖5所示，在本實施例中，第一導電部153與第二導電部154是位於壓力感測元件電路板15遠離筆頭管體10的表面，因此可顯露於固定座13遠離筆頭管體10一端。

再請對照圖3與圖5所示，在本實施例中，第一導電部153為一環狀金屬片或環狀線路，第二導電部154為一導電接點或導電片且位在壓力感測元件電路板15中央，固定座13遠離筆頭管體10的一端設有一定位槽132與一導電環塊133，壓力感測元件電路板15一側凸設有一定位塊155，壓力感測元件電路板15是以定位塊155軸向穿入於定位槽132中，導電環塊133抵接於壓力感測元件電路板15的第一導電部153上，使壓力感測元件電路板15獲得定位，且導電環塊133包括有中央通孔134，中央通孔134是對位於第二導電部154，藉此，外部檢測儀器用以檢測筆芯桿體11訊號的線路可直接連接於導電環塊133，外部檢測儀器用以檢測壓力感測器151訊號的線路可由中央通孔134穿入而連接於第二導電部154。然而，在一些實施例中，壓力感測元件電路板15也可以黏固或鎖固的方式固定在固定座13內部，使固定座13不需另外設置定位槽132、定位塊155與導電環塊133來定位壓力感測元件電路板15，此實施例圖面省略繪示。如圖7、8所示，在另一實施例中，較佳地，第一導電部153A可為一導電彈片（如金屬彈片、導電橡膠片或導電塑膠片），第一導電部153A是焊接於壓力感測元件電路板15A遠離筆頭管體10A的表面且夾持於導電環塊133A外部，使壓力感測元件電路板15A與導電環塊133A彼此能更穩固連接，而不會因晃動或其他外力因素讓壓力感測元件電路板15A與導電環塊133A產生錯位，進而使訊號之傳輸中斷。

請參閱圖6所示，在一實施例中，觸控筆1之筆身管體20內部固設有一筆身電路板22，筆身電路板22電連接於壓力感測元件電路板15，舉例來說，筆身電路板22可設有朝壓力感測元件電路板15延伸之導電彈片或彈簧連接器（Pogo Pin Connector），以在觸控筆頭結構2組接於組裝口21時，導電彈片或彈簧連接器（Pogo Pin Connector）能彈性連接於壓力感測元件電路板15而達成筆身電路板22與壓力感測元件電路板15電性連接。另外，筆身管體20內部可安裝有電池（圖未表示），以提供筆身電路板22電力而能通過壓力感測元件電路板15傳遞訊號給壓力感測器151與筆芯桿體11。另外，在一些實施例中，觸控筆1可為被動式觸控筆，而在筆身管體20中無需設置電路板。

再如圖6所示，在本實施例中，筆身電路板22是包括朝壓力感測元件電路板15延伸之一第一導電件221（在此為彈簧連接器）與一第二導電件222（在此為彈簧連接器），第一導電件221是彈性抵接於導電環塊133而電連接於第一導電部153，第二導電件222是穿入中央通孔134並彈性抵接於第二導電部154而與第二導電部154電性連接，以分別透過第一導電件221與第二導電件222傳遞訊號給壓力感測器151與筆芯桿體11。

雖然本發明的技術內容已經以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神所作些許之更動與潤飾，皆應涵蓋於本發明的範疇內，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧觸控筆
2、2A‧‧‧觸控筆頭結構
10、10A‧‧‧筆頭管體
101、101A‧‧‧筆芯口
102‧‧‧開口
103、103A‧‧‧擋止環
104‧‧‧內螺紋
105‧‧‧外螺紋段
106‧‧‧限位環
11、11A‧‧‧筆芯桿體
111、111A‧‧‧觸控端
112‧‧‧抵頂端
113‧‧‧徑向凸塊
114、114A‧‧‧筆芯
115、115A‧‧‧壓力傳輸桿
116、116A‧‧‧組裝槽
117‧‧‧膠環
118‧‧‧導電膠套
12‧‧‧壓力感測模組
13‧‧‧固定座
131‧‧‧外螺紋
132‧‧‧定位槽
133、133A‧‧‧導電環塊
134‧‧‧中央通孔
14、14A‧‧‧彈簧
15、15A‧‧‧壓力感測元件電路板
151‧‧‧壓力感測器
152‧‧‧導電體
153、153A‧‧‧第一導電部
154‧‧‧第二導電部
155‧‧‧定位塊
156‧‧‧彈性體
157‧‧‧接地件
20‧‧‧筆身管體
21‧‧‧組裝口
211‧‧‧內螺紋段
22‧‧‧筆身電路板
221‧‧‧第一導電件
222‧‧‧第二導電件
30‧‧‧護環
L‧‧‧特定長度
d1、d2‧‧‧距離

[圖1]係本發明觸控筆頭結構一實施例之立體圖。 [圖2]係本發明觸控筆頭結構一實施例之分解立體圖。 [圖3]係本發明觸控筆頭結構一實施例之剖視圖（一）。 [圖4]係本發明觸控筆頭結構一實施例之剖視圖（二）。 [圖5]係本發明觸控筆頭結構一實施例之另一分解立體圖。 [圖6]係本發明觸控筆一實施例之剖視圖。 [圖7]係本發明觸控筆頭結構另一實施例之分解立體圖。 [圖8]係本發明觸控筆頭結構另一實施例之剖視圖。

2‧‧‧觸控筆頭結構

10‧‧‧筆頭管體

101‧‧‧筆芯口

102‧‧‧開口

105‧‧‧外螺紋段

11‧‧‧筆芯桿體

111‧‧‧觸控端

112‧‧‧抵頂端

113‧‧‧徑向凸塊

114‧‧‧筆芯

115‧‧‧壓力傳輸桿

12‧‧‧壓力感測模組

13‧‧‧固定座

131‧‧‧外螺紋

132‧‧‧定位槽

133‧‧‧導電環塊

134‧‧‧中央通孔

14‧‧‧彈簧

15‧‧‧壓力感測元件電路板

151‧‧‧壓力感測器

152‧‧‧導電體

155‧‧‧定位塊

156‧‧‧彈性體

Claims (20)

1. 一種觸控筆，包括： 一筆頭管體，該筆頭管體之管內壁設有一內螺紋； 一筆芯桿體，設置於該筆頭管體內；以及 一壓力感測模組，包括一壓力感測元件電路板，該壓力感測模組同時包括一外螺紋，該壓力感測模組以該外螺紋對應該筆頭管體的該內螺紋鎖立，並依螺紋相嵌之深度，調整該壓力感測模組與該筆芯桿體之間隙，以達成該壓力感測模組之靈敏度調整功能。
2. 如請求項1所述之觸控筆，更包括一彈簧，該彈簧位於該筆頭管體中。
3. 如請求項2所述之觸控筆，其中該壓力感測模組更包括一固定座，該壓力感測元件電路板及該外螺紋設置於該固定座上，且該壓力感測元件電路板包括一壓力感測器。
4. 如請求項3所述之觸控筆，其中該筆頭管體包括有分設於相對二端之一筆芯口與一開口，該筆芯桿體包括有分設於相對二端之一觸控端與一抵頂端，該觸控端係穿出該筆芯口外。
5. 如請求項4所述之觸控筆，其中該筆芯桿體更徑向凸設有一徑向凸塊，該徑向凸塊係位於該觸控端與該抵頂端之間，該筆頭管體之管內壁另設有一擋止環，該彈簧頂推該筆芯桿體，使該徑向凸塊軸向抵靠於該擋止環上，且使該壓力感測器對位於該筆芯桿體的該抵頂端並彼此保持一特定間隙。
6. 如請求項5所述之觸控筆，其中該筆頭管體為一導電管體，該擋止環為一絕緣擋止環。
7. 如請求項3所述之觸控筆，其中該筆芯桿體為一導電桿體，該彈簧為一導電彈簧，該壓力感測元件電路板面向該筆芯桿體的表面上設有一導電體，該彈簧係抵接並電連接於該導電體。
8. 如請求項7所述之觸控筆，其中該導電體為一環狀導電體。
9. 如請求項7所述之觸控筆，其中該壓力感測元件電路板包括有一第一導電部與一第二導電部，該第一導電部電連接於該導電體，該第二導電部電連接於該壓力感測器，且該第一導電部與該第二導電部顯露出該固定座外部。
10. 如請求項9所述之觸控筆，其中該固定座遠離該筆頭管體的一端設有一定位槽與一導電環塊，該壓力感測元件電路板一側設有一定位塊，該壓力感測元件電路板係以該定位塊軸向穿入於該定位槽中，該導電環塊電連接於該壓力感測元件電路板的該第一導電部上且包括有一中央通孔，該中央通孔係對位於該第二導電部。
11. 如請求項10所述之觸控筆，其中該第一導電部為一導電彈片，且該第一導電部夾持於該導電環塊外部。
12. 如請求項10所述之觸控筆，更包含一筆身管體，呈中空管狀，該筆身管體包括一組裝口，該筆頭管體係組接於該組裝口，該筆身管體內部固設有一筆身電路板，該筆身電路板電連接於該壓力感測模組。
13. 如請求項12所述之觸控筆，其中該筆身管體的該組裝口設有一內螺紋段，該筆頭管體鄰近該開口的一端設有一外螺紋段，該筆頭管體係以該外螺紋段對應螺合於該筆身管體的該內螺紋段。
14. 如請求項13所述之觸控筆，其中該筆身電路板包括一第一導電件與一第二導電件，該第一導電件電連接於該第一導電部，該第二導電件電連接於該第二導電部，該筆身電路板的該第一導電件電性接觸該導電環塊，該筆身電路板的該第二導電件穿入該中央通孔並電性接觸該第二導電部。
15. 如請求項4所述之觸控筆，其中該筆芯桿體包括一筆芯與一壓力傳輸桿，該筆芯一端是可拆卸地組裝於該壓力傳輸桿的一組裝槽中，該觸控端位於該筆芯的另一端，該抵頂端是位於該壓力傳輸桿遠離該筆芯的一端。
16. 如請求項15所述之觸控筆，其中該筆頭管體內部更固設有一限位環，該限位環是套設於該筆芯外部。
17. 如請求項15所述之觸控筆，其中該壓力傳輸桿的該組裝槽中更固設一膠環，該膠環套設於該筆芯外部。
18. 如請求項4所述之觸控筆，其中該筆芯桿體的該觸控端更套設一導電膠套。
19. 如請求項1所述之觸控筆，其中該筆頭管體為一導電管體，該壓力感測元件電路板與該筆頭管體之間更連接一接地件。
20. 如請求項19所述之觸控筆，更包括一護環，該接地件係顯露於該壓力感測元件電路板與該筆頭管體外，該護環設置於該接地件外部。